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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-01-18
(45)【発行日】2022-01-26
(54)【発明の名称】衝立
(51)【国際特許分類】
A47G 5/00 20060101AFI20220119BHJP
E04B 2/74 20060101ALI20220119BHJP
【ＦＩ】
A47G5/00 G
A47G5/00 F
E04B2/74 561H
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2019207215
(22)【出願日】2019-11-15
(65)【公開番号】P2020081873
(43)【公開日】2020-06-04
【審査請求日】2020-08-17
(31)【優先権主張番号】P 2018217604
(32)【優先日】2018-11-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】391063396
【氏名又は名称】株式会社ナイキ
(73)【特許権者】
【識別番号】507415808
【氏名又は名称】株式会社サンタック
(74)【代理人】
【識別番号】100102211
【弁理士】
【氏名又は名称】森 治
(72)【発明者】
【氏名】寺西 卓磨
(72)【発明者】
【氏名】近藤 司
【審査官】石井 茂
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１０－２６８９６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６２－１２８１９０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実公昭４０－００３７１７（ＪＰ，Ｙ２）
【文献】特開２００６－３１６４９９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４７Ｇ ５／００
Ｅ０４Ｂ ２／７４
Ｆ１６Ｂ ２／００－２／２６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
パイプフレームにシート部材を張設した衝立において、前記パイプフレームに袋状に形成したシート部材を被せるようにして張設するようにするとともに、該袋状に形成したシート部材の側縁部に小孔を設け、該小孔を介して、パイプフレームに、該パイプフレームに嵌合する嵌着部を備えた機能部品を装着するようにし、隣接する衝立のパイプフレームの下端部の内部に設けた角穴に、隣接する衝立のなす角度を規定する、少なくとも１個の角柱部分及び１個の角穴を備えた本体部と、角穴に挿入される角柱部とで構成した下部連結パーツの角柱部分及び角柱部をそれぞれ挿入するようにし、さらに、角柱部にパイプフレームに螺着される接地部材を配設したことを特徴とする衝立。
【請求項2】
前記機能部品が、隣接する衝立同士を連結する連結パーツであり、かつ、該連結パーツのパイプフレームをそれぞれ抱持する嵌着部の開口縁から離れた嵌着部の外周表面に、操作用の突片を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の衝立。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、衝立に関し、特に、パイプフレームにシート部材を張設した衝立に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、床面に自立させて空間を隔てるための衝立として、パイプフレームにシート部材を張設した衝立が用いられている。
【0003】
ところで、この種の衝立は、例えば、病院や診療所のような不特定多数の人が出入りする場所で使われているが、パイプフレームが露出することから意匠性の点で使用場所に制約があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００７－２９６１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、上記従来のパイプフレームにシート部材を張設した衝立の有する問題点に鑑み、パイプフレームが露出せず、意匠性に優れたパイプフレームにシート部材を張設した衝立を提供し、さらに、必要に応じて、衝立同士を連結して大きな空間を隔てるようにしたり、簡易に個別のスペースを形成することができる衝立を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するため、本発明の衝立は、パイプフレームにシート部材を張設した衝立において、前記パイプフレームに袋状に形成したシート部材を被せるようにして張設するようにするとともに、該袋状に形成したシート部材の側縁部に小孔を設け、該小孔を介して、パイプフレームに、該パイプフレームに嵌合する嵌着部を備えた機能部品を装着するようにしたことを特徴とする。
【0007】
この場合において、前記機能部品として、隣接する衝立同士を連結する連結パーツを用いることができる。
【0008】
また、前記連結パーツが、操作用の突片を備えてなるようにすることができる。
【0009】
また、前記パイプフレームの下端部に、隣接する衝立のなす角度を規定する下部連結パーツを配設するようにすることができる。
【発明の効果】
【0010】
本発明の衝立によれば、パイプフレームに袋状に形成したシート部材を被せるようにして張設するようにするとともに、該袋状に形成したシート部材の側縁部に小孔を設け、該小孔を介して、パイプフレームに、該パイプフレームに嵌合する嵌着部を備えた機能部品を装着するようにすることにより、パイプフレームが露出せず、意匠性に優れたパイプフレームにシート部材を張設した衝立とすることができ、さらに、必要に応じて、衝立同士を連結して大きな空間を隔てるようにしたり、簡易に個別のスペースを形成することができる。
【0011】
また、機能部品として、隣接する衝立同士を連結する連結パーツを用いることにより、パイプフレームを露出させることなく、隣接する衝立同士を連結することができる。
【0012】
また、連結パーツに、操作用の突片を備えてなるようにすることにより、連結パーツの着脱を容易に行うことができる。
【0013】
また、パイプフレームの下端部に、隣接する衝立のなす角度を規定する下部連結パーツを配設するようにすることにより、衝立の設置状態を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1-1】本発明の衝立の一実施例を示し、（ａ）は単独型、（ｂ）は直線連結型、（ｃ）は直角連結型の設置形態を示す説明図である。
【図1-2】同衝立の一実施例を示し、（ａ）は３方向連結型、（ｂ）は４方向連結型の設置形態を示す説明図である。
【図2】同衝立の本体部を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図3】同衝立の直線連結用連結パーツの使用方法を示す説明図である。
【図4】同衝立の直線連結用連結パーツの使用方法を示す説明図である。
【図5】同衝立の直角連結用連結パーツの使用方法を示す説明図である。
【図6】同衝立の直角連結用連結パーツの使用方法を示す説明図である。
【図7】同衝立の直線連結用下部連結パーツの使用方法を示す説明図である。
【図8】同衝立の直角連結用下部連結パーツの使用方法を示す説明図である。
【図9】同衝立の多方向連結用連結パーツの第１部材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
【図10】同衝立の多方向連結用連結パーツの第２部材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ｂ）のＡ－Ａ断面図である。
【図11】同衝立の多方向連結用連結パーツの第３部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ－Ａ断面図、（ｄ）は（ｂ）のＢ－Ｂ断面図である。
【図12】同衝立の３方向連結用下部連結パーツを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図13】同衝立の４方向連結用下部連結パーツを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図14】同衝立の４方向連結用下部連結パーツの補助部を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、本発明の衝立の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【0016】
図１－１～図１４に、本発明の衝立の一実施例を示す。
この衝立は、パイプフレーム１にシート部材２を張設するようにしたもので、パイプフレーム１に袋状に形成したシート部材２を被せるようにして張設するようにするとともに、袋状に形成したシート部材２の側縁部に小孔２１を設け、この小孔２１を介して、パイプフレーム１に、このパイプフレーム１に嵌合する嵌着部３１、４１、５１ａ、５２ａを備えた機能部品３、４Ａ、４Ｂ、５を、衝立の設置形態に合わせて選択的に装着するようにしたものである。
この衝立は、パイプフレーム１にシート部材２を張設するようにしたもので、パイプフレーム１に袋状に形成したシート部材２を被せるようにして張設するようにするとともに、袋状に形成したシート部材２の側縁部に小孔２１を設け、この小孔２１を介して、パイプフレーム１に、このパイプフレーム１に嵌合する嵌着部３１、４１、５１ａ、５２ａを備えた機能部品３、４Ａ、４Ｂ、５を、衝立の設置形態に合わせて選択的に装着するようにしたものである。
【0017】
この場合において、パイプフレーム１は、金属、合成樹脂、複合材料等の任意の材料からなり、縦部分の適宜位置に機能部品３、４Ａ、４Ｂ、５の嵌着部３１、４１、５１ａ、５２ａが嵌合する、細径部１１を形成するとともに、シート部材２を被せて張設するためのフレームとして所定の剛性を有するように、必要に応じて、補強桟１２を設けるようにする。
【0018】
シート部材２は、衝立の用途に応じて、布、合成樹脂、複合材料等の任意の材料からなるシート材を用いることができる。
【0019】
シート部材２は、袋状に形成し、両側の側縁部に小孔２１を設けるようにするが、この小孔２１は、シート材を縫製して袋状に形成する際に、部分的に表裏のシート材を縫製しないようにして形成することができる。
【0020】
機能部品３、４Ａ、４Ｂ、５は、衝立の設置形態に合わせて、パイプフレーム１の細径部１１に選択的に装着するようにするもので、図１－１（ａ）に示す単独型の設置形態の場合は、エンドキャップ３を、図１－１（ｂ）に示す直線連結型の場合は、連結部に直線連結用連結パーツ４Ａを、端部にエンドキャップ３を、図１－１（ｃ）に示す直角連結型の設置形態の場合は、連結部に直角連結用連結パーツ４Ｂを、端部にエンドキャップ３を、図１－２（ａ）に示す３方向連結型の設置形態の場合及び図１－２（ｂ）に示す４方向連結型の設置形態の場合は、連結部に多方向連結用連結パーツ５を、端部にエンドキャップ３を、それぞれ適用するようにしている。
【0021】
この場合、パイプフレーム１の細径部１１に装着する機能部品３、４Ａ、４Ｂ、５の嵌着部３１、４１、５１ａ、５２ａの外径は、パイプフレーム１の外径と略同径に形成するようにしている。
これにより、嵌着部３１、４１、５１ａ、５２ａによってパイプフレーム１の細径部１１に装着した嵌合した機能部品３、４Ａ、４Ｂ、５が、パイプフレーム１の軸方向に移動することを防止するとともに、シート部材２の表面に嵌着部３１、４１、５１ａ、５２ａが出っ張って現れることがないため、意匠性を向上することができる。
これにより、嵌着部３１、４１、５１ａ、５２ａによってパイプフレーム１の細径部１１に装着した嵌合した機能部品３、４Ａ、４Ｂ、５が、パイプフレーム１の軸方向に移動することを防止するとともに、シート部材２の表面に嵌着部３１、４１、５１ａ、５２ａが出っ張って現れることがないため、意匠性を向上することができる。
【0022】
エンドキャップ３は、図１－１に示すように、パイプフレーム１の細径部１１を両側から抱持する形状の嵌着部３１と、表面にシート部材２の小孔２１を覆うカバー片３２とを備えるようにしている。
そして、このエンドキャップ３は、嵌着部３１をシート部材２の小孔２１の内側に差し込み、嵌着部３１をパイプフレーム１の細径部１１に嵌着させることで、シート部材２の小孔２１をカバー片３２で覆った状態にすることができる。
そして、このエンドキャップ３は、嵌着部３１をシート部材２の小孔２１の内側に差し込み、嵌着部３１をパイプフレーム１の細径部１１に嵌着させることで、シート部材２の小孔２１をカバー片３２で覆った状態にすることができる。
【0023】
直線連結用連結パーツ４Ａは、図３～図４に示すように、直線状に結合された、隣接する衝立のパイプフレーム１の細径部１１を異なる側からそれぞれ抱持する形状の嵌着部４１と、この嵌着部４１の表面に形成した操作用の突片４２とを備えるようにしている。
そして、この直線連結用連結パーツ４Ａは、嵌着部４１の表面に形成した突片４２をシート部材２の小孔２１の内側に差し込み、小孔２１を押し開くようにしながら、嵌着部４１をパイプフレーム１の細径部１１に嵌着させることで、隣接する衝立のパイプフレーム１を直線状に連結することができる。
また、嵌着部４１の表面に形成した操作用の突片４２は、直線連結用連結パーツ４Ａを着脱する際の操作レバーの役割を担い、直線連結用連結パーツ４Ａの着脱を容易に行うためのものである。
これにより、本実施例に示すように、接地部材８、９を取り付ける下端部分を除いて、パイプフレーム１を実質的に露出させることなく、隣接する衝立同士を連結することができる。
そして、この直線連結用連結パーツ４Ａは、嵌着部４１の表面に形成した突片４２をシート部材２の小孔２１の内側に差し込み、小孔２１を押し開くようにしながら、嵌着部４１をパイプフレーム１の細径部１１に嵌着させることで、隣接する衝立のパイプフレーム１を直線状に連結することができる。
また、嵌着部４１の表面に形成した操作用の突片４２は、直線連結用連結パーツ４Ａを着脱する際の操作レバーの役割を担い、直線連結用連結パーツ４Ａの着脱を容易に行うためのものである。
これにより、本実施例に示すように、接地部材８、９を取り付ける下端部分を除いて、パイプフレーム１を実質的に露出させることなく、隣接する衝立同士を連結することができる。
【0024】
直角連結用連結パーツ４Ｂは、図５～図６に示すように、直角状に結合された、隣接する衝立のパイプフレーム１の細径部１１を９０°の角度をなしてそれぞれ抱持する形状の嵌着部４１と、この嵌着部４１の表面に形成した操作用の突片４２とを備えるようにしている。
そして、この直角連結用連結パーツ４Ｂは、嵌着部４１の表面に形成した突片４２をシート部材２の小孔２１の内側に差し込み、小孔２１を押し開くようにしながら、嵌着部４１をパイプフレーム１の細径部１１に嵌着させることで、隣接する衝立のパイプフレーム１を直角状に連結することができる。
また、嵌着部４１の表面に形成した操作用の突片４２は、直角連結用連結パーツ４Ｂを着脱する際の操作レバーの役割を担い、直角連結用連結パーツ４Ｂの着脱を容易に行うためのものである。
これにより、パイプフレーム１を露出させることなく、隣接する衝立同士を連結することができる。
そして、この直角連結用連結パーツ４Ｂは、嵌着部４１の表面に形成した突片４２をシート部材２の小孔２１の内側に差し込み、小孔２１を押し開くようにしながら、嵌着部４１をパイプフレーム１の細径部１１に嵌着させることで、隣接する衝立のパイプフレーム１を直角状に連結することができる。
また、嵌着部４１の表面に形成した操作用の突片４２は、直角連結用連結パーツ４Ｂを着脱する際の操作レバーの役割を担い、直角連結用連結パーツ４Ｂの着脱を容易に行うためのものである。
これにより、パイプフレーム１を露出させることなく、隣接する衝立同士を連結することができる。
【0025】
多方向連結用連結パーツ５は、図９に示す、第１部材５１、図１０に示す、第２部材５２、図１１に示す、第３部材５３の３つの部材から構成されている。
このうち、第１部材５１は、３方向又は４方向に結合された、隣接する衝立のパイプフレーム１のうちの１つのパイプフレーム１の細径部１１を抱持する形状の嵌着部５１ａと、この嵌着部５１ａの表面に形成した操作用の突片５１ｂと、第２部材５２又は第３部材５３を嵌着するための嵌合凹部５１ｃとを備えるようにしている。
第２部材５２は、隣接する衝立のパイプフレーム１のうちの他のパイプフレーム１の細径部１１を抱持する形状の嵌着部５２ａと、この嵌着部５２ａの表面に形成した操作用の突片５２ｂと、第１部材５１の嵌合凹部５１ｃに嵌着するため嵌合凸部５２ｃとを備えるようにしている。
第３部材５３は、第１部材５１の第２部材５２を取り付けない嵌合凹部５１ｃを覆うカバー片５３ａと、第１部材５１の嵌合凹部５１ｃに嵌着するため嵌合凸部５３ｃとを備えるようにしている。
そして、この多方向連結用連結パーツ５は、第１部材５１及び第２部材５２、さらに、３方向連結型の場合は、第３部材５３を、第１部材５１の嵌合凹部５１ｃに嵌合凸部５２ｃ、５３ｃを嵌着することにより組み立て、嵌着部５１ａ、５２ａの表面に形成した突片５１ｂ、５２ｂをシート部材２の小孔２１の内側に差し込み、小孔２１を押し開くようにしながら、嵌着部５１ａ、５２ａをパイプフレーム１の細径部１１に嵌着させることで、隣接する衝立のパイプフレーム１を多方向（３方向や４方向）に連結することができる。
また、嵌着部５１ａ、５２ａの表面に形成した操作用の突片５１ｂ、５２ｂは、多方向連結用連結パーツ５を着脱する際の操作レバーの役割を担い、多方向連結用連結パーツ５の着脱を容易に行うためのものである。
これにより、パイプフレーム１を露出させることなく、隣接する衝立同士を連結することができる。
このうち、第１部材５１は、３方向又は４方向に結合された、隣接する衝立のパイプフレーム１のうちの１つのパイプフレーム１の細径部１１を抱持する形状の嵌着部５１ａと、この嵌着部５１ａの表面に形成した操作用の突片５１ｂと、第２部材５２又は第３部材５３を嵌着するための嵌合凹部５１ｃとを備えるようにしている。
第２部材５２は、隣接する衝立のパイプフレーム１のうちの他のパイプフレーム１の細径部１１を抱持する形状の嵌着部５２ａと、この嵌着部５２ａの表面に形成した操作用の突片５２ｂと、第１部材５１の嵌合凹部５１ｃに嵌着するため嵌合凸部５２ｃとを備えるようにしている。
第３部材５３は、第１部材５１の第２部材５２を取り付けない嵌合凹部５１ｃを覆うカバー片５３ａと、第１部材５１の嵌合凹部５１ｃに嵌着するため嵌合凸部５３ｃとを備えるようにしている。
そして、この多方向連結用連結パーツ５は、第１部材５１及び第２部材５２、さらに、３方向連結型の場合は、第３部材５３を、第１部材５１の嵌合凹部５１ｃに嵌合凸部５２ｃ、５３ｃを嵌着することにより組み立て、嵌着部５１ａ、５２ａの表面に形成した突片５１ｂ、５２ｂをシート部材２の小孔２１の内側に差し込み、小孔２１を押し開くようにしながら、嵌着部５１ａ、５２ａをパイプフレーム１の細径部１１に嵌着させることで、隣接する衝立のパイプフレーム１を多方向（３方向や４方向）に連結することができる。
また、嵌着部５１ａ、５２ａの表面に形成した操作用の突片５１ｂ、５２ｂは、多方向連結用連結パーツ５を着脱する際の操作レバーの役割を担い、多方向連結用連結パーツ５の着脱を容易に行うためのものである。
これにより、パイプフレーム１を露出させることなく、隣接する衝立同士を連結することができる。
【0026】
この衝立は、パイプフレーム１に螺着される接地部材８、９を介して、床面に自立させて用いられるが、接地部材８、９は、衝立の設置形態に合わせて、図１－１（ａ）に示す単独型の設置形態の場合は、安定脚（２点支持脚）８を、図１－１（ｂ）に示す直線連結型の場合は、連結部にアジャスタ脚（１点支持脚）９を、端部に安定脚８を、図１－１（ｃ）に示す直角連結型の設置形態の場合は、連結部及び端部にアジャスタ脚９を、それぞれ適用するようにしている。
この場合、接地部材として、必要に応じて、アジャスタ脚９に代えて、安定脚８を適用するようにしたり、安定脚８やアジャスタ脚９に代えて、キャスタを適用するようにすることもできる。
この場合、接地部材として、必要に応じて、アジャスタ脚９に代えて、安定脚８を適用するようにしたり、安定脚８やアジャスタ脚９に代えて、キャスタを適用するようにすることもできる。
【0027】
そして、図１－１（ａ）に示す単独型の場合は、パイプフレーム１の下端部の内部に設けた角穴に、安定脚８の角柱部が挿入されることで、回転しないように結合するようにしている。
【0028】
図１－１（ｂ）に示す直線連結型の場合は、図７に示すように、隣接する衝立のなす角度を規定するために、隣接する衝立が直線状になるようにパイプフレーム１を結合する下部連結パーツ６Ａを介して、アジャスタ脚９を取り付けるようにしている。
また、図１－１（ｃ）に示す直角連結型の場合は、図８に示すように、隣接する衝立のなす角度を規定するために、隣接する衝立が直角状になるようにパイプフレーム１を結合する下部連結パーツ６Ｂを介して、アジャスタ脚９を取り付けるようにしている。
また、図１－２（ａ）に示す３方向連結型の場合は、図１２に示すように、３方向に隣接する衝立のなす角度を規定するために、隣接する衝立が３方向で直角状になるようにパイプフレーム１を結合する下部連結パーツ７Ａを介して、アジャスタ脚９を取り付けるようにしている。
また、図１－２（ｂ）に示す４方向連結型の場合は、図１３及び図１４に示すように、４方向に隣接する衝立のなす角度を規定するために、隣接する衝立が４方向で直角状になるようにパイプフレーム１を結合する下部連結パーツ７Ｂを介して、アジャスタ脚９を取り付けるようにしている。
この場合、パイプフレーム１と下部連結パーツ６Ａ、６Ｂ、７Ａ、７Ｂとは、パイプフレーム１の下端部の内部に設けた角穴に、下部連結パーツ６Ａ、６Ｂ、７Ａ、７Ｂの角柱部が挿入されることで、相互に回転しないように結合するようにし、これにより、隣接する衝立のなす角度が規定されるようにしている。
これにより、衝立の設置状態を安定させることができる。
また、図１－１（ｃ）に示す直角連結型の場合は、図８に示すように、隣接する衝立のなす角度を規定するために、隣接する衝立が直角状になるようにパイプフレーム１を結合する下部連結パーツ６Ｂを介して、アジャスタ脚９を取り付けるようにしている。
また、図１－２（ａ）に示す３方向連結型の場合は、図１２に示すように、３方向に隣接する衝立のなす角度を規定するために、隣接する衝立が３方向で直角状になるようにパイプフレーム１を結合する下部連結パーツ７Ａを介して、アジャスタ脚９を取り付けるようにしている。
また、図１－２（ｂ）に示す４方向連結型の場合は、図１３及び図１４に示すように、４方向に隣接する衝立のなす角度を規定するために、隣接する衝立が４方向で直角状になるようにパイプフレーム１を結合する下部連結パーツ７Ｂを介して、アジャスタ脚９を取り付けるようにしている。
この場合、パイプフレーム１と下部連結パーツ６Ａ、６Ｂ、７Ａ、７Ｂとは、パイプフレーム１の下端部の内部に設けた角穴に、下部連結パーツ６Ａ、６Ｂ、７Ａ、７Ｂの角柱部が挿入されることで、相互に回転しないように結合するようにし、これにより、隣接する衝立のなす角度が規定されるようにしている。
これにより、衝立の設置状態を安定させることができる。
【0029】
ここで、隣接する衝立のなす角度は、本実施例の、直線連結、直角連結に限定されず、例えば、１２０°、１３５°等、任意の角度用の下部連結パーツを用意することができる。
また、下部連結パーツ６Ａ、６Ｂは、角柱部分及び角穴を備えた本体部６１と、角穴に挿入される角柱部６２とで構成するようにしている。
また、下部連結パーツ７Ａは、角柱部分及び角穴を備えた本体部７１と、角穴に挿入される角柱部７２（下部連結パーツ６Ａ、６Ｂの角柱部６２と同じ構造。）とで構成するようにしている。
また、下部連結パーツ７Ｂは、角柱部分及び角穴を備えた本体部７１（下部連結パーツ７Ａの本体部７１と同じ構造。）と、角穴に挿入される角柱部７２（下部連結パーツ６Ａ、６Ｂの角柱部６２と同じ構造。）と、本体部７１にウエルディングボルト７４を介して固定される、角柱部を備えた補助部７３と、パイプフレーム１の支持高さを調整するスペーサ座金７５とで構成するようにしている。
これにより、角柱部６２に代えて、角柱部を備えた安定脚８を用いることで、アジャスタ脚９に代えて、安定脚８を適用することができるようにしている。
また、下部連結パーツ６Ａ、６Ｂは、角柱部分及び角穴を備えた本体部６１と、角穴に挿入される角柱部６２とで構成するようにしている。
また、下部連結パーツ７Ａは、角柱部分及び角穴を備えた本体部７１と、角穴に挿入される角柱部７２（下部連結パーツ６Ａ、６Ｂの角柱部６２と同じ構造。）とで構成するようにしている。
また、下部連結パーツ７Ｂは、角柱部分及び角穴を備えた本体部７１（下部連結パーツ７Ａの本体部７１と同じ構造。）と、角穴に挿入される角柱部７２（下部連結パーツ６Ａ、６Ｂの角柱部６２と同じ構造。）と、本体部７１にウエルディングボルト７４を介して固定される、角柱部を備えた補助部７３と、パイプフレーム１の支持高さを調整するスペーサ座金７５とで構成するようにしている。
これにより、角柱部６２に代えて、角柱部を備えた安定脚８を用いることで、アジャスタ脚９に代えて、安定脚８を適用することができるようにしている。
【0030】
この衝立によれば、パイプフレーム１が露出せず、意匠性に優れたパイプフレーム１にシート部材２を張設した衝立とすることができ、さらに、必要に応じて、衝立同士を連結して大きな空間を隔てるようにしたり、簡易に個別のスペースを形成することができる。
【0031】
以上、本発明の衝立について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【0032】
本発明の衝立は、パイプフレームが露出せず、意匠性に優れており、使用場所に制約がなく、さらに、必要に応じて、衝立同士を連結して大きな空間を隔てるようにしたり、簡易に個別のスペースを形成することができることから、パイプフレームにシート部材を張設した衝立として、病院や診療所のほか、事務スペース等の種々の場所において好適に用いることができる。
【符号の説明】
【0033】
１ パイプフレーム
２ シート部材
２１ 小孔
３ エンドキャップ（機能部品）
３１ 嵌着部
４Ａ 直線連結用連結パーツ（機能部品）
４Ｂ 直角連結用連結パーツ（機能部品）
４１ 嵌着部
４２ 突片
５ 多方向連結用連結パーツ（機能部品）
５１ 第１部材
５１ａ 嵌着部
５１ｂ 突片
５１ｃ 嵌合凹部
５２ 第２部材
５２ａ 嵌着部
５２ｂ 突片
５２ｃ 嵌合凸部
５３ 第３部材
５３ａ カバー片
５３ｃ 嵌合凸部
６Ａ 下部連結パーツ
６Ｂ 下部連結パーツ
７Ａ 下部連結パーツ
７Ｂ 下部連結パーツ
８ 安定脚（接地部材）
９ アジャスタ脚（接地部材）
２ シート部材
２１ 小孔
３ エンドキャップ（機能部品）
３１ 嵌着部
４Ａ 直線連結用連結パーツ（機能部品）
４Ｂ 直角連結用連結パーツ（機能部品）
４１ 嵌着部
４２ 突片
５ 多方向連結用連結パーツ（機能部品）
５１ 第１部材
５１ａ 嵌着部
５１ｂ 突片
５１ｃ 嵌合凹部
５２ 第２部材
５２ａ 嵌着部
５２ｂ 突片
５２ｃ 嵌合凸部
５３ 第３部材
５３ａ カバー片
５３ｃ 嵌合凸部
６Ａ 下部連結パーツ
６Ｂ 下部連結パーツ
７Ａ 下部連結パーツ
７Ｂ 下部連結パーツ
８ 安定脚（接地部材）
９ アジャスタ脚（接地部材）
【図1-1】
【図1-2】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】