(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-05-13
(45)【発行日】2022-05-23
(54)【発明の名称】せん孔装置
(51)【国際特許分類】
B23B 45/02 20060101AFI20220516BHJP
H01M 50/244 20210101ALI20220516BHJP
【ＦＩ】
B23B45/02
H01M50/244 Z
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2019523376
(86)(22)【出願日】2018-04-12
(86)【国際出願番号】 JP2018015379
(87)【国際公開番号】W WO2018225379
(87)【国際公開日】2018-12-13
【審査請求日】2021-01-15
(31)【優先権主張番号】P 2017112662
(32)【優先日】2017-06-07
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000137292
【氏名又は名称】株式会社マキタ
(74)【代理人】
【識別番号】110000394
【氏名又は名称】特許業務法人岡田国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】吉兼 聖展
(72)【発明者】
【氏名】多田 祥朗
【審査官】増山 慎也
(56)【参考文献】
【文献】独国特許出願公開第１０２０１３２１３１２０（ＤＥ，Ａ１）
【文献】米国特許出願公開第２０１５／０３２８７６４（ＵＳ，Ａ１）
【文献】登録実用新案第３２０００７９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００２－１６０１１０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－００１１４９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－２３１１２９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－１９９１７５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－１５５９８９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－０３９４２３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ２３Ｂ ４５／０２、１４
Ｈ０１Ｍ ５０／２４４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ベースと、該ベースから上方に延びる支柱と、該支柱に上下方向に移動可能に支持された上下可動部と、該上下可動部に設けられたモータと、該モータによって駆動する出力軸と、前記モータの電源として複数個のバッテリを着脱可能なバッテリ取付部と、を備えた定置式のせん孔装置であって、前記出力軸には、有底円筒形の回転体の先端部にダイヤモンド粒子を付着させて切削部とした回転刃具が取り付けられており、
前記モータの上方に前記バッテリ取付部を備え、
前記複数個のバッテリは、前記バッテリ取付部に上下に並んで取り付けられ、該取り付け状態において前記複数個のバッテリは、当該複数個のバッテリの上方を覆う天板部の端縁からはみ出さない状態に取り付けられる構成としたせん孔装置。
【請求項2】
ベースと、該ベースから上方に延びる支柱と、該支柱に上下方向に移動可能に支持された上下可動部と、該上下可動部に設けられたモータと、該モータによって駆動する出力軸と、前記モータの電源として複数個のバッテリを着脱可能なバッテリ取付部と、を備えた定置式のせん孔装置であって、前記出力軸には、有底円筒形の回転体の先端部にダイヤモンド粒子を付着させて切削部とした回転刃具が取り付けられており、
前記モータの上方に前記バッテリ取付部を備え、
前記バッテリ取付部に取り付けられた前記複数個のバッテリの上方を覆う天板部を有し、
前記天板部の上面に、起動操作用の操作部を設けたせん孔装置。
【請求項3】
請求項１又は２記載のバッテリ取付部であって、前記複数個のバッテリは、前記上下可動部の移動方向に交差する横方向に移動させて前記バッテリ取付部に取り付け、取り外しされる構成としたせん孔装置。
【請求項4】
ベースと、該ベースから上方に延びる支柱と、該支柱に上下方向に移動可能に支持された上下可動部と、該上下可動部に設けられたモータと、該モータによって駆動する出力軸と、前記モータの電源として複数個のバッテリを着脱可能なバッテリ取付部と、を備えた定置式のせん孔装置であって、前記出力軸には、有底円筒形の回転体の先端部にダイヤモンド粒子を付着させて切削部とした回転刃具が取り付けられており、
前記バッテリ取付部は、前記支柱に対して前記モータの反対側において前記上下可動部に設けられており、
前記複数個のバッテリは、前記バッテリ取付部に上下に並んで取り付けられ、且つ前記上下可動部の移動方向に交差する横方向に移動させて前記バッテリ取付部に取り付け、取り外しされる構成としたせん孔装置。
【請求項5】
請求項１～４の何れか１項に記載したせん孔装置であって、前記バッテリ取付部に、バッテリカバーを備えたせん孔装置。
【請求項6】
請求項１～５の何れか１項に記載したせん孔装置であって、前記バッテリ取付部は、前記上下可動部に対して位置変更可能に設けられたせん孔装置。
【請求項7】
請求項１～６の何れか１項に記載したせん孔装置であって、
前記モータは冷却ファンを備えており、該冷却ファンの回転により前記モータの冷却を行うための冷却風の流れが発生し、該冷却風の流れについて前記モータの風上側に各種制御用の制御基板を含むコントローラを配置したせん孔装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、例えば材料の孔開け作業等に用いるせん孔装置に関する。
【背景技術】
【0002】
せん孔装置の中には、有底円筒形の回転体の先端部にダイヤモンド粒子を付着させて切削部としたダイヤモンドコアビットと称されるせん孔用の回転刃具を出力軸に取り付けて、コンクリート等のせん孔作業に用いるダイヤコアドリルと称されるものが提供されている。このようなせん孔装置は、回転刃具の径が大きく、硬い材料をせん孔する用途で用いられるため、一つの孔を開けるのに高い出力と長い作業時間を要する。このため、この種のせん孔装置には、手持ち式に加えて定置式のものが提供されている。
【0003】
定置式のせん孔装置によれば、せん孔装置のベースを壁や床等の作業面に固定させることから、材料から受ける大きな反力を受けつつ、長い作業時間の中で安定した作業を行うことができる。特許文献１（独国特許発明第１００６４１７３号明細書）には、ダイヤモンドコアビットとバッテリ１個を備えた可搬式せん孔装置を定置式スタンドに取り付ける構成について記載されている。特許文献２（特開２０１４－２３１１２９号公報）には、非ダイヤコアのドリルとバッテリ１個を備え、ベース部分が電磁石となっている定置式のせん孔装置について記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ダイヤコアドリルによるせん孔作業は、高出力と長い作業時間の作業であるために、大容量の電源が必要となる。このため、ＤＣ電源としてバッテリ１個では充分とは言えず、バッテリを複数個備える等によって電力供給をすることが望ましい。バッテリを複数個備えるにあたっては、使用者の使用感を損ねないように限られたスペースを有効に活用してバッテリ取付部を配置する必要がある。
【0005】
本発明は、ダイヤコアドリルと称される定置式のせん孔装置において、バッテリをバランスの良い位置や作業の妨げにならない位置に取り付けることで、使用者の使用感を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の課題は以下の各発明により解決される。第１の発明は、ベースと、ベースから上方に延びる支柱と、支柱に上下方向に移動可能に支持された上下可動部と、上下可動部に設けられたモータと、モータによって駆動する出力軸と、モータの電源として複数個のバッテリを着脱可能なバッテリ取付部と、を備えた定置式のせん孔装置である。第１の発明では、出力軸には、有底円筒形の回転体の先端部にダイヤモンド粒子を付着させて切削部とした回転刃具が取り付けられている。第１の発明では、モータの上方にバッテリ取付部を備えた構成となっている。
【0007】
第１の発明によれば、モータの上方の空きスペースを有効に活用して、複数個のバッテリを取り付けることができる。
【0008】
第２の発明は、第１の発明において、複数個のバッテリは、上下可動部の移動方向に交差する横方向に移動させてバッテリ取付部に取り付け、取り外しされる構成としたせん孔装置である。
【0009】
第２の発明によれば、複数個のバッテリの取り付け、取り外し方向が横方向とされることにより当該取り付け、取り外し時の操作性が確保される。
【0010】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、前記複数個のバッテリは、前記バッテリ取付部に上下に並んで取り付けられ、この取り付け状態において複数個のバッテリは、当該複数個のバッテリの上方を覆う天板部の端縁からはみ出さない状態に取り付けられる構成としたせん孔装置である。
【0011】
第３の発明によれば、複数個のバッテリが上下に並んで取り付けられることにより取り付け状態のコンパクト性が確保されるとともに、天板部について、バッテリに対して他部材が干渉することを回避させるガードとして機能させることができる。
【0012】
第４の発明は、第１～第３の何れか一つの発明において、天板部の上面に、起動操作用の操作部を設けたせん孔装置である。
【0013】
第４の発明によれば、天板部の上面であって、作業者から見えやすく、かつ手を伸ばして操作しやすい位置に、起動操作用の操作部が配置される。これにより、当該せん孔装置の操作性を高めることができる。
【0014】
第５の発明は、ベースと、ベースから上方に延びる支柱と、支柱に上下方向に移動可能に支持された上下可動部と、上下可動部に設けられたモータと、モータによって駆動する出力軸と、モータの電源であるバッテリを着脱可能なバッテリ取付部と、を備えた定置式のせん孔装置である。第５の発明において、出力軸には、有底円筒形の回転体の先端部にダイヤモンド粒子を付着させて切削部とした回転刃具が取り付けられている。第５の発明において、バッテリ取付部は、支柱に対してモータの反対側に設けられている。
【0015】
第５の発明によれば、モータとバッテリ取付部とが対向する方向（前後方向）における上下可動部の重量バランスを調整することが容易になる。これにより、上下可動部を支柱にバランス良く支持させることができる。また、第５の発明によれば、せん孔作業で発生した粉塵のバッテリ取付部への飛散を抑制することができる。また、第５の発明によれば、支柱を間に設けることで、発熱源であるモータとバッテリとを分散させ、排熱効率を高めることができる。
【0016】
第６の発明は、第５の発明において、バッテリ取付部が上下可動部に設けられたせん孔装置である。
【0017】
第６の発明によれば、バッテリとモータとの間の配線を短くまとめること（配線経路の簡略化）ができる。
【0018】
第７の発明は、第５又は第６の発明において、バッテリ取付部にバッテリカバーを備えたせん孔装置である。
【0019】
第７の発明によれば、水の使用や粉塵の発生が多いダイヤモンドコアビットによるせん孔作業において、バッテリカバーによってバッテリの防水や防塵をすることができる。
【0020】
第８の発明は、第５～第７の何れか一つの発明において、バッテリ取付部が、上下可動部に対して位置変更可能に設けられたせん孔装置である。
【0021】
第８の発明によれば、バッテリをどの方向からバッテリ取付部に着脱させるか選ぶことができる。これにより、例えば上下可動部を動かすためのハンドルを上下可動部の左右どちら側にも付け替え可能である場合に、当該バッテリ取付部の位置を変更してハンドルが邪魔にならないようにすることでバッテリの取り付け、取り外しの操作性を確保することができる。
【0022】
第９の発明は、第５～第８の何れか一つの発明において、上下可動部の側部であって、支柱に対してモータと反対側の側部に沿って、バッテリ取付部のバッテリ取付面が設定されたせん孔装置である。
【0023】
第９の発明によれば、上下可動部の一方側にモータを配置し、他方側にバッテリ取付部が配置されて、当該せん孔装置のコンパクト化を図ることができる。
【0024】
第１０の発明は、ベースと、ベースから上方に延びる支柱と、支柱に上下方向に移動可能に支持された上下可動部と、上下可動部に設けられたモータと、モータによって駆動する出力軸と、モータの電源であるバッテリを着脱可能なバッテリ取付部と、を備えた定置式のせん孔装置である。第１０の発明において、出力軸には、有底円筒形の回転体の先端部にダイヤモンド粒子を付着させて切削部とした回転刃具が取り付けられている。第１０の発明において、バッテリ取付部は、支柱とモータとの間に設けられている。
【0025】
第１０の発明によれば、支柱とモータとの間のスペースを有効活用してバッテリ取付部を配置することができ、これにより当該せん孔装置のコンパクト化を図ることができる。
【0026】
第１１の発明は、第５～第１０の何れか一つの発明において、バッテリを複数個取り付け可能なせん孔装置である。
【0027】
第１１の発明によれば、高出力かつ長い作業時間の作業に十分な電力を供給することができる。
【0028】
第１２の発明は、ベースと、ベースから上方に延びる支柱と、支柱に上下方向に移動可能に支持された上下可動部と、上下可動部に設けられたモータと、モータによって駆動する出力軸と、モータの電源であるバッテリを着脱可能なバッテリ取付部と、を備えた定置式のせん孔装置である。第１２の発明において、出力軸には、有底円筒形の回転体の先端部にダイヤモンド粒子を付着させて切削部とした回転刃具が取り付けられている。第１２の発明において、モータの側部にバッテリ取付部を設けている。
【0029】
第１２の発明によれば、モータの側部のスペースを有効活用して、バッテリ取付部をコンパクトに配置することができる。
【0030】
第１３の発明は、ベースと、ベースから上方に延びる支柱と、支柱に上下方向に移動可能に支持された上下可動部と、上下可動部に設けられたモータと、モータによって駆動する出力軸と、モータの電源であるバッテリを着脱可能なバッテリ取付部と、を備えた定置式のせん孔装置である。第１３の発明では、出力軸には、有底円筒形の回転体の先端部にダイヤモンド粒子を付着させて切削部とした回転刃具が取り付けられている。第１３の発明では、モータは冷却ファンを備えており、この冷却ファンの回転によりモータの冷却を行うための冷却風の流れが発生する。第１３の発明では、冷却風の流れについてモータの風上側に、各種制御を行う制御基板を含むコントローラを配置した構成となっている。
【0031】
第１３の発明によれば、モータの冷却に加えて、コントローラの冷却が効率よくなされる。例えば、モータとしてブラシレスモータを用いる場合に、その動作制御するための制御基板を内装する結果比較的大型化するコントローラの冷却を効率よく行うことができる。モータの動作制御用のコントローラに限らず、警報音の発生や照明の点灯等の各種制御を行うための制御基板を含むコントローラについて第１３の発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【0032】
【図1】第１実施形態に係るせん孔装置の全体側面図である。
【図2】第１実施形態に係るせん孔装置の全体平面図である。
【図3】第１実施形態に係るせん孔装置の全体前面図である。
【図4】第１実施形態に係るバッテリ取付部を前側から見た図である。本図では、バッテリがバッテリ取付部から取り外された状態を示している。
【図5】バッテリ単体の全体斜視図である。
【図6】第２実施形態に係るせん孔装置の全体側面図である。
【図7】第２実施形態に係るせん孔装置の全体平面図である。
【図8】第２実施形態に係るせん孔装置の全体前面図である。
【図9】第３実施形態に係るせん孔装置の全体側面図である。
【図10】第３実施形態に係るせん孔装置の全体平面図である。
【図11】第３実施形態に係るせん孔装置の全体前面図である。
【図12】第４実施形態に係るせん孔装置の全体側面図である。
【図13】第４実施形態に係るせん孔装置の全体平面図である。
【図14】第４実施形態に係るせん孔装置の全体前面図である。
【図15】第５実施形態に係るせん孔装置を右側から見た全体側面図である。
【図16】第５実施形態に係るせん孔装置の全体平面図である。
【図17】第５実施形態に係るせん孔装置の全体後面図である。
【図18】第６実施形態に係るせん孔装置を右側から見た全体側面図である。
【図19】第６実施形態に係るせん孔装置の全体平面図である。
【図20】第６実施形態に係るせん孔装置の全体後面図である。
【図21】第７実施形態に係るせん孔装置を右側から見た全体側面図である。
【図22】第７実施形態に係るせん孔装置の全体平面図である。
【図23】第７実施形態に係るせん孔装置の全体後面図である。
【図24】第８実施形態に係るせん孔装置を右側から見た全体側面図である。
【図25】第８実施形態に係るせん孔装置の全体平面図である。
【図26】第８実施形態に係るせん孔装置のバッテリ取付部の平面図である。本図では、バッテリカバーを開けてバッテリ取付部からバッテリを取り外した状態を示している。
【図27】第８実施形態に係るせん孔装置の全体後面図である。
【図28】第９実施形態に係るせん孔装置を右側から見た全体側面図である。本図では、バッテリ取付部を回動させてバッテリの着脱操作側を右側にした状態を示している。
【図29】第９実施形態に係るせん孔装置の全体平面図である。本図では、バッテリ取付部を回動させてバッテリの着脱操作側を右側にした状態を示している。
【図30】第９実施形態に係るせん孔装置の全体後面図である。本図では、バッテリ取付部を回動させてバッテリの着脱操作側を右側にした状態を示している。
【図31】第９実施形態に係るせん孔装置を右側から見た全体側面図である。本図では、バッテリ取付部を回動させてバッテリの着脱操作側を左側にした状態を示している。
【図32】第９実施形態に係るせん孔装置の全体平面図である。本図では、バッテリ取付部を回動させてバッテリの着脱操作側を左側にした状態を示している。
【図33】第９実施形態に係るせん孔装置の全体後面図である。本図では、バッテリ取付部を回動させてバッテリの着脱操作側を左側にした状態を示している。
【図34】第１０実施形態に係るせん孔装置を右側から見た全体側面図である。
【図35】第１０実施形態に係るせん孔装置の全体平面図である。
【図36】第１０実施形態に係るせん孔装置の全体後面図である。
【図37】第１１実施形態に係るせん孔装置を右側から見た全体側面図である。
【図38】第１１実施形態に係るせん孔装置の全体平面図である。
【図39】第１１実施形態に係るせん孔装置の全体後面図である。
【図40】第１２実施形態に係るせん孔装置を右側から見た全体側面図である。
【図41】第１２実施形態に係るせん孔装置の全体平面図である。
【図42】第１２実施形態に係るせん孔装置の全体後面図である。
【発明を実施するための形態】
【0033】
次に、本発明の実施形態を図１～図４２に基づいて説明する。まず、第１～第１２実施形態で共通の構成について第１実施形態を基に説明する。図１～図３に示すように、第１実施形態で例示する定置式のせん孔装置１０１は、作業台や床面等の設置面Ｆに固定可能なベース２と、ベース２から上方に延びる支柱３と、支柱３に上下方向に移動可能に支持された上下可動部４と、駆動源としてのモータ１０と、モータ１０によって駆動する出力軸１３と、モータ１０の電源であるバッテリ３０を着脱可能なバッテリ取付部２０と、を備えている。出力軸１３に取り付けられる回転刃具１５は、有底円筒形の回転体の先端部にダイヤモンド粒子を付着させて切削部としたもので、通常ダイヤモンドコアビットと呼ばれるものが用いられている。通常使用者は、せん孔装置１０１の前側（図１において左側）に位置して当該せん孔装置１０１を操作する。以下の説明において、上下前後左右方向については使用者を基準とする。
【0034】
ベース２は、金属製で平板形状の台座として設けられており、その概ね中心部には板厚方向（上下方向）に貫通するボルト孔２ａが設けられている。ボルト孔２ａを通してアンカーボルトを壁や床等の設置面Ｆに打ち付け、このアンカーボルトをナットで締め付けることで、ベース２を設置面Ｆに固定することができる。また、ベース２の四隅には上下方向に延びるレベル調整ねじ孔２ｂが複数設けられている。レベル調整ねじ孔２ｂにレベル調整ねじを下向きに突出するように取り付け、その突出長さをそれぞれ調整することで、ベース２を設置面Ｆに対して水平にすることができる。
【0035】
支柱３は、ベース２から上方に向かってまっすぐ延びた柱状を有している。支柱３の後面には、支柱３に沿って上下方向に延びる棒状のラックギヤ３ａが設けられている。ラックギヤ３ａには、後述するピニオンギヤ５ｃが噛み合わされている。
【0036】
上下可動部４は、支柱３に対して上下方向に移動可能に支持された可動支持部５と、可動支持部５の前面下部から前方に向かって水平に延びるモータ支持部６とで構成されている。可動支持部５の概ね中心部には、上下方向に延びる支柱貫通孔５ａが設けられている。支柱貫通孔５ａは、支柱３が貫通可能な大きさと形を有しており、上下可動部４が支柱３に対して上下方向に相対移動できるように設けられている。可動支持部５の内部には、ピニオンギヤ５ｃがピニオン回転軸５ｂを介して回転可能に支持されている。ピニオンギヤ５ｃは、ピニオン回転軸５ｂに固定されて一体で回転する。このピニオンギヤ５ｃがラックギヤ３ａに噛み合わされている。図２に示すようにピニオン回転軸５ｂの両側は、それぞれ可動支持部５の側部から側方へ突き出されている。図１～図３では、左側の突き出し部分に、Ｔ字形のハンドル７が取り付けられた状態が示されている。ハンドル７は、右側の突き出し部分に付け替えることができる。
【0037】
ハンドル７は、軸部７ａと、軸部７ａから径方向外向きに延びるアーム部７ｂとを有するＴ字形を有している。このハンドル７の回転操作により、ピニオンギヤ５ｃを回転させてラックギヤ３ａに対する噛み合い位置を変化させることにより、可動支持部５を上下に移動させることができる。可動支持部５を上下に移動させることにより、回転刃具１５を上下に移動させて加工材Ｗに対して接近、離間させることができる。また、使用者は、ハンドル７のアーム部７ｂを把持して回転操作することにより、回転刃具１５に対して下方への大きな押し下げ力（せん孔力）を付加させることができる。
【0038】
モータ支持部６の上面には、駆動部８が搭載されている。駆動部８は、側面視でコ字形の駆動部ケース９を備えている。駆動部ケース９の底部９ａにモータ１０が内装されている。モータ１０には、小型で高出力のブラシレスモータが用いられている。モータ１０は、ブラシレスモータであることによりモータ軸方向にコンパクト化が図られた薄型モータで、高さ方向のスペースが限られた底部９ａにコンパクトに収容されている。
【0039】
駆動部ケース９の縦部９ｂには、モータ１０の動作制御を行うためのコントローラ１２が内装されている。コントローラ１２は、矩形平板形の制御基板を矩形底浅のケースに内装して樹脂モールドしたもので、図示するようにその長手方向を上下方向に沿わせた縦置き姿勢で縦部９ｂに内装されている。モータ１０の出力は、モータ支持部６に内装した減速ギヤ列（図では見えていない）を経て減速されて出力軸１３に伝達される。出力軸１３の延びる方向は、上下可動部４の移動方向に沿っている。出力軸１３は、モータ支持部６に回転可能に支持されている。
【0040】
出力軸１３に対して固定された回転刃具１５は、出力軸１３の軸方向及び上下可動部４の移動方向に沿って下方にまっすぐ延びた円柱形状をしている。回転刃具１５の回転中心は、出力軸１３の軸中心と一致している。回転刃具１５の下端部は、ダイヤモンド粒子を付着させた切削部１５ａになっている。回転刃具１５の下方に、穴あけ加工が施される加工材Ｗが固定されている。モータ１０により回転する回転刃具１５の切削部１５ａを、ハンドル７の回転操作により加工材Ｗの上面に押し付けることにより、当該加工材Ｗに穴あけ加工がなされる。
【0041】
モータ１０への電力供給は２個のバッテリ３０を電源としてなされる。２個のバッテリ３０は、それぞれバッテリ取付部２０に取り付けられている。第１実施形態の場合、バッテリ取付部２０は、モータ１０の上方であって、駆動部ケース９の縦部９ｂの前面に設けられている。
【0042】
バッテリ取付部２０の詳細が図４に示され、バッテリ３０の詳細が図５に示されている。図４に示すように第１実施形態の場合、２つのバッテリ取付部２０は、上下に縦並び状態に設けられている。上下２つのバッテリ取付部２０は、相互に同じ構成を備えており、それぞれバッテリ３０を左右方向（横方向）に移動させて取り付け、取り外しする横向きに配置されている。バッテリ取付部２０は、上下一対のレール部２０ａを備えている。上下のレール部２０ａの内側に沿って正負の電源端子２０ｂ、２０ｃが設けられている。レール部２０ａと正負の電源端子２０ｂ、２０ｃはそれぞれバッテリ３０の取り付け、取り外し方向（スライド方向）である左右方向に長く延びている。電源端子２０ｂ、２０ｃの右側には、後述するバッテリ３０のロック爪部３０ｅが係合されるロック凹部２０ｄが設けられている。
【0043】
図５に示すようにバッテリ３０は、概ね６面体の直方体形状を有するバッテリケースに複数本のバッテリセルを収容したもので、ねじ締工具等の他の充電式電動工具の電源としても用いられる汎用性の高い１８Ｖ出力のリチウムイオンバッテリが用いられている。２個のバッテリ３０の合計電圧３６Ｖを電源としてモータ１０が起動する。バッテリ３０の図示上面（取付面）には上記レール部２０ａに係合する一対のレール受け部３０ａが設けられている。一対のレール受け部３０ａの内側には、正負の電源端子２０ｂ、２０ｃが接続される正負の接続端子３０ｂ、３０ｃが設けられている。正負の接続端子３０ｂ、３０ｃ間には、当該バッテリ３０を図では省略した充電器に装着した場合に、当該充電器との間で各種制御信号等を送受信するための信号用接続コネクタ３０ｄが設けられている。以下の説明、特に図において、バッテリ３０の向き（姿勢）を明確にするために、その上面（取付面）に符合「３０Ｕ」を付し、下面に符合「３０Ｄ」を付して、その上下面を特定する。また、バッテリ３０のバッテリ取付部２０に対する取り付け方向の前側となる側面（取付前面）に符合「３０Ｆ」を付し、取り付け方向の後面となる側面（取付後面）に符合「３０Ｒ」を付してその前後面を特定する。
【0044】
バッテリ３０の上面（取付面３０Ｕ）に、上記したロック爪部３０ｅが設けられている。ロック爪部３０ｅは、上方へ突き出す側にばね付勢されている。図４において、バッテリ３０を図中白抜き矢印で示すように取り付け方向（図４では左方向）へスライドさせてバッテリ取付部２０に取り付けることができる。バッテリ３０がバッテリ取付部２０に取り付けられてロック爪部３０ｅがロック凹部２０ｄに係合されることにより、当該バッテリ３０がバッテリ取付部２０に対して取り付け状態にロックされる。
【0045】
図５では見えていないが、ロック爪部３０ｅの図示下方であって取付前面３０Ｆにロック解除ボタン３０ｆが設けられている。図１では、ロック解除ボタン３０ｆが示されている。ばね付勢力に抗してロック解除ボタン３０ｆを指先で押し下げ操作すると、ロック爪部３０ｅが引き込み方向に退避してバッテリ取付部２０に対するバッテリ３０の取り付けロック状態が解除されて当該バッテリ３０をバッテリ取付部２０から取り外し可能となる。バッテリ３０は、図４において白抜き矢印で示す取り外し方向（図４では右方向）へスライドさせることによりバッテリ取付部２０から取り外すことができる。バッテリ３０は、バッテリ取付部２０から取り外して別途用意した充電器によって充電することにより、繰り返し電源として使用することができる。
【0046】
図１に示すようにモータ１０の出力軸には冷却ファン１６が取り付けられている。駆動部ケース９の縦部９ｂの上部には水平に張り出す天板部９ｃが設けられている。天板部９ｃは、底部９ａと同様縦部９ｂから左側へ張り出している。駆動ケース部９の内部であって、底部９ａと縦部９ｂと天板部９ｃの内部は相互に連通されている。天板部９ｃの左側部には、複数の吸気口９ｄが設けられている。底部９ａの左側部には、複数の排気口９ｅが設けられている。モータ１０が起動して冷却ファン１６が回転すると、吸気口９ｄを経て駆動部ケース９内に外気が導入される。導入された外気は、図１中白抜き矢印で示すように縦部９ｂを下方へ向かって流れ、その後底部９ａの排気口９ｅを経て外部へ排気される。冷却ファン１６の回転により駆動部ケース９の上部から下部へ至るモータ冷却風の流れが発生する。図１中白抜き矢印で示すモータ冷却風の流れによりモータ１０とコントローラ１２の冷却がなされる。
【0047】
図２に示すように駆動部ケース９の天板部９ｃの上面には、起動スイッチ等のスイッチ類を含む操作部１７が設けられている。図示するように操作部１７には、起動スイッチ１７ａと、負荷状態表示部１７ｂと、バッテリ残容量表示部１７ｃが設けられている。起動スイッチ１７ａをオン操作するとモータ１０が起動して回転刃具１５が回転する。負荷状態表示部１７ｂによりモータ１０の負荷状態が表示され、バッテリ残容量表示部１７ｃによりバッテリ３０の残容量が表示される。操作部１７には、バッテリ切替スイッチを配置する構成としてもよい。バッテリ切替スイッチを押し操作して、使用バッテリを１個（１８Ｖ出力）又は２個（３６Ｖ出力）に切り替え可能な構成とすることができる。
【0048】
２個のバッテリ３０は、平面的に見ると、天板部９ｃから側方へはみ出さない状態に取り付けられている。また、駆動部ケース９の底部９ａ及び縦部９ｂに対しても２個のバッテリ３０がはみ出さない状態に取り付けられている。このことから、天板部９ｃひいては駆動部ケース９が、バッテリ３０に対して他部材が干渉しないようにするためのガードとして機能している。
【0049】
以上説明した第１実施形態のせん孔装置１０１によれば、モータ１０がブラシレスモータであることにより確保される上方の空きスペースを有効に活用して２個のバッテリ３０が配置された構成となっている。
【0050】
また、第１実施形態のせん孔装置１０１によれば、側面視でコ字形を有する駆動部ケース９の上部から外気を導入して、モータ１０とコントローラ１２の双方の冷却が効率よくなされる。
【0051】
図６～図８には、第２実施形態のせん孔装置１０２が示されている。第２実施形態に係るせん孔装置１０２は、駆動部ケース９の向きが前後反転されている点で第１実施形態のせん孔装置１０１と異なっている。その他の構成については第１実施形態と同じであるので、同位の符号を用いてその説明を省略する。
【0052】
第２実施形態では、側面視コ字形を有する駆動部ケース９は、底部９ａと天板部９ｃを縦部９ｂからそれぞれ後方へ張り出させた向きに配置されている。底部９ａに、ブラシレスモータであるモータ１０が収容されている。縦部９ｂにモータ１０の動作制御を行うためのコントローラ１２がその長手方向を上下方向に沿わせた縦置き姿勢で収容されている。
【0053】
駆動部ケース９の縦部９ｂの後面に、出力電圧が１８Ｖのバッテリ３０を２個取り付けるためバッテリ取付部２０が設けられている。２個のバッテリ３０は、上下に縦並びの状態で取り付けられている。２個のバッテリ３０は、第１実施形態と同じく左右方向にスライドさせて取り付け、取り外しすることができる。２個のバッテリ３０の合計電力（出力電圧３６Ｖ）を電源としてモータ１０が起動する。
【0054】
天板部９ｃの後面に複数の吸気口９ｄが設けられ、底部９ａの後面に複数の排気口９ｅが設けられている。モータ１０の起動により冷却ファン１６が回転すると、吸気口９ｄから外気が導入される。導入された外気は縦部９ｂを下方へ流れてモータ１０とコントローラ１２の冷却がなされる。モータ冷却風は、排気口９ｅから排気される。
【0055】
図７に示すように天板部９ｃの上面には、第１実施形態と同じく操作部１７が設けられている。また、図６中白抜き矢印で示すように天板部９ｃの後面に設けた複数の吸気口から外気が導入される。駆動部ケース９内に導入された外気（冷却風）は下方へ流れてモータ１０及びコントローラ１２の冷却がなされる。導入された冷却風は、底部９ａの後面に設けた複数の排気口から排気される。
【0056】
第２実施形態のせん孔装置１０２によっても、上下方向（モータ軸方向）にコンパクト化されたブラシレスモータをモータ１０として用いることにより確保される上方の空きスペースを有効に活用して２個のバッテリ３０を配置することができる。また、第１実施形態と同様、駆動部ケース９内に外気が導入されて、モータ１０及びコントローラ１２の冷却が効率よくなされる。
【0057】
図９～図１１には第３実施形態に係るせん孔装置１０３が示されている。第３実施形態の駆動部８では、第１及び第２実施形態の駆動部ケース９とは異なる駆動部ケース２５を備えている。第３実施形態に係る駆動部ケース２５は、高さの低い概ね箱形を有している。駆動部ケース２５は、第１及び第２実施形態と同じくモータ支持部６の上面に設置されている。駆動部ケース２５には、モータ１０とコントローラ１２が収容されている。モータ１０の出力軸には冷却ファン１６が取り付けられている。モータ１０の出力は、モータ支持部６に内装した減速ギヤ列を経て出力軸１３に出力される。図９に示すようにコントローラ１２は、モータ１０の上側において、その面方向を横方向（水平方向）に沿わせた横置き姿勢で収容されている。
【0058】
駆動部ケース２５の上面に２つのバッテリ取付部２０が設けられている。２つのバッテリ取付部２０は、第１及び第２実施形態とは異なって前後に横並び状態で平面的に配置されている。第３実施形態では、２つのバッテリ３０は、その下面３０Ｄを上方へ向けた姿勢で取り付けられている。図１０中白抜き矢印で示すようにバッテリ取付部２０に対して左方へ向けてスライドさせてバッテリ３０を取り付けることができ、バッテリ取付部２０から右方へ向けてスライドさせてバッテリ３０を取り外すことができる。
【0059】
駆動部ケース２５の前面上側に吸気口２５ａが設けられ、下側に排気口２５ｂが設けられている。モータ１０が起動して冷却ファン１６が回転すると、上側の吸気口２５ａから駆動部ケース２５内に外気が導入される。導入された外気は、下方へ流れてモータ１０とコントローラ１２の冷却がなされる。下方へ流れた冷却風は、下部側の排気口２５ｂから排気される。図９において、冷却風の流れが白抜き矢印で示されている。
【0060】
駆動部ケース２５の前面には、起動スイッチ２７が設けられている。この起動スイッチ２７をオンさせるとモータ１０が起動し、オフさせるとモータ１０が停止する。また、図では、省略されているが、駆動部ケース２５の前面には、起動スイッチ２７に加えて、負荷状態表示部とバッテリ残容量表示部が設けられている。このことから、駆動部ケース２５の前面は、操作パネル部としての機能を併せ持っている。
【0061】
第３実施形態に係るせん孔装置１０３によれば、上下方向（モータ軸方向）にコンパクト化されたブラシレスモータをモータ１０として備えることにより、当該モータ１０の上方スペースを確保して、２個のバッテリ３０を配置することができる。しかも、２個のバッテリ３０が前後に横並びであって平面的に配置されていることにより、当該駆動部８の高さ方向のコンパクト化が図られ、ひいては当該せん孔装置１０３の高さ方向のコンパクト化が図られている。
【0062】
図１２～図１４には、第４実施形態のせん孔装置１０４が示されている。第４実施形態において、駆動部８の駆動部ケース２６以外の構成については、第１～第３実施形態と同様であるので、同位の符合を用いてその説明を省略する。
【0063】
第４実施形態の駆動部８は、モータ支持部６の上面に設置されている。駆動部８は、駆動部ケース２６を備えている。駆動部ケース２６は、駆動部ケース２６は、第３実施形態の駆動部ケース２５に相当する基台部２６ａと、基台部２６ａの上面中央から上方へ延びる台座部２６ｂを備えている。台座部２６ｂの左右両側面にそれぞれ一つのバッテリ取付部２０が設けられている。
【0064】
図１４中白抜き矢印で示すように両バッテリ取付部２０に向けて下方へスライドさせてバッテリ３０を取り付けることができ、バッテリ取付部２０から上方へスライドさせてバッテリ３０を取り外すことができる。第４実施形態では、２個のバッテリ３０がそれぞれの取付面３０Ｕを相互に向い合せて、その長手方向を上下方向に沿わせた縦姿勢で取り付けられている。この２個のバッテリ３０の合計電力（定格電圧３６Ｖ）がモータ１０に供給される。
【0065】
駆動部ケース２６の基台部２６ａに、モータ１０とコントローラ１２が収容されている。モータ１０の出力軸には、冷却ファン１６が取り付けられている。モータ１０の出力は、モータ支持部６に内装した減速ギヤ列を出力軸１３に出力される。コントローラ１２はモータ１０の上側に配置されている。矩形平板形状を有するコントローラ１２は、その面方向を横方向（水平方向）に位置させた横置き姿勢で配置されている。
【0066】
第４実施形態の場合、基台部２６ａの前面上側に複数の吸気口２６ｃが設けられ、前面下側の複数の排気口２６ｄが設けられている。モータ１０の起動により冷却ファン１６が回転すると、上側の吸気口２６ｃから外気が導入される。基台部２６ａ内に導入された外気は下方へ流れてモータ１０とコントローラ１２の冷却がなされる。冷却風は、下側の排気口２６ｄから排気される。図１２において、冷却風の流れが白抜き矢印で示されている。基台部２６ａの前面には、起動スイッチ２７が配置されている。また、図では省略されているが、基台部２６ａの前面には、起動スイッチ２７に加えて、負荷状態表示部とバッテリ残容量表示部が設けられている。このことから、基台部２６ａの前面は、操作パネル部としての機能を併せ持っている。
【0067】
第４実施形態のせん孔装置１０４によっても、モータ軸方向にコンパクト化されたブラシレスモータをモータ１０として用いることにより確保される上方の空きスペースを有効に活用して２個のバッテリ３０を配置することができる。また、第４実施形態のせん孔装置１０４によれば、回転刃具１５の軸線に対して２個のバッテリ３０及びバッテリ取付部２０を後方へずれた位置に配置したことから切削部１５ａに対する上方からの視認性が高められ、これにより当該せん孔装置１０４の作業性を高めることができる。
【0068】
以上説明した第１～第４実施形態では、駆動部ケース９，２５，２６に、モータ１０とコントローラ１２を収容し、その上方において駆動部ケース９，２５，２６にバッテリ取付部２０を配置して駆動部８を構成し、係る駆動部８をモータ支持部６の上面に搭載した構成を例示した。以下説明する第５～第９実施形態では、駆動部ケースが省略されて、バッテリ３０が支柱３に対してモータ１０とは反対側に離間して配置された構成となっている。コントローラ１２はモータ１０に隣接して配置されている。
【0069】
続いて、第５～第９実施形態で異なる構成について、各実施形態ごとに説明する。第５～第９実施形態では、モータ支持部６の上部には、前記駆動部ケース９に代えて、モータ１０を収容したモータケース１１と、モータ１０の動作を制御する制御基板等を収容したコントローラ１２とが搭載されている。モータ１０には、小型で高出力のブラシレスモータが用いられている。ブラシレスモータを用いることで、コントローラ１２に収容された制御基板等による負荷に応じた回転数制御等が容易になっている。モータケース１１の下方には、モータ支持部６の下面から下方向に延びる出力軸１３が設けられている。第１～第４実施形態とおなじく出力軸１３の延びる方向は、上下可動部４の移動方向（上下方向）に沿っている。出力軸１３は、モータ支持部６に回転可能に支持されている。モータ１０の出力は、モータ支持部６の内部に設けられた減速ギヤ列の噛み合い等を経て出力軸１３に伝達される。
【0070】
図１５～図１７に示すように第５実施形態において、バッテリ取付部２０は、可動支持部５の後面に設けられている。第１及び第２実施形態と同じく、第５実施形態においても２つのバッテリ取付部２０は、上下方向に並んで、かつ取り付け、取り外しのためのスライド方向を左右方向とする横向きで設けられている。図１７中の白抜き矢印で示すようにバッテリ３０は、その取付面３０Ｕを前方に向けた横倒し姿勢で、バッテリ取付部２０に対して右方から左方へスライドさせることで取り付けることができる。また、バッテリ３０は、バッテリ取付部２０に対して左方から右方へスライドさせることで取り外すことができる。第５実施形態では、可動支持部５の左側にハンドル７を取り付けている。このため、上記したようにバッテリ３０の取り外し方向を可動支持部５に対して右向き（ハンドル７とは反対側）とすることにより、バッテリ３０の取り付け、取り外しの際にハンドル７が邪魔にならないようになっている。
【0071】
以上説明した第５実施形態のせん孔装置１によれば、上下可動部４においてモータ１０とバッテリ取付部２０とが支柱３を挟んで前後方向相互に反対側に配置されている。これにより、支柱３の前側における上下可動部４の荷重と、支柱３の後側における上下可動部４の荷重との重量バランスが適切に取られて、上下可動部４を支柱３にバランス良く支持させることができる。また、せん孔装置１によれば、バッテリ３０とモータ１０とを上下可動部４に配置することで、バッテリ３０とモータ１０との間の配線を短くし、またその配線の取り回し経路の簡略化を図ることができる。また、せん孔装置１によれば、支柱３を間にしてバッテリ取付部２０と回転刃具１５とが離間していることにより、せん孔作業で発生した粉塵のバッテリ取付部２０への飛散を抑制することができる。また、せん孔装置１によれば、支柱３を間に配置したことで、発熱源であるモータ１０とバッテリ３０とを離間させて、それぞれの排熱効率を高めることができる。また、せん孔装置１によれば、バッテリ取付部２０を２箇所設け、バッテリ３０を２つ取り付けて使用できることにより、ダイヤモンドコアビットの回転刃具１５を用いた高出力かつ長い作業時間の作業に十分な電力を供給することができる。さらに、図５に示すようにバッテリ３０は、取付前面３０Ｆと取付後面３０Ｒとの間の長さよりも、取付面３０Ｕと下面３０Ｄとの間の長さの方が短い略直方体形状を有している。これによりせん孔装置１によれば、バッテリ３０が、取付面３０Ｕと下面３０Ｄとの間の長さを前後方向にとってバッテリ取付部２０に取り付けられることで、せん孔装置１の前後方向の機長をコンパクトにすることができる。
【0072】
図１８～図２０には、第６実施形態のせん孔装置４０が示されている。図１８～図２０に示すように第６実施形態において、バッテリ取付部２０は、可動支持部５の後部から後方に延びる突出部５ｅに設けられている。突出部５ｅは、板厚方向を上下方向とする平板形状を有している。第６実施形態において２つのバッテリ取付部２０は、一方が突出部５ｅの上面に、他方が突出部５ｅの下面に設けられている。図１８中の白抜き矢印で示すように突出部５ｅの上面側のバッテリ取付部２０に取り付けられるバッテリ３０は、その取付面３０Ｕを下方に向けた下向き姿勢で、バッテリ取付部２０に対して後方から前方へスライドさせることで取り付けることができる。また、突出部５ｅの下面側のバッテリ取付部２０に取り付けられるバッテリ３０は、その取付面３０Ｕを上方に向けた上向き姿勢で、バッテリ取付部２０に対して後方から前方へスライドさせることで取り付けられる。上面側に取り付けたバッテリ３０及び下面側に取り付けたバッテリ３０は、それぞれバッテリ取付部２０に対して前方から後方へスライドさせることで取り外すことができる。
【0073】
以上説明した第６実施形態のせん孔装置４０によれば、上下可動部４においてモータ１０とバッテリ取付部２０とが支柱３を挟んで前後方向相互に反対側に配置されている。これにより、支柱３の前側における上下可動部４の荷重と、支柱３の後側における上下可動部４の荷重との重量バランスが適切に取られて、上下可動部４を支柱３にバランス良く支持させることができる。また、第６実施形態のせん孔装置４０によれば、第５実施形態と同じく、バッテリ３０とモータ１０とを上下可動部４に配置することで、バッテリ３０とモータ１０との間の配線を短くし、またその配線の取り回し経路の簡略化を図ることができる。また、せん孔装置４０によれば、支柱３を間にしてバッテリ取付部２０と回転刃具１５とが離間していることにより、せん孔作業で発生した粉塵のバッテリ取付部２０への飛散を抑制することができる。また、せん孔装置４０によれば、支柱３を間に配置したことで、発熱源であるモータ１０とバッテリ３０とを離間させて、それぞれの排熱効率を高めることができる。また、せん孔装置４０によれば、バッテリ取付部２０を２箇所設け、バッテリ３０を２つ取り付けて使用できることにより、ダイヤモンドコアビットの回転刃具１５を用いた高出力かつ長い作業時間の作業に十分な電力を供給することができる。
【0074】
図２１～図２３には、第７実施形態のせん孔装置５０が示されている。図２１～図２３に示すように第７実施形態において、バッテリ取付部２０は、第５実施形態と同じく、可動支持部５の後面に設けられている。また、第７実施形態において２つのバッテリ取付部２０は、第５実施形態と同じく、上下方向に並んで設けられているが、バッテリ３０の取り付け、取り外し方向となるスライド方向が上下方向に設定されている点で第５実施形態とは異なっている。第５、第６実施形態と同じ部材又は構成については同位の符合を用いてその説明を省略する。
【0075】
しかも、第７実施形態では、上側のバッテリ取付部２０と下側のバッテリ取付部２０とで、取り付け、取り外しのスライド方向が相互に逆向きになっている。図２１中の白抜き矢印で示すように上側のバッテリ取付部２０に取り付けられるバッテリ３０は、その取付面３０Ｕを前方に向けた前向き姿勢で、バッテリ取付部２０に対して上方から下方へスライドさせることで取り付けることができる。逆に、上側のバッテリ取付部２０に取り付けられたバッテリ３０は、バッテリ取付部２０から上方へスライドさせることで取り外すことができる。下側のバッテリ取付部２０に取り付けられるバッテリ３０は、その取付面３０Ｕを同じく前方に向けた前向き姿勢で、バッテリ取付部２０の下方から上方へ向けてスライドさせることにより当該下側のバッテリ取付部２０に対して取り付けることができる。逆に、下側のバッテリ取付部２０に取り付けたバッテリ３０は、下方へスライドさせて当該下側のバッテリ取付部２０から取り外すことができる。
【0076】
以上説明した第７実施形態のせん孔装置５０によれば、上下可動部４においてモータ１０とバッテリ取付部２０とが支柱３を挟んで前後方向相互に反対側に配置されている。これにより、支柱３の前側における上下可動部４の荷重と、支柱３の後側における上下可動部４の荷重との重量バランスが適切に取られて、上下可動部４を支柱３にバランス良く支持させることができる。また、せん孔装置５０によれば、バッテリ３０とモータ１０とを上下可動部４に配置することで、バッテリ３０とモータ１０との間の配線を短くし、またその配線の取り回し経路の簡略化を図ることができる。また、せん孔装置５０によれば、支柱３を間にしてバッテリ取付部２０と回転刃具１５とが離間していることにより、せん孔作業で発生した粉塵のバッテリ取付部２０への飛散を抑制することができる。また、せん孔装置５０によれば、支柱３を間に配置したことで、発熱源であるモータ１０とバッテリ３０とを離間させて、それぞれの排熱効率を高めることができる。また、せん孔装置５０によれば、バッテリ取付部２０を２箇所設け、バッテリ３０を２つ取り付けて使用できることにより、ダイヤモンドコアビットの回転刃具１５を用いた高出力かつ長い作業時間の作業に十分な電力を供給することができる。さらに、図５に示すようにバッテリ３０は、取付前面３０Ｆと取付後面３０Ｒとの間の長さよりも、取付面３０Ｕと下面３０Ｄとの間の長さの方が短い略直方体形状を有している。これによりせん孔装置５０によれば、バッテリ３０が、取付面３０Ｕと下面３０Ｄとの間の長さを前後方向にとってバッテリ取付部２０に取り付けられることで、せん孔装置５０の前後方向の機長をコンパクトにすることができる。
【0077】
図２４～図２７には、第８実施形態のせん孔装置６０が示されている。図２４～図２７に示すように第８実施形態において、バッテリ取付部２０の配置やバッテリ３０の取り付け方向、取り外し方向は第５実施形態と同様になっている。せん孔装置６０の可動支持部５の後部には、バッテリ３０を取り付けた状態において、２つのバッテリ取付部２０と２つのバッテリ３０とを覆うバッテリカバー２１が設けられている。バッテリカバー２１は、収容部２１ａと扉部２１ｂとを備えている。収容部２１ａは、バッテリ３０の着脱操作を行う側（右側）が開放側となった箱形を有している。扉部２１ｂは、収容部２１ａの開放側に対して蝶番２１ｄで連結されて開閉可能に設けられている。収容部２１ａと扉部２１ｂとが蝶番２１ｄで連結した部分は、バッテリカバー２１の後面側に設けられている。バッテリ３０は、扉部２１ｂを開けた状態のとき、バッテリ取付部２０に対して着脱可能となる。図２６に示すように扉部２１ｂには、蝶番２１ｄ部分と逆側（バッテリカバー２１の前面側）にロック爪２１ｃが設けられている。ロック爪２１ｃは、扉部２１ｂを閉じたときに収容部２１ａと係合するように設けられており、ロック爪２１ｃの弾性保持によって、バッテリカバー２１がバッテリ取付部２０とバッテリ３０を覆った閉じ状態でロックされる。収容部２１ａの開口部分と扉部２１ｂとは、扉部２１ｂが閉じた状態で収容部２１ａ内部に水が浸入することを防ぐように、合わせ部分が水密に密着されるシール構造になっている。
【0078】
以上説明した第８実施形態のせん孔装置６０によれば、バッテリカバー２１により、水の使用や粉塵の発生が多いダイヤモンドコアビットによるせん孔作業において、バッテリ３０の防水や防塵を確実に行うことができる。また、せん孔装置６０は、バッテリ取付部２０の配置やバッテリ３０の取り付け方向、取り外し方向が第５実施形態のせん孔装置１と同様になっている。これによりせん孔装置６０は、せん孔装置１と同様の作用効果も奏するものである。
【0079】
図２８～図３３には、第９実施形態のせん孔装置７０が示されている。図２８～図３３に示すように第９実施形態において、２つのバッテリ取付部２０は、その前面中央に設けた回動軸５ｄを介して可動支持部５の後部に設けられている。２つのバッテリ取付部２０は、バッテリ３０の取り付け、取り外しのためのスライド方向を左右方向とした横向き姿勢で上下に並んで配置されている。バッテリ取付部２０は、回動軸５ｄの軸線周りにほぼ１８０°の範囲で回転可能（左右反転可能）な状態で支持されている。バッテリ取付部２０の回転位置は、図示省略したプランジャの付勢力により保持される。バッテリ取付部２０は、回動軸５ｄと一体に軸回りに回動（左右反転）させることにより、バッテリ３０の着脱方向を変更することができる。図２８～図３０では、バッテリ３０の着脱操作側がせん孔装置１の右側に向いた状態を示している。バッテリ取付部２０が図３０に示す姿勢で固定されている時、図３０中の白抜き矢印で示すようにバッテリ３０は、その取付面３０Ｕを前方に向けた状態で、バッテリ取付部２０に対して右方から左方へスライドさせることで取り付けることができ、バッテリ取付部２０に対して左方から右方へスライドさせることで取り外すことができる。図２８～図３０では、可動支持部５の左側にハンドル７を取り付けて、バッテリ３０の着脱操作の邪魔にならないように配置されている。図３１～図３３では、ハンドル７が可動支持部５の右側に付け替えられたことに合わせて、バッテリ取付部２０を回動軸５ｄ周りに回転（左右反転）させてその回転位置を変更することにより、バッテリ３０の着脱操作側がせん孔装置１の左側に向いた状態を示している。バッテリ取付部２０が図３３に示す姿勢で固定されている時は、図３３中の白抜き矢印で示すようにバッテリ３０は、バッテリ取付部２０に対して左方から右方へスライドさせることで取り付けることができ、バッテリ取付部２０に対して右方から左方へスライドさせることで取り外すことができる。図３１～図３３では、可動支持部５の右側にハンドル７を取り付けて、バッテリ３０の着脱操作の邪魔にならないように配置されている。
【0080】
以上説明した第９実施形態のせん孔装置７０によれば、バッテリ取付部２０が回動軸５ｄを介して回転可能な状態で可動支持部５の後面に支持されている。これにより、バッテリ３０の取り付け方向、取り外し方向を変更することができる。このため、例えばハンドル７の位置を左右付け替えることに合わせて、バッテリ取付部２０を回転させてバッテリ３０の取り付け方向、取り外し方向を変えることで、ハンドル７が邪魔にならないようにすることができ、これによりバッテリ３０の取り付け、取り外しの操作性を確保することができる。また、せん孔装置７０は、２つのバッテリ取付部２０が上下に縦並びに配置され、かつバッテリ３０の取り付け方向、取り外し方向が左右方向である点で第５実施形態のせん孔装置１と同様になっている。これによりせん孔装置７０は、せん孔装置１と同様の作用効果も奏するものである。
【0081】
図３４～図３６には、第１０実施形態のせん孔装置８０が示されている。図３４～図３６に示すように第１０実施形態において、制御基板等を収容したコントローラ１２は、モータ１０の上方に配置されている。第１０実施形態において、バッテリ取付部２０は、前後方向について可動支持部５の前側、かつモータ１０の後側の開いたスペースに設けられている。２つのバッテリ取付部２０は、モータケース１１の後面に沿って上下方向に並んで、かつ取り付け、取り外しのためのスライド方向を左右方向とする横向きで設けられている。第１０実施形態においてバッテリ３０の取り付け方向、取り外し方向は、第５実施形態と同様になっている。すなわち、図３６中の白抜き矢印で示すようにバッテリ３０は、その取付面３０Ｕを前方に向けた横倒し姿勢で、バッテリ取付部２０に対して右方から左方へスライドさせることで取り付けることができる。また、バッテリ３０は、バッテリ取付部２０に対して左方から右方へスライドさせることで取り外すことができる。
【0082】
以上説明した第１０実施形態のせん孔装置８０によれば、コントローラ１２をモータ１０の上方に配置することにより、モータ支持部６の上側であって、前後方向についてモータ１０と可動支持部５との間に空きスペースが設けられている。この空きスペースにバッテリ３０を配置することで、バッテリ３０を含めた上下可動部４の前後方向の長さをコンパクトにすることができる。また、せん孔装置８０によれば、バッテリ３０とモータ１０とを上下可動部４に配置することで、バッテリ３０とモータ１０との間の配線を短くし、またその配線の取り回し経路の簡略化を図ることができる。また、せん孔装置８０によれば、バッテリ取付部２０を２箇所設け、バッテリ３０を２つ取り付けて使用できることにより、ダイヤモンドコアビットの回転刃具１５を用いた高出力かつ長い作業時間の作業に十分な電力を供給することができる。さらに、図５に示すようにバッテリ３０は、取付前面３０Ｆと取付後面３０Ｒとの間の長さよりも、取付面３０Ｕと下面３０Ｄとの間の長さの方が短い略直方体形状を有している。これによりせん孔装置８０によれば、バッテリ３０が、取付面３０Ｕと下面３０Ｄとの間の長さを前後方向にとってバッテリ取付部２０に取り付けられることで、せん孔装置８０の前後方向の機長をコンパクトにすることができる。
【0083】
図３７～図３９には、第１１実施形態のせん孔装置９０が示されている。図３７～図３９に示すように第１１実施形態において、２つのバッテリ取付部２０は、モータ１０が収容されたモータケース１１の左右側部にそれぞれ１つずつ設けられている。図３９中の白抜き矢印で示すようにバッテリ３０は、その取付面３０Ｕをそれぞれモータ１０側に向けた状態で、バッテリ取付部２０に対して上方から下方へスライドさせることで取り付けることができる。また、バッテリ３０は、バッテリ取付部２０に対して下方から上方へスライドさせることで取り外すことができる。コントローラ１２は、モータ１０の後側に隣接配置されている。
【0084】
第１１実施形態のせん孔装置９０によれば、２つのバッテリ３０をモータケース１１の左右側部にそれぞれ１つずつ取り付けることにより、上下可動部４の左右方向の重量バランスを調整することができる。また、せん孔装置９０によれば、モータケース１１の左右側部のスペースを有効活用することで、バッテリ取付部２０をモータケース１１の周りにコンパクトに配置することができる。また、せん孔装置９０によれば、バッテリ３０とモータ１０とを上下可動部４に配置することで、バッテリ３０とモータ１０との間の配線を短くし、またその配線の取り回し経路の簡略化を図ることができる。また、せん孔装置９０によれば、バッテリ取付部２０を２箇所設け、バッテリ３０を２つ取り付けて使用できることにより、ダイヤモンドコアビットの回転刃具１５を用いた高出力かつ長い作業時間の作業に十分な電力を供給することができる。
【0085】
図４０～図４２には、第１２実施形態のせん孔装置１００が示されている。図４０～図４２に示すように第１２実施形態において、２つのバッテリ取付部２０は、ベース２の後部に設けたバッテリ取付ベース２ｃの後面に左右横並びで設けられている。図４２中の白抜き矢印で示すようにバッテリ３０は、その取付面３０Ｕを前方に向けた状態で、バッテリ取付部２０に対して上方から下方へスライドさせることで取り付けることができる。また、バッテリ３０は、バッテリ取付部２０に対して下方から上方へスライドさせることで取り外すことができる。第１２実施形態においてバッテリ取付部２０は、当該バッテリ取付部２０やバッテリ３０がボルト孔２ａやレベル調整ねじ孔２ｂの機能を妨げない位置に配置されている。
【0086】
第１２実施形態のせん孔装置１００によれば、モータ１０（および回転刃具１５）とバッテリ取付部２０とが支柱３を挟んで前後方向相互に反対側に配置されている。これにより、せん孔装置１００の前後方向の荷重のバランスを良くすることができる。また、第１２実施形態のせん孔装置１００によれば、設置面Ｆの近くにバッテリ取付部２０を配置するため、バッテリ取付部２０やバッテリ３０の重量による回転刃具１５の切削に伴うせん孔装置１００の振動を抑えることができる。また、せん孔装置１００によれば、支柱３を間にしてバッテリ取付部２０と回転刃具１５とが離間していることにより、せん孔作業で発生した粉塵のバッテリ取付部２０への飛散を抑制することができる。また、せん孔装置１００によれば、支柱３を間に配置したことで、発熱源であるモータ１０とバッテリ３０とを離間させて、それぞれの排熱効率を高めることができる。また、せん孔装置１００によれば、バッテリ取付部２０を２箇所設け、バッテリ３０を２つ取り付けて使用できることにより、ダイヤモンドコアビットの回転刃具１５を用いた高出力かつ長い作業時間の作業に十分な電力を供給することができる。さらに、図５に示すようにバッテリ３０は、取付前面３０Ｆと取付後面３０Ｒとの間の長さよりも、取付面３０Ｕと下面３０Ｄとの間の長さの方が短い略直方体形状を有している。これによりせん孔装置１００によれば、バッテリ３０が、取付面３０Ｕと下面３０Ｄとの間の長さを前後方向にとってバッテリ取付部２０に取り付けられることで、バッテリ取付ベース２ｃを含めたベース２の前後方向の長さをコンパクトにすることができる。
【0087】
以上説明した第１～第４実施形態のせん孔装置１０１，１０２，１０３，１０４あるいは第５～第１２実施形態のせん孔装置１～１００には種々変更を加えることができる。例えば、各実施形態を適宜組み合わせた構成としてもよい。各実施形態ではバッテリ３０を２個取り付ける構成としたが、３個以上取り付ける構成としてもよい。バッテリ３０として１８Ｖ出力のリチウムイオンバッテリを用いる構成を例示したが、バッテリ３０の出力等を適宜変更した構成としてもよい。複数のバッテリ３０間の電気的な接続は、製品の仕様に応じて適切な形態とすればよい。例えば、２つの実施形態を組み合わせて１８Ｖバッテリを４個設けた場合、同じ実施形態のバッテリ２個ずつを直列接続し、直列接続した当該２組を並列接続する形態とすることで、３６Ｖで長時間の出力を得ることができる。モータ１０にブラシレスモータを用いる構成を例示したが、駆動部ケース９に内装でき、あるいは上下可動部４やバッテリ取付ベース２ｃ等に備えることができる大きさで高出力であり、かつ制御のしやすいモータであれば、別種類のモータを用いる構成としてもよい。バッテリカバー２１の構成は、バッテリ３０及びバッテリ取付部２０の防水や防塵がなされるカバー形状であれば、第８実施形態で例示した構成に限定されない。
【0088】
また、せん孔装置１０１～１０４（１，４０，５０，６０，７０，８０，９０，１００）として、ダイヤモンドコアビット（回転刃具１５）を取り付けたダイヤコアドリルを例示したが、回転刃具としてドリルビットを取り付けたせん孔装置について、例示したバッテリ取付構造を適用することができる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】