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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-01-26
(45)【発行日】2022-02-03
(54)【発明の名称】バリアボックス
(51)【国際特許分類】
F24F 7/06 20060101AFI20220127BHJP
B65G 49/00 20060101ALI20220127BHJP
E04H 5/02 20060101ALI20220127BHJP
F24F 9/00 20060101ALI20220127BHJP
【ＦＩ】
F24F7/06 C
B65G49/00 A
E04H5/02 B
F24F9/00 G
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2021109490
(22)【出願日】2021-06-30
【審査請求日】2021-08-04
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】521289467
【氏名又は名称】株式会社テック
(74)【代理人】
【識別番号】110001081
【氏名又は名称】特許業務法人クシブチ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】松澤 靖夫
【審査官】杉山 健一
(56)【参考文献】
【文献】特開平１１－２５７７００（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－３３３１８２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２４Ｆ ７／０６
Ｂ６５Ｇ ４９／００
Ｅ０４Ｈ ５／０２
Ｆ２４Ｆ ９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
低圧室と高圧室を仕切る仕切り壁に沿って配置される筐体を備え、前記筐体は、前記仕切り壁の壁孔を貫通するコンベアが通る通路部と、前記通路部を陰圧または陽圧に制御する空気流形成部と、前記空気流形成部の空気流量を調整する空気流量調整部と、を備え、前記空気流量調整部は、前記通路部の圧力が、低圧室側から高圧室側に向けて高くなるように、空気流量を調整し、
前記空気流量調整部は、前記通路部の一端の圧力が前記低圧室の圧力と略等しく、他端の圧力が前記高圧室の圧力と略等しくなるように、空気流量を調整する
ことを特徴とするバリアボックス。
【請求項2】
前記空気流量調整部は、複数のセルを備え、複数のセルは前記通路部に並べて配置され、各セルの風路に風量調整ダンパーを備えることを特徴とする請求項１に記載のバリアボックス。
【請求項3】
前記空気流量調整部は、各セルの風路入口に整流体を備えることを特徴とする請求項２に記載のバリアボックス。
【請求項4】
前記空気流量調整部は、前記通路部の下方にダクトを備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のバリアボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、バリアボックスに関する。
【背景技術】
【0002】
一般に、医薬品の製造ラインにおいては、充填室（低圧室）で薬剤を充填し、充填済みの薬品を包装室（高圧室）にコンベア搬送し、包装室で薬品を包装することが行われる（例えば、特許文献１参照）。
充填室と包装室は仕切り壁で仕切られ、各室は適切な環境に制御される。充填室と包装室の間には、例えば３０Ｐａ程度の差圧がある。薬品のコンベア搬送は、仕切り壁の壁孔を貫通して行われる。壁孔の近傍にはバリアボックスが配置され、バリアボックスにより、各室の適切な環境が維持される。
充填室と包装室は仕切り壁で仕切られ、各室は適切な環境に制御される。充填室と包装室の間には、例えば３０Ｐａ程度の差圧がある。薬品のコンベア搬送は、仕切り壁の壁孔を貫通して行われる。壁孔の近傍にはバリアボックスが配置され、バリアボックスにより、各室の適切な環境が維持される。
【0003】
バリアボックスは、コンベアが通過する通路部を備え、例えば通路部を陰圧に制御することで、包装室から充填室への空気流入を抑制し、或いは通路部を陽圧に制御することで、充填室や包装室に適切に外気導入する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００２－１０６９０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、従来のバリアボックスの構成では、通路部を陰圧に制御しても、包装室から充填室へと空気流入してしまう、或いは、陽圧に制御しても、充填室や包装室への外気導入が適切に行われない、などの問題がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、包装室から充填室への空気流入を十分に抑制することができ、或いは充填室や包装室に適切に外気導入することができるバリアボックスを提供することを目的とする。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、包装室から充填室への空気流入を十分に抑制することができ、或いは充填室や包装室に適切に外気導入することができるバリアボックスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、低圧室と高圧室を仕切る仕切り壁に沿って配置される筐体を備え、前記筐体は、前記仕切り壁の壁孔を貫通するコンベアが通る通路部と、前記通路部を陰圧または陽圧に制御する空気流形成部と、前記空気流形成部の空気流量を調整する空気流量調整部と、を備え、前記空気流量調整部は、前記通路部の圧力が、低圧室側から高圧室側に向けて高くなるように、空気流量を調整し、前記空気流量調整部は、前記通路部の一端の圧力が前記低圧室の圧力と略等しく、他端の圧力が前記高圧室の圧力と略等しくなるように、空気流量を調整することを特徴とする。
【0008】
本発明は、前記空気流量調整部は、複数のセルを備え、複数のセルは前記通路部に並べて配置され、各セルの風路に風量調整ダンパーを備えてもよい。
【0009】
本発明は、前記空気流量調整部は、各セルの風路入口に整流体を備えてもよい。
【0010】
本発明は、前記空気流量調整部は、前記通路部の下方にダクトを備えてもよい。
【発明の効果】
【0011】
本発明では、空気流量調整部は、通路部の圧力が、低圧室側から高圧室側に向けて高くなるように、空気流量を調整することから、通路部内を陰圧に制御した場合、包装室から充填室への空気流入を十分に抑制でき、通路部内を陽圧に制御した場合、充填室や包装室に適切に外気導入できる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。
図１～図３は、本実施形態によるバリアボックス１を示す。
バリアボックス１は陰圧・陽圧の兼用であり、筐体３を備える。
筐体３は、図２に示すように、充填室（低圧室）５と包装室７（高圧室）の仕切り壁９に沿って配置される。
充填室５は圧力が低く、包装室７は圧力が高く、充填室５と包装室７との間には、例えば３０Ｐａ程度の差圧がある。筐体３は、圧力が高い包装室７側に配置されるが、充填室５側に配置されてもよい。
図１～図３は、本実施形態によるバリアボックス１を示す。
バリアボックス１は陰圧・陽圧の兼用であり、筐体３を備える。
筐体３は、図２に示すように、充填室（低圧室）５と包装室７（高圧室）の仕切り壁９に沿って配置される。
充填室５は圧力が低く、包装室７は圧力が高く、充填室５と包装室７との間には、例えば３０Ｐａ程度の差圧がある。筐体３は、圧力が高い包装室７側に配置されるが、充填室５側に配置されてもよい。
【0014】
医薬品の製造ラインなどにおいては、充填室５で薬剤を充填し、充填済みの薬品を包装室７にコンベア１１で搬送し、包装室７で薬品を包装する。
コンベア１１は、仕切り壁９の壁孔９Ａを貫通する。
コンベア１１は、仕切り壁９の壁孔９Ａを貫通する。
【0015】
筐体３は、コンベア１１が通過する通路部１３を備える。通路部１３は、筐体３の下方域に配置される。
筐体３の通路部１３の上方域には、通路部１３の空気を吸引することにより、通路部１３を陰圧に制御する空気流形成部１５が配置される。
筐体３の通路部１３の上方域には、通路部１３の空気を吸引することにより、通路部１３を陰圧に制御する空気流形成部１５が配置される。
【0016】
空気流形成部１５は、五つのセル１７Ａ～１７Ｅを備える。
各セル１７Ａ～１７Ｅは、角筒形の中空体である。各セル１７Ａ～１７Ｅの中空体内には、それぞれ風路２０が形成される。
各セル１７Ａ～１７Ｅは、互いに接して配置される。
各セル１７Ａ～１７Ｅの短手幅ＭＷは等しく設定され、五つの短手幅ＭＷの合計は、筐体３の奥行き幅Ｗ１とほぼ等しい。本構成では、短手幅ＭＷが等しく設定されたが、短手幅ＭＷは異なってもよい。
各セル１７Ａ～１７Ｅは、角筒形の中空体である。各セル１７Ａ～１７Ｅの中空体内には、それぞれ風路２０が形成される。
各セル１７Ａ～１７Ｅは、互いに接して配置される。
各セル１７Ａ～１７Ｅの短手幅ＭＷは等しく設定され、五つの短手幅ＭＷの合計は、筐体３の奥行き幅Ｗ１とほぼ等しい。本構成では、短手幅ＭＷが等しく設定されたが、短手幅ＭＷは異なってもよい。
【0017】
図４は、図２のＩＶ－ＩＶ断面図である。
各セル１７Ａ～１７Ｅは底板５１を備える。各底板５１の中央部には、底板５１の略１／３の面積で、斜線で示すように、風路入口１６が形成される。風路入口１６は、コンベア１１で搬送される薬品の真上に開口する。
各セル１７Ａ～１７Ｅは底板５１を備える。各底板５１の中央部には、底板５１の略１／３の面積で、斜線で示すように、風路入口１６が形成される。風路入口１６は、コンベア１１で搬送される薬品の真上に開口する。
【0018】
各セル１７Ａ～１７Ｅの風路入口１６には、整流体１９を備える。
整流体１９は、図５に示すように、複数の縦桟１９Ａを有する枠体であり、図４に示すように、各風路入口１６に跨って配置される。
整流体１９の幅Ｗ２は、風路入口１６のＷ３よりも若干広く形成される。整流体１９は、風路入口１６に乱流を形成する。
整流体１９は、メンテナンスの便宜のため、一体物として配置されるが、各セル１７Ａ～１７Ｅの風路入口１６に、五つの別体物で配置されてもよい。この場合には、五つの整流体１９の形態を異ならせてもよい。
整流体１９は、図５に示すように、複数の縦桟１９Ａを有する枠体であり、図４に示すように、各風路入口１６に跨って配置される。
整流体１９の幅Ｗ２は、風路入口１６のＷ３よりも若干広く形成される。整流体１９は、風路入口１６に乱流を形成する。
整流体１９は、メンテナンスの便宜のため、一体物として配置されるが、各セル１７Ａ～１７Ｅの風路入口１６に、五つの別体物で配置されてもよい。この場合には、五つの整流体１９の形態を異ならせてもよい。
【0019】
【0020】
セル１７Ｆの風路２０は上方に延出し、セル１７Ｆの風路２０の上部は、図６に示すように、各セル１７Ａ～１７Ｅの風路２０に合流する。合流ダクト２９は、図示は省略したが、建屋内を上方に延び、建屋外に導出される。
バリアボックス１が陰圧で用いられる場合、合流ダクト２９に、通路部１３から空気を吸引するための送風機（不図示）が接続される。
送風機（不図示）は、任意の位置に配置が可能であり、建屋外に配置してもよく、筐体３の内側に配置してもよい。
合流ダクト２９には、図２に示すように、フィルター３０が配置される。
バリアボックス１が陰圧で用いられる場合、合流ダクト２９に、通路部１３から空気を吸引するための送風機（不図示）が接続される。
送風機（不図示）は、任意の位置に配置が可能であり、建屋外に配置してもよく、筐体３の内側に配置してもよい。
合流ダクト２９には、図２に示すように、フィルター３０が配置される。
【0021】
図６に示すように、セル１７Ｆの短手幅Ｗ４と、各セル１７Ａ～１７Ｅの長手幅ＮＷの合計値は、筐体３の幅Ｗ５とほぼ等しく設定される。
セル１７Ｆの長手幅Ｗ６は、各セル１７Ａ～１７Ｅの短手幅ＭＷの合計値、すなわち筐体３の奥行き幅Ｗ１とほぼ等しく設定される。
セル１７Ｆの長手幅Ｗ６は、各セル１７Ａ～１７Ｅの短手幅ＭＷの合計値、すなわち筐体３の奥行き幅Ｗ１とほぼ等しく設定される。
【0022】
各セル１７Ａ～１７Ｅおよびセル１７Ｆの風路出口１８には、それぞれ風量調整ダンパー２１Ａ～２１Ｆが配置される。
五つの風量調整ダンパー２１Ａ～２１Ｆは、空気流形成部１５の空気流量を調整する空気流量調整部を構成する。
五つの風量調整ダンパー２１Ａ～２１Ｆは、空気流形成部１５の空気流量を調整する空気流量調整部を構成する。
【0023】
風量調整ダンパー２１Ａ～２１Ｆは、各風路２０の開口面積を調整可能である。風量調整ダンパー２１は、バタフライ式ダンパーであり、ハンドル３１を回転させて風量を調整する。開閉機構は電動式であってもよい。
【0024】
図１に示すように、バリアボックス１の各面には、点検口を閉塞するための、複数のパネル３５～４０が配置される。
側面の最上位のパネル３５を開けると、風量調整ダンパー２１Ａ～２１Ｅの点検が可能であり、パネル３６を開けると、セル１７Ａ～１７Ｅの点検が可能であり、パネル３７を開けると、コンベア１１の点検が可能である。また、パネル３８を開けると、ダクトホース２７の点検が可能である。
側面の最上位のパネル３５を開けると、風量調整ダンパー２１Ａ～２１Ｅの点検が可能であり、パネル３６を開けると、セル１７Ａ～１７Ｅの点検が可能であり、パネル３７を開けると、コンベア１１の点検が可能である。また、パネル３８を開けると、ダクトホース２７の点検が可能である。
【0025】
正面のパネル３９を開けると、風量調整ダンパー２１Ｆの点検が可能であり、パネル４０を開けると、整流体１９の点検が可能である。
整流体１９は、パネル４０を開けて、引き出し式にスライドさせて、各セル１７Ａ～１７Ｅの風路入口１６に配置される。
整流体１９は、パネル４０を開けて、引き出し式にスライドさせて、各セル１７Ａ～１７Ｅの風路入口１６に配置される。
【0026】
本実施形態では、空気流形成部１５の作用により、通路部１３が陰圧に制御され、充填室５および包装室７から通路部１３に空気が吸引される。該空気は、通路部１３の上方より各セル１７Ａ～１７Ｅを介して、また、通路部１３の下方よりセル１７Ｆを介して、合流ダクト２９に合流し、建屋外に排出される。これによれば、包装室７から充填室５への空気の流入が抑制される。
【0027】
本実施形態では、風量調整ダンパー２１Ａ～２１Ｆを個別に調整することにより、通路部１３の圧力が、充填室５（低圧室）側から包装室７（高圧室）側に向けて、圧力が高くなるように、空気流量が調整可能とされる。したがって、包装室７から充填室５への空気の流入が十分に抑制される。
【0028】
本実施形態では、通路部１３の一端１３Ａの圧力が充填室５（低圧室）の圧力と略等しく、他端１３Ｂの圧力が包装室７（高圧室）の圧力と略等しくなるように、空気流量を調整することが望ましい。
このとき、通路部１３の一端１３Ａの圧力が、充填室５の圧力より僅かに低く、通路部１３の他端１３Ｂの圧力が、包装室７の圧力より僅かに低く設定されれば、充填室５と包装室７との間に、例えば３０Ｐａ程度の差圧があったとしても、充填室５への空気の流入が十分に抑制される。
このとき、通路部１３の一端１３Ａの圧力が、充填室５の圧力より僅かに低く、通路部１３の他端１３Ｂの圧力が、包装室７の圧力より僅かに低く設定されれば、充填室５と包装室７との間に、例えば３０Ｐａ程度の差圧があったとしても、充填室５への空気の流入が十分に抑制される。
【0029】
本実施形態では、複数のセル１７Ａ～１７Ｅを備え、各セル１７Ａ～１７Ｅは、通路部１３に並べて配置され、各セル１７Ａ～１７Ｅの風路２０には、風量調整ダンパー２１Ａ～２１Ｅが個別に配置される。
したがって、風量調整ダンパー２１Ａ～２１Ｅの調整により、通路部１３の圧力を、充填室５から包装室７に向けて、徐々に高くなるように、或いは、段階的に高くなるように、空気流量を簡単に調整できる。
したがって、風量調整ダンパー２１Ａ～２１Ｅの調整により、通路部１３の圧力を、充填室５から包装室７に向けて、徐々に高くなるように、或いは、段階的に高くなるように、空気流量を簡単に調整できる。
【0030】
本実施形態では、各セル１７Ａ～１７Ｅの風路入口１６に、整流体１９を備えるため、風路入口１６には、乱流が形成される。
乱流の形成により、通路部１３に進入する空気が、送風機により吸引され易くなるため、充填室５への逆流が抑制される。
乱流の形成により、通路部１３に進入する空気が、送風機により吸引され易くなるため、充填室５への逆流が抑制される。
【0031】
本実施形態では、通路部１３の下方に空気ダクト２５を備える。
上記空気ダクト２５は、上記セル１７Ｆに接続され、セル１７Ｆには、風量調整ダンパー２１Ｆが配置される。
これによれば、通路部１３の空気は下方の空気ダクト２５からも吸引され、充填室５への逆流が更に抑制される。
上記空気ダクト２５は、上記セル１７Ｆに接続され、セル１７Ｆには、風量調整ダンパー２１Ｆが配置される。
これによれば、通路部１３の空気は下方の空気ダクト２５からも吸引され、充填室５への逆流が更に抑制される。
【0032】
本実施形態では、バリアボックス１が陰圧・陽圧兼用の筐体３を備える。バリアボックス１が陽圧で用いられる場合、合流ダクト２９には、通路部１３に空気を供給する送風機（不図示）が接続される。
【0033】
陽圧式では、フィルター３０で浄化された外気が、各セル１７Ａ～１７Ｅを介して、上方より通路部１３に供給される。また、フィルター３０で浄化された外気が、セル１７Ｆを介して、下方より通路部１３に供給される。
そして、外気は、通路部１３を介して、充填室５および包装室７へ流出する。
このとき、風量調整ダンパー２１Ａ～２１Ｅの調整により、通路部１３の一端１３Ａの圧力が、充填室５の圧力より僅かに高く、他端１３Ｂの圧力が、包装室７の圧力より僅かに高くなるように、設定することが望ましい。
そして、外気は、通路部１３を介して、充填室５および包装室７へ流出する。
このとき、風量調整ダンパー２１Ａ～２１Ｅの調整により、通路部１３の一端１３Ａの圧力が、充填室５の圧力より僅かに高く、他端１３Ｂの圧力が、包装室７の圧力より僅かに高くなるように、設定することが望ましい。
【0034】
この場合、包装室７へ流出する空気流量に比べて、充填室５への空気流量を多めに調整すれば、充填室５と包装室７の間に、例えば３０Ｐａ程度の差圧があったとしても、充填室５や包装室７に適切に外気導入できる。
【符号の説明】
【0035】
１ バリアボックス
３ 筐体
５ 充填室（低圧室）
７ 包装室（高圧室）
９ 仕切り壁
１１ コンベア
１３ 通路部
１３Ａ 一端
１３Ｂ 他端
１５ 空気流形成部
１６ 風路入口
１７Ａ～１７Ｅ セル
１７Ｆ セル
１８ 風路出口
１９ 整流体
２０ 風路
２１Ａ～２１Ｆ 風量調整ダンパー（空気流量調整部）
２５ 空気ダクト
２７ ダクトホース
３０ フィルター
３ 筐体
５ 充填室（低圧室）
７ 包装室（高圧室）
９ 仕切り壁
１１ コンベア
１３ 通路部
１３Ａ 一端
１３Ｂ 他端
１５ 空気流形成部
１６ 風路入口
１７Ａ～１７Ｅ セル
１７Ｆ セル
１８ 風路出口
１９ 整流体
２０ 風路
２１Ａ～２１Ｆ 風量調整ダンパー（空気流量調整部）
２５ 空気ダクト
２７ ダクトホース
３０ フィルター
【要約】
【課題】包装室から充填室への空気流入を十分に抑制でき、または、充填室や包装室に適切に外気導入できるバリアボックスを提供する。
【解決手段】低圧室５と高圧室７を仕切る仕切り壁９に沿って配置される筐体３を備え、筐体３は、仕切り壁９の壁孔９Ａを貫通するコンベア１１が通る通路部１３と、通路部１３を陰圧または陽圧に制御する空気流形成部１５と、空気流形成部の空気流量を調整する空気流量調整部２１と、を備え、空気流量調整部２１は、通路部１３の圧力が、低圧室５側から高圧室７側に向けて高くなるように、空気流量を調整する。
【選択図】図２
【解決手段】低圧室５と高圧室７を仕切る仕切り壁９に沿って配置される筐体３を備え、筐体３は、仕切り壁９の壁孔９Ａを貫通するコンベア１１が通る通路部１３と、通路部１３を陰圧または陽圧に制御する空気流形成部１５と、空気流形成部の空気流量を調整する空気流量調整部２１と、を備え、空気流量調整部２１は、通路部１３の圧力が、低圧室５側から高圧室７側に向けて高くなるように、空気流量を調整する。
【選択図】図２
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】