特許 7079056 固定治具およびこれを用いた固定方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-05-24

(45)【発行日】2022-06-01

(54)【発明の名称】固定治具およびこれを用いた固定方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/02 20060101AFI20220525BHJP

【ＦＩ】

E04G21/02

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2018063018

(22)【出願日】2018-03-28

(65)【公開番号】P2019173400

(43)【公開日】2019-10-10

【審査請求日】2020-10-06

(73)【特許権者】

【識別番号】000000240

【氏名又は名称】太平洋セメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100114258

【弁理士】

【氏名又は名称】福地 武雄

(74)【代理人】

【識別番号】100125391

【弁理士】

【氏名又は名称】白川 洋一

(72)【発明者】

【氏名】工藤 正智

(72)【発明者】

【氏名】江里口 玲

(72)【発明者】

【氏名】井坂 幸俊

【審査官】前田 敏行

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－１９８９８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１３８４５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０６５１４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－２５６５９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１３７２８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００９／００７２９７８（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１７／０２１８６１４（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｇ ２１／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

１本の鉄筋に沿って一対で取り付けられ、コンクリートが打設される位置において一対で対象物を挟み込んで固定する固定治具であって、
無機化合物で形成され、対象物に当接する当接体と、
鉄筋に対して前記当接体を取り付ける取り付け具と、を備え、
前記当接体は、対象物が当接する面に、対象物の形状に嵌合する有底穴が形成されていることを特徴とする固定治具。

【請求項2】

コンクリートが打設される位置において一対で対象物を挟み込んで固定する固定治具であって、
無機化合物で形成され、対象物に当接する当接体と、
鉄筋に対して前記当接体を取り付ける取り付け具と、を備え、
前記当接体は、対象物が当接する面に、対象物の形状に嵌合する有底穴が形成されており、
前記有底穴は、前記対象物が当接する面上の一定方向に沿って段階的に複数の位置に設けられていることを特徴とする固定治具。

【請求項3】

コンクリートが打設される位置において一対で対象物を挟み込んで固定する固定治具であって、
無機化合物で形成され、対象物に当接する当接体と、
鉄筋に対して前記当接体を取り付ける取り付け具と、を備え、
前記当接体は、対象物に当接する面から反対側の面までケーブルを挿通するために設けられた貫通孔が形成されていることを特徴とする固定治具。

【請求項4】

前記当接体は、対象物における前記当接体に接する面を覆うことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の固定治具。

【請求項5】

前記当接体は、対象物に当接する面以外の面にワイヤを配置するための凹部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の固定治具。

【請求項6】

前記取り付け具は、前記当接体が嵌る嵌着部および鉄筋を挟み込む挟持部を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の固定治具。

【請求項7】

前記当接体は、コンクリートと同等以上の強度を有するセメント硬化体またはセラミックス材料で形成されることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の固定治具。

【請求項8】

請求項１から請求項７のいずれかに記載の固定治具を用いた対象物の固定方法であって、
前記当接体で対象物を挟み込む工程と、
前記取り付け具を鉄筋に固定させる工程と、を含むことを特徴とする対象物の固定方法。

【請求項9】

前記挟み込みの工程後に、硬化材料で対象物を被覆して硬化させる工程を更に含むことを特徴とする請求項８記載の固定方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンクリートが打設される位置において一対で対象物を挟み込んで固定する固定治具およびこれを用いた固定方法に関する。

【背景技術】

【0002】

コンクリート構造物においては、塩害や中性化等の影響により鉄筋が腐食し、構造物の耐荷力および長期耐久性が損なわれることがある。そこで、近年、コンクリート構造物の維持管理が注目を集めており、コンクリート構造物に対する腐食環境や内部ひずみのモニタリング技術が求められている。

【0003】

このようなモニタリングの一手法として、コンクリート構造物中に予めセンサおよびセンサに接続されたＲＦＩＤタグを配置する方法が知られている。図１２は、センサＳ１およびＲＦＩＤタグＴ１を示す概略図である。図１２に示すように、センサＳ１は通信ケーブルＣ１でＲＦＩＤタグＴ１に接続されており、これらがコンクリート構造物中に埋設された状態においてセンサＳ１で検出された情報はＲＦＩＤタグＴ１へ送信され、コンクリート構造物の外部から非接触で読み取られる。このようなセンサやＲＦＩＤタグの取り付け方法が、従来、提案されている。

【0004】

例えば、特許文献１には、ＲＦＩＤタグをコの字形金具の結合面に接着し、コの字形金具とネジで鉄筋を挟んで締結する方法が記載されている。特許文献２には、センサに凹部を設け、凹部を金属製取り付け治具で挟み込み、鉄筋に取り付ける方法が記載されている。特許文献３には、座繰り部が形成された位置調整用のセラミックス部材を噛ませてＩＣタグを鉄筋に取り付ける方法が記載されている。

【0005】

また、特許文献４には、型枠の内面との間隔を一定に保持するために水平方向外方へ延びる一対の板状のスペーサを、格子状に配置された鉄筋に固定し、スペーサの間隔を一定に保持する板状の接続部の外側にＩＣタグを取り付けることでＩＣタグを位置決めする方法が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２００６－３４８５３８号公報

【文献】特開２０１６－０２３１１９号公報

【文献】特開２０１６－１４１５９１号公報

【文献】特開２００８－１３８４５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、上記のようなＲＦＩＤタグやセンサを埋設する手法は、コンクリートを打設する現場での作業となることから、できる限り素早く簡便にＲＦＩＤタグおよびセンサを固定することが望まれている。また、上記のような方法では、ワイヤや固定用バンドにより、センサやＲＦＩＤタグを複数個所に取り付けるため、通常、埋設位置やセンサの方向などを正確に設置しなければならず取付けに時間とノウハウが必要となる。

【0008】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、コンクリートの打設現場において、対象物を所望の位置に素早く簡便に固定できる固定治具およびこれを用いた固定方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

（１）上記の目的を達成するため、本発明の固定治具は、コンクリートが打設される位置において一対で対象物を挟み込んで固定する固定治具であって、無機化合物で形成され、対象物に当接する当接体と、鉄筋に対して前記当接体を取り付ける取り付け具と、を備えることを特徴としている。

【0010】

これにより、コンクリート打設現場において、対象物としてセンサまたはＲＦＩＤタグを所望の位置に素早く簡便に固定できる。また、技術的な知識や経験がなくても、誰でも対象物の位置、向きをずらすことなく、固定することができる。

【0011】

（２）また、本発明の固定治具は、前記当接体が、対象物における前記当接体に接する面を覆うことを特徴としている。これにより、対象物の当接体に接する面が固定治具で覆われるので、より対象物の位置や角度が安定し、ずれたりすることがない。さらに、エポキシ等で封印するだけよりも腐食因子が対象物に侵入しない。特に対象物が腐食センサの場合に有効である。

【0012】

（３）また、本発明の固定治具は、前記当接体が、対象物が当接する面に、対象物の形状に嵌合する有底穴が形成されていることを特徴としている。これにより、対象物が当接面に平行な方向へずれるのを防止できる。

【0013】

（４）また、本発明の固定治具は、前記有底穴が、前記対象物が当接する面上の一定方向に沿って段階的に複数の位置に設けられていることを特徴としている。これにより、複数の有底穴のいずれかを使用することで一種類の固定治具を用いて段階的な所望の位置で対象物を固定できる。

【0014】

（５）また、本発明の固定治具は、前記当接体が、対象物に当接する面から反対側の面までケーブルを挿通するために設けられた貫通孔が形成されていることを特徴としている。これにより、センサを対象物として取り付ける際には当接体にケーブルを挿通できる。その結果、ケーブルが固定の障害になることなく当接体でセンサを挟み込める。

【0015】

（６）また、本発明の固定治具は、前記当接体が、対象物に当接する面以外の面にワイヤを配置するための凹部が形成されていることを特徴としている。これにより、当接体で対象物を挟み込み、ワイヤで外側から縛って強固に対象物を固定できる。

【0016】

（７）また、本発明の固定治具は、前記取り付け具が、前記当接体が嵌る嵌着部および鉄筋を挟み込む挟持部を有することを特徴としている。これにより、当接体を簡易かつ強固に鉄筋に取り付けることができる。

【0017】

（８）また、本発明の固定治具は、前記当接体が、コンクリートと同等以上の強度を有するセメント硬化体またはセラミックス材料で形成されることを特徴としている。これにより、構造物の耐力を維持し、無線通信の阻害を抑制できる。

【0018】

（９）また、本発明の固定方法は、上記（１）～（８）のいずれかに記載の固定治具を用いた対象物の固定方法であって、前記当接体で対象物を挟み込む工程と、前記取り付け具を鉄筋に固定させる工程と、を含むことを特徴としている。これにより、コンクリート打設現場において、対象物としてＲＦＩＤタグまたはセンサを所望の位置に素早く簡便に固定できる。また、技術的な知識や経験がなくても、誰でも対象物の位置、向きをずらすことなく、固定することができる。

【0019】

（１０）また、本発明の固定方法は、前記挟み込みの工程後に、硬化材料で対象物を被覆して硬化させる工程を更に含むことを特徴としている。このように予め対象物をコンクリート等の硬化材料で被覆することでコンクリート打設現場での作業が容易になる。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、コンクリートの打設現場において、対象物を所望の位置に素早く簡便に固定できる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】（ａ）、（ｂ）それぞれ第１実施形態における固定治具を示す斜視図および正面図である。

【図2】（ａ）、（ｂ）それぞれ第１実施形態における固定治具の使用態様を示す斜視図である。

【図3】（ａ）、（ｂ）それぞれ第２実施形態における有底穴を有する固定治具を示す斜視図である。

【図4】第３実施形態における複数の有底穴が設けられた固定治具を示す斜視図である。

【図5】第４実施形態における三角板状の当接体を有する固定治具を示す正面図である。

【図6】（ａ）、（ｂ）それぞれ五角板状および台形板状の当接体を示す斜視図である。

【図7】（ａ）、（ｂ）それぞれ第４実施形態における当接面の狭い固定治具およびその使用態様を示す正面図および斜視図である。

【図8】（ａ）、（ｂ）それぞれ第５実施形態における貫通孔を有する固定治具およびその使用態様を示す斜視図である。

【図9】第６実施形態におけるワイヤで縛った固定治具の使用態様を示す斜視図である。

【図10】（ａ）、（ｂ）それぞれ第８実施形態における溝を有する当接体および固定治具を示す斜視図である。

【図11】第７実施形態における硬化材料で被覆した固定治具の使用態様を示す斜視図である。

【図12】センサおよびＲＦＩＤタグを示す概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下に、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。

【0023】

［第１実施形態］
（固定治具の構成）
図１（ａ）、（ｂ）は、それぞれ固定治具１００を示す斜視図および正面図である。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、固定治具１００は、当接体１１０および取り付け具１２０を備えており、コンクリートが打設される現場の所望の位置において用いられ、一対で対象物を挟み込んで固定する。図１（ａ）、（ｂ）では、固定治具１００単体の構成を示しているが、使用時には２つの固定治具１００を用いて対象物を挟み込む。図２（ａ）、（ｂ）は、それぞれ固定治具１００の使用態様を示す斜視図である。図２（ａ）は、対象物としてセンサＳ１を固定する場面を示しており、図２（ｂ）は、対象物としてＲＦＩＤタグＴ１を固定する場面を示している。対象物としてはその他、アンテナも用いることができる。

【0024】

当接体１１０は、対象物を挟み込める硬さを有する材料で形成され、対象物に当接する。当接体１１０は、樹脂や金属で形成されてもよいが、固定の確実性、コスト、腐食因子の侵入防止等の観点からセメント硬化体またはセラミックスのような無機化合物で形成されることが好ましい。セメント硬化体には、コンクリート、モルタル、セメントペースト等を含む。セメント硬化体である場合には、セメントと骨材とを混錬した材料またはセメントペーストからなる硬化材料を設計された形状の型枠に流し込み養生することで製造できる。また、セラミックスである場合には、粉末の材料を設計された形状に成形し、焼成することで製造できる。当接体１１０は、打設面に対するかぶりを一定にするためのスペーサとしても用いることができる。

【0025】

図１（ａ）、（ｂ）に示す例では、当接体１１０は、丸い４つの角と窪んだ辺を有する四角板状に形成されている。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、板状体の主面（最も広い面）が対象物に当接する面１１２として用いられる。当接体１１０は、板形状の辺が窪んでいることで側面には凹部が形成されており、鉄筋が取り付けやすくなっている。この凹部は、後述するようにワイヤの配置にも利用可能である。後述するように、当接体１１０の形状は、図示する例に限定されないが、凹凸を利用して取り付け具１２０を嵌め込みやすい形状であることが好ましい。

【0026】

また、当接体１１０は、コンクリートと同等以上の強度を有するセメント硬化体またはセラミックス材料で形成されることが好ましい。これにより、コンクリート構造物の耐力低下につながらず、無線通信の阻害を抑制できる。当接体１１０は、対象物における当接体１１０に接する面Ｓ１ａ、Ｔ１ａを覆うことが好ましい。すなわち、当接体１１０がセンサＳ１またはＲＦＩＤタグＴ１の側面を覆っていることが好ましい。これにより、対象物の側面をエポキシ等で接着、封印するだけよりも、側面方向から腐食因子が対象物に侵入しない。このような構成は、特に対象物が腐食を検知するセンサＳ１である場合に、正確な検出を確保するのに有効である。当接体１１０は、対象物における当接体１１０に接する面Ｓ１ａ、Ｔ１ａの全てを覆うことがさらに好ましい。

【0027】

取り付け具１２０は、当接体１１０が嵌る嵌着部１２３および鉄筋Ｒ１を挟み込む挟持部１２６を有し、鉄筋Ｒ１に対して当接体１１０を取り付ける。これにより、コンクリート打設現場において、対象物としてセンサＳ１またはＲＦＩＤタグＴ１を所望の位置に素早く簡便に固定できる。また、技術的な知識や経験がなくても、誰でも対象物の位置、向きをずらすことなく、固定することができる。なお、現場で用いる際には、当接体１１０と取り付け具１２０との嵌着がすでに完了していることが好ましい。

【0028】

取り付け具１２０は、弾性力を有する金属板で形成され、嵌着部１２３および挟持部１２６が一体で形成されていることが好ましい。例えば、ＳＵＳ板を切り出し、必要があれば加熱し、加工することで製造できる。嵌着部１２３は、開口部が当接体１１０の側面長さよりわずかに小さい概略コ字状に形成されている。嵌着部１２３は、開口部を広げて２つの爪部を当接体１１０の窪みに入れて当接体１１０の側面に嵌め込めるようになっている。

【0029】

挟持部１２６は、バランスを維持して鉄筋Ｒ１を挟持できるように嵌着部１２３の両側に１つずつ設けられている。したがって、取り付け具１２０は、交互に嵌着部１２３と挟持部１２６の開口部が形成されている。挟持部１２６は、鉄筋Ｒ１を本体部（挟持の際に鉄筋Ｒ１に接し押圧する部分）に導きやすいように開口部がハの字状に形成されており、本体部は鉄筋Ｒ１の径よりわずかに狭く形成され、開いた本体部が弾性力で鉄筋Ｒ１を挟み込めるように形成されている。

【0030】

（固定治具を用いた固定方法）
上記のように構成された固定治具１００を用いた対象物の固定方法を説明する。まず、予め当接体１１０に取り付け具１２０が嵌着された固定治具１００を２つ準備し、それぞれの当接体１１０の当接面１１２を対象物に当てて挟み込む。そして、挟み込んだ状態を維持しつつ、コンクリート打設現場の所望の位置において、組み上げられた鉄筋Ｒ１に取り付ける。取り付けの際には、取り付け具１２０の挟持部１２６で鉄筋Ｒ１を挟み込む。対象物を２つの当接体１１０で挟み込んだ状態を維持するためには、例えば固定治具１００の外側からワイヤで縛ることができる。ワイヤを用いる場合の詳細は後述する。なお、上記の順番の方が作業の簡便性からは好ましいが、先に２つの固定治具１００を鉄筋Ｒ１に取り付けてから、その後、対象物を挟み込んで位置を固定することも可能である。

【0031】

［第２実施形態］
上記の実施形態では、当接体１１０の当接面１１２が平面であるが、有底穴が設けられていてもよい。図３（ａ）、（ｂ）は、それぞれ有底穴２１５、３１５を有する固定治具２００、３００を示す斜視図である。図３（ａ）に示す例では、当接体２１０の当接面２１２にセンサＳ１の側面形状に合った円形の有底穴２１５が形成されている。なお、有底穴は、対象物を受け止める底を有する穴を指し、必ずしも穴の全面に底があるものだけに限定されない。例えば、有底穴には座繰りのように部分的に底があるものや、すり鉢状の受け止め面を有するものも含む。

【0032】

また、図３（ｂ）に示す例では、当接体３１０の当接面３１２にＲＦＩＤタグＴ１の側面形状に合った長方形の有底穴３１５が形成されている。このように当接体２１０、３１０は、対象物が当接する面２１２、３１２に、対象物の形状に嵌合する有底穴２１５、３１５が形成されていることが好ましい。これにより、対象物が当接面２１２、３１２に平行な方向へずれるのを防止でき、鉄筋Ｒ１に固定治具３００を取り付ける作業が容易になり、取り付け後も対象物を強固に固定できる。

【0033】

［第３実施形態］
上記の実施形態では、当接体２１０、３１０に有底穴２１５、３１５が一つだけ設けられているが、複数の有底穴が設けられていてもよい。図４は、複数の有底穴４１５ａ、４１５ｂが設けられた固定治具４００を示す斜視図である。

【0034】

図４に示す例では、有底穴４１５ａ、４１５ｂが、対象物が当接する面上の一定方向（鉄筋Ｒ１の径方向）に沿って段階的に２つの位置に設けられている。これにより、有底穴４１５ａ、４１５ｂのいずれかを使用することで一種類の固定治具４００を用いて段階的な位置で対象物を固定できる。その結果、例えば、打設面のような基準位置からＲＦＩＤタグＴ１までの距離（かぶり）を調整できる。

【0035】

［第４実施形態］
上記の実施形態では、当接体１１０の形状が丸い４つの角と窪んだ辺を有する四角板状であるが、その他の形状であってもよい。図５は、三角板状の当接体５１０を有する固定治具５００を示す正面図である。図５に示す例では、当接体５１０は、丸い３つの角と窪んだ辺を有する三角板状に形成されている。３つの角のうち１つが最も大きく形成され、他の２つの角の凸部と窪みに取り付け具１２０の嵌着部１２３が嵌め込まれている。なお、当接体１１０の四角板状は、鉄筋取り付け側を底面として底面の長い長方板形状であってもよいし、側面の長い長方板形状であってもよい。また、正方板形状であってもよいし、後述のように台形板状であってもよい。

【0036】

図６（ａ）、（ｂ）は、それぞれ五角板状および台形板状の当接体を示す斜視図である。図６（ａ）に示す例では、当接体５１０ａが五角板状に形成されている。また、当接体５１０ａの側面中央には厚み方向に沿って溝５１１ａが形成され、一本の金属のロッドを曲げて形成した取り付け具５２０ａが嵌められている。このような当接体５１０ａおよび取り付け具５２０ａで固定治具５００ａが構成されている。この場合、鉄筋が当接体５１０ａの底面５１５ａの長手方向に平行な配置で取り付けが可能となり、例えば２本の鉄筋に取り付けた固定治具５００ａで対象物を挟むことが可能になる。一方、図６（ｂ）に示す例では、当接体５１０ｂが台形板状に形成されている。この場合には、台形の最も長い辺に当たる底面に形成された凹部５１５ｂを利用して並行に設けられた複数の鉄筋に当接体５１０ｂを取り付ける態様が可能となる。

【0037】

図７（ａ）、（ｂ）は、それぞれ当接面６１２の狭い固定治具６００およびその使用態様を示す正面図および斜視図である。図７（ａ）、（ｂ）に示す例では、当接体６１０が中央の両側面に凹部６１４を有する正方板状に形成され、当接体６１０の主面に対して取り付け具１２０が嵌着している。そして、凹部６１４を有する側面に隣り合う側面（主面側から見たときの一辺に相当）が当接面６１２となっており、図７（ｂ）に示す使用態様では、対象物としてＲＦＩＤタグＴ１が固定されている。このような使用態様では、特に鉄筋Ｒ１の軸方向について強固に対象物を固定できる。

【0038】

［第５実施形態］
上記の例では、当接体２１０に貫通孔は設けられていないが、対象物が有するケーブルを通す貫通孔が設けられていてもよい。図８（ａ）、（ｂ）は、それぞれ貫通孔７１７を有する固定治具７００およびその使用態様を示す斜視図である。図８（ａ）、（ｂ）に示すように、固定治具７００は、当接体７１０を備えている。

【0039】

当接体７１０には、有底穴７１５と有底穴７１５の中央に対象物に当接する面７１２から反対側の面７１３まで通信ケーブルＣ１を挿通するために設けられた貫通孔７１７が形成されている。これにより、センサＳ１を対象物として取り付ける際には当接体７１０に通信ケーブルＣ１を挿通できる。その結果、通信ケーブルＣ１が固定の障害になることなく容易に当接体７１０でセンサＳ１を挟み込める。

【0040】

なお、貫通孔７１７の位置は、当接面７１２の中央でなくてもよく、有底穴７１５にセンサＳ１を当接させたときのセンサＳ１の側面より外側であってもよい。例えば、センサＳ１が光ファイバーを利用した歪みセンサであったときには、センサＳ１の側面より外側に貫通孔７１７がある方が設計上好ましい。なお、光ファイバーを用いる場合には、光ファイバーが通信ケーブルＣ１に相当する。また、ケーブルは必ずしも通信ケーブルに限定されず、電線も含む。

【0041】

［第６実施形態］
上記の実施形態では、一対の固定治具１００により対象物を挟む力は取り付け具１２０による鉄筋Ｒ１を挟持する弾性力のみであるが、固定治具１００の使用時には、別途、対象物を挟む力を与えておくことが好ましい。図９は、ワイヤ８００で縛った固定治具１００の使用態様を示す斜視図である。

【0042】

当接体１１０は、辺が窪んだ四角板状に形成されていることから、その窪みがワイヤ８００を配置するための凹部となっている。すなわち、凹部は対象物に当接する面１１２以外の面に形成されている。これにより、当接体１１０で対象物を挟み込み、ワイヤ８００で外側から縛って強固に対象物を固定できる。なお、図９に示す例は一例であり、当接体１１０の対象物に当接する面１１２以外の面にワイヤ８００を這わせるための溝を設けてもよい。

【0043】

［第７実施形態］
上記の実施形態では、対象物を挟むためにワイヤが用いられているが、鉄筋への取り付けのためにワイヤが用いられてもよい。図１０（ａ）、（ｂ）は、それぞれ溝を有する当接体および固定治具９００を示す斜視図である。図１０（ａ）に示すように当接体９１０は、側面に側面長手方向に沿った溝９１５を有する。そのため、図１０（ｂ）に示すように当接体９１０の凹部に鉄筋Ｒ１を当てて溝９１５にワイヤ８００を這わせ当接体９１０をワイヤ８００で鉄筋Ｒ１にくくりつけることができる。このようにして対象物を当接体９１０で挟んだ状態を維持しつつワイヤ８００で当接体９１０を鉄筋Ｒ１に取り付けることができる。

【0044】

［第８実施形態］
上記の使用態様では、固定治具の使用時に対象物を何らかの材料で被覆することはないが、当接体で対象物を挟み込んだ状態において硬化体で被覆してもよい。図１１は、硬化材料で被覆した固定治具１００の使用態様を示す斜視図である。硬化材料には、例えばコンクリート、モルタル、セメントペースト等のセメント硬化材料がある。また、熱硬化性の樹脂等を硬化材料として用いてもよい。この場合には、当接体１１０で対象物を挟み込んでから、その状態において硬化材料で対象物を被覆し、硬化材料を硬化させて被覆部Ｄ１を形成する。このように予め対象物をコンクリート等で被覆することで対象物を完全に固定治具１００に固定した状態にでき、保管、運搬も一括でできるので部品の間違った選択や紛失を防止でき、かつコンクリート打設現場での作業が容易になる。また、打設までの保管時の劣化や打設時の衝撃からに対象物を保護することもできる。被覆作業も側面は当接体１１０が型枠代わりになるので、容易となる。

【0045】

対象物がセンサである場合は、腐食因子の浸透を妨げることのないペーストやモルタルで被覆して使用すればよい。腐食因子の浸透を妨げない被覆部は、塩分等に代表される腐食因子の浸透が周囲のコンクリートより遅くならないよう、周囲のコンクリートと同等の強度かやや低い強度のセメント硬化体とする。また、当該セメント硬化体で被覆されたセンサは、導体パターン部がアルカリ環境になるため不動態被膜が形成され、大気中で安定であり、かつコンクリートの打設に耐える十分な強度を有する。

【符号の説明】

【0046】

１００、２００、３００、４００、５００、５００ａ、６００、７００ 固定治具
１１０、２１０、３１０、５１０、５１０ａ、５１０ｂ、６１０、７１０、９１０ 当接体
１１２、２１２、３１２、６１２、７１２ 当接面
１２０、５２０ａ 取り付け具
１２３ 嵌着部
１２６ 挟持部
２１５、３１５、４１５ａ、４１５ｂ、７１５ 有底穴
５１１ａ 溝
５１５ｂ、６１４ 凹部
７１３ 当接面とは反対側の面
７１７ 貫通孔
８００ ワイヤ
９１５ 溝
Ｃ１ 通信ケーブル
Ｄ１ 被覆部
Ｒ１ 鉄筋
Ｓ１ センサ
Ｔ１ ＲＦＩＤタグ
Ｓ１ａ、Ｔ１ａ 当接体に当接する面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】