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特許7075314ホタテ貝の食感低下抑制剤、活ホタテ貝の保持用水溶液、及び、食感低下が抑制されたホタテ貝の製造方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-05-17
(45)【発行日】2022-05-25
(54)【発明の名称】ホタテ貝の食感低下抑制剤、活ホタテ貝の保持用水溶液、及び、食感低下が抑制されたホタテ貝の製造方法
(51)【国際特許分類】
A23B 4/00 20060101AFI20220518BHJP
A01K 61/54 20170101ALI20220518BHJP
A23L 17/00 20160101ALI20220518BHJP
A23L 17/40 20160101ALI20220518BHJP
A23K 10/30 20160101ALN20220518BHJP
【ＦＩ】
A23B4/00 H
A01K61/54
A23B4/00 F
A23L17/00 A
A23L17/40 C
A23K10/30
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2018159373
(22)【出願日】2018-08-28
(65)【公開番号】P2020031552
(43)【公開日】2020-03-05
【審査請求日】2021-06-14
(73)【特許権者】
【識別番号】000000941
【氏名又は名称】株式会社カネカ
(74)【代理人】
【識別番号】110000556
【氏名又は名称】特許業務法人 有古特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】藤本 敏弘
(72)【発明者】
【氏名】藤原 綾子
(72)【発明者】
【氏名】玉井 秀行
【審査官】緒形 友美
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１６－０６９６０３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－２５０５０６（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１１／１０２３７９（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００６－０５０９４５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－１５４７９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平５－０９１８５５（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０２０／０４５４０６（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０２０－０３１５５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－０３１５５４（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２００５／０３２２７９（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１３－１５３６６８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特公昭４７－００５７１０（ＪＰ，Ｂ２）
【文献】中国特許出願公開第１０６３５９５３９（ＣＮ，Ａ）
【文献】特開２００４－１８７５９４（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１１／０８１０２４（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特表平１１－５０８７７２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００５－３０７１５０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－０６６３９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平８－３２２４２０（ＪＰ，Ａ）
【文献】エノキタケ由来不凍多糖を開発、世界初の量産化に成功 ―耐熱性、耐酸性に優れ、各種冷凍食品の品質維持に効果―，ニュースリリース，2014年，URL:https://www.kaneka.co.jp/topics/news/n20141003/
【文献】カネカ不凍多糖 EF1，ニュースリリース，2017年02月06日，URL:https://www.kaneka-finefood.com/products/05.html
【文献】河原 秀久，不凍タンパク質・多糖の機能とその用途開発，美味技術学会誌，2015年，14巻, 2号，pp.54-62
【文献】河原秀久，不凍タンパク質に次ぐ新製品を開発－エノキタケ由来不凍多糖の量産化に世界で初めて成功，関西大学プレスリリース，2014年
【文献】寳川 厚司，不凍タンパク質・不凍多糖の冷凍食品への実用化,特集 不凍タンパク質 : 凍らせない技術が今熱い，化学と工業=Chemistry & chemical industry，2016年，vol.69, no.8，pp.652-654
【文献】荒井直樹，冷凍食品新時代 不凍素材(不凍タンパク質・不凍多糖)の冷凍食品への利用，月刊フードケミカル，2017年，vol.33, no.6，pp.28-31
【文献】技術解説「β －グルカンについて」，食品工技ニュース，2013年，URL:,https://www.aichi-inst.jp/shokuhin/other/up_docs/news1301-2.pdf
【文献】布川彌太郎，酵母の細胞壁について，日本釀造協會雜誌，1971年，66巻, 6号，p.555-560
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ２３Ｂ ４／００
Ａ２３Ｋ １０／００
Ａ２３Ｌ １７／００
Ａ２３Ｌ １７／４０
Ａ０１Ｋ ６１／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
エノキタケ抽出物、酵母抽出物及び大麦抽出物からなる群より選ばれる少なくとも１種の抽出物を含む、ホタテ貝の食感低下抑制剤。
【請求項2】
前記抽出物を、前記ホタテ貝の食感低下抑制剤の乾燥重量全体中、乾燥重量で５０～１００重量％含む、請求項１に記載のホタテ貝の食感低下抑制剤。
【請求項3】
エノキタケ抽出物、酵母抽出物及び大麦抽出物からなる群より選ばれる少なくとも１種の抽出物を０．１～８００ｐｐｍ（固形分）含有し、塩化ナトリウム濃度が２～３．５重量％である、活ホタテ貝の保持用水溶液。
【請求項4】
請求項１又は２に記載のホタテ貝の食感低下抑制剤を用いた請求項３に記載の水溶液。
【請求項5】
温度が１～２５℃の範囲にある請求項３又は４に記載の水溶液中に、酸素が供給された状態で１０～１５０００分間保持された活ホタテ貝。
【請求項6】
請求項５に記載の活ホタテ貝が冷蔵または冷凍された生ホタテ貝。
【請求項7】
請求項６に記載の生ホタテ貝が加熱調理されたホタテ貝。
【請求項8】
エノキタケ抽出物、酵母抽出物及び大麦抽出物からなる群より選ばれる少なくとも１種の抽出物を０．１～８００ｐｐｍ（固形分）含有し、塩化ナトリウム濃度が２～３．５重量％、温度が１～２５℃の範囲にある水溶液中に、酸素が供給された状態で活ホタテ貝を１０～１５０００分間保持することを特徴とする、食感低下が抑制されたホタテ貝の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ホタテ貝の食感低下抑制剤、活ホタテ貝の保持用水溶液、及び、食感低下が抑制されたホタテ貝の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
ホタテ貝は、その旨みと栄養価から「貝の王様」と称されており、生食時も加熱調理後も甘みや旨みがありつつもあっさりとしてクセの少ない食味や、独特の繊維感が強く歯切れのよい食感から人気の高い食材である。しかしながら、水揚げ後の生ホタテ貝を冷蔵してから輸送または保存すると、その輸送または保存中にホタテ貝の食感が徐々に低下するという問題があり、食感を保持したまま輸送できる地域が限られていた。また、水槽に海水を入れて酸素を供給しながら魚介類を生きたまま定温輸送する方法もあるが、この方法では温度管理や酸素管理に大型の装置を必要とし、経済効率の点で望ましいものではなかった。さらに、水揚げ直後の生ホタテ貝を冷凍してから輸送または保存する方法も一般的であるが、この方法によると、冷凍中の水分昇華や、解凍時のドリップなどによりホタテ貝の食感が著しく損なわれる、いわゆる冷凍障害が発生するという問題があった。
【0003】
特許文献１では、ボイルホタテを含む予め加熱処理（一次加熱）した畜水産加工品に、水溶性たん白質及び／又はアルカリ塩を含むピックル組成物を加えて、二次加熱することによる畜水産加工品の食感改良方法が記載されている。当該食感改良方法は、加熱処理によって水分が流出して硬く締まった畜水産加工品について、保水性を高め、軟らかな食感を付与することを目的としたものであり、生ホタテ貝の輸送または保存中における食感低下を抑制しようとするものではない。また、特許文献２では、貝類を短時間で軟化させて食感および食味を改善するために、アルカリ性物質と、乳酸ナトリウムまたは乳酸カリウムとを含む品質改良剤を貝類に接触させる方法が開示されている。しかし、当該方法は、貝類を軟化させることを目的としたものであり、ホタテ貝の水揚げ後に進行し得る、ホタテ貝の繊維感が強く歯切れの良い食感の低下を抑制しようとするものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００７－０６１０９１号公報
【文献】特開２０１０－１５４７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の目的は、ホタテ貝の水揚げ後に進行し得るホタテ貝の食感の低下を抑制し、生食時及び加熱調理後において、本来の繊維感が強く歯切れの良い食感が感じられるホタテ貝を提供するために使用される、ホタテ貝の食感の低下抑制剤、活ホタテ貝の保持用水溶液、及び、食感低下が抑制されたホタテ貝の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、特定の抽出物を特定量含有した特定の塩化ナトリウム濃度の水溶液に、活ホタテ貝を特定時間保持することで、その後の輸送または保存時に生じ得るホタテ貝の食感低下を抑制し、生食時及び加熱調理後において、本来の繊維感が強く歯切れの良い食感が感じられるホタテ貝を提供できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0007】
即ち、本発明の第一は、エノキタケ抽出物、酵母抽出物及び大麦抽出物からなる群より選ばれる少なくとも１種の抽出物を含む、ホタテ貝の食感低下抑制剤に関する。当該ホタテ貝の食感低下抑制剤は、前記抽出物を、前記ホタテ貝の食感低下抑制剤の乾燥重量全体中、乾燥重量で５０～１００重量％含むことが好ましい。
本発明の第二は、エノキタケ抽出物、酵母抽出物及び大麦抽出物からなる群より選ばれる少なくとも１種の抽出物を０．１～８００ｐｐｍ（固形分）含有し、塩化ナトリウム濃度が２～３．５重量％である、活ホタテ貝の保持用水溶液に関する。当該活ホタテ貝の保持用水溶液は、前記ホタテ貝の食感低下抑制剤を用いたものであってもよい。
本発明の第三は、温度が１～２５℃の範囲にある前記水溶液中に、酸素が供給された状態で１０～１５０００分間保持された活ホタテ貝に関する。
本発明の第四は、前記活ホタテ貝が冷蔵または冷凍された生ホタテ貝に関する。
本発明の第五は、前記生ホタテ貝が加熱調理されたホタテ貝に関する。
本発明の第六は、エノキタケ抽出物、酵母抽出物及び大麦抽出物からなる群より選ばれる少なくとも１種の抽出物を０．１～８００ｐｐｍ（固形分）含有し、塩化ナトリウム濃度が２～３．５重量％、温度が１～２５℃の範囲にある水溶液中に、酸素が供給された状態で活ホタテ貝を１０～１５０００分間保持することを特徴とする、食感低下が抑制されたホタテ貝の製造方法に関する。
本発明の第二は、エノキタケ抽出物、酵母抽出物及び大麦抽出物からなる群より選ばれる少なくとも１種の抽出物を０．１～８００ｐｐｍ（固形分）含有し、塩化ナトリウム濃度が２～３．５重量％である、活ホタテ貝の保持用水溶液に関する。当該活ホタテ貝の保持用水溶液は、前記ホタテ貝の食感低下抑制剤を用いたものであってもよい。
本発明の第三は、温度が１～２５℃の範囲にある前記水溶液中に、酸素が供給された状態で１０～１５０００分間保持された活ホタテ貝に関する。
本発明の第四は、前記活ホタテ貝が冷蔵または冷凍された生ホタテ貝に関する。
本発明の第五は、前記生ホタテ貝が加熱調理されたホタテ貝に関する。
本発明の第六は、エノキタケ抽出物、酵母抽出物及び大麦抽出物からなる群より選ばれる少なくとも１種の抽出物を０．１～８００ｐｐｍ（固形分）含有し、塩化ナトリウム濃度が２～３．５重量％、温度が１～２５℃の範囲にある水溶液中に、酸素が供給された状態で活ホタテ貝を１０～１５０００分間保持することを特徴とする、食感低下が抑制されたホタテ貝の製造方法に関する。
【発明の効果】
【0008】
本発明に従えば、ホタテ貝の水揚げ後に進行し得るホタテ貝の食感の低下を抑制して、本来の繊維感が強く歯切れの良い食感が感じられるホタテ貝を提供するために使用される、ホタテ貝の食感低下抑制剤、活ホタテ貝の保持用水溶液、及び、食感低下が抑制されたホタテ貝の製造方法を提供することができる。本発明によると、生ホタテ貝を冷蔵または冷凍した場合においてホタテ貝の食感の低下を抑制することができ、また、冷凍した場合であっても、冷凍障害を抑制することもできる。また、食感低下抑制剤に由来する風味や色が生ホタテ貝に付着することも回避できる。本発明によると、ホタテ貝の食感の低下が抑制されるので、本来の繊維感が強く歯切れの良い食感を保持した生ホタテ貝の輸送可能なエリアを拡大することができる。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明につき、さらに詳細に説明する。本発明の食感低下抑制剤は、ホタテ貝の水揚げ後、特に生ホタテ貝の冷蔵または冷凍中に生じ得るホタテ貝の繊維感が強く歯切れの良い食感の低下を抑制するためのもので、特定の抽出物を含有する。本発明のホタテ貝の食感低下抑制剤は、塩水に配合して使用されるもので、生ホタテ貝を冷蔵または冷凍する前に、本発明のホタテ貝の食感低下抑制剤を含む塩水で活ホタテ貝を処理することで本発明の目的を達成することができる。
【0010】
本発明のホタテ貝の食感低下抑制剤で使用する抽出物は、エノキタケ抽出物、酵母抽出物及び大麦抽出物からなる群より選ばれる少なくとも１種の抽出物である。
【0011】
前記エノキタケ抽出物としては特に限定されないが、例えば、エノキタケの子実体を熱水及び／又はアルコール等の抽出溶媒で抽出した抽出物、酵素やアルカリ性の溶媒でエノキタケの子実体を分解してから熱水やアルコール等の抽出溶媒で抽出した抽出物、更にはこれら抽出物を濃縮した濃縮液、前記抽出物または前記濃縮液を乾燥して得られた粉末等が挙げられる。これら抽出物は、消費者の安心安全志向から、水や天然由来エタノール以外の溶媒を用いない抽出物が好ましい。但し、コスト面を考えると、水がより好ましい。
【0012】
抽出時の抽出溶媒の温度は、抽出溶媒の種類によって好適な温度幅が変動し得るが、一般に、抽出溶媒の大気圧下での沸点（℃）－２０℃～抽出溶媒の大気圧下での沸点（℃）が好ましい。抽出時の抽出溶媒の温度が、該抽出溶媒の大気圧下での沸点（℃）－２０℃より低いと、ホタテ貝の食感低下抑制効果が弱くなる場合があり、大気圧下での沸点（℃）より高くなると、特殊な加圧設備が必要となるため、抽出方法が複雑になる場合がある。
【0013】
前記エノキタケは、タマバリタケ科のキノコの一種であるＦｌａｍｍｕｌｉｎａ ｖｅｌｕｔｉｐｅｓ種のことをいう。特に限定されないが、人工的に栽培した白色かつもやし状の市販エノキタケを使用することができる。かかる市販エノキタケは、一般に食用とされており、容易に入手可能である。
【0014】
前記酵母抽出物としては特に限定されないが、例えば、酵母を熱水やアルコール等の抽出溶媒で抽出した抽出物、酵素やアルカリ性の溶媒で酵母を分解してから熱水やアルコール等の抽出溶媒で抽出した抽出物、更にはこれら抽出物を濃縮した濃縮液、前記抽出物または前記濃縮液を乾燥して得られた粉末等が挙げられる。これら抽出物は、消費者の安心安全志向から、水や天然由来エタノール以外の溶媒を用いない抽出物が好ましい。但し、コスト面を考えると、水がより好ましい。
【0015】
抽出時の抽出溶媒の温度は、抽出溶媒の種類によって好適な温度幅が変動し得るが、一般に、抽出溶媒の大気圧下での沸点（℃）－２０℃～抽出溶媒の大気圧下での沸点（℃）が好ましい。抽出時の抽出溶媒の温度が、該抽出溶媒の大気圧下での沸点（℃）－２０℃より低いと、ホタテ貝の食感低下抑制効果が弱くなる場合があり、大気圧下での沸点（℃）より高くなると、特殊な加圧設備が必要となるため、抽出方法が複雑になる場合がある。
【0016】
前記酵母は、嫌気環境下で発酵する際に、糖を資化してアルコールを生成する微生物のことをいう。具体例として、サッカロミセス（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）属に属する酵母や、キャンディダ（Ｃａｎｄｉｄａ）属に属する酵母等が挙げられるが、特に限定されない。食経験が豊富である観点から、前記酵母は、サッカロミセス・セレビジエ（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ）であってもよく、研究等で知見が多い観点から、前記酵母は、キャンディダ・ユーティリス（Ｃａｎｄｉｄａ ｕｔｉｌｉｓ）であってもよい。
【0017】
前記大麦抽出物としては特に限定されないが、例えば、大麦を熱水やアルコール等の抽出溶媒で抽出した抽出物、酵素やアルカリ性の溶媒で大麦を分解してから熱水やアルコール等の抽出溶媒で抽出した抽出物、更にはこれら抽出物を濃縮した濃縮液、前記抽出物または前記濃縮液を乾燥して得られた粉末等が挙げられる。これら抽出物は、消費者の安心安全志向から、水や天然由来エタノール以外の溶媒を用いない抽出物が好ましい。但し、コスト面を考えると、水がより好ましい。
【0018】
抽出時の抽出溶媒の温度は、抽出溶媒の種類によって好適な温度幅が変動し得るが、一般に、抽出溶媒の大気圧下での沸点（℃）－２０℃～抽出溶媒の大気圧下での沸点（℃）が好ましい。抽出時の抽出溶媒の温度が、該抽出溶媒の大気圧下での沸点（℃）－２０℃より低いと、ホタテ貝の食感低下抑制効果が弱くなる場合があり、大気圧下での沸点（℃）より高くなると、特殊な加圧設備が必要となるため、抽出方法が複雑になる場合がある。
【0019】
前記大麦は、中央アジア原産のイネ科の植物で、学名をＨｏｒｄｅｕｍ ｖｕｌｇａｒｅといい、二条大麦と六条大麦、皮麦とはだか麦、うるち種ともち種に分類されるものをいう。
【0020】
本発明のホタテ貝の食感低下抑制剤は、エノキタケ抽出物、酵母抽出物及び大麦抽出物からなる群より選ばれる少なくとも１種の抽出物を、該食感低下抑制剤の乾燥重量全体に対し乾燥重量で５０～１００重量％含有することが好ましい。より好ましくは７０～１００重量％であり、さらに好ましくは９０～１００重量％である。５０重量％よりも少ないとホタテ貝の食感低下抑制効果を発揮できない場合がある。本発明のホタテ貝の食感低下抑制剤に含まれ得る前記抽出物以外の固形分としては特に限定されず、天然由来の固形分であれば何を含有しても良い。
【0021】
本発明のホタテ貝の食感低下抑制剤の形状は特に限定されず、水溶液等の液体の形状であってもよいし、粉末状、顆粒状、ブロック状等の固形の形状であってもよい。
【0022】
本発明のホタテ貝の食感低下抑制剤は、これを真水、海水、または塩水に添加することで、次に説明する本発明の活ホタテ貝の保持用水溶液を調製するために使用することができる。また、収穫した活ホタテ貝を一時的に飼育している生け簀に、本発明のホタテ貝の食感低下抑制剤を投入することで、ホタテ貝の食感低下抑制効果を得ることもできる。
【0023】
本発明の活ホタテ貝の保持用水溶液は、前記抽出物を含有するものである。該水溶液に活ホタテ貝を浸漬することで使用され、これによって、この使用後に活ホタテ貝を冷蔵保存または冷凍保存する際にホタテ貝本来の繊維感が強く歯切れの良い食感が低下するのを抑制することができる。
【0024】
本発明の活ホタテ貝の保持用水溶液は、前記抽出物を固形分で０．１～８００ｐｐｍ含有することが好ましい。当該含有量は、０．１～２４０ｐｐｍがより好ましく、０．２～２４０ｐｐｍが更に好ましく、０．２～６０ｐｐｍが特に好ましい。０．１ｐｐｍより少ないとホタテ貝の食感低下抑制効果を発揮できない場合がある。８００ｐｐｍを越えると前記抽出物に由来する色素成分がホタテ貝に付着したり、ホタテ貝の食感及び風味が損なわれる場合がある。
【0025】
本発明の活ホタテ貝の保持用水溶液の塩化ナトリウム濃度は、２～３．５重量％が好ましく、２．３～３．５重量％がより好ましく、２．３～３．２重量％が更に好ましく、２．５～３重量％が特に好ましい。塩化ナトリウム濃度が２重量％未満、又は３．５重量％を越えると、本発明の保持用水溶液中でホタテ貝が生育できず、却ってホタテ貝の食感が損なわれる場合がある。
【0026】
本発明の活ホタテ貝の保持用水溶液は、上記塩化ナトリウム濃度を満足する限り、塩化ナトリウム以外の塩類を含有していてもよい。しかし、塩化ナトリウム以外の塩類の含有量は、塩化ナトリウム重量に対して１／３の重量までに制限することが好ましい。塩化ナトリウム以外の塩類の種類としては食品添加物として使用し得る塩類であれば特に限定されない。
【0027】
前記保持用水溶液は、上記塩化ナトリウム濃度を満足する限り、真水に食塩を添加して製造されたものであってもよいし、海水を利用して、又は、海水の塩化ナトリウム濃度を調整したものを利用して製造されたものであってもよい。
【0028】
前記保持用水溶液を用いて、特に生ホタテ貝を冷蔵または冷凍する前に、活ホタテ貝を処理することで、生食時及び加熱調理時に食感低下が抑制されたホタテ貝を製造することができる。当該処理の具体的態様の一例は以下のとおりである。前記水溶液の温度を、好適には１～２５℃の範囲とし、該水溶液に酸素を供給しつつ活ホタテ貝を浸漬して、好適には１０～１５０００分間保持する。その後、該水溶液から活ホタテ貝を取り出すことで、食感低下が抑制されたホタテ貝を得ることができる。水溶液は予め殺菌してから使用してもよく、その場合、殺菌方法については特に限定されず、例えば、紫外線照射による殺菌、オゾン殺菌、塩素殺菌などを行なえばよい。
【0029】
前記水溶液の温度は１～２５℃の範囲でコントロールすることが好ましく、１～１７℃がより好ましく、３～１７℃が更に好ましい。該温度が１℃より低い又は２５℃より高いと、前記水溶液中で活ホタテ貝の活動が低下してホタテ貝の食感低下抑制効果を発揮できない場合がある。
【0030】
前記水溶液への酸素の供給方法としては、ホタテ貝の生育に必要な溶存酸素濃度を確保できれば、どのような方法であってもよい。
【0031】
活ホタテ貝を前記水溶液中で保持する時間は、１０～１５０００分間が好ましく、１０～９０００分間がより好ましく、１０～７２００分間が更に好ましく、１０～６０００分間が特に好ましく、１５０～６０００分間が極めて好ましい。保持時間が１０分間より短いと食感低下抑制剤の活ホタテ貝に対する保持時間が足りず、ホタテ貝の食感低下抑制効果を発揮できない場合がある。また、１５０００分間より長いとホタテ貝の食感及び風味が損なわれる場合がある。
【0032】
以上で説明した本発明の活ホタテ貝の保持用水溶液を用いた活ホタテ貝の処理は、静置した水槽で行なってもよいし、水槽ごと輸送しつつ行なってもよい。輸送しながら該処理をする場合であっても、本発明の方法によると、水溶液の温度が前述した範囲内にあれば厳格な温度管理を行なう必要がないので、従来の魚介類を生きたまま輸送する方法と比較して輸送コストを抑制することができる。
【0033】
本発明のホタテ貝の製造方法に従って得られたホタテ貝は、前述のように前記水溶液に特定時間保持した後、水揚げしてから殻むき、または、殻付きのまま冷蔵で１～５日間保存しても、生食時も加熱調理時にもホタテ貝本来の繊維感が強く歯切れの良い食感を維持している。また、本発明のホタテ貝の製造方法に従って得られたホタテ貝は、前述のように前記水溶液に特定時間保持した後、水揚げしてから、１ヶ月以上冷凍保存しても、生食時も加熱調理時にもホタテ貝本来の繊維感が強く歯切れの良い食感を維持している。
【0034】
なお、本発明における加熱調理とは、食材に熱を加えて調理する方法全般をいい、具体的には、揚げる、焼く、炒める、茹でる、煮る、蒸す、燻製などの処理を施すことをいう。
【実施例】
【0035】
以下に実施例を示し、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。なお、実施例において「部」や「％」は重量基準である。
【0036】
（製造例１） エノキタケ抽出物の作製
市販のエノキタケ（子実体）１００ｇに１００℃に加熱した熱水２００ｍｌを加え、２時間保持した。その後固形分を濾別して、固形分量が０．６重量％のエノキタケ抽出物を得た。得られたエノキタケ抽出物の０．５重量％（Ｗ／Ｗ）固形分濃度の水溶液の粘度は１７ｍＰａ・ｓであった。
市販のエノキタケ（子実体）１００ｇに１００℃に加熱した熱水２００ｍｌを加え、２時間保持した。その後固形分を濾別して、固形分量が０．６重量％のエノキタケ抽出物を得た。得られたエノキタケ抽出物の０．５重量％（Ｗ／Ｗ）固形分濃度の水溶液の粘度は１７ｍＰａ・ｓであった。
【0037】
（製造例２） 酵母抽出物の作製
パン酵母（株式会社カネカ製「カネカイーストＧＡ」）１００ｇに１００℃に加熱した熱水２００ｍｌを加え、２時間保持した。その後固形分を濾別して、固形分量が１．０重量％の酵母抽出物を得た。得られた酵母抽出物の０．５重量％（Ｗ／Ｗ）固形分濃度の水溶液の粘度は８ｍＰａ・ｓであった。
パン酵母（株式会社カネカ製「カネカイーストＧＡ」）１００ｇに１００℃に加熱した熱水２００ｍｌを加え、２時間保持した。その後固形分を濾別して、固形分量が１．０重量％の酵母抽出物を得た。得られた酵母抽出物の０．５重量％（Ｗ／Ｗ）固形分濃度の水溶液の粘度は８ｍＰａ・ｓであった。
【0038】
（製造例３） 大麦抽出物の作製
大麦粉（石橋工業株式会社製「大麦粉」）１００ｇに１００℃に加熱した熱水２００ｍｌを加え、２時間保持した。その後固形分を濾別して、固形分量が０．５重量％の大麦抽出物を得た。得られた大麦抽出物の０．５重量％（Ｗ／Ｗ）固形分濃度の水溶液の粘度は５ｍＰａ・ｓであった。
大麦粉（石橋工業株式会社製「大麦粉」）１００ｇに１００℃に加熱した熱水２００ｍｌを加え、２時間保持した。その後固形分を濾別して、固形分量が０．５重量％の大麦抽出物を得た。得られた大麦抽出物の０．５重量％（Ｗ／Ｗ）固形分濃度の水溶液の粘度は５ｍＰａ・ｓであった。
【0039】
（製造例４） 昆布抽出物の作製
真昆布（株式会社くらこん製「真昆布」）１００ｇに１００℃に加熱した熱水２００ｍｌを加え、２時間保持した。その後固形分を濾別して、固形分量が２．０重量％のコンブ抽出物を得た。得られたコンブ抽出物の０．５重量％（Ｗ／Ｗ）固形分濃度の水溶液の粘度は１２０ｍＰａ・ｓであった。
真昆布（株式会社くらこん製「真昆布」）１００ｇに１００℃に加熱した熱水２００ｍｌを加え、２時間保持した。その後固形分を濾別して、固形分量が２．０重量％のコンブ抽出物を得た。得られたコンブ抽出物の０．５重量％（Ｗ／Ｗ）固形分濃度の水溶液の粘度は１２０ｍＰａ・ｓであった。
【0040】
＜ホタテ貝柱の繊維感の強さの評価＞
実施例および比較例において得たホタテ貝柱の繊維感の強さは、訓練された１０名（男性５人、女性５人）のパネラーにより、以下の基準に基づき評価し、その平均値を評価値とした。
５点：実施例９のホタテ貝柱よりも非常に良く、繊維感を非常に強く感じる
４点：実施例９のホタテ貝柱よりも良く、繊維感を強く感じる
３点：実施例９のホタテ貝柱と同等で、繊維感が感じられる
２点：実施例９のホタテ貝柱よりも悪く、繊維感が感じられ難い
１点：実施例９のホタテ貝柱よりも非常に悪く、繊維感が感じられない。
実施例および比較例において得たホタテ貝柱の繊維感の強さは、訓練された１０名（男性５人、女性５人）のパネラーにより、以下の基準に基づき評価し、その平均値を評価値とした。
５点：実施例９のホタテ貝柱よりも非常に良く、繊維感を非常に強く感じる
４点：実施例９のホタテ貝柱よりも良く、繊維感を強く感じる
３点：実施例９のホタテ貝柱と同等で、繊維感が感じられる
２点：実施例９のホタテ貝柱よりも悪く、繊維感が感じられ難い
１点：実施例９のホタテ貝柱よりも非常に悪く、繊維感が感じられない。
【0041】
＜ホタテ貝柱の歯切れの良さの評価＞
実施例および比較例において得たホタテ貝柱の歯切れの良さは、訓練された１０名（男性５人、女性５人）のパネラーにより、以下の基準に基づき評価し、その平均値を評価値とした。
５点：実施例９のホタテ貝柱よりも非常に良く、弾力及び歯切れの良さを非常に強く感じる
４点：実施例９のホタテ貝柱よりも良く、弾力及び歯切れの良さを強く感じる
３点：実施例９のホタテ貝柱と同等で、弾力及び歯切れの良さが感じられる
２点：実施例９のホタテ貝柱よりも悪く、弾力及び歯切れの良さが感じられ難い
１点：実施例９のホタテ貝柱よりも非常に悪く、弾力及び歯切れの良さが感じられない。
実施例および比較例において得たホタテ貝柱の歯切れの良さは、訓練された１０名（男性５人、女性５人）のパネラーにより、以下の基準に基づき評価し、その平均値を評価値とした。
５点：実施例９のホタテ貝柱よりも非常に良く、弾力及び歯切れの良さを非常に強く感じる
４点：実施例９のホタテ貝柱よりも良く、弾力及び歯切れの良さを強く感じる
３点：実施例９のホタテ貝柱と同等で、弾力及び歯切れの良さが感じられる
２点：実施例９のホタテ貝柱よりも悪く、弾力及び歯切れの良さが感じられ難い
１点：実施例９のホタテ貝柱よりも非常に悪く、弾力及び歯切れの良さが感じられない。
【0042】
＜ホタテ貝の生殖巣の歯切れの良さの評価＞
実施例および比較例において得たホタテ貝の生殖巣の加熱調理後の歯切れの良さは、訓練された１０名（男性５人、女性５人）のパネラーにより、以下の基準に基づき評価し、その平均値を評価値とした。
５点：実施例９のホタテ貝の生殖巣よりも非常に良く、弾力及び歯切れの良さを非常に強く感じる
４点：実施例９のホタテ貝の生殖巣よりも良く、弾力及び歯切れの良さを強く感じる
３点：実施例９のホタテ貝の生殖巣と同等で、弾力及び歯切れの良さが感じられる
２点：実施例９のホタテ貝の生殖巣よりも悪く、弾力及び歯切れの良さが感じられ難い
１点：実施例９のホタテ貝の生殖巣よりも非常に悪く、弾力及び歯切れの良さが感じられない。
実施例および比較例において得たホタテ貝の生殖巣の加熱調理後の歯切れの良さは、訓練された１０名（男性５人、女性５人）のパネラーにより、以下の基準に基づき評価し、その平均値を評価値とした。
５点：実施例９のホタテ貝の生殖巣よりも非常に良く、弾力及び歯切れの良さを非常に強く感じる
４点：実施例９のホタテ貝の生殖巣よりも良く、弾力及び歯切れの良さを強く感じる
３点：実施例９のホタテ貝の生殖巣と同等で、弾力及び歯切れの良さが感じられる
２点：実施例９のホタテ貝の生殖巣よりも悪く、弾力及び歯切れの良さが感じられ難い
１点：実施例９のホタテ貝の生殖巣よりも非常に悪く、弾力及び歯切れの良さが感じられない。
【0043】
＜総合評価＞
ホタテ貝柱の繊維感の強さ、ホタテ貝柱の歯切れの良さ、及び、ホタテ貝の生殖巣の歯切れの良さの各評価結果を基に、総合評価を行った。その際の評価基準は以下の通りである。
Ａ：ホタテ貝柱の繊維感の強さ、ホタテ貝柱の歯切れの良さ、及び、ホタテ貝の生殖巣の歯切れの良さが全て４．５点以上５．０点以下を満たすもの。
Ｂ：ホタテ貝柱の繊維感の強さ、ホタテ貝柱の歯切れの良さ、及び、ホタテ貝の生殖巣の歯切れの良さが全て４．０点以上５．０点以下であって、且つ４．０以上４．５未満が少なくとも一つあるもの。
Ｃ：ホタテ貝柱の繊維感の強さ、ホタテ貝柱の歯切れの良さ、及び、ホタテ貝の生殖巣の歯切れの良さが全て３．０点以上５．０点以下であって、且つ３．０以上４．０未満が少なくとも一つあるもの。
Ｄ：ホタテ貝柱の繊維感の強さ、ホタテ貝柱の歯切れの良さ、及び、ホタテ貝の生殖巣の歯切れの良さが全て２．０点以上５．０点以下であって、且つ２．０以上３．０未満が少なくとも一つあるもの。
Ｅ：ホタテ貝柱の繊維感の強さ、ホタテ貝柱の歯切れの良さ、及び、ホタテ貝の生殖巣の歯切れの良さの評価において、２．０未満が少なくとも一つあるもの。
ホタテ貝柱の繊維感の強さ、ホタテ貝柱の歯切れの良さ、及び、ホタテ貝の生殖巣の歯切れの良さの各評価結果を基に、総合評価を行った。その際の評価基準は以下の通りである。
Ａ：ホタテ貝柱の繊維感の強さ、ホタテ貝柱の歯切れの良さ、及び、ホタテ貝の生殖巣の歯切れの良さが全て４．５点以上５．０点以下を満たすもの。
Ｂ：ホタテ貝柱の繊維感の強さ、ホタテ貝柱の歯切れの良さ、及び、ホタテ貝の生殖巣の歯切れの良さが全て４．０点以上５．０点以下であって、且つ４．０以上４．５未満が少なくとも一つあるもの。
Ｃ：ホタテ貝柱の繊維感の強さ、ホタテ貝柱の歯切れの良さ、及び、ホタテ貝の生殖巣の歯切れの良さが全て３．０点以上５．０点以下であって、且つ３．０以上４．０未満が少なくとも一つあるもの。
Ｄ：ホタテ貝柱の繊維感の強さ、ホタテ貝柱の歯切れの良さ、及び、ホタテ貝の生殖巣の歯切れの良さが全て２．０点以上５．０点以下であって、且つ２．０以上３．０未満が少なくとも一つあるもの。
Ｅ：ホタテ貝柱の繊維感の強さ、ホタテ貝柱の歯切れの良さ、及び、ホタテ貝の生殖巣の歯切れの良さの評価において、２．０未満が少なくとも一つあるもの。
【0044】
（実施例１）
表１の配合に従い、製造例１で得られたエノキタケ抽出物１重量％と、食塩３重量％を配合した水溶液１００リットルを水槽に満たし、水温を１５℃にコントロールした。該水槽に、活ホタテ貝２０体を浸漬し、酸素を供給しながら、１８０分間保持した後、ホタテ貝を水揚げした。水揚げ後、速やかにホタテ貝の殻をむいて貝柱及び生殖巣を取り出した。得られたホタテ貝柱は水気を切ってから真空包装し、４℃の冷蔵庫で２４時間保存した後、繊維感の強さ及び歯切れの良さについて官能評価を行った。得られたホタテ貝の生殖巣は、水気を切ってから真空包装し、４℃の冷蔵庫で２４時間保存した後、１００℃の熱水で１５分間ボイル調理して、歯切れの良さについて評価し、それらの結果を表１に示した。
表１の配合に従い、製造例１で得られたエノキタケ抽出物１重量％と、食塩３重量％を配合した水溶液１００リットルを水槽に満たし、水温を１５℃にコントロールした。該水槽に、活ホタテ貝２０体を浸漬し、酸素を供給しながら、１８０分間保持した後、ホタテ貝を水揚げした。水揚げ後、速やかにホタテ貝の殻をむいて貝柱及び生殖巣を取り出した。得られたホタテ貝柱は水気を切ってから真空包装し、４℃の冷蔵庫で２４時間保存した後、繊維感の強さ及び歯切れの良さについて官能評価を行った。得られたホタテ貝の生殖巣は、水気を切ってから真空包装し、４℃の冷蔵庫で２４時間保存した後、１００℃の熱水で１５分間ボイル調理して、歯切れの良さについて評価し、それらの結果を表１に示した。
【0045】
【表1】
【0046】
（実施例２）
表１の配合に従い、前記エノキタケ抽出物の代わりに、製造例２で得られた酵母抽出物を配合した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表１に示した。
表１の配合に従い、前記エノキタケ抽出物の代わりに、製造例２で得られた酵母抽出物を配合した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表１に示した。
【0047】
（実施例３）
表１の配合に従い、前記エノキタケ抽出物の代わりに、製造例３で得られた大麦抽出物を配合した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表１に示した。
表１の配合に従い、前記エノキタケ抽出物の代わりに、製造例３で得られた大麦抽出物を配合した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表１に示した。
【0048】
（比較例１）
表１の配合に従い、前記エノキタケ抽出物の代わりに、製造例４で得られた昆布抽出物を配合した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表１に示した。
表１の配合に従い、前記エノキタケ抽出物の代わりに、製造例４で得られた昆布抽出物を配合した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表１に示した。
【0049】
表１から明らかなように、抽出物の０．５％（Ｗ／Ｗ）固形分濃度の水溶液の粘度が３～５０ｍＰａ・ｓの範囲にあるエノキタケ抽出物（製造例１）、酵母抽出物（製造例２）、又は、大麦抽出物（製造例３）を含む食塩水で処理して得られたホタテ貝の貝柱及び生殖巣（実施例１～３）は、いずれも繊維感と歯切れの良い食感が強く感じられ、特にエノキタケ抽出物を含む食塩水で処理して得られたもの（実施例１）の食感が極めて良好であった。一方、抽出物の０．５％（Ｗ／Ｗ）固形分濃度の水溶液の粘度が１２０ｍＰａ・ｓの昆布抽出物（製造例４）を含む食塩水で処理して得られたホタテ貝の貝柱及び生殖巣（比較例１）は、貝柱の繊維感は感じられたが、歯切れの良い食感が弱く感じられた。
【0050】
（実施例４及び５、比較例２）
表２の配合に従い、エノキタケ抽出物の配合量を１．０重量％から、０．１重量％（実施例４）、１０．０重量％（実施例５）、又は、１５．０重量％（比較例２）に変更した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表２に示した。
表２の配合に従い、エノキタケ抽出物の配合量を１．０重量％から、０．１重量％（実施例４）、１０．０重量％（実施例５）、又は、１５．０重量％（比較例２）に変更した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表２に示した。
【0051】
【表2】
【0052】
（比較例３）
表２の配合に従い、エノキタケ抽出物を配合せずに調製した水溶液を使用した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表２に示した。
表２の配合に従い、エノキタケ抽出物を配合せずに調製した水溶液を使用した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表２に示した。
【0053】
表２から明らかなように、水溶液中のエノキタケ抽出物の固形分量が０．１～８００ｐｐｍの範囲にある食塩水で処理して得られたホタテ貝の貝柱及び生殖巣（実施例１、４、及び５）は、いずれも繊維感と歯切れの良い食感が感じられ、特に前記固形分量が６０ｐｐｍの食塩水で処理して得られたもの（実施例１）の食感は極めて良好であった。一方、エノキタケ抽出物の固形分量が９００ｐｐｍの食塩水で処理して得られたホタテ貝の貝柱及び生殖巣（比較例２）は、生殖巣には歯切れの良い食感は感じられたものの、貝柱には繊維感と歯切れの良い食感が共に弱く感じられた。また、エノキタケ抽出物を含有しない食塩水で処理して得られたホタテ貝の貝柱及び生殖巣（比較例３）は、繊維感と歯切れの良い食感が共に弱く感じられた。
【0054】
（実施例６）
表３の条件に従い、塩を含む水溶液の種類を食塩水から海水へ変更した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表３に示した。
表３の条件に従い、塩を含む水溶液の種類を食塩水から海水へ変更した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表３に示した。
【0055】
【表3】
【0056】
（比較例４）
この比較例は、特許文献２（特開２０１０－１５４７９９号公報）の実施例１－１に記載された貝類の品質改良剤に準拠したものである。表３の配合に従い、水溶液の塩の種類を食塩から乳酸ナトリウムと炭酸水素ナトリウムへ変えた以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。
この比較例は、特許文献２（特開２０１０－１５４７９９号公報）の実施例１－１に記載された貝類の品質改良剤に準拠したものである。表３の配合に従い、水溶液の塩の種類を食塩から乳酸ナトリウムと炭酸水素ナトリウムへ変えた以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。
【0057】
表３から明らかなように、エノキタケ抽出物を含み塩化ナトリウムの含有量が２～３．５重量％の範囲にある水溶液で処理して得られたホタテ貝の貝柱及び生殖巣（実施例１及び６）は、いずれも繊維感と歯切れの良い食感が感じられた。一方、エノキタケ抽出物を含有するが塩化ナトリウムの代わりに乳酸ナトリウムと炭酸水素ナトリウムの含有量を３．５重量％とした水溶液に浸漬した活ホタテ貝（比較例４）は、１８０分間の浸漬によって死滅してしまった。
【0058】
（実施例７、８）
表４の条件に従い、水溶液の水温を１５℃から、１０℃（実施例７）、又は、２０℃（実施例８）にそれぞれ変更した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表４に示した。
表４の条件に従い、水溶液の水温を１５℃から、１０℃（実施例７）、又は、２０℃（実施例８）にそれぞれ変更した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表４に示した。
【0059】
【表4】
【0060】
表４から明らかなように、エノキタケ抽出物を含み水温が１～２５℃の食塩水で処理して得られたホタテ貝の貝柱及び生殖巣（実施例１、７、及び８）は、いずれも繊維感と歯切れの良い食感が感じられ、特にエノキタケ抽出物を含み水温が１５℃の食塩水で処理して得られたもの（実施例１）の食感は極めて良好であった。
【0061】
（実施例９及び１０、比較例５及び６）
表５の条件に従い、水溶液中での活ホタテ貝の保持時間を１８０分間から、１５分間（実施例９）、１４４００分間（実施例１０）、５分間（比較例５）、又は、１７２８０分間（比較例６）に変更した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表５に示した。
表５の条件に従い、水溶液中での活ホタテ貝の保持時間を１８０分間から、１５分間（実施例９）、１４４００分間（実施例１０）、５分間（比較例５）、又は、１７２８０分間（比較例６）に変更した以外は、実施例１と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表５に示した。
【0062】
【表5】
【0063】
表５から明らかなように、エノキタケ抽出物を含む食塩水に１０～１５０００分間保持して得られたホタテ貝の貝柱及び生殖巣（実施例１、９、及び１０）は、いずれも繊維感と歯切れの良い食感が感じられ、特に保持時間を１８０分間としたホタテ貝の貝柱及び生殖巣（実施例１）の食感は極めて良好であった。一方、保持時間が５分間のホタテ貝の貝柱及び生殖巣（比較例５）は、繊維感と歯切れの良い食感が共に弱く感じられた。また、保持時間が１７２８０分間のホタテ貝の貝柱及び生殖巣（比較例６）は、歯切れの良い食感は感じられたものの、繊維感が弱く感じられた。
【0064】
（実施例１１、１２）
表６の条件に従い、冷蔵庫での貝柱及び生殖巣の保存期間を２４時間から、９６時間（実施例１１）、又は、１２０時間（実施例１２）に変更した以外は実施例１と同様にして、ホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表６に示した。
表６の条件に従い、冷蔵庫での貝柱及び生殖巣の保存期間を２４時間から、９６時間（実施例１１）、又は、１２０時間（実施例１２）に変更した以外は実施例１と同様にして、ホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表６に示した。
【0065】
【表6】
【0066】
（実施例１３）
表６の条件に従い、実施例１と同様に活ホタテ貝を水槽中に保持した後、むき身にせず、殻付きのまま冷蔵庫で９６時間保存した以外は実施例１１と同様にして、殻付きホタテ貝を得た。その後ホタテ貝の殻をむいて貝柱及び生殖巣を取り出して、貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表６に示した。
表６の条件に従い、実施例１と同様に活ホタテ貝を水槽中に保持した後、むき身にせず、殻付きのまま冷蔵庫で９６時間保存した以外は実施例１１と同様にして、殻付きホタテ貝を得た。その後ホタテ貝の殻をむいて貝柱及び生殖巣を取り出して、貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表６に示した。
【0067】
（実施例１４）
表６の条件に従い、実施例１と同様にしてホタテ貝の殻をむいて貝柱及び生殖巣を取り出した後、それぞれを、水気を切ってから真空包装し、－２０℃の冷凍庫で１ヶ月保存し、その後４℃の冷蔵庫で２４時間保存して解凍し、ホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表６に示した。
表６の条件に従い、実施例１と同様にしてホタテ貝の殻をむいて貝柱及び生殖巣を取り出した後、それぞれを、水気を切ってから真空包装し、－２０℃の冷凍庫で１ヶ月保存し、その後４℃の冷蔵庫で２４時間保存して解凍し、ホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表６に示した。
【0068】
（実施例１５）
表６の条件に従い、冷蔵庫での貝柱及び生殖巣の保存期間を２４時間から、０時間に変更した（すなわち冷蔵保存を行なわなかった）以外は実施例１と同様にして、ホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表６に示した。
表６の条件に従い、冷蔵庫での貝柱及び生殖巣の保存期間を２４時間から、０時間に変更した（すなわち冷蔵保存を行なわなかった）以外は実施例１と同様にして、ホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表６に示した。
【0069】
（比較例７）
表６の条件に従い、エノキタケ抽出物を配合せずに調製した水溶液を使用した以外は実施例１２と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表６に示した。
表６の条件に従い、エノキタケ抽出物を配合せずに調製した水溶液を使用した以外は実施例１２と同様にしてホタテ貝の貝柱及び生殖巣を得た。得られた貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表６に示した。
【0070】
（参考例）
水溶液中での活ホタテ貝の保持を行なうことなく、活ホタテ貝の殻をむいて貝柱及び生殖巣を取り出した後、冷蔵保存も行なわずに、貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表６に示した。
水溶液中での活ホタテ貝の保持を行なうことなく、活ホタテ貝の殻をむいて貝柱及び生殖巣を取り出した後、冷蔵保存も行なわずに、貝柱の繊維感の強さ及び歯切れの良さと、生殖巣の歯切れの良さを評価し、それらの結果を表６に示した。
【0071】
表６から明らかなように、エノキタケ抽出物を含む食塩水で処理した後、むき身で又は殻付きのまま０時間～１２０時間冷蔵保存して得られたホタテ貝の貝柱及び生殖巣（実施例１、１１、１２、１３、及び１５）はいずれも繊維感と歯切れの良い食感が感じられた。エノキタケ抽出物を含む食塩水で処理した後１ヶ月間冷凍保存して得られたホタテ貝の貝柱及び生殖巣（実施例１４）も繊維感と歯切れの良い食感が感じられた。特に、水溶液から水揚げ後即座に殻むきして冷蔵保存せずに得られたホタテ貝の貝柱及び生殖巣（実施例１５）、及び、水溶液から水揚げ後殻むきし２４時間冷蔵保存して得られたホタテ貝の貝柱及び生殖巣（実施例１）の食感は、水溶液での保持も冷蔵保存も行なっていないホタテ貝の貝柱及び生殖巣（参考例）と同レベルで、極めて良好であった。一方、エノキタケ抽出物を含有しない食塩水で処理して得られたホタテ貝の貝柱及び生殖巣を１２０時間冷蔵保存したホタテ貝の貝柱及び生殖巣（比較例７）は、２４時間冷蔵保存したもの（比較例３）と同様、繊維感と歯切れの良い食感が共に弱く感じられた。