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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-02-09
(45)【発行日】2022-02-18
(54)【発明の名称】折り返しタブ作成装置及びシート後処理装置
(51)【国際特許分類】
B26F 1/22 20060101AFI20220210BHJP
B65H 37/00 20060101ALI20220210BHJP
B26D 3/10 20060101ALI20220210BHJP
G03G 21/00 20060101ALI20220210BHJP
【ＦＩ】
B26F1/22
B65H37/00
B26D3/10 K
G03G21/00 370
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2018009805
(22)【出願日】2018-01-24
(65)【公開番号】P2018153912
(43)【公開日】2018-10-04
【審査請求日】2020-12-02
(31)【優先権主張番号】P 2017014929
(32)【優先日】2017-01-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2017061539
(32)【優先日】2017-03-27
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】391063352
【氏名又は名称】グラドコジャパン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100081709
【弁理士】
【氏名又は名称】鶴若 俊雄
(72)【発明者】
【氏名】土屋 博志
(72)【発明者】
【氏名】木村 邦昭
【審査官】石川 健一
(56)【参考文献】
【文献】特開平０７－０６１０６８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－１４８６１９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－１７５７２５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－２０１４３３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特公昭４９－００５９６０（ＪＰ，Ｂ１）
【文献】特開２０１１－１９００２１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０５－３０６０６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１２／１１５０７５（ＷＯ，Ａ１）
【文献】実開平０３－０１９０７１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００８－２７２９９４（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５９－０２４３６４（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ２６Ｆ １／２２
Ｂ６５Ｈ ３７／００
Ｂ２６Ｄ ３／１０
Ｇ０３Ｇ ２１／００
Ｂ４２Ｃ １／００
Ｂ４２Ｂ ５／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
シート端部を挿入する挿入口と、折り返しタブの外縁を形成する切り込みを前記シート端部に開け、前記切り込みにより形成された折り返しタブを折り返して前記シート端部に設ける折り返しタブ作成手段と、
を備え、
前記折り返しタブ作成手段は、
折り返しタブの一部折り返しを挿通させて係止するための係止開口をシート端部に開ける係止開口形成手段と、
折り返しタブの外縁を形成する切り込み及び一部折り返しの外縁を前記シート端部に開けるパンチ刃と、
切り込みにより形成された折り返しタブを折り返し、前記一部折り返しを前記係止開口に係止させる折り返し手段と、
を有することを特徴とする折り返しタブ作成装置。
【請求項2】
前記折り返しタブ作成手段は、モータを含む駆動源、または手動レバーを含む駆動源により駆動されることを特徴する請求項１に記載の折り返しタブ作成装置。
【請求項3】
画像が形成されたシートを積載するベーストレーと、前記ベーストレー上に積載されたシート束を綴じる綴じ部と、を備えるシート後処理装置であり、
前記画像が形成されたシートを前記ベーストレーへ搬送する搬送路に前記請求項１または請求項２に記載の折り返しタブ作成装置を備えることを特徴とするシート後処理装置。
【請求項4】
前記折り返しタブ作成装置を、タブ作成する作成位置とタブを作成しない待機位置とに移動させる移動手段を、備えることを特徴とする請求項３に記載のシート後処理装置。
【請求項5】
前記移動手段は、折り返しタブを作成する位置情報に基づき前記折り返しタブ作成装置の作成位置を変化させることを特徴とする請求項４に記載のシート後処理装置。
【請求項6】
前記折り返しタブ作成装置は、画像形成装置から搬送されるシート、または専用シート供給装置から搬送されるシートに折り返しタブを作成することを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか１項に記載のシート後処理装置。
【請求項7】
画像形成装置においてシートの折り返しタブを作成する位置にタブ印字し、前記折り返しタブ作成装置は、前記画像形成装置からのタブ印字情報に基づき、タブ印字したシートに折り返しタブを作成することを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート後処理装置。
【請求項8】
折り返しタブに印字するタブ印字プリンタを備えることを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート後処理装置。
【請求項9】
折り返しタブに印字シートを貼り付ける印字シート貼付装置を備えることを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、シートに折り返しタブを形成する折り返しタブ作成装置及びこの折り返しタブ作成装置を備えたシート後処理装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、一般的に文書ファイルを手作業で整理する場合には、タブを設けることが広く実施されている。例えば、文書ファイルのシートは複写機やプリンタのような画像形成装置よって作成されるが、近来の画像形成装置にあっては複写機能、プリンタ機能、ファクシミリ機能などを複数の機能を備えた複合機が提供されており、複数利用者の画像出力手段としてこのような複合機が設置された場合、複合機の排紙トレイー上には複数の文書束が重ね置きされることが多い。このように１枚の排紙トレイー上に積載された複数の文書束をジョブ毎に判別仕分けするためには、従来、一部又は全部の文書内容を確認する作業がしばしば発生し、この非効率な作業を改善することが一つの課題となっている。
【0003】
この一つの解決手段として、例えば特許文献１や特許文献２には、画像形成装置にタブ紙を給紙するとともに、文書シートの間に挿入するインサート機構を設けることが記載されている。また、特許文献３には、シート端部に切り込みを入れ、これを折り返してタブとすることが記載されている。
【文献】特開２００２－１５２４４２号公報
【文献】特開２００３－４０５１７号公報
【文献】特開平９－１７５７２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１及び２の技術はタブ紙専用に比較的大掛かりで特別な装置を必要とし、また、特許文献３の技術では普通紙を利用してタブを形成するが、複雑な折り曲げ機構が必要であった。
【0005】
この発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、作業の容易化を、複雑な装置や特別な用紙を用いることなく達成させることが可能な折り返しタブ作成装置及びシート後処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【0013】
請求項１に記載の発明は、
シート端部を挿入する挿入口と、
折り返しタブの外縁を形成する切り込みを前記シート端部に開け、前記切り込みにより形成された折り返しタブを折り返して前記シート端部に設ける折り返しタブ作成手段と、
を備え、
前記折り返しタブ作成手段は、
折り返しタブの一部折り返しを挿通させて係止するための係止開口をシート端部に開ける係止開口形成手段と、
折り返しタブの外縁を形成する切り込み及び一部折り返しの外縁を前記シート端部に開けるパンチ刃と、
切り込みにより形成された折り返しタブを折り返し、前記一部折り返しを前記係止開口に係止させる折り返し手段と、
を有することを特徴とする折り返しタブ作成装置である。
シート端部を挿入する挿入口と、
折り返しタブの外縁を形成する切り込みを前記シート端部に開け、前記切り込みにより形成された折り返しタブを折り返して前記シート端部に設ける折り返しタブ作成手段と、
を備え、
前記折り返しタブ作成手段は、
折り返しタブの一部折り返しを挿通させて係止するための係止開口をシート端部に開ける係止開口形成手段と、
折り返しタブの外縁を形成する切り込み及び一部折り返しの外縁を前記シート端部に開けるパンチ刃と、
切り込みにより形成された折り返しタブを折り返し、前記一部折り返しを前記係止開口に係止させる折り返し手段と、
を有することを特徴とする折り返しタブ作成装置である。
【0014】
請求項２に記載の発明は、
前記折り返しタブ作成手段は、
モータを含む駆動源、または手動レバーを含む駆動源により駆動されることを特徴する請求項１に記載の折り返しタブ作成装置である。
前記折り返しタブ作成手段は、
モータを含む駆動源、または手動レバーを含む駆動源により駆動されることを特徴する請求項１に記載の折り返しタブ作成装置である。
【0015】
請求項３に記載の発明は、
画像が形成されたシートを積載するベーストレーと、
前記ベーストレー上に積載されたシート束を綴じる綴じ部と、を備えるシート後処理装置であり、
前記画像が形成されたシートを前記ベーストレーへ搬送する搬送路に前記請求項１または請求項２に記載の折り返しタブ作成装置を備えることを特徴とするシート後処理装置である。
画像が形成されたシートを積載するベーストレーと、
前記ベーストレー上に積載されたシート束を綴じる綴じ部と、を備えるシート後処理装置であり、
前記画像が形成されたシートを前記ベーストレーへ搬送する搬送路に前記請求項１または請求項２に記載の折り返しタブ作成装置を備えることを特徴とするシート後処理装置である。
【0016】
請求項４に記載の発明は、
前記折り返しタブ作成装置を、タブ作成する作成位置とタブを作成しない待機位置とに移動させる移動手段を、備えることを特徴とする請求項３に記載のシート後処理装置である。
前記折り返しタブ作成装置を、タブ作成する作成位置とタブを作成しない待機位置とに移動させる移動手段を、備えることを特徴とする請求項３に記載のシート後処理装置である。
【0017】
請求項５に記載の発明は、
前記移動手段は、
折り返しタブを作成する位置情報に基づき前記折り返しタブ作成装置の作成位置を変化させることを特徴とする請求項４に記載のシート後処理装置である。
前記移動手段は、
折り返しタブを作成する位置情報に基づき前記折り返しタブ作成装置の作成位置を変化させることを特徴とする請求項４に記載のシート後処理装置である。
【0018】
請求項６に記載の発明は、
前記折り返しタブ作成装置は、
画像形成装置から搬送されるシート、または専用シート供給装置から搬送されるシートに折り返しタブを作成することを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか１項に記載のシート後処理装置である。
前記折り返しタブ作成装置は、
画像形成装置から搬送されるシート、または専用シート供給装置から搬送されるシートに折り返しタブを作成することを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか１項に記載のシート後処理装置である。
【0019】
請求項７に記載の発明は、
画像形成装置においてシートの折り返しタブを作成する位置にタブ印字し、
前記折り返しタブ作成装置は、前記画像形成装置からのタブ印字情報に基づき、タブ印字したシートに折り返しタブを作成することを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート後処理装置である。
画像形成装置においてシートの折り返しタブを作成する位置にタブ印字し、
前記折り返しタブ作成装置は、前記画像形成装置からのタブ印字情報に基づき、タブ印字したシートに折り返しタブを作成することを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート後処理装置である。
【0020】
請求項８に記載の発明は、
折り返しタブに印字するタブ印字プリンタを備えることを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート後処理装置である。
折り返しタブに印字するタブ印字プリンタを備えることを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート後処理装置である。
【0021】
請求項９に記載の発明は、
折り返しタブに印字シートを貼り付ける印字シート貼付装置を備えることを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート後処理装置である。
折り返しタブに印字シートを貼り付ける印字シート貼付装置を備えることを特徴とする請求項３乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート後処理装置である。
【発明の効果】
【0022】
前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。
【0023】
請求項１乃至請求項９に記載の発明では、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開け、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返してシート端部に設けることで、作業の容易化を、複雑な装置や特別な用紙を用いることなく達成させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】第１の実施の形態の折り返しタブ作成装置の概略図である。
【図2】折り返しタブ作成装置の内部構造を示す図である。
【図3】線状の折り返し基準となる折り目の実施例１を示す図である。
【図4】点状の折り返し基準となる折り目の実施例２を示す図である。
【図5】第２の実施の形態の折り返しタブ作成装置の概略構成図である。
【図6】折り返しタブの作成を説明する図である。
【図7】第３の実施の形態の折り返しタブ作成装置の概略図である。
【図8】折り返しタブ作成装置の内部構造を示す図である。
【図9】内部構造の機構を示す図である。
【図10】内部構造の機構を示す図である。
【図11】折り返しタブの成形動作を示す図である。
【図12】折り返しタブの成形動作を示す図である。
【図13】折り返しタブの成形動作を示す図である。
【図14】第４の実施の形態の折り返しタブ作成装置の概略図である。
【図15】折り返しタブ作成装置の内部構造を示す図である。
【図16】内部構造の機構を示す図である。
【図17】内部構造の機構を示す図である。
【図18】折り返しタブの成形工程図である。
【図19】折り返しタブ作成装置の外形図である。
【図20】折り返しタブ作成装置の正面側から見た斜視図である。
【図21】折り返しタブ作成装置の背面側から見た斜視図である。
【図22】駆動機構を示す斜視図である。
【図23】駆動機構を示す正面図である。
【図24】駆動機構を示す前面図である。
【図25】折り返しタブ作成手段の作動を示す図である。
【図26】第６の実施の形態の折り返しタブ作成装置の外形図である。
【図27】折り返しタブ作成装置の構成図である。
【図28】折り返しタブ作成装置の作動図である。
【図29】第７の実施の形態の折り返しタブ作成装置の外形図である。
【図30】接着カセット構成図である。
【図31】折り返しタブ作成装置の作動図である。
【図32】第８の実施の形態の折り返しタブ作成装置の外観を示す斜視図である。
【図33】折り返しタブ作成装置の断面図である。
【図34】折り返しタブ作成の動作を示す図である。
【図35】折り返しタブ作成の動作を示す図である。
【図36】折り返しタブ作成の動作を示す図である。
【図37】折り返しタブ作成の動作を示す図である。
【図38】折り返しタブ作成の動作を示す図である。
【図39】折り返しタブ作成を示す斜視図である。
【図40】シート後処理装置の構成図である。
【図41】シート後処理装置の動作を説明する図である。
【図42】シート後処理装置の動作を説明する図である。
【図43】シート後処理装置の動作を説明する図である。
【図44】シート後処理装置の動作を説明する図である。
【図45】シート後処理装置の動作を説明する図である。
【図46】折り返しタブに印字する構成を示す図である。
【図47】折り返しタブに印字する構成を示す図である。
【図48】折り返しタブに印字する構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下、この発明の折り返しタブ作成装置及びシート後処理装置の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。
【0026】
（折り返しタブ作成装置）
［第１の実施の形態］
第１の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図１乃至図４に基づいて説明する。図１は折り返しタブ作成装置の概略図、図２は折り返しタブ作成装置の内部構造を示す図、図３は線状の折り返し基準となる折り目の実施例１を示す図、図４は点状の折り返し基準となる折り目の実施例２を示す図である。
［第１の実施の形態］
第１の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図１乃至図４に基づいて説明する。図１は折り返しタブ作成装置の概略図、図２は折り返しタブ作成装置の内部構造を示す図、図３は線状の折り返し基準となる折り目の実施例１を示す図、図４は点状の折り返し基準となる折り目の実施例２を示す図である。
【0027】
図１（ａ）はカバーした状態の右側から見た斜視図、図１（ｂ）はカバーを外した状態の右側から見た斜視図、図１（ｃ）はカバーを外した状態の左側から見た斜視図である。この実施の形態の折り返しタブ作成装置１は、装置本体１０に、折り返しタブを形成するシートのセット位置を決める位置決めバー２０と、シート端部を挿入する挿入口３０と、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開け、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返してシート端部に固着する折り返しタブ作成手段４０とを備える。
【0028】
装置本体１０は、ベースプレート１１と、本体カバー１２を有し、ベースプレート１１に折り返しタブ作成手段４０を設置し、本体カバー１２で覆う構成である。本体カバー１２には、位置決めバー２０がシートのサイズや折り返しタブを形成する位置に応じて移動可能に設けられ、挿入口３０に折り返しタブを形成するシートを挿入し、位置決めバー２０の位置決め部２０ａにシートの端部を当接することでセットされる。
【0029】
図２（ａ）は内部構造の右側面図、図２（ｂ）は内部構造の左側面図、図２（ｃ）は内部構造の概略断面図である。図３（ａ）は実施例１を示す機構の斜視図、図３（ｂ）は機構の拡大図、図３（ｃ）は線状の折り返し基準となる折り目を示す図、図３（ｄ）は折り返しタブを示す図、図４（ａ）は実施例２を示す機構の斜視図、図４（ｂ）は機構の拡大図、図４（ｃ）は点状の折り返し基準となる折り目を示す図、図４（ｄ）は折り返しタブを示す図である。
【0030】
折り返しタブ作成手段４０は、折り返しタブを形成する折り返し基準となる折り目Ｘをシート端部Ｐａに形成する折り目形成手段４６と、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部Ｐａに開けるパンチ刃４１と、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返す折り返し手段４２とを有する。折り返し手段４２は、折り目形成手段４６により形成された折り返しタブを折り目Ｘを基準として折り返す。
【0031】
折り目形成手段４６は、折り目Ｘを形成する型４６ａ１を有するアーム４６ａと、受型４６ｅと、アーム４６ａを駆動する駆動手段４６ｂと、駆動手段４６ｂを制御する制御手段４６ｃと、シートが所定位置にセットされたことを検知する検知手段４６ｄを有する。受型４６ｅにシート端部Ｐａを位置させ、アーム４６ａの型４６ａ１を押圧することで、シート端部Ｐａに折り目Ｘを形成する構成である。
【0032】
検知手段４６ｄは、シートが所定位置にセットされたことを検知すると検知情報を制御手段４６ｃに送り、制御手段４６ｃは、検知情報に基づいて駆動手段４６ｂを制御し、駆動手段４６ｂを介してアーム４６ａを駆動し、アーム４６ａの型４６ａ１が折り返しタブを形成する折り返し基準となる折り目Ｘをシート端部Ｐａに形成する。
【0033】
折り目の実施例１は、図３に示すように、折り目を形成する型４６ａ１が線状に形成され、線状の折り返し基準となる折り目Ｘである。また、折り目の実施例２は、図４に示すように、折り目を形成する型４６ａ１が点状に形成され、点状の折り返し基準となる折り目Ｘである。
【0034】
パンチ刃４１は、駆動軸２４１ａに支持され、台部２４４に対応して配置され、台部２４４とパンチ刃４１の間に挿入口３０が形成されている。駆動軸２４１ａの両端は、シートホルダー２４１ｂのガイド孔２４１ｂ１に挿通して移動可能に設けられ、駆動軸２４１ａの両側端部は、両側に配置された駆動リンク２４１ｃにそれぞれ連結されている。駆動リンク２４１ｃにはカム溝２４１ｃ１が形成され、カム溝２４１ｃ１にはカムピン２４１ｄが係合され、カムピン２４１ｄは駆動ギヤ２４１ｅに固定されている。駆動ギヤ２４１ｅは、駆動ギヤ２４１ｆを介して手動レバー４７を含む駆動源に連結されている。手動レバー４７を駆動すると、駆動力が駆動ギヤ２４１ｆを介して駆動ギヤ２４１ｅに伝達され、駆動ギヤ２４１ｅが回転する。駆動ギヤ２４１ｅの回転によりカムピン２４１ｄがカム溝２４１ｃ１を移動し、駆動リンク２４１ｃは支持軸２４１ｈを支点にして搖動する。駆動リンク２４１ｃの作動により駆動軸２４１ａがガイド孔２４１ｂ１にガイドされて移動し、パンチ刃４１を作動させて、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開ける。
【0035】
折り返し手段４２は、曲げレバー２４２ａと作動レバー２４２ｂを有する。曲げレバー２４２ａは、パンチ刃４１に設けた支持軸２４２ａ１に回動可能に設けられ、作動レバー２４２ｂは、駆動軸２４１ａに回動可能に設けられている。折り返し手段４２は、パンチ刃４１と連動して移動し、パンチ刃４１が切り込みをシート端部に開けるときに、作動レバー２４２ｂが受型４６ｅに当接して回転し、曲げレバー２４２ａが切り込みにより形成された折り返しタブを折り返す構成である。
【0036】
この実施の形態では、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部Ｐａに開け、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返してシート端部Ｐａに設けることで、作業の容易化を、複雑な装置や特別な用紙を用いることなく達成させることが可能である。特に、折り返しタブを形成する折り返し基準となる折り目Ｘをシート端部Ｐａに形成し、折り返しタブを折り目Ｘを基準として折り返すことで、折り返しタブが位置ずれしたり、浮き上がることなどの不具合がなく、折り返しタブを正確に形成することができる。
【0037】
また、この実施の形態では、折り返しタブ作成手段４０は、手動レバー４７を含む駆動源により駆動される構成であるが、モータを含む駆動源により駆動される構成としてもよい。
【0038】
［第２の実施の形態］
第２の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図５及び図６に基づいて説明する。図５は折り返しタブ作成装置の概略構成図、図６は折り返しタブの作成を説明する図である。第２の実施の形態は、第１の実施の形態と同様に構成され、折り返しタブを形成する折り返し基準となる折り目Ｘをシート端部Ｐａに形成する折り目形成手段４６を備える。
第２の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図５及び図６に基づいて説明する。図５は折り返しタブ作成装置の概略構成図、図６は折り返しタブの作成を説明する図である。第２の実施の形態は、第１の実施の形態と同様に構成され、折り返しタブを形成する折り返し基準となる折り目Ｘをシート端部Ｐａに形成する折り目形成手段４６を備える。
【0039】
そして、この実施の形態では、折り返しタブ作成手段４０は、係止開口形成手段４８ａと、パンチ刃４１と、折り返し手段４８ｂとを有する。係止開口形成手段４８ａは、刃４８ａＡを有し、刃４８ａＡにより折り返しタブの一部折り返しを挿通させて係止するための係止開口Ｙをシート端部Ｐａに開ける。パンチ刃４１は、刃４１Ａ及び刃４１Ｂを有し、刃４１Ａおよび刃４１Ｂにより折り返しタブの外縁を形成する切り込み及び一部折り返しの外縁をシート端部Ｐａに開ける。折り返し手段４８ｂは、アーム４８ｂＡ及びアーム４８ｂＢを有し、アーム４８ｂＡにより切り込みにより形成された折り返しタブを折り返し、アーム４８ｂＢにより一部折り返しを係止開口Ｙに係止させる。
【0040】
この実施の形態では、アーム４６ａの型４６ａ１により折り返しタブを形成する折り返し基準となる折り目Ｘをシート端部Ｐａに形成し（図６（ａ））、刃４８ａＡにより折り返しタブの一部折り返しを挿通させて係止するための係止開口Ｙをシート端部Ｐａに開けるとともに、刃４１Ａおよび刃４１Ｂにより折り返しタブの外縁を形成する切り込み及び一部折り返しの外縁Ｚ１、Ｚ２をシート端部Ｐａに開ける（図６（ｂ））。次いで、アーム４８ｂＡにより切り込みにより形成された折り返しタブを折り返し（図６（ｃ））、その後アーム４８ｂＢにより一部折り返しＺ３を係止開口Ｙに係止させる（図６（ｄ））。
【0041】
［第３の実施の形態］
第３の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図７乃至図１３に基づいて説明する。図７は折り返しタブ作成装置の概略図、図８は折り返しタブ作成装置の内部構造を示す図、図９及び図１０は内部構造の機構を示す図、図１１乃至図１３は折り返しタブの成形動作を示す図である。
第３の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図７乃至図１３に基づいて説明する。図７は折り返しタブ作成装置の概略図、図８は折り返しタブ作成装置の内部構造を示す図、図９及び図１０は内部構造の機構を示す図、図１１乃至図１３は折り返しタブの成形動作を示す図である。
【0042】
図７（ａ）はカバーした状態の右側から見た斜視図、図７（ｂ）はカバーを外した状態の右側から見た斜視図、図７（ｃ）はカバーを外した状態の左側から見た斜視図である。この実施の形態の折り返しタブ作成装置１は、装置本体１０に、折り返しタブを形成するシートのセット位置を決める位置決めバー２０と、シート端部を挿入する挿入口３０と、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開け、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返してシート端部に固着する折り返しタブ作成手段４０とを備える。
【0043】
装置本体１０は、ベースプレート１１と、本体カバー１２を有し、ベースプレート１１に折り返しタブ作成手段４０を設置し、本体カバー１２で覆う構成である。本体カバー１２には、位置決めバー２０がシートのサイズや折り返しタブを形成する位置に応じて移動可能に設けられ、挿入口３０に折り返しタブを形成するシートを挿入し、位置決めバー２０の位置決め部２０ａにシートの端部を当接することでセットされる。
【0044】
図８（ａ）は内部構造の右側面図、図８（ｂ）は内部構造の左側面図、図８（ｃ）は内部構造の概略断面図である。図９（ａ）は機構の右側面図、図９（ｂ）は機構の斜視図、図９（ｃ）は機構の組み付けを右側から見た斜視図である。図１０（ａ）は機構の組み付けを左側から見た斜視図、図１０（ｂ）は機構の左側面図である。
【0045】
折り返しタブ作成手段４０は、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開けるパンチ刃４１と、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返す折り返し手段４２と、折り返しタブをシート端部と重ねられた状態でエンボス加工により圧着する圧着手段４３とを有する。
【0046】
パンチ刃４１は、駆動軸２４１ａに支持され、台部２４４に対応して配置され、台部２４４とパンチ刃４１の間に挿入口３０が形成されている。駆動軸２４１ａの両端は、シートホルダー２４１ｂのガイド孔２４１ｂ１に挿通して移動可能に設けられ、駆動軸２４１ａの両側端部は、両側に配置された駆動リンク２４１ｃにそれぞれ連結されている。駆動リンク２４１ｃにはカム溝２４１ｃ１が形成され、カム溝２４１ｃ１にはカムピン２４１ｄが係合され、カムピン２４１ｄは駆動ギヤ２４１ｅに固定されている。駆動ギヤ２４１ｅは、駆動ギヤ２４１ｆを介して第１駆動モータ２４３ｈ１に連結されている。第１駆動モータ２４３ｈ１を駆動すると、駆動力が駆動ギヤ２４１ｆを介して駆動ギヤ２４１ｅに伝達され、駆動ギヤ２４１ｅが回転する。駆動ギヤ２４１ｅの回転によりカムピン２４１ｄがカム溝２４１ｃ１を移動し、駆動リンク２４１ｃは支持軸２４１ｈを支点にして搖動する。駆動リンク２４１ｃの作動により駆動軸２４１ａがガイド孔２４１ｂ１にガイドされて移動し、パンチ刃４１を作動させて、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開ける。
【0047】
折り返し手段４２は、曲げレバー２４２ａと作動レバー２４２ｂを有する。曲げレバー２４２ａは、パンチ刃４１に設けた支持軸２４２ａ１に回動可能に設けられ、作動レバー２４２ｂは、駆動軸２４１ａに回動可能に設けられている。折り返し手段４２は、パンチ刃４１と連動して移動し、パンチ刃４１が切り込みをシート端部に開けるときに、作動レバー２４２ｂが圧着手段４３に当接して回転し、曲げレバー２４２ａが切り込みにより形成された折り返しタブを折り返す構成である。
【0048】
圧着手段４３は、圧着上歯２４３ａと圧着下歯２４３ｂを有し、圧着上歯２４３ａ及び圧着下歯２４３ｂは、支持軸２５０に回動可能に設けられている。圧着上歯２４３ａは、圧着部２４３ａ１を有し、圧着下歯２４３ｂは、圧着部２４３ｂ１を有する。圧着上歯２４３ａは、ストッパー部２４３ａ２を有し、折り返し手段４２の作動レバー２４２ｂがストッパー部２４３ａ２に当接することで、作動レバー２４２ｂが回転して曲げレバー２４２ａ押されて回転し、曲げレバー２４２ａが切り込みにより形成された折り返しタブを折り返し、圧着部２４３ａ１と圧着部２４３ｂ１の間に折り返しタブをシート端部と重ねる構成である。
【0049】
圧着上歯２４３ａは、スプリング２４３ｄにより常に上カム２４３ｅに当接するように付勢され、上カム２４３ｅは、支持軸２４１ｈに回動可能に設けられている。上カム２４３ｅには、駆動ギヤ２４３ｆが設けられ、駆動ギヤ２４３ｆは、駆動ギヤ２４１ｆを介して第１駆動モータ２４３ｈ１に連結されている。第１駆動モータ２４３ｈ１を駆動すると、駆動ギヤ２４１ｆを介して駆動ギヤ２４３ｆが回転し、上カム２４３ｅが連動して回転し、圧着上歯２４３ａを開閉作動する。
【0050】
圧着下歯２４３ｂには、カム孔２４３ｂ２が形成され、このカム孔２４３ｂ２に駆動軸２５１が挿通されている。駆動軸２５１は、駆動リンク２４３ｉに設けられ、駆動リンク２４３ｉは、支持軸２４３ｉ１を支点にし、下カム２４３ｋとアーム２４３ｌにより搖動可能になっている。駆動リンク２４３ｉは、スプリング２４３ｊにより常に圧着下歯２４３ｂに当接するように付勢されている。アーム２４３ｌに設けた支持軸２４３ｌ１が駆動リンク２４３ｉを支持し、アーム２４３ｌは、スプリング２４３ｍにより常に初期位置に付勢され、下カム２４３ｋにより支持軸２５２を支点にして搖動可能になっており、下カム２４３ｋにより駆動され、圧着下歯２４３ｂを開閉作動する。
【0051】
下カム２４３ｋは、駆動軸２４３ｎに固定され、駆動軸２４３ｌには、駆動ギヤ２４３ｏが設けられ、駆動ギヤ２４３ｏは、駆動ギヤ２４３ｐを介して第２駆動モータ２４３ｈ２に連結されている。第２駆動モータ２４３ｈ２を駆動すると、駆動ギヤ２４３ｐを介して駆動ギヤ２４３ｏ、駆動軸２４３ｎが回転し、下カム２４３ｋが連動して回転し、アーム２４３ｌが作動して駆動リンク２４３ｉにより圧着下歯２４３ｂを開閉作動する。
【0052】
折り返しタブ作成手段４０は、パンチ刃４１を作動させるために、ロータリーエンコーダＸ１と、パンチ刃ホームセンサＸ２を備え、また圧着手段４３を作動させるために、ロータリーエンコーダＹ１と、圧着ホームセンサＹ２を備える。ロータリーエンコーダＸ１及びロータリーエンコーダＹ１は、第１駆動モータ２４３ｈ１及び第２駆動モータ２４３ｈ２の回転による機械的変位量を電気信号に変換し、この信号を処理して位置、速度などを検出して制御手段Ｚに送り、パンチ刃ホームセンサＸ２及び圧着ホームセンサＹ２は、ホーム位置を検出して制御手段Ｚに送る。制御手段Ｚは、検出情報に基づき第１駆動モータ２４３ｈ１を制御し、パンチ刃４１を作動させて折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開け、折り返し手段４２を回転させて切り込みにより形成された折り返しタブを折り返し、第２駆動モータ２４３ｈ２を制御し、圧着手段４３によりシート端部に固着し、作業の容易化を、複雑な装置や特別な用紙を用いることなく達成させることが可能である。
【0053】
【0054】
折り返しタブを形成するシートＰを位置決めバー２０に当接し、シート端部を挿入口３０にセットする（図１１（ａ））。
【0055】
第１駆動モータ２４３ｈ１を駆動すると、シートホルダー２４１ｂが下降してシートＰを押さえる。さらに、パンチ刃４１が下降してシートＰを打ち抜き、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開ける（図１１（ｂ））。
【0056】
折り返し手段４２がパンチ刃４１と連動して下降し、作動レバー２４２ｂが圧着上歯２４３ａに当接して回転し、曲げレバー２４２ａが切り込みにより形成された折り返しタブを折り返す（図１１（ｃ））。
【0057】
第１駆動モータ２４３ｈ１を駆動して所定時間後に、第２駆動モータ２４３ｈ２を駆動し、圧着下歯２４３ｂがホーム位置から作動し（図１２（ａ））、第１駆動モータ２４３ｈ１は、パンチ刃４１が最下位置にきた時点で一時停止する。第２駆動モータ２４３ｈ２により下カム２４３ｋを所定時間回転し、一時停止する。第２駆動モータ２４３ｈ２の駆動により下カム２４３ｋが反時計方向に回転し、下カム２４３ｋによりアーム２４３ｌが矢印方向に倒れ（図１２（ｂ））、駆動リンク２４３ｉがスプリング２４３ｊにより引っ張られて上方に持ち上がり、駆動リンク２４３ｉに連結されている圧着下歯２４３ｂが開いた状態になり、曲げレバー２４２ａが切り込みにより形成された折り返しタブを折り返し動作が行われる（図１２（ｃ））。
【0058】
所定時間後に、第２駆動モータ２４３ｈ２を駆動して所定時間後に停止する。第２駆動モータ２４３ｈ２の駆動により下カム２４３ｋが反時計方向に回転し（図１３（ａ））、アーム２４３ｌがスプリング２４３ｍにより矢印方向に戻る（図１３（ｂ））。
【0059】
所定の時間後に第２駆動モータ２４３ｈ２を駆動し、下カム２４３ｋを時計方向に回転させて圧着下歯２４３ｂをホーム位置に戻し（図１３（ｃ））、所定時間後に第２駆動モータ２４３ｈ２を一時停止し、下カム２４３ｋを時計方向に回転させることで、圧着下歯２４３ｂを圧着状態にする（図１３（ｄ））。所定時間後に、第２駆動モータ２４３ｈ２を駆動して一時停止し、圧着後は下カム２４３ｋを反時計方向に回転してホーム位置に戻す（図１３（ｅ））。第１駆動モータ２４３ｈ１を駆動してパンチ刃４１をホーム位置に戻して次の折り返しタブ作成に備える。
【0060】
［第４の実施の形態］
第４の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図１４乃至図１８に基づいて説明する。図１４は折り返しタブ作成装置の概略図、図１５は折り返しタブ作成装置の内部構造を示す図、図１６及び図１７は内部構造の機構を示す図、図１８は折り返しタブの成形工程図である。
第４の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図１４乃至図１８に基づいて説明する。図１４は折り返しタブ作成装置の概略図、図１５は折り返しタブ作成装置の内部構造を示す図、図１６及び図１７は内部構造の機構を示す図、図１８は折り返しタブの成形工程図である。
【0061】
図１４（ａ）はカバーした状態の右側から見た斜視図、図１４（ｂ）はカバーを外した状態の右側から見た斜視図、図１４（ｃ）はカバーを外した状態の左側から見た斜視図である。この実施の形態の折り返しタブ作成装置１は、装置本体１０に、折り返しタブを形成するシートのセット位置を決める位置決めバー２０と、シート端部を挿入する挿入口３０と、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開け、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返してシート端部に固着する折り返しタブ作成手段４０とを備える。
【0062】
装置本体１０は、ベースプレート１１と、本体カバー１２を有し、ベースプレート１１に折り返しタブ作成手段４０を設置し、本体カバー１２で覆う構成である。本体カバー１２には、位置決めバー２０がシートのサイズや折り返しタブを形成する位置に応じて移動可能に設けられ、挿入口３０に折り返しタブを形成するシートを挿入し、位置決めバー２０の位置決め部２０ａにシートの端部を当接することでセットされる。
【0063】
図１５（ａ）は内部構造の右側面図、図１５（ｂ）は内部構造の左側面図、図１５（ｃ）は内部構造の概略断面図である。図１６（ａ）は機構の右側面図、図１６（ｂ）は機構の斜視図、図１６（ｃ）は機構の組み付けを右側から見た斜視図である。図１７（ａ）は機構の組み付けを左側から見た斜視図、図１７（ｂ）は機構の左側面図である。
【0064】
折り返しタブ作成手段４０は、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開けるパンチ刃４１と、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返す折り返し手段４２と、折り返しタブをシート端部と重ねられた状態で圧着する圧着手段４３とを有する。パンチ刃４１は、駆動軸４１ａに支持され、台部４４に対応して配置され、台部４４とパンチ刃４１の間に挿入口３０が形成されている。駆動軸４１ａの両端は、シートホルダー４１ｂのガイド孔４１ｂ１に挿通して移動可能に設けられ、駆動軸４１ａの両側端部は、両側に配置された駆動リンク４１ｃにそれぞれ連結されている。駆動リンク４１ｃにはカム溝４１ｃ１が形成され、カム溝４１ｃ１にはカムピン４１ｄが係合され、カムピン４１ｄは駆動ギヤ４１ｅに固定されている。駆動ギヤ４１ｅは、駆動ギヤ４１ｆを介して駆動モータ４３ｈに連結されている。駆動モータ４３ｈを駆動すると、駆動力が駆動ギヤ４１ｆを介して駆動ギヤ４１ｅに伝達され、駆動ギヤ４１ｅが回転する。駆動ギヤ４１ｅの回転によりカムピン４１ｄがカム溝４１ｃ１を移動し、駆動リンク４１ｃは支持軸４１ｈを支点にして搖動する。駆動リンク４１ｃの作動により駆動軸４１ａがガイド孔４１ｂ１にガイドされて移動し、パンチ刃４１を作動させて、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開ける。折り返し手段４２は、曲げ部４２ａと作動レバー部４２ｂを有し、駆動軸４１ａに回動可能に設けられている。シートホルダー４１ｂと折り返し手段４２との間にスプリング４２ｃが設けられ、スプリング４２ｃにより折り返し手段４２は、常に初期位置に付勢されている。折り返し手段４２は、パンチ刃４１と連動して移動し、パンチ刃４１が切り込みをシート端部に開けるときに、作動レバー部４２ｂが圧着手段４３に当接して回転し、曲げ部４２ａが切り込みにより形成された折り返しタブを折り返す構成である。
【0065】
圧着手段４３は、圧着上歯４３ａと圧着下歯４３ｂを有し、圧着上歯４３ａは、支持軸５０に回動可能に設けられ、圧着下歯４３ｂは、支持軸５１に回動可能に設けられている。圧着上歯４３ａは、圧着部４３ａ１を有し、圧着下歯４３ｂは、圧着部４３ｂ１を有する。圧着上歯４３ａは、ストッパー部４３ａ２を有し、折り返し手段４２の作動レバー部４２ｂがストッパー部４３ａ２に当接することで、折り返し手段４２が回転し、曲げ部４２ａが切り込みにより形成された折り返しタブを折り返し、圧着部４３ａ１と圧着部４３ｂ１の間に折り返しタブをシート端部と重ねる構成である。
【0066】
圧着上歯４３ａは、スプリング４３ｄにより常に上カム４３ｅに当接するように付勢され、上カム４３ｅは、支持軸４１ｈに回動可能に設けられている。上カム４３ｅのカム軸４３ｅ１には、駆動ギヤ４３ｆが設けられ、駆動ギヤ４３ｆは、駆動ギヤ４３ｇを介して駆動モータ４３ｈに連結されている。駆動モータ４３ｈを駆動すると、駆動ギヤ４３ｇを介して駆動ギヤ４３ｆが回転し、上カム４３ｅが連動して回転し、圧着上歯４３ａを開閉作動する。
【0067】
圧着下歯４３ｂは、駆動リンク４３ｉに形成されたカム孔４３ｉ１に挿通され、駆動リンク４３ｉは、支持軸５２に支持されている。駆動リンク４３ｉは、スプリング４３ｊにより常に圧着下歯４３ｂに当接するように付勢され、下カム４３ｋにより駆動され、圧着下歯４３ｂを開閉作動する。下カム４３ｋは、駆動軸４３ｌに固定され、駆動軸４３ｌは、駆動ギヤ４３ｍ、駆動ギヤ４３ｎを介して駆動モータ４３ｈに連結されている。駆動モータ４３ｈを駆動すると、駆動ギヤ４３ｎを介して駆動ギヤ４３ｍ、駆動軸４３ｌが回転し、下カム４３ｋが連動して回転し、駆動リンク４３ｉにより圧着下歯４３ｂを開閉作動する。
【0068】
折り返しタブ作成手段４０は、ロータリーエンコーダ４３ｐと、パンチ刃ホームセンサ４３ｒを備え、ロータリーエンコーダ４３ｐは、駆動軸４３ｌの回転の機械的変位量を電気信号に変換し、この信号を処理して位置、速度などを検出して制御手段４３ｑに送り、パンチ刃ホームセンサ４３ｒは、パンチ刃４１のホーム位置を検出して制御手段４３ｑに送る。制御手段４３ｑは、パンチ刃ホームセンサ４３ｒからの検出情報と、ロータリーエンコーダ４３ｐからの検出情報に基づき駆動モータ４３ｈを制御し、パンチ刃４１を作動させて折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開け、折り返し手段４２を回転させて切り込みにより形成された折り返しタブを折り返し、圧着手段４３の圧着上歯４３ａと圧着下歯４３ｂによりシート端部に固着し、作業の容易化を、複雑な装置や特別な用紙を用いることなく達成させることが可能である。
【0069】
【0070】
駆動モータ４３ｈの駆動により、シートホルダー４１ｂが下降してシートＰを押さえる。さらに、パンチ刃４１が下降してシートＰを打ち抜き、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開ける（図１８（ｂ））。
【0071】
折り返し手段４２がパンチ刃４１と連動して下降し、作動レバー部４２ｂが圧着上歯４３ａに当接して回転し、曲げ部４２ａが切り込みにより形成された折り返しタブを折り返す。上カム４３ｅが回転し、圧着上歯４３ａが圧着位置に下がる（図１８（ｃ））。
【0072】
下カム４３ｋの回転により駆動リンク４３ｉが作動して圧着下歯４３ｂが上方に回転して移動し、圧着部４３ａ１と圧着部４３ｂ１の間に折り返しタブをシート端部と重ねた状態で押圧し、折り返しタブをシート端部に圧着する（図１８（ｄ））。
【0073】
［第５の実施の形態］
第５の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図１９乃至図２５に基づいて説明する。図１９は折り返しタブ作成装置の外形図、図２０は折り返しタブ作成装置の正面側から見た斜視図、図２１は折り返しタブ作成装置の背面側から見た斜視図、図２２は駆動機構を示す斜視図、図２３は駆動機構を示す正面図、図２４は駆動機構を示す前面図、図２５は折り返しタブ作成手段の作動を示す図である。
第５の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図１９乃至図２５に基づいて説明する。図１９は折り返しタブ作成装置の外形図、図２０は折り返しタブ作成装置の正面側から見た斜視図、図２１は折り返しタブ作成装置の背面側から見た斜視図、図２２は駆動機構を示す斜視図、図２３は駆動機構を示す正面図、図２４は駆動機構を示す前面図、図２５は折り返しタブ作成手段の作動を示す図である。
【0074】
この実施の形態の折り返しタブ作成装置１は、装置本体１０に、折り返しタブを形成するシートのセット位置を決める位置決めバー２０と、シート端部を挿入する挿入口３０と、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開け、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返してシート端部に固着する折り返しタブ作成手段４０と、を備える。
【0075】
折り返しタブ作成手段４０は、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開けるパンチ刃４１と、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返す折り返し手段４２と、折り返しタブをシート端部と重ねられた状態で圧着する圧着手段４３と、駆動機構５１０を備える。折り返し手段４２は、搬送ローラ４２０で構成され、搬送ローラ４２０は、シートＰを折り返しタブの外縁を形成する位置まで搬送し、折り返しタブの外縁を形成した後に反転し、シートＰを取り出す時に切り込みにより形成された折り返しタブを折り返す。
【0076】
圧着手段４３は、対向して配置した圧着上歯５０１と、圧着下歯５０２で構成し、駆動機構５１０により圧着下歯５０２が上下動可能であるが、圧着手段４３は、一対の圧着歯で構成し、一対の圧着歯の少なくとも一方を移動させて折り返しタブをシート端部と重ねられた状態で圧着するものであればよい。
【0077】
圧着上歯５０１は、２個の歯で構成し、ボルダ５０３に固定した支持軸５０４に分離させて支持し、横方向に遊びを設ける。圧着下歯５０２は、２個の歯で構成し、ボルダ５０５に上下動可能に支持し、スプリング５０６に圧着上歯５０１から常に離間可能に付勢されている。
【0078】
駆動機構５１０は、圧着駆動モータ５１１、伝達ギヤ５１２、カム５１３、リンク５１４～５１６を含む。伝達ギヤ５１２は、複数のギヤから構成され、圧着駆動モータ５１１の回転力を減速してカム５１３に伝達し、カム５１３によりリンク５１４～５１６が作動して圧着下歯５０２がスプリング５０６の付勢力に抗して上方へ移動し、圧着上歯５０１と噛み合うことにより、図２５に示すように、折り返しタブをシート端部と重ねられた状態で２カ所Ｐｘ，Ｐｙにおいてエンボスが形成されて圧着する構成である。
【0079】
このように、圧着手段４３は、対向して配置した一対の圧着歯で構成であり、この一対の圧着歯の少なくとも一方を移動させる簡単な構成で、折り返しタブをシート端部と重ねられた状態で確実に圧着することができる。
【0080】
折り返しタブ作成手段４０の作動を図２５に基づいて説明する。シートＰのシート端部を挿入口３０に挿入すると、シート検知センサＳＷ１００が検知する。シート検知センサＳＷ１００の検知により制御手段５６０が搬送ローラ４２０を駆動し、シートＰを折り返しタブの外縁を形成する位置まで搬送する（図２５（ａ））。
【0081】
シートＰが折り返しタブの外縁を形成する位置まで搬送されると、パンチ駆動モータ５６１を駆動し、パンチ刃４１により折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開け、折り返しタブは略９０度曲げ加工される（図２５（ｂ））。
【0082】
折り返しタブの外縁を形成した後に折り返しタブが略９０度曲げ加工されると、搬送ローラ４２０を逆転させ、シートＰを取り出す時に切り込みにより形成された折り返しタブを搬送ローラ４２０により折り返す（図２５（ｃ））。
【0083】
折り返しタブが搬送ローラ４２０により折り返されると、圧着駆動モータ５１１を駆動し、圧着手段４３を構成する圧着上歯５０１と圧着下歯５０２により、折り返しタブをシート端部と重ねられた状態で圧着する（図２５（ｄ））。
【0084】
［第６の実施の形態］
第６の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図２６乃至図２８に基づいて説明する。図２６は折り返しタブ作成装置の外形図、図２７は折り返しタブ作成装置の構成図、図２８は折り返しタブ作成装置の作動図である。
第６の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図２６乃至図２８に基づいて説明する。図２６は折り返しタブ作成装置の外形図、図２７は折り返しタブ作成装置の構成図、図２８は折り返しタブ作成装置の作動図である。
【0085】
この実施の形態の折り返しタブ作成装置１は、図２６に示すように、装置台部１１０と作成部１２０を有する。シートＰを装置台部１１０に載置し、このシート端部Ｐａを作成部１２０に対応させ、作成部１２０を手動または電動で押すことで、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部Ｐａに開け、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返して接着剤によりシート端部Ｐａに接着して折り返しタブＴＢが作成される。
【0086】
図２７は折り返しタブ作成装置を電動で駆動するように構成した実施の形態であり、折り返しタブ作成装置１は、シート端部Ｐａを挿入する挿入口１１１、折り返しタブをシート端部Ｐａに接着する接着剤を付着する付着手段１２１、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部Ｐａに開け、切り込みにより形成された折り返しタブＴＢを折り返して接着剤によりシート端部Ｐａに接着する折り返しタブ作成手段１２２と、を備える。
【0087】
付着手段１２１は、回転バー１２１ａと、回転バー１２１ａの先端部に設けた接着剤１２１ｂと、回転バー１２１ａを回動させる駆動モータＭ１を有し、駆動モータＭ１の駆動で回転バー１２１ａを回動させ、回転バー１２１ａに備えた接着剤１２１ｂをシート端部Ｐａに付着させる。接着剤１２１ｂは、多孔質材に含浸させた構成であり、この多孔質材として例えばスポンジを用いることができる。接着剤１２１ｂが消耗すると、補充または交換可能である。
【0088】
折り返しタブ作成手段１２２は、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部Ｐａに開けるパンチ刃１２２ａと、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返してシート端部Ｐａに接着する折り返し手段１２２ｂと、を有する。パンチ刃１２２ａは、駆動モータＭ１により往復動して切り込みをシート端部Ｐａに開ける。折り返し手段１２２ｂは、折り返しバー１２２ｂ１と、折り返しバー１２２ｂ１を回動させるソレノイド１２２ｃを有し、ソレノイド１２２ｃにより折り返しバー１２２ｂ１を回動させて折り返しタブＰＢを折り返してシート端部Ｐａに接着させる。
【0089】
次に、折り返した部作製装置１の作動を図２８に基づいて説明する。シートＰのシート端部Ｐａを挿入口１１１に挿入し、パンチ刃１２２ａを駆動して折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部Ｐａに開ける（図２８（ａ））。折り返しバー１２２ｂ１によりシートＰのシート端部Ｐａを押さえ、この状態で回転バー１２１ａを回動させて接着剤１２１ｂをシート端部Ｐａに付着させる（図２８（ｂ））。次に、回転バー１２１ａを元の位置に戻し、折り返しバー１２２ｂ１を回動させて折り返しタブＴＢを折り返してシート端部Ｐａに接着剤１２１ｂにより接着させる（図２８（ｃ））。
【0090】
［第７の実施の形態］
第７の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図２９乃至図３１に基づいて説明する。図２９は折り返しタブ作成装置の外形図、図３０は接着カセット構成図、図３１は折り返しタブ作成装置の作動図である。
第７の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図２９乃至図３１に基づいて説明する。図２９は折り返しタブ作成装置の外形図、図３０は接着カセット構成図、図３１は折り返しタブ作成装置の作動図である。
【0091】
この実施の形態の折り返しタブ作成装置１は、図２９に示すように、シート端部Ｐａを挿入する挿入口１１１、折り返しタブをシート端部に接着する接着剤を付着する付着手段１２１、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開け、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返して接着剤によりシート端部に接着する折り返しタブ作成手段１２２と、を備える。挿入口１１１及び折り返しタブ作成手段１２２は、第３の実施の形態と同様に構成されるから同じ符号を付して説明を省略する。
【0092】
付着手段１２１は、図３０に示すように、接着カセットＡで構成し、接着カセットＡは装置本体に着脱可能になっている。接着カットＡには、送出軸１２５と巻取軸１２６が設けられ、装置本体に設けられた駆動モータＭ３により巻取軸１２６を駆動し、送出軸１２５に巻かれた接着テープ１２７を巻取軸１２６に巻き取る。この接着テープ１２７には、接着剤１２７ａが付着されている。また、接着カセットＡは、接着テープ１２７をシート端部に押圧する押圧部材１２８を有する。接着カセットＡは、駆動モータＭ４の駆動で接着位置を待機位置の間を姿勢変化可能に構成され、接着位置で押圧部材１２８を接着テープ１２７とシート端部に押圧することで、接着テープ１２７の接着剤１２７ａをシート端部に付着させる。
【0093】
次に、折り返しタブ作成装置１の作動を、図３１に基づいて説明する。シートＰのシート端部Ｐａを挿入口１１１に挿入し、パンチ刃１２２ａを駆動して折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部Ｐａに開ける（図３１（ａ））。折り返しバー１２２ｂ１によりシートＰのシート端部Ｐａを押さえ、この状態で駆動モータＭ４の駆動で接着カセットＡが接着位置になるように姿勢変化させ、押圧部材１２８により接着剤１２７ａをシート端部Ｐａに付着させる（図３１（ｂ））。次に、駆動モータＭ４の駆動で接着カセットＡを待機位置に戻し、折り返しバー１２２ｂ１を回動させて折り返しタブＴＢを折り返してシート端部Ｐａに接着剤１２７ａにより接着させる。そして、駆動モータＭ３により巻取軸１２６を駆動し、送出軸１２５に巻かれた接着テープ１２７を巻取軸１２６に巻き取る（図３１（ｃ））。
【0094】
［第８の実施の形態］
第８の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図３２乃至図３９に基づいて説明する。図３２は折り返しタブ作成装置の外観を示す斜視図、図３３は折り返しタブ作成装置の断面図、図３４乃至図３８は折り返しタブ作成の動作を示す図、図３９は折り返しタブ作成を示す斜視図である。
第８の実施の形態の折り返しタブ作成装置を、図３２乃至図３９に基づいて説明する。図３２は折り返しタブ作成装置の外観を示す斜視図、図３３は折り返しタブ作成装置の断面図、図３４乃至図３８は折り返しタブ作成の動作を示す図、図３９は折り返しタブ作成を示す斜視図である。
【0095】
この実施の形態の折り返しタブ作成装置１は、装置本体１０に、シート端部を挿入する挿入口３０と、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開け、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返してシート端部に固着する折り返しタブ作成手段４０と、紙粉カス収納部４４０とを備える。
【0096】
この折り返しタブ作成手段４０は、折り返しタブを挿通させるためのＩ字状の切り込み孔をシート端部Ｐａに開ける切り込み手段と、折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部Ｐａに開けるパンチ刃と、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返してＩ字状の切り込み孔に差し込み折り返しタブを設ける差し込み手段とを有する。この実施の形態では、上型４１１と、下型４１２と、押え板４１４を備え、上型４１１が下型４１２に対して支持軸４１３によって回動自在に支持されている。押え板４１４は、上型４１１と下型４１２との間に配置され、支持軸４１３によって回動自在に支持される。上型４１１と押え板４１４との間には、圧縮コイルばね４１５が配置され、押え板４１４と上型４１１との間には板ばね４１６が配置される。
【0097】
装置本体１０には、上型４１１を回動させる駆動装置４３０が備えられ、この駆動装置４３０は、例えば電磁ソレノイドで構成され、電源オンによりプランジャー４３１が上型４１１を押して圧縮コイルばね４１５に抗して回動させ、電源オフにより上型４１１が圧縮コイルばね４１５により元の位置に復帰する。
【0098】
上型４１１には、切刃４１７、ナイフ４１８、カム４１９が取り付けられる。切刃４１７とナイフ４１８との中間にカム４１９が配置される。カム４１９は上型４１１に固定された切刃４１７に回動自在に支持される。板ばね４２０はカム４１９の背面と係合する。切刃４１７の刃面はＵ字型に、またナイフ４１８の断面は１字型にそれぞれ形成され、これらは組み合わされ、図３１に示すような折り返しタブ４９１とＩ字状の切り込み孔４９２を形成する。ナイフ４１８の中央部にはほぼ長方形の窓４１８ａが明けられている。切刃４１７及びナイフ４１８に対向して、押え板４１４に略長方形の孔４１４ａ，４１４ｂ及び下型４１２に略長方形の孔４１２ａがそれぞれ明けられている。
【0099】
次に、図３４乃至図３９を参照して、折り返しタブ作成手段４０の動作について説明する。まず、シートＰを下型４１２と押え板４１４との間に置く（図３４）。次に、駆動装置４３０の電源オンし、プランジャー４３１により上型４１１を所定位置まで押し下げると、切刃４１７及びナイフ４１８は、押え板４１４の孔４１４ａ，４１４ｂをそれぞれ貫通し、そしてシートＰを突き抜けて、下型４１２に設けられた孔４１２ａに入り込む。このとき、切刃４１７によってシートＰにＵ字状の折り返しタブ４９１が形成されとともに、切刃４１８によってシートＰにＩ字状の切り込み孔４９２が形成され、この切られたＵ字状の折り返しタブ４９１にカム４１９の爪４１９ａが係合してＵ字状の折り返しタブ４９１を押し上げる（図３５）。
【0100】
そして、さらに上型４１１を押し下げると、押え板４１４の孔４１４ａ，４１４ｂの間にある中間部分４１４ｃを支点としてカム４１９は、反時計方向に回転する。このとき、カム４１９の爪４１９ａはＵ字状の折り返しタブ４９１を押し曲げて、その先端をナイフ４１８の窓４１８ａに入れる（図３６）。
【0101】
駆動装置４３０の電源オフにより、上型４１１は圧縮ばね４１５の作用によって元の位置へ復帰する。これにより、カム４１９は板ばね４２０の作用によって時計方向に回転されて元の位置に戻される（図３７）。このとき、切刃４１７及びナイフ４１８もともに上昇しつつあり、切刃４１７はそのままシートＰから抜け出るが、ナイフ４１８はシートＰのＵ字状の折り返しタブ４９１の先端を窓４１８ａに引っ掛けてナイフ４１８が明けたＩ字状の切り込み孔４９２にＵ字状の折り返しタブ４９１の先端を差し込んでからシートＰより抜け出る（図３８）。
【0102】
これによって、折り返しタブ作成手段４０の動作は完了し、図３９に示すように、Ｉ字状の切り込み孔４９２にＵ字状の折り返しタブ４９１の先端を差し込んで、シートＰに折り返しタブが作成される。
【0103】
紙粉カス収納部４４０は、装置本体１０の下方位置に配置され、切込みによってＵ字状の折り返しタブ４９１とＩ字状の切り込み孔４９２を形成する際に生じる紙粉カスを収納する。この紙粉カス収納部４４０は、紙粉カスを導くダウストシュート４４１と、紙粉カスを貯める収納箱４４２と、紙粉カスを収納箱４４２に集める集塵手段を構成するファン４４３とを有する。この実施の形態では、集塵手段はファン４４３で構成しているが、減圧装置を用いてもよい。
【0104】
ダウストシュート４４１は、収納箱４４２に連通しており、このダウストシュート４４１にファン４４３が配置され、ダウストシュート４４１の上方位置には排気口４４１ａが形成されている。排気口４４１ａには、紙粉カスの漏れを防止するフィルタ４４１ｂが配置される。ファン４４３を駆動することで、紙粉カスを、ダウストシュート４４１を介して導き、確実に紙粉カスを収納箱４４２に溜めることができる。収納箱４４２は、着脱可能であり、所定時期に取り外して交換したり、紙粉カスを排出する。
【0105】
この紙粉カス収納部４４０は、第８の実施の形態に限定されず、第１の実施の形態乃至第７の実施の形態にも同様に備えることができる。
【0106】
（シート後処理装置）
この実施の形態のシート後処理装置を、図４０乃至図４５に基づいて説明する。図４０はシート後処理装置の構成図、図４１乃至図４５はシート後処理装置の動作を説明する図である。この実施の形態のシート後処理装置１５０は、図４０に示すように、コピー機、プリンタ、複合機などの画像形成装置２００に装着脱装可能になるように設置され、この画像形成装置２００により画像が形成されたシートがシート後処理装置１５０に搬入される。
この実施の形態のシート後処理装置を、図４０乃至図４５に基づいて説明する。図４０はシート後処理装置の構成図、図４１乃至図４５はシート後処理装置の動作を説明する図である。この実施の形態のシート後処理装置１５０は、図４０に示すように、コピー機、プリンタ、複合機などの画像形成装置２００に装着脱装可能になるように設置され、この画像形成装置２００により画像が形成されたシートがシート後処理装置１５０に搬入される。
【0107】
このシート後処理装置１５０には、搬送部１６０、処理部１７０、積載部１８０が備えられている。搬送部１６０には、搬送ローラ対１６１によって搬送路１６２が形成され、画像形成装置２００から搬入するシートＰは、搬送ローラ対１６１の駆動によって搬送路１６２を介して処理部１７０へ送られる。
【0108】
処理部１７０には、画像が形成されたシートＰを積載するベーストレー１７１と、ベーストレー１７１上に積載されたシート束を綴じる綴じ部を備え、綴じ部は、シート束をステイプルするステイプラー１７２で構成される。このステイプラー１７２は、移動手段１７３によってステイプルする位置を変えることができる。積載部１８０には、排出トレー１８１が備えられ、処理部１７０においてステイプルされたシート束が排出トレー１８１上に積載される。
【0109】
画像が形成されたシートＰをベーストレー１７１へ搬送する搬送路１６２には、折り返しタブ作成装置１が備えられ、この折り返しタブ作成装置１は前記した第１の実施の形態～第５の実施の形態のように構成され、画像形成装置２００から搬送されるシートＰに折り返しタブを作成する。また、シート後処理装置２５０には、専用シート供給装置２９０を備える構成とし、この専用シート供給装置２９０から搬送されるシートに折り返しタブを作成するようにしてもよい。
【0110】
このシート後処理装置１５０は、折り返しタブ作成装置１をタブ作成する作成位置とタブを作成しない待機位置とを移動させる移動手段１９２を備えている。この移動手段１９２は、駆動モータＭ１０、動力伝達機構１９２ａ、駆動ベルト１９２ｂを有し、駆動ベルト１９２ｂに折り返しタブ作成装置１が固定されている。
【0111】
この折り返しタブ作成装置１は、待機位置に待機しており、タブ作成するときに駆動モータＭ１０の駆動により動力伝達機構１９２ａ、駆動ベルト１９２ｂを介して折り返しタブ作成装置１を作成位置へ移動させ、この作成位置において折り返しタブ作成装置１は搬送されるシートＰに折り返しタブを作成する。
【0112】
移動手段１９２は、制御装置１９３により制御される構成であり、制御装置１９３は、画像形成装置２００から搬入されるインデックスするためのシートＰ、または専用シート供給装置１９０から搬送されるシートＰの情報に基づいて移動手段１９２を制御し、折り返しタブ作成装置１を待機位置から作成位置へ移動する。
【0113】
また、制御装置１９３は、折り返しタブを作成する位置情報に基づき移動手段１９２を制御し、折り返しタブ作成装置１の作成位置を変化させる。例えば、シートＰの２０枚を１つのシート束にする場合に、５枚ごとに区分されるように該当するシートＰに対して位置を変えて折り返しタブを作成する。折り返しタブを作成する位置情報は、予め１つのシート束に対応して設定してもよく、またインデックスするためのシートの検出情報に基づいて設定してもよい。インデックスするためのシートの検出情報に基づいて設定する場合は、例えば１番目の検出から３番目の検出毎に、検出に応じて順に折り返しタブを作成する位置を変える。
【0114】
次に、シート後処理装置の動作を、図４１乃至図４５に基づいて説明する。搬送部１６０の搬送ローラ対１６１が駆動し、画像が形成されたシートＰが搬送路１６２を介して処理部１７０のベーストレー１７１上に積載される。このとき、折り返しタブ作成装置１は、待機位置に待機している（図４１）。所定枚数のシートＰがベーストレー１７１上に積載されると、インデックスとなるシートＰを搬送する。制御装置１９３は作成位置情報に基づき移動手段１９２を制御し、駆動モータＭ１０の駆動により動力伝達機構１９２ａ、駆動ベルト１９２ｂを介して折り返しタブ作成装置１を作成位置へ移動させる（図４２）。
【0115】
作成位置において折り返しタブ作成装置１は、シートＰに折り返しタブを作成し、この折り返しタブが作成されたシートＰは、処理部１７０のベーストレー１７１上に積層されるように搬送する（図４３）。そして、制御装置１９３は作成位置情報に基づき移動手段１９２を制御し、駆動モータＭ１０の駆動により動力伝達機構１９２ａ、駆動ベルト１９２ｂを介して折り返しタブ作成装置１を待機位置へ移動させ、折り返しタブ作成装置１が待機位置に待機している状態とし、図４１、図４２の作動を行い、例えば、シートＰの２０枚を１つのシート束にする場合に、５枚ごとに区分されるように該当するシートＰに対して位置を変えて折り返しタブを作成する。
【0116】
ベーストレー１７１上に積載されたシート束をステイプラー１７２によりステイプルし、このステイプルしたシート束を処理部から積載部へ送り出す（図４４）。このようにして、シート後処理装置６５０は、図４１乃至図４４の作動を繰り返して行い、積載部８０にステイプルしたシート束を積層する（図４５）。
【0117】
このようにシート後処理装置１５０に折り返しタブ作成装置１を備え、この折り返しタブ作成装置１の作動により折り返しタブの外縁を形成する切り込みをシート端部に開け、切り込みにより形成された折り返しタブを折り返して接着剤によりシート端部に接着することで、作業の容易化を、複雑な装置や特別な用紙を用いることなく達成させることが可能である。
【0118】
【0119】
図４６の形態は、画像形成装置３００にタブ印字プリンタ３０１を備える。タブ印字プリンタ３０１は、シートＰの折り返しタブを作成する位置にタブ印字する。折り返しタブ作成装置１は、画像形成装置３００からのタブ印字情報に基づき、例えば１０枚ごとにタブ印字したシートＰに折り返しタブＴＢを作成する。画像形成装置３００では、例えばシートＰの折り返しタブを作成する位置にタブ印字するユーティリティソフトを用意し、このユーティリティソフトによりタブ印字プリンタ３０１が起動してタブ印字する。
【0120】
図４７の形態は、シート後処理装置１５０に、折り返しタブに印字するタブ印字プリンタ３１０を備え、折り返しタブ作成装置１により折り返しタブＴＢを作成した後に、折り返しタブＴＢに印字する。タブ印字プリンタ３１０は、例えばオンデマンドで印刷する構成であり、印字内容の設定は、備え付けのキーボード、タッチパネルなどで入力し、パーソナルコンピュタ３１１から転送し、あるいはスマートフォンなどの携帯端末３１２から転送して印字する。タブ印字プリンタ３１０は、例えばインクリボンを用いたドットインパクプリンタ、熱転写プリンタ、レーザープリンタなど周知のプリンタが用いられる。
【0121】
図４８の形態は、シート後処理装置１５０に、折り返しタブに印字シートを貼り付ける印字シート貼付装置３２０を備え、折り返しタブ作成装置１により折り返しタブＴＢを作成した後に、折り返しタブＴＢに印字シートＳＴを貼り付ける。
【0122】
この実施の形態のシート後処理装置１５０には、ファイリング装置４００を備えることができる。ファイリング装置４００として、例えば、パンチを装備してシートに２孔を開け、例えば１０枚ごとに、折り返しタブＴＢを作成したシートＰを介在させてそのまま自動的にファイリングできるようにすることができる。また、折り返しタブ作成装置１は、画像形成装置から搬送されるシート、または専用シート供給装置から搬送されるシートに折り返しタブを作成することができる。専用シート供給装置から搬送されるシートには、番号を入れる、ユーザ名を入れる、ドキュメント名を入れるなどの構成とすることができる。また、シート後処理装置は、画像形成装置３００からのタブ印字情報に基づき、折り返しタブＴＢの位置や大きさ、数を可変にする構成とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【0123】
この発明は、シートに折り返しタブを形成する折り返しタブ作成装置及びこの折り返しタブ作成装置を備えたシート後処理装置に適用可能であり、作業の容易化を、複雑な装置や特別な用紙を用いることなく達成させることが可能である。
【符号の説明】
【0124】
１ 折り返しタブ作成装置
１０ 装置本体
１１ ベースプレート
１２ 本体カバー
２０ 位置決めバー
２０ａ 位置決め部
３０ 挿入口
４０ 折り返しタブ作成手段
４１ パンチ刃
４１ａ 駆動軸
４１ｂ シートホルダー
４１ｂ１ ガイド孔
４１ｃ 駆動リンク
４１ｃ１ カム溝
４１ｄ カムピン
４１ｅ，４１ｆ 駆動ギヤ
４１ｈ 支持軸
４２ 折り返し手段
４２ａ 曲げ部
４２ｂ 作動レバー部
４２ｃ スプリング
４３ 圧着手段
４３ａ 圧着上歯
４３ａ１ エンボス形成部
４３ａ２ ストッパー部
４３ｂ 圧着下歯
４３ｂ１ エンボス形成部
４３ｃ 支持軸
４３ｄ スプリング
４３ｅ 上カム
４３ｆ 駆動軸
４３ｇ 駆動ギヤ
４３ｈ 駆動モータ
４３ｉ 駆動リンク
４３ｉ １カム孔
４３ｊ スプリング
４３ｋ 下カム
４３ｌ 駆動軸
４３ｍ，４３ｎ，４３ｇ 駆動ギヤ
４３ｐ ロータリーエンコーダ
４３ｒ パンチ刃ホームセンサ
４３ｑ 制御手段
４４ 台部
５０，５１，５２ 支持軸
１１１ 挿入口
１２１ 付着手段
１２１ａ 回転バー
１２１ｂ 接着剤
１２２ 折り返しタブ作成手段
１２２ａ パンチ刃
１２２ｂ 折り返し手段
１２２ｂ１ 折り返しバー
１２２ｃソレノイド
１２５ 送出軸
１２６ 巻取軸
１２７ 接着テープ
１２７ａ 接着剤
１２８ 押圧部材
１５０ シート後処理装置
１６０ 搬送部
１６１ 搬送ローラ対
１６２ 搬送路
１７０ 処理部
１７１ ベーストレー
１７２ ステイプラー
１８０ 積載部
１８１ 排出トレー
１９２ 移動手段
１９３ 制御装置
２４４ 台部
２４１ａ 駆動軸
２４１ｂ シートホルダー
２４１ｂ１ ガイド孔
２４１ｃ 駆動リンク
２４１ｃ１ カム溝 ２４１ｄ カムピン
２４１ｅ，２４１ｆ，２４３ｏ，２４３ｐ 駆動ギヤ
２４１ｈ 支持軸
２４３ｈ１ 第１駆動モータ
２４３ｈ２ 第２駆動モータ
２４２ａ 曲げレバー
２４２ａ１ 支持軸
２４２ｂ 作動レバー
２４３ａ 圧着上歯
２４３ａ１ 圧着部
２４３ａ２ ストッパー部
２４３ｂ 圧着下歯
２４３ｂ１ 圧着部
２４３ｄ，２４３ｊ，２４３ｍ スプリング
２４３ｅ 上カム
２４３ｉ 駆動リンク
２４３ｋ 下カム
２４３ｌ アーム
２５０ 支持軸
２５１ 駆動軸
３０１，３１０ タブ印字プリンタ
３２０ 印字シート貼付装置
４００ ファイリング装置
４２０ 搬送ローラ
５０１ 圧着上歯
５０２ 圧着下歯
５０３ ボルダ
５０４ 支持軸
５０５ ボルダ
５０６ スプリング
５１０ 駆動機構
５１１ 圧着駆動モータ
５１２ 伝達ギヤ
５１３ カム
５１４～５１６ リンク
５６０ 制御手段
５６１ パンチ駆動モータ
１０ 装置本体
１１ ベースプレート
１２ 本体カバー
２０ 位置決めバー
２０ａ 位置決め部
３０ 挿入口
４０ 折り返しタブ作成手段
４１ パンチ刃
４１ａ 駆動軸
４１ｂ シートホルダー
４１ｂ１ ガイド孔
４１ｃ 駆動リンク
４１ｃ１ カム溝
４１ｄ カムピン
４１ｅ，４１ｆ 駆動ギヤ
４１ｈ 支持軸
４２ 折り返し手段
４２ａ 曲げ部
４２ｂ 作動レバー部
４２ｃ スプリング
４３ 圧着手段
４３ａ 圧着上歯
４３ａ１ エンボス形成部
４３ａ２ ストッパー部
４３ｂ 圧着下歯
４３ｂ１ エンボス形成部
４３ｃ 支持軸
４３ｄ スプリング
４３ｅ 上カム
４３ｆ 駆動軸
４３ｇ 駆動ギヤ
４３ｈ 駆動モータ
４３ｉ 駆動リンク
４３ｉ １カム孔
４３ｊ スプリング
４３ｋ 下カム
４３ｌ 駆動軸
４３ｍ，４３ｎ，４３ｇ 駆動ギヤ
４３ｐ ロータリーエンコーダ
４３ｒ パンチ刃ホームセンサ
４３ｑ 制御手段
４４ 台部
５０，５１，５２ 支持軸
１１１ 挿入口
１２１ 付着手段
１２１ａ 回転バー
１２１ｂ 接着剤
１２２ 折り返しタブ作成手段
１２２ａ パンチ刃
１２２ｂ 折り返し手段
１２２ｂ１ 折り返しバー
１２２ｃソレノイド
１２５ 送出軸
１２６ 巻取軸
１２７ 接着テープ
１２７ａ 接着剤
１２８ 押圧部材
１５０ シート後処理装置
１６０ 搬送部
１６１ 搬送ローラ対
１６２ 搬送路
１７０ 処理部
１７１ ベーストレー
１７２ ステイプラー
１８０ 積載部
１８１ 排出トレー
１９２ 移動手段
１９３ 制御装置
２４４ 台部
２４１ａ 駆動軸
２４１ｂ シートホルダー
２４１ｂ１ ガイド孔
２４１ｃ 駆動リンク
２４１ｃ１ カム溝 ２４１ｄ カムピン
２４１ｅ，２４１ｆ，２４３ｏ，２４３ｐ 駆動ギヤ
２４１ｈ 支持軸
２４３ｈ１ 第１駆動モータ
２４３ｈ２ 第２駆動モータ
２４２ａ 曲げレバー
２４２ａ１ 支持軸
２４２ｂ 作動レバー
２４３ａ 圧着上歯
２４３ａ１ 圧着部
２４３ａ２ ストッパー部
２４３ｂ 圧着下歯
２４３ｂ１ 圧着部
２４３ｄ，２４３ｊ，２４３ｍ スプリング
２４３ｅ 上カム
２４３ｉ 駆動リンク
２４３ｋ 下カム
２４３ｌ アーム
２５０ 支持軸
２５１ 駆動軸
３０１，３１０ タブ印字プリンタ
３２０ 印字シート貼付装置
４００ ファイリング装置
４２０ 搬送ローラ
５０１ 圧着上歯
５０２ 圧着下歯
５０３ ボルダ
５０４ 支持軸
５０５ ボルダ
５０６ スプリング
５１０ 駆動機構
５１１ 圧着駆動モータ
５１２ 伝達ギヤ
５１３ カム
５１４～５１６ リンク
５６０ 制御手段
５６１ パンチ駆動モータ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】
【図44】
【図45】
【図46】
【図47】
【図48】
