特許7065874コードで補強されたタイヤ構成要素を押し出すための押出機システムおよび方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-04-28
(45)【発行日】2022-05-12
(54)【発明の名称】コードで補強されたタイヤ構成要素を押し出すための押出機システムおよび方法
(51)【国際特許分類】
B29C 48/15 20190101AFI20220502BHJP
B29C 48/156 20190101ALI20220502BHJP
B29C 48/305 20190101ALI20220502BHJP
B29C 48/34 20190101ALI20220502BHJP
B29C 48/08 20190101ALI20220502BHJP
B29C 48/265 20190101ALI20220502BHJP
B29C 48/285 20190101ALI20220502BHJP
【ＦＩ】
B29C48/15
B29C48/156
B29C48/305
B29C48/34
B29C48/08
B29C48/265
B29C48/285
【請求項の数】
39
(21)【出願番号】P 2019552997
(86)(22)【出願日】2018-03-28
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2020-05-28
(86)【国際出願番号】 EP2018057991
(87)【国際公開番号】W WO2018184955
(87)【国際公開日】2018-10-11
【審査請求日】2020-11-06
(31)【優先権主張番号】2018638
(32)【優先日】2017-04-03
(33)【優先権主張国・地域又は機関】NL
(31)【優先権主張番号】2020186
(32)【優先日】2017-12-27
(33)【優先権主張国・地域又は機関】NL
(73)【特許権者】
【識別番号】595090635
【氏名又は名称】ヴェーエムイー ホーランド ベー． ヴェー．
【氏名又は名称原語表記】ＶＭＩ ＨＯＬＬＡＮＤ Ｂ． Ｖ．
(74)【代理人】
【識別番号】100116850
【弁理士】
【氏名又は名称】廣瀬 隆行
(74)【代理人】
【識別番号】100165847
【弁理士】
【氏名又は名称】関 大祐
(72)【発明者】
【氏名】ムルダー ヘルベン
(72)【発明者】
【氏名】ウォッチャー シモン ベンネディクト
【審査官】田中 則充
(56)【参考文献】
【文献】欧州特許出願公開第０１９８７９４０（ＥＰ，Ａ１）
【文献】特開平０５－０９６６０４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１７－５０１９０９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ２９Ｃ ４８／００－４８／９６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
コードで補強された押出物を押し出すための押出機システムであって、押出機から押出材料を受け取るための１つ以上の流路を有する押出機ヘッドと、前記１つ以上の流路から前記押出材料を受け取るダイと、コードをコード平面において横並びにて前記ダイへと案内するためのコードガイドとを備え、前記押出機ヘッドは、前記押出機ヘッドを通って前記コード平面に平行な挿入方向に延びる挿入スロットを備え、前記１つ以上の流路は、流れ領域において前記挿入スロットへと流出し、前記ダイおよび前記コードガイドは、前記挿入スロットの完全に外側の位置から、前記挿入方向に対して前記流れ領域の下流のダイ位置および前記流れ領域の上流のコードガイド位置のそれぞれへと、前記挿入方向に挿入可能であり、前記ダイおよび前記コードガイドは、前記ダイおよび前記コードガイドを前記挿入スロットへと同時に挿入できるように接続されるように構成されている、
押出機システム。
【請求項2】
前記押出機ヘッドは、前記挿入スロットを定める内面を備え、前記ダイおよび前記コードガイドを前記内面に沿って前記挿入方向にスライドさせるために、前記ダイは、前記コード平面の両側において前記コード平面に平行に延びる第１のスライド面および第２のスライド面を備え、前記コードガイドは、前記コード平面の両側において前記コード平面に平行に延びる第３のスライド面および第４のスライド面を備える、請求項１に記載の押出機システム。
【請求項3】
前記ダイを前記コードガイドに対して保持するためのホルダを備える、請求項１または２に記載の押出機システム。
【請求項4】
前記ホルダは、前記コードガイドに直接接続され、または前記コードガイドと一体である、請求項３に記載の押出機システム。
【請求項5】
前記ホルダは、前記コードガイドにベースを備えており、前記ホルダは、前記ダイを前記ベースに対して保持するために前記ベースから前記ダイに向かって延びている、請求項４に記載の押出機システム。
【請求項6】
前記ホルダは、前記挿入方向に垂直な横断方向における前記ダイの第１の側および第２の側のそれぞれにおいて前記挿入方向に前記ベースから前記ダイに向かって前記ダイの傍らを延びるように配置された第１の保持部材および第２の保持部材を備える、請求項５に記載の押出機システム。
【請求項7】
前記ダイは、前記挿入方向とは反対の取り付け方向にて前記ホルダに取り付けることができる、請求項６に記載の押出機システム。
【請求項8】
前記第１の保持部材および前記第２の保持部材は、前記取り付け方向に平行な方向に延びる第１の案内要素および第２の案内要素をそれぞれ備え、前記ダイは、前記第１の案内要素および前記第２の案内要素のそれぞれに前記取り付け方向にスライド可能に係合するように配置された第１の取り付け要素および第２の取り付け要素を備える、請求項７に記載の押出機システム。
【請求項9】
前記コードガイドは、互いに噛み合うように前記コード平面の両側に配置された第１のコードガイド部材および第２のコードガイド部材を備え、前記第１のコードガイド部材および前記第２のコードガイド部材のうちの一方は、前記ホルダに直接接続され、または前記ホルダと一体であり、前記第１のコードガイド部材および前記第２のコードガイド部材のうちの他方は、前記第１の案内要素および前記第２の案内要素のそれぞれに前記取り付け方向にスライド可能に係合するように配置された第３の取り付け要素および第４の取り付け要素を備える、請求項８に記載の押出機システム。
【請求項10】
前記第１のコードガイド部材および前記第２のコードガイド部材のうちの前記他方は、前記取り付け方向において前記ホルダと前記ダイとの間に取り付けられるように配置される、請求項９に記載の押出機システム。
【請求項11】
前記第１の保持部材および前記第２の保持部材は、前記ダイと前記コードガイドとの間に前記流れ領域を形成するために、前記挿入方向において前記ダイに当接するように配置され、前記挿入方向において前記コードガイドから離れて位置する１つ以上の合わせ面を備える、請求項６～１０のいずれか一項に記載の押出機システム。
【請求項12】
前記コードガイドは、前記ダイと協働して前記流れ領域を定めるコードガイドノーズを備え、前記第１のコードガイド部材および前記第２のコードガイド部材は、前記ダイと前記コードガイドとの間に前記流れ領域を形成するために、前記挿入方向において前記ダイに当接するように配置され、前記挿入方向において前記コードガイドノーズから離れて位置する第１の合わせ面および第２の合わせ面をそれぞれ備える、請求項９または１０に記載の押出機システム。
【請求項13】
前記ホルダは、前記挿入方向に垂直な横断方向にて前記コードガイドの側面に接続することができる第１の保持部材および第２の保持部材を備え、前記第１の保持部材および前記第２の保持部材は、前記コードガイドに接続されたときに、前記横断方向における前記ダイの第１の側および第２の側のそれぞれにおいて前記挿入方向に前記コードガイドから前記ダイに向かって前記ダイの傍らを延びる、請求項３に記載の押出機システム。
【請求項14】
前記ダイまたは前記コードガイドは、前記コード平面に垂直な取り付け方向に前記ホルダへと取り付けることができる、請求項１３に記載の押出機システム。
【請求項15】
前記第１の保持部材および前記第２の保持部材は、前記取り付け方向に平行な方向に延びる第１の案内要素および第２の案内要素をそれぞれ備え、前記ダイは、前記第１の案内要素および前記第２の案内要素のそれぞれに前記取り付け方向にスライド可能に係合するように配置された第１の取り付け要素および第２の取り付け要素を備える、請求項１４に記載の押出機システム。
【請求項16】
前記コードガイドは、互いに噛み合うように前記コード平面の両側に配置された第１のコードガイド部材および第２のコードガイド部材を備える、請求項１～３のいずれか一項に記載の押出機システム。
【請求項17】
前記第１のコードガイド部材は、独立して前記第２のコードガイド部材に取り付け可能かつ前記第２のコードガイド部材から取り外し可能である、請求項１６に記載の押出機システム。
【請求項18】
前記コードガイドは、分割不可能またはモノブロックとして形成された第１のコードガイド部材および第２のコードガイド部材を備える、請求項１～３のいずれか一項に記載の押出機システム。
【請求項19】
前記ダイを前記コードガイドに結合させるための第１の結合要素をさらに備え、前記第１の結合要素は、前記ダイ位置への前記挿入方向の前記コードガイドに対する前記ダイの移動を可能にする、請求項１～１８のいずれか一項に記載の押出機システム。
【請求項20】
前記押出機ヘッドは、前記ダイが前記ダイ位置にあるときに前記挿入方向とは反対の方向に前記ダイを当接させるための当接面を提供する、請求項１９に記載の押出機システム。
【請求項21】
前記第１のスライド面と前記内面との間の第１のシール要素および前記第２のスライド面と前記内面との間の第２のシール要素をさらに備え、前記挿入方向に対する前記第１のシール要素および前記第２のシール要素の下流の前記内面から前記流れ領域をシールする、請求項２に記載の押出機システム。
【請求項22】
前記ダイは、ダイ長にわたって前記内面に沿って前記挿入方向に延び、前記第１のシール要素および前記第２のシール要素は、前記ダイが前記ダイ位置にあるときに前記流れ領域から前記ダイ長の半分未満に位置する、請求項２１に記載の押出機システム。
【請求項23】
前記第１のシール要素および前記第２のシール要素は、前記ダイに形成されたシール溝であり、前記シール溝は、前記内面に向かって開いている、請求項２１または２２に記載の押出機システム。
【請求項24】
前記ダイまたは前記１つ以上の流路は、前記ダイおよび前記コードガイドを前記挿入スロットから前記挿入方向とは反対の後退方向に後退させるときに前記流れ領域に残る押出材料を前記１つ以上の流路内の押出材料から切断するように配置された前記流れ領域におけるナイフを備える、請求項１～２３のいずれか一項に記載の押出機システム。
【請求項25】
前記ダイは、前記押出材料を前記押出物へと形成するダイ出口開口部と、前記第１のスライド面と前記ダイ出口開口部との間に位置し、前記ダイを前記挿入方向に挿入することによって前記内面から掻き取られる押出材料を蓄積させるための蓄積用凹部とを備える、請求項２に記載の押出機システム。
【請求項26】
前記第３のスライド面と前記内面との間の第３のシール要素および前記第４のスライド面と前記内面との間の第４のシール要素をさらに備え、前記挿入方向に対する前記第３のシール要素および前記第４のシール要素の上流の前記内面から前記流れ領域をシールする、請求項２に記載の押出機システム。
【請求項27】
前記コードガイドは、コードガイド長にわたって前記内面に沿って前記挿入方向に延び、前記第３のシール要素および前記第４のシール要素は、前記コードガイドが前記コードガイド位置にあるときに前記流れ領域から前記コードガイド長の半分未満に位置する、請求項２６に記載の押出機システム。
【請求項28】
前記第３のシール要素および前記第４のシール要素は、前記コードガイドに形成されたシール溝であり、前記シール溝は、前記内面に向かって開いている、請求項２６または２７に記載の押出機システム。
【請求項29】
前記ダイおよび前記コードガイドは、前記コード平面に垂直な方向のダイ高さおよびコードガイド高さをそれぞれ有し、前記ダイ高さは、前記コードガイド高さよりも小さい、請求項１～２８のいずれか一項に記載の押出機システム。
【請求項30】
前記挿入スロットは、前記ダイ位置および前記コードガイド位置のそれぞれにおいて前記コード平面に垂直な方向の第１のスロット高さおよび第２のスロット高さを有し、前記第１のスロット高さは、前記第２のスロット高さよりも小さい、請求項１～２９のいずれか一項に記載の押出機システム。
【請求項31】
前記ダイおよび前記コードガイドは、前記コード平面に垂直な方向のダイ高さおよびコードガイド高さをそれぞれ有し、前記ダイ高さと前記コードガイド高さとが等しい、請求項１～２８のいずれか一項に記載の押出機システム。
【請求項32】
前記挿入スロットは、前記ダイ位置および前記コードガイド位置のそれぞれにおいて前記コード平面に垂直な方向の第１のスロット高さおよび第２のスロット高さを有し、前記第１のスロット高さと前記第２のスロット高さとが等しい、請求項１～２８のいずれか一項に記載の押出機システム。
【請求項33】
前記挿入方向および前記挿入方向とは反対の後退方向のそれぞれの前記ダイまたは前記コードガイドの前記挿入または取り出しを補助するためのアクチュエータをさらに備える、請求項１～３２のいずれか一項に記載の押出機システム。
【請求項34】
前記１つ以上の流路は、前記コード平面の第１の側から前記流れ領域へと流出する第１の流路と、前記第１の側とは反対の前記コード平面の第２の側から前記流れ領域へと流出する第２の流路とを備える、請求項１～３３のいずれか一項に記載の押出機システム。
【請求項35】
前記ダイおよび前記コードガイドは、それぞれダイ入口開口部およびコードガイドノーズを備え、前記ダイ入口開口部および前記コードガイドノーズは、前記ダイおよび前記コードガイドが前記ダイ位置および前記コードガイド位置にそれぞれ位置するときに、前記コード平面の前記第１の側において前記第１の流路に整列または接続し、前記コード平面の前記第２の側において前記第２の流路に整列または接続する前記流れ領域を協働して形成する、請求項３４に記載の押出機システム。
【請求項36】
前記ダイおよび前記コードガイドは、第１のクランプ部材および第２のクランプ部材によって前記コード平面の両側から取り囲まれ、
前記押出機ヘッドは、第１の押出機ヘッド部材および第２の押出機ヘッド部材を備え、第１の押出機ヘッド部材および第２の押出機ヘッド部材は、それぞれ第１のクランプ部材２１および第２のクランプ部材２２を取り囲むように、前記コード平面の両側から互いに噛み合い、
前記押出機ヘッドから前記第１の流路および前記第２の流路をそれぞれシールするために、前記第１の押出機ヘッド部材と前記第１のクランプ部材との間に第１のカバーが設けられ、前記第２の押出機ヘッド部材と前記第２のクランプ部材との間に第２のカバーが設けられる、
請求項３４又は３５に記載の押出機システム。
【請求項37】
請求項１～３６のいずれか一項に記載の押出機システムを使用するコードで補強された押出物を押し出すための方法であって、前記ダイおよび前記コードガイドを接続するステップと、前記ダイおよび前記コードガイドを同時に前記挿入スロットの完全に外側の位置から前記ダイ位置および前記コードガイド位置のそれぞれへと前記挿入スロットに前記挿入方向に挿入するステップとを含む
方法。
【請求項38】
前記押出機ヘッドは、前記挿入スロットを定める内面を備え、本方法は、或る量の押出材料が前記ダイと前記内面との間および前記コードガイドと前記内面との間で硬化することを可能にすることによって、前記ダイおよび前記コードガイドを前記内面に対してシールするステップを含む、請求項３７に記載の方法。
【請求項39】
前記ダイまたは前記１つ以上の流路は、前記流れ領域にナイフを備え、本方法は、前記ナイフを使用して、前記ダイおよび前記コードガイドを前記挿入スロットから前記挿入方向とは反対の後退方向に後退させるときに前記流れ領域に残る押出材料を前記１つ以上の流路内の押出材料から切断するステップを含む、請求項３７または３８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コードで補強されたタイヤ構成要素を押し出すための押出機システムおよび方法に関する。
【背景技術】
【0002】
国際公開第２０１６／１６７６４６号が、押出機システムおよびコードで補強された押出物を押し出すための方法を開示しており、押出機システムは、押出材料を受け取るダイを備えた押出機ヘッドと、コードを共通のコード平面内でコード方向にダイへと案内するコードガイドとを備えている。コードガイドに容易にアクセスすることができるように、コードガイドは、ダイから離れた位置まで直線ガイドに沿ってコード平面内をスライド可能、またはコード平面に平行にスライド可能なキャリッジに配置されている。１つのコードガイドがコードを押出機ヘッドへと依然として積極的に案内しているときに、別のコードガイドを、押出機が依然として押出を行っている間に、一式の新たなコードですでに準備することができる。したがって、コードガイドを変更するための切り替え時間を大幅に短縮することができる。
【0003】
しかしながら、押出機ヘッドのダイに対するスライド可能なコードガイドの正確な整列および／または位置決めは、コードガイドと押出機ヘッドとの間の許容誤差の影響を免れない。押出機ヘッドが閉じたままであるとき、オペレータは、整列および／または位置決めを確認するための手段を持たない。さらに、押出プロセスの最中に少量の押出材料がコードガイドと押出機ヘッドとの間で漏れることが不可避である。この押出材料は、ひとたび加硫されると、コードガイドの取り外しおよび再挿入の両方を深刻に妨げかねない摩擦および／または閉塞を引き起こす可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】国際公開第２０１６／１６７６４６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の目的は、ダイに対するコードガイドの整列および／または位置決めを改善することができる押出機システムおよびコードで補強されたタイヤ構成要素を押し出すための方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
第１の態様によれば、本発明は、のコードで補強された押出物、特にはタイヤ構成要素を押し出すための押出機システムを提供し、この押出機システムは、押出機から押出材料を受け取るための１つ以上の流路を有する押出機ヘッドと、１つ以上の流路から前記押出材料を受け取るダイと、コードをコード平面において横並びにてダイへと案内するためのコードガイドとを備え、押出機ヘッドは、押出機ヘッドを通ってコード平面に平行な挿入方向に延びる挿入スロットを備え、１つ以上の流路は、流れ領域において挿入スロットへと流出し、ダイおよびコードガイドは、挿入スロットの完全に外側の位置から、挿入方向に対して流れ領域の下流のダイ位置および流れ領域の上流のコードガイド位置のそれぞれへと、挿入方向に挿入可能であり、ダイおよびコードガイドは、ダイおよびコードガイドを挿入スロットへと同時に挿入できるように接続されるように構成される。
【0007】
ダイおよびコードガイドの両方を同時にスロットへと挿入方向に挿入できるため、例えば挿入に先立ってダイおよびコードガイドをお互いに対してすでに位置決めすることにより、コードガイドに対するダイの位置決めをより正確に制御することができる。挿入方向は、コード平面に平行である。したがって、挿入前にすでにコードをコードガイドおよびダイを通って案内することができる。このように準備されたコードガイド、ダイ、およびコードは、挿入スロットへと容易に挿入でき、切り替え時間を最小限に抑えることができる。コードガイドおよびダイは、引き出しのように挿入スロットから後退させることも可能である。さらに、固定式のダイとは異なり、挿入可能なダイは、取り外しおよび他のダイとの交換が可能であるため、ダイの構成にさらなる柔軟性をもたらすことができる。
【0008】
好ましい実施形態において、押出機ヘッドは、挿入スロットを定める内面を備え、ダイおよびコードガイドを前記内面に沿って挿入方向にスライドさせるために、ダイは、コード平面の両側においてコード平面に平行に延びる第１のスライド面および第２のスライド面を備え、コードガイドは、コード平面の両側においてコード平面に平行に延びる第３のスライド面および第４のスライド面を備える。したがって、ダイとコードガイドを、単に挿入スロットへと挿入方向にスライドさせるだけで挿入することができる。
【0009】
別の実施形態において、押出機システムは、ダイをコードガイドに対して保持するためのホルダを備える。好ましくは、このホルダは、コードガイドに直接接続され、かつ／またはコードガイドと一体である。したがって、コードガイドに対するホルダの剛性を向上させることができ、したがってコードガイドに対するダイの保持の精度を向上させることができる。
【0010】
より好ましくは、ホルダは、コードガイドにベースを備え、ホルダは、ダイを前記ベースに対して保持するためにベースからダイに向かって延びる。ホルダは、コードガイドとダイとの間のギャップを橋渡しするようにベースからダイに向かって延びることができる。
【0011】
特定の実施形態において、ホルダは、挿入方向に垂直な横断方向におけるダイの第１の側および第２の側のそれぞれにおいて挿入方向にベースからダイに向かってダイの傍らを延びるように配置された第１の保持部材および第２の保持部材を備える。
【0012】
さらなる実施形態において、ダイは、挿入方向とは反対の取り付け方向にてホルダに取り付けることが可能である。したがって、ダイを、ホルダのコードガイドとは反対の側からホルダに容易に取り付けることができる。さらに、挿入後に、ダイをホルダと押出機ヘッドとの間に固定して、ダイを押出機ヘッド内にしっかりと保持することができる。
【0013】
その実施形態において、第１の保持部材および第２の保持部材は、取り付け方向に平行な方向に延びる第１の案内要素および第２の案内要素をそれぞれ備え、ダイは、第１の案内要素および第２の案内要素のそれぞれに取り付け方向にスライド可能に係合するように配置された第１の取り付け要素および第２の取り付け要素を備える。取り付け要素およびそれぞれの案内要素の上述の組み合わせにより、ダイをスライドさせることによってホルダに容易に取り付けることができる。
【0014】
好ましくは、コードガイドは、互いに噛み合うようにコード平面の両側に配置された第１のコードガイド部材および第２のコードガイド部材を備え、第１のコードガイド部材および第２のコードガイド部材のうちの一方は、ホルダに直接接続され、かつ／またはホルダと一体であり、第１のコードガイド部材および第２のコードガイド部材のうちの他方は、第１の案内要素および第２の案内要素のそれぞれに取り付け方向にスライド可能に係合するように配置された第３の取り付け要素および第４の取り付け要素を備える。したがって、第１のコードガイド部材および第２のコードガイド部材のうちの他方を、ダイと同じやり方でホルダに取り付けることができる。
【0015】
より好ましくは、第１のコードガイド部材および第２のコードガイド部材のうちの他方は、取り付け方向においてホルダとダイとの間に取り付けられるように配置される。したがって、第１のコードガイド部材および第２のコードガイド部材のうちの他方が最初にホルダへと取り付け方向に取り付けられ、次いでダイを、ダイとホルダとの間の第１のコードガイド部材および第２のコードガイド部材のうちの他方に固定することができる。
【0016】
１つの好ましい実施形態において、第１の保持部材および第２の保持部材は、ダイとコードガイドとの間に流れ領域を形成するために、挿入方向においてダイに当接するように配置され、挿入方向においてコードガイドから離れて位置する１つ以上の合わせ面を備える。この１つ以上の合わせ面は、ダイが取り付け方向にさらに移動することを防止することができる。したがって、コードガイドとダイとの間に介在の空間を空けておくことができ、この介在の空間が流れ領域を形成する。さらに、ダイを１つ以上の合わせ面に当接させることにより、ホルダに対するダイの位置決めをより正確にすることができる。
【0017】
代案の好ましい実施形態において、コードガイドは、ダイと協働して流れ領域を定めるコードガイドノーズを備え、第１のコードガイド部材および第２のコードガイド部材は、ダイとコードガイドとの間に流れ領域を形成するために、挿入方向においてダイに当接するように配置され、挿入方向においてコードガイドノーズから離れて位置する第１の合わせ面および第２の合わせ面をそれぞれ備える。これらの合わせ面は、ダイが取り付け方向にさらに移動することを防止することができる。したがって、コードガイドノーズとダイとの間に介在の空間を空けておくことができ、この介在の空間が流れ領域を形成する。さらに、ダイを１つ以上の合わせ面に当接させることにより、コードガイド部材に対するダイの位置決めをより正確にすることができる。
【0018】
あるいは、ホルダは、挿入方向に垂直な横断方向にてコードガイドの側面に接続することができる第１の保持部材および第２の保持部材を備え、第１の保持部材および第２の保持部材は、コードガイドに接続されたときに、横断方向におけるダイの第１の側および第２の側のそれぞれにおいて挿入方向にコードガイドからダイに向かってダイの傍らを延びる。
【0019】
その好ましい実施形態において、ダイおよび／またはコードガイドは、コード平面に垂直な取り付け方向にてホルダへと取り付けることが可能である。したがって、このホルダは、取り付け方向が挿入方向と反対である上述の実施形態とは別の取り付け方向を提供する。
【0020】
より好ましくは、第１の保持部材および第２の保持部材は、取り付け方向に平行な方向に延びる第１の案内要素および第２の案内要素をそれぞれ備え、ダイは、第１の案内要素および第２の案内要素のそれぞれに取り付け方向にスライド可能に係合するように配置された第１の取り付け要素および第２の取り付け要素を備える。したがって、ダイを前記取り付け方向に正確に受け入れることができる。
【0021】
さらなる実施形態において、コードガイドは、互いに噛み合うようにコード平面の両側に配置された第１のコードガイド部材および第２のコードガイド部材を備える。好ましくは、第１のコードガイド部材は、独立して第２のコードガイド部材に取り付け可能かつ前記第２のコードガイド部材から取り外し可能である。したがって、１本以上のコードが破損した場合に、この１本以上のコードを容易に交換することができる。
【0022】
あるいは、コードガイドは、分割不可能またはモノブロックとして形成された第１のコードガイド部材および第２のコードガイド部材を備える。分割式のコードガイド部材であれば、コードをコードガイド内に容易に準備することができる。しかしながら、分割不可能なコードガイドであれば、コードガイド部材間の許容公差を減らすことができる。
【0023】
別の実施形態において、押出機システムは、ダイをコードガイドに結合させるための第１の結合要素をさらに備え、第１の結合要素は、ダイ位置への挿入方向のコードガイドに対するダイの移動を可能にする。第１の結合要素は、前記ホルダの取り扱い中にダイがホルダから誤って落下することを防止することができる。第１の結合要素は、押出材料により圧力がダイへと挿入方向に作用するときにダイがダイ位置へと自動的に移動できるように、緩いはまり合いを提供することができる。より詳細には、ダイ位置におけるダイの位置決めを、ホルダに対するダイの取り付けの公差とは無関係に行うことができる。
【0024】
その実施形態において、押出機ヘッドは、ダイがダイ位置にあるときに挿入方向とは反対の方向にダイを当接させるための当接面を提供する。ダイを、挿入方向にこのダイへと作用する押出材料による圧力の下で、ダイ位置へと自動的に移動させることができる。より詳しくは、ダイは、前記圧力の下で当接面に当接しようとする。当接面は、挿入方向にダイへと作用する押出材料による圧力に抵抗して、ダイを押出機ヘッド内に確実かつ／または正確に保持することができる。
【0025】
別の実施形態において、押出機システムは、第１の摺動面と内面との間の第１のシール要素および第２の摺動面と内面との間の第２のシール要素をさらに備え、第１のシール要素および第２のシール要素は、挿入方向に対する第１のシール要素および第２のシール要素の下流の内面から流れ領域をシールする。したがって、流れ領域から第１のシール要素および第２のシール要素の下流の内面への押出材料の漏れを、防止することができる。漏れが摺動面と内面との間で硬化すると、挿入スロットからのダイの取り外しを妨げかねない多大な抵抗が生まれる可能性がある。したがって、この漏れを防ぐことによって、ダイを挿入スロットからより容易に取り出すことができる。
【0026】
その実施形態において、ダイは、ダイ長にわたって内面に沿って挿入方向に延び、第１のシール要素および第２のシール要素は、ダイがダイ位置にあるときに流れ領域からダイ長の半分未満に位置する。漏れの影響を受ける可能性がある内面の表面積を最小限に抑えることにより、挿入スロットに対するダイの取り外しへの抵抗を、減らすことができる。
【0027】
そのさらなる実施形態において、第１のシール要素および第２のシール要素は、ダイに形成されたシール溝であり、シール溝は、内面に向かって開いている。シール溝は、流れ領域から漏れる或る量の押出材料を受け入れることができる。この量は、シール溝において迅速に硬化することによって、内面に対する確実なシールを自動的に形成することができる。
【0028】
別の実施形態において、ダイまたは１つ以上の流路は、ダイおよびコードガイドを挿入スロットから挿入方向とは反対の後退方向に後退させるときに流れ領域に残る押出材料を１つ以上の流路内の押出材料から切断するように配置された流れ領域におけるナイフを備える。したがって、ダイの後退を、この後退の瞬間に流路内に存在している押出材料を通って行うことができる。切断された押出材料は、挿入スロットを容易な挿入のために空けておくために、ダイおよびコードガイドと一緒に挿入スロットから後退させることが可能である。
【0029】
別の実施形態において、ダイは、押出材料を押出物へと形成するダイ出口開口部と、第１のスライド面とダイ出口開口部との間に位置し、ダイを挿入方向に挿入することによって内面から掻き取られる押出材料を蓄積させるための蓄積用凹部とを備える。掻き取られた押出材料を専用の蓄積用凹部に集めることにより、この掻き取られた押出材料が挿入スロットからダイ開口部へと押し出され、あるいはダイから出る押出物へと押し出されることが防止される。
【0030】
さらに別の実施形態において、押出機システムは、第３の摺動面と内面との間の第３のシール要素および第４の摺動面と内面との間の第４のシール要素をさらに備え、第３のシール要素および第４のシール要素は、挿入方向に対する第３のシール要素および第４のシール要素の上流の内面から流れ領域をシールする。ダイのシール要素と同様に、流れ領域から第３のシール要素および第４のシール要素の上流の内面への押出材料の漏れを、防止することができる。この漏れを防ぐことによって、コードガイドを挿入スロットからより容易に取り出すことができる。
【0031】
その実施形態において、コードガイドは、コードガイド長にわたって内面に沿って挿入方向に延び、第３のシール要素および第４のシール要素は、コードガイドがコードガイド位置にあるときに流れ領域からコードガイド長の半分未満に位置する。漏れの影響を受ける可能性がある内面の表面積を最小限に抑えることにより、挿入スロットに対するコードガイドの取り外しへの抵抗を、減らすことができる。
【0032】
そのさらなる実施形態において、第３のシール要素および第４のシール要素は、コードガイドに形成されたシール溝であり、シール溝は、内面に向かって開いている。シール溝は、流れ領域から漏れる或る量の押出材料を受け入れることができる。この量は、シール溝において迅速に硬化することによって、内面に対する確実なシールを自動的に形成することができる。
【0033】
別の実施形態において、ダイおよびコードガイドは、コード平面に垂直な方向のダイ高さおよびコードガイド高さをそれぞれ有し、ダイ高さは、コードガイド高さよりも小さい。したがって、ダイを、コードガイド位置において挿入スロットに接触することなく、後退方向に容易に後退させることができる。特に、ダイがコードガイド位置においてスロットの内面に食い込むことを防止することができる。
【0034】
別の実施形態において、挿入スロットは、ダイ位置およびコードガイド位置のそれぞれにおいてコード平面に垂直な方向の第１のスロット高さおよび第２のスロット高さを有し、第１のスロット高さは、第２のスロット高さよりも小さい。第２のスロット高さから第１のスロット高さへの移行は、コードガイドが挿入スロットを通って挿入方向にコードガイド位置を超えて移動することを防止することができる段部を形成することができる。
【0035】
あるいは、ダイ高さＨ１とコードガイド高さＨ２とが等しく、さらには／あるいは第１のスロット高さと第２のスロット高さとが等しい。
【0036】
さらに別の実施形態において、押出機システムは、挿入方向および挿入方向とは反対の後退方向のそれぞれのダイおよび／またはコードガイドの挿入および／または取り出しを補助するためのアクチュエータをさらに備える。アクチュエータは、ダイおよび／またはコードガイドに手が容易には届かない場合や、取り出しに対する抵抗が手動での取り出しが不可能であるほどに大きい場合に、取り出しを容易にすることができる。
【0037】
さらに別の実施形態において、１つ以上の流路は、コード平面の第１の側から流れ領域へと流出する第１の流路と、第１の側とは反対のコード平面の第２の側から流れ領域へと流出する第２の流路とを備える。したがって、タイヤ構成要素において典型的であるとおり、コードを両側から埋め込むことができる。
【0038】
その実施形態において、ダイおよびコードガイドは、それぞれダイ入口開口部およびコードガイドノーズを備え、ダイ入口開口部およびコードガイドノーズは、ダイおよびコードガイドがダイ位置およびコードガイド位置にそれぞれ位置するときに、コード平面の第１の側において第１の流路に整列および／または接続し、コード平面の第２の側において第２の流路に整列および／または接続する流れ領域を協働して形成する。したがって、ダイおよびコードガイドがそれぞれダイ位置およびコードガイド位置にあるとき、流れ領域は、それぞれの流路の継ぎ目がなく、あるいは実質的に継ぎ目がない連続を形成することができる。
【0039】
さらなる実施形態においては、押出機ヘッドから第１の流路および第２の流路をそれぞれシールするために、第１の押出機ヘッド部材と第１のクランプ部材との間に第１のカバーが設けられ、第２の押出機ヘッド部材と第２のクランプ部材との間に第２のカバーが設けられる。これにより、押出機ヘッドを押出材料に直接接触しないようにすることができ、したがって、押出機ヘッドを清浄に保つことができる。
【0040】
第２の態様によれば、本発明は、上述の実施形態のうちの任意の１つによる押出機システムを使用して、コードで補強された押出物、特にはタイヤ構成要素を押し出すための方法であって、ダイおよびコードガイドを接続するステップと、ダイおよびコードガイドを同時に挿入スロットの完全に外側の位置からダイ位置およびコードガイド位置のそれぞれへと挿入スロットに挿入方向に挿入するステップとを含む方法を提供する。
【0041】
この方法およびその実施形態は、上述の押出機ヘッドの実際の実施態様に関係し、したがって以下での繰り返しは省略するが、同じ技術的利点を有する。
【0042】
本方法の別の実施形態において、押出機ヘッドは、挿入スロットを定める内面を備え、本方法は、或る量の押出材料がダイと内面との間およびコードガイドと内面との間で硬化することを可能にすることによって、ダイおよびコードガイドを内面に対してシールするステップを含む。
【0043】
本方法の別の実施形態において、ダイまたは１つ以上の流路は、流れ領域にナイフを備え、本方法は、ナイフを使用してダイおよびコードガイドを挿入スロットから挿入方向とは反対の後退方向に後退させるときに流れ領域に残る押出材料を１つ以上の流路内の押出材料から切断するステップを含む。
【0044】
本明細書において説明および図示される種々の態様および特徴は、可能な限り個別に適用することができる。これらの個々の態様、とりわけ添付の従属請求項に記載される態様および特徴は、分割特許出願の対象となり得る。
【0045】
本発明を、添付の概略図に示される典型的な実施形態に基づいて説明する。
【図面の簡単な説明】
【0046】
【図1】本発明の第１の実施形態による押出機システムの等角図を示している。
【図6】ダイおよびコードガイドを押出機システムから後退させている最中の押出機システムの詳細を示している。
【図7】ダイ、コードガイド、および前記ダイを前記コードガイドに接続するホルダについて、ダイおよびコードガイドのコードガイド部材をホルダから取り外す工程の最中の等角図を示している。
【図8】ダイ、コードガイド、および前記ダイを前記コードガイドに接続するホルダについて、ダイおよびコードガイドのコードガイド部材をホルダから取り外す工程の最中の等角図を示している。
【図9】ダイ、コードガイド、および前記ダイを前記コードガイドに接続するホルダについて、ダイおよびコードガイドのコードガイド部材をホルダから取り外す工程の最中の等角図を示している。
【図10】本発明の第２の実施形態による代案の押出機システムの分解図を示している。
【図11】本発明の第２の実施形態による代案の押出機システムの断面図を示している。
【発明を実施するための形態】
【0047】
図１～図９が、本発明の典型的な第１の実施形態による押出機システム１を示している。この押出機システム１は、コードで補強された押出物９２、特にはタイヤ構成要素を押し出すために、コード９１を押出材料９３に埋め込むために使用される。
【0048】
図２の分解図に示されるように、押出機システム１は、押出方向Ｅに押出機（図示せず）からの押出材料９３を受け取るための押出機ヘッド１０を備える。押出機ヘッド１０は、押出材料９３をコード９１へと導くための第１の流路２７および第２の流路２８を備える。押出機システム１は、１つ以上の流路２７、２８から押出材料９３を受け取るためのダイ３と、コード９１をコード平面Ｐにおいて横並びにてダイ３へと案内するためのコードガイド４とをさらに備える。ダイ３およびコードガイド４は、第１のクランプ部材２１および第２のクランプ部材２２によってコード平面Ｐの両側からクランプされ、さらには／あるいは取り囲まれる。
【0049】
この典型的な実施形態において、押出機ヘッド１０は、第１の押出機ヘッド部材１１および第２の押出機ヘッド部材１２を備え、第１の押出機ヘッド部材１１および第２の押出機ヘッド部材１２は、コード平面Ｐの両側から互いに噛み合い、それぞれ第１のクランプ部材２１および第２のクランプ部材２２をクランプし、さらには／あるいは取り囲むように配置される。したがって、第１のクランプ部材２１および第２のクランプ部材２２は、クランプされ、さらには／あるいは取り囲まれるダイ３およびコードガイド４の形状に応じて交換することができる押出機ツールを形成する。この典型的な実施形態において、第１の流路２７および第２の流路２８は、第１のクランプ部材２１および第２のクランプ部材２２内に延在する。あるいは、流路２７、２８は、少なくとも一部分が第１の押出機ヘッド部材１１および第２の押出機ヘッド部材１２に形成されてもよい。第１の押出機ヘッド部材１１および第２の押出機ヘッド部材１２は、好ましくは、少なくとも一部分がダイ３の前方に延在し、このダイ３を押出機ヘッド１０内に収容するための当接面１３を形成する。
【0050】
図１に示されるように、コード９１は、コード平面Ｐに平行な挿入方向Ａに延びて押出機ヘッド１０に出入りするように配置される。押出方向Ｅは、好ましくは、押出機ヘッド１０の全幅にわたる押出材料９３の最適な分布をもたらすために、挿入方向Ａに対して約６０度の角度に向けられる。この典型的な実施形態においては、押出方向Ｅも、コード平面Ｐに平行である。押出方向Ｅと挿入方向Ａに延びるコード９１との間の角度ゆえに、押出機ヘッド１０を、クロスヘッド型押出機ヘッド１０とみなすことができる。
【0051】
図２、図３、および図４に示されるように、押出機ヘッド１０は、押出機ヘッド１０を通って挿入方向Ａに延びる挿入スロット２６を備える。図３に示されるように、挿入スロット２６は、ダイ３およびコードガイド４を下流のダイ位置Ｄおよびコードガイド位置Ｃへと挿入方向Ａに受け入れるように配置される。ダイ３およびコードガイド４は、挿入方向Ａとは反対の後退方向Ｒに挿入スロット２６から後退させることが可能である。第１の流路２７および第２の流路２８は、ダイ位置Ｄとコードガイド位置Ｃとの間の流れ領域Ｆにおいて挿入スロット２６へと流出する。したがって、ダイ位置Ｄは、挿入方向Ａに対して流れ領域Ｆの下流に位置し、コードガイド位置Ｃは、挿入方向Ａに対して流れ領域Ｆの上流に位置する。したがって、図４に最もよく見られるように、挿入スロット２６は、ダイ位置Ｄまで挿入方向Ａに第１のクランプ部材２１および第２のクランプ部材２２を通って最後まで延び、ダイ位置Ｄを含む。
【0052】
より詳細には、押出機ヘッド１０は、挿入スロット２６を定める内面２３を備える。この内面２３は、コード平面Ｐの第１の側からコード平面Ｐに面する第１のクランプ部材２１の第１のスロット表面２４と、コード平面Ｐの反対側の第２の側からコード平面Ｐに面する第２のクランプ部材２２の第２のスロット表面２５とによって形成される。
【0053】
図２、図３、および図４に示されるように、ダイ３は、それぞれ第１のスロット表面２４および第２のスロット表面２５に沿って挿入方向Ａおよび／または後退方向Ｒにスライドするコード平面Ｐの両側においてコード平面Ｐに平行に延びる第１のスライド面３１および第２のスライド面３２を有するダイ本体３０を備える。さらに、ダイ３は、ダイ位置Ｄにおいて第１の流路２７および第２の流路２８に整列して、これらのそれぞれの流路２７、２８から押出材料９３を受け取るように配置されたダイ入口開口部３３と、押出機ヘッド１０から出るコードで補強された押出物９２を成形するためのダイ出口開口部３４とを備える。
【0054】
コードガイド４は、第１のコードガイド部材４１および第２のコードガイド部材４２を備え、第１のコードガイド部材４１および第２のコードガイド部材４２は、コード平面Ｐの両側から互いに噛み合い、両者の間に受け入れられたコード９１を囲んで案内するように配置される。この例においては第２のコードガイド部材４２であるが、コードガイド部材４１、４２のうちの一方が、コード９１を受け入れるための複数のコードチャネル４０を備える。第２のコードガイド部材４２は、好ましくは、さまざまなコードチャネルの構成を可能にするために、第１のコードガイド部材４１に対して取り外し可能および／または交換可能である。ダイ３と同様に、コードガイド４は、それぞれ第１のスロット表面２４および第２のスロット表面２５に沿って挿入方向Ａおよび／または後退方向Ｒにスライドするコード平面Ｐの両側においてコード平面Ｐに平行に延びる第３のスライド面４３および第４のスライド面４４を備える。第１のコードガイド部材４１および第２のコードガイド部材４２は、コード平面Ｐの両側から挿入方向Ａにお互いに向かって先細りとなり、ダイ３の方を向いた尖端コードガイドノーズ４７を形成する。ダイ入口開口部３３およびコードガイドノーズ４７は、ダイ３およびコードガイド４がそれぞれダイ位置Ｄおよびコードガイド位置Ｃにあるときに流れ領域Ｆを協働して形成するように配置される。この流れ領域Ｆは、コード平面Ｐの第１の側において第１の流路２７に整列し、コード平面Ｐの第２の側において第２の流路２８に整列する。
【0055】
好ましくは、ダイ３およびコードガイド４は、両者を同時かつ／または一斉に挿入スロット２６へと挿入方向Ａに挿入し、かつ／または挿入スロット２６から後退方向Ｒに後退させることができるよう、接続されるように構成される。この目的のために、押出機システム１は、ダイ３をコードガイド４に対して保持するためのホルダ５を備える。この特定の実施形態において、図２に最もよく見られるように、ホルダ５は、コードガイド４の一部である。より好ましくは、この例においては第１のコードガイド部材４１であるが、コードガイド部材４１、４２のうちの一方が、ホルダ５のベース５０を形成し、ダイ３に向かって延びてダイ３をこのベース５０に対して保持する。この典型的な実施形態において、ホルダ５は、第１の保持部材５１および第２の保持部材５２を備え、第１の保持部材５１および第２の保持部材５２は、挿入方向Ａに垂直な横断方向Ｔにおけるダイ３の両側において、挿入方向Ａにベース５０からダイ３に向かってダイ３の傍らを延びるように配置される。
【0056】
図７および図８に示されるように、ダイ３を、挿入方向Ａとは反対の取り付け方向Ｍにて、ホルダ５へと取り付けることが可能である。特に、第１の保持部材５１および第２の保持部材５２は、取り付け方向Ｍに平行な方向に延びる第１の案内要素５３および第２の案内要素５４を備える。ダイ３は、第１の案内要素５３および第２の案内要素５４のそれぞれにスライド可能に係合するように配置された第１の取り付け要素３８および第２の取り付け要素３９を備える。したがって、ダイ３を、取り付け方向Ｍにホルダ５へとスライドさせて取り付けることができ、取り付け方向Ｍとは反対の方向にホルダ５からスライドさせて取り外すことができる。
【0057】
ダイ３をコードガイド４に対して保持するために、押出機システム１は、ダイ３をコードガイド４に結合させるための第１の結合要素６１および第２の結合要素６２を備える。結合要素６１、６２は、ダイ３が取り付け方向Ｍとは反対の方向にコードガイド４から離れることを防止する。この典型的な実施形態において、結合要素６１、６２は、第１の保持部材５１および第２の保持部材５２の対応する取り付け穴５５、５６を通って挿入可能であり、ダイ３に係合してダイ３をこれらの取り付け穴５５、５６に対して保持する留め具によって形成される。好ましくは、ダイ３および／または保持部材５１、５２の取り付け穴は、取り付け方向Ｍに細長いわずかにスロット状の穴として形成され、ダイ３のコードガイド４に対する挿入方向Ａの移動を可能にする。したがって、押出材料９３がダイ３へと挿入方向Ａに圧力を作用させるとき、ダイ３はわずかに動くことができる。好ましくは、ダイ３は、使用時の押出機ヘッド１０に対するダイ３の自動的かつ／または正確な位置決めを保証するために、ダイ位置Ｐの直前の押出機ヘッド１０の当接面１３に当接するように移動することができる。
【0058】
図８および図９に示されるように、第２のコードガイド部材４２を、第１のコードガイド部材４１によって形成されたホルダ５に、ダイ３と実質的に同じやり方で取り付けることが可能である。特には、第１の案内要素５３および第２の案内要素５４が、コードガイド位置Ｃに沿って延び、第２のコードガイド部材４２を、このコードガイド位置Ｃにおいて、第１のコードガイド部材４１と同じ位置かつコード平面Ｐの反対側に受け入れる。第２のコードガイド部材４２は、第１の案内要素５３および第２の案内要素５４のそれぞれにスライド可能に係合するように配置された第３の取り付け要素４８および第４の取り付け要素４９を備える。したがって、第１の案内要素５３および第２の案内要素５４が、ダイ３およびコードガイド４の両方の取り付け要素３８、３９、４８、４９を受け入れるように配置されることに留意されたい。したがって、第２のコードガイド部材４２を、取り付け方向Ｍにホルダ５へとスライドさせて取り付けることができ、取り付け方向Ｍとは反対の方向にホルダ５からスライドさせて取り外すことができる。第２のコードガイド部材４２は、取り付け方向Ｍにおいてホルダ５とダイ３との間に取り付けられるように配置される。使用時に、押出材料が第２のコードガイド部材４２へと取り付け方向Ｍに作用させる圧力が、この第２のコードガイド部材４２を所定の位置にしっかりと保持する。好ましくは、ホルダ５のベース５０に、第２のコードガイド部材４２の第１のコードガイド部材４１に対する取り付け方向Ｍのさらなる移動を防止するための背面５７が設けられる。
【0059】
案内要素５３、５４および取り付け要素３８、３９、４８、４９は、好ましくは、例えばスロットおよびこのスロットに係合するリムなど、雄－雌の要素として形成される。
好ましくは、図８に示されるように、第１の保持部材５１および第２の保持部材５２、あるいは第１のコードガイド部材４１および第２のコードガイド部材４２は、１つ以上の合わせ面５８、５９を備える。合わせ面５８、５９は、コードガイドノーズ４７から離れて位置する。合わせ面５８、５９は、ダイ３とコードガイド４との間の流れ領域Ｆを形成し、あるいは空けておくように、挿入方向Ａにおいてダイ３に当接するように配置される。この典型的な実施形態において、合わせ面５８、５９は、ダイ入口開口部３３においてダイ３に密接に当接するように、このダイ入口開口部３３に対して相補的な形状である。
好ましくは、図８に示されるように、第１の保持部材５１および第２の保持部材５２、あるいは第１のコードガイド部材４１および第２のコードガイド部材４２は、１つ以上の合わせ面５８、５９を備える。合わせ面５８、５９は、コードガイドノーズ４７から離れて位置する。合わせ面５８、５９は、ダイ３とコードガイド４との間の流れ領域Ｆを形成し、あるいは空けておくように、挿入方向Ａにおいてダイ３に当接するように配置される。この典型的な実施形態において、合わせ面５８、５９は、ダイ入口開口部３３においてダイ３に密接に当接するように、このダイ入口開口部３３に対して相補的な形状である。
【0060】
図４に最もよく見られるように、押出機システム１は、第１の摺動面３１と内面２３との間の第１のシール要素３５と、第２の摺動面３２と内面２３との間の第２のシール要素３６とをさらに備え、挿入方向Ａに対して第１のシール要素３５および第２のシール要素３６の下流の内面２３から流れ領域Ｆをシールする。図７に示されるように、第１のシール要素３５（および、図７の図では見えない第２のシール要素３６）は、挿入方向Ａに垂直な横断方向Ｔに延びている。図５に示されるように、第１のシール要素３５および第２のシール要素３６は、流れ領域Ｆから或る距離だけ離れて位置する。特に、ダイ３は、ダイ長Ｌ１にわたって内面２３に沿って挿入方向Ａに延び、第１のシール要素３５および第２のシール要素３６は、ダイ３がダイ位置Ｄにあるときに流れ領域Ｆからダイ長Ｌ１の半分未満、好ましくは３分の１未満に位置する。
【0061】
この典型的な実施形態において、第１のシール要素３５および第２のシール要素３６は、それぞれ第１の摺動面３１および第２の摺動面３２に形成されるシール溝３５、３６として形成される。シール溝３５、３６は、内面２３に向かって開いている。さらに、シール溝は、横断方向Ｔにおけるダイ３の端部において、流れ領域Ｆに流体連通する。使用時に、図５に示されるように、少量の押出材料９３が、流れ領域Ｆから上述のシール溝３５、３６へと漏れることができる。この漏れた押出材料９３が、シール溝３５、３６において固化、定着、硬化、および／または加硫し、ダイ３の摺動面３１、３２と内面２３との間に信頼性の高いシールを形成することができる。
【0062】
同様に、図４に示されるように、コードガイド４は、第３の摺動面４３と内面２３との間の第３のシール要素４５と、第４の摺動面４４と内面２３との間の第４のシール要素４６とを備え、挿入方向Ａに対して第３のシール要素４５および第４のシール要素４６の上流の内面２３から流れ領域Ｆをシールする。やはり、第３のシール要素４５および第４のシール要素４６は、流れ領域Ｆから或る距離だけ離れた位置で、挿入方向Ａに垂直な横断方向Ｔに延びている。特に、コードガイド４は、コードガイド長Ｌ２にわたって内面２３に沿って挿入方向Ａに延び、第３のシール要素４５および第４のシール要素４６は、コードガイド４がコードガイド位置Ｃにあるときに流れ領域Ｆからコードガイド長Ｌ２の半分未満に位置する。
【0063】
この典型的な実施形態においては、第３のシール要素４５および第４のシール要素４６もシール溝４５、４６として形成され、シール溝４５、４６は、ダイ３のシール溝３５、３６と同じやり方で機能し、漏れた押出材料９３を受け入れて、流れ領域Ｆをシール溝４５、４６の上流の内面２３からシールする。
【0064】
漏れた押出材料９３は、ひとたび固化、定着、硬化、および／または加硫すると、内面２３とダイ３またはコードガイド４との間にかなりの摩擦を引き起こし、結果としてダイ３またはコードガイド４の後退方向Ｒへの後退を妨げる可能性がある。したがって、摺動面３１、３２、４３、４４のかなりの部分を流れ領域Ｆからシールすることにより、摺動面３１、３２、４３、４４および／または挿入スロット２６の内面２３のうちの大きな表面積が漏れた押出材料９３によって覆われることを防止することができる。したがって、ダイ３およびコードガイド４を、より容易に取り外しおよび／または再挿入することができる。
【0065】
図５に示されるように、ダイ３およびコードガイド４は、それぞれコード平面Ｐに垂直な方向のダイ高さＨ１およびコードガイド高さＨ２を有する。挿入スロット２６は、ダイ位置Ｄおよびコードガイド位置Ｃのそれぞれにコード平面Ｐに垂直な方向の第１のスロット高さＨ３および第２のスロット高さＨ４を有する。第１のスロット高さＨ３は、ダイ３をこの第１のスロット高さＨ３にスライドさせて収容できるように、ダイ高さＨ１と同じ、または実質的に同じである。同様に、第２のスロット高さＨ４は、コードガイド４をこの第２のスロット高さＨ４にスライドさせて収容できるように、コードガイド高さＨ２と同じ、または実質的に同じである。ダイ高さＨ１および第１のスロット高さＨ３は、それぞれコードガイド高さＨ２および第２のスロット高さＨ４よりも小さい。したがって、図４に示されるように、第２のスロット高さＨ４から第１のスロット高さＨ３への移行部において、挿入スロット２６にエッジまたは段部２９が形成される。この段部２９は、コードガイド４が挿入スロット２６においてコードガイド位置Ｃを超えてさらに移動することを防止する。ダイ高さＨ１をコードガイド高さＨ２よりも小さくすることにより、ダイ３を挿入スロット２６からより容易に取り外すことができ、ダイ３がコードガイド位置Ｃにおいて挿入スロット２６の内面２３に食い込んだり、あるいは再付着したりする可能性が低くなる。
【0066】
図５に示されるように、ダイ３およびコードガイド４を後退方向Ｒに後退させるとき、押出材料９３の流れは一時的に中断される。しかしながら、ダイ３とコードガイド４との間の流れ領域Ｆに、かなりの量の押出材料９３が残る。この押出材料９３は、流れ領域Ｆの上流のそれぞれの流路２７、２８内の押出材料９３に直接つながっている。挿入スロット２６からのダイ３およびコードガイド４の取り外しを容易にするために、ダイ３は、ナイフ７を備える。ナイフ７は、後退方向Ｒに面するダイ３の端部に位置する２つの鋭いエッジ７によって形成される。鋭いエッジ７は、好ましくは、ダイ３の摺動面３１、３２の終縁によって形成される。図６に示されるように、ダイ３およびコードガイド４が後退方向Ｒに後退すると、ダイ３とコードガイド４との間の押出材料９３は、流路２７、２８内の押出材料９３から切り離される。切り離された押出材料９３は、ダイ３およびコードガイド４が挿入スロット２６から取り外されたときに、ダイ３とコードガイド４との間から取り除くことが可能である。
【0067】
ダイ３が挿入スロット２６へと挿入されるとき、ダイ３は、押し出しプロセスの以前のサイクルにおいて挿入スロット２６の内面２３に付着した押出材料９３を掻き取り、前方へと押す。図５にさらに示されるように、ダイ３は、第１のスライド面３１とダイ出口開口部３４との間に位置し、ダイ３を挿入方向Ａに挿入する際に内面２３から掻き取られた押出材料９３を蓄積させる蓄積用凹部３７を備える。この蓄積用凹部３７は、掻き取られた押出材料９３を集めて保持し、この掻き取られた押出材料９３がダイ開口部３４または押出物９２へと落下することを防止することができる。掻き取られた押出材料９３は、ダイ３が挿入スロット２６から取り外されたときにダイ３から取り除くことが可能である。
【0068】
随意により、押出機システム１は、例えばピストンまたは直線駆動部など、挿入方向Ａへのダイ３および／またはコードガイド４の挿入ならびに／あるいは挿入方向Ａとは反対の後退方向Ｒへのダイ３および／またはコードガイド４の取り出しを補助するためのアクチュエータ８を備える。
【0069】
【0070】
図４が、挿入前の状況または取り出し後の状況を示している。ダイ３およびコードガイド４がどちらも、後退方向Ｒにおいて挿入スロット２６の完全に外側に位置している。ダイ３は、ホルダ５によってコードガイド４に接続されている。結合要素６１が、図７に示されるように、ダイ３のホルダ５からの意図せぬ落下を防止する。ダイ３およびコードガイド４がまさに取り出された場合に、図７、図８、および図９に示されるようにダイ３およびコードガイド４を分離させ、これらの部品を洗浄することができる。ダイ３およびコードガイド４が清浄である場合、これらを直ちに同時に挿入することが可能である。
【0071】
図３が、ダイ３およびコードガイド４を挿入スロット２６において挿入方向Ａにダイ位置Ｄおよびコードガイド位置Ｃへと挿入した後の状況を示している。ダイ３およびコードガイド４を、随意により、アクチュエータ８を使用して挿入スロット２６へと押し込むことができる。掻き取られた押出材料９３は、図５に示されるように、ダイ３の蓄積用凹部３７に集められる。押出材料９３の流れが再開され、押出材料９３は、ダイ３とコードガイド４との間に形成された流れ領域Ｆに進入することができる。ダイ３およびコードガイド４へとそれぞれ挿入方向Ａおよび後退方向Ｒに作用する押出材料９３による圧力が、ダイ３およびコードガイド４の両方がそれぞれの位置に留まることを保証する。特に、ダイ３は、挿入方向Ａにおいてダイ３の直前の押出機ヘッド１０の当接面１３に当接するように配置される。少量の押出材料９３が、それぞれのシール要素３５、３６、４５、４６へと漏れて硬化し、挿入スロット２６の内面２３の残りの部分から流れ領域Ｆをシールする。
【0072】
例えば図６に示されるように、ダイ３およびコードガイド４を後退方向Ｒに取り外すとき、ダイ３のナイフ７が、流れ領域Ｆに残る押出材料９３を流路２７、２８内の押出材料９３から切断する。ダイ３およびコードガイド４を、随意により、アクチュエータ８を使用して後退方向Ｒに後退させることができる。
【0073】
図１０および図１１が、本発明の第２の典型的な実施形態による代案の押出機システム１０１を示している。この代案の押出機システム１０１は、代案のダイ１０３をコード平面Ｐに垂直な取り付け方向Ｍに受け入れる代案のホルダ１０５を特徴とする点で、すでに説明した押出機システム１から相違する。随意により、この代案の押出機システム１は、この代案のホルダ１０５とは別個であり、この代案のホルダ１０５にこの代案のダイ１０３と同じやり方で、すなわちコード平面Ｐに垂直な取り付け方向Ｍに取り付けることができる代案のコードガイド１０４をさらに特徴とすることができる。
【0074】
図１０に最もよく見られるように、この代案のホルダ１０５は、第１の保持部材１５１および第２の保持部材１５２を備え、第１の保持部材１５１および第２の保持部材１５２は、代案のダイ１０３および代案のコードガイド１０４の意図された位置に、コード平面Ｐに垂直な取り付け方向Ｍに延びるスロット１５３、１５４の形態の案内要素を備える。代案のダイ１０３は、これらのスロット１５３、１５４に係合する取り付け要素１３８を備える。好ましくは、代案のダイ１０３および代案のコードガイド１０４は、挿入に先立ってコード９１の周りに組み立てられ、取り付け方向Ｍに一緒および／または同時に挿入される。保持部材１５１、１５２は、挿入方向Ａに垂直な横断方向Ｔにおける代案のコードガイド１０４の各側に接続できるように配置される。したがって、代案のコードガイド１０４は、上述した実施形態のベース５０を置き換える。代案のダイ１０３は、保持部材１５１、１５２および固定されたコードガイド１０４の間の所定の位置に保持される。
【0075】
図１０に示されるように、代案のコードガイド１０４は、一体の部品、すなわち単一の鋳造品から得られるモノブロックであってよい。換言すると、代案のコードガイド１０４は、互いに一体に接続され、すなわち分割不可能である第１のコードガイド部材１４１および第２のコードガイド部材１４２を有することができる。あるいは、２つの分離可能なコードガイド部材２４１、２４２をコード平面Ｐの両側に互いに噛み合うように配置して有する図１～９に示したコードガイドと同様のコードガイド２０４を使用することも可能である。コード９１が、下側のコードガイド部材２４２のチャネル（図示せず）内に配置され、ダイ１０３を通って案内される。すべてのコード９１が配置されると、上側のコードガイド部材２４１が下側のコードガイド部材２４２の上に配置される。これにより、コードガイド２０４およびダイ１０３を、コード平面Ｐに垂直な取り付け方向Ｍに押出機ヘッドへと挿入可能である。分離可能なコードガイド部材２４１、２４２は、上側のコードガイド部材２４１を押出機システム１０１の残りの部分から容易に分離して、破損の場合にワイヤの１本以上を交換できるという利点を有する。さらに、本発明のこの第２の実施形態においては、ダイ高さＨ１とコードガイド高さＨ２とが等しいことに留意されたい。さらに、第１のスロット高さＨ３と第２のスロット高さＨ４とが等しい。
【0076】
さらに、図１１の断面図に最もよく見られるように、代案のダイ１０３は、もはやナイフを備えていない。代わりに、流路２７、２８自体に、挿入方向Ａに面する代案のナイフ１０７として機能する鋭角が設けられ、代案のダイ１０３の後退時に流路２７、２８に残る材料を切断する。ここでは、代案のダイ１０３は、流路２７、２８の代案のナイフ１０７と協働する相手方として働く。
【0077】
さらに図１１は、コードガイド１０４およびダイ１０３の挿入時にスロットから余分な押出材料を排出するために、第１のクランプ部材２１および第２のクランプ部材２２が第１の排出チャネル１６１および第２の排出チャネル１６２をそれぞれ備えることを示している。これらの排出チャネル１６１、１６２を障害物がない状態に保つために、押出機ヘッド部材１１、１２は、押出機ヘッド１０をこれらの排出チャネル１６１、１６２に対して開く斜めの面または面取りされた面を備えることができる。
【0078】
最後に、図１０および図１１において、第１の押出機ヘッド部材１１に対して第１の流路２７をシールするために、第１の押出機ヘッド部材１１と第１のクランプ部材２１との間に第１の蓋または第１のカバー１８１を設けることができることを、見て取ることができる。同様に、第２の押出機ヘッド部材１２に対して第２の流路２８をシールするために、第２の押出機ヘッド部材１２と第２のクランプ部材２２との間に第２の蓋または第２のカバー１８２を設けることができる。したがって、押出機ヘッド部材１１、１２は、押出材料に直接接触せず、したがって、押出機ヘッド部材１１、１２を清浄に保つことができる。これらのカバー１８１、１８２は、上述した実施形態のいずれにおいても使用可能である。
【0079】
以上の説明が、好ましい実施形態の動作を説明するために含まれており、本発明の技術的範囲を限定しようとするものではないことを、理解すべきである。以上の検討から、依然として本発明の技術的範囲に包含されると考えられる多数の変形が、当業者にとって明らかであろう。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】