特許 7018029 テーブル用天板

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-02-01

(45)【発行日】2022-02-09

(54)【発明の名称】テーブル用天板

(51)【国際特許分類】

   A47B 13/08 20060101AFI20220202BHJP

【ＦＩ】

A47B13/08 A

A47B13/08 B

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2019003820

(22)【出願日】2019-01-11

(65)【公開番号】P2020110370

(43)【公開日】2020-07-27

【審査請求日】2020-09-10

(73)【特許権者】

【識別番号】000140007

【氏名又は名称】株式会社稲葉製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110001379

【氏名又は名称】特許業務法人 大島特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】久保田 健太

【審査官】油原 博

(56)【参考文献】

【文献】特開２００２－３１５６３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭４９－００３２０１（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】実開昭５１－１２０８０１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０７－１４３９１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６０－１１５０４２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭４８－０３９１５５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５３－０４２００１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】再公表特許第２００８／０２３７９４（ＪＰ，Ａ１）

【文献】実開昭５７－０７１４３０（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｂ １３／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

表板及び裏板と、コーナ部材と、前記表板と前記裏板との間に設けられた芯材とを含むテーブル用天板であって、
前記表板及び前記裏板は、平面視で各コーナ部が円弧形状の略矩形の主板部と、前記表板及び前記裏板の一方の前記主板部の直線状の各辺に沿って延在し且つ前記主板部に対して起立して前記表板及び前記裏板の他方に接合された第１縁板部とを有し、
前記コーナ部材は、前記コーナ部の円弧形状に対応する円弧形状の外周面を画定する円弧部と、前記円弧部の両端から延出して前記第１縁板部に重なり合い且つ前記第１縁板部に接合された接合用片部とを有し、
前記芯材は矩形の板状をなしており、
各コーナ部材は、前記芯材の対応する角部を受容して前記芯材の位置決めを行う芯材係合部を含んでいるテーブル用天板。

【請求項2】

前記表板、前記裏板及び前記コーナ部材はプレス成形品である請求項１に記載のテーブル用天板。

【請求項3】

前記芯材は発泡樹脂製である請求項１又は２に記載のテーブル用天板。

【請求項4】

前記コーナ部材は前記円弧部の上下の各縁部から内方に延出して前記表板及び前記裏板の前記主板部に重なり合うフランジ部を含み、各フランジ部は前記主板部に接合されている請求項１～３の何れか一項に記載のテーブル用天板。

【請求項5】

前記フランジ部に当該フランジ部の遊端から前記円弧部に向けて延在する少なくとも一つのスリットを有する請求項４に記載のテーブル用天板。

【請求項6】

前記表板及び前記裏板の他方の前記主板部の直線状の各辺に沿って延在し且つ前記主板部に対して起立した第２縁板部を有し、
各第２縁板部が対応する前記第１縁板部より内方に偏倚しており、
前記主板部と前記第１縁板部と前記第２縁板部とが互いに協働して箱形断面部を構成している請求項１から５の何れか一項に記載のテーブル用天板。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、テーブル用天板に関し、更に詳細には、スチール板等の金属板製のテーブル用天板に関する。

【背景技術】

【0002】

机や会議用テーブル等に用いられるテーブル用天板として、金属板、合成樹脂板等による表板及び裏板と、表板と裏板との間に設けられた発泡樹脂等による芯材と、表板と芯材と裏板とによる積層体の外端面に当該外端面を被覆するように貼着された帯状のエッジ部材とを含むテーブル用天板が知られている（例えば、特許文献１、２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】登録実用新案公報第３０３０２３８号公報

【文献】特開２０１６－１９５６３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来のテーブル用天板においては、エッジ部材が積層体の厚さ方向の強度を向上させる作用が少ないため、表板と裏板との間の全域に亘って芯材が満遍なく配置される必要がある。このため、テーブル用天板の生産性が低下する。特に、テーブル用天板のコーナ部が円弧形状（Ｒ形状）である場合には、表板及び裏板のコーナ部に加えてエッジ部材がコーナ部に対応する部分も円弧形状にする加工する必要が生じ、テーブル用天板の生産性が低下する。

【0005】

本発明が解決しようとする課題は、厚さ方向の強度を十分に備え、且つ天板のコーナ部が円弧形状であっても生産性に優れたテーブル用天板が得られるようにすることである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一つの実施形態によるテーブル用天板は、表板（２０）及び裏板（２２）と、コーナ部材（２４）と、前記表板（２０）と前記裏板（２２）との間に設けられた芯材（４６）とを含むテーブル用天板（１０）であって、前記表板（２０）及び前記裏板（２２）は、平面視で各コーナ部が円弧形状の略矩形の主板部（２０Ｂ、２２Ｂ）と、前記表板（２０）及び前記裏板（２２）の一方の前記主板部（２０Ｂ、２２Ｂ）の直線状の各辺に沿って延在し且つ前記主板部（２０Ｂ、２２Ｂ）に対して起立して前記表板（２０）及び前記裏板（２２）の他方に接合された第１縁板部（２０Ｃ）とを有し、前記コーナ部材（２４）は、前記コーナ部の円弧形状に対応する円弧形状の外周面を画定する円弧部（２４Ａ）と、前記円弧部（２４Ａ）の両端から延出して前記第１縁板部（２０Ｃ）に重なり合い且つ前記第１縁板部（２０Ｃ）に接合された接合用片部（２４Ｂ）とを有する。

【0007】

この構成によれば、表板（２０）に設けられた第１縁板部（２０Ｃ）とコーナ部材（２４）とによって表板（２０）と裏板（２２）とが全周に亘って結合されるから、外周及びその近傍の厚さ方向の強度がテーブル用天板（１０）の全周に亘って向上し、テーブル用天板（１０）のコーナ部が円弧形状であっても生産性に優れたものになる。

【0008】

上記テーブル用天板（１０）において、好ましくは、前記表板（２０）、前記裏板（２２）及び前記コーナ部材（２４）はプレス成形品である。

【0009】

この構成によれば、テーブル用天板（１０）が安価なものになる。

【0010】

上記テーブル用天板（１０）において、好ましくは、前記芯材（４６）は発泡樹脂製である。

【0011】

この構成によれば、芯材（４６）によるテーブル用天板（１０）の重量の増加が抑えられる。

【0012】

上記テーブル用天板（１０）において、好ましくは、前記コーナ部材（２４）は前記円弧部（２４Ａ）の上下の各縁部から内方に延出して前記表板（２０）及び前記裏板（２２）の前記主板部（２０Ｂ、２２Ｂ）に重なり合うフランジ部（２４Ｃ）を含み、各フランジ部（２４Ｃ）は前記主板部（２０Ｂ、２２Ｂ）に接合されている。

【0013】

この構成によれば、コーナ部材（２４）と表板（２０）及び裏板（２２）との接合強度が簡単に向上する。

【0014】

上記テーブル用天板（１０）において、好ましくは、前記フランジ部（２４Ｃ）に当該フランジ部（２４Ｃ）の遊端から前記円弧部（２４Ａ）に向けて延在する少なくとも一つのスリット（２４Ｄ）を有する。

【0015】

この構成によれば、コーナ部材（２４）のプレス成形時にフランジ部（２４Ｃ）に皺が発生することが抑制され、フランジ部（２４Ｃ）と主板部（２０Ｂ、２２Ｂ）との接合が適切に行われるようになる。

【0016】

上記テーブル用天板（１０）において、好ましくは、前記芯材（４６）は矩形の板状をなしており、各コーナ部材（２４）は、前記芯材（４６）の対応する角部（４６Ａ）を受容して前記芯材（４６）の位置決めを行う芯材係合部（２４Ｅ）を含んでいる。

【0017】

この構成によれば、別部品を要することなく表板（２０）及び裏板（２２）に対する芯材（４６）の位置決めが行われる。

【0018】

上記テーブル用天板（１０）において、好ましくは、前記表板（２０）及び前記裏板（２２）の他方の前記主板部（２０Ｂ、２２Ｂ）の直線状の各辺に沿って延在し且つ前記主板部（２０Ｂ、２２Ｂ）に対して起立した第２縁板部（２２Ｃ）を有し、各第２縁板部（２２Ｃ）が対応する前記第１縁板部（２０Ｃ）より内方に偏倚しており、前記主板部（２０Ｂ、２２Ｂ）と前記第１縁板部（２０Ｃ）と前記第２縁板部（２２Ｃ）とが互いに協働して箱形断面部（Ａ）を構成している。

【0019】

この構成によれば、テーブル用天板（１０）の各辺部の強度が補強部材を要することなく向上する。

【発明の効果】

【0020】

本発明によるテーブル用天板によれば、厚さ方向の強度を十分に備え、且つ天板のコーナ部が円弧形状であっても優れた生産性が得られる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の一つの実施形態によるテーブル用天板が用いられた事務用テーブルの側面図

【図2】本実施形態によるテーブル用天板の分解斜視図

【図3】本実施形態によるテーブル用天板の斜視図

【図4】本実施形態によるテーブル用天板の表板が取り外された状態の平面図

【図5】本実施形態によるテーブル用天板のコーナ部の拡大平面図

【図6】図４の線ＶＩ－ＶＩに沿った拡大断面図

【図7】同事務用テーブルの脚取付部の拡大断面図

【図8】他の実施形態によるテーブル用天板の分解斜視図

【図9】他の実施形態によるテーブル用天板の表板が取り外された状態の平面図

【図10】他の実施形態によるテーブル用天板のコーナ部の拡大平面図

【図11】他の実施形態によるテーブル用天板の表板と裏板との接合構造を示す部分的な斜視図

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下に、本発明によるテーブル用天板及び当該テーブル用天板が用いられた事務用テーブルの一つの実施形態を、図１～図７を参照して説明する。

【0023】

事務用テーブルは、図１に示されているように、平面形状が略矩形で、床面上に水平に配置されるテーブル用天板１０と、テーブル用天板１０の各コーナ部に取り付けられた脚体１２とを有する。各脚体１２の下端にはキャスタ１４が取り付けられている。

【0024】

テーブル用天板１０は、図２及び図３に示されているように、鋼板等の金属板のプレス加工品である表板２０及び裏板２２と、同じくプレス加工品である４個のコーナ部材２４とを含む。

【0025】

表板２０は、平面視で各コーナ部２０Ａが円弧形状（Ｒ形状）の略矩形の水平方向に延在する平板状の主板部２０Ｂと、主板部２０Ｂの直線状の各辺（４辺）に沿って延在し、且つ主板部２０Ｂに対して下方に向けて垂直に起立（垂下）した直線状の第１縁板部２０Ｃとを有する。各第１縁板部２０Ｃは、下端において鉤形に折曲して垂直面をなす接合代２０Ｄを含む。

【0026】

裏板２２は、平面視で各コーナ部２２Ａが円弧形状（Ｒ形状）の略矩形の水平方向に延在する平板状の主板部２２Ｂと、主板部２２Ｂの直線状の各辺（４辺）に沿って延在し、且つ主板部２２Ｂに対して上方に向けて垂直に起立した直線状の第２縁板部２２Ｃとを有する。

【0027】

表板２０の各コーナ部２０Ａと裏板２２の各コーナ部２２Ａとは、互いに同一形状であって、上下に整合している。各第２縁板部２２Ｃは対応する第１縁板部２０Ｃより所定量だけ内方にオフセットされた位置にある。

【0028】

表板２０の接合代２０Ｄと裏板２２の第２縁板部２２Ｃとは接着剤によって互いに接合されている。これにより、表板２０の各コーナ部２０Ａと裏板２２の各コーナ部２２Ａとが上下に互い整合した状態で、表板２０と裏板２２とが上下に所定の間隔をおいて接合される。

【0029】

各コーナ部材２４は、図５に示されているように、コーナ部２０Ａ及び２２Ａの円弧形状に対応する円弧形状の円弧部２４Ａと、より詳細には同円弧形状と略同一の円弧形状の外周面（１／４円弧面）を画定する円弧部２４Ａと、円弧部２４Ａの両端から外方に延出して表板２０のコーナ部２０Ａに両側に存在する第１縁板部２０Ｃの各々の内面に重なり合う接合用片部２４Ｂとを有する。各接合用片部２４Ｂは重なり合った第１縁板部２０Ｃにスポット溶接或いは接着剤によって接合されている。各接合用片部２４Ｂは第１縁板部２０Ｃの板厚に相当する量だけ円弧部２４Ａより内側にオフセットされており、各接合用片部２４Ｂと円弧部２４Ａとの境界部に段差がある。これにより、円弧部２４Ａの外面は対応する第１縁板部２０Ｃの外面に段差なく滑らかに接続される。

【0030】

各コーナ部材２４は、円弧部２４Ａの上下の各縁部から内方に水平方向に延出して主板部２０Ｂ及び２２Ｂに重なり合う互いに平行なフランジ部２４Ｃを含む。各フランジ部２４Ｃは重なり合う表板２０の主板部２０Ｂ及び裏板２２の主板部２２Ｂにスポット溶接或いは接着剤によって接合されている。これにより、表板２０と裏板２２とは、接合代２０Ｄと第２縁板部２２Ｃとの接合に加えて、各コーナ部材２４によっても上下に所定の間隔をおいて接合される。

【0031】

各コーナ部材２４は、上下の各フランジ部２４Ｃに、フランジ部２４Ｃの遊端から円弧部２４Ａに向けて延在する３個のスリット２４Ｄを有する。これにより、コーナ部材２４のプレス成形時にフランジ部２４Ｃに皺が発生することが抑制され、フランジ部２４Ｃと主板部２０Ｂ及び２２Ｂとの接合が適切に行われるようになる。

【0032】

表板２０の主板部２０Ｂの上面には平らな樹脂製の化粧板２６（図２及び図３参照）が接着剤によって貼着されている。各第１縁板部２０Ｃ及び各コーナ部材２４の外周面には、テーブル用天板１０の外周を一周するように、樹脂製の化粧用帯体２８（図１、図３、図５参照）が接着剤によって貼着されている。化粧用帯体２８は第１縁板部２０Ｃとコーナ部材２４との継ぎ目を目隠する。これにより、テーブル用天板１０の美観が向上する。図３は、化粧板２６及び化粧用帯体２８が取り付けられた完成状態のテーブル用天板１０を示している。

【0033】

裏板２２の主板部２２Ｂの上面（表板２０の主板部２０Ｂの下面に対向する面）の左右両側には、図２、図４及び図６に示されているように、各々補強板３０が設けられている。各補強板３０は、矩形の平板状の主板部３０Ａと、主板部３０Ａの左右の各縁部から垂直に起立した起立片部３０Ｂ及び各起立片部３０Ｂの上端から折曲されて水平方向に延在する接合片部３０Ｃを有する。各補強板３０は、主板部３０Ａをスポット溶接或いは接着剤によって裏板２２の主板部２２Ｂの上面に接合され、各接合片部３０Ｃをスポット溶接或いは接着剤によって表板２０の主板部２０Ｂの下面に接合されている。

【0034】

各補強板３０の主板部３０Ａの上面には複数のナット３２が溶接によって固定されている。各補強板３０及び裏板２２には各脚体１２の位置決め用の貫通孔３４及び各ナット３２に対応するボルト通し用の貫通孔３６が形成されている。

【0035】

左右の補強板３０間には表板２０と裏板２２とによって上下に挟まれるようにして矩形板状に成形或いは裁断された発泡ポリプロピレンや発泡ポリエステル等の発泡樹脂製の芯材４６が配置されている。芯材４６は表板２０の主板部２０Ｂの下面及び裏板２２の主板部２２Ｂの上面に接着剤等によって貼着されている。これにより、重量の増加を抑えてテーブル用天板１０の厚さ方向の強度（剛性）が向上する。

【0036】

各脚体１２は、図７に示されているように、下端にキャスタ１４を取り付けられた脚本体３８及び脚本体３８の上端にボルト４０によって取り付けられたブラケット４２を有する。ブラケット４２には位置決め用の突起４２Ａ及び各ナット３２に対応するボルト通し用の貫通孔４２Ｂが形成されている。

【0037】

各脚体１２は、突起４２Ａが貫通孔３４に嵌合し、各貫通孔４２Ｂ、３６に挿入されて各ナット３２に螺合した複数のボルト４４によって裏板２２に固定されている。

【0038】

本実施形態のテーブル用天板１０は、表板２０に設けられた第１縁板部２０Ｃとコーナ部材２４とによって表板２０と裏板２２とが全周に亘って結合されるから、外周及びその近傍の厚さ方向の強度がテーブル用天板１０の全周に亘って向上する。これにより、表板２０と裏板２２との間の隅々まで満遍なく芯材４６が設けられなくても必要な厚さ方向の強度（剛性）が得られる。

【0039】

コーナ部材２４は円弧部２４Ａの両端から延出した接合用片部２４Ｂによって表板２０の第１縁板部２０Ｃに接合されるから、コーナ部材２４と表板２０との接合か簡単な構成によって高い強度をもって的確に行われる。更にコーナ部材２４はフランジ部２４Ｃを表板２０の主板部２０Ｂ及び裏板２２の主板部２２Ｂに接合されるから、コーナ部材２４と表板２０及び裏板２２との接合強度が簡単に向上する。

【0040】

テーブル用天板１０のコーナ部の円弧形状は個別部品であるコーナ部材２４の円弧部２４Ａによって画定されるから、エッジ部材のコーナ部に対応する部分を円弧形状にする加工する必要がなくなり、高い設計の自由度をもってテーブル用天板１０の生産性が向上する。

【0041】

これらのことにより、厚さ方向の強度を十分に備え、且つコーナ部が円弧形状であっても生産性に優れたテーブル用天板１０が得られる。また、表板２０、裏板２２及びコーナ部材２４の全てがプレス成形品であることにより、安価なテーブル用天板１０が得られる。

【0042】

次に、本発明によるテーブル用天板の他の実施形態を、図８～図１１を参照して説明する。なお、図８～図１１において、図１～図７に対応する部分は、図１～図７に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。

【0043】

この実施形態では、各コーナ部材２４は、図８～図１０に示されているように、各フランジ部２４Ｃの遊端側に開口して矩形板状の芯材４６の対応する角部４６Ａを受容する平面視でＬ形に窪んだ芯材係合部２４Ｅを含んでいる。各芯材係合部２４Ｅが芯材４６の対応する角部４６Ａを受容することにより、表板２０及び裏板２２に対する芯材４６の水平方向に位置決めがなされ、表板２０の主板部２０Ｂ及び裏板２２の主板部２２Ｂの略中央部に芯材４６が配置される。

【0044】

これにより、各コーナ部材２４は芯材４６の位置決め部材を兼ね、芯材４６の位置決め部材を別途設ける必要がなくなる。これにより部品点数の削減が図られる。

【0045】

また、この実施形態では、図８及び図１１に示されているように、各第２縁板部２２Ｃは、対応する第１縁板部２０Ｃより内方に偏倚しており、先端（上端）から水平方向内方に折曲して主板部２０Ｂの下面に接合される接合用片部２２Ｄを含んでいる。各第１縁板部２０Ｃは先端（下端）から水平方向内方に折曲して第２縁板部２２Ｃの外面に当接或いは接合される当接片部２０Ｅを含んでいる。

【0046】

これにより、第１縁板部２０Ｃ及び第２縁板部２２Ｃと主板部２０Ｂとが互いに協働してテーブル用天板１０の直線状の各辺に沿って延在する箱形断面部Ａ（図１１参照）を構成する。箱形断面部Ａにより、テーブル用天板１０の各辺部の強度が補強部材を要することなく向上する。

【0047】

その他のことについては前述の実施形態と同じ構成であるから、この実施形態でも前述の実施形態と同等の効果が得られる。

【0048】

以上、本発明を、その好適な実施形態について説明したが、当業者であれば容易に理解できるように、本発明はこのような実施形態により限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

【0049】

例えば、第１縁板部２０Ｃに相当する縁板部が裏板２２に形成され、第２縁板部２２Ｃに相当する縁板部が表板２０に形成されていてもよい。表板２０、裏板２２及びコーナ部材２４は、必ずしもプレス成形品である必要なく、これらは樹脂成形品であってもよい。

【0050】

また、上記実施形態に示した構成要素は必ずしも全てが必須なものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて適宜取捨選択することが可能である。

【符号の説明】

【0051】

１０ ：テーブル用天板
１２ ：脚体
１４ ：キャスタ
２０ ：表板
２０Ａ ：コーナ部
２０Ｂ ：主板部
２０Ｃ ：第１縁板部
２０Ｄ ：接合代
２０Ｅ ：当接片部
２２ ：裏板
２２Ａ ：コーナ部
２２Ｂ ：主板部
２２Ｃ ：第２縁板部
２２Ｄ ：接合用片部
２４ ：コーナ部材
２４Ａ ：円弧部
２４Ｂ ：接合用片部
２４Ｃ ：フランジ部
２４Ｄ ：スリット
２４Ｅ ：芯材係合部
２６ ：化粧板
２８ ：化粧用帯体
３０ ：補強板
３０Ａ ：主板部
３０Ｂ ：起立片部
３０Ｃ ：接合片部
３２ ：ナット
３４ ：貫通孔
３６ ：貫通孔
３８ ：脚本体
４０ ：ボルト
４２ ：ブラケット
４２Ａ ：突起
４２Ｂ ：貫通孔
４４ ：ボルト
４６ ：芯材
４６Ａ ：角部
Ａ ：箱形断面部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】