特許 7036967 コンテナ及び調湿装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-03-07

(45)【発行日】2022-03-15

(54)【発明の名称】コンテナ及び調湿装置

(51)【国際特許分類】

   B65D 88/74 20060101AFI20220308BHJP

   F24F 3/14 20060101ALI20220308BHJP

   B01D 53/26 20060101ALI20220308BHJP

   B01D 53/28 20060101ALI20220308BHJP

   B32B 9/00 20060101ALI20220308BHJP

【ＦＩ】

B65D88/74

F24F3/14

B01D53/26 210

B01D53/28

B32B9/00 A

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021036190

(22)【出願日】2021-03-08

【審査請求日】2021-04-15

(73)【特許権者】

【識別番号】521098179

【氏名又は名称】ナラサキスタックス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001841

【氏名又は名称】特許業務法人梶・須原特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 一

(72)【発明者】

【氏名】成田 貢

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼田 忠彦

【審査官】二ッ谷 裕子

(56)【参考文献】

【文献】特許第６８５８４３１（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】国際公開第２０１６／１１４２９７（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１２－１３６２８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０２０－５３７７０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２１５４７０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８８／７４

Ｆ２４Ｆ ３／１４

Ｂ３２Ｂ ９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内壁面の近傍に配置された調湿部材を備えているコンテナであって、
前記調湿部材が、メソポーラスシリカを含む第１層と、前記第１層に積層され、メソポーラスシリカとは異なる多孔質材料を含み、前記内壁面との間に前記第１層を挟む位置に配置された第２層とを備えており、
前記第１層のメソポーラスシリカによって前記第２層よりも内側の空間が調湿されるように、前記第２層を介して前記内側の空間と前記第１層の間で空気が流通することを特徴とするコンテナ。

【請求項2】

前記内壁面が天井面であることを特徴とする請求項１に記載のコンテナ。

【請求項3】

前記調湿部材の一端部及びその反対側の端部を少なくとも支持した吊り下げ部材によって前記調湿部材が天井面の近傍に吊り下げられていることを特徴とする請求項２に記載のコンテナ。

【請求項4】

前記調湿部材が撓んでおり、
コンテナ全体の振動によって前記調湿部材の撓み度合いに関する振動が生じることを特徴とする請求項３に記載のコンテナ。

【請求項5】

コンテナの内壁面の近傍に配置される調湿装置であって、
メソポーラスシリカを含む第１層と、前記第１層に積層され、メソポーラスシリカとは異なる多孔質材料を含み、前記内壁面との間に前記第１層を挟む位置に配置された第２層とを備えており、
前記第１層のメソポーラスシリカによって前記第２層よりも前記コンテナの内側の空間が調湿されるように、前記第２層を介して前記内側の空間と前記第１層の間で空気が流通することを特徴とする調湿装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンテナ及び調湿装置に関する。

【背景技術】

【0002】

輸送中の貨物の状態を保持するためには、コンテナ内の湿度を適度に調整することが重要である。かかる湿度の調整のため、調湿用の部材をコンテナ内に設けることが考えられる。特許文献１に記載の化粧シートはその一例であり、トラックの内部等で使用される調湿用のシートである。シートは、紙や樹脂からなる基材上に珪藻土層が形成されることで構成されている。基材において、珪藻土層が形成された表面と反対側の表面には粘着剤層が形成されている。粘着剤層はシートの天井等への貼り付けに設けられることから、珪藻土層がトラックの内部の空間等に露出した状態で使用される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００５－３２４４８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の化粧シートは、調湿機能を有する部分である珪藻土層が内部の空間に露出して用いられる。したがって、物や人がシートに接触すると、珪藻土層に直接接触するおそれが高い。これによって珪藻土層が損なわれると、シートの調湿機能が低下する。

【0005】

そこで、本発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、調湿機能を有する部分が損なわれにくいように調湿部材が内部に設けられたコンテナ及びこれに用いられる調湿装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のコンテナは、内壁面の近傍に配置された調湿部材を備えているコンテナであって、前記調湿部材が、メソポーラスシリカを含む第１層と、前記第１層に積層され、メソポーラスシリカとは異なる多孔質材料を含み、前記内壁面との間に前記第１層を挟む位置に配置された第２層とを備えており、前記第１層のメソポーラスシリカによって前記第２層よりも内側の空間が調湿されるように、前記第２層を介して前記内側の空間と前記第１層の間で空気が流通する。

【0007】

本発明の別の観点による調湿装置は、コンテナの内壁面の近傍に配置される調湿装置であって、メソポーラスシリカを含む第１層と、前記第１層に積層され、メソポーラスシリカとは異なる多孔質材料を含み、前記内壁面との間に前記第１層を挟む位置に配置された第２層とを備えており、前記第１層のメソポーラスシリカによって前記第２層よりも前記コンテナの内側の空間が調湿されるように、前記第２層を介して前記内側の空間と前記第１層の間で空気が流通する。

【0008】

コンテナには、輸送コスト軽減のため同一品種に限定されず多品種の物が同時に積載されて輸送されることも多い。そのため、コンテナ内部の環境を保つ対策、特に生鮮食品の輸送の際には微生物の繁殖抑制が必要であり、湿度を適度に調整したり結露を予防したりすることが重要となる。

【0009】

メソポーラスシリカは、２～５０ｎｍの細孔（メソポア）を有する二酸化ケイ素（Ｓｉ
Ｏ_２）である。メソポーラスシリカは、相対湿度が高くなると吸湿量が大きくなり、相対湿度が小さくなると放湿量が大きくなる。つまり、メソポーラスシリカは大気中の水蒸気を自律して調節する調湿機能を有する。

【0010】

本発明によると、上記のような高い調湿機能を有するメソポーラスシリカを含む第１層が、コンテナの内壁面とメソポーラスシリカとは異なる多孔質材料を含む第２層との間に位置している。このように、第１層がコンテナの内部側に直接露出しないように第２層がコンテナの内部側に配置されることから、一見、第１層によるコンテナ内部の調湿が大きく阻害されるようにも思われる。しかしながら、本発明では第２層が、内部の空間と第１層の間で空気が流通するように機能する。したがって、第１層による調湿機能が確保されている。さらに、第１層がコンテナの内部側に直接露出しないように第２層がコンテナの内部側に配置されるため、メソポーラスシリカを含む層が物や人に直接接触するおそれが低くなる。よって、調湿機能を有する第１層が損なわれにくい。以上により、第１層によるコンテナの調湿機能を保つことができる。

【0011】

本発明において、前記内壁面が天井面であることが好ましい。第１に、天井面はコンテナ内でも温度差が生じやすい箇所であり、結露が生じやすい。したがって、調湿部材を天井面近傍に設けることで調湿機能を効果的に発揮できる。さらに、本発明は、調湿機能を有する第１層が天井面側に向いている。このため、天井面に結露をもたらす湿度を効果的に第１層に吸湿できる。第２に、天井面は、コンテナ内に貨物を積み込む際に、貨物やフォークリフトのマスト等の上部が接近するおそれが高い。これに対し、本発明は第１層の下方に第２層が配置されている。したがって、貨物やフォークリフトのマストの上部等の接触により調湿機能を有する第１層を損なうのが抑制される。

【0012】

本発明において、前記調湿部材の一端部及びその反対側の端部を少なくとも支持した吊り下げ部材によって前記調湿部材が天井面の近傍に吊り下げられていることが好ましい。これによると、調湿部材を支持した吊り下げ部材によって、容易にコンテナへの調湿部材の取り付け及び取り外しができる。また、天井面の近傍に吊り下げられることで調湿部材が撓む場合、下方に向かって凸状に撓むことになる。この撓みは、調湿部材の上部において圧縮応力を発生させ、調湿部材の下部において引張応力を発生させる。一方、本発明においては、調湿部材の上部に第１層、下部に第２層が配置されている。よって、メソポーラスシリカを含む第１層には引っ張りが生じにくいため、引っ張りによる第１層のクラックの発生が抑制される。

【0013】

本発明において、前記調湿部材が撓んでおり、コンテナ全体の振動によって前記調湿部材の撓み度合いに関する振動が生じることが好ましい。コンテナ全体の振動が調湿部材に伝達する際、これによって調湿部材に伝達する振動のエネルギーが調湿部材の撓み度合いの振動に配分されると、その分、調湿部材の平行移動や回転移動に関する振動が抑制される。よって、平行移動や回転移動に関する調湿部材の振動による部材の破損や落下等のおそれが低下する。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の実施形態に係る調湿部材を、コンテナ内の天井面の近傍に吊り下げた様子を示す概略図である。

【図2】図１の調湿部材及び吊り下げ部材の概略正面図である。

【図3】（ａ）モイスの平板である層部材のみからなる調湿部材の上面以外をシールしたものの積層方向に沿った断面図である。（ｂ）稚内珪藻土を含む層部材の上面にモイスの平板である層部材を積層させた調湿部材の上面以外をシールしたものの積層方向に沿った断面図である。（ｃ）（ｂ）に示す調湿部材を、上面に対応する表面が下面になるように配置し、その上面以外をシールしたものの積層方向に沿った断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本実施形態に係るコンテナ１について、図１及び図２を用いて説明する。図１に示すコンテナ１には、例えば、海上輸送等のためのドライコンテナが使用される。コンテナ１のサイズは問わないが、例えば、国際標準化機構（ＩＳＯ）の規格における１０フィートコンテナ、２０フィートコンテナ、４０フィートコンテナ、４０フィートハイキューブコンテナ、又は４５フィートコンテナ等が使用される。コンテナ１は、海上輸送及び陸送のいずれにも対応し、国内外の輸送に使用される。なお、以下において、図１に示すように、コンテナ１の幅方向を左右方向とする。また、左右方向及び上下方向の両方向と直交する方向を前後方向とする。図１では、前後方向は手前と奥を結ぶ方向に対応する。

【0016】

コンテナ１は調湿部材１００及び吊り下げ部材２００を備えている。なお、調湿部材１００は、単独では本発明における調湿装置に対応する。図２に示すように、調湿部材１００は第１層１１０及び第２層１２０を備えている。

【0017】

第１層１１０の左右方向の大きさは、コンテナ１の天井面の左右方向の大きさより一回り小さい。第１層１１０の前後方向の大きさは、コンテナ１の天井面１ａにおける前後方向の大きさを５等分に分割した大きさより一回り小さい大きさである。なお、第１層１１０の前後方向の大きさは、天井面１ａにおける前後方向の大きさを、２分割、３分割、又は６分割以上した大きさより一回り小さい大きさでもよい。また、分割は等分でなくともよい。

【0018】

第１層１１０は上塗材及び下塗材を備えている。上塗材は、下塗材の上面に積層されている。上塗材及び下塗材は、それぞれメソポア珪藻土、骨材、のり、すさ、及び腐食防止剤を含んでいる。

【0019】

メソポア珪藻土は、メソポーラスシリカを主成分とし、ケイソウの殻等が堆積してできた珪藻土である。メソポアの平均直径は２～５０ｎｍが好ましく、平均直径１０ｎｍがより好ましい。メソポア珪藻土ではなく、人工的に合成されたメソポーラスシリカを使用してもよい。

【0020】

第１層１１０の強度の観点から、例えば、上塗材には０．１ｍｍ未満の粒径のメソポア珪藻土、下塗材には０．１ｍｍ以上の粒径のメソポア珪藻土を使用することが好ましい。例えば、珪藻土を粉砕後、篩で分級して、篩上に残留した珪藻土は下塗材、篩下に落ちた珪藻土は上塗材に使用する。

【0021】

骨材は、火山性白土、炭酸カルシウム、珪石等が使用される。骨材は第１層１１０の強度を高めるために使用される。２種以上の材料が混合されていてもよい。

【0022】

のりは、天然由来の材料や有機系合成樹脂が使用される。のりには、固結してもメソポアを閉塞せず、耐久性と強度を有するものが使用される。天然由来の材料としては、澱粉、海藻、セルロース等が使用された食品添加用の増粘剤が用いられる。有機系合成樹脂には、ウレタン樹脂等が使用される。２種以上の材料が混合されていてもよい。なお、環境保護の観点から天然由来のものが好ましい。

【0023】

すさは、セルロースファイバー、自然素材のパルプ等の繊維質の材料が使用される。すさは、第１層１１０の亀裂を防ぐために使用される。２種以上の材料が混合されていてもよい。なお、環境保護の観点から天然由来のものが好ましい。

【0024】

腐敗防止剤は、ホウ酸が使用される。第１層１１０の材料の混合物をペースト状で放置する際に、腐敗を防止するために使用する。２種以上の材料が含まれていてもよい。なお、第１層１１０の材料の混合物をペースト状で放置しない等の理由で、腐敗防止剤を使用しなくてもよい。

【0025】

上塗材及び下塗材のそれぞれには、メソポア珪藻土８０～９０質量部に対し、骨材０～１０質量部、のり５～１５質量部、すさ０～５質量部、及び腐敗防止剤０～５質量部を使用することが好ましい。

【0026】

上塗材は厚さ０．１～０．５ｍｍであることが好ましく、下塗材は厚さ０．５～１．５ｍｍであることが好ましく、第１層１１０は厚さ０．６～２．０ｍｍであることが好ましい。上塗材は厚さ０．３～０．５ｍｍであることがより好ましく、下塗材は厚さ１．０～１．５ｍｍであることがより好ましく、第１層１１０は厚さ１．３～２．０ｍｍであることがより好ましい。第１層１１０の厚さが上記未満だと、層の形状保持が難しく、又、調湿機能が十分に発揮されないおそれがある。第１層１１０の厚さが上記範囲を超えると、第１層１１０にクラックが生じやすくなるおそれがある。

【0027】

第２層１２０は透湿性を有する多孔質材料を含んでおり、又、下方に向かって凸状に撓んだ際に破損しにくい層である。第２層１２０の左右及び前後の大きさは第１層１１０と同じである。多孔質材料としては、透湿性を有する種々の材料、例えば、バーミキュライトやケイ酸カルシウムを材料とした建物の内装材や下地材として用いられる建築資材、発泡スチロール等のプラスチック、紙、木材等が使用される。このように、第２層１２０が透湿性を示すため、コンテナ１の内部の空気が第２層１２０を通じて第１層１１０まで流通する。これにより、コンテナ１の内部の空気に対して第１層１１０の調湿機能が発揮される。第２層１２０の厚さは、第１層１１０による調湿機能が確保されるために十分小さく、且つ、調湿部材１００全体の強度が確保できるように十分大きく調整されることが好ましい。例えば、第２層１２０にバーミキュライトを材料とした建築資材が使用される場合には、第１層１１０の調湿機能が確保されるための厚さの上限は概ね７ｍｍである。これを超えると、コンテナ１の内部空間に対する第１層１１０の調湿の影響が２４時間以内に発現できなくなるためである。また、第２層１２０にバーミキュライトを材料とした建築資材が使用される場合には、強度を確保するための厚さの下限は６ｍｍである。さらに、第２層１２０は、調湿部材１００全体が可撓性を有するような材料や大きさに調整されている。これにより、調湿部材１００は、吊り下げられた際に自重で撓むように形成されている。撓みの程度は、少なくとも、部材全体が湾曲していることが視認できる程度である。

【0028】

調湿部材１００は以下の通り作製する。まず、所定の大きさの第２層１２０を用意する。次に、下塗材のペーストを作製する。メソポア珪藻土、骨材、のり、すさ、及び腐食防止剤を撹拌し、その後、水を除々に加えつつさらに攪拌してペーストにする。このペーストを所定の大きさの第２層１２０の上面に所定の厚さになるよう塗布する。さらに、下塗材のペースト同様に作製した上塗材のペーストを下塗材の上面に所定の厚さになるように塗布する。次に、第１層１１０を固化させるため、第１層１１０及び第２層１２０の積層体を放置して乾燥するか、焼成する。これにより、調湿部材１００が完成する。焼成する場合は、焼結によってメソポアの機能が破壊されるのを防ぐため焼成温度は１，０００℃以下が好ましい。

【0029】

吊り下げ部材２００は、図１に示すように調湿部材１００をコンテナ１の天井付近に吊り下げるための部材である。吊り下げ部材２００は、第１吊り下げ部材２１０及び第２吊り下げ部材２２０を備えている。第１吊り下げ部材２１０は、合成繊維等からなる紐が格子状に編まれた網目構造を持った部材である。第１吊り下げ部材２１０の材料には、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン等の合成繊維、綿、麻等の天然繊維、ステンレス等の金属繊維、又はガラス繊維等が使用される。第１吊り下げ部材２１０の大きさは、調湿部材１００を前後方向、左右方向、及び上下方向に覆うことが出来る程度の大きさである。

【0030】

第２吊り下げ部材２２０は紐状の部材である。第２吊り下げ部材２２０の材料には、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン等の合成繊維、綿、麻等の天然繊維、ステンレス等の金属繊維、又はガラス繊維等が使用される。第２吊り下げ部材２２０は、図１に示すように、第１吊り下げ部材２１０の下方から調湿部材１００を支持するように天井面１ａ付近に設置されている。第２吊り下げ部材２２０は、天井面１ａの左端近傍において前後方向に延びた紐部材２２０ａと、天井面１ａの右端近傍において前後方向に延びた紐部材２２０ｂと、紐部材２２０ａから紐部材２２０ｂまで左右方向に渡された紐部材２２０ｃと、紐部材２２０ａから紐部材２２０ｂまで左右方向に対して斜めに渡された紐部材２２０ｄとを有している。紐部材２２０ｃは前後方向に等間隔に並ぶように複数本設けられている。紐部材２２０ｄは、互いに交差する２本の部材からなる組み合わせが２組前後方向に並んでいる。

【0031】

以下に、調湿部材１００及び吊り下げ部材２００のコンテナ１への設置方法について説明する。まず、地面等に広げた第１吊り下げ部材２１０の上に、調湿部材１００を左右方向の位置を揃えて、互いに重ならないよう前後方向に５枚並べる。調湿部材１００の全ての面を１枚の第１吊り下げ部材２１０で覆う。

【0032】

次に、第１層１１０が天井面１ａと対向するように、第１吊り下げ部材２１０で覆われた調湿部材１００を設置する。調湿部材１００は、天井面１ａと第２層１２０との間に、第１層１１０を挟む態様で配置される。まず、図１に示すように、天井面１ａの左端に設けられているフック１ｂ及び右端に設けられているフック１ｃに第１吊り下げ部材２１０の網目構造を引っかけて、調湿部材１００を天井面１ａの近傍に吊り下げる。つまり、調湿部材１００は、左端部及び右端部を含む下面全体を第１吊り下げ部材２１０に支持されて、天井面１ａの近傍に設置される。

【0033】

次に、紐部材２２０ａをフック１ｂに引っ掛ける。同様にして、紐部材２２０ｂをフック１ｃに引っ掛ける。次に、紐部材２２０ｃの一端部を天井面１ａの左端部に引っ掛けた紐部材２２０ａに固定し、紐部材２２０ｃの他端部を紐部材２２０ｂと固定する。紐部材２２０ｃは、互いに左右方向に平行になるようにして、等間隔で天井面１ａの後端部付近まで複数本設置する。紐部材２２０ｃの設置の際、紐部材２２０ｃが第１吊り下げ部材２１０に支持された調湿部材１００の左端部及び右端部を含む下面を支持するように、紐部材２２０ｃの長さを調整する。

【0034】

次に、紐部材２２０ａの前端部付近と紐部材２２０ｂの中間部付近に、１本目の紐部材２２０ｄを固定する。紐部材２２０ｂの前端部付近と紐部材２２０ａの中間部付近に、１本目の紐部材２２０ｄと交差するように２本目の紐部材２２０ｄを固定する。次に、紐部材２２０ａの中間部付近と紐部材２２０ｂの後端部付近に、３本目の紐部材２２０ｄを固定する。紐部材２２０ｂの中間部付近と紐部材２２０ａの後端部付近に、３本目の紐部材２２０ｄと交差するように４本目の紐部材２２０ｄを固定する。紐部材２２０ｄの設置の際、紐部材２２０ｄが第１吊り下げ部材２１０及び紐部材２２０ｃに支持された調湿部材１００を支持するように、紐部材２２０ｄの長さを調整する。以上のように、第１吊り下げ部材２１０に支持された調湿部材１００は、左端部及び右端部を含む下面を第２吊り下げ部材２２０に支持されて、天井面１ａの近傍に設置される。なお、紐部材２２０ａの前端部付近と紐部材２２０ｂの後端部付近に、紐部材２２０ｄを固定してもよい。同様にして、紐部材２２０ｂの前端部付近と紐部材２２０ａの後端部付近に、紐部材２２０ｄを固定してもよい。

【0035】

上記の通り調湿部材１００が設置されると、第１層１１０のメソポア珪藻土によって、第２層１２０を介して、第２層１２０よりもコンテナ１の内側の空間と第１層１１０の間で空気が流通することで、第２層１２０よりも内側の空間が調湿される。また、調湿部材１００は上記の通り可撓性を有している。このため、吊り下げ部材２００に支持されて上記の通り吊り下げられることで、調湿部材１００は図１及び図２に示すように下方に向かって撓む。さらに、コンテナ１全体が振動した際、調湿部材１００には、その撓み度合いに関する振動（撓みが大きくなったり小さくなったりを繰り返す運動）が生じる。

【0036】

以上のような調湿部材１００を備えたコンテナ１によると、高い調湿機能を有するメソポア珪藻土を含む第１層１１０が、コンテナ１の天井面１ａとメソポア珪藻土とは異なる多孔質材料を含む第２層１２０との間に位置している。このように、第１層１１０がコンテナ１の内部側に直接露出しないように第２層１２０がコンテナ１の内部側に配置されることから、一見、第１層１１０によるコンテナ内部の調湿が大きく阻害されるようにも思われる。しかしながら、第２層１２０が、内部の空間と第１層１１０の間で空気が流通するように機能する。したがって、第１層１１０による調湿機能が確保されている。さらに、第１層１１０がコンテナ１の内部側に直接露出しないため、メソポア珪藻土を含む第１層１１０が物や人に直接接触するおそれが低くなる。よって、調湿機能を有する第１層１１０が損なわれにくいため、コンテナ１の調湿機能を保つことができる。

【0037】

また、天井面１ａはコンテナ１内でも温度差が生じやすい箇所であり、結露が生じやすい。したがって、調湿部材１００を天井面１ａの近傍に設けることでその調湿機能を効果的に発揮できる。さらに、調湿部材１００は、調湿機能を有する第１層１１０が天井面１ａ側に向いている。このため、天井面１ａに結露をもたらす湿度を効果的に第１層１１０に吸湿できる。また、天井面１ａは、コンテナ１内に貨物を積み込む際に、貨物やフォークリフトのマスト等の上部が接近するおそれが高い。これに対し、調湿部材１００は第１層１１０の下方に第２層１２０が配置されている。したがって、貨物やフォークリフトのマストの上部等の接触により調湿機能を有する第１層１１０を損なうのが抑制される。

【0038】

また、調湿部材１００を支持した吊り下げ部材２００によって、容易にコンテナ１への調湿部材１００の取り付け及び取り外しができる。天井面１ａの近傍に吊り下げられることで、図１及び図２に示すように、調湿部材１００は下方に向かって凸状に撓む。この撓みは、調湿部材１００の上部において圧縮応力を発生させ、調湿部材１００の下部において引張応力を発生させる。一方、調湿部材１００の上部に第１層１１０、下部に第２層１２０が配置されている。よって、メソポア珪藻土を含む第１層１１０には引っ張りが生じにくいため、引っ張りによる第１層１１０のクラックの発生が抑制される。

【0039】

また、コンテナ１全体の振動が調湿部材に伝達する際、これによって調湿部材１００に伝達する振動のエネルギーが調湿部材１００の撓み度合いの振動に配分されると、その分、調湿部材１００の平行移動や回転移動に関する振動が抑制される。よって、平行移動や回転移動に関する調湿部材１００の振動による部材の破損や落下等のおそれが低下する。

【0040】

［第１実施例］
以下、上述の実施形態に係る実施例について説明する。第１実施例では、以下の条件で調湿部材１００を作製して、コンテナ１に設置した。コンテナ１は２０フィートコンテナを使用した。

【0041】

調湿部材１００の第１層１１０は次の通り調製した。メソポア珪藻土には、北海道浜頓別町の１７線川層から算出された稚内珪藻土を使用した。稚内珪藻土を粉砕し、０．１ｍｍの篩にて分級した。直径０．１ｍｍ未満の稚内珪藻土を上塗材に使用し、直径０．１ｍｍ以上の稚内珪藻土を下塗材に使用した。骨材には火山性白土を使用した。のりには、主として澱粉から作製した食品添加用の増粘剤を使用した。すさにはセルロースファイバーを使用した。腐敗防止剤にはホウ酸を使用した。上塗材には、直径０．１ｍｍ未満のメソポア珪藻土９０質量部に対し、骨材１０質量部、のり１０質量部、すさ１質量部、及び腐敗防止剤２質量部を使用した。下塗材には、直径０．１ｍｍ以上のメソポア珪藻土９０質量部に対し、骨材１０質量部、のり１０質量部、すさ１質量部、及び腐敗防止剤２質量部を使用した。上塗材及び下塗材は、それぞれの材料を撹拌し、その後、水を除々に加えつつさらに攪拌してペーストにした。

【0042】

第２層１２０には、バーミキュライトを含む建築材料のモイス（登録商標）の６ｍｍ平板を使用した。モイスの裏面が上面となるように使用した。第２層１２０は、左右方向の大きさが１，８２０ｍｍ、前後方向の大きさが９１０ｍｍのものを５枚使用した。それぞれの第２層１２０の上面に、下塗材のペーストを約０．５～１．５ｍｍの厚さになるよう、鏝で塗布した。次に、下塗材のペーストの上面に上塗材のペーストを約０．１～０．５ｍｍの厚さになるように鏝で塗布した。第１層１１０の厚さは、合計約１．５ｍｍとなった。その後、第１層１１０が固化するまで、第１層１１０及び第２層１２０の積層体を放置して乾燥させ、調湿部材１００を作製した。

【0043】

次に、合成繊維製の第１吊り下げ部材２１０及び第２吊り下げ部材２２０を使用して、天井面１ａの近傍に調湿部材１００を吊り下げた。

【0044】

［第２実施例］
（調湿部材の違いによる吸湿率及び吸放湿機能の比較）
第２の実施例では、図３（ａ）～図３（ｃ）に示す調湿部材６００～８００における吸湿率及び吸放湿機能を比較した。試験結果を表１に示す。なお、図３（ａ）～図３（ｃ）における上下左右方向は実験時に部材を配置した方向に基づく方向である。なお、本試験は、日本工業規格（ＪＩＳ）で定める「建築材料の吸放湿性試験法」に準じた。

【0045】

【表1】

【0046】

（稚内珪藻土を含まない調湿部材）
図３（ａ）に示すように、モイスの６ｍｍ平板である層部材５１０のみから構成される調湿部材６００を通気性のないアルミテープからなるシール４００でその上面以外を覆った。調湿部材６００の大きさは６０ｍｍ×６０ｍｍ四方である。なお、層部材５１０の上面がモイスの表面である。調湿部材６００を温度２５℃、湿度９０％ＲＨの実験室内に２４時間静置して、調湿部材６００の吸湿率を測定した。その後、調湿部材６００を温度２５℃、湿度５０％ＲＨで２４時間同様に静置して、調湿部材６００の吸湿率を測定した。次に、９０％ＲＨ及び５０％ＲＨの吸湿率の差を求め、調湿部材６００の吸放湿機能の値を算出した。なお、「ＲＨ」とは相対湿度の意味である。「吸湿率」とは、吸湿後の重量と吸湿前の絶乾重量との差を求め、絶乾重量で除したときの値を百分率で表示したものである。

【0047】

（稚内珪藻土を含む層が空間に露出していない調湿部材）
図３（ｂ）に示すように、層部材５１０の下面に層部材５２０を積層させた調湿部材７００に対して、シール４００でその上面以外を覆った。層部材５２０は第１実施例の第１層１１０に対応し、下塗材の下面には上塗材が積層されて、下塗材の上面には層部材５１０が積層されている。つまり、稚内珪藻土を含む層部材５２０は、上面が層部材５１０に、その他の表面がシール１４０に覆われている。調湿部材６００同様に、調湿部材７００を温度２５℃、湿度９０％ＲＨの実験室内に２４時間静置して、調湿部材７００の吸湿率を測定した。その後、調湿部材７００を温度２５℃、湿度５０％ＲＨで２４時間同様に静置して、調湿部材７００の吸湿率を測定した。次に、９０％ＲＨ及び５０％ＲＨの吸湿率の差を求め、調湿部材７００の吸放湿機能の値を算出した。

【0048】

（稚内珪藻土を含む層が空間に露出した調湿部材）
図３（ｃ）に示すように、調湿部材７００と同じ構造を有する調湿部材８００を、調湿部材７００の上面に対応する表面（つまり、層部材５１０における層部材５２０とは反対側の表面）が下面になるように配置し、シール４００でその上面以外を覆った。つまり、稚内珪藻土を含む層部材５２０は上面が上方に露出しており、下面が層部材５１０に、その他の端面がシール４００に覆われている。調湿部材６００同様に、調湿部材８００を温度２５℃、湿度９０％ＲＨの実験室内に２４時間静置して、調湿部材８００の吸湿率を測定した。その後、調湿部材８００を温度２５℃、湿度５０％ＲＨで２４時間同様に静置して、調湿部材８００の吸湿率を測定した。次に、９０％ＲＨ及び５０％ＲＨの吸湿率の差を求め、調湿部材８００の吸放湿機能の値を算出した。

【0049】

なお、調湿部材７００は本発明に係る態様で実施した実施例である。調湿部材６００については調湿部材７００に対する比較例であり、調湿部材８００については本発明とは異なる態様で実施した参考例である。

【0050】

表１に示すように、調湿部材６００においては、９０％ＲＨは３．３４ｗｔ％、５０％ＲＨは１．５５ｗｔ％であり、吸放湿機能は１．７９ｗｔ％であった。調湿部材７００においては、９０％ＲＨは４．４５ｗｔ％、５０％ＲＨは１．９１ｗｔ％であり、吸放湿機能は２．５４ｗｔ％であった。調湿部材８００においては、９０％ＲＨは５．３４ｗｔ％、５０％ＲＨは１．５０ｗｔ％であり、吸放湿機能は３．８４ｗｔ％であった。稚内珪藻土を含まない調湿部材６００と稚内珪藻土を含む層が空間に露出していない調湿部材７００とを比較すると、調湿部材７００の９０％ＲＨは調湿部材６００の約１．３３倍となり、調湿部材７００の吸放湿機能は調湿部材６００の約１．４２倍となった。

【0051】

［実験例］
（上塗材及び下塗材の態様の違いによる吸湿率及び吸放湿機能の比較）
次に、実験例として、上塗材及び下塗材の態様の違いによる吸湿率及び吸放湿機能を比較した。実験結果を表２に示す。

【0052】

【表2】

【0053】

（サンプル１）
第１実施例同様に上塗材の各材料を撹拌し、粉粒状のまま、秤量瓶（内径３８ｍｍ×高さ３０ｍｍ）に高さ５ｍｍまで流し込んでサンプル１を作製した。サンプル１を温度２５℃、湿度９０％ＲＨの実験室内に２４時間静置して、サンプル１の吸湿率を測定した。その後、サンプル１０を温度２５℃、湿度５０％ＲＨで２４時間同様に静置して、サンプル１の吸湿率を測定した。次に、９０％ＲＨ及び５０％ＲＨの吸湿率の差を求め、サンプル１の吸放湿機能の値を算出した。

【0054】

（サンプル２）
第１実施例同様に下塗材の各材料を撹拌し、粉粒状のまま、秤量瓶（内径３８ｍｍ×高さ３０ｍｍ）に高さ５ｍｍまで流し込んでサンプル２を作製した。サンプル２を温度２５℃、湿度９０％ＲＨの実験室内に２４時間静置して、サンプル２の吸湿率を測定した。その後、サンプル２を温度２５℃、湿度５０％ＲＨで２４時間同様に静置して、サンプル２の吸湿率を測定した。次に、９０％ＲＨ及び５０％ＲＨの吸湿率の差を求め、サンプル２の吸放湿機能の値を算出した。

【0055】

（サンプル３）
第１実施例同様に上塗材のペーストを調製し、秤量瓶（内径３８ｍｍ×高さ３０ｍｍ）に上塗材のペーストを高さ５ｍｍまで流し込み乾燥させ固化させてサンプル３を作製した。サンプル３を温度２５℃、湿度９０％ＲＨの実験室内に２４時間静置して、サンプル３の吸湿率を測定した。その後、サンプル３を温度２５℃、湿度５０％ＲＨで２４時間同様に静置して、サンプル３の吸湿率を測定した。次に、９０％ＲＨ及び５０％ＲＨの吸湿率の差を求め、サンプル３の吸放湿機能の値を算出した。

【0056】

（サンプル４）
第１実施例同様に下塗材のペーストを調製し、秤量瓶（内径３８ｍｍ×高さ３０ｍｍ）に下塗材のペーストを高さ５ｍｍまで流し込んで乾燥させ固化させてサンプル４を作製した。サンプル４を温度２５℃、湿度９０％ＲＨの実験室内に２４時間静置して、サンプル４の吸湿率を測定した。その後、サンプル４を温度２５℃、湿度５０％ＲＨで２４時間同様に静置して、サンプル４の吸湿率を測定した。次に、９０％ＲＨ及び５０％ＲＨの吸湿率の差を求め、サンプル４の吸放湿機能の値を算出した。

【0057】

表２に示すように、サンプル１においては、９０％ＲＨは１１．９２ｗｔ％、５０％ＲＨは２．４４ｗｔ％であり、吸放湿機能は９．４８ｗｔ％であった。サンプル２においては、９０％ＲＨは１３．７２ｗｔ％、５０％ＲＨは２．２３ｗｔ％であり、吸放湿機能は１１．４９ｗｔ％であった。サンプル３においては、９０％ＲＨは１５．７１ｗｔ％、５０％ＲＨは１．８１ｗｔ％であり、吸放湿機能は１３．９０ｗｔ％であった。サンプル４においては、９０％ＲＨは１４．９５ｗｔ％、５０％ＲＨは１．９９ｗｔ％であり、吸放湿機能は１２．９６ｗｔ％であった。粉粒状の上塗材のサンプル１と固化した上塗材のサンプル３とを比較すると、サンプル３の９０％ＲＨはサンプル１の約１．３２倍となり、サンプル３の吸放湿機能はサンプル１の約１．４７倍となった。また、粉粒状の下塗材のサンプル２と固化した下塗材のサンプル４とを比較すると、サンプル４の９０％ＲＨはサンプル２の約１．０９倍となり、サンプル４の吸放湿機能はサンプル２の約１．１３倍となった。つまり、固化した塗材は粉粒状の塗材より吸湿率や吸放湿機能が高くなった。これは、のりを用いた固化による機能低下がなく、のりがメソポア珪藻土の機能を低下させないことを示している。

【0058】

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これら
の実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した
実施形態の説明だけではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均
等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。以下、上述の実施形態に係る変形例に
ついて説明する。また、上述の実施形態と共通の部分については上述と同じ符号を用いる
と共に、説明を適宜省略する。

【0059】

上述の実施形態では、上塗材及び下塗材を使用している。しかし、どちらか一方のみを使用してもよい。また、粉砕したメソポア珪藻土を分級せずに第1層に使用してもよい。

【0060】

上述の実施形態では、第１層１１０はペースト状のものを第２層１２０に塗布している。しかし、第１層１１０の材料を含む板状のものやパッケージした粉粒状のものを第１層として使用してもよい。

【0061】

上述の実施形態では、調湿部材１００はコンテナ１の天井面１ａの近傍に吊り下げられている。しかし、調湿部材１００は天井面１ａに張り付けられていてもよい。また、調湿部材１００は、天井面１ａでなくとも、コンテナ１内部の左右の側面等、コンテナ１内のその他の表面の近傍に位置するように配置されたり、その他の表面に貼り付けられたりしていてもよい。調湿部材１００がコンテナ１内のその他の表面の近傍に位置するように配置されたり、その他の表面に貼り付けられたりする場合、第１層１１０が第２層１２０に対して上記その他の表面に近い側に配置され、第２層１２０がコンテナ１の内部に露出するように調湿部材１００が設置される。これにより、作業者や貨物等が調湿部材１００に接触しても第１層１１０が損なわれにくい。

【0062】

上述の実施形態では、５枚の調湿部材１００が使用されている。しかし、天井面１ａを１枚でほぼ覆うことができるような大きさの調湿部材を使用してもよい。

【0063】

上述の実施形態では、調湿部材１００は、天井面１ａにおける前後方向の大きさより一回り小さい大きさを分割した大きさである。しかし、調湿部材が天井面１ａにおける左右方向の大きさより一回り小さい大きさを複数に分割した大きさであり、その調湿部材を左右方向に並べて使用してもよい。また、調湿部材は、天井面１ａの前後方向及び左右方向に複数並べて使用できる大きさであってもよい。

【0064】

上述の実施形態では、天井面１ａをほぼ覆う大きさになるように調湿部材１００を使用している。しかし、１枚又は複数枚の調湿部材を並べた大きさが天井面１ａより小さくともよい。

【0065】

上述の実施形態では、複数の調湿部材１００を並べて１つの第１吊り下げ部材２１０で覆っている。しかし、調湿部材１００ごとに第１吊り下げ部材２１０で覆って吊り下げてもよい。

【0066】

上述の実施形態では、第１吊り下げ部材２１０及び第２吊り下げ部材２２０を使用している。しかし、どちらか一方のみを使用してもよい。

【0067】

上述の実施形態では、第１吊り下げ部材２１０の網目構造を天井面１ａのフック１ｂ及び１ｃに引っ掛けている。しかし、左端部及び右端部に穴の開いた調湿部材を使用したり、調湿部材の左端部及び右端部に穴の開いた接続部材を設けたりして、その穴を天井面１ａのフック１ｂ及び１ｃに引っ掛けてもよい。

【符号の説明】

【0068】

１ コンテナ
１ａ 天井面
１００ 調湿部材
１１０ 第１層
１２０ 第２層
２００ 吊り下げ部材
２１０ 第１吊り下げ部材
２２０ 第２吊り下げ部材

【要約】

【課題】調湿機能を有する部分が損なわれにくいように調湿部材が内部に設けられたコンテナ及びこれに用いられる調湿装置を提供する。
【解決手段】調湿部材１００は、吊り下げ部材２００によって、コンテナ１の天井面１ａの近傍に吊り下げられている。調湿部材１００は、稚内珪藻土を含む第１層１１０及び第２層１２０を備えている。第２層１２０は、バーミキュライトを含んでおり、天井面１ａとの間に第１層１１０を挟む位置に配置されている。第２層１２０を介して第２層１２０よりもコンテナ１の内側の空間と第１層１１０との間で空気が流通し、第２層１２０よりも内側の空間が調湿される。調湿部材１００は撓んでおり、コンテナ１全体の振動によって調湿部材１００の撓み度合いに関する振動が生じる。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】