(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-03-01
(45)【発行日】2022-03-09
(54)【発明の名称】スプレー塗着用の環境保護装置
(51)【国際特許分類】
B05B 14/462 20180101AFI20220302BHJP
B05B 16/00 20180101ALI20220302BHJP
【ＦＩ】
B05B14/462
B05B16/00
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2021555098
(86)(22)【出願日】2019-10-31
(86)【国際出願番号】 CN2019114863
(87)【国際公開番号】W WO2021081941
(87)【国際公開日】2021-05-06
【審査請求日】2021-09-10
(31)【優先権主張番号】201921826659.7
(32)【優先日】2019-10-28
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】521412467
【氏名又は名称】蘇州緑如藍環保科技有限公司
【氏名又は名称原語表記】ＳＵＺＨＯＵ ＧＲＥＥＮ ＲＵＬＡＮ ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴＡＬ ＰＲＯＴＥＣＴＩＯＮ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＣＯ．， ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】Ｒｏｏｍ ２０６， Ｂｕｉｌｄｉｎｇ ２３， Ｎｏ． １１８８， Ｗｅｓｔ Ｓｅｃｏｎｄ Ｒｉｎｇ Ｒｏａｄ， Ｓｈｅｎｇｚｅ Ｔｏｗｎ， Ｗｕｊｉａｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ Ｓｕｚｈｏｕ， Ｊｉａｎｇｓｕ ２１５２２８， Ｃｈｉｎａ
(74)【代理人】
【識別番号】110002262
【氏名又は名称】ＴＲＹ国際特許業務法人
(72)【発明者】
【氏名】徐 海峰
(72)【発明者】
【氏名】王 明輝
【審査官】鏡 宣宏
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１０／１３１５６４（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開昭６０－８２１２１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－１１９４５２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－２７３２８６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－１００６４０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１０４５（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６０－１３６７６８（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ０５Ｂ １／００－１７／０８
Ｂ０１Ｄ ３５／００－５０／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
スプレー塗着用の環境保護装置であって、箱体（１）、支持脚（２）、スプレー塗着装置（４）、仕切板（５）、第一動力装置（７）、スプレーブーム（８）、スプレーノズル（９）、第一濾過板（１０）、ストッパ板（１１）、第二動力装置（１２）、貯水箱（１３）、ウォーターポンプ（１５）、横板（１８）、第二動力装置（１９）、送り込みブロック（２１）、回動軸（２２）、キャッチングロッド（２３）、塗料ミスト濾過綿（２４）、活性炭濾過板（２５）、ドライ濾過綿（２６）、吸風機（２７）、第一箱ドア（２９）、第二箱ドア（３０）及び第三箱ドア（３１）を含み、箱体（１）内に仕切板（５）が設けられ、仕切板（５）は、箱体（１）をスプレー塗着室（３）と第一処理室（６）とに分割しており、スプレー塗着室（３）の頂部には、スプレー塗着装置（４）が設けられており、スプレーブーム（８）は、第一処理室（６）内に位置し、第一処理室（６）の頂部には、スプレーブーム（８）を回動させるように駆動するための第一動力装置（７）が設けられており、スプレーブーム（８）の下端には、複数のスプレーノズル（９）が設けられており、第一濾過板（１０）と第二濾過板（１２）とは、上下平行になるように第一処理室（６）内壁に設けられており、第一濾過板（１０）の下端には、複数のストッパ板（１１）が設けられており、第二濾過板（１２）の上端には、複数のストッパ板（１１）が設けられており、複数のストッパ板（１１）は、交互に傾斜配置されており、第一処理室（６）の底部には、貯水箱（１３）が設けられ、貯水箱（１３）の底部には、出水口（１６）が設けられており、ウォーターポンプ（１５）の入水端は、配管を介して出水口（１６）に連通し、ウォーターポンプ（１５）の出水端は、配管を介してスプレーブーム（８）に連通しており、仕切板（５）にガス入口（５１）が設けられており、ガス入口（５１）は、第一濾過板（１０）と第二濾過板（１２）との間に位置し、箱体（１）の側壁にガス出口（１７）が設けられ、ガス出口（１７）とガス入口（５１）とは、対向して設けられており、箱体（１）の外側には、第二処理室（２８）が設けられており、横板（１８）は、第二処理室（２８）の内壁に設けられ、横板（１８）に複数の導気孔が設けられており、送り込みブロック（２１）は、横板（１８）の下端に設けられ、塗料ミスト濾過綿（２４）は、送り込みブロック（２１）の底部に設けられており、回動軸（２２）は、送り込みブロック（２１）内に位置し、横板（１８）の底端には、回動軸（２２）を回動させるように駆動するための第二動力装置（１９）が設けられており、回動軸（２２）には、複数のキャッチングロッド（２３）が設けられており、第二処理室（２８）の内壁には、活性炭濾過板（２５）及びドライ濾過綿（２６）が順次に設けられており、第二処理室（２８）の側壁の底部には、排気口（２０）が設けられており、吸風機（２７）は、第二処理室（２８）の外側壁に設けられ、且つ吸風機（２７）の吸風口が排気口（２０）に連通しており、スプレー塗着室（３）、第一処理室（６）及び第二処理室（２８）には、それぞれ、第一箱ドア（２９）、第二箱ドア（３０）及び第三箱ドア（３１）が対応してヒンジ接続されている、ことを特徴とするスプレー塗着用の環境保護装置。
【請求項2】
送り込みブロック（２１）は、内部中空で円錐形をなしている、ことを特徴とする請求項１に記載のスプレー塗着用の環境保護装置。
【請求項3】
キャッチングロッド（２３）は、交互に配置され、且つキャッチングロッド（２３）の長さが上から下に順次に短縮されている、ことを特徴とする請求項１に記載のスプレー塗着用の環境保護装置。
【請求項4】
貯水箱（１３）内には、濾過スクリーン（１４）が設けられており、濾過スクリーン（１４）は、出水口（１６）の上方に位置する、ことを特徴とする請求項１に記載のスプレー塗着用の環境保護装置。
【請求項5】
第一動力装置（７）の外側には、密封保護カバーが設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載のスプレー塗着用の環境保護装置。
【請求項6】
第二動力装置（１９）の外側には、密封保護カバーが設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載のスプレー塗着用の環境保護装置。
【請求項7】
第一箱ドア（２９）、第二箱ドア（３０）及び第三箱ドア（３１）には、何れも取っ手（３２）が設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載のスプレー塗着用の環境保護装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、スプレー塗着の技術分野に関し、特にスプレー塗着用の環境保護装置に関する。
【背景技術】
【0002】
塗料のスプレー塗着は、ワークピースの表面塗装過程で最も一般的に使用される技術である。塗料のスプレー塗着中には、塗料ミスト、粉塵及び揮発性有機物等の物質を含む廃ガスが大量に発生し、塗料スプレーの廃ガス内のＶＯＣｓは、「光化学スモッグ」や霧靄等の悪天候の誘因の１つであり、国からは、このような廃ガスの収集及び除害を重要視しており、一連の規制文書を導入している。このような廃ガスの除害過程では、廃ガス内の塗料ミストの高い粘度及び微細な粒子という特徴により、その後のＶＯＣｓ廃ガス除害技術の運用が極めて不安定となり、塗料ミストの除去は、塗料スプレー塗着の廃ガス除害設備の前処理システムとなり、システムの継続的な安定運転を保証する肝心な技術でもある。
【0003】
従来技術では、よくあるスプレー塗着用装置は、単に１回の濾過を行うだけであり、粉塵とスプレー塗着後の塗料との除去は、完全にならず、有毒有害ガス及び粒子のほとんどは、空気中に残留することになる。そのため、スプレー塗着中には、深刻な環境汚染が発生し、作業者の身体的健康にも影響を及びぼしてしまう。
【発明の概要】
【0004】
（一）発明目的
背景技術に存在する技術的問題を解決するために、本発明は、スプレー塗着後の塗料ミスト及び有毒有害ガスを効果的に除去し、浄化効率が高く、環境に優しくて高効率であるスプレー塗着用の環境保護装置を提案する。
背景技術に存在する技術的問題を解決するために、本発明は、スプレー塗着後の塗料ミスト及び有毒有害ガスを効果的に除去し、浄化効率が高く、環境に優しくて高効率であるスプレー塗着用の環境保護装置を提案する。
【0005】
（二）解決手段
本発明は、スプレー塗着用の環境保護装置であって、箱体、支持脚、スプレー塗着装置、仕切板、第一動力装置、スプレーブーム、スプレーノズル、第一濾過板、ストッパ板、第二動力装置、貯水箱、ウォーターポンプ、横板、第二動力装置、送り込みブロック、回動軸、キャッチングロッド、塗料ミスト濾過綿、活性炭濾過板、ドライ濾過綿、吸風機、第一箱ドア、第二箱ドア及び第三箱ドアを含み、
箱体内に仕切板が設けられ、仕切板は、箱体をスプレー塗着室と第一処理室とに分割しており、スプレー塗着室の頂部には、スプレー塗着装置が設けられており、スプレーブームは、第一処理室内に位置し、第一処理室の頂部には、スプレーブームを回動させるように駆動するための第一動力装置が設けられており、スプレーブームの下端には、複数のスプレーノズルが設けられており、第一濾過板と第二濾過板とは、上下平行になるように第一処理室内壁に設けられており、第一濾過板の下端には、複数のストッパ板が設けられており、第二濾過板の上端には、複数のストッパ板が設けられており、複数のストッパ板は、交互に傾斜配置されており、第一処理室の底部には、貯水箱が設けられ、貯水箱の底部には、出水口が設けられており、ウォーターポンプの入水端は、配管を介して出水口に連通し、ウォーターポンプの出水端は、配管を介してスプレーブームに連通しており、仕切板にガス入口が設けられており、ガス入口は、第一濾過板と第二濾過板との間に位置し、箱体の側壁にガス出口が設けられ、ガス出口とガス入口とは、対向して設けられており、箱体の外側には、第二処理室が設けられており、横板は、第二処理室の内壁に設けられ、横板に複数の導気孔が設けられており、送り込みブロックは、横板の下端に設けられ、塗料ミスト濾過綿は、送り込みブロックの底部に設けられており、回動軸は、送り込みブロック内に位置し、横板の底端には、回動軸を回動させるように駆動するための第二動力装置が設けられており、回動軸には、複数のキャッチングロッドが設けられており、第二処理室の内壁には、活性炭濾過板及びドライ濾過綿が順次に設けられており、第二処理室の側壁の底部には、排気口が設けられており、吸風機は、第二処理室の外側壁に設けられ、且つ吸風機の吸風口が排気口に連通しており、スプレー塗着室、第一処理室及び第二処理室には、それぞれ、第一箱ドア、第二箱ドア及び第三箱ドアが対応してヒンジ接続されている、スプレー塗着用の環境保護装置を提案している。
本発明は、スプレー塗着用の環境保護装置であって、箱体、支持脚、スプレー塗着装置、仕切板、第一動力装置、スプレーブーム、スプレーノズル、第一濾過板、ストッパ板、第二動力装置、貯水箱、ウォーターポンプ、横板、第二動力装置、送り込みブロック、回動軸、キャッチングロッド、塗料ミスト濾過綿、活性炭濾過板、ドライ濾過綿、吸風機、第一箱ドア、第二箱ドア及び第三箱ドアを含み、
箱体内に仕切板が設けられ、仕切板は、箱体をスプレー塗着室と第一処理室とに分割しており、スプレー塗着室の頂部には、スプレー塗着装置が設けられており、スプレーブームは、第一処理室内に位置し、第一処理室の頂部には、スプレーブームを回動させるように駆動するための第一動力装置が設けられており、スプレーブームの下端には、複数のスプレーノズルが設けられており、第一濾過板と第二濾過板とは、上下平行になるように第一処理室内壁に設けられており、第一濾過板の下端には、複数のストッパ板が設けられており、第二濾過板の上端には、複数のストッパ板が設けられており、複数のストッパ板は、交互に傾斜配置されており、第一処理室の底部には、貯水箱が設けられ、貯水箱の底部には、出水口が設けられており、ウォーターポンプの入水端は、配管を介して出水口に連通し、ウォーターポンプの出水端は、配管を介してスプレーブームに連通しており、仕切板にガス入口が設けられており、ガス入口は、第一濾過板と第二濾過板との間に位置し、箱体の側壁にガス出口が設けられ、ガス出口とガス入口とは、対向して設けられており、箱体の外側には、第二処理室が設けられており、横板は、第二処理室の内壁に設けられ、横板に複数の導気孔が設けられており、送り込みブロックは、横板の下端に設けられ、塗料ミスト濾過綿は、送り込みブロックの底部に設けられており、回動軸は、送り込みブロック内に位置し、横板の底端には、回動軸を回動させるように駆動するための第二動力装置が設けられており、回動軸には、複数のキャッチングロッドが設けられており、第二処理室の内壁には、活性炭濾過板及びドライ濾過綿が順次に設けられており、第二処理室の側壁の底部には、排気口が設けられており、吸風機は、第二処理室の外側壁に設けられ、且つ吸風機の吸風口が排気口に連通しており、スプレー塗着室、第一処理室及び第二処理室には、それぞれ、第一箱ドア、第二箱ドア及び第三箱ドアが対応してヒンジ接続されている、スプレー塗着用の環境保護装置を提案している。
【0006】
好ましくは、送り込みブロックは、内部中空で円錐形をなしている。
【0007】
好ましくは、キャッチングロッドは、交互に配置され、且つキャッチングロッドの長さが上から下に順次に短縮されている。
【0008】
好ましくは、貯水箱内には、濾過スクリーンが設けられており、濾過スクリーンは、出水口の上方に位置する。
【0009】
好ましくは、第一動力装置の外側には、密封保護カバーが設けられている。
【0010】
好ましくは、第二動力装置の外側には、密封保護カバーが設けられている。
【0011】
好ましくは、第一箱ドア、第二箱ドア及び第三箱ドアには、何れも取っ手が設けられている。
【0012】
本発明の上記解決手段は、次の有益な技術的効果を有する。
本発明では、スプレー塗着室でスプレー塗着した後、残りの塗料ミストは、ガス入口を通って第一処理室内に入り、上方の第一動力装置により、スプレーブームが連続的に回転され、スプレーノズルにより、水がストッパ板に噴き付けられて、ストッパ板にウォーターカーテンが形成されながら、廃ガスは、ストッパ板と前後に衝突して、廃ガス内の塗料ミスト及び固体粒子状物質が除去され、それと同時に、第一濾過板及び第二濾過板の支援により、大部分の塗料ミストが除去され、塗料ミストの除去効率が高く、残りの廃ガスは、ガス出口を通って第二処理室に入り、廃ガス及び残りの塗料ミストは、横板における導気孔を通って送り込みブロック内に入り、第二動力装置により、キャッチングロッドが回動され、塗料ミストが更に除去され、残りの廃ガスは、塗料ミスト濾過綿によって塗料ミストが完全に除去されるとともに、塗料ミスト濾過綿は、塗料ミストをできるだけ少なく吸着できるため、塗料ミスト濾過綿の使用寿命を延長できるとともに、塗料ミスト濾過綿の吸着による過飽和をできるだけ防止でき、濾過品質及び濾過效果が保証され、環境により優しくなる。その後、廃ガスは、下方へ流れ、次に活性炭濾過板によって有毒有害ガスが完全に吸収され、最後にドライ濾過綿によって乾燥された後、乾燥した清浄な空気が吸風機によって排出され、浄化効率が高く、環境により優しくて高効率である。
本発明では、スプレー塗着室でスプレー塗着した後、残りの塗料ミストは、ガス入口を通って第一処理室内に入り、上方の第一動力装置により、スプレーブームが連続的に回転され、スプレーノズルにより、水がストッパ板に噴き付けられて、ストッパ板にウォーターカーテンが形成されながら、廃ガスは、ストッパ板と前後に衝突して、廃ガス内の塗料ミスト及び固体粒子状物質が除去され、それと同時に、第一濾過板及び第二濾過板の支援により、大部分の塗料ミストが除去され、塗料ミストの除去効率が高く、残りの廃ガスは、ガス出口を通って第二処理室に入り、廃ガス及び残りの塗料ミストは、横板における導気孔を通って送り込みブロック内に入り、第二動力装置により、キャッチングロッドが回動され、塗料ミストが更に除去され、残りの廃ガスは、塗料ミスト濾過綿によって塗料ミストが完全に除去されるとともに、塗料ミスト濾過綿は、塗料ミストをできるだけ少なく吸着できるため、塗料ミスト濾過綿の使用寿命を延長できるとともに、塗料ミスト濾過綿の吸着による過飽和をできるだけ防止でき、濾過品質及び濾過效果が保証され、環境により優しくなる。その後、廃ガスは、下方へ流れ、次に活性炭濾過板によって有毒有害ガスが完全に吸収され、最後にドライ濾過綿によって乾燥された後、乾燥した清浄な空気が吸風機によって排出され、浄化効率が高く、環境により優しくて高効率である。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【発明を実施するための形態】
【0014】
本発明の目的、解決手段及び利点をより明確及び明瞭にするために、以下、具体的な実施形態を挙げて図面を参照しながら、本発明を更に詳しく説明する。理解すべきなのは、これらの説明は、例示的なものに過ぎず、本発明の範囲を制限するものではない。なお、以下の説明では、本発明の概念が不必要に混淆されないように、公知構造及び技術についての説明を省略している。
【0015】
図１～３に示すように、本発明によるスプレー塗着用の環境保護装置は、箱体１、支持脚２、スプレー塗着装置４、仕切板５、第一動力装置７、スプレーブーム８、スプレーノズル９、第一濾過板１０、ストッパ板１１、第二動力装置１２、貯水箱１３、ウォーターポンプ１５、横板１８、第二動力装置１９、送り込みブロック２１、回動軸２２、キャッチングロッド２３、塗料ミスト濾過綿２４、活性炭濾過板２５、ドライ濾過綿２６、吸風機２７、第一箱ドア２９、第二箱ドア３０及び第三箱ドア３１を含み、
箱体１内に仕切板５が設けられ、仕切板５は、箱体１をスプレー塗着室３と第一処理室６とに分割しており、スプレー塗着室３の頂部には、スプレー塗着装置４が設けられており、スプレーブーム８は、第一処理室６内に位置し、第一処理室６の頂部には、スプレーブーム８を回動させるように駆動するための第一動力装置７が設けられており、スプレーブーム８の下端には、複数のスプレーノズル９が設けられており、第一濾過板１０と第二濾過板１２とは、上下平行になるように第一処理室６内壁に設けられており、第一濾過板１０の下端には、複数のストッパ板１１が設けられており、第二濾過板１２の上端には、複数のストッパ板１１が設けられており、複数のストッパ板１１は、交互に傾斜配置されており、第一処理室６の底部には、貯水箱１３が設けられ、貯水箱１３の底部には、出水口１６が設けられており、ウォーターポンプ１５の入水端は、配管を介して出水口１６に連通し、ウォーターポンプ１５の出水端は、配管を介してスプレーブーム８に連通しており、仕切板５にガス入口５１が設けられており、ガス入口５１は、第一濾過板１０と第二濾過板１２との間に位置し、箱体１の側壁にガス出口１７が設けられ、ガス出口１７とガス入口５１とは、対向して設けられており、箱体１の外側には、第二処理室２８が設けられており、横板１８は、第二処理室２８の内壁に設けられ、送り込みブロック２１は、横板１８の下端に設けられ、塗料ミスト濾過綿２４は、送り込みブロック２１の底部に設けられており、回動軸２２は、送り込みブロック２１内に位置し、横板１８の底端には、回動軸２２を回動させるように駆動するための第二動力装置１９が設けられており、回動軸２２には、複数のキャッチングロッド２３が設けられており、第二処理室２８の内壁には、活性炭濾過板２５及びドライ濾過綿２６が順次に設けられており、第二処理室２８の側壁の底部には、排気口２０が設けられており、吸風機２７は、第二処理室２８の外側壁に設けられ、且つ吸風機２７の吸風口が排気口２０に連通しており、スプレー塗着室３、第一処理室６及び第二処理室２８には、それぞれ、第一箱ドア２９、第二箱ドア３０及び第三箱ドア３１が対応してヒンジ接続されている。
箱体１内に仕切板５が設けられ、仕切板５は、箱体１をスプレー塗着室３と第一処理室６とに分割しており、スプレー塗着室３の頂部には、スプレー塗着装置４が設けられており、スプレーブーム８は、第一処理室６内に位置し、第一処理室６の頂部には、スプレーブーム８を回動させるように駆動するための第一動力装置７が設けられており、スプレーブーム８の下端には、複数のスプレーノズル９が設けられており、第一濾過板１０と第二濾過板１２とは、上下平行になるように第一処理室６内壁に設けられており、第一濾過板１０の下端には、複数のストッパ板１１が設けられており、第二濾過板１２の上端には、複数のストッパ板１１が設けられており、複数のストッパ板１１は、交互に傾斜配置されており、第一処理室６の底部には、貯水箱１３が設けられ、貯水箱１３の底部には、出水口１６が設けられており、ウォーターポンプ１５の入水端は、配管を介して出水口１６に連通し、ウォーターポンプ１５の出水端は、配管を介してスプレーブーム８に連通しており、仕切板５にガス入口５１が設けられており、ガス入口５１は、第一濾過板１０と第二濾過板１２との間に位置し、箱体１の側壁にガス出口１７が設けられ、ガス出口１７とガス入口５１とは、対向して設けられており、箱体１の外側には、第二処理室２８が設けられており、横板１８は、第二処理室２８の内壁に設けられ、送り込みブロック２１は、横板１８の下端に設けられ、塗料ミスト濾過綿２４は、送り込みブロック２１の底部に設けられており、回動軸２２は、送り込みブロック２１内に位置し、横板１８の底端には、回動軸２２を回動させるように駆動するための第二動力装置１９が設けられており、回動軸２２には、複数のキャッチングロッド２３が設けられており、第二処理室２８の内壁には、活性炭濾過板２５及びドライ濾過綿２６が順次に設けられており、第二処理室２８の側壁の底部には、排気口２０が設けられており、吸風機２７は、第二処理室２８の外側壁に設けられ、且つ吸風機２７の吸風口が排気口２０に連通しており、スプレー塗着室３、第一処理室６及び第二処理室２８には、それぞれ、第一箱ドア２９、第二箱ドア３０及び第三箱ドア３１が対応してヒンジ接続されている。
【0016】
本発明では、スプレー塗着室３でスプレー塗着した後、残りの塗料ミストは、ガス入口５１を通って第一処理室６内に入り、上方の第一動力装置７により、スプレーブーム８が連続的に回転され、スプレーノズル９により、水がストッパ板１１に噴き付けられて、ストッパ板１１にウォーターカーテンが形成されながら、廃ガスは、ストッパ板１１と前後に衝突して、廃ガス内の塗料ミスト及び固体粒子状物質が除去され、それと同時に、第一濾過板１０及び第二濾過板１２の支援により、大部分の塗料ミストが除去され、塗料ミストの除去効率が高く、残りの廃ガスは、ガス出口１７を通って第二処理室２８に入り、廃ガス及び残りの塗料ミストは、横板１８における導気孔を通って送り込みブロック２１内に入り、第二動力装置１９により、キャッチングロッド２３が回動され、塗料ミストが更に除去され、残りの廃ガスは、塗料ミスト濾過綿２４によって塗料ミストが完全に除去されるとともに、塗料ミスト濾過綿２４は、塗料ミストをできるだけ少なく吸着できるため、塗料ミスト濾過綿２４の使用寿命を延長できるとともに、塗料ミスト濾過綿２４の吸着による過飽和をできるだけ防止でき、濾過品質及び濾過效果が保証され、環境により優しくなる。その後、廃ガスは、下方へ流れ、次に活性炭濾過板２５によって有毒有害ガスが完全に吸収され、最後にドライ濾過綿２６によって乾燥された後、乾燥した清浄な空気が吸風機２７によって排出され、浄化効率が高く、環境により優しくて高効率である。
【0017】
１つの選択的な実施例において、送り込みブロック２１は、内部中空で円錐形をなしている。
【0018】
１つの選択的な実施例において、キャッチングロッド２３は、交互に配置され、且つキャッチングロッド２３の長さが上から下に順次に短縮されている。
【0019】
１つの選択的な実施例において、貯水箱１３内には、濾過スクリーン１４が設けられており、濾過スクリーン１４は、出水口１６の上方に位置する。
【0020】
１つの選択的な実施例において、第一動力装置７の外側には、密封保護カバーが設けられている。
【0021】
１つの選択的な実施例において、第二動力装置１９の外側には、密封保護カバーが設けられている。
【0022】
１つの選択的な実施例において、第一箱ドア２９、第二箱ドア３０及び第三箱ドア３１には、何れも取っ手３２が設けられている。
【0023】
理解されたいのは、本発明の上記具体的な実施形態は、あくまでも本発明の原理を例示的に説明又は解釈するためのものに過ぎず、本発明に対する制限を構成しない。したがって、本発明の精神及び範囲から逸脱ことなく行われた修正、同等的置換、改良等は、全て本発明の保護範囲内に含まれるべきである。なお、本発明の添付の特許請求の範囲は、添付の特許請求の範囲及び境界、又はこれらの範囲及び境界の同等の形態内の全ての変更及び修正例をカバーすることを意図している。
【符号の説明】
【0024】
１ 箱体、２ 支持脚、３ 第一処理室、４ スプレー塗着装置、５ 仕切板、５１ ガス入口、６ 第二処理室、７ 第一動力装置、８ スプレーブーム、９ スプレーノズル、１０ 第一濾過板、１１ ストッパ板、１２ 第二動力装置、１３ 貯水箱、１４ 濾過スクリーン、１５ ウォーターポンプ、１６ 出水口、１７ ガス出口、１８ 横板、１９ 第二動力装置、２０ 排気口、２１ 送り込みブロック、２２ 回動軸、２３ キャッチングロッド、２４ 塗料ミスト濾過綿、２５ 活性炭濾過板、２６ ドライ濾過綿、２７ 吸風機、２８ 第二処理室、２９ 第一箱ドア、３０ 第二箱ドア ３１ 第三箱ドア、３２ 取っ手
【要約】
スプレー塗着用の環境保護装置であって、箱体（１）、支持脚（２）、スプレー塗着装置（４）、仕切板（５）、第一動力装置（７）、スプレーブーム（８）、スプレーノズル（９）、第一濾過板（１０）、ストッパ板（１１）、第二動力装置（１２）、貯水箱（１３）、ウォーターポンプ（１５）、横板（１８）、第二動力装置（１９）、送り込みブロック（２１）、回動軸（２２）、キャッチングロッド（２３）、塗料ミスト濾過綿（２４）、活性炭濾過板（２５）、ドライ濾過綿（２６）及び吸風機（２７）を含み、箱体（１）内に仕切板（５）が設けられ、仕切板（５）は、箱体（１）をスプレー塗着室（３）と第一処理室（６）とに分割しており、スプレー塗着室（３）の頂部には、スプレー塗着装置（４）が設けられており、スプレーブーム（８）は、第一処理室（６）内に位置し、第一処理室（６）の頂部には、スプレーブーム（８）を回動させるように駆動するための第一動力装置（７）が設けられており、スプレーブーム（８）の下端には、複数のスプレーノズル（９）が設けられており、第一濾過板（１０）と第二濾過板（１２）とは、上下平行になるように第一処理室（６）の内壁に設けられており、第一濾過板（１０）の下端には、複数のストッパ板（１１）が設けられており、第二濾過板（１２）の上端には、複数のストッパ板（１１）が設けられており、複数のストッパ板（１１）は、交互に傾斜配置されており、本発明は、スプレー塗着後の塗料ミストを除去することができる。
【図1】
【図2】
【図3】
