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▶ ペキン シャオミ モバイル ソフトウェア カンパニー， リミテッドの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-05-24
(45)【発行日】2022-06-01
(54)【発明の名称】ヒンジ、ヒンジアセンブリ並びに折りたたみ式電子機器
(51)【国際特許分類】
G06F 1/16 20060101AFI20220525BHJP
E05D 1/04 20060101ALI20220525BHJP
E05D 3/12 20060101ALI20220525BHJP
F16C 11/04 20060101ALI20220525BHJP
【ＦＩ】
G06F1/16 312J
G06F1/16 312F
G06F1/16 312G
G06F1/16 312S
E05D1/04 D
E05D3/12 A
F16C11/04 F
【請求項の数】
20
(21)【出願番号】P 2020120405
(22)【出願日】2020-07-14
(65)【公開番号】P2021131837
(43)【公開日】2021-09-09
【審査請求日】2020-07-14
(31)【優先権主張番号】202010104844.6
(32)【優先日】2020-02-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(73)【特許権者】
【識別番号】517188574
【氏名又は名称】ペキン シャオミ モバイル ソフトウェア カンパニー， リミテッド
【氏名又は名称原語表記】ＢＥＩＪＩＮＧ ＸＩＡＯＭＩ ＭＯＢＩＬＥ ＳＯＦＴＷＡＲＥ ＣＯ．，ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】Ｎｏ． ０１８， Ｆｌｏｏｒ ８， Ｂｕｉｌｄｉｎｇ ６， Ｙａｒｄ ３３， Ｍｉｄｄｌｅ Ｘｉｅｒｑｉ Ｒｏａｄ， Ｈａｉｄｉａｎ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ， Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００８５， Ｃｈｉｎａ
(74)【代理人】
【識別番号】100107489
【弁理士】
【氏名又は名称】大塩 竹志
(72)【発明者】
【氏名】ジャン シュエフー
(72)【発明者】
【氏名】ジャオ リアンジア
(72)【発明者】
【氏名】ワン ジェンチュアン
(72)【発明者】
【氏名】ジン ホンウェイ
【審査官】白石 圭吾
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１２－１２９９６８（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１８／１４９２３８（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開昭６２－００２０１８（ＪＰ，Ａ）
【文献】中国実用新案第２１０００７７３７（ＣＮ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０６Ｆ １／１６ － １／１８
Ｆ１６Ｃ １１／００ － １１／１２
Ｅ０５Ｄ １／００ － ９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ヒンジであって、第１スライダと第２スライダとを備える軌道制限機構と、
前記第１スライダおよび前記第２スライダに嵌合して、前記第１スライダおよび前記第２スライダの回転軌道を制限するように構成される第１ヒンジブラケットと、
前記軌道制限機構に嵌合し、前記第１スライダおよび前記第２スライダがそれぞれ前記第１ヒンジブラケットに対して、プリセットされた方向を中心に回転するように駆動するように構成される同期機構であって、前記プリセットされた方向は、前記ヒンジの開閉方向である、同期機構と、
前記同期機構に嵌合し、ロック状態を含むロック機構であって、前記ロック状態での前記ロック機構は、前記第１スライダと前記第２スライダとの相対的な位置関係を維持するために、前記同期機構の移動を防止するように構成される、ロック機構と
を備える、ヒンジ。
【請求項2】
前記同期機構は、円筒歯車組と第１ガイドロッド歯車と第２ガイドロッド歯車とを備え、前記第１スライダおよび前記第２スライダがそれぞれ前記第１ヒンジブラケットに対して回転するように駆動するために、前記第１ガイドロッド歯車および前記第２ガイドロッド歯車はそれぞれ歯車端およびガイドロッド端を備え、前記第１ガイドロッド歯車の歯車端は、前記円筒歯車組の端部歯車と噛合し、前記第２ガイドロッド歯車の歯車端は、前記円筒歯車組の他端部歯車と噛合し、前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第１スライダまで延び、前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第２スライダまで延びる、請求項１に記載のヒンジ。
【請求項3】
前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端の延在方向および前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端の延在方向は平行であり、且つ、両方とも、前記プリセットされた方向および前記ヒンジの厚さ方向に対して垂直である、請求項２に記載のヒンジ。
【請求項4】
前記第１ヒンジブラケットは、第１円弧ガイド部を備え、前記第１スライダは、第１円弧部を備え、前記第２スライダは、第２円弧部を備え、前記第１円弧部および前記第２円弧部は、それぞれ、前記第１円弧ガイド部に嵌合され、前記第１ヒンジブラケットは、前記第１円弧ガイド部にそれぞれ接続される２つの直立ブロックをさらに備え、且つ、前記２つの直立ブロックは、前記第１スライダの２つの第１円弧部と前記第２スライダの２つの第２円弧部との間に配置され、前記第１ガイドロッド歯車の歯車端および前記第２ガイドロッド歯車の歯車端および前記円筒歯車組は、前記２つの直立ブロックの間に配置される、請求項３に記載のヒンジ。
【請求項5】
前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端の延在方向および前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端の延在方向は同じであり、且つ、両方とも、前記プリセットされた方向に平行である、請求項２に記載のヒンジ。
【請求項6】
前記軌道制限機構および前記同期機構および前記ロック機構は、前記プリセットされた方向に沿って順次に設置される、請求項５に記載のヒンジ。
【請求項7】
前記第１ヒンジブラケットは、第１円弧ガイド部を備え、前記第１スライダは、第１円弧部を備え、前記第２スライダは、第２円弧部を備え、前記第１円弧部および前記第２円弧部は、それぞれ、前記第１円弧ガイド部に嵌合され、前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第１スライダの前記同期機構に近い側に接続され、前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第２スライダの前記同期機構に近い側に接続される、請求項６に記載のヒンジ。
【請求項8】
前記第１スライダは、第１中空シュートを備え、前記第２スライダは、第２中空シュートを備え、前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第１中空シュート内に挿入し、前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第２中空シュート内に挿入する、請求項２に記載のヒンジ。
【請求項9】
前記第１スライダは第１溝を備え、前記第２スライダは第２溝を備え、前記ヒンジは、第１制限片と第２制限片とをさらに備え、前記第１制限片は、前記第１溝をカバーして、前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端と嵌合するシュートを形成し、前記第２制限片は、前記第２溝をカバーして、前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端と嵌合するシュートを形成する、請求項２に記載のヒンジ。
【請求項10】
前記同期機構は、回転軸を備え、各前記回転軸は、前記円筒歯車組の任意の歯車に接続され、前記ロック機構は、第１伝動部材と第２伝動部材とを備え、前記第１伝動部材は、前記回転軸に接続されて、前記回転軸と共に回転し、前記回転軸は、前記第１伝動部材を駆動して、前記第２伝動部材とプリセットされた嵌合状態に切り替えられる場合、前記ロック機構がロック状態に切り替える、請求項２に記載のヒンジ。
【請求項11】
前記第１伝動部材および前記第２伝動部材のうちの一方は、少なくとも１つの凸部を備え、前記第１伝動部材および前記第２伝動部材のうちの他方は、前記凸部と嵌合する凹部を備え、前記凸部が前記凹部内に挿入する場合、前記第１伝動部材および前記第２伝動部材は、前記プリセットされた嵌合状態に切り替えられ、前記ロック機構は、
前記第２伝動部材と接触し、且つ、前記第２伝動部材が前記プリセットされた方向に沿って移動すると、それに応じて伸長または圧縮する緩衝部材をさらに備える、請求項１０に記載のヒンジ。
【請求項12】
前記緩衝部材は、伸縮可能な可撓性部材を備える、請求項１１に記載のヒンジ。
【請求項13】
前記緩衝部材は、
ガイドロッドであって、前記ガイドロッドの一端が前記第２伝動部材に接続され、前記ガイドロッドの他端が前記第１ヒンジブラケットに接続される、ガイドロッドと、
前記ガイドロッドにスリーブされ、前記第２伝動部材と接触する圧縮ばねと
を備える、請求項１１に記載のヒンジ。
【請求項14】
ヒンジアセンブリであって、電子機器に適用され、
請求項１～１３のいずれか一項に記載のヒンジである少なくとも１つの第１ヒンジと、
第１スライダに接続される第１支持鋼片と、
第２スライダに接続される第２支持鋼片であって、前記第１スライダと前記第２スライダとの相対的な位置関係の変化により、前記第１支持鋼片と前記第２支持鋼片との相対的な位置関係の変化を駆動する第２支持鋼片と
を備える、ヒンジアセンブリ。
【請求項15】
前記ヒンジアセンブリは、少なくとも１つの第２のヒンジをさらに備え、前記少なくとも１つの第２のヒンジは、第２ヒンジブラケットと第３スライダと第４スライダとを備え、前記第２ヒンジブラケットは、第２円弧ガイド部を備え、
前記第３スライダは、第３円弧部を備え、前記第４スライダは、第４円弧部を備え、前記第３円弧部および前記第４円弧部は、それぞれ、前記第２円弧ガイド部と嵌合する、請求項１４に記載のヒンジアセンブリ。
【請求項16】
前記ヒンジアセンブリは、少なくとも１つの水平展開支持部材をさらに備え、前記少なくとも１つの水平展開支持部材は、第１支持部材と第２支持部材と水平展開ブラケットとを備え、前記水平展開ブラケットは、前記第１支持部材および前記第２支持部材の両方に接続され、且つ、前記水平展開ブラケットは、前記第１支持鋼片および前記第２支持鋼片に接続され、
前記第１支持鋼片および前記第２支持鋼片が水平展開状態である場合、前記第１支持部材および前記第２支持部材は相互作用し、前記第１支持鋼片および前記第２支持鋼片が位置する平面に平行な作用力が発生して、前記第１支持鋼片および前記第２支持鋼片を前記水平展開状態に維持する、請求項１４に記載のヒンジアセンブリ。
【請求項17】
前記第１支持部材および前記第２支持部材は、すべて磁石を備え、前記第１支持部材の一側面の極性と前記第２支持部材の一側面の極性とは異なり、且つ、前記第１支持鋼片および前記第２支持鋼片の両方が水平展開状態である場合、極性の異なる両側の表面が対向的に設置される、請求項１６に記載のヒンジアセンブリ
【請求項18】
前記第１支持部材および前記第２支持部材のうちの一方は、磁石を備え、前記第１支持部材および前記第２支持部材のうちの他方は、電磁コイルを備え、前記第１支持鋼片および前記第２支持鋼片の両方が水平展開状態である場合、前記電磁コイルが通電状態であり、前記磁石と相互作用して、前記第１支持鋼片および前記第２支持鋼片の両方を水平展開状態に維持させる作用力を発生する、請求項１６に記載のヒンジアセンブリ
【請求項19】
折りたたみ式電子機器であって、請求項１４～１８のいずれか一項に記載のヒンジアセンブリと、
前記ヒンジアセンブリの第１支持鋼片および第２支持鋼片の両方に接続されて、前記第１支持鋼片の位置変化および前記第２支持鋼片の位置変化に応じて状態を切り替えるように構成されるミドルフレームと
を備える、折りたたみ式電子機器。
【請求項20】
前記折りたたみ式電子機器は、
前記ヒンジアセンブリのヒンジブラケットに固定接続されるヒンジハウジングをさらに備える、請求項１９に記載の折りたたみ式電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本願は、２０２０年０２月２０日に中国特許局に提出された、出願番号がＣＮ２０２０１０１０４８４４６である中国特許出願に基づいて提出されるものであり、当該中国特許出願の優先権を主張し、当該中国特許出願の全ての内容が参照によって本願に組み込まれる。
【0002】
本開示は、端末技術分野に関し、特に、ヒンジ、ヒンジアセンブリ並びに折りたたみ式電子機器に関する。
【背景技術】
【0003】
フレキシブルＯＬＥＤディスプレイ技術の発展につれて、折りたたみ式電子機器は、通常の電子機器の携帯性と、展開後の大画面ディスプレイの究極のエクスペリエンスを兼ね備えるこれにより、折りたたみ式電子機器は、移動端末の開発において次第に重要なトレンドになり、各端末メーカにとって重要な競争分野となっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本開示は、関連技術の欠点を解決するためのヒンジ、ヒンジアセンブリ並びに折りたたみ式電子機器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示の実施例の第１態様によれば、ヒンジを提供し、前記ヒンジは、
第１スライダと第２スライダとを備える軌道制限機構と、
前記第１スライダおよび前記第２スライダに嵌合して、前記第１スライダおよび前記第２スライダの回転軌道を制限するように構成される第１ヒンジブラケットと、
前記軌道制限機構に嵌合し、前記第１スライダおよび前記第２スライダがそれぞれ前記第１ヒンジブラケットに対して、プリセットの方向を中心に回転するように駆動するように構成される同期機構と、
前記同期機構に嵌合し、ロック状態を含むロック機構であって、前記ロック状態での前記ロック機構は、前記第１スライダと前記第２スライダの相対的な位置関係を維持するために、前記同期機構の移動を防止するように構成されるロック機構とを、備える。
第１スライダと第２スライダとを備える軌道制限機構と、
前記第１スライダおよび前記第２スライダに嵌合して、前記第１スライダおよび前記第２スライダの回転軌道を制限するように構成される第１ヒンジブラケットと、
前記軌道制限機構に嵌合し、前記第１スライダおよび前記第２スライダがそれぞれ前記第１ヒンジブラケットに対して、プリセットの方向を中心に回転するように駆動するように構成される同期機構と、
前記同期機構に嵌合し、ロック状態を含むロック機構であって、前記ロック状態での前記ロック機構は、前記第１スライダと前記第２スライダの相対的な位置関係を維持するために、前記同期機構の移動を防止するように構成されるロック機構とを、備える。
【0006】
例示的に、前記同期機構は、
円筒歯車組と、第１ガイドロッド歯車と、第２ガイドロッド歯車とを備え、前記第１スライダおよび前記第２スライダがそれぞれ前記第１ヒンジブラケットに対して回転するように駆動するために、前記第１ガイドロッド歯車および前記第２ガイドロッド歯車はそれぞれ歯車端およびガイドロッド端を備え、前記第１ガイドロッド歯車の歯車端は、前記円筒歯車組の端部歯車と噛合し、前記第２ガイドロッド歯車の歯車端は、前記円筒歯車組の他端部歯車と噛合し、前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第１スライダまで延び、前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第２スライダまで延びる。
円筒歯車組と、第１ガイドロッド歯車と、第２ガイドロッド歯車とを備え、前記第１スライダおよび前記第２スライダがそれぞれ前記第１ヒンジブラケットに対して回転するように駆動するために、前記第１ガイドロッド歯車および前記第２ガイドロッド歯車はそれぞれ歯車端およびガイドロッド端を備え、前記第１ガイドロッド歯車の歯車端は、前記円筒歯車組の端部歯車と噛合し、前記第２ガイドロッド歯車の歯車端は、前記円筒歯車組の他端部歯車と噛合し、前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第１スライダまで延び、前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第２スライダまで延びる。
【0007】
例示的に、前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端および前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端の延在方向は平行であり、且つ両方とも、前記プリセットの方向および前記ヒンジの厚さ方向に対して垂直である。
【0008】
例示的に、前記第１ヒンジブラケットは、第１円弧ガイド部を備え、前記第１スライダは、第１円弧部を備え、前記第２スライダは、第２円弧部を備え、前記第１円弧部および前記第２円弧部は、それぞれ前記第１円弧ガイド部に嵌合され、
前記第１ヒンジブラケットは、第１円弧ガイド部の底面から上方に延びる２つの直立ブロックをさらに備え、且つ前記２つの直立ブロックは、前記第１スライダの２つの第１円弧部と前記第２スライダの２つの第２円弧部との間に配置され、前記第１ガイドロッド歯車の歯車端、前記第２ガイドロッド歯車の歯車端、および前記円筒歯車組は、前記２つの直立ブロックの間に配置される。
前記第１ヒンジブラケットは、第１円弧ガイド部の底面から上方に延びる２つの直立ブロックをさらに備え、且つ前記２つの直立ブロックは、前記第１スライダの２つの第１円弧部と前記第２スライダの２つの第２円弧部との間に配置され、前記第１ガイドロッド歯車の歯車端、前記第２ガイドロッド歯車の歯車端、および前記円筒歯車組は、前記２つの直立ブロックの間に配置される。
【0009】
例示的に、前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端と、前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端の延在方向は同じであり、且つ両方とも、前記プリセットの方向に平行である。
【0010】
例示的に、前記軌道制限機構、前記同期機構、および前記ロック機構は、前記プリセットの方向に沿って順次に設置される。
【0011】
例示的に、前記第１ヒンジブラケットは、第１円弧ガイド部を備え、前記第１スライダは、第１円弧部を備え、前記第２スライダは、第２円弧部を備え、前記第１円弧部および前記第２円弧部は、それぞれ前記第１円弧ガイド部に嵌合され、
前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第１スライダの前記同期機構に近い側に接続され、前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第２スライダの前記同期機構に近い側に接続される。
前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第１スライダの前記同期機構に近い側に接続され、前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第２スライダの前記同期機構に近い側に接続される。
【0012】
例示的に、前記第１スライダは、第１中空シュートを備え、前記第２スライダは、第２中空シュートを備え、前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、前記第１中空シュート内に挿入し、前記第２ガイドロッド歯車端のガイドロッド端は、前記第２中空シュート内に挿入する。
【0013】
例示的に、前記第１スライダは第１溝を備え、前記第２スライダは第２溝を備え、
前記ヒンジは、第１制限片および第２制限片をさらに備え、前記第１制限片は、前記第１溝をカバーして、前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端と嵌合するシュートを形成し、前記第２制限片は、前記第２溝をカバーして、前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端と嵌合するシュートを形成する。
前記ヒンジは、第１制限片および第２制限片をさらに備え、前記第１制限片は、前記第１溝をカバーして、前記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端と嵌合するシュートを形成し、前記第２制限片は、前記第２溝をカバーして、前記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端と嵌合するシュートを形成する。
【0014】
例示的に、前記同期機構は回転軸を備え、前記回転軸が、前記円筒歯車組の任意の歯車に接続され、
前記ロック機構は、第１伝動部材と、第２伝動部材とを備え、前記第１伝動部材が、前記回転軸に接続されて、前記回転軸と共に回転し、前記回転軸が前記第１伝動部材を駆動して、前記第２伝動部材とプリセットの嵌合状態に切り替えられる場合、前記ロック機構がロック状態に切り替える。
前記ロック機構は、第１伝動部材と、第２伝動部材とを備え、前記第１伝動部材が、前記回転軸に接続されて、前記回転軸と共に回転し、前記回転軸が前記第１伝動部材を駆動して、前記第２伝動部材とプリセットの嵌合状態に切り替えられる場合、前記ロック機構がロック状態に切り替える。
【0015】
例示的に、前記第１伝動部材および前記第２伝動部材の一方は、少なくとも１つの凸部を備え、他方は、前記凸部と嵌合する凹部を備え、前記凸部が前記凹部内に挿入する場合、前記第１伝動部材と前記第２伝動部材は、前記プリセットの嵌合状態に切り替えられ、
前記ロック機構は、
前記第２伝動部材と接触し、且つ前記第２伝動部材が前記プリセットの方向に沿って移動すると、それに応じて伸長または圧縮する緩衝部材をさらに備える。
前記ロック機構は、
前記第２伝動部材と接触し、且つ前記第２伝動部材が前記プリセットの方向に沿って移動すると、それに応じて伸長または圧縮する緩衝部材をさらに備える。
【0016】
例示的に、前記緩衝部材は、伸縮可能な可撓性部材を備える。
【0017】
例示的に、前記緩衝部材は、
一端が前記第２伝動部材に接続され、他端が前記第１ヒンジブラケットに接続されるガイドロッドと、
前記ガイドロッドにスリーブされ、前記第２伝動部材と接触する圧縮ばねと、を備える。
一端が前記第２伝動部材に接続され、他端が前記第１ヒンジブラケットに接続されるガイドロッドと、
前記ガイドロッドにスリーブされ、前記第２伝動部材と接触する圧縮ばねと、を備える。
【0018】
本開示の実施例の第２態様によれば、電子機器に適用されるヒンジアセンブリを提供し、前記ヒンジアセンブリは、
上記のいずれかの実施例に記載のヒンジである少なくとも１つの第１ヒンジと、
第１スライダに接続される第１支持鋼片と、
第２スライダに接続される第２支持鋼片であって、前記第１スライダと前記第２スライダの相対的な位置関係の変化により、前記第１支持鋼片と前記第２支持鋼片の相対的な位置関係が変化する第２支持鋼片と、を備える。
上記のいずれかの実施例に記載のヒンジである少なくとも１つの第１ヒンジと、
第１スライダに接続される第１支持鋼片と、
第２スライダに接続される第２支持鋼片であって、前記第１スライダと前記第２スライダの相対的な位置関係の変化により、前記第１支持鋼片と前記第２支持鋼片の相対的な位置関係が変化する第２支持鋼片と、を備える。
【0019】
例示的に、前記ヒンジアセンブリは、
第２ヒンジブラケットと、第３スライダと、第４スライダとを備える第２ヒンジであって、前記第２ヒンジブラケットは、第２円弧ガイド部を備える少なくとも１つの第２ヒンジをさらに備え、
前記第３スライダは第３円弧部を備え、前記第４スライダは第４円弧部を備え、前記第３円弧部および前記第４円弧部は、それぞれ前記第２円弧ガイド部と嵌合する。
第２ヒンジブラケットと、第３スライダと、第４スライダとを備える第２ヒンジであって、前記第２ヒンジブラケットは、第２円弧ガイド部を備える少なくとも１つの第２ヒンジをさらに備え、
前記第３スライダは第３円弧部を備え、前記第４スライダは第４円弧部を備え、前記第３円弧部および前記第４円弧部は、それぞれ前記第２円弧ガイド部と嵌合する。
【0020】
例示的に、前記ヒンジアセンブリは、
第１支持部材と、第２支持部材と、水平展開ブラケットとを備える水平展開支持部材であって、前記水平展開ブラケットが、前記第１支持部材および前記第２支持部材の両方に接続され、且つ前記水平展開ブラケットが、前記第１支持鋼片と前記第２支持鋼片に接続される、少なくとも１つの水平展開支持部材をさらに備え、
ここで、前記第１支持鋼片と前記第２支持鋼片が水平展開状態である場合、前記第１支持部材と前記第２支持部材は相互作用し、前記第１支持鋼片と前記第２支持鋼片が位置する平面に平行な作用力が発生して、前記支持鋼片を前記水平展開状態に維持する。
第１支持部材と、第２支持部材と、水平展開ブラケットとを備える水平展開支持部材であって、前記水平展開ブラケットが、前記第１支持部材および前記第２支持部材の両方に接続され、且つ前記水平展開ブラケットが、前記第１支持鋼片と前記第２支持鋼片に接続される、少なくとも１つの水平展開支持部材をさらに備え、
ここで、前記第１支持鋼片と前記第２支持鋼片が水平展開状態である場合、前記第１支持部材と前記第２支持部材は相互作用し、前記第１支持鋼片と前記第２支持鋼片が位置する平面に平行な作用力が発生して、前記支持鋼片を前記水平展開状態に維持する。
【0021】
例示的に、前記第１支持部材と前記第２支持部材はすべて磁石を備え、前記第１支持部材の一側面の極性と第２支持部材の一側面の極性は異なり、且つ前記支持鋼片がすべて水平展開状態である場合、極性の異なる両側の表面が対向的に設置される。
【0022】
例示的に、前記第１支持部材および前記第２支持部材の一方は磁石を備え、他方は電磁コイルを備え、
前記支持鋼片が水平展開状態である場合、前記電磁コイルが通電状態であり、前記磁石と相互作用して、前記支持鋼片を水平展開状態に維持させる作用力を発生する。
前記支持鋼片が水平展開状態である場合、前記電磁コイルが通電状態であり、前記磁石と相互作用して、前記支持鋼片を水平展開状態に維持させる作用力を発生する。
【0023】
本開示の実施例の第３態様によれば、折りたたみ式電子機器を提供し、前記折りたたみ式電子機器は、
上記のいずれかの実施例に記載のヒンジアセンブリと、
前記ヒンジアセンブリの第１支持鋼片および第２支持鋼片の両方に接続されて、前記第１支持鋼片と前記第２支持鋼片の位置変化に応じて状態を切り替えるように構成されるミドルフレームと、を備える。
上記のいずれかの実施例に記載のヒンジアセンブリと、
前記ヒンジアセンブリの第１支持鋼片および第２支持鋼片の両方に接続されて、前記第１支持鋼片と前記第２支持鋼片の位置変化に応じて状態を切り替えるように構成されるミドルフレームと、を備える。
【0024】
例示的に、前記折りたたみ式電子機器は、
前記ヒンジアセンブリのヒンジブラケットに固定接続されるヒンジハウジングをさらに備える。
前記ヒンジアセンブリのヒンジブラケットに固定接続されるヒンジハウジングをさらに備える。
【0025】
例えば、本願は以下の項目を提供する。
（項目１）
ヒンジであって、
第１スライダと第２スライダとを備える軌道制限機構と、
上記第１スライダおよび上記第２スライダに嵌合して、上記第１スライダおよび上記第２スライダの回転軌道を制限するように構成される第１ヒンジブラケットと、
上記軌道制限機構に嵌合し、上記第１スライダおよび上記第２スライダがそれぞれ上記第１ヒンジブラケットに対して、プリセットの方向を中心に回転するように駆動するように構成される同期機構と、
上記同期機構に嵌合し、ロック状態を含むロック機構であって、上記ロック状態での上記ロック機構は、上記第１スライダと上記第２スライダの相対的な位置関係を維持するために、上記同期機構の移動を防止するように構成されるロック機構とを、備えることを特徴とする、上記ヒンジ。
（項目２）
上記同期機構は、
円筒歯車組と、第１ガイドロッド歯車と、第２ガイドロッド歯車とを備え、上記第１スライダおよび上記第２スライダがそれぞれ上記第１ヒンジブラケットに対して回転するように駆動するために、上記第１ガイドロッド歯車および上記第２ガイドロッド歯車はそれぞれ歯車端およびガイドロッド端を備え、上記第１ガイドロッド歯車の歯車端は、上記円筒歯車組の端部歯車と噛合し、上記第２ガイドロッド歯車の歯車端は、上記円筒歯車組の他端部歯車と噛合し、上記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、上記第１スライダまで延び、上記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、上記第２スライダまで延びることを特徴とする、
上記項目に記載のヒンジ。
（項目３）
上記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端および上記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端の延在方向は平行であり、且つ両方とも、上記プリセットの方向および上記ヒンジの厚さ方向に対して垂直であることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目４）
上記第１ヒンジブラケットは、第１円弧ガイド部を備え、上記第１スライダは、第１円弧部を備え、上記第２スライダは、第２円弧部を備え、上記第１円弧部および上記第２円弧部は、それぞれ上記第１円弧ガイド部に嵌合され、
上記第１ヒンジブラケットは、上記第１円弧ガイド部にそれぞれ接続される２つの直立ブロックをさらに備え、且つ上記２つの直立ブロックは、上記第１スライダの２つの第１円弧部と上記第２スライダの２つの第２円弧部との間に配置され、上記第１ガイドロッド歯車の歯車端、上記第２ガイドロッド歯車の歯車端、および上記円筒歯車組は、上記２つの直立ブロックの間に配置されることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目５）
上記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端と、上記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端の延在方向は同じであり、且つ両方とも、上記プリセットの方向に平行であることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目６）
上記軌道制限機構、上記同期機構、および上記ロック機構は、上記プリセットの方向に沿って順次に設置されることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目７）
上記第１ヒンジブラケットは、第１円弧ガイド部を備え、上記第１スライダは、第１円弧部を備え、上記第２スライダは、第２円弧部を備え、上記第１円弧部および上記第２円弧部は、それぞれ上記第１円弧ガイド部に嵌合され、
上記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、上記第１スライダの上記同期機構に近い側に接続され、上記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、上記第２スライダの上記同期機構に近い側に接続されることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目８）
上記第１スライダは、第１中空シュートを備え、上記第２スライダは、第２中空シュートを備え、上記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、上記第１中空シュート内に挿入し、上記第２ガイドロッド歯車端のガイドロッド端は、上記第２中空シュート内に挿入することを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目９）
上記第１スライダは第１溝を備え、上記第２スライダは第２溝を備え、
上記ヒンジは、第１制限片と、第２制限片とをさらに備え、上記第１制限片は、上記第１溝をカバーして、上記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端と嵌合するシュートを形成し、上記第２制限片は、上記第２溝をカバーして、上記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端と嵌合するシュートを形成することを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目１０）
上記同期機構が回転軸を備え、各上記回転軸が、上記円筒歯車組の任意の歯車に接続され、
上記ロック機構は、第１伝動部材と、第２伝動部材とを備え、上記第１伝動部材が、上記回転軸に接続されて、上記回転軸と共に回転し、上記回転軸が上記第１伝動部材を駆動して、上記第２伝動部材とプリセットの嵌合状態に切り替えられる場合、上記ロック機構がロック状態に切り替えることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目１１）
上記第１伝動部材および上記第２伝動部材の一方は、少なくとも１つの凸部を備え、他方は、上記凸部と嵌合する凹部を備え、上記凸部が上記凹部内に挿入する場合、上記第１伝動部材と上記第２伝動部材が、上記プリセットの嵌合状態に切り替えられ、
上記ロック機構は、
上記第２伝動部材と接触し、且つ上記第２伝動部材が上記プリセットの方向に沿って移動すると、それに応じて伸長または圧縮する緩衝部材をさらに備えることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目１２）
上記緩衝部材が、伸縮可能な可撓性部材を備えることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目１３）
上記緩衝部材が、
一端が上記第２伝動部材に接続され、他端が上記第１ヒンジブラケットに接続されるガイドロッドと、
上記ガイドロッドにスリーブされ、上記第２伝動部材と接触する圧縮ばねと、を備えることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目１４）
ヒンジアセンブリであって、
電子機器に適用され、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジである少なくとも１つの第１ヒンジと、
第１スライダに接続される第１支持鋼片と、
第２スライダに接続される第２支持鋼片であって、上記第１スライダと上記第２スライダの相対的な位置関係の変化により、上記第１支持鋼片と上記第２支持鋼片の相対的な位置関係の変化を駆動する第２支持鋼片と、を備えることを特徴とする、上記ヒンジアセンブリ。
（項目１５）
上記ヒンジアセンブリが、
第２ヒンジブラケットと、第３スライダと、第４スライダとを備える第２ヒンジであって、上記第２ヒンジブラケットは、第２円弧ガイド部を備える少なくとも１つの第２ヒンジをさらに備え、
上記第３スライダは第３円弧部を備え、上記第４スライダは第４円弧部を備え、上記第３円弧部および上記第４円弧部は、それぞれ上記第２円弧ガイド部と嵌合することを特徴とする、
上記項目に記載のヒンジアセンブリ。
（項目１６）
上記ヒンジアセンブリが、
第１支持部材と、第２支持部材と、水平展開ブラケットとを備える水平展開支持部材であって、上記水平展開ブラケットが、上記第１支持部材および上記第２支持部材の両方に接続され、且つ上記水平展開ブラケットが、上記第１支持鋼片と上記第２支持鋼片に接続される、少なくとも１つの水平展開支持部材をさらに備え、
上記支持鋼片が水平展開状態である場合、上記第１支持部材と上記第２支持部材は相互作用し、上記支持鋼片が位置する平面に平行な作用力が発生して、上記支持鋼片を上記水平展開状態に維持することを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジアセンブリ。
（項目１７）
上記第１支持部材と上記第２支持部材はすべて磁石を備え、上記第１支持部材の一側面の極性と第２支持部材の一側面の極性は異なり、且つ上記第１支持鋼片と上記第２支持鋼片の両方が水平展開状態である場合、極性の異なる両側の表面が対向的に設置されることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジアセンブリ
（項目１８）
上記第１支持部材および上記第２支持部材の一方は磁石を備え、他方は電磁コイルを備え、
上記第１支持鋼片と上記第２支持鋼片の両方が水平展開状態である場合、上記電磁コイルが通電状態であり、上記磁石と相互作用して、上記第１支持鋼片と上記第２支持鋼片の両方を水平展開状態に維持させる作用力を発生することを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジアセンブリ
（項目１９）
折りたたみ式電子機器であって、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジアセンブリと、
上記ヒンジアセンブリの第１支持鋼片および第２支持鋼片の両方に接続されて、上記第１支持鋼片と上記第２支持鋼片の位置変化に応じて状態を切り替えるように構成されるミドルフレームと、を備えることを特徴とする、上記折りたたみ式電子機器。
（項目２０）
上記折りたたみ式電子機器が、
上記ヒンジアセンブリのヒンジブラケットに固定接続されるヒンジハウジングをさらに備えることを特徴とする、
上記項目に記載の折りたたみ式電子機器。
（摘要）
本開示は、ヒンジ、ヒンジアセンブリ並びに折りたたみ式電子機器に関する。前記ヒンジは、第１スライダと第２スライダとを備える制限機構と、前記第１スライダおよび前記第２スライダに嵌合して、前記第１スライダおよび前記第２スライダの回転軌道を制限するように構成される第１ヒンジブラケットと、前記軌道制限機構に嵌合し、前記第１スライダおよび前記第２スライダがそれぞれ前記第１ヒンジブラケットに対して、プリセットの方向を中心に回転するように駆動するように構成される同期機構と、前記同期機構に嵌合し、ロック状態を含むロック機構であって、前記ロック状態での前記ロック機構は、前記第１スライダと前記第２スライダの相対的な位置関係を維持するために、前記同期機構の移動を防止するように構成されるロック機構とを備える。
（項目１）
ヒンジであって、
第１スライダと第２スライダとを備える軌道制限機構と、
上記第１スライダおよび上記第２スライダに嵌合して、上記第１スライダおよび上記第２スライダの回転軌道を制限するように構成される第１ヒンジブラケットと、
上記軌道制限機構に嵌合し、上記第１スライダおよび上記第２スライダがそれぞれ上記第１ヒンジブラケットに対して、プリセットの方向を中心に回転するように駆動するように構成される同期機構と、
上記同期機構に嵌合し、ロック状態を含むロック機構であって、上記ロック状態での上記ロック機構は、上記第１スライダと上記第２スライダの相対的な位置関係を維持するために、上記同期機構の移動を防止するように構成されるロック機構とを、備えることを特徴とする、上記ヒンジ。
（項目２）
上記同期機構は、
円筒歯車組と、第１ガイドロッド歯車と、第２ガイドロッド歯車とを備え、上記第１スライダおよび上記第２スライダがそれぞれ上記第１ヒンジブラケットに対して回転するように駆動するために、上記第１ガイドロッド歯車および上記第２ガイドロッド歯車はそれぞれ歯車端およびガイドロッド端を備え、上記第１ガイドロッド歯車の歯車端は、上記円筒歯車組の端部歯車と噛合し、上記第２ガイドロッド歯車の歯車端は、上記円筒歯車組の他端部歯車と噛合し、上記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、上記第１スライダまで延び、上記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、上記第２スライダまで延びることを特徴とする、
上記項目に記載のヒンジ。
（項目３）
上記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端および上記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端の延在方向は平行であり、且つ両方とも、上記プリセットの方向および上記ヒンジの厚さ方向に対して垂直であることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目４）
上記第１ヒンジブラケットは、第１円弧ガイド部を備え、上記第１スライダは、第１円弧部を備え、上記第２スライダは、第２円弧部を備え、上記第１円弧部および上記第２円弧部は、それぞれ上記第１円弧ガイド部に嵌合され、
上記第１ヒンジブラケットは、上記第１円弧ガイド部にそれぞれ接続される２つの直立ブロックをさらに備え、且つ上記２つの直立ブロックは、上記第１スライダの２つの第１円弧部と上記第２スライダの２つの第２円弧部との間に配置され、上記第１ガイドロッド歯車の歯車端、上記第２ガイドロッド歯車の歯車端、および上記円筒歯車組は、上記２つの直立ブロックの間に配置されることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目５）
上記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端と、上記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端の延在方向は同じであり、且つ両方とも、上記プリセットの方向に平行であることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目６）
上記軌道制限機構、上記同期機構、および上記ロック機構は、上記プリセットの方向に沿って順次に設置されることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目７）
上記第１ヒンジブラケットは、第１円弧ガイド部を備え、上記第１スライダは、第１円弧部を備え、上記第２スライダは、第２円弧部を備え、上記第１円弧部および上記第２円弧部は、それぞれ上記第１円弧ガイド部に嵌合され、
上記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、上記第１スライダの上記同期機構に近い側に接続され、上記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、上記第２スライダの上記同期機構に近い側に接続されることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目８）
上記第１スライダは、第１中空シュートを備え、上記第２スライダは、第２中空シュートを備え、上記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端は、上記第１中空シュート内に挿入し、上記第２ガイドロッド歯車端のガイドロッド端は、上記第２中空シュート内に挿入することを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目９）
上記第１スライダは第１溝を備え、上記第２スライダは第２溝を備え、
上記ヒンジは、第１制限片と、第２制限片とをさらに備え、上記第１制限片は、上記第１溝をカバーして、上記第１ガイドロッド歯車のガイドロッド端と嵌合するシュートを形成し、上記第２制限片は、上記第２溝をカバーして、上記第２ガイドロッド歯車のガイドロッド端と嵌合するシュートを形成することを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目１０）
上記同期機構が回転軸を備え、各上記回転軸が、上記円筒歯車組の任意の歯車に接続され、
上記ロック機構は、第１伝動部材と、第２伝動部材とを備え、上記第１伝動部材が、上記回転軸に接続されて、上記回転軸と共に回転し、上記回転軸が上記第１伝動部材を駆動して、上記第２伝動部材とプリセットの嵌合状態に切り替えられる場合、上記ロック機構がロック状態に切り替えることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目１１）
上記第１伝動部材および上記第２伝動部材の一方は、少なくとも１つの凸部を備え、他方は、上記凸部と嵌合する凹部を備え、上記凸部が上記凹部内に挿入する場合、上記第１伝動部材と上記第２伝動部材が、上記プリセットの嵌合状態に切り替えられ、
上記ロック機構は、
上記第２伝動部材と接触し、且つ上記第２伝動部材が上記プリセットの方向に沿って移動すると、それに応じて伸長または圧縮する緩衝部材をさらに備えることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目１２）
上記緩衝部材が、伸縮可能な可撓性部材を備えることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目１３）
上記緩衝部材が、
一端が上記第２伝動部材に接続され、他端が上記第１ヒンジブラケットに接続されるガイドロッドと、
上記ガイドロッドにスリーブされ、上記第２伝動部材と接触する圧縮ばねと、を備えることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジ。
（項目１４）
ヒンジアセンブリであって、
電子機器に適用され、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジである少なくとも１つの第１ヒンジと、
第１スライダに接続される第１支持鋼片と、
第２スライダに接続される第２支持鋼片であって、上記第１スライダと上記第２スライダの相対的な位置関係の変化により、上記第１支持鋼片と上記第２支持鋼片の相対的な位置関係の変化を駆動する第２支持鋼片と、を備えることを特徴とする、上記ヒンジアセンブリ。
（項目１５）
上記ヒンジアセンブリが、
第２ヒンジブラケットと、第３スライダと、第４スライダとを備える第２ヒンジであって、上記第２ヒンジブラケットは、第２円弧ガイド部を備える少なくとも１つの第２ヒンジをさらに備え、
上記第３スライダは第３円弧部を備え、上記第４スライダは第４円弧部を備え、上記第３円弧部および上記第４円弧部は、それぞれ上記第２円弧ガイド部と嵌合することを特徴とする、
上記項目に記載のヒンジアセンブリ。
（項目１６）
上記ヒンジアセンブリが、
第１支持部材と、第２支持部材と、水平展開ブラケットとを備える水平展開支持部材であって、上記水平展開ブラケットが、上記第１支持部材および上記第２支持部材の両方に接続され、且つ上記水平展開ブラケットが、上記第１支持鋼片と上記第２支持鋼片に接続される、少なくとも１つの水平展開支持部材をさらに備え、
上記支持鋼片が水平展開状態である場合、上記第１支持部材と上記第２支持部材は相互作用し、上記支持鋼片が位置する平面に平行な作用力が発生して、上記支持鋼片を上記水平展開状態に維持することを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジアセンブリ。
（項目１７）
上記第１支持部材と上記第２支持部材はすべて磁石を備え、上記第１支持部材の一側面の極性と第２支持部材の一側面の極性は異なり、且つ上記第１支持鋼片と上記第２支持鋼片の両方が水平展開状態である場合、極性の異なる両側の表面が対向的に設置されることを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジアセンブリ
（項目１８）
上記第１支持部材および上記第２支持部材の一方は磁石を備え、他方は電磁コイルを備え、
上記第１支持鋼片と上記第２支持鋼片の両方が水平展開状態である場合、上記電磁コイルが通電状態であり、上記磁石と相互作用して、上記第１支持鋼片と上記第２支持鋼片の両方を水平展開状態に維持させる作用力を発生することを特徴とする、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジアセンブリ
（項目１９）
折りたたみ式電子機器であって、
上記項目のいずれか一項に記載のヒンジアセンブリと、
上記ヒンジアセンブリの第１支持鋼片および第２支持鋼片の両方に接続されて、上記第１支持鋼片と上記第２支持鋼片の位置変化に応じて状態を切り替えるように構成されるミドルフレームと、を備えることを特徴とする、上記折りたたみ式電子機器。
（項目２０）
上記折りたたみ式電子機器が、
上記ヒンジアセンブリのヒンジブラケットに固定接続されるヒンジハウジングをさらに備えることを特徴とする、
上記項目に記載の折りたたみ式電子機器。
（摘要）
本開示は、ヒンジ、ヒンジアセンブリ並びに折りたたみ式電子機器に関する。前記ヒンジは、第１スライダと第２スライダとを備える制限機構と、前記第１スライダおよび前記第２スライダに嵌合して、前記第１スライダおよび前記第２スライダの回転軌道を制限するように構成される第１ヒンジブラケットと、前記軌道制限機構に嵌合し、前記第１スライダおよび前記第２スライダがそれぞれ前記第１ヒンジブラケットに対して、プリセットの方向を中心に回転するように駆動するように構成される同期機構と、前記同期機構に嵌合し、ロック状態を含むロック機構であって、前記ロック状態での前記ロック機構は、前記第１スライダと前記第２スライダの相対的な位置関係を維持するために、前記同期機構の移動を防止するように構成されるロック機構とを備える。
【発明の効果】
【0026】
本開示の実施例によって提供される技術的解決策は、以下の有益な効果を含み得る。
【0027】
上記した実施例からわかるように、本開示において、第１ヒンジブラケットを介して軌道制限スライダの回転方向を制限することにより、軌道制限スライダの動きによる不要な移動ストロークの生成を防止し、さらに、ロック機構と同期機構の嵌合、および同期機構と軌道制限機構の嵌合を介して、当該ヒンジをユーザの目標状態にロックでき、特に、当該ヒンジを折りたたみ式電子機器に適用する場合、ロック機構を使用して折りたたみ式電子機器を水平展開または折りたたみ状態に維持できるため、ユーザの使用体験を改善し、モジュール化により、軌道制限機構、同期機構、およびロック機構を同じヒンジに設置することにより、当該ヒンジを備えた電子機器のコンポーネントの数を減らすことに有益であり、制御が容易である。
【0028】
上記の一般的な説明および後述する詳細な説明は、単なる例示および説明に過ぎず、本開示を限定するものではないことを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【0029】
ここでの図面は、本明細書に組み込まれてその一部を構成し、本開示と一致する実施例を示し、明細書とともに本開示の原理を説明するために使用される。
【図1】一例示的な実施例によるヒンジの概略的な状態図である。
【図3】一例示的な実施例による同期機構の概略的な構造図である。
【図4】一例示的な実施例による同期機構と軌道制限機構の概略的な嵌合図である。
【図5】一例示的な実施例による別の同期機構と軌道制限機構の概略的な嵌合図である。
【図6】一例示的な実施例による軌道制限機構の概略的な状態図である。
【図8】一例示的な実施例による別の同期機構と軌道制限機構の概略的な嵌合図である。
【図10】一例示的な実施例によるさらに別の同期機構と軌道制限機構の概略的な嵌合図である。
【図12】一例示的な実施例による別の軌道制限機構の概略的な構造図である。
【図13】一例示的な実施例による同期機構と軌道制限機構の概略的な断面図である。
【図15】一例示的な実施例によるヒンジの概略的な分解図である。
【図16】一例示的な実施例によるヒンジアセンブリの概略的な構造図である。
【図17】一例示的な実施例による第２ヒンジの概略的な分解図である。
【図18】一例示的な実施例による第２ヒンジの概略的な状態図である。
【図20】一例示的な実施例による別のヒンジアセンブリの概略的な構造図である。
【図21】一例示的な実施例による水平展開支持部材の概略的な構造図である。
【図22】一例示的な実施例による水平展開支持部材の概略的な部分分解図である。
【図23】一例示的な実施例によるヒンジとミドルフレームの概略的な嵌合図である。
【図24】一例示的な実施例によるヒンジとミドルフレームの概略的な分解図である。
【発明を実施するための形態】
【0030】
ここで、例示的な実施例について詳細に説明し、その例は図面に示す。特に明記しない限り、以下の説明が図面に関する場合、異なる図面の同じ数字は同じまたは類似の要素を表す。以下の例示的な実施例で説明される実施形態は、本開示と一致するすべての実施形態を表すものではない。むしろ、それらは、添付された特許請求の範囲に詳述されたように、本開示の特定の態様と一致する装置および方法の例である。
【0031】
本開示で使用される用語は、特定の実施形態を説明することのみを目的とし、本開示を限定することを意図するものではない。本開示および添付の特許請求の範囲で使用された単数形の「１つの」、「前記」および「当該」は、文脈が他の意味を明確に示さない限り、複数形も含むものとする。また、本明細書で使用された「および／または」という用語は、１つまたは複数の関連する列挙されたプロジェクトのいずれかまたはすべての可能な組み合わせを指し、それらを含むことを理解されたい。
【0032】
本開示では、「第１」、「第２」、「第３」などの用語を使用して様々な情報を説明することができるが、これらの情報はこれらの用語に限定されないことを理解されたい。これらの用語は、同じタイプの情報をお互いに区別するためにのみ使用される。例えば、本開示の範囲から逸脱することなく、第１の情報は第２の情報とも称し得、同様に、第２の情報は第１の情報とも称し得る。文脈に応じて、本明細書で使用される「…ば」という語は、「…場合」または「…時」または「…決定に応答して」と解釈することができる。
【0033】
図１は、一例示的な実施例によるヒンジ１００の概略的な状態図であり、図２は、一例示的な実施例によるヒンジ１００の別の概略的な状態図である。図１および図２に示されるように、当該ヒンジ１００が、軌道制限機構１と、第１ヒンジブラケット２と、同期機構３と、ロック機構４とを備えることができる。ここで、当該軌道制限機構１は、第１スライダ１１と第２スライダ１２を備えることができ、当該第１ヒンジブラケット１は、第１スライダ１１および第２スライダ１２と嵌合して、当該第１ヒンジブラケット１によって第１スライダ１１および第２スライダ１２の回転軌道を制限する。例えば、当該第１ヒンジブラケット１が、円弧溝を備えることができ、当該第１スライダ１１および第２スライダ１２が、当該円弧溝と嵌合する円弧部分を備え、且つ円弧部分は円弧溝の内面に沿ってスライドすることができるため、第１スライダ１１および第２スライダ１２の両方は、矢印Ａの方向を中心に回転でき、ヒンジ１００が図１に示す状態から図２に示す状態に切り替えることができる。
【0034】
当該同期機構３は、軌道制限機構１と嵌合することができ、当該同期機構３は、第１スライダ１１および第２スライダ１２がそれぞれ第１ヒンジブラケットに対して、プリセットの方向を中心に回転するように駆動するように構成される。同期機構３はさらに、ロック機構４と嵌合することができ、当該ロック機構４は、ロック状態を備え、当該ロック機構４がロック状態に切り替えられる場合、当該ロック機構４は、同期機構３の移動を防止するように構成される。これにより、当該ロック機構４がロック状態にある場合、同期機構３は、第１スライダ１１および第２スライダ１２を駆動して移動することができず、即ち、ロック機構４がロック状態にある場合、第１スライダ１１と第２スライダ１２の相対的な位置関係を変化しないように維持することができるため、ヒンジ１００をユーザの所望の目標状態に維持することができる。例えば、ヒンジ１００を、図１に示される状態に維持してもよいし、図２に示される状態に維持してもよいし、もちろん他の状態であってもよいが、本開示はこれらに限定されない。
【0035】
上記した実施例からわかるように、本開示において、第２ヒンジブラケットを介して軌道制限スライダ２の回転方向を制限することにより、軌道制限スライダ３２の動きによる不要な移動ストロークの生成を防止し、さらに、ロック機構４と同期機構３の嵌合、および同期機構４と軌道制限機構１の嵌合を介して、当該ヒンジ１００をユーザの目標状態にロックでき、特に、当該ヒンジ１００を折りたたみ式電子機器に適用する場合、ロック機構４を使用して折りたたみ式電子機器を水平展開または折りたたみ状態に維持できるため、ユーザの使用体験を改善し、モジュール化により、軌道制限機構１、同期機構３、およびロック機構４を同じヒンジ１００に設置することにより、当該ヒンジ１００を備えた電子機器のコンポーネントの数を減らすことに有益であり、制御が容易である。
【0036】
本実施例では、図３に示されるように、当該同期機構３は、円筒歯車組３１と、第１ガイドロッド歯車３２と、第２ガイドロッド歯車３３とを備えることができ、当該第１ガイドロッド歯車３２は、歯車端３２１と、ガイドロッド端３２２とを備えることができ、同様に、第２ガイドロッド歯車３３も、対応する歯車端３３１と、ガイドロッド端３３２とを備えることができ、第１ガイドロッド歯車３２の歯車端３２１は、円筒歯車組３１の端部歯車と噛合し、第２ガイドロッド歯車３３の歯車端３３１は、円筒歯車組３１の他端部歯車と噛合し、第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２２は、第１スライダ１１まで延びることができ、第２ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３２は、第２スライダ１２まで延びることができ、当該第１スライダ１１および第２スライダ１２がそれぞれ第１ヒンジブラケット２に対して回転するように駆動することにより、ヒンジ１００の状態変化を実現する。
【0037】
当該実施例において、図３に示されるように、当該第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２１および第２ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３２の延在方向は平行であり、且つ両方とも、図１の矢印Ａの方向に垂直であり、ヒンジ１００にも垂直である。即ち、ヒンジ１００の厚さ方向、ガイドロッド端の延在方向、矢印Ａの方向は互いに垂直である。
【0038】
本実施例では、第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２２および第２ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３２の延在方向に従って、第１スライダ１１および第２スライダ１２を適応的に設計できる。例えば、図４ないし図８に示されるように、本実施例では、第１ヒンジブラケット２に対する第１スライダ１１および第２スライダ１２の回転を実現するために、図４に示されるように、当該第１ヒンジブラケット２は、第１円弧ガイド部２１を備えることができ、第１スライダ１１は、第１円弧部１１１を備えることができ、第２スライダ１２は、第２円弧部１２１を備えることができ、当該第１円弧部１１１および第２円弧部１２１は、それぞれ第１円弧ガイド部２１に嵌合する。例えば、第１円弧部１１１および第２円弧部１２１の外円弧面は、第１円弧ガイド部２１の第１スライダ１１および第２スライダ１２に向かう円弧面と接触し、これにより、同期機構３が回転すると、第１円弧部１１１および第２円弧部１２１は、第１円弧ガイド部２１の拘束下で回転するため、第１スライダ１１および第２スライダ１２の移動軌道が一定になり、第１円弧ガイド部２１に従って、折り畳み後のヒンジ１００のフィレットを決定し、第１円弧ガイド部２１のフィレットは固定値であるため、折り畳み後のヒンジ１００の側のフィレットが一定であることを保証でき、折り畳み式電子機器の画面への損傷の低減に有益である。
【0039】
本実施例では、ヒンジ１００の厚さを減らすために、図４に示されるように、当該第１ヒンジブラケット２は、２つの直立ブロック２２をさらに備えることができ、当該２つの直立ブロック２２は、それぞれ第１円弧ガイド部２１に接続され、当該２つの直立ブロック２２間に一定間隔の距離があり得、当該２つの直立ブロック２２は、第１スライダ１１の２つの第１円弧部１１１間および第２スライダ１２の２つの第２円弧部１２１間に設置でき、第１ガイドロッド歯車３２の歯車端３２１、第２ガイドロッド歯車３３の歯車端３３１、および円筒歯車組３１はすべて、当該２つの直立ブロック２２間に設置される。ここで、２つの直立ブロック２２の間に位置する第１円弧ガイド部２１の底面上の領域は、第１ガイドロッド歯車３２の歯車端３２１、第２ガイドロッド歯車３３の歯車端３３１、および円筒歯車組３１のために適応的に設計できるが、本開示はこれに限定されない。
【0040】
当該実施例において、第１円弧ガイド部２１内に、直立ブロック２２の制限によって形成された逃げ部２３が存在するので、当該逃げ部２３との接触を避けるために、第１スライダ１１は、第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２１の延在方向に沿って凹んで形成された第１凹部１１２を備えることができ、第２スライダ１２は、第２ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３１の延在方向に沿って凹んで形成された第２凹部１２２を備えることができ、当該第１凹部１１２および第２凹部１２２の両方は、逃げ部２３に道を譲ることができる。また、第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２１の延在方向、および第２ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３１の延在方向の第１ヒンジ２の長さを短くするため、第１スライダ１１が備える第１円弧部１１１の一部が、第２凹部１２２内に設置されることができ、または、他の実施例では、第２スライダ１２が備える第２円弧部１２１の一部が、第１凹部１１２内に設置されることができるが、本開示はこれに限定されない。
【0041】
別の実施例において、図５ないし図７に示されるように、第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２２の延在方向と第２ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３２の延在方向は同じであり、図１の矢印Ａの方向に垂直である。例えば、図１および図２に示されるように、当該軌道制限機構１、同期機構３、およびロック機構４は、第１スライダ１１および第２スライダ１２の回転軸方向に沿って順次に設置される。図５に示されるように、軌道制限機構１と同期機構３との嵌合を実現するために、当該第１ヒンジブラケット２は、第１円弧ガイド部２１を備えることができ、第１スライダ１１は、第１円弧部１１１を備えることができ、第２スライダ１２は、第２円弧部１２１を備えることができ、当該第１円弧部１１１および第２円弧部１２１は、それぞれ第１円弧ガイド部２１に嵌合する。例えば、第１円弧部１１１および第２円弧部１２１の外円弧面は、第１円弧ガイド部２１の第１スライダ１１および第２スライダ１２に向かう円弧面と接触し、これにより、同期機構３が回転すると、第１円弧部１１１および第２円弧部１２１は、第１円弧ガイド部２１の拘束下で回転し、例えば、第１スライダ１１と第２スライダ１２の相対的な位置関係が、図６および図７に示される状態の間で切り替えることができ、且つ第１スライダ１１および第２スライダ１２の移動軌道が一定になり、第１円弧ガイド部２１に従って、折り畳み後のヒンジ１００の側のフィレットを決定し、第１円弧ガイド部２１のフィレットは固定値であるため、折り畳み後のヒンジ１００の側のフィレットが一定であることを保証でき、折り畳み式電子機器の画面への損傷の低減に有益である。
【0042】
さらに、第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２２は、第１スライダ１１の同期機構３に近い側に接続されることができ、第２ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３２は、第２スライダ１２の同期機構３に近い側に接続されることができる。例えば、在第１スライダ１１の同期機構３に近い側に溝を形成し、第２スライダ１２の同期機構３に近い側にも溝を形成して、第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２２および第２ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３２をそれぞれ収容する。ここで、溝と、第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２２および第２ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３２との具体的な嵌合方式については、以下の実施例を参照することができる。
【0043】
上記した各実施例において、第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２２および第２ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３２の動力は、以下のいずれかの実施例による方式で、第１スライダー１１および第２スライダ１２に伝達することができる。
【0044】
一実施例において、図８ないし図１１に示されるように、当該第１スライダ１１は、第１中空シュート１１２とを備えることができ、第２スライダ１２は、第２中空シュート１２２を備えることができ、第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２２は、第１中空シュート１１２内に挿入することができ、第２ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３２は、第２中空シュート１２２内に挿入することができ、即ち、第１スライダ１１および第２スライダ１２内を部分的に中空にして対応する中空シュートを得ることができる。これにより、ヒンジ１００に外力が作用し、当該力が第１スライダ１１にさらに伝達されると、第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２２は、第１中空シュート１１２内でスライドでき、歯車端３２１によって、動力を円筒歯車組３１に伝達でき、さらに第２ガイドロッド歯車３３の歯車端３３１に伝達され、第２ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３２を駆動して、第２中空シュート１２２内でスライドする。第１中空シュート１１２および第２中空シュート１２２の制限により、ヒンジ１００が、図８および図９に示される状態の間、または図１０および図１１に示される状態の間で切り替えることができ、つまり、同時に第１ヒンジブラケット２に対する第１スライダ１１および第２スライダ１２の角度を、基本的に同じにすることができ（即ち、第１ヒンジブラケット２に対する第１スライダ１１の夾角と、第１ヒンジブラケット２に対する第２スライダ１２の夾角との差は小さく、許容範囲内である）、基本的に第１スライダ１１と第２スライダ１２の同期移動を実現する。もちろん、ここでは、第１スライダ１１に加えられる作用力のみを例に挙げて説明したが、第２スライダ１２に作用力が伝達される場合、または第１スライダ１１および第２スライダ１２に作用力が伝達される場合は、上記の実施例を参照することができ、ここでは繰り返さない。
【0045】
本実施例では、図８ないし図１１に示されるように、当該第１スライダ１１は、第１ガイド貫通部１１３をさらに備えることができ、第１中空シュート１１２は、当該第１ガイド貫通部１１３を介して外部に貫通することができ、同様に、第２スライダ１２も、第２ガイド貫通部１２３をさらに備えることができ、第２中空シュート１２２は、当該第２ガイド貫通部１２３を介して外部に貫通することができる。第１ガイドロッド歯車３２は、第１凸部３２３をさらに備えることができ、第２ガイドロッド歯車３３は、第２凸部３３３をさらに備えることができ、当該第１凸部３２３の一部は、第１ガイド貫通部１１３内に挿入し、第２凸部３３３の一部は、第２ガイド貫通部１２３内に挿入する。これにより、ヒンジ１００が完全に展開される場合、第１ガイド貫通部１１３を介して第１凸部３２３を制限することができ、第２ガイド貫通部１２３を介して第２凸部３３３を制限することができ、ヒンジ１００が完全に折り畳まれる場合も、第１ガイド貫通部１１３を介して第１凸部３２３を制限することができ、第２ガイド貫通部１２３を介して第２凸部３３３を制限することができるため、ヒンジ１００が過度に伸ばされたり、折られたりすることを防止できる。
【0046】
第１スライダ１１および第２スライダ１２内を中空にして、ガイドロッド端に嵌合する中空シュートを形成することは、前述のように図３の実施例に適用されることができ、もちろん図４の実施例にも適用されることができるが、本開示はこれらに限定されないことを留意されたい。
【0047】
別の実施例において、図１２ないし図１４に示されるように、第１スライダ１１は、第１溝１１４を備えることができ、第２スライダ１２は、第２溝１２４を備えることができ、当該ヒンジ１００は、第１制限片５と、第２制限片６とをさらに備えることができ、当該第１制限片５は、第１溝１１４をカバーして、第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２２と嵌合するシュートを形成し、第２制限片６は、第２溝１２４をカバーして、第２ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３２と嵌合するシュートを形成し、第１制限片５および第２制限片６の制限により、第１ガイドロッド歯車３２のガイドロッド端３２２は、第１スライダ１１を駆動して、第１ガイドロッド歯車３３のガイドロッドを回転させることができ、第１ガイドロッド歯車３３のガイドロッド端３３２を介して、第２スライダ１２を回転させるように駆動することができ、例えば、第１スライダ１１および第２スライダ１２の両方が、図１３および図１４に示される状態の間で切り替えることができる。具体的な力伝達方式については、前述の実施例を参照することができ、ここでは繰り返さない。
【0048】
第１スライダ１１および第２スライダ１２には、それぞれ溝が形成されており、さらに第１制限片５および第２制限片６の制限により、移動伝達を行うような実施形態は、前述のように図５の実施例に適用されることができ、もちろん図３の実施例にも適用されることができるが、本開示はこれらに限定されないことを留意されたい。
【0049】
本開示の技術的解決策に基づいて、以下でロック構造４の詳細な構造を説明する。図１５に示されるように、当該同期機構３は、回転軸３４を備えることができ、当該回転軸３４は、円筒歯車組３１に備えられる歯車に１つずつ対応することができ、例えば、図１５に示されるように、同期機構３は、第１回転軸３４１と、第２回転軸３４２とを備えることができ、円筒歯車組３１は、第１歯車３１１と、第２歯車３１２とを備えることができ、当該第１歯車３１１は、第１回転軸３４１に接続され、第２歯車３１２は、第２回転軸３４２に接続され、これにより、第１歯車３１１および第２歯車３１２を介して、第１回転軸３４１および第２回転軸３４２をそれぞれ駆動して回転させることができる。当該ロック機構４は、第１伝動部材４１と、第２伝動部材４２とを備えることができ、当該第１伝動部材４１は、少なくとも１つの回転軸３４に接続されて、回転軸３４と共に回転することができ、回転軸３４の駆動により、第１伝動部材４１が、第２伝動部材４２とのプリセットの嵌合状態に切り替える場合、当該ロック機構４がロック状態に切り替える。
【0050】
例えば、一実施例において、当該第２伝動部材４２は、バックルを備えることができ、第１伝動部材４１がバックルに嵌合されるまで回転すると、ロック機構４はロック状態に切り替える。あるいは、別の実施例において、図１４に示されるように、当該第１伝動部材４１は、凸部４１１を備えることができ、第２伝動部材４２は、凹部４２１を備えることができ、当該凸部４１１が当該凹部４２１内に挿入する場合、第１伝動部材４１および第２伝動部材４２は、プリセットの嵌合状態に切り替える。ここで、当該凸部４１１と凹部４２１の数は、等しくても、等しくなくてもよく、例えば、一実施例において、凸部４１１と凹部４２１の数は等しく、且つすべての凸部４１１が同時に対応する凹部４２１に挿入し、この時、ヒンジ１００の現在状態を維持することができる。別の実施例において、当該凸部４１１と凹部４２１の数は等しくなくてもよく、例えば、１つの凸部４１１と、複数の均一に分布された凹部４２１とを備えることができ、凸部４１１が異なる凹部４２１内に挿入する場合、ヒンジ１００を異なる目標状態に制限することができ、当該ヒンジ１００を備えた折りたたみ式電子機器の折り畳み感を向上させることができる。
【0051】
もちろん、当該実施例において、第１伝動部材４１および第２伝動部材４２の両方は、剛性材料で作られることができ、第１伝動部材が、スムーズに回転できるように保証するために、当該ロック機構４は、緩衝部材４３をさらに備えることができ、当該緩衝部材４３は、第２伝動部材４２と接触し、第２伝動部材４２が、第１伝動部材４１の作用により、回転軸３４の延在方向に沿って移動すると、当該緩衝部材４はそれに応じて伸長または圧縮することにより、凸部４１１と凹部４２１が嵌合するための空間を提供することができる。
【0052】
一実施例において、当該緩衝部材４３は、伸縮可能な可撓性部材を備えることができ、例えば、当該伸縮可能な可撓性部材は、発泡体、ゴム、またはシリコーンなどの塑性変形可能な材料で作られてもよい。別の実施例において、図１４に示されるように、当該緩衝部材４３は、ガイドロッド４３１と、圧縮ばね４３２とを備えることができ、当該ガイドロッド４３１の一端は、第２伝動部材４２に接続され、他端は第１ヒンジブラケット２に接続され、圧縮ばね４３２は、ガイドロッド４３１にスリーブされ、第２伝動部材４２と接触し、これにより、第１伝動部材４１が回転すると、第２伝動部材４２が、同期機構３から離れるように移動して、圧縮ばね４３２が圧縮されることができ、または、第１伝動部材４１が回転すると、第２伝動部材４２が、同期機構３に近くように移動して、圧縮ばね４３２が圧縮されることができる。
【0053】
上記した各実施例に基づいて、図１６に示されるように、本開示は、ヒンジアセンブリ２００をさらに提供し、当該ヒンジアセンブリ２００は、折りたたみ式電子機器に適用されることができ、当該ヒンジアセンブリ２００は、少なくとも１つの第１ヒンジ２０１と、第１支持鋼片２０２と、第２支持鋼片２０３とを備えることができる。ここで、当該第１ヒンジ２０１は、上記のいずれかの実施例に記載のヒンジ１００であることができ、当該第１支持鋼片２０２は、第１スライダ１１に接続されることができ、第２支持鋼片２０３は、第２スライダ１２に接続されることができ、第１スライダ１１と第２スライダ１２の相対的な位置関係の変化により、第１支持鋼片２０２と第２支持鋼片２０３の相対的な位置関係の変化を駆動し、これにより、第１支持鋼片２０２と第２支持鋼片２０３は、両方とも平坦な状態であることができ、または両者のなす角度が非ゼロであることができる。
【0054】
当該実施例において、図１６に示されるように、当該ヒンジアセンブリ２００は、３つの第１ヒンジ２０１を備えることができ、当該３つの第１ヒンジ２０１は、ヒンジアセンブリ２００の長さの方向に沿って順次に設置されることができる。もちろん、当該ヒンジアセンブリ２００は、他の数の第１ヒンジ２０１も備えることができるが、本開示はこれに限定されない。あるいは、他の実施例において、当該ヒンジアセンブリ２００は、他のヒンジを備えることができる。例えば、図１７ないし図１９に示されるように、当該ヒンジアセンブリ２００は、第２ヒンジ２０４をさらに備えることができ、当該第２ヒンジ２０４は、第２ヒンジブラケット２０４３と、第３スライダ２０４１と、第４スライダ２０４２とを備えることができる。ここで、当該第２ヒンジブラケット２０４３は、第２円弧ガイド部２０４３１をさらに備えることができ、第３スライダ２０４１は、第３円弧部２０４１１を備えることができ、第４スライダ２０４２は、第４円弧部２０４２１を備えることができ、当該第３円弧部２０４１１および第４円弧部２０４２１は、第２円弧ガイド部２０４３１と嵌合するので、第１ヒンジ２０１の移動が第２ヒンジ２０４に伝達されると、第３円弧部２０４１１および第４円弧部２０４２１が、第２円弧ガイド部２０４３１に対して回転するように駆動され、第２ヒンジ２０４は、図１８および図１９に示される状態の間で切り替える。ヒンジアセンブリ１００の美観性を改善するために、当該第２円弧ガイド部２０４３１の外側のフィレットは、第１円弧ガイド部２１の外側のフィレットと等しくてもよい。
【0055】
ここでの第２ヒンジ２０４は、図１７に示されるの構造を例に挙げて説明したが、他の実施例では、当該第２ヒンジ２０４の構造は、第１ヒンジ２０１の軌道制限機構１の構造を参照することができ、ここでは繰り返さない。あるいは、第３スライダ２０４１および第４のスライダ２０４２の関連する構造は、適応的に設計されてもよい。
【0056】
上記した各実施例において、図２０ないし図２２に示されるように、当該ヒンジアセンブリ１００は、少なくとも１つの水平展開支持部材２０５を備えることができ、各組の水平展開支持部材２０５は、第１支持部材２０５１と、第２支持部材２０５２と、水平展開ブラケット２０５３とを備えることができ、当該水平展開ブラケット２０５３は、第１支持部材２０５１および第２支持部材２０５２の両方に接続され、当該水平展開ブラケット２０５３は、第１支持鋼片２０２と第２支持鋼片２０３にも接続される。第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３が水平展開状態にある場合、当該第１支持部材２０５１と第２支持部材２０５２は相互作用し、第１支持鋼片２０２と第２支持鋼片２０３が位置する平面に平行な作用力（図２０に示される作用力Ｆなど）が発生して、当該第１支持鋼片２０２および第２支持鋼２０３の両方を水平展開状態に維持する。
【0057】
当該実施例において、水平展開支持部材２０５の数は限定されず、必要に応じて設計されてもよい。例えば、図２０に示される実施例において、ヒンジアセンブリ１００は、４つの水平展開支持部材２０５を備えることができ、当該４つの水平展開支持部材２０５は、端部の２つの第１ヒンジ２０１の間に設置され、１つの第２ヒンジ２０４も、当該２つの第１ヒンジ２０１の間に設置される。実際に、他の実施例において、水平展開支持部材２０５の数は、第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３を維持するために必要な作用力、および各水平展開支持部材２０５が提供できる作用力に従って設計することができる。例えば、３つまたは５つまたはこれ以上の数の水平展開支持部材２０５を備えることができるが、本開示はこれに限定されない。同様に、ヒンジアセンブリ２００の長さに従って、第１ヒンジ２０１および第２ヒンジ２０４の数を選択することもできる。
【0058】
上記した実施例からわかるように、本開示で提供されるヒンジ１００に備えられる第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３が水平展開状態である場合、水平展開支持部材２０５よって生成される、第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３が位置する平面に平行な作用力によって、当該第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３を水平展開状態に維持することができ、これにより、当該第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３が弱い外力の影響でフィードバック状態に切り替わることを防止し、ヒンジアセンブリ２００をユーザの目標状態に維持することに有益である。
【0059】
本実施例では、図２１および図２２に示されるように、当該水平展開ブラケット２０５３は、第１水平展開ブラケット２０５３１と、第２水平展開ブラケット２０５３２とを備えることができ、当該第１水平展開ブラケット２０５３１は、第１支持部材２０５１に接続され、第２水平展開ブラケット２０５３２は、第２支持部材２０５２に接続される。第１水平展開ブラケット２０５３１および第２水平展開ブラケット２０５３２を、第１支持部材２０５１と第２支持部材２０５２との間の相対的な位置関係の変化に適応させるために、一実施例において、図２１および図２２に示されるように、当該第１水平展開ブラケット２０５３１と第２水平展開ブラケット２０５３２は、独立した２つのブラケットであることができ、第１水平展開ブラケット２０５３１は、第１支持鋼片２０２の状態変化に伴って移動し、第２水平展開ブラケット２０５３２は、第２支持鋼片２０３の状態変化に伴って移動し、第１水平展開ブラケット２０５３１と第２水平展開ブラケット２０５３２が平坦化状態である場合、第１支持部材２０５１および第２支持部材２０５２によって、第１支持鋼片２０２と第２支持鋼片２０３との間の相対状態を維持する作用力を発生する。別の実施例において、当該第１水平展開ブラケット２０５３１と第２水平展開ブラケット２０５３２は、回転可能に接続され、第１支持鋼片２０２と第２支持鋼片２０３間の相対的な位置関係の変化により、第１水平展開ブラケット２０５３１と第２水平展開ブラケット２０５３２間の相対的な位置関係の変化を駆動する。
【0060】
上記した各実施例に基づいて、図２１および図２２に示されるように、当該第１支持部材２０５１および第２支持部材２０５２の両方が磁石を備えることができ、第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３が水平展開状態にある場合、当該第１支持部材２０５１と第２支持部材２０５２で対向的に設置された２つの側の極性は異なるため、磁石極性の原理によって、第１支持部材２０５１と第２支持部材２０５２との間に作用力が発生する。例えば、図２１および図２２に示されるように、第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３が水平展開状態にある場合、第２支持部材２０５２に向かって設置された第１支持部材２０５１の側がＳ極であり、第１支持部材２０５１に向かって設置された第２支持部材２０５２の側がＮ極である。当該実施例において、バックルまたは接触摩擦などの方式とは異なり、磁石組を使用して第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３の水平展開状態での作用力を実現するのは、摩擦による摩耗がなく、第１支持部材２０５１のＳ極と、第２支持部材２０５２のＮ極とが対向する場合、当該第１支持部材２０５１と第２支持部材２０５２との間の作用力は最も大きく、外力がない場合、当該第１支持部材２０５１と第２支持部材２０５２は、現在の位置関係を維持することができ、揺れを防止することができる。
【0061】
別の実施例において、当該第１支持部材２０５１および第２支持部材２０５２の一方は、磁石を備えることができ、他方は、電磁コイルを備えることができ、電磁コイルが通電状態である場合、当該電磁コイルによって生成される磁場が磁石と相互作用して、第１支持鋼片２０２２および第２支持鋼片２０３を水平展開状態に維持する作用力を発生することができる。例えば、当該第１支持部材２０５１は、磁石を備えることができ、第２支持部材２０５２は、電磁コイルを備えることができ、第１ヒンジ２０１の状態を取得することにより、第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３の状態を判断することができ、当該第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３が水平展開状態にあると判断した場合、第２支持部材２０５２に通電して、第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３を水平展開状態に維持する作用力を発生することができ、第１ヒンジ２０１の状態を変化するための外力を検出した場合、第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３の状態を変化するために、第２支持部材２０５２を断電する。
【0062】
上記した各実施例において、当該第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３は、それぞれ第１ヒンジ２０１および第２ヒンジ２０４に接続される。ここで、第１支持鋼片２０２と第２支持鋼片２０３の同じ側を向く面が同じ平面内にある場合、当該第１支持鋼片２０２と第２支持鋼片２０３の全体は、水平展開状態であり、第１支持鋼片２０２と第２支持鋼片２０３の同じ側を向く面の夾角がゼロでない場合、当該第１支持鋼片２０２と第２支持鋼片２０３は、折りたたみ状態である。ここで、当該ゼロでない夾角は、３０°、５０°、６０°または９０°などに等しくてもよく、本開示はこれに限定されない。
【0063】
上記した各実施例に記載のヒンジアセンブリ２００に基づいて、図２３および図２４に示されるように、本開示は、折りたたみ式電子機器をさらに提供し、当該電子機器は、ミドルフレーム３０１と、ヒンジアセンブリ２００とを備えることができ、当該ヒンジアセンブリ２００の第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３の両方は、ミドルフレーム３０１に接続され、第１ヒンジ２０１の第１スライダ１１は、第１支持鋼片２０２に接続され、第２スライダ１２は、第２支持鋼片２０３に接続され、第２ヒンジ２０４が設置されている場合、当該第２ヒンジ２０４の第３スライダ２０４１は、第１支持鋼片２０２に接続され、第４スライダ２０４２は、第２支持鋼片２０４２に接続され、第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３の両方は、ミドルフレーム２００に接続され、これにより、ミドルフレーム３０１を駆動して、水平展開および折りたたみ状態のまで切り替える。例えば、当該ミドルフレーム３０１は、第１ミドルフレーム３０１１と、第２ミドルフレーム３０１２とを備えることができ、当該第１ミドルフレーム３０１１は、第１支持鋼片２０２に接続され、第２ミドルフレーム３０１２は、第２支持鋼片２０３に接続され、第１支持鋼片２０２および第２支持鋼片２０３の移動により、図２３に示されるように、第１ミドルフレーム３０１１および第２ミドルフレーム３０１２を上から下に折り曲げたり、下から上に折り曲げたりすることができる。当該電子機器は、ハンドヘルド端末または電子リーダーを含み得るが、本開示はこれに限定されない。
【0064】
当該実施例において、図２４に示されるように、当該折りたたみ式電子機器は、ヒンジハウジング３０２をさらに備えることができ、当該ヒンジハウジング３０２は、ヒンジアセンブリ２００のヒンジブラケットに固定接続される。例えば、当該ヒンジハウジング３０２が、第１ヒンジ２０１の第１ヒンジブラケット２に接続され、当該折りたたみ式電子機器に、第２ヒンジ２０４が設置されている場合、当該ヒンジハウジング３０２はさらに、第２ヒンジブラケット２０４１に接続されることができ、これにより、ヒンジアセンブリ２００は、ヒンジハウジング３０２に対して移動することができ、ヒンジハウジング３０２の遮蔽により、ユーザはヒンジアセンブリ２００を見ることができず、美観性を改善する。
【0065】
当業者は、明細書を考慮して、本明細書に開示される発明を実施した後、本開示の他の実施形態を容易に想到し得るであろう。本出願は、本開示のあらゆる変形、応用または適応性変化を網羅することを意図し、これらの変形、応用または適応性変化は、本開示の普通の原理に準拠し、本開示によって開示されない本技術分野における公知知識または従来の技術的手段を含む。明細書と実施例は、例示としてのみ考慮され、本開示の真の範囲および思想は添付の特許請求の範囲によって示される。
【0066】
本開示は、前述に既に説明し、図面に示した正確な構造に限定されるものではなく、その範囲から逸脱することなく様々な修正および変更を行うことができることを理解されたい。本開示の範囲は、添付の特許請求の範囲によってのみ制限される。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
