特許 7029052 積層剥離容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-02-22

(45)【発行日】2022-03-03

(54)【発明の名称】積層剥離容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20220224BHJP

   B65D 1/02 20060101ALI20220224BHJP

   B65D 77/04 20060101ALI20220224BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 110

B65D1/02 111

B65D77/04 B

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2017254171

(22)【出願日】2017-12-28

(65)【公開番号】P2019119467

(43)【公開日】2019-07-22

【審査請求日】2020-10-06

(73)【特許権者】

【識別番号】000104674

【氏名又は名称】キョーラク株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001139

【氏名又は名称】ＳＫ特許業務法人

(74)【代理人】

【識別番号】100130328

【弁理士】

【氏名又は名称】奥野 彰彦

(74)【代理人】

【識別番号】100130672

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 寛之

(72)【発明者】

【氏名】加藤 孝幸

【審査官】家城 雅美

(56)【参考文献】

【文献】特開平０５－３１９４６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－０１６５５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－０５８９８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０２－０６９８８５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】欧州特許出願公開第０１４００４６４（ＥＰ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ３９／００－５５／１６

Ｂ６５Ｄ １／０２

Ｂ６５Ｄ ７７／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って前記内袋が収縮する容器本体と、前記容器本体に装着されるポンプを備える積層剥離容器であって、
前記ポンプは、前記内袋内に配置される導液管を備え、
前記導液管は、流通路と、流通溝を備え、
前記流通路は、前記導液管の内部において、前記導液管の長手方向に沿って延び、
前記流通溝は、前記導液管の外周面に設けられ、且つ前記導液管の長手方向に対して非平行に延びる部位を有し、
前記流通溝は、螺旋形状の螺旋溝を有し、
前記流通溝内に螺旋状の突起が設けられる、積層剥離容器。

【請求項2】

請求項１に記載の積層剥離容器であって、
前記流通溝は、前記螺旋溝を複数回横切る縦溝を備える、積層剥離容器。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の積層剥離容器であって、
前記流通溝の側面は、前記導液管の外表面との角度が鋭角になるように傾斜している部位を有する、積層剥離容器。

【請求項4】

請求項１又は請求項２に記載の積層剥離容器であって、
前記流通溝の側面は、前記導液管の外表面との角度が鈍角になるように傾斜している部位を有する、積層剥離容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内容物の減少に伴って内袋が収縮する積層剥離容器に関する。

【背景技術】

【0002】

外殻と内袋を備え且つ内容物の減少に伴って内袋が収縮する積層剥離容器が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１の積層剥離容器では、吸引部の外周面に凹凸が設けられており、凹凸によって密閉袋が吸引部に密着することが防止されるように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平５－３１９４６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明者が特許文献１の積層剥離容器について検討を行ったところ、密閉袋は、縦方向に筋が形成されるように収縮する場合があり、その場合に密閉袋が凹凸の凹部に密着して内容物の流動が妨げられてしまう場合があることに気がついた。

【0005】

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、内袋がポンプの導液管に密着して内容物の流動が妨げられることを抑制することができる積層剥離容器を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明によれば、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って前記内袋が収縮する容器本体と、前記容器本体に装着されるポンプを備える積層剥離容器であって、前記ポンプは、前記内袋内に配置される導液管を備え、前記導液管は、流通路と、流通溝を備え、前記流通路は、前記導液管の内部において、前記導液管の長手方向に沿って延び、前記流通溝は、前記導液管の外周面に設けられ、且つ前記導液管の長手方向に対して非平行に延びる部位を有する、積層剥離容器が提供される。

【0007】

本発明では、筒部の外周面に設けられる流通溝が、筒部の長手方向に対して非平行に延びる部位を有する。このような構成によれば、縦方向に筋が形成されるように内袋が収縮した場合でも、内袋が流通溝の底に密着しにくいので、内袋がポンプの導液管に密着して内容物の流動が妨げられることが抑制される。

【0008】

以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記流通溝は、螺旋形状の螺旋溝を有する、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記螺旋溝は、巻きの方向が異なる二重螺旋形状である積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記流通溝は、前記螺旋溝を複数回横切る縦溝を備える、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記流通溝内に突起が設けられる、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記流通溝の側面は、前記導液管の外表面との角度が鋭角になるように傾斜している部位を有する、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記流通溝の側面は、前記導液管の外表面との角度が鈍角になるように傾斜している部位を有する、積層剥離容器である。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１実施形態の積層剥離容器１の正面図である。

【図2】図１から容器本体３を抜き出した状態の正面図である。

【図3】図１のＡ－Ａ断面図である。

【図4】図３中のポンプ２２の拡大図である。

【図5】図３中の導液管２５の拡大図である。

【図6】図３中の導液管２５の斜視図である。

【図7】内袋１４が導液管２５に密着しようとする状態を示す、図３と同じ断面の断面図である。

【図8】本発明の第２実施形態の積層剥離容器１の導液管２５の斜視図である。

【図9】本発明の第３実施形態の積層剥離容器１の導液管２５の斜視図である。

【図10】本発明の第４実施形態の積層剥離容器１の導液管２５の斜視図である。

【図11】図１１Ａ～図１１Ｅは、本発明の第５～第９実施形態の積層剥離容器１の導液管２５の斜視図である。

【図12】図１２Ａ～図１２Ｅは、流通溝２５の断面形状の変形例を示す。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴について独立して発明が成立する。

【0011】

１．第１実施形態
図１～図７に示すように、本発明の第１実施形態の積層剥離容器１は、容器本体３と、ポンプ２２と、キャップ２３を備える。容器本体３は、内容物を収容する収容部７と、収容部７から内容物を吐出する口部９を備える。容器本体３には外気導入孔１５が設けられている。

【0012】

図３に示すように、 容器本体３は、収容部７及び口部９において、外殻１２と内袋１４を備える。内容物の減少に伴って内袋１４が外殻１２から離れることによって、内袋１４が外殻１２から離れて収縮する。

【0013】

外殻１２は、復元性が高くなるように、内袋１４よりも肉厚に形成される。外殻１２は、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体及びその混合物などで構成される。外殻１２は、複数層構成であってもよい。内袋１４は、複数の層から構成することが好ましい。例えば、外層と接触する層にエチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂からなるＥＶＯＨ層を用い、内容物に接触する層に、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体及びその混合物などのポリオレフィンからなる内面層を用いることができる。そして、上記ＥＶＯＨ層と内面層との間には、接着層を用いることが好ましい。

【0014】

図１に示すように、収容部７には凹部７ａが設けられており、凹部７ａに外気導入孔１５が設けられている。外気導入孔１５は、外殻１２にのみ設けられた貫通孔であり、中間空間２１と外部空間Ｓとを連通する。

【0015】

口部９には、キャップ２３と係合可能な係合部９ｄが設けられている。キャップ２３は、打栓式で装着するものであってもよく、ネジ式で装着するものであってもよい。

【0016】

図３に示すように、キャップ２３は、上部２３ｔと、上部２３ｔに設けられた挿通孔２３ｋと、上部２３ｔの外周から筒状に延びる筒部２３ｆと、筒部２３ｆの内周面に沿って設けられた係合部２３ｃを備える。係合部２３ｃは、口部９の係合部９ｄに係合可能な環状の突起である。

【0017】

ポンプ２２は、容器本体３内の内容物を吸い出し可能に構成されている。ポンプ２２は、具体的には、図４に示すように、筒状のシリンダ２４と、ピストン２６と、導液管２５と、ノズルヘッド２７を備える。シリンダ２４は、口部９に挿入される。ピストン２６は、シリンダ２４内で摺動して容器本体３内の内容物を吸い上げ可能に構成されている。導液管２５は、容器本体３内の内容物をシリンダ２４に導くように構成されている。ノズルヘッド２７は、ピストン２６によって吸い上げられた内容物を吐出する吐出口２７ａを有する。

【0018】

ピストン２６は、シリンダ２４内に収容されているコイルバネ３１によって常に上方に（シリンダ２４の吸込口２４ｃから離れる方向に）付勢されている。シリンダ２４には逆止弁３２が内蔵されており、シリンダ２４の収容空間２４ｄ内の内容物が容器本体３内に逆流しないようになっている。また、収容空間２４ｄから吐出口２７ａに至る経路中にも逆止弁３３が設けられており、外気が収容空間２４ｄ内に入り込まないようになっている。

【0019】

導液管２５は、流通路２５ａと、流通溝２５ｂを備える。流通路２５ａは、導液管２５の内部において、導液管２５の長手方向に沿って延びる。流通溝２５ｂは、導液管２５の外周面に設けられている。流通溝２５ｂは、螺旋形状の螺旋溝で構成されている。流通溝２５ｂは、導液管２５の長手方向に対して非平行に延びている。

【0020】

図５に示すように、螺旋の一周のピッチをＰとし、流通溝２５ｂの幅をＷとすると、Ｗ／Ｐは、０．０１～０．９９が好ましく、０．１～０．９がさらに好ましい。Ｗ／Ｐは、具体的には例えば、０．０１、０．０５、０．１、０．２、０．３、０．４、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、０．９５、０．９９であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。本実施形態では、Ｗ／Ｐは、０．５５である。

【0021】

導液管２５の直径をＤとすると、Ｗ／Ｄは、０．０１～１０が好ましく、０．１～５がさらに好ましい。Ｗ／Ｄは、具体的には例えば、０．０１、０．０５、０．１、０．２、０．３、０．４、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。本実施形態では、Ｗ／Ｄは、０．８５である。

【0022】

導液管２５の長手方向をＸとし、流通溝２５ｂが延びる方向をＹとすると、ＸとＹの間の角度αは、５～８５度が好ましく、２０～７０度がさらに好ましい。角度αは、具体的には例えば、５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、８５度であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。本実施形態では、α＝４５度である。

【0023】

流通溝２５ｂの深さをｄとすると、ｄ／Ｄは、０．０１～０．５が好ましく、０．５～０．３が好ましい。ｄ／Ｄは、具体的には例えば、０．０１、０．０５、０．１、０．２、０．３、０．４、０．５であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。本実施形態では、ｄ／Ｄ＝０．１４である。

【0024】

ここで、本実施形態の積層剥離容器１の作用効果について説明する。
内容物を収容部７に収容した後に、図１に示すように、ポンプ２２及びキャップ２３を装着した状態で、ノズルヘッド２７を押し下げると、シリンダ２４の収容空間２４ｄ内の内容物が吐出口２７ａから吐出される。その後、ノズルヘッド２７から手を離すと、コイルバネ３１の付勢力によってピストン２６が上方に移動すると共に収容空間２４ｄ内が減圧される。これによって逆止弁３２が開放されると共に内容物が収容空間２４ｄ内に吸い上げられる。

【0025】

内容物が吸い上げられると、内袋１４が収縮する。内容物の吸い上げに伴って、外殻１２にも収縮力が働くが、外殻１２には外気導入孔１５が設けられているので、外気導入孔１５を通じて中間空間２１内に外気が速やかに導入され、外殻１２の復元力によって外殻１２が内袋１４から剥離されながら元の形状に復帰する。

【0026】

内袋１４内の内容物が少なくなると、図７に示すように、高さ方向の略中央位置Ｃにおいて、内袋１４が導液管２５の外表面に密着する場合がある。本実施形態では、導液管２５の外周面に流通溝２５ｂが設けられているので、内袋１４が導液管２５の外表面に密着している状態であっても流通溝２５ｂを通じて内容物が流動可能であるので、位置Ｃの上側の内容物が位置Ｃの下側に向かって流動することが妨げられない。また、流通溝２５ｂが導液管２５の長手方向に対して非平行に延びるので、縦方向に筋が形成されるように内袋１４が収縮した場合でも、内袋１４が流通溝２５ｂの底に密着しにくい。このため、内袋１４が流通溝２５ｂの底に密着して内容物の流動が妨げられることも抑制される。このため、位置Ｃよりも上側に内容物が残留することが抑制される。

【0027】

２．第２実施形態
図８を用いて、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、流通溝２５ｂの形状が異なっている点が主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。

【0028】

本実施形態では、流通溝２５ｂは、螺旋溝２５ｂ１と、縦溝２５ｂ２を備える。螺旋溝２５ｂ１は、第１実施形態と同様の螺旋形状であり、縦溝２５ｂ２は、螺旋溝２５ｂ１を複数回横切るように構成されている。

【0029】

本実施形態では、万が一、螺旋溝２５ｂ１内に内袋１４が入り込んでしまっても、縦溝２５ｂ２を通じて内容物の流動が確保されるという利点がある。

【0030】

縦溝２５ｂ２は、導液管２５の長手方向に対して平行に延びるものであっても非平行に延びるものであってもよい。縦溝２５ｂ２の幅をｗとすると、ｗ／Ｄは、０．０１～０．５が好ましく、０．５～０．３が好ましい。ｗ／Ｄは、具体的には例えば、０．０１、０．０５、０．１、０．２、０．３、０．４、０．５であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。本実施形態では、ｗ／Ｄ＝０．２９である。

【0031】

３．第３実施形態
図９を用いて、本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しているが流通溝２５ｂ内に突起２５ｃが設けられている点が主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。

【0032】

第１実施形態では、導液管２５の長手方向に対して非平行に延びる流通溝２５ｂが設けられているが、流通溝２５ｂの幅が広い場合には、内袋１４の収縮態様によっては、内袋１４が流通溝２５ｂ内に入り込んで内容物の流動を妨げる虞がある。本実施形態では、流通溝２５ｂ内に突起２５ｃを設けることによって、内袋１４が流通溝２５ｂ内に入り込むことを阻止しているので、内袋１４が流通溝２５ｂ内に入り込む虞がさらに低減される。

【0033】

なお、本実施形態では、突起２５ｃは、螺旋状に設けられており、突起２５ｃによって流通溝２５ｂが分割されて、巻きの方向が同じである二重螺旋形状の流通溝２５ｂ３，２５ｂ４となっている。

【0034】

４．第４実施形態
図１０を用いて、本発明の第４実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、流通溝２５ｂの形状が異なっている点が主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。

【0035】

本実施形態では、流通溝２５ｂは、右螺旋溝２５ｂｒと左螺旋溝２５ｂｌを備える。右螺旋溝２５ｂｒは、右巻きの螺旋溝であり、左螺旋溝２５ｂｌは、左巻きの螺旋溝である。

【0036】

本実施形態では、万が一、螺旋溝２５ｂｒ，２５ｂｌの一方に内袋１４が入り込んでしまっても、螺旋溝２５ｂｒ，２５ｂｌの他方を通じて内容物の流動が確保されるという利点がある。

【0037】

５．第５～第９実施形態
図１１を用いて、第５～第９実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、流通溝２５ｂの形状が異なっている点が主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。

【0038】

図１１Ａに示す第５実施形態では、流通溝２５ｂは、導液管２５の長手方向に対して非平行に延びる直線溝を備える。

【0039】

図１１Ｂに示す第６実施形態では、流通溝２５ｂは、円弧状に延びる円弧溝を備える。

【0040】

図１１Ｃに示す第７実施形態では、流通溝２５ｂは、ジグザグ状に延びるジグザグ溝を備える。

【0041】

図１１Ｄに示す第８実施形態では、流通溝２５ｂは、波線状に延びる波線溝を備える。

【0042】

図１１Ｅに示す第９実施形態では、流通溝２５ｂは、ジグザグ溝２５ｂ５と、直線溝２５ｂ６を備える。ジグザグ溝２５ｂ５は、図１１Ｃと同様の形状である。直線溝２５ｂ６は、導液管２５の長手方向に対して平行に延びる。直線溝２５ｂ６は、ジグザグ溝２５ｂ５の上端から連続して延びるように設けられている。図１１Ｅに示すように、流通溝２５ｂの一部が導液管２５の長手方向に対して平行に延びていてもよい。

【0043】

６．流通溝２５ｂの断面形状の変形例
図１２を用いて、流通溝２５ｂの変形例について説明する。以下の変形例は、第１～第９実施形態の何れにも適用可能である。

【0044】

図１２Ａでは、上記実施形態と同様に、流通溝２５ｂの断面形状は、矩形状になっている。この場合、流通溝２５ｂの側面と導液管２５の外表面の角度βが９０度である。このような形態では、内袋１４の収縮態様によっては内袋１４が流通溝２５ｂの底に密着して流通溝２５ｂが塞がれてしまう虞がある。

【0045】

図１２Ｂに示す変形例では、流通溝２５ｂの側面は、流通溝２５ｂの側面と導液管２５の外表面の角度βが鋭角になるように傾斜している。角度βは、本実施形態では、７３度である。角度βは、例えば３０～８５度であり、具体的には例えば、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、８５度であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。角度βが鋭角であると、内袋１４が流通溝２５ｂの底に密着したとしても、内袋１４と流通溝２５ｂの側面の間の空間が比較的大きくなるので、流通溝２５ｂが閉塞されにくい。

【0046】

図１２Ｃに示す変形例では、流通溝２５ｂの側面は、円弧状になっており、流通溝２５ｂの側面の一部において、流通溝２５ｂの側面と導液管２５の外表面の角度βが鋭角になるように傾斜している。このような形態でも、図１２Ｂと同様の作用によって流通溝２５ｂが閉塞されにくい。

【0047】

図１２Ｄに示す変形例では、流通溝２５ｂの側面は、流通溝２５ｂの側面と導液管２５の外表面の角度βが鈍角になるように傾斜している。角度βは、本実施形態では、１０８度である。角度βは、例えば９５～１５０度であり、具体的には例えば、９５、１００、１０５、１１０、１１５、１２０、１２５、１３０、１３５、１４０、１４５、１５０度であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。角度βが鈍角であると、内袋１４が流通溝２５ｂの側面に当接しやすいので、内袋１４が流通溝２５ｂの底に密着することが抑制される。

【0048】

図１２Ｅに示す変形例では、流通溝２５ｂは、Ｖ字状になっており、流通溝の側面は、流通溝２５ｂの側面と導液管２５の外表面の角度βが鈍角になるように傾斜している。このような形態でも、図１２Ｄと同様の作用効果が奏される。

【0049】

７．その他実施形態
本発明は、以下の態様でも実施可能である。
・上記実施形態のポンプ及びキャップの構造は一例であり、別の構造のポンプを用いてもよく、キャップは不要な場合には省略可能である。
・上記実施形態では、外気導入孔１５は、収容部７に設けているが、外気導入孔１５は、別の位置（例：口部９）に設けてもよい。
・上記実施形態では、外気導入孔１５に弁を装着していないが、中間空間２１への外気の流入が可能な弁を装着してもよい。

【符号の説明】

【0050】

１ ：積層剥離容器
３ ：容器本体
７ ：収容部
７ａ ：凹部
７ｂ ：流通溝
７ｃ ：底部
９ ：口部
９ｄ ：係合部
１２ ：外殻
１４ ：内袋
１４ａ ：封止部
１５ ：外気導入孔
２１ ：中間空間
２２ ：ポンプ
２３ ：キャップ
２３ｃ ：係合部
２３ｆ ：筒部
２３ｋ ：挿通孔
２３ｔ ：上部
２４ ：シリンダ
２４ｃ ：吸込口
２４ｄ ：収容空間
２５ ：導液管
２５ａ ：流通路
２５ｂ ：流通溝
２５ｂ１ ：螺旋溝
２５ｂ２ ：縦溝
２５ｂ３ ：流通溝
２５ｂ４ ：流通溝
２５ｂ５ ：ジグザグ溝
２５ｂ６ ：直線溝
２５ｂｌ ：左螺旋溝
２５ｂｒ ：右螺旋溝
２５ｃ ：突起
２６ ：ピストン
２７ ：ノズルヘッド
２７ａ ：吐出口
２８ ：密着部
３１ ：コイルバネ
３２ ：逆止弁
３３ ：逆止弁
Ｓ ：外部空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】