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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-04-08
(45)【発行日】2022-04-18
(54)【発明の名称】転写装置及びその転写方法
(51)【国際特許分類】
B41F 19/02 20060101AFI20220411BHJP
B41F 16/00 20060101ALI20220411BHJP
【ＦＩ】
B41F19/02
B41F16/00 B
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2019197873
(22)【出願日】2019-10-30
(65)【公開番号】P2021070222
(43)【公開日】2021-05-06
【審査請求日】2021-06-03
(73)【特許権者】
【識別番号】000161057
【氏名又は名称】株式会社ミヤコシ
(74)【代理人】
【識別番号】100110319
【弁理士】
【氏名又は名称】根本 恵司
(72)【発明者】
【氏名】杉山 誠康
(72)【発明者】
【氏名】魚住 忍
(72)【発明者】
【氏名】高橋 利浩
(72)【発明者】
【氏名】奥山 数也
(72)【発明者】
【氏名】嵯峨 利浩
【審査官】長田 守夫
(56)【参考文献】
【文献】特開平８－２３０１５２（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第６２７７２３０（ＵＳ，Ｂ１）
【文献】米国特許出願公開第２０１９／０２１０３８８（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開平６－２７８３５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－６７０３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－２５５３７０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－１９９６８２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ４１Ｆ １６／００－１９／０８
Ｂ４１Ｆ ５／００－１３／７０
Ｂ６５Ｈ ２０／００－２０／４０
Ｂ４１Ｍ １／００－ ３／１８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
転写部と、転写材料を前記転写部に搬送する転写材料搬送部と、被転写基材を前記転写部に搬送する被転写基材搬送部と、制御部とを備え、前記転写部は、圧胴と版胴を有し、前記版胴は、前記圧胴の周面に接する転写面と、前記圧胴の周面と接しない非転写面を有し、
前記転写材料搬送部は、ステップバックローラを有し、前記ステップバックローラを正回転することで、前記転写材料を正方向に搬送し、かつ前記ステップバックローラを逆回転することで、前記転写材料を逆方向に搬送し、
前記被転写基材搬送部は、ステップバックローラを有し、前記ステップバックローラを正回転することで、前記被転写基材を正方向に搬送し、かつ前記ステップバックローラを逆回転することで、前記被転写基材を逆方向に搬送し、
前記転写材料搬送部のステップバックローラと前記被転写基材搬送部のステップバックローラを正回転し、前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送することで、前記版胴の転写面と前記圧胴の周面とで、前記転写材料を前記被転写基材に転写し、
前記転写材料搬送部のステップバックローラと前記被転写基材搬送部のステップバックローラを逆回転することで、前記転写材料と前記被転写基材を、前記版胴の非転写面と前記圧胴の周面との間の隙間を通して逆方向に搬送してステップバックする転写装置において、
前記転写部の前記版胴は、２つ以上の転写面を有し、かつ前記転写面間の距離が、１つの転写面の転写に必要な距離の３倍以上であり、前記版胴の１回転中に、２つ以上の転写面により、前記転写材料を前記被転写基材に順次転写し、
前記制御部は、前記版胴の１回転が終了した後に、次の回転による最初の転写面が転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の回転における２番目の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の搬送方向下流側に隣接した領域となるように、前記転写材料を逆方向に搬送するステップバックを制御することを特徴とする転写装置。
【請求項2】
請求項１記載の転写装置において、前記版胴の１回転中に、転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の転写終了位置から、次の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の転写開始位置までの間隔内で転写可能な回数が、前記版胴の転写面の数と一致する転写装置。
【請求項3】
転写部と、転写材料を前記転写部に搬送する転写材料搬送部と、被転写基材を前記転写部に搬送する被転写基材搬送部と、制御部とを備え、前記転写部は、圧胴と版胴を有し、前記版胴は、前記圧胴の周面に接する転写面と、前記圧胴の周面と接しない非転写面を有し、
前記転写材料搬送部は、ステップバックローラを有し、前記ステップバックローラを正回転することで、前記転写材料を正方向に搬送し、かつ前記ステップバックローラを逆回転することで、前記転写材料を逆方向に搬送し、
前記被転写基材搬送部は、ステップバックローラを有し、前記ステップバックローラを正回転することで、前記被転写基材を正方向に搬送し、かつ前記ステップバックローラを逆回転することで、前記被転写基材を逆方向に搬送し、
前記転写材料搬送部のステップバックローラと前記被転写基材搬送部のステップバックローラを正回転し、前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送することで、前記版胴の転写面と前記圧胴の周面とで、前記転写材料を前記被転写基材に転写し、
前記転写材料搬送部のステップバックローラと前記被転写基材搬送部のステップバックローラを逆回転することで、前記転写材料と前記被転写基材を、前記版胴の非転写面と前記圧胴の周面との間の隙間を通して逆方向に搬送してステップバックする転写装置において、
前記転写部の前記版胴は、２つ以上の転写面を有し、かつ前記転写面間の距離が、１つの転写面の転写に必要な距離の３倍以上であり、前記版胴の１回転中に、２つ以上の転写面により、前記転写材料を前記被転写基材に順次転写し、
前記制御部は、前回の回転における２番目の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の搬送方向下流側に隣接した特定の領域が、転写に使用可能である場合は、前記版胴の１回転が終了した後に、次の回転による最初の転写面が転写に使用する前記転写材料の領域を、前記特定の領域となるように前記転写材料を逆方向に搬送するステップバックを制御し、
前記制御部は、前記特定の領域が転写に使用できない場合は、前記版胴の１回転が終了した後に、次の回転による最初の転写面が転写に使用する前記転写材料の領域を、前回の回転で最も搬送方向上流側の転写に使用した前記転写材料の領域の搬送方向上流側に隣接した領域となるように前記転写材料を逆方向に搬送するステップバックを制御することを特徴とする転写装置。
【請求項4】
請求項３記載の転写装置において、前記制御部は、前記版胴の回転回数と、前記転写材料の転写に使用した領域の転写開始位置から、次の前記転写材料の転写に使用した領域の転写開始位置までの間隔内で転写可能な回数が、一致している場合は、前記特定の領域が転写に使用できないと判定し、一致していない場合は、前記特定の領域が転写に使用できると判定する判定部を有している転写装置。
【請求項5】
２つ以上の転写面を有し、かつ前記転写面間の距離が、１つの転写面の転写に必要な距離の３倍以上である版胴と圧胴を有した転写部と、正回転、逆回転により転写材料を正方向、逆方向に搬送するステップバックローラと、
正回転、逆回転により被転写基材を正方向、逆方向に搬送するステップバックローラとを備えた転写装置の転写方法において、
前記版胴の１回転中に、前記ステップバックローラを正回転して前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送し、２つ以上の転写面により、前記転写材料の搬送方向に間隔をあけた領域を、前記被転写基材に順次転写し、転写終了後に前記ステップバックローラを逆回転して前記転写材料と前記被転写基材を、所定の距離だけ逆方向に搬送してステップバックし、再び前記ステップバックローラを正回転して前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送して転写をし、
前記版胴の１回転が終了した後に、次の回転による最初の転写面が、前回の回転における２番目の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の搬送方向下流側に隣接した領域を、転写に使用するように前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックすることを特徴とする転写装置の転写方法。
【請求項6】
２つ以上の転写面を有し、かつ前記転写面間の距離が、１つの転写面の転写に必要な距離の３倍以上である版胴と圧胴を有した転写部と、正回転、逆回転により転写材料を正方向、逆方向に搬送するステップバックローラと、
正回転、逆回転により被転写基材を正方向、逆方向に搬送するステップバックローラとを備えた転写装置の転写方法において、
前記版胴の１回転中に、前記ステップバックローラを正回転して前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送し、２つ以上の転写面により、前記転写材料の搬送方向に間隔をあけた領域を、前記被転写基材に順次転写し、転写終了後に前記ステップバックローラを逆回転して前記転写材料と前記被転写基材を、所定の距離だけ逆方向に搬送してステップバックし、再び前記ステップバックローラを正回転して前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送して転写をし、
前記版胴の１回転中に、転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の転写終了位置から、次の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の転写開始位置までの間隔内で転写可能な回数が、前記版胴の転写面の数以上である場合は、
前記版胴の１回転が終了した後に、次の回転による最初の転写面が、前回の回転における２番目の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の搬送方向下流側に隣接した特定の領域を転写に使用できるように前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックし、
前記版胴の１回転中に、転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の転写終了位置から、次の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の転写開始位置までの間隔内で転写可能な回数が、前記版胴の転写面の数未満である場合は、
前記版胴の１回転が終了した後に、次の回転による最初の転写面が、前記特定の領域を、転写に使用可能かを判定し、
転写に使用できると判定した場合は、前記特定の領域を転写に使用できるように前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックし、
転写に使用できないと判定した場合は、前回の回転で最も搬送方向上流側の転写に使用した前記転写材料の領域の搬送方向上流側に隣接した領域を、転写に使用できるように前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックすることを特徴とする転写装置の転写方法。
【請求項7】
請求項６記載の転写装置の転写方法において、前記版胴の回転回数と、前記転写材料の転写に使用した領域の転写開始位置から、次の前記転写材料の転写に使用した領域の転写開始位置までの間隔内で転写可能な回数が、一致している場合は、前記特定の領域が転写に使用できないと判定し、一致していない場合は、前記特定の領域が転写に使用できると判定する転写装置の転写方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、版胴と圧胴を用いて転写材料を被転写基材に転写する転写装置、及びその転写方法に関する。
【背景技術】
【0002】
転写材料を被転写基材に転写する装置が特許文献１に記載されている。
特許文献１に記載された転写装置は、エンボシング用シリンダ（本発明の版胴に相当）と圧胴により構成されるエンボシング機構（本発明の転写部に相当）と、エンボシング用巻き箔（本発明の転写材料に相当）を搬送する搬送手段と、材料層（本発明の被転写基材に相当）等を備えている。
そして、エンボシング用巻き箔と材料層を重ね合せて前進してエンボシング用シリンダと圧胴の間を通過させることで、エンボシング用シリンダのエンボシング用金版（本発明の転写面に相当）によりエンボシング用巻き箔を材料層にエンボシング（本発明の転写に相当）する。
特許文献１に記載された転写装置は、エンボシング用シリンダ（本発明の版胴に相当）と圧胴により構成されるエンボシング機構（本発明の転写部に相当）と、エンボシング用巻き箔（本発明の転写材料に相当）を搬送する搬送手段と、材料層（本発明の被転写基材に相当）等を備えている。
そして、エンボシング用巻き箔と材料層を重ね合せて前進してエンボシング用シリンダと圧胴の間を通過させることで、エンボシング用シリンダのエンボシング用金版（本発明の転写面に相当）によりエンボシング用巻き箔を材料層にエンボシング（本発明の転写に相当）する。
【0003】
更に、１回のエンボシング終了後に次のエンボシングを行うまでの間に、搬送手段を制御してエンボシング用巻き箔の搬送速度を減速、後退することで、エンボシング用巻き箔における先にエンボシングされた領域と、次にエンボシングされる領域との間隔を短くし、エンボシング用巻き箔におけるエンボシングに使用されない状態で搬送される領域の量を低減して、エンボシング用巻き箔が無駄となることを低減している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特許第３６５０１９７号公報
【0005】
特許文献１に開示された転写装置によれば、エンボシング用巻き箔におけるエンボシングに使用されない状態で搬送される領域の量をある程度低減することができる。
ただし、特許文献１で開示された転写装置は、エンボシング用金版が１つの場合であり、エンボシング用金版が複数の場合の転写装置については開示されていない。
そこで、本発明者等は、転写面が複数の場合に、転写材料の搬送を制御することで、転写材料の無駄を大幅に低減できる転写装置を開発した。
ただし、特許文献１で開示された転写装置は、エンボシング用金版が１つの場合であり、エンボシング用金版が複数の場合の転写装置については開示されていない。
そこで、本発明者等は、転写面が複数の場合に、転写材料の搬送を制御することで、転写材料の無駄を大幅に低減できる転写装置を開発した。
【0006】
本発明者等が開発した転写装置を図１０から図１４に基づき説明する。
図１０は、本発明者等が開発した転写装置の転写部の模式図であり、版胴１００と圧胴１０１とで転写部１０２としている。版胴１００は第１の転写面１０３と第２の転写面１０４と第３の転写面１０５を回転方向に間隔をあけて有し、第１、第２、第３の転写面１０３、１０４、１０５はエンボス版１０６に設けてある。版胴１００の第１、第２、第３の転写面１０３、１０４、１０５以外の面は非転写面１０７である。
版胴１００は反時計回り方向に転写速度に応じた一定の速度で回転し、時計回り方向には回転しない。圧胴１０１は時計回り方向に、版胴１００と同一速度で回転し、反時計回り方向には回転しない。
図１０は、本発明者等が開発した転写装置の転写部の模式図であり、版胴１００と圧胴１０１とで転写部１０２としている。版胴１００は第１の転写面１０３と第２の転写面１０４と第３の転写面１０５を回転方向に間隔をあけて有し、第１、第２、第３の転写面１０３、１０４、１０５はエンボス版１０６に設けてある。版胴１００の第１、第２、第３の転写面１０３、１０４、１０５以外の面は非転写面１０７である。
版胴１００は反時計回り方向に転写速度に応じた一定の速度で回転し、時計回り方向には回転しない。圧胴１０１は時計回り方向に、版胴１００と同一速度で回転し、反時計回り方向には回転しない。
【0007】
転写材料１０８と被転写基材１０９は、図示しないステップバックローラによりそれぞれ正方向（矢印ａ方向）と逆方向（矢印ｂ方向）に搬送される。
転写材料１０８と被転写基材１０９は、正方向に搬送されて版胴１００と圧胴１０１の間を重ね合せた状態で通過し、第１の転写面１０３により転写材料１０８が被転写基材１０９に転写された後に、第２の転写面１０４により転写材料１０８が被転写基材１０９に転写され、その後に第３の転写面１０５により転写材料１０８が被転写基材１０９に転写される。
転写材料１０８と被転写基材１０９は、正方向に搬送されて版胴１００と圧胴１０１の間を重ね合せた状態で通過し、第１の転写面１０３により転写材料１０８が被転写基材１０９に転写された後に、第２の転写面１０４により転写材料１０８が被転写基材１０９に転写され、その後に第３の転写面１０５により転写材料１０８が被転写基材１０９に転写される。
【0008】
図１１に基づいて版胴１００に対する転写材料１０８と被転写基材１０９の搬送、及び第１、第２、第３の転写面１０３、１０４、１０５による転写動作を説明する。
図１１において、転写材料１０８及び被転写基材１０９に、１つの転写面の転写に必要な距離に相当する枠をそれぞれ設け、搬送、転写動作を理解し易くしている。なお、実際の転写装置では転写材料１０８、被転写基材１０９に枠は設けていない。被転写基材１０９の斜線領域の枠は転写しない領域（印刷など転写以外で使用する領域）であり、空白領域の枠（以下、空白領域という）が転写する領域である。
破線は、版胴１００の１つの転写面と圧胴１０１の周面で転写材料１０８と被転写基材１０９をニップする転写位置１１０である。
なお、版胴１００の第１の転写面１０３と第２の転写面１０４間の距離、及び第２の転写面１０４と第３の転写面１０５間の距離は、被転写基材１０９の転写しない領域（図１１の斜線領域）の距離で決定される。
図１１において、転写材料１０８及び被転写基材１０９に、１つの転写面の転写に必要な距離に相当する枠をそれぞれ設け、搬送、転写動作を理解し易くしている。なお、実際の転写装置では転写材料１０８、被転写基材１０９に枠は設けていない。被転写基材１０９の斜線領域の枠は転写しない領域（印刷など転写以外で使用する領域）であり、空白領域の枠（以下、空白領域という）が転写する領域である。
破線は、版胴１００の１つの転写面と圧胴１０１の周面で転写材料１０８と被転写基材１０９をニップする転写位置１１０である。
なお、版胴１００の第１の転写面１０３と第２の転写面１０４間の距離、及び第２の転写面１０４と第３の転写面１０５間の距離は、被転写基材１０９の転写しない領域（図１１の斜線領域）の距離で決定される。
【0009】
図１１Ａは、転写開始前の状態を示し、第１、第２、第３の転写面１０３、１０４、１０５は転写位置１１０と位置がずれている。
この状態から版胴１００が回転すると共に、転写材料１０８と被転写基材１０９が同期して同じ転写速度で正方向（矢印ａ方向）に搬送される。
図１１Ｂに示すように、第１の転写面１０３が転写位置１１０に移動した時に、第１の転写面１０３が転写材料１０８を被転写基材１０９に転写する。転写材料１０８の転写に使用された領域を（１）とし、被転写基材１０９の転写材料１０８が転写された領域を（Ａ）とする。
図１１Ｃに示すように、第２の転写面１０４が転写位置１１０に移動した時に、第２の転写面１０４が転写材料１０８を被転写基材１０９に転写する。転写材料１０８の転写に使用された領域を（２）とし、被転写基材１０９の転写材料１０８が転写された領域を（Ｂ）とする。
この状態から版胴１００が回転すると共に、転写材料１０８と被転写基材１０９が同期して同じ転写速度で正方向（矢印ａ方向）に搬送される。
図１１Ｂに示すように、第１の転写面１０３が転写位置１１０に移動した時に、第１の転写面１０３が転写材料１０８を被転写基材１０９に転写する。転写材料１０８の転写に使用された領域を（１）とし、被転写基材１０９の転写材料１０８が転写された領域を（Ａ）とする。
図１１Ｃに示すように、第２の転写面１０４が転写位置１１０に移動した時に、第２の転写面１０４が転写材料１０８を被転写基材１０９に転写する。転写材料１０８の転写に使用された領域を（２）とし、被転写基材１０９の転写材料１０８が転写された領域を（Ｂ）とする。
【0010】
図１１Ｄに示すように、第３の転写面１０５が転写位置１１０に移動した時に、第３の転写面１０５が転写材料１０８を被転写基材１０９に転写する。転写材料１０８の転写に使用された領域を（３）とし、被転写基材１０９の転写材料１０８が転写された領域を（Ｃ）とする。
転写材料１０８と被転写基材１０９は同期して同じ転写速度で搬送されており、図１１Ｂ～図１１Ｄにおいて転写材料１０８の転写に使用された領域（１）～領域（３）に関して、領域（１）と領域（２）との間の空白領域及び領域（２）と領域（３）との間の空白領域が転写に使用されない未使用領域となる。この未使用領域の距離は、被転写基材１０９の斜線領域の距離と同一である。
転写材料１０８に未使用領域を残したまま、図示しない回収部で転写材料１０８を回収し、廃棄した場合には、未使用領域が無駄となる。特に転写材料１０８として金箔や銀箔を使用している場合には、金箔や銀箔が高価であるために、未使用領域が多いとコストが高くなる。
転写材料１０８と被転写基材１０９は同期して同じ転写速度で搬送されており、図１１Ｂ～図１１Ｄにおいて転写材料１０８の転写に使用された領域（１）～領域（３）に関して、領域（１）と領域（２）との間の空白領域及び領域（２）と領域（３）との間の空白領域が転写に使用されない未使用領域となる。この未使用領域の距離は、被転写基材１０９の斜線領域の距離と同一である。
転写材料１０８に未使用領域を残したまま、図示しない回収部で転写材料１０８を回収し、廃棄した場合には、未使用領域が無駄となる。特に転写材料１０８として金箔や銀箔を使用している場合には、金箔や銀箔が高価であるために、未使用領域が多いとコストが高くなる。
【0011】
そこで、図１１Ｅに示すように、版胴１００における第３の転写面１０５と第１の転写面１０３の間の非転写面領域１１１が転写位置１１０を通過する時に、転写材料１０８を逆方向に搬送するステップバックを行い、版胴１００の非転写面１０７と圧胴１０１の周面との間の隙間を通して転写材料１０８を所定の距離だけ逆方向（矢印ｂ方向）に搬送する。この動作がステップバックである。なお、ステップバックは、逆方向に搬送中の加速および減速の制御を含んでいる。ステップバックの詳細は後述する。その後、転写材料１０８を正方向に搬送することで、図１１Ｆに示すように、版胴１００の２回転目に第１の転写面１０３が転写位置１１０に移動した時に、転写材料１０８の領域（４）が転写位置１１０と合致し、その領域（４）を第１の転写面１０３の転写に使用する。領域（４）は、版胴１００の１回転目に第１の転写面１０３が転写に使用した転写材料１０８の領域（１）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
【0012】
被転写基材１０９は、図１１Ｅに示す状態で、逆方向に搬送してステップバックを行い、所定の距離だけ戻す。被転写基材１０９の戻し距離は、転写材料１０８の戻し距離と異なる。この後被転写基材１０９を、転写材料１０８と同期して正方向に搬送することで、図１１Ｆに示すように、版胴１００の２回転目に第１の転写面１０３が転写位置１１０に移動した時に、被転写基材１０９の空白領域（Ｄ）が転写位置１１０と合致し、その空白領域（Ｄ）に転写材料１０８を転写する。空白領域（Ｄ）は、版胴１００の１回転目に第３の転写面１０５で転写材料１０８が転写された被転写基材１０９の領域（Ｃ）の搬送方向上流側に最も近い空白領域である。
図１１Ｇに示すように、版胴１００の２回転目に第２の転写面１０４が転写位置１１０に移動した時に、転写材料１０８の領域（５）が転写位置１１０と合致し、その領域（５）を第２の転写面１０４の転写に使用する。領域（５）は、版胴１００の１回転目に第２の転写面１０４が転写に使用した転写材料１０８の領域（２）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
図１１Ｇに示すように、版胴１００の２回転目に第２の転写面１０４が転写位置１１０に移動した時に、転写材料１０８の領域（５）が転写位置１１０と合致し、その領域（５）を第２の転写面１０４の転写に使用する。領域（５）は、版胴１００の１回転目に第２の転写面１０４が転写に使用した転写材料１０８の領域（２）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
【0013】
被転写基材１０９は、空白領域（Ｅ）が転写位置１１０と合致し、その空白領域（Ｅ）に転写材料１０８が転写される。空白領域（Ｅ）は、版胴１００の２回転目に第１の転写面１０３で転写材料１０８が転写された被転写基材１０９の領域（Ｄ）の搬送方向上流側に最も近い空白領域である。
図１１Ｈに示すように、版胴１００の２回転目に第３の転写面１０５が転写位置１１０に移動した時に、転写材料１０８の領域（６）が転写位置１１０と合致し、その領域（６）を第３の転写面１０５の転写に使用する。領域（６）は、版胴１００の１回転目に第３の転写面１０５が転写に使用した転写材料１０８の領域（３）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
被転写基材１０９は、空白領域（Ｆ）が転写位置１１０と合致し、その空白領域（Ｆ）に転写材料１０８が転写される。空白領域（Ｆ）は、版胴１００の２回転目に第２の転写面１０４で転写材料１０８が転写された被転写基材１０９の領域（Ｅ）の搬送方向上流側に最も近い空白領域である。
図１１Ｆ～図１１Ｈの第１の転写面１０３から第３の転写面１０５での転写において、転写材料１０８と被転写基材１０９は、図１１Ｂ～図１１Ｄの場合と同様に、同期して同じ転写速度で搬送される。
図１１Ｈに示すように、版胴１００の２回転目に第３の転写面１０５が転写位置１１０に移動した時に、転写材料１０８の領域（６）が転写位置１１０と合致し、その領域（６）を第３の転写面１０５の転写に使用する。領域（６）は、版胴１００の１回転目に第３の転写面１０５が転写に使用した転写材料１０８の領域（３）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
被転写基材１０９は、空白領域（Ｆ）が転写位置１１０と合致し、その空白領域（Ｆ）に転写材料１０８が転写される。空白領域（Ｆ）は、版胴１００の２回転目に第２の転写面１０４で転写材料１０８が転写された被転写基材１０９の領域（Ｅ）の搬送方向上流側に最も近い空白領域である。
図１１Ｆ～図１１Ｈの第１の転写面１０３から第３の転写面１０５での転写において、転写材料１０８と被転写基材１０９は、図１１Ｂ～図１１Ｄの場合と同様に、同期して同じ転写速度で搬送される。
【0014】
この動作をあと２回行うことで、版胴１００の１回転目の回転で転写に使用した転写材料１０８の領域（１）と領域（２）との間の未使用領域、及び領域（２）と領域（３）との間の未使用領域を転写に使用することができる。
すなわち、転写材料１０８と被転写基材１０９は、版胴１００の１回転ごとの第３の転写面１０５（最後の転写面）での転写後に、転写後の減速、ステップバック、転写前の加速をし、転写材料１０８は未使用領域を転写に使用できるように転写に使用される領域の位置を調整し、被転写基材１０９は転写済みの次の位置で転写が行えるように転写材料１０８が転写される領域の位置を調整することを４回行うことで転写材料１０８の未使用領域をなくすことができる。
すなわち、転写材料１０８と被転写基材１０９は、版胴１００の１回転ごとの第３の転写面１０５（最後の転写面）での転写後に、転写後の減速、ステップバック、転写前の加速をし、転写材料１０８は未使用領域を転写に使用できるように転写に使用される領域の位置を調整し、被転写基材１０９は転写済みの次の位置で転写が行えるように転写材料１０８が転写される領域の位置を調整することを４回行うことで転写材料１０８の未使用領域をなくすことができる。
【0015】
図１２と図１３に基づいて、転写材料１０８の搬送制御を説明する。図１２は、本発明者等が開発した転写装置の版胴１回転目と２回転目の転写材料の搬送制御の模式図で、図１３は、本発明者等が開発した転写装置の版胴１回転目から６回転目までの転写材料の搬送制御の模式図である。
図１２に示すように、１つの転写面の転写に必要な距離をＬと定義する。Ｌは、転写面の天地サイズ（回転方向の長さ）に、転写に必要な最低限の余白を加えた距離である。転写面間の距離（１つの転写面の転写開始位置から次の転写面の転写開始位置までの距離）をＭ、版胴１００の転写面の数（版胴１回転の転写回数）をＳと定義する。この説明では転写面の数Ｓは３である。
転写材料１０８の転写面間で転写可能な回数（つまり、転写面間での転写回数）は、転写面間の距離Ｍと１つの転写面の転写に必要な距離Ｌとで導出できる。転写可能な回数をＮと定義すると、Ｎ＝Ｍ÷Ｌとなる。このＮは、図１２の１回転目の第１の転写面１０３と第２の転写面１０４の転写を例にすると、１回転目の第１の転写面１０３による転写（領域（１）での転写）を含む回数である。
したがって、版胴１００の１回転目で生じた転写材料１０８の未使用領域内（例えば、図１３の領域（１）と領域（２）との間）で転写可能な回数は、Ｎ－１となる。
図１２に示すように、１つの転写面の転写に必要な距離をＬと定義する。Ｌは、転写面の天地サイズ（回転方向の長さ）に、転写に必要な最低限の余白を加えた距離である。転写面間の距離（１つの転写面の転写開始位置から次の転写面の転写開始位置までの距離）をＭ、版胴１００の転写面の数（版胴１回転の転写回数）をＳと定義する。この説明では転写面の数Ｓは３である。
転写材料１０８の転写面間で転写可能な回数（つまり、転写面間での転写回数）は、転写面間の距離Ｍと１つの転写面の転写に必要な距離Ｌとで導出できる。転写可能な回数をＮと定義すると、Ｎ＝Ｍ÷Ｌとなる。このＮは、図１２の１回転目の第１の転写面１０３と第２の転写面１０４の転写を例にすると、１回転目の第１の転写面１０３による転写（領域（１）での転写）を含む回数である。
したがって、版胴１００の１回転目で生じた転写材料１０８の未使用領域内（例えば、図１３の領域（１）と領域（２）との間）で転写可能な回数は、Ｎ－１となる。
【0016】
図１２に示すように、Ｍ＝４Ｌであるので、Ｎ＝Ｍ÷ＬにＭ＝４Ｌを代入することで、Ｎ＝４となる。
このことから、版胴１００を１回転して１回転目を転写した後に、版胴１００を３回転して３回転分を転写することで、１回転目に発生した転写材料１０８の未使用領域をすべて転写に使用できることが判る。つまり、版胴１００を４回転して４回転分を転写することで、転写材料１０８の転写面間のすべてを転写に使用できる。
このことから、版胴１００を１回転して１回転目を転写した後に、版胴１００を３回転して３回転分を転写することで、１回転目に発生した転写材料１０８の未使用領域をすべて転写に使用できることが判る。つまり、版胴１００を４回転して４回転分を転写することで、転写材料１０８の転写面間のすべてを転写に使用できる。
【0017】
図１２に示すように、版胴１００の１回転目には、第１の転写面１０３により転写材料１０８の領域（１）が転写に使用され、第２の転写面１０４により転写材料１０８の領域（２）が転写に使用され、第３の転写面１０５により転写材料１０８の領域（３）が転写に使用される。
版胴１００が１回転目から２回転目に移行する際、つまり、１回転目の最後の転写面である第３の転写面１０５による転写が終了した後に、正方向に転写速度で搬送されている転写材料１０８の速度を減速して停止する。その後、転写材料１０８はステップバックするが、そのステップバックは次のようである。
停止している転写材料１０８を逆方向（戻し方向）に、所定の搬送速度まで加速して所定の搬送速度で搬送する。その後、ステップバックを停止するために所定の搬送速度から減速して、所定の距離で逆方向への搬送を停止する。この逆方向への加速と減速を含む所定の距離の搬送がステップバックである。所定の搬送速度になるまでの距離をステップバック中の加速距離と定義し、所定の搬送速度から停止するまでの距離をステップバック中の減速距離と定義する。なお、ステップバック中の搬送は、所定の搬送速度で搬送する距離を設けず、所定の搬送速度に加速した直後に、減速に切り替えてもよい。
版胴１００が１回転目から２回転目に移行する際、つまり、１回転目の最後の転写面である第３の転写面１０５による転写が終了した後に、正方向に転写速度で搬送されている転写材料１０８の速度を減速して停止する。その後、転写材料１０８はステップバックするが、そのステップバックは次のようである。
停止している転写材料１０８を逆方向（戻し方向）に、所定の搬送速度まで加速して所定の搬送速度で搬送する。その後、ステップバックを停止するために所定の搬送速度から減速して、所定の距離で逆方向への搬送を停止する。この逆方向への加速と減速を含む所定の距離の搬送がステップバックである。所定の搬送速度になるまでの距離をステップバック中の加速距離と定義し、所定の搬送速度から停止するまでの距離をステップバック中の減速距離と定義する。なお、ステップバック中の搬送は、所定の搬送速度で搬送する距離を設けず、所定の搬送速度に加速した直後に、減速に切り替えてもよい。
【0018】
そして、版胴１００の２回転目に最初の転写面である第１の転写面１０３で転写開始するまでに、停止している転写材料１０８を加速して転写速度で正方向に搬送する。
転写材料１０８を転写速度で正方向に搬送している状態から減速して停止するまでの距離（転写後の減速距離）をβと定義する。また、ステップバックした後に停止している転写材料１０８を正方向に加速して転写速度になるまでの距離（転写前の加速距離）をαと定義する。
転写後の減速距離βと転写前の加速距離αは、図示しないステップバックローラを回転駆動する駆動モータの特性、搬送速度、ステップバックによる戻し距離、及び版胴１００の非転写面領域１１１の長さによって決定されるパラメータである。
転写後の減速距離βと転写前の加速距離αは、駆動モータの特性により推奨される公知の制御装置を使用して自動的に決定される。
また、転写材料１０８を逆方向（戻し方向）に搬送するステップバック中の減速距離、ステップバック中の加速距離、ステップバック中の搬送速度の設定も、転写後の減速距離β、転写前の加速距離αと同様に決定される。
転写材料１０８を転写速度で正方向に搬送している状態から減速して停止するまでの距離（転写後の減速距離）をβと定義する。また、ステップバックした後に停止している転写材料１０８を正方向に加速して転写速度になるまでの距離（転写前の加速距離）をαと定義する。
転写後の減速距離βと転写前の加速距離αは、図示しないステップバックローラを回転駆動する駆動モータの特性、搬送速度、ステップバックによる戻し距離、及び版胴１００の非転写面領域１１１の長さによって決定されるパラメータである。
転写後の減速距離βと転写前の加速距離αは、駆動モータの特性により推奨される公知の制御装置を使用して自動的に決定される。
また、転写材料１０８を逆方向（戻し方向）に搬送するステップバック中の減速距離、ステップバック中の加速距離、ステップバック中の搬送速度の設定も、転写後の減速距離β、転写前の加速距離αと同様に決定される。
【0019】
１回のステップバックで転写材料１０８を逆方向に搬送する距離を、戻し距離Ｒ１０と定義し、以下戻し距離Ｒ１０について説明する。
図１２に示すように、版胴１００の２回転目に第１の転写面１０３により転写に使用される転写材料１０８の領域（４）は、版胴１００の１回転目に第１の転写面１０３が転写に使用した転写材料１０８の領域（１）の搬送方向上流側に隣接した領域である。版胴１００の２回転目に第２、第３の転写面１０４、１０５により使用される転写材料１０８の領域（５）、（６）は、版胴１００の１回転目に第２、第３の転写面１０４、１０５が転写に使用した転写材料１０８の領域（２）、（３）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
図１２に示すように、版胴１００の２回転目に第１の転写面１０３により転写に使用される転写材料１０８の領域（４）は、版胴１００の１回転目に第１の転写面１０３が転写に使用した転写材料１０８の領域（１）の搬送方向上流側に隣接した領域である。版胴１００の２回転目に第２、第３の転写面１０４、１０５により使用される転写材料１０８の領域（５）、（６）は、版胴１００の１回転目に第２、第３の転写面１０４、１０５が転写に使用した転写材料１０８の領域（２）、（３）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
【0020】
したがって、戻し距離Ｒ１０は、以下の式（１０）から導出できる。
Ｒ１０＝Ｍ×（Ｓ－１）＋α＋β・・・式（１０）
版胴１００の転写面の数Ｓは３で、転写面間の距離Ｍは図１２に示すように、Ｌの４倍であるので、式（１０）から戻し距離Ｒ１０は、４Ｌ×２＋α＋βであり、８Ｌ＋α＋βとなる。図１２では、α＝２Ｌ、β＝２Ｌであるので、戻し距離Ｒ１０は１２Ｌの距離となる。また、版胴１回転での正方向への搬送距離Ｒは１３Ｌの距離となる。
図１３に示すように、版胴１００が１回転目から２回転目に移行する際、２回転目から３回転目に移行する際、３回転目から４回転目に移行する際に、転写材料１０８を１２Ｌの距離だけ逆方向に搬送すればよいことになる。なお、図１３では、αとβによる距離を０とし（α＝０、β＝０）、図を簡略化して理解をし易いようにしてある。
Ｒ１０＝Ｍ×（Ｓ－１）＋α＋β・・・式（１０）
版胴１００の転写面の数Ｓは３で、転写面間の距離Ｍは図１２に示すように、Ｌの４倍であるので、式（１０）から戻し距離Ｒ１０は、４Ｌ×２＋α＋βであり、８Ｌ＋α＋βとなる。図１２では、α＝２Ｌ、β＝２Ｌであるので、戻し距離Ｒ１０は１２Ｌの距離となる。また、版胴１回転での正方向への搬送距離Ｒは１３Ｌの距離となる。
図１３に示すように、版胴１００が１回転目から２回転目に移行する際、２回転目から３回転目に移行する際、３回転目から４回転目に移行する際に、転写材料１０８を１２Ｌの距離だけ逆方向に搬送すればよいことになる。なお、図１３では、αとβによる距離を０とし（α＝０、β＝０）、図を簡略化して理解をし易いようにしてある。
【0021】
図１３に示すように、版胴１００の３回転目に第１の転写面１０３が転写に使用する転写材料１０８の領域（７）、第２の転写面１０４が転写に使用する転写材料１０８の領域（８）、第３の転写面１０５が転写に使用する転写材料１０８の領域（９）は、２回転目に第１の転写面１０３、第２の転写面１０４、第３の転写面１０５が転写に使用した転写材料１０８の領域（４）、（５）、（６）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
版胴１００の４回転目に第１の転写面１０３が転写に使用する転写材料１０８の領域（１０）、第２の転写面１０４が転写に使用する転写材料１０８の領域（１１）、第３の転写面１０５が転写に使用する転写材料１０８の領域（１２）は、３回転目に第１の転写面１０３、第２の転写面１０４、第３の転写面１０５が転写に使用した転写材料１０８の領域（７）、（８）、（９）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
版胴１００の４回転目に第１の転写面１０３が転写に使用する転写材料１０８の領域（１０）、第２の転写面１０４が転写に使用する転写材料１０８の領域（１１）、第３の転写面１０５が転写に使用する転写材料１０８の領域（１２）は、３回転目に第１の転写面１０３、第２の転写面１０４、第３の転写面１０５が転写に使用した転写材料１０８の領域（７）、（８）、（９）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
【0022】
先に述べたように、版胴１００の１回転目で生じた転写材料１０８の未使用領域は４回転目ですべて使用された状態となるので、５回転目の転写の際には新たに使用できる領域が必要となるから、版胴１００の５回転目の転写は、１回転目の転写と同様に行う。
例えば、版胴１００の５回転目に、最初の転写面である第１の転写面１０３により転写に使用される転写材料１０８の領域（１３）は、４回転目の、最後の転写面である第３の転写面１０５が転写に使用した転写材料１０８の領域（１２）の搬送方向上流側に隣接した領域である。この時のステップバックによる戻り距離Ｒ１０は、先の式（１０）とは異なり、αとβによって決まる値で、式（１１）から導出できる。
Ｒ１０＝α＋β・・・式（１１）
例えば、版胴１００の５回転目に、最初の転写面である第１の転写面１０３により転写に使用される転写材料１０８の領域（１３）は、４回転目の、最後の転写面である第３の転写面１０５が転写に使用した転写材料１０８の領域（１２）の搬送方向上流側に隣接した領域である。この時のステップバックによる戻り距離Ｒ１０は、先の式（１０）とは異なり、αとβによって決まる値で、式（１１）から導出できる。
Ｒ１０＝α＋β・・・式（１１）
【0023】
版胴１００の５回転目の転写は１回転目の転写と同様に、第１、第２、第３の転写面１０３、１０４、１０５により順次転写する。その時の転写材料１０８の転写に使用される領域は、１回転目の転写に使用された領域よりも搬送方向上流側の新たな領域である。第１の転写面１０３の転写に使用される領域を（１３）、第２の転写面１０４の転写に使用される領域を（１４）、第３の転写面１０５の転写に使用される領域を（１５）とする。
版胴１００の６回転目の転写は２回転目の転写と同様に行われ、第１、第２、第３の転写面１０３、１０４、１０５で転写に使用される領域（１６）、（１７）、（１８）は、５回転目に第１、第２、第３の転写面１０３、１０４、１０５が転写に使用した転写材料１０８の領域（１３）、（１４）、（１５）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
したがって、版胴１００の５回転目の転写が終了した後のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は、先の式（１０）から導出される距離である。
版胴１００の６回転目の転写は２回転目の転写と同様に行われ、第１、第２、第３の転写面１０３、１０４、１０５で転写に使用される領域（１６）、（１７）、（１８）は、５回転目に第１、第２、第３の転写面１０３、１０４、１０５が転写に使用した転写材料１０８の領域（１３）、（１４）、（１５）の搬送方向上流側に隣接した領域である。
したがって、版胴１００の５回転目の転写が終了した後のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は、先の式（１０）から導出される距離である。
【0024】
図示は省略するが、版胴１００の７回転目の転写は３回転目の転写と同様に行うので、６回転目の最後の転写が終了した後のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は、先の式（１０）から導出した距離である。
図示は省略するが、版胴１００の８回転目の転写は４回転目の転写と同様に行うので、７回転目の最後の転写が終了した後のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は、先の式（１０）から導出した距離である。
図示は省略するが、版胴１００の９回転目の転写は５回転目の転写と同様に行うので、８回転目の最後の転写が終了した後のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は、先の式（１１）から導出した距離である。
すなわち、版胴１００の回転回数が４の倍数である時は、最後の転写が終了することで転写材料１０８の未使用領域を全て使用した状態であるから、最後の転写が終了した後のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は、先の式（１１）から導出した距離とし、版胴１００の回転回数が４の倍数でない時は、最後の転写が終了しても転写材料１０８に未使用領域がある状態であるから、最後の転写が終了した後のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は、先の式（１０）から導出した距離とする。
図示は省略するが、版胴１００の８回転目の転写は４回転目の転写と同様に行うので、７回転目の最後の転写が終了した後のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は、先の式（１０）から導出した距離である。
図示は省略するが、版胴１００の９回転目の転写は５回転目の転写と同様に行うので、８回転目の最後の転写が終了した後のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は、先の式（１１）から導出した距離である。
すなわち、版胴１００の回転回数が４の倍数である時は、最後の転写が終了することで転写材料１０８の未使用領域を全て使用した状態であるから、最後の転写が終了した後のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は、先の式（１１）から導出した距離とし、版胴１００の回転回数が４の倍数でない時は、最後の転写が終了しても転写材料１０８に未使用領域がある状態であるから、最後の転写が終了した後のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は、先の式（１０）から導出した距離とする。
【0025】
以上の説明では、版胴１００の転写面間の距離Ｍを４Ｌとしたので、Ｎが４となったが、ＭがＬの整数倍でない場合には、Ｎに余りが生じる。Ｎの余りは図１１～図１３のように未使用領域で転写した場合に、１つの転写面の転写に必要な距離Ｌに満たない、転写に使用できないまま残る範囲を意味する。以降の説明においては、Ｎは余りを切り捨てた整数値として扱う。Ｍ、Ｌの値によってＮが変わった場合には、次のようにして戻し距離Ｒ１０を決定することができる。
自然数（正の整数）をｋと定義し、版胴１００の回転回数をＰと定義した場合、Ｐ回転目のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は、Ｐが以下の式（１２）を満たす場合は先の式（１１）から導出した距離とし、式（１２）を満たさない場合は先の式（１０）から導出した距離とする。
Ｐ＝ｋ×Ｎ・・・式（１２）
Ｐが式（１２）を満たす場合とは、版胴の回転回数がＮの整数倍である場合で、満たさない場合とは、版胴の回転回数がＮの整数倍でない場合である。
自然数（正の整数）をｋと定義し、版胴１００の回転回数をＰと定義した場合、Ｐ回転目のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は、Ｐが以下の式（１２）を満たす場合は先の式（１１）から導出した距離とし、式（１２）を満たさない場合は先の式（１０）から導出した距離とする。
Ｐ＝ｋ×Ｎ・・・式（１２）
Ｐが式（１２）を満たす場合とは、版胴の回転回数がＮの整数倍である場合で、満たさない場合とは、版胴の回転回数がＮの整数倍でない場合である。
【0026】
本発明者等が開発した転写装置の制御方法を、図１４に示すフローチャートに基づき説明する。
転写装置の制御部に、Ｌ、Ｍ、Ｓなどの転写に必要なパラメータ及び、搬送速度などの通常の転写装置、印刷装置で使用するパラメータを入力する。ステップ１（Ｓ１）。
転写動作の開始を選択する。ステップ２（Ｓ２）。
入力されたパラメータに応じて、式（１０）から導出した距離、式（１１）から導出した距離などの設定が行われ、転写材料１０８、被転写基材１０９の搬送を開始する。このとき、版胴１００の回転回数をカウントする変数ｉを０とする（ｉ＝０）。ステップ３（Ｓ３）。
転写材料１０８、被転写基材１０９が一定の転写速度で同期して搬送され、版胴１回転分の転写が行われる。この時、変数ｉに１を加算する（ｉ＝ｉ＋１）。ステップ４（Ｓ４）。
転写装置の制御部に、Ｌ、Ｍ、Ｓなどの転写に必要なパラメータ及び、搬送速度などの通常の転写装置、印刷装置で使用するパラメータを入力する。ステップ１（Ｓ１）。
転写動作の開始を選択する。ステップ２（Ｓ２）。
入力されたパラメータに応じて、式（１０）から導出した距離、式（１１）から導出した距離などの設定が行われ、転写材料１０８、被転写基材１０９の搬送を開始する。このとき、版胴１００の回転回数をカウントする変数ｉを０とする（ｉ＝０）。ステップ３（Ｓ３）。
転写材料１０８、被転写基材１０９が一定の転写速度で同期して搬送され、版胴１回転分の転写が行われる。この時、変数ｉに１を加算する（ｉ＝ｉ＋１）。ステップ４（Ｓ４）。
【0027】
被転写基材１０９は、版胴１回転ごとにステップバックが行われる。ステップ５（Ｓ５）。
版胴１回転分の転写後、ｉ＝Ｎの条件より転写材料１０８の未使用領域の有無を確認し、転写材料１０８のステップバックの設定を決める。前述のように、Ｎは余りである小数点以下を切り捨てた値で判定する。ステップ６（Ｓ６）。
条件を満たさない場合には、転写材料１０８の転写済みの範囲内に未使用領域が存在するため、式（１０）から導出した距離（Ｍ×（Ｓ－１）＋α＋β）のステップバックを行う。ステップ７（Ｓ７）。
条件を満たす場合は、転写材料１０８の未使用領域を全て使用した状態であるため、式（１１）から導出した距離（α＋β）の距離のステップバックを行う。ステップ８（Ｓ８）。
ステップ８（Ｓ８）の処理を実行した場合には、変数ｉを０に戻す（ｉ＝０）。ステップ９（Ｓ９）。
版胴１回転分の転写後、ｉ＝Ｎの条件より転写材料１０８の未使用領域の有無を確認し、転写材料１０８のステップバックの設定を決める。前述のように、Ｎは余りである小数点以下を切り捨てた値で判定する。ステップ６（Ｓ６）。
条件を満たさない場合には、転写材料１０８の転写済みの範囲内に未使用領域が存在するため、式（１０）から導出した距離（Ｍ×（Ｓ－１）＋α＋β）のステップバックを行う。ステップ７（Ｓ７）。
条件を満たす場合は、転写材料１０８の未使用領域を全て使用した状態であるため、式（１１）から導出した距離（α＋β）の距離のステップバックを行う。ステップ８（Ｓ８）。
ステップ８（Ｓ８）の処理を実行した場合には、変数ｉを０に戻す（ｉ＝０）。ステップ９（Ｓ９）。
【0028】
ステップ７（Ｓ７）またはステップ９（Ｓ９）の処理を実行した場合には、ステップ４（Ｓ４）に戻り、ステップ４（Ｓ４）の処理を実行する。
ステップ４（Ｓ４）からステップ９（Ｓ９）の処理を繰り返し行うことで、ステップバックを含む搬送により、転写材料１０８に生じた未使用領域を転写に使用した転写が行われる。
なお、転写の終了の制御は通常の転写装置、印刷装置通り、ステップ１で制御部に対して指定した条件または、転写装置の操作者による停止操作に応じて終了する公知の制御なのでフローチャートでは省略している。
本発明者等が開発した転写装置によれば、版胴１００の１回転目の転写で生じた転写材料１０８の未使用領域を、２回転目以降の転写に使用することが可能で、転写材料１０８の転写に使用されない状態で搬送される領域の量が大幅に低減し、転写材料１０８を無駄とせずに有効利用できる。
ステップ４（Ｓ４）からステップ９（Ｓ９）の処理を繰り返し行うことで、ステップバックを含む搬送により、転写材料１０８に生じた未使用領域を転写に使用した転写が行われる。
なお、転写の終了の制御は通常の転写装置、印刷装置通り、ステップ１で制御部に対して指定した条件または、転写装置の操作者による停止操作に応じて終了する公知の制御なのでフローチャートでは省略している。
本発明者等が開発した転写装置によれば、版胴１００の１回転目の転写で生じた転写材料１０８の未使用領域を、２回転目以降の転写に使用することが可能で、転写材料１０８の転写に使用されない状態で搬送される領域の量が大幅に低減し、転写材料１０８を無駄とせずに有効利用できる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0029】
本発明者等が開発した転写装置で転写したところ、次のような不具合が生じることがあった。
転写材料１０８をステップバックして搬送方向を正方向、逆方向に切り替える場合、図示しないステップバックローラの回転方向、回転速度を制御しているが、ステップバックによる転写材料１０８の戻し距離が長くなるほど、逆方向への転写材料１０８の搬送速度を速くする必要がある。
版胴１００の非転写面１０７の内、第３の転写面１０５と第１の転写面１０３の間の転写面がない非転写面領域１１１の範囲が、転写材料１０８の転写後の減速、ステップバック、転写前の加速に使用できる範囲であり、この非転写面領域１１１の範囲と版胴１００の回転速度によって転写材料１０８の１回の転写後の減速、ステップバック、転写前の加速に使用できる時間が決まる。
同一の版胴１００であれば、転写材料１０８の戻し距離が長くなるほど、転写面１０３～１０５の範囲が長くなり、相対的に非転写面領域１１１の範囲が短くなるので、転写材料１０８の転写後の減速、ステップバック、転写前の加速に使用できる時間が短くなる。
すなわち、戻し距離が長くなった場合における逆方向への転写材料１０８の搬送は、転写後の減速、ステップバック、転写前の加速に使用できる時間が短くなる分と、戻し距離自体が長くなる分だけ、搬送速度を速くする必要がある。
転写材料１０８の搬送速度が速くなれば、回転方向の切り替えの際の速度変化も急になるので、図示しないステップバックローラの回転慣性力が大きくなる。図示しないステップバックローラの回転慣性力が大きい場合、転写材料１０８の搬送方向を切り替える際、図示しないステップバックローラの回転慣性力により図示しないステップバックローラの回転速度制御や停止位置制御が不安定になって、転写材料１０８の挙動が不安定になることがあった。
また、転写材料１０８の搬送方向を切り替える場合に、転写材料１０８には慣性力が切り替え前の搬送方向に働く。この慣性力も図示しないステップバックローラの回転慣性力と同様に、戻し距離Ｒ１０が長い場合ほど大きくなる。慣性力が大きく、転写材料１０８が、搬送を行う図示しないステップバックローラの正逆回転の変化に対して追従性が悪い場合には、転写材料１０８が歪んだり、裂けたりする虞があり、転写材料１０８の搬送が安定しないことがあった。
転写材料１０８をステップバックして搬送方向を正方向、逆方向に切り替える場合、図示しないステップバックローラの回転方向、回転速度を制御しているが、ステップバックによる転写材料１０８の戻し距離が長くなるほど、逆方向への転写材料１０８の搬送速度を速くする必要がある。
版胴１００の非転写面１０７の内、第３の転写面１０５と第１の転写面１０３の間の転写面がない非転写面領域１１１の範囲が、転写材料１０８の転写後の減速、ステップバック、転写前の加速に使用できる範囲であり、この非転写面領域１１１の範囲と版胴１００の回転速度によって転写材料１０８の１回の転写後の減速、ステップバック、転写前の加速に使用できる時間が決まる。
同一の版胴１００であれば、転写材料１０８の戻し距離が長くなるほど、転写面１０３～１０５の範囲が長くなり、相対的に非転写面領域１１１の範囲が短くなるので、転写材料１０８の転写後の減速、ステップバック、転写前の加速に使用できる時間が短くなる。
すなわち、戻し距離が長くなった場合における逆方向への転写材料１０８の搬送は、転写後の減速、ステップバック、転写前の加速に使用できる時間が短くなる分と、戻し距離自体が長くなる分だけ、搬送速度を速くする必要がある。
転写材料１０８の搬送速度が速くなれば、回転方向の切り替えの際の速度変化も急になるので、図示しないステップバックローラの回転慣性力が大きくなる。図示しないステップバックローラの回転慣性力が大きい場合、転写材料１０８の搬送方向を切り替える際、図示しないステップバックローラの回転慣性力により図示しないステップバックローラの回転速度制御や停止位置制御が不安定になって、転写材料１０８の挙動が不安定になることがあった。
また、転写材料１０８の搬送方向を切り替える場合に、転写材料１０８には慣性力が切り替え前の搬送方向に働く。この慣性力も図示しないステップバックローラの回転慣性力と同様に、戻し距離Ｒ１０が長い場合ほど大きくなる。慣性力が大きく、転写材料１０８が、搬送を行う図示しないステップバックローラの正逆回転の変化に対して追従性が悪い場合には、転写材料１０８が歪んだり、裂けたりする虞があり、転写材料１０８の搬送が安定しないことがあった。
【0030】
これらの、転写材料１０８の挙動が不安定、搬送が安定しないことにより、転写のミスが発生し、歩留まりが悪くなる。このことは、転写材料１０８のステップバックによる戻し距離が長いほど多く発生する。
【0031】
本発明は、上記の課題を解決するために為されたものであり、その目的は、転写面が複数の場合に、転写材料を無駄とせずに有効利用できると共に、転写材料の搬送状態に応じてステップバックによる戻し距離を短くして、転写材料の搬送を安定させ、歩留まりを改善できるようにした転写装置及びその転写方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0032】
本発明の第１の転写装置は、転写部と、転写材料を前記転写部に搬送する転写材料搬送部と、被転写基材を前記転写部に搬送する被転写基材搬送部と、制御部とを備え、前記転写部は、圧胴と版胴を有し、前記版胴は、前記圧胴の周面に接する転写面と、前記圧胴の周面と接しない非転写面を有し、前記転写材料搬送部は、ステップバックローラを有し、前記ステップバックローラを正回転することで、前記転写材料を正方向に搬送し、かつ前記ステップバックローラを逆回転することで、前記転写材料を逆方向に搬送し、前記被転写基材搬送部は、ステップバックローラを有し、前記ステップバックローラを正回転することで、前記被転写基材を正方向に搬送し、かつ前記ステップバックローラを逆回転することで、前記被転写基材を逆方向に搬送し、前記転写材料搬送部のステップバックローラと前記被転写基材搬送部のステップバックローラを正回転し、前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送することで、前記版胴の転写面と前記圧胴の周面とで、前記転写材料を前記被転写基材に転写し、前記転写材料搬送部のステップバックローラと前記被転写基材搬送部のステップバックローラを逆回転することで、前記転写材料と前記被転写基材を、前記版胴の非転写面と前記圧胴の周面との間の隙間を通して逆方向に搬送してステップバックする転写装置において、前記転写部の前記版胴は、２つ以上の転写面を有し、かつ前記転写面間の距離が、１つの転写面の転写に必要な距離の３倍以上であり、前記版胴の１回転中に、２つ以上の転写面により、前記転写材料を前記被転写基材に順次転写し、前記制御部は、前記版胴の１回転が終了した後に、次の回転による最初の転写面が転写に使用する前記転写材料の領域が、前回の回転における２番目の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の搬送方向下流側に隣接した領域となるように、前記転写材料を逆方向に搬送するステップバックを制御することを特徴とする転写装置である。
【0033】
本発明の第１の転写装置においては、前記版胴の１回転中に、転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の転写終了位置から、次の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の転写開始位置までの間隔内で転写可能な回数が、前記版胴の転写面の数と一致する転写装置とすることができる。
この構成の転写装置によれば、転写材料の転写に使用されない未使用領域を転写により多く使用することができる。
この構成の転写装置によれば、転写材料の転写に使用されない未使用領域を転写により多く使用することができる。
【0034】
本発明の第２の転写装置は、転写部と、転写材料を前記転写部に搬送する転写材料搬送部と、被転写基材を前記転写部に搬送する被転写基材搬送部と、制御部とを備え、前記転写部は、圧胴と版胴を有し、前記版胴は、前記圧胴の周面に接する転写面と、前記圧胴の周面と接しない非転写面を有し、前記転写材料搬送部は、ステップバックローラを有し、前記ステップバックローラを正回転することで、前記転写材料を正方向に搬送し、かつ前記ステップバックローラを逆回転することで、前記転写材料を逆方向に搬送し、前記被転写基材搬送部は、ステップバックローラを有し、前記ステップバックローラを正回転することで、前記被転写基材を正方向に搬送し、かつ前記ステップバックローラを逆回転することで、前記被転写基材を逆方向に搬送し、前記転写材料搬送部のステップバックローラと前記被転写基材搬送部のステップバックローラを正回転し、前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送することで、前記版胴の転写面と前記圧胴の周面とで、前記転写材料を前記被転写基材に転写し、前記転写材料搬送部のステップバックローラと前記被転写基材搬送部のステップバックローラを逆回転することで、前記転写材料と前記被転写基材を、前記版胴の非転写面と前記圧胴の周面との間の隙間を通して逆方向に搬送してステップバックする転写装置において、前記転写部の前記版胴は、２つ以上の転写面を有し、かつ前記転写面間の距離が、１つの転写面の転写に必要な距離の３倍以上であり、前記版胴の１回転中に、２つ以上の転写面により、前記転写材料を前記被転写基材に順次転写し、前記制御部は、前回の回転における２番目の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の搬送方向下流側に隣接した特定の領域が、転写に使用可能である場合は、前記版胴の１回転が終了した後に、次の回転による最初の転写面が転写に使用する前記転写材料の領域を、前記特定の領域となるように前記転写材料を逆方向に搬送するステップバックを制御し、前記制御部は、前記特定の領域が転写に使用できない場合は、前記版胴の１回転が終了した後に、次の回転による最初の転写面が転写に使用する前記転写材料の領域を、前回の回転で最も搬送方向上流側の転写に使用した前記転写材料の領域の搬送方向上流側に隣接した領域となるように前記転写材料を逆方向に搬送するステップバックを制御することを特徴とする転写装置である。
【0035】
本発明の第２の転写装置においては、前記制御部は、前記版胴の回転回数と、前記転写材料の転写に使用した領域の転写開始位置から、次の前記転写材料の転写に使用した領域の転写開始位置までの間隔内で転写可能な回数が、一致している場合は、前記特定の領域が転写に使用できないと判定し、一致していない場合は、前記特定の領域が転写に使用できると判定する判定部を有している転写装置とすることができる。
【0036】
本発明の第１の転写装置の転写方法は、２つ以上の転写面を有し、かつ前記転写面間の距離が、１つの転写面の転写に必要な距離の３倍以上である版胴と圧胴を有した転写部と、正回転、逆回転により転写材料を正方向、逆方向に搬送するステップバックローラと、正回転、逆回転により被転写基材を正方向、逆方向に搬送するステップバックローラとを備えた転写装置の転写方法において、前記版胴の１回転中に、前記ステップバックローラを正回転して前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送し、２つ以上の転写面により、前記転写材料の搬送方向に間隔をあけた領域を、前記被転写基材に順次転写し、転写終了後に前記ステップバックローラを逆回転して前記転写材料と前記被転写基材を、所定の距離だけ逆方向に搬送してステップバックし、再び前記ステップバックローラを正回転して前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送して転写をし、前記版胴の１回転が終了した後に、次の回転による最初の転写面が、前回の回転における２番目の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の搬送方向下流側に隣接した領域を、転写に使用するように前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックすることを特徴とする転写装置の転写方法である。
【0037】
本発明の第２の転写装置の転写方法は、２つ以上の転写面を有し、かつ前記転写面間の距離が、１つの転写面の転写に必要な距離の３倍以上である版胴と圧胴を有した転写部と、正回転、逆回転により転写材料を正方向、逆方向に搬送するステップバックローラと、正回転、逆回転により被転写基材を正方向、逆方向に搬送するステップバックローラとを備えた転写装置の転写方法において、前記版胴の１回転中に、前記ステップバックローラを正回転して前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送し、２つ以上の転写面により、前記転写材料の搬送方向に間隔をあけた領域を、前記被転写基材に順次転写し、転写終了後に前記ステップバックローラを逆回転して前記転写材料と前記被転写基材を、所定の距離だけ逆方向に搬送してステップバックし、再び前記ステップバックローラを正回転して前記転写材料と前記被転写基材を正方向に搬送して転写をし、前記版胴の１回転中に、転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の転写終了位置から、次の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の転写開始位置までの間隔内で転写可能な回数が、前記版胴の転写面の数以上である場合は、前記版胴の１回転が終了した後に、次の回転による最初の転写面が、前回の回転における２番目の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の搬送方向下流側に隣接した特定の領域を転写に使用できるように前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックし、前記版胴の１回転中に、転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の転写終了位置から、次の転写面が転写に使用した前記転写材料の領域の転写開始位置までの間隔内で転写可能な回数が、前記版胴の転写面の数未満である場合は、前記版胴の１回転が終了した後に、次の回転による最初の転写面が、前記特定の領域を、転写に使用可能かを判定し、転写に使用できると判定した場合は、前記特定の領域を転写に使用できるように前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックし、転写に使用できないと判定した場合は、前回の回転で最も搬送方向上流側の転写に使用した前記転写材料の領域の搬送方向上流側に隣接した領域を、転写に使用できるように前記転写材料を逆方向に搬送してステップバックすることを特徴とする転写装置の転写方法である。
【0038】
本発明の第２の転写装置の転写方法においては、前記版胴の回転回数と、前記転写材料の転写に使用した領域の転写開始位置から、次の前記転写材料の転写に使用した領域の転写開始位置までの間隔内で転写可能な回数が、一致している場合は、前記特定の領域が転写に使用できないと判定し、一致していない場合は、前記特定の領域が転写に使用できると判定する転写装置の転写方法とすることができる。
【発明の効果】
【0039】
本発明の転写装置及びその転写方法によれば、転写面が複数の場合に、転写材料を無駄とせずに有効利用できると共に、転写材料の搬送状態に応じてステップバックによる戻し距離を短くして、転写材料の搬送を安定させ、歩留まりを改善できる。
【図面の簡単な説明】
【0040】
【図1】本発明の転写装置の実施の形態の一例を示す全体正面図である。
【図3】本発明の転写装置の転写材料と被転写基材の搬送及び転写面による転写動作の説明図である。
【図4】第１の実施の形態における版胴１回転目と２回転目の転写材料の搬送制御の模式図である。
【図5】第１の実施の形態における版胴１回転目から６回転目までの転写材料の搬送制御の模式図である。
【図6】本発明の転写装置の転写材料と被転写基材の搬送状態と、本発明者等が開発した転写装置の転写材料と被転写基材の搬送状態を比較した表図である。
【図7】第２の実施の形態における版胴１回転目から６回転目までの転写材料の搬送制御の模式図である。
【図8】第３の実施の形態における版胴１回転目から６回転目までの転写材料の搬送制御の模式図である。
【図9】本発明の転写装置の制御方法のフローチャートである。
【図10】本発明者等が開発した転写装置の転写部の模式図である。
【図11】本発明者等が開発した転写装置の転写材料と被転写基材の搬送及び転写面による転写動作の説明図である。
【図12】本発明者等が開発した転写装置の版胴１回転目と２回転目の転写材料の搬送制御の模式図である。
【図13】本発明者等が開発した転写装置の版胴１回転目から６回転目までの転写材料の搬送制御の模式図である。
【図14】本発明者等が開発した転写装置の制御方法のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0041】
図１に基づいて本発明の転写装置の全体構成を説明する。図１は、本発明の転写装置の実施の形態の一例を示す全体正面図である。
本発明の転写装置１は、転写部２と、転写材料の供給部３と、転写材料の回収部４と、制御部５と、図示しない被転写基材搬送部などを備え、転写材料の供給部３と転写材料の回収部４とで転写材料搬送部を構成している。転写部２、転写材料の供給部３、転写材料の回収部４、制御部５は装置本体１ａに設けてある。なお、制御部５は装置本体１ａに限ることはなく、装置本体１ａ以外に設けることができる。
転写部２は、版胴２０と圧胴２１を有している。
本発明の転写装置１は、転写部２と、転写材料の供給部３と、転写材料の回収部４と、制御部５と、図示しない被転写基材搬送部などを備え、転写材料の供給部３と転写材料の回収部４とで転写材料搬送部を構成している。転写部２、転写材料の供給部３、転写材料の回収部４、制御部５は装置本体１ａに設けてある。なお、制御部５は装置本体１ａに限ることはなく、装置本体１ａ以外に設けることができる。
転写部２は、版胴２０と圧胴２１を有している。
【0042】
図２に示すように、版胴２０は、第１の転写面２２と第２の転写面２３と第３の転写面２４を回転方向に間隔をあけて有し、第１、第２、第３の転写面２２、２３、２４は、版胴２０の全周長より短いエンボス版２５に設けてある。版胴２０の第１、第２、第３の転写面２２、２３、２４以外の面は非転写面２６である。
【0043】
図１に示すように、版胴２０と圧胴２１は図示しない１つの駆動モータによって同期して転写速度に応じた一定の速度で回転する。版胴２０は反時計回り方向に回転し、時計回り方向には回転しない。圧胴２１は時計回り方向に回転し、反時計回り方向には回転しない。
転写材料の供給部３から供給された転写材料６と、図示しない被転写基材搬送部で搬送される被転写基材７は、版胴２０と圧胴２１の間を通して搬送される。版胴２０の第１、第２、第３の転写面２２、２３、２４と圧胴２１の周面とで転写材料６と被転写基材７をニップし、版胴２０の非転写面２６と圧胴２１の周面は隙間を有し、転写材料６と被転写基材７は隙間を通して搬送される。
版胴２０の１つの転写面と圧胴２１の周面で転写材料６と被転写基材７をニップすることで、転写材料６が被転写基材７に転写される。
制御部５は、例えばＣＰＵ（中央処理装置）で、転写材料６と被転写基材７の搬送や、版胴２０と圧胴２１の回転を制御する。
転写材料の供給部３から供給された転写材料６と、図示しない被転写基材搬送部で搬送される被転写基材７は、版胴２０と圧胴２１の間を通して搬送される。版胴２０の第１、第２、第３の転写面２２、２３、２４と圧胴２１の周面とで転写材料６と被転写基材７をニップし、版胴２０の非転写面２６と圧胴２１の周面は隙間を有し、転写材料６と被転写基材７は隙間を通して搬送される。
版胴２０の１つの転写面と圧胴２１の周面で転写材料６と被転写基材７をニップすることで、転写材料６が被転写基材７に転写される。
制御部５は、例えばＣＰＵ（中央処理装置）で、転写材料６と被転写基材７の搬送や、版胴２０と圧胴２１の回転を制御する。
【0044】
実施の形態の転写部２は、版胴２０内に図示しない加熱機構が設けられており、版胴２０の転写面を、例えば１５０℃から２００℃程度に加熱することで、転写材料６を被転写基材７に熱転写する転写部である。版胴２０を加熱しない転写部としてもよい。版胴２０を加熱しない転写部の場合は、版胴の搬送方向上流側に糊付装置を設け、被転写基材に糊を塗布して転写する。
【0045】
転写材料の供給部３は、転写材料６を転写部２の版胴２０と圧胴２１との間に向けて搬送する。
転写材料の供給部３は、巻出し軸３０と、巻出し軸３０の供給方向下流側に設けられた供給側の送りローラ３１と、供給側の送りローラ３１の供給方向下流側に設けられた供給側の緩衝装置３２と、供給側の緩衝装置３２の供給方向下流側に設けられた供給側のステップバックローラ３３を有している。
巻出し軸３０にはロール状の転写材料６が取り付けられる。
供給側の送りローラ３１は、図示しない駆動モータで巻き出し方向（反時計回り方向）にのみ回転駆動され、外周面に転写材料６が巻き付けられる。供給側の送りローラ３１の転写材料６の巻き付け範囲内の少なくとも１箇所にニップローラ３４が設けられ、転写材料６を、供給側の送りローラ３１とニップローラ３４とで挟持する。
転写材料の供給部３は、巻出し軸３０と、巻出し軸３０の供給方向下流側に設けられた供給側の送りローラ３１と、供給側の送りローラ３１の供給方向下流側に設けられた供給側の緩衝装置３２と、供給側の緩衝装置３２の供給方向下流側に設けられた供給側のステップバックローラ３３を有している。
巻出し軸３０にはロール状の転写材料６が取り付けられる。
供給側の送りローラ３１は、図示しない駆動モータで巻き出し方向（反時計回り方向）にのみ回転駆動され、外周面に転写材料６が巻き付けられる。供給側の送りローラ３１の転写材料６の巻き付け範囲内の少なくとも１箇所にニップローラ３４が設けられ、転写材料６を、供給側の送りローラ３１とニップローラ３４とで挟持する。
【0046】
供給側の送りローラ３１を回転駆動することで、巻出し軸３０に取り付けられたロール状の転写材料６を巻き出し、供給側の緩衝装置３２に向けて搬送する。
供給側の緩衝装置３２は、転写材料６をボックス３５内に真空圧を利用して下向きＵ字状に保持するループバキュームである。
供給側のステップバックローラ３３は、図示しない駆動モータで正回転と逆回転され、外周面に供給側の緩衝装置３２から送り出された転写材料６が巻き付けられる。供給側のステップバックローラ３３の転写材料６の巻き付け範囲内の少なくとも１箇所にニップローラ３６が設けられ、転写材料６を、供給側のステップバックローラ３３とニップローラ３６とで挟持し、転写材料６を正方向と逆方向に搬送できるようにしている。
供給側の緩衝装置３２は、転写材料６をボックス３５内に真空圧を利用して下向きＵ字状に保持するループバキュームである。
供給側のステップバックローラ３３は、図示しない駆動モータで正回転と逆回転され、外周面に供給側の緩衝装置３２から送り出された転写材料６が巻き付けられる。供給側のステップバックローラ３３の転写材料６の巻き付け範囲内の少なくとも１箇所にニップローラ３６が設けられ、転写材料６を、供給側のステップバックローラ３３とニップローラ３６とで挟持し、転写材料６を正方向と逆方向に搬送できるようにしている。
【0047】
転写材料の回収部４は、転写部２で転写に使用された領域以外の転写材料６、つまり転写に使用されなかった転写材料６を回収する。
転写材料の回収部４は、回収側のステップバックローラ４０と、回収側のステップバックローラ４０の回収方向下流側に設けられた回収側の緩衝装置４１と、回収側の緩衝装置４１の回収方向下流側に設けられた回収側の送りローラ４２と、回収側の送りローラ４２の回収方向下流側に設けられた巻取軸４３を有している。
回収側のステップバックローラ４０は、図示しない駆動モータで正回転と逆回転され、外周面に、転写に使用されなかった転写材料６が巻き付けられる。
転写材料の回収部４は、回収側のステップバックローラ４０と、回収側のステップバックローラ４０の回収方向下流側に設けられた回収側の緩衝装置４１と、回収側の緩衝装置４１の回収方向下流側に設けられた回収側の送りローラ４２と、回収側の送りローラ４２の回収方向下流側に設けられた巻取軸４３を有している。
回収側のステップバックローラ４０は、図示しない駆動モータで正回転と逆回転され、外周面に、転写に使用されなかった転写材料６が巻き付けられる。
【0048】
回収側のステップバックローラ４０の転写材料６の巻き付け範囲内の少なくとも１箇所にニップローラ４４が設けられ、転写に使用されなかった転写材料６を、回収側のステップバックローラ４０とニップローラ４４とで挟持し、正方向と逆方向に搬送できるようにしている。
回収側の緩衝装置４１は、転写に使用されなかった転写材料６を、ボックス４５内に真空圧を利用して下向きＵ字状に保持するループバキュームである。
回収側の送りローラ４２は、図示しない駆動モータで回収方向（反時計回り方向）にのみ回転駆動され、外周面に転写に使用されなかった転写材料６が巻き付けられる。
回収側の緩衝装置４１は、転写に使用されなかった転写材料６を、ボックス４５内に真空圧を利用して下向きＵ字状に保持するループバキュームである。
回収側の送りローラ４２は、図示しない駆動モータで回収方向（反時計回り方向）にのみ回転駆動され、外周面に転写に使用されなかった転写材料６が巻き付けられる。
【0049】
回収側の送りローラ４２の転写材料６の巻き付け範囲内の少なくとも１箇所にニップローラ４６が設けられ、転写に使用されなかった転写材料６を、回収側の送りローラ４２とニップローラ４６とで挟持する。
回収側の送りローラ４２を回転駆動することで、回収側の緩衝装置４１に保持されている転写に使用されなかった転写材料６を巻取軸４３に向けて搬送する。
巻取軸４３は、図示しない駆動モータで巻取方向（反時計回り方向）にのみ回転駆動され、転写に使用されなかった転写材料６を巻き取ることで回収する。
供給側のステップバックローラ３３と回収側のステップバックローラ４０は、転写する時には同期して正回転され、転写材料６を正方向に搬送する。
回収側の送りローラ４２を回転駆動することで、回収側の緩衝装置４１に保持されている転写に使用されなかった転写材料６を巻取軸４３に向けて搬送する。
巻取軸４３は、図示しない駆動モータで巻取方向（反時計回り方向）にのみ回転駆動され、転写に使用されなかった転写材料６を巻き取ることで回収する。
供給側のステップバックローラ３３と回収側のステップバックローラ４０は、転写する時には同期して正回転され、転写材料６を正方向に搬送する。
【0050】
転写材料６の転写に使用される領域の位置を調整する時には、供給側のステップバックローラ３３と回収側のステップバックローラ４０を同期して正回転、逆回転を繰り返し、転写材料６を正方向と逆方向に交互に搬送する間欠搬送をする。この動作は後に詳細に説明する。
供給側の緩衝装置３２は、転写材料６を逆方向に搬送するときに供給側の送りローラ３１と供給側のステップバックローラ３３と間の転写材料６に生じる張力変化を吸収する。
回収側の緩衝装置４１は、転写材料６を逆方向に搬送する時に回収側の送りローラ４２と回収側のステップバックローラ４０と間の転写材料６に生じる張力変化を吸収する。
供給側の緩衝装置３２は、転写材料６を逆方向に搬送するときに供給側の送りローラ３１と供給側のステップバックローラ３３と間の転写材料６に生じる張力変化を吸収する。
回収側の緩衝装置４１は、転写材料６を逆方向に搬送する時に回収側の送りローラ４２と回収側のステップバックローラ４０と間の転写材料６に生じる張力変化を吸収する。
【0051】
被転写基材７は、転写装置１と離れた場所に設けられた図示しない被転写基材搬送部の給紙装置から転写部２に向けて搬送され、転写部２で転写材料６が転写された被転写基材７は、転写装置１と離れた場所に設けられた図示しない被転写基材搬送部の排紙装置で回収される。
転写装置１と図示しない被転写基材搬送部の給紙装置との間に印刷ユニットを設け、被転写基材７に印刷をした後に転写部２に搬送し、印刷済みの被転写基材７に転写をするようにしてもよい。
また、転写装置１と図示しない被転写基材搬送部の排紙装置との間に印刷ユニットを設け、転写済みの被転写基材７に印刷をするようにしてもよい。
転写装置１と図示しない被転写基材搬送部の給紙装置との間に印刷ユニットを設け、被転写基材７に印刷をした後に転写部２に搬送し、印刷済みの被転写基材７に転写をするようにしてもよい。
また、転写装置１と図示しない被転写基材搬送部の排紙装置との間に印刷ユニットを設け、転写済みの被転写基材７に印刷をするようにしてもよい。
【0052】
版胴２０の回転に対する被転写基材７の転写される領域の位置を調整するために、被転写基材７の搬送経路における転写部２を境とした搬送方向上流側と搬送方向下流側に、例えば、図示しない被転写基材搬送部の給紙装置と排紙装置に、図示しない上流側のステップバックローラと下流側のステップバックローラがそれぞれ設けられている。
図示しない上流側のステップバックローラと下流側のステップバックローラは、同期して正回転、逆回転され、被転写基材７を正方向（矢印ａ方向）と逆方向（矢印ｂ方向）に搬送することで、被転写基材７の転写材料６が転写される領域の位置を調整する。
転写材料６及び被転写基材７は、制御部５によって供給側のステップバックローラ３３、回収側のステップバックローラ４０、図示しない上流側のステップバックローラと下流側のステップバックローラを制御することで間欠搬送される。
図示しない上流側のステップバックローラと下流側のステップバックローラは、同期して正回転、逆回転され、被転写基材７を正方向（矢印ａ方向）と逆方向（矢印ｂ方向）に搬送することで、被転写基材７の転写材料６が転写される領域の位置を調整する。
転写材料６及び被転写基材７は、制御部５によって供給側のステップバックローラ３３、回収側のステップバックローラ４０、図示しない上流側のステップバックローラと下流側のステップバックローラを制御することで間欠搬送される。
【0053】
転写材料６は、主として、フイルム層と剥離層と箔と糊の４層から構成され、箔としては金箔又は銀箔が使用される。転写材料６はこの物に限ることはない。
被転写基材７は、主として、表面基材、粘着剤、剥離紙から成るシールタック紙を使用する。被転写基材７はこの物に限ることはない。
転写部２による転写は次のようにして行う。
転写材料６と被転写基材７を、転写材料６の糊の層と被転写基材７の表面基材が接するように重ね合せた状態で、版胴２０と圧胴２１の間に搬送し、版胴２０の加熱された１つの転写面と圧胴２１とで、転写材料６と被転写基材７をニップする。
加熱された転写面により糊の層が溶融し、転写材料６の転写面と接触した領域が被転写基材７の表面基材に糊付けされる。転写材料６と被転写基材７が搬送されて加熱された転写面のニップから解放されると温度が低下し、糊が固化する。
被転写基材７は、主として、表面基材、粘着剤、剥離紙から成るシールタック紙を使用する。被転写基材７はこの物に限ることはない。
転写部２による転写は次のようにして行う。
転写材料６と被転写基材７を、転写材料６の糊の層と被転写基材７の表面基材が接するように重ね合せた状態で、版胴２０と圧胴２１の間に搬送し、版胴２０の加熱された１つの転写面と圧胴２１とで、転写材料６と被転写基材７をニップする。
加熱された転写面により糊の層が溶融し、転写材料６の転写面と接触した領域が被転写基材７の表面基材に糊付けされる。転写材料６と被転写基材７が搬送されて加熱された転写面のニップから解放されると温度が低下し、糊が固化する。
【0054】
糊が固化した後、転写材料６の箔は転写部２と回収側のステップバックローラ４０の間に設けられた図示しない剥離ローラによって、被転写基材７の表面基材に糊付けされた領域と糊付けされなかった領域に分離される。
糊付けされなかった領域の箔は転写材料６のフイルム層、剥離層と共に回収側のステップバックローラ４０により巻取軸４３に向けて搬送される。糊付けされなかった領域の箔が分離されると、被転写基材７上には、糊付けされた箔のみが残り、転写が完了する。
転写部２として版胴２０を加熱しない転写部とすることができるが、版胴２０を加熱しない転写部は、転写部の上流側で被転写基材に塗布された糊を使って転写材料を被転写基材に糊付けさせる方法であり、被転写基材に糊を塗布した後、版胴の１つの転写面と圧胴の周面とで被転写基材と転写材料をニップすることで転写する。よって、版胴２０を加熱しない転写部を用いる場合には、転写部の上流側に糊付装置を設ける。
糊付けされなかった領域の箔は転写材料６のフイルム層、剥離層と共に回収側のステップバックローラ４０により巻取軸４３に向けて搬送される。糊付けされなかった領域の箔が分離されると、被転写基材７上には、糊付けされた箔のみが残り、転写が完了する。
転写部２として版胴２０を加熱しない転写部とすることができるが、版胴２０を加熱しない転写部は、転写部の上流側で被転写基材に塗布された糊を使って転写材料を被転写基材に糊付けさせる方法であり、被転写基材に糊を塗布した後、版胴の１つの転写面と圧胴の周面とで被転写基材と転写材料をニップすることで転写する。よって、版胴２０を加熱しない転写部を用いる場合には、転写部の上流側に糊付装置を設ける。
【0055】
図３に基づいて、版胴２０に対する転写材料６と被転写基材７の搬送、及び第１、第２、第３の転写面２２、２３、２４による転写動作を説明する。
図３において、転写材料６及び被転写基材７に、１つの転写面の転写に必要な距離に相当する枠をそれぞれ設け、搬送、転写動作を理解し易くしている。なお、実際の転写装置では転写材料６、被転写基材７に枠は設けていない。被転写基材７の斜線領域の枠は転写しない領域（印刷など転写以外で使用する領域）であり、空白領域の枠（以下、空白領域という）が転写する領域である。
破線は、版胴２０の１つの転写面と圧胴２１の周面で転写材料６と被転写基材７をニップする転写位置２７である。
なお、版胴２０の第１の転写面２２と第２の転写面２３間の距離、及び第２の転写面２３と第３の転写面２４間の距離は、被転写基材７の転写しない領域（図３の斜線領域）の距離で決定される。被転写基材７の転写しない領域（図３の斜線領域）は、転写装置によって製造する製品のデザインによって決定される。
図３において、転写材料６及び被転写基材７に、１つの転写面の転写に必要な距離に相当する枠をそれぞれ設け、搬送、転写動作を理解し易くしている。なお、実際の転写装置では転写材料６、被転写基材７に枠は設けていない。被転写基材７の斜線領域の枠は転写しない領域（印刷など転写以外で使用する領域）であり、空白領域の枠（以下、空白領域という）が転写する領域である。
破線は、版胴２０の１つの転写面と圧胴２１の周面で転写材料６と被転写基材７をニップする転写位置２７である。
なお、版胴２０の第１の転写面２２と第２の転写面２３間の距離、及び第２の転写面２３と第３の転写面２４間の距離は、被転写基材７の転写しない領域（図３の斜線領域）の距離で決定される。被転写基材７の転写しない領域（図３の斜線領域）は、転写装置によって製造する製品のデザインによって決定される。
【0056】
図３Ａは、転写開始前の状態を示し、第１、第２、第３の転写面２２、２３、２４は転写位置２７と位置がずれている。
この状態から版胴２０が回転すると共に、転写材料６と被転写基材７が同期して同じ転写速度で正方向（矢印ａ方向）に搬送される。
図３Ｂに示すように、第１の転写面２２が転写位置２７に移動した時に、第１の転写面２２が転写材料６を被転写基材７に転写する。転写材料６の転写に使用された領域を（１）とし、被転写基材７の転写材料６が転写された領域を（Ａ）とする。
図３Ｃに示すように、第２の転写面２３が転写位置２７に移動した時に、第２の転写面２３が転写材料６を被転写基材７に転写する。転写材料６の転写に使用された領域を（２）とし、被転写基材７の転写材料６が転写された領域を（Ｂ）とする。
この状態から版胴２０が回転すると共に、転写材料６と被転写基材７が同期して同じ転写速度で正方向（矢印ａ方向）に搬送される。
図３Ｂに示すように、第１の転写面２２が転写位置２７に移動した時に、第１の転写面２２が転写材料６を被転写基材７に転写する。転写材料６の転写に使用された領域を（１）とし、被転写基材７の転写材料６が転写された領域を（Ａ）とする。
図３Ｃに示すように、第２の転写面２３が転写位置２７に移動した時に、第２の転写面２３が転写材料６を被転写基材７に転写する。転写材料６の転写に使用された領域を（２）とし、被転写基材７の転写材料６が転写された領域を（Ｂ）とする。
【0057】
図３Ｄに示すように、第３の転写面２４が転写位置２７に移動した時に、第３の転写面２４が転写材料６を被転写基材７に転写する。転写材料６の転写に使用された領域を（３）とし、被転写基材７の転写材料６が転写された領域を（Ｃ）とする。
転写材料６と被転写基材７は同期して同じ転写速度で搬送されており、図３Ｂ～図３Ｄにおいて転写材料６の転写に使用された領域（１）～領域（３）に関して、領域（１）と領域（２）との間の空白領域及び領域（２）と領域（３）との間の空白領域が転写に使用されない未使用領域となる。この未使用領域の距離は、被転写基材７の斜線領域の距離と同一である。
転写材料６に未使用領域を残したまま、転写材料の回収部４で転写材料６を回収し、廃棄した場合には、未使用領域が無駄となる。特に転写材料６として金箔や銀箔を使用している場合には、金箔や銀箔が高価であるために、未使用領域が多いとコストが高くなる。
転写材料６と被転写基材７は同期して同じ転写速度で搬送されており、図３Ｂ～図３Ｄにおいて転写材料６の転写に使用された領域（１）～領域（３）に関して、領域（１）と領域（２）との間の空白領域及び領域（２）と領域（３）との間の空白領域が転写に使用されない未使用領域となる。この未使用領域の距離は、被転写基材７の斜線領域の距離と同一である。
転写材料６に未使用領域を残したまま、転写材料の回収部４で転写材料６を回収し、廃棄した場合には、未使用領域が無駄となる。特に転写材料６として金箔や銀箔を使用している場合には、金箔や銀箔が高価であるために、未使用領域が多いとコストが高くなる。
【0058】
そこで、図３Ｅに示すように、版胴２０における第３の転写面２４と第１の転写面２２の間の非転写面領域２８が転写位置２７を通過する時に、転写材料６を逆方向（矢印ｂ方向）に搬送するステップバックを行う。つまり、版胴２０の非転写面２６と圧胴２１の周面との間の隙間を通して転写材料６を所定の距離だけ逆方向に搬送する。この動作がステップバックである。なお、このステップバックは、逆方向に搬送中の加速及び減速の制御を含んでいる。ステップバックの詳細は後述する。
例えば、供給側のステップバックローラ３３と回収側のステップバックローラ４０を同期して逆回転し、転写材料６を逆方向（矢印ｂ方向）に所定の距離だけ搬送する。
転写材料６の搬送を安定させるために、搬送中の方向に対して下流側のステップバックローラの回転速度を上流側のステップバックローラの回転速度より速くするように制御している。この制御により供給側のステップローラ３３と回収側のステップバックローラ４０との間では常に転写材料６を搬送するために十分な張力が働いている状態が保たれ、転写材料６を安定して搬送できる。なお、被転写基材７を搬送する図示しないステップバックローラも同様に制御される。
例えば、供給側のステップバックローラ３３と回収側のステップバックローラ４０を同期して逆回転し、転写材料６を逆方向（矢印ｂ方向）に所定の距離だけ搬送する。
転写材料６の搬送を安定させるために、搬送中の方向に対して下流側のステップバックローラの回転速度を上流側のステップバックローラの回転速度より速くするように制御している。この制御により供給側のステップローラ３３と回収側のステップバックローラ４０との間では常に転写材料６を搬送するために十分な張力が働いている状態が保たれ、転写材料６を安定して搬送できる。なお、被転写基材７を搬送する図示しないステップバックローラも同様に制御される。
【0059】
この時、供給側のステップバックローラ３３と供給側の送りローラ３１との間の転写材料６の張力及び回収側のステップバックローラ４０と回収側の送りローラ４２との間の転写材料６の張力がそれぞれ変化するが、その張力変化は供給側の緩衝装置３２と回収側の緩衝装置４１とでそれぞれ吸収される。
転写材料６が逆方向に搬送されて所定の距離だけ戻された後、供給側のステップバックローラ３３と回収側のステップバックローラ４０を同期して正回転し、転写材料６を正方向に搬送することで、図３Ｆに示すように、版胴２０の２回転目に第１の転写面２２が転写位置２７に移動した時に、転写材料６の領域（４）が転写位置２７と合致し、その領域（４）を第１の転写面２２の転写に使用する。領域（４）は、版胴２０の１回転目に第２の転写面２３が転写に使用した転写材料６の領域（２）の搬送方向下流側に隣接した領域である。
転写材料６が逆方向に搬送されて所定の距離だけ戻された後、供給側のステップバックローラ３３と回収側のステップバックローラ４０を同期して正回転し、転写材料６を正方向に搬送することで、図３Ｆに示すように、版胴２０の２回転目に第１の転写面２２が転写位置２７に移動した時に、転写材料６の領域（４）が転写位置２７と合致し、その領域（４）を第１の転写面２２の転写に使用する。領域（４）は、版胴２０の１回転目に第２の転写面２３が転写に使用した転写材料６の領域（２）の搬送方向下流側に隣接した領域である。
【0060】
被転写基材７は、図３Ｅに示す状態で、逆方向に搬送してステップバックを行い、所定の距離だけ戻す。被転写基材７の戻し距離は、転写材料６の戻し距離と異なる。その後、被転写基材７を、転写材料６と同期して正方向に搬送することで、図３Ｆに示すように、版胴２０の２回転目に第１の転写面２２が転写位置２７に移動した時に、被転写基材７の空白領域（Ｄ）が転写位置２７と合致し、その空白領域（Ｄ）に転写材料６を転写する。空白領域（Ｄ）は、版胴２０の１回転目に第３の転写面２４で転写材料６が転写された被転写基材７の領域（Ｃ）の搬送方向上流側に最も近い空白領域である。
図３Ｇに示すように、版胴２０の２回転目に第２の転写面２３が転写位置２７に移動した時に、転写材料６の領域（５）が転写位置２７と合致し、その領域（５）を第２の転写面２３の転写に使用する。領域（５）は、版胴２０の１回転目に第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（３）の搬送方向下流側に隣接した領域である。
図３Ｇに示すように、版胴２０の２回転目に第２の転写面２３が転写位置２７に移動した時に、転写材料６の領域（５）が転写位置２７と合致し、その領域（５）を第２の転写面２３の転写に使用する。領域（５）は、版胴２０の１回転目に第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（３）の搬送方向下流側に隣接した領域である。
【0061】
被転写基材７は、空白領域（Ｅ）が転写位置２７と合致し、その空白領域（Ｅ）に転写材料６を転写する。空白領域（Ｅ）は、版胴２０の２回転目に第１の転写面２２で転写材料６が転写された被転写基材７の領域（Ｄ）の搬送方向上流側に最も近い空白領域である。
図３Ｈに示すように、版胴２０の２回転目に第３の転写面２４が転写位置２７に移動した時に、転写材料６の領域（６）が転写位置２７と合致し、その領域（６）を第３の転写面２４の転写に使用する。領域（６）は、版胴２０の１回転目に第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（３）よりも搬送方向上流側の領域である。
被転写基材７は、空白領域（Ｆ）が転写位置２７と合致し、その空白領域（Ｆ）に転写材料６を転写する。空白領域（Ｆ）は、版胴２０の２回転目に第２の転写面２３で転写材料６が転写された被転写基材７の領域（Ｅ）の搬送方向上流側に最も近い空白領域である。
図３Ｈに示すように、版胴２０の２回転目に第３の転写面２４が転写位置２７に移動した時に、転写材料６の領域（６）が転写位置２７と合致し、その領域（６）を第３の転写面２４の転写に使用する。領域（６）は、版胴２０の１回転目に第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（３）よりも搬送方向上流側の領域である。
被転写基材７は、空白領域（Ｆ）が転写位置２７と合致し、その空白領域（Ｆ）に転写材料６を転写する。空白領域（Ｆ）は、版胴２０の２回転目に第２の転写面２３で転写材料６が転写された被転写基材７の領域（Ｅ）の搬送方向上流側に最も近い空白領域である。
【0062】
図３Ｆ～図３Ｈの第１の転写面２２から第３の転写面２４での転写において、転写材料６と被転写基材７は、図３Ｂ～図３Ｄの場合と同様に、同期して同じ転写速度で搬送される。
この動作を繰り返して行うことで、版胴２０の１回転目の回転で転写に使用した転写材料６の領域（１）と領域（２）との間の未使用領域の一部、及び領域（２）と領域（３）との間の未使用領域の一部を転写に使用することができる。
すなわち、転写材料６と被転写基材７は、版胴２０の１回転ごとの第３の転写面２４（最後の転写面）での転写後に、転写後の減速、ステップバック、転写前の加速をし、転写材料６は未使用領域を転写に使用できるように転写に使用される領域の位置を調整し、被転写基材７は転写済みの次の位置で転写が行えるように転写材料６が転写される領域の位置を調整することを、繰り返して行うことで転写材料６の未使用領域を減少することができる。
この動作を繰り返して行うことで、版胴２０の１回転目の回転で転写に使用した転写材料６の領域（１）と領域（２）との間の未使用領域の一部、及び領域（２）と領域（３）との間の未使用領域の一部を転写に使用することができる。
すなわち、転写材料６と被転写基材７は、版胴２０の１回転ごとの第３の転写面２４（最後の転写面）での転写後に、転写後の減速、ステップバック、転写前の加速をし、転写材料６は未使用領域を転写に使用できるように転写に使用される領域の位置を調整し、被転写基材７は転写済みの次の位置で転写が行えるように転写材料６が転写される領域の位置を調整することを、繰り返して行うことで転写材料６の未使用領域を減少することができる。
【0063】
図４と図５に基づいて、転写材料６の搬送制御を説明する。図４は、第１の実施の形態における版胴１回転目と２回転目の転写材料の搬送制御の模式図で、図５は、第１の実施の形態における版胴１回転目から６回転目までの転写材料の搬送制御の模式図である。
図４に示すように、１つの転写面の転写に必要な距離をＬと定義する。Ｌは、転写面の天地サイズ（回転方向の長さ）に、転写に必要な最低限の余白を加えた距離である。転写面間の距離（１つの転写面の転写開始位置から次の転写面の転写開始位置までの距離）をＭ、版胴２０の転写面の数（版胴１回転の転写回数）をＳと定義する。この説明では転写面の数Ｓは３である。
図４に示すように、１つの転写面の転写に必要な距離をＬと定義する。Ｌは、転写面の天地サイズ（回転方向の長さ）に、転写に必要な最低限の余白を加えた距離である。転写面間の距離（１つの転写面の転写開始位置から次の転写面の転写開始位置までの距離）をＭ、版胴２０の転写面の数（版胴１回転の転写回数）をＳと定義する。この説明では転写面の数Ｓは３である。
【0064】
転写材料６の転写面間（１つの転写面の転写開始位置から次の転写面の転写開始位置の間）で転写可能な回数（転写面間での転写回数）は、転写面間の距離Ｍと１つの転写面の転写に必要な距離Ｌとで導出できる。転写可能な回数をＮと定義すると、Ｎ＝Ｍ÷Ｌとなる。このＮは、図４の１回転目の第１の転写面２２と第２の転写面２３による転写を例にすると、１回転目の第１の転写面２２による転写（領域（１）での転写）を含む回数である。
したがって、版胴２０の１回転目で生じた転写材料６の未使用領域内（例えば、図４の領域（１）と領域（２）との間）で転写可能な回数は、Ｎ－１となる。
すなわち、Ｎ－１は、転写面が転写に使用した転写材料６の領域の転写終了位置（例えば、図３Ｄの転写材料６における領域（１）の転写終了位置（１）ａから、次の転写面が転写に使用した転写材料６の領域の転写開始位置（例えば、図３Ｄの領域（２）の転写開始位置（２）ｂ）までの間隔内で転写可能な回数である。図３では３回である。
したがって、版胴２０の１回転目で生じた転写材料６の未使用領域内（例えば、図４の領域（１）と領域（２）との間）で転写可能な回数は、Ｎ－１となる。
すなわち、Ｎ－１は、転写面が転写に使用した転写材料６の領域の転写終了位置（例えば、図３Ｄの転写材料６における領域（１）の転写終了位置（１）ａから、次の転写面が転写に使用した転写材料６の領域の転写開始位置（例えば、図３Ｄの領域（２）の転写開始位置（２）ｂ）までの間隔内で転写可能な回数である。図３では３回である。
【0065】
図４に示すように、版胴２０の１回転目には、第１の転写面２２により転写材料６の領域（１）が転写に使用され、第２の転写面２３により転写材料６の領域（２）が転写に使用され、第３の転写面２４により転写材料６の領域（３）が転写に使用される。
版胴２０が１回転目から２回転目に移行する際、つまり、１回転目の最後の転写面である第３の転写面２４による転写が終了した後に、正方向に転写速度で搬送されている転写材料６の速度を減速して停止する。その後、転写材料６はステップバックするが、そのステップバックは次のようである。
停止している転写材料６を逆方向（戻し方向）に、所定の搬送速度まで加速して所定の搬送速度で搬送する。その後、ステップバックを停止するために所定の搬送速度から減速して、所定の距離で逆方向への搬送を停止する。この逆方向への加速と減速を含む所定の距離の搬送がステップバックである。所定の搬送速度になるまでの距離をステップバック中の加速距離と定義し、所定の搬送速度から停止するまでの距離をステップバック中の減速距離と定義する。なお、ステップバック中の搬送は、所定の搬送速度で搬送する距離を設けず、所定の搬送速度に加速した直後に、減速に切り替えてもよい。
版胴２０が１回転目から２回転目に移行する際、つまり、１回転目の最後の転写面である第３の転写面２４による転写が終了した後に、正方向に転写速度で搬送されている転写材料６の速度を減速して停止する。その後、転写材料６はステップバックするが、そのステップバックは次のようである。
停止している転写材料６を逆方向（戻し方向）に、所定の搬送速度まで加速して所定の搬送速度で搬送する。その後、ステップバックを停止するために所定の搬送速度から減速して、所定の距離で逆方向への搬送を停止する。この逆方向への加速と減速を含む所定の距離の搬送がステップバックである。所定の搬送速度になるまでの距離をステップバック中の加速距離と定義し、所定の搬送速度から停止するまでの距離をステップバック中の減速距離と定義する。なお、ステップバック中の搬送は、所定の搬送速度で搬送する距離を設けず、所定の搬送速度に加速した直後に、減速に切り替えてもよい。
【0066】
そして、版胴２０の２回転目に最初の転写面である第１の転写面２２で転写開始するまでに、停止している転写材料６を加速して転写速度で正方向に搬送する。
転写材料６を転写速度で正方向に搬送している状態から減速して停止するまでの距離（転写後の減速距離）をβと定義する。また、ステップバックした後に停止している転写材料６を正方向に加速して転写速度になるまでの距離（転写前の加速距離）をαと定義する。
転写後の減速距離βと転写前の加速距離αは、図１に示す供給側のステップバックローラ３３、回収側のステップバックローラ４０を回転駆動する駆動モータの特性、搬送速度、ステップバックによる戻し距離、及び版胴２０の非転写面領域２８の長さによって決定されるパラメータである。
転写後の減速距離βと転写前の加速距離αは、駆動モータの特性により推奨される公知の制御装置を使用して自動的に決定される。
また、転写材料６を逆方向（戻し方向）に搬送するステップバック中の減速距離、ステップバック中の加速距離、ステップバック中の搬送速度の設定も転写後の減速距離β、転写前の加速距離αと同様に決定される。
転写材料６を転写速度で正方向に搬送している状態から減速して停止するまでの距離（転写後の減速距離）をβと定義する。また、ステップバックした後に停止している転写材料６を正方向に加速して転写速度になるまでの距離（転写前の加速距離）をαと定義する。
転写後の減速距離βと転写前の加速距離αは、図１に示す供給側のステップバックローラ３３、回収側のステップバックローラ４０を回転駆動する駆動モータの特性、搬送速度、ステップバックによる戻し距離、及び版胴２０の非転写面領域２８の長さによって決定されるパラメータである。
転写後の減速距離βと転写前の加速距離αは、駆動モータの特性により推奨される公知の制御装置を使用して自動的に決定される。
また、転写材料６を逆方向（戻し方向）に搬送するステップバック中の減速距離、ステップバック中の加速距離、ステップバック中の搬送速度の設定も転写後の減速距離β、転写前の加速距離αと同様に決定される。
【0067】
１回のステップバックで転写材料６を逆方向に搬送する距離を、戻し距離Ｒ１と定義し、以下戻し距離Ｒ１について説明する。
図４に示すように、版胴２０の２回転目に第１の転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（４）は、版胴２０の１回転目に第２の転写面２３が転写に使用した転写材料６の領域（２）の搬送方向下流側に隣接した領域である。版胴２０の２回転目に第２の転写面２３により使用される転写材料６の領域（５）は、版胴２０の１回転目に第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（３）の搬送方向下流側に隣接した領域である。版胴２０の２回転目に第３の転写面２４により転写に使用される転写材料６の領域（６）は、版胴２０の１回転目に第３の転写面２４が転写に使用した領域（３）よりも搬送方向上流側に位置し、新たに供給された領域である。
図４に示すように、版胴２０の２回転目に第１の転写面２２により転写に使用される転写材料６の領域（４）は、版胴２０の１回転目に第２の転写面２３が転写に使用した転写材料６の領域（２）の搬送方向下流側に隣接した領域である。版胴２０の２回転目に第２の転写面２３により使用される転写材料６の領域（５）は、版胴２０の１回転目に第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（３）の搬送方向下流側に隣接した領域である。版胴２０の２回転目に第３の転写面２４により転写に使用される転写材料６の領域（６）は、版胴２０の１回転目に第３の転写面２４が転写に使用した領域（３）よりも搬送方向上流側に位置し、新たに供給された領域である。
【0068】
したがって、戻し距離Ｒ１は、以下の式（１）から導出できる。
Ｒ１＝Ｍ×（Ｓ－２）＋２Ｌ＋α＋β・・・式（１）
版胴２０の転写面の数Ｓは３で、転写面間の距離Ｍは図４に示すように、Ｌの４倍であるので、式（１）から戻し距離Ｒ１は、４Ｌ×１＋２Ｌ＋α＋βで、αとβはそれぞれ２Ｌの距離であるので、戻し距離Ｒ１は１０Ｌの距離となる。また、版胴１回転での正方向への搬送距離Ｒは１３Ｌの距離となる。
図４に示すように、版胴２０が１回転目から２回転目に移行する際に、転写材料６を１０Ｌの距離だけ逆方向に搬送すればよいことになる。図５に示すように、版胴２０が３回転目、４回転目、５回転目、６回転目に移行する際にも転写材料６を１０Ｌの距離だけ逆方向に搬送すればよい。なお、図５では、αとβによる距離を０とし（α＝０、β＝０）、図を簡略化して理解をし易いようにしてある。
Ｒ１＝Ｍ×（Ｓ－２）＋２Ｌ＋α＋β・・・式（１）
版胴２０の転写面の数Ｓは３で、転写面間の距離Ｍは図４に示すように、Ｌの４倍であるので、式（１）から戻し距離Ｒ１は、４Ｌ×１＋２Ｌ＋α＋βで、αとβはそれぞれ２Ｌの距離であるので、戻し距離Ｒ１は１０Ｌの距離となる。また、版胴１回転での正方向への搬送距離Ｒは１３Ｌの距離となる。
図４に示すように、版胴２０が１回転目から２回転目に移行する際に、転写材料６を１０Ｌの距離だけ逆方向に搬送すればよいことになる。図５に示すように、版胴２０が３回転目、４回転目、５回転目、６回転目に移行する際にも転写材料６を１０Ｌの距離だけ逆方向に搬送すればよい。なお、図５では、αとβによる距離を０とし（α＝０、β＝０）、図を簡略化して理解をし易いようにしてある。
【0069】
図５に示すように、版胴２０の３回転目に第１の転写面２２が転写に使用する転写材料６の領域（７）、第２の転写面２３が転写に使用する転写材料６の領域（８）は、版胴２０の２回転目に第２の転写面２３、第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（５）、（６）の搬送方向下流側に隣接した領域である。版胴２０の３回転目に第３の転写面２４が転写に使用する転写材料６の領域（９）は、２回転目に第３の転写面２４が転写に使用した領域（６）よりも搬送方向上流側に位置し、新たに供給された領域である。
版胴２０の４回転目に第１の転写面２２が転写に使用する転写材料６の領域（１０）、第２の転写面２３が転写に使用する転写材料６の領域（１１）は、版胴２０の３回転目に第２の転写面２３、第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（８）、（９）の搬送方向下流側に隣接した領域である。版胴２０の４回転目に第３の転写面２４が転写に使用する転写材料６の領域（１２）は、版胴２０の３回転目に第３の転写面２４が転写に使用した領域（９）よりも搬送方向上流側に位置し、新たに供給された領域である。
版胴２０の４回転目に第１の転写面２２が転写に使用する転写材料６の領域（１０）、第２の転写面２３が転写に使用する転写材料６の領域（１１）は、版胴２０の３回転目に第２の転写面２３、第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（８）、（９）の搬送方向下流側に隣接した領域である。版胴２０の４回転目に第３の転写面２４が転写に使用する転写材料６の領域（１２）は、版胴２０の３回転目に第３の転写面２４が転写に使用した領域（９）よりも搬送方向上流側に位置し、新たに供給された領域である。
【0070】
版胴２０の５回転目に第１の転写面２２が転写に使用する転写材料６の領域（１３）、第２の転写面２３が転写に使用する転写材料６の領域（１４）は、版胴２０の４回転目に第２の転写面２３、第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（１１）、（１２）の搬送方向下流側に隣接した領域である。版胴２０の５回転目に第３の転写面２４が転写に使用する転写材料６の領域（１５）は、版胴２０の４回転目に第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（１２）よりも搬送方向上流側に位置し、新たに供給された領域である。
版胴２０の６回転目に第１の転写面２２が転写に使用する転写材料６の領域（１６）、第２の転写面２３が転写に使用する転写材料６の領域（１７）は、版胴２０の５回転目に第２の転写面２３、第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（１４）、（１５）の搬送方向下流側に隣接した領域である。版胴２０の６回転目に第３の転写面２４が転写に使用する転写材料６の領域（１８）は、版胴２０の５回転目に第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（１５）よりも搬送方向上流側に位置し、新たに供給された領域である。
版胴２０の６回転目に第１の転写面２２が転写に使用する転写材料６の領域（１６）、第２の転写面２３が転写に使用する転写材料６の領域（１７）は、版胴２０の５回転目に第２の転写面２３、第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（１４）、（１５）の搬送方向下流側に隣接した領域である。版胴２０の６回転目に第３の転写面２４が転写に使用する転写材料６の領域（１８）は、版胴２０の５回転目に第３の転写面２４が転写に使用した転写材料６の領域（１５）よりも搬送方向上流側に位置し、新たに供給された領域である。
【0071】
図５に示すように、版胴２０の１回転目に発生した転写材料６の未使用領域の一部は転写に使用されないまま残るが、２回転目以降の転写で発生した未使用領域は全て転写に使用することができる。
また、版胴２０の回転回数によらず戻し距離Ｒ１は式（１）から導出した同じ距離である。
また、版胴２０の回転回数によらず戻し距離Ｒ１は式（１）から導出した同じ距離である。
【0072】
実施の形態の転写装置１によるステップバックによる戻し距離Ｒ１と、本発明者等が開発した転写装置のステップバックによる戻し距離Ｒ１０を比較すると、次のようである。
Ｒ１＝Ｍ×（Ｓ－２）＋２Ｌ＋α＋β
Ｒ１０＝Ｍ×（Ｓ－１）＋α＋β
各式でＭ、Ｓ、α、βが同一であるとし、Ｒ１０とＲ１の差を導出すると、以下の式（２）のようになる。
Ｒ１０－Ｒ１＝Ｍ－２Ｌとなり、Ｎ＝Ｍ÷ＬからＭ＝Ｎ×Ｌであるので、
Ｒ１０－Ｒ１＝Ｎ×Ｌ－２Ｌ＝（Ｎ－２）×Ｌ・・・式（２）
Ｒ１＝Ｍ×（Ｓ－２）＋２Ｌ＋α＋β
Ｒ１０＝Ｍ×（Ｓ－１）＋α＋β
各式でＭ、Ｓ、α、βが同一であるとし、Ｒ１０とＲ１の差を導出すると、以下の式（２）のようになる。
Ｒ１０－Ｒ１＝Ｍ－２Ｌとなり、Ｎ＝Ｍ÷ＬからＭ＝Ｎ×Ｌであるので、
Ｒ１０－Ｒ１＝Ｎ×Ｌ－２Ｌ＝（Ｎ－２）×Ｌ・・・式（２）
【0073】
式（２）よりＮが３以上であれば、Ｒ１はＲ１０より小さくなり、Ｎが大きくなるほどＲ１０とＲ１の差が大きくなることが判る。すなわち、実施の形態の転写装置１は、Ｎが３以上であれば本発明者等が開発した転写装置よりも戻し距離を短くすることが可能である。また、実施の形態の転写装置１は、Ｎが大きい場合（転写面間で転写できる回数が多い場合）ほど戻し距離を短くすることが可能である。
ここで、ＭはＬを含んだ長さであるので、Ｍは少なくともＬ以上である。
よって、Ｎ＝Ｍ÷ＬよりＮの最小値は１である。ただし、Ｎ＝１の場合は、転写面間に隙間がない状態であり、版胴２０に転写面が１つの場合と同義である。
この実施の形態は、前述のように２つ以上の転写面を有する場合であるので、Ｎ＝１とすることはできない。
Ｎ＝２の場合は、Ｒ１０－Ｒ１＝０であり、実施の形態の転写装置１のステップバックによる戻し距離Ｒ１と、本発明者等が開発した転写装置のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は同一である。これは、Ｎ＝２の場合には未使用領域が、１つの転写面による転写１回分のみであるので、実施の形態の転写装置１と本発明者等が開発した転写装置のどちらの戻し距離の決め方であっても、結果として同じ未使用領域に転写するためである。
したがって、実施の形態の転写装置１は、Ｎ＝Ｍ÷Ｌが３以上である。
ここで、ＭはＬを含んだ長さであるので、Ｍは少なくともＬ以上である。
よって、Ｎ＝Ｍ÷ＬよりＮの最小値は１である。ただし、Ｎ＝１の場合は、転写面間に隙間がない状態であり、版胴２０に転写面が１つの場合と同義である。
この実施の形態は、前述のように２つ以上の転写面を有する場合であるので、Ｎ＝１とすることはできない。
Ｎ＝２の場合は、Ｒ１０－Ｒ１＝０であり、実施の形態の転写装置１のステップバックによる戻し距離Ｒ１と、本発明者等が開発した転写装置のステップバックによる戻し距離Ｒ１０は同一である。これは、Ｎ＝２の場合には未使用領域が、１つの転写面による転写１回分のみであるので、実施の形態の転写装置１と本発明者等が開発した転写装置のどちらの戻し距離の決め方であっても、結果として同じ未使用領域に転写するためである。
したがって、実施の形態の転写装置１は、Ｎ＝Ｍ÷Ｌが３以上である。
【0074】
また、実施の形態では、版胴２０の２回転目に最初の転写面である第１の転写面２２が転写に使用する転写材料６の領域を、版胴２０の１回転目に２番目の転写面である第２の転写面２３が転写に使用した領域の搬送方向下流側に隣接した領域としているので、実施の形態の転写装置１では、版胴２０の転写面の数Ｓは少なくとも２つ以上である。
実施の形態の転写装置１は、ステップバックによる戻し距離Ｒ１が、本発明者等が開発した転写装置のステップバックによる戻し距離Ｒ１０より短いので、転写後の減速距離β、転写前の加速距離α及び、ステップバック中の加速距離と減速距離を長くして、減速、加速を緩やかにできる。つまり、減速時及び加速時における加速度を緩やかにすることができる。
したがって、供給側、回収側のステップバックローラ３３、４０や転写材料６に作用する慣性力を軽減して、転写材料６の搬送の安定性を向上することができる。
戻し距離を短くすることは、転写材料６の搬送が不安定な場合に必要である。よって、実施の形態の転写装置１は、搬送速度が遅く、転写材料６の搬送が安定している場合には本発明者等が開発した転写装置の戻し距離Ｒ１０によるステップバックにより転写を実行し、搬送速度が速く、転写材料６の搬送が不安定な場合には戻し距離Ｒ１によるステップバックにより転写を実行してもよい。
搬送速度などの転写の条件に応じて戻し距離Ｒ１、Ｒ１０を使い分けることで、転写材料６を無駄とせずに有効利用すること、及び、転写材料６の搬送を安定させ、歩留まりを改善することを、最適に両立することが可能である。
実施の形態の転写装置１は、ステップバックによる戻し距離Ｒ１が、本発明者等が開発した転写装置のステップバックによる戻し距離Ｒ１０より短いので、転写後の減速距離β、転写前の加速距離α及び、ステップバック中の加速距離と減速距離を長くして、減速、加速を緩やかにできる。つまり、減速時及び加速時における加速度を緩やかにすることができる。
したがって、供給側、回収側のステップバックローラ３３、４０や転写材料６に作用する慣性力を軽減して、転写材料６の搬送の安定性を向上することができる。
戻し距離を短くすることは、転写材料６の搬送が不安定な場合に必要である。よって、実施の形態の転写装置１は、搬送速度が遅く、転写材料６の搬送が安定している場合には本発明者等が開発した転写装置の戻し距離Ｒ１０によるステップバックにより転写を実行し、搬送速度が速く、転写材料６の搬送が不安定な場合には戻し距離Ｒ１によるステップバックにより転写を実行してもよい。
搬送速度などの転写の条件に応じて戻し距離Ｒ１、Ｒ１０を使い分けることで、転写材料６を無駄とせずに有効利用すること、及び、転写材料６の搬送を安定させ、歩留まりを改善することを、最適に両立することが可能である。
【0075】
実施の形態の転写装置１における転写材料６の搬送状態、被転写基材７の搬送状態と、本発明者等が開発した転写装置における転写材料１０８の搬送状態、被転写基材１０９の搬送状態を比較して図に表すと図６に示すようになる。
図６は、本発明の転写装置の転写材料、被転写基材の搬送状態と、本発明者等が開発した転写装置の転写材料、被転写基材の搬送状態を比較した表図であり、横軸が版胴の回転した回数を示し、縦軸が転写材料、被転写基材の搬送距離を１つの転写面の転写に必要な距離Ｌで割り、正規化した値を示す。つまり、１目盛がＬである。縦軸に対して負の方向への変化がステップバックによる逆方向への搬送を表している。
被転写基材７と被転写基材１０９の搬送状態は同一の実線Ｘで示され、版胴１回転ごとにステップバックを行ない被転写基材７、１０９の転写される領域の位置を制御している。
図６は、本発明の転写装置の転写材料、被転写基材の搬送状態と、本発明者等が開発した転写装置の転写材料、被転写基材の搬送状態を比較した表図であり、横軸が版胴の回転した回数を示し、縦軸が転写材料、被転写基材の搬送距離を１つの転写面の転写に必要な距離Ｌで割り、正規化した値を示す。つまり、１目盛がＬである。縦軸に対して負の方向への変化がステップバックによる逆方向への搬送を表している。
被転写基材７と被転写基材１０９の搬送状態は同一の実線Ｘで示され、版胴１回転ごとにステップバックを行ない被転写基材７、１０９の転写される領域の位置を制御している。
【0076】
実施の形態の転写装置１における転写材料６の搬送状態は破線Ｙで示され、本発明者等が開発した転写装置における転写材料１０８の搬送状態は一点鎖線Ｚで示されている。
前述のように、縦軸が搬送距離であり、負の方向への変化がステップバックであるので、転写材料６の戻し距離Ｒ１及び転写材料１０８の戻し距離Ｒ１０は、負に変化している間の距離の絶対値に該当する。
このことから、実施の形態の転写装置１における被転写基材７と、本発明者等が開発した転写装置の被転写基材１０９は同一の搬送距離Ｒ（１３Ｌ）で搬送されるが、実施の形態の転写装置１における転写材料６の戻し距離Ｒ１（１０Ｌ）は、本発明者等が開発した転写装置における転写材料１０８の戻し距離Ｒ１０（１２Ｌ）より短いことが確認できる。
また、戻し距離以外は同一条件で比較しているので、実施の形態の転写装置１における転写材料６、被転写基材７の転写動作する時に正方向に搬送される搬送距離Ｒは１３Ｌで、本発明者等が開発した転写装置における転写材料１０８、被転写基材１０９の転写動作する時に正方向に搬送される搬送距離Ｒも１３Ｌで、両者の正方向に搬送される搬送距離Ｒは同一である。
前述のように、縦軸が搬送距離であり、負の方向への変化がステップバックであるので、転写材料６の戻し距離Ｒ１及び転写材料１０８の戻し距離Ｒ１０は、負に変化している間の距離の絶対値に該当する。
このことから、実施の形態の転写装置１における被転写基材７と、本発明者等が開発した転写装置の被転写基材１０９は同一の搬送距離Ｒ（１３Ｌ）で搬送されるが、実施の形態の転写装置１における転写材料６の戻し距離Ｒ１（１０Ｌ）は、本発明者等が開発した転写装置における転写材料１０８の戻し距離Ｒ１０（１２Ｌ）より短いことが確認できる。
また、戻し距離以外は同一条件で比較しているので、実施の形態の転写装置１における転写材料６、被転写基材７の転写動作する時に正方向に搬送される搬送距離Ｒは１３Ｌで、本発明者等が開発した転写装置における転写材料１０８、被転写基材１０９の転写動作する時に正方向に搬送される搬送距離Ｒも１３Ｌで、両者の正方向に搬送される搬送距離Ｒは同一である。
【0077】
また、図６に破線Ｙで示すように、実施の形態の転写材料６のステップバック時の搬送方向の切り替え（正方向への搬送から逆方向への搬送に切り替え、逆方向への搬送から正方向への搬送に切り替え）と、図６に実線Ｘで示すように、実施の形態の被転写基材７のステップバック時の搬送方向の切り替え（正方向への搬送から逆方向への搬送に切り替え、逆方向への搬送から正方向への搬送に切り替え）は、版胴２０の同じ回転のタイミングで行い、転写材料６と被転写基材７は同じタイミングで逆方向に搬送開始、正方向に搬送開始される。この場合、先に説明したように、転写材料６の戻し距離と被転写基材７の戻し距離が異なるので、転写材料６の逆方向の搬送速度と被転写基材７の逆方向の搬送速度のみを変え、戻し距離の差を調整している。
ただし、転写材料６と被転写基材７のステップバック時の正方向への搬送から逆方向への搬送に切り替えるタイミングは同じタイミングである必要がないため、転写材料６と被転写基材７の戻し距離の差に対応して、逆方向に搬送開始及び正方向に搬送開始のタイミングと、逆方向の搬送速度の両方を変えてもよい。
このことは、図６の一点鎖線Ｚ、実線Ｘに示すように、本発明者等が開発した転写装置の転写材料１０８、被転写基材１０９の場合も同様である。
ただし、転写材料６と被転写基材７のステップバック時の正方向への搬送から逆方向への搬送に切り替えるタイミングは同じタイミングである必要がないため、転写材料６と被転写基材７の戻し距離の差に対応して、逆方向に搬送開始及び正方向に搬送開始のタイミングと、逆方向の搬送速度の両方を変えてもよい。
このことは、図６の一点鎖線Ｚ、実線Ｘに示すように、本発明者等が開発した転写装置の転写材料１０８、被転写基材１０９の場合も同様である。
【0078】
実施の形態の転写装置１においては、転写面間で転写可能な回数Ｎは４で、版胴の転写面の数Ｓは３であり、（Ｎ－１）＝Ｓとしている。つまり転写材料６の転写に使用した領域の転写終了位置から、次の転写材料６の転写に使用した領域の転写開始までの間隔内で転写可能な回数Ｎ－１が、版胴の転写面の数と一致している。
しかし、（Ｎ－１）＝Ｓとしなくともよい。
例えば、（Ｎ－１）＜Ｓとしてもよいし、（Ｎ－１）＞Ｓとしてもよい。
しかし、（Ｎ－１）＝Ｓとしなくともよい。
例えば、（Ｎ－１）＜Ｓとしてもよいし、（Ｎ－１）＞Ｓとしてもよい。
【0079】
図７は、（Ｎ－１）＜Ｓとした第２の実施の形態における版胴１回転目から６回転目までの転写材料の搬送制御の模式図である。
この実施の形態では、転写面間で転写可能な回数Ｎを３とし、版胴の転写面の数Ｓを３としてあり、（Ｎ－１）＜Ｓである。また、αとβによる距離を０とし（α＝０、β＝０）、図を簡略化して理解をし易いようにしてある）。
版胴２０の１回転目、２回転目、３回転目は第１の実施の形態と同様に、戻し距離Ｒ１を、式（１）から導出した５Ｌの距離として転写するが、版胴２０の４回転目に転写する時に、戻し距離Ｒ１を、式（１）から導出した５Ｌの距離とすると、４回転目に第１の転写面２２が転写に使用しようとする転写材料６の領域は、１回転目に転写に使用された領域（３）となり、転写ができない。
この実施の形態では、転写面間で転写可能な回数Ｎを３とし、版胴の転写面の数Ｓを３としてあり、（Ｎ－１）＜Ｓである。また、αとβによる距離を０とし（α＝０、β＝０）、図を簡略化して理解をし易いようにしてある）。
版胴２０の１回転目、２回転目、３回転目は第１の実施の形態と同様に、戻し距離Ｒ１を、式（１）から導出した５Ｌの距離として転写するが、版胴２０の４回転目に転写する時に、戻し距離Ｒ１を、式（１）から導出した５Ｌの距離とすると、４回転目に第１の転写面２２が転写に使用しようとする転写材料６の領域は、１回転目に転写に使用された領域（３）となり、転写ができない。
【0080】
このため、３回転目から４回転目に移行する時、つまり３回転目の最後の転写面となる第３の転写面２４による転写が終了した後、戻し距離Ｒ１を、下記の式（３）から導出した距離とし、４回転目に第１の転写面２２が転写に使用する転写材料６の領域を、３回転目に第３の転写面２４が転写に使用した領域（９）の搬送方向上流側に隣接した領域（１０）とする。
Ｒ１＝α＋β・・・式（３）
版胴２０の４回転目から５回転目に移行する場合は、戻し距離Ｒ１を式（１）から導出した５Ｌの距離とする。５回転目から６回転目に移行する場合も、戻し距離Ｒ１を式（１）から導出した５Ｌの距離とする。
つまり、版胴２０の回転回数Ｐが、先に述べたＰ＝ｋ×Ｎ、式（１２）を満たす場合は、式（３）から導出した距離を戻し距離Ｒ１とし、式（１２）を満たさない場合は、式（１）から導出した距離を戻し距離Ｒ１とする。
Ｒ１＝α＋β・・・式（３）
版胴２０の４回転目から５回転目に移行する場合は、戻し距離Ｒ１を式（１）から導出した５Ｌの距離とする。５回転目から６回転目に移行する場合も、戻し距離Ｒ１を式（１）から導出した５Ｌの距離とする。
つまり、版胴２０の回転回数Ｐが、先に述べたＰ＝ｋ×Ｎ、式（１２）を満たす場合は、式（３）から導出した距離を戻し距離Ｒ１とし、式（１２）を満たさない場合は、式（１）から導出した距離を戻し距離Ｒ１とする。
【0081】
図８は、（Ｎ－１）＞Ｓとした第３の実施の形態における版胴１回転目から６回転目までの転写材料の搬送制御の模式図である。
この実施の形態では、転写面間で転写可能な回数Ｎを５とし、版胴の転写面の数Ｓを３としてあり、（Ｎ－１）＞Ｓである。また、αとβによる距離を０とし（α＝０、β＝０）、図を簡略化して理解をし易いようにしてある。
版胴２０の回転回数に関係なく、第１の実施の形態と同様に、式（１）から導出した７Ｌの距離を戻し距離Ｒ１として転写する。
この実施の形態では、転写面間で転写可能な回数Ｎを５とし、版胴の転写面の数Ｓを３としてあり、（Ｎ－１）＞Ｓである。また、αとβによる距離を０とし（α＝０、β＝０）、図を簡略化して理解をし易いようにしてある。
版胴２０の回転回数に関係なく、第１の実施の形態と同様に、式（１）から導出した７Ｌの距離を戻し距離Ｒ１として転写する。
【0082】
実施の形態の転写装置１の制御方法を、図９に示すフローチャートに基づき説明する。
転写装置の制御部５に、Ｌ、Ｍ、Ｓなどの転写に必要なパラメータ及び、搬送速度などの通常の転写装置、印刷装置で使用するパラメータを入力する。ステップ１（Ｓ１）。
転写動作の開始を選択する。ステップ２（Ｓ２）。
入力されたパラメータに応じて、式（１）から導出した距離、式（３）から導出した距離などの設定が行われ、転写材料６と被転写基材７の搬送を開始する。ステップ３（Ｓ３）。
入力されたパラメータにより、（Ｎ－１）≧Ｓの判定をし、ステップバックの設定を決める。前述のように、Ｎは小数点以下を切り捨てた値で判定する。ステップ４（Ｓ４）。つまり、制御部５は、（Ｎ－１）≧Ｓを判定する判定部（図示せず）を有している。
（Ｎ－１）≧Ｓを満たす場合、つまり、（Ｎ－１）がＳ以上の場合は、転写材料６と被転写基材７の搬送が一定の転写速度で同期して行われ、版胴１回転分の転写が行われる。つまり、（Ｎ－１）＝Ｓの場合には第１の実施の形態の転写を開始し、（Ｎ－１）＞Ｓの場合には第３の実施の形態の転写を開始する。ステップ５（Ｓ５）。
転写装置の制御部５に、Ｌ、Ｍ、Ｓなどの転写に必要なパラメータ及び、搬送速度などの通常の転写装置、印刷装置で使用するパラメータを入力する。ステップ１（Ｓ１）。
転写動作の開始を選択する。ステップ２（Ｓ２）。
入力されたパラメータに応じて、式（１）から導出した距離、式（３）から導出した距離などの設定が行われ、転写材料６と被転写基材７の搬送を開始する。ステップ３（Ｓ３）。
入力されたパラメータにより、（Ｎ－１）≧Ｓの判定をし、ステップバックの設定を決める。前述のように、Ｎは小数点以下を切り捨てた値で判定する。ステップ４（Ｓ４）。つまり、制御部５は、（Ｎ－１）≧Ｓを判定する判定部（図示せず）を有している。
（Ｎ－１）≧Ｓを満たす場合、つまり、（Ｎ－１）がＳ以上の場合は、転写材料６と被転写基材７の搬送が一定の転写速度で同期して行われ、版胴１回転分の転写が行われる。つまり、（Ｎ－１）＝Ｓの場合には第１の実施の形態の転写を開始し、（Ｎ－１）＞Ｓの場合には第３の実施の形態の転写を開始する。ステップ５（Ｓ５）。
【0083】
被転写基材７は版胴１回転ごとにステップバックが行われる。ステップ６（Ｓ６）。
転写材料６は版胴の回転した回数によらず、常に式（１）から導出した距離（Ｍ×（Ｓ－２）＋２Ｌ＋α＋β）を戻し距離Ｒ１としてステップバックする。ステップ７（Ｓ７）。
すなわち、（Ｎ－１）≧Ｓを満足する場合は、ステップ５（Ｓ５）からステップ７（Ｓ７）の処理を繰り返し行うことで、第１の実施の形態の転写動作、又は第３の実施の形態の転写動作を行う。
（Ｎ－１）≧Ｓを満たさない場合、つまり、（Ｎ－１）がＳ未満の場合は、版胴の回転回数をカウントする変数ｉを０とする（ｉ＝０）。ステップ８（Ｓ８）。
転写材料６と被転写基材７の搬送が一定の搬送速度で同期して行われ、版胴１回転分の転写を開始する。このとき、版胴の回転回数をカウントする変数ｉに１を加算する（ｉ＝ｉ＋１）。ステップ９（Ｓ９）。
被転写基材７は、版胴１回転ごとにステップバックが行われる。ステップ１０（Ｓ１０）。
転写材料６は版胴の回転した回数によらず、常に式（１）から導出した距離（Ｍ×（Ｓ－２）＋２Ｌ＋α＋β）を戻し距離Ｒ１としてステップバックする。ステップ７（Ｓ７）。
すなわち、（Ｎ－１）≧Ｓを満足する場合は、ステップ５（Ｓ５）からステップ７（Ｓ７）の処理を繰り返し行うことで、第１の実施の形態の転写動作、又は第３の実施の形態の転写動作を行う。
（Ｎ－１）≧Ｓを満たさない場合、つまり、（Ｎ－１）がＳ未満の場合は、版胴の回転回数をカウントする変数ｉを０とする（ｉ＝０）。ステップ８（Ｓ８）。
転写材料６と被転写基材７の搬送が一定の搬送速度で同期して行われ、版胴１回転分の転写を開始する。このとき、版胴の回転回数をカウントする変数ｉに１を加算する（ｉ＝ｉ＋１）。ステップ９（Ｓ９）。
被転写基材７は、版胴１回転ごとにステップバックが行われる。ステップ１０（Ｓ１０）。
【0084】
版胴１回転分の転写後、ｉ＝Ｎの条件よりステップバックの戻し距離Ｒ１を決める。前述のように、Ｎは小数点以下を切り捨てた値で判定する。ステップ１１（Ｓ１１）。
つまり、制御部５は、版胴２０の回転回数をカウントする変数ｉと、転写材料６の転写面間で転写可能な回数Ｎが一致しているか否を判定する判定部（図示せず）を有している。
ｉ＝Ｎの条件を満たさない場合には、式（１）から導出した距離だけ戻して使用できる未使用領域が存在するため、戻し距離Ｒ１を式（１）から導出した距離（Ｍ×（Ｓ－２）＋２Ｌ＋α＋β）とする。ステップ１２（Ｓ１２）。
ｉ＝Ｎの条件を満たす場合には、式（１）から導出した距離だけ戻して使用できる未使用領域が存在しないため、戻し距離Ｒ１を式（３）から導出した距離（α＋β）とする。ステップ１３（Ｓ１３）。
ステップ１３（Ｓ１３）の処理を実行した場合には、変数ｉを０に戻す（ｉ＝０）。すなわち、版胴の回転回数のカウントをリセットする。ステップ１４（Ｓ１４）。
つまり、制御部５は、版胴２０の回転回数をカウントする変数ｉと、転写材料６の転写面間で転写可能な回数Ｎが一致しているか否を判定する判定部（図示せず）を有している。
ｉ＝Ｎの条件を満たさない場合には、式（１）から導出した距離だけ戻して使用できる未使用領域が存在するため、戻し距離Ｒ１を式（１）から導出した距離（Ｍ×（Ｓ－２）＋２Ｌ＋α＋β）とする。ステップ１２（Ｓ１２）。
ｉ＝Ｎの条件を満たす場合には、式（１）から導出した距離だけ戻して使用できる未使用領域が存在しないため、戻し距離Ｒ１を式（３）から導出した距離（α＋β）とする。ステップ１３（Ｓ１３）。
ステップ１３（Ｓ１３）の処理を実行した場合には、変数ｉを０に戻す（ｉ＝０）。すなわち、版胴の回転回数のカウントをリセットする。ステップ１４（Ｓ１４）。
【0085】
（Ｎ－１）≧Ｓを満たさない場合には、ステップ９（Ｓ９）からステップ１４（Ｓ１４）の処理を繰り返し行うことで、間欠搬送（ステップバックを含む搬送）により、転写材料６に生じた未使用領域が転写に使用される。
すなわち、（Ｎ－１）≧Ｓを満たさない場合は、第２の実施の形態の転写動作を行う。
なお、転写の終了の制御は通常の転写装置、印刷装置通り、ステップ１で制御部５に対して指定した条件または、転写装置の操作者による停止操作に応じて終了する公知の制御なのでフローチャートでは省略している。
図９に示すフローチャートのように転写動作をすることで、Ｌ、Ｍ、Ｓなどの転写に必要なパラメータに応じた転写動作を、自動的に選択できるので、転写装置の操作者は転写に必要なパラメータを制御部５に入力すればよいので、操作が簡単である。
これに限ることはなく、版胴２０によって（Ｎ－１）≧Ｓであるか否を予め判るので、版胴２０によって図９のフローチャートにおけるＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ５、Ｓ６、Ｓ７のステップを行う構成の制御部５、図９のフローチャートにおけるＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ８、Ｓ９、Ｓ１０、Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ１３、Ｓ１４のステップを行う制御部５としてもよい。
また、前述したステップ４（Ｓ４）を判定する判定部と、ステップ１１（Ｓ１１）を判定する判定部は、それぞれ独立した判定部でもよく、ステップ４（Ｓ４）とステップ１１（１１）の両方を判定する１つの判定部としてもよい。
以上の説明から明らかなように、実施の形態の転写装置１は、本発明者等が開発した転写装置に対して転写材料６のステップバックによる戻し距離Ｒ１を短くすることが可能である。
転写材料６の戻し距離Ｒ１が短い場合、版胴２０の１回転の時間が同じであれば、転写材料６の転写後の減速、転写前の加速及びステップバック中の減速、加速に時間をかけられるため、加速、減速の切り替えを緩やかに行うことができ、転写材料６の加速時及び減速時に供給側、回収側のステップバックローラ３３、４０や転写材料６に対して作用する慣性力を軽減できる。
すなわち、（Ｎ－１）≧Ｓを満たさない場合は、第２の実施の形態の転写動作を行う。
なお、転写の終了の制御は通常の転写装置、印刷装置通り、ステップ１で制御部５に対して指定した条件または、転写装置の操作者による停止操作に応じて終了する公知の制御なのでフローチャートでは省略している。
図９に示すフローチャートのように転写動作をすることで、Ｌ、Ｍ、Ｓなどの転写に必要なパラメータに応じた転写動作を、自動的に選択できるので、転写装置の操作者は転写に必要なパラメータを制御部５に入力すればよいので、操作が簡単である。
これに限ることはなく、版胴２０によって（Ｎ－１）≧Ｓであるか否を予め判るので、版胴２０によって図９のフローチャートにおけるＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ５、Ｓ６、Ｓ７のステップを行う構成の制御部５、図９のフローチャートにおけるＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ８、Ｓ９、Ｓ１０、Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ１３、Ｓ１４のステップを行う制御部５としてもよい。
また、前述したステップ４（Ｓ４）を判定する判定部と、ステップ１１（Ｓ１１）を判定する判定部は、それぞれ独立した判定部でもよく、ステップ４（Ｓ４）とステップ１１（１１）の両方を判定する１つの判定部としてもよい。
以上の説明から明らかなように、実施の形態の転写装置１は、本発明者等が開発した転写装置に対して転写材料６のステップバックによる戻し距離Ｒ１を短くすることが可能である。
転写材料６の戻し距離Ｒ１が短い場合、版胴２０の１回転の時間が同じであれば、転写材料６の転写後の減速、転写前の加速及びステップバック中の減速、加速に時間をかけられるため、加速、減速の切り替えを緩やかに行うことができ、転写材料６の加速時及び減速時に供給側、回収側のステップバックローラ３３、４０や転写材料６に対して作用する慣性力を軽減できる。
【0086】
転写材料６の加速時及び減速時に供給側、回収側のステップバックローラ３３、４０や転写材料６に対して作用する慣性力を軽減することで、転写材料６の搬送を安定させることができるから、転写ミスが少なく歩留まりを改善できる。
【0087】
特に、転写面間で転写可能な回数Ｎと、版胴２０の転写面の数Ｓが、（Ｎ－１）＝Ｓを満たす場合には、転写材料６の未使用領域の使用効率が、本発明者等が開発した転写装置と比較すると、版胴１回転分の未使用領域以下の僅かな差で、実用上はあまり影響がない。このことよりも、戻し距離Ｒ１を本発明者等が開発した転写装置の戻し距離Ｒ１０より短くすることで、転写材料６の搬送の不安定さによって発生する歩留まりを改善できる方が重要であり、本発明者等が開発した転写装置に対して実施の形態の転写装置１は生産コストの面で有利である。転写する量が多い場合ほど生産コストの面で有利となる。
【0088】
実施の形態では、１つの転写面の転写に必要な距離Ｌ、転写面間の距離（１つの転写面の転写開始位置から次の転写面の転写開始位置までの距離）Ｍ、版胴２０の転写面の数（版胴１回転の転写回数）Ｓなどを、制御部５に入力すると説明したが、ＭとＳのどちらかに代え、版胴２０の１回転で生産される転写済みの被転写基材７の長さＣを制御部５に入力してもよい。ＭとＳとＣの関係はＣ＝Ｍ×Ｓであるので、ＭとＳとＣより任意の２つの値が制御部５に入力されていればよい。
版胴２０の１回転で生産される転写済みの被転写基材７の長さＣは、生産する製品のデザインによって決まる。長さＣの取り得る値は、１２７．０ｍｍから３５５．６ｍｍの範囲の値で、この上限と下限は版胴２０のエンボス版２５の長さにより決まる。
１つの転写面の転写に必要な距離Ｌは、転写する絵柄に応じて入力する。距離Ｌは５ｍｍから３５５．６ｍｍ（Ｃの最大値）の範囲の値に設定可能である。
また、１つの転写面の転写に必要な距離Ｌを、生産される転写済みの被転写基材７の長さＣより大きく設定すること、Ｌ＞Ｃは出来ない。
すなわち、Ｃ＝Ｍ×Ｓでかつ、Ｓは１以上の整数なので、Ｃ≧Ｍであり、Ｍの定義よりＭ≧Ｌであるので、Ｃ≧Ｌが成り立つ。よって、ＬはＣ≧Ｌを満たす必要があるため、Ｌの設定可能な最大値はＣの最大値である。
転写面間の距離（１つの転写面の転写開始位置から次の転写面の転写開始位置までの距離）Ｍは、Ｌから３５５．６ｍｍ（Ｃの最大値）の範囲の値に設定可能である。
本発明では、上記の各パラメータの設定可能な範囲に加えて、前述のようにＮ＝Ｍ÷Ｌが３以上かつ、版胴２０の転写面の数Ｓが少なくとも２つ以上であることを満たす必要がある。
版胴２０の１回転で生産される転写済みの被転写基材７の長さＣは、生産する製品のデザインによって決まる。長さＣの取り得る値は、１２７．０ｍｍから３５５．６ｍｍの範囲の値で、この上限と下限は版胴２０のエンボス版２５の長さにより決まる。
１つの転写面の転写に必要な距離Ｌは、転写する絵柄に応じて入力する。距離Ｌは５ｍｍから３５５．６ｍｍ（Ｃの最大値）の範囲の値に設定可能である。
また、１つの転写面の転写に必要な距離Ｌを、生産される転写済みの被転写基材７の長さＣより大きく設定すること、Ｌ＞Ｃは出来ない。
すなわち、Ｃ＝Ｍ×Ｓでかつ、Ｓは１以上の整数なので、Ｃ≧Ｍであり、Ｍの定義よりＭ≧Ｌであるので、Ｃ≧Ｌが成り立つ。よって、ＬはＣ≧Ｌを満たす必要があるため、Ｌの設定可能な最大値はＣの最大値である。
転写面間の距離（１つの転写面の転写開始位置から次の転写面の転写開始位置までの距離）Ｍは、Ｌから３５５．６ｍｍ（Ｃの最大値）の範囲の値に設定可能である。
本発明では、上記の各パラメータの設定可能な範囲に加えて、前述のようにＮ＝Ｍ÷Ｌが３以上かつ、版胴２０の転写面の数Ｓが少なくとも２つ以上であることを満たす必要がある。
【0089】
実施の形態では、制御部５に入力されたＬ、Ｍ、Ｓ、Ｃの値が、上記の設定可能な範囲外の場合、及びＬ＞Ｃの場合は、転写可能な条件を満たさないため制御部５はエラーと判定し、転写動作を行わない。これと同時に図示しない手段でエラーを表示する。
ここで示したＬ、Ｍ、Ｓ、Ｃの値の上限と下限は一例である。このＬ、Ｍ、Ｓ、Ｃの値の上限と下限は版胴２０の外周長などの転写装置１の構成に応じて決定される。
また、版胴２０の１回転で生産される転写済みの被転写基材７の長さＣによって、被転写基材７のステップバックによる戻し距離が決定される。
ここで示したＬ、Ｍ、Ｓ、Ｃの値の上限と下限は一例である。このＬ、Ｍ、Ｓ、Ｃの値の上限と下限は版胴２０の外周長などの転写装置１の構成に応じて決定される。
また、版胴２０の１回転で生産される転写済みの被転写基材７の長さＣによって、被転写基材７のステップバックによる戻し距離が決定される。
【符号の説明】
【0090】
１…転写装置、２…転写部、３…転写材料の供給部、４…転写材料の回収部、５…制御部、６…転写材料、７…被転写基材、２０…版胴、２１…圧胴、２２…第１の転写面、２３…第２転写面。２４…第３の転写面、２６…非転写面、３０…巻出し軸、３１…供給側の送りローラ、３２…供給側の緩衝装置、３３…供給側のステップバックローラ、４０…回収側のステップバックローラ、４１…回収側の緩衝装置、４２…回収側の送りローラ、４３…巻取軸。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】