アルミニウム材を重ね合わせて抵抗スポット溶接した継手強度は、スポット溶接により形成されるナゲット径に応じて増減する。そのため、高い継手強度を得るためには、ナゲット径を大きくすればよいが、ナゲット径を増加させると、ナゲット厚も同時に増加し、溶接条件によってはナゲットが電極先端部に接するほどの大きさに成長することがある。その場合、電極先端部に溶融アルミニウムが付着し、電極表面に金属間化合物が形成され、電極先端形状が変化してしまう。電極先端形状が変化した場合は、健全なナゲットを得るために電極のドレッシングにより電極先端形状を整える必要があるので、ドレッシングの頻度が多くなり、連続打点数が少なくなって生産性が低下する。 した先行文献１、２に記載の方法では、ナゲット径を大きくすることができても、これと同時にナゲットの厚さ方向の成長を抑制することは困難であった。

本発明は、下記の構成からなっている。 複数のアルミニウム材を重ね合わせて一対の電極で挟み込み、前記電極間に第１の通電を行う予備通電工程と、 前記予備通電工程後の１０～５００ｍｓの間、前記複数のアルミニウム材への入熱量を低下させる冷却工程と、 前記冷却工程後、前記一対の電極間に第２の通電を行う本通電工程と、をこの順に実施し、 前記予備通電工程の電流値をＩ1、通電時間をＴ1 ・・・　続きを知財ポータルサイト IP Force にログインして見る