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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-03-25
(45)【発行日】2022-04-04
(54)【発明の名称】粘度指数向上剤及び潤滑油組成物
(51)【国際特許分類】
C10M 145/14 20060101AFI20220328BHJP
C08F 290/04 20060101ALI20220328BHJP
C10M 149/10 20060101ALI20220328BHJP
C10N 20/00 20060101ALN20220328BHJP
C10N 20/02 20060101ALN20220328BHJP
C10N 30/00 20060101ALN20220328BHJP
C10N 30/02 20060101ALN20220328BHJP
C10N 40/04 20060101ALN20220328BHJP
C10N 40/06 20060101ALN20220328BHJP
C10N 40/08 20060101ALN20220328BHJP
【ＦＩ】
C10M145/14
C08F290/04
C10M149/10
C10N20:00 Z
C10N20:02
C10N30:00 A
C10N30:02
C10N40:04
C10N40:06
C10N40:08
【請求項の数】
12
(21)【出願番号】P 2019506987
(86)(22)【出願日】2018-03-22
(86)【国際出願番号】 JP2018011496
(87)【国際公開番号】W WO2018174188
(87)【国際公開日】2018-09-27
【審査請求日】2020-11-04
(31)【優先権主張番号】P 2017057549
(32)【優先日】2017-03-23
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000002288
【氏名又は名称】三洋化成工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000914
【氏名又は名称】特許業務法人 安富国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】萩原 宏紀
(72)【発明者】
【氏名】橋元 弘樹
(72)【発明者】
【氏名】阪口 歩
【審査官】越本 秀幸
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１５／１２９７３２（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開平０６－３０６１３０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－００７２２５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－２１０８４４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－１６９９２２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ１０Ｍ １４５／１４
Ｃ０８Ｆ ２９０／０４
Ｃ１０Ｍ １４９／１０
Ｃ１０Ｎ ２０／００
Ｃ１０Ｎ ２０／０２
Ｃ１０Ｎ ３０／００
Ｃ１０Ｎ ３０／０２
Ｃ１０Ｎ ４０／０４
Ｃ１０Ｎ ４０／０６
Ｃ１０Ｎ ４０／０８
ＣＡｐｌｕｓ／ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ）
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
下記一般式（１）で表される数平均分子量が８００～４，０００である単量体（ａ）を必須構成単量体として含有する共重合体（Ａ）を含む粘度指数向上剤。
【化1】
【請求項2】
下記計算式（１）で算出される単量体（ａ）の繰返し単位１個当たりの共重合体セグメントの分子量が２，５００～１１，０００である請求項１に記載の粘度指数向上剤。繰返し単位１個当たりの共重合体セグメントの分子量＝Ｍ×Ａ／ａ （１）
但し、Ｍは単量体（ａ）の重量平均分子量、ａは共重合体（Ａ）を構成する単量体（ａ）の合計重量、Ａは共重合体（Ａ）を構成する全ての単量体の合計重量を表す。
【請求項3】
共重合体（Ａ）の構成単位として共重合体（Ａ）の重量に基づいて単量体（ａ）を１０～５０重量％含有する請求項１又は２に記載の粘度指数向上剤。
【請求項4】
共重合体（Ａ）の重量平均分子量が５，０００～２，０００，０００である請求項１～３のいずれかに記載の粘度指数向上剤。
【請求項5】
共重合体（Ａ）が、さらに炭素数１～４のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｂ）を構成単量体とする共重合体である請求項１～４のいずれかに記載の粘度指数向上剤。
【請求項6】
共重合体（Ａ）が、さらに下記一般式（２）で表される単量体（ｃ）を構成単量体とする共重合体である請求項１～５のいずれかに記載の粘度指数向上剤。【化2】
【請求項7】
共重合体（Ａ）が、さらに炭素数１２～３６の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｄ）及び／又は下記一般式（３）で表される単量体（ｅ）を構成単量体とする共重合体である請求項１～６のいずれかに記載の粘度指数向上剤。【化3】
【請求項8】
共重合体（Ａ）が、構成単量体として共重合体（Ａ）の重量に基づいて単量体（ａ）を１０～５０重量％、下記単量体（ｂ）を１～８０重量％、下記単量体（ｃ）を０～６０重量％、下記単量体（ｄ）を０～４０重量％及び下記単量体（ｅ）を０～４０重量％含有する共重合体である請求項１～４のいずれかに記載の粘度指数向上剤。単量体（ｂ）：炭素数１～４のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル
単量体（ｃ）：下記一般式（２）で表される単量体
【化4】
単量体（ｄ）：炭素数１２～３６の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル
単量体（ｅ）：下記一般式（３）で表される単量体
【化5】
【請求項9】
共重合体（Ａ）が、構成単量体として更に窒素原子含有単量体（ｆ）、水酸基含有単量体（ｇ）、リン原子含有単量体（ｈ）及び芳香環含有ビニル単量体（ｉ）からなる群から選ばれる１種以上を含有してなる共重合体である請求項１～８のいずれかに記載の粘度指数向上剤。
【請求項10】
さらに、下記一般式（４）で表される（共）重合体（Ｂ）を含有し、共重合体（Ａ）と（共）重合体（Ｂ）との重量比（Ａ）／（Ｂ）が９０／１０～９９．８／０．２である請求項１～９のいずれかに記載の粘度指数向上剤。【化6】
【請求項11】
ＡＰＩ分類のグループＩ～ＩＶの基油、ＧＴＬ基油及び合成系潤滑油基油からなる群から選ばれる１種以上の基油及び請求項１～１０のいずれかに記載の粘度指数向上剤を含有する潤滑油組成物であって、潤滑油組成物中の共重合体（Ａ）の含有量が０．１～２０重量％である潤滑油組成物。
【請求項12】
さらに分散剤、清浄剤、酸化防止剤、油性向上剤、流動点降下剤、摩擦摩耗調整剤、極圧剤、消泡剤、抗乳化剤、金属不活性剤及び腐食防止剤からなる群から選ばれる１種以上の添加剤を合計で０．１～３０重量％含んでなる請求項１１に記載の潤滑油組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、粘度指数向上剤及び潤滑油組成物に関する。
【背景技術】
【0002】
自動車の変速機に用いられるＡＴＦ、ＣＶＴＦ、ＭＴＦ等の潤滑油は、高温になるほど粘度低下するが、実用上は低温から高温までの広範囲にわたり、粘度ができるだけ変化しないこと、つまり粘度指数が高いことが望ましい。近年、省燃費性を高める手段として、潤滑油を低粘度化して粘性抵抗を低減することが行われている。しかし、潤滑油を低粘度化すると、高温時に粘度が低くなりすぎて油漏れ、焼付きなどの種々問題が生じる恐れがある。
そこで省燃費性を改善する手段として、粘度指数向上剤を用いる方法がある。粘度指数が高いと低温での潤滑油の粘性抵抗が低くなり、省燃費性の向上につながる。そのため潤滑油に粘度指数向上剤を添加して粘度の温度依存性を改善する方法が広く行われている。そのような粘度指数向上剤としては、メタクリル酸エステル共重合体（特許文献１）、オレフィン共重合体（特許文献２）、及びマクロモノマー共重合体（特許文献３～８）等が知られている。
しかしながら、上記の潤滑油組成物は、粘度指数向上効果が未だ十分でなく、実用時に長期間の使用によるせん断安定性及び始動時の低温特性が未だ十分でないという問題があった。
そこで省燃費性を改善する手段として、粘度指数向上剤を用いる方法がある。粘度指数が高いと低温での潤滑油の粘性抵抗が低くなり、省燃費性の向上につながる。そのため潤滑油に粘度指数向上剤を添加して粘度の温度依存性を改善する方法が広く行われている。そのような粘度指数向上剤としては、メタクリル酸エステル共重合体（特許文献１）、オレフィン共重合体（特許文献２）、及びマクロモノマー共重合体（特許文献３～８）等が知られている。
しかしながら、上記の潤滑油組成物は、粘度指数向上効果が未だ十分でなく、実用時に長期間の使用によるせん断安定性及び始動時の低温特性が未だ十分でないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特許第３９９９３０７号公報
【文献】特開２００５－２００４５４号公報
【文献】国際公開第２００８／５４６８９４号
【文献】国際公開第２００９／００７１４７号
【文献】国際公開第２０１０／０５１５６４号
【文献】国際公開第２０１０／１０２９０３号
【文献】国際公開第２０１４／１７０１６９号
【文献】国際公開第２０１５／１２９７３２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明の目的は、粘度指数向上効果に優れ、使用時のせん断による粘度低下が少なく、かつ長期間使用時にせん断による析出物の生成のない粘度指数向上剤及び潤滑油組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明者等は、鋭意検討した結果、本発明に至った。
すなわち本発明は、下記一般式（１）で表される数平均分子量が８００～４，０００である単量体（ａ）を必須構成単量体として含有する共重合体（Ａ）を含む粘度指数向上剤であって、共重合体（Ａ）の溶解性パラメーターの範囲が９．００～９．４０である粘度指数向上剤；ＡＰＩ分類のグループＩ～ＩＶの基油、ＧＴＬ基油及び合成系潤滑油基油からなる群から選ばれる１種以上の基油及びこの粘度指数向上剤を含有する潤滑油組成物であって、潤滑油組成物中の共重合体（Ａ）の含有量が０．１～２０重量％である潤滑油組成物である。
すなわち本発明は、下記一般式（１）で表される数平均分子量が８００～４，０００である単量体（ａ）を必須構成単量体として含有する共重合体（Ａ）を含む粘度指数向上剤であって、共重合体（Ａ）の溶解性パラメーターの範囲が９．００～９．４０である粘度指数向上剤；ＡＰＩ分類のグループＩ～ＩＶの基油、ＧＴＬ基油及び合成系潤滑油基油からなる群から選ばれる１種以上の基油及びこの粘度指数向上剤を含有する潤滑油組成物であって、潤滑油組成物中の共重合体（Ａ）の含有量が０．１～２０重量％である潤滑油組成物である。
【0006】
【化1】
【0007】
［Ｒ１は水素原子又はメチル基；－Ｘ１－は－Ｏ－、－Ｏ（ＡＯ）ｍ－又は－ＮＨ－で表される基であって、ＡＯは炭素数２～４のアルキレンオキシ基であり、ｍは１～１０の整数であり、ｍが２以上の場合のＡＯは同一でも異なっていてもよく、（ＡＯ）ｍ部分はランダム結合でもブロック結合でもよい；Ｒ２はブタジエンを必須構成単量体とし、Ｒ２の重量に基づいてブタジエンの比率が５０重量％以上である炭化水素重合体又はその炭化水素重合体の少なくとも一部が水素化された重合体から水素原子を１つ除いた残基；ｐは０又は１の数を表す。］
【発明の効果】
【0008】
本発明の粘度指数向上剤及び粘度指数向上剤を含んでなる潤滑油組成物は、粘度指数が高く、使用時のせん断による粘度低下が少なく、かつ長期間使用時にせん断による析出物の生成がないため長期使用時の安定性に優れる。また低温時の粘度を上昇させにくいという効果を奏する。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明の粘度指数向上剤は、下記一般式（１）で表される数平均分子量が８００～４，０００である単量体（ａ）を必須構成単量体として含有する共重合体（Ａ）を含む粘度指数向上剤であって、共重合体（Ａ）の溶解性パラメーターの範囲が９．００～９．４０である粘度指数向上剤である。
［Ｒ１は水素原子又はメチル基；－Ｘ１－は－Ｏ－、－Ｏ（ＡＯ）ｍ－又は－ＮＨ－で表される基であって、ＡＯは炭素数２～４のアルキレンオキシ基であり、ｍは１～１０の整数であり、ｍが２以上の場合のＡＯは同一でも異なっていてもよく、（ＡＯ）ｍ部分はランダム結合でもブロック結合でもよい；Ｒ２はブタジエンを必須構成単量体とし、Ｒ２の重量に基づいてブタジエンの比率が５０重量％以上である炭化水素重合体又はその炭化水素重合体の少なくとも一部が水素化された重合体から水素原子を１つ除いた残基；ｐは０又は１の数を表す。］
【化2】
【0010】
例えば特許文献３～８には、粘度指数向上剤にポリオレフィンをベースとする単量体を使用した共重合体を使用することが開示されている。しかし、ポリオレフィンをベースとする単量体の分子量が大きいため、ポリマー鎖が長期間せん断を受けポリマー鎖が切れたときに溶解性を維持するために必要なポリオレフィンをベースとする単量体を含まない部分が生成するため、長期間のせん断をかけられると析出物が発生してしまうという課題がある。また共重合体の溶解性パラメーター（以下ＳＰ値と略記）が９．００よりも小さい場合では、粘度指数向上性に劣り、共重合体のＳＰ値が９．４０よりも大きい場合は、基油への溶解性が悪化する。あるいは長期間のせん断によって析出物が発生してしまう。
これに対し本発明の粘度指数向上剤は良好な粘度指数向上性とせん断安定性を持ち、長期間のせん断にも耐えることができるものである。
これに対し本発明の粘度指数向上剤は良好な粘度指数向上性とせん断安定性を持ち、長期間のせん断にも耐えることができるものである。
【0011】
本発明における共重合体（Ａ）のＳＰ値は、好ましくは９．００～９．４０（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２であり、更に好ましくは９．０５～９．３５（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２、特に好ましくは９．１０～９．３０（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２である。ＳＰ値が９．００よりも低い場合では粘度指数が悪化する傾向にあり、９．４０より大きいと溶解性に劣り、また長期使用安定性に欠ける傾向がある。なお、本発明におけるＳＰ値は、Ｆｅｄｏｒｓ法（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｆｅｂｕｒｕａｒｙ，１９７４，Ｖｏｌ．１４、Ｎｏ．２ Ｐ．１４７～１５４）に記載の方法で算出される値である。
【0012】
共重合体（Ａ）を構成する単量体（ａ）は一般式（１）で表される。一般式（１）におけるＲ１は、水素原子又はメチル基である。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、メチル基である。一般式（１）における－Ｘ１－は、－Ｏ－、－Ｏ（ＡＯ）ｍ－又はＮＨ－で表される基である。
ＡＯは炭素数２～４のアルキレンオキシ基である。
炭素数２～４のアルキレンオキシ基としては、エチレンオキシ基、１，２－又は１，３－プロピレンオキシ基、及び１，２－、１，３－又は１，４－ブチレンオキシ基が挙げられる。
ｍはアルキレンオキサイドの付加モル数であり、１～１０の整数であり、粘度指数向上効果の観点から好ましくは１～４の整数、更に好ましくは１～２の整数である。
ｍが２以上の場合のＡＯは同一でも異なっていてもよく、（ＡＯ）ｍ部分はランダム結合でもブロック結合でもよい。
－Ｘ１－のうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、－Ｏ－及び－Ｏ（ＡＯ）ｍ－で表される基であり、更に好ましくは－Ｏ－及び－Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１－で表される基である。
ＡＯは炭素数２～４のアルキレンオキシ基である。
炭素数２～４のアルキレンオキシ基としては、エチレンオキシ基、１，２－又は１，３－プロピレンオキシ基、及び１，２－、１，３－又は１，４－ブチレンオキシ基が挙げられる。
ｍはアルキレンオキサイドの付加モル数であり、１～１０の整数であり、粘度指数向上効果の観点から好ましくは１～４の整数、更に好ましくは１～２の整数である。
ｍが２以上の場合のＡＯは同一でも異なっていてもよく、（ＡＯ）ｍ部分はランダム結合でもブロック結合でもよい。
－Ｘ１－のうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、－Ｏ－及び－Ｏ（ＡＯ）ｍ－で表される基であり、更に好ましくは－Ｏ－及び－Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１－で表される基である。
【0013】
ｐは０又は１の数である。
【0014】
一般式（１）におけるＲ２はブタジエンを必須構成単量体とし、Ｒ２の重量に基づいてブタジエンの比率が５０重量％以上である炭化水素重合体又はその炭化水素重合体の少なくとも一部が水素化された重合体から水素原子を１つ除いた残基である。
Ｒ２の構成要素としてはブタジエン以外に、以下の（１）～（３）を構成単量体としてもよい。
（１）脂肪族不飽和炭化水素［炭素数２～３６のオレフィン（例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、１－ブテン、２－ブテン、ペンテン、ヘプテン、ジイソブチレン、オクテン、ドデセン、オクタデセン、トリアコセン及びヘキサトリアコセン等）及び炭素数４～３６のジエン（例えば、イソプレン、１，４－ペンタジエン、１，５－ヘキサジエン及び１，７－オクタジエン等）等］
（２）脂環式不飽和炭化水素［例えばシクロヘキセン、（ジ）シクロペンタジエン、ピネン、リモネン、インデン、ビニルシクロヘキセン及びエチリデンビシクロヘプテン等］
（３）芳香族基含有不飽和炭化水素（例えばスチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、２，４－ジメチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、ブチルスチレン、フェニルスチレン、シクロヘキシルスチレン、ベンジルスチレン、クロチルベンゼン、ビニルナフタレン、ジビニルベンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルキシレン及びトリビニルベンゼン等）等が挙げられる。
これらによって構成される炭化水素重合体は、ブロック重合体でもランダム重合体であってもよい。また炭化水素重合体が、二重結合を有する場合には、水素添加により、二重結合の一部又は全部を水素化したものであってもよい。
Ｒ２の構成要素としてはブタジエン以外に、以下の（１）～（３）を構成単量体としてもよい。
（１）脂肪族不飽和炭化水素［炭素数２～３６のオレフィン（例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、１－ブテン、２－ブテン、ペンテン、ヘプテン、ジイソブチレン、オクテン、ドデセン、オクタデセン、トリアコセン及びヘキサトリアコセン等）及び炭素数４～３６のジエン（例えば、イソプレン、１，４－ペンタジエン、１，５－ヘキサジエン及び１，７－オクタジエン等）等］
（２）脂環式不飽和炭化水素［例えばシクロヘキセン、（ジ）シクロペンタジエン、ピネン、リモネン、インデン、ビニルシクロヘキセン及びエチリデンビシクロヘプテン等］
（３）芳香族基含有不飽和炭化水素（例えばスチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、２，４－ジメチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、ブチルスチレン、フェニルスチレン、シクロヘキシルスチレン、ベンジルスチレン、クロチルベンゼン、ビニルナフタレン、ジビニルベンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルキシレン及びトリビニルベンゼン等）等が挙げられる。
これらによって構成される炭化水素重合体は、ブロック重合体でもランダム重合体であってもよい。また炭化水素重合体が、二重結合を有する場合には、水素添加により、二重結合の一部又は全部を水素化したものであってもよい。
【0015】
単量体（ａ）の重量平均分子量（以下Ｍｗと略記する）および数平均分子量（以下Ｍｎと略記する）は以下の２つの条件でゲルパーミエーションクロマトグラフィー（以下ＧＰＣと略記する）によって測定することができる。
測定条件１と測定条件２は測定温度と基準物質などが異なる。製造例では、測定条件１と測定条件２の測定結果を記載した。
＜単量体（ａ）のＭｗおよびＭｎの測定条件１＞
装置 ：「ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ」［東ソー（株）製］
カラム ：「ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ」［東ソー（株）製］２本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ ＨＸＬ－Ｍ １本
測定温度 ：３５℃
試料溶液 ：０．２５重量％のテトラヒドロフラン溶液
溶液注入量：１０．０μｌ
検出装置 ：屈折率検出器
基準物質 ：標準１，２－ポリブタジエン
５点（分子量：１，２００、２，２００、３，２００、５，６００、１２，０００、２０，０００）［ＰＳＳ社製］
＜単量体（ａ）のＭｗおよびＭｎの測定条件２＞
装置 ：「ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ」［東ソー（株）製］
カラム ：「ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ」［東ソー（株）製］２本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ ＨＸＬ－Ｍ １本
測定温度 ：４０℃
試料溶液 ：０．２５重量％のテトラヒドロフラン溶液
溶液注入量：１０．０μｌ
検出装置 ：屈折率検出器
基準物質 ：標準ポリスチレン（ＴＳ 基準物質 ：標準ポリスチレン（ＴＳＫｓｔａｎｄａｒｄ ＰＯＬＹＳＴＹＲＥＮＥ）
１２点（分子量：５８９、１，０５０、２，６３０、９，１００、１９，５００、３７，９００、９６，４００、１９０，０００、３５５，０００、１，０９０，０００、２，１１０，０００、４，４８０，０００）［東ソー（株）製］
測定条件１と測定条件２は測定温度と基準物質などが異なる。製造例では、測定条件１と測定条件２の測定結果を記載した。
＜単量体（ａ）のＭｗおよびＭｎの測定条件１＞
装置 ：「ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ」［東ソー（株）製］
カラム ：「ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ」［東ソー（株）製］２本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ ＨＸＬ－Ｍ １本
測定温度 ：３５℃
試料溶液 ：０．２５重量％のテトラヒドロフラン溶液
溶液注入量：１０．０μｌ
検出装置 ：屈折率検出器
基準物質 ：標準１，２－ポリブタジエン
５点（分子量：１，２００、２，２００、３，２００、５，６００、１２，０００、２０，０００）［ＰＳＳ社製］
＜単量体（ａ）のＭｗおよびＭｎの測定条件２＞
装置 ：「ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ」［東ソー（株）製］
カラム ：「ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ」［東ソー（株）製］２本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ ＨＸＬ－Ｍ １本
測定温度 ：４０℃
試料溶液 ：０．２５重量％のテトラヒドロフラン溶液
溶液注入量：１０．０μｌ
検出装置 ：屈折率検出器
基準物質 ：標準ポリスチレン（ＴＳ 基準物質 ：標準ポリスチレン（ＴＳＫｓｔａｎｄａｒｄ ＰＯＬＹＳＴＹＲＥＮＥ）
１２点（分子量：５８９、１，０５０、２，６３０、９，１００、１９，５００、３７，９００、９６，４００、１９０，０００、３５５，０００、１，０９０，０００、２，１１０，０００、４，４８０，０００）［東ソー（株）製］
【0016】
単量体（ａ）のＭｎは好ましくは８００～４，０００であり、さらに好ましくは１，０００～３，５００、特に好ましくは１，２００～３，０００である。単量体（ａ）のＭｎが８００未満の場合は粘度指数向上効果が悪化する傾向があり、４，０００を超えると長期間使用時のせん断安定性が悪化する場合がある。ここでいうＭｎとは前述したＧＰＣの測定条件１で測定した値を指す。
【0017】
本発明の効果を得るには、下記計算式（１）で算出される単量体（ａ）の繰返し単位１個当たりの共重合体セグメントの分子量が２，５００～１１，０００であることが好ましい。
繰返し単位１個当たりの共重合体セグメントの分子量＝Ｍ×Ａ／ａ （１）
繰返し単位１個当たりの共重合体セグメントの分子量＝Ｍ×Ａ／ａ （１）
【0018】
但し、Ｍは単量体（ａ）の重量平均分子量、ａは共重合体（Ａ）を構成する単量体（ａ）の合計重量、Ａは共重合体（Ａ）を構成する全ての単量体の合計重量を表す。
なお、共重合体（Ａ）を構成する単量体（ａ）が２種類以上ある場合のＭは、単量体（ａ）それぞれの重量平均分子量の重量比率による相加平均である。
また、共重合体（Ａ）を構成する単量体（ａ）が２種類以上ある場合のａはすべての単量体（ａ）の合計重量を表す。
なお、共重合体（Ａ）を構成する単量体（ａ）が２種類以上ある場合のＭは、単量体（ａ）それぞれの重量平均分子量の重量比率による相加平均である。
また、共重合体（Ａ）を構成する単量体（ａ）が２種類以上ある場合のａはすべての単量体（ａ）の合計重量を表す。
【0019】
この繰返し単位１個当たりの共重合体セグメントの分子量が１１，０００を超えると、長期間のせん断を受けた際に、ポリマー鎖が切れ、単量体（ａ）を含まない部分が生成しやすく、析出物が発生するおそれがある。また２，５００未満であると粘度指数向上効果に劣る傾向がある。
ここでいう単量体（ａ）のＭｗは、前述のＧＰＣ測定条件１で測定される値を意味する。
ここでいう単量体（ａ）のＭｗは、前述のＧＰＣ測定条件１で測定される値を意味する。
【0020】
単量体（ａ）は、炭化水素重合体の片末端に水酸基を導入した片末端に水酸基を含有する（共）重合体（Ｙ）と、（メタ）アクリル酸とのエステル化反応、または（メタ）アクリル酸メチル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステルとのエステル交換反応により得ることができる。なお、「（メタ）アクリル」は、アクリル又はメタクリルを意味する。
【0021】
（共）重合体（Ｙ）は、潤滑油への溶解性の観点から、特定のＳＰ値を有するものが好ましい。ＳＰ値の範囲は、好ましくは７．０～９．０（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２であり、更に好ましくは７．３～８．５（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２である。
（共）重合体（Ｙ）のＳＰ値も前記の方法で算出することができる。（共）重合体（Ｙ）のＳＰ値は、使用する単量体のＳＰ値、モル分率を適宜調整することにより所望の範囲にすることができる。
（共）重合体（Ｙ）のＳＰ値も前記の方法で算出することができる。（共）重合体（Ｙ）のＳＰ値は、使用する単量体のＳＰ値、モル分率を適宜調整することにより所望の範囲にすることができる。
【0022】
片末端に水酸基を含有する（共）重合体（Ｙ）の具体例としては、以下の（Ｙ１）～（Ｙ３）が挙げられる。
アルキレンオキサイド付加物（Ｙ１）；不飽和炭化水素（ｘ）をイオン重合触媒（ナトリウム触媒等）存在下に重合して得られた（共）重合体に、アルキレンオキサイド（エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等）を付加して得られたものなど。
ヒドロホウ素化物（Ｙ２）；片末端に二重結合を有する不飽和炭化水素（ｘ）の（共）重合体のヒドロホウ素化反応物（例えば米国特許第４，３１６，９７３号明細書に記載のもの）など。
無水マレイン酸－エン－アミノアルコール付加物（Ｙ３）；片末端に二重結合を有する不飽和炭化水素（ｘ）の（共）重合体と無水マレイン酸とのエン反応で得られた反応物を、アミノアルコールでイミド化して得られたものなど。
ヒドロホルミル－水素化物（Ｙ４）；片末端に二重結合を有する不飽和炭化水素（ｘ）の（共）重合体をヒドロホルミル化し、次いで水素化反応して得られたもの（例えば特開昭６３－１７５０９６号公報に記載のもの）など。
これらの片末端に水酸基を含有する（共）重合体（Ｙ）のうち好ましいのは、アルキレンオキサイド付加物（Ｙ１）、ヒドロホウ素化物（Ｙ２）及び無水マレイン酸－エン－アミノアルコール付加物（Ｙ３）であり、更に好ましいのは、アルキレンオキサイド付加物（Ｙ１）である。
アルキレンオキサイド付加物（Ｙ１）；不飽和炭化水素（ｘ）をイオン重合触媒（ナトリウム触媒等）存在下に重合して得られた（共）重合体に、アルキレンオキサイド（エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等）を付加して得られたものなど。
ヒドロホウ素化物（Ｙ２）；片末端に二重結合を有する不飽和炭化水素（ｘ）の（共）重合体のヒドロホウ素化反応物（例えば米国特許第４，３１６，９７３号明細書に記載のもの）など。
無水マレイン酸－エン－アミノアルコール付加物（Ｙ３）；片末端に二重結合を有する不飽和炭化水素（ｘ）の（共）重合体と無水マレイン酸とのエン反応で得られた反応物を、アミノアルコールでイミド化して得られたものなど。
ヒドロホルミル－水素化物（Ｙ４）；片末端に二重結合を有する不飽和炭化水素（ｘ）の（共）重合体をヒドロホルミル化し、次いで水素化反応して得られたもの（例えば特開昭６３－１７５０９６号公報に記載のもの）など。
これらの片末端に水酸基を含有する（共）重合体（Ｙ）のうち好ましいのは、アルキレンオキサイド付加物（Ｙ１）、ヒドロホウ素化物（Ｙ２）及び無水マレイン酸－エン－アミノアルコール付加物（Ｙ３）であり、更に好ましいのは、アルキレンオキサイド付加物（Ｙ１）である。
【0023】
一般式（１）中のＲ２を構成する全単量体のうちブタジエンの比率は粘度指数向上効果の観点から、５０重量％以上であり、好ましくは７５重量％以上、より好ましくは８５重量％以上、さらに好ましくは９０重量％以上である。
【0024】
一般式（１）中のＲ２の一部または全量を構成するブタジエン由来の構造において、１，２－付加体と１，４－付加体のモル比率（１，２－付加体／１，４－付加体）は粘度指数向上効果および低温粘度の観点から、好ましくは５／９５～９５／５、更に好ましくは３０／７０～８０／２０、特に好ましくは４０／６０～７０／３０である。
【0025】
一般式（１）中のＲ２の一部または全量を構成するブタジエン由来の構造における１，２－付加体／１，４－付加体のモル比率は１ＨＮＭＲや１３ＣＮＭＲ、ラマン分光法などで測定することができる。
【0026】
共重合体（Ａ）を構成する単量体（ａ）の割合は、粘度指数向上効果とせん断安定性の観点から、共重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは１０～５０重量％であり、更に好ましくは１５～４０重量％、最も好ましいのは１５～３５重量％である。
単量体（ａ）の割合が１０％未満の場合は、溶解性と長期使用安定性に劣る傾向にあり、単量体（ａ）の割合が５０％を超える場合は、粘度指数向上効果に劣る傾向がある。
単量体（ａ）の割合が１０％未満の場合は、溶解性と長期使用安定性に劣る傾向にあり、単量体（ａ）の割合が５０％を超える場合は、粘度指数向上効果に劣る傾向がある。
【0027】
本発明における共重合体（Ａ）は、炭素数１～４のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｂ）（以下、単量体（ｂ）ともいう）を構成単量体とする共重合体であることが、粘度指数向上効果の観点から好ましい。炭素数１～４のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｂ）としては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル及び（メタ）アクリル酸ブチル等が挙げられる。
（ｂ）のうち好ましいのは、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル及び（メタ）アクリル酸ブチルであり、特に好ましいのは（メタ）アクリル酸エチル及び（メタ）アクリル酸ブチルである。
（ｂ）のうち好ましいのは、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル及び（メタ）アクリル酸ブチルであり、特に好ましいのは（メタ）アクリル酸エチル及び（メタ）アクリル酸ブチルである。
【0028】
本発明における共重合体（Ａ）は、下記一般式（２）で表される単量体（ｃ）を構成単量体とする共重合体であることが、粘度指数向上効果の観点から好ましい。
［Ｒ３は水素原子又はメチル基；－Ｘ２－は－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基；Ｒ４Ｏは炭素数２～４のアルキレンオキシ基；Ｒ５は炭素数１～８のアルキル基；ｑは１～２０の整数であり、ｑが２以上の場合のＲ４Ｏは同一でも異なっていてもよく、（Ｒ４Ｏ）ｑ部分はランダム結合でもブロック結合でもよい。］
【化3】
【0029】
一般式（２）におけるＲ３は、水素原子又はメチル基である。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、メチル基である。
【0030】
一般式（２）における－Ｘ２－は、－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基である。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは－Ｏ－で表される基である。
【0031】
一般式（２）におけるＲ４は、炭素数２～４のアルキレン基である。炭素数２～４のアルキレン基としては、エチレン基、イソプロピレン基、１，２－又は１，３－プロピレン基、イソブチレン基、及び１，２－、１，３－又は１，４－ブチレン基が挙げられる。
【0032】
一般式（２）におけるｑは１～２０の整数であり、粘度指数向上効果及び低温粘度の観点から、好ましくは１～５の整数であり、更に好ましくは１～２の整数である。
ｑが２以上の場合のＲ４Ｏは同一でも異なっていてもよく、（Ｒ４Ｏ）ｑ部分はランダム結合でもブロック結合でもよい。
ｑが２以上の場合のＲ４Ｏは同一でも異なっていてもよく、（Ｒ４Ｏ）ｑ部分はランダム結合でもブロック結合でもよい。
【0033】
一般式（２）におけるＲ５は、炭素数１～８のアルキル基である。具体的には、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｔ－ブチル基、ｎ－ヘプチル基、イソヘプチル基、ｎ－ヘキシル基、２－エチルヘキシル基、ｎ－ペンチル基及びｎ－オクチル基が挙げられる。
炭素数１～８のアルキル基のうち、粘度指数の観点から好ましいのは、炭素数１～８のアルキル基であり、更に好ましいのは炭素数１～６のアルキル基、特に好ましいのは炭素数１～５のアルキル基、最も好ましいのは炭素数２又は４のアルキル基である。
炭素数１～８のアルキル基のうち、粘度指数の観点から好ましいのは、炭素数１～８のアルキル基であり、更に好ましいのは炭素数１～６のアルキル基、特に好ましいのは炭素数１～５のアルキル基、最も好ましいのは炭素数２又は４のアルキル基である。
【0034】
単量体（ｃ）の具体例としては、メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレート、プロポキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、ペンチルオキシエチル（メタ）アクリレート、ヘキシルオキシエチル（メタ）アクリレート、ヘプチルオキシエチル（メタ）アクリレート、オクチルオキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシプロピル（メタ）アクリレート、エトキシプロピル（メタ）アクリレート、プロポキシプロピル（メタ）アクリレート、ブトキシプロピル（メタ）アクリレート、ペンチルオキシプロピル（メタ）アクリレート、ヘキシルオキシプロピル（メタ）アクリレート、ヘプチルオキシプロピル（メタ）アクリレート、オクチルオキシプロピル（メタ）アクリレート、メトキシブチル（メタ）アクリレート、エトキシブチル（メタ）アクリレート、プロポキシブチル（メタ）アクリレート、ブトキシブチル（メタ）アクリレート、ペンチルオキシブチル（メタ）アクリレート、ヘキシルオキシブチル（メタ）アクリレート、ヘプチルオキシブチル（メタ）アクリレート、オクチルオキシブチル（メタ）アクリレート、及び炭素数１～８のアルコールにエチレンオキサイド～ブチレンオキサイドを２～２０モル付加したものとの（メタ）アクリル酸エステル等が挙げられる。
単量体（ｃ）のうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、エトキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレートである。
単量体（ｃ）のうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、エトキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレートである。
【0035】
本発明における共重合体（Ａ）は、さらに炭素数１２～３６の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｄ）（以下、単量体（ｄ）ともいう）及び／又は下記一般式（３）で表される単量体（ｅ）を構成単量体とする共重合体であることが、基油への溶解性の観点から好ましい。
【0036】
炭素数１２～３６の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｄ）としては、（メタ）アクリル酸ｎ－ドデシル、（メタ）アクリル酸ｎ－トリデシル、（メタ）アクリル酸ｎ－テトラデシル、（メタ）アクリル酸ｎ－ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ｎ－ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ｎ－オクタデシル、（メタ）アクリル酸ｎ－イコシル、（メタ）アクリル酸ｎ－テトラコシル、（メタ）アクリル酸ｎ－トリアコンチル及び（メタ）アクリル酸ｎ－ヘキサトリアコンチル等が挙げられる。
単量体（ｄ）のうち好ましいのは、炭素数１２～２８の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルであり、更に好ましいのは炭素数１２～２４の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルであり、特に好ましいのは炭素数１２～２０の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルである。
単量体（ｄ）は２種類以上を合わせて用いてもよい。
単量体（ｄ）のうち好ましいのは、炭素数１２～２８の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルであり、更に好ましいのは炭素数１２～２４の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルであり、特に好ましいのは炭素数１２～２０の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステルである。
単量体（ｄ）は２種類以上を合わせて用いてもよい。
【0037】
【化4】
【0038】
一般式（３）におけるＲ６は、水素原子又はメチル基である。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは、メチル基である。
【0039】
一般式（３）における－Ｘ３－は、－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基である。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのは－Ｏ－で表される基である。
【0040】
一般式（３）におけるＲ７は、炭素数２～４のアルキレン基である。炭素数２～４のアルキレン基としては、エチレン基、イソプロピレン基、１，２－又は１，３－プロピレン基、イソブチレン基、及び１，２－、１，３－又は１，４－ブチレン基が挙げられる。
【0041】
一般式（３）におけるｒは０～２０の整数であり、粘度指数向上効果の観点から、好ましくは０～５の整数であり、更に好ましくは０～２の整数である。
ｒが２以上の場合は、Ｒ７Ｏは同一でも異なっていてもよく、（Ｒ７Ｏ）ｒ部分はランダム結合でもブロック結合でもよい。
ｒが２以上の場合は、Ｒ７Ｏは同一でも異なっていてもよく、（Ｒ７Ｏ）ｒ部分はランダム結合でもブロック結合でもよい。
【0042】
一般式（３）におけるＲ８、Ｒ９は、それぞれ独立に、炭素数４～２４の直鎖アルキル基である。具体的には、ｎ－ブチル基、ｎ－ヘプチル基、ｎ－ヘキシル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－オクチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－デシル基、ｎ－ウンデシル基、ｎ－ドデシル基、ｎ－テトラデシル基、ｎ－ヘキサデシル基、ｎ－オクタデシル基、ｎ－エイコシル基及びｎ－テトラコシル基等が挙げられる。
炭素数４～２４の直鎖アルキル基のうち、粘度指数の観点から好ましいのは、炭素数６～２４の直鎖アルキル基であり、更に好ましいのは炭素数６～２０の直鎖アルキル基、特に好ましいのは炭素数８～１６の直鎖アルキル基である。
炭素数４～２４の直鎖アルキル基のうち、粘度指数の観点から好ましいのは、炭素数６～２４の直鎖アルキル基であり、更に好ましいのは炭素数６～２０の直鎖アルキル基、特に好ましいのは炭素数８～１６の直鎖アルキル基である。
【0043】
単量体（ｅ）のうち、基油への溶解性および低温粘度の観点から好ましいのは、炭素数１２～３６の分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルであり、更に好ましいのは炭素数１４～３２の分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル、特に好ましいのは炭素数１６～２８の分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルである。
炭素数１２～３６の分岐アルキル基は、一般式（３）におけるＲ８、Ｒ９を含む部分で構成されるアルキル基である。
単量体（ｅ）の具体例としては、（メタ）アクリル酸２－オクチルデシル、エチレングリコールモノ－２－オクチルペンタデシルエーテルと（メタ）アクリル酸とのエステル、（メタ）アクリル酸２－オクチルドデシル、（メタ）アクリル酸２－デシルテトラデシル、（メタ）アクリル酸２－ドデシルヘキサデシル、（メタ）アクリル酸２－テトラデシルオクタデシル、（メタ）アクリル酸２－ドデシルペンタデシル、（メタ）アクリル酸２－テトラデシルヘプタデシル、（メタ）アクリル酸２－ヘキサデシルヘプタデシル、（メタ）アクリル酸２－ヘプタデシルイコシル、（メタ）アクリル酸２－ヘキサデシルドコシル、（メタ）アクリル酸２－エイコシルドコシル、（メタ）アクリル酸２－テトラコシルヘキサコシル及びＮ－２－オクチルデシル（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。
単量体（ｅ）は２種類以上を合わせて用いてもよい。
炭素数１２～３６の分岐アルキル基は、一般式（３）におけるＲ８、Ｒ９を含む部分で構成されるアルキル基である。
単量体（ｅ）の具体例としては、（メタ）アクリル酸２－オクチルデシル、エチレングリコールモノ－２－オクチルペンタデシルエーテルと（メタ）アクリル酸とのエステル、（メタ）アクリル酸２－オクチルドデシル、（メタ）アクリル酸２－デシルテトラデシル、（メタ）アクリル酸２－ドデシルヘキサデシル、（メタ）アクリル酸２－テトラデシルオクタデシル、（メタ）アクリル酸２－ドデシルペンタデシル、（メタ）アクリル酸２－テトラデシルヘプタデシル、（メタ）アクリル酸２－ヘキサデシルヘプタデシル、（メタ）アクリル酸２－ヘプタデシルイコシル、（メタ）アクリル酸２－ヘキサデシルドコシル、（メタ）アクリル酸２－エイコシルドコシル、（メタ）アクリル酸２－テトラコシルヘキサコシル及びＮ－２－オクチルデシル（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。
単量体（ｅ）は２種類以上を合わせて用いてもよい。
【0044】
本発明における共重合体（Ａ）は、単量体（ａ）～（ｅ）に加え、更に窒素原子含有単量体（ｆ）、水酸基含有単量体（ｇ）、リン原子含有単量体（ｈ）及び芳香環含有ビニル単量体（ｉ）からなる群から選ばれる１種以上の単量体を構成単量体としてもよい。窒素原子含有単量体（ｆ）としては、単量体（ａ）、単量体（ｃ）及び単量体（ｅ）を除く、以下の単量体（ｆ１）～（ｆ４）が挙げられる。
【0045】
アミド基含有単量体（ｆ１）：
（メタ）アクリルアミド、モノアルキル（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が１つ結合したもの；例えばＮ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド及びＮ－ｎ－又はイソブチル（メタ）アクリルアミド等］、Ｎ－（Ｎ’－モノアルキルアミノアルキル）（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が１つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ－（Ｎ’－メチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’－エチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’－イソプロピルアミノ－ｎ－ブチル）（メタ）アクリルアミド及びＮ－（Ｎ’－ｎ－又はイソブチルアミノ－ｎ－ブチル）（メタ）アクリルアミド等］、ジアルキル（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が２つ結合したもの；例えばＮ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピル（メタ）アクリルアミド及びＮ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド等］、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジアルキルアミノアルキル）（メタ）アクリルアミド［アミノアルキル基の窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が２つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ－（Ｎ’，Ｎ’－ジメチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジエチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジメチルアミノプロピル）（メタ）アクリルアミド及びＮ－（Ｎ’，Ｎ’－ジ－ｎ－ブチルアミノブチル）（メタ）アクリルアミド等］；Ｎ－ビニルカルボン酸アミド［Ｎ－ビニルホルムアミド、Ｎ－ビニルアセトアミド、Ｎ－ビニル－ｎ－又はイソプロピオン酸アミド及びＮ－ビニルヒドロキシアセトアミド等］等が挙げられる。
（メタ）アクリルアミド、モノアルキル（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が１つ結合したもの；例えばＮ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド及びＮ－ｎ－又はイソブチル（メタ）アクリルアミド等］、Ｎ－（Ｎ’－モノアルキルアミノアルキル）（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が１つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ－（Ｎ’－メチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’－エチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’－イソプロピルアミノ－ｎ－ブチル）（メタ）アクリルアミド及びＮ－（Ｎ’－ｎ－又はイソブチルアミノ－ｎ－ブチル）（メタ）アクリルアミド等］、ジアルキル（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が２つ結合したもの；例えばＮ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピル（メタ）アクリルアミド及びＮ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド等］、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジアルキルアミノアルキル）（メタ）アクリルアミド［アミノアルキル基の窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が２つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ－（Ｎ’，Ｎ’－ジメチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジエチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジメチルアミノプロピル）（メタ）アクリルアミド及びＮ－（Ｎ’，Ｎ’－ジ－ｎ－ブチルアミノブチル）（メタ）アクリルアミド等］；Ｎ－ビニルカルボン酸アミド［Ｎ－ビニルホルムアミド、Ｎ－ビニルアセトアミド、Ｎ－ビニル－ｎ－又はイソプロピオン酸アミド及びＮ－ビニルヒドロキシアセトアミド等］等が挙げられる。
【0046】
ニトロ基含有単量体（ｆ２）：
４－ニトロスチレン等が挙げられる。
４－ニトロスチレン等が挙げられる。
【0047】
１～３級アミノ基含有単量体（ｆ３）：
１級アミノ基含有単量体｛炭素数３～６のアルケニルアミン［（メタ）アリルアミン及びクロチルアミン等］、アミノアルキル（炭素数２～６）（メタ）アクリレート［アミノエチル（メタ）アクリレート等］｝；２級アミノ基含有単量体｛モノアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート［窒素原子に炭素数１～６のアルキル基が１つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ－ｔ－ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びＮ－メチルアミノエチル（メタ）アクリレート等］、炭素数６～１２のジアルケニルアミン［ジ（メタ）アリルアミン等］｝；３級アミノ基含有単量体｛ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート［窒素原子に炭素数１～６のアルキル基が２つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びＮ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等］、窒素原子を有する脂環式（メタ）アクリレート［モルホリノエチル（メタ）アクリレート等］、芳香族系単量体［Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジフェニルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノスチレン、４－ビニルピリジン、２－ビニルピリジン、Ｎ－ビニルピロール、Ｎ－ビニルピロリドン及びＮ－ビニルチオピロリドン等］｝、及びこれらの塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩又は低級アルキル（炭素数１～８）モノカルボン酸（酢酸及びプロピオン酸等）塩等が挙げられる。
１級アミノ基含有単量体｛炭素数３～６のアルケニルアミン［（メタ）アリルアミン及びクロチルアミン等］、アミノアルキル（炭素数２～６）（メタ）アクリレート［アミノエチル（メタ）アクリレート等］｝；２級アミノ基含有単量体｛モノアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート［窒素原子に炭素数１～６のアルキル基が１つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ－ｔ－ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びＮ－メチルアミノエチル（メタ）アクリレート等］、炭素数６～１２のジアルケニルアミン［ジ（メタ）アリルアミン等］｝；３級アミノ基含有単量体｛ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート［窒素原子に炭素数１～６のアルキル基が２つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びＮ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等］、窒素原子を有する脂環式（メタ）アクリレート［モルホリノエチル（メタ）アクリレート等］、芳香族系単量体［Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジフェニルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノスチレン、４－ビニルピリジン、２－ビニルピリジン、Ｎ－ビニルピロール、Ｎ－ビニルピロリドン及びＮ－ビニルチオピロリドン等］｝、及びこれらの塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩又は低級アルキル（炭素数１～８）モノカルボン酸（酢酸及びプロピオン酸等）塩等が挙げられる。
【0048】
ニトリル基含有単量体（ｆ４）：
（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。
（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。
【0049】
（ｆ）のうち好ましいのは、（ｆ１）及び（ｆ３）であり、更に好ましいのは、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジフェニルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジメチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジエチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジメチルアミノプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びＮ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートである。
【0050】
水酸基含有単量体（ｇ）：
水酸基含有芳香族単量体（ｐ－ヒドロキシスチレン等）、ヒドロキシアルキル（炭素数２～６）（メタ）アクリレート［２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、及び２－又は３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等］、モノ－又はビス－ヒドロキシアルキル（炭素数１～４）置換（メタ）アクリルアミド［Ｎ，Ｎ－ビス（ヒドロキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ビス（ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ビス（２－ヒドロキシブチル）（メタ）アクリルアミド等］、ビニルアルコール、炭素数３～１２のアルケノール［（メタ）アリルアルコール、クロチルアルコール、イソクロチルアルコール、１－オクテノール及び１－ウンデセノール等］、炭素数４～１２のアルケンモノオール又はアルケンジオール［１－ブテン－３－オール、２－ブテン－１－オール及び２－ブテン－１，４－ジオール等］、ヒドロキシアルキル（炭素数１～６）アルケニル（炭素数３～１０）エーテル（２－ヒドロキシエチルプロペニルエーテル等）、多価（３～８価）アルコール（グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタン、ジグリセリン、糖類及び蔗糖等）のアルケニル（炭素数３～１０）エーテル又は（メタ）アクリレート［蔗糖（メタ）アリルエーテル等］等；
ポリオキシアルキレングリコール（アルキレン基の炭素数２～４、重合度２～５０）、ポリオキシアルキレンポリオール［上記３～８価のアルコールのポリオキシアルキレンエーテル（アルキレン基の炭素数２～４、重合度２～１００）］、ポリオキシアルキレングリコール又はポリオキシアルキレンポリオールのアルキル（炭素数１～４）エーテルのモノ（メタ）アクリレート［ポリエチレングリコール（Ｍｎ：１００～３００）モノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（Ｍｎ：１３０～５００）モノ（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（Ｍｎ：１１０～３１０）（メタ）アクリレート、ラウリルアルコールエチレンオキサイド付加物（２～３０モル）（メタ）アクリレート及びモノ（メタ）アクリル酸ポリオキシエチレン（Ｍｎ：１５０～２３０）ソルビタン等］等；が挙げられる。
水酸基含有芳香族単量体（ｐ－ヒドロキシスチレン等）、ヒドロキシアルキル（炭素数２～６）（メタ）アクリレート［２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、及び２－又は３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等］、モノ－又はビス－ヒドロキシアルキル（炭素数１～４）置換（メタ）アクリルアミド［Ｎ，Ｎ－ビス（ヒドロキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ビス（ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ビス（２－ヒドロキシブチル）（メタ）アクリルアミド等］、ビニルアルコール、炭素数３～１２のアルケノール［（メタ）アリルアルコール、クロチルアルコール、イソクロチルアルコール、１－オクテノール及び１－ウンデセノール等］、炭素数４～１２のアルケンモノオール又はアルケンジオール［１－ブテン－３－オール、２－ブテン－１－オール及び２－ブテン－１，４－ジオール等］、ヒドロキシアルキル（炭素数１～６）アルケニル（炭素数３～１０）エーテル（２－ヒドロキシエチルプロペニルエーテル等）、多価（３～８価）アルコール（グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタン、ジグリセリン、糖類及び蔗糖等）のアルケニル（炭素数３～１０）エーテル又は（メタ）アクリレート［蔗糖（メタ）アリルエーテル等］等；
ポリオキシアルキレングリコール（アルキレン基の炭素数２～４、重合度２～５０）、ポリオキシアルキレンポリオール［上記３～８価のアルコールのポリオキシアルキレンエーテル（アルキレン基の炭素数２～４、重合度２～１００）］、ポリオキシアルキレングリコール又はポリオキシアルキレンポリオールのアルキル（炭素数１～４）エーテルのモノ（メタ）アクリレート［ポリエチレングリコール（Ｍｎ：１００～３００）モノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（Ｍｎ：１３０～５００）モノ（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（Ｍｎ：１１０～３１０）（メタ）アクリレート、ラウリルアルコールエチレンオキサイド付加物（２～３０モル）（メタ）アクリレート及びモノ（メタ）アクリル酸ポリオキシエチレン（Ｍｎ：１５０～２３０）ソルビタン等］等；が挙げられる。
【0051】
リン原子含有単量体（ｈ）としては、以下の単量体（ｈ１）～（ｈ２）が挙げられる。
【0052】
リン酸エステル基含有単量体（ｈ１）：
（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２～４）リン酸エステル［（メタ）アクリロイロキシエチルホスフェート及び（メタ）アクリロイロキシイソプロピルホスフェート］及びリン酸アルケニルエステル［リン酸ビニル、リン酸アリル、リン酸プロペニル、リン酸イソプロペニル、リン酸ブテニル、リン酸ペンテニル、リン酸オクテニル、リン酸デセニル及びリン酸ドデセニル等］等が挙げられる。なお、「（メタ）アクリロイロキシ」は、アクリロイロキシ又はメタクリロイロキシを意味する。
（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２～４）リン酸エステル［（メタ）アクリロイロキシエチルホスフェート及び（メタ）アクリロイロキシイソプロピルホスフェート］及びリン酸アルケニルエステル［リン酸ビニル、リン酸アリル、リン酸プロペニル、リン酸イソプロペニル、リン酸ブテニル、リン酸ペンテニル、リン酸オクテニル、リン酸デセニル及びリン酸ドデセニル等］等が挙げられる。なお、「（メタ）アクリロイロキシ」は、アクリロイロキシ又はメタクリロイロキシを意味する。
【0053】
ホスホノ基含有単量体（ｈ２）：
（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２～４）ホスホン酸［（メタ）アクリロイロキシエチルホスホン酸等］及びアルケニル（炭素数２～１２）ホスホン酸［ビニルホスホン酸、アリルホスホン酸及びオクテニルホスホン酸等］等が挙げられる。
（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２～４）ホスホン酸［（メタ）アクリロイロキシエチルホスホン酸等］及びアルケニル（炭素数２～１２）ホスホン酸［ビニルホスホン酸、アリルホスホン酸及びオクテニルホスホン酸等］等が挙げられる。
【0054】
（ｈ）のうち好ましいのは（ｈ１）であり、更に好ましいのは（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２～４）リン酸エステルであり、特に好ましいのは（メタ）アクリロイロキシエチルホスフェートである。
【0055】
芳香環含有ビニル単量体（ｉ）：
スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、２，４－ジメチルスチレン、４－エチルスチレン、４－イソプロピルスチレン、４－ブチルスチレン、４－フェニルスチレン、４－シクロヘキシルスチレン、４－ベンジルスチレン、４－クロチルベンゼン、インデン及び２－ビニルナフタレン等が挙げられる。
スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、２，４－ジメチルスチレン、４－エチルスチレン、４－イソプロピルスチレン、４－ブチルスチレン、４－フェニルスチレン、４－シクロヘキシルスチレン、４－ベンジルスチレン、４－クロチルベンゼン、インデン及び２－ビニルナフタレン等が挙げられる。
【0056】
（ｉ）のうち好ましいのは、スチレン及びα－メチルスチレンであり、更に好ましいのはスチレンである。
【0057】
共重合体（Ａ）は、単量体（ａ）～（ｉ）に加え、更に不飽和基を２つ以上有する単量体（ｊ）を構成単量体とする共重合体であってもよい。
【0058】
不飽和基を２つ以上有する単量体（ｊ）としては、例えば、ジビニルベンゼン、炭素数４～１２のアルカジエン（ブタジエン、イソプレン、１，４－ペンタジエン、１，６－ヘプタジエン及び１，７－オクタジエン等）、（ジ）シクロペンタジエン、ビニルシクロヘキセン及びエチリデンビシクロヘプテン、リモネン、エチレンジ（メタ）アクリレート、ポリアルキレンオキサイドグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、国際公開ＷＯ０１／００９２４２号公報に記載の、Ｍｎが５００以上の不飽和カルボン酸とグリコールとのエステル及び不飽和アルコールとカルボン酸のエステルなどが挙げられる。
【0059】
共重合体（Ａ）は、単量体（ａ）～（ｊ）に加え、以下の単量体（ｋ）～（ｎ）を構成単量体としてもよい。
【0060】
ビニルエステル、ビニルエーテル、ビニルケトン類（ｋ）：
炭素数２～１２の飽和脂肪酸のビニルエステル（酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル及びオクタン酸ビニル等）、炭素数１～１２のアルキル、アリール又はアルコキシアルキルビニルエーテル（メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、２－エチルヘキシルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル、ビニル－２－メトキシエチルエーテル及びビニル－２－ブトキシエチルエーテル等）及び炭素数１～８のアルキル又はアリールビニルケトン（メチルビニルケトン、エチルビニルケトン及びフェニルビニルケトン等）等が挙げられる。
炭素数２～１２の飽和脂肪酸のビニルエステル（酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル及びオクタン酸ビニル等）、炭素数１～１２のアルキル、アリール又はアルコキシアルキルビニルエーテル（メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、２－エチルヘキシルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル、ビニル－２－メトキシエチルエーテル及びビニル－２－ブトキシエチルエーテル等）及び炭素数１～８のアルキル又はアリールビニルケトン（メチルビニルケトン、エチルビニルケトン及びフェニルビニルケトン等）等が挙げられる。
【0061】
エポキシ基含有単量体（ｌ）：
グリシジル（メタ）アクリレート及びグリシジル（メタ）アリルエーテル等が挙げられる。
グリシジル（メタ）アクリレート及びグリシジル（メタ）アリルエーテル等が挙げられる。
【0062】
ハロゲン元素含有単量体（ｍ）：
塩化ビニル、臭化ビニル、塩化ビニリデン、塩化（メタ）アリル及びハロゲン化スチレン（ジクロロスチレン等）等が挙げられる。
塩化ビニル、臭化ビニル、塩化ビニリデン、塩化（メタ）アリル及びハロゲン化スチレン（ジクロロスチレン等）等が挙げられる。
【0063】
不飽和ポリカルボン酸のエステル（ｎ）：
不飽和ポリカルボン酸のアルキル、シクロアルキル又はアラルキルエステル［不飽和ジカルボン酸（マレイン酸、フマール酸及びイタコン酸等）の炭素数１～８のアルキルジエステル（ジメチルマレエート、ジメチルフマレート、ジエチルマレエート及びジオクチルマレエート）］等が挙げられる。
不飽和ポリカルボン酸のアルキル、シクロアルキル又はアラルキルエステル［不飽和ジカルボン酸（マレイン酸、フマール酸及びイタコン酸等）の炭素数１～８のアルキルジエステル（ジメチルマレエート、ジメチルフマレート、ジエチルマレエート及びジオクチルマレエート）］等が挙げられる。
【0064】
共重合体（Ａ）のＭｗとＭｎは、ＧＰＣより後述する２つの条件で測定する。本文でいう共重合体（Ａ）のＭｗとＭｎは測定条件１で測定したものを意味する。
共重合体（Ａ）のＭｗは、粘度指数向上効果及び潤滑油組成物のせん断安定性の観点から、好ましくは５，０００～２，０００，０００であり、より好ましくは５，０００～３００，０００であり、更に好ましくは１０，０００～２５０，０００、特に好ましくは１５，０００～２２０，０００、最も好ましくは３０，０００～２００，０００である。
Ｍｗが５，０００未満の場合には粘度温度特性の向上効果や粘度指数向上効果が小さい。また粘度指数向上剤の添加量が増えるため、コスト面でも不利になる恐れがある。Ｍｗが２，０００，０００を超える場合にはせん断安定性が悪化する傾向がある。
共重合体（Ａ）のＭｗは、粘度指数向上効果及び潤滑油組成物のせん断安定性の観点から、好ましくは５，０００～２，０００，０００であり、より好ましくは５，０００～３００，０００であり、更に好ましくは１０，０００～２５０，０００、特に好ましくは１５，０００～２２０，０００、最も好ましくは３０，０００～２００，０００である。
Ｍｗが５，０００未満の場合には粘度温度特性の向上効果や粘度指数向上効果が小さい。また粘度指数向上剤の添加量が増えるため、コスト面でも不利になる恐れがある。Ｍｗが２，０００，０００を超える場合にはせん断安定性が悪化する傾向がある。
【0065】
共重合体（Ａ）のＭｎは好ましくは２，５００以上であり、更に好ましくは５，０００以上であり、特に好ましくは７，５００以上であり、最も好ましくは１５，０００以上である。また、好ましくは１５０，０００以下であり、更に好ましくは１２５，０００以下であり、特に好ましくは１０，０００以下であり、最も好ましくは７５，０００以下である。
Ｍｎが２，５００未満の場合には粘度温度特性の向上効果や粘度指数向上効果が小さい。また粘度指数向上剤の添加量が増えるため、コスト面でも不利になる恐れがある。Ｍｎが１００，０００を超える場合にはせん断安定性が悪化する傾向がある。
Ｍｎが２，５００未満の場合には粘度温度特性の向上効果や粘度指数向上効果が小さい。また粘度指数向上剤の添加量が増えるため、コスト面でも不利になる恐れがある。Ｍｎが１００，０００を超える場合にはせん断安定性が悪化する傾向がある。
【0066】
＜共重合体（Ａ）のＭｗ、Ｍｎの測定条件１＞
装置 ：「ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ」［東ソー（株）製］
カラム ：「ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ」［東ソー（株）製］２本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ ＨＸＬ－Ｍ １本
測定温度 ：４０℃
試料溶液 ：０．２５重量％のテトラヒドロフラン溶液
溶液注入量：１０．０μｌ
検出装置 ：屈折率検出器
基準物質 ：標準ポリスチレン（ＴＳ 基準物質 ：標準ポリスチレン（ＴＳＫｓｔａｎｄａｒｄ ＰＯＬＹＳＴＹＲＥＮＥ）
１２点（分子量：５８９、１，０５０、２，６３０、９，１００、１９，５００、３７，９００、９６，４００、１９０，０００、３５５，０００、１，０９０，０００、２，１１０，０００、４，４８０，０００）［東ソー（株）製］
＜共重合体（Ａ）のＭｗ、Ｍｎの測定条件２＞
装置 ：「ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ」［東ソー（株）製］
カラム ：「ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ」［東ソー（株）製］２本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ ＨＸＬ－Ｍ １本
測定温度 ：４０℃
試料溶液 ：０．２５重量％のテトラヒドロフラン溶液
溶液注入量：１０．０μｌ
検出装置 ：屈折率検出器
基準物質 ：標準ポリメチルメタクリレート
１２点（分子量：５８９、１，０５０、２，６３０、９，１００、１９，５００、３７，９００、９６，４００、１９０，０００、３５５，０００、１，０９０，０００、２，１１０，０００、４，４８０，０００）
装置 ：「ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ」［東ソー（株）製］
カラム ：「ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ」［東ソー（株）製］２本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ ＨＸＬ－Ｍ １本
測定温度 ：４０℃
試料溶液 ：０．２５重量％のテトラヒドロフラン溶液
溶液注入量：１０．０μｌ
検出装置 ：屈折率検出器
基準物質 ：標準ポリスチレン（ＴＳ 基準物質 ：標準ポリスチレン（ＴＳＫｓｔａｎｄａｒｄ ＰＯＬＹＳＴＹＲＥＮＥ）
１２点（分子量：５８９、１，０５０、２，６３０、９，１００、１９，５００、３７，９００、９６，４００、１９０，０００、３５５，０００、１，０９０，０００、２，１１０，０００、４，４８０，０００）［東ソー（株）製］
＜共重合体（Ａ）のＭｗ、Ｍｎの測定条件２＞
装置 ：「ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ」［東ソー（株）製］
カラム ：「ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨＸＬ」［東ソー（株）製］２本
「ＴＳＫｇｅｌ Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ ＨＸＬ－Ｍ １本
測定温度 ：４０℃
試料溶液 ：０．２５重量％のテトラヒドロフラン溶液
溶液注入量：１０．０μｌ
検出装置 ：屈折率検出器
基準物質 ：標準ポリメチルメタクリレート
１２点（分子量：５８９、１，０５０、２，６３０、９，１００、１９，５００、３７，９００、９６，４００、１９０，０００、３５５，０００、１，０９０，０００、２，１１０，０００、４，４８０，０００）
【0067】
共重合体（Ａ）を構成する単量体（ｂ）の割合は、粘度指数向上効果の観点から、共重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは１～８０重量％であり、更に好ましくは５～７０重量％、特に好ましくは１０～６５重量％、最も好ましいのは１５～６０重量％である。
共重合体（Ａ）を構成する単量体（ｃ）の割合は、粘度指数向上効果の観点から、共重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは０～６０重量％であり、更に好ましくは１～５０重量％、特に好ましくは５～４０重量％である。
共重合体（Ａ）を構成する単量体（ｄ）の割合は、粘度指数向上効果の観点から、共重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは０～４０重量％であり、更に好ましくは１～３０重量％、特に好ましくは３～２０重量％である。
共重合体（Ａ）を構成する単量体（ｅ）の割合は、粘度指数向上効果の観点から、共重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは０～４０重量％であり、更に好ましくは１～３０重量％、特に好ましくは３～２０重量％である。
共重合体（Ａ）を構成する単量体（ｃ）の割合は、粘度指数向上効果の観点から、共重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは０～６０重量％であり、更に好ましくは１～５０重量％、特に好ましくは５～４０重量％である。
共重合体（Ａ）を構成する単量体（ｄ）の割合は、粘度指数向上効果の観点から、共重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは０～４０重量％であり、更に好ましくは１～３０重量％、特に好ましくは３～２０重量％である。
共重合体（Ａ）を構成する単量体（ｅ）の割合は、粘度指数向上効果の観点から、共重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは０～４０重量％であり、更に好ましくは１～３０重量％、特に好ましくは３～２０重量％である。
【0068】
また、共重合体（Ａ）が、構成単量体として共重合体（Ａ）の重量に基づいて単量体（ａ）を１０～５０重量％、単量体（ｂ）を１～８０重量％、単量体（ｃ）を０～６０重量％、単量体（ｄ）を０～４０重量％及び単量体（ｅ）を０～４０重量％含有することが好ましい。
【0069】
共重合体（Ａ）は、公知の製造方法によって得ることができ、具体的には前記の単量体を溶剤中で重合触媒存在下に溶液重合することにより得る方法が挙げられる。
溶剤としては、トルエン、キシレン、炭素数９～１０のアルキルベンゼン、メチルエチルケトン、鉱物油、合成油等及びこれらの混合物が挙げられる。
重合触媒としては、アゾ系触媒（２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）及び２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）等）、過酸化物系触媒（ベンゾイルパーオキサイド、クミルパーオキサイド及びラウリルパーオキサイド等）及びレドックス系触媒（ベンゾイルパーオキサイドと３級アミンの混合物等）が挙げられる。更に分子量調整のために必要により、公知の連鎖移動剤（炭素数２～２０のアルキルメルカプタン等）を使用することもできる。
重合温度は、好ましくは２５～１４０℃であり、更に好ましくは５０～１２０℃である。また、上記の溶液重合の他に、塊状重合、乳化重合又は懸濁重合により共重合体（Ａ）を得ることができる。
共重合体（Ａ）の重合形態としては、ランダム付加重合体又は交互共重合体のいずれでもよく、また、グラフト共重合体又はブロック共重合体のいずれでもよい。
溶剤としては、トルエン、キシレン、炭素数９～１０のアルキルベンゼン、メチルエチルケトン、鉱物油、合成油等及びこれらの混合物が挙げられる。
重合触媒としては、アゾ系触媒（２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）及び２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）等）、過酸化物系触媒（ベンゾイルパーオキサイド、クミルパーオキサイド及びラウリルパーオキサイド等）及びレドックス系触媒（ベンゾイルパーオキサイドと３級アミンの混合物等）が挙げられる。更に分子量調整のために必要により、公知の連鎖移動剤（炭素数２～２０のアルキルメルカプタン等）を使用することもできる。
重合温度は、好ましくは２５～１４０℃であり、更に好ましくは５０～１２０℃である。また、上記の溶液重合の他に、塊状重合、乳化重合又は懸濁重合により共重合体（Ａ）を得ることができる。
共重合体（Ａ）の重合形態としては、ランダム付加重合体又は交互共重合体のいずれでもよく、また、グラフト共重合体又はブロック共重合体のいずれでもよい。
【0070】
本発明の粘度指数向上剤は、共重合体（Ａ）以外に、さらに下記一般式（４）で表される（共）重合体（Ｂ）を含有してなることが好ましい。
［Ｚは水素原子、メチル基またはＹ－Ｘ４－で表される基である。Ｙは水素原子または（メタ）アクリロイル基である。－Ｘ４－は炭素数１～１０のアルキレン基、－Ｏ－、－Ｏ（ＡＯ）ｔ－又は－ＮＨ－で表される基であって、ＡＯは炭素数２～４のアルキレンオキシ基であり、ｔは１～１０の整数であり、ｔが２以上の場合のＡＯは同一でも異なっていてもよく、（ＡＯ）ｔ部分はランダム結合でもブロック結合でもよい。Ｒ１０は炭素数２～１８のオレフィン、炭素数４～１０のアルカジエン及び炭素数８～１７のスチレン誘導体からなる群から選ばれる１種以上の単量体の重合体、又はその重合体が不飽和基を有するときはその不飽和基の一部又は全部が水素化された重合体から水素原子を１つ除いた残基；ｓは０又は１の数を表す。］
【化5】
【0071】
共重合体（Ａ）と（共）重合体（Ｂ）との重量比（Ａ）／（Ｂ）は粘度指数向上効果のおよび生産性の観点から好ましくは９０／１０～９９．８／０．２、さらに好ましくは９１／９～９９．５／０．５、特に好ましくは９２／８～９９／１である。
【0072】
本発明の潤滑油組成物は、本発明の粘度指数向上剤及び基油を含有してなる。基油は、ＡＰＩ分類のグループＩ～ＩＶの基油、ＧＴＬ基油及び合成系潤滑油基油（エステル系合成基油）からなる群から選ばれる１種以上の基油が挙げられる。これらのうち好ましいのはグループＩＩＩの鉱物油およびＧＴＬ基油である。基油の１００℃における動粘度（ＪＩＳ－Ｋ２２８３で測定したもの）は、粘度指数および低温流動性の観点から好ましくは１～１５ｍｍ２／ｓであり、更に好ましくは２～５ｍｍ２／ｓである。
【0073】
基油の粘度指数（ＪＩＳ－Ｋ２２８３で測定したもの）は、潤滑油組成物の粘度指数および低温流動性の観点から好ましくは９０以上である。
【0074】
基油の曇り点（ＪＩＳ－Ｋ２２６９で測定したもの）は、好ましくは－５℃以下であり、更に好ましくは－１５℃以下である。基油の曇り点がこの範囲内であると潤滑油組成物の低温粘度が良好となる傾向がある。
【0075】
本発明の潤滑油組成物は、粘度指数向上剤中に含まれる共重合体（Ａ）を潤滑油組成物合計の重量に基づいて０．１～２０重量％含有することが好ましい。
【0076】
本発明の潤滑油組成物は、各種添加剤を含有してもよい。添加剤としては、以下のものが挙げられる。
（１）清浄剤：
塩基性、過塩基性又は中性の金属塩［スルフォネート（石油スルフォネート、アルキルベンゼンスルフォネート及びアルキルナフタレンスルフォネート等）の過塩基性又はアルカリ土類金属塩等］、サリシレート類、フェネート類、ナフテネート類、カーボネート類、フォスフォネート類及びこれらの混合物；
（２）分散剤：
コハク酸イミド類（ビス－又はモノ－ポリブテニルコハク酸イミド類）、マンニッヒ縮合物及びボレート類等；
（３）酸化防止剤：
ヒンダードフェノール類及び芳香族２級アミン類等；
（４）油性向上剤：
長鎖脂肪酸及びそれらのエステル（オレイン酸及びオレイン酸エステル等）、長鎖アミン及びそれらのアミド（オレイルアミン及びオレイルアミド等）等；
（５）流動点降下剤
ポリアルキルメタクリレート、エチレン－酢酸ビニル共重合体等；
（６）摩擦摩耗調整剤：
モリブデン系及び亜鉛系化合物（モリブデンジチオフォスフェート、モリブデンジチオカーバメート及びジンクジアルキルジチオフォスフェート等）等；
（７）極圧剤：
硫黄系化合物（モノ又はジスルフィド、スルフォキシド及び硫黄フォスファイド化合物）、フォスファイド化合物及び塩素系化合物（塩素化パラフィン等）等；
（８）消泡剤：
シリコン油、金属石けん、脂肪酸エステル及びフォスフェート化合物等；
（９）抗乳化剤：
４級アンモニウム塩（テトラアルキルアンモニウム塩等）、硫酸化油及びフォスフェート（ポリオキシエチレン含有非イオン性界面活性剤のフォスフェート等）、炭化水素系溶剤（トルエン、キシレン、エチルベンゼン）等；
（１０）金属不活性剤
窒素原子含有化合物（ベンゾトリアゾール等）、窒素原子含有キレート化合物（Ｎ，Ｎ’－ジサリチデン－１，２－ジアミノプロパン等）、窒素・硫黄原子含有化合物（２－（ｎ－ドデシルチオ）ベンズイミダゾール等）等；
（１１）腐食防止剤：
窒素原子含有化合物（ベンゾトリアゾール及び１，３，４－チオジアゾリル－２，５－ビスジアルキルジチオカーバメート等）等。
（１）清浄剤：
塩基性、過塩基性又は中性の金属塩［スルフォネート（石油スルフォネート、アルキルベンゼンスルフォネート及びアルキルナフタレンスルフォネート等）の過塩基性又はアルカリ土類金属塩等］、サリシレート類、フェネート類、ナフテネート類、カーボネート類、フォスフォネート類及びこれらの混合物；
（２）分散剤：
コハク酸イミド類（ビス－又はモノ－ポリブテニルコハク酸イミド類）、マンニッヒ縮合物及びボレート類等；
（３）酸化防止剤：
ヒンダードフェノール類及び芳香族２級アミン類等；
（４）油性向上剤：
長鎖脂肪酸及びそれらのエステル（オレイン酸及びオレイン酸エステル等）、長鎖アミン及びそれらのアミド（オレイルアミン及びオレイルアミド等）等；
（５）流動点降下剤
ポリアルキルメタクリレート、エチレン－酢酸ビニル共重合体等；
（６）摩擦摩耗調整剤：
モリブデン系及び亜鉛系化合物（モリブデンジチオフォスフェート、モリブデンジチオカーバメート及びジンクジアルキルジチオフォスフェート等）等；
（７）極圧剤：
硫黄系化合物（モノ又はジスルフィド、スルフォキシド及び硫黄フォスファイド化合物）、フォスファイド化合物及び塩素系化合物（塩素化パラフィン等）等；
（８）消泡剤：
シリコン油、金属石けん、脂肪酸エステル及びフォスフェート化合物等；
（９）抗乳化剤：
４級アンモニウム塩（テトラアルキルアンモニウム塩等）、硫酸化油及びフォスフェート（ポリオキシエチレン含有非イオン性界面活性剤のフォスフェート等）、炭化水素系溶剤（トルエン、キシレン、エチルベンゼン）等；
（１０）金属不活性剤
窒素原子含有化合物（ベンゾトリアゾール等）、窒素原子含有キレート化合物（Ｎ，Ｎ’－ジサリチデン－１，２－ジアミノプロパン等）、窒素・硫黄原子含有化合物（２－（ｎ－ドデシルチオ）ベンズイミダゾール等）等；
（１１）腐食防止剤：
窒素原子含有化合物（ベンゾトリアゾール及び１，３，４－チオジアゾリル－２，５－ビスジアルキルジチオカーバメート等）等。
【0077】
これらの添加剤は１種だけ添加してもよいし、必要に応じて２つ以上の添加剤を添加することもできる。またこれらの添加剤を配合したものを性能添加剤、またはパッケージ添加剤と呼ぶこともあり、それを添加してもよい。
これらの添加剤のそれぞれの含有量は潤滑油組成物全量を基準として通常０．１～１５重量％である。また各添加剤を合計した含有量は潤滑油組成物全量を基準として通常０．１～３０重量％、好ましくは０．３～２０重量％である。
これらの添加剤のそれぞれの含有量は潤滑油組成物全量を基準として通常０．１～１５重量％である。また各添加剤を合計した含有量は潤滑油組成物全量を基準として通常０．１～３０重量％、好ましくは０．３～２０重量％である。
【0078】
本発明の潤滑油組成物は、ギヤ油（デファレンシャル油及び工業用ギヤ油等）、ＭＴＦ、変速機油［ＡＴＦ、ＤＣＴＦ及びｂｅｌｔ－ＣＶＴＦ等］、トラクション油（トロイダル－ＣＶＴＦ等）、ショックアブソーバー油、パワーステアリング油、作動油（建設機械用作動油及び工業用作動油等）等に好適に用いられる。
【0079】
以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0080】
＜製造例１＞
温度調節装置、撹拌翼を備えた耐圧反応容器に、脱気・脱水したシクロヘキサン５００重量部、１，３－ブタジエン３０重量部を仕込んだ後、テトラヒドロフラン２重量部、ｎ－ブチルリチウム１．６重量部を加え、重合温度を７０℃とし重合させた。
重合率（転化率）がほぼ１００％となった後、エチレンオキサイド４．０重量部を添加して、５０℃で３時間反応させた。反応を停止するために水１００重量部と１Ｎ塩酸水溶液２５重量部を加えて、８０℃で１時間撹拌した。反応溶液の有機相を分液ロートにて回収し、７０℃に昇温後、同温度１０～２０Ｔｏｒｒの減圧下で溶媒を２時間かけて除去した。
得られた片末端水酸基含有のポリブタジエンを、温度調節装置、撹拌翼、水素導入管及び流出口を備えた反応容器に移し入れ、テトラヒドロフラン８０重量部を加えて撹拌し、均一に溶解させた。そこにパラジウム炭素５重量部とテトラヒドロフラン２０重量部をあらかじめ混合した懸濁液を注ぎ入れた後、水素導入管よりの３０ｍＬ／分の流量で液中に水素を供給しながら、室温で８時間反応させた。その後ろ過でパラジウム炭素を取り除き、得られたろ液を７０℃に昇温して、同温度１０～２０Ｔｏｒｒの減圧下でテトラヒドロフランを除去して水素化ポリブタジエンの片末端水酸基含有重合体（Ｙ１－２）を得た。
得られた（Ｙ１－２）の分子量をＧＰＣによって測定した。
測定条件１によるＭｗ１，４２０、Ｍｎ１，３００。測定条件２によるＭｗ２，７００、Ｍｎ２，６３０。
温度調節装置、撹拌翼を備えた耐圧反応容器に、脱気・脱水したシクロヘキサン５００重量部、１，３－ブタジエン３０重量部を仕込んだ後、テトラヒドロフラン２重量部、ｎ－ブチルリチウム１．６重量部を加え、重合温度を７０℃とし重合させた。
重合率（転化率）がほぼ１００％となった後、エチレンオキサイド４．０重量部を添加して、５０℃で３時間反応させた。反応を停止するために水１００重量部と１Ｎ塩酸水溶液２５重量部を加えて、８０℃で１時間撹拌した。反応溶液の有機相を分液ロートにて回収し、７０℃に昇温後、同温度１０～２０Ｔｏｒｒの減圧下で溶媒を２時間かけて除去した。
得られた片末端水酸基含有のポリブタジエンを、温度調節装置、撹拌翼、水素導入管及び流出口を備えた反応容器に移し入れ、テトラヒドロフラン８０重量部を加えて撹拌し、均一に溶解させた。そこにパラジウム炭素５重量部とテトラヒドロフラン２０重量部をあらかじめ混合した懸濁液を注ぎ入れた後、水素導入管よりの３０ｍＬ／分の流量で液中に水素を供給しながら、室温で８時間反応させた。その後ろ過でパラジウム炭素を取り除き、得られたろ液を７０℃に昇温して、同温度１０～２０Ｔｏｒｒの減圧下でテトラヒドロフランを除去して水素化ポリブタジエンの片末端水酸基含有重合体（Ｙ１－２）を得た。
得られた（Ｙ１－２）の分子量をＧＰＣによって測定した。
測定条件１によるＭｗ１，４２０、Ｍｎ１，３００。測定条件２によるＭｗ２，７００、Ｍｎ２，６３０。
【0081】
＜製造例２＞
温度調節装置、撹拌翼を備えた耐圧反応容器に、脱気・脱水したシクロヘキサン５００重量部、１，３－ブタジエン３０重量部、スチレン３．３重量部を仕込んだ後、テトラヒドロフラン３．８重量部、ｎ－ブチルリチウム０．７５重量部を加え、重合温度を７０℃とし重合させた。
重合率（転化率）がほぼ１００％となった後、エチレンオキサイド１．９重量部を添加して、５０℃で３時間反応させた。この後の操作は製造例１と同様に行い、片末端水酸基含有のブタジエン－スチレン共重合体の水素化物（Ｙ１－３）を得た。
得られた（Ｙ１－３）の分子量をＧＰＣによって測定した。測定条件１によるＭｗ３，６００、Ｍｎ３，０４０。測定条件２によるＭｗ５，６００、Ｍｎ４，７５０。
温度調節装置、撹拌翼を備えた耐圧反応容器に、脱気・脱水したシクロヘキサン５００重量部、１，３－ブタジエン３０重量部、スチレン３．３重量部を仕込んだ後、テトラヒドロフラン３．８重量部、ｎ－ブチルリチウム０．７５重量部を加え、重合温度を７０℃とし重合させた。
重合率（転化率）がほぼ１００％となった後、エチレンオキサイド１．９重量部を添加して、５０℃で３時間反応させた。この後の操作は製造例１と同様に行い、片末端水酸基含有のブタジエン－スチレン共重合体の水素化物（Ｙ１－３）を得た。
得られた（Ｙ１－３）の分子量をＧＰＣによって測定した。測定条件１によるＭｗ３，６００、Ｍｎ３，０４０。測定条件２によるＭｗ５，６００、Ｍｎ４，７５０。
【0082】
＜製造例３＞
温度調節装置、撹拌翼を備えた耐圧反応容器に、脱気・脱水したシクロヘキサン５００重量部、１，３－ブタジエン３０重量部を仕込んだ後、テトラヒドロフラン３．８重量部、ｎ－ブチルリチウム０．４１重量部を加え、重合温度を７０℃とし重合させた。
重合率（転化率）がほぼ１００％となった後、エチレンオキサイド１．０重量部を添加して、５０℃で３時間反応させた。この後の操作は製造例１と同様に行い、水素化ポリブタジエンの片末端水酸基含有重合体（Ｙ’１－１）を得た。
得られた（Ｙ’１－１）の分子量をＧＰＣによって測定した。測定条件１によるＭｗ５，２００、Ｍｎ４，７３０。測定条件２によるＭｗ７，８４０、Ｍｎ６，８４０。
温度調節装置、撹拌翼を備えた耐圧反応容器に、脱気・脱水したシクロヘキサン５００重量部、１，３－ブタジエン３０重量部を仕込んだ後、テトラヒドロフラン３．８重量部、ｎ－ブチルリチウム０．４１重量部を加え、重合温度を７０℃とし重合させた。
重合率（転化率）がほぼ１００％となった後、エチレンオキサイド１．０重量部を添加して、５０℃で３時間反応させた。この後の操作は製造例１と同様に行い、水素化ポリブタジエンの片末端水酸基含有重合体（Ｙ’１－１）を得た。
得られた（Ｙ’１－１）の分子量をＧＰＣによって測定した。測定条件１によるＭｗ５，２００、Ｍｎ４，７３０。測定条件２によるＭｗ７，８４０、Ｍｎ６，８４０。
【0083】
＜製造例４＞
温度調節装置、撹拌翼、滴下ロートおよび窒素流入口及び流出口を備えた反応容器に、テトラヒドロフラン４００重量部、水素化ホウ素ナトリウム４．１重量部及び２－メチル－２－ブテン１０重量部を投入し、窒素気流下、室温で１０分間撹拌した後、三フッ化ホウ素ジエチルエーテル錯体［和光純薬（株）製］１８．５重量部を滴下し、滴下終了から１時間撹拌した。次いで末端不飽和基含有ポリブテン（商品名；「日油ポリブテン１０Ｎ」、日油（株）製）１００重量部とテトラヒドロフラン２００重量部の混合溶液を滴下し、滴下終了から２５℃で４時間ヒドロホウ素化を行った。次いで水５０重量部を少しずつ加え、その後３Ｎ－ＮａＯＨ水溶液５０重量部、３０重量％過酸化水素４０重量部を投入して室温で２時間撹拌した。分液ロートにて上澄み液を回収し、５０℃に昇温後、同温度で減圧下（２０Ｔｏｒｒ以下）溶媒を２時間かけて除去し、片末端不飽和基含有ポリブテンのヒドロホウ素化物（Ｙ’２－１）を得た。
得られた（Ｙ’２－１）の分子量をＧＰＣによって測定した。測定条件１によるＭｗ１，６７０、Ｍｎ９８０。測定条件２によるＭｗ２，７００、Ｍｎ１，５８０。
温度調節装置、撹拌翼、滴下ロートおよび窒素流入口及び流出口を備えた反応容器に、テトラヒドロフラン４００重量部、水素化ホウ素ナトリウム４．１重量部及び２－メチル－２－ブテン１０重量部を投入し、窒素気流下、室温で１０分間撹拌した後、三フッ化ホウ素ジエチルエーテル錯体［和光純薬（株）製］１８．５重量部を滴下し、滴下終了から１時間撹拌した。次いで末端不飽和基含有ポリブテン（商品名；「日油ポリブテン１０Ｎ」、日油（株）製）１００重量部とテトラヒドロフラン２００重量部の混合溶液を滴下し、滴下終了から２５℃で４時間ヒドロホウ素化を行った。次いで水５０重量部を少しずつ加え、その後３Ｎ－ＮａＯＨ水溶液５０重量部、３０重量％過酸化水素４０重量部を投入して室温で２時間撹拌した。分液ロートにて上澄み液を回収し、５０℃に昇温後、同温度で減圧下（２０Ｔｏｒｒ以下）溶媒を２時間かけて除去し、片末端不飽和基含有ポリブテンのヒドロホウ素化物（Ｙ’２－１）を得た。
得られた（Ｙ’２－１）の分子量をＧＰＣによって測定した。測定条件１によるＭｗ１，６７０、Ｍｎ９８０。測定条件２によるＭｗ２，７００、Ｍｎ１，５８０。
【0084】
＜製造例５＞
温度調節装置、撹拌翼、滴下ロートおよび窒素流入口及び流出口を備えた反応容器に、テトラヒドロフラン４００重量部、水素化ホウ素ナトリウム４．１重量部及び２－メチル－２－ブテン１０重量部を投入し、窒素気流下、室温で１０分間撹拌した後、三フッ化ホウ素ジエチルエーテル錯体［和光純薬（株）製］１８．５重量部を滴下し、滴下終了から１時間撹拌した。次いで末端不飽和基含有ポリブテン（商品名；「Ｇｌｉｓｓｏｐａｌ２３００」、ＢＡＳＦ社製）２３０重量部とテトラヒドロフラン２５０重量部の混合溶液を滴下し、滴下終了から２５℃で４時間ヒドロホウ素化を行った。次いで水５０重量部を少しずつ加え、その後３Ｎ－ＮａＯＨ水溶液５０重量部、３０重量％過酸化水素４０重量部を投入して室温で２時間撹拌した。分液ロートにて上澄み液を回収し、５０℃に昇温後、同温度で減圧下（２０Ｔｏｒｒ以下）溶媒を２時間かけて除去し、片末端不飽和基含有ポリブテンのヒドロホウ素化物（Ｙ’２－２）を得た。
得られた（Ｙ’２－２）の分子量をＧＰＣによって測定した。測定条件１によるＭｗ４，１００、Ｍｎ２，３００。測定条件２によるＭｗ５，５００、Ｍｎ３，４３０。
温度調節装置、撹拌翼、滴下ロートおよび窒素流入口及び流出口を備えた反応容器に、テトラヒドロフラン４００重量部、水素化ホウ素ナトリウム４．１重量部及び２－メチル－２－ブテン１０重量部を投入し、窒素気流下、室温で１０分間撹拌した後、三フッ化ホウ素ジエチルエーテル錯体［和光純薬（株）製］１８．５重量部を滴下し、滴下終了から１時間撹拌した。次いで末端不飽和基含有ポリブテン（商品名；「Ｇｌｉｓｓｏｐａｌ２３００」、ＢＡＳＦ社製）２３０重量部とテトラヒドロフラン２５０重量部の混合溶液を滴下し、滴下終了から２５℃で４時間ヒドロホウ素化を行った。次いで水５０重量部を少しずつ加え、その後３Ｎ－ＮａＯＨ水溶液５０重量部、３０重量％過酸化水素４０重量部を投入して室温で２時間撹拌した。分液ロートにて上澄み液を回収し、５０℃に昇温後、同温度で減圧下（２０Ｔｏｒｒ以下）溶媒を２時間かけて除去し、片末端不飽和基含有ポリブテンのヒドロホウ素化物（Ｙ’２－２）を得た。
得られた（Ｙ’２－２）の分子量をＧＰＣによって測定した。測定条件１によるＭｗ４，１００、Ｍｎ２，３００。測定条件２によるＭｗ５，５００、Ｍｎ３，４３０。
【0085】
＜製造例６＞
温度調節装置及び撹拌機を備えたＳＵＳ製耐圧反応容器に、片末端不飽和基含有ポリブテン（商品名；「日油ポリブテン２００Ｎ」、日油（株）製）５００重量部及び無水マレイン酸［和光純薬（株）製］１８．５重量部を投入し、撹拌下２２０℃に昇温後、同温度で１２時間エン反応を行った。１８０℃に冷却した後、同温度、減圧下（１２Ｔｏｒｒ以下）で未反応の無水マレイン酸を３時間かけて除去した。次いで２５℃まで冷却し、２－アミノエタノール２８重量部を投入して、撹拌下１３０℃に昇温後、同温度で４時間イミド化反応を行った。１２０～１３０℃で減圧下（１２Ｔｏｒｒ以下）未反応の２－アミノエタノールを２時間かけて除去し、片末端不飽和基含有ポリブテンの無水マレイン酸－エン－アミノアルコール付加物（Ｙ’３－１）を得た。
得られた（Ｙ’３－１）の分子量をＧＰＣによって測定した。測定条件１によるＭｗ６，８００、Ｍｎ３，０３０。測定条件２によるＭｗ１１，１５０、Ｍｎ４，７４０。
温度調節装置及び撹拌機を備えたＳＵＳ製耐圧反応容器に、片末端不飽和基含有ポリブテン（商品名；「日油ポリブテン２００Ｎ」、日油（株）製）５００重量部及び無水マレイン酸［和光純薬（株）製］１８．５重量部を投入し、撹拌下２２０℃に昇温後、同温度で１２時間エン反応を行った。１８０℃に冷却した後、同温度、減圧下（１２Ｔｏｒｒ以下）で未反応の無水マレイン酸を３時間かけて除去した。次いで２５℃まで冷却し、２－アミノエタノール２８重量部を投入して、撹拌下１３０℃に昇温後、同温度で４時間イミド化反応を行った。１２０～１３０℃で減圧下（１２Ｔｏｒｒ以下）未反応の２－アミノエタノールを２時間かけて除去し、片末端不飽和基含有ポリブテンの無水マレイン酸－エン－アミノアルコール付加物（Ｙ’３－１）を得た。
得られた（Ｙ’３－１）の分子量をＧＰＣによって測定した。測定条件１によるＭｗ６，８００、Ｍｎ３，０３０。測定条件２によるＭｗ１１，１５０、Ｍｎ４，７４０。
【0086】
上記製造例で得た重合体と、その他の片末端に水酸基を含有する重合体として（Ｙ１－１）、（Ｙ’１－２）を準備した。まとめると以下の通りである。
（Ｙ１－１）：水素化ポリブタジエンの片末端水酸基含有重合体（商品名；ＨＬＢＨＰ１５００、Ｃｒａｙ Ｖａｌｌｅｙ社製）、Ｍｗ＝１，８００、Ｍｎ＝１，６７０、１，２－付加体／１，４－付加体のモル比率＝６５／３５
（Ｙ１－２）：製造例１で得た水素化ポリブタジエンの片末端水酸基含有重合体、Ｍｗ＝１，４２０、Ｍｎ＝１，３００、１、２―付加体／１、４－付加体のモル比率＝４０／６０
（Ｙ１－３）：製造例２で得た片末端水酸基含有のブタジエン－スチレン共重合体の水素化物、Ｍｗ＝３，６００、Ｍｎ＝３，０４０、１、２－付加体／１、４－付加体のモル比率＝６０／４０
（Ｙ’１－１）：製造例３で得た水素化ポリブタジエンの片末端水酸基含有重合体、Ｍｗ＝５，２００、Ｍｎ＝４，７３０、１，２－付加体／１，４－付加体のモル比率＝６０／４０
（Ｙ’１－２）：水素化ポリブタジエンの片末端水酸基含有重合体（商品名；ＫｒａｓｏｌＨＬＢＨ－５０００Ｍ、Ｃｒａｙ Ｖａｌｌｅｙ社製）、Ｍｗ＝５，３７０、Ｍｎ＝５，１９０、１，２－付加体／１，４－付加体のモル比率＝６５／３５
（Ｙ’２－１）：製造例４で得た片末端不飽和基含有ポリブテンのヒドロホウ素化物、Ｍｗ＝１，６７０、Ｍｎ＝９８０
（Ｙ’２－２）：製造例５で得た片末端不飽和基含有ポリブテンのヒドロホウ素化物、Ｍｗ＝４，１００、Ｍｎ＝２，３００
（Ｙ’３－１）：製造例６で得た片末端不飽和基含有ポリブテンの無水マレイン酸－エン－アミノアルコール付加物、Ｍｗ＝６，８００、Ｍｎ＝３，０３０
（Ｙ１－１）：水素化ポリブタジエンの片末端水酸基含有重合体（商品名；ＨＬＢＨＰ１５００、Ｃｒａｙ Ｖａｌｌｅｙ社製）、Ｍｗ＝１，８００、Ｍｎ＝１，６７０、１，２－付加体／１，４－付加体のモル比率＝６５／３５
（Ｙ１－２）：製造例１で得た水素化ポリブタジエンの片末端水酸基含有重合体、Ｍｗ＝１，４２０、Ｍｎ＝１，３００、１、２―付加体／１、４－付加体のモル比率＝４０／６０
（Ｙ１－３）：製造例２で得た片末端水酸基含有のブタジエン－スチレン共重合体の水素化物、Ｍｗ＝３，６００、Ｍｎ＝３，０４０、１、２－付加体／１、４－付加体のモル比率＝６０／４０
（Ｙ’１－１）：製造例３で得た水素化ポリブタジエンの片末端水酸基含有重合体、Ｍｗ＝５，２００、Ｍｎ＝４，７３０、１，２－付加体／１，４－付加体のモル比率＝６０／４０
（Ｙ’１－２）：水素化ポリブタジエンの片末端水酸基含有重合体（商品名；ＫｒａｓｏｌＨＬＢＨ－５０００Ｍ、Ｃｒａｙ Ｖａｌｌｅｙ社製）、Ｍｗ＝５，３７０、Ｍｎ＝５，１９０、１，２－付加体／１，４－付加体のモル比率＝６５／３５
（Ｙ’２－１）：製造例４で得た片末端不飽和基含有ポリブテンのヒドロホウ素化物、Ｍｗ＝１，６７０、Ｍｎ＝９８０
（Ｙ’２－２）：製造例５で得た片末端不飽和基含有ポリブテンのヒドロホウ素化物、Ｍｗ＝４，１００、Ｍｎ＝２，３００
（Ｙ’３－１）：製造例６で得た片末端不飽和基含有ポリブテンの無水マレイン酸－エン－アミノアルコール付加物、Ｍｗ＝６，８００、Ｍｎ＝３，０３０
【0087】
上記片末端に水酸基を含有する重合体をエステル化して下記の単量体を準備した。
なお、（ａ’－３）としては市販品を準備した。
（ａ－１）：（Ｙ１－１）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝１，８６０、Ｍｎ＝１，７２０
（ａ－２）：（Ｙ１－２）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝１，４９０、Ｍｎ＝１，３６０
（ａ－３）：（Ｙ１－３）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝３，６７０、Ｍｎ＝３，１００
（ａ’－１）：（Ｙ’１－１）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝５，３００、Ｍｎ＝４，８００
（ａ’－２）：（Ｙ’１－２）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝５，４１０、Ｍｎ＝５，２３０
（ａ’－３）：片末端水酸基含有の水素化ポリブタジエンのメタクリル酸エステル化物（商品名：Ｌ－１２５３、クラレ社製）、Ｍｗ＝４，４００、Ｍｎ＝４，２００、１，２－付加／１，４－付加モル比率＝５０／５０
（ａ’－４）：（Ｙ’２－１）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝１，７４０、Ｍｎ＝１，０５０
（ａ’－５）：（Ｙ’２－２）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝４，１６０、Ｍｎ＝２，３５０
（ａ’－６）：（Ｙ’３－１）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝６，９００、Ｍｎ＝３，１００
上記（ａ－１）～（ａ－３）及び（ａ’－１）～（ａ’－６）の分子量につき、表１にまとめて示した。
なお、（ａ’－３）としては市販品を準備した。
（ａ－１）：（Ｙ１－１）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝１，８６０、Ｍｎ＝１，７２０
（ａ－２）：（Ｙ１－２）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝１，４９０、Ｍｎ＝１，３６０
（ａ－３）：（Ｙ１－３）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝３，６７０、Ｍｎ＝３，１００
（ａ’－１）：（Ｙ’１－１）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝５，３００、Ｍｎ＝４，８００
（ａ’－２）：（Ｙ’１－２）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝５，４１０、Ｍｎ＝５，２３０
（ａ’－３）：片末端水酸基含有の水素化ポリブタジエンのメタクリル酸エステル化物（商品名：Ｌ－１２５３、クラレ社製）、Ｍｗ＝４，４００、Ｍｎ＝４，２００、１，２－付加／１，４－付加モル比率＝５０／５０
（ａ’－４）：（Ｙ’２－１）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝１，７４０、Ｍｎ＝１，０５０
（ａ’－５）：（Ｙ’２－２）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝４，１６０、Ｍｎ＝２，３５０
（ａ’－６）：（Ｙ’３－１）のメタクリル酸エステル化物、Ｍｗ＝６，９００、Ｍｎ＝３，１００
上記（ａ－１）～（ａ－３）及び（ａ’－１）～（ａ’－６）の分子量につき、表１にまとめて示した。
【0088】
【表1】
【0089】
＜実施例１、３～９、１１～１３、比較例４、６～９、１１、１４～１７＞
撹拌装置、加熱冷却装置、温度計、滴下ロート、窒素導入管及び減圧装置を備えた反応容器に、基油Ａ（ＳＰ値：８．３（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２、１００℃の動粘度：２．５ｍｍ２／ｓ、粘度指数：９６）１００重量部を投入し、別のガラス製ビーカーに、表２、３記載の単量体、連鎖移動剤としてのドデシルメルカプタン、ｔ－ブチルベンゾイルペルオキシド０．２５重量部を投入し、２０℃で撹拌、混合して単量体溶液を調製し、滴下ロートに投入した。反応容器の気相部の窒素置換を行った後、密閉下系内温度を１００～１１０℃に保ちながら、３時間かけて単量体溶液を滴下し、滴下終了から３時間、１１０℃で熟成した後、１２０～１３０℃に昇温後、同温度で減圧下（０．０２７～０．０４０ＭＰａ）未反応の単量体を２時間かけて除去し、共重合体（Ａ－１）、（Ａ－３）～（Ａ－９）、（Ａ－１１）～（Ａ－１３）、（Ａ’－４）、（Ａ’－６）～（Ａ’－９）、（Ａ’－１１）、（Ａ’－１４）～（Ａ’－１７）を含有する粘度指数向上剤（Ｒ－１）、（Ｒ－３）～（Ｒ－９）、（Ｒ－１１）～（Ｒ－１３）、（Ｒ’－４）、（Ｒ’－６）～（Ｒ’－９）、（Ｒ’－１１）、（Ｒ’－１４）～（Ｒ’－１７）を得た。
得られた共重合体（Ａ－１）、（Ａ－３）～（Ａ－９）、（Ａ－１１）～（Ａ－１３）、（Ａ’－４）、（Ａ’－６）～（Ａ’－９）、（Ａ’－１１）、（Ａ’－１４）～（Ａ’－１７）のＳＰ値を上記の方法で計算し、Ｍｗを上記の方法で測定した。
撹拌装置、加熱冷却装置、温度計、滴下ロート、窒素導入管及び減圧装置を備えた反応容器に、基油Ａ（ＳＰ値：８．３（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２、１００℃の動粘度：２．５ｍｍ２／ｓ、粘度指数：９６）１００重量部を投入し、別のガラス製ビーカーに、表２、３記載の単量体、連鎖移動剤としてのドデシルメルカプタン、ｔ－ブチルベンゾイルペルオキシド０．２５重量部を投入し、２０℃で撹拌、混合して単量体溶液を調製し、滴下ロートに投入した。反応容器の気相部の窒素置換を行った後、密閉下系内温度を１００～１１０℃に保ちながら、３時間かけて単量体溶液を滴下し、滴下終了から３時間、１１０℃で熟成した後、１２０～１３０℃に昇温後、同温度で減圧下（０．０２７～０．０４０ＭＰａ）未反応の単量体を２時間かけて除去し、共重合体（Ａ－１）、（Ａ－３）～（Ａ－９）、（Ａ－１１）～（Ａ－１３）、（Ａ’－４）、（Ａ’－６）～（Ａ’－９）、（Ａ’－１１）、（Ａ’－１４）～（Ａ’－１７）を含有する粘度指数向上剤（Ｒ－１）、（Ｒ－３）～（Ｒ－９）、（Ｒ－１１）～（Ｒ－１３）、（Ｒ’－４）、（Ｒ’－６）～（Ｒ’－９）、（Ｒ’－１１）、（Ｒ’－１４）～（Ｒ’－１７）を得た。
得られた共重合体（Ａ－１）、（Ａ－３）～（Ａ－９）、（Ａ－１１）～（Ａ－１３）、（Ａ’－４）、（Ａ’－６）～（Ａ’－９）、（Ａ’－１１）、（Ａ’－１４）～（Ａ’－１７）のＳＰ値を上記の方法で計算し、Ｍｗを上記の方法で測定した。
【0090】
＜実施例２、１０、比較例１～３、５、１０、１２、１３＞
撹拌装置、加熱冷却装置、温度計、滴下ロート、窒素導入管及び減圧装置を備えた反応容器に、基油Ａ（ＳＰ値：８．３（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２、１００℃の動粘度：２．５ｍｍ２／ｓ、粘度指数：９６）１００重量部を投入し、別のガラス製ビーカーに、表２、３記載の単量体、連鎖移動剤としてのドデシルメルカプタン、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）０．５重量部及び２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）０．２重量部を投入し、２０℃で撹拌、混合して単量体溶液を調製し、滴下ロートに投入した。反応容器の気相部の窒素置換を行った後、密閉下系内温度を７０～８５℃に保ちながら、２時間かけて単量体溶液を滴下し、滴下終了から２時間、８５℃で熟成した後、１２０～１３０℃に昇温後、同温度で減圧下（０．０２７～０．０４０ＭＰａ）未反応の単量体を２時間かけて除去し、共重合体（Ａ－２）、（Ａ－１０）、（Ａ’－１）～（Ａ’－３）、（Ａ’－５）、（Ａ’－１０）、（Ａ’－１２）、（Ａ’－１３）を含有する粘度指数向上剤（Ｒ－２）、（Ｒ－１０）、（Ｒ’－１）～（Ｒ’－３）、（Ｒ’－５）、（Ｒ’－１０）、（Ｒ’－１２）、（Ｒ’－１３）を得た。
得られた共重合体（Ａ－２）、（Ａ－１０）、（Ａ’－１）～（Ａ’－３）、（Ａ’－５）、（Ａ’－１０）、（Ａ’－１２）、（Ａ’－１３）のＳＰ値を上記の方法で計算し、Ｍｗを上記の方法で測定した。
撹拌装置、加熱冷却装置、温度計、滴下ロート、窒素導入管及び減圧装置を備えた反応容器に、基油Ａ（ＳＰ値：８．３（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２、１００℃の動粘度：２．５ｍｍ２／ｓ、粘度指数：９６）１００重量部を投入し、別のガラス製ビーカーに、表２、３記載の単量体、連鎖移動剤としてのドデシルメルカプタン、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）０．５重量部及び２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）０．２重量部を投入し、２０℃で撹拌、混合して単量体溶液を調製し、滴下ロートに投入した。反応容器の気相部の窒素置換を行った後、密閉下系内温度を７０～８５℃に保ちながら、２時間かけて単量体溶液を滴下し、滴下終了から２時間、８５℃で熟成した後、１２０～１３０℃に昇温後、同温度で減圧下（０．０２７～０．０４０ＭＰａ）未反応の単量体を２時間かけて除去し、共重合体（Ａ－２）、（Ａ－１０）、（Ａ’－１）～（Ａ’－３）、（Ａ’－５）、（Ａ’－１０）、（Ａ’－１２）、（Ａ’－１３）を含有する粘度指数向上剤（Ｒ－２）、（Ｒ－１０）、（Ｒ’－１）～（Ｒ’－３）、（Ｒ’－５）、（Ｒ’－１０）、（Ｒ’－１２）、（Ｒ’－１３）を得た。
得られた共重合体（Ａ－２）、（Ａ－１０）、（Ａ’－１）～（Ａ’－３）、（Ａ’－５）、（Ａ’－１０）、（Ａ’－１２）、（Ａ’－１３）のＳＰ値を上記の方法で計算し、Ｍｗを上記の方法で測定した。
【0091】
＜長期負荷下でのせん断安定性（長期使用安定性）の測定方法＞
撹拌装置を備えたステンレス製容器に、ＳＫルブリカンツ社製ＹＵＢＡＳＥ－３（ＳＰ値：８．３（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２、１００℃の動粘度：３．１ｍｍ２／ｓ、粘度指数：１０６）を投入し、得られる潤滑油組成物の１００℃動粘度が５．４０±０．０２（ｍｍ２／ｓ）になるように、それぞれ粘度指数向上剤（Ｒ－１）～（Ｒ－１３）、（Ｒ’－１）～（Ｒ’－１７）を添加し、潤滑油組成物（Ｖ－１）～（Ｖ－１３）、（Ｖ’－１）～（Ｖ’－１７）を得た。
得られた潤滑油組成物（Ｖ－１）～（Ｖ－１３）、（Ｖ’－１）～（Ｖ’－１７）に対し、ＣＥＣ Ｌ－４５－９９の方法により２５０時間のせん断試験を行った。せん断試験の後、それぞれの潤滑油組成物の外観を確認し、析出物の生成の有無を測定し結果を表２、３に記載した。この方法により長期負荷下でのせん断安定性（長期使用安定性）を評価した。
表２、３に記載の単量体（ｂ）～（ｉ）の組成は、以下に記載した通りである。
（ｂ－１）：メタクリル酸メチル
（ｂ－２）：メタクリル酸エチル
（ｂ－３）：メタクリル酸ブチル
（ｃ－１）：エトキシエチル（メタ）アクリレート
（ｃ－２）：ブトキシエチル（メタ）アクリレート
（ｄ－１）：メタクリル酸ｎ－ドデシル
（ｄ－２）：メタクリル酸ｎ－ヘキサデシルとメタクリル酸ｎ－オクタデシルとの重量比７／３の混合物
（ｅ－１）：メタクリル酸２－ｎ－デシルテトラデシル
（ｅ－２）：メタクリル酸２－ｎ－ドデシルヘキサデシルとメタクリル酸２－ｎ－テトラデシルオクタデシルとの重量比１／１混合物
（ｆ－１）：Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリレート
（ｆ－２）：Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジメチルアミノプロピル）メタクリルアミド
（ｆ－３）：Ｎ－ビニルピロリドン
（ｇ－１）：２－ヒドロキシエチルメタクリレート
（ｈ－１）：メタクリロイロキシエチルホスフェート
（ｉ－１）：スチレン
撹拌装置を備えたステンレス製容器に、ＳＫルブリカンツ社製ＹＵＢＡＳＥ－３（ＳＰ値：８．３（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２、１００℃の動粘度：３．１ｍｍ２／ｓ、粘度指数：１０６）を投入し、得られる潤滑油組成物の１００℃動粘度が５．４０±０．０２（ｍｍ２／ｓ）になるように、それぞれ粘度指数向上剤（Ｒ－１）～（Ｒ－１３）、（Ｒ’－１）～（Ｒ’－１７）を添加し、潤滑油組成物（Ｖ－１）～（Ｖ－１３）、（Ｖ’－１）～（Ｖ’－１７）を得た。
得られた潤滑油組成物（Ｖ－１）～（Ｖ－１３）、（Ｖ’－１）～（Ｖ’－１７）に対し、ＣＥＣ Ｌ－４５－９９の方法により２５０時間のせん断試験を行った。せん断試験の後、それぞれの潤滑油組成物の外観を確認し、析出物の生成の有無を測定し結果を表２、３に記載した。この方法により長期負荷下でのせん断安定性（長期使用安定性）を評価した。
表２、３に記載の単量体（ｂ）～（ｉ）の組成は、以下に記載した通りである。
（ｂ－１）：メタクリル酸メチル
（ｂ－２）：メタクリル酸エチル
（ｂ－３）：メタクリル酸ブチル
（ｃ－１）：エトキシエチル（メタ）アクリレート
（ｃ－２）：ブトキシエチル（メタ）アクリレート
（ｄ－１）：メタクリル酸ｎ－ドデシル
（ｄ－２）：メタクリル酸ｎ－ヘキサデシルとメタクリル酸ｎ－オクタデシルとの重量比７／３の混合物
（ｅ－１）：メタクリル酸２－ｎ－デシルテトラデシル
（ｅ－２）：メタクリル酸２－ｎ－ドデシルヘキサデシルとメタクリル酸２－ｎ－テトラデシルオクタデシルとの重量比１／１混合物
（ｆ－１）：Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリレート
（ｆ－２）：Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジメチルアミノプロピル）メタクリルアミド
（ｆ－３）：Ｎ－ビニルピロリドン
（ｇ－１）：２－ヒドロキシエチルメタクリレート
（ｈ－１）：メタクリロイロキシエチルホスフェート
（ｉ－１）：スチレン
【0092】
【表2】
【表3】
【0093】
＜実施例１４～２６、比較例１８～２３＞
長期負荷下でのせん断安定性（長期使用安定性）が良好であった潤滑油組成物（Ｖ－１）～（Ｖ－１３）と、比較の潤滑油組成物（Ｖ’－２）、（Ｖ’－３）、（Ｖ’－５）、（Ｖ’－１０）、（Ｖ’－１５）及び（Ｖ’－１６）について、せん断安定性、４０℃動粘度、１００℃動粘度、粘度指数、低温粘度（－４０℃）を以下の方法で測定した。結果を表４に示す。
長期負荷下でのせん断安定性（長期使用安定性）が良好であった潤滑油組成物（Ｖ－１）～（Ｖ－１３）と、比較の潤滑油組成物（Ｖ’－２）、（Ｖ’－３）、（Ｖ’－５）、（Ｖ’－１０）、（Ｖ’－１５）及び（Ｖ’－１６）について、せん断安定性、４０℃動粘度、１００℃動粘度、粘度指数、低温粘度（－４０℃）を以下の方法で測定した。結果を表４に示す。
【0094】
【表4】
【0095】
＜潤滑油組成物の動粘度の測定法および粘度指数の計算方法＞
ＡＳＴＭ Ｄ ４４５の方法で４０℃と１００℃の動粘度を測定し、ＡＳＴＭ Ｄ ２２７０の方法で計算した。
ＡＳＴＭ Ｄ ４４５の方法で４０℃と１００℃の動粘度を測定し、ＡＳＴＭ Ｄ ２２７０の方法で計算した。
【0096】
＜潤滑油組成物のせん断安定性の計算方法＞
せん断安定性の計算はＪＡＳＯ Ｍ３４７－２００７の方法で計算した。
せん断安定性の計算はＪＡＳＯ Ｍ３４７－２００７の方法で計算した。
【0097】
＜潤滑油組成物の低温粘度（－４０℃）の測定方法＞
ＡＳＴＭ Ｄ ２９８３の方法により、－４０℃で測定した。
ＡＳＴＭ Ｄ ２９８３の方法により、－４０℃で測定した。
【0098】
表２～４の結果から明らかなように、本発明の粘度指数向上剤を含有してなる潤滑油組成物（実施例１４～２６）は、せん断安定性と粘度指数のバランスに優れ、同時に低温粘度も９，０００ｍＰａ・ｓ以下と十分に低いことがわかる。たとえば、実施例１４と比較例１８を比べたときに、せん断安定性がほぼ同等であるのに対し、粘度指数が大きく向上している。また、実施例１８と比較例１８、１９を比べたとき、粘度指数はほぼ同等であるが、せん断安定性が大きく改善していることがわかる。
一方、比較例１～２３の粘度指数向上剤を含有してなる潤滑油組成物は、せん断安定性と粘度指数のバランスが悪く、低温粘度、長期負荷下でのせん断安定性のうち、少なくとも１つが劣ることがわかる。
一方、比較例１～２３の粘度指数向上剤を含有してなる潤滑油組成物は、せん断安定性と粘度指数のバランスが悪く、低温粘度、長期負荷下でのせん断安定性のうち、少なくとも１つが劣ることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【0099】
本発明の粘度指数向上剤を含有してなる潤滑油組成物は、ギヤ油（デファレンシャル油及び工業用ギヤ油等）、ＭＴＦ、変速機油［ＡＴＦ、ＤＣＴＦ及びｂｅｌｔ－ＣＶＴＦ等］、トラクション油（トロイダル－ＣＶＴＦ等）、ショックアブソーバー油、パワーステアリング油、作動油（建設機械用作動油及び工業用作動油等）等として好適である。