(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-03-22
(45)【発行日】2022-03-30
(54)【発明の名称】厨房換気ユニットおよび厨房換気方法
(51)【国際特許分類】
F24F 7/007 20060101AFI20220323BHJP
F24F 7/06 20060101ALI20220323BHJP
F24F 11/74 20180101ALI20220323BHJP
F24F 11/32 20180101ALI20220323BHJP
F24C 15/20 20060101ALI20220323BHJP
【FI】
F24F7/007 B
F24F7/06 101Z
F24F11/74
F24F11/32
F24C15/20 F
(21)【出願番号】P 2018044586
(22)【出願日】2018-03-12
【審査請求日】2020-11-11
(73)【特許権者】
【識別番号】000220262
【氏名又は名称】東京瓦斯株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】591224869
【氏名又は名称】クリフ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000936
【氏名又は名称】特許業務法人青海特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】山下 真示
(72)【発明者】
【氏名】藤本 大輔
【審査官】岩瀬 昌治
(56)【参考文献】
【文献】特開2012-137261(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
F24F 7/007
F24F 7/06
F24F 11/74
F24F 11/32
F24C 15/20
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
1または複数の排気フードを含む排気通路と、
前記排気通路に設けられた排気ファンと、
前記排気通路のうち、前記排気ファンより上流側に設けられた排気ダンパと、
前記排気フードそれぞれの流量の目標値を決定する目標決定部と、
調理機器が稼働中の前記排気ダンパの開度が、予め設定された所定開度のときに、前記目標値の合計値の流量を排出するように、前記排気ファンを制御するファン制御部と、
前記排気フードそれぞれの流量が前記目標値となるように、前記排気ダンパを制御するダンパ制御部と、
を備え
、
前記ファン制御部は、前記ダンパ制御部との通信が不可となると、通信が不可となる直前の前記排気ファンの制御状態を維持する、
厨房換気ユニット。
【請求項2】
排気通路に含まれる1または複数の排気フードそれぞれの流量の目標値を決定するステップと、
前記排気通路に設けられ、調理機器が稼働中の排気ダンパの開度が、予め設定された所定開度のときに、前記目標値の合計値の流量を排出するように、前記排気通路のうち、前記排気ダンパより下流側に配された排気ファンを制御するステップと、
前記排気フードそれぞれの流量が前記目標値となるように、前記排気ダンパを制御するステップと、
を有
し、
前記排気ファンを制御するステップでは、前記排気ファンを制御するファン制御部と、前記排気ダンパを制御するダンパ制御部と、の間の通信が不可となると、通信が不可となる直前の前記排気ファンの制御状態を維持する、
厨房換気方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、厨房を換気する厨房換気ユニットおよび厨房換気方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、排気フードおよび排気ファンが設けられた厨房換気装置が普及している(例えば、特許文献1参照。)。また、排気フードに排気ダンパおよび流速センサが設けられ、流速センサの出力に応じ、排気フードの流量が目標値となるように、排気ダンパが制御されるものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献1に記載のような厨房排気装置において、排気ダンパの開度は、アクチュエータによって調整される。排気ダンパの開度によっては、アクチュエータの作動量に対して、排気ダンパの開度の変化が小さくなる。そのため、排気ダンパの開度変化に時間がかかり、応答性が低くなってしまう場合がある。
【0005】
本発明は、このような課題に鑑み、排気ダンパの応答性を向上することが可能な厨房換気ユニットおよび厨房換気方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、本発明の厨房換気ユニットは、1または複数の排気フードを含む排気通路と、排気通路に設けられた排気ファンと、排気通路のうち、排気ファンより上流側に設けられた排気ダンパと、排気フードそれぞれの流量の目標値を決定する目標決定部と、調理機器が稼働中の排気ダンパの開度が、予め設定された所定開度のときに、目標値の合計値の流量を排出するように、排気ファンを制御するファン制御部と、排気フードそれぞれの流量が目標値となるように、排気ダンパを制御するダンパ制御部と、を備え、ファン制御部は、ダンパ制御部との通信が不可となると、通信が不可となる直前の排気ファンの制御状態を維持する。
【0008】
上記課題を解決するために、本発明の厨房換気方法は、排気通路に含まれる1または複数の排気フードそれぞれの流量の目標値を決定するステップと、排気通路に設けられ、調理機器が稼働中の排気ダンパの開度が、予め設定された所定開度のときに、目標値の合計値の流量を排出するように、排気通路のうち、排気ダンパより下流側に配された排気ファンを制御するステップと、排気フードそれぞれの流量が目標値となるように、排気ダンパを制御するステップと、を有し、排気ファンを制御するステップでは、排気ファンを制御するファン制御部と、排気ダンパを制御するダンパ制御部と、の間の通信が不可となると、通信が不可となる直前の排気ファンの制御状態を維持する。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、排気ダンパの応答性を向上することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【
図1】厨房換気ユニットの概略的な構成を示した説明図である。
【
図2】ダンパ制御装置の概略的な構成を示した機能ブロック図である。
【
図3】センター装置の概略的な構成を示した機能ブロック図である。
【
図4】排気ダンパの弁体の回転量と開度の関係を示す図である。
【
図5】厨房換気処理の流れを示すシーケンス図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【0012】
図1は、厨房換気ユニット100の概略的な構成を示した説明図である。厨房換気ユニット100は、厨房1に設けられる。厨房1には、2つの調理機器2、3が設けられる。調理機器2、3の上方には、それぞれ、排気フード110a、110bが配置される。排気フード110a、110bの内部には、排気ダクト112が連通している。排気ダクト112は、分岐部112aで分岐路112b、112cに分岐する。分岐路112bは、排気フード110aに向って延在する。分岐路112cは、排気フード110bに向って延在する。
【0013】
調理機器2、3で生じた排気は、排気フード110a、110bを通って排気ダクト112に流入する。排気フード110a、110b、排気ダクト112は、排気が流通する排気通路114を構成する。排気通路114の下流側には、排気ファン116が設けられる。排気ファン116は、例えば、電動モータによって駆動し、排気通路114の排気を屋外に送出する。
【0014】
厨房1には、吸気ダクト118が連通している。吸気ダクト118の上流側(屋外側)には、吸気ファン120が設けられる。吸気ファン120は、例えば、電動モータによって駆動し、屋外の空気を吸気として吸気ダクト118に吸い込む。吸気は、吸気ダクト118を介して厨房1に流入する。
【0015】
また、排気通路114には、排気フード110a、110bごとに排気ダンパ122a、122bが設けられる。排気ダンパ122aは、排気ダクト112の分岐路112bに設けられる。排気ダンパ122bは、排気ダクト112の分岐路112cに設けられる。排気ダンパ122a、122bは、例えば、バタフライ弁で構成される。排気ダンパ122a、122bは、弁体が電動モータによって回転することで、排気ダクト112(分岐路112b、112c)を開閉する。排気ダンパ122a、122bの開度は、弁体の回転位置によってリニア(線形的、連続的)に調整可能である。
【0016】
流速センサ124a、124bは、分岐路112b、112cにそれぞれ配される。流速センサ124a、124bは、例えば、オリフィス式、ピトー管式などの差圧センサである。流速センサ124a、124bは、差圧を換算することで、分岐路112b、112cを流れる排気の流速を検出する。また、排気フード110a、110bには、それぞれ温度センサ126a、126bが設けられる。
【0017】
ダンパ制御装置130a、130bは、排気ダンパ122a、122bごとに設けられる。ダンパ制御装置130aは、排気ダンパ122aの開度を制御する。ダンパ制御装置130bは、排気ダンパ122bの開度を制御する。ダンパ制御装置130a、130bは、温度センサ126a、126bの出力値に基づいて、調理機器2、3の稼働状態を判定する。
【0018】
図2は、ダンパ制御装置130aの概略的な構成を示した機能ブロック図である。ダンパ制御装置130aとダンパ制御装置130bは、実質的に同等の機能を有する。ここでは、説明の重複を避けるため、ダンパ制御装置130aについて詳述し、ダンパ制御装置130bについての説明は割愛する。
【0019】
図2に示すように、ダンパ制御装置130aは、通信部132と、制御部140とを含んで構成される。通信部132は、後述するセンター装置150との通信を確立する。この通信は、有線、無線を問わない。
【0020】
制御部140は、CPU(Central Processing Unit)やDSP(Digital Signal Processor)で構成され、ダンパ制御装置130a全体を制御する。また、制御部140は、目標決定部142、ダンパ制御部144、通信制御部146としても機能する。
【0021】
目標決定部142は、温度センサ126aの出力に基づいて、調理機器2の稼働状態を特定する。そして、目標決定部142は、調理機器2の稼働状態に応じて排気流量の目標値を特定する。目標値は、例えば、調理機器2が稼働している場合には所定値、調理機器2が停止していれば0に設定される。目標値は、例えば、調理機器2、3の種類などに応じて設定されている。
【0022】
ダンパ制御部144は、流速センサ124aの出力値が示す流速に、分岐路112bの流路断面積を乗算する。こうして、ダンパ制御部144は、分岐路112bの排気流量を導出する。そして、ダンパ制御部144は、導出された排気流量が目標値となるように、排気ダンパ122aの開度を制御(例えば、フィードバック制御)する。調理機器2が停止していて目標値が0の場合、ダンパ制御部144は、排気ダンパ122aを開度0(全閉)とする。
【0023】
このように、ダンパ制御装置130aは、流速センサ124a、温度センサ126aの出力値に応じ、排気ダンパ122aの開度を制御する。同様に、ダンパ制御装置130bは、流速センサ124b、温度センサ126bの出力値に応じ、排気ダンパ122bの開度を制御する。
【0024】
通信制御部146は、通信部132を介して、センター装置150に、調理機器2、3の稼働状態、および、排気流量の目標値を送信する。
【0025】
図3は、センター装置150の概略的な構成を示した機能ブロック図である。センター装置150は、通信部152と、記憶部154と、表示部156と、操作部158と、制御部160とを含んで構成される。通信部152は、ダンパ制御装置130a、130bとの通信を確立する。この通信は、有線、無線を問わない。
【0026】
記憶部154は、ROM、RAM、フラッシュメモリ、HDD等で構成され、センター装置150に用いられるプログラムや各種データ(例えば、後述するアンケートに関するアンケート情報)を記憶する。表示部156は、液晶ディスプレイや有機EL(Electro Luminescence)ディスプレイで構成される。操作部158は、ユーザの操作入力を受け付ける。ここでは、表示部156と操作部158がセンター装置150の一部である場合について説明した。ただし、表示部156と操作部158は、センター装置150から離隔して設けられたセンター端末であってもよい。
【0027】
制御部160は、CPUやDSPで構成され、センター装置150全体を制御する。また、制御部160は、通信制御部162、記憶制御部164、表示制御部166、操作受付部168、ファン制御部170としても機能する。
【0028】
通信制御部162は、通信部152を制御し、ダンパ制御装置130a、130bそれぞれから、調理機器2、3の稼働状態、および、排気流量の目標値を取得する。記憶制御部164は、取得された目標値を記憶部154に記憶させる。表示制御部166は、表示部156に調理機器2、3の稼働状態などを表示させる。操作受付部168は、例えば、操作部158を介して、ユーザの操作入力を受け付ける。
【0029】
ファン制御部170は、排気ファン116の流量を制御する。具体的に、ファン制御部170は、ダンパ制御装置130a、130bそれぞれの排気流量の目標値を加算し、目標値の合計値を導出する。そして、ファン制御部170は、不図示のインバータによって交流電力の周波数を可変させることで、排気ファン116の流量を制御する。このとき、ファン制御部170は、目標値の合計値に基づいて、排気ファン116の流量を決定する。
【0030】
詳細には、ファン制御部170は、調理機器2、3が稼働中の排気ダンパ122a、122bの開度が、所定開度(例えば、開度70%)のときに、目標値の合計値の流量を排出するように、排気ファン116を制御する。所定開度は、予め設定される。例えば、開度70%は、流路断面積が30%減って70%に絞られた状態である。
【0031】
図4は、排気ダンパ122a、122bの弁体の回転量と開度の関係を示す図である。
図4に示すように、開度100%に近づくほど、弁体の回転量に対して開度の変化が小さい。すなわち、電動モータが同じ速さで弁体を回転させる場合、開度100%に近づくほど応答速度が低下する。一方、開度0%に近づくほど、流路抵抗が大きくなる。排気ファン116の出力に対する排気流量が小さくなる。すなわち、消費電力が増加してしまう。
【0032】
例えば、調理機器2が稼働しており、調理機器3が停止しているとする。この場合、排気ファン116は、調理機器2が稼働中の排気ダンパ122aの開度が70%のときに排気流量の目標値の合計値となる流量を排出する。ダンパ制御装置130aは、分岐路112bの排気流量が目標値となるように、排気ダンパ122aを自立制御する。結果的に、排気ダンパ122aの開度は大凡70%に制御される。
【0033】
その結果、排気ダンパ122aは、開度100%の場合に比べて応答速度が高く、開度0%に近い場合に比べて流路抵抗が小さく消費電力が抑えられる。
【0034】
また、調理機器2、3の双方が稼働中の場合もある。このとき、ファン制御部170は、排気ダンパ122a、122bの開度が70%のときに、排気流量の目標値の合計値となる流量を排出するように、排気ファン116を制御する。排気ダンパ122a、122bの双方の開度が大凡70%に制御される。
【0035】
上記のように、ダンパ制御装置130a、130bは、排気ダンパ122a、122bを自立制御する。例えば、調理機器2で要求される排気流量の目標値が、調理機器3で要求される排気流量の目標値よりも大きいとする。このとき、自立制御の結果、排気ダンパ122aの開度は70%以上となる。排気ダンパ122bの開度は70%より小さくなる。
【0036】
このように、複数の排気ダンパ122a、122bの排気流量の目標値が異なる場合、その開度は、所定開度以上および所定開度未満にそれぞれ調整される。この場合も、排気ダンパ122a、122bは、開度100%の場合に比べて応答速度が高く、開度0%に近い場合に比べて流路抵抗が小さく消費電力が抑えられる。
【0037】
ここでは、排気ダンパ122a、122b、ダンパ制御装置130a、130b、排気フード110a、110bが2組設けられる場合について説明した。しかし、3組以上設けられる場合であっても、同様に、ファン制御部170が、排気ダンパが所定開度のときに、すべての排気ダンパの排気流量の目標値の合計値となる流量を排出するように、排気ファン116を制御する。自立制御の結果、複数の排気ダンパの開度は、所定開度以上および所定開度未満にそれぞれ調整される。
【0038】
また、ファン制御部170は、吸気ファン120の吸気流量を制御する。具体的には、ファン制御部170は、上記のように、排気流量が定まると、吸気流量が排気流量に対して所定流量少なくなるように、吸気流量を決定する。例えば、ファン制御部170は、排気流量に85%を乗算して吸気流量とする。
【0039】
そのため、厨房1では吸気流量よりも排気流量の方が多い状態が維持される。厨房1の内部の空気は、厨房1から廊下や隣室などに漏れ難くなり、厨房1内の調理で生じる匂いや煙の屋内への拡散が抑制される。
【0040】
また、ファン制御部170は、ダンパ制御装置130a、130bから通信により取得した排気流量の合計値に基づいて、排気ファン116の出力を最大値の50%で制御していたとする。このとき、ダンパ制御装置130a、130bとの通信が断絶したとする。この場合、ファン制御部170は、排気ファン116の出力を最大値の50%のまま維持する。
【0041】
このように、ファン制御部170は、ダンパ制御装置130a、130bとの通信が断絶するなどして通信不可となると、通信不可となる直前の排気ファン116の制御状態を維持する。そのため、通信状態が悪い場合であっても、排気流量や排気ダンパ122a、122bの開度が頻繁に変化してしまうといった事態が回避される。
【0042】
図5は、厨房換気処理の流れを示すシーケンス図である。
図5に示すダンパ制御装置130aの処理、および、センター装置150の処理は、それぞれ並列して、所定周期で繰り返し実行される。ここでは、説明の重複を避けるため、ダンパ制御装置130aについて詳述し、ダンパ制御装置130bについての説明は割愛する。
【0043】
(S200)
ダンパ制御装置130aの目標決定部142は、温度センサ126aの出力値を取得する。
【0044】
(S202)
目標決定部142は、温度センサ126aの出力に基づいて、調理機器2の稼働状態を特定する。そして、目標決定部142は、調理機器2の稼働状態に応じて排気流量の目標値を特定する。
【0045】
(S204)
通信制御部146は、通信部132を介して、センター装置150に、調理機器2の稼働状態、および、排気流量の目標値を送信する。
【0046】
(S206)
ダンパ制御部144は、流速センサ124aの出力値を取得する。
【0047】
(S208)
ダンパ制御部144は、流速センサ124aの出力値が示す流速に、分岐路112bの流路断面積を乗算した排気流量が目標値となるように、排気ダンパ122aの開度を制御する。
【0048】
(S300)
センター装置150のファン制御部170は、ダンパ制御装置130a、130bそれぞれから送信された排気流量の目標値を加算し、目標値の合計値を導出する。
【0049】
ただし、排気ダンパ122a、122bの排気流量の目標値が予め設定された固定値であった場合、ファン制御部170は、その固定値を記憶部154に記憶しておく。そして、ファン制御部170は、ダンパ制御装置130a、130bから、調理機器2、3の稼働状態のみを取得する。そして、ファン制御部170は、調理機器2、3が稼働中の排気ダンパ122a、122bの排気流量の目標値を、記憶部154から読み出して、合計値を導出する。
【0050】
(S302)
ファン制御部170は、調理機器2、3が稼働中の排気ダンパ122a、122bの開度が、所定開度(例えば、開度70%)のときに、目標値の合計値の流量を排出するように、排気ファン116を制御する。
【0051】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【0052】
例えば、コンピュータを、センター装置150やダンパ制御装置130a、130bとして機能させるプログラムや、当該プログラムを記録した、コンピュータで読み取り可能なフレキシブルディスク、光磁気ディスク、ROM、CD、DVD、BD等の記憶媒体も提供される。ここで、プログラムは、任意の言語や記述方法にて記述されたデータ処理手段をいう。
【0053】
また、上述した実施形態では、排気フード110a、110bや排気ダンパ122a、122bが複数設けられる場合について説明した。ただし、排気フード110a、110bおよび排気ダンパ122a、122bは、少なくとも1つ設けられればよい。
【0054】
また、上述した実施形態では、ファン制御部170は、ダンパ制御装置130a、130bとの通信が不可となると、通信が不可となる直前の排気ファン116の制御状態を維持する場合について説明した。ただし、ファン制御部170は、ダンパ制御装置130a、130bとの通信が不可となると、排気ファン116の出力を最大として安全性を向上してもよい。
【0055】
なお、本明細書の厨房換気方法の各工程は、必ずしもシーケンス図として記載された順序に沿って時系列に処理する必要はなく、並列的あるいはサブルーチンによる処理を含んでもよい。
【産業上の利用可能性】
【0056】
本発明は、厨房を換気する厨房換気ユニットおよび厨房換気方法に利用することができる。
【符号の説明】
【0057】
2、3 調理機器
100 厨房換気ユニット
110a、110b 排気フード
114 排気通路
116 排気ファン
122a、122b 排気ダンパ
142 目標決定部
144 ダンパ制御部
170 ファン制御部