特許 7017875 転てつ機、及び転てつ機の給油方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-02-01

(45)【発行日】2022-02-09

(54)【発明の名称】転てつ機、及び転てつ機の給油方法

(51)【国際特許分類】

   E01B 7/26 20060101AFI20220202BHJP

   B61L 5/06 20060101ALI20220202BHJP

   F16N 7/38 20060101ALI20220202BHJP

   F16N 29/00 20060101ALN20220202BHJP

【ＦＩ】

E01B7/26

B61L5/06

F16N7/38 B

F16N7/38 G

F16N29/00 E

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2017146064

(22)【出願日】2017-07-28

(65)【公開番号】P2019027093

(43)【公開日】2019-02-21

【審査請求日】2020-06-04

(73)【特許権者】

【識別番号】000004651

【氏名又は名称】日本信号株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100130476

【弁理士】

【氏名又は名称】原田 昭穂

(72)【発明者】

【氏名】赤羽 一樹

(72)【発明者】

【氏名】岡野城 幸治

(72)【発明者】

【氏名】池田 隆浩

(72)【発明者】

【氏名】岡見 毅彦

【審査官】亀谷 英樹

(56)【参考文献】

【文献】特開平０６－１１６９０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２５６９７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】欧州特許出願公開第０２３８４９４９（ＥＰ，Ａ１）

【文献】特開平０６－３２２７０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－０３４８７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－２５７５８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－３４４３５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－２３９２０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特公昭５０－０３２４８６（ＪＰ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０１Ｂ １／００－２６／００

Ｂ６１Ｌ １／００－９９／００

Ｆ１６Ｎ １／００－９９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

潤滑剤を貯留する貯留部と、前記貯留部から駆動部に前記潤滑剤を給油させる給油機構部と、前記給油機構部に前記給油をさせる給油処理部と、潤滑剤溜まり部とを備え、
前記給油処理部は、潤滑剤センサによる前記潤滑剤溜まり部の前記潤滑剤の充填度合いと、前記貯留部から供給される潤滑剤の流量と、に基づいて前記潤滑剤の供給を制御することを特徴とする転てつ機。

【請求項2】

請求項１に記載の転てつ機であって、前記潤滑剤溜まり部の前記充填度合いは、前記潤滑剤溜まり部に設けられる前記潤滑剤センサにより計測されることを特徴とする転てつ機。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の転てつ機であって、前記給油処理部は、前記潤滑剤の給油に関する情報として、天候に関する情報又は前記潤滑剤に関する情報の少なくとも一方に基づき、前記給油機構部に前記潤滑剤の給油をさせることを特徴とする転てつ機。

【請求項4】

請求項３に記載の転てつ機であって、前記給油処理部は、転てつ機周辺に設置された気象観測センサと連動し、前記天候に関する情報として、降雨が予想されるか又は観測された場合には、前記給油機構部に前記潤滑剤の充填を指示することを特徴とする転てつ機。

【請求項5】

請求項１乃至４の何れか１項に記載の転てつ機であって、更に通信処理部を備え、前記給油処理部は、少なくとも前記貯留部又は前記駆動部のいずれか一方における前記潤滑剤に関する情報を前記通信処理部に通知し、前記潤滑剤の残量が少なくなった場合には前記通信処理部を介して外部端末に前記潤滑剤の補充を指示することを特徴とする転てつ機。

【請求項6】

請求項１乃至５の何れか１項に記載の転てつ機であって、前記給油機構部が少なくとも転てつ機内又は転てつ機周辺のいずれか一方に設置されることを特徴とする転てつ機。

【請求項7】

請求項６に記載の転てつ機であって、外部端末は、通信処理部を介して前記給油処理部に対し、前記給油機構部に前記潤滑剤を給油させるように指示することを特徴とする転てつ機。

【請求項8】

請求項１乃至７の何れか１項に記載の転てつ機であって、前記給油処理部は、設置された流量計から通知される前記潤滑剤の流量情報から、前記給油が正常に実施されたか否かを判断し、前記給油が正常に実施されていないと判断した場合には、再度給油の実施を指示することを特徴とする転てつ機。

【請求項9】

請求項１乃至８の何れか１項に記載の転てつ機の給油方法であって、前回の潤滑剤の給油時から所定期間を経過しているか否かを判定し、前記所定期間を経過している場合には前記潤滑剤を給油するステップと、動作かん挿入口又は鎖錠かん挿入口の近傍に設置される水位計から送信された雨水による水位が所定量を越えているか否かを判定し、前記水位が所定量を越えている場合には、前記潤滑剤が転てつ機の動作と共に前記転てつ機の内部や外部へ排出されるため前記潤滑剤を給油するステップと、を備えることを特徴とする転てつ機の給油方法。

【請求項10】

請求項９に記載の転てつ機の給油方法であって、前記給油処理部が、少なくとも前記貯留部又は前記駆動部のいずれか一方における前記潤滑剤の残量情報を通信処理部に送信するステップと、前記通信処理部は、前記潤滑剤が不足していることを外部端末に送信するステップと、前記外部端末が、前記潤滑剤の補充を表示するステップと、を備えることを特徴とする転てつ機の給油方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、転てつ機、及び転てつ機の給油方法に係り、特に、潤滑剤を動作かん駆動部及び鎖錠かん駆動部に設けられた潤滑剤溜まり部に給油する転てつ機に関する。

【背景技術】

【0002】

図６に示す、転てつ機１の動作かん２０及び鎖錠かん２１について説明する。転てつ機１は、トングレール（図示せず）を駆動して線路の開通方向を定めるもので、機器収納箱２４の内部に転換機構及び鎖錠機構が内蔵されている。また、機器収納箱２４の内部から外部に突出する動作かん２０及び鎖錠２１が備えられている。動作かん２０は、動作かん挿入孔１８に挿入され、電動モータ２２の駆動力によりトングレールを駆動し、鎖錠かん２１は鎖錠かん挿入孔１９に挿入され、トングレールを転換位置に鎖錠する。

【0003】

動作かん２０は、枠体２５の長手方向の中間付近に、機器収納箱２４を左右に貫通して備えられ、機器収納箱２４に対して図６の上下方向に往復移動することによってトングレールを駆動する。鎖錠かん２１は、機器収納箱２４の後端位置に、動作かん２０と平行に枠体２５を貫通して備えられ、機器収納箱２４に対し、動作かん２０と連動して図６の上下方向に往復移動する。枠体２５の後端から一部が突出している鎖錠片２３は、左右の鎖錠かん２１の動作終端位置で、鎖錠かん２１の下面に形成された切欠き（図示せず）に係合し、鎖錠かん２１及び動作かん２０の位置を固定する。また、後述する水位計8は、例えば、動作かん挿入孔１８又は鎖錠かん挿入孔１９の近傍に設置されるのが好ましい。

【0004】

図７に、従来の転てつ機１の動作かん２０が挿入される動作かん挿入孔１８近傍の概略構成を示す。本実施形態に係る潤滑剤６の給油機構は、動作かん挿入孔１８だけではなく鎖錠かん挿入孔１９にも適用される。図７に示すように、動作かん挿入孔１８には、受圧部材２８、封止部材２９、及び保持部材３０が積層されてボルト４２により締め付けられる。封止部材２９は、弾性を有する、例えばゴムパッキンなどの平板状のシール材であり、枠体２５と保持部材３０との間に受圧部材２８と共に挟まれている。このように、封止部材２９によりシールされて水の浸入を防ぐ防水構造が設けられる。また、後述する潤滑剤充填口２７が設けられ、潤滑剤溜まり部２６に潤滑剤が充填される。

【0005】

図８に、図７の動作かん２０及び動作かん挿入孔１８を側面からみた断面図を示す。動作かん２０の枠体２５に対する摺動に伴って潤滑剤６が転てつ機１の内部や外部に引き込まれる。動作かん挿入孔１８には、その引き込まれた分の潤滑剤６を補うために潤滑剤溜まり部２６が設けられる。また、この潤滑剤溜まり部２６には、動作かん２０の外周に適合した形状を有する環状金属片３１が配置されている。これにより、潤滑剤溜まり部２６に貯えられている潤滑剤６が、動作かん２０と枠体２５との間の隙間を介して枠体２５の内部や外部に不要に引き込まれることが防止される。このように、従来の動作かん挿入孔１８には、水の浸入を防ぐ防水構造と潤滑剤６を保持する潤滑構造が共に設置される。また、潤滑剤溜まり部２６の上部には潤滑剤排出孔３２が設けられ、潤滑剤充填口２７から充填された潤滑剤６が潤滑剤排出孔３２から漏れることで潤滑剤６が十分に充填されたことが確認できる。

【0006】

図９に、従来の潤滑剤溜まり部２６への潤滑剤６の給油方法を示す。図９に示すように、先端部にグリスニップル３４が取り付けられたグリスガン３３を用い、グリスニップル３４を転てつ機１の潤滑剤充填口２７に差し込んで給油しても良い。或いは、ホース３７の一端を、後述する貯留部２（図２参照）の実施例である潤滑剤タンク３６に取り付け、多端のグルスニップル３４を潤滑剤充填口２７に差し込んで給油しても良い。そして、潤滑剤６の給油の際には、潤滑剤排出孔３２に設けられたリリーフニップル３５から潤滑剤６が漏れ出ることで潤滑剤溜まり部２６に十分に潤滑剤６が供給されたことが確認できる。

【0007】

引用文献１には、必要な通気性を損なうことなく、摺動部の防水性を確保する防水潤滑構造及びそれを備える転てつ機が開示されている。ここでは、潤滑剤溜まりを形成し、潤滑剤の補充のため、潤滑剤溜まりに枠体の外側から潤滑剤を供給する手段を設ける。また、枠体に対し、その挿通孔形成部の外面に保持部材を締め付け、枠体と保持部材との間に封止部材を圧縮状態で介装し、封止部材をその内周全体に亘って摺動部材に押し付けることが開示されている。

【0008】

引用文献２は、転轍部の移動軌道の移動に伴って、軌道の下部の床板面に必要量の潤滑剤を自動的に供給する転轍部自動給油装置が開示されている。ここでは、転轍部の動作に関連して転動する転動ローラにより潤滑剤が床上に塗布され、その潤滑剤の量は減速された油供給部材により制御されるため、列車の通過による油の飛散を抑制し、列車の移動が円滑に行われる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【文献】特開２０１３－２５６９７８号公報

【文献】特開平６－１６６３７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

上述した転てつ機では、潤滑剤溜まり部内の潤滑剤は、転てつ機の摺動とともに転てつ機の内部や外部に排出されるため潤滑剤の供給が必要となる。このため作業員が転てつ機の設置現場まで行き、定期的又は必要に応じて潤滑剤を手動により給油している。この給油作業は、約３月に1回の頻度で行われるが、現場作業となることから給油作業に手間がかかるという課題があった。

【0011】

また、雨水が潤滑剤溜まり部等に浸入して冠水すると、例えば、動作かんや鎖錠かんの歯車機構などの内部部品に錆が発生したり、また電気回路が短絡したりするなどの問題が発生する虞がある。動作かん又は鎖錠かんの正常な動作は列車の安全走行に不可欠であるため、転てつ機の保安作業は極めて重要である。そこで、作業員はゲリラ豪雨や台風の発生前に潤滑剤の供給を行うようにしているが、天候の変化は予測しづらく、冠水の直前にタイミング良く手動で給油を行うことは難しいという課題があった。

【0012】

さらに、現状では、定期的に給油作用を行っているが、貯留部又は潤滑剤溜まり部の潤滑剤が不足している場合に現場点検以外にそれを認識する手段がなく、管理すべき転てつ機の台数も多いことから、転てつ機への潤滑剤の供給を管理するには手間がかかるという課題があった。

【0013】

本願の目的は、かかる課題を解決し、定期的に又は必要に応じて転てつ機に潤滑剤を自動給油する転てつ機、及び転てつ機の給油方法を提供することである。

【0014】

また、本願の他の目的は、各転てつ機への潤滑剤の自動給油が確実に実施されたか否かを容易に確認できる転てつ機、及び転てつ機の給油方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0015】

上記目的を達成するため、本発明に係る転てつ機は、潤滑剤を貯留する貯留部と、貯留部から駆動部に潤滑剤を給油させる給油機構部と、給油機構部に給油をさせる給油処理部と、潤滑剤溜まり部とを備え、給油処理部は、潤滑剤センサによる潤滑剤溜まり部の潤滑剤の充填度合いと、貯留部から供給される潤滑剤の流量と、に基づいて潤滑剤の供給を制御することを特徴とする。

【0016】

上記構成により、転てつ機は、給油処理部を有する給油機構部を備え、給油機構部により貯留部と駆動部とを、例えば、ホースなどにより連結させて潤滑剤の供給の制御が可能となる（図９参照）。具体的には、少なくとも貯留部又は潤滑剤溜まり部のいずれかに、人手をかけずに定期的に潤滑剤を自動供給することができ、貯留部又は潤滑剤溜まり部における潤滑剤の残量から給油機構部に潤滑剤の供給を指示することができる。

【0017】

また、転てつ機は、給油処理部が潤滑剤の給油に関する情報として、天候に関する情報又は潤滑剤に関する情報の少なくとも一方に基づき、給油機構部に潤滑剤の給油をさせることが好ましい。これにより、定期的に又は必要に応じて貯留部又は潤滑剤溜まり部に潤滑剤を供給することが可能となる。

【0018】

また、転てつ機は、転てつ機周辺に設置された気象観測センサと連動し、天候に関する情報として、降雨が予想されるか又は観測された場合には、給油機構部に潤滑剤の充填を指示することが好ましい。これにより、動作かん挿入孔又は鎖錠かん挿入孔から雨水が浸入して冠水する前に潤滑剤の給油を行うことができる。

【0019】

また、転てつ機は更に通信処理部を備え、給油処理部が少なくとも貯留部又は駆動部内のいずれか一方における潤滑剤に関する情報を通信処理部に通知し、潤滑剤の残量が少なくなった場合には通信処理部を介して外部端末に潤滑剤の補充を指示することが好ましい。これにより、潤滑剤の残量をモニタすることができ残量が少なくなった場合に、迅速に対処することができる。

【0020】

また、転てつ機は、前記給油機構部が少なくとも転てつ機内又は転てつ機周辺のいずれか一方に設置されることが好ましい。これにより、各転てつ機の設置状況により給油機構部による動作かん駆動部、又は鎖錠かん駆動部への潤滑剤の供給を複数の方式から選択することができる。

【0021】

また、転てつ機は、外部端末が通信処理部を介して給油処理部に対し、給油機構部に潤滑剤を給油させるように指示することが好ましい。これにより、例えば、中央制御室などの遠隔から潤滑剤の給油を指示する機能を備えさせることができる。

【0022】

また、転てつ機は、給油処理部が設置された流量計から通知される潤滑剤の流量情報から、給油が正常に実施されたか否かを判断し、給油が正常に実施されていないと判断した場合には、再度給油の実施を指示することが好ましい。これにより、潤滑剤の給油が正常に行われたか否かが判断でき、給油に異常があった場合には、迅速な対応が可能となる。

【0023】

また、転てつ機の給油方法は、前回の潤滑剤の給油時から所定期間を経過しているか否かを判定し、所定期間を経過している場合には潤滑剤を給油するステップと、動作かん挿入口又は鎖錠かん挿入口の近傍に設置される水位計から送信された雨水による水位が所定量を越えているか否かを判定し、水位が所定量を越えている場合には、潤滑剤が転てつ機の動作と共に転てつ機の内部や外部へ排出されるため潤滑剤を給油するステップと、を備えることが好ましい。これにより、定期的に又は必要に応じて貯留部又は潤滑剤溜まり部に潤滑剤の供給をすることができる。

【0024】

さらに、転てつ機の給油方法は、給油処理部が、少なくとも貯留部又は駆動部のいずれか一方における潤滑剤の残量情報を通信処理部に送信するステップと、通信処理部が潤滑剤が不足していることを外部端末に送信するステップと、外部端末が、潤滑剤の補充を表示するステップとを備えることが好ましい。このように、貯留部又は潤滑剤溜まり部の潤滑剤が不足している場合、外部端末が画面に表示する機能を有することで、貯留部又は潤滑剤溜まり部に、遠隔においても定期的に又は必要に応じて潤滑剤の供給をすることができる。

【発明の効果】

【0025】

以上のように、本発明に係る転てつ機、及び転てつ機の給油方法によれば、定期的に又は必要に応じて転てつ機に潤滑剤を自動給油することができる。

【0026】

また、本発明に係る転てつ機、及び転てつ機の給油方法によれば、転てつ機への潤滑剤の自動給油が確実に実施されたか否かを容易に確認することができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】本発明に係る転てつ機における潤滑剤の給油に関する構成について一つの実施形態の概略構成を示すブロック図である。

【図2】転てつ機への潤滑剤に関する情報の流れについて一つの実施形態の概略構成を示すブロック図である。

【図3】潤滑剤溜まり部への潤滑剤を供給する構成を示す斜視図である。

【図4】潤滑剤の定期的な給油及び冠水時の潤滑剤の給油に関するフロー図であり、遠隔から潤滑剤の給油を指示する場合のフロー図である。

【図5】貯留部又は潤滑剤溜まり部に潤滑剤が不足していることを通知するフロー図である。

【図6】従来の転てつ機の動作かん及び鎖錠かんの構成を示す平面図である。

【図7】従来の転てつ機の動作かん挿入孔近傍の概略構成を示す分解斜視図である。

【図8】図７の転てつ機の動作かん挿入孔近傍を側面から見た断面詳細図である。

【図9】従来の転てつ機への潤滑剤の給油方法を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

（転てつ機の構成）
以下に、図面を用いて本発明に係る転てつ機１における潤滑剤（図3参照）の給油に関する構成につき、詳細に説明する。図１に転てつ機１の一つの実施形態の概略構成をブロック図で示す。転てつ機１内部に設けられた潤滑剤溜まり部２６ａ，２６ｂの潤滑剤６は、転てつ機１の動作と共に転てつ機１の内部や外部へ排出されてしまう。そこで、定期的に潤滑剤６の給油が必要となる。また、ゲリラ豪雨や台風の発生前であって転てつ機１の内部に雨水が冠水する直前に潤滑剤６を必要に応じて給油する必要がある。

【0029】

転てつ機１は、貯留部２、給油機構部３、給油処理部４、動作かん駆動部５ａ、鎖錠かん駆動部５ｂ、及び通信処理部１５から構成され、動作かん２０及び鎖錠かん２１（図６参照）に潤滑剤６を供給させる機構を備える。貯留部２は潤滑剤６を、例えばタンク（図示せず）などに貯留する。本明細書では、転てつ機１の動作かん駆動部５ａ及び鎖錠かん駆動部５ｂは駆動部５と総称され、それぞれ動作かん２０及び鎖錠かん２１を駆動させる。給油機構部３は、駆動部５の摺動を円滑に行わせるために、駆動部５の潤滑剤溜まり部２６ａ，２６ｂに潤滑剤６を給油する。すなわち、貯留部２と駆動部５とを連結させて潤滑剤６の給油を制御する。給油処理部４は、潤滑剤の給油に関する情報として、天候に関する情報１２又は潤滑剤に関する情報１３の少なくとも一方に基づいて、給油機構部３の潤滑剤溜まり部２６ａ，２６ｂに潤滑剤６を給油させる。さらに、通信処理部１５は、送受信装置を備え、例えば、中央制御室（図示せず）などに設置された外部端末１１に転てつ機１の潤滑剤６の残量などの情報を伝送する。そして、外部端末１１は、通信処理部１５から伝送された情報を端末機のモニタ（図示せず）などの表示装置に表示する。

【0030】

給油機構部３は、少なくとも転てつ機１の内部、又は転てつ機１の外部である周辺のいずれか一方に設置される。そして、給油機構部３は、図２に示すように、例えばホース３７等により潤滑剤６を貯留部２から駆動部５の潤滑剤充填口２７へと供給する。このホース３７は、転てつ機１の内外でケーブルクランプ（図示せず）等により床面や壁面に固定されても良い。

【0031】

（潤滑剤の給油に関する情報）
潤滑剤の給油に関する情報の第１である、天候に関する情報１２について説明する。これは、転てつ機１の動作かん駆動部５ａ又は鎖錠かん駆動部５ｂに水が浸入すると、機構の腐食や配線の短絡により動作かん２０又は鎖錠かん２１が使用できなくなるからである。そこで、転てつ機１の周辺には、気象観測センサ７が設けられ、給油処理部４に天候に関する情報１２が伝達される。気象観測センサ７は、例えば、降雨量を計測する水位計８、台風の接近による気圧の変化を計測する気圧計９などであるが、これらに限らず、降雨や台風などの気象を観測して天候に関する情報１２を発信するものであれば全て含まれる。水位計８は、転てつ機１に設けられた動作かん２０及び鎖錠かん２１の挿入孔１８，１９の周辺に設置され、直接的に駆動部５への雨水の浸入を警告するのが望ましい。また、この水位計８は、転てつ機１ごとに設けられるのが望ましい。なお、気象観測センサ７には、一般的な湿度計、雨量計なども含まれる。給油処理部４は、転てつ機１の周辺に設置された気象観測センサ７と連動し、天候に関する情報１２として、降雨が予想されるか又は観測された場合には、給油機構部３に潤滑剤６の給油を指示する。

【0032】

次に、潤滑剤６の給油に関する情報の第２である、潤滑剤に関する情報１３について説明する。図２に、転てつ機１への潤滑剤に関する情報１３の流れについて一つの実施形態の概略構成をブロック図で示す。図２（ａ）は情報の流れをブロック図で示し、図２（ｂ）は潤滑剤６の供給例を示す。

【0033】

潤滑剤に関する情報１３には、潤滑剤６の供給量に関する情報、及び潤滑剤６の残量に関する情報が含まれる。図１に示す転てつ機１の構成要素に対し、図２では更に潤滑剤流量計１６ａ，１６ｂ及び潤滑剤センサ１７ａ，１７ｂが追加して記載される。潤滑剤流量計１６ａ，１６ｂは、図２（ｂ）に示すように、貯留部２の一例である潤滑剤タンク３６から潤滑剤溜まり部２６ａ，２６ｂの潤滑剤充填口２７まで設けられたホース３７に接続される。そして、ホース３７内を流れる潤滑剤６の流量を計測する。本実施形態では、潤滑剤流量計１６ａ，１６ｂは、動作かん２０及び鎖錠かん２１それぞれの流量を計測するが、一つの流量計１６でトータルの流量を計測しても良い。また、ホース３７を省略して直接グリス給油器３９（図３参照）に潤滑剤流量計１６ａ，１６ｂを接続して潤滑剤充填口２７に取り付けても良い。

【0034】

潤滑剤流量計１６ａ，１６ｂは、貯留部２から潤滑剤溜まり部２６ａ，２６ｂへ供給される潤滑剤６の流量を計測し、その流量の情報を給油処理部４に伝送する。給油処理部４は、潤滑剤６の供給時において正常に給油されたか否かを判定する。そして、正常に給油された場合は、通信処理部１５を介して外部端末１１に対して「正常に給油完了」と報告する（図２中の（１）で示す）。一方、給油処理部４は、給油が不完全であった場合には、通信処理部１５を介して外部端末１１に対して「給油不完全」と報告し、給油機構部３にリトライの指令を送る（図２中の（２）で示す）。このように、給油処理部４は、潤滑剤流量計１６ａ，１６ｂにより潤滑剤６の供給量に関する情報を得ることができる。

【0035】

図３に、潤滑剤溜まり部２６への潤滑剤６を供給する構成を斜視図で示す。図３（ａ）は、動作かん挿入孔１８を斜視図で示す。図３（ｂ）は、転てつ機１の内部から潤滑剤６を給油する場合に、潤滑剤タンク（図示せず）にホース３７を接続し、潤滑剤６をジョイト３８先端のネジ部４０から給油する構成を示す。また、図３（ｃ）は、グリス給油器３９を用いてネジ部４０から直接給油する構成を示す。斜視図で示す図３（ａ）のグレーにハッチングした部分は、潤滑剤溜まり部２６に供給された潤滑剤６を示す。給油機構部３は、転てつ機１の内部から、又は転てつ機１の外部から潤滑剤６を供給する。図３（ａ）は、転てつ機１の内部から潤滑剤６を供給する場合を示し、図３（ｂ）又は図３（ｃ）の構成により潤滑剤貫通孔４１に接続して給油する。また、水位計８は、例えば、図３（ａ）の動作かん挿入孔１８又は鎖錠かん挿入孔１９の近傍に設置するのが望ましい。

【0036】

転てつ機１の外部から給油する場合は、図３（ｂ）又は図３（ｃ）の構成により、転てつ機１の外部から接続して給油を行う。潤滑剤センサ１７ａ，１７ｂは、図３（ａ）に符号１７で示すように潤滑剤溜まり部２６に設けられ、潤滑剤６の充填度を計測する。そして、図２に示すように、潤滑剤６の充填度を給油処理部４に報告する。

【0037】

転てつ機１は、更に通信処理部１５を備え、給油処理部４は、潤滑剤６の残量が少なくなった場合には通信処理部１５を介して外部端末１１に潤滑剤６の補充を報告し、外部端末１１は、潤滑剤６の補充が必要なことをモニタに表示する。また、外部端末１１から遠隔操作で給油機構部３に対して潤滑剤６の給油を指令しても良い。

【0038】

図４（ａ）に、潤滑剤６の定期的な給油及び冠水時の潤滑剤６の給油に関する方法をフロー図で示す。図４（ａ）の各ステップはＳ１～Ｓ４にて示す。まず、前回の潤滑剤６の給油時から所定期間を経過しているか否かを判定する（Ｓ１）。通常は３か月に１回の周期で定期点検が行われる。そして、所定期間を経過している場合には潤滑剤６の給油を給油処理部４に指示する（Ｓ２）。一方、所定期間を経過していない場合には、水位計８から送信された水位が所定量を越えているか否かを判定する（Ｓ３）。水位が所定量を越えている場合には潤滑剤６の給油を給油処理部４に指示する（Ｓ４）。一方、水位が所定量を越えていない場合には、ステップ１に戻る。

【0039】

また、図４（ｂ）に、遠隔から潤滑剤６の給油を指示する場合のフロー図を示す。図４（ａ）に示すように、潤滑剤６の定期的な給油及び冠水時の潤滑剤６の給油だけではなく、中央制御室（図示せず）などの遠隔から外部端末１１により潤滑剤６の給油を指示しても良い。この場合、図４（ｂ）に示すように、図４（ａ）とは異なる経路により指示が伝達される。例えば中央制御室の監視員等が潤滑剤６を貯留部２から動作かん駆動部５ａ又は鎖錠かん駆動部５ｂに給油すべきか否かを判断する（Ｓ１）。給油すべきと判断した場合（Ｙｅｓの場合）は、外部端末１１から通信処理部１５を介して給油処理部４に指示をする（Ｓ２）。そして、指示を受けた給油処理部１５は、給油機構部３に潤滑剤６を貯留部２から動作かん駆動部５ａ又は鎖錠かん駆動部５ｂに給油してステップ１に戻る。給油する必要がないと判断した場合（Ｎｏの場合）は、ステップ１の戻る。これにより、例えば、中央制御室などの遠隔から潤滑剤６の給油を指示する機能を備えさせることができる。

【0040】

図５（ａ）に、少なくとも貯留部２又は潤滑剤溜まり部２６のいずれか一方で潤滑剤６が不足していることを通知する方法をフロー図で示す。図５の各ステップはＳ１～Ｓ５にて示す。

【0041】

給油処理部４は、潤滑剤６の残量を貯留部２又は潤滑剤溜まり部２６に設けた潤滑剤センサ１７ａ，１７ｂ，１４から受信する（Ｓ１）。次に、給油処理部４は、潤滑剤６の残量を通信処理部１５に送信する（Ｓ２）。さらに、通信処理部１５は、潤滑剤６の残量から潤滑剤６が不足しているか否かを判断する（Ｓ３）。潤滑剤６が不足している場合は、通信処理部１５は、潤滑剤６の不足を外部端末１１に通知する（Ｓ４）。そして、外部端末１１は、通信処理部１５を介して給油処理部４に潤滑剤６の補充を表示する（Ｓ５）。一方、通信処理部１５は、潤滑剤６の残量から潤滑剤６が不足していないと判断した場合は、ステップ１に戻る。

【0042】

以上の実施形態で説明された転てつ機１の構成、形状、大きさ、及び配置関係については、本発明が理解、実施できる程度に概略的に示したものにすぎない。従って、本発明は、説明された実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に示される技術的思想の範囲を逸脱しない限り様々な形態に変更することができる。

【符号の説明】

【0043】

１ 転てつ機、２ 貯留部、３ 給油機構部、４ 給油処理部、５ 駆動部，５ａ 動作かん駆動部，５ｂ 鎖錠かん駆動部、６ 潤滑剤、７ 気象観測センサ、８ 水位計、９ 気圧計、１１ 外部端末、１２ 天候に関する情報、１３ 潤滑剤に関する情報、１４ 潤滑剤センサ、１５ 通信処理部、１６ａ 動作かん潤滑剤流量計，１６ｂ 鎖錠かん潤滑剤流量計、１７ａ 動作かん潤滑剤センサ，１７ｂ 鎖錠かん潤滑剤センサ、
１８ 動作かん挿入孔、１９ 鎖錠かん挿入孔、２０ 動作かん、２１ 鎖錠かん、２２ 電動モータ、２３ 鎖錠片、２４ 機器収納箱、２５ 枠体、２６ 潤滑剤溜まり部，２６ａ 動作かん潤滑剤溜まり部，２６ｂ 鎖錠かん潤滑剤溜まり部、２７ 潤滑剤充填口、２８ 受圧部材、２９ 封止部材、３０ 保持部材、３１ 環状金属片、３２ 潤滑剤排出孔、３３ グリスガン、３４ グリスニップル、３５ リリーフニップル、３６ 潤滑剤タンク、３７ ホース、３８ ジョイント、３９ グリス給油器、４０ ネジ部、４１ 潤滑剤貫通孔、４２ ボルト。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】