(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-02-10
(45)【発行日】2022-02-21
(54)【発明の名称】ホース
(51)【国際特許分類】
A62C 33/00 20060101AFI20220214BHJP
F16L 11/02 20060101ALI20220214BHJP
F16L 11/12 20060101ALI20220214BHJP
【ＦＩ】
A62C33/00 C
F16L11/02
F16L11/12 J
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2019089765
(22)【出願日】2019-05-10
(65)【公開番号】P2020185059
(43)【公開日】2020-11-19
【審査請求日】2019-06-07
【審判番号】
【審判請求日】2021-03-01
(73)【特許権者】
【識別番号】000215822
【氏名又は名称】帝国繊維株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001368
【氏名又は名称】清流国際特許業務法人
(74)【代理人】
【識別番号】100129252
【弁理士】
【氏名又は名称】昼間 孝良
(74)【代理人】
【識別番号】100155033
【弁理士】
【氏名又は名称】境澤 正夫
(72)【発明者】
【氏名】得能 進
(72)【発明者】
【氏名】齋藤 政城
(72)【発明者】
【氏名】水谷 誠惇輝
【合議体】
【審判長】金澤 俊郎
【審判官】山本 信平
【審判官】星名 真幸
(56)【参考文献】
【文献】特開２０００－１４０１４６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－１９３８７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００４－１３２４４３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－１８９２３９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－８６６９８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－３４０２４１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平７－５５０６９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－２０６７８８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１６００１８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－２８９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
A62C33/00
F16L11/00-11/26
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
織物からなるジャケットと該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層と前記ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース長さ方向に沿って延在し、前記外側被覆層が透明の樹脂からなり、前記内側被覆層の厚さＡと前記外側被覆層の厚さＢとが０．５≦Ａ／Ｂ≦２．０の関係を満たし、前記外側被覆層の厚さＢが０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲にあり、前記ホースの内径が１００ｍｍ～４５０ｍｍの範囲であることを特徴とするホース。
【請求項2】
織物からなるジャケットと該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層と前記ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース長さ方向に沿って延在し、前記外側被覆層が透明の樹脂からなり、前記内側被覆層および前記外側被覆層が同種の樹脂からなり、前記ホースの内径が１００ｍｍ～４５０ｍｍの範囲であることを特徴とするホース。
【請求項3】
前記ジャケットの外周面に複数本の前記蓄光ラインまたは前記反射ラインが配置され、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース周方向に間隔をおいて配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載のホース。
【請求項4】
前記蓄光ラインまたは前記反射ラインの幅の合計が前記ホースの周囲長の１％～８０％であることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載のホース。
【請求項5】
前記反射ラインが再帰反射性を有することを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載のホース。
【請求項6】
前記内側被覆層の厚さＡと前記外側被覆層の厚さＢとが０．５≦Ａ／Ｂ≦２．０の関係を満たすことを特徴とする請求項２に記載のホース。
【請求項7】
前記内側被覆層および前記外側被覆層が同種または異種の樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載のホース。
【請求項8】
前記織物が、ホース長さ方向に延在する綾織部および杉綾織部がホース周方向に交互に配置されてなり、前記綾織部が順綾目構造または逆綾目構造を有し、前記杉綾織部が順綾目構造および逆綾目構造を有し、前記杉綾織部の経糸が第１の糸および第２の糸からなり、前記第１の糸および前記第２の糸の少なくとも一方が蓄光性または反射性を有し、前記杉綾織部が前記蓄光ラインまたは前記反射ラインをなし、前記第２の糸は前記第１の糸および前記綾織部の経糸とは色が異なる着色糸であることを特徴とする請求項１～７のいずれかに記載のホース。
【請求項9】
前記第１の糸は前記綾織部の経糸とは色が同じ糸であることを特徴とする請求項８に記載のホース。
【請求項10】
前記第１の糸は前記綾織部の経糸とは色が異なる着色糸であることを特徴とする請求項８に記載のホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明はホースに関し、詳しくは、視認性を向上させながら、耐摩耗性を改善すると共に、取扱い性を改善したホースに関する。
【背景技術】
【0002】
織物からなるジャケットを有するホースにおいて、ホースの視認性を向上させるため、ジャケットを構成する糸として、蓄光性または反射性を有する糸が用いられている。しかしながら、このような蓄光性または反射性を有する糸は、通常のジャケットに用いられるポリエステル等の糸に比べて耐摩耗性が低く、長期間の使用によって擦り減ったり、擦り切れたりすることがあるため、ホース全体として耐久性が低下するという問題がある。また、ジャケットの外表面に蓄光材と反射材を含む樹脂層を設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、このような樹脂層は表出しているため、長期間の使用によって擦り減ることがあり、ホース全体として耐久性の観点で懸念がある。
【0003】
ジャケットが表出しているホースの場合、使用時にホースの外表面に水が付着し、その水が付着した状態のままであるとカビの発生が危惧される。そのため、使用後にホースを乾燥させることが必要であるが、即時に使用することに対しては不利である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００９－１５０５２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の目的は、上述した点に鑑み、視認性を向上させながら、耐摩耗性を改善すると共に、取扱い性を改善したホースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の目的を達成するホースは、織物からなるジャケットと該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層と前記ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース長さ方向に沿って延在し、前記外側被覆層が透明の樹脂からなり、前記内側被覆層の厚さＡと前記外側被覆層の厚さＢとが０．５≦Ａ／Ｂ≦２．０の関係を満たし、前記外側被覆層の厚さＢが０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲にあり、前記ホースの内径が１００ｍｍ～４５０ｍｍの範囲であることを特徴とする。
また、本発明のホースは、織物からなるジャケットと該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層と前記ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース長さ方向に沿って延在し、前記外側被覆層が透明の樹脂からなり、前記内側被覆層および前記外側被覆層が同種の樹脂からなり、前記ホースの内径が１００ｍｍ～４５０ｍｍの範囲であることを特徴とする。
また、本発明のホースは、織物からなるジャケットと該ジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層と前記ジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、前記ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、前記蓄光ラインまたは前記反射ラインがホース長さ方向に沿って延在し、前記外側被覆層が透明の樹脂からなり、前記内側被覆層および前記外側被覆層が同種の樹脂からなり、前記ホースの内径が１００ｍｍ～４５０ｍｍの範囲であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0007】
本発明に係るホースは、織物からなるジャケットとジャケットの内周面の全周を被覆する内側被覆層とジャケットの外周面の全周を被覆する外側被覆層とを備えた３層構造を有し、ジャケットの外周面に蓄光性を有する蓄光ラインまたは反射性を有する反射ラインが設けられ、蓄光ラインまたは反射ラインはホース長さ方向に沿って延在している。例えば、ジャケットの外周面に蓄光ラインが形成された場合、特に夜間や暗い建物内において、蓄光ラインが蓄光性を発揮して発光することによってホースの視認性を高めることができる。また、ジャケットの外周面に反射ラインが形成された場合、ホースに光が当たった際に反射ラインが反射性を発揮して照射された光を反射することによってホースの視認性を高めることができる。上述したいずれの場合においても、外側被覆層が透明の樹脂から構成されていることにより、各ラインの蓄光性または反射性を妨げることがないため、各ラインの有する効果を十分に得ることができる。更に、ジャケットの外表面が樹脂でコーティングされているので、ジャケットの外表面に表出した蓄光ラインまたは反射ラインの耐摩耗性を改善し、ホース全体としての耐久性を向上させることができる。また、ジャケットの外表面が樹脂でコーティングされているので、ホースの外表面に織物が表出している従来のジャケットに比べて取扱い性に優れている。即ち、ホースの外表面が水を吸収してホース自体が重くなることがなく、ホースの乾燥作業やそれによって使用不可となる時間を短縮することができ、更には、カビの発生を抑制することができる。
【0008】
本発明のホースにおいて、ジャケットの外周面に複数本の蓄光ラインまたは反射ラインが配置され、、これら蓄光ラインまたは反射ラインはホース周方向に間隔をおいて配置されていることが好ましい。ジャケットの外周面に複数本の蓄光ラインまたは反射ラインが形成されるので、ホースの視認性を効果的に改善することができる。
【0009】
蓄光ラインまたは反射ラインの幅の合計はホースの周囲長の１％～８０％であるとよい。これにより、蓄光ラインまたは反射ラインの視認性を高くすることができる。
【0010】
反射ラインは再帰反射性を有することが好ましい。再帰反射性を有する反射ラインを設けた場合、反射ラインの視認性を高めることができる。
【0011】
内側被覆層の厚さＡと外側被覆層の厚さＢとは０．５≦Ａ／Ｂ≦２．０の関係を満たすとよい。これにより、ホースの耐久性を効果的に改善することができる。
【0012】
内側被覆層および外側被覆層を同種または異種の樹脂から構成するとよい。更に、ホースの口径を３８ｍｍ～４５０ｍｍの範囲とするとよい。
【0013】
織物は、ホース長さ方向に延在する綾織部および杉綾織部がホース周方向に交互に配置されてなり、綾織部は順綾目構造または逆綾目構造を有し、杉綾織部は順綾目構造および逆綾目構造を有し、杉綾織部の経糸は第１の糸および第２の糸からなり、第１の糸および第２の糸の少なくとも一方が蓄光性または反射性を有し、杉綾織部は蓄光ラインまたは反射ラインをなし、第２の糸は第１の糸および綾織部の経糸とは色が異なる着色糸で構成するとよい。これにより、織物の模様として逆Ｖ字形が形成されるので耐久性に優れており、長時間にわたり逆Ｖ字形を視認することができる。特に、第１の糸および第２の糸の少なくとも一方が蓄光性または反射性を有し、杉綾織部は蓄光ラインまたは反射ラインをなし、第２の糸は第１の糸および綾織部の経糸とは色が異なる着色糸で構成することによって、逆Ｖ字形の視認性が向上し、帰還路の方向を瞬時、かつ確実に判断することができる。
【0014】
第１の糸は綾織部の経糸とは色が同じ糸にすることができる。或いは、第１の糸は綾織部の経糸とは色が異なる着色糸にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【発明を実施するための形態】
【0016】
【0017】
図１に示すように、本発明のホース１は、筒状に織成した織物１０からなるジャケット２と、ジャケット２の内周面および外周面を被覆する被覆層３とを有しており、全体として３層構造である。ホース１の内周面および外周面は、被覆層３によって織物１０の織組織に基づく凹凸が少なく、滑らかに形成されており、通水時の圧力損失が低減される。
【0018】
被覆層３は、ジャケット２の内周面を被覆する内側被覆層３Ａと、ジャケット２の外周面を被覆する外側被覆層３Ｂとを有する。内側被覆層３Ａはゴムまたは合成樹脂からなり、外側被覆層３Ｂは合成樹脂からなる。ここで、外側被覆層３Ｂを構成する合成樹脂は透明である。内側被覆層３Ａまたは外側被覆層３Ｂが合成樹脂からなる場合、その色は特に限定されるものではないが、無着色であることが好ましい。
【0019】
また、内側被覆層３Ａおよび外側被覆層３Ｂは、製造上の観点から同種の材料で構成されることが好ましいが、異種の材料で構成することもできる。特に、内側被覆層３Ａおよび外側被覆層３Ｂを同種の合成樹脂で構成し、その合成樹脂としてポリウレタンを用いることが好ましい。
【0020】
ジャケット２を構成する織物１０は、ホース長さ方向に配される経糸５と、ホース長さ方向中心軸の周りに螺旋状に配される緯糸６により織成される。織物１０として、例えば綾織物を用いることができる。図２において、織物１０は、緯糸６のホース径方向外側においてホース周方向に密に配置された複数本の経糸５と、緯糸６のホース径方向内側においてホース周方向に間欠的に配置された複数本の経糸５からなる織組織を有している。緯糸６は織物１０の外表面に露出していない。なお、織物１０の織組織は、これに限定されるものではなく、他の織組織を有していてもよい。
【0021】
織物１０を構成する経糸５は、その少なくとも一部が蓄光性または反射性を有している。経糸５に蓄光性または反射性を付与する手段は、特に限定されるものではない。例えば、蓄光材または反射材を練り込んだ糸や、糸表面に蓄光塗料または反射塗料を塗布した糸を用いることで、糸に蓄光性または反射性を付与することができる。なお、経糸５は、蓄光性と反射性の双方を有するものであってもよい。
【0022】
上述した織物１０からなるジャケット２の外周面には、複数本のライン４（蓄光ラインまたは反射ライン）がホース長さ方向に沿って延在している。これらライン４は、蓄光性または反射性を有する経糸５がホース周方向に近接して配置することにより形成される。ライン４は、ホース１の視認性を向上させるために、好ましくはホース周方向に２本～６本、より好ましくは４本～６本が配置されているとよい。また、ライン４は、ホース周方向に間隔をおいて配置されており、好ましくは互いに等間隔に配置されているとよい。
【0023】
蓄光性または反射性を有する経糸５は着色糸であってもよい。蓄光性または反射性を有する経糸５に着色糸を用いた場合、蓄光性または反射性を有しない経糸５の色は、特に限定されるものではないが、蓄光性または反射性を有する経糸５の色に対し明度および／または彩度が異なる色としてもよい。着色の手段は特に制限されるものではなく、染料、顔料、蛍光剤等を用いて着色することができる。
【0024】
上述した実施形態では、織物１０を構成する経糸５の少なくとも一部が蓄光性または反射性を有し、その蓄光性または反射性を有する経糸５をホース周方向に近接して配置することにより、蓄光性または反射性を有するライン４が形成されているが、これに限定されるものではない。別の実施形態として、通常の織物からなるジャケット２の外周面に対して、外側被覆層３Ｂとは異なる蓄光材または反射材を含んだ他の樹脂層を付加することや、蓄光材または反射材を含んだ塗料を塗布すること、蓄光材または反射材を含んだ接着剤を塗布すること等により、蓄光性または反射性を有するライン４を形成することができる。上述したいずれの場合であっても、外側被覆層３Ｂはホース径方向最外側に位置し、ジャケット２の外周面を被覆する。
【0025】
上述したホース１では、織物１０からなるジャケット２とその内周面を被覆する内側被覆層３Ａと外周面を被覆する外側被覆層３Ｂとを備え、ジャケット２の外周面にライン４（蓄光ラインまたは反射ライン）が設けられ、ライン４はホース長さ方向に沿って延在している。例えば、ジャケット２の外周面に蓄光ラインが形成された場合、特に夜間や暗い建物内において、蓄光ラインが蓄光性を発揮して発光することによってホース１の視認性を高めることができる。また、ジャケット２の外周面に反射ラインが形成された場合、ホース１に光が当たった際に反射ラインが反射性を発揮して照射された光を反射することによってホース１の視認性を高めることができる。上述したいずれの場合においても、外側被覆層３Ｂが透明の樹脂から構成されていることにより、各ライン４の蓄光性または反射性を妨げることがないため、各ライン４の有する効果を十分に得ることができる。更に、ジャケット２の外表面が樹脂でコーティングされているので、ジャケット２の外表面に表出した蓄光ラインまたは反射ラインの耐摩耗性を改善し、ホース全体としての耐久性を向上させることができる。また、ジャケット２の外表面が樹脂でコーティングされているので、ホースの外表面に織物が表出している従来のジャケットに比べて取扱い性に優れている。即ち、ホース１の外表面が水を吸収してホース自体が重くなることがなく、ホース１の乾燥作業やそれによって使用不可となる時間を短縮することができ、更には、カビの発生を抑制することができる。
【0026】
上記ホースにおいて、ライン４（蓄光ラインまたは反射ライン）の幅ｗの合計は、ホース１の周囲長に対して好ましくは１％～８０％、より好ましくは１％～５０％であるとよい。このようにライン４の幅ｗをホース１の周囲長に対して適度に設定することで、ライン４の視認性を高くすることができる。なお、ライン４の幅ｗは、ジャケット２の外表面上でホース周方向に沿って測定される幅である（図１参照）。
【0027】
内側被覆層３Ａの厚さＡ（図２参照）と外側被覆層３Ｂの厚さＢ（図２参照）とは０．５≦Ａ／Ｂ≦２．０の関係を満たすとよい。その際、外側被覆層３Ｂの厚さＢは、０．２ｍｍ～３．０ｍｍの範囲とするとよい。このように厚さＡと厚さＢの比Ａ／Ｂを適度に設定することで、ホース１の耐久性を効果的に改善することができる。なお、厚さＡおよび厚さＢは、織物１０の織組織に基づく凹凸を含まないジャケット２の内輪郭線または外輪郭線（図示の一点鎖線）を基準として、その内輪郭線または外輪郭線からホース１の内周面または外周面までの材料厚さをホース周方向における同じ位置で測定したものである。
【0028】
上記ホースにおいて、反射ラインは再帰反射性を有することが好ましい。具体的には、反射ラインが再帰性反射材からなるもしくは再帰反射性を有する経糸５で構成される。再帰性反射材として、例えばガラスビーズを用いることができる。ジャケット２の外周面に、再帰性反射材を含むテープを貼り付けることや、再帰性反射材を樹脂または接着剤に混ぜて直接塗布すること等により、ライン４に再帰反射性を付与することができる。或いは、再帰反射性を有する経糸５をホース周方向に近接して配置することにより、再帰反射性を有するライン４を形成することができる。このように再帰反射性を有するライン４（再帰性反射ライン）を設けることで、ライン４の視認性を高めることができる。
【0029】
図３～図５は、本発明の実施形態からなるホースの変形例である。図４は、ジャケット２を構成する織物１０について、ホース長さ方向の一部を切り取り、更にホース１を扁平にした時の一方の縁部（耳部）に沿って切り、展開したものである。図５は、織物１０の杉綾織部１２を中心にした織組織を部分的に示すものである。
【0030】
図３に示すように、ホース１は、ホース長さ方向に延在する綾織部１１および杉綾織部１２がホース周方向に交互に配置された織物１０を有している。杉綾織部１２は逆Ｖ字形の模様に描かれ、その頂点の示す方向が水源側の方向であり脱出方向となる。
【0031】
図４に示すように、ホース１を扁平にしたとき、ホース１の表側および裏側の略中央部（腹部）に杉綾織部１２が配置され、合計２列の杉綾織部１２が形成される。杉綾織部１２の列数として、好ましくは１列から５列、より好ましくは１列から３列、更に好ましくは２列であるとよい。ホース周方向に間隔をあけて配置される杉綾織部１２の間には、綾織部１１が配置される。なお、ホース１の表側および裏側の縁部（耳部）に杉綾織部１２を配置してもよい。
【0032】
綾織部１１は、順綾目構造または逆綾目構造を有し、杉綾織部１２は、順綾目構造２１および逆綾目構造２２を有する。杉綾織部１２において、順綾目構造２１と逆綾目構造２２とは隣接して形成され、これらの境界線に対して線対称の構造を有する。図示の例は、綾織部１１が順綾目構造を有し、綾織部１１の順綾目構造の一方側に隣接して杉綾織部１２の順綾目構造２１が配置され、他方側に隣接して杉綾織部１２の逆綾目構造２２が配置された織物１０である。なお、綾織部１１は逆綾目構造を有してもよく、その場合も同様に、綾織部１１の逆綾目構造に隣接して杉綾織部１２の順綾目構造２１と逆綾目構造２２が配置される。
【0033】
杉綾織部１２の周方向長さの合計（ｌ21＋ｌ22＋ｌ21＋ｌ22）は、ホースの周囲長、即ち、織物１０の周囲長Ｌに対し、好ましくは１％～８０％、より好ましくは１％～５０％であるとよい。杉綾織部１２の割合をこのような範囲内にすることにより、杉綾織部１２の模様（逆Ｖ字形）の視認性を高くし、退避方向（水源側の方向）をより早く、確実に判断することができる。
【0034】
図５に示すように、綾織部１１は順綾目からなり、杉綾織部１２は順綾目および逆綾目からなる。綾織部１１の順綾目は、経糸５ａ（図中、白抜きで表す。）と緯糸６（図中、横線のハッチングで表す。）とからなる２／１斜文織構造である。杉綾織部１２の順綾目は、交互に配置された第１の糸５ｂ（図中、白抜きで表す。）および第２の糸５ｃ（図中、斜線のハッチングで表す。）と、緯糸６（図中、横線のハッチングで表す。）とからなる右下がり模様の２／１斜文織構造である。また、杉綾織部１２の逆綾目は、交互に配置された第１の糸５ｂ（図中、白抜きで表す。）および第２の糸５ｃ（図中、斜線のハッチングで表す。）と、緯糸６（図中、横線のハッチングで表す。）とからなる右上がり模様の２／１斜文織構造である。杉綾織部１２を構成する第１の糸５ｂおよび第２の糸５ｃは、１本ずつまたは２本ずつ交互に配置することができる。
【0035】
杉綾織部１２の経糸５ｃ（第２の糸）は、綾織部１１の経糸５ａの色および杉綾織部１２の経糸５ｂ（第１の糸）とは異なる着色糸である。図５の例は、杉綾織部１２の経糸５ｂ（第１の糸）が、綾織部１１の経糸５ａと同じ色の糸である織物１０を示す。このとき、織物１０の経糸５ａ，５ｂと経糸５ｃとは互いに異なる２色で構成されている。なお、緯糸６は、織物の中に入り込むため特に限定されない。経糸５ａおよび経糸５ｂは、白または無着色にすることができる。経糸５ｃの色は、特に限定されるものではないが、経糸５ａの色に対し明度および／または彩度が異なる色であるとよい。着色の手段は特に制限されるものではなく、染料、顔料、蛍光剤等を用いて着色することができる。
【0036】
別の実施形態として、杉綾織部１２の経糸５ｂ（第１の糸）を、綾織部１１の経糸５ａの色とは異なる着色糸にすることができる。このとき、杉綾織部１２の経糸５ｂ（第１の糸）、経糸５ｃ（第２の糸）および綾織部１１の経糸５ａは互いに異なる色の着色糸であり、織物１０の経糸５ａ，５ｂ，５ｃは３色で構成される。この場合も、緯糸６は、織物の中に入り込むため特に限定されない。経糸５ａは、白または無着色にすることができる。経糸５ｂおよび経糸５ｃの色は、特に限定されるものではないが、少なくとも一方が経糸５ａの色に対し明度および／または彩度が異なる色であるとよい。着色の手段は特に制限されるものではなく、染料、顔料、蛍光剤等を用いて着色することができる。
【0037】
上記織物において、経糸５ｃ（第２の糸）は経糸５ｂ（第１の糸）および綾織部１１の経糸５ａとは色が異なる着色糸であるので、ジャケット２の外表面上において杉綾織部１２の模様（逆Ｖ字形）が明確に形成される。また、経糸５ｂ（第１の糸）および経糸５ｃ（第２の糸）の少なくとも一方が蓄光性または反射性を有している。この蓄光性または反射性を有する経糸５ｂ，５ｃからなる杉綾織部１２は、ホース長さ方向に延在するライン４（蓄光ラインまたは反射ライン）を形成する。なお、図示の例は、経糸５ｂ（第１の糸）のみが蓄光性または反射性を有する織物１０を示す。
【0038】
上述したホース１では、織物１０の模様として逆Ｖ字形が形成されるので耐久性に優れており、長時間にわたり逆Ｖ字形を視認することができる。特に、第１の糸５ｂおよび第２の糸５ｃの少なくとも一方が蓄光性または反射性を有し、杉綾織部１２は蓄光ラインまたは反射ラインをなし、第２の糸５ｃは第１の糸５ｂおよび綾織部１１の経糸５ａとは色が異なる着色糸で構成することによって、逆Ｖ字形の視認性が向上し、帰還路の方向を瞬時、かつ確実に判断することができる。
【0039】
経糸５および緯糸６として、通常のホースに用いられる繊維、例えばポリエステル等のフィラメント糸や紡績糸を使用することができる。ホース１のジャケット２を構成する筒状の織物１０は、サーキュラー（円型）織機を用いて製造することができる。
【0040】
また、被覆層３は、ジャケット２に対して内側被覆層３Ａを内周面側から内張りすると共に、外側被覆層３Ｂを外周面側から外張りすることにより形成することができる。或いは、ジャケット２の外周側から内周側に向けて、熱可塑性樹脂をジャケット２内に圧入する１圧入工程による方法（ワンショット押出成形法）で形成することもできる。このワンショット押出成形法を用いて被覆層３を形成した場合、熱可塑性樹脂が外周側から内周側までジャケット２の内部を貫通して一体的に存在するようになるため、全体でより強固な一体構造となる。これにより、ホースが折れ曲がってキンクが発生することを効果的に抑制することができる。
【0041】
本発明のホースの口径（図示の内径Ｄ）は、特に限定されるものではないが、口径を３８ｍｍ～４５０ｍｍの範囲とするとよい。特に、１００ｍｍ～４５０ｍｍの大口径のホースに適用した場合、ホース１の表面積が大きいため、ホース１の視認性、耐久性および取扱い性に対する改善効果が顕著である。
【0042】
また、本発明のホースの用途は、特に限定されるものではないが、例えば消防用ホースとして用いた場合、ホース１の視認性および耐久性に対して優れた効果を発揮することができる。
【符号の説明】
【0043】
１ ホース
２ ジャケット
３ 被覆層
３Ａ 内側被覆層
３Ｂ 外側被覆層
４ ライン
５ 経糸
６ 緯糸
１０ 織物
２ ジャケット
３ 被覆層
３Ａ 内側被覆層
３Ｂ 外側被覆層
４ ライン
５ 経糸
６ 緯糸
１０ 織物
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】