特許 7045630 型枠固定具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-03-24

(45)【発行日】2022-04-01

(54)【発明の名称】型枠固定具

(51)【国際特許分類】

   E04G 17/14 20060101AFI20220325BHJP

【ＦＩ】

E04G17/14 Z

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2019116438

(22)【出願日】2019-06-24

(65)【公開番号】P2021001505

(43)【公開日】2021-01-07

【審査請求日】2021-03-31

(73)【特許権者】

【識別番号】509199007

【氏名又は名称】株式会社川金コアテック

(73)【特許権者】

【識別番号】519229079

【氏名又は名称】有限会社牧山組

(74)【代理人】

【識別番号】100104363

【弁理士】

【氏名又は名称】端山 博孝

(72)【発明者】

【氏名】柳田 正洋

(72)【発明者】

【氏名】川井 一敏

(72)【発明者】

【氏名】牧山 守

【審査官】河内 悠

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－２４６８８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６３－０２３３３８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００７－００２６３５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｇ ９／００－１９／００

Ｅ０４Ｇ ２５／００－２５／０８

Ｅ０４Ｇ ２３／００－２３／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

既設構造物の開口部にフランジが前記開口部内周面と平行となるように設置されるＨ形鋼からなる補強フレームと前記開口部内周面との間の空隙に、硬化材を充填するために両者間に配置され、端部が前記補強フレームの外側フランジの幅方向端面上に載るように配置される１対の型枠の固定具であって、
後端部に前記補強フレームの内側フランジが係合する係合溝が設けられ、前端部が前記型枠の前記端部に当接する押圧部を形成する本体と、
この本体の前記係合溝よりも後方部分に、軸線が該本体の前後方向を向くように設けられた雌ねじ部材と、
前記雌ねじ部材に装着され、前記補強フレームの内側フランジを押圧する押圧ボルトとを備えてなることを特徴とする型枠固定具。

【請求項2】

前記本体の前記押圧部には、前記外側フランジの前記幅方向端面に沿って延びる棒部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載の型枠固定具。

【請求項3】

前記雌ねじ部材は前記内側フランジの幅方向に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の型枠固定具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、型枠固定具に関し、より詳細には既設構造物を耐震補強する際に、開口部に設置される補強フレームと開口部内周面との間に硬化材を充填するために、両者間に配置される型枠を固定するための固定具に関する。

【背景技術】

【0002】

既設構造物の耐震補強工法として、構造物の開口部に筋交いやオイルダンパーなどの制振部材を設置する工法が知られている。これら制振部材は方形枠状の補強フレームの内方に取り付けられ、この補強フレームを介して開口部に設置される。

【0003】

補強フレームは一般にＨ形鋼を方形枠状に加工して製作され、補強フレームと開口部内周面との間に型枠を配置し、空隙にモルタル等の硬化材を充填して固定される。従来、補強フレームは、Ｈ形鋼のウェブが開口部内周面と平行となるように製作されて開口部に配置される。すなわち、従来の補強フレームは弱軸方向配置のフレームであり、硬化材を充填するために配置される型枠の固定具も、そのフレーム配置形状に応じたものが提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。

【0004】

Ｈ形鋼のフランジが開口部内周面と平行となるように補強フレームを製作して開口部に配置すれば、すなわちＨ形鋼のウェブが開口部内周面と直角をなす強軸方向配置のフレームとすれば、補強フレームの耐震強度を高めることができる。しかしながら、このような強軸方向配置のフレームとした場合の型枠の固定具は、提案されていない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２００６－２５７７８１号公報

【文献】特開２０１１－２１３９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

この発明は上記のような技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目的を達成するものである。
この発明の目的は、既設構造物の開口部に設置されるＨ形鋼からなる補強フレームを、フランジが開口部内周面と平行となるように製作して設置する場合に好適で、かつ確実に固定することができる型枠の固定具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この発明は上記課題を達成するために、次のような手段を採用している。
すなわち、この発明は、既設構造物の開口部にフランジが前記開口部内周面と平行となるように設置されるＨ形鋼からなる補強フレームと前記開口部内周面との間の空隙に、硬化材を充填するために両者間に配置され、端部が前記補強フレームの外側フランジの幅方向端面上に載るように配置される１対の型枠の固定具であって、
後端部に前記補強フレームの内側フランジが係合する係合溝が設けられ、前端部が前記型枠の前記端部に当接する押圧部を形成する本体と、
この本体の前記係合溝よりも後方部分に、軸線が該本体の前後方向を向くように設けられた雌ねじ部材と、
前記雌ねじ部材に装着され、前記補強フレームの内側フランジを押圧する押圧ボルトとを備えてなることを特徴とする型枠固定具にある。

【0008】

上記型枠固定具において、前記本体の前記押圧部には、前記外側フランジの前記幅方向端面に沿って延びる棒部材が設けられている構成を採用することができる。

【0009】

また、前記雌ねじ部材は前記内側フランジの幅方向に沿って複数設けられている構成を採用することができる。

【発明の効果】

【0010】

この発明によれば、既設構造物の開口部に設置されるＨ形鋼からなる補強フレームを、フランジが開口部内周面と平行となるように製作して設置する場合に、型枠を確実に固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】この発明による型枠固定具の実施形態を示す平面図である。

【図2】同実施形態のものの立面図である。

【図3】型枠固定具による型枠の固定状態を示し、図４のＡ－Ａ線矢視断面図である。

【図4】補強フレームの設置態様を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

この発明の実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。まず、図４を参照して、この発明の型枠固定具が対象としている型枠及び補強フレームの設置態様について説明する。図４は補強フレームの設置態様を示す正面図である。

【0013】

既設構造物の開口部１０には耐震補強のために、いずれも図示は省略するが、筋交いやオイルダンパーなどの制振部材が設置される。これら制振部材は矩形枠状の補強フレーム１２の内方に取り付けられ、すなわち補強フレーム１２を介して開口部１０に設置される。

【0014】

補強フレーム１２は外側フランジ１２ａ、内側フランジ１２ｂ及びウェブ１２ｃを有するＨ形鋼からなり、フランジ１２ａ，１２ｂが開口部内周面１１と平行になるように矩形枠状に製作されて開口部１０に設置される。

【0015】

補強フレーム１２を開口部１０に固定するために、補強フレーム１２と開口部内周面１１との間の空隙１３にモルタル等の硬化材が充填され、この硬化材の充填のために、補強フレーム１２と開口部内周面１１との間に１対の型枠１４（図４には正面側の型枠のみを部分的に示す）が配置される。型枠１４は端部が補強フレーム１２の外側フランジ１２ａの幅方向端面に載るように配置され、複数配置されたこの発明による型枠固定具１５によって固定される。

【0016】

図１～図３は、この発明による型枠固定具１５の実施形態を示し、図１は平面図、図２は立面図、図３は固定具１５による型枠の固定状態を示し、図４のＡ－Ａ線矢視断面図である。固定具１５の本体１６は、この実施形態では板状のものであり、鋼板で作られている。本体１６は補強フレーム１２の外側フランジ１２ａ及び内側フランジ１２ｂ間の寸法よりも幾分か大きい長さ寸法を有している。

【0017】

本体１６の後端部には下端側が開放する係合溝１７が形成され、この係合溝１７には補強フレーム１２の内側フランジ１２ｂが係合可能となっている。係合溝１７の溝壁には内側フランジ１２ｂのフランジ面に当接可能なパッド１９が設けられている。

【0018】

本体１６の前端部は型枠１４の端部、すなわち前記したように外側フランジ１２ａの幅方向端面に載せられた型枠１４の端部に当接してこれを押圧する押圧部１８を形成している。この押圧部１８の下端には外側フランジ１２ａの幅方向端面に沿って延びる棒部材２０が、その中央部で固定されている。

【0019】

本体１６の係合溝１７よりも後方部分には雌ねじ部材である高ナット２１が設けられている。高ナット２１は本体１６の下端に、軸線が本体１６の前後方向を向くようにして溶接等により固定されている。高ナット２１に延伸部２２を溶接等により固定して、この延伸部２２にさらに高ナット２３が溶接等により固定されている。このように、この実施形態では、本体１６に複数（２つ）の高ナット２１、２３が設けられている。これらの高ナット２１、２３には押圧ボルト２４がそれぞれ装着される。

【0020】

次に図３、図４を参照して上記型枠固定具１５による型枠１４の固定方法について説明する。開口部１０に配置された補強フレーム１２は図示しない手段により仮固定される。なお、補強フレーム１２を構成するＨ形鋼の外側フランジ１２ａのフランジ面には多数のスタッドボルト３０が設けられ、また開口部１０を形成している既設構造物の躯体には多数のアンカーボルト３１が設けられている。これらのスタッドボルト３０及びアンカーボルト３１は開口部内周面１１と補強フレーム１２との間の空隙１３に突出配置されることとなる。空隙１３にはさらにスパイラル筋３２が配置される。

【0021】

開口部１０に補強フレーム１２を配置した後、補強フレーム１２と開口部内周面１１との間に１対の型枠１４を配置する。型枠１４は前記したように、その端部が補強フレーム１２の外側フランジ１２ａの幅方向端面に載るように配置される。そして、この型枠１４を固定するために各型枠１４ごとに複数の固定具１５が適宜間隔を置いて補強フレーム１２に取り付けられる。

【0022】

固定具１５は、図３に示すように、本体１６の係合溝１７に補強フレーム１２の内側フランジ１２ｂを係合させるとともに、前端部の押圧部１８に設けた棒部材２０が型枠１４の端部に当接するようにして、補強フレーム１２に取り付けられる。

【0023】

そして、高ナット２１、２３に装着された押圧ボルト２４を締め込んで内側フランジ１２ｂを押圧すると、高ナット２１、２３は補強フレーム１２の内側フランジ１２ｂのフランジ面から離間し、パッド１９が内側フランジ１２ｂに圧接する。このように押圧ボルト２４の締め込みにより高ナット２１、２３には内側フランジ１２ｂから離間する力が作用することから、本体１６には図３に矢印で示す方向のモーメントＭが作用する。すなわち、本体１６には高ナット２１、２３を力点、パッド１９が内側フランジ１２ｂに当接する部位を支点、棒部材２０が型枠１４に当接する部位を作用点とするモーメントＭが作用する。これにより、棒部材２０が型枠１４の端部に圧接して、型枠１４の端部は棒部材２０と外側フランジ１２ａの端面との間に挟み込まれ、補強フレーム１２に強固に固定されることとなる。

【0024】

型枠１４の設置後、空隙１３にモルタル等の硬化材が充填され、その硬化後に固定具１５が取り外されて型枠１４が脱型される。以上のように、この発明によれば、既設構造物の開口部１０に設置されるＨ形鋼からなる補強フレーム１２を、フランジ１２ａ、１２ｂが開口部内周面１１と平行となるように製作して設置する場合に、型枠１４を確実に固定することができる。

【0025】

上記実施形態は例示にすぎず、この発明は種々の態様を採ることができる。例えば、上記実施形態では雌ねじ部材を複数設けたが、単数であってもよい。

【符号の説明】

【0026】

１０：開口部
１１：開口部内周面
１２：補強フレーム
１２ａ：外側フランジ
１２ｂ：内側フランジ
１２ｃ：ウェブ
１３：空隙
１４：型枠
１５：型枠固定具
１６：本体
１７：係合溝
１８：押圧部
１９：パッド
２０：棒部材
２１、２３：雌ねじ部材（高ナット）
２２：延伸部
２４：押圧ボルト

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】