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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-04-28
(45)【発行日】2022-05-12
(54)【発明の名称】マグネット付きフック
(51)【国際特許分類】
A47G 29/00 20060101AFI20220502BHJP
【ＦＩ】
A47G29/00 J
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2016102251
(22)【出願日】2016-05-23
(65)【公開番号】P2017209146
(43)【公開日】2017-11-30
【審査請求日】2019-04-10
【審判番号】
【審判請求日】2021-03-17
(73)【特許権者】
【識別番号】505369930
【氏名又は名称】株式会社エスディアイジャパン
(74)【代理人】
【識別番号】100076406
【弁理士】
【氏名又は名称】杉本 勝徳
(74)【代理人】
【識別番号】100085534
【弁理士】
【氏名又は名称】内山 邦彦
(72)【発明者】
【氏名】山下 和雄
【合議体】
【審判長】小川 恭司
【審判官】熊谷 健治
【審判官】佐々木 芳枝
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１４／２０３６２４（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開平９－３０６７２５（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５７－１４１５７７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００３－４７１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００５－２７９２２０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
A47G29/00
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
表面、裏面、上面、両側面及び下面を備えるとともに横幅が高さよりも大きい横長の長方形状で盤状の本体と、前記本体の幅方向の中間部に取付けられたフック部材と、一対の
マグネットと、一対の蓋部材とから形成されており、
前記本体は、エラストマー製の一体成形品であり、前記本体の幅方向の中間部における
表面側及び裏面側のそれぞれに、複数の縦方向の溝状部が形成されており、前記本体の左
側部及び右側部のそれぞれに、前記一対のマグネットの一つを収納する四角柱状の収納穴
部が前記下面又は前記上面から縦方向に形成されており、
前記一対のマグネットのそれぞれは、柱状で、前記各収納穴部に収納されており、
前記一対の蓋部材のそれぞれは、前記各収納穴部に前記マグネットが収納された状態で
、前記各収納穴部の入口に取付けられており、
前記本体の中間部における表面側は、上方部が前記左側部と前記右側部と面一に形成さ
れているとともに、前記上方部よりも下方となる下方部が窪んだ窪み部に形成されており
、
前記本体の前記中間部における表面側に形成された複数の縦方向の溝状部は、２本であ
り、幅方向の中心線が線対称となる位置に形成されており、
前記本体の裏面側は、前記中間部と前記左側部と前記右側部とが面一に形成されており、
前記本体の中間部における裏面側に形成された複数の縦方向の溝状部は、３本であり、
幅方向の中心線と、前記中心線が線対称となる位置であって前記表面側に形成された２本
の溝状部よりも外側となる位置とに形成されており、
前記フック部材は、前記２本の溝状部の間に取付けられていることを特徴とするマグネ
ット付きフック。
【請求項2】
前記本体の中間部における表面側に形成された２本の各溝状部は、スリット状に形成されており、
前記本体の中間部における裏面側に形成された３本の各溝状部は、水平断面において外
側が仮想底辺となる三角形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のマグネ
ット付きフック。
【請求項3】
前記本体の中間部における幅方向の中心に、表裏を貫通する取付孔が形成されており、前記フック部材は、金属製であり、物品が吊るされるフック部と、前記取付孔に挿通さ
れて回転可能な状態で裏面側端部にカシメ部が形成された円柱状取付部とを備えており、
前記円柱状取付部は、前記取付孔の内径よりも大径の頭部と、前記取付孔の内径よりも
小径の軸部とを備え、前記頭部の外周には一対の挿入穴が形成されており、
前記円柱状取付部における軸部の外径よりも大径の軸部用穴を備えた縦長板状の取付補
強板が形成されており、
前記本体の中間部に、前記取付補強板を差込む差込穴部が前記下面から上方に向けて形
成されており、
前記フック部材は、前記円柱状取付部が前記差込穴部に差込まれた前記取付補強板にお
ける軸部用穴を貫通した状態で、前記本体に取付けられており、
前記フック部は、１本の線材が中心で折り曲げられた状態で形成されている先端部と、
前記円柱状取付部の頭部における一対の挿入穴に回転可能な状態で挿入されている一対の
取付端部とを備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のマグネット付きフック
。
【請求項4】
前記一対のマグネットのそれぞれは、四角柱状に形成されており、前記四角柱状の両側壁部にヨークが吸着された状態で、前記各収納穴部に収納されていることを特徴とする請
求項１～３のいずれかに記載のマグネット付きフック。
【請求項5】
前記本体はシリコーンゴム製であり、前記マグネットは、ネオジム磁石であり、
前記フック部材はスチール製であることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の
マグネット付きフック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、物品を吊るすマグネット付きフックに関する技術であり、特に、エラストマー製本体の中間部の表裏にそれぞれ複数の溝状部を形成し、両側部にそれぞれマグネットを収納して、平坦面はもちろんのこと、円周面、角面、凸曲面などの曲面にも吸着可能なマグネット付きフックとした技術である。
【背景技術】
【0002】
従来、平坦なスチール製壁面に磁力により吸着するマグネット付きフックは、汎用されている（例えば、特許文献１参照）
また、従来、角面に吸着することができるマグネット付きフックが知られている（例えば、特許文献２参照）。
また、従来、角面に吸着することができるマグネット付きフックが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【0003】
特許文献２に記載されたマグネット付きフックは、接合用ちょう番の左右にフック部材を設け、フック部材の背面にマグネットを取付けたものである。
さらに、従来、円周面に吸着することができるマグネット付きフックが知られている（例えば、特許文献３参照）。
さらに、従来、円周面に吸着することができるマグネット付きフックが知られている（例えば、特許文献３参照）。
【0004】
特許文献３に記載されたマグネット付きフックは、しなりのある柔らかい材質から成る補助板の裏側に複数のマグネットを貼り付け、補助板の表側中央にフックを取りつけたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２００８－４３５６１号公報
【文献】特開２００６－２９６６４３号公報
【文献】特開２０１１－２２０５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１に記載のマグネットフックは、垂下壁、斜壁、天井などの平坦面に磁力により吸着することができるが、曲面に吸着できないという課題があった。
また、特許文献２に記載のマグネットフックは、平面、角面、凹凸曲面などに吸着することができるが、ちょう番を用いており部品点数が多く、複雑な構造で、高価であり、取扱いが難しいという課題があった。
また、特許文献２に記載のマグネットフックは、平面、角面、凹凸曲面などに吸着することができるが、ちょう番を用いており部品点数が多く、複雑な構造で、高価であり、取扱いが難しいという課題があった。
【0007】
特許文献３に記載のマグネットフックは、円周面専用であり、平坦面に吸着することができないという課題があった。
本発明は、従来のマグネットフックの課題を解決するために、エラストマー製本体の中間部の表裏にそれぞれ複数の溝状部を形成し、両側部にそれぞれマグネットを収納して、平坦面、円周面、角面、凸曲面などに吸着可能なマグネット付きフックを提供することを目的としている。
本発明は、従来のマグネットフックの課題を解決するために、エラストマー製本体の中間部の表裏にそれぞれ複数の溝状部を形成し、両側部にそれぞれマグネットを収納して、平坦面、円周面、角面、凸曲面などに吸着可能なマグネット付きフックを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0008】
請求項１に係る本発明のマグネット付きフックは、表面、裏面、上面、両側面及び下面
を備えるとともに横幅が高さよりも大きい横長の長方形状で盤状の本体と、前記本体の幅
方向の中間部に取付けられたフック部材と、一対のマグネットと、一対の蓋部材とから形
成されており、
前記本体は、エラストマー製の一体成形品であり、前記本体の幅方向の中間部における
表面側及び裏面側のそれぞれに、複数の縦方向の溝状部が形成されており、前記本体の左
側部及び右側部のそれぞれに、前記一対のマグネットの一つを収納する柱状の収納穴部が
前記下面又は前記上面から縦方向に形成されており、
前記一対のマグネットのそれぞれは、柱状で、前記各収納穴部に収納されており、
前記一対の蓋部材のそれぞれは、前記各収納穴部に前記マグネットが収納された状態で
、前記各収納穴部の入口に取付けられており、
前記本体の中間部における表面側は、上方部が前記左側部と前記右側部と面一に形成さ
れているとともに、前記上方部よりも下方となる下方部が窪んだ窪み部に形成されており
、
前記本体の中間部における表面側に形成された複数の縦方向の溝状部は、２本であり、
幅方向の中心線が線対称となる位置に形成されており、
前記本体の裏面側は、前記中間部と前記左側部と前記右側部とが面一に形成されており、
前記本体の中間部における裏面側に形成された複数の縦方向の溝状部は、３本であり、
幅方向の中心線と、前記中心線が線対称となる位置であって前記表面側に形成された２本
の溝状部よりも外側となる位置とに形成されており、
前記フック部材は、前記２本の溝状部の間に取付けられているものである。
を備えるとともに横幅が高さよりも大きい横長の長方形状で盤状の本体と、前記本体の幅
方向の中間部に取付けられたフック部材と、一対のマグネットと、一対の蓋部材とから形
成されており、
前記本体は、エラストマー製の一体成形品であり、前記本体の幅方向の中間部における
表面側及び裏面側のそれぞれに、複数の縦方向の溝状部が形成されており、前記本体の左
側部及び右側部のそれぞれに、前記一対のマグネットの一つを収納する柱状の収納穴部が
前記下面又は前記上面から縦方向に形成されており、
前記一対のマグネットのそれぞれは、柱状で、前記各収納穴部に収納されており、
前記一対の蓋部材のそれぞれは、前記各収納穴部に前記マグネットが収納された状態で
、前記各収納穴部の入口に取付けられており、
前記本体の中間部における表面側は、上方部が前記左側部と前記右側部と面一に形成さ
れているとともに、前記上方部よりも下方となる下方部が窪んだ窪み部に形成されており
、
前記本体の中間部における表面側に形成された複数の縦方向の溝状部は、２本であり、
幅方向の中心線が線対称となる位置に形成されており、
前記本体の裏面側は、前記中間部と前記左側部と前記右側部とが面一に形成されており、
前記本体の中間部における裏面側に形成された複数の縦方向の溝状部は、３本であり、
幅方向の中心線と、前記中心線が線対称となる位置であって前記表面側に形成された２本
の溝状部よりも外側となる位置とに形成されており、
前記フック部材は、前記２本の溝状部の間に取付けられているものである。
【0009】
請求項２に係る本発明のマグネット付きフックは、請求項１に係る本発明の構成に加え、前記本体の中間部における表面側に形成された２本の各溝状部は、スリット状に形成されており、
前記本体の中間部における裏面側に形成された３本の各溝状部は、水平断面において外側が仮想底辺となる三角形状に形成されているものである。
前記本体の中間部における裏面側に形成された３本の各溝状部は、水平断面において外側が仮想底辺となる三角形状に形成されているものである。
【0010】
請求項３に係る本発明のマグネット付きフックは、請求項１又は２に記載の本発明の構成に加え、前記本体の中間部における幅方向の中心に、表裏を貫通する取付孔が形成されており、
前記フック部材は、金属製であり、物品が吊るされるフック部と、前記取付孔に挿通されて回転可能な状態で裏面側端部にカシメ部が形成された円柱状取付部とを備えており、
前記円柱状取付部は、前記取付孔の内径よりも大径の頭部と、前記取付孔の内径よりも小径の軸部とを備え、前記頭部の外周には一対の挿入穴が形成されており、
前記円柱状取付部における軸部の外径よりも大径の軸部用穴を備えた縦長板状の取付補強板が形成されており、
前記本体の中間部に、前記取付補強板を差込む差込穴部が前記下面から上方に向けて形成されており、
前記フック部材は、前記円柱状取付部が前記差込穴部に差込まれた前記取付補強板における軸部用穴を貫通した状態で、前記本体に取付けられており、
前記フック部は、１本の線材が中心で折り曲げられた状態で形成されている先端部と、前記円柱状取付部の頭部における一対の挿入穴に回転可能な状態で挿入されている一対の取付端部とを備えているものである。
前記フック部材は、金属製であり、物品が吊るされるフック部と、前記取付孔に挿通されて回転可能な状態で裏面側端部にカシメ部が形成された円柱状取付部とを備えており、
前記円柱状取付部は、前記取付孔の内径よりも大径の頭部と、前記取付孔の内径よりも小径の軸部とを備え、前記頭部の外周には一対の挿入穴が形成されており、
前記円柱状取付部における軸部の外径よりも大径の軸部用穴を備えた縦長板状の取付補強板が形成されており、
前記本体の中間部に、前記取付補強板を差込む差込穴部が前記下面から上方に向けて形成されており、
前記フック部材は、前記円柱状取付部が前記差込穴部に差込まれた前記取付補強板における軸部用穴を貫通した状態で、前記本体に取付けられており、
前記フック部は、１本の線材が中心で折り曲げられた状態で形成されている先端部と、前記円柱状取付部の頭部における一対の挿入穴に回転可能な状態で挿入されている一対の取付端部とを備えているものである。
【0011】
請求項４に係る本発明のマグネット付きフックは、請求項１～３のいずれかに記載の本発明の構成に加え、前記一対のマグネットのそれぞれは、四角柱状に形成されており、前記四角柱状の両側壁部にヨークが吸着された状態で、前記各収納穴部に収納されているものである。
【0012】
請求項５に係る本発明のマグネット付きフックは、請求項１～４のいずれかに記載の本発明の構成に加え、前記本体はシリコーンゴム製であり、
前記マグネットは、ネオジム磁石であり、
前記フック部材はスチール製であることを特徴とする請求項１～６のいずれかに記載のマグネット付きフック。
前記マグネットは、ネオジム磁石であり、
前記フック部材はスチール製であることを特徴とする請求項１～６のいずれかに記載のマグネット付きフック。
【発明の効果】
【0013】
請求項１に係る本発明のマグネット付きフックは、本体は、エラストマー製の一体成形品で、本体の幅方向の中間部における表面側及び裏面側のそれぞれに、複数の縦方向の溝状部が形成されており、本体の左側部及び右側部のそれぞれに、一対の柱状のマグネットの一つを収納する四角柱状の収納穴部が下面又は上面から縦方向に形成されており、各収納穴部の入口に蓋部材が取付られているから、簡単な構造でありながら、取外しの際に被吸着面の表面を傷つけることなく、本体がしなやかに曲がって平坦面はもちろんのこと、円周面、角面、凸曲面などの曲面にも吸着することができるのである。
さらに、本発明のマグネット付きフックは、本体の中間部における表面側の２本の縦方向の溝状部は、幅方向の中心線が線対称となる位置に形成されており、本体の中間部における裏面側の３本の縦方向の溝状部は、幅方向の中心線と、中心線が線対称となる位置であって表面側に形成された２本の溝状部よりも外側となる位置とに表面側の溝状部と裏面側の溝状部とが幅方向で齟齬するように形成されているから、本体がより一層しなやかに曲がって、曲面への吸着がより一層確実にできるのである。
さらに、本発明のマグネット付きフックは、本体の中間部における表面側の２本の縦方向の溝状部は、幅方向の中心線が線対称となる位置に形成されており、本体の中間部における裏面側の３本の縦方向の溝状部は、幅方向の中心線と、中心線が線対称となる位置であって表面側に形成された２本の溝状部よりも外側となる位置とに表面側の溝状部と裏面側の溝状部とが幅方向で齟齬するように形成されているから、本体がより一層しなやかに曲がって、曲面への吸着がより一層確実にできるのである。
【0014】
請求項２に係る本発明のマグネット付きフックは、請求項１に係る本発明の効果に加え、本体の中間部における表面側に形成された２本の各溝状部は、スリット状に形成されており、本体の中間部における裏面側に形成された３本の各溝状部は、水平断面において外側が仮想底辺となる三角形状に形成されているから、金型での溝状部の形成が簡単でありながら、本体のしなやかさを奏することができるのである。
【0015】
請求項３に係る本発明のマグネット付きフックは、請求項１又は２に係る本発明の効果に加え、フック部材は、金属製であり、物品が吊るされるフック部と、本体に形成された取付孔に挿通されて回転可能な状態で裏面側端部にカシメ部が形成された円柱状取付部とを備えており、円柱状取付部は、取付孔の内径よりも大径の頭部と、取付孔の内径よりも小径の軸部とを備え、頭部の外周には一対の挿入穴が形成されており、円柱状取付部における軸部の外径よりも大径の軸部用穴を備えた縦長板状の取付補強板が形成されており、本体の中間部に、取付補強板を差込む差込穴部が下面から上方に向けて形成されており、フック部材は、円柱状取付部が差込穴部に差込まれた取付補強板における軸部用穴を貫通した状態で、本体に取付けられており、フック部は、１本の線材が中心で折り曲げられた状態で形成されている先端部と、円柱状取付部の頭部における一対の挿入穴に回転可能な状態で挿入されている一対の取付端部とを備えているから、フック部材に物品が吊下げられた際に、物品の荷重は取付補強板により本体に分散されて支持されるので、本体のしなやかさを保持しながら本体の歪みを緩和することができ、かつ、マグネット付きフックの吸着がいずれの方向になってもフック部を、物品を吊るすことのできる方向に位置させることができるのである。
【0016】
請求項４に係る本発明のマグネット付きフックは、請求項１～請求項３のいずれかに係る本発明の効果に加え、一対のマグネットのそれぞれには、四角柱状の両側壁部にヨークが吸着された状態で、各収納穴部に収納されているから、小形軽量でありながら、磁力による大きな吸着力を奏することがでるのである。
【0017】
請求項５に係る本発明のマグネット付きフックは、請求項１～請求項４のいずれかに係る本発明の効果に加え、シリコーンゴム製の本体と、ネオジム磁石と、スチール製フック部材としているから、本体の耐候性、耐久性が優れており、屋外の工事現場等でも使用ができるのである。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本発明の実施の形態に係るマグネット付きフックの正面側上方から見た斜視図である。
【図7】本発明の実施の形態に係るマグネット付きフックにおけるマグネットとヨークの斜視図である。
【図8】本発明の実施の形態に係るマグネット付きフックにおけるフック部材の円柱状取付部の斜視図である。
【図9】本発明の実施の形態に係るマグネット付きフックにおける取付補強板の斜視図である。
【図10】本発明の実施の形態に係るマグネット付きフックにおける蓋部材の斜視図である。
【図11】本発明の実施の形態に係るマグネット付きフックの使用例を示す図で、（ａ）は垂直平坦板への吸着及び（ｂ）は水平平坦板への吸着を示す斜視図である。
【図12】本発明の実施の形態に係るマグネット付きフックの他の使用例を示す図で、（ａ）は垂直角部への吸着、（ｂ）は垂直円形パイプへの吸着及び（ｃ）は水平円形パイプへの吸着を示す斜視図である。
【図13】本発明の実施の形態に係るマグネット付きフックの他の使用例を示す図で、複数のマグネット付きフックを垂直平坦板に一列に一体的に吸着した例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、本発明の実施の形態を添付した図１～図１３に基づき詳細に説明する。
図１～図６は本発明のマグネット付きフックの実施の形態に係る図であり、図１は斜視図、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は正面図、図３（ａ）は背面図、図３（ｂ）は底面図、図４は右側面図、図５は図２（ｂ）のＡ－Ａ線断面図及び図６は図３（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。
また、図７～図１０は本発明のマグネット付きフックの構成部品を示す図であり、図７はマグネットに一対のヨークが吸着した状態の斜視図、図８はフック部材の円柱状取付部の斜視図、図９は取付補強板の斜視図及び図１０は蓋部材の斜視図である。
さらに、図１１～図１３は本発明のマグネット付きフックの使用例を示す斜視図であり、図１１（ａ）は垂直平坦板への吸着例、図１１（ｂ）は水平平坦板下面への吸着例、図１２（ａ）は垂直角部への吸着例、図１２（ｂ）は垂直円形パイプへの吸着例、図１２（ｃ）は水平円形パイプへの吸着例及び図１３は垂直平坦板への複数の吸着例である。
図１～図６は本発明のマグネット付きフックの実施の形態に係る図であり、図１は斜視図、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は正面図、図３（ａ）は背面図、図３（ｂ）は底面図、図４は右側面図、図５は図２（ｂ）のＡ－Ａ線断面図及び図６は図３（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。
また、図７～図１０は本発明のマグネット付きフックの構成部品を示す図であり、図７はマグネットに一対のヨークが吸着した状態の斜視図、図８はフック部材の円柱状取付部の斜視図、図９は取付補強板の斜視図及び図１０は蓋部材の斜視図である。
さらに、図１１～図１３は本発明のマグネット付きフックの使用例を示す斜視図であり、図１１（ａ）は垂直平坦板への吸着例、図１１（ｂ）は水平平坦板下面への吸着例、図１２（ａ）は垂直角部への吸着例、図１２（ｂ）は垂直円形パイプへの吸着例、図１２（ｃ）は水平円形パイプへの吸着例及び図１３は垂直平坦板への複数の吸着例である。
【0020】
図１～図６において、１はマグネット付きフックであり、マグネット付きフック１は、本体２と、フック部材３と、一対のマグネット４と、２対のヨーク４１と、一対の蓋部材５とを主要構成部品として備えている。
本体２は、シリコーンゴムの一体成形品であり、表面２ａ、裏面２ｂ、上面２ｃ、左側面２ｄ、右側面２ｅ及び下面２ｆを備えるとともに、横幅が６８．５ｍｍ、高さが４０．５ｍｍ、厚さが１３．５ｍｍからなる横幅が高さよりも大きい横長の長方形状で盤状に形成されている。
本体２は、シリコーンゴムの一体成形品であり、表面２ａ、裏面２ｂ、上面２ｃ、左側面２ｄ、右側面２ｅ及び下面２ｆを備えるとともに、横幅が６８．５ｍｍ、高さが４０．５ｍｍ、厚さが１３．５ｍｍからなる横幅が高さよりも大きい横長の長方形状で盤状に形成されている。
【0021】
シリコーンゴムの硬さは、デュロメータタイプＡによる硬さをＨＤＡ６０としており、硬さの範囲としてはＨＤＡ５５～ＨＤＡ６５が好ましい。
ＨＤＡ５５～ＨＤＡ６５が好ましいのは、ＨＤＡ５５未満ではフック部材３に重量の大きい物品を吊るした際に本体２が歪んで、吸着力が弱くなり、ＨＤＡ６５を超えると本体２が固くなって、曲面へのしなやかな吸着が損なわれることとなるからである。
ＨＤＡ５５～ＨＤＡ６５が好ましいのは、ＨＤＡ５５未満ではフック部材３に重量の大きい物品を吊るした際に本体２が歪んで、吸着力が弱くなり、ＨＤＡ６５を超えると本体２が固くなって、曲面へのしなやかな吸着が損なわれることとなるからである。
【0022】
本体２の具体的な形状は、表面２ａの高さが裏面２ｂの高さよりも高く、側面視において表面２ａ側が長辺で裏面２ｂ側が短辺となる台形状であり、表面２ａ中央の上面２ｃ側の高さが両端側の高さよりも大きい、正面視において上縁が大径の円弧状に形成されている。
また、本体の上面２ｃと下面２ｆとは表面２ａ側から裏面２ｂ側に側面視において先細状の傾斜面に形成されている。
また、本体の上面２ｃと下面２ｆとは表面２ａ側から裏面２ｂ側に側面視において先細状の傾斜面に形成されている。
【0023】
本体２の左側部２２における裏面２ｂと左側面２ｄとの角部に水平断面が矩形の縦方向の突起部２２ａが形成され、本体２の右側部２３における裏面２ｂと右側面２ｅとの角部に水平断面が矩形の縦方向の切欠部２３ａが形成されている。
左側面２ｄと右側面２ｅとは側面の奥行方向の中程で表面２ａの中心側に傾斜した傾斜面が形成されており、両側面２ｄ、２ｅは傾斜面と垂直面とから形成されている
左側面２ｄと右側面２ｅとは側面の奥行方向の中程で表面２ａの中心側に傾斜した傾斜面が形成されており、両側面２ｄ、２ｅは傾斜面と垂直面とから形成されている
【0024】
また、本体２の中間部２１における表面２ａ側は、上方部２１ａが左側部２２と右側部２３と面一に形成されているとともに、上方部２１ａよりも下方となる下方部２１ｂが裏面２ｂ側に窪んだ窪み部２６に形成されている。
そして、本体２の裏面２ｂ側は、中間部２１と左側部２２と右側部２３とが面一に形成されている。
そして、本体２の裏面２ｂ側は、中間部２１と左側部２２と右側部２３とが面一に形成されている。
【0025】
さらに、本体２には、表面２ａ側と裏面２ｂ側とにそれぞれ複数の溝状部６を形成してマグネット付きフック１を曲面にも吸着できるようにしており、具体的には、幅方向の中間部２１における表面２ａ側に形成された２本の表面側溝状部６１と、裏面２ｂ側に形成された３本の裏面側溝状部６２とを備えている。
本体２の中間部２１における表面２ａ側の２本の縦方向の表面側溝状部６１は、図６に示すように、幅方向の中心線６３が線対称となる位置に形成されている。
本体２の中間部２１における表面２ａ側の２本の縦方向の表面側溝状部６１は、図６に示すように、幅方向の中心線６３が線対称となる位置に形成されている。
【0026】
また、本体２の中間部２１における裏面２ａ側の３本の縦方向の裏面側溝状部６２は、幅方向の中心線６３と、中心線６３が線対称となる位置であって表面２ａ側に形成された２本の表面側溝状部６１よりも外側となる位置とに形成されている。
このように、本体２の中間部２１における表面２ａ側の２本の表面側溝状部６１と裏面２ｂ側の３本の裏面側溝状部６２とは、幅方向で齟齬する位置に形成されていることにより、本体２がより一層しなやかに曲がって、曲面への吸着がより確実となるようにしているのである。
このように、本体２の中間部２１における表面２ａ側の２本の表面側溝状部６１と裏面２ｂ側の３本の裏面側溝状部６２とは、幅方向で齟齬する位置に形成されていることにより、本体２がより一層しなやかに曲がって、曲面への吸着がより確実となるようにしているのである。
【0027】
そして、本体２の中間部２１における表面２ａ側に形成された２本の各表面側溝状部６１は、図６に示すように、スリット状であって、上方部２１ａの深さが７．５ｍｍでスリット幅が底部で２．１ｍｍ、開口端で０．８ｍｍの底部が幅広に形成されている。
また、本体２の中間部２１における裏面２ｂ側に形成された３本の各裏面側溝状部６２は、図３（ａ）、図６に示すように、水平断面において外側が５．０ｍｍの仮想底辺で深さが２．０ｍｍの三角形状に形成され、かつ、２本の外側の裏面側溝状部６２には、上下方向中央部に幅１．０ｍｍで深さ１．３ｍｍのスリット６２ａが三角形状の底部から連続して形成されている。
また、本体２の中間部２１における裏面２ｂ側に形成された３本の各裏面側溝状部６２は、図３（ａ）、図６に示すように、水平断面において外側が５．０ｍｍの仮想底辺で深さが２．０ｍｍの三角形状に形成され、かつ、２本の外側の裏面側溝状部６２には、上下方向中央部に幅１．０ｍｍで深さ１．３ｍｍのスリット６２ａが三角形状の底部から連続して形成されている。
【0028】
一対のマグネット４のそれぞれは、ネオジム磁石であり、図７に示すように、横幅が８ｍｍ、高さが２０ｍｍ、奥行が１０ｍｍの四角柱状の直方体であり、各側壁部に軟鉄製のヨーク４１が吸着されている。
各ヨーク３１は、奥行が１０．６ｍｍ、表面２ａ側３ｍｍの高さが２９ｍｍで、裏面２ｂ側７．６ｍｍの高さが２５．３ｍｍの表面２ａ側の高さが大きい、厚さ（横幅）が１．５ｍｍに形成して、マグネット４の各側壁を覆って、マグネット４の吸着力の増大を図っている。
各ヨーク３１は、奥行が１０．６ｍｍ、表面２ａ側３ｍｍの高さが２９ｍｍで、裏面２ｂ側７．６ｍｍの高さが２５．３ｍｍの表面２ａ側の高さが大きい、厚さ（横幅）が１．５ｍｍに形成して、マグネット４の各側壁を覆って、マグネット４の吸着力の増大を図っている。
【0029】
また、本体２の左側部２２及び右側部２３のそれぞれに、四角柱状のマグネット４の両側壁部にヨーク３１が吸着された状態で収納する四角柱状の収納穴部２４が本体２の下面２ｆから縦方向に一体に形成されている。
このように、本体２の両側部２２、２３にそれぞれ収納穴部２４を一体形成後に、マグネット４と一対のヨーク３１とを収納穴部２４に収納するようにしたのは、マグネット４と一対のヨーク３１とを収納した状態となるように本体２を一体成形すると、シリコーンゴムの成形時の温度により、マグネット４の性能（磁束密度）が低下し、室温に戻しても回復せず、マグネットとしての実用性がなくなるからである。
このように、本体２の両側部２２、２３にそれぞれ収納穴部２４を一体形成後に、マグネット４と一対のヨーク３１とを収納穴部２４に収納するようにしたのは、マグネット４と一対のヨーク３１とを収納した状態となるように本体２を一体成形すると、シリコーンゴムの成形時の温度により、マグネット４の性能（磁束密度）が低下し、室温に戻しても回復せず、マグネットとしての実用性がなくなるからである。
【0030】
そして、本体２の両側部２２、２３に形成された各収納穴部２４に、マグネット４と一対のヨーク３１とを収納した後に、各収納穴部２４の入口２５を閉じる蓋部材５を取付けるのである。
蓋部材５は、硬質の合成樹脂製であり、図１０に示すように、蓋外面５１と、収納穴部２４に挿入する案内部５２とを備えている。
蓋部材５は、硬質の合成樹脂製であり、図１０に示すように、蓋外面５１と、収納穴部２４に挿入する案内部５２とを備えている。
【0031】
案内部５２は収納穴部２４の内壁に沿うように上方に立設され、蓋外面５１は本体２の下面２ｆの傾斜に沿うように、案内部５２に対して直角方向から傾斜して一体に形成されている。
本体２の中間部２１における２本の表面側溝状部６１の間となる幅方向の中心に、フック部材３を取付けるための表裏を貫通する段付きの取付孔２７が、図５に示すように、形成されている。
本体２の中間部２１における２本の表面側溝状部６１の間となる幅方向の中心に、フック部材３を取付けるための表裏を貫通する段付きの取付孔２７が、図５に示すように、形成されている。
【0032】
フック部材３は、スチール製であり、物品が吊るされるフック部３１と、段付きの取付孔２７に挿通されて回転可能な状態で裏面側端部に、図５に示すカシメ部３２ａが形成された円柱状取付部３２とを備えている。
円柱状取付部３２は、図８に示すように、図８に示すように、取付孔２７の内径よりも大径の頭部３３と、段付きの軸部３４とを備え、段付きの軸部３４の軸径が段付きの取付孔２７の内径よりも小径に形成され、頭部３３の外周にフック部３１の先端をそれぞれ挿入するための一対の挿入穴３５が形成されている。
円柱状取付部３２は、図８に示すように、図８に示すように、取付孔２７の内径よりも大径の頭部３３と、段付きの軸部３４とを備え、段付きの軸部３４の軸径が段付きの取付孔２７の内径よりも小径に形成され、頭部３３の外周にフック部３１の先端をそれぞれ挿入するための一対の挿入穴３５が形成されている。
【0033】
また、フック部材３を本体２に取付けるために取付補強板３６を用いるのであり、取付補助板３６は、図９に示すように、横幅が１０ｍｍ、高さが２５ｍｍ、厚さが１ｍｍのスチール製の縦長板状で、円柱状取付部３２における段付きの軸部３４の先端側軸部の外径よりも大径の軸部用穴３６ａが下方に形成されている。
本体２の中間部２１に、取付補強板３６を差込む差込穴部２８が下面２ｆから上方に向けて形成され、本体２の取付孔２７と軸部用穴３６ａとを合致させた状態に取付補強板３６を本体２の差込穴部２８に差込むようにしている。
本体２の中間部２１に、取付補強板３６を差込む差込穴部２８が下面２ｆから上方に向けて形成され、本体２の取付孔２７と軸部用穴３６ａとを合致させた状態に取付補強板３６を本体２の差込穴部２８に差込むようにしている。
【0034】
また、フック部材３は、図５に示すように、円柱状取付部３２が差込穴部２８に差込まれた取付補強板３６における軸部用穴３６ａを貫通した状態で、段付きの取付孔２７に挿通されて回転可能な状態で、円柱状取付部３２における段付き軸部３４の裏面側端部に座金３９を介してカシメ部３２ａが形成されることにより、本体２に取付けられている。
さらに、フック部３１は、１本の線材が中心で折り曲げられた状態で形成されている先端部３６と、円柱状取付部３２の頭部３３における一対の挿入穴３５に回転可能な状態で挿入されている一対の取付端部３８（図３（ｂ））とを備えている。
さらに、フック部３１は、１本の線材が中心で折り曲げられた状態で形成されている先端部３６と、円柱状取付部３２の頭部３３における一対の挿入穴３５に回転可能な状態で挿入されている一対の取付端部３８（図３（ｂ））とを備えている。
【0035】
フック部材３は、このような構成を備えているので、本体２がどのような向きで吸着されても、フック部３１の向きを調節することができるようにしている。
また、図４に示すように、フック部３１における物品を吊下げる水平部から上方に立上る位置に、被吸着面となる壁面の傷を防止するシリコーンゴム製のチューブ状の保護部材３１ａが被覆されている。
また、図４に示すように、フック部３１における物品を吊下げる水平部から上方に立上る位置に、被吸着面となる壁面の傷を防止するシリコーンゴム製のチューブ状の保護部材３１ａが被覆されている。
【0036】
次に、本発明のマグネット付きフック１の使用例を図１１～図１３に基づいて説明する。
図１１（ａ）は垂直平坦板７１に吸着されているマグネット付きフック１の使用例を示し、図１１（ｂ）はロッカー等の天板下面等の水平平坦面７２に吸着されているマグネット付きフック１の使用例を示している。
図１１（ａ）は垂直平坦板７１に吸着されているマグネット付きフック１の使用例を示し、図１１（ｂ）はロッカー等の天板下面等の水平平坦面７２に吸着されているマグネット付きフック１の使用例を示している。
【0037】
また、図１２（ａ）は洗濯機や冷蔵庫の角部７３に吸着されているマグネット付きフック１の使用例を示し、図１２（ｂ）は建設現場等の垂直円形パイプの円周面７４に吸着されているマグネット付きフック１の使用例を示し、図１２（ｃ）は建設現場等の水平円形パイプの円周面７５に吸着されているマグネット付きフック１の使用例を示している。
さらに、図１３は複数のマグネット付きフック１を垂直平坦板７６に横一列に一体的に吸着されている使用例を示し、隣合うマグネット付きフック１の一方のマグネット付きフック１の突起部２２ａに他方のマグネット付きフック１の切欠部２３ａが重なった状態で吸着されるのである。
さらに、図１３は複数のマグネット付きフック１を垂直平坦板７６に横一列に一体的に吸着されている使用例を示し、隣合うマグネット付きフック１の一方のマグネット付きフック１の突起部２２ａに他方のマグネット付きフック１の切欠部２３ａが重なった状態で吸着されるのである。
【0038】
なお、以上の使用例は、マグネット付きフック１の代表的な使用例であり、マグネット付きフック１は平坦面のみでなく、各種曲面に吸着することができるのである。
以下に、取付け場所（被吸着面）と保持荷重との試験結果を示すが、被吸着面の塗装や仕上げ状態によって保持荷重は変わり、一般的な仕様による概略の試験結果である。
住宅のスチール製玄関ドア：３ｋｇｆ～５ｋｇｆ
平坦面（２ｍｍの厚み）：約５ｋｇｆ
緩やかな曲面（０．８ｍｍ～１．２ｍｍの厚み）：２ｋｇｆ～４ｋｇｆ
天板（０．８ｍｍ～１．２ｍｍの厚み）：１．５ｋｇｆ～２ｋｇｆ
外径５０ｍｍの足場パイプ：２ｋｇｆ～３ｋｇｆ
外径２５ｍｍ～３０ｍｍのパイプ：１ｋｇｆ～１．５ｋｇｆ
以下に、取付け場所（被吸着面）と保持荷重との試験結果を示すが、被吸着面の塗装や仕上げ状態によって保持荷重は変わり、一般的な仕様による概略の試験結果である。
住宅のスチール製玄関ドア：３ｋｇｆ～５ｋｇｆ
平坦面（２ｍｍの厚み）：約５ｋｇｆ
緩やかな曲面（０．８ｍｍ～１．２ｍｍの厚み）：２ｋｇｆ～４ｋｇｆ
天板（０．８ｍｍ～１．２ｍｍの厚み）：１．５ｋｇｆ～２ｋｇｆ
外径５０ｍｍの足場パイプ：２ｋｇｆ～３ｋｇｆ
外径２５ｍｍ～３０ｍｍのパイプ：１ｋｇｆ～１．５ｋｇｆ
【0039】
以上の実施の形態では、本体２は、シリコーンゴム製としたが、シリコーンゴムに替えて、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂などのエラストマー製としてもよい。
また、溝状部６の形状を、表面側溝状部６１がスリットで、裏面側溝状部６２が三角形状としたが、このような形状でなくてもよく、要は溝状部６により本体２が曲面に吸着され易い柔軟性を保持できるようにすればよい。
また、溝状部６の形状を、表面側溝状部６１がスリットで、裏面側溝状部６２が三角形状としたが、このような形状でなくてもよく、要は溝状部６により本体２が曲面に吸着され易い柔軟性を保持できるようにすればよい。
【0040】
以上の実施の形態では、本体２の両側部２２、２３に収納穴部２４を下面２ｆから縦方向に形成したが、上面２ｃから縦方向に形成するようにしてもよい。
以上の実施の形態では、フック部材３の本体２への取付に取付補助板３６を用いたが本体２の表裏に座金を介設して取付補助板をなくしてもよく、フック部材の本体への取付に他の構造を採用してもよい。
以上の実施の形態では、フック部材３の本体２への取付に取付補助板３６を用いたが本体２の表裏に座金を介設して取付補助板をなくしてもよく、フック部材の本体への取付に他の構造を採用してもよい。
【0041】
また、フック部材３は本体２に対して向きを自在に変更することができるようにしたが、向きが所定方向に固定されていてもよく、この場合、円柱状取付部３２の本体２への取付けをカシメ部３２ａに替えてナットによる螺合でもよい。
以上の実施の形態では、蓋部材５は、案内部５２を収納穴部２４に挿入することにより、入口２５に取付けるようにしたが、入口２５に接着剤で固定するようにしてもよい。
以上の実施の形態では、蓋部材５は、案内部５２を収納穴部２４に挿入することにより、入口２５に取付けるようにしたが、入口２５に接着剤で固定するようにしてもよい。
【0042】
以上の実施の形態では、マグネット４を四角柱状に形成したが、多角柱状、円柱状などの各種断面形状の柱状にしてもよく、マグネット４には両側壁にヨーク４１を吸着させたが、ヨークを省略してもよい。
また、以上の実施の形態では、具体的な数値や材質をあげて説明したが、これらは、マグネット付きフックとして、要求される仕様などにより、適宜設計すればよいのである。
また、以上の実施の形態では、具体的な数値や材質をあげて説明したが、これらは、マグネット付きフックとして、要求される仕様などにより、適宜設計すればよいのである。
【符号の説明】
【0043】
１ マグネット付きフック
２ 本体
２ａ 表面
２ｂ 裏面
２ｃ 上面
２ｄ 左側面
２ｅ 右側面
２ｆ 下面
２１ 中間部
２１ａ 上方部
２１ｂ 下方部
２２ 左側部
２３ 右側部
２４ 収納穴部
２５ 入口
２６ 窪み部
２７ 取付孔
２８ 差込穴部
３ フック部材
３１ フック部
３２ 円柱状取付部
３２ａ カシメ部
３３ 頭部
３４ 軸部
３５ 挿入穴
３６ 取付補強板
３６ａ 軸部用穴
３７ 先端部
３８ 取付端部
４ マグネット
４１ ヨーク
５ 蓋部材
６ 溝状部
６１ 表面側溝状部
６２ 裏面側溝状部
６３ 中心線
２ 本体
２ａ 表面
２ｂ 裏面
２ｃ 上面
２ｄ 左側面
２ｅ 右側面
２ｆ 下面
２１ 中間部
２１ａ 上方部
２１ｂ 下方部
２２ 左側部
２３ 右側部
２４ 収納穴部
２５ 入口
２６ 窪み部
２７ 取付孔
２８ 差込穴部
３ フック部材
３１ フック部
３２ 円柱状取付部
３２ａ カシメ部
３３ 頭部
３４ 軸部
３５ 挿入穴
３６ 取付補強板
３６ａ 軸部用穴
３７ 先端部
３８ 取付端部
４ マグネット
４１ ヨーク
５ 蓋部材
６ 溝状部
６１ 表面側溝状部
６２ 裏面側溝状部
６３ 中心線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】