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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-03-18
(45)【発行日】2022-03-29
(54)【発明の名称】エレベータのロープヒッチ装置
(51)【国際特許分類】
B66B 7/08 20060101AFI20220322BHJP
B66B 7/10 20060101ALI20220322BHJP
【ＦＩ】
B66B7/08 B
B66B7/10
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2020135846
(22)【出願日】2020-08-11
(65)【公開番号】P2022032250
(43)【公開日】2022-02-25
【審査請求日】2020-08-11
(73)【特許権者】
【識別番号】390025265
【氏名又は名称】東芝エレベータ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001737
【氏名又は名称】特許業務法人スズエ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】田嶋 翔
【審査官】吉川 直也
(56)【参考文献】
【文献】韓国公開特許第１０－２０１７－０１２１９６７（ＫＲ，Ａ）
【文献】中国実用新案第２０６４５７１３９（ＣＮ，Ｕ）
【文献】特開２００８－１２０５４５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６６Ｂ ７／００－７／１２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数のロープ端部を各々挿通するロープ端部挿通孔を有するヒッチ板と、前記ヒッチ板の一側で前記各ロープ端部に一端を係止したコイルバネと、前記コイルバネの他端と前記ヒッチ板との間に設けたバネ受けとを備え、前記ロープ端部挿通孔の面は、前記コイルバネ側の口径が広くなる円錐台形状を有し、
前記バネ受けは、前記コイルバネ側が広くなる円錐台形状を有すると共に前記ロープ端部挿通孔の面に沿うように前記ロープ端部挿通孔に一部を入り込ませてあり、
前記バネ受けが弾性変形することで、前記ロープのテンションの変化に応じ、前記バネ受けの前記ロープ端部挿通孔への入り込み量が変化するエレベータのロープヒッチ装置。
【請求項2】
前記バネ受けは中空であり、前記側面には側線に沿う帯状の切込みが形成してある請求項１に記載のエレベータのロープヒッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、エレベータのロープヒッチ装置に関する。
【背景技術】
【0002】
エレベータの昇降路では、エレベータかごやカウンタウエイト（Ｃ/Ｗ）等の昇降体を複数のロープで連結する構成が公知である。
各ロープ端部（ヒッチ）は、昇降体や躯体にばねを介して固定されている。各ロープのテンションが不均一になると、特定のロープに掛かる負荷に偏りが生じ耐久性が阻害されるおそれがあった。
このため、複数のロープに対して、それぞれテンションを調整することが要求されていた。
各ロープ端部（ヒッチ）は、昇降体や躯体にばねを介して固定されている。各ロープのテンションが不均一になると、特定のロープに掛かる負荷に偏りが生じ耐久性が阻害されるおそれがあった。
このため、複数のロープに対して、それぞれテンションを調整することが要求されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１６－６０６３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、複数のロープについて各々テンションを調整するのには手間がかかると共に、ロープ毎に取り付けるばねに製造交差があることからテンション調整が難航するという問題があった。
そこで、複数のロープのテンションが一定になるように、自動調整できるエレベータのロープヒッチ装置を提供する。
そこで、複数のロープのテンションが一定になるように、自動調整できるエレベータのロープヒッチ装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0005】
一実施形態は、複数のロープ端部を各々挿通するロープ端部挿通孔を有するヒッチ板と、前記ヒッチ板の一側で前記各ロープ端部に一端を係止したバネと、前記バネの他端と前記ヒッチ板との間に設けたバネ受けとを備え、前記ロープ端部挿通孔の面は、前記バネ側の口径が広くなるように傾斜してあり、前記バネ受けは、側面に前記ロープ端部挿通孔の前記面に沿う傾斜面を有すると共に前記ロープ端部挿通孔に一部を入り込ませてあり、前記ロープのテンションの変化に応じ前記ロープ端部挿通孔への入り込み量が変化するエレベータのロープヒッチ装置である。
【0006】
他の実施形態は、複数のロープの各ロープ端部に一端を係止したバネと、前記各ロープ端部を挿通してありバネの他端に設けたバネ受けと、内周にバネ受けを並べて配置した枠と、一部が前記バネ受け間に入り込で前記バネ受け間を移動自在に設けた移動部材とを備え、前記バネ受けの並び方向の面は、前記バネ受けの幅が広くなるように傾斜してあり、前記移動部材は、前記バネ受けとの対向面が前記バネ受けの前記傾斜面に沿う傾斜面としてあるエレベータのロープヒッチ装置である。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】エレベータの概略的構成を示す側面図である。
【図2】第１実施形態に係るロープヒッチ装置の縦断面であり、上下を反転して示す図である。
【図4】第２実施形態に係るロープヒッチ装置の一部を切断して示す斜視図であり、上下を反転して示す図である。
【図7】他のエレベータの概略的構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、実施形態に係るエレベータ１について、添付図面を参照して説明するが、まず図１～図３を参照して第１実施形態について説明する。
図１に示すように、第１実施形態に係るエレベータ１は１：１のロープ式エレベータである。このエレベータ１には、昇降路５内を昇降する乗りかご８と、カウンターウエイト９と、巻き上げ機３に巻き掛けられたロープ１０が設けてあり、ロープ１０の一端側はロープヒッチ装置６を介して乗りかご８に連結されており、ロープ１０の他端側もロープヒッチ装置６を介してカウンターウエイト９に連結されている。ロープ１０は図示していないが、複数本が並んで設けてある。
各ヒッチ装置は、同じ構成であるから、以下一方のロープヒッチ装置６について説明する。
図１に示すように、第１実施形態に係るエレベータ１は１：１のロープ式エレベータである。このエレベータ１には、昇降路５内を昇降する乗りかご８と、カウンターウエイト９と、巻き上げ機３に巻き掛けられたロープ１０が設けてあり、ロープ１０の一端側はロープヒッチ装置６を介して乗りかご８に連結されており、ロープ１０の他端側もロープヒッチ装置６を介してカウンターウエイト９に連結されている。ロープ１０は図示していないが、複数本が並んで設けてある。
各ヒッチ装置は、同じ構成であるから、以下一方のロープヒッチ装置６について説明する。
【0009】
図２に示すように、ロープヒッチ装置６は、ヒッチ板１１と、バネ１３と、バネ受け１５とを備えている。各ロープ１０のロープ端部１０ａは、シャックルロッドである。
ヒッチ板１１には、複数のロープ端部１０ａを各々挿通するロープ端部挿通孔１７が形成されており、各ロープ端部挿通孔１７は列状に並んで形成されている。図２では、各ロープ１０のロープ端部１０ａは３本示しているが、一例であって、３本に限らず、６本や７本であっても良く、ロープ１０の本数は限定されない。
ロープ端部挿通孔１７の面１７ａは、バネ１３側の口径Ｍ１を反対側の口径Ｍ２に対して広くした傾斜面１７ａとしてある。この実施形態では、面１７ａは、バネ１３側の口径を大きくした円錐台形状に形成されている。
ヒッチ板１１には、複数のロープ端部１０ａを各々挿通するロープ端部挿通孔１７が形成されており、各ロープ端部挿通孔１７は列状に並んで形成されている。図２では、各ロープ１０のロープ端部１０ａは３本示しているが、一例であって、３本に限らず、６本や７本であっても良く、ロープ１０の本数は限定されない。
ロープ端部挿通孔１７の面１７ａは、バネ１３側の口径Ｍ１を反対側の口径Ｍ２に対して広くした傾斜面１７ａとしてある。この実施形態では、面１７ａは、バネ１３側の口径を大きくした円錐台形状に形成されている。
【0010】
バネ１３は、圧縮コイルバネであり、一端側バネ当接板１９ａと他端側バネ当接板１９ｂとの間に挟んで設けてある。一端側バネ当接板１９ａと他端側バネ当接板１９ｂとバネ１３には、各々ロープ端部１０ａが挿通されている。
一端側バネ当接板１９ａは、バネ１３と反対側をロープ端部１０ａに螺合したナット２１で抑えてあり、バネ１３の一端１３ａは一端側バネ当接板１９ａに当接して、係止されている。
バネ１３の他端１３ｂは、他端側バネ当接板１９ｂに当接されている。
一端側バネ当接板１９ａは、バネ１３と反対側をロープ端部１０ａに螺合したナット２１で抑えてあり、バネ１３の一端１３ａは一端側バネ当接板１９ａに当接して、係止されている。
バネ１３の他端１３ｂは、他端側バネ当接板１９ｂに当接されている。
【0011】
バネ受け１５は、ロープ端部挿通孔１７の面１７ａに沿う傾斜面１５ａを有し、図３に示すように、全体としてロープ端部挿通孔１７と同じ円錐台形状に形成されている。
このバネ受け１５は弾性を有し、例えば、弾性を有する鋼板を円錐台形状に形成して、側面には、側線に沿う帯状の切込み１６を形成してある。バネ受け１５は、切込み１６の幅ｈを狭めるように弾性変形自在である。
図２に示すように、バネ受け１５は、バネ１３とヒッチ板１１との間に設けて、バネ受け１５の小径部（一部）１５ｂ側を、ロープ端部挿通孔１７に入り込ませている。
このバネ受け１５は弾性を有し、例えば、弾性を有する鋼板を円錐台形状に形成して、側面には、側線に沿う帯状の切込み１６を形成してある。バネ受け１５は、切込み１６の幅ｈを狭めるように弾性変形自在である。
図２に示すように、バネ受け１５は、バネ１３とヒッチ板１１との間に設けて、バネ受け１５の小径部（一部）１５ｂ側を、ロープ端部挿通孔１７に入り込ませている。
【0012】
バネ受け１５の大径部１５ｃはロープ端部挿通孔１７から突設して設けてあり、他端側バネ当接板１９ｂに当接されている。
【0013】
次に、第１実施形態に係るロープヒッチ装置６の作用について説明する。
ロープヒッチ装置６において、各ロープ１０のテンションを設定する場合、各々ナット２１を所定の荷重で締め付けて所定のテンションに設定する。
この場合、各ロープ１０のテンションは、バネ１３の圧縮量と、バネ受け１５が弾性変形してロープ端部挿通孔１７を沈み込む量とで設定される。
したがって、バネ１３に製造交差がある場合には、それに応じてバネ受け１５の沈み込み量が変化する。例えば、バネ１３の弾性が所定の弾性よりも強い場合には、バネ受け１５の沈み込み量が少なくなり、バネ１３の弾性が所定の弾性よりも弱い場合には、バネ受け１５の沈み込み量が多くなる。
このように、各ロープ１０のテンションはナット２１の締め付け力を一定にすれば、バネ１３に製造交差がある場合でも、均一なテンションに設定することができる。
ロープヒッチ装置６において、各ロープ１０のテンションを設定する場合、各々ナット２１を所定の荷重で締め付けて所定のテンションに設定する。
この場合、各ロープ１０のテンションは、バネ１３の圧縮量と、バネ受け１５が弾性変形してロープ端部挿通孔１７を沈み込む量とで設定される。
したがって、バネ１３に製造交差がある場合には、それに応じてバネ受け１５の沈み込み量が変化する。例えば、バネ１３の弾性が所定の弾性よりも強い場合には、バネ受け１５の沈み込み量が少なくなり、バネ１３の弾性が所定の弾性よりも弱い場合には、バネ受け１５の沈み込み量が多くなる。
このように、各ロープ１０のテンションはナット２１の締め付け力を一定にすれば、バネ１３に製造交差がある場合でも、均一なテンションに設定することができる。
【0014】
ロープ１０の伸び量のばらつき等により、特定のロープ１０に負荷荷重が作用した場合、例えば、大きな負荷荷重が作用した場合（ロープが相対的に縮んだ場合）には、ロープ端部１０ａはその負荷荷重に応じて引かれて（図２において下方に引かれて）変位し、バネ１３を更に圧縮する。
バネ受け１５は、バネ１３の更なる圧縮による力を受けると、ロープ端部挿通孔１７の面１７ａに押圧されて弾性変形し、ヒッチ板１１のロープ端部挿通孔１７に深く沈み込む。この場合、バネ受け１５は切込み１６の幅ｈを狭めるように弾性変形する。
バネ受け１５が、ヒッチ板１１のロープ端部挿通孔１７に深く沈み込むことにより、その分、バネ１３の圧縮量が少なくなる。
したがって、ロープ１０（図１参照）が所定のテンションより大きな負荷荷重を受けると、バネ１３は圧縮されるが、バネ受け１５がヒッチ板１１に対して沈み込むことで、バネ１３とバネ受け１５とで設定されたテンションを維持することができる。
バネ受け１５は、バネ１３の更なる圧縮による力を受けると、ロープ端部挿通孔１７の面１７ａに押圧されて弾性変形し、ヒッチ板１１のロープ端部挿通孔１７に深く沈み込む。この場合、バネ受け１５は切込み１６の幅ｈを狭めるように弾性変形する。
バネ受け１５が、ヒッチ板１１のロープ端部挿通孔１７に深く沈み込むことにより、その分、バネ１３の圧縮量が少なくなる。
したがって、ロープ１０（図１参照）が所定のテンションより大きな負荷荷重を受けると、バネ１３は圧縮されるが、バネ受け１５がヒッチ板１１に対して沈み込むことで、バネ１３とバネ受け１５とで設定されたテンションを維持することができる。
【0015】
一方、負荷荷重が小さくなった場合（ロープが相対的に伸びた場合）、バネ１３が伸びるが、弾性変形してヒッチ板１１に沈み込んでいるバネ受け１５が弾性復帰して、狭くしていた切り込み１６の幅ｈ（図３参照）を大きくするように変形し、バネ受け１５の沈み込み量が少なくなるので、バネ１３とバネ受け１５とで設定したテンションを維持する。
【0016】
第１実施形態の効果について説明する。
第１実施形態によれば、ロープ１０のテンションは、バネ１３と、ロープテンションの変化に応じてヒッチ板１１に対する沈み込み量が変化するバネ受け１５とで付与しているので、バネ１３に製造交差があっても、複数のロープについて均一なロープテンションを付与することができる。
特定のロープ１０（図１参照）が負荷荷重を受けると、バネ１３の伸縮が変化するが、それに応じてバネ受け１５がヒッチ板１１に対して沈み込む量が変化するので、バネ１３とバネ受け１５とより設定したテンションを保つことができるから、複数のロープ１０について、ばらつきのない均一のテンションに自動的に調整することができる。
第１実施形態によれば、ロープ１０のテンションは、バネ１３と、ロープテンションの変化に応じてヒッチ板１１に対する沈み込み量が変化するバネ受け１５とで付与しているので、バネ１３に製造交差があっても、複数のロープについて均一なロープテンションを付与することができる。
特定のロープ１０（図１参照）が負荷荷重を受けると、バネ１３の伸縮が変化するが、それに応じてバネ受け１５がヒッチ板１１に対して沈み込む量が変化するので、バネ１３とバネ受け１５とより設定したテンションを保つことができるから、複数のロープ１０について、ばらつきのない均一のテンションに自動的に調整することができる。
【0017】
ロープ端部挿通孔１７及びそれに入り込むバネ受け１５の形状を円錐台形状としているので、簡易な構成で、製造が容易である。
バネ受け１５に帯状の切込み１６を形成することにより、バネ受け１５の弾性変形を簡易な構成でスムーズにできる。
バネ受け１５に帯状の切込み１６を形成することにより、バネ受け１５の弾性変形を簡易な構成でスムーズにできる。
【0018】
以下に本発明の他の実施形態を説明するが、以下に説明する実施形態において、上述した第１実施形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符号を付することによりその部分の詳細な説明を省略し、以下の説明では第１実施形態と主に異なる点を説明する。
図４～図６を参照して、本発明の第２実施形態にかかるロープヒッチ装置６について説明する。
図４に示すように、この第２実施形態では、ロープヒッチ装置６は、バネ１３と、バネ受け１５と、枠３１と、移動部材３３を備えている。
図６に示すように、枠３１は平面視四角形形状を成し、内周にバネ受け１５と移動部材３３とが並んで配置されており、バネ受け１５と移動部材３３とは並び方向に交互に設けてある。
尚、この第２実施形態では、第１実施形態と同様に、バネ受け１５は３つ設ける場合を示しているが、これに限らず、ロープ１０の数に応じてそれ以上の数を設けてもよい。
図４～図６を参照して、本発明の第２実施形態にかかるロープヒッチ装置６について説明する。
図４に示すように、この第２実施形態では、ロープヒッチ装置６は、バネ１３と、バネ受け１５と、枠３１と、移動部材３３を備えている。
図６に示すように、枠３１は平面視四角形形状を成し、内周にバネ受け１５と移動部材３３とが並んで配置されており、バネ受け１５と移動部材３３とは並び方向に交互に設けてある。
尚、この第２実施形態では、第１実施形態と同様に、バネ受け１５は３つ設ける場合を示しているが、これに限らず、ロープ１０の数に応じてそれ以上の数を設けてもよい。
【0019】
図４及び図６に示すように、枠３１において、バネ受け１５の並び方向で対向する辺部３１ａ、３１ａには、バネ受け１５の移動を案内する被係合部３５が形成されている。被係合部３５は溝である。
図５に示すように、バネ受け１５は平面視長方形を成しており、対向する長辺側をそれぞれ傾斜面１５ａとしており、縦断面がと等脚台形を成している。
バネ受け１５の対向する傾斜面１５ａ、１５ａは、バネ１３側の間隔Ｗ１をバネ１３と反対側の間隔Ｗ２よりも大きくした傾斜面としてあり、対向する傾斜面１５ａ、１５ａは傾斜の向きが反対になっている。
図５に示すように、バネ受け１５は平面視長方形を成しており、対向する長辺側をそれぞれ傾斜面１５ａとしており、縦断面がと等脚台形を成している。
バネ受け１５の対向する傾斜面１５ａ、１５ａは、バネ１３側の間隔Ｗ１をバネ１３と反対側の間隔Ｗ２よりも大きくした傾斜面としてあり、対向する傾斜面１５ａ、１５ａは傾斜の向きが反対になっている。
【0020】
移動部材３３は、バネ受け１５の傾斜面１５ａとの対向面はバネ受け１５の傾斜面と同じ傾斜の傾斜面３３ａとしてあり、縦断面がと等脚台形を成しているが、台形はばね受け１５側の幅Ｔ１をばね受け１５と反対側の幅Ｔ２よりも小さくした台形である。
また、図４及び図６に示すように、移動部材３３には、枠３１の被係合部３５に係合する係合部３７が設けてある。係合部３７は被係合部３５の溝を矢印Ａ方向（図５及び図６参照）に移動自在に係合する凸部である。
また、図４及び図６に示すように、移動部材３３には、枠３１の被係合部３５に係合する係合部３７が設けてある。係合部３７は被係合部３５の溝を矢印Ａ方向（図５及び図６参照）に移動自在に係合する凸部である。
【0021】
図５に示すように、枠３１の内周面において、バネ受け１５の傾斜面１５ａと対向する傾斜面３１ｂ及び移動部材３３と対向する面（第２実施形態では図示せず）は、バネ受けの傾斜面３１ｂ及び移動部材３３の傾斜面３３ａと同じ傾斜面が形成されている。
バネ受け１５の傾斜面１５ａと移動部材３３の傾斜面３３ａ等の傾斜面が対向する各面には、それぞれテフロン（登録商標）等の摩擦係数の小さい滑り材を設けたり、一方の面にころを設けて互いに滑りを良くしてある。
また、この第２実施形態では、第１実施形態で設けた他端側バネ当接板１９ｂは設けずにバネ１３の他端１３ｂは、バネ受け１５が直接受けている。
バネ受け１５の傾斜面１５ａと移動部材３３の傾斜面３３ａ等の傾斜面が対向する各面には、それぞれテフロン（登録商標）等の摩擦係数の小さい滑り材を設けたり、一方の面にころを設けて互いに滑りを良くしてある。
また、この第２実施形態では、第１実施形態で設けた他端側バネ当接板１９ｂは設けずにバネ１３の他端１３ｂは、バネ受け１５が直接受けている。
【0022】
次に、第２実施形態の作用について説明する。
図４及び図５に示すように、ロープヒッチ装置６において、各ロープ１０のロープテンションを設定する場合、各々ナット２１を所定の負荷で締め付けて所定のテンションに設定する。
この場合、各ロープ１０のテンションは、バネ１３の圧縮量と、バネ受け１５が移動部材３３間、又は移動部材３３と枠３１との間を沈み込む量とで設定されるが、バネ受け１５が深く沈み込むと、隣接する移動部材３３が互いに広がる方向（矢印Ａ方向）に移動する。
したがって、バネ１３に製造交差がある場合には、それに応じてバネ受け１５の沈み込み量が変化する。例えば、バネ１３の弾性が強い場合には、バネ受け１５の沈み込み量が多くなり、左右の移動部材３３を広げるように移動させるが、これにより隣のバネ受け１５が浮き上がろうとする。しかし、隣のバネ受け１５はそのバネ１３の付勢力でバネ受け１５を沈み込ませて、隣接する移動部材３３を反対方向に押しているので、移動部材３３は、左右のバネ受け１５が作用する力のバランスを取る位置とどまり、バネ受け１５の沈み込み量が調整される。
このように、各ロープ１０のテンションはナット２１の締め付け力を一定にすれば、バネ１３に製造交差がある場合でも、それに応じてバネ受け１５の沈み込み量が変化することで、均一なテンションに設定することができる。
図４及び図５に示すように、ロープヒッチ装置６において、各ロープ１０のロープテンションを設定する場合、各々ナット２１を所定の負荷で締め付けて所定のテンションに設定する。
この場合、各ロープ１０のテンションは、バネ１３の圧縮量と、バネ受け１５が移動部材３３間、又は移動部材３３と枠３１との間を沈み込む量とで設定されるが、バネ受け１５が深く沈み込むと、隣接する移動部材３３が互いに広がる方向（矢印Ａ方向）に移動する。
したがって、バネ１３に製造交差がある場合には、それに応じてバネ受け１５の沈み込み量が変化する。例えば、バネ１３の弾性が強い場合には、バネ受け１５の沈み込み量が多くなり、左右の移動部材３３を広げるように移動させるが、これにより隣のバネ受け１５が浮き上がろうとする。しかし、隣のバネ受け１５はそのバネ１３の付勢力でバネ受け１５を沈み込ませて、隣接する移動部材３３を反対方向に押しているので、移動部材３３は、左右のバネ受け１５が作用する力のバランスを取る位置とどまり、バネ受け１５の沈み込み量が調整される。
このように、各ロープ１０のテンションはナット２１の締め付け力を一定にすれば、バネ１３に製造交差がある場合でも、それに応じてバネ受け１５の沈み込み量が変化することで、均一なテンションに設定することができる。
【0023】
ロープ１０の伸び量のばらつき等により、特定のロープ１０に負荷荷重が作用した場合、例えば、大きな負荷荷重が作用した場合（ロープが相対的に縮んだ場合）には、ロープ端部１０ａはその負荷荷重にバネ受け１５が沈み込み、それに応じて左右の移動部材３３が広がる方向に移動するが、特定のロープ１０のバネ受け１５に対して、左右のバネ受け１５が移動部材３３を押し返す方向に付勢するので、各バネ受け１５が作用する力のバランスを取る位置に移動部材３３が留まる。
したがって、特定のロープ１０（図１参照）が所定のテンションより大きな負荷荷重を受けると、バネ１３は圧縮されるが、特定のロープ１０のバネ受け１５が移動部材３３を押し広げるようにして移動させるが、隣接する移動部材３３は隣接する他のバネ受け１５から反対方向の力を受け、これらのバランスを取るので、均一なテンションを付与することができる。
一方、特定のロープ１０の負荷荷重が小さくなった場合（ロープが相対的に伸びた場合）、特定のロープのバネ受け１５が移動部材３３間から浮き上がり、左右の移動部材３３が狭くなるが、この場合にも負荷荷重が大きくなった同様と同様に、全てのバネ受け１５のテンションのバランスを取る位置に移動部材３３を留めるので、均一なテンションを付与する。
したがって、特定のロープ１０（図１参照）が所定のテンションより大きな負荷荷重を受けると、バネ１３は圧縮されるが、特定のロープ１０のバネ受け１５が移動部材３３を押し広げるようにして移動させるが、隣接する移動部材３３は隣接する他のバネ受け１５から反対方向の力を受け、これらのバランスを取るので、均一なテンションを付与することができる。
一方、特定のロープ１０の負荷荷重が小さくなった場合（ロープが相対的に伸びた場合）、特定のロープのバネ受け１５が移動部材３３間から浮き上がり、左右の移動部材３３が狭くなるが、この場合にも負荷荷重が大きくなった同様と同様に、全てのバネ受け１５のテンションのバランスを取る位置に移動部材３３を留めるので、均一なテンションを付与する。
【0024】
第２実施形態の効果について説明する。
この第２実施の形態でも、第１実施の形態と同様に、ロープ１０のテンションは、バネ１３と、移動部材３３間の沈み込み量が変化するバネ受け１５とで付与しているので、バネ１３に製造交差があっても、均一なロープテンションを付与することができる。
特定のロープ１０（図１参照）が負荷荷重を受けると、その特定のロープ１０のバネ１３の伸縮が変化するが、それに応じて特定のロープ１０のバネ受け１５が移動部材３３間に対して沈み込む量が変化することで、複数のロープについて、ばらつきのない均一のテンションに自動的に調整することができる。
この第２実施の形態でも、第１実施の形態と同様に、ロープ１０のテンションは、バネ１３と、移動部材３３間の沈み込み量が変化するバネ受け１５とで付与しているので、バネ１３に製造交差があっても、均一なロープテンションを付与することができる。
特定のロープ１０（図１参照）が負荷荷重を受けると、その特定のロープ１０のバネ１３の伸縮が変化するが、それに応じて特定のロープ１０のバネ受け１５が移動部材３３間に対して沈み込む量が変化することで、複数のロープについて、ばらつきのない均一のテンションに自動的に調整することができる。
【0025】
上述した実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
例えば、図７に示すように、１：２のロープ式エレベータの場合には、ロープヒッチ装置６は、躯体Ｋに取り付けてもよい。
第１実施形態において、バネ受け１５及びロープ端部挿通孔１７は、円錐台形状に形成することに限らず、同じ傾斜の傾斜面１５ａ、１７ａを有するものであればよく、四角錐台等の多角形錐台であってもよい。
また、バネ受け１５には傾斜面（側面）１５ａに切り込み１６を形成することに限らず、樹脂材やゴム等の弾性変形するものであれば切込みを形成しなくてもよい。
例えば、図７に示すように、１：２のロープ式エレベータの場合には、ロープヒッチ装置６は、躯体Ｋに取り付けてもよい。
第１実施形態において、バネ受け１５及びロープ端部挿通孔１７は、円錐台形状に形成することに限らず、同じ傾斜の傾斜面１５ａ、１７ａを有するものであればよく、四角錐台等の多角形錐台であってもよい。
また、バネ受け１５には傾斜面（側面）１５ａに切り込み１６を形成することに限らず、樹脂材やゴム等の弾性変形するものであれば切込みを形成しなくてもよい。
【符号の説明】
【0026】
１…エレベータ、６…ロープヒッチ装置、１０…ロープ、１０ａ…ロープ端部、１１…ヒッチ板、１３…バネ、１５…バネ受け、１５ａ…傾斜面、１６…切込み、１７…ロープ端部挿通孔、１７ａ…傾斜面、３１…枠、３３…移動部材、３３ａ…傾斜面。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】