特許 7072776 分離装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-05-13

(45)【発行日】2022-05-23

(54)【発明の名称】分離装置

(51)【国際特許分類】

   B01D 29/00 20060101AFI20220516BHJP

   C02F 1/24 20060101ALI20220516BHJP

【ＦＩ】

B01D23/02 A

C02F1/24 D

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2018122603

(22)【出願日】2018-06-28

(65)【公開番号】P2020000990

(43)【公開日】2020-01-09

【審査請求日】2021-06-03

(73)【特許権者】

【識別番号】000229128

【氏名又は名称】ベルテクス株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000718

【氏名又は名称】特許業務法人中川国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大竹 可峻

(72)【発明者】

【氏名】川本 康人

(72)【発明者】

【氏名】黒沢 裕貴

(72)【発明者】

【氏名】金澤 康平

(72)【発明者】

【氏名】石田 孝太郎

(72)【発明者】

【氏名】植木 陽花

【審査官】中村 泰三

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－１８５４５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１８０６１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２４８０２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２２００９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－２９４６０２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０１Ｄ ２９／００－９６、３５／００－３４

Ｃ０２Ｆ １／２４

Ｅ０３Ｆ ５／１４－１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体に含まれた該液体よりも比重の小さい物質を分離する分離装置であって、
分離槽と、
前記分離槽の内部に配置され、該分離槽の側壁よりも高さが低い起立部と、該起立部と分離槽の側壁との間に配置された横置部を有し、該分離槽の内部を液体の流入領域及び流出領域に仕切る仕切部材と、
前記流入領域に開口し、下位レベルが前記仕切部材の起立部の上端よりも低く且つ上位レベルが該上端よりも高く設定され、該流入領域に液体を流入させる流入口と、
前記仕切部材に於ける前記流入領域に流入した液体の流れ方向に沿った起立部に配置され、液体が前記流入領域から前記流出領域に通過するためのスクリーンと、
前記仕切部材に於ける前記流入領域に流入した液体の流れ方向に交差する起立部に配置された、液体を旋回させるように誘導する旋回誘導部材と、
前記仕切部材に於ける横置部に配置され、液体が前記流入領域から前記流出領域に通過するためのスクリーンと、
前記流入口と対向して配置され、該流入口から流入した液体を前記分離槽の側壁に沿った流れに分流する分流部材と、
前記分流部材によって分流した液体の流れ方向下流側に配置され、該液体に含まれた該液体よりも比重の小さい物質を滞留させる滞留部材と、
前記流出領域に開口し、該流出領域から液体を流出させる流出口と、
を有することを特徴とする分離装置。

【請求項2】

前記流入口と対向し且つ前記分流部材との間であって該流入口の下位レベルと上位レベルの間に配置され、流入領域に流入した液体を前記分流部材方向への流れと前記起立部に配置された旋回誘導部材方向への流れとに分けて案内する案内部材を有することを特徴とする請求項１に記載した分離装置。

【請求項3】

前記流入領域に開口する流入口の両側には、該流入口の上位レベルよりも高い高さを有し、液体の流れを分流部材に向けるように誘導する誘導部材を有することを特徴とする請求項１又は２に記載した分離装置。

【請求項4】

前記分流部材によって分流した液体の流れ方向下流側に配置された前記滞留部材の下流側に、前記流入口の下位レベルと略等しい底面を有し、且つ該底面に開口する排出口と開閉弁とを有する排出路が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載した分離装置。

【請求項5】

前記分流部材によって分流した液体の流れ方向下流側に配置された前記滞留部材の下流側に、前記流入口の上位レベルよりも高く且つ分離槽の側壁の上端よりも低い開口を有するレベル保持路が設けられると共に、該レベル保持路を囲んで該レベル保持路の開口よりも高い高さを有し且つ該レベル保持路の開口よりも低い位置に液体を通路が形成された障壁が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載した分離装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば工場から排出される排液や排水などの液体に含まれた、この液体よりも比重が小さく液体の上方に浮遊する物質、及び液体よりも比重の大きい固形物を分離するための分離装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

排液中に含まれた固形物を分離する装置として、例えば特許文献１に記載された分離装置が提案されている。この分離装置は、固形物を分離するスクリーンを排液の流れに沿って配置することで、固形物を分離するものである。

【0003】

特許文献１に記載された分離装置では、流入室と流出室をスクリーンで仕切った分離槽を有しており、流入室の一方側の端面に排液が流入する流入口が設けられ、該端面及び対向する端面には排液を流入室の内部で旋回させる誘導部が設けられている。また、流入室に於ける旋回する排液の流れに沿った側面にスクリーンが配置されている。

【0004】

流出室には固形物が分離された後の排液を分離槽の外部に流出させるための流出口が接続されており、該流出口に接続された流出管は流入口と略等しい水位となる位置まで上り勾配で延長されている。

【0005】

上記分離装置では、流入口から排液が流入室に流入することによって、流入室及び流出室の水位が上昇する。そして、流入室の水位が流入口の下位レベルよりも上昇したとき、流出口から延長した流出管から液体が流出する。流入室に対する排液の流入及び流出室からの排液の流出が継続している間、流入室に流入した排液は誘導部に誘導されて旋回流を保持してスクリーンの表面に沿って流れる。

【0006】

そして、排液が流入室の内部で旋回する過程で固形物はスクリーンを通過することなく流入室に堆積し、液成分がスクリーンを通過して流出室に流れることで、排液に含まれた固形物を分離することができる。また、流入室に堆積した固形物は、例えば底部に設けた排出用のバルブを開放して、或いは流入室の上部を開放してバケットなどを利用して排出される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特許第４６６８２９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

特許文献１に記載された発明では、流入室は上部が閉じられており、流入した排液は流入室内部で旋回流となり、この旋回過程で固形物が分離される。このため、排液に例えば油分などが含まれていたとき、このような物質を分離することができない。

【0009】

工場から排出される排液や排水にはこれらの液成分よりも比重の小さい油分などの物質が含まれることがあり、放流するのに先立って、或いは再利用しようとする場合これらの物質を除去する必要がある。このため、排液や排水に含まれた油分などを処理施設で処理しているが、排液や排水に含まれている油分の全てを処理施設で除去しているため大きな負担を強いている。

【0010】

従って、処理施設の上流側で排液や排水に含まれた油分などの多くを除去することができれば、処理施設の負担を軽減できるため有利である。このため、工場からの排液や排水に含まれた比重が小さく浮遊するような物質を除去し得るような分離装置の開発が要求されているのが実情である。

【0011】

本発明の目的は、液体に含まれた該液体よりも比重の小さい物質を分離すると共に、液体よりも比重の大きい固形物を分離することができる分離装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記課題を解決するために本発明に係る代表的な分離装置は、液体に含まれた該液体よりも比重の小さい物質を分離する分離装置であって、分離槽と、前記分離槽の内部に配置され、該分離槽の側壁よりも高さが低い起立部と、該起立部と分離槽の側壁との間に配置された横置部を有し、該分離槽の内部を液体の流入領域及び流出領域に仕切る仕切部材と、前記流入領域に開口し、下位レベルが前記仕切部材の起立部の上端よりも低く且つ上位レベルが該上端よりも高く設定され、該流入領域に液体を流入させる流入口と、前記仕切部材に於ける前記流入領域に流入した液体の流れ方向に沿った起立部に配置され、液体が前記流入領域から前記流出領域に通過するためのスクリーンと、前記仕切部材に於ける前記流入領域に流入した液体の流れ方向に交差する起立部に配置された、液体を旋回させるように誘導する旋回誘導部材と、前記仕切部材に於ける横置部に配置され、液体が前記流入領域から前記流出領域に通過するためのスクリーンと、前記流入口と対向して配置され、該流入口から流入した液体を前記分離槽の側壁に沿った流れに分流する分流部材と、前記分流部材によって分流した液体の流れ方向下流側に配置され、該液体に含まれた該液体よりも比重の小さい物質を滞留させる滞留部材と、前記流出領域に開口し、該流出領域から液体を流出させる流出口と、を有するものである。

【発明の効果】

【0013】

本発明に係る分離装置では、工場からの排液や排水などの液体に含まれた該液体よりも比重の小さい物質（例えば、浮ゴミのように液体に浮上し得る固形物や油分のような粒子類、以下「浮遊物」という）、及び液体よりも比重の大きい固形物（以下単に「固形物」という）を分離することができる。

【0014】

分離槽は、内部に配置した仕切部材によって、流入領域と流出領域とに仕切られている。液体は流入口から流入領域に流入し、流入口に対向して配置された分流部材によって分離槽の側壁に沿って下流側に流れる。この流れに伴って浮遊物も下流側に流れ、滞留部材に滞留する。また、固形物は仕切部材の起立部に設けたスクリーン、横置部に設けたスクリーンによって液体から分離されて流入領域に残留する。

【0015】

そして、仕切部材の起立部に配置されたスクリーン、横置部に配置されたスクリーンを通過して浮遊物及び固形物が分離された液体は流出領域に流出する。従って、浮遊物は流入領域の上層を流れて滞留部に滞留し、固形物は起立部で囲まれた底及び横置部のスクリーン上に残留し、これらを分離された液体は流出領域を経て流出口から流出する。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】分離装置の構成を説明する平面図である。

【図2】分離装置の構成を説明する側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明に係る分離装置について説明する。本発明に係る分離装置は、例えば工場の排液や排水などの液体に含まれる、油分のように液体よりも比重が小さく該液体の上層に浮かび上がるような物質（浮遊物）、及び液体よりも比重が大きい固形物を分離し得るようにしたものである。

【0018】

本発明に係る分離装置による液体に含まれた浮遊物及び固形物を分離するための方法について簡単に説明する。本発明に係る分離装置では、先ず、浮遊物や固形物を含み分離槽に流入した液体を、予め設定された水位よりも上層部分を平面的な流れに、前記水位よりも下層部分を旋回流に分割する。

【0019】

上層部分の平面的な流れを分離槽の側壁に沿った流れとし、下流側で流れのよどみを生じさせることで、浮遊物を平面的な流れの表面に浮上させることが可能である。そして、液体の表面に浮遊物が浮上した状態を保持しておくことで、該浮遊物を滞留させておくことが可能である。このとき、よどみを生じている液体の一部を下方に向けて流すことで、浮遊物を含んだ液体の分離槽の側壁に沿った流れを継続させることが可能である。

【0020】

また、上層部分を流れる液体に含まれた固形物は流れる途中で降下し、所定の高さ位置に横置されたスクリーンを通過することなく、該スクリーン上に残留することで液体から分離される。このようにして固形物を液体から分離することが可能である。

【0021】

更に、予め設定された水位よりも下層部分の液体を高速の旋回流とし、この状態を保持する過程で、該液体に含まれた固形物はスクリーンを通過することなく液体から分離される。このようにして固形物を液体から分離することが可能である。また、液体が分離槽に流入したとき、下層部分に巻き込まれ液体と共にスクリーンを通過した浮遊物は、スクリーンを通過した後の液体の流速の低下により浮上して上層部分の平面的な流れに合流し、前述したように液体から分離することが可能である。

【0022】

次に、本実施例に係る分離装置の構成について図を用いて説明する。分離装置Ａは分離槽１を有しており、この分離槽１の内部に配置された仕切部材２によって、液体が流入する流入領域Ｂと、浮遊物や固形物が分離された後の液体が流出する流出領域Ｃに分割されている。

【0023】

分離槽１は、予め設定された平面寸法と深さ寸法を有し仕切部材２が配置される槽部１ａを有しており、流入領域Ｂに流入した液体の流れ方向下流側の端部に槽部１ａよりも浅い排出部２０が構成されている。この排出部２０は、後述するように浮遊物を排出する機能と、分離槽１内の水位を保持する機能を発揮し得るように構成されている。また、槽部１ａの底部には液体から分離された固形物が堆積する堆積部１ｃが設けられており、該堆積部１ｃに堆積物排出配管１ｄが接続されている。

【0024】

仕切部材２は、分離槽１の槽部１ａ寸法よりも小さい寸法を有して構成された起立部３と、起立部３と槽部１ａとの間に形成された隙間に配置された横置部４と、を有している。起立部３は、液体の流れ方向に沿って立設された一対の側壁３ａと、液体の流れに交差する方向に且つ側壁３ａの端部を接続して立設された一つの端壁３ｂを有している。起立部３の上端３ｃの位置は分離槽１の上端１ｅの位置よりも充分に低く設定されており、且つ起立部３の上面は開放されている。

【0025】

起立部３の側壁３ａにはスクリーン３ｄが配置されており、端壁３ｂ及び分離槽１の端壁１ｆには流入した液体を旋回させるように誘導する旋回誘導部材３ｅが配置されている。

【0026】

尚、起立部３の側壁３ａは必ずしも一対である必要はなく、一方の側壁を分離槽１の側壁１ｇと共有しても良い。また、端壁３ｂも必ずしも一つである必要はなく、液体の流れに交差する方向に一対設けても良い。

【0027】

仕切部材２を構成する横置部４は、起立部３と分離槽１の槽部１ａの間に形成された隙間であって起立部３の上端３ｃよりも低い位置に、流入領域Ｂに於ける液体の流れ方向の上流側が高く、下流側が低くなるように傾斜した状態で配置されている。特に、液体の流れ方向上流側の端部４ａは分離槽１の端壁１ｆと接触することなく隙間が形成されている。そして、起立部３の側壁３ａに配置されたスクリーン３ｄと対応する位置にスクリーン４ｂが配置されており、該スクリーン４ｂよりも液体の流れ方向下流側は液体が通過することのない板部４ｃとして構成されている。

【0028】

従って、分離槽１に於ける起立部３の一対の側壁３ａと端壁３ｂ及び槽部１ａの端壁１ｆとによって囲まれた平面内と、起立部３と槽部１との隙間であって横置部４よりも上方の空間とで構成された領域が液体の流入領域Ｂとなる。また、槽部１ａの端壁１ｆ、１ｈ、側壁１ｇと起立部３の間の隙間であって上部が横置部４によって規定された空間が流出領域Ｃとなる。

【0029】

尚、スクリーン３ｄ、４ｂの構造を特に限定するものではなく、予め想定した大きさの固形物を通過させることなく液体を通過させる機能を有するものであれば利用することが可能である。このようなスクリーンとして、例えば予め設定された寸法の孔を多数形成したパンチングメタルを利用することが可能である。

【0030】

流入口６は、分離槽１の端壁１ｆであって、下位レベル６ａが仕切部材２を構成する起立部３の上端３ｃよりも低く、上位レベル６ｂが上端３ｃよりも高く設定された位置に配置されている。そして、流入口６に図示しない液体の供給源に接続された流入配管７が接続されることで、分離槽１の流入領域Ｂに浮遊物や固形物を含んだ液体を流入させるように構成されている。

【0031】

特に、仕切部材２を構成する起立部３の流入口６を挟むようにして対応する部分は、この流入口６の上位レベル６ｂよりも高い誘導部３ｆが形成されており、流入口６から流入した液体の流れ方向を誘導し得るように構成されている。

【0032】

流入口６と対向して分流部材９が配置されている。この分流部材９は、流入口６から流入領域Ｂに流入した液体を分離槽１の側壁１ｇに沿った流れに分流するものであり、流入口６と対向する衝突部９ａの平面視が円弧状に形成されている。また、分流部材９は、衝突部９ａの最大幅部９ｂが仕切部材２の一対の起立部３の幅寸法よりも大きく形成されており、この最大幅部９ｂよりも流れ方向下流側に該最大幅部９ｂよりも幅寸法の小さい並行部９ｃが形成されている。

【0033】

分流部材９は、最大幅部９ｂの幅寸法が一対の起立部３の幅寸法よりも大きい。従って、分流部材９は起立部３の上端３ｃに載置された状態で構成されている。このため、流入領域Ｂに流入した液体は、起立部３の上端３ｃよりも上層の部分が分流部材９の衝突部９ａに衝突して分離槽１の側壁１ｇに沿った流れとなり、並行部９ｃに沿って下流側へと流れる。

【0034】

本実施例では、流入口６から流入領域Ｂに流入した液体を分流部材９によって略等分に分流させて分離槽１の二つの側壁１ｇに沿った流れを形成している。しかし、必ずしも等分に分流させる必要はなく、分流部材９を一方の側壁１ｇに寄せて配置することで、側壁１ｇに沿った流れに変化を生じさせるようにしても良い。

【0035】

分流部材９の下流側に滞留部材１０が配置されている。分流部材９と滞留部材１０は異なる機能を有するものであり、夫々を独立して構成することが可能である。しかし、本実施例では、滞留部材１０は分流部材９を利用して、略一体的に構成している。

【0036】

即ち、分流部材９は流入した液体を分離槽１の側壁１ｇに沿った流れに分流する機能を発揮し得れば良いため、フラットバーを円弧状に屈曲させて衝突部９ａを形成し、該衝突部９ａの最大幅部９ｂから並行に連続させて並行部９ｃを形成している。このため、分流部材９に囲まれた領域が構成されることとなり、この領域を滞留部材１０の滞留部としている。

【0037】

滞留部材１０は、前述したように分流部材９によって囲まれた平面領域を底板１０ａによって閉塞することで構成されている。特に、分流部材９の並行部９ｃの自由端を分離槽１の側壁１ｇから離隔するように（一対の並行部９ｃの自由端を互いに接近するように）折り曲げて抑制部１０ｂを形成している。従って、分流部材１０は、外周が分流部材９によって囲まれて領域の底部を底板１０ａによって閉塞することで容器としての形状を有しており、液体の流れに伴って入り込んだ浮遊物の離脱を抑制部１０ｂによって抑制し得るように構成されている。

【0038】

滞留部材１０を構成する底板１０ａの分離槽１に於ける深さ方向の位置は、仕切部材２を構成する起立部３の上端３ｃと一致し、この底板１０ａによって起立部３の上部を閉塞することとなる。このため、後述する起立部３に於ける液体の旋回流を誘導することが可能となる。

【0039】

また、底板１０ａの端部１０ｃは抑制部１０ｂよりも僅かに分流部材９の衝突部９ａ側に引き込んだ位置に設定されており、且つ抑制部１０ｂの自由端の位置は分離槽１の槽部１ａの端壁１ｈの上方への延長線と略一致している。従って、滞留部材１０に入り込んだ液体は、底板１０ａの端部１０ｃと抑制部１０ｂと分離槽１の端壁１ｈとによって規制された面を通って仕切部材２を構成する横置部４の板部４ｃ方向に流下することとなる。

【0040】

流入口６と対向し且つ分流部材９との間であって、流入口６の下位レベル６ａと上位レベル６ｂの間に案内部材１２が配置されている。この案内部材１２は、流入口６から流入した上層の液体を分流部材９方向への平面的な流れとして案内し、下層の液体を起立部３の端壁３ｂに設けた旋回誘導部材３ｅ方向への流れとして案内するものである。

【0041】

特に、案内部材１２は平板状に形成されており、流入口６と対向する端部１２ａは平面視が中央が凹の曲線状に形成されている。このため、流入した液体に含まれた固形物が端部１２ａに引っ掛かったような場合でも、流入する液体の流れに伴って中央部分にまで運ばれ、下方に於ける旋回流によって離脱させることが可能となる。

【0042】

分離槽１の流出領域Ｃに対応する位置には流出口１３が形成されており、該流出口１３に流出配管１４が接続されている。流出配管１４は流出側の端部が流入口６と略等しいか僅かに低い水位となるように、流出口１３から立ち上がったように形成されている。従って、分離槽１が満水状態となったとき、流出領域Ｃにある液体は流出配管１４の端部から流れだし、分離槽１の内部に液体の流れを形成することが可能となる。

【0043】

分離槽１に設けた排出部２０は、流入領域Ｂの表層に浮上して滞留部材１０に滞留した浮遊物を排出する機能と、分離槽１内の水位を保持する機能を発揮し得るように構成されている。排出部２０は底板２０ａの高さが分離槽１に端壁１ｆに開口した流入口６の下位レベルと略一致しており、滞留部材１０の底板１０ａよりも僅かに低く設定されている。また、排出部２０は、底板２０ａの周囲に立設した分離槽１の側壁１ｇと同じ高さの側壁２０ｂと側壁２０ｂを結ぶ端壁２０ｃによって規定されている。

【0044】

排出部２０には、底板２０ａに開口して浮遊物を排出するための排出配管２１が接続されており、該排出配管２１は図示しないバルブによって開閉し得るように構成されている。また、排出配管２１の周囲には側壁２０ｂから端壁２０ｃにかけて液体の流れを誘導する誘導板２２が配置されており、該誘導板２２と端壁２０ｃの間を通して流入領域Ｂに於ける底板２０ａよりも上層の液体を排出配管２１に向けて流すことが可能である。しかし、排出配管２１を閉鎖している状態では、該排出配管２１から液体が流出することはなく、排出部２０に液体のよどみが生じる。

【0045】

排出部２０にはオーバーフロー配管２３が接続されている。このオーバーフロー配管２３は、予め設定された分離槽１内の最大水位を保持させる機能を有する。このため、オーバーフロー配管２３は、底板２０ａを貫通して最大水位と等しくなる高さ位置に開口している。また、オーバーフロー配管２３は、側壁２０ｂから端壁２０ｃにかけて連続し、且つオーバーフロー配管２３よりも高い擁壁２４によって囲まれている。そして、擁壁２４と底板２０ａとの間には隙間２４ａが形成されており、該隙間２４ａを通して液体が流入し得るように構成されている。

【0046】

次に上記の如く構成された分離装置Ａによって液体に含まれた浮遊物や固形物を分離する際の動作について説明する。分離装置Ａによる浮遊物や固形物の分離は、分離槽１の内部が満水状態にあり、流出配管１４から液体が流出する状態を保持しているときに行われる。

【0047】

流入口６から流入領域Ｂに流入した液体は、案内部材１２によって二つの流れに分割される。即ち、案内部材１２よりも上層の液体は、流入口６に対向して配置された分流部材９の衝突部９ａに衝突して分離槽１の側壁１ｇに沿った流れとなる。そして、この流れは、一部が滞留部材１０方向への流れとなり、一部は起立部３の側壁３ａを越えた後、分離槽１の側壁１ｇに沿って横置部４のスクリーン４ｂ方向に流れる。

【0048】

分離槽１の側壁１ｇに沿った流れは滞留部材１０の抑制部１０ｂに対応する部位で合流するが、合流部分で流れどうしの衝突により、液面に僅かな盛り上がりが生じ、この盛り上がりに伴って浮遊物の一部が滞留部材１０に入り込む。また、液面の盛り上がりに伴う浮遊物の流れは滞留部材１０側のみではなく、排出部２０にも入り込む。滞留部材１０及び排出部２０では積極的な液体の流れがないため、浮遊物は夫々入り込んだ状態を保持する。特に、滞留部材１０に入り込んだ浮遊物は抑制部１０ｂによって、該滞留部材１０から流れ出すことが抑制されることとなり、滞留部材１０での滞留が継続される。

【0049】

しかし、滞留部材１０の底板１０ａの端部１０ｃと分離槽１の端壁１ｈとの間に隙間が形成されており、この隙間を通して液体が流れるため、分流部材９で分流した液体の側壁１ｇに沿った流れを継続させることが可能である。特に、横置部４のスクリーン４ｂよりも液体の流れ方向下流側、分離槽１の端壁１ｈ側は、液体が通過することのない板部４ｃとして構成されているため、流速を低下させた液体の流れとすることが可能である。

【0050】

上記の如くして流入した液体の上層にある浮遊物は滞留部材１０に滞留すると共に、排出部２０内で滞留する。

【0051】

また、案内部材１２よりも下層の液体は、起立部３の側壁３ａに沿って端壁３ｂ方向に流れ、旋回誘導部材３ｅによって旋回流を形成する。この旋回流は、一対の側壁３ａと端壁３ｂ及び分離槽１の端壁１ｆによって規定された室内で形成される。そして、液体が旋回する過程で液体のみがスクリーン３ｄを通過して流出領域Ｃに流れ込む。このとき、スクリーン３ｄを通過することなく残留した固形物は、旋回流から離脱して可能の堆積部１ｃに堆積する。

【0052】

流入領域Ｂに流入した液体に含まれた浮遊物は必ずしも浮上しているわけではなく、液体中に混在しているのが一般であり、案内部材１２で分割されたときに旋回流に巻き込まれることがある。このような浮遊物は、液体と共にスクリーン３ｄを通過して流出領域Ｃに移動することとなる。しかし、流出領域Ｃに於ける液体の流速は小さいため、液体中を上昇してゆくことが可能である。そして、上昇する過程で横置部４に衝突しても、この横置部４の傾斜にそって上昇を継続し、端部４ａから流入領域Ｂに流れこんで浮上し、分離槽１の側壁１ｇに沿った流れに合流することが可能となる。

【0053】

流出領域Ｃの液体は、流出口１３から流出配管１４を通り、該流出配管１４から排水される。この排水は、分離槽１に対する液体の流入が継続している間継続し、分離槽１の内部では上層の流れによる浮遊物の分離滞留と、下層の旋回流による固形物の分離が継続する。

【0054】

分離槽１内の水位が上昇したとき、排出部２０のオーバーフロー配管２３から液体が流れだすことで水位が低下し、常に略一定の水位を保持することが可能となる。特に、オーバーフロー配管２３の周囲に擁壁２４が配置されており、液体は該擁壁２４と底板２０ａとの間に形成された隙間２４ａを通して流入するため、浮遊物が入り込むことがない。このため、分離槽１内の水位の上昇に伴って浮遊物の浮遊高さが高くなったとしても、これらの浮遊物がオーバーフロー配管２３から流出することがない。

【0055】

滞留部材１０に滞留した浮遊物、及び排出部２０に滞留している浮遊物を分離槽１から排出する場合、流入口６からの流入領域Ｂに対する液体の流入を停止させて、排出配管２１に設けたバルブを開放する。排出配管２１が排出部２０の底板２０ａに開口しているため、排出部２０の側壁２０ｂ、端壁２０ｃ及び誘導板２２に囲まれた部分の液体と浮遊物が排出される。

【0056】

前述したように、排出部２０の底板２０ａが流入口６の下位レベルと略等しいレベルに設定されている。このため、流入口６からの液体の流入を停止させた状態で排出配管２１を開放すると、分離槽１内に於ける流入口６の下位レベルと排出部２０の底板２０ａを結ぶレベルよりも上位の液体と浮遊物がすべて排出される。そして、流入口６の下位レベルと排出部２０の底板２０ａを結ぶレベルよりも上位の液体と浮遊物がすべて排出された後、堆積物排出配管１ｄを開放することで、堆積部１ｃに堆積した堆積物、及び分離槽１にある液体をすべて排出することが可能である。

【0057】

上記の如くして流入口６から流入した液体に含まれた油分を含む浮遊物を滞留部材１０に滞留させて排出配管２１から、固形物を堆積物排出配管１ｄから分離槽１の外部に排出することが可能である。従って、流出口１３、流出配管１４を経て分離槽１から流出した液体には浮遊物や固形物が含まれることがない。

【0058】

本発明に係る分離装置は、必ずしも前述の実施例に限定されるべきではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲での変形した実施形態も含まれるべきである。

【0059】

例えば、本実施例では、分流部材９を流出口６に対向させて分離槽１の側壁１ｇに沿って略等しい幅の流路を形成し得るように配置したが、何れか一方の側壁１ｇに寄せて配置しても良い。この場合、分流部材９及び滞留部材１０を一方の側壁１ｇに寄せることで、側壁１ｇに沿った流れが滞留部材１０の抑制部１０ｂに対応する位置で他方側の側壁と衝突して滞留部材１０に入り込むことが可能となる。

【0060】

また、滞留部材１０に図示しない旋回誘導部を形成しておくことで、滞留部材１０の内部に入り込んだ液体を旋回させて、渦の中心部分に浮遊物を集合させることが可能である。特に、渦の中心となる部位に排出配管を配置しておくと、該排出配管によって集合した浮遊物を排出することが可能となる。

【0061】

また、滞留部材１０を構成する一対の抑制部１０ｂの長さも同じである必要はなく、何れか一方を他方よりも長く形成しても良い。この場合、抑制部１０ｂの短い側から流れ込んだ液体は長い側の抑制部１０ｂに衝突して滞留部材１０の内部側に入り込むことが可能となる。

【産業上の利用可能性】

【0062】

本発明に係る分離装置は、工場からの排液や排水などの液体から浮遊物や固形物を分離することができる。このため、浮遊物や固形物を分離処理する水処理施設の前段階処理装置として利用すると有利である。

【符号の説明】

【0063】

Ａ 分離装置
Ｂ 流入領域
Ｃ 流出領域
１ 分離槽
１ａ 槽部
１ｃ 堆積部
１ｄ 堆積物排出配管
１ｆ、１ｈ、３ｂ、２０ｃ 端壁
１ｇ、３ａ、２０ｂ 側壁
２ 仕切部材
３ 起立部
３ｃ 上端
３ｄ、４ｂ スクリーン
３ｅ 旋回誘導部材
３ｆ 誘導部
４ 横置部
４ａ、１０ｃ、１２ａ 端部
４ｃ 板部
６ 流入口
６ａ 下位レベル
６ｂ 上位レベル
７ 流入配管
９ 分流部材
９ａ 衝突部
９ｂ 最大幅部
９ｃ 並行部
１０ 滞留部材
１０ａ 底板
１０ｂ 抑制部
１２ 案内部材
１３ 流出口
１４ 流出配管
２０ 排出部
２０ａ 底板
２１ 排出配管
２２ 誘導板
２３ オーバーフロー配管
２４ 擁壁
２４ａ 隙間

【図1】

【図2】