特許 7013044 鋼板用クリーナ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-01-21

(45)【発行日】2022-01-31

(54)【発明の名称】鋼板用クリーナ装置

(51)【国際特許分類】

   B08B 1/04 20060101AFI20220124BHJP

【ＦＩ】

B08B1/04

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020109808

(22)【出願日】2020-06-25

(65)【公開番号】P2022007088

(43)【公開日】2022-01-13

【審査請求日】2021-01-22

(73)【特許権者】

【識別番号】500469109

【氏名又は名称】有限会社タクショー

(74)【代理人】

【識別番号】100080746

【弁理士】

【氏名又は名称】中谷 武嗣

(72)【発明者】

【氏名】添本 和彦

(72)【発明者】

【氏名】宇澤 啓

【審査官】大内 康裕

(56)【参考文献】

【文献】特許第６３００８６７（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開平０４－０４６６２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－０９４８０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２６３７５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２０２０５０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０８Ｂ １／０４

Ｂ０８Ｂ ５／０４

Ｂ２１Ｄ ４３／００～４５／１０

Ｂ０３Ｃ １／０４～ １／０６

Ｂ０３Ｃ １／１６～ １／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

搬送される鋼板（Ｗ）の鋼板表面（Ｗａ）から異物（Ｄ）を除去するために回転駆動するブラシロール（１）と、該ブラシロール（１）に付着した異物（Ｄ）内の鉄粉（ｄ）を磁力にて吸着するための磁石棒（３）と、上記ブラシロール（１）と磁石棒（３）との間に介装されると共に、上記磁石棒（３）に吸着されてくる異物（Ｄ）を除去するワイピングクロス（５）とを、備えた鋼板用クリーナ装置に於て、
上記ブラシロール（１）の軸心（Ｌ_１）と平行状に、帯状の上記ワイピングクロス（５）を配設したことを特徴とする鋼板用クリーナ装置。

【請求項2】

上記ブラシロール（１）の軸心（Ｌ_１）に平行状に配設された２本の磁石棒（３）（３）を備えると共に、上記ワイピングクロス（５）の横断面形状が、上記ブラシロール（１）の外周面（１ａ）に対応する円弧状として、該外周面（１ａ）に接触するよう構成した請求項１記載の鋼板用クリーナ装置。

【請求項3】

上記ブラシロール（１）の軸心（Ｌ_１）に平行状に磁石棒（３）が配設されると共に、上記ワイピングクロス（５）と上記磁石棒（３）との間に磁性長尺体（Ｍ）が介装され、しかも、上記ワイピングクロス（５）の横断面形状が、上記ブラシロール（１）の外周面（１ａ）に対応する円弧状として、該外周面（１ａ）に接触させる横断面円弧状の浅凹溝（Ｍ_１）を、上記磁性長尺体（Ｍ）が有している請求項１記載の鋼板用クリーナ装置。

【請求項4】

帯状の上記ワイピングクロス（５）を、繰り出すための繰り出しロール（１１）と、巻き取るための巻き取りロール（１２）と巻き取り駆動部（１２ａ）は、搬送されてくる上記鋼板（Ｗ）の左右側端（Ｗ_１）（Ｗ_２）よりも側外方位置に配設されている請求項１記載の鋼板用クリーナ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鋼板用クリーナ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、搬送される鋼板に付着している鉄粉を除去するための鋼板用クリーナ装置において、鋼板から鉄粉を除去するブラシロールに付着した鉄粉を拭き取る帯状のクロスを送り出す繰り出しリールと、帯状のクロスを巻き取る巻き取りリールとを備えたものが知られている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第６３００８６７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１記載の鋼板用クリーナ装置は、図４と図５に示すように、鋼板４３の上面に、回転駆動されるブラシロール４６を接触させ、除塵する構造である。
ワイピングクロス４５は、ブラシロール４６の長さ寸法よりも少し大きな幅寸法のものを使用している。即ち、繰り出しリール４１と巻き取りリール４２を、ブラシロール４６の軸心と平行状態として、かつ、上方位置に配設すると共に、ブラシロール４６の上流側の側面に対応して配設の磁石棒４４に、Ｕ字状（Ｖ字状）に上記ワイピングクロス４５を懸架して、除塵する構成であるので、ワイピングクロス４５は、ブラシロール４６の長さ寸法───従って、鋼板４３の幅寸法Ｗ₄₃───よりも、大きな幅寸法Ｗ₄₅のものを、使用せねばならない。
最近では、自動車ボディ等を一度のプレス加工にて成型する方法も実用化され、鋼板４３の幅寸法Ｗ₄₃も数メートルの場合もある。これに伴って、ワイピングクロス４５の幅寸法Ｗ₄₅も数メートルを必要となりつつある。
上述したように、幅寸法Ｗ₄₅の大きいワイピングクロス４５は、（ｉ）入手が困難であ
り、高価となるという問題、（ii）搬送路の上方位置に配設されている繰り出しリール４１・巻き取りリール４２の交換作業が容易でなく、しかも、巻き取りリール４２に巻き取られた除塵（使用）後のワイピングクロス４５の交換作業時に、異物が飛び散って下方の鋼板４３や搬送路を汚染し易いという問題等があった。

【0005】

そこで、本発明は、市販されている標準サイズ（幅寸法）のワイピングクロスを使用可能であり、しかも、同一サイズのクロスで幅の異なる鋼板に対応でき、異物除去効率を高くすることができ、使用後のクロスを容易にかつ素早く交換することができ、全体的な作業効率の向上を可能とする鋼板用クリーナ装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る鋼板用クリーナ装置は、搬送される鋼板の鋼板表面から異物を除去するために回転駆動するブラシロールと、該ブラシロールに付着した異物内の鉄粉を磁力にて吸着するための磁石棒と、上記ブラシロールと磁石棒との間に介装されると共に、上記磁石棒に吸着されてくる異物を除去するワイピングクロスとを、備えた鋼板用クリーナ装置に於て、上記ブラシロールの軸心と平行状に、帯状の上記ワイピングクロスを配設したものである。

【0007】

また、上記ブラシロールの軸心に平行状に配設された２本の磁石棒を備えると共に、上記ワイピングクロスの横断面形状が、上記ブラシロールの外周面に対応する円弧状として、該外周面に接触するよう構成したものである。

【0008】

また、上記ブラシロールの軸心に平行状に磁石棒が配設されると共に、上記ワイピングクロスと上記磁石棒との間に磁性長尺体が介装され、しかも、上記ワイピングクロスの横断面形状が、上記ブラシロールの外周面に対応する円弧状として、該外周面に接触させる横断面円弧状の浅凹溝を、上記磁性長尺体が有しているものである。

【0009】

また、帯状の上記ワイピングクロスを、繰り出すための繰り出しロールと、巻き取るための巻き取りロールと巻き取り駆動部は、搬送されてくる上記鋼板の左右側端よりも側外方位置に配設されているものである。

【発明の効果】

【0010】

本発明の鋼板用クリーナ装置によれば、入手の容易な幅の狭い、かつ、同一サイズのク
ロスで、幅の異なる鋼板に対応でき、異物除去効率を高くすることができ、使用後のクロ
スを容易にかつ素早く交換することができ、しかも、ワークの搬送路に異物を拡散汚染さ
せずに作業ができて、全体的な作業効率を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の鋼板用クリーナ装置の一実施形態を示す概略斜視図である。

【図2】要部断面側面図である。

【図3】他の実施形態を示す要部断面側面図である。

【図4】従来例を示す斜視図である。

【図5】従来例を示す要部断面側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図１、図２は、本発明の鋼板用クリーナ装置の実施の一形態を示す。この鋼板用クリーナ装置は、搬送される鋼板Ｗの鋼板表面Ｗａから異物Ｄを除去するために回転駆動するブラシロール１と、該ブラシロール１に付着した異物Ｄ内の鉄粉ｄを磁力にて吸着除去するために平行状に配設された２本の磁石棒３，３と、上記ブラシロール１と磁石棒３，３との間に配設されるとともに、上記ブラシロール１の（回転）軸心Ｌ_１に平行状に送られるワイピングクロス５（以下、クロス５と呼ぶ場合もある）と、を備えている。
上記各磁石棒３の軸心Ｌ_３は、上記ブラシロール１の（回転）軸心Ｌ_１に平行状に配設されるとともに、上記回転軸心Ｌ_１よりも鋼板搬送方向上流側Ｙａに配設されている。ブラシロール１は、モータと減速機等から成る駆動装置７により矢印Ｂで示す方向に回転駆動される。

【0013】

ワイピングクロス５は、ブラシロール１に接触して、鋼板表面Ｗａから除去された異物Ｄをブラシロール１から除去するためのものである。
つまり、ワイピングクロス５は、磁石棒３の磁力によりブラシロール１から引き寄せた鉄粉ｄを捕集し、かつ、鉄粉ｄとこれ以外の塵や埃や油分等の全ての異物Ｄを拭き取るものである。

【0014】

クロス５は、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロン等の合成繊維を用いて、織物、編物、不織布、或いは、それらを組み合わせて、帯状に形成したものであり、異物Ｄを確実に捕集する。

【0015】

クロス５は、ブラシロール１の軸心Ｌ_１と平行状に配設される。つまり、上記各磁石棒３と平行に、すなわち、矢印Ａで示す鋼板Ｗの搬送方向と直交する方向Ｃに送られる。このため、ブラシロール１の直径と略同等であれば良く、好ましくは、ブラシロール１の直径よりも少し大きな上下寸法（幅）とする。異物Ｄを除去すべき鋼板Ｗの幅が変化した場合でも、クロス５の上下寸法（幅）を変化させる必要はなく、幅の異なる鋼板Ｗを清掃する度にクロス５を交換する必要がなくなり、作業効率を向上できる。

【0016】

２本の磁石棒３を、所定間隔だけ上下に離間させて配設するとともに、クロス５を介してブラシロール１に押圧して、クロス５を上記ブラシロール１に面接触させるように構成している。２本の磁石棒３が上下に離間させて配設されているため、２本の磁石棒３，３の間において、クロス５をブラシロール１の外周面１ａに円弧状に沿うように面接触させている（図２参照）。

【0017】

磁石棒３をクロス５を介してブラシロール１に押圧する際に、ある程度の面積をもって押圧されるため、磁石棒３が１本である場合（従来の装置）と比較して、異物Ｄの捕集面積が大きくなり、面接触状態となって、ブラシロール１からの異物除去能力が大きくなる。さらに、離間した２本の磁石棒３の間の空間にも磁界が形成されるため、鉄粉ｄの捕集能力が向上する。

【0018】

クロス５は、繰り出しロール１１及び巻き取りロール１２により、繰り出し及び巻き取りされる。巻き取りロール１２は、モータ等の巻き取り駆動部１２ａにより回転駆動される。繰り出しロール１１と、巻き取りロール１２と、巻き取り駆動部１２ａとは、ブラシロール１の側外方に配設される。すなわち、搬送されてくる上記鋼板Ｗの左右側端Ｗ_１，Ｗ_２よりも側外方位置に配設されている。
従来の装置では、繰り出し及び巻き取りリールが、図４及び図５に示すように、鋼板の搬送ラインの上に配置されており、クロスの交換の際に、多大な労力と時間を要していたが、この構成によりクロス５の交換が容易かつ迅速に可能となる。

【0019】

異物除去作業中に、クロス５の進めかた及び進める速度は、鋼板Ｗの幅、異物Ｄの付着状態等を考慮して、自由に調整できる。例えば、クロス５を連続的に送る場合と間欠的に送る場合がある。

【0020】

クロス５を間欠的に送る場合には、巻き取りロール１２の近辺にエンコーダ１３を配設して、送り量を計測し、予め設定した鋼板Ｗの搬送された距離に対応して、クロス５を間欠的に送るように構成する。
なお、クロス５を間欠的に送る際には、クロス５を押圧している磁石棒３，３を、クロス５から分離する方向に（つまり、矢印Ａと逆方向に）僅かに後退させるのが望ましい。
また、図２からも明らかなように、クロス５の横断面は、「Ｉ字型」として、かつ、上下２本の磁石棒３，３の間では、（ブラシロール１の外周面１ａに沿った）円弧状の部位を、上下中間に有する。図１と図２に於て、鋼板Ｗの搬送方向上流側に、上記「Ｉ字型」のクロス５が配設されているので、矢印Ｂ方向にブラシロール１が回転すると、異物Ｄは、（図２に示した）ブラシ外周面１ａと鋼板表面Ｗａとクロス５にて包囲状の横断面略三角状空間部２０内に主として集められ、クロス５によって、図２の紙面に直交する方向に送り出されてゆく。

【0021】

図３は、本発明の他の実施形態を示す。
図３の実施形態に於ては、磁石棒３を１本として、直径を図１，２の実施形態の磁石棒３よりも太くしている。
さらに、（クロス５を介して）ブラシロール１と磁石棒３との間に、磁性長尺体Ｍを配置している。

【0022】

磁性長尺体Ｍは、磁気を帯びることができる金属であり、例えば、炭素鋼が適している。
磁性長尺体Ｍは、中央部分に、ブラシロール１の外周面１ａの曲率と略同一の曲率を有する凹面状となった浅凹溝Ｍ_１を有しており、この浅凹溝Ｍ_１の凹面に沿ってクロス５が変形して、ブラシロール１に追随する。すなわち、ブラシロール１の外周面１ａに対応する円弧状として、クロス５を該外周面１ａに接触させることができるため、異物Ｄの除去効果を高めることができる。その他の構成と作用・機能は、図２と同様である。

【0023】

本発明は、設計変更可能であって、例えば、磁石棒３の直径、磁力強度等は、除塵すべき鋼板Ｗの表面の状態、異物Ｄの量等を考慮して、自由に変更、調整可能である。

【0024】

本発明は、以上詳述したように、搬送される鋼板Ｗの鋼板表面Ｗａから異物Ｄを除去するために回転駆動するブラシロール１と、該ブラシロール１に付着した異物Ｄ内の鉄粉ｄを磁力にて吸着するための磁石棒３と、上記ブラシロール１と磁石棒３との間に介装されると共に、上記磁石棒３に吸着されてくる異物Ｄを除去するワイピングクロス５とを、備えた鋼板用クリーナ装置に於て、上記ブラシロール１の軸心Ｌ_１と平行状に、帯状の上記ワイピングクロス５を配設したので、ワイピングクロス５は、比較的幅寸法の小さいもの（汎用性のあるもの）で十分使用できる。特別に大きな幅寸法Ｗ₄₅のワイピングクロス４５（図４参照）を必要としない。また、磁石棒３，３の設置も容易となると共に、ワイピングクロス５を（間欠送り時に）ブラシロール１から分離させる際に、（図１に示すように十分な空間が拡がっており）磁石棒３，３を矢印Ａと反対方向に移動させることも容易である（図１では、その移動させる機構の図示を省略）。

【0025】

また、上記ブラシロール１の軸心Ｌ_１に平行状に配設された２本の磁石棒３，３を備えると共に、上記ワイピングクロス５の横断面形状が、上記ブラシロール１の外周面１ａに対応する円弧状として、該外周面１ａに接触するよう構成したので、ブラシロール１からの異物除去効果が大きくなる。さらに、離間した２本の磁石棒３，３の間の空間にも磁界が形成されるため、鉄粉ｄの捕集効果が向上する。

【0026】

また、上記ブラシロール１の軸心Ｌ_１に平行状に磁石棒３が配設されると共に、上記ワイピングクロス５と上記磁石棒３との間に磁性長尺体Ｍが介装され、しかも、上記ワイピングクロス５の横断面形状が、上記ブラシロール１の外周面１ａに対応する円弧状として、該外周面１ａに接触させる横断面円弧状の浅凹溝Ｍ_１を、上記磁性長尺体Ｍが有しているので、ブラシロール１にクロス５が広く面接触して、異物Ｄの除去効果を高めることができる。

【0027】

また、帯状の上記ワイピングクロス５を、繰り出すための繰り出しロール１１と、巻き取るための巻き取りロール１２と巻き取り駆動部１２ａは、搬送されてくる上記鋼板Ｗの左右側端Ｗ_１，Ｗ_２よりも側外方位置に配設されているので、クロス５を容易にかつ素早く交換することができ、全体的な作業効率を向上できる。特に、巻き取りロール１２に巻き取られたワイピングクロス５に付着された異物Ｄが、搬送路又は鋼板Ｗの上に再付着する虞れがなくなる。

【符号の説明】

【0028】

１ ブラシロール
１ａ 外周面
３ 磁石棒
５ ワイピングクロス
１１ 繰り出しロール
１２ 巻き取りロール
１２ａ 巻き取り駆動部
Ｄ 異物
ｄ 鉄粉
Ｌ_１ 回転軸心
Ｌ_３ 軸心
Ｍ 磁性長尺体
Ｍ_１ 浅凹溝
Ｗ 鋼板
Ｗａ 表面
Ｗ_１ 側端
Ｗ_２ 側端

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】