(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-04-11
(45)【発行日】2022-04-19
(54)【発明の名称】ランプユニット
(51)【国際特許分類】
F21V 17/00 20060101AFI20220412BHJP
F21Y 115/10 20160101ALN20220412BHJP
F21Y 115/15 20160101ALN20220412BHJP
【ＦＩ】
F21V17/00 200
F21Y115:10
F21Y115:15
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2018125443
(22)【出願日】2018-06-29
(65)【公開番号】P2020004665
(43)【公開日】2020-01-09
【審査請求日】2021-04-12
(73)【特許権者】
【識別番号】000000136
【氏名又は名称】市光工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】特許業務法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】安部 俊也
【審査官】安食 泰秀
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－０３７２７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１８／０１０６４４５（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２１Ｖ １７／００
Ｆ２１Ｙ １１５／１０
Ｆ２１Ｙ １１５／１５
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
光源と、前記光源からの光を配光制御する光学部品を有する光学部材と、
前記光学部材が取り付けられる取付面を有する取付部材と、
前記光学部材を前記取付部材に取り付ける締結具と、
を備え、
前記取付部材は、前記締結具が締結される締結穴を有し、前記取付面よりも前記光学部材側に突出する第１ボス部と、前記取付面から前記第１ボス部の基端面よりも高く、かつ、前記第１ボス部の先端面よりも短く突出する凸部とを有し、
前記光学部材は、前記第１ボス部よりも大径かつ前記締結具の頭部よりも小径の挿通穴を有する取付部を有し、
前記取付部は、前記挿通穴に前記第１ボス部が挿通された状態で、前記締結穴に締結された前記締結具の頭部と、前記取付部材の前記凸部とに挟み込まれて弾性変形した反力により、前記取付部材に対して保持される、
ことを特徴とするランプユニット。
【請求項2】
前記凸部の前記第１ボス部の基端面に対する突出長さは、前記第１ボス部の長さと前記取付部の厚みとの差よりも大きく、前記第１ボス部の長さは、前記取付部の厚みより長い、
ことを特徴とする請求項１に記載のランプユニット。
【請求項3】
前記取付部材は、前記取付面から突出し、前記挿通穴よりも大径であり、先端面が前記第１ボス部の基端面となる第２ボス部をさらに有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のランプユニット。
【請求項4】
前記第１ボス部と前記凸部とは、前記取付部材の短手方向において一列に並ぶことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のランプユニット。
【請求項5】
前記取付部は、前記光学部材の長手方向の端部に設けられることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のランプユニット。
【請求項6】
前記光学部材は、長手方向において複数のレンズが連なって形成されたレンズ部を有するレンズ部材であることを特徴とする請求項５に記載のランプユニット。
【請求項7】
前記光学部材は、長手方向に沿って延びる長穴状またはスリット状の第１位置決め部と、短手方向に沿って延びる長穴状またはスリット状の第２位置決め部とを有し、前記取付部材は、前記第１位置決め部に嵌入される第１突出部と、前記第２位置決め部に嵌入される第２突出部とを有し、
前記第１位置決め部は、前記光学部材の前記長手方向の両端部に形成され、
前記第２位置決め部は、前記光学部品の１つの光軸と前記短手方向に沿って並ぶ位置に形成される、
ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のランプユニット。
【請求項8】
前記第１位置決め部は、前記光軸と前記長手方向に沿って並ぶ位置に形成されることを特徴とする請求項７に記載のランプユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ランプユニットに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、光源と、光源からの光を配光制御する光学部品を有する光学部材とを備えたランプユニットに関する技術が知られている。例えば、特許文献１には、光学部材としてのリフレクタを、ベース部を介してヒートシンクにねじで固定する光学ユニットが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１２－５９６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記特許文献１に記載の構造のように、ねじ止めにより光学部材と取付部材とを強固に固定した場合、光学部材の移動が規制される。そのため、熱影響などに起因して光学部材が膨張または収縮（寸法変化）しようとすると、光学部材に変形が発生する可能性がある。
【0005】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、光源からの光を配光制御する光学部材を取付部材に対して安定的に取り付けつつ、光学部材の変形の発生を抑制することが可能なランプユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、光源と、前記光源からの光を配光制御する光学部品を有する光学部材と、前記光学部材が取り付けられる取付面を有する取付部材と、前記光学部材を前記取付部材に取り付ける締結具と、を備え、前記取付部材は、前記締結具が締結される締結穴を有し、前記取付面よりも前記光学部材側に突出する第１ボス部と、前記取付面から前記第１ボス部の基端面よりも高く、かつ、前記第１ボス部の先端面よりも短く突出する凸部とを有し、前記光学部材は、前記第１ボス部よりも大径かつ前記締結具の頭部よりも小径の挿通穴を有する取付部を有し、前記取付部は、前記挿通穴に前記第１ボス部が挿通された状態で、前記締結穴に締結された前記締結具の頭部と、前記取付部材の前記凸部とに挟み込まれて弾性変形した反力により、前記取付部材に対して保持される、ことを特徴とする。
【0007】
また、前記凸部の前記第１ボス部の基端面に対する突出長さは、前記第１ボス部の長さと前記取付部の厚みとの差よりも大きく、前記第１ボス部の長さは、前記取付部の厚みより長いことが好ましい。
【0008】
また、前記取付部材は、前記取付面から突出し、前記挿通穴よりも大径であり、先端面が前記第１ボス部の基端面となる第２ボス部をさらに有することが好ましい。
【0009】
また、前記第１ボス部と前記凸部とは、前記取付部材の短手方向において一列に並ぶことが好ましい。
【0010】
また、前記取付部は、前記光学部材の長手方向の端部に設けられることが好ましい。
【0011】
また、前記光学部材は、長手方向において複数のレンズが連なって形成されたレンズ部を有するレンズ部材であることが好ましい。
【0012】
また、前記光学部材は、長手方向に沿って延びる長穴状またはスリット状の第１位置決め部と、短手方向に沿って延びる長穴状またはスリット状の第２位置決め部とを有し、前記取付部材は、前記第１位置決め部に嵌入される第１突出部と、前記第２位置決め部に嵌入される第２突出部とを有し、前記第１位置決め部は、前記光学部材の前記長手方向の両端部に形成され、前記第２位置決め部は、前記光学部品の１つの光軸と前記短手方向に沿って並ぶ位置に形成される、ことが好ましい。
【0013】
また、前記第１位置決め部は、前記光軸と前記長手方向に沿って並ぶ位置に形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【0014】
本発明にかかるランプユニットは、光源からの光を配光制御する光学部材を取付部材に対して安定的に取り付けつつ、光学部材の変形の発生を抑制することが可能なランプユニットを提供することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本発明にかかるランプユニットの実施形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。以下の説明において、前後、上下、左右の各方向は、ランプユニットが車両に取り付けられた状態における方向であって、運転席から車両の進行方向を見た場合における方向を示す。なお、本実施形態では、上下方向は鉛直方向に平行であり、左右方向は水平方向であるとする。
【0017】
実施形態にかかるランプユニットの構成について、図面を参照しながら説明する。図１は、ランプユニットを示す斜視図であり、図２は、ランプユニットを示す分解斜視図であり、図３は、ランプユニットを示す断面図であり、図４は、ランプユニットを示す正面図である。実施形態において、図１から図４に示すランプユニット１は、車両に搭載される車両用前照灯である。ランプユニット１は、光源基板１０と、光学部材としての第１レンズ部材２０と、光学部材としての第２レンズ部材３０と、取付部材としてのヒートシンク４０と、締結具としてのねじ５０、５１、５２とを備える。
【0018】
（光源基板）
光源基板１０は、複数（本実施形態では、３つ）の光源１１が取り付けられた長尺状の部材である。光源基板１０は、例えば金属材料または樹脂材料等により形成される。光源基板１０は、ヒートシンク４０に取り付けられる。複数の光源１１は、図２および図３に示すように、互いに間隔を空けつつ、光源基板１０の長手方向に沿って並んで配置される。光源１１は、本実施形態において、例えばＬＥＤやＯＥＬ、ＯＬＥＤ（有機ＥＬ）などの半導体型光源である。以下の説明では、適宜、図２および図３中の左側から順番に、「光源１１ａ」、「光源１１ｂ」、「光源１１ｃ」と称する。光源基板１０には、各光源１１に電力を供給する給電部１２が設けられている。給電部１２は、図示しない電源装置に接続されている。
光源基板１０は、複数（本実施形態では、３つ）の光源１１が取り付けられた長尺状の部材である。光源基板１０は、例えば金属材料または樹脂材料等により形成される。光源基板１０は、ヒートシンク４０に取り付けられる。複数の光源１１は、図２および図３に示すように、互いに間隔を空けつつ、光源基板１０の長手方向に沿って並んで配置される。光源１１は、本実施形態において、例えばＬＥＤやＯＥＬ、ＯＬＥＤ（有機ＥＬ）などの半導体型光源である。以下の説明では、適宜、図２および図３中の左側から順番に、「光源１１ａ」、「光源１１ｂ」、「光源１１ｃ」と称する。光源基板１０には、各光源１１に電力を供給する給電部１２が設けられている。給電部１２は、図示しない電源装置に接続されている。
【0019】
（第１レンズ部材）
第１レンズ部材２０は、光学部品として、複数の第１レンズ２３を有する長尺状の部材である。本実施形態において、第１レンズ部材２０は、例えばポリカーボネート系樹脂により形成される。第１レンズ部材２０は、ヒートシンク４０に取り付けられる。第１レンズ部材２０は、図２および図３に示すように、複数の第１レンズ２３を含むレンズ部２１と、レンズ部２１の周囲に延在する基部２２とを有している。レンズ部２１は、複数の第１レンズ２３が連なって形成される。
第１レンズ部材２０は、光学部品として、複数の第１レンズ２３を有する長尺状の部材である。本実施形態において、第１レンズ部材２０は、例えばポリカーボネート系樹脂により形成される。第１レンズ部材２０は、ヒートシンク４０に取り付けられる。第１レンズ部材２０は、図２および図３に示すように、複数の第１レンズ２３を含むレンズ部２１と、レンズ部２１の周囲に延在する基部２２とを有している。レンズ部２１は、複数の第１レンズ２３が連なって形成される。
【0020】
第１レンズ２３は、図３に示すように、光源基板１０に対して反対側に向けて凸形状を描く。第１レンズ２３は、光源１１ａ、１１ｂ、１１ｃに対応した位置に、１つずつ設けられる。以下の説明では、適宜、各第１レンズ２３を図３中の左側から順番に、「第１レンズ２３ａ」、「第１レンズ２３ｂ」、「第１レンズ２３ｃ」と称する。第１レンズ２３ａは、光源１１ａに対応して設けられ、光源１１ａからの光を集光した集光配光パターンを形成するための集光用レンズである。また、第１レンズ２３ａは、集光配光パターンについて、カットオフラインを形成する。第１レンズ２３ｂは、光源１１ｂに対応して設けられ、光源１１ｂからの光を中程度に拡散した中拡散配光パターンを形成する中拡散用レンズである。第１レンズ２３ｃは、光源１１ｃに対応して設けられ、光源１１ｃからの光を第１レンズ２３ｂよりも大きく拡散した拡散配光パターンを形成する拡散用レンズである。本実施形態において、第１レンズ２３ａの光軸ＡＸ１、第１レンズ２３ｂの光軸ＡＸ２、第１レンズ２３ｃの光軸ＡＸ３は、第１レンズ部材２０の長手方向に沿って並んで配置される。
【0021】
（第２レンズ部材）
第２レンズ部材３０は、光学部品として、複数の第２レンズ３３を有する長尺状の部材である。第２レンズ部材３０は、第１レンズ部材２０よりも車両の進行方向側に配置される。本実施形態において、第２レンズ部材３０は、例えばアクリル系樹脂により形成される。第２レンズ部材３０は、ヒートシンク４０に取り付けられる。第２レンズ部材３０は、複数の第２レンズ３３を含むレンズ部３１と、レンズ部３１の周囲に延在する基部３２とを有している。レンズ部３１は、図２および図３に示すように、出射部（正面部）３１１と、出射部３１１から延びる２つの脚部３１２とを有する。出射部３１１には、第２レンズ３３が連なって形成されている。また、レンズ部３１は、図１および図３に示すように、第１レンズ部材２０を嵌入可能となるように、出射部３１１とは反対側が開口している。
第２レンズ部材３０は、光学部品として、複数の第２レンズ３３を有する長尺状の部材である。第２レンズ部材３０は、第１レンズ部材２０よりも車両の進行方向側に配置される。本実施形態において、第２レンズ部材３０は、例えばアクリル系樹脂により形成される。第２レンズ部材３０は、ヒートシンク４０に取り付けられる。第２レンズ部材３０は、複数の第２レンズ３３を含むレンズ部３１と、レンズ部３１の周囲に延在する基部３２とを有している。レンズ部３１は、図２および図３に示すように、出射部（正面部）３１１と、出射部３１１から延びる２つの脚部３１２とを有する。出射部３１１には、第２レンズ３３が連なって形成されている。また、レンズ部３１は、図１および図３に示すように、第１レンズ部材２０を嵌入可能となるように、出射部３１１とは反対側が開口している。
【0022】
第２レンズ３３は、図３に示すように、光源基板１０側に向けて凸形状を描く。第２レンズ３３は、光源１１ａ、１１ｂ、１１ｃに対応した位置に、１つずつ設けられる。以下の説明では、適宜、各第２レンズ３３を図３中の左側から順番に、「第２レンズ３３ａ」、「第２レンズ３３ｂ」、「第２レンズ３３ｃ」と称する。第２レンズ３３ａは、光源１１ａに対応して設けられ、第１レンズ２３ａと一致した光軸ＡＸ１を有する。第２レンズ３３ａは、第１レンズ２３ａと共に、上記集光配光パターンを形成する集光用レンズである。第２レンズ３３ｂは、光源１１ｂに対応して設けられ、第１レンズ２３ｂと一致した光軸ＡＸ１を有する。第２レンズ３３ｂは、第１レンズ２３ｂと共に、上記中拡散配光パターンを形成する中拡散用レンズである。第２レンズ３３ｃは、光源１１ｃに対応して設けられ、第１レンズ２３ｃと一致した光軸ＡＸ３を有する。第２レンズ３３ｃは、第１レンズ２３ｃと共に、上記拡散配光パターンを形成する。
【0023】
（ヒートシンク）
ヒートシンク４０は、例えば金属材料等、熱伝導率が高い材料により形成される。ヒートシンク４０は、樹脂材料により形成されてもよい。ヒートシンク４０は、取付部４１と、取付部４１に設けられた複数のフィン４２とを有する。取付部４１には、ねじ５０、５１、５２により、取付面４１ａに光源基板１０、第１レンズ部材２０、第２レンズ部材３０が取り付けられる。複数のフィン４２は、取付部４１の光源基板１０、第１レンズ部材２０、第２レンズ部材３０が取り付けられる取付面４１ａとは反対側に形成される。複数のフィン４２は、ランプユニット１の各構成部材で発生した熱を外部に放熱する。
ヒートシンク４０は、例えば金属材料等、熱伝導率が高い材料により形成される。ヒートシンク４０は、樹脂材料により形成されてもよい。ヒートシンク４０は、取付部４１と、取付部４１に設けられた複数のフィン４２とを有する。取付部４１には、ねじ５０、５１、５２により、取付面４１ａに光源基板１０、第１レンズ部材２０、第２レンズ部材３０が取り付けられる。複数のフィン４２は、取付部４１の光源基板１０、第１レンズ部材２０、第２レンズ部材３０が取り付けられる取付面４１ａとは反対側に形成される。複数のフィン４２は、ランプユニット１の各構成部材で発生した熱を外部に放熱する。
【0024】
次に、光源基板１０、第１レンズ部材２０および第２レンズ部材３０のヒートシンク４０に対する位置決め構造および固定構造について、図面を参照しながら説明する。図５は、光源基板を示す正面図であり、図６は、光源基板および第１レンズ部材が取り付けられたヒートシンクを示す正面図であり、図７は、ヒートシンクを示す正面図であり、図８は、図６におけるＡ－Ａ矢視図であり、図９は、ねじが締結される前の第１レンズ部材およびヒートシンクの取付位置近傍を示す説明図であり、図１０は、ねじ締結後の第１レンズ部材およびヒートシンクの取付位置近傍を示す説明図である。なお、図８から図１０では、第１レンズ部材２０について、後述する取付部２３２以外の記載を省略している。
【0025】
ここで、本実施形態において、光源基板１０、第１レンズ部材２０、第２レンズ部材３０およびヒートシンク４０の長手方向、短手方向および厚み方向は、一致している。以下の説明においては、光源基板１０、第１レンズ部材２０、第２レンズ部材３０およびヒートシンク４０の長手方向を「長手方向Ｗ」、短手方向を「短手方向Ｈ」、厚み方向（長手方向Ｗおよび短手方向Ｈと直交する方向）を「厚み方向Ｄ」と称する。
【0026】
（位置決め構造）
光源基板１０は、図５に示すように、第１基板位置決め部１０１と、第２基板位置決め部１０２とを有する。第１基板位置決め部１０１は、光源基板１０の長手方向Ｗにおける両端部に、１つずつ設けられる。本実施形態において、第１基板位置決め部１０１は、長手方向Ｗに沿って延びる長穴状に形成される。第１基板位置決め部１０１は、後述する第１レンズ部材２０に形成される第１位置決め部２０１と、厚み方向Ｄからみて重なる位置に形成される。第２基板位置決め部１０２は、光源基板１０の上辺に、短手方向Ｈに沿って延びるスリット状に形成される。第２基板位置決め部１０２は、後述する第１レンズ部材２０に形成される第２位置決め部２０２と、厚み方向Ｄからみて重なる位置に形成される。
光源基板１０は、図５に示すように、第１基板位置決め部１０１と、第２基板位置決め部１０２とを有する。第１基板位置決め部１０１は、光源基板１０の長手方向Ｗにおける両端部に、１つずつ設けられる。本実施形態において、第１基板位置決め部１０１は、長手方向Ｗに沿って延びる長穴状に形成される。第１基板位置決め部１０１は、後述する第１レンズ部材２０に形成される第１位置決め部２０１と、厚み方向Ｄからみて重なる位置に形成される。第２基板位置決め部１０２は、光源基板１０の上辺に、短手方向Ｈに沿って延びるスリット状に形成される。第２基板位置決め部１０２は、後述する第１レンズ部材２０に形成される第２位置決め部２０２と、厚み方向Ｄからみて重なる位置に形成される。
【0027】
第１レンズ部材２０は、図６に示すように、基部２２の両端部に形成された張出部２４を有している。張出部２４は、延出部２４１と、取付部２４２とを有する。延出部２４１は、基部２２の短手方向Ｈにおける略中央部から、長手方向Ｗに沿って延びる。取付部２４２は、延出部２４１の端部に形成されている。取付部２４２は、延出部２４１と直交する方向、すなわち短手方向Ｈに沿って延びる。その結果、取付部２４２と基部２２との間、すなわち延出部２４１の短手方向Ｈにおける両側には、切欠部２５が形成されることになる。
【0028】
第１レンズ部材２０は、図６に示すように、複数の光源１１に対して位置決めされる基準点となる第１位置決め部２０１と、第２位置決め部２０２とを有する。第１位置決め部２０１は、延出部２４１に１つずつ形成されている。つまり、第１位置決め部２０１は、第１レンズ部材２０の長手方向Ｗにおける両端部に、１つずつ設けられる。第１位置決め部２０１は、長手方向Ｗに沿って延びる長穴状に形成される。第２位置決め部２０２は、本実施形態では、レンズ部２１の上方に延在する基部２２に、１つ設けられる。第２位置決め部２０２は、短手方向Ｈに沿って延びる長穴状に形成される。
【0029】
ここで、図６に示すように、第１レンズ２３ａの光軸ＡＸ１は、第１位置決め部２０１の中心線（延長線）Ｌ１と第２位置決め部２０２の中心線（延長線）Ｌ２とが交差する位置、または、その近傍に配置される。第１位置決め部２０１は、各第１レンズ２３の光軸ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３と、長手方向Ｗに沿って並ぶ位置に形成される。また、第２位置決め部２０２は、第１レンズ２３ａの光軸ＡＸ１と、短手方向Ｈに沿って並ぶ位置に形成される。本実施形態では、図中に一点鎖線で示すように、第１位置決め部２０１の長手方向Ｗに沿って延びる中心線Ｌ１が光軸ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３と重なる。また、第２位置決め部２０２の短手方向Ｈに沿って延びる中心線Ｌ２が光軸ＡＸ１と重なる。なお、「並ぶ位置に形成される」とは、中心線Ｌ１、Ｌ２が光軸ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３と重なる場合に限られない。第１位置決め部２０１は、中心線（延長線）Ｌ１上の近傍に光軸ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３が配置されればよく、第２位置決め部２０２は、中心線（延長線）Ｌ２上の近傍に光軸ＡＸ１が配置されればよい。例えば、図中に破線で囲んだ範囲に示すように、第１位置決め部２０１の短手方向Ｈにおける幅の範囲内に光軸ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３を配置し、第２位置決め部２０２の長手方向Ｗにおける幅の範囲内に、光軸ＡＸ１を配置してもよい。
【0030】
第２レンズ部材３０は、図４に示すように、複数の光源１１に対して位置決めされる基準点となる第３位置決め部３０１と、第４位置決め部３０２とを有する。第３位置決め部３０１は、第２レンズ部材３０の長手方向Ｗにおける両端部に、１つずつ設けられる。第３位置決め部３０１は、レンズ部３１の側方に延在する基部３２に１つずつ設けられる。第３位置決め部３０１は、長手方向Ｗに沿って延びる長穴状に形成される。第４位置決め部３０２は、本実施形態では、レンズ部３１の上方に延在する基部３２に、１つ設けられる。第４位置決め部３０２は、短手方向Ｈに沿って延びるスリット状に形成される。
【0031】
ここで、図４に示すように、第２レンズ３３ａの光軸ＡＸ１は、第３位置決め部３０１の中心線（延長線）Ｌ３と第４位置決め部３０２の中心線（延長線）Ｌ４とが交差する位置、または、その近傍に配置される。第３位置決め部３０１は、各第２レンズ３３の光軸ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３と、長手方向Ｗに沿って並ぶ位置に形成される。また、第４位置決め部３０２は、第２レンズ３３ａの光軸ＡＸ１と、短手方向Ｈに沿って並ぶ位置に形成される。本実施形態では、図中に一点鎖線で示すように、第３位置決め部３０１の長手方向Ｗに沿って延びる中心線Ｌ３が光軸ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３と重なる。また、第４位置決め部３０２の短手方向Ｈに沿って延びる中心線Ｌ４が光軸ＡＸ１と重なる。その結果、本実施形態では、第１位置決め部２０１と第３位置決め部３０１とが、長手方向Ｗに沿って並ぶ。また、第２位置決め部２０２と第４位置決め部３０２とが、短手方向Ｈに沿って並ぶ。なお、「並ぶ位置に形成される」とは、中心線Ｌ３、Ｌ４が光軸ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３と重なる場合に限られない。第３位置決め部３０１は、中心線（延長線）Ｌ３上の近傍に光軸ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３が配置されればよく、第４位置決め部３０２は、中心線（延長線）Ｌ４上の近傍に光軸ＡＸ１が配置されればよい。例えば、図中に破線で囲んだ範囲に示すように、第３位置決め部３０１の短手方向Ｈにおける幅の範囲内に光軸ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３を配置し、第４位置決め部４０２の長手方向Ｗにおける幅の範囲内に、光軸ＡＸ１を配置してもよい。
【0032】
ヒートシンク４０は、図７に示すように、取付部４１に形成されたピン状の第１突出部４０１、第２突出部４０２、第３突出部４０３および第４突出部４０４を有する。第１突出部４０１は、第１基板位置決め部１０１および第１位置決め部２０１に嵌入可能な位置に１つずつ形成される。第２突出部４０２は、第２基板位置決め部１０２および第２位置決め部２０２に嵌入可能な位置に１つ形成される。第３突出部４０３は、第３位置決め部３０１に嵌入可能な位置に１つずつ形成される。第４突出部４０４は、第４位置決め部３０２に嵌入可能な位置に１つ形成される。
【0033】
（取付構造）
光源基板１０は、図５に示すように、複数のねじ挿通穴１０３を有する。複数のねじ挿通穴１０３は、光源基板１０の長手方向Ｗにおける両端部に、２つずつ形成されている。ねじ挿通穴１０３は、上述した第１レンズ部材２０に形成された切欠部２５と、厚み方向Ｄからみて重なる位置に形成される。
光源基板１０は、図５に示すように、複数のねじ挿通穴１０３を有する。複数のねじ挿通穴１０３は、光源基板１０の長手方向Ｗにおける両端部に、２つずつ形成されている。ねじ挿通穴１０３は、上述した第１レンズ部材２０に形成された切欠部２５と、厚み方向Ｄからみて重なる位置に形成される。
【0034】
第１レンズ部材２０は、図２に示すように、複数のねじ挿通穴２０３を有する。複数のねじ挿通穴２０３は、取付部２４２に１つずつ形成されている。ねじ挿通穴２０３は、後述するヒートシンク４０に形成されるボス部４３に対応した位置に設けられ、ボス部４３の一部を挿通可能に形成されている。また、ねじ挿通穴２０３は、ねじ５１の頭部５１ａよりも小径に形成される（図１０参照）。
【0035】
第２レンズ部材３０は、図２に示すように、複数のねじ挿通穴３０３を有する。複数のねじ挿通穴３０３は、第１レンズ部材２０の短手方向Ｈにおける両端部に、２つずつ形成されている。ねじ挿通穴３０３は、レンズ部３１の側方に延在する基部３２に、２つずつ設けられる。
【0036】
ヒートシンク４０は、図７に示すように、取付部４１に形成された第１締結穴４１１および第２締結穴４１２を有する。第１締結穴４１１は、取付部４１の両端部に２つずつ形成されている。第１締結穴４１１は、ねじ５０（図２参照）を締結可能なねじ穴である。第１締結穴４１１は、ねじ挿通穴１０３と厚み方向Ｄからみて重なる位置に形成される。第２締結穴４１２は、第１締結穴４１１よりも外側で、取付部４１の両端部に２つずつ形成されている。第２締結穴４１２は、ねじ５２（図２参照）を締結可能なねじ穴である。第２締結穴４１２は、ねじ挿通穴３０３と厚み方向Ｄからみて重なる位置に形成される。
【0037】
また、ヒートシンク４０は、図７に示すように、取付部４１に形成された複数のボス部４３を有する。本実施形態において、ボス部４３は、ヒートシンク４０の長手方向Ｗにおける両端部に、１つずつ形成されている。より詳細には、ボス部４３は、第１突出部４０１と第３突出部４０３との間で、短手方向Ｈにおいて複数の凸部４４の中央部に形成される。
【0038】
ボス部４３は、図８に示すように、第１ボス部４３１と、第２ボス部４３２とを有する。第１ボス部４３１は、第２ボス部４３２から突出する。言い換えると、第１ボス部４３１は、第２ボス部４３２の先端面が基端面４３１ａとなる。第１ボス部４３１は、第１レンズ部材２０のねじ挿通穴２０３よりも小径に形成される。また、第１ボス部４３１は、図１０に示すように、基端面４３１ａから先端面４３１ｂにかけての長さＬＥ１が、第１レンズ部材２０の取付部２４２の厚みＴよりも大きく形成されている。第２ボス部４３２は、取付面４１ａから突出する。第２ボス部４３２は、第１レンズ部材２０のねじ挿通穴２０３よりも大径に形成される。
【0039】
また、ボス部４３には、第１ボス部４３１および第２ボス部４３２の中心を貫通する締結穴４３３が形成されている。締結穴４３３は、ヒートシンク４０の内部まで延びる。締結穴４３３は、ねじ５１のねじ部５１ｂが締結可能なねじ穴である。ボス部４３は、締結穴４３３にねじ部５１ｂが締結されたとき、第１ボス部４３１の先端面４３１ｂにおいて、頭部５１ａと当接する。
【0040】
さらに、ヒートシンク４０は、複数の凸部４４を有する。本実施形態において、凸部４４は、図７に示すように、ヒートシンク４０の長手方向Ｗにおける両端部に、２つずつ形成されている。より詳細には、凸部４４は、ボス部４３と短手方向Ｈにおいて一列に並び、ボス部４３を挟んで２つ形成されている。凸部４４は、図９に示すように、取付面４１ａから、第１ボス部４３１の基端面４３１ａよりも長く、先端面４３１ｂよりも短く突出する。また、凸部４４は、図１０に示すように、第１ボス部４３１の基端面４３１ａに対する突出長さＬＥ２が、第１ボス部４３１の長さＬＥ１と取付部２４２の厚みＴとの差（図中の隙間Ｓの厚み方向Ｄの長さ）よりも大きい。なお、基端面４３１ａに対する突出長さＬＥ２とは、基端面４３１ａから凸部４４の頂点までの厚み方向Ｄにおける長さを意味する。
【0041】
（ランプユニットの組み付け）
ランプユニット１は、図２に示すように、ヒートシンク４０に近い方から、光源基板１０、第１レンズ部材２０、第２レンズ部材３０の順に並び、各部材がヒートシンク４０の取付部４１に取り付けられる。
ランプユニット１は、図２に示すように、ヒートシンク４０に近い方から、光源基板１０、第１レンズ部材２０、第２レンズ部材３０の順に並び、各部材がヒートシンク４０の取付部４１に取り付けられる。
【0042】
まず、ヒートシンク４０の第１突出部４０１が、光源基板１０の第１基板位置決め部１０１に嵌入される。それにより、ヒートシンク４０に対する光源基板１０の短手方向Ｈにおける移動が第１突出部４０１により規制され、光源基板１０の短手方向Ｈにおける位置決めがなされる。また、図中の破線矢印に示すように、ヒートシンク４０の第２突出部４０２が、光源基板１０の第２基板位置決め部１０２に嵌入される。それにより、ヒートシンク４０に対する光源基板１０の長手方向Ｗにおける移動が第２突出部４０２により規制され、光源基板１０の長手方向Ｗにおける位置決めがなされる。そして、各ねじ挿通穴１０３を介して、ねじ５０がヒートシンク４０の各第１締結穴４１１に締結される。
【0043】
次に、ヒートシンク４０の第１突出部４０１が、第１レンズ部材２０の第１位置決め部２０１に嵌入される。それにより、ヒートシンク４０に対する第１レンズ部材２０の短手方向Ｈにおける移動が第１突出部４０１により規制され、第１レンズ部材２０の短手方向Ｈにおける位置決めがなされる。また、ヒートシンク４０の第２突出部４０２が、第１レンズ部材２０の第２位置決め部２０２に嵌入される。それにより、ヒートシンク４０に対する第１レンズ部材２０の長手方向Ｗにおける移動が第２突出部４０２により規制され、第１レンズ部材２０の長手方向Ｗにおける位置決めがなされる。なお、図６に示すように、第１レンズ部材２０には、切欠部２５が形成されているため、ねじ５０と第１レンズ部材２０とが干渉することはない。
【0044】
このとき、図９に示すように、ねじ挿通穴２０３に第１ボス部４３１が挿通され、取付部２４２がヒートシンク４０に形成された凸部４４に当接する。そして、図１０に示すように、ねじ挿通穴２０３を介して、ねじ５１のねじ部５１ｂがヒートシンク４０の締結穴４３３に締結される。ねじ５１は、頭部５１ａがボス部４３の先端面４３１ｂに当接するまで、締結穴４３３にねじ込まれる。上述したように、凸部４４の基端面４３１ａに対する突出長さＬＥ２は、第１ボス部４３１の長さＬＥ１と取付部２４２の厚みＴとの差（図中の隙間Ｓの厚み方向Ｄの長さ）よりも大きい。その結果、取付部２４２は、ねじ５１の頭部５１ａにより取付面４１ａ側に押圧され、凸部４４を基点として弾性変形し、頭部５１ａと凸部４４とに挟み込まれる。なお、図１０では、説明のため、隙間Ｓを実際よりも大きく記載している。
【0045】
また、取付部２４２は、弾性変形した結果、頭部５１ａで押圧されている部分２４２ａが基端面４３１ａ側に移動する。その結果、部分２４２ａが基端面４３１ａに当接することも考えられる。ただし、上述したように、第１ボス部４３１の長さＬＥ１は、取付部２４２の厚みＴよりも大きく形成されている。そのため、仮に取付部２４２の部分２４２ａが基端面４３１ａに当接したとしても、取付部２４２が基端面４３１ａに押し付けられる力が過剰に大きくなることはない。このように、第１レンズ部材２０は、ねじ５１の頭部５１ａとヒートシンク４０の凸部４４とに挟み込まれて弾性変形した取付部２４２の反力を利用して、ヒートシンク４０に取り付けられる。
【0046】
さらに、ヒートシンク４０の第３突出部４０３が、第２レンズ部材３０の第３位置決め部３０１に嵌入される。それにより、ヒートシンク４０に対する第２レンズ部材３０の短手方向Ｈにおける移動が第３突出部４０３により規制され、第２レンズ部材３０の短手方向Ｈにおける位置決めがなされる。また、ヒートシンク４０の第４突出部４０４が、第２レンズ部材３０の第４位置決め部３０２に嵌入される。それにより、ヒートシンク４０に対する第２レンズ部材３０の長手方向Ｗにおける移動が第４突出部４０４により規制され、第２レンズ部材３０の長手方向Ｗにおける位置決めがなされる。そして、各ねじ挿通穴３０３を介して、ねじ５１がヒートシンク４０の各第２締結穴４１２に締結される。これにより、第２レンズ部材３０がヒートシンク４０に固定され、図１に示すランプユニット１の組み付けが完了する。
【0047】
上述のように組み付けられたランプユニット１において、第１基板位置決め部１０１、第１位置決め部２０１および第３位置決め部３０１が長手方向Ｗに沿って延びる長穴状である。そのため、光源基板１０、第１レンズ部材２０、第２レンズ部材３０の長手方向Ｗにおける熱による膨張または収縮（寸法変化）が許容される。また、第２基板位置決め部１０２、第２位置決め部２０２および第４位置決め部３０２が短手方向Ｈに沿って延びる長穴状またはスリット状である。そのため、光源基板１０、第１レンズ部材２０、第２レンズ部材３０の短手方向Ｈにおける熱による膨張または収縮（寸法変化）が許容される。つまり、長手方向Ｗおよび短手方向Ｈの双方において、光源基板１０、第１レンズ部材２０、第２レンズ部材３０の熱影響による熱による膨張または収縮（寸法変化）を吸収することができる。
【0048】
以上説明したように、実施形態にかかるランプユニット１では、第１レンズ部材２０が、ねじ５１の頭部５１ａとヒートシンク４０の凸部４４とに挟み込まれて弾性変形した取付部２４２の反力により、ヒートシンク４０に取り付けられる。
【0049】
この構成により、凸部４４の基端面４３１ａに対する突出高さＬ２を調整すれば、取付部２４２に作用する反力の大きさを調整することができる。それにより、ねじ５１の軸力で取付部２４２を圧縮しながら取付面４１ａに固定する場合に比べて、取付部２４２に作用する力を細やかに調整し、ひいては低減させることが可能となる。その結果、取付部２４２のヒートシンク４０に対する移動を許容することができ、熱影響等に起因した第１レンズ部材２０の膨張または収縮（寸法変化）を、取付部２４２のヒートシンク４０に対する移動で吸収することが可能となる。したがって、実施形態の構成によれば、光源１１からの光を配光制御する第１レンズ部材２０をヒートシンク４０に対して安定的に取り付けつつ、第１レンズ部材２０の変形の発生を抑制することが可能なランプユニット１を提供することができる。
【0050】
また、第１ボス部４３１の基端面４３１ａに対する突出長さＬＥ２は、第１ボス部４３１の長さＬＥ１と取付部２４２の厚みＴとの差（図１０中の隙間Ｓの厚み方向Ｄの長さ）よりも大きく、第１ボス部４３１の長さＬＥ１は、取付部２４２の厚みＴより大きい。
【0051】
この構成により、ねじ５１の頭部５１ａにより取付部２４２を取付面４１ａ側に押圧し、凸部４４を基点として弾性変形させて、頭部５１ａと凸部４４とに挟み込むことができる。また、第１ボス部４３１の長さＬＥ１と取付部２４２の厚みＴとの差よりも大きいため、取付部２４２が基端面４３１ａに当接したとしても、取付部２４２に作用する力が過剰に大きくなることがない。したがって、取付部２４２に作用する力を低減させて、取付部２４２のヒートシンク４０に対する移動を許容することが可能となる。
【0052】
また、ヒートシンク４０は、取付面４１ａから突出し、ねじ挿通穴２０３よりも大径であり、先端面が第１ボス部４３１の基端面４３１ａとなる第２ボス部４３２をさらに有する。
【0053】
この構成により、第１レンズ部材２０の取付部２４２と、ヒートシンク４０の取付面４１ａとの間に、第２ボス部４３２の長さ分だけスペースを形成することができる。その結果、図３に示すように、第１レンズ部材２０とヒートシンク４０との間に他の部材（実施形態では、光源基板１０）を配置することが可能となる。
【0054】
また、第１ボス部４３１と凸部４４とは、ヒートシンク４０の短手方向Ｈにおいて一列に並ぶ。
【0055】
この構成により、ねじ５１の頭部５１ａと凸部４４との間で、取付部２４２を安定的に保持することができる。
【0056】
また、取付部２４２は、第１レンズ部材２０の長手方向Ｗの端部に設けられる。
【0057】
この構成により、特に熱影響等に起因して膨張または収縮（寸法変化）が生じやすい第１レンズ部材２０の長手方向Ｗについて、膨張または収縮（寸法変化）を許容して、変形の発生を抑制することができる。
【0058】
また、光学部材は、長手方向Ｗにおいて複数の第１レンズ２３が連なって形成されたレンズ部２１を有する第１レンズ部材２０である。
【0059】
この構成により、長手方向Ｗにおいて第１レンズ２３が連なることで、厚みが小さい部分と大きい部分が連続的に形成され、剛性が低下しがちな第１レンズ部材２０について、膨張または収縮（寸法変化）を許容することで、変形の発生を抑制することができる。
【0060】
また、第１レンズ部材２０は、長手方向Ｗに沿って延びる長穴状またはスリット状の第１位置決め部２０１と、短手方向Ｈに沿って延びる長穴状またはスリット状の第２位置決め部２０２とを有し、ヒートシンク４０は、第１位置決め部２０１に嵌入される第１突出部４０１と、第２位置決め部２０２に嵌入される第２突出部４０２とを有し、第１位置決め部２０２は、第１レンズ部材２０の長手方向Ｗの両端部に形成され、第２位置決め部２０２は、第１レンズ２３ａの光軸ＡＸ１と短手方向Ｈに沿って並ぶ位置に形成される。
【0061】
この構成により、第２位置決め部２０２が第１レンズ２３ａの光軸ＡＸ１と短手方向Ｈに沿って並ぶ位置に形成されるため、第１レンズ部材２０は、熱影響を受けた場合、長手方向Ｈにおいて第１レンズ２３ａの光軸ＡＸ１を中心に膨張または収縮（寸法変化）することになる。その結果、特に熱による膨張または収縮（寸法変化）が生じやすい長手方向Ｗにおいて、第１レンズ２３ａの光軸ＡＸ１が初期位置からずれることを、抑制することができる。したがって、第１レンズ２３ａで形成する配光パターンを、より適切に維持することができる。
【0062】
また、第１位置決め部２０１が第１レンズ部材２０の長手方向Ｗにおける両端部に形成されるため、第１位置決め部２０１が他の位置に形成される場合に比べて、短手方向Ｈにおける第１レンズ部材２０の移動を、より安定的に規制することができる。その結果、例えばランプユニット１に振動、衝撃が加わったり、第１レンズ部材２０をヒートシンク４０にねじ５０でねじ止めする際の摩擦トルクが加わったりしても、第１レンズ部材２０が短手方向Ｈにおいて初期位置からずれることを抑制することができる。
【0063】
したがって、実施形態によれば、複数の光源１１と、光源１１ごとに対応した光学部品である第１レンズ２３との位置関係を、より精度良く保持可能なランプユニット１を提供することができる。特に、実施形態の構成は、樹脂材料により形成され、熱影響等に起因して膨張または収縮（寸法変化）しやすい第１レンズ部材２０を備えるランプユニット１への適用に好適である。
【0064】
また、第１位置決め部２０１は、光軸ＡＸ１と長手方向Ｗに沿って並ぶ位置に形成される。
【0065】
この構成により、第１レンズ部材２０は、熱影響を受けた場合、短手方向Ｈにおいても第１レンズ２３ａの光軸ＡＸ１を中心に膨張または収縮（寸法変化）することになる。その結果、短手方向Ｈにおいても、第１レンズ２３ａの光軸ＡＸ１が初期位置からずれることを、抑制することができる。
【0066】
また、光源１１が複数並んで設けられ、第１レンズ部材２０との間でヒートシンク４０に取り付けられた光源基板１０をさらに備え、光源基板１０は、第１位置決め部２０１に対応した位置に設けられ、長手方向Ｗに沿って延びる長穴状またはスリット状の第１基板位置決め部１０１と、第２位置決め部２０２に対応した位置に設けられ、短手方向Ｈに沿って延びるスリット状の第２基板位置決め部１０２と、を有し、第１突出部４０１は、第１位置決め部２０１および第１基板位置決め部１０１に嵌入され、第２突出部４０２は、第２位置決め部２０２および第２基板位置決め部１０２に嵌入される。
【0067】
この構成により、光源基板１０と第１レンズ部材２０とを同じ位置でヒートシンク４０に対して位置決めすることができる。その結果、光源基板１０と第１レンズ２３ａ、２３ｂ、２３ｃとの位置関係を、より精度良く維持することができる。また、位置決め用のピンである第１突出部４０１および第２突出部４０２を光源基板１０と第１レンズ部材２０とで共用することができるため、ヒートシンク４０の構造を単純化することが可能となる。
【0068】
また、第１レンズ２３ａは、カットオフラインを有する配光パターンを形成する。
【0069】
この構成により、第１レンズ２３ａの光軸ＡＸ１が初期位置からずれることを抑制することで、配光パターンのカットオフラインを所望の位置に維持することができる。
【0070】
また、第１レンズ２３ａは、集光配光パターンを形成する。
【0071】
この構成により、第１レンズ２３ａの光軸ＡＸ１が初期位置からずれることを抑制することで、拡散配光パターンに比べて、光が所定の範囲に集中する集光配光パターンを、所望の位置に維持することができる。
【0072】
また、光学部材は、複数の光学部品として複数の第１レンズ２３（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ）を有する第１レンズ部材２０である。
【0073】
この構成により、第１レンズ２３ａ、２３ｂ、２３ｃの光源１１に対する位置を、より精度良く維持することができる。
【0074】
また、光源１１ごとに対応した位置に複数並んで設けられ、第１レンズ２３と共に光源１１からの光を配光制御する第２レンズ３３を有する第２レンズ部材３０をさらに備え、第２レンズ部材３０は、長手方向Ｗに沿って延びる長穴状の第３位置決め部３０１と、短手方向Ｈに沿って延びるスリット状の第４位置決め部３０２とを有し、ヒートシンク４０は、第３位置決め部３０１に嵌入される第３突出部４０３と、第４位置決め部３０２に嵌入される第４突出部４０４とを有し、第３位置決め部３０１は、第２レンズ部材３０の長手方向Ｗの両端部に形成され、第４位置決め部３０２は、第２レンズ３３ａの光軸ＡＸ１と短手方向Ｈに沿って並ぶ位置に形成される。
【0075】
この構成により、第３位置決め部３０１および第３突出部４０３によって、短手方向Ｈにおいて第２レンズ部材３０がヒートシンク４０に対して位置決めされる。また、第４位置決め部３０２および第４突出部４０４によって、長手方向Ｗにおいて第２レンズ部材３０がヒートシンク４０に対して位置決めされる。
【0076】
そして、第３位置決め部３０２が第２レンズ３３ａの光軸ＡＸ１と短手方向Ｈに沿って並ぶ位置に形成される。そのため、第２レンズ部材３０は、熱影響を受けた場合、長手方向Ｈにおいて第２レンズ３３ａの光軸ＡＸ１を中心に膨張または収縮（寸法変化）することになる。その結果、特に熱による膨張または収縮（寸法変化）が生じやすい長手方向において、第２レンズ３３ａの光軸ＡＸ１が初期位置からずれることを、抑制することができる。したがって、第２レンズ３３ａで形成する配光パターンを、より適切に維持することができる。
【0077】
また、第３位置決め部３０１が第２レンズ部材３０の長手方向Ｗにおける両端部に形成される。そのため、第３位置決め部３０１が他の位置に形成される場合に比べて、短手方向Ｈにおける第２レンズ部材３０の移動を、より安定的に規制することができる。その結果、例えばランプユニット１に振動、衝撃が加わったり、第２レンズ部材３０をヒートシンク４０にねじ５１でねじ止めする際の摩擦トルクが加わったりしても、第２レンズ部材３０が短手方向Ｈにおいて初期位置からずれることを抑制することができる。
【0078】
また、第３位置決め部３０１は、光軸ＡＸ１と長手方向Ｗに沿って並ぶ位置に形成される。
【0079】
この構成により、第２レンズ部材３０は、熱影響を受けた場合、短手方向Ｈにおいても第２レンズ３３ａの光軸ＡＸ１を中心に膨張または収縮（寸法変化）することになる。その結果、短手方向Ｈにおいても、第２レンズ３３ａの光軸ＡＸ１が初期位置からずれることを、抑制することができる。
【0080】
また、本実施形態では、第１レンズ２３ａおよび第２レンズ３３ａの光軸ＡＸ１、第１レンズ２３ｂおよび第２レンズ３３ｂの光軸ＡＸ２、第１レンズ２３ｃおよび第２レンズ３３ｃの光軸ＡＸ３が、長手方向Ｗに沿って並んで配置される。そして、第１レンズ部材２０の第２位置決め部２０２、第２レンズ部材３０の第３位置決め部３０２が、光軸ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３のすべてと長手方向Ｗに沿って並ぶ。そのため、第１レンズ部材２０または第２レンズ部材３０が熱影響で膨張または収縮（寸法変化）したとしても、短手方向Ｈにおいて、光軸ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３のすべてが初期位置からずれることが抑制される。
【0081】
なお、本実施形態では、複数の光源１１が設けられた光源基板１０を用いるものとしたが、複数の光源１１は、ヒートシンク４０に直接取り付けられてもよい。この場合、光源基板１０を配置するためのスペースが必要ない。そのため、ボス部４３から第２ボス部４３２を省略してもよい。つまり、取付面４１ａから第１ボス部４３１を突出させてもよい。なお、取付面４１ａから第１ボス部４３１を突出させる場合、実施形態において説明した第１ボス部４３１の基端面４３１ａは、取付面４１ａとなる。
【0082】
また、本実施形態では、短手方向Ｈにおいて１つの第１ボス部４３１を挟んで凸部４４を２つ配置するものとしたが、第１ボス部４３１と凸部４４との配置関係は、これに限られない。例えば、短手方向Ｈにおいて１つの凸部４４を挟んで第１ボス部４３１（ボス部４３）を２つ配置するものとしてもよい。また、第１ボス部４３１と凸部４４とは、短手方向Ｈにおいて一列に並んで配置されなくてもよい。第１ボス部４３１と凸部４４とは、ねじ５１の頭部５１ａとヒートシンク４０の凸部４４とに挟み込まれて弾性変形した取付部２４２の反力により、第１レンズ部材２０をヒートシンク４０に取り付けられることができれば、いかなる配置関係であってもよい。
【0083】
また、本実施形態では、取付部２３２を第１レンズ部材２０の長手方向Ｗの両端部に設けるものとしたが、取付部２３２の配置位置は、これに限られない。例えば、取付部２３２を第１レンズ部材２０の長手方向Ｗの一端部にのみ設け、他端部では、ねじ５１の軸力で第１レンズ部材２０を圧縮しながらヒートシンク４０に固定してもよい。また、取付部２３２は、第１レンズ部材２０の短手方向Ｈにおける端部に設けられてもよい。
【0084】
また、第１基板位置決め部１０１、第２基板位置決め部１０２、第１位置決め部２０１、第２位置決め部２０２、第３位置決め部３０１および第４位置決め部３０２は、長穴状、スリット状のいずれに形成されてもよい。
【0085】
また、本実施形態では、第１レンズ部材２０が複数の第１レンズ２３が連なって形成された第１レンズ部２１を有するものとしたが、第１レンズ部材２０は、単一のレンズを有するものであってもよく、４つ以上のレンズを有するものであってもよい。
【0086】
また、本実施形態では、光学部材として第１レンズ部材２０を用いる場合を例示として説明した。ただし、光学部材は、レンズに限られず、リフレクタであってもよい。
【0087】
また、本実施形態では、取付部材としてヒートシンク４０を用いるものとしたが、取付部材は、ヒートシンク４０以外の部材であってもよい。
【符号の説明】
【0088】
１ ランプユニット
１０ 光源基板
１１、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ 光源
１２ 給電部
２０ 第１レンズ部材
２１、３１ レンズ部
２２、３２ 基部
２３、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ 第１レンズ
２４ 張出部
２５ 切欠部
３０ 第２レンズ部材
３３、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ 第２レンズ
４０ ヒートシンク
４１ 取付部
４１ａ 取付面
４２ フィン
４３ ボス部
４３ａ 先端面
４４ 凸部
５０、５１、５２ ねじ
５１ａ 頭部
５１ｂ ねじ部
１０１ 第１基板位置決め部
１０２ 第２基板位置決め部
１０３、２０３、３０３ ねじ挿通穴
２０１ 第１位置決め部
２０２ 第２位置決め部
２４１ 延出部
２４２ 取付部
３０１ 第３位置決め部
３０２ 第４位置決め部
３１１ 出射部
３１２ 脚部
４０１ 第１突出部
４０２ 第２突出部
４０３ 第３突出部
４０４ 第４突出部
４１１ 第１締結穴
４１２ 第２締結穴
４３１ 第１ボス部
４３１ａ 基端面
４３１ｂ 先端面
４３２ 第２ボス部
４３３ 締結穴
ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３ 光軸
Ｄ 厚み方向
Ｈ 短手方向
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４ 中心線
Ｗ 長手方向
１０ 光源基板
１１、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ 光源
１２ 給電部
２０ 第１レンズ部材
２１、３１ レンズ部
２２、３２ 基部
２３、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ 第１レンズ
２４ 張出部
２５ 切欠部
３０ 第２レンズ部材
３３、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ 第２レンズ
４０ ヒートシンク
４１ 取付部
４１ａ 取付面
４２ フィン
４３ ボス部
４３ａ 先端面
４４ 凸部
５０、５１、５２ ねじ
５１ａ 頭部
５１ｂ ねじ部
１０１ 第１基板位置決め部
１０２ 第２基板位置決め部
１０３、２０３、３０３ ねじ挿通穴
２０１ 第１位置決め部
２０２ 第２位置決め部
２４１ 延出部
２４２ 取付部
３０１ 第３位置決め部
３０２ 第４位置決め部
３１１ 出射部
３１２ 脚部
４０１ 第１突出部
４０２ 第２突出部
４０３ 第３突出部
４０４ 第４突出部
４１１ 第１締結穴
４１２ 第２締結穴
４３１ 第１ボス部
４３１ａ 基端面
４３１ｂ 先端面
４３２ 第２ボス部
４３３ 締結穴
ＡＸ１、ＡＸ２、ＡＸ３ 光軸
Ｄ 厚み方向
Ｈ 短手方向
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４ 中心線
Ｗ 長手方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】