特許 7067723 コンクリート床面の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-05-06

(45)【発行日】2022-05-16

(54)【発明の名称】コンクリート床面の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04F 15/16 20060101AFI20220509BHJP

   B32B 13/12 20060101ALI20220509BHJP

   B05D 1/02 20060101ALI20220509BHJP

   B05D 1/36 20060101ALI20220509BHJP

   B05D 7/00 20060101ALI20220509BHJP

   B05D 7/24 20060101ALI20220509BHJP

   B05D 7/02 20060101ALI20220509BHJP

   B05D 5/00 20060101ALI20220509BHJP

【ＦＩ】

E04F15/16 G

E04F15/16 A

E04F15/16 F

B32B13/12

B05D1/02 Z

B05D1/36 Z

B05D7/00 D

B05D7/24 301L

B05D7/24 302T

B05D7/00 L

B05D7/02

B05D5/00 F

B05D5/00 C

B05D5/00 J

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2020102847

(22)【出願日】2020-06-15

(62)【分割の表示】P 2018005940の分割

【原出願日】2018-01-17

(65)【公開番号】P2020153227

(43)【公開日】2020-09-24

【審査請求日】2021-01-14

(73)【特許権者】

【識別番号】517309331

【氏名又は名称】株式会社河合防水

(73)【特許権者】

【識別番号】518018171

【氏名又は名称】コーシン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100196151

【弁理士】

【氏名又は名称】工藤 洋平

(72)【発明者】

【氏名】河合 喜久夫

(72)【発明者】

【氏名】清水 貴俊

【審査官】荒井 隆一

(56)【参考文献】

【文献】実開平０２－０２２８２３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００４－０３６３２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６１－０９８８６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２１３３７４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｆ １５／００－１５／２２

Ｂ３２Ｂ １／００－４３／００

Ｂ０５Ｄ １／００－ ７／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリート下地の上面に人の歩行により加えられる力と前記コンクリート下地の収縮および膨張により生じる応力とを緩衝する機能と、前記コンクリート下地から発生する水蒸気の気体を通気させる機能とを有する通気緩衝シートを貼り付ける第１の工程と、
前記通気緩衝シートの上面に、ウレタンゴム系の塗膜防水材を塗布又は吹き付ける第２の工程と、
前記塗膜防水材の上面に不織布で構成された不織布層を介することなく、シート状のウレタンクッションを張り付ける第３の工程と、
前記ウレタンクッションの上面に不織布で構成された不織布層を介することなく、硬化させることによって弾力性及び防水性のある塗膜を形成する発泡ウレタンを直接塗布又は直接吹き付ける第４の工程と、
前記発泡ウレタンの上面に硬化させることによって弾力性のある塗膜を形成するソフトウレタンを塗布又は吹き付ける第５の工程と、
前記ソフトウレタンの上面にトップコートを塗布又は吹き付ける第６の工程とを備えており、
施工現場に応じて、前記ウレタンクッションの厚さ寸法と前記発泡ウレタンの厚さ寸法とを合わせた厚さ寸法と、前記ソフトウレタンの厚さ寸法とを変更することにより、コンクリート床面の硬さを調節することができることを特徴とするコンクリート床面の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンクリート床面の施工方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来より、コンクリートの上面に弾力性を有する部材を付着させる工法により、歩行者の転倒時の怪我を防止するコンクリート床面が形成されていた。

【0003】

例えば、幼児用プール、手洗い場等の子供達の遊び場は、水で滑って転倒しやすいため、子供達を安心して遊ばせるために、上記の工法により弾力性を有するコンクリート床面が形成されていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平９－１４２９０８号公報

【文献】特開２００３－３２８３７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、従来のコンクリート床面の施工方法を用いて、コンクリート床面を施工した場合、コンクリート床面が十分な防水性を有していなかった。

【0006】

このため、従来のコンクリート床面の施工方法を用いて、幼児用プール、手洗い場等の大量の水を使用する場所にコンクリート床面が施工された場合、コンクリートに水が染み込んでしまうという問題があった。

【0007】

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、防水性及び弾力性を有するコンクリート床面の施工方法を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この目的を達成するために請求項１に記載のコンクリート床面の施工方法は、コンクリート下地の上面に人の歩行により加えられる力と前記コンクリート下地の収縮および膨張により生じる応力とを緩衝する機能と、前記コンクリート下地から発生する水蒸気の気体を通気させる機能とを有する通気緩衝シートを貼り付ける第１の工程と、前記通気緩衝シートの上面に、ウレタンゴム系の塗膜防水材を塗布又は吹き付ける第２の工程と、前記塗膜防水材の上面に不織布で構成された不織布層を介することなく、シート状のウレタンクッションを張り付ける第３の工程と、前記ウレタンクッションの上面に不織布で構成された不織布層を介することなく、硬化させることによって弾力性及び防水性のある塗膜を形成する発泡ウレタンを直接塗布又は直接吹き付ける第４の工程と、前記発泡ウレタンの上面に硬化させることによって弾力性のある塗膜を形成するソフトウレタンを塗布又は吹き付ける第５の工程と、前記ソフトウレタンの上面にトップコートを塗布又は吹き付ける第６の工程とを備えており、施工現場に応じて、前記ウレタンクッションの厚さ寸法と前記発泡ウレタンの厚さ寸法とを合わせた厚さ寸法と、前記ソフトウレタンの厚さ寸法とを変更することにより、コンクリート床面の硬さを調節することができるように構成されている。

【発明の効果】

【0013】

請求項１に記載のコンクリート床面の施工方法によれば、防水性及び弾力性を有するコンクリート床面の施工方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】コンクリート床面の施工方法１により施工したコンクリート床面の断面図である。

【図2】本発明の実施形態におけるコンクリート床面の施工方法１の手順を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。図１は本実施形態のコンクリート床面の施工方法１により施工したコンクリート床面の断面図であり、図２はコンクリート床面の施工方法１の手順を示すフローチャートである。

【0018】

図２に示すように、本実施形態のコンクリート床面の施工方法１は、工程Ｓ１～Ｓ７を備えている。工程Ｓ１～Ｓ７の各処理について以下に説明する。

【0019】

工程Ｓ１においては、下地となるコンクリート下地２の上面に接着剤３（ボンド等）を塗布する処理を行っている。接着剤３は、後述する通気緩衝シート４をコンクリート下地２に張り付けるために塗布されている。

【0020】

工程Ｓ２（第１の工程）においては、工程Ｓ１の処理後に、コンクリート下地２の上面に通気緩衝シート４を貼り付ける処理を行っている。通気緩衝シート４は、人の歩行等により加えられる力や、コンクリートの収縮、膨張により生じる応力等を緩衝する機能を有すると共に、コンクリート下地２から発生する水蒸気等の気体を通気させる機能を有している。

【0021】

工程Ｓ３（第２の工程）においては、工程Ｓ２の処理後に、通気緩衝シート４の上面にウレタンゴム系塗膜防水材５（防水材）を塗布する処理を行っている。ウレタンゴム系塗膜防水材５は、塗付して硬化させることによって防水性のある塗膜を形成することができる材料である。

【0022】

工程Ｓ４（第３の工程）においては、工程Ｓ３の処理後に、硬化したウレタンゴム系塗膜防水材５の上面に接着剤１０（ボンド等）を塗布し、ウレタンクッション６を貼り付ける処理を行っている。ウレタンクッション６は弾力性を有するシート状の部材である。

【0023】

工程Ｓ５（第４の工程）においては、工程Ｓ４の処理後に、ウレタンクッション６の上面に発泡ウレタン７を吹き付ける処理を行っている。発泡ウレタン７は硬化させることによって弾力性及び防水性のある塗膜を形成することができる材料である。

【0024】

工程Ｓ６（第５の工程）においては、工程Ｓ５の処理後に、硬化した発泡ウレタン７の上面に、ソフトウレタン８を吹き付ける処理を行っている。ソフトウレタン８は硬化させることによって弾力性のある塗膜を形成することができる材料である。

【0025】

工程Ｓ７（第６の工程）においては、工程Ｓ６の処理後に、硬化したソフトウレタン８の上面に、仕上げ材であるトップコート９を塗布する処理を行っている。トップコート９は、ソフトウレタン８を保護するために塗布されている。

【0026】

ウレタンクッション６と発泡ウレタン７を合わせた厚さＴ１（図１参照）は、例えば、５～３０ミリメートルにして、ソフトウレタン８の厚さＴ２（図１参照）は、例えば、１～３ミリメートルにしている。

【0027】

上記のように、コンクリート床面の施工方法１は、通気緩衝シート４の上面に、防水性を有するウレタンゴム系塗膜防水材５を塗布する工程Ｓ３と、ウレタンクッション６の上面に、防水性を有する発泡ウレタン７を吹き付ける工程Ｓ５を備えているため、コンクリート床面の施工方法１により施工したコンクリート床面は、十分な防水性を有している。

【0028】

このため、コンクリート床面の施工方法１を用いて、幼児用プール、手洗い場等の大量の水を使用する場所にコンクリート床面を施工した場合でも、コンクリートに水が染み込むことを防止することができる。

【0029】

なお、本実施形態のコンクリート床面の施工方法１においては、ウレタンゴム系塗膜防水材５を塗布した（工程Ｓ３）後に、ウレタンゴム系塗膜防水材５が硬化するまで待ってから、再度ウレタンゴム系塗膜防水材５を塗布する処理は行っていない。

【0030】

このように、本実施形態のコンクリート床面の施工方法１においては、ウレタンゴム系塗膜防水材５を１回（一層）だけ塗布している（工程Ｓ３）ため、ウレタンゴム系塗膜防水材５を上記の方法により複数回（複数層）塗布する場合よりも、ウレタンゴム系塗膜防水材５が硬化するまで待つ時間が短くなり工期を短縮させることができる。

【0031】

また、コンクリート床面の施工方法１は、図２に示すように、ウレタンクッション６を張り付ける工程Ｓ４と、発泡ウレタン７を吹き付ける工程Ｓ５と、ソフトウレタン８を吹き付ける工程Ｓ６を備えている。

【0032】

このように、コンクリート床面の施工方法１は、弾力性を有する材料（ウレタンクッション６、発泡ウレタン７、ソフトウレタン８）を積層させる工程Ｓ４～Ｓ６を備えているため、コンクリート床面の施工方法１により施工したコンクリート床面は、人が転倒したときに充分にその衝撃を吸収できるほどの弾力性（クッション性）を有している。

【0033】

なお、本発明の実施の形態について具体的に述べてきたが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて、その他にも各種の変更が可能なものである。

【0034】

また、本実施形態のコンクリート床面の施工方法１においては、図２に示すように、工程Ｓ３でウレタンゴム系塗膜防水材５を塗布していたが、ウレタンゴム系塗膜防水材５に限定される必要はなく、各種の市販塗膜防水材を使用してもよい。例えば、アクリルゴム系塗膜防水材、クロロプレンゴム系塗膜防水材、ゴムアスファルト系塗膜防水材、シリコーンゴム系塗膜防水材等の他の塗膜防水材を用いてもよい。

【0035】

また、本実施形態のコンクリート床面の施工方法１においては、ウレタンクッション６と発泡ウレタン７を合わせた厚さＴ１（図１参照）を５～３０ミリメートルにして、ソフトウレタン８の厚さＴ２（図１参照）を１～３ミリメートルにしていたが、このような厚さに限定される必要はなく、施工現場に応じて厚さＴ１，Ｔ２の値をそれぞれ変更してもよい。そして、厚さＴ１，Ｔ２の値を変更するだけで、コンクリート床面の硬さを容易に調整できる。

【0036】

また、本実施形態のコンクリート床面の施工方法１は、図２に示すように、下地となるコンクリート下地２の上面に接着剤３を塗布する工程Ｓ１と、コンクリート下地２の上面に通気緩衝シート４を貼り付ける工程Ｓ２を備えていたが、ボンド等の接着剤３ではなく、他の方法によりコンクリート下地２に通気緩衝シート４を付着させるようにしてもよい。例えば、両面テープを用いて、コンクリート下地２に通気緩衝シート４を付着させるようにしてもよい。

【0037】

また、本実施形態のコンクリート床面の施工方法１は、図２に示すように、ウレタンゴム系塗膜防水材５の上面に接着剤１０を塗布し、ウレタンクッション６を貼り付ける工程Ｓ４を備えていたが、ボンド等の接着剤１０ではなく、他の方法によりウレタンゴム系塗膜防水材５の上面にウレタンクッション６を付着させるようにしてもよい。例えば、両面テープを用いて、ウレタンゴム系塗膜防水材５の上面にウレタンクッション６を付着させるようにしてもよい。

【0038】

また、本実施形態のコンクリート床面の施工方法１は、図２に示すように、ウレタンゴム系塗膜防水材５を「塗布する」工程Ｓ３を備えていたが、このような工法に限定される必要はなく、工程Ｓ３の代わりに、ウレタンゴム系塗膜防水材５を「吹き付ける」工程を備えていてもよい。

【0039】

また、本実施形態のコンクリート床面の施工方法１は、図２に示すように、ウレタンクッション６の上面に発泡ウレタン７を「吹き付ける」工程Ｓ５を備えていたが、このような工法に限定される必要はなく、工程Ｓ５の代わりに、ウレタンクッション６の上面に発泡ウレタン７を「塗布する」工程を備えていてもよい。

【0040】

また、本実施形態のコンクリート床面の施工方法１は、図２に示すように、発泡ウレタン７の上面にソフトウレタン８を「吹き付ける」工程Ｓ６を備えていたが、このような工法に限定される必要はなく、工程Ｓ６の代わりに、発泡ウレタン７の上面にソフトウレタン８を「塗布する」工程を備えていてもよい。

【0041】

また、本実施形態のコンクリート床面の施工方法１は、図２に示すように、ソフトウレタン８の上面に、仕上げ材であるトップコート９を「塗布する」工程Ｓ７を備えていたが、このような工法に限定される必要はなく、工程Ｓ７の代わりに、ソフトウレタン８の上面に、仕上げ材であるトップコート９を「吹き付ける」工程を備えていてもよい。

【0042】

また、本実施形態のコンクリート床面の施工方法１は、図２に示すように、施工現場において、工程Ｓ１～Ｓ７の処理を順番に行っていたが、このような順番に限定される必要はない。

【0043】

例えば、施工現場に入る前に予め、ウレタンクッション６の上面に発泡ウレタン７を吹き付ける処理（工程Ｓ５）と、発泡ウレタン７の上面にソフトウレタン８を吹き付ける処理（工程Ｓ６）を行うことによりユニット（第１の積層ユニット）を作製しておいてもよい。

【0044】

そして、そのユニットを施工現場に搬入し、ウレタンゴム系塗膜防水材５の上面に、ウレタンクッション６の下面が付着するように、そのユニットを張り付けて（第７の工程）、ソフトウレタン８の上面に、仕上げ材であるトップコート９を塗布する（第８の工程）ようにしてもよい。

【0045】

このように、施工現場に入る前に、ウレタンクッション６、発泡ウレタン７、ソフトウレタン８の順に積層させたユニットを作製することにより、施工現場でＳ５、Ｓ６の処理を行う必要が無くなるため、施工現場における施工時間を短縮させることができる。

【0046】

また、施工現場に入る前に予め、ウレタンクッション６の上面に発泡ウレタン７を吹き付ける処理（工程Ｓ５）と、発泡ウレタン７の上面にソフトウレタン８を吹き付ける処理（工程Ｓ６）と、ソフトウレタン８の上面に、仕上げ材であるトップコート９を塗布する処理（工程Ｓ７）を行うことによりユニット（第２の積層ユニット）を作製しておいてもよい。

【0047】

そして、そのユニットを施工現場に搬入し、ウレタンゴム系塗膜防水材５の上面に、ウレタンクッション６の下面が付着するように、そのユニットを張り付ける（第９の工程）ようにしてもよい。

【0048】

このように、施工現場に入る前に、ウレタンクッション６、発泡ウレタン７、ソフトウレタン８、トップコート９の順に積層させたユニットを作製することにより、施工現場でＳ５～Ｓ７の処理を行う必要が無くなるため、施工現場における施工時間を短縮させることができる。

【0049】

また、本実施形態のコンクリート床面の施工方法１は、図２に示すように、工程Ｓ１～Ｓ７を備えていたが、人が滑って転倒することを防止するために、コンクリート床面にノンスリップ加工が施される工程（第１０の工程）が追加されていてもよい。例えば、コンクリート床面に凸凹を設ける工程が追加されていてもよい。

【符号の説明】

【0050】

１ コンクリート床面の施工方法
２ コンクリート下地
３ 接着剤
４ 通気緩衝シート
５ ウレタンゴム系塗膜防水材
６ ウレタンクッション
７ 発泡ウレタン
８ ソフトウレタン
９ トップコート
１０ 接着剤
Ｔ１ 厚さ
Ｔ２ 厚さ

【図1】

【図2】