特許 7063977 ブレードの取り外し方法、ブレードの取り付け方法及び吊治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-04-25

(45)【発行日】2022-05-09

(54)【発明の名称】ブレードの取り外し方法、ブレードの取り付け方法及び吊治具

(51)【国際特許分類】

   F03D 80/50 20160101AFI20220426BHJP

   F03D 1/06 20060101ALI20220426BHJP

   B66C 1/10 20060101ALI20220426BHJP

   E04G 23/02 20060101ALI20220426BHJP

   E04G 21/14 20060101ALI20220426BHJP

【ＦＩ】

F03D80/50

F03D1/06 A

B66C1/10 X

E04G23/02 C

E04G21/14

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020214130

(22)【出願日】2020-12-23

【審査請求日】2020-12-23

(73)【特許権者】

【識別番号】000204000

【氏名又は名称】太平電業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000958

【氏名又は名称】特許業務法人 インテクト国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100120237

【弁理士】

【氏名又は名称】石橋 良規

(72)【発明者】

【氏名】水上 魁

(72)【発明者】

【氏名】落合 孝之

【審査官】大瀬 円

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－２９３４５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】欧州特許出願公開第０２３６９１７４（ＥＰ，Ａ１）

【文献】再公表特許第２０１４／０７６８２４（ＪＰ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／０３２７０１６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特表２０１７－５１５０４８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ０３Ｄ ８０／５０

Ｆ０３Ｄ １／０６

Ｂ６６Ｃ １／１０

Ｅ０４Ｇ ２３／０２

Ｅ０４Ｇ ２１／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

風車のハブに取り付けられたブレードを取り外して吊り下ろすブレードの取り外し方法であって、
前記ハブを回転させて、吊り下ろし対象である前記ブレードの先端を下方に向ける回転工程と、
前記吊り下ろし対象である前記ブレード以外のブレードに第１吊り器具を取り付け、前記第１吊り器具と、前記吊り下ろし対象であり、前記先端を下方に向けた前記ブレードの一部を下方から支持する吊治具を接続する第１接続工程と、
前記第１吊り器具と前記吊治具が接続された状態において、前記ハブから前記吊り下ろし対象である前記ブレードを取り外す取り外し工程と、
前記第１吊り器具と前記吊治具が接続された状態において、前記ハブの内部に第２吊り器具を設置し、前記第２吊り器具と、前記第１吊り器具が接続されている前記吊治具を接続する第２接続工程と、
前記第２吊り器具と前記吊治具が接続された状態において、前記第１吊り器具と前記吊治具の接続を解除する解除工程と、
前記吊治具を介して前記第２吊り器具により前記吊り下ろし対象である前記ブレードを吊り下ろす吊り下ろし工程と、
を含むことを特徴とするブレードの取り外し方法。

【請求項2】

請求項１に記載のブレードの取り外し方法であって、
前記吊治具は、
前記第１吊り器具が取り付けられる第１取付部と、
前記第２吊り器具が取り付けられる第２取付部と、
前記吊り下ろし対象である前記ブレードの一部に、前記ブレードの先端を下向きにした場合における下方から当接する当接部と、
を有し、
前記第１接続工程では、前記第１吊り器具を前記第１取付部に取り付け、
前記第２接続工程では、前記第２吊り器具を前記第２取付部に取り付け、
前記解除工程では、前記第１取付部から前記第１吊り器具を取り外すことを特徴とするブレードの取り外し方法。

【請求項3】

請求項２に記載のブレードの取り外し方法であって、
前記吊治具は複数の本体部材からなるリング状の吊治具本体を有し、
前記吊治具本体が前記当接部を有し、
前記第１接続工程では、
前記吊り下ろし対象である前記ブレードを前記リング状の内側に挟み込むように前記複数の本体部材を接合し、
前記当接部を、前記ブレードにおける当該ブレードを前記ハブに取り付けるためのフランジに、前記ブレードの先端を下向きにした場合における下方から当接させることを特徴とするブレードの取り外し方法。

【請求項4】

請求項１乃至３の何れか一項に記載のブレードの取り外し方法であって、
前記第１吊り器具を取り付ける前記ブレードが取り外し済みの場合に、当該取り外し済みのブレードが取り付けられていた位置に、前記第１吊り器具を取り付けるための取付け部材を取り付ける取り付け工程を含み、
前記第１接続工程では、前記第１吊り器具を取り付ける前記ブレードが取り外し済みの場合に、前記取付け部材に前記第１吊り器具を取り付けることを特徴とするブレードの取り外し方法。

【請求項5】

請求項１乃至４の何れか一項に記載のブレードの取り外し方法に用いられる吊治具。

【請求項6】

風車のブレードを吊り上げて前記風車のハブに取り付けるブレードの取り付け方法であって、
取り付け対象である前記ブレード以外のブレードに第１吊り器具を取り付ける第１工程と、
前記ハブの内部に第２吊り器具を設置し、前記第２吊り器具と、前記取り付け対象であり、先端を下方に向けた前記ブレードの一部を下方から支持する吊治具を接続する第２工程と、
前記吊治具を介して前記第２吊り器具により前記取り付け対象である前記ブレードを吊り上げる第３工程と、
前記第２吊り器具と接続されている前記吊治具と、前記第１吊り器具を接続する第４工程と、
前記第１吊り器具と前記吊治具が接続された状態において、前記第２吊り器具と前記吊治具の接続を解除する第５工程と、
前記吊治具を介して前記第１吊り器具により前記取り付け対象である前記ブレードを前記ハブの位置まで吊り上げて、前記ハブに前記取り付け対象である前記ブレードを取り付ける第６工程と、
を含むことを特徴とするブレードの取り付け方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、風力発電等に用いられる風車のブレードを取り外す方法等に関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、風力発電に用いられる風車におけるブレードの取付方法が開示されている。特許文献１の取付方法では、特許文献１の図２ａ、図２ｂ、図２ｃに示すように、風車のハブにブレードを取り付けるためにクレーンでブレードを当該ハブの高さまで吊り上げて取り付ける。

【0003】

その一方で風車の解体時において風車のハブからブレードを取り外す場合には取り付け時と同様にクレーンでブレードを取り外すことになる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】欧州特許第１５０７９７５号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、クレーンでブレードを取り外す方法はクレーンが届く高さの風車に対して採用することができるが、クレーンが届かないような大型の風車には採用することができないという問題がある。

【0006】

本発明は、こうした事情を鑑み、クレーンが届かないような大型の風車のブレードを安全且つ迅速に取り外すことができるブレードの取り外し方法等を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。

【0008】

請求項１記載の発明は、風車のハブに取り付けられたブレードを取り外して吊り下ろすブレードの取り外し方法であって、前記ハブを回転させて、吊り下ろし対象である前記ブレードの先端を下方に向ける回転工程と、前記吊り下ろし対象である前記ブレード以外のブレードに第１吊り器具を取り付け、前記第１吊り器具と、前記吊り下ろし対象であり、前記先端を下方に向けた前記ブレードの一部を下方から支持する吊治具を接続する第１接続工程と、前記第１吊り器具と前記吊治具が接続された状態において、前記ハブから前記吊り下ろし対象である前記ブレードを取り外す取り外し工程と、前記第１吊り器具と前記吊治具が接続された状態において、前記ハブの内部に第２吊り器具を設置し、前記第２吊り器具と、前記第１吊り器具が接続されている前記吊治具を接続する第２接続工程と、前記第２吊り器具と前記吊治具が接続された状態において、前記第１吊り器具と前記吊治具の接続を解除する解除工程と、前記吊治具を介して前記第２吊り器具により前記吊り下ろし対象である前記ブレードを吊り下ろす吊り下ろし工程と、を含むことを特徴とする。

【0009】

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のブレードの取り外し方法であって、前記吊治具は、前記第１吊り器具が取り付けられる第１取付部と、前記第２吊り器具が取り付けられる第２取付部と、前記吊り下ろし対象である前記ブレードの一部に、前記ブレードの先端を下向きにした場合における下方から当接する当接部と、を有し、前記第１接続工程では、前記第１吊り器具を前記第１取付部に取り付け、前記第２接続工程では、前記第２吊り器具を前記第２取付部に取り付け、前記解除工程では、前記第１取付部から前記第１吊り器具を取り外すことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のブレードの取り外し方法であって、前記吊治具は複数の本体部材からなるリング状の吊治具本体を有し、前記吊治具本体が前記当接部を有し、前記第１接続工程では、前記吊り下ろし対象である前記ブレードを前記リング状の内側に挟み込むように前記複数の本体部材を接合し、前記当接部を、前記ブレードにおける当該ブレードを前記ハブに取り付けるためのフランジに、前記ブレードの先端を下向きにした場合における下方から当接させることを特徴とする。

【0010】

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一項に記載のブレードの取り外し方法であって、前記第１吊り器具を取り付ける前記ブレードが取り外し済みの場合に、当該取り外し済みのブレードが取り付けられていた位置に、前記第１吊り器具を取り付けるための取付け部材を取り付ける取り付け工程を含み、前記第１接続工程では、前記第１吊り器具を取り付ける前記ブレードが取り外し済みの場合に、前記取付け部材に前記第１吊り器具を取り付けることを特徴とする。

【0011】

請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一項に記載のブレードの取り外し方法に用いられる吊治具である。

【0012】

請求項６に記載の発明は、風車のブレードを吊り上げて前記風車のハブに取り付けるブレードの取り付け方法であって、取り付け対象である前記ブレード以外のブレードに第１吊り器具を取り付ける第１工程と、前記ハブの内部に第２吊り器具を設置し、前記第２吊り器具と、前記取り付け対象であり、先端を下方に向けた前記ブレードの一部を下方から支持する吊治具を接続する第２工程と、前記吊治具を介して前記第２吊り器具により前記取り付け対象である前記ブレードを吊り上げる第３工程と、前記第２吊り器具と接続されている前記吊治具と、前記第１吊り器具を接続する第４工程と、前記第１吊り器具と前記吊治具が接続された状態において、前記第２吊り器具と前記吊治具の接続を解除する第５工程と、前記吊治具を介して前記第１吊り器具により前記取り付け対象である前記ブレードを前記ハブの位置まで吊り上げて、前記ハブに前記取り付け対象である前記ブレードを取り付ける第６工程と、を含むことを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

この発明によれば、風車の吊り下ろし対象以外のブレードに取り付けた第１吊り器具と、ハブ内部に取り付けた第２吊り器具により吊り下ろし対象のブレードを、吊り替えを行いながら吊り下ろすことができ、クレーンが届かないような大型の風車のブレードであっても安全且つ迅速に取り外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】（Ａ）は風車１００のブレード１３０Ｃをチェーンブロック１１により吊っている際の正面図であり、（Ｂ）は同左側面図である。

【図2】（Ａ）は吊治具１の平面図であり、（Ｂ）は同正面図であり、（Ｃ）は同左側面図であり、（Ｄ）は吊治具１をブレード１３０Ｃのフランジ１３１の下部に取り付けた場合の平面図である。

【図3】吊治具１を用いてチェーンブロック１１によりブレード１３０Ｃを吊っている状態を示す正面図である。

【図4】（Ａ）は風車１００のブレード１３０Ｃをチルクライマー２１により吊り下ろしている際の正面図であり、（Ｂ）は同左側面図である。

【図5】吊治具１を用いてチルクライマー２１によりブレード１３０Ｃを吊っている状態を示す正面図である。

【図6】（Ａ）は風車１００のブレード１３０Ｃをクレーンにより吊っている際の正面図であり、（Ｂ）は同左側面図である。

【図7】風車１００のブレード１３０Ｃをクレーンにより吊っている際の部分拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。

【0016】

［１．風車１００の構成］
本実施形態では、図１（Ａ）、図１（Ｂ）に示す風車１００のハブ１４０に取り付けられたブレード１３０Ｃを取り外して地上に吊り下ろす方法について説明する。風車１００は、タワー１１０と、ナセル１２０と、３本のブレード１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃ（以下、３本のブレードを総称してブレード１３０という場合がある）と、ハブ１４０とを含む。なお、タワー１１０は、例えば１００ｍ前後の塔状の構造物である。

【0017】

タワー１１０は、高さ方向に分割された３つのタワー部材１１１Ａ、１１１Ｂ、１１１Ｃにより構成される（以下、３つのタワー部材を総称してタワー部材１１１という場合がある）。なお、タワー部材１１１Ａが最上段のタワー部材であり、タワー部材１１１Ｂが上から２段目のタワー部材であり、タワー部材１１１Ｃが上から３段目（最下段）のタワー部材である。

【0018】

ナセル１２０は、軸受けや発電装置等を格納する。発電装置は、ブレード１３０の回転数を引き上げる増速機や、発電機（誘導発電機、同期発電機等）や、風車１００の運転状況等を監視する監視装置を含む。ナセル１２０は、最上段のタワー部材１１１Ａの上部に取り付けられる。また、ナセル１２０の正面側にはハブ１４０が設けられており、ハブ１４０には３本のブレード１３０が取り付けられている。

【0019】

次に、図２を用いて、ブレード１３０Ｃをハブ１４０から取り外して吊り下ろす際に用いられる吊治具１について説明する。

【0020】

［２．吊治具１の構成］
図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）に示すように、吊治具１は、リング状の吊治具本体２（「当接部」の一例）と、吊板３と、吊ピース４とを含む。吊治具本体２は２つの半リング状の本体部材２Ａ、２Ｂからなる。吊治具本体２は、ブレード１３０Ｃのフランジ１３１に下方から当接する。

【0021】

本体部材２Ａ、２Ｂにはそれぞれ１枚ずつ吊板３が設けられており、吊板３には挿通孔３Ａ（「第１取付部」の一例）が形成されている。挿通孔３Ａには、後述するチェーンブロック１１の吊ワイヤー１３がシャックルを介して取り付けられる。

【0022】

また、本体部材２Ａ、２Ｂにはそれぞれ２枚ずつ吊ピース４が設けられており、吊ピース４には挿通孔４Ａ（「第２取付部」の一例）が形成されている。挿通孔４Ａには、後述するチルクライマー２１の吊ワイヤー２３がシャックルを介して取り付けられる。

【0023】

図２（Ｄ）に示すように、吊治具１はリング状の吊治具本体２の内側にブレード１３０を抱え込んだ際に、吊治具本体２の外周がブレード１３０のフランジ１３１の外周よりも小さくなっている。

【0024】

［３．ブレード１３０Ｃの取り外し方法］
次に、本実施形態に係るブレード１３０Ｃの取り外し方法について説明する。

【0025】

［３．１．工程１］
図１に示すように、まず、ハブ１４０及びブレード１３０を回転させて、吊り下ろし対象であるブレード１３０Ｃの先端を下方（鉛直方向下向き）に向ける（「回転工程」の一例）。

【0026】

［３．２．工程２］
次に、吊り下ろし対象であるブレード１３０Ｃ以外のブレード１３０Ａ、１３０Ｂにチェーンブロック１１（「第１吊り器具」の一例）を取り付け、チェーンブロック１１と吊り下ろし対象であるブレード１３０Ｃを接続する（「第１接続工程」の一例）。

【0027】

工程２では、吊り下ろし対象であるブレード１３０Ｃのフランジ１３１（「ブレードの一部」の一例）を下方から支持する吊治具１に対してチェーンブロック１１を取り付けることにより、チェーンブロック１１と吊り下ろし対象であるブレード１３０Ｃを間接的に接続する。

【0028】

具体的には、図３に示すように、２つのチェーンブロック１１をそれぞれブレード１３０Ａとブレード１３０Ｂに取り付けるために、チェーンブロック１１に設けられたチェーンブロック取付ワイヤー１２をそれぞれブレード１３０Ａとブレード１３０Ｂに括り付ける。また、ブレード１３０Ｃにおける、ブレード１３０をハブ１４０に取り付けるためのフランジ１３１の下面（ブレード１３０Ｃの先端を下方に向けた状態の下側の面）に接するように治具受け具１４を取り付ける。次いで予め分割しておいた本体部材２Ａ、２Ｂをブレード１３０Ｃの根元に挟み込み、吊治具本体２の上面が治具受け具１４の下面と接するようにボルト接合により取り付ける。

【0029】

そして、吊治具１の吊板３に形成された挿通孔３Ａにチェーンブロック１１の吊ワイヤー１３を、シャックルを介して固定する。次いで、チェーンブロック１１で吊治具１を吊り上げることにより治具受け具１４と吊治具１が当接した状態となる。これにより、チェーンブロック１１とブレード１３０Ｃが間接的に接続され、チェーンブロック１１でブレード１３０Ｃの荷重を支える。

【0030】

なお、工程２から工程５の作業等は、タワー１１０に沿って設けられたゴンドラ用ワイヤー２０２により昇降するゴンドラ２０１に作業員が搭乗して行う。

【0031】

［３．３．工程３］
次に、チェーンブロック１１と吊り下ろし対象であるブレード１３０Ｃが接続された状態において、ハブ１４０から吊り下ろし対象であるブレード１３０Ｃを取り外す（「取り外し工程」の一例）。このとき、チェーンブロック１１がブレード１３０Ｃの荷重を受けることでブレード１３０Ｃの落下を防ぐ。

【0032】

［３．４．工程４］
次に、チェーンブロック１１と吊り下ろし対象であるブレード１３０Ｃが接続された状態において、ハブ１４０又はナセル１２０の内部にチルクライマー２１（「第２吊り器具」の一例）を設置し、チルクライマー２１と吊り下ろし対象であるブレード１３０Ｃを接続する（「第２接続工程」の一例）。

【0033】

工程４では、吊治具１に対してチルクライマー２１を取り付けることにより、チルクライマー２１と吊り下ろし対象であるブレード１３０Ｃを間接的に接続する。

【0034】

具体的には、図５に示すように、４つのチルクライマー２１（図５は水平方向からの図のため２つのチルクライマー２１を示している）をそれぞれハブ１４０又はナセル１２０の内部の固定部（図示しない）に取り付けるために、チルクライマー２１に設けられたチルクライマー取付ワイヤー２２をそれぞれ当該固定部に固定する。

【0035】

なお、チルクライマー２１の設置方法は、風車１００の構造（各メーカーで異なる）に合わせて適切な方法を採用する。例えば、多くの種類の風車１００はハブ１４０の内部にブレード１３０を支持するフレームを有しているので、当該フレームに固定部としてワイヤー等を掛けてチルクライマー２１を設置することができる。また、ブレード１３０を取り付けるボルト・ナットのナットをアイボルトに替えてチルクライマー２１を吊る方法を採用することもできる。更に、ハブ１４０内部にチルクライマー２１を設置する適当な部分が無い場合には、ナセル１２０内部の適当な部分に設置してもよい。

【0036】

そして、吊治具１の吊ピース４に形成された挿通孔４Ａにチルクライマー２１の吊ワイヤー２３を通して固定する。これにより、チルクライマー２１とブレード１３０Ｃが間接的に接続され、チェーンブロック１１とチルクライマー２１でブレード１３０Ｃの荷重を支える。

【0037】

［３．５．工程５］
次に、チェーンブロック１１と吊り下ろし対象であるブレード１３０Ｃの接続を解除する（「解除工程」の一例）。具体的には、図５に示すように、吊治具１の吊板３の挿通孔３Ａに挿通されているチェーンブロック１１の吊ワイヤー１３を取り外す。これにより、チルクライマー２１のみでブレード１３０Ｃの荷重を支える。

【0038】

［３．６．工程６］
次に、図４に示すように、チルクライマー２１により吊り下ろし対象であるブレード１３０Ｃを地上に吊り下ろす（「吊り下ろし工程」の一例）。

【0039】

上述したように、チェーンブロック１１からチルクライマー２１にブレード１３０Ｃの吊り替えを行った後は、チルクライマー２１のワイヤーを地上に達する長さにしておけば、チルクライマー２１だけで地上までブレード１３０Ｃを降ろすことができる。なお、工程６では、チルクライマー２１によりブレード１３０Ｃをクレーンが届く高さまで吊り下ろすことができれば、図６（Ａ）、図６（Ｂ）、図７に示すように、下降の途中でチルクライマー２１からクレーン３０に吊り替えを行い、クレーン３０で地上まで吊り下ろすこととしてもよい。このとき、クレーン３０のアーム３０Ａの先端のフックに取り付けられた吊ワイヤー３１は、空いている吊板３の挿通孔３Ａに通して固定する。そして、クレーン３０のアーム３０Ａで荷重を受けられるようになったら、チルクライマー２１の吊ワイヤー２３を吊ピース４の挿通孔４Ａから取り外して荷重をチルクライマー２１からクレーン３０へと吊り替える。クレーン３０への吊り替えはゴンドラ２０１上で行う。これにより、ブレード１３０Ｃの撤去に要する時間を短縮できる。ブレード１３０Ｃは降ろしながら横に寝かせることができるが、このとき地上で切断しながら降ろすこともできる。

【0040】

以上説明したように、本実施形態の風車１００のハブ１４０に取り付けられたブレード１３０Ｃを取り外して吊り下ろすブレード１３０Ｃの取り外し方法は、ハブ１４０を回転させて、ブレード１３０Ｃ（「吊り下ろし対象であるブレード」の一例）の先端を下方に向ける工程１（「回転工程」の一例）と、ブレード１３０Ｃ以外のブレード１３０Ａ、１３０Ｂにチェーンブロック１１（「第１吊り器具」の一例）を取り付け、チェーンブロック１１とブレード１３０Ｃを接続する工程２（「第１接続工程」の一例）と、チェーンブロック１１とブレード１３０Ｃが接続された状態において、ハブ１４０からブレード１３０Ｃを取り外す工程３（「取り外し工程」の一例）と、チェーンブロック１１とブレード１３０Ｃが接続された状態において、ハブ１４０の内部にチルクライマー２１（「第２吊り器具」の一例）を設置し、チルクライマー２１とブレード１３０Ｃを接続する工程４（「第２接続工程」の一例）と、チェーンブロック１１とブレード１３０Ｃの接続を解除する工程５（「解除工程」の一例）と、チルクライマー２１によりブレード１３０Ｃを吊り下ろす工程６（「吊り下ろし工程」の一例）と、を含む。

【0041】

したがって、本実施形態のブレード１３０Ｃの取り外し方法によれば、ブレード１３０Ａ、１３０Ｂに取り付けたチェーンブロック１１と、ハブ１４０の内部に取り付けたチルクライマー２１によりブレード１３０Ｃを、吊り替えを行いながら吊り下ろすことができ、クレーンが届かないような大型の風車１００のブレード１３０Ｃであっても安全且つ迅速に取り外すことができる。

【0042】

また、本実施形態のブレード１３０Ｃの取り外し方法では、工程２においてブレード１３０Ｃのフランジ１３１（「ブレードの一部」の一例）を下方から支持する吊治具１に対してチェーンブロック１１を接続することにより、チェーンブロック１１とブレード１３０Ｃを間接的に接続し、工程４において、吊治具１に対してチルクライマー２１を接続することにより、チルクライマー２１とブレード１３０Ｃを間接的に接続する。これにより、ブレード１３０Ｃそのものにチェーンブロック１１やチルクライマー２１を接続するための部分を予め形成しておいたり、取り外し時に形成する必要がない。

【0043】

なお、上記実施形態では、図３に示したように、チェーンブロック取付ワイヤー１２によりチェーンブロック１１を吊り下ろし対象のブレード１３０Ｃ以外のブレード１３０Ａ、１３０Ｂに取り付けることとしたが、例えば、ブレード１３０Ｃを吊り下ろした後にブレード１３０Ｂを吊り下ろす場合にはブレード１３０Ｃが存在しないためチェーンブロック１１を取り付けることができない。そこで、チェーンブロック１１を取り付けるブレード１３０Ｃが存在しない場合には、ブレード１３０Ｃが取り付けてあったボルト孔を利用して吊り具（「取付け部材」の一例）を設置して、当該吊り具にチェーンブロック１１を取り付けることとしてもよい。吊り具はチェーンブロック取付ワイヤー１２を取り付けることができ、ブレード１３０の荷重を支えられる強度を有していればよく、例えば、ブレード１３０の根元部分だけからなる構造とすることができる。

【0044】

［４．ブレード１３０Ｃの取り付け方法］
上記実施形態ではブレード１３０を取り外す方法について説明したが逆手順で行うことにより、ハブ１４０にブレード１３０を取り付ける方法とすることができる。具体的には、風車１００のブレード１３０を吊り上げて風車１００のハブ１４０に取り付けるブレード１３０の取り付け方法は、以下の工程を含む。

【0045】

［４．１．工程１］
工程１（「第１工程」の一例）では、取り付け対象であるブレード１３０Ｃ以外のブレード１３０Ａ、１３０Ｂにチェーンブロック１１（「第１吊り器具」の一例）を取り付ける。なお、事前にハブ１４０及びブレード１３０Ａ、１３０Ｂを回転させて、ハブ１４０の取り付け位置を下方（鉛直方向下向き）に向けておくこととする。

【0046】

［４．２．工程２］
工程２（「第２工程」の一例）では、ハブ１４０の内部にチルクライマー２１（「第２吊り器具」の一例）を設置し、チルクライマー２１とブレード１３０Ｃを接続する。

【0047】

［４．３．工程３］
工程３（「第３工程」の一例）では、チルクライマー２１によりブレード１３０Ｃを吊り上げる。

【0048】

［４．４．工程４］
工程４（「第４工程」の一例）では、チルクライマー２１により吊り上げられたブレード１３０Ｃと、チェーンブロック１１を接続する。

【0049】

［４．５．工程５］
工程５（「第５工程」の一例）では、チェーンブロック１１とブレード１３０Ｃが接続された状態において、チルクライマー２１とブレード１３０Ｃの接続を解除する。

【0050】

［４．６．工程６］
工程６（「第６工程」の一例）では、チェーンブロック１１によりブレード１３０Ｃをハブ１４０の位置まで吊り上げて、ハブ１４０にブレード１３０Ｃを取り付ける。

【0051】

当該ブレード１３０の取り付け方法によれば、風力発電設備建設やブレード１３０の交換の大幅修繕を従来の方法よりも安全に且つ安価に行うことができる。また、吊り上げ中のブレード１３０Ｃは多点のチルクライマー２１により吊り上げているため、強風時の吊り荷の回転を抑制することができる。更に、ブレード１３０Ｃとハブ１４０とのフランジ接続も吊治具１をブレード１３０Ｃに取り付ける際に穴振りを合わせておくことで容易に接続することができる。

【0052】

なお、上述したブレード１３０Ｃの取り外し方法及びブレード１３０Ｃの取り付け方法は、陸上風力発電用の風車及び洋上風力発電用の風車のどちらにも採用することができる。

【符号の説明】

【0053】

１ 吊治具
２ 吊治具本体
２Ａ、２Ｂ 本体部材
３ 吊板
３Ａ 挿通孔
４ 吊ピース
４Ａ 挿通孔
１１ チェーンブロック
１２ チェーンブロック取付ワイヤー
１３ 吊ワイヤー
１４ 治具受け具
２１ チルクライマー
２２ チルクライマー取付ワイヤー
２３ 吊ワイヤー
３０ クレーン
３０Ａ アーム
３１ 吊りワイヤー
１００ 風車
１１０ タワー
１１１（１１１Ａ、１１１Ｂ、１１１Ｃ） タワー部材
１２０ ナセル
１３０（１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃ） ブレード
１３１ フランジ
１４０ ハブ
２０１ ゴンドラ
２０２ ゴンドラ用ワイヤー

【要約】

【課題】クレーンが届かないような大型の風車のブレードを安全且つ迅速に取り外すことができるブレードの取り外し方法等を提供する。
【解決手段】吊り下ろし対象であるブレードの先端を下方に向け、吊り下ろし対象でないブレードに第１吊り器具を取り付け、第１吊り器具と吊り下ろし対象であるブレードを接続した状態で吊り下ろし対象であるブレードをハブから取り外し、ハブの内部に第２吊り器具を設置し、第２吊り器具と吊り下ろし対象であるブレードを接続した状態で第１吊り器具と吊り下ろし対象であるブレードの接続を解除して、第２吊り器具により吊り下ろし対象であるブレードを吊り下ろす。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】