(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-03-25
(45)【発行日】2022-04-04
(54)【発明の名称】押出成形セメント板
(51)【国際特許分類】
E04F 13/08 20060101AFI20220328BHJP
E04F 13/14 20060101ALI20220328BHJP
【ＦＩ】
E04F13/08 101F
E04F13/08 101U
E04F13/14 102C
E04F13/14 103E
E04F13/14 103F
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2021049324
(22)【出願日】2021-03-24
(62)【分割の表示】P 2020001106の分割
【原出願日】2015-08-26
(65)【公開番号】P2021101093
(43)【公開日】2021-07-08
【審査請求日】2021-04-21
(73)【特許権者】
【識別番号】000135335
【氏名又は名称】株式会社ノザワ
(74)【代理人】
【識別番号】100143122
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 功雄
(72)【発明者】
【氏名】細田 吉大
(72)【発明者】
【氏名】坂本 裕輔
【審査官】河内 悠
(56)【参考文献】
【文献】特開平０４－００７４５５（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０１－１０７７４４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１２－１３０２７０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０５－３４００６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－２１４１２９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００５－０１６１７５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭６０－０９８０５４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｆ １３／００－１３／３０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
一方向に伸びる表面凹部が形成されると共に複数の中空部が一方向に並設され、当該表面凹部を水平方向に向けた状態で建物の躯体に取り付けられ、当該表面凹部内に外装部材が取り付けられる押出成形セメント板であって、当該押出成形セメント板と前記外装部材とによって、
前記表面凹部内で当該外装部材を係止させる係止手段、及び当該表面凹部からの当該外装部材の離間を防止する第１の離間防止手段が、構成されるものであり、
前記係止手段は、前記表面凹部内に形成された上方へ突出する係止突起と、前記外装部材に形成され前記係止突起に係止する引掛凹部とからなり、
前記第１の離間防止手段は、前記表面凹部内の上部に形成された収納凹部と、前記外装部材の上部に形成され前記収納凹部に下方から収納される収納突部とからなり、
前記係止手段によって係止された状態で、前記第１の離間防止手段の収納凹部と収納突部との間に隙間が存在し、かつ当該係止手段による係止が解除された状態で当該収納凹部に当該収納突部が収納されることで、前記外装部材が前記表面凹部内で上下方向に移動可能となるものであり、
前記外装部材を当該押出成形セメント板に取り付けるときは、当該外装部材を傾けて前記収納突部を前記収納凹部に差し込み、当該収納突部を支点として、当該外装部材の下部を当該押出成形セメント板に近づけ、前記引掛凹部を前記係止突起に係止し、
前記外装部材を当該押出成形セメント板から取り外すときは、当該外装部材を傾けて下部を当該押出成形セメント板から離しつつ、傾けた当該外装部材を上方へ移動させて前記収納突部を前記収納凹部に差し込みつつ、前記引掛凹部の前記係止突起への係止を解除して、
当該押出成形セメント板に対して前記外装部材を傾けるようにして、取り付け、取り外し自在となる前記隙間が構成されるように、
前記外装部材の収納突部に対する前記収納凹部、及び前記外装部材の引掛凹部に対する前記係止突起の寸法が設定されていることを特徴とする押出成形セメント板。
【請求項2】
前記第１の離間防止手段の収納凹部の断面における外側部分が、外方へ向けて広がるように傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の押出成形セメント板。
【請求項3】
前記外装部材を前記表面凹部内で上方へ移動させて係合を解除した状態で、当該表面凹部からの当該外装部材の離間を防止する第２の離間防止手段が構成されるものであり、
この第２の離間防止手段は、前記表面凹部内に形成された下方へ開口する係止凹部と、前記外装部材に形成され当該外装部材を前記表面凹部内で上方へ移動させた状態で前記係止凹部に係止する引掛突部とからなることを特徴とする請求項１又は２に記載の押出成形セメント板。
【請求項4】
前記表面凹部内には、前記外装部材が係止された状態で当該外装部材を下方から支持する支持部が形成されていることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の押出成形セメント板。
【請求項5】
前記表面凹部からの前記外装部材の離間を防止する第３の離間防止手段が構成されるものであり、
この第３の離間防止手段は、前記表面凹部内の下部に形成された上方へ向かって突出する下部突起と、前記外装部材の下部に形成され当該外装部材が係止された状態で前記下部突起へ上方から嵌められる下部凹部とからなることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の押出成形セメント板。
【請求項6】
前記表面凹部の横断方向における当該押出成形セメント板の外面露出幅が前記外装部材の外面露出幅と同等程度、又は異なることを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の押出成形セメント板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は建物の躯体に取り付けられた押出成形セメント板の表面に、外装部材を取り付けるためのものであり、特に外装部材を多様な使用環境において確実に取り付けることのできる押出成形セメント板に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば押出成形セメント板は軽量かつ高い強度を有していることから、建物の外壁板として広く用いられている。押出成形セメント板を用いる外壁構造では、一般に建物の躯体に下地材となるアングルを固定し、押出成形セメント板の背面に留め付けられたＺクリップ等を当該アングルに係止させるようにして、押出成形セメント板を取り付けている。
【0003】
押出成形セメント板の表面に、石材やタイルなどの外装部材を取り付けることも行われている。各種の外装部材は、押出成形セメント板の表面に接着剤やモルタルで直接的に張り付けることや、取付金具で押出成形セメント板に留め付けることで取り付けられる。特許文献１には、セラミック材からなる外壁板に凹部と凸部を交互に形成し、凹部に設けた補強材を介して化粧材を当該外装板に固定する外壁構造が記載されている。特許文献２には、引っ掛け部を有する受け金具を外壁板に固定し、受け金具の引っ掛け部に外装部材を引っ掛けて固定する外壁構造が記載されている。
【0004】
特許文献３及び特許文献４のように、外壁板の表面に直接的に凸部を設け、この凸部に係合可能なタイルを引っ掛けて固定する外壁構造も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開平２－２００９６２号公報
【文献】特開２００３－２５３８４８号公報
【文献】実開平３－５０１４６号公報
【文献】実開平４－１３５６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１及び特許文献２に記載された外壁構造では、別体の補強材や受け金具を製作する必要がありコスト増となることに加え、補強材や受け金具を取り付ける手間もかかるといった欠点がある。特許文献３及び特許文献４に記載された外壁構造では、タイルを直接的に引っ掛けるだけなので取り付ける際の手間を軽減することはできる。しかし、例えば地震などでタイルと外壁とを上下方向にずらすような力が作用した場合、外壁に対してタイルが上方へ移動することでタイルが外れてしまうといった問題がある。
【0007】
そこで本発明は従来技術の問題点に鑑み、外装部材を確実に取り付けることができ、それと共にコストが抑えられ、かつ取り付け作業を軽減することができる押出成形セメント板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の押出成形セメント板は、一方向に伸びる表面凹部が形成されると共に複数の中空部が一方向に並設され、当該表面凹部を水平方向に向けた状態で建物の躯体に取り付けられ、当該表面凹部内に外装部材が取り付けられる押出成形セメント板であって、当該押出成形セメント板と前記外装部材とによって、前記表面凹部内で当該外装部材を係止させる係止手段、及び当該表面凹部からの当該外装部材の離間を防止する第１の離間防止手段が、構成されるものであり、前記係止手段は、前記表面凹部内に形成された上方へ突出する係止突起と、前記外装部材に形成され前記係止突起に係止する引掛凹部とからなり、前記第１の離間防止手段は、前記表面凹部内の上部に形成された収納凹部と、前記外装部材の上部に形成され前記収納凹部に下方から収納される収納突部とからなり、前記係止手段によって係止された状態で、前記第１の離間防止手段の収納凹部と収納突部との間に隙間が存在し、かつ当該係止手段による係止が解除された状態で当該収納凹部に当該収納突部が収納されることで、前記外装部材が前記表面凹部内で上下方向に移動可能となるものであり、前記外装部材を当該押出成形セメント板に取り付けるときは、当該外装部材を傾けて前記収納突部を前記収納凹部に差し込み、当該収納突部を支点として、当該外装部材の下部を当該押出成形セメント板に近づけ、前記引掛凹部を前記係止突起に係止し、前記外装部材を当該押出成形セメント板から取り外すときは、当該外装部材を傾けて下部を当該押出成形セメント板から離しつつ、傾けた当該外装部材を上方へ移動させて前記収納突部を前記収納凹部に差し込みつつ、前記引掛凹部の前記係止突起への係止を解除して、当該押出成形セメント板に対して前記外装部材を傾けるようにして、取り付け、取り外し自在となる前記隙間が構成されるように、前記外装部材の収納突部に対する前記収納凹部、及び前記外装部材の引掛凹部に対する前記係止突起の寸法が設定されていることを特徴とするものである。
【0009】
本発明の押出成形セメント板では、押出成形セメント板の表面凹部内に形成された上方へ突出する係止突起と、外装部材に形成され係止突起に係止する引掛凹部とからなる係止手段に加え、押出成形セメント板の表面凹部内の上部に形成された収納凹部と、外装部材の上部に形成され収納凹部に下方から収納される収納突部とかなる第１の離間防止手段が構成される。つまり、外装部材は押出成形セメント板に係止するだけではなく、外装部材の上部の収納突部が押出成形セメント板の表面凹部の収納凹部に収納される。従って取り付け部品を必要とせず、外装部材を押出成形セメント板の所定箇所に引っ掛けるだけで、外装部材を取り付けることができる。外装部材と押出成形セメント板とを上下方向にずらすような力が作用し、押出成形セメント板に対して外装部材が上方へ移動することがあっても、第１の離間防止手段により、押出成形セメント板の収納凹部に、外装部材の収納突部が収納されるため、外装部材が外れるのを防ぐことができる。これにより、多様な使用環境において外装部材を確実に取り付けることができ、それと共にコストが抑えられ、かつ取り付け作業を軽減することができる。
【0010】
前記外装部材を前記表面凹部内で上方へ移動させて係合を解除した状態で、当該表面凹部からの当該外装部材の離間を防止する第２の離間防止手段が構成されるものであることが好ましい。この第２の離間防止手段は、前記表面凹部内に形成された下方へ開口する係止凹部と、前記外装部材に形成され当該外装部材を前記表面凹部内で上方へ移動させた状態で前記係止凹部に係止する引掛突部とからなるものとすればよい。
【0011】
この場合、押出成形セメント板の下方へ開口する係止凹部と、外装部材の引掛突部とからなる第２の離間防止手段によって、外装部材を押出成形セメント板の表面凹部内で上方へ移動させた状態で、係止凹部に引掛突部が係止する。これにより、外装部材が押出成形セメント板の表面凹部内で上方へ移動しただけでは、外装部材が外れることはない。外装部材の下部分が押出成形セメント板から一旦離間してからでなければ、外装部材が押出成形セメント板から外れることはないため、外装部材の脱落を効果的に防ぐことができる。
【0012】
前記表面凹部内に、前記外装部材が係止された状態で当該外装部材を下方から支持する支持部を形成してもよい。この支持部によって、係止された状態の外装部材が下方から支持されるため、押出成形セメント板の表面凹部内に形成された上方へ突出する係止突起へかかる力が支持部へ分散され、係止突起の耐久性を向上させることができる。従って、係止突起の破損により外装部材が外れてしまうことがなく、長期間に渡って外装部材を確実に取り付けることができる。
【0013】
前記表面凹部からの前記外装部材の離間を防止する第３の離間防止手段が構成されるものとしてもよい。この第３の離間防止手段は、前記表面凹部内の下部に形成された上方へ向かって突出する下部突起と、前記外装部材の下部に形成され当該外装部材が係止された状態で前記下部突起へ上方から嵌められる下部凹部とからなるものとすればよい。
【0014】
この場合、押出成形セメント板の表面凹部内の下部に形成された上方へ向かって突出する下部突起と、外装部材の下部に形成された下部凹部とからなる第３の離間防止手段によって、外装部材が係止された状態で、下部突起へ下部凹部が上方から嵌められる。これにより、外装部材が係止された状態で、外装部材の下部分が押出成形セメント板から離間することはないため、外装部材の脱落をより効果的に防ぐことができる。
【0015】
前記表面凹部の横断方向における当該押出成形セメント板の外面露出幅を、前記外装部材の外面露出幅と同等程度、又は異なるようにしてもよい。表面凹部の横断方向における押出成形セメント板の外面露出幅を、外装部材の外面露出幅と同等程度とすれば、従来にはない意匠性が得られ、非常に良好な外観をもつ建物とすることができる。表面凹部の横断方向における押出成形セメント板の外面露出幅を、外装部材の外面露出幅と異なるようにすれば、同等程度にした場合とは相違する意匠性が得られ、非常に良好な外観をもつ建物とすることができる。このように、表面凹部の横断方向における押出成形セメント板の外面露出幅と、外装部材の外面露出幅とを、互いに調整することによって、押出成形セメント板の風合いと外装部材の風合いを兼ね備えたデザイン性の高い外壁構成を得ることができる。
【発明の効果】
【0017】
本発明によれば、押出成形セメント板の上方へ突出する係止突起に、外装部材の引掛凹部が係止しているため、取り付け部品を必要とせず、外装部材を押出成形セメント板の所定箇所に引っ掛けるだけで、外装部材を取り付けることができる。外装部材と押出成形セメント板とを上下方向にずらすような力が作用し、押出成形セメント板に対して外装部材が上方へ移動することがあっても、押出成形セメント板の収納凹部に、外装部材の収納突部が収納され、外装部材が外れるのを防ぐことができる。これにより、外装部材を確実に取り付けることができ、それと共にコストが抑えられ、かつ取り付け作業を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本発明の第１実施形態に係る外装部材の取付構造を示す断面図である。
【図2】２つの外壁板が設けられた状態の外装部材の取付構造を示す断面図である。
【図3】主要部分を示す断面図である。
【図4】外装部材が凹部内で上方へ移動し係合が解除された状態を示す断面図である。
【図5】本発明の第２実施形態に係る外装部材の取付構造を示す断面図である。
【図6】本発明の第３実施形態に係る外装部材の取付構造を示す断面図である。
【図7】外壁板の変形例を示す断面図である。
【図8】外壁板の他の変形例を示す断面図である。
【図9】第１実施形態に係る外装部材の取付構造における、第２の離間防止手段で形成された隙間に接着剤を充填した状態の主要断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施形態に係る外装部材の取付構造１を示す断面図であり、図２は２つの外壁板２が設けられた状態の外装部材の取付構造１を示す断面図である。この外装部材の取付構造１は、外壁板２を横張り状態で建物の躯体に取り付け、外壁板２の表面凹部３内に外装部材４を取り付ける取付構造である。なお図１上下方向が外壁板２を建物の躯体取り付けた状態の上下方向である。建物から外された状態の外壁板２及び外装部材４の上下左右という概念はないが、以下、構造の説明上、外壁板２及び外装部材４が図示されている上下方向の上側を単に上側とし、下側を単に下側とし、水平方向の左側を単に左側とし、右側を単に右側とする。また以下に説明する外壁板２及び外装部材４の各箇所は、全て図１貫通方向へ同形状で延びている。
【0020】
本実施形態の外壁板２は所定長さで形成された押出成形セメント板である。外壁板２は、水、セメント、骨材、繊維等を混練した混合物を押出成形機で押し出し、養生硬化後、所定寸法に切断して製作されたものである。外壁板２には、複数の中空部５が押出方向である長手方向に互いに平行して構成されている。本実施形態の外装部材４は所定寸法で形成されたタイルであり、このタイルは各種の素材で構成されて建物の高い意匠性の外観を得るために取り付けられる。
【0021】
外壁板２は従来の横張り工法で建物の躯体に取り付けられている。例えば、建物の躯体に上下方向に延びるＬ型アングルが固定され、このＬ型アングルに押出成形セメント板に留め付けられたＺクリップなどが係合すると共に、取付ボルトで締め付けられて、外壁板２の端部がＬ型アングルに固定されている。
【0022】
外壁板２には、長手方向に伸びる複数の表面凹部３が形成されている。従って外壁板２の表面側基材は、基材本体６、複数の表面凹部３及び複数の凸部７からなる。外壁板２は、表面凹部３を水平方向に向けた状態で建物の躯体に取り付けられている。
【0023】
図３に示すように、本実施形態の外装部材の取付構造１は、表面凹部３内で外装部材４を係止させる係止手段８と、表面凹部３からの外装部材４の離間を防止する第１の離間防止手段９とを備えている。表面凹部３内の上下方向略中央にリブ１０が形成されている。このリブ１０の上端に上方へ突出する係止突起１１が形成されている。これに対して、外装部材４の左側には、リブ１０が入り込むリブ用凹部１２が形成されている。リブ用凹部１２内の上端には、外壁板２の係止突起１１に係止する引掛凹部１３が形成されている。
【0024】
外壁板２のリブ１０に形成された係止突起１１と、外装部材４の上端に形成された引掛凹部１３とで、表面凹部３内で外装部材４を係止させる係止手段８が構成されている。この係止手段８によって、外装部材４が外壁板２に係止されており、当該係止手段８が外装部材４を外壁板２に取り付ける主要な取付部分となっている。
【0025】
外壁板２の表面凹部３内の上部には、上方へ窪む収納凹部１５が形成されている。これに対し、外装部材４の上部には、上方へ突状に形成されて収納凹部１５に下方から収納される収納突部１６が形成されている。外壁板２の表面凹部３内に形成された収納凹部１５と、外装部材４の上部に形成された収納突部１６とで第１の離間防止手段９が構成されている。外装部材４の図３に示す係止状態では、外装部材４の収納突部１６の先端のみが外壁板２の収納凹部１５内に位置して、隙間１７が存在している。外装部材４が表面凹部３内で上方へ移動し係合が解除された図４に示す状態では、収納突部１６は収納凹部１５内に収納されて、外壁板２からの外装部材４の上部の離間が防止されている。従って、外装部材４が上方へ移動したたけでは、外装部材４は外壁板２から外れることがない。
【0026】
外装部材の取付構造１は、さらに、外装部材４を表面凹部３内で上方へ移動させて係合を解除した状態で、表面凹部３からの外装部材４の離間を防止する第２の離間防止手段１９を備えている。外壁板２のリブ１０の下端には上方へ窪み、下方へ開口する係止凹部２０が形成されている。外装部材４のリブ用凹部１２内の下端には、外壁板２の係止凹部２０に係止する引掛突部２１が形成されている。外壁板２の表面凹部３内に形成された係止凹部２０と、外装部材４に形成された引掛突部２１とで第２の離間防止手段１９が構成されている。
【0027】
外装部材４の図３に示す係止状態では、外装部材４の引掛突部２１は、外壁板２の係止凹部２０には係止されておらず、係止凹部２０と引掛突部２１間に隙間２２が存在している。外装部材４が表面凹部３内で上方へ移動し係合が解除された図４に示す状態では、引掛突部２１は係止凹部２０に係止されて、外壁板２からの外装部材４の下部の離間が防止されている。従って、この第２の離間防止手段１９により、外装部材４が上方へ移動したたけでは、第１の離間防止手段９と相まって外装部材４が外壁板２から外れることがない。外装部材４の下部分が外壁板２から一旦離間してからでなければ、外装部材４が外壁板２から外れることはないため、外装部材４の脱落を効果的に防ぐことができる。
【0028】
図３のように、外装部材４が取り付けられた状態では、係止手段８によって外装部材４が係止されると共に、第１の離間防止手段９によって外装部材４の離間が防止される。図４のように、外装部材４が上方へ移動し係合が解除された状態では、係止手段８の係止は解除されるが、第１の離間防止手段９によって、外装部材４の上部は外壁板２の表面凹部３内の上部に入り込み、それと共に、第２の離間防止手段１９によって、外装部材４の裏面側が外壁板２の表面凹部３内で係止される。
【0029】
そのため外装部材４と外壁板２とを上下方向にずらすような力が作用した場合、外壁板２に対して外装部材４が上方へ移動することで外装部材４が外れるのを確実に防ぐことができる。外装部材４を外壁板２に取り付けるときは、外装部材４を傾けて上部の収納突部１６を、外壁板２の表面凹部３内の上部の収納凹部１５に差し込み、外装部材４の収納突部１６を支点として、外装部材４の下部を外壁板２に近づけ、外装部材４の引掛凹部１３を外壁板２の係止突起１１に係止する。外装部材４を外壁板２から取り外すときは、取り付けのときと逆の動作をする。外装部材４を傾けて下部を外壁板２から離しつつ、傾けた外装部材４を上方へ移動させて、外装部材４の収納突部１６を外壁板２の収納凹部１５に差し込みつつ、外装部材４の引掛凹部１３の係止突起１１への係止を解除して、外装部材４を外壁板２から取り外す。
【0030】
このように外壁板２と外装部材４のみで、本実施形態の外装部材の取付構造１が構成されているため、取り付け部品を製作する必要もなく、取り付け、取り外しも容易であり、作業性が向上する。
【0031】
外壁板２の表面凹部３の横断方向における外壁板２の外面露出幅Ｌ１が外装部材４の外面露出幅Ｌ２と同等程度となっている。外壁板２の外面露出幅Ｌ１を外装部材４の外面露出幅Ｌ２と同等程度とすれば、従来にはない意匠性が得られ、非常に良好な外観をもつ建物とすることができる。
【0032】
なお、外壁板２の外面露出幅Ｌ１と外装部材４の外面露出幅Ｌ２とは、外装部材４の係止手段８を形成できる範囲で任意に変更可能である。外壁板２の外面露出幅Ｌ１と外装部材４の外面露出幅Ｌ２は、建物のデザインに合わせて適宜設定すれば良い。例えば、外壁板２の外面露出幅Ｌ１を、外装部材４の外面露出幅Ｌ２と異なるようにしても良い。この場合、同等程度にした場合とは相違する意匠性が得られ、非常に良好な外観をもつ建物とすることができる。
【0033】
このように、外壁板２の外面露出幅Ｌ１と外装部材４の外面露出幅Ｌ２とを、互いに調整することによって、外壁板２の風合いと外装部材４の風合いとを兼ね備えたデザイン性の高い外壁構成が得られる。本実施形態では外壁板２として押出成形セメント板を用い、外装部材４としてタイルを用いたので、凸部７を構成する押出成形セメント板の風合いと、外装部材４であるタイルの風合いが、上下方向に均等に繰り返された高い意匠性の外観を持つ建物とすることができる。
【0034】
本実施形態の外装部材の取付構造１では、外壁板２の表面凹部３内に形成された上方へ突出する係止突起１１と、外装部材４に形成され係止突起１１に係止する引掛凹部１３とからなる係止手段８に加え、外壁板２の表面凹部３内の上部に形成された収納凹部１５と、外装部材４の上部に形成され収納凹部１５に下方から収納される収納突部１６とかなる第１の離間防止手段９を有している。つまり外装部材４は外壁板２に係止しているだけではなく、外装部材４の上部の収納突部１６が外壁板２の表面凹部３内の収納凹部１５に収納されている。
【0035】
従って、取り付け部品を必要とせず、外装部材４を外壁板２の所定箇所に引っ掛けるだけで、外装部材４を確実に取り付けることができる。外装部材４と外壁板２とを上下方向にずらすような力が作用し、外壁板２に対して外装部材４が上方へ移動することがあっても、第１の離間防止手段９により、外壁板２の収納凹部１５に、外装部材４の収納突部１６が収納されるため、外装部材４が外れるのを防ぐことができる。これにより、外装部材４を多様な使用環境において確実に取り付けることができ、それと共にコストが抑えられ、かつ取り付け作業を軽減することができる。
【0036】
外壁板２の下方へ開口する係止凹部２０と、外装部材４の引掛突部２１とからなる第２の離間防止手段１９によって、外装部材４を外壁板２の表面凹部３内で上方へ移動させた状態で係止凹部２０に引掛突部２１が係止する。これにより外装部材４が外壁板２の表面凹部３内で上方へ移動しただけでは、外装部材４が外れることはない。外装部材４の下部分が外壁板２から一旦離間してからでなければ、外装部材４が外壁板２から外れることはないため、外装部材４の脱落を効果的に防ぐことができる。
【0037】
図５は本発明の第２実施形態に係る外装部材の取付構造２５を示す断面図である。本実施形態では、外壁板２の表面凹部３内に外装部材４を下方から支持する支持部２６が形成されている。本実施形態において第１実施形態と共通する構成に同符号を付している。図５のように外壁板２の表面凹部３内の下部分が、第１実施形態の外壁板２の下部分よりも高く形成されて、支持部２６となっている。外装部材４が外壁板２に取り付けられた状態で、外装部材４の下部は外壁板２の支持部２６に下方から支持されている。この支持部２６によって、係止された状態の外装部材４が下方から支持されるため、外壁板２の表面凹部３内に形成された係止突起１１へかかる力が支持部２６へ分散され、係止突起１１の耐久性を向上させることができる。これにより係止突起１１の破損による、外装部材４の脱落が防止され、長期間に渡って外装部材４を確実に取り付けることができる。
【0038】
図６は本発明の第３実施形態に係る外装部材の取付構造２８を示す断面図である。本実施形態の外装部材の取付構造２８は、表面凹部３からの外装部材４の離間を防止する第３の離間防止手段２９を備えている。本実施形態において第１実施形態と共通する構成に同符号を付している。この第３の離間防止手段２９は、表面凹部３内の下部に形成された上方へ向かって突出する下部突起３０と、外装部材４の下部に形成され外装部材４が係止された状態で下部突起３０へ上方から嵌められる下部凹部３１とで構成されている。図６のように外装部材４が係止されている状態で、下部突起３０が下部凹部３１に嵌められていることで、外装部材４の下部分が外壁板２から離間することがなく、外装部材４の脱落をより効果的に防ぐことができる。
【0039】
本発明は上記の実施形態に限定するものではない。開示した実施形態は本発明に係る外装部材の取付構造の例示である。本発明の効果を損なわない限りにおいて、外壁板及び外装部材の大きさ、形状、構成素材は限定されない。図７は外壁板の変形例を示す断面図であり、図８は外壁板の他の変形例を示す断面図である。これらの外装部材の取付構造は、図５に示す第２実施形態に係る外装部材の取付構造２５と同様である。図７に示す外壁板３３では、外壁板３３の表面に小凹部３４が多数形成されており、図８に示す外壁板３５では、外壁板３５に大凹部３６が設けられている。このように外壁板３３、３５の外面露出部分を多様な形状とすることで、光の当たり方によって建物の外壁の模様を変化させ、高い意匠性を発揮させることができる。さらに、外壁板３３、３５の表面に塗装を施すことによっても高い意匠性を発揮させることが可能となる。
【0040】
係止手段、第１～第３の離間防止手段を構成する各々の部材の凹形状と凸形状を互いに逆の形状に変更してもよい。必要に応じて、外壁板と外装部材間の所要箇所に接着剤を充填してもよい。例えば図９のように、第２の離間防止手段１９における係止凹部２０と引掛突部２１間の隙間２２に接着剤４０を充填すればよい。この場合、外装部材４の取り付けをより強固なものとすることができる。本発明の外装部材の取付構造の適用対象となる押出成形セメント板の取付構造は限定されない。外装部材の取付構造に使用される押出成形セメント板、押出成形セメント板を取り付けるための角ナット、クリップ、取付ボルト、その他必要に応じて設けられる部材は本発明の効果を損なわない限りにおいてどのような形態のものであってもよい。
【符号の説明】
【0041】
１、２５、２８ 外装部材の取付構造
２、３３、３５ 外壁板
３ 表面凹部
４ 外装部材
５ 中空部
６ 基材本体
７ 凸部
８ 係止手段
９ 第１の離間防止手段
１０ リブ
１１ 係止突起
１２ リブ用凹部
１３ 引掛凹部
１５ 収納凹部
１６ 収納突部
１７ 隙間
１９ 第２の離間防止手段
２０ 係止凹部
２１ 引掛突部
２２ 隙間
２６ 支持部
２９ 第３の離間防止手段
３０ 下部突起
３１ 下部凹部
３４ 小凹部
３６ 大凹部
４０ 接着剤
２、３３、３５ 外壁板
３ 表面凹部
４ 外装部材
５ 中空部
６ 基材本体
７ 凸部
８ 係止手段
９ 第１の離間防止手段
１０ リブ
１１ 係止突起
１２ リブ用凹部
１３ 引掛凹部
１５ 収納凹部
１６ 収納突部
１７ 隙間
１９ 第２の離間防止手段
２０ 係止凹部
２１ 引掛突部
２２ 隙間
２６ 支持部
２９ 第３の離間防止手段
３０ 下部突起
３１ 下部凹部
３４ 小凹部
３６ 大凹部
４０ 接着剤
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】