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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-04-05
(45)【発行日】2022-04-13
(54)【発明の名称】防振パレット
(51)【国際特許分類】
B65D 19/38 20060101AFI20220406BHJP
B65D 19/28 20060101ALI20220406BHJP
B65D 19/32 20060101ALI20220406BHJP
【ＦＩ】
B65D19/38 B
B65D19/28
B65D19/32
【請求項の数】
18
(21)【出願番号】P 2020080730
(22)【出願日】2020-04-30
(65)【公開番号】P2021172429
(43)【公開日】2021-11-01
【審査請求日】2020-10-15
(73)【特許権者】
【識別番号】520153578
【氏名又は名称】武蔵貿易通関株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】592063401
【氏名又は名称】株式会社ナベヤ
(74)【代理人】
【識別番号】100083253
【弁理士】
【氏名又は名称】苫米地 正敏
(72)【発明者】
【氏名】桑畑 康幸
(72)【発明者】
【氏名】馬場 美充
(72)【発明者】
【氏名】小林 久良雄
【審査官】米村 耕一
(56)【参考文献】
【文献】登録実用新案第３１１８２７４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１８－１６５１６１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－２３９１７０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－０３９０６７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－１８９２４２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０７－２９１２８９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ １９／２８－１９／３８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
輸送する物品が載置される天板部（２）と、緩衝材（３１）を備えた複数の駒（３）を介して天板部（２）を支持する基台部（１）を備えた防振パレットであって、各駒（３）は、基台部（１）に対して脱着可能に固定される固定用部材（３０a）と、天板部（２）に対して脱着可能に固定される固定用部材（３０b）が緩衝材（３１）を介して連結されたものであり、
各駒（３）の固定用部材（３０a），（３０b）は断面溝形状であり、各駒（３）は、基台部（１）を構成するフレーム材（１００）に固定用部材（３０a）が嵌め込まれ、天板部（２）を構成するフレーム材（２００）に固定用部材（３０b）が嵌め込まれ、固定用部材（３０a），（３０b）が固定手段（５）でそれぞれフレーム材（１００），（２００）に対して脱着可能に固定されることにより、基台部（１）と天板部（２）にそれぞれ固定され、
パレットの適用荷重範囲（但し、「適用荷重」とはパレットに載置して輸送する物品による荷重を指す。）を、少なくとも適用最小荷重～適用最小荷重×５の範囲とし、
緩衝材（３１）の動的バネ定数が異なる複数セットの駒（３）を備えるとともに、該複数セットの駒（３）は、前記適用荷重範囲において固有振動数が７～３０Ｈｚとなるような動的バネ定数の緩衝材（３１）を備え、
輸送する物品による荷重に応じて、使用する駒（３）のセットを選択できるようにしたことを特徴とする防振パレット。
【請求項2】
緩衝材（３１）の動的バネ定数が異なる複数セットの駒（３）のうちの少なくとも１つのセットの緩衝材に対して、動的バネ定数が同等で損失係数が異なる緩衝材（３１）を備える駒（３）のセットを、さらに備え、輸送する物品による荷重及び物品の揺れやすさに応じて、使用する駒（３）のセットを選択できるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の防振パレット。
【請求項3】
少なくとも１つのセットが、損失係数が異なる緩衝材（３１）を備えた駒（３）からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の防振パレット。
【請求項4】
平面４角形状のパレットにおいて、パレットの四隅近傍の領域に配置される駒（３x）と、他の領域に配置される駒（３y）を備え、これら駒（３x），（３y）が備える緩衝材（３１）の損失係数は駒（３x）＞駒（３y）であることを特徴とする請求項３に記載の防振パレット。
【請求項5】
天板部（２）は、載置された物品を少なくとも水平方向で拘束するための拘束機構（４）を備えることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の防振パレット。
【請求項6】
拘束機構（４）は、天板部（２）に載置された物品のキャスターを拘束する複数の拘束部材（４０）を備え、該各拘束部材（４０）は水平方向位置調整可能であることを特徴とする請求項５に記載の防振パレット。
【請求項7】
拘束機構（４）は、天板部（２）に載置された物品のアジャスターを拘束する複数の拘束部材（４０）を備え、該各拘束部材（４０）は水平方向位置調整可能であることを特徴とする請求項５に記載の防振パレット。
【請求項8】
拘束機構（４）は、複数の拘束部材（４０）を支持するための１対の支持部材（４１）を備え、該１対の支持部材（４１）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であり、拘束部材（４０）は、支持部材（４１）に該支持部材長手方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で支持部材（４１）に対して固定可能であることを特徴とする請求項６又は７に記載の防振パレット。
【請求項9】
拘束機構（４）は、天板部（２）に載置された物品を、水平方向で直交する２方向において両側から挟んで拘束する拘束部材（４２）を備え、該各拘束部材（４２）は水平方向位置調整可能であることを特徴とする請求項５に記載の防振パレット。
【請求項10】
天板部（２）は、その上部に並列した状態で支持される１対の負荷材（２４）を備え、該１対の負荷材（２４）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であり、拘束機構（４）は、天板部（２）にそれぞれ支持され、負荷材（２４）に載置された物品を一方向で両側から挟んで拘束する１対又は複数対の拘束部材（４２a）と、各負荷材（２４）にそれぞれ支持され、負荷材（２４）に載置された物品を、拘束部材（４２a）による拘束方向と直交する方向で両側から挟んで拘束する１対の拘束部材（４２b）とを備え、
１対又は複数対の拘束部材（４２a）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であり、
各１対の拘束部材（４２b）は、負荷材（２４）に負荷材長手方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置において負荷材（２４）に対して固定可能であることを特徴とする請求項９に記載の防振パレット。
【請求項11】
拘束機構（４）は、拘束部材（４２a）を支持するための１対の支持部材（４５）を備え、該１対の支持部材（４５）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であり、拘束部材（４２a）は、支持部材（４５）に該支持部材長手方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で支持部材（４５）に対して固定可能であることを特徴とする請求項１０に記載の防振パレット。
【請求項12】
拘束機構（４）は、天板部（２）にそれぞれ支持され、天板部（２）に載置された物品を、一方向で両側から挟んで拘束する１対の拘束部材（４２c）と、該１対の拘束部材（４２c）による拘束方向と直交する方向で両側から挟んで拘束する１対の拘束部材（４２d）とを備え、１対の拘束部材（４２c）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であり、
１対の拘束部材（４２d）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であることを特徴とする請求項９に記載の防振パレット。
【請求項13】
拘束機構（４）が天板部（２）に対して脱着可能であり、物品の拘束方式が異なる複数の拘束機構（４）を備え、輸送する物品の種類に応じて、天板部（２）に装着する拘束機構（４）を選択できるようにしたことを特徴とする請求項５に記載の防振パレット。
【請求項14】
物品の拘束方式が異なる複数の拘束機構（４）は、請求項６～１２に記載の拘束機構（４）のうちの２つ以上であることを特徴とする請求項１３に記載の防振パレット。
【請求項15】
請求項１に記載の防振パレットの使用方法であって、輸送する物品の荷重に応じて、固有振動数が７～３０Ｈｚとなるような動的バネ定数の緩衝材（３１）を備えた駒（３）のセットを選択して、防振パレットに取り付けることを特徴とする防振パレットの使用方法。
【請求項16】
請求項１～１４のいずれかに記載の防振パレットがコンテナ内の床部に設置されたことを特徴とする輸送用コンテナ。
【請求項17】
防振パレットの基台部（１）がコンテナ内の床部により構成されることを特徴とする請求項１６に記載の輸送用コンテナ。
【請求項18】
請求項１に記載の防振パレットが床部に設置されたコンテナの使用方法であって、輸送する物品の荷重に応じて、固有振動数が７～３０Ｈｚとなるような動的バネ定数の緩衝材（３１）を備えた駒（３）のセットを選択して、防振パレットに取り付けることを特徴とする輸送用コンテナの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、防振手段に特徴がある防振パレットであって、特に精密機器などの輸送に好適な防振パレットに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、工業製品をはじめとする様々な物品を輸送するために、輸送用パレットが用いられているが、特に、輸送する物品が医療機器や計測機器などのような精密機器の場合には、輸送中の物品の防振を十分に確保する必要がある。このため、地面と接する下部部材（基台）と物品を載せる上部部材（天板）間に防振パッドやスプリングなどの緩衝材（防振材）を介在させ、輸送中の物品の防振を図るようにした防振パレットが用いられている（例えば、特許文献１、２）。
【0003】
ここで、防振パレットに使用される緩衝材は、輸送する物品の荷重に応じて適正化された動的バネ定数を有する必要があり、緩衝材の動的バネ定数が適正でないと十分な緩衝効果（防振効果）が得られない。
しかし、従来の防振パレットは、緩衝材を簡単に交換できるような構造にはなっておらず、このため、１つの防振パレットで輸送できる物品の重量に制限があり、汎用性に乏しい欠点がある。
しかし、従来の防振パレットは、緩衝材を簡単に交換できるような構造にはなっておらず、このため、１つの防振パレットで輸送できる物品の重量に制限があり、汎用性に乏しい欠点がある。
【0004】
これに対して、特許文献３には、輸送する物品の荷重に応じて緩衝材を交換できるようにした防振パレット（コンテナ）として、パレットの中央部に昇降部を設け、パレット上に移動させた物品（輸送する物品）を昇降部により一時的に持ち上げ、その状態でパレットと物品の間に緩衝材を備えた支持部を差し込み、その後、昇降部を下降させることで、物品が支持部上に載置されるようにしたものが示されており、緩衝材を備えた支持部は物品の荷重に応じて交換可能であり、適切な防振状態で物品を輸送できるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】実用新案登録第３１１８２７４号公報
【文献】特開２００９－２３４６１９号公報
【文献】特開２００９－２３４６２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかし、特許文献３の防振パレットは、昇降部とその駆動機構が必要であるため、構造が複雑であり、パレット自体の重量も大きく、さらに製作コストも高いという問題がある。
したがって本発明の目的は、以上のような従来技術の課題を解決し、輸送する物品の荷重や揺れやすさに応じて緩衝材を比較的簡単に交換でき、しかも、構造が簡単で安価に製作できる防振パレットを提供することにある。また、本発明の他の目的は、そのような防振パレットを利用したコンテナを提供することにある。
したがって本発明の目的は、以上のような従来技術の課題を解決し、輸送する物品の荷重や揺れやすさに応じて緩衝材を比較的簡単に交換でき、しかも、構造が簡単で安価に製作できる防振パレットを提供することにある。また、本発明の他の目的は、そのような防振パレットを利用したコンテナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するための本発明の要旨は以下のとおりである。
［1］輸送する物品が載置される天板部（２）と、緩衝材（３１）を備えた複数の駒（３）を介して天板部（２）を支持する基台部（１）を備えた防振パレットであって、
各駒（３）は、基台部（１）に対して脱着可能に固定される固定用部材（３０a）と、天板部（２）に対して脱着可能に固定される固定用部材（３０b）が緩衝材（３１）を介して連結されたものであることを特徴とする防振パレット。
［2］上記［1］の防振パレットにおいて、緩衝材（３１）の動的バネ定数又は／及び損失係数が異なる複数セットの駒（３）を備え、輸送する物品による荷重又は／及び物品の揺れやすさに応じて、使用する駒（３）のセットを選択できるようにしたことを特徴とする防振パレット。
［1］輸送する物品が載置される天板部（２）と、緩衝材（３１）を備えた複数の駒（３）を介して天板部（２）を支持する基台部（１）を備えた防振パレットであって、
各駒（３）は、基台部（１）に対して脱着可能に固定される固定用部材（３０a）と、天板部（２）に対して脱着可能に固定される固定用部材（３０b）が緩衝材（３１）を介して連結されたものであることを特徴とする防振パレット。
［2］上記［1］の防振パレットにおいて、緩衝材（３１）の動的バネ定数又は／及び損失係数が異なる複数セットの駒（３）を備え、輸送する物品による荷重又は／及び物品の揺れやすさに応じて、使用する駒（３）のセットを選択できるようにしたことを特徴とする防振パレット。
【0008】
［3］上記［2］の防振パレットにおいて、緩衝材（３１）の動的バネ定数が異なる複数セットの駒（３）を備えるとともに、そのうちの少なくとも１つのセットの緩衝材に対して、動的バネ定数が同等で損失係数が異なる緩衝材（３１）を備える駒（３）のセットを、さらに備え、輸送する物品による荷重及び物品の揺れやすさに応じて、使用する駒（３）のセットを選択できるようにしたことを特徴とする防振パレット。
［4］上記［2］又は［3］の防振パレットにおいて、少なくとも１つのセットが、損失係数が異なる緩衝材（３１）を備えた駒（３）からなることを特徴とする防振パレット。
［4］上記［2］又は［3］の防振パレットにおいて、少なくとも１つのセットが、損失係数が異なる緩衝材（３１）を備えた駒（３）からなることを特徴とする防振パレット。
【0009】
［5］上記［4］の防振パレットにおいて、平面４角形状のパレットにおいて、パレットの四隅近傍の領域に配置される駒（３x）と、他の領域に配置される駒（３y）を備え、これら駒（３x），（３y）が備える緩衝材（３１）の損失係数は駒（３x）＞駒（３y）であることを特徴とする防振パレット。
［6］上記［1］～［5］のいずれかの防振パレットにおいて、各駒（３）は、基台部（１）を構成するフレーム材（１００）に固定用部材（３０a）が脱着可能に固定され、天板部（２）を構成するフレーム材（２００）に固定用部材（３０b）が脱着可能に固定されることにより、基台部（１）と天板部（２）にそれぞれ固定されることを特徴とする防振パレット。
［6］上記［1］～［5］のいずれかの防振パレットにおいて、各駒（３）は、基台部（１）を構成するフレーム材（１００）に固定用部材（３０a）が脱着可能に固定され、天板部（２）を構成するフレーム材（２００）に固定用部材（３０b）が脱着可能に固定されることにより、基台部（１）と天板部（２）にそれぞれ固定されることを特徴とする防振パレット。
【0010】
［7］上記［6］の防振パレットにおいて、各駒（３）の固定用部材（３０a），（３０b）は断面溝形状であり、各駒（３）は、基台部（１）を構成するフレーム材（１００）に固定用部材（３０a）が嵌め込まれ、天板部（２）を構成するフレーム材（２００）に固定用部材（３０b）が嵌め込まれ、固定用部材（３０a），（３０b）が固定手段（５）でそれぞれフレーム材（１００），（２００）に対して脱着可能に固定されることにより、基台部（１）と天板部（２）にそれぞれ固定されることを特徴とする防振パレット。
【0011】
［8］上記［1］～［7］のいずれかの防振パレットにおいて、天板部（２）は、載置された物品を少なくとも水平方向で拘束するための拘束機構（４）を備えることを特徴とする防振パレット。
［9］上記［8］の防振パレットにおいて、拘束機構（４）は、天板部（２）に載置された物品のキャスターを拘束する複数の拘束部材（４０）を備え、該各拘束部材（４０）は水平方向位置調整可能であることを特徴とする防振パレット。
［10］上記［8］の防振パレットにおいて、拘束機構（４）は、天板部（２）に載置された物品のアジャスターを拘束する複数の拘束部材（４０）を備え、該各拘束部材（４０）は水平方向位置調整可能であることを特徴とする防振パレット。
［9］上記［8］の防振パレットにおいて、拘束機構（４）は、天板部（２）に載置された物品のキャスターを拘束する複数の拘束部材（４０）を備え、該各拘束部材（４０）は水平方向位置調整可能であることを特徴とする防振パレット。
［10］上記［8］の防振パレットにおいて、拘束機構（４）は、天板部（２）に載置された物品のアジャスターを拘束する複数の拘束部材（４０）を備え、該各拘束部材（４０）は水平方向位置調整可能であることを特徴とする防振パレット。
【0012】
［11］上記［9］又は［10］の防振パレットにおいて、拘束機構（４）は、複数の拘束部材（４０）を支持するための１対の支持部材（４１）を備え、該１対の支持部材（４１）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であり、
拘束部材（４０）は、支持部材（４１）に該支持部材長手方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で支持部材（４１）に対して固定可能であることを特徴とする防振パレット。
［12］上記［8］の防振パレットにおいて、拘束機構（４）は、天板部（２）に載置された物品を、水平方向で直交する２方向において両側から挟んで拘束する拘束部材（４２）を備え、該各拘束部材（４２）は水平方向位置調整可能であることを特徴とする防振パレット。
拘束部材（４０）は、支持部材（４１）に該支持部材長手方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で支持部材（４１）に対して固定可能であることを特徴とする防振パレット。
［12］上記［8］の防振パレットにおいて、拘束機構（４）は、天板部（２）に載置された物品を、水平方向で直交する２方向において両側から挟んで拘束する拘束部材（４２）を備え、該各拘束部材（４２）は水平方向位置調整可能であることを特徴とする防振パレット。
【0013】
［13］上記［12］の防振パレットにおいて、天板部（２）は、その上部に並列した状態で支持される１対の負荷材（２４）を備え、該１対の負荷材（２４）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であり、
拘束機構（４）は、天板部（２）にそれぞれ支持され、負荷材（２４）に載置された物品を一方向で両側から挟んで拘束する１対又は複数対の拘束部材（４２a）と、各負荷材（２４）にそれぞれ支持され、負荷材（２４）に載置された物品を、拘束部材（４２a）による拘束方向と直交する方向で両側から挟んで拘束する１対の拘束部材（４２b）とを備え、
１対又は複数対の拘束部材（４２a）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であり、
各１対の拘束部材（４２b）は、負荷材（２４）に負荷材長手方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置において負荷材（２４）に対して固定可能であることを特徴とする防振パレット。
拘束機構（４）は、天板部（２）にそれぞれ支持され、負荷材（２４）に載置された物品を一方向で両側から挟んで拘束する１対又は複数対の拘束部材（４２a）と、各負荷材（２４）にそれぞれ支持され、負荷材（２４）に載置された物品を、拘束部材（４２a）による拘束方向と直交する方向で両側から挟んで拘束する１対の拘束部材（４２b）とを備え、
１対又は複数対の拘束部材（４２a）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であり、
各１対の拘束部材（４２b）は、負荷材（２４）に負荷材長手方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置において負荷材（２４）に対して固定可能であることを特徴とする防振パレット。
【0014】
［14］上記［13］の防振パレットにおいて、拘束機構（４）は、拘束部材（４２a）を支持するための１対の支持部材（４５）を備え、該１対の支持部材（４５）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であり、
拘束部材（４２a）は、支持部材（４５）に該支持部材長手方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で支持部材（４５）に対して固定可能であることを特徴とする防振パレット。
拘束部材（４２a）は、支持部材（４５）に該支持部材長手方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で支持部材（４５）に対して固定可能であることを特徴とする防振パレット。
【0015】
［15］上記［12］の防振パレットにおいて、拘束機構（４）は、天板部（２）にそれぞれ支持され、天板部（２）に載置された物品を、一方向で両側から挟んで拘束する１対の拘束部材（４２c）と、該１対の拘束部材（４２c）による拘束方向と直交する方向で両側から挟んで拘束する１対の拘束部材（４２d）とを備え、
１対の拘束部材（４２c）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であり、
１対の拘束部材（４２d）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であることを特徴とする防振パレット。
１対の拘束部材（４２c）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であり、
１対の拘束部材（４２d）は、天板部（２）に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部（２）に対して固定可能であることを特徴とする防振パレット。
【0016】
［16］上記［8］の防振パレットにおいて、拘束機構（４）が天板部（２）に対して脱着可能であり、
物品の拘束方式が異なる複数の拘束機構（４）を備え、輸送する物品の種類に応じて、天板部（２）に装着する拘束機構（４）を選択できるようにしたことを特徴とする防振パレット。
［17］上記［16］の防振パレットにおいて、物品の拘束方式が異なる複数の拘束機構（４）は、上記［9］～［15］の拘束機構（４）のうちの２つ以上であることを特徴とする防振パレット。
［18］上記［2］の防振パレットの使用方法であって、輸送する物品の荷重に応じて、固有振動数が７～３０Ｈｚとなるような動的バネ定数の緩衝材（３１）を備えた駒（３）のセットを選択して、防振パレットに取り付けることを特徴とする防振パレットの使用方法。
物品の拘束方式が異なる複数の拘束機構（４）を備え、輸送する物品の種類に応じて、天板部（２）に装着する拘束機構（４）を選択できるようにしたことを特徴とする防振パレット。
［17］上記［16］の防振パレットにおいて、物品の拘束方式が異なる複数の拘束機構（４）は、上記［9］～［15］の拘束機構（４）のうちの２つ以上であることを特徴とする防振パレット。
［18］上記［2］の防振パレットの使用方法であって、輸送する物品の荷重に応じて、固有振動数が７～３０Ｈｚとなるような動的バネ定数の緩衝材（３１）を備えた駒（３）のセットを選択して、防振パレットに取り付けることを特徴とする防振パレットの使用方法。
【0017】
［19］上記［1］～［17］のいずれかの防振パレットがコンテナ内の床部に設置されたことを特徴とする輸送用コンテナ。
［20］上記［19］の輸送用コンテナにおいて、防振パレットの基台部（１）がコンテナ内の床部により構成されることを特徴とする輸送用コンテナ。
［21］上記［2］の防振パレットが床部に設置されたコンテナの使用方法であって、輸送する物品の荷重に応じて、固有振動数が７～３０Ｈｚとなるような動的バネ定数の緩衝材（３１）を備えた駒（３）のセットを選択して、防振パレットに取り付けることを特徴とする輸送用コンテナの使用方法。
［20］上記［19］の輸送用コンテナにおいて、防振パレットの基台部（１）がコンテナ内の床部により構成されることを特徴とする輸送用コンテナ。
［21］上記［2］の防振パレットが床部に設置されたコンテナの使用方法であって、輸送する物品の荷重に応じて、固有振動数が７～３０Ｈｚとなるような動的バネ定数の緩衝材（３１）を備えた駒（３）のセットを選択して、防振パレットに取り付けることを特徴とする輸送用コンテナの使用方法。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本発明の防振パレットの一実施形態を示すもので、天板部と基台部を分離した状態で示す部分切欠斜視図
【図5】本発明の防振パレットで使用する複数セットの駒が備える緩衝材について、適用荷重と固有振動数との関係を例示したグラフ
【図6】本発明の防振パレットにおける１セットの駒（９個）の配置例を模式的に示すもので、図６（ア）は１つのセットで損失係数が同じ緩衝材（緩衝材Ａ）を用いた例、図６（イ）は１つのセットで損失係数が異なる緩衝材（緩衝材Ａ、Ａ’）を用いた例をそれぞれ示す説明図
【図8】本発明の防振パレットにおいて、駒を基台部及び天板部に固定する固定手段（固定機構）の他の実施形態を示すもので、基台部及び天板部に対する駒の取付固定部の縦断面図
【図9】本発明の防振パレットにおいて、駒を基台部及び天板部に固定する固定手段（固定機構）の他の実施形態を示すもので、基台部及び天板部に対する駒の取付固定部の縦断面図
【図10】本発明の防振パレットにおいて、駒を基台部及び天板部に固定する固定手段（固定機構）の他の実施形態を示すもので、基台部及び天板部に対する駒の取付固定部の縦断面図
【図11】本発明の防振パレットであって、天板部が物品の拘束機構を備えた防振パレットの一実施形態を示す全体斜視図
【図17】本発明の防振パレットであって、天板部が物品の拘束機構を備えた防振パレットの他の実施形態を示す全体斜視図
【図19】本発明の防振パレットであって、天板部が物品の拘束機構を備えた防振パレットの他の実施形態を示す全体斜視図
【図25】本発明の防振パレットであって、天板部が物品の拘束機構を備えた防振パレットの他の実施形態を示す全体斜視図
【図30】本発明の防振パレットを組み込んだコンテナを模式的に示す説明図
【発明を実施するための形態】
【0019】
図１～図４は、本発明の防振パレットの一実施形態を示すもので、図１は天板部と基台部を分離した状態で示す部分切欠斜視図、図２は駒の１つを部分的に示す斜視図、図３は基台部及び天板部に対する駒の取付固定部の縦断面図、図４は防振パレットの使用状態を模式的に示す説明図である。
本発明の防振パレットは、輸送する物品ｇ（荷物）が載置される（但し、負荷材などを介して載置される場合を含む。）天板部２と、緩衝材３１（防振材）を備えた複数の駒３を介して天板部２を支持する基台部１（台座）を備えている。
本発明の防振パレットは、輸送する物品ｇ（荷物）が載置される（但し、負荷材などを介して載置される場合を含む。）天板部２と、緩衝材３１（防振材）を備えた複数の駒３を介して天板部２を支持する基台部１（台座）を備えている。
【0020】
基台部１は、天板部２を支持するためのフレーム体からなる本体部１０と、この本体部１０を支える４本の脚部１１と、各脚部１１の上部に連成される柱部１２などを備えている。本体部１０は、複数のフレーム材１００（角パイプ、形鋼材など）を組み立て・接合して構成されている。本体部１０は、平面４角形状の枠体１０x（４隅に脚部１１及び柱部１２が設けられる外枠）を構成するフレーム材１００と、この枠体１０xの内側に梁状に設けられるフレーム材１００を備え、本実施形態では、この梁状のフレーム材１００の複数個所に駒３（駒３の固定用部材３０a）が取付固定される。それら駒３の取付固定部となるフレーム材１００の箇所には、固定手段５である締結用ボルトを挿通させるための挿通孔１０１が水平方向に貫設されている。
【0021】
天板部２は、平面４角形状であり、フレーム体２０と、このフレーム体２０に支持される板体２１（天板本体）を備えている。フレーム体２０は、複数のフレーム材２００（角パイプ、形鋼材など）を組み立て・接合して構成されている。フレーム体２０は、平面４角形状の枠体２０x（外枠）を構成するフレーム材２００と、この枠体２０xの内側に梁状に設けられるフレーム材２００を備え、本実施形態では、この梁状のフレーム材２００の複数個所に駒３（駒３の固定用部材３０b）が取付固定される。それら駒３の取付固定部となるフレーム材２００の箇所には、固定手段５である締結用ボルトを挿通させるための挿通孔２０１が水平方向に貫設されている。
【0022】
天板部２は、その全周（平面４角形状の４辺）に沿ってガイドレール部２２を有している。本実施形態では、フレーム体２０の枠体２０x（外枠）を構成するフレーム材２００が断面箱型ないし門型の部材（形鋼材など）からなり、このフレーム材２００の上部長手方向に沿ってガイド孔２２０を設けることにより、ガイドレール部２２が形成されている。このガイドレール部２２は、図４に示すような掛止用部材２８をスライド移動可能に設けたり、天板部２上で物品を支持するための負荷材（例えば、後述する図１９に示すような負荷材２４）をスライド移動可能に設けたり、載置した物品を拘束するための各種形式の拘束機構（例えば、後述する図１１～図２９に示すような各種形式の拘束機構４）を構成する部材をスライド移動可能に設けたりするのに利用される。したがって、このようにガイドレール部２２が形成された天板部２を備えることにより、１つの防振パレットにおいて、載置した物品を拘束するための各種形式の拘束機構（例えば、後述する図１１～図２９に示すような各種形式の拘束機構４）を交換して選択的に取り付けすることが可能となる。なお、ガイドレール部２２は、例えば、天板部２の対向する２辺にのみ設けてもよい（例えば、後述する図１１、図１７、図１９などの実施形態においてガイドレール部２２aのみを設ける）。
基台部１と天板部２の材質は、耐久性の観点から金属製が好ましいが、これに限定されるものではなく、例えば、一部を樹脂材などで構成してもよい。
基台部１と天板部２の材質は、耐久性の観点から金属製が好ましいが、これに限定されるものではなく、例えば、一部を樹脂材などで構成してもよい。
【0023】
各駒３は、図２に示すように、基台部１に対して脱着可能に固定される固定用部材３０aと、天板部２に対して脱着可能に固定される固定用部材３０bが緩衝材３１を介して連結されたものであり、本実施形態の各駒３は、基台部１を構成するフレーム材１００に固定用部材３０aが脱着可能に固定され、天板部２を構成するフレーム材２００に固定用部材３０bが脱着可能に固定されることにより、基台部１と天板部２にそれぞれ固定される。緩衝材３１は、平面４角形状の板状パッドであり、その詳細は後述する。
本実施形態では、各駒３の固定用部材３０a，３０bの本体は、底板部３００と両側板部３０１からなる断面溝形状であり、それぞれの両側板部３０１に、固定手段５である締結用ボルトを挿通させるための挿通孔３０２が形成されている。
本実施形態では、各駒３の固定用部材３０a，３０bの本体は、底板部３００と両側板部３０１からなる断面溝形状であり、それぞれの両側板部３０１に、固定手段５である締結用ボルトを挿通させるための挿通孔３０２が形成されている。
【0024】
固定用部材３０aの底板部３００と緩衝材３１の下面、固定用部材３０bの底板部３００と緩衝材３１の上面は、それぞれ接着剤により接合されている。
また、本実施形態では、パレット使用時の揺れにより変形した緩衝材３１が水平方向にずれないようにするために、緩衝材３１が接合される固定用部材３０a，３０bの各底板部３００の外周に、緩衝材３１の下部周縁と上部周縁をそれぞれ拘束する枠状部３２０（枠状の板部）が突設され、緩衝材３１はこの枠状部３２０の内側に嵌め込まれるようにして、固定用部材３０a，３０bの各底板部３００に接合されている。
また、本実施形態では、パレット使用時の揺れにより変形した緩衝材３１が水平方向にずれないようにするために、緩衝材３１が接合される固定用部材３０a，３０bの各底板部３００の外周に、緩衝材３１の下部周縁と上部周縁をそれぞれ拘束する枠状部３２０（枠状の板部）が突設され、緩衝材３１はこの枠状部３２０の内側に嵌め込まれるようにして、固定用部材３０a，３０bの各底板部３００に接合されている。
【0025】
図３に示すように、各駒３は、基台部１を構成するフレーム材１００に固定用部材３０aが嵌め込まれ、天板部２を構成するフレーム材２００に固定用部材３０bが嵌め込まれ、これら固定用部材３０a，３０bとフレーム材１００，２００を固定手段５である締結用ボルト・ナットで締結することにより、基台部１と天板部２にそれぞれ脱着可能に固定される。すなわち、フレーム材１００の挿通孔１０１と固定用部材３０aの挿通孔３０２にボルト５０を挿通させてナット５１で締め付け、フレーム材２００の挿通孔２０１と固定用部材３０bの挿通孔３０２にボルト５０を挿通させてナット５１で締め付けることで固定する。
【0026】
本実施形態では、基台部１と天板部２間に９個の駒３が分散して配置され、これらの駒３により天板部２を基台部１に安定して支持させるようにしている。ここで、駒３の個数やレイアウトは特に限定しないが、駒３は天板部２が基台部１に支持される支持点となるので、天板部２を４点以上の十分な数の支持点（駒）で基台部１に安定して支持させることが好ましく、このため載置される物品ｇの荷重配分や天板部２の撓みなども考慮して適宜選択される。一般に、駒３の個数は天板部１ｍ２当たり１～１６個程度（したがって標準的なパレットサイズである１１０ｃｍ×１１０ｃｍでは４～１９個程度）が好ましい。
【0027】
緩衝材３１の材質は特に限定しないが、特に、比較的高い防振性能を有しかつ荷重を受ける面積で動的バネ定数を変更できるポリウレタンエラストマー、防振ゴムなどが好ましく、そのなかでも、固有振動数を低くすることができ、成分組成を変えることで広い荷重範囲に適切な緩衝効果が得られるエーテル系の発泡ポリウレタンエラストマーが好ましい。
また、緩衝材３１のサイズや厚さも特に限定しないが、一般には、サイズは２５ｃｍ２（例えば５ｃｍ×５ｃｍ）～４００ｃｍ２（例えば２０ｃｍ×２０ｃｍ）程度、厚みは１０ｍｍ～５０ｍｍ程度が好ましい。
また、緩衝材３１のサイズや厚さも特に限定しないが、一般には、サイズは２５ｃｍ２（例えば５ｃｍ×５ｃｍ）～４００ｃｍ２（例えば２０ｃｍ×２０ｃｍ）程度、厚みは１０ｍｍ～５０ｍｍ程度が好ましい。
【0028】
本発明の防振パレットは、輸送する物品ｇの荷重（負荷）や揺れやすさに応じて緩衝材を交換できるようにするため、緩衝材３１の動的バネ定数や損失係数（動的損失率）が異なる複数セットの駒３を備えることが好ましい。図１～図４の実施形態の防振パレットでは、天板部２が９個の駒３を介して基台部１に支持されるので、駒３は９個で１セットであり、このような９個で１セットの駒３であって、セットごとに緩衝材３１の動的バネ定数又は／及び損失係数が異なる複数セットの駒３を備え、輸送する物品ｇによる荷重又は／及び物品ｇの揺れやすさに応じて、使用する駒３のセットを選択して交換（変更）できるようにしている。ここで、本発明において、動的バネ定数とはＪＩＳ Ｋ６３８５に準拠して測定されるものであり、また、損失係数とはＤＩＮ ５３５１３に準拠して測定されるものである。
なお、各駒３は、基台部１と天板部２に対して脱着可能であるので、搬送対象の物品ｇによっては、必要に応じて、基台部１と天板部２間に取り付ける駒３の数を減らす（すなわち９個よりも少なくする）ようにしてもよい。
なお、各駒３は、基台部１と天板部２に対して脱着可能であるので、搬送対象の物品ｇによっては、必要に応じて、基台部１と天板部２間に取り付ける駒３の数を減らす（すなわち９個よりも少なくする）ようにしてもよい。
【0029】
１つのセット内の複数の駒３は、動的バネ定数又は／及び損失係数が異なる緩衝材３１を備える場合があり、その場合には、セットごとの「緩衝材３１の動的バネ定数」とは、１セット内でのすべての駒３の緩衝材３１の動的バネ定数の合計値とし、また、セットごとの「緩衝材３１の損失係数」とは、１セット内でのすべての駒３の緩衝材３１の損失係数に基づく合成損失係数とする。ここで、例えば、各駒３の緩衝材３１の動的バネ定数が同じである場合には、緩衝材３１の合成損失係数ηは、駒３の総数をＸ個、そのうち損失係数ηaの緩衝材を使用した駒３がｘ１個、損失係数ηbの緩衝材を使用した駒３がｘ２個、損失係数ηcの緩衝材を使用した駒３がｘ３個・・・であるとした場合、η＝（ηa×ｘ１＋ηb×ｘ２＋ηc×ｘ３・・・）／Ｘで求めることができる。
【0030】
防振システム（振動系）の固有振動数は、緩衝材３１の動的バネ定数と載置する物品ｇによる荷重によって決まる。すなわち、固有振動数ｆｎと物品ｇの質量ｍ、動的バネ定数ｋの関係は下式で表される。
一般に、防振効果の面では固有振動数は低い方が好ましいが、低すぎると物品ｇの荷重を支えられなくなる。このような観点から、固有振動数は７～３０Ｈｚ程度が好ましい。したがって、緩衝材３１としては、載置する物品ｇによる荷重に応じて、固有振動数が７～３０Ｈｚとなるような動的バネ定数のものを選択することが好ましい。すなわち、輸送する物品ｇの荷重に応じて、固有振動数が７～３０Ｈｚとなるような動的バネ定数の緩衝材３１を備えた駒３のセットを選択して、防振パレットに取り付けることが好ましい。
【数1】
【0031】
一例として、動的バネ定数が異なる５種類の緩衝材３１（防振パッド）を使用する場合について、適用荷重範囲と固有振動数との関係を図５に示す。ここで緩衝材３１（緩衝材Ａ～Ｅ）に使用したのは、組成又はサイズが異なることによって動的バネ定数が異なる５種類の発泡ポリウレタンエラストマーであり、例えば、緩衝材Ａでは適用荷重範囲１１６１～５１０ｋｇにおいて、また、緩衝材Ｂでは適用荷重範囲６３１～３３０ｋｇにおいて、それぞれ固有振動数が７～３０Ｈｚの範囲内となり、適正な防振効果が得られることが判る。図１～図４の実施形態の防振パレットが、図５に示した緩衝材Ａ～Ｅをそれぞれ備えた５セットの駒３を備える場合の使用荷重範囲（物品ｇによる荷重範囲）と各使用荷重範囲における固有振動数を、緩衝材Ａ～Ｅの動的バネ定数とともに表１に示す。この防振パレットは、１２５～１１６１ｋｇの範囲において、物品ｇによる荷重に応じて駒３のセットを使い分ける（５セットの中から選択して使用する）ことにより、適正な防振効果が得られることが分かる。
【0032】
【表1】
【0033】
本発明の防振パレットが、緩衝材３１の動的バネ定数が異なる複数セットの駒３を備える場合、防振パレットの適用荷重範囲やこれに応じた駒３のセット数は特に限定されないが、一般的には、防振パレットの適用荷重範囲を、少なくとも「適用最小荷重～適用最小荷重×５」（この適用荷重範囲はさらに広くてもよい）程度とし、これに応じた駒３のセット数を４以上（好ましくは５以上）とすることが望ましい。具体例としては、防振パレットの適用荷重範囲を、少なくとも２００～１０００ｋｇ（この適用荷重範囲はさらに広くてもよい）とし、これに応じた駒３のセット数を４以上（好ましくは５以上）とする。
【0034】
また、物品ｇには重心の高低などによって揺れやすさに違いがあり、揺れやすい物品ｇについて所望の減衰効果を得たい場合（揺れを早く収めたい場合）には、損失係数が高い緩衝材を用いることが好ましい。したがって、上述したような固有振動数（好ましくは７～３０Ｈｚ）とこれに応じて選択される動的バネ定数の範囲において、緩衝材３１の損失係数が異なる複数セットの駒３を備えてもよい。ここで、緩衝材３１の損失係数は、低すぎると減衰効果が乏しく、高すぎると防振効果（振動低減率）が低下することから、０．０５～０．６程度の範囲で選択することが好ましい。
【0035】
ここで、本発明の防振パレットが、緩衝材３１の損失係数が異なる複数セットの駒３を備える場合としては、緩衝材３１の動的バネ定数が同等で損失係数のみが異なる複数セットの駒３のみを備えるようにすることもできるが、通常は、緩衝材３１の動的バネ定数が異なる複数セットの駒３を備えるとともに、そのうちの少なくとも１つのセットの緩衝材に対して、動的バネ定数が同等で損失係数が異なる緩衝材３１を備える駒３のセットを、さらに備えるものとなる。ここで、動的バネ定数が同等とは、動的バネ定数の値が±１０％（好ましくは±５％）以内程度であることを指す。表２は、そのような駒３のセットを備えた防振パレットの例を示している。すなわち、表２の防振パレットは、表１に示す緩衝材Ａ～Ｅをそれぞれ備えた５セットの駒３に加えて、さらに、緩衝材Ａ～Ｃと同等の動的バネ定数でありながら、損失係数が高い緩衝材Ａ’～Ｃ’を備えた３セットの駒３を備えるものである。これら緩衝材Ａ’～Ｃ’を備えた３セットの駒３は、例えば、重心が高く揺れやすい物品ｇを載置する場合に選択的に使用される。なお、緩衝材Ａ’～Ｃ’の動的バネ定数は、これら緩衝材Ａ’～Ｃ’のサイズ（例えば長さ）を調整することで、緩衝材Ａ～Ｃと同等にすることができる。
【0036】
【表2】
【0037】
したがって、本発明の防振パレットが備える交換可能な複数セットの駒３としては、例えば、以下のような実施形態が挙げられる。
（i）緩衝材３１の動的バネ定数が異なる複数セットの駒３を備え、輸送する物品ｇによる荷重に応じて、使用する駒３のセットを選択して交換できるようにする。（例えば、表１の実施形態）
（ii）緩衝材３１の損失係数が異なる複数セットの駒３を備え、輸送する物品ｇの揺れやすさに応じて、使用する駒３のセットを選択して交換できるようにする。
（iii）緩衝材３１の動的バネ定数が異なる複数セットの駒３を備えるとともに、そのうちの少なくとも１つのセットの緩衝材に対して、動的バネ定数が同等で損失係数が異なる緩衝材３１を備える駒３のセットを、さらに備えるものとし、輸送する物品ｇによる荷重及び物品ｇの揺れやすさに応じて、使用する駒３のセットを選択して交換できるようにする。（例えば、表２の実施形態）
（i）緩衝材３１の動的バネ定数が異なる複数セットの駒３を備え、輸送する物品ｇによる荷重に応じて、使用する駒３のセットを選択して交換できるようにする。（例えば、表１の実施形態）
（ii）緩衝材３１の損失係数が異なる複数セットの駒３を備え、輸送する物品ｇの揺れやすさに応じて、使用する駒３のセットを選択して交換できるようにする。
（iii）緩衝材３１の動的バネ定数が異なる複数セットの駒３を備えるとともに、そのうちの少なくとも１つのセットの緩衝材に対して、動的バネ定数が同等で損失係数が異なる緩衝材３１を備える駒３のセットを、さらに備えるものとし、輸送する物品ｇによる荷重及び物品ｇの揺れやすさに応じて、使用する駒３のセットを選択して交換できるようにする。（例えば、表２の実施形態）
【0038】
また、１つのセットにおいて、損失係数が異なる緩衝材３１を用いてもよく、この場合には、損失係数が異なる緩衝材３１の組み合わせや数を適宜選択することにより、損失係数（１つのセット内の緩衝材３１の合成損失係数）の調整が容易になる。また、物品ｇによる荷重が偏荷重である場合にも有効である。
図６に、１セットの駒３（9個）の配置例を模式的に示す。このうち図６（イ）は、１つのセットで損失係数が異なる緩衝材３１（表２の緩衝材Ａ，Ａ’）を用いた例であり、９個の駒３は、損失係数０．１０の緩衝材Ａを備えた駒３：５個、損失係数０．３０の緩衝材Ａ’を備えた駒３：４個からなる。一方、図６（ア）は、１つのセットで損失係数が同じ緩衝材３１（表２の緩衝材Ａ）を用いた例であり、９個の駒３はすべて損失係数０．１０の緩衝材Ａを備えている。
図６に、１セットの駒３（9個）の配置例を模式的に示す。このうち図６（イ）は、１つのセットで損失係数が異なる緩衝材３１（表２の緩衝材Ａ，Ａ’）を用いた例であり、９個の駒３は、損失係数０．１０の緩衝材Ａを備えた駒３：５個、損失係数０．３０の緩衝材Ａ’を備えた駒３：４個からなる。一方、図６（ア）は、１つのセットで損失係数が同じ緩衝材３１（表２の緩衝材Ａ）を用いた例であり、９個の駒３はすべて損失係数０．１０の緩衝材Ａを備えている。
【0039】
表３に、図６（ア）、（イ）の各セットにおける緩衝材３１の損失係数（図６（イ）の場合には合成損失係数）と動的バネ定数、使用荷重８００ｋｇにおける固有振動数を示す。なお、図６（イ）の場合の損失係数η（合成損失係数）は、損失係数０．１０の緩衝材Ａを５個、損失係数０．３０の緩衝材Ａ’を４個使用したことから、η＝（０．１０×５＋０．３０×４）／（５＋４）で求めたものである。表３によれば、図６（ア）、（イ）のセットは、緩衝材３１の動的バネ定数は同等であるが、図６（ア）のセットにおける緩衝材３１の損失係数が０．１０であるのに対して、損失係数が異なる緩衝材Ａ，Ａ’を用いた図６（イ）のセットでは、緩衝材３１の損失係数は０．１９まで高くなっている。
【0040】
【表3】
【0041】
図７に、図６（ア）、（イ）の各セットの緩衝材３１の損失係数に基づく伝達特性を示す。これによれば、緩衝材３１の損失係数が０．１９の図６（イ）のセットでは、緩衝材３１の損失係数が０．１０の図６（ア）のセットに比べて、防振効果（高周波域での振動低減率）がやや劣るが、減衰性能が高くなっている（共振での振動増幅率が下がり、共振周波数での揺れが抑制される）ことが判る。
また、図６（イ）のように、１つのセットにおいて損失係数が異なる緩衝材３１を用いれば、損失係数が異なる緩衝材３１の組み合わせや数（比率）を変えることにより、１つのセット内の緩衝材３１の損失係数（１つのセット内の緩衝材３１の合成損失係数）の調整が容易になる利点がある。
また、図６（イ）に示すように、平面４角形状のパレットにおいて、パレットの四隅近傍の領域（部位）に配置される駒３xと、他の領域（部位）に配置される駒３yを備える場合、これら駒３x，３yが備える緩衝材３１の損失係数は駒３x＞駒３yとすることが好ましい。このような構成とすることにより、物品ｇの重心が高いことにより大きくなるローリングやピッチング方向の揺れを効率よく低減することができる。
また、図６（イ）のように、１つのセットにおいて損失係数が異なる緩衝材３１を用いれば、損失係数が異なる緩衝材３１の組み合わせや数（比率）を変えることにより、１つのセット内の緩衝材３１の損失係数（１つのセット内の緩衝材３１の合成損失係数）の調整が容易になる利点がある。
また、図６（イ）に示すように、平面４角形状のパレットにおいて、パレットの四隅近傍の領域（部位）に配置される駒３xと、他の領域（部位）に配置される駒３yを備える場合、これら駒３x，３yが備える緩衝材３１の損失係数は駒３x＞駒３yとすることが好ましい。このような構成とすることにより、物品ｇの重心が高いことにより大きくなるローリングやピッチング方向の揺れを効率よく低減することができる。
【0042】
本発明の防振パレットは、輸送する物品ｇが天板部２に載置されるが、基台部１に対して天板部２を支持する複数の駒３の緩衝材３１の作用により、天板部２に載置された物品ｇの所望の防振効果が得られる。なお、天板部２に物品ｇが載置されるとは、天板部２に物品ｇが直に載置される場合のほかに、後述する実施形態のように負荷材などを介して載置される場合を含む。
一般に、天板部２に載置された物品ｇは適当な拘束・固定手段で天板部２に固定される。例えば、図４に示すように天板部２に載置された物品ｇにラッシングベルトｘを掛け回し、このラッシングベルトｘの端部のフックｙを天板部２（又は基台部１）に設けられた掛止用部材２８に引っ掛けて係止する。
これにより、天板部２に載置された物品ｇを拘束・固定することができるが、物品ｇに応じてより適切に拘束することができる機構を備えることが好ましく、具体的には、天板部２が、載置された物品ｇを少なくとも水平方向で拘束するための拘束機構４を備えることが好ましい。これについては後に詳述する。
一般に、天板部２に載置された物品ｇは適当な拘束・固定手段で天板部２に固定される。例えば、図４に示すように天板部２に載置された物品ｇにラッシングベルトｘを掛け回し、このラッシングベルトｘの端部のフックｙを天板部２（又は基台部１）に設けられた掛止用部材２８に引っ掛けて係止する。
これにより、天板部２に載置された物品ｇを拘束・固定することができるが、物品ｇに応じてより適切に拘束することができる機構を備えることが好ましく、具体的には、天板部２が、載置された物品ｇを少なくとも水平方向で拘束するための拘束機構４を備えることが好ましい。これについては後に詳述する。
【0043】
駒３を基台部１及び天板部２に脱着可能に固定するための固定手段５（固定機構）としては、図１～図４に示す実施形態の方式（ボルト５０，ナット５１による締結方式）に限らず、種々の方式のものを採用できる。
図８は、固定手段５（固定機構）の他の実施形態（方式）を示すものであり、駒３の取付固定部の縦断面図である。
この実施形態では、駒３を構成する固定用部材３０a，３０bが板バネ材で構成されるとともに、その側板部３０１の内側面に係合用の突起部３０３が形成されている。一方、駒３の取付固定部におけるフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）の各両側面には、駒３の突起部３０３を係合させるための係合用穴１０２，２０２が形成されている。そして、これら突起部３０３と係合用穴１０２，２０２が固定手段５（固定機構）を構成している。
図８は、固定手段５（固定機構）の他の実施形態（方式）を示すものであり、駒３の取付固定部の縦断面図である。
この実施形態では、駒３を構成する固定用部材３０a，３０bが板バネ材で構成されるとともに、その側板部３０１の内側面に係合用の突起部３０３が形成されている。一方、駒３の取付固定部におけるフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）の各両側面には、駒３の突起部３０３を係合させるための係合用穴１０２，２０２が形成されている。そして、これら突起部３０３と係合用穴１０２，２０２が固定手段５（固定機構）を構成している。
【0044】
固定用部材３０a，３０bの開放端部を構成する側板部３０１の先端部３０４は、固定用部材３０a，３０bをフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）にそれぞれ嵌め込み易くするため、駒３の外側方向に湾曲した形状に構成されている。
その他の構成は、図２及び図３の実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
なお、本実施形態の突起部３０３は、側板部３０１の一部を内側に突出成形することにより構成されているが、側板部３０１の内側面に他の部材を接合することなどにより構成してもよい。
その他の構成は、図２及び図３の実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
なお、本実施形態の突起部３０３は、側板部３０１の一部を内側に突出成形することにより構成されているが、側板部３０１の内側面に他の部材を接合することなどにより構成してもよい。
【0045】
この実施形態では、駒３の固定用部材３０aをフレーム材１００（基台部１）に取り付けする際には、固定用部材３０aの側板部３０１が、突起部３０３の高さの分だけ弾性変形して外側に開くことで、固定用部材３０aがフレーム材１００に嵌め込まれる。そして、側板部３０１の突起部３０３がフレーム材１００の係合用穴１０２に係合することで、固定用部材３０aがフレーム材１００に脱着可能に固定される。同様に、駒３の固定用部材３０bをフレーム材２００（天板部２）に取り付けする際には、固定用部材３０bの側板部３０１が、突起部３０３の高さの分だけ弾性変形して外側に開くことで、固定用部材３０bがフレーム材２００に嵌め込まれる。そして、側板部３０１の突起部３０３がフレーム材２００の係合用穴２０２に係合することで、固定用部材３０bがフレーム材２００に脱着可能に固定される。これにより、駒３がフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）にそれぞれ固定された状態になる。
また、駒３をフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）から取り外すには、固定用部材３０a，３０bを、それらの両側板部３０１の弾性力に抗してフレーム材１００とフレーム材２００から引き抜くことにより、突起部３０３がフレーム材１００，２００の係合用穴１０２，２０２から外れ、駒３を取り外すことができる。
また、駒３をフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）から取り外すには、固定用部材３０a，３０bを、それらの両側板部３０１の弾性力に抗してフレーム材１００とフレーム材２００から引き抜くことにより、突起部３０３がフレーム材１００，２００の係合用穴１０２，２０２から外れ、駒３を取り外すことができる。
【0046】
図９は、固定手段５（固定機構）の他の実施形態（方式）を示すものであり、図９（ア）は駒３の取付固定部の縦断面図、図９（イ）は図９（ア）のＡ－Ａ線に沿う断面図である。この実施形態では、固定手段５に磁石を利用したものであり、断面溝形状の固定用部材３０a，３０bの内底部（底板部３００）に磁石３０５を設け、この磁石３０５の磁力（吸着力）により固定用部材３０a，３０bがフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）にそれぞれ脱着可能に固定されるようにしたものである。
【0047】
固定用部材３０a，３０bの内底部の一部（本実施形態では内底部長手方向の中央部）にはストッパ部３０６が突設され、そのストッパ部３０６以外の内底部に磁石３０５（永久磁石）が配され、内底部に接着剤などで接合・固定されている。一方、駒３の取付固定部におけるフレーム材１００（基台部１）の上面と、同じくフレーム材２００（天板部２）の下面には、駒３側のストッパ部３０６が係合する係合用穴１０３，２０３が形成されている。そして、これら磁石３０５とストッパ３０６及び係合用穴１０３，２０３が固定手段５（固定機構）を構成している。なお、ストッパ部３０６は、固定用部材３０a，３０bの長手方向で２か所以上に設けてもよく、その場合には、係合用穴１０３，２０３もフレーム材１００，２００の長手方向でそれぞれ２か所以上設けられる。
その他の構成は、図２及び図３の実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
その他の構成は、図２及び図３の実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【0048】
この実施形態では、駒３の固定用部材３０a，３０bをフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）にそれぞれ嵌め込むと、磁石３０５がフレーム材１００とフレーム材２００に吸着し、さらに、ストッパ部３０６が係合用穴１０３，２０３に係合することで駒３の水平方向での位置ずれも抑えられることにより、駒３がフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）にそれぞれ確実に取付固定される。
駒３をフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）から取り外すには、固定用部材３０a，３０bを磁石３０５の吸着力に抗してフレーム材１００とフレーム材２００から引き抜けばよい。
駒３をフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）から取り外すには、固定用部材３０a，３０bを磁石３０５の吸着力に抗してフレーム材１００とフレーム材２００から引き抜けばよい。
【0049】
図１０は固定手段５（固定機構）の他の実施形態（方式）を示すものであり、駒３の取付固定部の縦断面図である。
この実施形態では、駒３を構成する固定用部材３０a，３０bの側板部３０１に、先端が側板部３０１の内側面から出没可能なピン３０７とこのピン３０７を付勢してピン先端を側板部３０１の内側面から突出させるスプリング３０８を内蔵させいている。一方、駒３の取付固定部におけるフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）の各両側面には、駒３のピン３０７の先端部を係合させるための係合用穴１０４，２０４が形成されている。そして、これらピン３０７と係合用穴１０４，２０４などが固定手段５（固定機構）を構成している。
この実施形態では、駒３を構成する固定用部材３０a，３０bの側板部３０１に、先端が側板部３０１の内側面から出没可能なピン３０７とこのピン３０７を付勢してピン先端を側板部３０１の内側面から突出させるスプリング３０８を内蔵させいている。一方、駒３の取付固定部におけるフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）の各両側面には、駒３のピン３０７の先端部を係合させるための係合用穴１０４，２０４が形成されている。そして、これらピン３０７と係合用穴１０４，２０４などが固定手段５（固定機構）を構成している。
【0050】
ピン３０７の途中には、スプリング３０８の一端が当接する段部３１０が形成されている。一方、固定用部材３０a，３０bの側板部３０１には、ピン３０７を取付するための取付穴３０９が貫設され、この取付穴３０９の内側には、スプリング３０８の他端が当接する段部３１１が形成されている。ピン３０７は、取付穴３０９に挿通されるとともに、スプリング３０８が外装され、このスプリング３０８の各端部が段部３１０，３１１に当接している。このスプリング３０８により、ピン３０７が固定用部材３０a，３０bの内側方向に付勢される。
なお、側板部３０１の外側に突き出たピン３０７の部分には、ピン抜け止め用のストッパ３１２が設けられている。
その他の構成は、図２及び図３の実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
なお、側板部３０１の外側に突き出たピン３０７の部分には、ピン抜け止め用のストッパ３１２が設けられている。
その他の構成は、図２及び図３の実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【0051】
この実施形態では、駒３の固定用部材３０aをフレーム材１００（基台部１）に嵌め込んで取り付けする際には、スプリング３０８で付勢されたピン３０７がフレーム材１００の係合用穴１０４に係合することで、固定用部材３０aがフレーム材１００に脱着可能に固定される。同様に、駒３の固定用部材３０bをフレーム材２００（天板部２）に嵌め込んで取り付けする際には、スプリング３０８で付勢されたピン３０７がフレーム材２００の係合用穴２０４に係合することで、固定用部材３０bがフレーム材２００に脱着可能に固定される。これにより、駒３がフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）にそれぞれ固定した状態になる。
【0052】
また、駒３をフレーム材１００（基台部１）とフレーム材２００（天板部２）から取り外すには、固定用部材３０a，３０bを、そのスプリング３０８の弾性力に抗してフレーム材１００とフレーム材２００から引き抜くか、若しくは固定用部材３０a，３０bの外側に突出したピン３０７の部分をスプリング３０８の弾性力に抗して引っ張り、ピン３０７をフレーム材１００とフレーム材２００の係合用穴１０４，２０４から引き抜いた状態で、固定用部材３０a，３０bをフレーム材１００とフレーム材２００から引き抜けばよい。
【0053】
次に、天板部２が、載置された物品ｇを少なくとも水平方向で拘束するための拘束機構４を備えた実施形態について説明する。
以下に述べる図１１～図１６、図１７及び図１８、図１９～図２４、図２５～図２９に示す各実施形態の防振パレットは、図１～図４の実施形態と同様の基台部１及び天板部２を有し、したがって、天板部２は、その全周（平面４角形状の４辺）にガイドレール部２２を有し、このガイドレール部２２を利用して、以下に述べる各実施形態の拘束機構４を選択的に取り付けすることができる。なお、図１１～図１６、図１７及び図１８、図１９～図２４の各実施形態の防振パレットは、天板部２の対向する２辺にガイドレール部（ガイドレール部２２a）があれば拘束機構４を取り付けすることができるので、場合によっては、天板部２の対向する２辺にのみガイドレール部（ガイドレール部２２a）を設けるようにしてもよい。
以下に述べる図１１～図１６、図１７及び図１８、図１９～図２４、図２５～図２９に示す各実施形態の防振パレットは、図１～図４の実施形態と同様の基台部１及び天板部２を有し、したがって、天板部２は、その全周（平面４角形状の４辺）にガイドレール部２２を有し、このガイドレール部２２を利用して、以下に述べる各実施形態の拘束機構４を選択的に取り付けすることができる。なお、図１１～図１６、図１７及び図１８、図１９～図２４の各実施形態の防振パレットは、天板部２の対向する２辺にガイドレール部（ガイドレール部２２a）があれば拘束機構４を取り付けすることができるので、場合によっては、天板部２の対向する２辺にのみガイドレール部（ガイドレール部２２a）を設けるようにしてもよい。
【0054】
すなわち、本発明の防振パレットは、物品ｇの拘束方式が異なる複数の拘束機構４を備えるものとし、拘束機構４を天板部２に対して脱着可能とし、輸送する物品ｇの種類に応じて、天板部２に装着する拘束機構４を選択できるようにすることができる。したがって、１組の基台部１と天板部２を有する防振パレットが、以下に述べる各実施形態に示されるような異なるタイプの２つ（２種）以上の拘束機構４を備え、輸送すべき物品ｇの種類に応じて使用する拘束機構４を選択できるようにしてもよい。
【0055】
図１１～図１６は、天板部２が拘束機構４を備えた本発明の防振パレットの一実施形態を示すもので、図１１は全体斜視図、図１２は図１１中のＢ－Ｂ線に沿う部分切欠断面図、図１３は図１１中のＣ－Ｃ線に沿う断面図、図１４は図１１中のＤ－Ｄ線に沿う断面図、図１５は拘束機構４の拘束部材が物品ｇのキャスターを拘束した状態を示す説明図（拘束部材の平面図）、図１６は基台部１の受け部に梱包カバーを支持させた状態を示す説明図である。この実施形態の防振パレットは、キャスター付きの物品ｇの輸送に好適なものである。
この実施形態の拘束機構４は、天板部２に載置された物品ｇの各キャスターを拘束する複数の拘束部材４０を備え、各拘束部材４０を水平方向位置調整可能としたものである。
この実施形態の拘束機構４は、天板部２に載置された物品ｇの各キャスターを拘束する複数の拘束部材４０を備え、各拘束部材４０を水平方向位置調整可能としたものである。
【0056】
拘束機構４は、それぞれ２つの拘束部材４０を支持するための１対の支持部材４１を備えている。この１対の支持部材４１は、天板部２に水平方向で且つ互いに接近離間する方向（図１１の矢印d1方向）にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段２３により任意のスライド移動位置で天板部２に対して固定可能である。拘束部材４０は、各支持部材４１に支持部材長手方向（図１１の矢印d2方向）にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段４３により任意のスライド移動位置で支持部材４１に対して固定可能である。
【0057】
１対の支持部材４１は、天板部２上に並列した状態で支持される。各支持部材４１は断面箱型ないし門型などのフレーム材（形鋼材）からなり、その上部長手方向に沿って設けられたガイド孔４４０によりガイドレール部４４が構成されている。また、各支持部材４１の両端には、ボルト挿通孔４１０が形成されている。
１対の支持部材４１の両端は、天板部２に形成されたガイドレール部２２のうちの支持部材４１の長手方向と直交する方向に沿ったガイドレール部２２aにスライド移動可能に支持されている。
１対の支持部材４１の両端は、天板部２に形成されたガイドレール部２２のうちの支持部材４１の長手方向と直交する方向に沿ったガイドレール部２２aにスライド移動可能に支持されている。
【0058】
支持部材４１の固定手段２３（締結手段）は、支持部材４１のボルト挿通孔４１０とガイドレール部２２ａを構成するガイド孔２２０に対して上下に挿通されたボルト２３０と、このボルト２３０に装着されるナット２３１を備えており、各支持部材４１は、ボルト２３０がガイド孔２２０（ガイドレール２２ａ）に案内されることで、天板部２に対してスライド移動可能であるとともに、任意のスライド移動位置において、固定手段２３のボルト２３０・ナット２３１を締め込むことにより天板部２に対して固定可能である。
ここで、ボルト２３０は、そのボルト頭側がガイド孔２２０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔２２０とボルト挿通孔４１０に挿通され、ガイド孔２２０とボルト挿通孔４１０から突き出たボルト軸にナット２３１が装着されている。
ここで、ボルト２３０は、そのボルト頭側がガイド孔２２０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔２２０とボルト挿通孔４１０に挿通され、ガイド孔２２０とボルト挿通孔４１０から突き出たボルト軸にナット２３１が装着されている。
【0059】
各拘束部材４０は、支持部材４１の上面にスライド移動可能に当接するスライド基部４００と、このスライド基部４００に連成された拘束部４０１を備えている。この拘束部４０１は、物品ｇのキャスターの前部と両側部を囲む平面コ字状の板部４０３を有している。各拘束部材４０のスライド基部４００には、ボルト挿通孔４０２が形成されている。
【0060】
拘束部材４０の固定手段４３（締結手段）は、拘束部材４０のボルト挿通孔４０２とガイドレール部４４を構成するガイド孔４４０に対して上下に挿通されたボルト４３０と、このボルト４３０に装着されるナット４３１を備えており、各拘束部材４０は、ボルト４３０がガイド孔４４０（ガイドレール部４４）に案内されることで、支持部材４１に対して支持部材長手方向にスライド移動可能であるとともに、任意のスライド移動位置において、固定手段４３のボルト４３０・ナット４３１を締め込むことにより支持部材４１に対して固定可能である。
ここで、ボルト４３０は、そのボルト頭側がガイド孔４４０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔４４０とボルト挿通孔４０２に挿通され、ガイド孔４４０とボルト挿通孔４０２から突き出たボルト軸にナット４３１が装着されている。
ここで、ボルト４３０は、そのボルト頭側がガイド孔４４０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔４４０とボルト挿通孔４０２に挿通され、ガイド孔４４０とボルト挿通孔４０２から突き出たボルト軸にナット４３１が装着されている。
【0061】
天板部２の４辺の縁部には、天板部２に載置された物品ｇに掛け回されたラッシングベルトなどの端部を引っ掛けて係止するための掛止用部材２８（フックを係止するためのリングを有する掛止用部材）が位置調整可能に設けられている。
本実施形態では、天板部２の全周に形成されたガイドレール部２２（２２a，２２b）に複数の掛止用部材２８がスライド移動可能に設けられている。
掛止用部材２８は、上端にリング２８２を有し、下端にボルト取付孔２８３を備える本体２８０と、この本体２８０のボルト取付孔２８３に取り付けられるボルト２８１を備え、ガイド孔２２０に挿通させたボルト２８１を本体２８０のボルト取付孔２８３に装着することにより、ガイドレール部２２にスライド移動可能（位置調整可能）に取り付けられている。
本実施形態では、天板部２の全周に形成されたガイドレール部２２（２２a，２２b）に複数の掛止用部材２８がスライド移動可能に設けられている。
掛止用部材２８は、上端にリング２８２を有し、下端にボルト取付孔２８３を備える本体２８０と、この本体２８０のボルト取付孔２８３に取り付けられるボルト２８１を備え、ガイド孔２２０に挿通させたボルト２８１を本体２８０のボルト取付孔２８３に装着することにより、ガイドレール部２２にスライド移動可能（位置調整可能）に取り付けられている。
【0062】
また、基台部１の４辺の側部には、天板部２に載置された物品ｇを覆う梱包カバーの下端を差し込んで保持するための受け部１３が、それぞれ２つずつ設けられている。
また、基台部１は、各脚部１１の下端に嵌合用穴部（図示せず）が、各柱部１２の上端に嵌合用凸部１２０がそれぞれ設けられており、防振パレットを上下に重ねた際に、上側の防振パレットの各脚部１１の嵌合用穴部に、下側の防振パレットの各柱部１２の嵌合用凸部１２０が嵌合されるようになっている。なお、嵌合用穴部を各柱部１２の上端に、嵌合用凸部を各脚部１１の下端に設けるようにしてもよい。
また、基台部１は、各脚部１１の下端に嵌合用穴部（図示せず）が、各柱部１２の上端に嵌合用凸部１２０がそれぞれ設けられており、防振パレットを上下に重ねた際に、上側の防振パレットの各脚部１１の嵌合用穴部に、下側の防振パレットの各柱部１２の嵌合用凸部１２０が嵌合されるようになっている。なお、嵌合用穴部を各柱部１２の上端に、嵌合用凸部を各脚部１１の下端に設けるようにしてもよい。
【0063】
本実施形態の防振パレットを使用する場合、事前に、輸送対象の物品ｇの荷重（さらには揺れやすさ）に合わせて駒３のセットを選択し、そのセットの複数の駒３をパレットに装着（各駒３の固定用部材３０a，３０bを基台部１及び天板部２にそれぞれ固定）しておく。防振パレットに輸送対象であるキャスター付きの物品ｇを載置するには、キャスター付きの物品ｇをスロープなどを用いて天板部２（板体２１）の上に移動させる。各支持部材４１に支持された拘束部材４０をガイドレール部４４に沿ってスライド移動させ、キャスターの位置に合わせて位置調整する。次いで、１対の支持部材４１をガイドレール部２２aに沿って互いに接近する方向にスライド移動させ、図１５に示すように拘束部材４０の拘束部４０１（板部４０３）内にキャスターｃを収める。この位置で支持部材４１を固定手段２３（ボルト２３０・ナット２３１）で天板部２に対して固定するとともに、拘束部材４０を固定手段４３（ボルト４３０・ナット４３１）で支持部材４１に対して固定する。このように物品ｇの４つのキャスターｃが拘束部材４０で拘束されることで、物品ｇは拘束機構４により水平方向で拘束された状態となる。
【0064】
次いで、物品ｇの跳ね上がりを抑えるために、図４に示すように物品ｇにラッシングベルトｘを掛け回し、このラッシングベルトｘの端部のフックｙを掛止用部材２８に引っ掛けて係止する。さらに、必要に応じて、図１６に示すように、強化段ボールなどで構成される梱包カバーeを物品ｇに被せ、この梱包カバーeの側板下端部を基台部１の受け部１３に差し込み、梱包カバーeを基台部１に支持させる。
なお、本実施形態の拘束機構４は、支持部材４１の固定手段２３（ボルト２３０・ナット２３１）をガイドレール部２２の端部から出し入れすることにより、天板部２に対して脱着可能としている。以下に述べる図１７及び図１８の実施形態も同様である。
なお、本実施形態の拘束機構４は、支持部材４１の固定手段２３（ボルト２３０・ナット２３１）をガイドレール部２２の端部から出し入れすることにより、天板部２に対して脱着可能としている。以下に述べる図１７及び図１８の実施形態も同様である。
【0065】
図１７及び図１８は、天板部２が拘束機構４を備えた本発明の防振パレットの他の実施形態を示すもので、図１７は全体斜視図、図１８は拘束機構４の拘束部材が物品ｇのアジャスターを拘束した状態における拘束部材及び支持部材の縦断面図（図１７中のＬ－Ｌ線に沿う断面図）である。この実施形態の防振パレットは、物品ｇが備えるアジャスターを利用して拘束機構４により物品ｇを拘束するものであり、特に図４に示すようなラッシングベルトを使用できない物品ｇの輸送に好適なものである。
この実施形態では、拘束機構４の拘束部材４０が、天板部２に載置された物品ｇの各アジャスターを拘束できるように構成されている。
この実施形態では、拘束機構４の拘束部材４０が、天板部２に載置された物品ｇの各アジャスターを拘束できるように構成されている。
【0066】
各拘束部材４０は、支持部材４１の上面にスライド移動可能に当接するスライド基部４００と、このスライド基部４００に連成された水平板状の拘束部４０１を備えている。この拘束部４０１は、その先端側に物品ｇのアジャスターを挿通させるための切り欠き溝部４０４を有している。この切り欠き溝部４０４は、拘束部４０１の先端側からスライド基部方向に向かって細長状に形成されている。
その他の構成は、図１１～図１６の実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
その他の構成は、図１１～図１６の実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【0067】
本実施形態の防振パレットを使用する場合、事前に、輸送対象の物品ｇの荷重（さらには揺れやすさ）に合わせて駒３のセットを選択し、そのセットの複数の駒３をパレットに装着（各駒３の固定用部材３０a，３０bを基台部１及び天板部２にそれぞれ固定）しておく。防振パレットに輸送対象であるアジャスター付きの物品ｇを載置するには、アジャスター付きの物品ｇを天板部２（板体２１）の上に載置した状態で、各支持部材４１に支持された拘束部材４０をガイドレール部４４に沿ってスライド移動させ、アジャスターの位置に合わせて位置調整する。次いで、１対の支持部材４１をガイドレール部２２aに沿って互いに接近する方向にスライド移動させ、拘束部材４０の切り欠き溝部４０４内にアジャスターａ（アジャスターボルトｓ）を位置させる（図１８参照）。この位置で支持部材４１を固定手段２３（ボルト２３０・ナット２３１）で天板部２に対して固定するとともに、拘束部材４０を固定手段４３（ボルト４３０・ナット４３１）で支持部材４１に対して固定する。
【0068】
次いで、図１８に示すように、アジャスターａのアジャスターボルトｓに装着されているナットｎを回して拘束部材４０に当接するように移動させ、拘束部材４０に対してナットｎを締め込むことで、アジャスターａを天板部２に固定する。本実施形態では、物品ｇの４本のアジャスターａが拘束部材４０により水平方向・上下方向で拘束された状態となるので、図４に示すようなラッシングベルトｘを用いることなく、物品ｇが天板部２に拘束・固定される。なお、図１８において、ｐはアジャスターボルトｓの下端が螺装される高さ調整用のアジャスターパッドである。また、ナットｎは元々アジャスターａが備えるものであってもよいし、本発明の防振パレットに載置するために別途取り付けたものでもよい。
本実施形態でも、必要に応じて、図１６に示すように梱包カバーｅを物品ｇに被せ、この梱包カバーｅの下端部を基台部１の受け部１３に差し込み、梱包カバーｅを基台部１に支持させる。
本実施形態でも、必要に応じて、図１６に示すように梱包カバーｅを物品ｇに被せ、この梱包カバーｅの下端部を基台部１の受け部１３に差し込み、梱包カバーｅを基台部１に支持させる。
【0069】
図１９～図２４は、天板部２が拘束機構４を備えた本発明の防振パレットの他の実施形態を示すもので、図１９は全体斜視図、図２０は図１９中のＥ－Ｅ線に沿う断面図、図２１は図１９中のＦ－Ｆ線に沿う断面図、図２２は図１９中のＧ－Ｇ線に沿う断面図、図２３は図１９中のＨ－Ｈ線に沿う部分切欠断面図、図２４は拘束部材が物品ｇを拘束した状態を模式的に示す平面図である。
この実施形態の拘束機構４は、天板部２が備える負荷材に載置された物品ｇを、水平方向で直交する２方向において両側から挟んで拘束する拘束部材４２（４２a，４２b）を備え、これら各拘束部材４２を水平方向位置調整可能としたものである。
この実施形態の拘束機構４は、天板部２が備える負荷材に載置された物品ｇを、水平方向で直交する２方向において両側から挟んで拘束する拘束部材４２（４２a，４２b）を備え、これら各拘束部材４２を水平方向位置調整可能としたものである。
【0070】
天板部２は、その上部に並列した状態で支持される１対の負荷材２４を備えている。この１対の負荷材２４は、天板部２上に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段２５により任意のスライド移動位置で天板部２に対して固定可能である。
拘束機構４は、天板部２にそれぞれ支持され、負荷材２４に載置された物品ｇを一方向で両側から挟んで拘束する１対又は複数対の拘束部材４２aと、各負荷材２４にそれぞれ支持され、負荷材２４に載置された物品ｇを、１対又は複数対の拘束部材４２aによる拘束方向と直交する方向で両側から挟んで拘束する１対の拘束部材４２bとを備えている。なお、本実施形態の防振パレットは、２対の拘束部材４２aを備えているが、幅の広い１対の拘束部材４２aを備えるようにしてもよい。
拘束機構４は、天板部２にそれぞれ支持され、負荷材２４に載置された物品ｇを一方向で両側から挟んで拘束する１対又は複数対の拘束部材４２aと、各負荷材２４にそれぞれ支持され、負荷材２４に載置された物品ｇを、１対又は複数対の拘束部材４２aによる拘束方向と直交する方向で両側から挟んで拘束する１対の拘束部材４２bとを備えている。なお、本実施形態の防振パレットは、２対の拘束部材４２aを備えているが、幅の広い１対の拘束部材４２aを備えるようにしてもよい。
【0071】
各１対の拘束部材４２aは、天板部２に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部２に対して固定可能である。本実施形態では、各１対の拘束部材４２aは、１対の支持部材４５を介して天板部２にスライド移動可能に支持されている。
また、各拘束部材４２bは、負荷材２４に負荷材長手方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で負荷材２４に対して固定可能である。
また、各拘束部材４２bは、負荷材２４に負荷材長手方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で負荷材２４に対して固定可能である。
【0072】
以下、本実施形態の防振パレットの構造をより詳細に説明する。
拘束部材４２aを支持する１対の支持部材４５は、天板部２上に並列した状態に支持される。この１対の支持部材４５は、天板部２上を水平方向で且つ互いに接近離間する方向（図１９の矢印d3方向）にスライド移動可能であるとともに、固定手段４６により任意のスライド移動位置で天板部２に対して固定可能である。拘束部材４２aは、支持部材４５に支持部材長手方向（図１９の矢印d4方向）でスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段４７により任意のスライド移動位置で支持部材４５に対して固定可能である。
拘束部材４２aを支持する１対の支持部材４５は、天板部２上に並列した状態に支持される。この１対の支持部材４５は、天板部２上を水平方向で且つ互いに接近離間する方向（図１９の矢印d3方向）にスライド移動可能であるとともに、固定手段４６により任意のスライド移動位置で天板部２に対して固定可能である。拘束部材４２aは、支持部材４５に支持部材長手方向（図１９の矢印d4方向）でスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段４７により任意のスライド移動位置で支持部材４５に対して固定可能である。
【0073】
各支持部材４５は断面箱型ないし門型などのフレーム材（形鋼材）からなり、その上部長手方向に沿って設けられたガイド孔４８０によりガイドレール部４８が構成されている。また、各支持部材４５の両端には、ボルト挿通孔４５０が形成されている。
１対の支持部材４５の両端は、天板部２に形成されたガイドレール部２２のうちの支持部材４５の長手方向と直交する方向に沿ったガイドレール部２２aにスライド移動可能に支持されている。
１対の支持部材４５の両端は、天板部２に形成されたガイドレール部２２のうちの支持部材４５の長手方向と直交する方向に沿ったガイドレール部２２aにスライド移動可能に支持されている。
【0074】
支持部材４５の固定手段４６（締結手段）は、支持部材４５のボルト挿通孔４５０とガイドレール部２２aを構成するガイド孔２２０に対して上下に挿通されたボルト４６０と、このボルト４６０に装着されるナット４６１を備えており、各支持部材４５は、ボルト４６０がガイド孔２２０（ガイドレール部２２）に案内されることで、天板部２に対してスライド移動可能であるとともに、任意のスライド移動位置において、固定手段４６のボルト４６０・ナット４６１を締め込むことにより天板部２に対して固定可能である。
ここで、ボルト４６０は、そのボルト頭側がガイド孔２２０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔２２０とボルト挿通孔４５０に挿通され、ガイド孔２２０とボルト挿通孔４５０から突き出たボルト軸にナット４６１が装着されている。
ここで、ボルト４６０は、そのボルト頭側がガイド孔２２０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔２２０とボルト挿通孔４５０に挿通され、ガイド孔２２０とボルト挿通孔４５０から突き出たボルト軸にナット４６１が装着されている。
【0075】
拘束部材４２aは、各支持部材４５に対して２つ設けられ（すなわち、１対の支持部材４５に対して、相対する関係にある１対の拘束部材４２aが２対設けられる）、ガイドレール部４８に沿って支持部材長手方向でスライド移動可能である。
拘束部材４２aは、支持部材４５の上面にスライド移動可能に当接するスライド基部４２０と、このスライド基部４２０の一端側に立設され、負荷材２４に載置された物品ｇの側部に当接する拘束部４２１を有しており、本実施形態ではＬ型アングル材で構成されている。スライド基部４２０には、ボルト挿通孔４２２が形成される。
拘束部材４２aは、支持部材４５の上面にスライド移動可能に当接するスライド基部４２０と、このスライド基部４２０の一端側に立設され、負荷材２４に載置された物品ｇの側部に当接する拘束部４２１を有しており、本実施形態ではＬ型アングル材で構成されている。スライド基部４２０には、ボルト挿通孔４２２が形成される。
【0076】
拘束部材４２aの固定手段４７（締結手段）は、拘束部材４２aのボルト挿通孔４２２とガイドレール部４８を構成するガイド孔４８０に対して上下に挿通されたボルト４７０と、このボルト４７０に装着されるナット４７１を備え、各拘束部材４２aは、ボルト４７０がガイド孔４８０（ガイドレール部４８）に案内されることで、支持部材４５に対して支持部材長手方向にスライド移動可能であるとともに、任意のスライド移動位置において、固定手段４７のボルト４７０・ナット４７１を締め込むことにより支持部材４５に対して固定可能である。
ここで、ボルト４７０は、そのボルト頭側がガイド孔４８０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔４８０とボルト挿通孔４２２に挿通され、ガイド孔４８０とボルト挿通孔４２２から突き出たボルト軸にナット４７１が装着されている。
ここで、ボルト４７０は、そのボルト頭側がガイド孔４８０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔４８０とボルト挿通孔４２２に挿通され、ガイド孔４８０とボルト挿通孔４２２から突き出たボルト軸にナット４７１が装着されている。
【0077】
１対の負荷材２４は、天板部２上に並列した状態で支持される。この１対の負荷材２４は水平方向で且つ互いに接近離間する方向（図１９の矢印d5方向）にスライド移動可能であるとともに、固定手段２５により任意のスライド移動位置で天板部２に対して固定可能である。拘束部材４２bは、負荷材２４に負荷材長手方向（図１９の矢印d6方向）でスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段４９により任意のスライド移動位置で負荷材２４に対して固定可能である。
各負荷材２４は断面箱型ないし門型などのフレーム材（形鋼材）からなり、その上部長手方向に沿って設けられたガイド孔２６０によりガイドレール部２６が構成されている。また、各負荷材２４の両端には、ボルト挿通孔２４０が形成されている。
１対の負荷材２４の両端は、天板部２に形成されたガイドレール部２２のうちの負荷材２４の長手方向と直交する方向に沿ったガイドレール部２２aにスライド移動可能に支持されている。
各負荷材２４は断面箱型ないし門型などのフレーム材（形鋼材）からなり、その上部長手方向に沿って設けられたガイド孔２６０によりガイドレール部２６が構成されている。また、各負荷材２４の両端には、ボルト挿通孔２４０が形成されている。
１対の負荷材２４の両端は、天板部２に形成されたガイドレール部２２のうちの負荷材２４の長手方向と直交する方向に沿ったガイドレール部２２aにスライド移動可能に支持されている。
【0078】
負荷材２４の固定手段２５（締結手段）は、負荷材２４のボルト挿通孔２４０とガイドレール部２２aを構成するガイド孔２２０に対して上下に挿通されたボルト２５０と、このボルト２５０に装着されるナット２５１を備えており、各負荷材２４は、ボルト２５０がガイド孔２２０（ガイドレール部２２）に案内されることで、天板部２に対してスライド移動可能であるとともに、任意のスライド移動位置において、固定手段２５のボルト２５０・ナット２５１を締め込むことにより天板部２に対して固定可能である。
ここで、ボルト２５０は、そのボルト頭側がガイド孔２２０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔２２０とボルト挿通孔２４０に挿通され、ガイド孔２２０とボルト挿通孔２４０から突き出たボルト軸にナット２５１が装着されている。
ここで、ボルト２５０は、そのボルト頭側がガイド孔２２０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔２２０とボルト挿通孔２４０に挿通され、ガイド孔２２０とボルト挿通孔２４０から突き出たボルト軸にナット２５１が装着されている。
【0079】
拘束部材４２bは、１つの負荷材２４に対して２つ（１対）設けられ、ガイドレール部２６に沿って支持部材長手方向でスライド移動可能である。
各拘束部材４２bも、負荷材２４の上面にスライド移動可能に当接するスライド基部４２０と、このスライド基部４２０の一端側に立設され、負荷材２４に載置された物品ｇに当接する拘束部４２１を有しており、本実施形態ではＬ型アングル材で構成されている。スライド基部４２０には、ボルト挿通孔４２２が形成される。
拘束部材４２bの固定手段４９（締結手段）は、拘束部材４２bのボルト挿通孔４２２とガイドレール部２６を構成するガイド孔２６０に対して上下に挿通されたボルト４９０と、このボルト４９０に装着されるナット４９１を備え、各拘束部材４２bは、ボルト４９０がガイド孔２６０（ガイドレール部２６）に案内されることで、負荷材２４に対して負荷材長手方向にスライド移動可能であるとともに、任意のスライド移動位置において、固定手段４９のボルト４９０・ナット４９１を締め込むことにより負荷材２４に対して固定可能である。
各拘束部材４２bも、負荷材２４の上面にスライド移動可能に当接するスライド基部４２０と、このスライド基部４２０の一端側に立設され、負荷材２４に載置された物品ｇに当接する拘束部４２１を有しており、本実施形態ではＬ型アングル材で構成されている。スライド基部４２０には、ボルト挿通孔４２２が形成される。
拘束部材４２bの固定手段４９（締結手段）は、拘束部材４２bのボルト挿通孔４２２とガイドレール部２６を構成するガイド孔２６０に対して上下に挿通されたボルト４９０と、このボルト４９０に装着されるナット４９１を備え、各拘束部材４２bは、ボルト４９０がガイド孔２６０（ガイドレール部２６）に案内されることで、負荷材２４に対して負荷材長手方向にスライド移動可能であるとともに、任意のスライド移動位置において、固定手段４９のボルト４９０・ナット４９１を締め込むことにより負荷材２４に対して固定可能である。
【0080】
ここで、ボルト４９０は、そのボルト頭側がガイド孔２６０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔２６０とボルト挿通孔４２２に挿通され、ガイド孔２６０とボルト挿通孔４２２から突き出たボルト軸にナット４９１が装着されている。
本実施形態の拘束部材４２a，４２bには、天板部２に載置された物品ｇと相対する面（拘束面）にクッション材４２９が設けられている。このクッション材４２９には、例えば、ポリウレタンなどを用いることができる。
なお、本実施形態におけるその他の構成は、図１１～図１６の実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
本実施形態の拘束部材４２a，４２bには、天板部２に載置された物品ｇと相対する面（拘束面）にクッション材４２９が設けられている。このクッション材４２９には、例えば、ポリウレタンなどを用いることができる。
なお、本実施形態におけるその他の構成は、図１１～図１６の実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【0081】
本実施形態の防振パレットを使用する場合、事前に、輸送対象の物品ｇの荷重（さらには揺れやすさ）に合わせて駒３のセットを選択し、そのセットの複数の駒３をパレットに装着（各駒３の固定用部材３０a，３０bを基台部１及び天板部２にそれぞれ固定）しておく。防振パレットに輸送対象である物品ｇを載置するには、物品ｇの大きさに合わせて、１対の負荷材２４をガイドレール部２２aに沿って互いに接近又は離間する方向にスライド移動させて位置調整し、固定手段２５（ボルト２５０・ナット２５１）でその位置に固定する。輸送対象である物品ｇを負荷材２４上に載置し、その状態で、各支持部材４５に支持された拘束部材４２aをガイドレール部４８に沿ってスライド移動させ、物品ｇの幅に合わせて位置調整し、固定手段４７（ボルト４７０・ナット４７１）でその位置に固定する。さらに、１対の支持部材４５をガイドレール部２２aに沿って互いに接近する方向にスライド移動させて拘束部材４２aを物品ｇの側面に当接させ、固定手段４６（ボルト４６０・ナット４６１）でその位置に固定する。次いで、各負荷材２４に支持された拘束部材４２bを、ガイドレール部２６に沿ってスライド移動させて物品ｇの側面に当接させ、その位置に固定手段４９（ボルト４９０・ナット４９１）で固定する。これにより、図２４に示すように、物品ｇは拘束部材４２a，４２bによって水平方向で直交する２方向において両側から挟んで拘束された状態となる。
【0082】
次いで、図４に示すように天板部２に載置された物品ｇにラッシングベルトｘを掛け回し、このラッシングベルトｘの端部のフックｙを掛止用部材２８に引っ掛けて係止する。また、本実施形態でも、必要に応じて、図１６に示すように梱包カバーｅを物品ｇに被せ、この梱包カバーｅの下端部を基台部１の受け部１３に差し込み、梱包カバーｅを基台部１に支持させる。
なお、本実施形態の拘束機構４は、負荷材２４の固定手段２５（ボルト２５０・ナット２５１）と、支持部材４５の固定手段４６（ボルト４６０・ナット４６１）をガイドレール部２２の端部から出し入れすることにより、天板部２に対して脱着可能としている。
なお、本実施形態の拘束機構４は、負荷材２４の固定手段２５（ボルト２５０・ナット２５１）と、支持部材４５の固定手段４６（ボルト４６０・ナット４６１）をガイドレール部２２の端部から出し入れすることにより、天板部２に対して脱着可能としている。
【0083】
図２５～図２９は、天板部２が拘束機構４を備えた本発明の防振パレットの他の実施形態を示すもので、図２５は全体斜視図、図２６は図２５中のＩ－Ｉ線に沿う断面図、図２７は図２５中のＪ－Ｊ線に沿う断面図、図２８は図２５中のＫ－Ｋ線に沿う部分切欠断面図、図２９は拘束部材が物品ｇを拘束した状態を模式的に示す平面図である。
この実施形態の拘束機構４は、天板部２（板体）に直に載置された物品ｇを、水平方向で直交する２方向において両側から挟んで拘束する拘束部材４２（４２c，４２d）を備え、これら各拘束部材４２を水平方向位置調整可能としたものである。
この実施形態の拘束機構４は、天板部２（板体）に直に載置された物品ｇを、水平方向で直交する２方向において両側から挟んで拘束する拘束部材４２（４２c，４２d）を備え、これら各拘束部材４２を水平方向位置調整可能としたものである。
【0084】
拘束機構４は、天板部２にそれぞれ支持され、天板部２に直に載置された物品ｇを、一方向で両側から挟んで拘束する１対の拘束部材４２cと、この１対の拘束部材４２cによる拘束方向と直交する方向で両側から挟んで拘束する１対の拘束部材４２dとを備えている。
１対の拘束部材４２cは、天板部２に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部２に対して固定可能である。
また、１対の拘束部材４２dも、天板部２に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部２に対して固定可能である。
１対の拘束部材４２cは、天板部２に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部２に対して固定可能である。
また、１対の拘束部材４２dも、天板部２に水平方向で且つ互いに接近離間する方向にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段により任意のスライド移動位置で天板部２に対して固定可能である。
【0085】
以下、本実施形態の防振パレットの構造をより詳細に説明する。
本実施形態では、１対の拘束部材４２cは、それぞれ支持部材６０を介して天板部２にスライド移動可能に支持されている。
拘束部材４２cを支持する１対の支持部材６０は、天板部２上に並列した状態に支持される。この１対の支持部材６０は、天板部２上を水平方向で且つ互いに接近離間する方向（図２５の矢印d7方向）にスライド移動可能であるとともに、固定手段６１により任意のスライド移動位置で天板部２に対して固定可能である。拘束部材４２cは、支持部材６０に支持部材長手方向（図２５の矢印d8方向）でスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段６２により任意のスライド移動位置で支持部材６０に対して固定可能である。
本実施形態では、１対の拘束部材４２cは、それぞれ支持部材６０を介して天板部２にスライド移動可能に支持されている。
拘束部材４２cを支持する１対の支持部材６０は、天板部２上に並列した状態に支持される。この１対の支持部材６０は、天板部２上を水平方向で且つ互いに接近離間する方向（図２５の矢印d7方向）にスライド移動可能であるとともに、固定手段６１により任意のスライド移動位置で天板部２に対して固定可能である。拘束部材４２cは、支持部材６０に支持部材長手方向（図２５の矢印d8方向）でスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段６２により任意のスライド移動位置で支持部材６０に対して固定可能である。
【0086】
各支持部材６０は断面箱型ないし門型などのフレーム材（形鋼材）からなり、その上部長手方向に沿って設けられたガイド孔６３０によりガイドレール部６３が構成されている。また、各支持部材６０の両端には、ボルト挿通孔６００が形成されている。
１対の支持部材６０の両端は、天板部２に形成されたガイドレール部２２のうちの支持部材６０の長手方向と直交する方向に沿ったガイドレール部２２bにスライド移動可能に支持されている。
１対の支持部材６０の両端は、天板部２に形成されたガイドレール部２２のうちの支持部材６０の長手方向と直交する方向に沿ったガイドレール部２２bにスライド移動可能に支持されている。
【0087】
支持部材６０の固定手段６１（締結手段）は、支持部材６０のボルト挿通孔６００とガイドレール部２２bを構成するガイド孔２２０に対して上下に挿通されたボルト６１０と、このボルト６１０に装着されるナット６１１を備えており、各支持部材６０は、ボルト６１０がガイド孔２２０（ガイドレール部２２）に案内されることで、天板部２に対してスライド移動可能であるとともに、任意のスライド移動位置において、固定手段６１のボルト６１０・ナット６１１を締め込むことにより天板部２に対して固定可能である。
ここで、ボルト６１０は、そのボルト頭側がガイド孔２２０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔２２０とボルト挿通孔６００に挿通され、ガイド孔２２０とボルト挿通孔６００から突き出たボルト軸にナット６１１が装着されている。
ここで、ボルト６１０は、そのボルト頭側がガイド孔２２０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔２２０とボルト挿通孔６００に挿通され、ガイド孔２２０とボルト挿通孔６００から突き出たボルト軸にナット６１１が装着されている。
【0088】
拘束部材４２cは、各支持部材６０のガイドレール部６３に沿って支持部材長手方向でスライド移動可能である。
拘束部材４２cは、支持部材６０の上面にスライド移動可能に当接するスライド基部４２３と、このスライド基部４２３の一端側に立設され、天板部２に載置された物品ｇの側部に当接する拘束部４２４を有しており、本実施形態ではＬ型アングル材で構成されている。スライド基部４２３には、ボルト挿通孔４２５が形成される。
拘束部材４２cは、支持部材６０の上面にスライド移動可能に当接するスライド基部４２３と、このスライド基部４２３の一端側に立設され、天板部２に載置された物品ｇの側部に当接する拘束部４２４を有しており、本実施形態ではＬ型アングル材で構成されている。スライド基部４２３には、ボルト挿通孔４２５が形成される。
【0089】
拘束部材４２cの固定手段６２（締結手段）は、拘束部材４２cのボルト挿通孔４２５とガイドレール部６３を構成するガイド孔６３０に対して上下に挿通されたボルト６２０と、このボルト６２０に装着されるナット６２１を備え、各拘束部材４２cは、ボルト６２０がガイド孔６３０（ガイドレール部６３）に案内されることで、支持部材６０に対して支持部材長手方向にスライド移動可能であるとともに、任意のスライド移動位置において、固定手段６２のボルト６２０・ナット６２１を締め込むことにより支持部材６０に対して固定可能である。
ここで、ボルト６２０は、そのボルト頭側がガイド孔６３０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔６３０とボルト挿通孔４２５に挿通され、ガイド孔６３０とボルト挿通孔４２５から突き出たボルト軸にナット６２１が装着されている。
ここで、ボルト６２０は、そのボルト頭側がガイド孔６３０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔６３０とボルト挿通孔４２５に挿通され、ガイド孔６３０とボルト挿通孔４２５から突き出たボルト軸にナット６２１が装着されている。
【0090】
１対の拘束部材４２dは、拘束部材４２cのように物品幅方向で移動しないので、拘束部材４２cに較べて広幅に構成されている。この１対の拘束部材４２dは、その幅方向の両端側が１対の支持部材６０に水平方向で且つ互いに接近離間する方向（図２５の矢印d9方向）にスライド移動可能に支持されるとともに、固定手段６４により任意のスライド移動位置で支持部材６０に対して固定可能である。
１対の拘束部材４２dは、支持部材６０のガイドレール部６３に沿って支持部材長手方向でスライド移動可能である。
１対の拘束部材４２dは、支持部材６０のガイドレール部６３に沿って支持部材長手方向でスライド移動可能である。
【0091】
各拘束部材４２bは、支持部材６０の上面にスライド移動可能に当接するスライド基部４２６と、このスライド基部４２６の一端側に立設され、天板部２に載置された物品ｇに当接する拘束部４２７を有しており、本実施形態ではＬ型アングル材で構成されている。スライド基部４２６には、拘束部材４２bの幅方向に沿ったガイド孔４２８が形成される。
拘束部材４２dの固定手段６４（締結手段）は、拘束部材４２dのガイド孔４２８とガイドレール部６３を構成するガイド孔６３０に対して上下に挿通されたボルト６４０と、このボルト６４０に装着されるナット６４１を備え、各拘束部材４２dは、ボルト６４０がガイド孔６３０（ガイドレール部６３）に案内されることで、支持部材６０に対して支持部材長手方向にスライド移動可能であるとともに、任意のスライド移動位置において固定手段６４のボルト６４０・ナット６４１を締め込むことにより支持部材６０に対して固定可能である。
拘束部材４２dの固定手段６４（締結手段）は、拘束部材４２dのガイド孔４２８とガイドレール部６３を構成するガイド孔６３０に対して上下に挿通されたボルト６４０と、このボルト６４０に装着されるナット６４１を備え、各拘束部材４２dは、ボルト６４０がガイド孔６３０（ガイドレール部６３）に案内されることで、支持部材６０に対して支持部材長手方向にスライド移動可能であるとともに、任意のスライド移動位置において固定手段６４のボルト６４０・ナット６４１を締め込むことにより支持部材６０に対して固定可能である。
【0092】
ここで、ボルト６４０は、そのボルト頭側がガイド孔６３０の両側部位の下面に係合するように、ボルト軸がガイド孔６３０とガイド孔４２８に挿通され、ガイド孔６３０とガイド孔４２８から突き出たボルト軸にナット６４１が装着されている。
本実施形態の拘束部材４２c，４２dには、天板部２に載置された物品ｇと相対する面（拘束面）にクッション材４２９が設けられている。このクッション材４２９には、例えば、ポリウレタンなどを用いることができる。
なお、本実施形態におけるその他の構成は、図１１～図１６の実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
本実施形態の拘束部材４２c，４２dには、天板部２に載置された物品ｇと相対する面（拘束面）にクッション材４２９が設けられている。このクッション材４２９には、例えば、ポリウレタンなどを用いることができる。
なお、本実施形態におけるその他の構成は、図１１～図１６の実施形態と同様であるので、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【0093】
本実施形態の防振パレットを使用する場合、事前に、輸送対象の物品ｇの荷重（さらには揺れやすさ）に合わせて駒３のセットを選択し、そのセットの複数の駒３をパレットに装着（各駒３の固定用部材３０a，３０bを基台部１及び天板部２にそれぞれ固定）しておく。防振パレットに輸送対象である物品ｇを載置するには、物品ｇを天板部２上に直に載置した状態で、各支持部材６０に支持された拘束部材４２cをガイドレール部６３に沿ってスライド移動させ、物品ｇの幅に合わせて位置調整し、固定手段６２（ボルト６２０・ナット６２１）でその位置に固定する。さらに、１対の支持部材６０をガイドレール部２２bに沿って互いに接近する方向にスライド移動させて１対の拘束部材４２cを物品ｇの側面に当接させ、その位置で１対の支持部材６０を固定手段６１（ボルト６１０・ナット６１１）で固定する。この際に、１対の支持部材６０をガイドレール部２２bに沿ってスライド移動させると、固定手段６４を構成するボルト６４０が、拘束部材４２dのガイド孔４２８に沿ってスライド移動するので、支持部材６０のスライド移動が拘束部材４２dにより妨げられることはない。
【0094】
次いで、支持部材６０に支持された１対の拘束部材４２dを、ガイドレール部６３に沿ってスライド移動させて物品ｇの側面に当接させ、その位置で固定手段６４（ボルト６４０・ナット６４１）で固定する。これにより、図２９に示すように、物品ｇは拘束部材４２c，４２dによって水平方向で直交する２方向において両側から挟んで拘束された状態となる。
次いで、図４に示すように天板部２に載置された物品にラッシングベルトｘを掛け回し、このラッシングベルトｘの端部のフックｙを掛止用部材２８に引っ掛けて係止する。また、本実施形態でも、必要に応じて、図１６に示すように梱包カバーｅを物品ｇに被せ、この梱包カバーｅの下端部を基台部１の受け部１３に差し込み、梱包カバーｅを基台部１に支持させる。
なお、本実施形態の拘束機構４は、支持部材６０の固定手段６１（ボルト６１０・ナット６１１）をガイドレール部２２の端部から出し入れすることにより、天板部２に対して脱着可能としている。
次いで、図４に示すように天板部２に載置された物品にラッシングベルトｘを掛け回し、このラッシングベルトｘの端部のフックｙを掛止用部材２８に引っ掛けて係止する。また、本実施形態でも、必要に応じて、図１６に示すように梱包カバーｅを物品ｇに被せ、この梱包カバーｅの下端部を基台部１の受け部１３に差し込み、梱包カバーｅを基台部１に支持させる。
なお、本実施形態の拘束機構４は、支持部材６０の固定手段６１（ボルト６１０・ナット６１１）をガイドレール部２２の端部から出し入れすることにより、天板部２に対して脱着可能としている。
【0095】
本発明の防振パレットは、コンテナの一部として組み込むことができ、例えば、（i）防振パレットがコンテナ内の床部に設置される、（ii）防振パレットの基台部１がコンテナ内の床部により構成されるようにする、といった形態を採ることができる。図３０（ア），（イ）は、それぞれ本発明の防振パレットを組み見込んだコンテナの構造を模式的に示したものであり、コンテナの一部切り欠き正面図である。
図３０（ア）は、本発明の防振パレットＡをコンテナＢ（荷物室）内の床部ｂにそのまま設置したものである。一方、図３０（イ）は、防振パレットの基台部１がコンテナＢ内の床部ｂ（床部ｂの一部）により構成されたものであり、コンテナＢ内の床部ｂに基台部１の本体部１０（フレーム材１００を有する部材）を設けたものである。いずれの場合も、防振パレットＡ自体の構造は、さきに述べたとおりである。
図３０（ア）は、本発明の防振パレットＡをコンテナＢ（荷物室）内の床部ｂにそのまま設置したものである。一方、図３０（イ）は、防振パレットの基台部１がコンテナＢ内の床部ｂ（床部ｂの一部）により構成されたものであり、コンテナＢ内の床部ｂに基台部１の本体部１０（フレーム材１００を有する部材）を設けたものである。いずれの場合も、防振パレットＡ自体の構造は、さきに述べたとおりである。
【符号の説明】
【0096】
１ 基台部
２ 天板部
３，３x，３y 駒
４ 拘束機構
５ 固定手段
１０ 本体部
１０x 枠体
１１ 脚部
１２ 柱部
１３ 受け部
２０ フレーム体
２０x 枠体
２１ 板体
２２，２２a，２２b ガイドレール部
２３ 固定手段
２４ 負荷材
２５ 固定手段
２６ ガイドレール部
２８ 掛止用部材
３０a，３０b 固定用部材
３１ 緩衝材
４０ 拘束部材
４１ 支持部材
４２，４２a，４２b，４２c，４２d 拘束部材
４３ 固定手段
４４ ガイドレール部
４５ 支持部材
４６ 固定手段
４７ 固定手段
４８ ガイドレール部
４９ 固定手段
５０ ボルト
５１ ナット
６０ 支持部材
６１ 固定手段
６２ 固定手段
６３ ガイドレール部
６４ 固定手段
１００ フレーム材
１０１ 挿通孔
１０２ 係合用穴
１０３ 係合用穴
１０４ 係合用穴
１２０ 嵌合用凸部
２００ フレーム材
２０１ 挿通孔
２０２ 係合用穴
２０３ 係合用穴
２０４ 係合用穴
２２０ ガイド孔
２３０ ボルト
２３１ ナット
２４０ ボルト挿通孔
２５０ ボルト
２５１ ナット
２６０ ガイド孔
２８０ 本体
２８１ ボルト
２８２ リング
２８３ ボルト取付孔
３００ 底板部
３０１ 側板部
３０２ 挿通孔
３０３ 突起部
３０４ 先端部
３０５ 磁石
３０６ ストッパ部
３０７ ピン
３０８ スプリング
３０９ 取付穴
３１０ 段部
３１１ 段部
３１２ ストッパ
３２０ 枠状部
４００ スライド基部
４０１ 拘束部
４０２ ボルト挿通孔
４０３ 板部
４０４ 切り欠き溝部
４１０ ボルト挿通孔
４２０ スライド基部
４２１ 拘束部
４２２ ボルト挿通孔
４２３ スライド基部
４２４ 拘束部
４２５ ボルト挿通孔
４２６ スライド基部
４２７ 拘束部
４２８ ガイド孔
４２９ クッション材
４３０ ボルト
４３１ ナット
４４０ ガイド孔
４５０ ボルト挿通孔
４６０ ボルト
４６１ ナット
４７０ ボルト
４７１ ナット
４８０ ガイド孔
４９０ ボルト
４９１ ナット
６００ ボルト挿通孔
６１０ ボルト
６１１ ナット
６２０ ボルト
６２１ ナット
６３０ ガイド孔
６４０ ボルト
６４１ ナット
ｘ ラッシングベルト
ｙ フック
ｇ 物品
ｃ キャスター
ａ アジャスター
ｓ アジャスターボルト
ｐ アジャスターパッド
ｎ ナット
ｅ 梱包カバー
Ａ 防振パレット
Ｂ コンテナ
ｂ 床
２ 天板部
３，３x，３y 駒
４ 拘束機構
５ 固定手段
１０ 本体部
１０x 枠体
１１ 脚部
１２ 柱部
１３ 受け部
２０ フレーム体
２０x 枠体
２１ 板体
２２，２２a，２２b ガイドレール部
２３ 固定手段
２４ 負荷材
２５ 固定手段
２６ ガイドレール部
２８ 掛止用部材
３０a，３０b 固定用部材
３１ 緩衝材
４０ 拘束部材
４１ 支持部材
４２，４２a，４２b，４２c，４２d 拘束部材
４３ 固定手段
４４ ガイドレール部
４５ 支持部材
４６ 固定手段
４７ 固定手段
４８ ガイドレール部
４９ 固定手段
５０ ボルト
５１ ナット
６０ 支持部材
６１ 固定手段
６２ 固定手段
６３ ガイドレール部
６４ 固定手段
１００ フレーム材
１０１ 挿通孔
１０２ 係合用穴
１０３ 係合用穴
１０４ 係合用穴
１２０ 嵌合用凸部
２００ フレーム材
２０１ 挿通孔
２０２ 係合用穴
２０３ 係合用穴
２０４ 係合用穴
２２０ ガイド孔
２３０ ボルト
２３１ ナット
２４０ ボルト挿通孔
２５０ ボルト
２５１ ナット
２６０ ガイド孔
２８０ 本体
２８１ ボルト
２８２ リング
２８３ ボルト取付孔
３００ 底板部
３０１ 側板部
３０２ 挿通孔
３０３ 突起部
３０４ 先端部
３０５ 磁石
３０６ ストッパ部
３０７ ピン
３０８ スプリング
３０９ 取付穴
３１０ 段部
３１１ 段部
３１２ ストッパ
３２０ 枠状部
４００ スライド基部
４０１ 拘束部
４０２ ボルト挿通孔
４０３ 板部
４０４ 切り欠き溝部
４１０ ボルト挿通孔
４２０ スライド基部
４２１ 拘束部
４２２ ボルト挿通孔
４２３ スライド基部
４２４ 拘束部
４２５ ボルト挿通孔
４２６ スライド基部
４２７ 拘束部
４２８ ガイド孔
４２９ クッション材
４３０ ボルト
４３１ ナット
４４０ ガイド孔
４５０ ボルト挿通孔
４６０ ボルト
４６１ ナット
４７０ ボルト
４７１ ナット
４８０ ガイド孔
４９０ ボルト
４９１ ナット
６００ ボルト挿通孔
６１０ ボルト
６１１ ナット
６２０ ボルト
６２１ ナット
６３０ ガイド孔
６４０ ボルト
６４１ ナット
ｘ ラッシングベルト
ｙ フック
ｇ 物品
ｃ キャスター
ａ アジャスター
ｓ アジャスターボルト
ｐ アジャスターパッド
ｎ ナット
ｅ 梱包カバー
Ａ 防振パレット
Ｂ コンテナ
ｂ 床
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】