特許 7057912 タンパク質の分離精製方法および装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-04-13

(45)【発行日】2022-04-21

(54)【発明の名称】タンパク質の分離精製方法および装置

(51)【国際特許分類】

   G01N 30/88 20060101AFI20220414BHJP

   B01J 20/283 20060101ALI20220414BHJP

   B01J 20/281 20060101ALI20220414BHJP

   C07K 1/16 20060101ALI20220414BHJP

   C07K 16/00 20060101ALN20220414BHJP

【ＦＩ】

G01N30/88 J

B01J20/283

B01J20/281 G

C07K1/16

C07K16/00

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2017080674

(22)【出願日】2017-04-14

(65)【公開番号】P2018179804

(43)【公開日】2018-11-15

【審査請求日】2020-01-28

【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）平成２８年度、国立研究開発法人日本医療研究開発機構、次世代医療・診断実現のための創薬基盤技術開発事業「国際基準に適合した次世代抗体医薬等の製造技術」委託研究開発、産業技術力強化法第１９条の適用を受ける特許出願

(73)【特許権者】

【識別番号】516094456

【氏名又は名称】次世代バイオ医薬品製造技術研究組合

(73)【特許権者】

【識別番号】501155803

【氏名又は名称】株式会社 京都モノテック

(74)【代理人】

【識別番号】110002572

【氏名又は名称】特許業務法人平木国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】巌倉 正寛

(72)【発明者】

【氏名】皿良 剛

【審査官】小澤 理

(56)【参考文献】

【文献】特許第５５５０１０９（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特表２０１３－５２０６８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－２２６４０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表平０６－５１１０８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１２／００２１４８４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開平０４－１３８３５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１０３１８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第５４６４４２８（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】日本ウォーターズ株式会社，粒子径の小さい（2μm以下）カラムの有効性，カタログ，2021年，[online], インターネット ＜https://www.waters.com/waters/ja_JP/The-Promise-of-Small-Particles/nav.htm?locale=ja_JP&cid=134804750＞，令和3年8月17日検索

【文献】OTA, S. et al.，Development of a high throughput automated antibody purification system using monolithic silica fixed 96 well plate，The 29th Annual and International Meeting of the Japanese Association for Animal Cell Technology (JAACT2016 Kobe)，2016年，Vol.29, P-62，p.132

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｎ ３０／０４

Ｇ０１Ｎ ３０／８８

Ｂ０１Ｊ ２０／２８３

Ｃ０７Ｋ １／１６

Ｃ０７Ｋ １６／００

ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＭＥＤＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象タンパク質の分離精製工程において、各工程の通過液をサンプリングし、各サンプルにおける対象タンパク質の濃度測定を、モノリスシリカ担体を有する検出用カラムを用いて分離精製することで得られる対象タンパク質の濃度を経時的に測定し、モニターすることを特徴とする対象タンパク質の製造方法において、精製用クロマトグラフィーの注入液およびカラム通過液中の対象タンパク質のモニター結果の相違から、精製用クロマトグラフィーに充填された担体への対象タンパク質の吸着量を測定することを特徴とする対象タンパク質の製造方法。

【請求項2】

対象タンパク質が抗体であることを特徴とする請求項１記載の製造方法。

【請求項3】

対象タンパク質の精製工程における対象タンパク質濃度の測定方法において、培養液または精製過程で得られる多様な混合溶液に含まれる対象タンパク質を、精製工程の混合溶液の流路から分岐接続されたカラムであって、モノリスシリカ担体を有し高速液体クロマトグラフィーに装着された検出用カラムを、滞留時間１２秒以下の条件を用いて分離精製することで、得られる対象タンパク質の濃度測定を行うことを特徴とする測定方法。

【請求項4】

滞留時間１２秒以下の条件が流量６ｍＬ／ｍｉｎで得られる請求項３記載の測定方法。

【請求項5】

対象タンパク質が抗体であることを特徴とする請求項３または４記載の測定方法。

【請求項6】

容量が２０～５００μＬの検出用カラムを用いることを特徴とする請求項３～５のいずれか１項記載の測定方法。

【請求項7】

バイオ医薬品の製造工程において、リアルタイムに対象タンパク質の濃度を測定する装置であって、培養液または精製過程で得られる多様な混合溶液に含まれる対象タンパク質を分離するための精製工程の混合溶液の流路から分岐接続された流量６ｍＬ／ｍｉｎにおける滞留時間が１２秒以下であるモノリスシリカ担体を有し高速液体クロマトグラフィーに装着された検出用カラムと対象タンパク質の濃度を測定するために検出用カラムと接続した検出セルを持つＵＶモニターから構成されることを特徴とする測定装置。

【請求項8】

容量が２０～５００μＬの検出用カラムを用いることを特徴とする請求項７記載の測定装置。

【請求項9】

精製用クロマトグラフィーを用いた対象タンパク質の分離精製装置において、培養液または精製用クロマトグラフィーで得られる多様な混合溶液の流路に請求項７または８記載のタンパク質濃度の測定装置を接続することにより、精製工程中の対象タンパク質の濃度をモニターすることを特徴とする分離精製装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、バイオ医薬品の製造技術分野に関する。

【背景技術】

【0002】

米国ＦＤＡは２００４年に医薬品の品質管理をより理想的にするためＧｕｉｄａｎｃｅ ｆｏｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ ＰＡＴを公表し、リアルタイムな計測により、医薬品の製造工程の設計、分析、管理を行い、最終的に製品の品質を保証するシステムを推奨した。低分子医薬品と比べ製造工程の難易度が高いバイオ医薬品の分野ではとりわけ、生産工程におけるリアルタイムの品質管理が重要だとされている（非特許文献１、非特許文献２）。

【0003】

より高い純度のバイオ医薬品用タンパク質の精製のため、複数の液体クロマトグラフィーを直列につないで効率的な精製を行う方法や（特許文献１）種々のカラムクロマトグラフィー等を組み合わせたタンパク質の精製方法が技術常識として知られているが、工程中のタンパク質を簡便に検出する方法として、高速液体クロマトグラフィーによるタンパク質等ポリマーの精製工程の過程で特定の溶媒を加えその濁度から精製工程中のタンパク質の濃度を検出する方法も知られている（特許文献２）。

【0004】

抗体のイムノグロブリン量の測定方法としてモノリスシリカ担体を有するカラムを用いた測定方法が知られている（特許文献３）。

【先行技術文献】

【非特許文献】

【0005】

【文献】Ｇｕｉｄａｎｃｅｆｏｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ ＰＡＴ―Ａ Ｆｒａｍｅｗｏｒｋ ｆｏｒ Ｉｎｎｏｖａｔｉｖｅ Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ，ａｎｄ Ｑｕａｌｉｔｙ Ａｓｓｕｒａｎｃｅ（ガイダンス フォー インダストリー パット－ア フレームワーク フォー イノべィティブ ファーマセウティカル デベロップメント、マニュファクチャーリング、アンド クオリティー アシュアランス）２００４年、Ｕ．Ｓ．Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｈｅａｌｔｈ ａｎｄ Ｈｕｍａｎ Ｓｅｒｖｉｃｅｓ Ｆｏｏｄ ａｎｄ Ｄｒｕｇ Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ（ユー. エス. デパートメント オブ ヘルス アンド アドミシストレーション）刊

【文献】岡村元義、「バイオ医薬品製造におけるＰＡＴとＲＴＲ」、Ｐｈａｒｍ Ｔｅｃｈ Ｊａｐａｎ（ファーム テク ジャパン）、日本国、株式会社じほう、２０１５年８月、３１巻、１７～２４頁

【特許文献】

【0006】

【文献】特許第５４６４４２８号公報

【文献】特表平９－５１０２９０号公報

【文献】特許第５５５０１０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

従来の医薬品の定量方法は質量分析法等大型機器と測定技術を要する方法が中心で最終製品の定量には使用できても、工程中の医薬品の定量には不向きであった。また、高速液体クロマトグラフィーを用いたバイオ医薬品の定量方法も測定結果が出るまでに１時間程度を要するため、ＰＡＴのリアルタイムの結果測定には向いていなかった。更に定量目的のタンパク質を溶媒により白濁させる方法は、不要な溶媒を加えるため適用工程に限度がありタンパク質の特異性も低いため定量性に問題があった。

【課題を解決するための手段】

【0008】

発明者らは、鋭意検討を行った結果、モノリスシリカ担体を有するカラムを検出用のカラムとして用いることにより、精製工程中、目的とするタンパク質を迅速かつ精度よく定量できることを確認し、この測定方法を応用すればＰＡＴに準拠したバイオ医薬品の生産
やバイオ医薬品の生産に用いる製造装置ができることを発案した。

【0009】

本発明は、
（１）対象タンパク質の精製工程における対象タンパク質濃度の測定方法において、培養液または精製過程で得られる多様な混合溶液に含まれる対象タンパク質の濃度の測定を、モノリスシリカ担体を有する検出用カラムを用いて分離精製することで得られる対象タンパク質の濃度測定により行うことを特徴とする測定方法、
（２）精製工程が精製用クロマトグラフィーであることを特徴とする（１）記載の測定方法、
（３）培養液または精製過程で得られる多様な混合溶液に含まれる対象タンパク質の濃度測定が、１分間以内に行われることを特徴とする（１）または（２）記載の測定方法、
（４）対象タンパク質の濃度測定が低圧条件下で行われることを特徴とする（１）～（３）いずれかに記載の測定方法、
（５）対象タンパク質が、抗体であることを特徴とする（１）～（４）いずれかに記載の測定方法、
（６）対象タンパク質の分離精製工程において、各工程の通過液をサンプリングし、各サンプルにおける対象タンパク質の濃度測定を、モノリスシリカ担体を有する検出用カラムを用いて分離精製することで得られる対象タンパク質の濃度を経時的に測定し、モニターすることを特徴とする対象タンパク質の製造方法、
（７）精製用クロマトグラフィーの注入液およびカラム通過液中の対象タンパク質のモニター結果の相違から、精製用クロマトグラフィーに充填された担体への対象タンパク質の吸着量を測定することを特徴とする（６）記載の対象タンパク質の製造方法、
（８）対象タンパク質が抗体であることを特徴とする（６）または（７）記載の製造方法、
（９）対象タンパク質の精製工程における対象タンパク質濃度の測定装置において、培養液または精製過程で得られる多様な混合溶液に含まれる対象タンパク質の濃度測定を、モノリスシリカ担体を有する検出用カラムを用いて分離精製することで得られる対象タンパク質の濃度測定により行うことを特徴とする測定装置、
（１０）精製工程が精製用クロマトグラフィーを用いる工程であることを特徴とする（９）記載の測定装置
（１１）送液部、サンプル注入部および検出部から構成されることを特徴とする（９）または（１０）記載の測定装置、
（１２）送液部は対象タンパク質の精製プラント上の培養液または精製過程で得られる多様な混合溶液を移送する主配管上に設けられた分岐バルブにより分岐した配管と、接続可能な形状を持ち、ポンプにより培養液または精製過程で得られる多様な混合溶液をサンプル注入部に吐出することを特徴とする（１１）記載の測定装置、
（１３）サンプル注入部が注入切り替えバルブを介して検出用カラムまたは排出口に接続する機能を持つことを特徴とする（１１）または（１２）記載の測定装置、
（１４）検出部が、検出用カラムを通過した液を検出セルに導き、光源から導かれた波長２８０ｎｍの光を検出セルに照射し、検出セルを透過した光を検出することにより、吸光度をオンラインでモニターする機能を持つことを特徴とする（１１）～（１３）いずれかに記載の測定装置、
（１５）検出部がモノリスシリカ担体を有する検出用カラムを含むことを特徴とする（１１）～（１４）いずれかに記載の測定装置、
（１６）送液部、サンプル検出部および検出部の各構成要素に対して通信を行い、動作の状態に対応する命令の送信、応答を取得する制御部を有することを特徴とする（１１）～（１５）いずれかに記載の測定装置、および
（１７）精製用クロマトグラフィーを用いた対象タンパク質の分離精製装置において、培養液または精製用クロマトグラフィーで得られる多様な混合溶液の流路に（１０）～（１６）いずれかに記載のタンパク質濃度の測定装置を接続することにより、精製工程中の対象タンパク質の濃度をモニターすることを特徴とする分離精製装置、に関する。

【発明の効果】

【0010】

本発明により、バイオ医薬品の製造工程においてリアルタイムに目的とするバイオ医薬品の計測が可能になり、ＰＡＴに準拠した理想的なバイオ医薬品の品質管理、生産管理が
可能になるとともに、計測データをバイオ医薬品の製造工程の操作に反映させて、より高い生産効率でバイオ医薬品を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】タンパク質濃度測定装置

【図2】タンパク質濃度測定装置を装着した精製プラント

【図3】タンパク質濃度測定装置を装着したＨＰＬＣ

【図4】タンパク質濃度測定装置による抗体濃度の応答特性図

【図5】図４の部分拡大図

【図6】タンパク質濃度測定装置を用いたアフィニティークロマトグラフィー精製工程における対象タンパク質の濃度推移のモニター結果

【図7】タンパク質濃度測定装置を用いてモニターした異なる流量のアフィニティークロマトグラフィー精製工程における対象タンパク質の漏出特性の対比

【図8】タンパク質濃度測定装置を用いたイオン交換クロマトグラフィー精製工程における対象タンパク質の濃度推移のモニター結果

【図9】タンパク質濃度測定装置を用いてモニターした異なるｐＨ条件のイオン交換クロマトグラフィー精製工程における対象タンパク質の吸脱着特性の対比

【図10】図９の結果から導いた動的結合容量（DBC）のｐＨ依存性

【発明を実施するための形態】

【0012】

本発明において、対象タンパク質とは、精製操作により高純度が要求されるタンパク質ならどのようなものでも良いが、好ましくは高速、高純度で分離でき結合特性に優れたアフィニティークロマトグラフィーで分離できるタンパク質が好ましい。タンパク質の例としてはアミラーゼ、セルラーゼ、DNAポリメラーゼ、スーパーオキシドディスムターゼ、シトクロームｃオキシターゼ、フォスファターゼ、ペプチダーゼ等の酵素タンパク質、各種インターロイキン受容体等の受容体タンパク質、副甲状腺ホルモン、成長ホルモン、性腺刺激ホルモン放出ホルモン等のホルモンタンパク質、フィブリノーゲン、プロトロンビン、アルブミン、プロテアーゼインヒビター、ヘモグロビン等の血漿タンパク質、抗体、サイトカイン等の免疫タンパク質等が挙げられるが、バイオ医薬品に用いられる前記受容体タンパク質、前記ホルモンタンパク質、前記免疫タンパク質であることが好ましく、とりわけ抗体であることが好ましい。

【0013】

本発明における対象タンパク質の精製工程とは、対象タンパク質を夾雑物のある状態から純度を高めるための操作手法であればどのようなものでも良いが、例えば対象タンパク質を生産する細胞の培養液等原料からの対象タンパク質の精製、採取に用いる除細胞後、清澄化終了後の溶液から対象タンパク質を回収する回収工程、中間または最終精製工程等が挙げられる。また、精製工程は培養液原料からの対象タンパク質の精製に限られず粗精製物からの精製工程も含まれる。

【0014】

清澄化工程に用いる手段としては、硫安沈殿、TCA沈殿、アセトン沈殿、TCA/アセトン沈殿、硫酸アンモニウム含有メタノール沈殿等各種方法により生じた対象タンパク質の沈殿を遠心分離機等により分離採取し、再度緩衝液等に溶解して濃縮する工程、限外ろ過膜等、フィルター用の膜を用いて不純物と分離する限外ろ過工程等が挙げられる。

【0015】

対象タンパク質を回収する回収工程に用いる手段としては、対象タンパク質を特異的に補足できる手段であればどのようなものでも良いが、対象タンパク質と特異的に結合する
リガンドを用いたアフィニティークロマトグラフィーを用いることが好ましい。具体的にはイムノグロブリンとの結合を利用したプロテインＡ、プロテインＧ、プロテインＬ、レクチン等をリガンドとして用いたアフィニティークロマトグラフィー、ヘパリンをリガンドとして用いたアフィニティークロマトグラフィー、グルタチオンをリガンドとして用いたアフィニティークロマトグラフィーが挙げられるが、これらのリガンドを改変したアフィニティークロマトグラフィーでもよい。

【0016】

対象タンパク質の中間または最終精製工程に用いられる手段としては、タンパク質の精製手段であればどのような手段でも良いが前記アフィニティークロマトグラフィーのほかにイオン交換クロマトグラフィー、ゲルろ過クロマトグラフィー等が挙げられる。イオン交換クロマトグラフィーとして具体的には、官能基にクオタナリーアンモニウム（Ｑ）、
ジエチルアミノエチル（ＤＥＡＥ），ジエチルアミノプロピル（ＡＮＸ）等を持つ陰イオン交換クロマトグラフィー、官能基にスルフォプロピル（ＳＰ）、メチルスルフォネート（Ｓ），カルボキシメチル（ＣＭ）を持つ陽イオン交換クロマトグラフィー等があげられる。ゲルろ過クロマトグラフィーとしては具体的にはスーパーデックス、セファクリル、セファデックス等の樹脂を用いたクロマトグラフィーが挙げられる。

【0017】

なお本発明が分析対象とする精製工程においては、通常用いるカラムクロマトグラフィーだけではなく、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）、高速、高分離能精製システム（ＦＰＬＣ）を用いるシステムでも良く、その担体はＨＰＬＣを用いた分離精製に適合できるものであればよい。

【0018】

本発明において、対象タンパク質の濃度を検出する段階は、使用可能であれば前記のように各工程中どのような段階でも良いが、各工程の制御に工程終了後の対象タンパク質の濃度情報が必要な工程としては精製用クロマトグラフィーを用いる工程であることが好ましい。

【0019】

本発明におけるタンパク質濃度の測定方法としては、対象タンパク質の精製工程で用いる対象タンパク質の測定方法であるため、迅速かつ簡便に行える方法が好ましく、通常タンパク質の定量に用いられる分光光度法を用いることが好ましいが、とりわけ好ましくは２８０ｎｍ付近に吸収のあるトリプトファン、チロシン、フェニルアラニンの吸光度を分光光度計により測定し、定量を行う紫外（ＵＶ）吸収法を用いることが好ましい。

【0020】

本発明における培養液とは、対象タンパク質を細胞を用いて液体培地中で生産した際に生じる培養液であればどのようなものでも良く、通常細胞培養に用いられる培地に、必要により添加物や、培養液中の対象タンパク質の品質が保たれる範囲で溶媒等が含有されていても良い。本発明に用いる対象タンパク質を生産する細胞は、対象タンパク質を生産する細胞であれば、動物細胞、微生物細胞、植物細胞等どのような細胞でも良い。動物細胞としては、ＣＨＯ細胞等のハムスター由来の細胞、マウスハイブリドーマ、ＮＳ０細胞、Ｓｐ２/０細胞等マウス由来の細胞、ラットーマウス ハイブリドーマ細胞等が挙げられ、微生物細胞としては大腸菌細胞、枯草菌細胞、酵母等が挙げられ、植物細胞としては、トウモロコシ由来の細胞、イネ由来の細胞、タバコ由来の細胞等が挙げられる。これらの細胞は野生株、変異株、遺伝子組換え細胞等どのようなものであっても良い。

【0021】

本発明における、モノリスシリカ担体を有する検出用カラムとは、精製工程中の対象タンパク質の濃度を測定するために、精製工程にてタンパク質精製のために用いられるカラムとは別に、上記精製工程を接続する主配管から分岐した配管と結合する接続されるカラムであって、精製工程中の対象タンパク質の濃度の測定を目的とするカラムであればどのようなものでも良いが、より迅速かつ正確な対象タンパク質の定量を行うためには、高速液体クロマトグラフィー（以下、ＨＰＬＣという）をシステムとして用いることが好ましく、このためカラム自体も市販のＨＰＬＣ装置に装着できるＨＰＬＣ用カラムであれば用いることができるが、特に測定装置としての小型化が必要なため、容量が２０～５００μＬ，好ましくは１００～３００μＬ，とりわけ好ましくは１５０～２５０μＬのものが用いられる。なお、このような小型カラムであってもＨＰＬＣに使用するため５ＭＰａ程度の耐圧性が必要とされる。

【0022】

本発明に用いるモノリスシリカ担体は、直径１００ｎｍ～１００００ｎｍのマクロ孔と三次元ネットワーク状骨格の共連続構造を有するシリカゲルであり、その骨格には直径２ｎｍ～２００ｎｍのメソ孔が存在する。このモノリスシリカ担体は、反応溶液について相分離を伴うゾル－ゲル転移を起こさせることにより製造することができる。水ガラスやケイ酸塩水溶液のｐＨを変化させることによるゾル－ゲル転移を利用して無機系多孔質担体を製造することもできる。

【0023】

より具体的には、モノリスシリカ担体は、水溶性有機高分子、及び熱分解性低分子化合物を酸性水溶液に溶かし、それに加水分解性の官能基を有する金属化合物を加えて加水分解反応を起こさせ、続いて生成物が固化した後に湿潤状態のゲルを加熱して熱分解性低分子化合物を熱分解させ、それを乾燥し加熱して製造することができる。ここで用いる水溶性有機高分子としては、適当な濃度の水溶液を構成できる水溶性有機高分子であって、加水分解性の官能基を有する金属化合物によって生成するアルコールを含む反応系中に均一に溶解し得るものであればよい。好ましい水溶性有機高分子の例としては、高分子金属塩であるポリスチレンスルホン酸のナトリウム塩又はカリウム塩、高分子酸であって解離してポリアニオンとなるポリアクリル酸、高分子塩基であって水溶液中でポリカチオンを生ずるポリアリルアミン及びポリエチレンイミン、並びに中性高分子であって主鎖にエーテル結合を有するポリエチレンオキシド、側鎖にカルボニル基を有するポリビニルピロリドン等が挙げられる。水溶性有機高分子の添加量は、限定するものではないが、反応溶液１０ｇ当たり０．２～１．４ｇが好ましい。なお、水溶性有機高分子に代えてホルムアミド、多価アルコール、及び／又は界面活性剤を用いてもよい。その場合多価アルコールとしてはグリセリンが、界面活性剤としてはポリオキシエチレンアルキルエーテル類がより好ましい。

【0024】

熱分解性低分子化合物は、熱分解後に溶媒を塩基性にする化合物であればよい。熱分解性低分子化合物の具体例としては、尿素、ヘキサメチレンテトラミン、ホルムアミド、Ｎ－メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、アセトアミド、Ｎ－メチルアセトアミド、及びＮ，Ｎ－ジメチルアセトアミド等の有機アミド類（アミド系化合物）等が挙げられる。無機系多孔質担体の製造においては加熱後の溶媒のｐＨ値が重要であり、この熱分解により反応溶液が塩基性になることが必要である。反応溶液中に共存させるこのような熱分解性低分子化合物の量は、化合物の種類にもよるが、例えば尿素の場合には、反応溶液１０ｇに対し、０．０５～０．８ｇ、好ましくは０．１～０．７ｇが好ましい。

【0025】

また、熱分解によって、フッ化水素酸のようにシリカを溶解する性質のある化合物を生じる化合物も、同様に利用できる。

【0026】

加水分解性の官能基を有する金属化合物としては、金属アルコキシド、錯体、金属塩、有機修飾金属アルコキシド、有機架橋金属アルコキシド、及びこれらの部分加水分解生成物、並びにそれらのオリゴマーを用いることができる。加水分解性の官能基は例えば、メトキシ基、エトキシ基、又はプロポキシ基等の炭素数の少ないものが好ましい。その金属としては、例えばＳｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａｌ等を使用できる。オリゴマーについてはアルコールに均一に溶解分散できるものであればよく、具体的には例えば１０量体程度まで使用できる。加水分解性の官能基を有する金属化合物の具体例としては、限定するものではないが、例えばテトラメトキシシラン等のアルコキシシラン化合物が挙げられる。シリカを主成分とした無機系多孔質担体を製造するためには、加水分解性の官能基を有する金属化合物として、Ｓｉ（ケイ素）を含む化合物を使用することが好ましい。そのようなＳｉ（ケイ素）を含む化合物としては、ゾル－ゲル反応においてゲル形成を起こす、シリカの前駆体化合物が好ましい。酸性水溶液としては、任意の酸希釈水溶液、例えば塩酸、硝酸等の鉱酸（好ましくは０．００１モル濃度以上の水溶液）や、酢酸、ギ酸等の有機酸（好ましくは０．０１モル濃度以上の水溶液）を好適に使用することができる。

【0027】

本発明で用いるモノリスシリカ担体の製造においては、例えば、水溶性有機高分子及び熱分解性低分子化合物を酸性水溶液に溶かし、さらに加水分解性の官能基を有する金属化合物を添加して加水分解反応を行うことにより、溶媒リッチ相と骨格相とに分離したゲルを生成させることができる。相分離及びゲル化は、通常は、溶液を室温４０～８０℃で０．５～５時間保存することにより生じさせることができる。相分離及びゲル化工程においては、当初透明な溶液が白濁してシリカ相等の無機相と水相との相分離を生じついにゲル化する過程を経る。この相分離及びゲル化工程では水溶性有機高分子は分散状態にありその沈殿は実質的に生じない。このようにして生成したゲルが固化したら、適当な熟成時間を経た後、湿潤状態のゲルを加熱する。ゲルの加熱により、反応溶液に予め溶解させておいたアミド系化合物等の熱分解性低分子化合物が熱分解し、骨格相の内壁面に接触している溶媒のｐＨが上昇する。加熱温度は、例えば尿素の場合には４０～２００℃であってよく、その結果、加熱後の反応溶液のｐＨ値が６．０～１２．０となることが好ましい。ｐＨ値が上昇した結果、反応溶液がその内壁面を浸食し、内壁面の凹凸状態を変化させることによって細孔径が徐々に拡大することになる。シリカを主成分とするゲルの場合には、酸性又は中性領域においては変化の度合は非常に小さいが、熱分解が盛んになり水溶液の塩基性が増すにつれて、細孔を構成する部分が溶解し、より平坦な部分に再析出することによって、平均細孔径を拡張する反応が顕著に起こるようになる。巨大空孔を持たず３次元的に束縛された細孔のみを持つゲルでは、平衡条件としては溶解し得る部分でも、溶出物質が外部の溶液にまで拡散できないために、元の細孔構造が相当な割合で残る。これに対して巨大空孔となる溶媒リッチ相を持つゲルにおいては、２次元的にしか束縛されていない細孔が多く、外部の水溶液との物質のやり取りが十分頻繁に起こるため、大きい細孔の発達に並行して小さい細孔は消滅し、全体の細孔径分布は顕著に広がることがない。なお、加熱過程においては、ゲルを密閉条件下に置き、熱分解生成物の蒸気圧が飽和して溶媒のｐＨが速やかに定常値をとるようにすることが好ましい。溶解・再析出反応が定常状態に達し、これに対応した細孔構造を生成させるために要する上記の加熱処理時間は、巨大空孔の大きさや試料の体積によって変化する。従って、それぞれの処理条件において実質的に細孔構造が変化しなくなる最短処理時間を決定して用いることが好ましい。

【0028】

加熱処理後のゲルは、反応溶液である溶媒を乾燥処理により気化（揮発）させることによって乾燥ゲルとなる。この乾燥ゲル中には、出発溶液中の共存物質（水溶性有機高分子及び熱分解性低分子化合物等）が残存する可能性がある。そこで、適当な温度でさらに熱処理を行い、有機物等を熱分解することによって目的の無機系多孔質担体をより高純度で得ることができる。なお、乾燥処理は、３０～８０℃で数時間～数十時間放置することにより行えばよい。また熱処理は、２００～８００℃程度でゲルを加熱することによって行うことができる。

【0029】

以上のようにして、マイクロメーターサイズの連続細孔とナノメーターサイズのメゾ孔を有する棒状のモノリス型シリカ（モノリスシリカ）である。モノリスシリカを検出用カラムの担体として使用した場合、装置内に接続する濃度分析用カラム従来のもの樹脂ビーズ等の担体に比べて動的結合特性に優れるため、従来の担体を用いたカラムよりも大流量で試料溶液を流して吸着させることができる。その結果として、適切に液交換を行うことができれば、より短時間で１つの分析を完了することができることになる。例えば、滞留時間１分で３０ｍｇの動的結合容量を持つ従来カラムと、滞留時間１２秒で３０ｍｇの動的結合容量を持つ同じ形状のモノリスシリカカラムで考えると、３０ｍｇの試料が入った液をカラムに吸着させて分析するには、従来カラムの流速を１とした場合、モノリスシリカは５倍の流速で試料溶液を流して処理することができ、適切に液交換を行うことで、分析時間を５分の１に短縮することができる。このため、モノリスシリカカラムを用いた場合、培養液または精製過程で得られる多様な混合溶液に含まれる対象タンパク質の濃度の測定を２分～１５秒、好ましくは１分以内に行うことができる。

【0030】

本発明では、溶液中の対象タンパク質を担体に吸着させるため、前記アフィニティークロマトグラフィーの原理に従い加工した担体の表面に対象タンパク質と結合するリガンドを固定化させる。使用するリガンドの種類は前記と同義である。シリカモノリスに対するリガンドの結合方法は、溶液中の抗体を担体に吸着させるため、無機系多孔質担体、好ましくは円盤状または円柱状等に加工した無機系多孔質担体の表面に抗体結合性タンパク質又は抗体結合性ペプチドを固定化することにより行う。この固定化のためには、無機系多孔質担体の表面にまずアミノ基を導入する修飾を施し、次いでこのアミノ基に抗体結合性タンパク質をアミド結合により結合することが好ましい。なお２～１０個のアミノ酸がペプチド結合したものを「ペプチド」と呼び、１１個以上のアミノ酸がペプチド結合したものを「タンパク質」と呼ぶ。該結合方法の詳細は、本発明者らの発明を記載した特許文献３に詳細に記載されている。

【0031】

本発明のモノリスシリカ担体を有する検出用カラムからの溶出液中の対象タンパク質の濃度の測定は以下のように行うことができる。モノリスシリカ担体を有する検出用カラムに吸着洗浄溶液をアプライ（添加）して通液させ（初期化工程）、その後当該カラムに培養液または精製工程中の対象タンパク質を含む溶液をアプライして通液させて、目的の対象タンパク質分子を担体に吸着結合させる（吸着工程）。予め担体表面には対象タンパク質との結合活性を持つリガンドが固定されており、この吸着工程において、対象タンパク質はリガンドと結合することで担体表面に捕捉される。次いで、そのカラムに吸着洗浄溶液をアプライし通液させることで非特異的に結合した分子を洗い出し（洗浄工程）、次いで溶出溶液をアプライし通液させることで対象タンパク質を溶出する（溶出工程）。さらに再生溶液をカラムにアプライし通液させることによりカラムの再生を行うと共に残存付着物を除去する（再生工程）。

【0032】

初期化工程および洗浄工程に用いる吸着洗浄溶液としては、ｐＨ６～ｐＨ８、好ましくはｐＨ７．０～ｐＨ７.４，濃度１０～５００ｍＭ、好ましくは濃度３０ｍＭ～１００ｍＭの塩化ナトリウム含有リン酸塩緩衝液、塩化ナトリウム含有リン酸ナトリウム緩衝液、塩化ナトリウム含有リン酸カリウム緩衝液、塩化ナトリウム含有トリス－塩酸緩衝液、塩化ナトリウム含有ホウ酸ナトリウム緩衝液等の塩化ナトリウム含有緩衝液を用いることが好ましく、これらは０．３Ｍ～１．５Ｍ 好ましくは０．５～１ＭのＮａＣｌを含有していてもよい。例えば０．５Ｍ～１．５Ｍ ＮａＣｌ含有５０ｍＭリン酸塩緩衝液（ｐＨ７．０）が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

【0033】

溶出工程に用いる溶出溶液としては、ｐＨ３．５付近に調製された緩衝液を用いることが好ましく、その濃度は０．０５Ｍ～１．０Ｍ、好ましくは０．０５Ｍ～０．５Ｍであることが好ましい。具体的には酢酸緩衝液（ｐＨ３．５～５）、ギ酸緩衝液（ｐＨ３～４．５）、グリシン塩酸緩衝液（ｐＨ２．５～４）等が挙げられるが、とりわけ０．１Ｍ グリシン塩酸緩衝液（ｐＨ３．３～３．８）を用いることが好ましい。

【0034】

再生工程に用いる再生溶液としては、ｐＨ２．０～２．８，濃度０．０５Ｍ～１．０Ｍの溶液を用いることが好ましい。再生溶液のとりわけ好ましい例として、０．０２Ｍ クエン酸溶液（ｐＨ２．２５）もしくは０．１Ｍ グリシン－塩酸緩衝液（ｐＨ２．５）が挙げられる。

【0035】

好ましい一実施形態では、吸着洗浄溶液としてリン酸塩緩衝液（例えばリン酸ナトリウム緩衝液）を、再生溶液としてグリシン－塩酸緩衝液を用いることができる。カラムより溶出された溶出液中の対象タンパク質の濃度は、溶出液の流路上に位置し、溶出液中の対象タンパク質の濃度を２８０ｎｍ付近の紫外線吸収により測定するＵＶモニターにより測定する。対象タンパク質はトリプトファン、チロシンに代表される構成アミノ酸の特性により２８０ｎｍ付近の紫外線吸収にピークを持ち、濃度依存性の特有の吸光度を持つため、溶出画分のピーク面積から対象タンパク質の濃度を算出することができる。

【0036】

前記対象タンパク質の精製工程における対象タンパク質濃度の測定方法において、培養液または精製過程で得られる多様な混合溶液に含まれる対象タンパク質の濃度の測定を、モノリスシリカ担体を有する検出用カラムを用いて分離精製することで得られる対象タンパク質の濃度測定により行うことを特徴とする測定方法を適用し、対象タンパク質の精製工程のモニターとして用いると、対象タンパク質の各精製工程における所在が明確に把握されるため、対象タンパク質の製造方法の合理的な管理が可能になる。

【0037】

抗体医薬品等バイオ医薬品の製造プロセスでは１L以上の大きなカラムを使用して対象タンパク質の精製が行われる。一般に用いられる吸着タイプのクロマトグラフィーでは、溶液中の対象タンパク質を精製用クロマトグラフィーのカラムに注入してゆき、精製用クロマトグラフィーのカラムに結合した対象タンパク質の量がカラムの結合容量を超えて漏出してくる直前まで添加することが行われる。即ち、精製用クロマトグラフィーのカラムを効率よく使用することで生産コストを最適化している。具体的には、分離条件におけるプロセス用カラムの結合容量を、スケールダウンした系で予め明らかにしておき、実際に試料溶液を注入する際には、試料溶液の対象タンパク質濃度から推定される試料溶液の量に任意の安全係数を掛けた量の対象タンパク質を注入することが行われる。このような注入工程において本装置は、試料注入過程の精製用クロマトグラフィーカラムから得られる通過液を間欠的にサンプリングし、対象タンパク質の濃度を分析し、当該カラム通過液中に対象タンパク質の不在や漏出を確認することができる。精製用クロマトグラフィーカラムの通過液中の対象タンパク質の濃度と、精製用クロマトグラフィーカラムへ対象タンパク質を注入する前の濃度との比較をもって、精製用クロマトグラフィーカラムへの対象タンパク質の吸着をタイムリーに確認できる。仮に何らかの障害により対象タンパク質が想定よりも早い段階で漏出するような事態が発生した場合には、本装置により対象タンパク質濃度の上昇としてモニターされる。つまりモニター結果の相違により、適当なプログラムと組み合わせることで、検出濃度に閾値を設けて通報することや、自動で送液を停止したり、次の工程に移行するような適用形態も容易に考えられる。また、試料注入後の非特異的吸着物の除去工程においても同様に対象タンパク質の漏出を確認できる。対象タンパク質の精製を連続精製プロセスにおいて行う場合は、連続的に注入された試料溶液が、連続的、或いは、間欠的に繰り返し分離された後、溶出画分として抽出される。このような手法を適用する場合は精製プロセス全体を通して安定して分離されていることが重要である。本発明はこのような連続プロセスにおいても間欠的にサンプリングした試料に含まれる対象タンパク質濃度を継時的にモニターすることで、濃度の均一性をタイムリーに評価することができる。

【0038】

以上、対象タンパク質の分離精製工程において、各工程の通過液をサンプリングし、各サンプルにおける対象タンパク質の濃度測定を、モノリスシリカ担体を有する検出用カラム溶出液の濃度測定により経時的に測定し、モニターすることを採りいれることにより、生産能率、生産管理、品質管理の点で優れた対象タンパク質の製造方法が提供される。

【0039】

本発明の対象タンパク質の精製工程における対象タンパク質濃度の測定装置において、培養液または精製過程で得られる多様な混合溶液に含まれる対象タンパク質の濃度の測定を、モノリスシリカ担体を有する検出用カラムを用いて分離精製することで得られる対象タンパク質濃度の測定により行うことを特徴とするタンパク質濃度の測定装置を図１に示す。

【0040】

本発明の測定装置は、送液部、サンプル注入部および検出部から構成されるが、送液部は対象タンパク質の精製プラントにおいて培養物または精製工程の溶出物（a）を移送する主配管（ｂ）上に設けられた分岐バルブ（ｃ）により分岐した配管と、接続可能な形状を持ち、ポンプ（１）により、培養液または精製過程で得られる多様な混合溶液（a）をサンプル注入部に吐出する。使用するポンプはＨＰＬＣのインジェクションポンプとして用いられるものであればどのようなものでも良いが、好ましくはポンプにシリンジが設置されており、シリンジにはチェックバルブ付き丁字継手が接続されているポンプを用いることが好ましい。インジェクションポンプの往復運動はシリンジのプランジャーを動かし、注射筒内に液体を吸引、または、吐出する。シリンジ出口における液体の流れは、丁字に分岐された吸引側から吐出側へ一方向に制限されている。

【0041】

サンプル注入部は注入切り替えバルブ（２）を介して検出用カラム（３）または排出口（４）に接続している。切り替えバルブ（２）は、ＨＰＬＣで用いられる六方バルブであればどのようなものでも良いが、六方バルブには測定試料を保持するためのサンプルループ（５）が接続されていることが好ましい。六方バルブは、分岐バルブ（ｂ）との接続を目的とした配管（６）、検出用カラムと繋ぐ配管（７）、排出口（４）と繋ぐ配管（８）およびサンプルループ（５）以外に、吸着洗浄溶液、溶出溶液および再生溶液の流路となる配管（９）とも接続可能な状態である。前記配管（９）はプランジャーポンプとも呼ばれるポンプ（１０）を介して切り替えバルブ（１１）と連結される。（１０）のプランジャーポンプは通常ＨＰＬＣに用いるものであれば良く、切り替えバルブ（１１）も通常ＨＰＬＣに用いる四方バルブであればどのようなものでも良い。切り替えバルブ（１１）は吸着洗浄溶液を入れる供給容器（１２）、溶出溶液を入れる供給容器（１３）、再生溶液を入れた供給容器（１４）を結ぶ各配管と接続可能である。

【0042】

検出部は、配管を介して切り替えバルブと繋がる検出用カラム（３）と、検出用カラムから流出する溶液中の対象タンパク質を測定するため当該カラムと配管により繋がるＵＶ検出器（１５）から構成されるが、当該検出器はフローセルとＵＶモニターから構成される。

【0043】

本発明における検出用カラム（３）はモノリスシリカ担体が充填されていることを特徴とするカラムであって、市販のＨＰＬＣ装置に装着できるＨＰＬＣ用カラムであれることが好ましい。特に測定装置としての小型化が必要なため、容量が２０～５００μＬ，好ましくは１００～３００μＬ，とりわけ好ましくは１５０～２５０μＬのものが用いられる。なお、このような小型カラムであってもＨＰＬＣに使用するため５ＭＰａ程度の耐圧性が必要とされる。本発明のカラムに充填されるモノリスシリカ担体は、直径１００ｎｍ～１００００ｎｍのマクロ孔と三次元ネットワーク状骨格の共連続構造を有するシリカゲルであり、その骨格には直径２ｎｍ～２００ｎｍのメソ孔が存在する。

【0044】

本発明におけるＵＶモニター（１５）は、検出用カラムを通過した液をＵＶモニターの検出セルに導く配管と結合され、光源から導かれたタンパク質の特異的な吸収波長、好ましくは２８０ｎｍ付近の波長、とりわけ好ましくは波長２８０ｎｍの光を検出セルに照射し、検出セルを透過した光を検出する機能を有するＵＶモニターから構成される。なお、ＵＶモニターは、吸光度をオンラインでモニターする機能を持つ。

【0045】

本発明の測定装置は、送液部、サンプル検出部および検出部の各構成要素に対して通信を行い、動作の状態に対応する命令の送信、応答を取得する制御部を有していてもよい。
また、上記装置はインジェクションポンプを取り外せば、配管（６）にサンプル注入口を設けることにより手動でのサンプルの注入が可能になり、インジェクションポンプを主配管部分に取り付けることにより、培養物または精製工程上の溶出物中の対象タンパク質の測定を行うこともできる。

【0046】

本発明の測定装置は次のように動作して、培養液または精製過程で得られる多様な混合溶液の対象タンパク質の濃度を測定することができる。

【0047】

精製プラント中の主配管（ｂ）に設けられた分岐バルブ（ｃ）を分枝方向に切り替え、インジェクションポンプ（１）によりサンプルループ（５）に培養液または精製過程で得られる多様な混合溶液（以下、試料溶液という）を充填する。四方バルブ（１１）を吸着洗浄溶液の供給容器（１２）との接続に切り替え、プランジャーポンプ（１０）で検出用カラム（３）に吸着洗浄溶液を送液し、検出用カラム（３）を平衡化する。六方バルブ（２）をインジェクトに切り替え、プランジャーポンプ（１０）でサンプルループ（５）を介して試料溶液をカラムに注入し、目的タンパク質をカラムに吸着させる。六方バルブ（２）をロードに切り替え、サンプルループ（５）の流路を切り離す。プランジャーポンプ（１０）で検出用カラム（３）に吸着洗浄溶液を送液し、非特異的吸着物を除去する。四方バルブ（１１）を溶出溶液の供給容器（１３）と接続するように切り替え、プランジャーポンプ（１０）で検出用カラム（３）に溶出溶液を送液し、対象タンパク質を溶出する。更に四方バルブ（１１）を再生溶液の供給容器（１４）との接続に切り替え、プランジャーポンプ（１０）でカラムに再生溶液を送液し、残存付着物を除去する。検出用カラム（３）から溶出された溶出液中の対象タンパク質の吸光度はＵＶモニター（１５）により測定され、分析プログラムにより、溶出画分のピーク面積を目的タンパク質濃度に換算される。

【0048】

本発明は、精製用クロマトグラフィーを用いた対象タンパク質の分離精製装置において、培養液または精製用クロマトグラフィーで得られる多様な混合溶液の流路にモノリスシリカ担体を有する検出用カラムを用いて分離精製することで得られる対象タンパク質濃度を測定することを特徴とする測定装置を接続することにより、精製工程中の対象タンパク質の濃度をモニターすることを特徴とする分離精製装置に関する。

【0049】

分離精製装置とは、培養液から対象タンパク質を分離精製するためにタンパク質の各種精製装置を単独または組合せた精製プラントを言う。精製プラントを構成する各種精製装置とは、対象タンパク質を夾雑物のある状態から純度を高めるための装置であればどのようなものでも良いが、少なくとも一つのクロマトグラフィー装置を用いることを特徴とする。

【0050】

クロマトグラフィー装置としては、アフィニティークロマトグラフィー装置、イオン交換クロマトグラフィー装置、ゲルろ過クロマトグラフィー装置等が挙げられる。

【0051】

アフィニティークロマトグラフィー装置としては、イムノグロブリンとの結合を利用したプロテインＡ、プロテインＧ、プロテインＬ、レクチン等をリガンドとして用いたアフィニティークロマトグラフィー装置、ヘパリンをリガンドとして用いたアフィニティークロマトグラフィー、グルタチオンをリガンドとして用いたアフィニティークロマトグラフィー装置、またはこれらのリガンドの改変体を用いたアフィニティークロマトグラフィー装置が挙げられる。

【0052】

イオン交換クロマトグラフィー装置としては、官能基にクオタナリーアンモニウム（Ｑ）、ジエチルアミノエチル（ＤＥＡＥ）、ジエチルアミノプロピル（ＡＮＸ）等を持つ陰イオン交換クロマトグラフィー装置、官能基にスルフォプロピル（ＳＰ）、メチルスルフォネート（Ｓ）、カルボキシメチル（ＣＭ）を持つ陽イオン交換クロマトグラフィー装置等があげられる。

【0053】

ゲルろ過クロマトグラフィー装置としては具体的にはスーパーデックス、セファクリル、セファデックス等の樹脂を用いたクロマトグラフィー装置が挙げられる。

【0054】

なお本発明が濃度分析の対象とする精製装置は、通常用いるカラムクロマトグラフィーだけではなく、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）装置、高速、高分離能精製システム（ＦＰＬＣ）装置でも良い。

【0055】

なおクロマトグラフィー装置以外に、例えば対象タンパク質を生産する細胞の培養液等原料からの対象タンパク質の精製、採取に用いる遠心分離装置、限外ろ過装置等も精製プラントを構成する精製装置である。

【0056】

精製プラントの規模はその大きさを問わず、バイオ医薬品製造のための工場プラント、製造試験のための中間プラント、研究室用の小型精製装置等どのようなものでも良い。

【0057】

また、培養液からの精製を目的とするものだけではなく、精製の中間工程に用いる装置も含まれる。

【0058】

本件発明の測定装置は図１に示したように精製プラント中の培養物または精製工程の溶出物を移送する配管に設けられた分岐バルブと直接接続することができるが、抗体等を精製するプラントでは抗体の劣化を防ぐために溶出液の中和等が行われている。このような
特殊な精製プラントに本発明のタンパク質濃度測定装置（２１）が装着された例を図２に示した。

【0059】

図２は細胞培養液（ｄ）を、連続精製装置（２２）を直列的に接続した精製プラントで、精製し、対象タンパク質の最終精製品（ｅ）を得るまでの装置配列を示したものである。

【0060】

精製プラントへ流入した細胞培養液（ｄ）は、分岐バルブ（２３）に接続したタンパク質濃度測定装置（２１）により、その培養液中の対象タンパク質の濃度が計測される。更に細胞培養液は第一の連続精製装置（２２）を通り精製されるが、その溶出液は分岐バルブ（２３）を通って回収プール（２５）で貯留される。分岐バルブ（２３）は中和溶液または希釈溶液の供給容器（２４）と連結しており、同バルブを介して中和溶液または希釈溶液が吐出され回収プール（２５）の溶出液と混合される。回収プール（２５）は、タンパク質濃度測定装置（２１）と接続されており、溶出溶液中の対象タンパク質の濃度はリアルタイムで測定される。回収プールで希釈又は中和等の操作がなされた対象タンパク質を含む溶液は前記第一の連続精製装置（２２）と同様の操作を第二連続精製装置（２２）、第三連続精製装置（２２）で行うことにより、高度に精製され、最後にウイルス除去操作（２６）を受けて医薬品に使用し得る高純度の精製標品となる。

【0061】

このようにタンパク質濃度測定装置を精製プラントに組み込んだ結果、精製プラントにおける各精製工程の対象タンパク質の濃度を測定することができる。

【0062】

図３は本発明のタンパク質濃度測定装置（ｆ）を用いて対象タンパク質の精製を行う精製用ＨＰＬＣ装置（ｇ）のモニター制御を行う場合の配置図である。精製用ＨＰＬＣ装置（ｇ）において、精製の対象となる細胞培養液あるいは前工程からの溶出液は、試料注入口（３１）からサンプルポンプ（３２）により分岐バルブ（３３）を介して精製用カラム（３４）に充填される。精製用カラム（３４）に関しては、吸着液の供給容器（３６）、洗浄液の供給容器（３７）、溶出液の供給容器（３８）、再生溶液の供給容器（３９）と切り替えバルブ（３５）、分岐バルブ（３３）を介して接続されており、必要により吸着溶液、洗浄溶液、溶出溶液、再生溶液がシステムポンプ（４０）により精製用カラム（３４）に充填される。このシステムにおいて精製工程中のカラムを通過した液体は精製用ＨＰＬＣ装置（ｇ）のフローセル（４１）に送られ、その液体の吸光度がＵＶモニター（４２）により測定される。フローセルを通過した液体は、必要に応じてフラクションコレクター（４３）により採取することもできるが、更に別の精製工程で精製を行う場合は、当該工程に接続させればよい。精製用ＨＰＬＣ装置（ｇ）における精製工程中のカラム通過液に含まれる対象タンパク質の濃度をモニターする場合は、ＵＶフローセル（４１）の通過液を配管でタンパク質濃度測定装置（ｆ）の切り替えバルブ（５１）と接続して間欠的に切り替え、必要によりサンプルループ（５２）を介して検出用カラム（５３）に充填する。検出用カラムは切り替えバルブ（５１）と切り替えバルブ（５４）を介して、洗浄液の供給容器（５５）および溶出液の供給容器（５６）、また、必要に応じて再生溶液（６１）と接続されており、ポンプ（５７）により検出用カラム（５３）の洗浄、溶出等を行うことができる。検出用カラム（５３）からの溶出液はフローセル（５８）を通り、ＵＶモニター（５９）により対象タンパク質の濃度が測定される。

【実施例】

【0063】

以下に、本発明の実施例を記載する。

【0064】

実施例１（検出用カラムの作製）
検出用カラムは次のようにして製造した。まず、水溶性高分子であるポリエチレンオキシド（アルドリッチ製 商品番号８５，６４５－２）０．９０ｇ及び尿素０．９０ｇを０．０１規定酢酸水溶液１０ｇに溶解し、この溶液にテトラメトキシシラン４ｍｌを攪拌下で加えて、加水分解反応を行った。数分間攪拌した後、得られた透明溶液を内径６ｍｍのガラスチューブ内に注入し３０℃の恒温漕中に保持したところ約３０分後に固化した。

【0065】

固化した試料をさらに数時間熟成させ、密閉条件下で１４０℃に２０時間保った。この処理の後、ゲルを４０℃で３日間乾燥し、１００℃／ｈの昇温速度で６００℃まで加熱し、直径４．８ｍｍの棒状の無機系多孔質担体を得た。

【0066】

得られた無機系多孔質担体中には中心孔径２μｍ程度の揃った貫通孔が３次元網目状（三次元ネットワーク状）に絡み合った構造で存在していることが確かめられた。そして、その貫通孔の内壁に直径６０ｎｍ程度の細孔が多数存在していることが、窒素吸着測定によって確かめられた。このような棒状の無機系多孔質担体として得られるモノリス型（連続多孔質体である一体型）シリカゲル（モノリスシリカ又はモノリス型シリカとも呼ぶ）を厚さ１１．０ｍｍに切断することにより、体積２００μLの円柱状の無機系多孔質担体を得た。

【0067】

この円柱状の無機系多孔質担体に以下の方法でプロテインＡ変異体を固定化した。まず、アミノプロピルトリエトキシシランをトルエン溶媒で２０％の濃度に希釈した溶液に円柱状の無機系多孔質担体を浸漬し、６時間加熱還流して反応させることにより円柱状の無機系多孔質担体の表面にアミノ基を導入した。次に、この無機系多孔質担体を、収縮前の内径５．５ｍｍのＴＥＦＬＯＮ製熱収縮チューブの中に入れ、その両端の開口部にＰＥＥＫ製カラムエンドを差し込み、カラムエンドの端面と無機系多孔質担体の端面を密着させた状態で１５０℃で３０分間処理して熱収縮チューブを収縮させることにより、無機系多孔質担体の円筒外周をシールした。更に、カラムエンドと熱収縮チューブを包み込む形で外周をエポキシ樹脂で固めることにより、ＨＰＬＣで使用できるカラムを作製した。このようにしてアミノ基修飾カラムを複数作製し、そのうち３本を抜き取り、加圧送液による破壊検査によって１０ＭＰａまでの耐圧性を確認した。次に、公知の方法（特許文献３）により、予めアミノ基と結合するように活性化されたプロテインA変異体２．４ｍｇを含む２０ｍＭのホウ酸緩衝液（ｐＨ８．５）１．６ｍＬを調製し、これをアミノ基修飾カラムに通液することにより、担体表面のアミノ基とプロテインA変異体を共有結合させた。その後、カラムを洗浄し、残存アミノ基のエンドキャッピングを行った後、２０％エタノール溶液に置換した。

【0068】

以上のようにして得られたカラムが、モノリスシリカ担体にプロテインＡ変異体を固定化した検出用カラムである。

【0069】

実施例２（タンパク質濃度測定装置の作製）
図１に示したように、前記検出用カラム（３）の先端を六方バルブ（Ｃ７５Ｈ－１６９６ＥＭＨ、Ｖａｌｃｏ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｃｏ． Ｉｎｃ．）（２）および後端をＵＶモニター（ＭＵ７０１、ジーエルサイエンス株式会社）（１５）と結ぶ形で配管を接続し、六方バルブ（２）は他に試料を保持するためのサンプルループ（５）を接続し、また、プランジャーポンプ（ＭＵ７７１０、ジーエルサイエンス株式会社）（１０）、精製プラント等外部と接続するための配管（６）と接続した。更にプランジャーポンプ（１０）にはポンプ製造元からオプションとして販売されている低圧グラジエントユニット（低圧グラジエントユニット、ジーエルサイエンス株式会社）、即ち、四液切り替えバルブ（１１）と接続し、四液切り替えバルブ（１１）は吸着洗浄溶液を入れる供給容器（１２）、溶出溶液を入れる供給容器（１３）、再生溶液を入れる供給容器（１４）と接続し、タンパク質濃度測定装置を完成した。

【0070】

実施例３（測定方法）
抗体サンプル溶液として、ヒトイムノグロブリンとして販売されているポリクローナル抗体（「ＩｇＧ ｆｒｏｍ ｈｕｍａｎ ｓｅｒｕｍ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｇｒａｄｅ」、Ｓｉｇｍａ社）を、吸着洗浄溶液として用いる１ＭのＮａＣｌを含む５０ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７．０）で希釈し、１倍、１．５倍、３倍、５倍、７．５倍、１０倍、１５倍、２５倍、５０倍の各倍率に調製した。次に、分光光度計（Ｕ－２９００、株式会社日立ハイテクサイエンス）を用いてこれら希釈系列の抗体濃度を決定した。抗体濃度の定量にあたっては２８０ｎｍの吸光度を測定し、光路長１ｃｍ、濃度１ｇ／Ｌにおける抗体の吸光係数を１４として用いた。その結果、前記希釈系列の濃度は、１０．９ｇ／Ｌ、７．２５ｇ／Ｌ、３．５９ｇ／Ｌ、２．２１ｇ／Ｌ、１．４４ｇ／Ｌ、１．０９ｇ／Ｌ、０．７１ｇ／Ｌ、０．４３ｇ／Ｌ、０．２１ｇ／Ｌであり、これら各濃度の抗体溶液を注入試料として用いた。

【0071】

検出用カラムにおける分析は６ｍＬ／ｍｉｎの送液条件で実施され、カラムに注入する試料、または、溶液を順次切り替えることにより、試料中の抗体を担体上のプロテインＡに捕捉させ、洗浄し、溶出させた。即ち、予め吸着洗浄溶液で平衡化されたカラムに対して、５０μＬのサンプルループ内に充填された試料を２．４ｍＬの吸着洗浄溶液を通液して押し流すことにより、抗体を吸着させると共に、吸着しない成分を洗い落とし（吸着洗浄工程）、続いて１．８ｍＬの溶出溶液を通液することにより、リガンドに結合した抗体を遊離させ（溶出工程）、次に１．２ｍＬの再生溶液を通液することにより、検出用カラムへの残存吸着物を遊離させ（再生工程）、更に、０．６ｍＬの吸着洗浄溶液を通液することにより、抗体と結合できる状態へとカラムを再平衡化すること（再平衡化工程）により実施され、試料注入から再平衡化までの一連の分析は１分間で実施された。また、一連の分析工程を各濃度の抗体試料溶液について順次実施した。

【0072】

このようにして一連の分析工程を実施することによりタンパク質濃度測定装置のＵＶモニターで得られた吸光度の推移を示すデータ（クロマトグラム）のうち、試料溶液から分離され検出用カラムに吸着した抗体が、検出用カラムから遊離する溶出工程に対応して出現するクロマトグラムのピークについて、数値積分を演算することにより、精製されて遊離した抗体量の指標となるピーク面積値を得た。また、各濃度の抗体試料溶液について順次実施した。

【0073】

これらの手順により得られた結果をまとめ、横軸に分光光度計から明らかにした抗体試料溶液の抗体濃度と量、縦軸に本装置で分析したピーク面積値として図４および図５にその応答特性を示した。なお、図の上部の横軸には使用したサンプルループ容量５０μＬで注入抗体濃度を乗じ、注入抗体量（重量）として示した。ここで図中の凡例について、ＥＬは溶出画分のピーク面積を示し、ＦＴは試料注入時の素通り画分のピーク面積を示す。また、ＦＴ＋ＥＬはそれらピーク面積の和を示す。この図により、注入抗体濃度４ｇ／Ｌ、即ち、注入抗体量にして２００μｇを超えた領域では溶出ピーク面積の線形性が崩れ始めていることが示された。一方で、これ以下の濃度領域では線形性が成り立つことが示唆され、図５に４ｇ／Ｌ以下の領域を拡大すると、決定係数Ｒ二乗が０．９９９９であり、非常に良好な線形相関であることが示され、２００μｇまでの注入抗体量に対して定量法として信頼できることを示した。本試験においては操作の迅速性を確保するために、容量２００μＬのカラムに対して６ｍＬ／ｍｉｎの流量で送液したが、圧力は１～２ＭＰａと低かった。測定に要した時間は僅か１分であり、これは従来のプロテインＡ結合アガロースを使用したＨＰＬＣに比べて格段に短い時間で目的タンパク質を定量できることが示された。

【0074】

実施例４（精製工程モニタリングのための装置構成）
図３に示したように、精製工程をモニターするために本発明のタンパク質濃度測定装置を精製用ＨＰＬＣ装置に接続した。具体的には本装置で抗体濃度を測定する対象として、市販の精製用ＨＰＬＣ（ＡＫＴＡ ｐｕｒｅ ２５ Ｍ２、ＧＥヘルスケア・ジャパン株式会社）（ｇ）を用いた。精製用ＨＰＬＣで精製対象とする試料注入口（３１）から注入した精製用試料を分離精製するために、精製用ＨＰＬＣ（ｇ）で精製対象とする試料注入口（３１）から注入した精製用試料を送液するためのサンプルポンプ（３２）と、吸着液（３６）、洗浄液（３７）、溶出液（３８）、再生液（３９）の各溶液を送液するためのシステムポンプ（４０）を、分岐バルブ（３３）を介して精製用カラム（３４）の先端と接続した。また、精製用カラム（３４）の後端を、精製用カラム（３４）から流れ出てくる液体の吸光度を検出するためのＵＶモニター（４２）に電気的に接続されたフローセル（４１）と接続した。このように構成された精製用ＨＰＬＣ（ｇ）に対して、精製用ＨＰＬＣ（ｇ）のフローセルを通過した液体をタンパク質濃度測定装置（ｆ）の切り替えバルブ（５１）に接続することにより、実施例２で作製したタンパク質濃度測定装置{図３、（５１）～（６１）}（ｆ）と接続した。サンプルループ（５２）への液体の充填は精製用ＨＰＬＣ（ｇ）の液体の流れを利用し、切り替えバルブ（５１）で流路を切り替えることにより行った。

【0075】

実施例５（アフィニティー精製のモニタリング試験）
前記実施例４で図３に示した装置系を使用し、精製用ＨＰＬＣ（ｇ）を用いて試料溶液に含まれる抗体をプロテインＡカラムによって分離精製し、その過程でカラム通過液を間欠的にタンパク質濃度測定装置（ｆ）でサンプリングし、その抗体濃度の推移をモニターした。具体的には、精製用ＨＰＬＣ（ｇ）で精製対象となる精製用試料（３１）としてモノクローナル抗体を発現させたＣＨＯ細胞培養上清を用いた。また、精製用ＨＰＬＣ（ｇ）に接続する精製用カラム（３４）として市販のプロテインＡカラム（ＨｉＴｒａｐ ｒＰｒｏｔｅｉｎ Ａ ＦＦ １ｍＬ、ＧＥヘルスケア・ジャパン株式会社）を用いた。精製用ＨＰＬＣ（ｇ）における分離精製は０．５ｍＬ／ｍｉｎの流量で行い、吸着液（３６）として１５０ｍＭのＮａＣｌを含む５０ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７．０）、洗浄液（３７）として１ＭのＮａＣｌを含む５０ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７．０）、溶出液（３８）として０．１Ｍグリシン－塩酸緩衝液（ｐＨ３．５）、再生液（３９）として０．１Ｍグリシン－塩酸緩衝液（ｐＨ２．５）を使用し、１０ｍＬの吸着液（３６）で精製用カラム（３４）を平衡化した後、６０ｍＬの精製用試料（３１）を通液し、次に１５ｍＬの吸着液（３６）を通液し、次に５ｍＬの洗浄液（３７）を通液し、次に５ｍＬの溶出液（３８）を通液し、最後に５ｍＬの再生液（３９）を通液することにより分離精製を行った。精製用カラム（３４）を流れ出た液体は精製用ＨＰＬＣ（ｇ）のＵＶモニター（４２）で吸光度を測定されるとともに、タンパク質濃度測定装置（ｆ）の切り替えバルブ（５１）により、サンプルループ（５２）を介して間欠的に検出用カラム（５３）に注入され、実施例３に示した検出用カラムにおける分析手順により１分間で分離精製され、溶出画分の吸光度に対応するクロマトグラムを分析して試料の抗体濃度を測定した。

【0076】

その結果を図６に示した。図中ｈで示された実線は精製用ＨＰＬＣ（ｇ）のＵＶモニター（４２）で検出した精製用カラム（３４）出口での吸光度、ｉはタンパク質濃度測定装置（ｆ）で断続的に検出用カラム（５３）を用いて測定した分析対象の抗体の濃度である。図６によれば、過剰量のサンプルアプライにより既に大量の抗体が漏出していること、溶出段階では吸着した全ての抗体が吸着されず、再生処理液の中に抗体が存在することが確認され、実生産段階での精製カラムに対するアプライ量の限界と溶出条件に更に検討が必要なことが、モニタリング結果から示された。また、精製用ＨＰＬＣ（ｇ）の流量を１ｍＬ／ｍｉｎおよび０．５ｍＬ／ｍｉｎの条件で比較検討し、試料注入時における抗体の漏出挙動を比較した。図７では流量１ｍＬ／ｍｉｎの条件における吸光度をｊ、流量０．５ｍＬ／ｍｉｎの条件における吸光度をｋ、流量１ｍＬ／ｍｉｎの条件における分析対象の抗体濃度をＬ、流量０．５ｍＬ／ｍｉｎの条件における分析対象の抗体濃度をｍで表す。図７に示すように、試料を注入する際の流量によって精製カラムから抗体が漏出し始める位置に違いがあること（動的結合容量）が確認することができ、精製カラムに抗体を効率よく捕捉させるための条件を決定する工程開発において活用できることが示された。

【0077】

実施例６（イオン交換クロマトグラフィーのモニタリング試験）
前記実施例４で図３に示した装置系を使用し、精製用ＨＰＬＣ（ｇ）を用いて試料溶液に含まれる抗体をカチオン交換カラムによって分離精製し、その過程でカラム通過液を間欠的にタンパク質濃度測定装置（ｆ）でサンプリングし、その抗体濃度の推移をモニターした。具体的には、精製用ＨＰＬＣ（ｇ）で精製対象となる精製用試料（３１）としてモノクローナル抗体を発現させたＣＨＯ細胞培養上清を吸着液（３６）で５倍希釈した後、少量の塩酸を加えて吸着液（３６）と同じｐＨに調製し、０．２μｍのフィルターで濾過して用いた。また、精製用ＨＰＬＣ（ｇ）に接続する精製用カラム（３４）として市販のカチオン交換カラム（ＨｉＴｒａｐ ＳＰ ＦＦ １ｍＬ、ＧＥヘルスケア・ジャパン株式会社）を用いた。精製用ＨＰＬＣ（ｇ）における分離精製は１．０ｍＬ／ｍｉｎの流量で行い、吸着液（３６）として２０ｍＭクエン酸緩衝液（ｐＨ５．５）、洗浄液（３７）として２０ｍＭ酢酸緩衝液（ｐＨ５．０）、溶出液（３８）として１ＭのＮａＣｌを含む２０ｍＭ酢酸緩衝液（ｐＨ５．０）を使用した。なお、再生液（３９）は使用しなかった。１０ｍＬの吸着液（３６）で精製用カラム（３４）を平衡化した後、３００ｍＬの精製用試料（３１）を通液し、次に１５ｍＬの吸着液（３６）を通液し、次に５ｍＬの洗浄液（３７）を通液し、次に洗浄液（３７）と溶出液（３８）を混合しながら３０ｍＬかけて通液することにより溶出液（３８）の濃度を０％から３０％までリニアに増加させた。更に、その濃度を維持したまま５ｍＬ通液し、最後に溶出液（３８）の濃度１００％で１２ｍＬを通液することにより分離精製を行った。実施例５と同様に、精製用カラム（３４）を流れ出た液体は精製用ＨＰＬＣ（ｇ）のＵＶモニター（４２）で吸光度を測定されるとともに、タンパク質濃度測定装置（ｆ）の切り替えバルブ（５１）により、サンプルループ（５２）を介して間欠的に検出用カラム（５３）に注入され、実施例３に示した検出用カラムにおける分析手順により１分間で分離精製され、溶出画分の吸光度に対応するクロマトグラムを分析して試料の抗体濃度を測定した。

【0078】

その結果を図８に示した。図中ｈで示された実線は精製用ＨＰＬＣ（ｇ）のＵＶモニター（４２）で検出した精製用カラム（３４）出口での吸光度、ｉはタンパク質濃度測定装置（ｆ）で断続的に検出用カラム（５３）を用いて測定した分析対象の抗体の濃度である。図８によれば、累積通液量４０ｍＬ付近から樹脂に結合せずに漏出してくる抗体の存在を確認できることがわかり、その結果、予め分析した注入試料中の抗体濃度が０．２５ｇ／Ｌであったことから、動的結合容量（ＤＢＣ）は担体１ｍＬあたり１０ｍｇであることが確認された。また、精製用ＨＰＬＣ（ｇ）の吸着液（３６）のｐＨを５．０および６．０に変更し、精製試料（３１）のｐＨを同様に変更して分離精製を行い、その過程をタンパク質濃度測定装置（ｆ）でモニターしたところ、ＤＢＣはｐＨを５．０では担体１ｍＬあたり５０ｍｇ、ｐＨを６．０では担体１ｍＬあたり０ｍｇであった（図９、および図１０）。このようにモノリスシリカ担体を充填した検出用カラムをタンパク質濃度測定装置を用いて精製工程のモニタリングを行うと、容易にカチオン交換カラムのＤＢＣのｐＨ依存性が確認され、精製条件の検討にも有用であることが理解された。

【産業上の利用可能性】

【0079】

本発明は、バイオ医薬品の製造技術として利用可能である。

【符号の説明】

【0080】

ａ：精製プラントにおける培養物または精製工程の溶出物、ｂ：培養物または精製工程の溶出物を移送する主配管、ｃ：主配管上の分岐バルブ、ｄ：細胞培養液、ｅ：対象タンパク質の最終精製品、ｆ：タンパク質濃度測定装置、ｇ：精製用ＨＰＬＣ装置、ｈ：精製用ＨＰＬＣ装置内のＵＶモニターで検出した精製用カラム出口での吸光度、ｉ：検出用カラムを用いて測定した分析対象の抗体の濃度、ｊ：流量１ｍＬ／ｍｉｎの条件における吸光度、ｋ：流量 ０．５ｍＬ／ｍｉｎの条件における吸光度、Ｌ：流量１ｍＬ／ｍｉｎの条件における分析対象の抗体濃度、ｍ：流量０．５ｍＬ／ｍｉｎの条件における分析対象の抗体濃度、ＥＬ：溶出画分のピーク面積、ＦＴ：試料注入時の素通り画分のピーク面積、ＥＬ＋ＦＴ：ピーク面積の和、x ：濃度、ｙ： 測定値に対する回帰式、Ｒ：決定係数、１：ポンプ、２：切り替えバルブ、３：検出用カラム、４：排出口、５：サンプルループ、６：配管、７：配管、8：配管、９：配管、１０：ポンプ、１１：切り替えバルブ、１２：供給容器、１３：供給容器、１４：供給容器、１５：ＵＶモニター、２１：タンパク質濃度測定装置、２２：連続精製装置、２３：分岐バルブ、２４：供給容器、２５：回収プール、２６：ウイルス除去装置、３１：試料注入口、３２：ポンプ、３３：分岐バルブ、３４：精製用カラム、３５：切り替えバルブ、３６：供給容器、３７：供給容器、３８：供給容器、３９：供給容器、４０：ポンプ、４１：フローセル、４２：ＵＶモニター、４３：フラクションコレクター、４４：排出口、５１：切り替えバルブ、５２：サンプルループ、５３：検出用カラム、５４：切り替えバルブ、５５：供給容器、５６：供給容器、５７：ポンプ、５８：フローセル、５９：ＵＶモニター、６０：排出口、６１：供給容器

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】