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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-05-06
(45)【発行日】2022-05-16
(54)【発明の名称】ディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置
(51)【国際特許分類】
   F02D 41/40 20060101AFI20220509BHJP
   F02B 23/06 20060101ALI20220509BHJP
   F02F 3/26 20060101ALI20220509BHJP
【FI】
F02D41/40
F02B23/06 Y
F02B23/06 D
F02B23/06 W
F02F3/26 C
【請求項の数】 5
(21)【出願番号】P 2018122990
(22)【出願日】2018-06-28
(65)【公開番号】P2020002862
(43)【公開日】2020-01-09
【審査請求日】2021-05-25
(73)【特許権者】
【識別番号】000003137
【氏名又は名称】マツダ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100067828
【弁理士】
【氏名又は名称】小谷 悦司
(74)【代理人】
【識別番号】100115381
【弁理士】
【氏名又は名称】小谷 昌崇
(74)【代理人】
【識別番号】100127797
【弁理士】
【氏名又は名称】平田 晴洋
(72)【発明者】
【氏名】白橋 尚俊
(72)【発明者】
【氏名】森 恒寛
(72)【発明者】
【氏名】岩田 陽明
(72)【発明者】
【氏名】松原 武史
(72)【発明者】
【氏名】金 尚奎
【審査官】稲村 正義
(56)【参考文献】
【文献】特開2016-151236(JP,A)
【文献】特開2018-13118(JP,A)
【文献】独国特許出願公開第102005055367(DE,A1)
【文献】特開2012-241638(JP,A)
【文献】特開2015-129496(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
F02D 41/00-41/40
F02B 23/06
F02F 3/26
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
シリンダヘッドの下面、シリンダ及びピストンの冠面により形成されるエンジンの燃焼室と、
前記燃焼室内に燃料を噴射する燃料噴射弁と、
前記燃料噴射弁の動作を制御する燃料噴射制御部と、を備えるディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置であって、
前記ピストンの冠面にはキャビティが備えられ、当該キャビティは、
前記冠面の径方向中心領域に配置され、シリンダ軸方向に第1の深さを有する第1底部を備えた第1キャビティ部と、
前記冠面における前記第1キャビティ部の外周側に配置され、シリンダ軸方向に前記第1の深さよりも浅い深さを有する第2底部を備えた第2キャビティ部と、
前記第1キャビティ部と前記第2キャビティ部とを繋ぐ連結部と、を含み、
前記燃料噴射弁は、前記キャビティに向けて燃料を噴射するものであって、前記燃焼室の径方向中心又はその近傍に配置され、
前記燃料噴射制御部は、
少なくとも前記ピストンが圧縮上死点付近に位置するタイミングで燃料噴射を行わせるメイン噴射と、当該メイン噴射よりも早いタイミングで燃料噴射を行わせるパイロット噴射と、前記パイロット噴射よりも早いタイミング若しくは前記メイン噴射よりも遅いタイミングで燃料噴射を行わせる低ペネトレーション噴射と、を前記燃料噴射弁に実行させるものであって、
前記メイン噴射若しくは前記パイロット噴射の少なくとも一方を、前記連結部を指向して燃料噴射するタイミングで実行させる第1噴射制御部と、
前記低ペネトレーション噴射を、前記燃焼室の径方向中央領域内だけに燃料噴射が行われるように実行させる第2噴射制御部と、を含み、
前記第2噴射制御部は、前記低ペネトレーション噴射によって噴射される燃料の1燃焼サイクルあたりの総量が所定の基準量以上のときは前記メイン噴射よりも遅いタイミングで前記低ペネトレーション噴射を実行し、前記低ペネトレーション噴射によって噴射される燃料の1燃焼サイクルあたりの総量が前記基準量未満のときは前記パイロット噴射よりも早いタイミングで前記低ペネトレーション噴射を実行する、ことを特徴とするディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置。
【請求項2】
請求項1に記載のディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置において、
前記燃料噴射弁は、前記低ペネトレーション噴射を複数回に分割して実行可能に構成されており、
前記第2噴射制御部は、前記低ペネトレーション噴射によって噴射される燃料の1燃焼サイクルあたりの総量が所定の第2基準量未満のときは、1燃焼サイクル中に単発で前記低ペネトレーション噴射を実行し、前記総量が前記第2基準量以上のときは、1燃焼サイクル中に複数回に分割して前記低ペネトレーション噴射を実行する、ことを特徴とするディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置。
【請求項3】
請求項1に記載のディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置において、
前記燃料噴射弁は、前記低ペネトレーション噴射を複数回の単発低ペネトレーション噴射に分割して実行可能に構成されており、
前記第2噴射制御部は、前記単発低ペネトレーション噴射の噴射量を前記燃料噴射弁の噴射圧が高いときの方が低いときよりも少なくなるように設定するとともに、設定した当該単発低ペネトレーション噴射の噴射量が所定の基準単発噴射量以上のときは、1燃焼サイクル中に単発で前記低ペネトレーション噴射を実行し、前記単発低ペネトレーション噴射の噴射量が前記基準単発噴射量未満のときは、1燃焼サイクル中に複数回に分割して前記低ペネトレーション噴射を実行する、ことを特徴とするディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置。
【請求項4】
請求項1~3のいずれか1項に記載のディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置において、
前記第2噴射制御部は、前記燃焼室の前記径方向中央領域の外縁が噴霧ペネトレーションとなるように、前記低ペネトレーション噴射を実行させる、ことを特徴とするディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置。
【請求項5】
請求項1~4のいずれか1項に記載のディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置において、
前記第2噴射制御部は、前記第1噴射制御部による前記メイン噴射若しくは前記パイロット噴射の噴射圧、噴射量及び噴射タイミングに基づいて、前記燃焼室の径方向中央領域に生じる酸素残存可能領域を推定し、当該酸素残存可能領域の外縁が噴霧ペネトレーションとなるように、前記低ペネトレーション噴射を実行させる、ことを特徴とするディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、燃焼室の一部がキャビティを有するピストンの冠面で区画されるディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置に関する。
【背景技術】
【0002】
自動車などの車両用ディーゼルエンジンの燃焼室は、シリンダの内壁面、シリンダヘッドの下面(燃焼室天井面)及びピストンの冠面によって区画されている。前記燃焼室には、当該燃焼室の径方向中心付近に配置された燃料噴射弁から燃料が供給される。前記ピストンの冠面にキャビティ(凹部)を配置し、このキャビティに向けて前記燃料噴射弁から燃料が噴射されるように構成された燃焼室構造が知られている。特許文献1、2には、前記キャビティが上側キャビティと下側キャビティとの2段構造とされた燃焼室構造を対象として、当該2段構造キャビティの分岐部に燃料を噴射させ、上側キャビティと下側キャビティとに燃料を分散させるようにした燃料噴射制御装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】仏国特許出願公開第2902462号明細書
【文献】特許第4906055号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
2段構造キャビティが採用された場合、燃料噴射弁から噴射された燃料を含む混合気の筒内流動は、前記分岐部で上側キャビティに向かう流動と、下側キャビティに向かう流動とに分離され、各キャビティで旋回流を形成する。1段構造のキャビティの場合には、前記分離が生じないことから、キャビティに沿って比較的強い旋回流が形成される。これに比べて2段構造キャビティの旋回流は、前記分離により比較的弱いものとなる。このため、燃焼室の径方向中央領域に存在する空気が、前記旋回流によって燃焼室の径方向外側に引き込まれ難くなる傾向が発現する。この場合、空気利用率が低下する、つまり燃焼室の径方向中央領域に残存する酸素を有効利用できないという問題が生じる。
【0005】
本発明は、ピストンの冠面にキャビティを備えたディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置であって、燃焼室内の空気を有効活用して均質で薄い混合気を形成し、煤などの発生を可及的に抑制することが可能な燃料噴射制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一局面に係るディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置は、シリンダヘッドの下面、シリンダ及びピストンの冠面により形成されるエンジンの燃焼室と、前記燃焼室内に燃料を噴射する燃料噴射弁と、前記燃料噴射弁の動作を制御する燃料噴射制御部と、を備えるディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置であって、前記ピストンの冠面にはキャビティが備えられ、当該キャビティは、前記冠面の径方向中心領域に配置され、シリンダ軸方向に第1の深さを有する第1底部を備えた第1キャビティ部と、前記冠面における前記第1キャビティ部の外周側に配置され、シリンダ軸方向に前記第1の深さよりも浅い深さを有する第2底部を備えた第2キャビティ部と、前記第1キャビティ部と前記第2キャビティ部とを繋ぐ連結部と、を含み、前記燃料噴射弁は、前記キャビティに向けて燃料を噴射するものであって、前記燃焼室の径方向中心又はその近傍に配置され、前記燃料噴射制御部は、少なくとも前記ピストンが圧縮上死点付近に位置するタイミングで燃料噴射を行わせるメイン噴射と、当該メイン噴射よりも早いタイミングで燃料噴射を行わせるパイロット噴射と、前記パイロット噴射よりも早いタイミング若しくは前記メイン噴射よりも遅いタイミングで燃料噴射を行わせる低ペネトレーション噴射と、を前記燃料噴射弁に実行させるものであって、前記メイン噴射若しくは前記パイロット噴射の少なくとも一方を、前記連結部を指向して燃料噴射するタイミングで実行させる第1噴射制御部と、前記低ペネトレーション噴射を、前記燃焼室の径方向中央領域内だけに燃料噴射が行われるように実行させる第2噴射制御部と、を含み、前記第2噴射制御部は、前記低ペネトレーション噴射によって噴射される燃料の1燃焼サイクルあたりの総量が所定の基準量以上のときは前記メイン噴射よりも遅いタイミングで前記低ペネトレーション噴射を実行し、前記低ペネトレーション噴射によって噴射される燃料の1燃焼サイクルあたりの総量が前記基準量未満のときは前記パイロット噴射よりも早いタイミングで前記低ペネトレーション噴射を実行する、ことを特徴とする。
【0007】
この燃料噴射制御装置によれば、燃焼室の一部が前記第1、第2キャビティ部を含む冠面で形成され、前記連結部を指向して前記メイン噴射若しくは前記パイロット噴射の燃料噴射が実行される。このため、混合気の筒内流動が連結部にて分離され、筒内旋回流が比較的弱くなり、燃焼室の径方向中央領域付近の空気が径方向外側へ引き込まれにくくなる傾向が出る。しかし、前記燃料噴射制御装置によれば、通常のメイン噴射及びパイロット噴射に加えて、低ペネトレーション噴射が実行される。当該低ペネトレーション噴射は、前記燃焼室の径方向中央領域内だけに燃料噴射が行われるように実行される。従って、燃焼室の径方向中央領域に残存する空気と、低ペネトレーション噴射による噴霧燃料とで、混合気を形成することができる。その結果、燃焼室内の空気を有効活用して均質で薄い混合気を形成し、煤などの発生を抑制した良質なディーゼル燃焼を実現することができる。
【0008】
ここで、前記低ペネトレーション噴射によって噴射される燃料の総量が多いときは、低ペネトレーション噴射に係る燃料によってリッチな(燃料濃度の高い)混合気が形成される。この結果、所望のタイミングよりも早いタイミングで、この低ペネトレーション噴射やパイロット噴射やメイン噴射に係る燃料が燃焼を開始する過早着火が生じるおそれがある。これに対して、この装置では、低ペネトレーション噴射によって噴射される燃料の総量が基準量以上のときはメイン噴射よりも遅いタイミングで低ペネトレーションを実施する。そのため、過早着火を防止しつつ燃焼室内の空気を有効活用することができる。また、低ペネトレーション噴射によって噴射される燃料の総量が基準量未満であって過早着火が生じ難いときは、パイロット噴射よりも早いタイミングで低ペネトレーション噴射が実施される。そのため、低ペネトレーション噴射に係る燃料の燃焼エネルギーを有効なトルクにして燃費性能を高めつつ燃焼室内の空気を有効活用することができる。
【0009】
前記構成において、前記燃料噴射弁は、前記低ペネトレーション噴射を複数回に分割して実行可能に構成されており、前記第2噴射制御部は、前記低ペネトレーション噴射によって噴射される燃料の1燃焼サイクルあたりの総量が所定の第2基準量未満のときは、1燃焼サイクル中に単発で前記低ペネトレーション噴射を実行し、前記総量が前記第2基準量以上のときは、1燃焼サイクル中に複数回に分割して前記低ペネトレーション噴射を実行する、のが望ましい(請求項2)。
【0010】
この構成によれば、低ペネトレーション噴射によって噴射される1燃焼サイクルあたりの総量が多いときに、多量の燃料が1度に燃焼室に噴射されて空気との混合が悪化するのを防止することができる。従って、低ペネトレーション噴射に係る燃料を適切に燃焼させることができる。また、多量の燃料が1度に燃焼室に噴射されることで低ペネトレーション噴射によって噴射された燃料噴霧が燃焼室の径方向中央領域を超えてしまうのを防止でき、径方向中央領域に残存する空気をより確実に利用することができる。そして、前記総量が少ないときは、前記混合を良好にしつつ燃料噴射弁の駆動回数を低減することができる。
【0011】
前記構成において、前記燃料噴射弁は、前記低ペネトレーション噴射を複数回の単発低ペネトレーション噴射に分割して実行可能に構成されており、前記第2噴射制御部は、前記単発低ペネトレーション噴射の噴射量を前記燃料噴射弁の噴射圧が高いときの方が低いときよりも少なくなるように設定するとともに、設定した当該単発低ペネトレーション噴射の噴射量が所定の基準単発噴射量以上のときは、1燃焼サイクル中に単発で前記低ペネトレーション噴射を実行し、前記単発低ペネトレーション噴射の噴射量が前記基準単発噴射量未満のときは、1燃焼サイクル中に複数回に分割して前記低ペネトレーション噴射を実行するのが望ましい(請求項3)。
【0012】
この構成によれば、噴射圧が高く燃料噴霧のペネトレーション(到達距離)が大きくなりやすいときに、1回あたりの噴射量が少なくされる、つまり、燃料噴霧のペネトレーション(到達距離)が小さくなる方向に噴射量が設定される。そのため、低ペネトレーション噴射に係る燃料噴霧が到達する範囲が過度に大きくあるいは過度に小さくなるのを防止して、燃焼室の径方向中央領域に残存する空気をより確実に有効活用できる。
【0013】
しかも、噴射圧が高いことに伴って単発低ペネトレーション噴射の噴射量が少なく設定された場合でも、低ペネトレーション噴射の噴射量の総量を多くすることができ、燃焼室の径方向中央領域に残存する空気の多くを活用することができる。
【0014】
前記構成において、前記第2噴射制御部は、前記燃焼室の前記径方向中央領域の外縁が噴霧ペネトレーションとなるように、前記低ペネトレーション噴射を実行させることが望ましい(請求項4)。
【0015】
この構成によれば、前記燃焼室の前記径方向中央領域の外縁の位置が、噴霧ペネトレーションの目標とされる。従って、前記径方向中央領域に存在する空気をフル活用して混合気を形成することができ、結果的に煤などの発生をより抑制することができる。
【0016】
前記構成において、前記第2噴射制御部は、前記第1噴射制御部による前記メイン噴射若しくは前記パイロット噴射の噴射圧、噴射量及び噴射タイミングに基づいて、前記燃焼室の径方向中央領域に生じる酸素残存可能領域を推定し、当該酸素残存可能領域の外縁が噴霧ペネトレーションとなるように、前記低ペネトレーション噴射を実行させることが望ましい(請求項5)。
【0017】
この構成によれば、活用すべき酸素が残存する酸素残存可能領域が、前記第1噴射制御部による噴射制御結果から推定され、その推定された酸素残存可能領域内を対象として低ペネトレーション噴射が実行される。従って、燃焼室内の残存酸素を有効活用した燃焼を実現することができる。
【発明の効果】
【0018】
本発明によれば、燃焼室内の空気を有効活用して均質で薄い混合気を形成し、煤などの発生を可及的に抑制することが可能なディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
図1図1は、本発明に係る燃料噴射制御装置が適用されるディーゼルエンジンのシステム図である。
図2図2(A)は、図1に示されたディーゼルエンジンのピストンの、冠面部分の斜視図、図2(B)は、前記ピストンの断面付きの斜視図である。
図3図3は、図2(B)に示すピストン断面の拡大図である。
図4図4は、ピストンの冠面とインジェクタによる燃料の噴射軸との関係を説明するための、ピストンの断面図である。
図5図5は、ディーゼルエンジンの制御系統を示すブロック図である。
図6図6(A)は、比較例に係るキャビティを採用した場合における筒内旋回流を模式的に示す図、図6(B)は、本実施形態に係るキャビティを採用した場合における筒内旋回流を模式的に示す図である。
図7図7(A)は、比較例に係るキャビティを採用した場合の燃焼室内における残存空気の発生状況を、図7(B)は、本実施形態に係るキャビティを採用した場合の燃焼室内における残存空気の発生状況を、各々示す燃焼室の断面図である。
図8図8は、低ペネトレーション噴射の実行状況を示す燃焼室の断面図である。
図9図9(A)~(C)は、低ペネトレーション噴射の目標ラインの設定方法を説明するための図である。
図10図10(A)~(E)は、低ペネトレーション噴射の態様を示すタイムチャートである。
図11図11は、第1実施形態に係る低ペネトレーション噴射制御における、制御区分を示す図である。
図12図12は、第1実施形態に係る低ペネトレーション噴射制御を示すフローチャートである。
図13図13は、第2実施形態に係る低ペネトレーション噴射制御を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0020】
[エンジンの全体構成]
以下、図面に基づいて、本発明に係るディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置の実施形態を詳細に説明する。まず、本発明に係る燃料噴射制御装置が適用されるディーゼルエンジンシステムの全体構成を、図1に基づいて説明する。図1に示すディーゼルエンジンは、走行用の動力源として車両に搭載される4サイクルのディーゼルエンジンである。ディーゼルエンジンシステムは、複数のシリンダ2を有し軽油を主成分とする燃料の供給を受けて駆動されるエンジン本体1と、エンジン本体1に導入される吸気が流通する吸気通路30と、エンジン本体1から排出される排気ガスが流通する排気通路40と、排気通路40を流通する排気ガスの一部を吸気通路30に還流させるEGR装置44と、排気通路40を通過する排気ガスにより駆動されるターボ過給機46とを備えている。
【0021】
エンジン本体1は、図1の紙面に垂直な方向に並ぶ複数のシリンダ2(図1ではそのうちの一つのみを示す)を有し、軽油を主成分とする燃料の供給を受けて駆動されるエンジンである。エンジン本体1は、シリンダブロック3、シリンダヘッド4及びピストン5を備える。シリンダブロック3は、シリンダ2を形成するシリンダライナを有する。シリンダヘッド4は、シリンダブロック3の上面に取り付けられ、シリンダ2の上部開口を塞いでいる。ピストン5は、シリンダ2に往復摺動可能に収容されており、コネクティングロッド8を介してクランク軸7と連結されている。ピストン5の往復運動に応じて、クランク軸7はその中心軸回りに回転する。ピストン5の構造については、後記で詳述する。
【0022】
ピストン5の上方には燃焼室6が形成されている。燃焼室6は、シリンダヘッド4の下面(燃焼室天井面6U、図3及び図4参照)、シリンダ2及びピストン5の冠面50によって形成されている。燃焼室6には前記燃料が、後述するインジェクタ15からの噴射によって供給される。そして、供給された燃料と空気との混合気が燃焼室6で燃焼され、その燃焼による膨張力で押し下げられたピストン5が上下方向に往復運動する。
【0023】
シリンダブロック3には、クランク角センサSN1及び水温センサSN2が取り付けられている。クランク角センサSN1は、クランク軸7の回転角度(クランク角)及びクランク軸7の回転速度(エンジン回転速度)を検出する。水温センサSN2は、エンジン本体1つまりシリンダブロック3及びシリンダヘッド4の内部を流通してこれらを冷却するための冷却水の温度(エンジン水温)を検出する。
【0024】
シリンダヘッド4には、燃焼室6と連通する吸気ポート9及び排気ポート10が形成されている。シリンダヘッド4の下面には、吸気ポート9の下流端である吸気側開口と、排気ポート10の上流端である排気側開口とが形成されている。シリンダヘッド4には、前記吸気側開口を開閉する吸気弁11と、前記排気側開口を開閉する排気弁12とが組み付けられている。なお、図示は省いているが、エンジン本体1のバルブ形式は、吸気2バルブ×排気2バルブの4バルブ形式であって、吸気ポート9及び排気ポート10は、各シリンダ2につき2つずつ設けられるとともに、吸気弁11及び排気弁12も2つずつ設けられている。
【0025】
シリンダヘッド4には、カムシャフトを含む吸気側動弁機構13及び排気側動弁機構14が配設されている。吸気弁11及び排気弁12は、これら動弁機構13、14により、クランク軸7の回転に連動して開閉駆動される。吸気側動弁機構13には、吸気弁11の少なくとも開時期を変更可能な吸気VVTが、排気側動弁機構14には、排気弁12の少なくとも閉時期を変更可能な排気VVTが、各々内蔵されている。
【0026】
シリンダヘッド4には、先端部から燃焼室6内に燃料を噴射するインジェクタ15(燃料噴射弁)が、各シリンダ2につき1つずつ取り付けられている。インジェクタ15は、図略の燃料供給管を通して供給された燃料を燃焼室6に噴射する。インジェクタ15は、燃料を噴射する先端部(ノズル151;図4)が燃焼室6の径方向中心又はその近傍に位置するように、シリンダヘッド4に組み付けられ、ピストン5の冠面50に形成された後述のキャビティ5C(図2図4)に向けて燃料を噴射する。
【0027】
インジェクタ15は、燃料供給管を介して全シリンダ2に共通の蓄圧用コモンレール(図示せず)と接続されている。コモンレール内には、図外の燃料ポンプにより加圧された高圧の燃料が貯留されている。このコモンレール内で蓄圧された燃料が各シリンダ2のインジェクタ15に供給されることにより、各インジェクタ15から高い圧力(50MPa~250MPa程度)で燃料が燃焼室6内に噴射される。前記燃料ポンプと前記コモンレールとの間には、インジェクタ15から噴射される燃料の圧力である噴射圧を変更するための燃圧レギュレータ16(図1では不図示、図5参照)が設けられている。
【0028】
吸気通路30は、吸気ポート9と連通するようにシリンダヘッド4の一側面に接続されている。吸気通路30の上流端から取り込まれた空気(新気)は、吸気通路30および吸気ポート9を通じて燃焼室6に導入される。吸気通路30には、その上流側から順に、エアクリーナ31、ターボ過給機46、スロットル弁32、インタークーラ33及びサージタンク34が配置されている。
【0029】
エアクリーナ31は、吸気中の異物を除去して吸気を清浄化する。スロットル弁32は、図略のアクセルの踏み込み動作と連動して吸気通路30を開閉し、吸気通路30における吸気の流量を調整する。ターボ過給機46は、吸気を圧縮しつつ吸気通路30の下流側へ当該吸気を送り出す。インタークーラ33は、過給機46により圧縮された吸気を冷却する。サージタンク34は、吸気ポート9に連なるインテークマニホールドの直上流に配置され、複数のシリンダ2に吸気を均等に配分するための空間を提供するタンクである。
【0030】
吸気通路30には、エアフローセンサSN3、吸気温センサSN4、吸気圧センサSN5及び吸気O2センサSN6が配置されている。エアフローセンサSN3は、エアクリーナ31の下流側に配置され、当該部分を通過する吸気の流量を検出する。吸気温センサSN4は、インタークーラの下流側に配置され、当該部分を通過する吸気の温度を検出する。吸気圧センサSN5及び吸気O2センサSN6は、サージタンク34の近傍に配置され、それぞれ当該部分を通過する吸気の圧力、吸気の酸素濃度を検出する。なお、図1には図示していないが、インジェクタ15の噴射圧を検出する噴射圧センサSN7が備えられている。
【0031】
排気通路40は、排気ポート10と連通するようにシリンダヘッド4の他側面に接続されている。燃焼室6で生成された既燃ガス(排気ガス)は、排気ポート10及び排気通路40を通して車両の外部に排出される。排気通路40には排気浄化装置41が設けられている。排気浄化装置41には、排気通路40を流通する排気ガス中に含まれる有害成分(HC、CO、NOx)を浄化するための三元触媒42と、排気ガス中に含まれる粒子状物質を捕集するためのDPF(ディーゼル・パティキュレート・フィルタ)43とが内蔵されている。
【0032】
排気通路40には、排気O2センサSN8及び差圧センサSN9が配置されている。排気O2センサSN8は、ターボ過給機46と排気浄化装置41との間に配置され、当該部分を通過する排気の酸素濃度を検出する。差圧センサSN9は、DPF43の上流端と下流端との差圧を検出する。
【0033】
EGR装置44は、排気通路40と吸気通路30とを接続するEGR通路44Aと、EGR通路44Aに設けられたEGR弁45とを備える。EGR通路44Aは、排気通路40におけるターボ過給機46よりも上流側の部分と、吸気通路30におけるインタークーラ33とサージタンク34との間の部分とを互いに接続している。なお、EGR通路44Aには、排気通路40から吸気通路30に還流される排気ガス(EGRガス)を熱交換により冷却するEGRクーラ(図略)が配置されている。EGR弁45は、EGR通路44Aを流通する排気ガスの流量を調整する。
【0034】
ターボ過給機46は、吸気通路30側に配置されたコンプレッサ47と、排気通路40に配置されたタービン48とを含む。コンプレッサ47とタービン48とは、タービン軸で一体回転可能に連結されている。タービン48は、排気通路40を流れる排気ガスのエネルギーを受けて回転する。これに連動してコンプレッサ47が回転することにより、吸気通路30を流通する空気が圧縮(過給)される。
【0035】
[ピストンの詳細構造]
続いて、ピストン5の構造、とりわけ冠面50の構造について詳細に説明する。図2(A)は、ピストン5の上方部分を主に示す斜視図である。ピストン5は、上方側のピストンヘッドと、下方側に位置するスカート部とを備えるが、図2(A)では、冠面50を頂面に有する前記ピストンヘッド部分を示している。図2(B)は、ピストン5の径方向断面付きの斜視図である。図3は、図2(B)に示す径方向断面の拡大図である。なお、図2(A)及び(B)において、シリンダ軸方向A及び燃焼室の径方向Bを矢印で示している。以下では、シリンダ軸と直交する面を水平面として(シリンダ軸と直交する面が水平面となるようにピストン5が配置されているとして)説明する。
【0036】
ピストン5は、キャビティ5C、周縁平面部55及び側周面56を含む。上述の通り、燃焼室6を区画する燃焼室壁面の一部(底面)は、ピストン5の冠面50で形成されており、キャビティ5Cは、この冠面50に備えられている。キャビティ5Cは、シリンダ軸方向Aにおいて冠面50が下方に凹没された部分であり、インジェクタ15から燃料の噴射を受ける部分である。周縁平面部55は、冠面50において径方向Bの外周縁付近の領域に配置された環状の平面部である。キャビティ5Cは、周縁平面部55を除く冠面50の径方向Bの中央領域に配置されている。側周面56は、シリンダ2の内壁面と摺接する面であり、図略のピストンリングが嵌め込まれるリング溝が複数備えられている。
【0037】
キャビティ5Cは、第1キャビティ部51、第2キャビティ部52、連結部53及び山部54を含む。第1キャビティ部51は、冠面50の径方向Bの中心領域に配置された凹部である。第2キャビティ部52は、冠面50における第1キャビティ部51の外周側に配置された、環状の凹部である。連結部53は、第1キャビティ部51と第2キャビティ部52とを径方向Bに繋ぐ部分である。山部54は、冠面50(第1キャビティ部51)の径方向Bの中心位置に配置された山型の凸部である。山部54は、インジェクタ15のノズル151の直下の位置に凸設されている(図4)。
【0038】
第1キャビティ部51は、第1上端部511、第1底部512及び第1内側端部513を含む。第1上端部511は、第1キャビティ部51において最も高い位置にあり、連結部53に連なっている。第1底部512は、第1キャビティ部51において最も凹没した、上面視で環状の領域である。キャビティ5C全体としても、この第1底部512は最深部であって、第1キャビティ部51は、第1底部512においてシリンダ軸方向Aに所定の深さ(第1の深さ)を有している。上面視において、第1底部512は、連結部53に対して径方向Bの内側に近接した位置にある。
【0039】
第1上端部511と第1底部512との間は、径方向Bの外側に湾曲した径方向窪み部514で繋がれている。径方向窪み部514は、連結部53よりも径方向Bの外側に窪んだ部分を有している。第1内側端部513は、第1キャビティ部51において最も径方向内側の位置にあり、山部54の下端に連なっている。第1内側端部513と第1底部512との間は、裾野状に緩やかに湾曲した曲面で繋がれている。
【0040】
第2キャビティ部52は、第2内側端部521、第2底部522、第2上端部523、テーパ領域524及び立ち壁領域525を含む。第2内側端部521は、第2キャビティ部52において最も径方向内側の位置にあり、連結部53に連なっている。第2底部522は、第2キャビティ部52において最も凹没した領域である。第2キャビティ部52は、第2底部522においてシリンダ軸方向Aに第1底部512よりも浅い深さを備えている。つまり、第2キャビティ部52は、第1キャビティ部51よりもシリンダ軸方向Aにおいて上側に位置する凹部である。第2上端部523は、第2キャビティ部52において最も高い位置であって最も径方向外側に位置し、周縁平面部55に連なっている。
【0041】
テーパ領域524は、第2内側端部521から第2底部522に向けて延び、径方向外側へ先下がりに傾斜した面形状を有する部分である。図3に示されているように、テーパ領域524は、径方向Bに延びる水平ライン(シリンダ軸Aと直交する面に沿うライン)C1に対して傾き角αで交差する傾斜ラインC2に沿った傾きを有している。立ち壁領域525は、第2底部522よりも径方向外側において、比較的急峻に立ち上がるように形成された壁面である。径方向Bの断面形状において、第2底部522から第2上端部523にかけて、第2キャビティ部52の壁面が水平方向から上方向へ向かうように湾曲された曲面とされており、第2上端部523の近傍において垂直壁に近い壁面とされている部分が立ち壁領域525である。
【0042】
連結部53は、径方向Bの断面形状において、下側に位置する第1キャビティ部51と上側に位置する第2キャビティ部52との間で、径方向内側にコブ状に突出する形状を有している。連結部53は、下端部531及び第3上端部532(シリンダ軸方向の上端部)と、これらの間の中央に位置する中央部533とを有している。下端部531は、第1キャビティ部51の第1上端部511に対する連設部分である。第3上端部532は、第2キャビティ部52の第2内側端部521に対する連設部分である。
【0043】
シリンダ軸方向Aにおいて、下端部531は連結部53の最も下方に位置する部分、第3上端部532は最も上方に位置する部分である。上述のテーパ領域524は、第3上端部532から第2底部522に向けて延びる領域でもある。第2底部522は、第3上端部532よりも下方に位置している。つまり、本実施形態の第2キャビティ部52は、第3上端部532から径方向Bの外側に水平に延びる底面を有しているのではなく、換言すると、第3上端部532から周縁平面部55までが水平面で繋がっているのではなく、第3上端部532よりも下方に窪んだ第2底部522を有している。
【0044】
山部54は、上方に向けて突出しているが、その突出高さは連結部53の第3上端部532の高さと同一であり、周縁平面部55よりは窪んだ位置にある。山部54は、上面視で円形の第1キャビティ部51の中心に位置しており、これにより第1キャビティ部51は山部54の周囲に形成された環状溝の態様となっている。
【0045】
[燃料噴射後の筒内流動について]
続いて、インジェクタ15によるキャビティ5Cへの燃料噴射状況、及び噴射後の混合気の流れについて、図4に基づいて説明する。図4は、燃焼室6の簡略的な断面図であって、冠面50(キャビティ5C)とインジェクタ15から噴射される噴射燃料15Eの噴射軸AXとの関係と、噴射後の混合気の流れを模式的に表す矢印F11、F12、F13、F21、F22、F23とが示されている。
【0046】
インジェクタ15は、燃焼室天井面6U(シリンダヘッド4の下面)から燃焼室6へ下方に突出するように配置されたノズル151を備えている。ノズル151は、燃焼室6内へ燃料を噴射する噴射孔152を備えている。図4では一つの噴射孔152を示しているが、実際は複数個の噴射孔152がノズル151の周方向に等ピッチで配列されている。噴射孔152から噴射される燃料は、図中の噴射軸AXに沿って噴射される。噴射された燃料は、噴霧角θをもって拡散する。図4には、噴射軸AXに対する上方向への拡散を示す上拡散軸AX1と、下方向への拡散を示す下拡散軸AX2とが示されている。噴霧角θは、上拡散軸AX1と下拡散軸AX2とがなす角である。噴射孔152から噴射された燃料は、側面視で上拡散軸AX1と下拡散軸AX2の間の領域を通って飛散する。なお、噴射軸AXは、インジェクタ15から噴射された燃料噴霧の中心軸であって、噴射孔152の中心軸の延長線とほぼ一致する。
【0047】
噴射孔152は、キャビティ5Cの連結部53に向けて燃料を噴射可能である。すなわち、ピストン5の所定のクランク角において噴射孔152から燃料噴射動作を行わせることで、噴射軸AXを連結部53に指向させることができる。図4は、前記所定のクランク角における噴射軸AXとキャビティ5Cとの位置関係を示している。噴射孔152から噴射された燃料は、燃焼室6の空気と混合されて混合気を形成しつつ、連結部53に吹き当たることになる。
【0048】
図4に示すように、噴射軸AXに沿って連結部53に向けて噴射された燃料15Eは、連結部53に衝突し、その後、第1キャビティ部51の方向(下方向)へ向かうもの(矢印F11)と、第2キャビティ部52の方向(上方向)へ向かうもの(矢印F21)とに空間的に分離される。すなわち、連結部53の中央部533を指向して噴射された燃料は、上下に分離され、その後は各々第1、第2キャビティ部51、52に存在する空気と混合しながら、これらキャビティ部51、52の面形状に沿って流動する。
【0049】
詳しくは、矢印F11の方向(下方向)に向かう混合気は、連結部53の下端部531から第1キャビティ部51の径方向窪み部514へ入り込み、下方向に流れる。その後、混合気は、径方向窪み部514の湾曲形状によって流動方向を下方向から径方向Bの内側方向へ変え、矢印F12で示すように、第1底部512を有する第1キャビティ部51の底面形状に倣って流動する。この際、混合気は、第1キャビティ部51の空気と混合して濃度を薄めて行く。山部54が存在することによって、第1キャビティ部51の底面は径方向中央に向けてせり上がる形状を有している。従って、矢印F12方向に流動する混合気は上方に持ち上げられ、ついには矢印F13で示すように、燃焼室天井面6Uから径方向外側へ向かうように流動する。このような流動の際にも、前記混合気は燃焼室6内に存在する空気と混合し、均質で薄い混合気となってゆく。
【0050】
一方、矢印F21の方向(上方向)に向かう混合気は、連結部53の第3上端部532から第2キャビティ部52のテーパ領域524に入り込み、テーパ領域524の傾きに沿って斜め下方に向かう。そして、矢印F22で示すように、前記混合気は第2底部522に至る。ここで、テーパ領域524は噴射軸AXに沿う傾きを持つ面とされている。このため、前記混合気は径方向外側へスムースに流動することができる。つまり前記混合気は、テーパ領域524の存在、並びに、連結部53の第3上端部532も下方に位置する第2底部522の存在によって、燃焼室6の径方向外側の奥深い位置まで到達することができる。
【0051】
しかる後、前記混合気は、第2底部522と立ち壁領域525の間の立ち上がり曲面によって上方に持ち上げられ、燃焼室天井面6Uに沿って径方向内側へ向かうように流動する。このような、矢印F22で示す流動の際に、前記混合気は第2キャビティ部52内の空気と混合し、均質で薄い混合気となって行く。ここで、第2底部522よりも径方向外側に、概ね上下方向に延びる立ち壁領域525が存在することで、噴射された燃料(混合気)がシリンダ2の内周壁(一般に、図略のライナーが存在する)に到達することが阻止される。つまり、前記混合気は、第2底部522の形成によって燃焼室6の径方向外側付近まで流動できるが、立ち壁領域525の存在によって、シリンダ2の内周壁との干渉は抑止される。このため、前記干渉による冷損の発生を抑制することができる。
【0052】
以上の通り、噴射軸AXに沿って連結部53に向けて噴射された燃料が、連結部53に衝突して空間的に分離され、第1、第2キャビティ部51、52の空間に各々存在する空気を活用して混合気を生成する。これにより、燃焼室6の空間を広く利用して均質で薄い混合気を形成でき、燃焼時に煤などの発生を抑制することができる。
【0053】
[制御構成]
図5は、前記ディーゼルエンジンシステムの制御構成を示すブロック図である。本実施形態のエンジンシステムは、プロセッサ70(ディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置)によって統括的に制御される。プロセッサ70は、CPU、ROM、RAM等から構成される。プロセッサ70には、車両に搭載された各種センサからの検出信号が入力される。前記で説明したセンサSN1~SN9に加え、車両には、アクセル開度を検出するアクセル開度センサSN10と、車両の走行環境の大気圧を計測する大気圧センサSN11と、外気温つまり車両の走行環境の気温を計測する外気温センサSN12と、が備えられている。
【0054】
プロセッサ70は、上述したクランク角センサSN1、水温センサSN2、エアフローセンサSN3、吸気温センサSN4、吸気圧センサSN5、吸気O2センサSN6、噴射圧センサSN7、排気O2センサSN8、差圧センサSN9、アクセル開度センサSN10、大気圧センサSN11及び外気温センサSN12と電気的に接続されている。これらのセンサSN1~SN12によって検出された情報、すなわち、クランク角、エンジン回転速度、エンジン水温、吸気流量、吸気温、吸気圧、吸気酸素濃度、インジェクタ15の噴射圧、排気酸素濃度、DPF43の前後差圧、アクセル開度、外気温、気圧等の情報がプロセッサ70に逐次入力される。なお、吸気圧センサSN5はコンプレッサ47よりも下流側に設けられており、吸気圧センサSN5で検出される吸気圧は過給圧と同じである。以下では、吸気圧を過給圧という場合がある。
【0055】
プロセッサ70は、前記各センサSN1~SN12他からの入力信号に基づいて種々の判定や演算等を実行しつつエンジンの各部を制御する。すなわち、プロセッサ70は、インジェクタ15(燃圧レギュレータ16)、スロットル弁32及びEGR弁45等と電気的に接続されており、前記演算の結果等に基づいてこれらの機器にそれぞれ制御用の信号を出力する。
【0056】
プロセッサ70は、機能的に、インジェクタ15の動作を制御する燃料噴射制御部71(第1噴射制御部、第2噴射制御部)を備えている。本実施形態において燃料噴射制御部71は、少なくとも、ピストン5が圧縮上死点付近に位置するタイミングで燃料噴射を行わせるメイン噴射と、当該メイン噴射よりも早いタイミングで燃料噴射を行わせるパイロット噴射と、前記パイロット噴射よりも早いタイミング若しくは前記メイン噴射よりも遅いタイミングで燃料噴射を行わせる低ペネトレーション噴射と、をインジェクタ15に実行させる。
【0057】
ここで、前記メイン噴射及びパイロット噴射は、従前の燃焼制御において汎用されている燃料噴射である。これらの噴射の態様は多々存在する。メイン噴射よりも遅いタイミングで、煤の抑制のためアフター噴射が行われる場合もある。これらの噴射に加えて、本実施形態では、ペネトレーションが他の噴射よりも制限された低ペネトレーション噴射が実行される点に特徴を有する。後記で詳述するが、低ペネトレーション噴射は、燃焼室6の径方向中央領域に残存する空気(酸素)を有効活用するための燃料噴射である。燃料噴射制御部71は、前記メイン噴射若しくは前記パイロット噴射の少なくとも一方を、キャビティ5Cの連結部53を指向して燃料噴射するタイミングで実行させる第1噴射制御と、前記低ペネトレーション噴射を、燃焼室6の径方向中央領域内だけに燃料噴射が行われるように実行させる第2噴射制御と、を実行する。
【0058】
燃料噴射制御部71は、機能的に、噴射範囲設定部72、運転状態判定部73、残存酸素量判定部74、モード判定部76、噴射パターン設定部77及び噴射タイミング設定部78を含む。
【0059】
噴射範囲設定部72は、上掲の各燃料噴射におけるペネトレーション目標を設定する。特に前記の低ペネトレーション噴射において、噴射範囲設定部72は、キャビティ5Cによって形成される筒内旋回流の態様を予測して、ペネトレーション目標を設定する(図9に基づき、後記で詳述する)。
【0060】
運転状態判定部73は、クランク角センサSN1が検出値に基づくエンジン回転速度、及びアクセル開度センサSN10の開度情報に基づくエンジン負荷より、エンジン本体1の運転状態を判定する。この判定結果は、前記の低ペネトレーション噴射を実行させる運転モードであるか否かに用いられる。
【0061】
残存酸素量判定部74は、排気O2センサSN8の検出値に基づき、燃焼室6内での酸素利用状況、つまり燃焼室6で残存酸素が発生しているか否か、さらには残存する酸素量のレベルを判定する。なお、排気O2センサSN8の検出値に依存せず、エアフローセンサSN3が検出する吸気量、インジェクタ15からの燃料噴射量等を参照したモデル計算により、残存酸素を導出するようにしても良い。
【0062】
モード判定部76は、噴射圧センサSN7が検出するインジェクタ15の噴射圧に基づいて、或いは、エンジン負荷に応じて算出される噴射圧の設定値データを受領して、現状の運転モードを判定する。
【0063】
噴射パターン設定部77は、インジェクタ15からの燃料噴射のパターンを、設定する。前記の低ペネトレーション噴射において、噴射パターン設定部77は、モード判定部76が判定した運転モードに応じて、低ペネトレーション噴射の噴射パターンを設定する。この噴射パターンの変動要素は、低ペネトレーション噴射の大まかな実行タイミング(例えば、パイロット噴射よりも早いタイミングか、或いはメイン噴射よりも遅いタイミングか)、低ペネトレーション噴射の回数(単発噴射か、或いは分割噴射か)などである。
【0064】
噴射タイミング設定部78は、インジェクタ15からの燃料噴射のタイミングを、各種の条件に応じて設定する。
【0065】
[低ペネトレーション噴射が必要な理由]
上述の通り、第1、第2キャビティ部51、52を備えた2段構造キャビティを採用することにより、燃焼室6内の空気、とりわけ径方向外側のスキッシュ領域(本実施形態では、周縁平面部55の上方の領域)の空気を有効利用して均質で薄い混合気を形成できる利点、シリンダ2の内周壁を通した冷損の発生抑制の利点などを期待することができる。他方で、2段構造キャビティを採用した場合、燃焼室6の径方向中央領域の空気の利用率が低下する傾向があることを本発明者らは見出した。この点を図6に基づいて説明する。
【0066】
図6(A)は、比較例に係るキャビティを採用した場合における筒内旋回流を模式的に示す図である。比較例のピストン500は、1段構造のキャビティ500Cを備える。キャビティ500Cは、キャビティ部501と、当該キャビティ部501の径方向外側の開口縁となるキャビティエッジ502と、径方向Bの中心領域に突設された山部503とを含む。キャビティ部501は、卵型に湾曲した断面形状を有している。
【0067】
このようなキャビティ500Cによって区画された燃焼室6Aにおいて、図略のインジェクタから噴射軸AXに沿って、キャビティエッジ502に向けて燃料が噴射されたとする。この場合、噴射された燃料を含む混合気の筒内流動は、図中に矢印で示す旋回流E1となる。旋回流E1は、キャビティエッジ502に吹き当たり、キャビティ部501の形状に沿って軸方向Aの下方、径方向Bの内方へ順次向かい、山部503によって上方へ誘導され、径方向Bの外方へ向かう流動を作る。このような旋回流E1は、比較的強い渦流であり、燃焼室6Aの径方向中央領域(山部503の上方付近)に存在する空気ARを径方向Bの外側へ引き込む引き込み力EP1も強くなる。従って、径方向中央領域の空気ARを利用して混合気を形成することができる。
【0068】
一方、図6(B)は、本実施形態に係る2段構造のキャビティ5Cを備えたピストン5を採用した場合における筒内旋回流を模式的に示す図である。当該燃焼室6において、図略のインジェクタから噴射軸AXに沿って、連結部53に向けて燃料が噴射されたとする。この場合、混合気の筒内流動は連結部53で分岐され、軸方向Aの下側の第1キャビティ51に向かう流動と、上側の第2キャビティ部52に向かう流動とに分離される。そして、各キャビティ51、52で、それぞれ下側旋回流E2、上側旋回流E3を形成する。下側旋回流E2は、旋回流E1と同様な流動であって、第1キャビティ部51の形状に沿って軸方向Aの下方、径方向Bの内方へ順次向かい、山部54によって上方へ誘導され、径方向Bの外方へ向かう流動である。上側旋回流E3は、径方向Bの外方から軸方向Aの上方に向かった後、径方向Bの内方へ順次向かう流動である。上側旋回流E3の形成により、1段構造のキャビティ500Cに比べて、スキッシュ領域の空気を活用できることが判る。
【0069】
しかし、燃焼室6の径方向中央領域の空気ARの利用率については、1段構造のキャビティ500Cに劣る傾向がある。すなわち、2段構造のキャビティ5Cの場合、旋回流が下側旋回流E2と上側旋回流E3とに分離されてしまうので、空気ARを径方向Bの外側へ引き込む引き込み力EP2も比較的弱いものとなる。つまり、空気ARの引き込みに寄与する下側旋回流E2が、旋回流の分離によって比較例の旋回流E1よりも弱くなり、渦流に基づく引き込み力EP2が弱体化するものである。
【0070】
図7(A)は、比較例に係るキャビティ500Cを採用した場合の燃焼室6A内における残存空気の発生状況を、図7(B)は、本実施形態に係るキャビティ5Cを採用した場合の燃焼室6内における残存空気の発生状況を、各々示す断面図である。図6(A)に基づき説明したように、比較例では比較的強い渦流の旋回流E1が形成される。従って、図7(A)に示すように、燃焼室6Aの径方向Bの中央領域に存在する空気は旋回流E1に引き込まれ易くなり、未使用の空気(酸素)が残り得る酸素残存可能領域G1は比較的狭い領域となる。
【0071】
これに対し、本実施形態に係るキャビティ5Cでは、図6(B)に基づき説明したように、下側旋回流E2は比較的弱い渦流となることから、燃焼室6の径方向中央領域に存在する空気は下側旋回流E2に引き込まれ難くなる。つまり、空気が径方向Bの外側へ向かい難くなる。このため、図7(B)に示すように、未使用の空気(酸素)が残り得る酸素残存可能領域G2は、径方向中央領域において広いエリアを占めるようになる。従って、燃焼室6の径方向中央領域に残存する酸素を有効利用できないという問題が生じる。
【0072】
[低ペネトレーション噴射による残存空気の活用]
前記の問題に鑑み、本実施形態では、ディーゼルエンジンに燃焼制御において一般に実行されるメイン噴射及びパイロット噴射に加えて、燃焼室6の径方向中央領域内だけに燃料噴射を行う低ペネトレーション噴射が実行される。図8は、インジェクタ15からの低ペネトレーション噴射15Aの実行状況を示す燃焼室6の断面図である。
【0073】
低ペネトレーション噴射15Aは、燃焼室6の径方向Bの中央領域に残存する空気を活用して混合気を生成するための噴射である。このため、低ペネトレーション噴射15Aの噴霧ペネトレーションは、燃焼室6の径方向中央領域において空気(酸素)が存在し得る領域の外縁Hに設定される。つまり、低ペネトレーション噴射15Aの燃料噴霧の先端の到達位置が前記の外縁Hに設定される。外縁Hは、先に図7(B)に示した酸素残存可能領域G2の外縁に相当する。低ペネトレーション噴射15Aの噴霧ペネトレーションを、外縁Hよりも径方向Bの内側に設定しても良い。しかし、酸素残存可能領域G2の酸素をなるべく活用するという観点からは、外縁Hを噴霧ペネトレーションに設定することが望ましい。なお、外縁Hよりも径方向Bの外側に噴霧ペネトレーションを設定すると、外縁Hよりも径方向Bの外側に、過剰に燃料リッチな領域が発生する可能性があるので回避することが望ましい。
【0074】
以上の理由から、噴射範囲設定部72(図5:第2噴射制御部)は、低ペネトレーション噴射15Aを実行させる際、外縁Hが噴霧ペネトレーションの目標ラインとなるように設定する。この外縁Hは、センサ等で検出することができないが、燃焼室6で発生する旋回流(下側旋回流E2及び上側旋回流E3)の、径方向Bの内側への到達位置から推定することができる。
【0075】
図9(A)~(C)は、酸素残存可能領域G2の外縁Hであって低ペネトレーション噴射15Aの目標ラインH1の設定方法を説明するための図である。未使用の空気が滞留することになる酸素残存可能領域G2は、下側旋回流E2及び上側旋回流E3の渦流が生じない領域、或いは前記渦流が到達しない領域に発生すると言うことができる。従って、旋回流が到達する径方向Bの内側の境界ラインを求めることで、目標ラインH1を導出することができる。つまり、旋回流E2、E3の最も外周部分が燃焼室6の径方向Bの中心に最も接近する位置が、上述の境界ライン、つまり目標ラインH1となる。
【0076】
2段構造のキャビティ5Cを備えた燃焼室6内で生じる下側旋回流E2及び上側旋回流E3の旋回流のサイズは、1サイクル当たりにおいて最大のエネルギーを持つ噴射すなわちメイン噴射の噴霧ペネトレーション、当該噴霧ペネトレーションの上下のキャビティ部51、52への配分、キャビティ部51、52の形状(旋回曲率)や容積(旋回距離)などの要因によって定まる。
【0077】
図9(A)に示すように、旋回流E2、E3は、前記要因に応じて変動する径方向Bの旋回径を持つ渦流である。キャビティ5Cの形状、容積は固定化されているので、前記旋回径の変動要因は、噴霧ペネトレーション及びその配分ということになる。旋回流E2、E3の最も外周部分が燃焼室6の径方向Bの中心に最も接近する位置が、上述の境界ライン、つまり目標ラインH1となる。本実施形態では、専ら第2キャビティ部52よりも径方向内側に配置されている第1キャビティ部51において発生する、下側旋回流E2の旋回径で目標ラインH1が決まる。
【0078】
メイン噴射の噴霧ペネトレーションは、図9(B)に示すように、インジェクタ15からの燃料の噴射圧と噴射量とによって定まる。すなわち、噴射圧と噴射量との積算値が大きくなるほど、噴霧ペネトレーションも大きくなり、このことは旋回流の旋回径(旋回エネルギー)も大きくなることを意味する。一方、噴霧ペネトレーションの上下のキャビティ部51、52への配分については、噴射軸AXとキャビティ部51、52との位置関係、つまり噴射タイミングに依存する。
【0079】
図9(C)は、噴射タイミングと、下側の第1キャビティ部51における噴霧ペネトレーションとの関係を示すグラフである。メイン噴射は、一般に圧縮上死点以降に行われることから、遅角側になるほどピストン5が下降する状態となる。このため、噴射タイミングが遅角するほど、噴射軸AXは連結部53よりも上側、つまり第2キャビティ部52側を指向するようになる。すなわち、噴射タイミングが遅角するほど、第1キャビティ部51に配分される噴霧ペネトレーションは小さくなり、よって下側旋回流E2の旋回径(旋回エネルギー)も小さくなる。
【0080】
以上の通りであるので、下側旋回流E2の旋回径を、メイン噴射の噴射圧、噴射量及び噴射タイミングから推定することができる。噴射範囲設定部72(図5)は、推定された下側旋回流E2の旋回径に基づいて、燃焼室6の径方向中央領域に生じる酸素残存可能領域G2(図7(B))のサイズを推定する。そして、噴射範囲設定部72は、その酸素残存可能領域G2の外縁H(図8)を、低ペネトレーション噴射における目標ラインH1に設定する。そして、燃料噴射制御部71が、目標ラインH1をペネトレーション目標とする低ペネトレーション噴射を適宜なタイミングで実行させることで、酸素残存可能領域G2に残存する空気と、低ペネトレーション噴射による噴霧燃料とで、混合気を形成することができる。その結果、燃焼室6内の空気を有効活用して均質で薄い混合気を形成し、煤などの発生を抑制した良質なディーゼル燃焼を実現することができる。
【0081】
<低ペネトレーション噴射制御>
続いて、低ペネトレーション噴射制御の実施形態を示す。
【0082】
図10(A)~(E)は、本実施形態に係る低ペネトレーション噴射の態様を示すタイムチャートである。ここでは、1サイクル当たりに行われる噴射のタイミング(クランク角CA)とその噴射量とを模式的に示している。燃料噴射制御部71の噴射パターン設定部77は、少なくとも図10(A)~(E)に示すような噴射パターンを設定する。
【0083】
図10(A)は、低ペネトレーション噴射が実行されない場合の、基本噴射パターンを示している。ここでは、基本噴射パターンとして、メイン噴射P1、パイロット噴射P2及びアフター噴射P3が実行される例を示している。メイン噴射P1は、最大のエネルギー(噴射量)を持つ噴射であり、圧縮上死点付近(例えば2~6deg_ATDC)で実行される噴射である。パイロット噴射P2は、メイン噴射P1よりも早いタイミング(例えば1~10deg_BTDC)で実行される噴射であり、事前に混合気を作って着火性を高める目的で実行される。図10(A)では、パイロット噴射P2が、第1パイロット噴射P21と第2パイロット噴射P22との2回に分けて実行される例を示している。アフター噴射P3は、メイン噴射P1よりも遅いタイミング(例えば8~15deg_BTDC)で実行される噴射であり、燃料を完全燃焼させて煤を発生させないようにすることを目的として実行される。なお、これら噴射P1、P2、P3は、上述の低ペネトレーション噴射のように、噴霧ペネトレーションが目標ラインH1以内の中央領域に制限されない噴射である。
【0084】
図10(B)は、パイロット噴射P2よりも進角側のPILOT領域で低ペネトレーション噴射P4が実行される噴射パターンを示している。低ペネトレーション噴射P4は、噴霧ペネトレーションが目標ラインH1に制限されることから、一般に噴射量は基本噴射パターンの噴射P1、P2、P3よりも少なくなる。
【0085】
図10(C)は、PILOT領域において2回に分割して低ペネトレーション噴射P41、P42が実行される噴射パターンを示している。つまり、本実施形態では、インジェクタ15は、低ペネトレーション噴射を複数回に分割して実行できるようになっている。
【0086】
図10(D)は、アフター噴射P3よりも遅角側のAFTER領域で低ペネトレーション噴射P5が実行される噴射パターンを示している。この場合も、低ペネトレーション噴射P5の噴射量は、基本噴射パターンの噴射P1、P2、P3の噴射量よりも少なくなる。
【0087】
図10(E)は、AFTER領域において2回に分割して低ペネトレーション噴射P51、P52が実行される噴射パターンを示している。
【0088】
本実施形態では、運転モードに応じてこれら5つの噴射パターンが切り替えられる。
【0089】
図11は、本実施形態に係る低ペネトレーション噴射制御における、基本的な制御区分を示す図である。図11において、横軸はインジェクタ15の噴射圧であり、設定最高噴射圧FPmaxと、設定最小噴射圧FPminとを示している。
【0090】
本実施形態では、少なくとも1燃焼サイクル中に、噴射圧は一定に維持されるようになっている。従って、少なくとも同じ燃焼サイクルで実施される、低ペネトレーション噴射、パイロット噴射、メイン噴射、アフター噴射の噴射圧は、全てほぼ同じ圧力となる。この噴射圧には、エンジン本体1の運転状態(エンジン負荷や回転速度)に応じてメイン噴射の噴射圧として適した圧力が採用される。
【0091】
図11の縦軸は低ペネトレーション噴射によってインジェクタ15から噴射される燃料量である。詳細には、1回の低ペネトレーション噴射(単発低ペネトレーション噴射)によってインジェクタ15から噴射される燃料量である(以下、適宜、この燃料量を、単発低ペネトレーション噴射量という)。図中の斜線H2は、低ペネトレーション噴射の噴霧ペネトレーション(噴霧の先端位置)が目標ラインH1(図9)となるときの噴射圧と噴射量とを結んだライン、つまり、低ペネトレーション噴射の噴霧ペネトレーションを目標ラインH1とするための噴射圧と噴射量の基本的な制御目標ラインである。
【0092】
前記のように、噴射圧が高い方が噴霧ペネトレーションは大きくなり、噴射量が多い方が噴霧ペネトレーションは大きくなる。これより、制御目標ラインH2は、噴射圧が高くなるほど噴射量(単発低ペネトレーション噴射量)が小さくなるラインとなっている。
【0093】
本実施形態では、前記のように、噴射圧は、エンジン本体1の運転状態に応じて設定される。これより、低ペネトレーション噴射の噴霧を目標ラインH1まで飛ばすために、設定されている噴射圧に応じて、噴射量を調整する。つまり、本実施形態の低ペネトレーション噴射制御では、噴射圧データを既存値として受領し、その噴射圧に応じて噴射量を設定することで、目標ラインH1の噴霧ペネトレーションを達成する。制御目標ラインH2は、そのような噴射量の設定ラインを表している。
【0094】
図11に示す第1領域は、図10(C)に示す噴射パターンが実施される領域、つまり、PILOT領域で2回に分けて低ペネトレーション噴射(以下、適宜、PILOT分割噴射という)が実施される領域である。第1領域は、噴射圧が第2基準噴射圧FP2以上且つ設定最高噴射圧FPmax以下の領域に設定されている。
【0095】
図11に示す第2領域は、図10(B)に示す噴射パターンが実施される領域、つまり、PILOT領域で単発の低ペネトレーション噴射(以下、適宜、PILOT単発噴射という)が実施される領域である。第2領域は、噴射圧が第2基準噴射圧FP2未満且つ第3基準噴射圧FP3以上の領域に設定されている。
【0096】
図11に示す第3領域は、図10(E)に示す噴射パターンが実施される領域、つまり、AFTER領域で2回に分けて低ペネトレーション噴射(以下、適宜、AFTER分割噴射という)が実施される領域である。第3領域は、噴射圧が第4基準噴射圧FP4以上且つ第3基準噴射圧FP3未満の領域に設定されている。
【0097】
図11に示す第4領域は、図10(D)に示す噴射パターンが実施される領域、つまり、AFTER領域で単発の低ペネトレーション噴射(以下、適宜、AFTER単発噴射という)が実施される領域である。第4領域は、噴射圧が設定最小噴射圧FPmin以上且つ第4基準噴射圧FP4未満の領域に設定されている。
【0098】
第3基準噴射圧FP3は、制御目標ラインH2上で噴射量が第3基準噴射量Q3となるときの噴射圧である。図11における第3ラインL3は、噴射量が第3基準噴射量Q3となるラインを示している。この第3基準噴射量Q3は、請求項における「基準量」に相当する。本実施形態では、第3基準噴射量Q3は予め設定されて燃料噴射制御部71に記憶されている。
【0099】
第3ラインL3(第3基準噴射量Q3)は、PILOT領域を活用するときの低ペネトレーション噴射の噴射量の上限である。
【0100】
具体的には、PILOT領域で低ペネトレーション噴射によって過大な量の燃料を燃焼室6に供給すると、燃焼室6の径方向中央領域に過度にリッチな(燃料濃度の高い)混合気が形成されることで混合気が過早着火するおそれがある。つまり、低ペネトレーション噴射に係る燃料が所望のタイミングよりも前に(例えば、パイロット噴射やメイン噴射に係る燃料の燃焼開始前に)燃焼を開始するおそれや、低ペネトレーション噴射に係る燃料と空気の反応によってパイロット噴射やメイン噴射に係る燃料の反応が促進されてこれら噴射に係る燃料が所望のタイミングよりも早くに燃焼を開始するおそれがある。第3ラインL3は、PILOT領域において低ペネトレーション噴射を実施したときに、このような過早着火を回避することのできる低ペネトレーション噴射の噴射量の上限ラインである。そして、本実施形態では、前記の過早着火を回避するべく、低ペネトレーション噴射の噴射量がこの第3ラインL3以下つまり第3基準噴射量Q3以下となる領域に、PILOT領域で低ペネトレーション噴射を実施する第1領域および第2領域が設定されている。
【0101】
なお、第3ラインL3は、前記のように過早着火を回避するべく燃焼室6内に過度にリッチな混合気が形成されるのを回避するための上限ラインであり、第3ラインL3は、低ペネトレーション噴射によって燃焼室6内に供給される燃料の総量(1燃焼サイクルあたりの総量)の上限ラインである。従って、第2領域においてPILOT領域において2回に分けて低ペネトレーション噴射が実施される場合には、単発低ペネトレーション噴射量の総量がこの第3ラインL3(第3基準噴射量Q3)を超えないようにする必要がある。
【0102】
ここで、AFTER領域で低ペネトレーション噴射を実施したときは、パイロット噴射やメイン噴射に係る燃料の燃焼後に低ペネトレーション噴射に係る燃料が燃焼するため、過早着火の問題は生じない。しかし、AFTER領域での噴射は、メイン噴射の燃焼の後に実行されるものとなるため、主としてピストンの下降中に熱発生が生じ、燃費ロスが増加する。これに対して、PILOT領域で噴射された燃料は、圧縮上死点付近で熱効率良く燃焼され、有効なトルク発生に貢献する。従って、本実施形態では、燃費性能を良好にするべく、低ペネトレーション噴射の噴射量(1燃焼サイクルあたりの総量)が第3レベルL3(第3基準噴射量Q3)以下の場合は、PILOT領域での低ペネトレーション噴射を優先して実施する。そして、低ペネトレーション噴射の噴射量(総量)が第3レベルL3より高くなるときにのみ、AFTER領域で低ペネトレーションを実施する。
【0103】
このように、第3基準噴射圧FP3および第3ラインL3(第3基準噴射量Q3)は、AFTER領域での低ペネトレーション噴射を実施する領域の上限の噴射圧および下限の噴射量となっているが、これはAFTER領域での低ペネトレーション噴射についての機能的な意味での限界ではなく、PILOT領域を優先適用するものとした上で、過早着火の問題からPILOT領域ではカバーできない噴射量領域をAFTER領域で補うという観点での限界である。ただし、噴射圧が低いときは、噴霧粒の粒度が大きくなって煤が発生し易くなるというディーゼルエンジンの特性がある。そのため、噴射圧が第3基準噴射圧FP3未満と低いときにAFTER領域で燃料を噴射すれば、煤を再燃焼させることができるという効果を得ることができる。
【0104】
第2基準噴射圧FP2は、制御目標ラインH2上で噴射量が第2基準噴射量Q2となる噴射圧である。図11における第2ラインL2は、噴射量が第2基準噴射量Q2となるラインを示している。この第2基準噴射量Q2は、請求項における「基準単発噴射量」に相当する。本実施形態では、第2基準噴射量Q2は予め設定されて燃料噴射制御部71に記憶されている。
【0105】
第2ラインL2(第2基準噴射量Q2)は、PILOT単発噴射を実施するときの、単発低ペネトレーション噴射量の下限である。
【0106】
具体的には、単発低ペネトレーション噴射量が第2ラインL2(第2基準噴射量Q2)より少なくなると、1回の低ペネトレーション噴射では酸素残存可能領域G2に存在する空気に対して充分な量の燃料が確保できなくなる。十分な量の燃料が確保されないと、低ペネトレーション噴射に係る燃料と空気との混合気が着火遅れを起こすおそれがある。つまり、酸素残存可能領域G2で燃焼が生じず酸素残存可能領域G2内の空気を十分に有効に利用できない、若しくは燃焼開始タイミングが所望のタイミングから遅れてしまい適切な燃焼が生じないおそれがある。第2ラインL2は、このような着火遅れを回避できる、また、空気を有効に利用できる単発低ペネトレーション噴射量の下限ラインである。
【0107】
これより、本実施形態では、前記着火遅れを回避するべく、また、より多くの空気を有効利用するべく、単発低ペネトレーション噴射量が第2ラインL2(第2基準噴射量Q2)未満となる領域に、PILOT分割噴射を実施する第1領域が設定されて、低ペネトレーション噴射が2回実施されるようになっている。そして、単発低ペネトレーション噴射量が第2ラインL2(第2基準噴射量Q2)より大きい領域にPILOT単発噴射を実施する第2領域が設定されている。
【0108】
ここで、本実施形態では、前記のように、第1領域では2回に分けて低ペネトレーション噴射が実施されるようになっており、第2ラインL2のレベル(第2基準噴射量Q2)は、第3ラインL3のレベル(第3基準噴射量Q3)の半分以下に設定されている。そして、これより、第1領域において低ペネトレーション噴射を2回実施しても、その噴射量の総量が第3ラインL3(第3基準噴射量Q3)未満に抑えられるようになっている。
【0109】
第1ラインL1は、第1領域で実施されるPILOT分割噴射において、酸素残存可能領域G2で着火遅れを生じさせないようにする噴射量を確保する下限ラインである。これ以上、単発低ペネトレーション噴射量が減ると、分割噴射によっても必要な噴射量を確保できず、結果として酸素残存可能領域G2で燃焼が生じない、若しくは燃焼開始タイミングが遅れることになる。つまり、第1ラインL1は、前記領域G2の酸素を用いて燃焼を生じさせることができる最低限の熱量を与えるという観点から設定されるラインである。なお、第1ラインL1は、制御目標ラインH2上において噴射圧が設定最高噴射圧FPmaxとなる噴射量でもあり、実際にはこれ以上は噴射量を減らすことのできないラインでもある。
【0110】
第4基準噴射圧FP4は、制御目標ラインH2上で噴射量が第4基準噴射量Q4となるときの噴射圧である。図11における第4ラインL4は、噴射量が第4基準噴射量Q4となるラインを示している。この第4基準噴射量Q4も、請求項における「基準単発噴射量」に相当する。詳細には、第2基準噴射量Q2は、PILOT領域で低ペネトレーション噴射を実施するときの「基準単発噴射量」に相当し、第4基準噴射量Q4は、AFTER領域で低ペネトレーション噴射を実施するときの「基準単発噴射量」に相当する。本実施形態では、第4基準噴射量Q4は予め設定されて燃料噴射制御部71に記憶されている。
【0111】
第4ラインL4(第4基準噴射量Q4)は、AFTER単発噴射を実施するときの単発低ペネトレーション噴射量の下限である。
【0112】
具体的には、単発低ペネトレーション噴射量が第4ラインL4(第4基準噴射量Q4)より少なくなると、1回の低ペネトレーション噴射によっては十分に煤の酸化を図るための噴射量を確保できず、分割噴射が必要となる。
【0113】
そこで、本実施形態では、煤の酸化に必要な噴射量を確保するべく、単発低ペネトレーション噴射量が第4ラインL4(第4基準噴射量Q4)未満の領域に、AFTER分割噴射を実施する第3領域が設定されて、2回に分けて低ペネトレーション噴射が実施されるようになっている。そして、単発低ペネトレーション噴射量が第4ラインL4(第4基準噴射量Q4)以上の領域にAFTER単発噴射を実施する第4領域が設定されている。
【0114】
第5ラインL5は、第4領域のAFTER単発噴射において、酸素残存可能領域G2が過剰にリッチとならないように噴射量を制限する上限ラインである。第5ラインL5よりも1回当たりの噴射量が増えると、酸素残存可能領域G2に存在する酸素量以上の熱量を与えてしまい、新たに煤を発生させ得る。
【0115】
このように、低ペネトレーション噴射は、第1~第4領域の区分に応じてその噴射パターンが使い分けられる。この噴射パターンの設定の流れを図12のフローチャートを用いて説明する。
【0116】
まず、プロセッサ70の燃料噴射制御部71(図5)は、図5に示す各センサSN1~SN12や他のセンサから、車両の走行領域(エンジン本体1の運転状態)に関する情報を取得する(ステップS1)。
【0117】
続いて、運転状態判定部73が、クランク角センサSN1が検出するエンジン回転速度及びアクセル開度センサSN10が検出するエンジン負荷が、予め定められた所定の走行領域(運転状態)の範囲内に該当するか否かを判定する(ステップS2)。前記所定の走行領域は、図7(B)に示した酸素残存可能領域G2が形成されるような走行領域である。所定の走行領域に含まれない領域は、例えば、メイン噴射P1若しくはパイロット噴射P2の噴霧ペネトレーションが所定の設定量よりも大きい場合が例示される。前記所定の設定量は、燃焼室6の径方向中央領域に空気が残存し得ないような噴射量を作る噴霧ペネトレーションであり、所定の走行領域に含まれない領域は、一般に高負荷、高回転速度の走行領域が該当する。
【0118】
所定の走行領域に該当しない場合(ステップS2でNO)、つまり、酸素残存可能領域G2が形成されない場合、運転状態判定部73は、低ペネトレーション噴射を実行させる運転モードではないと判定する。この場合、燃料噴射制御部71は低ペネトレーション噴射を禁止する(ステップS3)。このような走行領域で低ペネトレーション噴射を実行させると、混合気がリッチ化し、燃焼性や燃費性能を悪化させるからである。
【0119】
一方、所定の走行領域に該当する場合(ステップS2でYES)は、燃焼室6の径方向中央領域に酸素残存可能領域G2が形成される状態となる。この場合、残存酸素量判定部74が、酸素残存可能領域G2に所定値以上の酸素量が残存する状態か否かを判定する(ステップS4)。この判定は、上述の通り、排気O2センサSN8の検出値若しくはモデル計算に基づいて実行される。酸素残存可能領域G2に所定値以上の酸素量が残存していない場合(ステップS4でNO)、そもそも低ペネトレーション噴射を実行して活用すべき酸素が存在しないことから、燃料噴射制御部71は低ペネトレーション噴射を禁止する(ステップS3)。
【0120】
これに対し、残存酸素量判定部74が、酸素残存可能領域G2に所定値以上の酸素量が残存していると判定した場合(ステップS4でYES)、低ペネトレーション噴射が実行されるモードとなる。この場合、次に、噴射範囲設定部72が、前記のように、メイン噴射の噴射量、噴射圧および噴射タイミングに基づいて酸素残存可能領域G2の外縁Hつまり目標ラインH1を設定する(ステップS5)。続いて、モード判定部76が、目標ラインH1に基づいて、制御目標ラインH2を設定する(ステップS6)。例えば、モード判定部76には、複数の目標ラインH1に対する制御目標ラインH2が予め設定されて記憶されており、モード判定部76は、記憶している複数の制御目標ラインH2から、設定された目標ラインH1に対応するラインを抽出する。
【0121】
次に、モード判定部76は、噴射圧センサSN7によって検出されたインジェクタ15の噴射圧に基づいて、或いは、エンジン負荷に応じて算出される噴射圧の設定値データを受領して、設定した制御目標ラインH2上で噴射圧がこの噴射圧の検出値あるいは設定値となる噴射量を算出する(ステップS7)。つまり、現在の噴射圧において燃料噴霧の先端の到達位置を目標ラインH1にすることのできる噴射量(以下、目標噴射量という)を算出する。
【0122】
次に、モード判定部76は、算出した目標噴射量が、第3基準噴射量Q3未満であるか否かを判定する(ステップS8)。目標噴射量が第3基準噴射量Q3未満のときは(ステップS8でYES)、モード判定部76は、さらに、目標噴射量が第2基準噴射量Q2未満であるか否かを判定する(ステップS8)。モード判定部76は、目標噴射量が第2基準噴射量Q2未満であると判定した場合(ステップS9でYES)、噴射パターンをPILOT分割噴射に設定する(ステップS10)。
【0123】
一方、目標噴射量が第3基準噴射量Q3未満で(ステップS8でYES)、且つ、第2基準噴射量Q2以上である(ステップS9でNO)と判定した場合、モード判定部76は、噴射パターンをPILOT単発噴射に設定する(ステップS11)。
【0124】
また、モード判定部76は、目標噴射量が第3基準噴射量Q3以上と判定した場合(ステップS8でNO)、続いて、目標噴射量が第4基準噴射量Q4未満であるか否かを判定する(ステップS12)。この判定において、目標噴射量が第4基準噴射量Q4未満であると判定した場合(ステップS12でYES)、モード判定部76は、噴射パターンをAFTER分割噴射に設定する(ステップS13)。
【0125】
一方、目標噴射量が第4基準噴射量Q4以上であると判定した場合(ステップS12でNO)、モード判定部76は、噴射パターンをAFTER単発噴射に設定する(ステップS14)。
【0126】
このようにして噴射パターンが決定されると、燃料噴射制御部71は、決定した噴射パターンとなるように、且つ、低ペネトレーション噴射の噴射量(分割噴射の場合は、単発低ペネトレーション噴射量)が目標噴射量となるように、インジェクタ15を駆動する。
【0127】
このように、本実施形態では、噴射圧が高く燃料噴霧のペネトレーション(到達距離)が大きくなりやすいときに、1回あたりの低ペネトレーション噴射の噴射量が少なくされる、つまり、燃料噴霧のペネトレーション(到達距離)が小さくなる方向に噴射量が設定される。そのため、低ペネトレーション噴射に係る燃料噴霧が到達する範囲が過度に大きくあるいは過度に小さくなるのを防止して、燃焼室の径方向中央領域に残存する空気をより確実に有効活用できる。
【0128】
しかも、噴射圧が高いことに伴って単発低ペネトレーション噴射の噴射量が少なく設定された場合でも、低ペネトレーション噴射が複数回にわたって実施されることで、低ペネトレーション噴射の噴射量の総量を多くすることができ、燃焼室の径方向中央領域に残存する空気の多くを活用することができる。
【0129】
<他の実施形態>
前記実施形態では、噴射圧と単発低ペネトレーション噴射量とに基づいて噴射パターンを設定した場合について説明したが、低ペネトレーション噴射量の総量に基づいて噴射パターンを設定してもよい。この場合(第2実施形態)の噴射パターンの設定の手順のフローを図13に示す。
【0130】
この第2実施形態においても、前記の第1実施形態と同様に、前記ステップS1~S4を実施する。ここでは、ステップS4以降のステップについてのみ説明する。
【0131】
残存酸素量判定部74が、径方向中央領域に所定値以上の酸素量が残存していると判定した場合(ステップS4でYES)、モード判定部76は、1燃焼サイクル中に実施する低ペネトレーション噴射の噴射量の総量の目標値(以下、目標総量という)を設定する(ステップS21。本実施形態では、残存酸素量判定部74が燃焼室6に残存する酸素量を推定し、モード判定部76が、この残存酸素量判定部74により推定された酸素量に基づいて前記総量の目標値を算出する)。具体的には、モード判定部76は、燃焼室6に残存する酸素量が多いほど前記総量の目標値が大きくなるようにこれを設定する。
【0132】
次に、モード判定部76は、目標総量が前記第1実施形態で説明した第3基準噴射量Q3未満であるか否かを判定する(ステップS22)。目標総量が第3基準噴射量Q3未満であると判定した場合(ステップS22でYES)、次に、モード判定部76は、目標総量が予め設定された第1噴射量Q21以上であるか否かを判定する(ステップS23)。第1噴射量Q21は、第3基準噴射量Q3よりも小さい量であって、予め設定されてモード判定部76に記憶されている。
【0133】
目標総量が第1噴射量Q21以上であると判定した場合(ステップS23でYES)、つまり、目標総量が第1噴射量Q21以上且つ第3基準噴射量Q3未満の場合、モード判定部76は、噴射パターンをPILOT分割噴射に設定する(ステップS24)。また、目標総量が第1噴射量Q21未満であると判定した場合(ステップS23でNO)、モード判定部76は、噴射パターンをPILOT単発噴射に設定する(ステップS25)。ここで、第1噴射量Q21は、請求項の「第2基準量」に相当する。
【0134】
一方、目標総量が第3基準噴射量Q3以上であると判定した場合(ステップS22でNO)、次に、モード判定部76は、目標総量が予め設定された第2噴射量Q22以上であるか否かを判定する(ステップS26)。第2噴射量Q22は、第3基準噴射量Q3よりも大きい量であって、予め設定されてモード判定部76に記憶されている。
【0135】
目標総量が第2噴射量Q22以上であると判定した場合(ステップS26でYES)、モード判定部76は、噴射パターンをAFTER分割噴射に設定する(ステップS27)。また、目標総量が第2噴射量Q22未満であると判定した場合(ステップS26でNO)、つまり、目標総量が第3基準噴射量Q3以上且つ第2噴射量Q22未満の場合、モード判定部76は、噴射パターンをAFTER単発噴射に設定する(ステップS28)。ここで、第2噴射量Q22も、請求項の「第2基準量」に相当する。つまり、第1噴射量Q21は、PILOT領域で低ペネトレーション噴射を実施するときの「第2基準量」であり、第2噴射量Q22は、AFTER領域で低ペネトレーション噴射を実施するときの「第2基準量」である。
【0136】
このようにして噴射パターンが決定されると、燃料噴射制御部71は、決定した噴射パターンとなるように、且つ、低ペネトレーション噴射の噴射量の総量が目標総量となるように、インジェクタ15を駆動する。
【0137】
このように、第2実施形態では、PILOT領域で低ペネトレーション噴射を実施する場合において、低ペネトレーション噴射の噴射量の総量が所定の第1噴射量Q21以上のときは低ペネトレーション噴射を分割して実施する。また、AFTER領域で低ペネトレーション噴射を実施する場合において、低ペネトレーション噴射の噴射量の総量が所定の第2判定量Q22以上のときは低ペネトレーション噴射を分割して実施する。
【0138】
なお、この第2実施形態において、AFTER領域で低ペネトレーション噴射を実施するときに単発噴射を行うか分割噴射を行うかを切り替える第2噴射量Q22は、煤の発生状況に応じて設定されてもよい。例えば、煤が発生しやすい運転条件のときには第2噴射量Q22を大きい値に設定し、煤が発生しにくい運転条件のときには第2噴射量Q22を小さい値に設定してもよい。
【0139】
[作用効果]
以上説明した本実施形態に係るディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置によれば、次のような作用効果を奏する。制御対象となるディーゼルエンジンの燃焼室6の底面は、第1、第2キャビティ部51、52と、この両者を繋ぐ連結部53とを含む冠面50で区画されている。そして、燃料噴射制御部71はインジェクタ15に、連結部53を指向したメイン噴射P1若しくはパイロット噴射P2を実行させる。このため、混合気の筒内流動が連結部53にて分離され、筒内旋回流が比較的弱くなり、燃焼室6の径方向Bの中央領域付近の空気が径方向外側へ引き込まれにくくなる傾向が出る。
【0140】
しかし、前記燃料噴射制御装置によれば、燃料噴射制御部71が、通常のメイン噴射P1及びパイロット噴射P2に加えて、燃焼室6の径方向中央領域内だけに燃料を噴射する、つまり筒内旋回流の弱体化により酸素が残存し得る中央領域の外縁H(図8)をペネトレーション目標とする低ペネトレーション噴射を、インジェクタ15に実行させる。従って、燃焼室6の径方向中央領域に残存する空気と、低ペネトレーション噴射による噴霧燃料とで、混合気を形成することができる。また、外縁Hがペネトレーション目標とされるので、前記径方向中央領域に存在する空気をフル活用して混合気を形成することができる。その結果、燃焼室6内の空気を有効活用して均質で薄い混合気を形成し、煤などの発生を抑制した良質なディーゼル燃焼を実現することができる。
【0141】
また、燃料噴射制御部71は、低ペネトレーション噴射の噴射量の1燃焼サイクルあたりの総量が第3基準噴射量Q3未満のときはPILOT領域で低ペネトレーション噴射を実施し、低ペネトレーション噴射の噴射量の総量が第3基準噴射量Q3以上のときはAFTER領域で低ペネトレーション噴射を実施する。そのため、過早着火を回避しつつ、燃費性能を高めることができるとともに燃焼室6内の空気をより確実に有効活用することができる。
【0142】
また、燃料噴射制御部71は、PILOT領域で低ペネトレーション噴射を実施する場合において、1回あたりの低ペネトレーション噴射の噴射量が少なくなるときは、低ペネトレーション噴射を2回実施する。そのため、低ペネトレーション噴射の総量を多くして、燃焼室6の径方向中央領域に残存する空気のより多くを有効活用できる。
【0143】
特に、第1実施形態では、図11に示す制御目標ラインH2を実現するべく、つまり、低ペネトレーション噴射の燃料噴霧の到達位置が目標ラインH1となるように、噴射圧が高いときは単発低ペネトレーション噴射量を少なくなるようにしている。そのため、噴射圧が高いときに単発低ペネトレーション噴射量が少なくなってしまう。これに対して、本実施形態によれば、前記のように、低ペネトレーション噴射の総量を多く確保することができ、燃料噴霧の到達位置を目標ラインH1にできる効果と合わせて、より確実に多くの空気を有効活用することができる。
【0144】
同様に、燃料噴射制御部71は、AFTER領域で低ペネトレーション噴射を実施する場合において、1回あたりの低ペネトレーション噴射の噴射量が少なくなるときは、低ペネトレーション噴射を2回実施しており、より確実に多くの空気を有効活用することができる。
【0145】
また、第2実施形態では、PILOT領域で低ペネトレーション噴射を実施する場合において、低ペネトレーション噴射によって噴射される燃料の1燃焼サイクルあたりの総量が第1噴射量Q21未満のときには、1燃焼サイクル中に単発で前記低ペネトレーション噴射を実行し、前記総量が第1噴射量Q21以上のときは、2回に分けて低ペネトレーション噴射を実行する。また、AFTER領域で低ペネトレーション噴射を実施する場合において、低ペネトレーション噴射によって噴射される燃料の1燃焼サイクルあたりの総量が第2噴射量Q22未満のときには、1燃焼サイクル中に単発で前記低ペネトレーション噴射を実行し、前記総量が第2噴射量Q22以上のときは、2回に分けて低ペネトレーション噴射を実行する。そのため、多量の燃料が1度に燃焼室6に噴射されて空気との混合が悪化するのを防止することができ、低ペネトレーション噴射に係る燃料を適切に燃焼させることができる。また、多量の燃料が1度に燃焼室6に噴射されることで低ペネトレーション噴射によって噴射された燃料噴霧が燃焼室6の径方向中央領域を超えてしまうのを防止して、径方向中央領域に残存する空気をより確実に利用することができる。そして、前記総量が少ないときには、前記混合を良好にしつつインジェクタ15の駆動回数を低減することができる。
【0146】
また、燃料噴射制御部71は、メイン噴射P1若しくはパイロット噴射P2の噴霧ペネトレーションが所定の設定量よりも大きい場合に、低ペネトレーション噴射を禁止する(図12図13のステップS2、S3)。メイン噴射P1若しくはパイロット噴射P2の噴霧ペネトレーションが所定の設定量よりも大きくなるのは、例えばエンジン負荷が大きい場合であって、これら噴射における燃料噴射量が比較的多くなるケースである。このようなケースでは、燃焼室6の径方向中央領域に空気が残存しない(酸素残存可能領域G2が発生しない)状態となるので、低ペネトレーション噴射を禁止することで、混合気が過度なリッチ化を防止することができる。
【0147】
さらに、燃料噴射制御部71は、燃焼室6の径方向中央領域の酸素量が所定値以下となる条件下では、低ペネトレーション噴射を禁止する(図12図13のステップS4、S3)。燃焼室6の径方向中央領域の酸素量が稀薄となる条件下では、たとえ酸素残存可能領域G2が発生する条件でも、そもそも低ペネトレーション噴射を実行させる必要が無い。そのような条件下において燃料噴射制御部71、低ペネトレーション噴射を禁止するので、無用な燃料消費を防止することができる。
【0148】
[変形例]
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を採ることができる。
【0149】
(1)前記実施形態では、基本噴射パターンとして、メイン噴射P1、パイロット噴射P2及びアフター噴射P3が実行される例を示した(図10)。基本噴射パターンは、少なくともメイン噴射P1及びパイロット噴射P2を含んでいれば良く、アフター噴射P3を省くようにしても良い。また、前記実施形態では、パイロット噴射P2が、第1パイロット噴射P21と第2パイロット噴射P22との2回に分けて実行される例を示した。これに代えて、パイロット噴射P2を、単発の噴射、或いは、3回以上の噴射としても良い。さらに、前記実施形態では、メイン噴射P1が最大のエネルギー(噴射量)を持つ噴射とする例を示したが、パイロット噴射P2を最大の噴射量とし、当該パイロット噴射P2が連結部53を指向する態様としても良い。この場合には、噴射範囲設定部72によって、パイロット噴射P2の噴射量、噴射圧および噴射タイミングに基づいて酸素残存可能領域G2の外縁Hつまり目標ラインH1が設定されるように構成する。
【0150】
(2)前記実施形態では、低ペネトレーション噴射を分割噴射で実行させる場合、2回に分けて噴射させる例を示したが、3回又はそれ以上に分割噴射させても良い。
【0151】
(3)前記実施形態では、第2基準噴射量Q2、第3基準噴射量Q3、第4基準噴射量Q4が予め設定されて燃料噴射制御部71に記憶されている場合について説明したが、これら基準噴射量Q2~Q4は、エンジンの運転状態に応じて変更されてもよい。例えば、次のように構成されてもよい。
【0152】
前記のように、第3基準噴射量Q3は、PILOT領域で低ペネトレーション噴射を実施したときに過早着火を回避できる噴射量の上限値である。混合気の着火性が低い場合は、過早着火は生じにくく噴射量を多くすることができる。従って、混合気の着火性が低い運転条件のときは第3基準噴射量Q3を大きくしてもよい。また、反対に、混合気の着火性が高い運転条件のときは第3基準噴射量Q3を小さくしてもよい。例えば、外気温が高温、気圧が高圧、エンジン回転数が高回転数、エンジン負荷が高負荷、エンジン水温が高温の場合には高着火性となり、その逆は低着火性となる。また、EGR量が少量である場合、過給圧が高圧である場合にも高着火性となる。一方、大量のEGRガスが一気に燃焼室6へ導入された場合や、過給が一時的に追いつかない場合など、EGR量が多量、過給圧が低圧の場合には低着火性となる。従って、外気温、気圧、エンジン回転数、エンジン負荷、エンジン水温、過給圧、EGRガス量が高い(大きい)ときの方が低いときよりも第3基準噴射量Q3が大きくなるように設定してもよい。
【符号の説明】
【0153】
1 エンジン本体
2 シリンダ
4 シリンダヘッド
44 EGR装置
5 ピストン
50 冠面
5C キャビティ
51 第1キャビティ部
512 第1底部
52 第2キャビティ部
522 第2底部
53 連結部
6 燃焼室
6U 燃焼室天井面(シリンダヘッドの下面)
15 インジェクタ(燃料噴射弁)
70 プロセッサ(ディーゼルエンジンの燃料噴射制御装置)
71 燃料噴射制御部(第1噴射制御部、第2噴射制御部)
P1 パイロット噴射
P2 メイン噴射
P4、P5 低ペネトレーション噴射
図1
図2
図3
図4
図5
図6
図7
図8
図9
図10
図11
図12
図13