特許 7029954 ダクトの連結構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-02-24

(45)【発行日】2022-03-04

(54)【発明の名称】ダクトの連結構造

(51)【国際特許分類】

   F16L 57/00 20060101AFI20220225BHJP

   F16L 3/26 20060101ALI20220225BHJP

【ＦＩ】

F16L57/00 A

F16L3/26

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2017239688

(22)【出願日】2017-12-14

(65)【公開番号】P2019105349

(43)【公開日】2019-06-27

【審査請求日】2020-12-02

(73)【特許権者】

【識別番号】000119830

【氏名又は名称】因幡電機産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100074332

【弁理士】

【氏名又は名称】藤本 昇

(74)【代理人】

【識別番号】100114432

【弁理士】

【氏名又は名称】中谷 寛昭

(74)【代理人】

【識別番号】100138416

【弁理士】

【氏名又は名称】北田 明

(72)【発明者】

【氏名】岩松 毅

【審査官】▲高▼藤 啓

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－２６４４０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１０８５３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２４６９６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２４６９６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１４７０４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０１６７９９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０９－２８９７１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１０／００５１３４６（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ５７／００

Ｆ１６Ｌ ３／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

取付面に沿って配設される配管を保護する配管用ダクトの前記取付面に取り付けられる配管用ベース部材と、配管同士をつなぐ継手を保護する継手用ダクトの前記取付面に取り付けられる継手用ベース部材とを係合機構により連結するためのダクト連結構造であって、
前記係合機構が、前記配管用ダクト及び前記継手用ダクトのうちの一方のダクトのベース部材に設けられ、該一方のダクトの管軸方向に沿って外向きに突出する突出部と、他方のダクトのベース部材に設けられ、前記突出部が板厚方向で係合する被係合部と、を備え、
前記突出部と前記被係合部とが板厚方向で係合して該突出部が該被係合部に保持されることで前記一方のダクトのベース部材に対して前記他方のダクトのベース部材が板厚方向で離間する方向へ移動することを防止することを特徴とするダクト連結構造。

【請求項2】

取付面に沿って配設される配管を保護する配管用ダクトの前記取付面に取り付けられる配管用ベース部材と、配管同士をつなぐ継手を保護する継手用ダクトの前記取付面に取り付けられる継手用ベース部材とを係合機構により連結するためのダクト連結構造であって、
前記係合機構が、前記配管用ダクト及び前記継手用ダクトのうちの一方のダクトのベース部材に設けられ、該一方のダクトの管軸方向に沿って外向きに突出する突出部と、他方のダクトのベース部材に設けられ、前記突出部が板厚方向で係合する被係合部と、を備え、
前記突出部及び前記被係合部のうちの一方が突起を有し、該突起が、前記突出部及び前記被係合部のうちの他方に板厚方向で当接することで前記一方のダクトのベース部材に対して前記他方のダクトのベース部材が板厚方向で離間する方向へ移動することを防止することを特徴とするダクト連結構造。

【請求項3】

前記被係合部が、前記他方のダクトのベース部材の表面または裏面に向けて開口するよう凹設される凹部であり、前記突出部は、前記凹部内に嵌合するように構成され、前記突出部の外面と前記凹部の内面とが板厚方向で係合することを特徴とする請求項１又は２に記載のダクトの連結構造。

【請求項4】

取付面に沿って配設される配管を保護する配管用ダクトの前記取付面に取り付けられる配管用ベース部材と、配管同士をつなぐ継手を保護する継手用ダクトの前記取付面に取り付けられる継手用ベース部材とを係合機構により連結するためのダクト連結構造であって、
前記係合機構が、前記配管用ダクト及び前記継手用ダクトのうちの一方のダクトのベース部材に設けられ、該一方のダクトの管軸方向に沿って外向きに突出する突出部と、他方のダクトのベース部材に設けられ、前記突出部が板厚方向で係合する被係合部と、を備え、
前記被係合部が、前記他方のダクトのベース部材の表面側又は裏面側に開口される凹部であり、前記突出部は、前記凹部内に嵌合するように構成された本体部と、該本体部の幅寸法よりも小さな幅寸法に形成された首部と、を備え、
前記凹部の開口側端部が、前記本体部と前記首部との境界部に形成される角部に係合するように構成されていることを特徴とするダクトの連結構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、配管を保護するための配管用ダクトの配管用ベース部材と継手用ダクトの継手用ベース部材とを連結するためのダクトの連結構造に関する。

【0002】

上記ダクトは、給水管や給湯管等の配管を保護するために用いられる。このような配管は、設備のレイアウト等に応じてその長さや向きが設定される。ダクトは、配管用ダクトに継手用ダクトを接続することでダクトの長さや向きを、設定された配管の長さや向きに合わせるように施工される。

【0003】

具体的には、配管が配される壁面や天井面等の取付面に、配管用ダクトの配管用ベース部材と、継手用ダクトの継手用ベース部材とを、係合機構を介して連結した状態でビスを用いて固定する。

【0004】

ところで、配管用ダクトと継手用ダクトとを連結するための係合機構は、継手用ベース部材の管軸方向両端部において管軸方向外側に突出し、取付面に対して所定距離離間するように形成された突出部と、この突出部と取付面との間に挿し込み可能な配管用ベース部材の管軸方向端部とから構成されており、取付面に固定された継手用ベース部材の突出部と取付面との間に前記管軸方向端部が挿し込まれた状態で継手用ベース部材と配管用ベース部材とが連結される（例えば特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開平１１－８２８６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところが、上記特許文献１の構成では、先に、継手が配置される取付面の複数の位置に、継手用ベース部材をそれぞれ配置し、隣り合う継手用ベース部材同士の間に、後から配管用ベース部材を配置するような施工手順の場合は、配管用ベース部材を撓ませながら配管用ベース部材の両端部を各々の継手用ベース部材の突出部と取付面との間に挿し込まなければならない。そのため、配管用ベース部材を撓ませることができない短い寸法の場合に、配管用ベース部材を継手用ベース部材間に連結することができない場合があり、早期改善が要望されている。

【0007】

本発明は前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、配管用ベース部材と継手用ベース部材とを確実に連結することができるダクトの連結構造を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明のダクトの連結構造は、前述の課題解決のために、取付面に沿って配設される配管を保護する配管用ダクトの前記取付面に取り付けられる配管用ベース部材と、配管同士をつなぐ継手を保護する継手用ダクトの前記取付面に取り付けられる継手用ベース部材とを係合機構により連結するためのダクト連結構造であって、前記係合機構が、前記配管用ダクト及び前記継手用ダクトのうちの一方のダクトのベース部材に設けられ、該一方のダクトの管軸方向に沿って外向きに突出する突出部と、他方のダクトのベース部材の取付面に対向する裏面に設けられ、前記突出部が前記裏面側から板厚方向で係合する被係合部と、を備えていることを特徴としている。

【0009】

本発明によれば、所定距離離間して取付面に取り付けられた隣り合う一方のベース部材同士の間に他方のベース部材を係合させて連結する場合には、他方のベース部材を隣り合う一方のベース部材同士の間に嵌め込むことによって、一方のベース部材に備えた突出部と他方のベース部材の裏面に備えた被係合部とが前記裏面側で板厚方向で係合する。この係合によって、一方のベース部材に対して他方のベース部材が板厚方向で離間する方向へ移動することを防止することができ、配管用ベース部材と継手用ベース部材とを確実に連結することができる。

【0010】

又、本発明のダクトの連結構造は、前記突出部を、前記継手用ベース部材の管軸方向の両端部に備え、前記被係合部を前記配管用ベース部材に備えていてもよい。

【0011】

上記のように、突出部を、継手用ベース部材の管軸方向の両端部に備えることによって、先に、継手用ベース部材を所定距離離間して複数取付面に取り付け、その後、隣り合う継手用ベース部材同士の間に配管用ベース部材を連結するような施工手順において、ベース部材同士を確実に連結できる。

【0012】

又、本発明のダクトの連結構造は、前記被係合部が、前記他方のダクトのベース部材の裏面から表面側に向けて凹設される凹部であり、前記突出部は、前記凹部内に嵌合するように構成され、前記突出部の外面と前記凹部の内面とが板厚方向で係合する構成であってもよい。

【0013】

上記のように、突出部が凹部に嵌合して、突出部の外面と凹部の内面とが板厚方向で係合することによって、突出部を他方のベース部材で覆うことができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、一方のベース部材に備えた突出部と他方のベース部材の裏面に備えた被係合部とが裏面側で板厚方向で係合することよって、配管用ベース部材と継手用ベース部材とを確実に連結することができるダクトの連結構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】２つの継手用ダクト間に配管用ダクトを係合して仮止めした状態を示す正面図である。

【図2】一方の継手用ダクトの端部に配管用ダクトを係合させた状態を示す要部の正面図である。

【図3】図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。

【図4】図３の状態になる直前の状態を示す断面図である。

【図5】継手用ダクトの斜視図である。

【図6】継手用ダクトの底面図である。

【図7】図６におけるＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図である。

【図8】配管用ダクトの斜視図である。

【図9】配管用ダクトの別の形態を示す断面図である。

【図10】（ａ）係合構造の異なる一方の継手用ダクトの端部に配管用ダクトを係合させた状態を示す要部の正面図、（ｂ）は図１０（ａ）におけるＸ－Ｘ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

【0017】

図１に、上下に併設される２本の直線状の水平方向に延びる流体管１，２の左端に接続用のＬ字状の継手３，４を介して下方へ向かう２本の直線状の流体管５，６が接続されている。そして、これら２本の流体管１，２又は３，４を覆うことで保護するための配管用ダクト７又は８と、２個の継手３，４及び２個の継手３，４に接続される流体管１，２、５，６の端部を保護するための継手用ダクト９，１０と、を備えて、ダクト連結構造を示している。図１の右端の継手用ダクト９の下方部分は左側と同様であり、図及び説明を省略している。２本の流体管１，２は、一方をお湯が流れる給湯管とし、他方を水が流れる給水管としてもよいが、両方とも給湯管であってもよいし、あるいは両方とも給水管であってもよい。なお、継手用ダクト９，１０を２個の継手３，４のみを保護するように構成してもよい。

【0018】

２つの継手用ダクト９，１０は、同一構成であるため、一方の継手用ダクト１０について説明すれば、図５に示すように、継手用ダクト１０は、壁面や天井面などの取付面（図１では壁面）Ｗに固定される継手用ベース部材１１と、継手用ベース部材１１に係合により取り付けられて継手用ベース部材１１との間に２個の継手３，４及び２個の継手３，４に接続される流体管１，２、５，６の一部を収容するための収容空間を形成する継手用カバー部材１２と、を有する。継手用ベース部材１１及び継手用カバー部材１２は、各種の合成樹脂で形成される。

【0019】

継手用ベース部材１１は、図５及び図６に示すように、平坦な上面１１ａを有するＬ字状で板状の継手用本体１１Ａと、継手用本体１１Ａの外周縁のうちの管軸方向両端に、継手用カバー部材１２とで２つの接続口Ｘ１，Ｘ２を形成するための第１立壁１１Ｂ，１１Ｂが形成されている。各第１立壁１１Ｂは、中央部が同一高さに構成され、中央部の幅方向両側に位置する両端部が端側ほど上方に位置するように湾曲した形状に構成されている。継手用本体１１Ａの外周縁のうちの外側縁に、Ｌ字状に屈曲した第２立壁１１Ｃが形成され、内側縁に、前記第２立壁１１Ｃよりも短い長さのＬ字状に屈曲した第３立壁（図示せず）が形成されている。なお、第１立壁１１Ｂ，１１Ｂの外側端面には、配管用ベース部材２２の端面との当接時に面接触することにより大きな音が発生することを防止するための複数（図５では２個）の突起部１１Ｔ，１１Ｔを備えている。

【0020】

また、第２立壁１１Ｃの底面のうち湾曲部の１箇所と湾曲部を挟んで両側に位置する２つの直線部それぞれの長手方向２箇所の合計５か所に上方に凹んだ第１～第５凹溝１３，１４，１５，１６，１７が形成されている。これら第１～第５凹溝１３～１７のうちの湾曲部に形成されている第１凹溝１３と一方の直線部の端に形成された第３凹溝１５との間及び第１凹溝１３と他方の直線部の端に形成された第５凹溝１７との間に位置する第２凹溝１４及び第４凹溝１６に後述する第１係合爪２０，２０がそれぞれ係合する。また、第３立壁の底面の湾曲部に上方に凹んだ第６凹溝１８が形成されている。この第６凹溝１８に後述する２つの第２係合爪２１，２１が係合する。なお、図６に、ビスが貫通する複数（図６で４個）の長孔Ｂ１…が形成されている。

【0021】

また、図３～図５に示すように、継手用ベース部材１１の管軸方向の両端、つまり第１立壁１１Ｂ，１１Ｂのそれぞれに、管軸方向に沿って外向きに突出する突出部１９を一体形成している。突出部１９は、継手用ベース部材１１の管軸方向の端の幅方向中央部から管軸方向に沿うように延出された直線状の棒状部材からなり、図３に示すように、後述する被係止部である凹部２５に入り込んで凹部２５内に嵌合するように構成された本体部１９Ａと、本体部１９Ａの下端に下方に延びる首部１９Ｃと、を備えている。突出部１９と、後述する被係止部である凹部２５とで、配管用ダクト７，８と継手用ダクト９，１０とを連結する係合機構を構成している。したがって、突出部１９の外面と後述する凹部２５の内面とが板厚方向で係合する。本体部１９Ａは、下端から上端側に向かって同一幅に形成された断面形状が矩形状の第１部分１９ａと、第１部分１９ａの幅方向両端から円弧状に形成され、かつ、上端の円弧状面の幅方向中央部に管軸方向全域に亘るＶ字状の長溝１９ｍが形成された第２部分１９ｂと、を備えている。首部１９Ｃは、本体部１９Ａの幅寸法よりも小さな幅寸法に形成されており、第１部分１９ａの下端の幅方向両端に角部１９ｓ，１９ｓが形成され、それら角部１９ｓ，１９ｓが後述する突起２５Ｔ，２５Ｔに係合することによって、突出部１９が凹部２５に保持されるようになっている。

【0022】

継手用カバー部材１２は、図５、図６及び図７に示すように、第１立壁１１Ｂ，１１Ｂとで前記２つの接続口Ｘ１，Ｘ２を形成すべく、平面視においてＬ字状でフラットな板状の天壁１２Ａ及び天壁１２Ａの外周縁から下方に延びるＬ字状の外側壁１２Ｂ並びに天壁１２Ａの内周縁から下方に延びるＬ字状の内側壁１２Ｃを備えている。外側壁１２Ｂの湾曲部を挟んで両側に位置する２つの直線部それぞれの長さ方向略中央部の内面の下部に、前記第２凹溝１４及び第４凹溝１６に継手用ベース部材１１の厚み方向（上下方向）で係合する第１係合爪２０，２０が一体形成されている。また、内側壁１２Ｃの湾曲部を挟んで両側に位置する２つの直線部それぞれの長さ方向略中央部の内面の下部に、前記第６凹溝１８に継手用ベース部材１１の厚み方向（上下方向）で係合する第２係合爪２１，２１が一体形成されている。

【0023】

各第１係合爪２０は、上面がフラット（平坦）な長方形状の板部２０Ａと、板部１８Ａを下方から支える複数（図６では６枚）のリブ２０Ｂと、を備えている。リブ２０Ｂは、図７に示すように、下方側ほど先細りになる三角形状に構成されている。各第２係合爪２１は、第１係合爪２０と同様に、上面がフラット（平坦）な平行四辺形状の板部２１Ａと、板部２１Ａを下方から支える複数（図６では４枚）のリブ２１Ｂと、を備えている。各リブ２１Ｂは、内側壁１２Ｃの内面に対して傾斜している。各リブ２１Ｂは、下方側ほど先細りになる三角形状に構成されている。

【0024】

配管用ダクト７は、図８及び図９に示すように、壁面や天井面などの取付面（図１では壁面）Ｗに固定される配管用ベース部材２２と、配管用ベース部材２２に係合により着脱自在に取り付けられて配管用ベース部材２２との間に２本の流体管１，２を収容するための収容空間を形成する配管用カバー部材２３と、を有する。配管用ベース部材２２及び配管用カバー部材２３は、各種の合成樹脂で形成される。

【0025】

配管用ベース部材２２は、平坦な上面２２ａを有する直線状で板状の配管用本体２２Ａと、配管用本体２２Ａの幅方向（管軸方向と直交する方向）両端に、配管用ベース部材２２の厚み方向上方へ突出して後述する配管用カバー部材２３の第３係合爪３５，３５と係合する被係合部としての爪受部２２Ｂ，２２Ｂを一体形成している。また、配管用ベース部材２２及び配管用カバー部材２３は、長尺であるため、押し出し成形によって成形される。その押し出し成形時に配管用ベース部材２２に備える爪受部（被係合部）２２Ｂ，２２Ｂ及び配管用カバー部材２３に備える第３係合爪（係合部）３５，３５も同時に成形することができる利点がある。また、配管用本体２２Ａの幅方向中央部の取付面Ｗに対向する裏面に凹部２５が設けられている。この凹部２５は、配管用本体２２Ａの裏面から表面側に向けて突出形成される凸部２４の内側に凹設される被係合部である。
したがって、突出部１９が前記裏面側から板厚方向で凹部２５に係合することで、継手用ベース部材１１と配管用ベース部材２２とを連結することができ、継手用ベース部材１１に対して配管用ベース部材２２が板厚方向で離間する方向へ移動することを防止することができる。この凹部２５は、配管用ベース部材２２の長さ方向全域に亘って形成されているが、配管用ベース部材２２の両端部のみに形成してもよい。

【0026】

凹部２５の底面側（取付面Ｗに対向する裏面側）端で幅方向両端それぞれには、内側に突出する突起２５Ｔが配管用ベース部材２２の長さ方向全域に亘って形成されている。これら突起２５Ｔ，２５Ｔの上端面に突出部１９を構成する本体部１９Ａの角部１９ｓ，１９ｓが係合することによって、突出部１９が凹部２５から外部へ移動することを防止するようにしている。つまり、継手用ベース部材１１に対して配管用ベース部材２２が板厚方向で離間する方向へ移動することを防止している。

【0027】

各爪受部２２Ｂは、配管用本体２２Ａの幅方向端から上方に延びる縦板部２６と、縦板部２６の上端から水平方向内側に突出する第１水平板部２７と、第１水平板部２７の内側端から幅方向外側に向かって斜め上方に延びる傾斜板部２８と、傾斜板部２８の上端から水平方向外側に突出する第２水平板部２９と、を備えている。図９では、後述する第３係合爪３５の先端が、傾斜板部２８と第２水平板部２９との境界部に係合して、配管用ベース部材２２に対して配管用カバー部材２３を固定している。配管用本体２２Ａと縦板部２６及び第１水平板部２７とで後述する流体管１，２を支持する支持部材３６，３６それぞれの左右一対の脚部３７，３７のうちの一方の（外側に位置する）脚部３７を係止して支持するための第１係止用凹部３０を構成している。

【0028】

また、門型の凸部２４の上端の幅方向両端から幅方向外側に突出する一対の水平板部３１，３１が一体形成されている。配管用本体２２Ａと水平板部３１，３１と凸部２４の両側壁部２４Ａ，２４Ａとで後述する流体管１，２を支持する支持部材３６，３６それぞれの左右一対の脚部３７，３７のうちの他方の脚部３７を係止して支持するための第２係止用凹部３２，３２を構成している。

【0029】

また、門型の凸部２４の上面に上方に突出する板状の挟持部３３，３３が一体形成されている。この挟持部３３，３３に、図９に示すように、配管用ダクト７の収容空間を幅方向で２つの空間に分割するための仕切板３４を挟み込んでいる。仕切板３４は、上方に向かう板状の縦板部３４Ａと、縦板部３４Ａの上端から２つの空間の一方の（図９では左側の）空間側へ折れ曲がった水平板部３４Ｂと、を備えている。この水平板部３４Ｂを設けることで、配管用カバー部材２３の天壁部２３Ａに衝撃力を受けた場合に、水平板部３４Ｂで受け止めて衝撃力の一部を吸収することによって、配管用カバー部材２３の破損を防止できる。また、仕切板３４の縦板部３４Ａを設けることにより２つの空間に仕切ることで一方の狭くなった空間内に収容される給湯管の給湯温度の低下を抑制できる。

【0030】

配管用カバー部材２３は、平坦な天面を有する板状の天壁部２３Ａと、天壁部２３Ａの幅方向両端から外側に膨れるように湾曲してから垂下する一対の板状の側壁部２３Ｂ，２３Ｂと、を備えている。

【0031】

各側壁部２３Ｂの内面下部に、前記爪受部２２Ｂと係合する係合部である第３係合爪３５が一体形成されている。各第３係合爪３５は、配管用カバー部材２３の長手方向全域に亘って形成されるとともに、内側に向かって斜め上方へ延びる直線状の板状部から構成されている。この第３係合爪３５が、前述したように傾斜板部２８と第２水平板部２９との境界部に係合して、配管用ベース部材２２に対して配管用カバー部材２３を係合により固定している。

【0032】

図９に示すように、配管用ベース部材２２には、流体管１，２を配管用ベース部材２２の上面から所定距離離した状態で支持するための一対の支持部材３６，３６が係脱可能に取り付けられている。各支持部材３６は、前述したように、配管用ベース部材２２に形成される第１係止用凹部３０及び第２係止用凹部３２に係合して固定される一対の脚部３７，３７と、該脚部３７，３７の内側端から上方に延びる縦部３８，３８と、該配管用カバー部材２３の上端から外側に膨れるように湾曲する一対の湾曲部３９，３９と、該湾曲部３９，３９同士を連結するとともに流体管１又は２の外面に当接する円弧状の連結部４０と、連結部４０の幅方向両端から連なって下方へ外側に膨れるように円弧状に形成され流体管１又は２の幅方向両側を挟んで保持する保持部４１，４１と、を備えている。

【0033】

次に施工手順を説明する。前記構成の複数（図１では２個）の継手用ベース部材１１，１１を図１に示すように、配管用ベース部材２２の長さ分だけ距離を置いて壁面Ｗに固定する。続いて、２個の継手用ベース部材１１，１１間に、後から配管用ベース部材２２を係合により配置するような施工手順では、一方（図１の左側）の継手用ベース部材１１に備えた突出部１９及び他方（図１の右側）の継手用ベース部材１１に備えた突出部１９に配管用ベース部材２２の両端部に形成の被係合部である凹部２５を裏面側で板厚方向で係合させる、つまり配管用ベース部材２２の壁面Ｗに対向する裏面に開口する凹部２５を配管用ベース部材２２の裏面側で左右の継手用ベース部材１１，１１の突出部１９，１９に係合することによって、配管用ベース部材２２と左右の継手用ベース部材１１，１１とを確実に連結することができる。このとき、図４に示すように、配管用ベース部材２２の凹部２５の突起２５Ｔ，２５Ｔが突出部１９に当接することによって、凹部２５の開口を押し広げながら配管用ベース部材２２を移動させる。そして、突起２５Ｔ，２５Ｔが角部１９ｓ，１９ｓを通過することで凹部２５内に突出部１９の本体部１９Ａ内に嵌合して、図３に示すように突出部１９の外面と凹部２５の内面とが板厚方向で係合する。係合した後は、２つの継手用ベース部材１１，１１に対して配管用ベース部材２２が板厚方向で離間する方向へ移動することを防止することができ、配管用ベース部材２２の仮止めが完了する。

【0034】

配管用ベース部材２２の仮止めが完了した後は、ビス等の固定具により配管用ベース部材２２を壁面Ｗに固定したのち、継手３，４及び流体管１，２、５，６を配管用ベース部材２２や継手用ベース部材１１に収容してから、配管用カバー部材２３及び継手用カバー部材１２を、配管用ベース部材２２及び継手用ベース部材１１に係合により固定して作業を終了する。

【0035】

尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【0036】

前記実施形態では、Ｌ字状の継手用ダクト９，１０を用いたが、Ｔ字状の継手用ダクトを用いてもよいし、ダクトの長さを延長する場合に用いる直線状の継手用ダクトであってもよい。

【0037】

また、前記実施形態では、継手用ベース部材１１に突出部１９を備え、配管用ベース部材２２に被係合部２５を備えたが、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、配管用ベース部材２２に突出部２２Ｔを備え、継手用ベース部材１１に被係合部である凹部１１Ｈを備えてもよい。凹部１１Ｈは、継手用ベース部材１１の幅方向中央部から管軸方向に沿って外向きに突出する突出部１１Ｄに壁面Ｗとは反対側の表面側に開口される凹部である。また、突出部２２Ｔは、断面形状三角形状（矩形状や円形状など、どのような形状でもよい）の本体部４２と、本体部４２よりも幅が狭い首部４３と、を備えている。配管用ベース部材２２の幅方向両側には、継手用ベース部材１１と配管用ベース部材２２との連結時に継手用ベース部材１１の突出部１１Ｄの幅方向両側を覆う覆い部２２Ｈ，２２Ｈを備えている。

【0038】

また、前記実施形態では、継手用ベース部材１１に１つの突出部１９を備えたが、複数の突出部を継手用ベース部材１１又は配管用ベース部材２２に備え、複数の突出部に係合する同数の被係合部を配管用ベース部材２２又は継手用ベース部材１１に備えてもよい。

【0039】

また、前記実施形態では、配管用ベース部材２２と配管用カバー部材２３とを係合により固定したが、ビス等の固定具により配管用ベース部材２２と配管用カバー部材２３とを固定してもよい。なお、継手用ベース部材１１及び継手用カバー部材１２も同様に、ビス等の固定具で固定してもよい。

【符号の説明】

【0040】

１，２…流体管、３，４…継手、５，６…流体管、７，８…配管用ダクト、９，１０…継手用ダクト、１１…継手用ベース部材、１１Ａ…継手用本体、１１Ｂ…第１立壁、１１Ｃ…第２立壁、１１Ｈ…凹部、１１Ｔ…突起部、１１ａ…上面、１２…継手用カバー部材、１２Ａ…天壁、１２Ｂ…外側壁、１２Ｃ…内側壁、１３，１４，１５，１６，１７，１８…第１～第６凹溝、１８Ａ…板部、１９…突出部、１９Ａ…本体部、１９Ｃ…首部、１９ａ…第１部分、１９ｂ…第２部分、１９ｍ…長溝、１９ｓ…角部、２０…第１係合爪、２０Ａ…板部、２０Ｂ…リブ、２１…第２係合爪、２１Ａ…板部、２１Ｂ…リブ、２２…配管用ベース部材、２２Ａ…配管用本体、２２Ｂ…爪受部、２２Ｈ…覆い部、２２Ｔ…突出部、２２ａ…上面、２３…配管用カバー部材、２３Ａ…天壁部、２３Ｂ…側壁部、２４…凸部、２４Ａ…側壁部、２５…凹部（被係合部）、２５Ｔ…突起、２６…縦板部、２７…水平板部、２８…傾斜板部、２９…第２水平板部、３０…第１係止用凹部、３１…水平板部、３２…第２係止用凹部、３３…挟持部、３４…仕切板、３４Ａ…縦板部、３４Ｂ…水平板部、３５…第３係合爪、３６…支持部材、３７…脚部、３８…縦部、３９…湾曲部、４０…連結部、４１…保持部、４２…本体部、４３…首部、Ｂ１…長孔、Ｗ…壁面、Ｘ１，Ｘ２…接続口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】