特許 7080938 吊り治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-05-27

(45)【発行日】2022-06-06

(54)【発明の名称】吊り治具

(51)【国際特許分類】

   B66C 1/10 20060101AFI20220530BHJP

   B66C 1/62 20060101ALI20220530BHJP

   B66C 13/08 20060101ALI20220530BHJP

【ＦＩ】

B66C1/10 C

B66C1/62 B

B66C13/08 B

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020149057

(22)【出願日】2020-09-04

(65)【公開番号】P2022043660

(43)【公開日】2022-03-16

【審査請求日】2020-09-04

(73)【特許権者】

【識別番号】390014568

【氏名又は名称】東芝プラントシステム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000235

【氏名又は名称】特許業務法人 天城国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】相田 一郎

(72)【発明者】

【氏名】小出 拓希

(72)【発明者】

【氏名】牧戸 俊也

(72)【発明者】

【氏名】川竹 裕顯

(72)【発明者】

【氏名】飛騨 隆道

【審査官】小川 悟史

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－１０６８３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１２／０１０７０８４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国実用新案第２０１７１３２１５（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開２００９－０７３５９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０８３６１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－１４５６１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－０２２７８９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６６Ｃ １／００－３／２０；

１３／００－１５／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

端部にフランジを有する円筒状の吊り上げ対象部材を、吊り上げ装置を用いて吊り上げるための吊り治具であって、
前記吊り上げ対象部材の前記フランジに固定される固定部と、
前記吊り上げ装置に接続される接続部と、
前記固定部に接続されて前記吊り上げ対象部材の内部に位置し、前記接続部を前記吊り上げ対象部材の内部で支持する支持部と、
前記接続部に接続され、前記吊り上げ装置を前記吊り上げ対象部材の内部で接続する吊り上げ部材と、
を有する吊り治具。

【請求項2】

前記吊り上げ対象部材の前記フランジの中心を対称に配置される２個の前記固定部を有する、
請求項１に記載の吊り治具。

【請求項3】

前記吊り上げ部材は、吊り上げ方向の長さが前記支持部の吊り上げ方向の長さより短い、
請求項１または２に記載の吊り治具。

【請求項4】

前記接続部は、前記吊り上げ部材を取り付けるための水平方向に配置された複数の開口を有する、
請求項１から３の何れか一項に記載の吊り治具。

【請求項5】

前記固定部は、前記吊り上げ対象部材の直径方向を長手方向とする長穴を有し、前記長穴を貫通するボルトで前記吊り上げ対象部材の前記フランジに固定される、
請求項１から４の何れか一項に記載の吊り治具。

【請求項6】

前記吊り上げ部材は、
前記吊り上げ装置が取り付けられる取付部と、
前記接続部に前記取付部を鉛直軸回りに回転自在に接続する回転接続部と、
を有する、
請求項１から５の何れか一項に記載の吊り治具。

【請求項7】

前記吊り上げ対象部材のフランジに対向する環状の環状部材を有し、
前記固定部は、前記環状部材の外周に設けられる、
請求項１から６の何れか一項に記載の吊り治具。

【請求項8】

前記環状部材に設けられた取手を有する、
請求項７に記載の吊り治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吊り治具に関する。

【背景技術】

【0002】

地下変電所や屋内変電所等の現場では、管体の機器の据付を行う際、天井に設置された複数のフックに各々チェーンブロックの上フックを掛け、チェーンブロックを配置する。ナイロンスリングで機器を玉掛けし、ナイロンスリングの他端をシャックルとリングで束ねる。リングにチェーンブロックの下フックを掛けて、天井に設置されたチェーンブロックを操作し、リングを吊り上げる。

【0003】

しかしながら、屋内では天井までの高さに制限があるので、リングから天井までの吊り代を確保することが困難な場合がある。リングから天井までの吊り代が短くなると機器を横持ちする際に荷物持ち上げ用鎖の角度が拡がり、通称ケンカ吊りの状態となり、荷物持ち上げ用鎖に加わる張力が大きくなる。その結果、荷物持ち上げ用鎖が切断することがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平８－３１０７８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、チェーンブロックを使用して機器を吊り上げる際の吊り代を確保することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するため、実施形態に係る吊り治具は、端部にフランジを有する円筒状の吊り上げ対象部材を、吊り上げ装置を用いて吊り上げるための吊り治具であって、固定部と接続部と支持部と吊り上げ部材とを有する。固定部は、吊り上げ対象部材のフランジに固定される。接続部は、吊り上げ装置に接続される。支持部は、固定部に接続されて吊り上げ対象部材の内部に位置し、接続部を吊り上げ対象部材の内部で支持する。吊り上げ部材は、吊り上げ装置と接続部とを吊り上げ対象部材の内部で接続する。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】実施形態に係る吊り治具の構成図である。

【図2】実施形態に係る吊り治具の平面図である。

【図3】実施形態に係る吊り上げ部材の正面図である。

【図4】実施形態に係る吊り上げ部材の側面図である。

【図5】実施形態に係る吊り治具を用いた機器の吊り上げ例について説明するための図である。

【図6】従来の機器の吊り上げ例について説明するための図である。

【図7】変形例１に係る吊り治具の構成図である。

【図8】変形例１に係る吊り治具の平面図である。

【図9】変形例２に係る吊り治具の斜視図である。

【図10】変形例３に係る係る接続部の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、本実施形態を、図面を用いて説明する。説明には、適宜、相互に直交するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸からなるＸＹＺ座標系を用いる。本実施形態では、吊り治具を使用して、管体の機器を吊り上げる場合について説明する。

【0009】

図１は、実施形態に係る吊り治具１の構成図である。図２は、吊り治具１の平面図である。図２では、吊り上げ部材３０の記載を省略している。吊り治具1は、接続部１１、支持部１２、固定部１３、環状部材１５、取手１７、吊り上げ部材３０を有する。

【0010】

接続部１１は、吊り上げ部材３０を取り付ける部材である。接続部１１は、Ｘ軸方向を長手方向とする鉄板で形成された部材である。接続部１１は、吊り上げ部材３０をボルトで取り付けるためのＹ軸方向に貫通する複数の開口１１１を有している。複数の開口１１１は、水平方向（Ｘ軸方向）に沿って配置されている。

【0011】

支持部１２は、固定部１３に対して、接続部１１を吊り上げ対象部材の内部で支持するための部材である。支持部１２は、鉄板で形成されている。支持部１２は、立板１２１と横板１２２からなる。図１に示される右側の横板１２２の－Ｘ側の端部は、右側の支持部１２の＋Ｚ側の端部に接続されている。また、左側の横板１２２の＋Ｘ側の端部は、左側の支持部１２の＋Ｚ側の端部に接続されている。右側の支持部１２は、接続部１１の＋Ｘ側の端部に、接続部１１に対して鉛直方向（＋Ｚ方向）に接続されている。左側の支持部１２は、接続部１１の－Ｘ側の端部に、接続部１１に対して鉛直方向（＋Ｚ方向）に接続されている。

【0012】

固定部１３は、吊り上げ対象である機器を取り付けるための鉄板で形成された部材である。固定部１３は、円筒状の吊り上げ対象である機器の直径方向を長手方向とする長穴１３１を有している。固定部１３は、長穴１３１を貫通するボルトで吊り上げ対象である機器のフランジに固定される。支持部１２の横板１２２は、固定部１３の＋Ｚ側の面に接続されている。固定部１３は、支持部１２の＋Ｚ側の端部に、支持部１２を対称面として接続部１１と反対側に接続されている。つまり、図１に示される右側の固定部１３は、右側の支持部１２の＋Ｘ側に接続されている。左側の固定部１３は、左側の支持部１２の－Ｘ側に接続されている。

【0013】

環状部材１５は、吊り上げ対象である機器のフランジに対向する環状に形成された部材である。環状部材１５は、支持部１２の＋Ｚ側の端部に接続されている。２個の固定部１３は、吊り上げ対象部材のフランジの中心を対称点として、環状部材１５の外周面に接続されている。

【0014】

取手１７は、環状部材１５および支持部１２の横板１２２に取り付けられている。

【0015】

図３は、吊り上げ部材３０の正面図である。図４は、吊り上げ部材３０の側面図である。図３および図４に示されるように、吊り上げ部材３０は、取付部３１、回転接続部３２、吊り上げ部材固定部３３を有する。

【0016】

取付部３１は、吊り上げ装置であるチェーンブロックの下フックを取り付ける部材である。取付部３１は、鉄で形成されたリング状の部材である。

【0017】

回転接続部３２は、吊り上げ部材固定部３３と取付部３１とを鉛直軸回りに回転自在に接続するための部材である。回転接続部３２は、鉄で形成されている。回転接続部３２は、Ｕ字状部材３２１と塞ぎ板３２２を有する。Ｕ字状部材３２１は、丸鋼で形成されたＵ字状の部材である。塞ぎ板３２２は、中央にボルト３５を通す開口３２４を有する平板である。塞ぎ板３２２は、取付部３１を嵌合した状態で、Ｕ字状部材３２１の－Ｚ側の端部に接続されている。

【0018】

吊り上げ部材固定部３３は、吊り上げ部材３０を接続部１１に固定するための部材である。吊り上げ部材固定部３３は、鉄板で形成されている。吊り上げ部材固定部３３は、２枚の側板３３１，３３２と天板３３３からなる。２枚の側板３３１，３３２は、－Ｚ側の端部近傍にボルトを貫通させるための開口３３４を有している。天板３３３は、中央に開口３３５を有する。側板３３１の＋Ｚ側の端部は天板３３３の＋Ｙ側に接続され、側板３３２の＋Ｚ側の端部は天板３３３の－Ｙ側に接続されている。

【0019】

吊り上げ部材固定部３３は、開口３２４と開口３３５に挿通されたボルト３５およびナット３６により塞ぎ板３２２に接続される。開口３２４と開口３３５の内径は、ボルト３５の外径よりも大きい。ナット３６は、天板３３３との間に隙間を有した状態でボルト３５に接続される。そのため、吊り上げ部材固定部３３は、回転接続部３２に鉛直軸回りに回転自在に接続される。吊り上げ部材３０は、複数の開口１１１の何れか一つにボルト３７とナット３８で固定される。

【0020】

吊り上げ部材３０の鉛直方向（Ｚ軸方向）の長さは、支持部１２の鉛直方向（Ｚ軸方向）の長さより短い。これにより、吊り上げ部材３０における吊り上げ装置による玉掛け位置は、固定部１３より鉛直方向の下方（－Ｚ側）となる。

【0021】

次に、吊り治具１の使用例について図５を参照して説明する。ここでは、既設の機器５１０のフランジ面５１１に、増設する機器５２０（吊り上げ対象部材）のフランジ面５２１を接続する場合について説明する。フランジ面５１１およびフランジ面５２１には、ボルトを貫通させる穴が複数設けられており、フランジ面５１１とフランジ面５２１とをボルトで締結する。

【0022】

最初に、吊り上げる機器５２０の重心位置を計算で求める。そして、チェーンブロックで機器５２０を吊り上げた際に機器５２０が水平になるように、機器５２０の重心位置を考慮して接続部１１の複数の開口１１１のいずれかを選択し、吊り上げ部材３０を接続部１１に取り付ける。

【0023】

次に、機器５２０のフランジ面５２２に吊り治具１の固定部１３を固定する。吊り治具１の固定部１３は、長穴１３１を有しているので、フランジ面５２２のボルト穴の位置に合わせて吊り治具１を固定することができる。

【0024】

図５に示されるように、天井Ｃの所定の場所に天井フック５３５が設けられている。天井フック５３５それぞれには、チェーンブロック５４０が取り付けられている。チェーンブロック５４０の荷物持ち上げ用鎖５４１の先端には、下フック５４２が取り付けられている。次に、チェーンブロック５４０の下フック５４２を吊り治具１の吊り上げ部材３０に接続し、機器５２０を吊り上げる。そして、機器５２０のフランジ面５２１を機器５１０のフランジ面５１１に重なるように、チェーンブロック５４０の操作鎖５４３を操作して機器５２０を移動する。機器５２０のフランジ面５２１が既設の機器５１０のフランジ面５１１と平行になるように、機器５２０を吊り上げ部材３０の回転接続部３２を軸として回転させる。そして、機器５２０のフランジ面５２１を機器５１０のフランジ面５１１に合わせ、ボルトで締結する。

【0025】

図５に示されるように、吊り治具１を使用することにより、吊り上げ部材３０の玉掛け位置は、増設する機器５２０のフランジ面５２２より－Ｚ側となる。したがって、吊り治具１を利用することにより、従来よりも長い吊り代Ｌ１を確保することができる。

【0026】

従来の機器の吊り上げ方法では、図６に示されるように、機器５２０の各所をナイロンスリングで玉掛けしてシャックル５３１を介してリング５３０で束ねるので、機器５２０とリング５３０との鉛直方向の距離Ｌ２が長くなる。そのため、玉掛け位置（リング５３０の位置）から天井までの吊り代Ｌ１が短くなる。吊り代Ｌ１が短くなると、２本のチェーンブロック５４０の荷物持ち上げ用鎖５４１のなす角度θが大きくなり、荷物持ち上げ用鎖５４１に加わる張力が大きくなる。その結果、荷物持ち上げ用鎖５４１が切れやすくなる。

【0027】

以上に説明したように、実施形態に係る吊り治具１を使用することにより、玉掛け位置を固定部１３より鉛直方向の下方（－Ｚ側）にすることができる。したがって、吊り治具１を使用することにより、従来よりも長い吊り代Ｌ１を確保することができる。

【0028】

また、吊り治具１の吊り上げ部材３０は、吊り上げ部材固定部３３に取付部３１を鉛直軸回りに回転自在に接続する回転接続部３２を有する。これにより、吊り上げた機器５２０を鉛直軸回りに回転をすることができる。これにより、既設の機器５１０のフランジ面５１１と増設する機器５２０のフランジ面５２１とを合わせる作業時間を短縮することができる。

【0029】

また、吊り治具１の接続部１１は、水平方向（Ｘ軸方向）に配置された複数の開口１１１を有する。複数の開口１１１のいずれかを選択して吊り上げ部材３０を取り付けることにより、吊り上げ対象の機器５２０の重心位置が中央からずれている場合でも、機器５２０を水平な状態で吊り上げることができる。

【0030】

また、吊り治具１の固定部１３は、長穴１３１を有するので、開口径の異なる管体の機器に吊り治具１を接続することができる。これにより、開口径の異なる管体の機器ごとに専用の吊り治具を作成する必要が無くなり、機器の据付費用を低減することができる。

【0031】

また、吊り治具１は、環状部材１５に取手１７を有する。これにより、吊り治具１を容易に運搬することができる。

【0032】

なお、上記の説明では、吊り上げ部材３０の鉛直方向（Ｚ軸方向）の長さが支持部１２の鉛直方向（Ｚ軸方向）の長さより短い場合について説明したが、これに限定されない。接続部１１に設けられた吊り上げ部材３０を取り付ける開口１１１の位置が、固定部１３よりも－Ｚ側にあればよい。これにより、吊り代を確保することができる。

【0033】

また、上記の説明では、吊り上げ対象の機器のフランジ（あるいは、環状部材１５）の中心を対称点として、環状部材１５の外周に２個の固定部１３が設けられている場合について説明した。しかし、固定部１３の数を限定する必要はない。吊り上げ対象の機器に応じて、４個もしくは８個の固定部１３を環状部材１５の外周に設けてもよい。固定部１３の数を多くすることにより、吊り治具と機器との結合を強くすることができる。

【0034】

（変形例１）
上記の説明では、吊り治具１が環状部材１５を有する場合について説明した。しかし、図７および図８に示されるように、吊り治具１は、環状部材１５を有していなくてもよい。図７に示されるように、接続部１１は、支持部１２により吊り上げ対象部材である機器５２０の内部で固定部１３に支持される。したがって、接続部１１における吊り上げ装置による玉掛け位置が、固定部１３より鉛直方向の下方となる。これにより、チェーンブロックを使用して機器５２０を吊り上げる際、従来よりも長い吊り代Ｌ１を確保することができる。

【0035】

（変形例２）
実施形態および変形例１で説明した吊り治具１は、接続部１１がＹ軸方向に薄い鉄板で形成されている場合について説明した。変形例２では、接続部１１がＺ軸方向に薄い鉄板で形成されている場合について説明する。

【0036】

図９は、変形例２に係る吊り治具１の吊り上げ部材３０を除いた斜視図である。接続部１１は、Ｘ軸方向を長手方向とする鉄板で形成された部材である。接続部１１は、ＸＹ平面にＺ軸方向に貫通する複数の開口１１１を有している。複数の開口１１１は、Ｘ軸方向に沿って配列されている。

【0037】

支持部１２は、鉄板で形成されている。支持部１２は、接続部１１の＋Ｘ側と－Ｘ側の端部に、接続部１１に対して鉛直方向（＋Ｚ方向）に接続されている。

【0038】

固定部１３は、吊り上げ対象である機器を取り付けるための鉄板で形成された部材である。固定部１３は、支持部１２と接続されている側の端部から支持部１２が接続されていない側に向かう方向を長手方向とする長穴１３１を有している。つまり、固定部１３は、円筒状の吊り上げ対象である機器の直径方向を長手方向とする長穴１３１を有している。

【0039】

固定部１３は、支持部１２の＋Ｚ側の端部に、支持部１２を対称面として接続部１１と反対側に接続されている。具体的には、図９に示される左上の固定部１３は、左側の支持部１２を対称面として、接続部１１の－Ｘ側に接続されている。また、図９に示される右上の固定部１３は、右側の支持部１２を対称面として、接続部１１の＋Ｘ側に接続されている。

【0040】

変形例２に係る吊り治具１では、接続部１１の開口１１１が、Ｚ軸方向に貫通している。したがって、吊り上げ部材３０の吊り上げ部材固定部３３は、Ｚ軸方向に貫通した開口１１１にボルトで固定可能な構造にする。

【0041】

（変形例３）
変形例２に係る吊り治具１は、接続部１１の開口１１１にＺ軸方向にボルトを貫通させて吊り上げ部材３０を固定する構造である。吊り治具１は、接続部１１が吊り上げ対象である機器の管の中に納まった状態で、機器に取り付けられることが多い。この場合、開口１１１の－Ｚ側からボルトを締め付けることが困難なことがある。変形例３に係る吊り治具１は、図１０に示されるように、接続部１１の開口１１１をＹ軸方向から締め付け可能な構造である。

【0042】

具体的には、図１０に示されるように、変形例３に係る吊り治具１の接続部１１は、ＹＺ平面がＬ字状のＬ字金具１１８とＬ字金具１１９を有する。Ｌ字金具１１８およびＬ字金具１１９は、長手方向をＸ軸方向とする立板１１５と底板１１６を有する。立板１１５は、Ｘ軸方向に沿って配列された複数の開口１１１を有している。開口１１１は、Ｙ軸方向に貫通する穴である。Ｌ字金具１１８は、立板１１５の－Ｚ側の端部に－Ｙ側に延びる底板１１６を有する。Ｌ字金具１１９は、立板１１５の－Ｚ側の端部に＋Ｙ側に延びる底板１１６を有する。変形例３に係る吊り治具１の接続部１１は、Ｌ字金具１１８およびＬ字金具１１９をそれぞれの開口１１１の位置が合うように接続して形成される。

【0043】

上述した実施形態および変形例では、接続部１１及び支持部１２が矩形の鉄板で形成されている場合について説明した。しかし、接続部１１及び支持部１２の形状は、矩形に限定されない。例えば、接続部１１が円形であり、支持部１２が円筒状であってもよい。吊り治具１は、固定部１３に対して、接続部１１を吊り上げ対象部材の内部で支持する構造であればよい。

【0044】

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施しうるものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0045】

１…吊り治具
１１…接続部
１１１…開口
１１５…立板
１１６…底板
１１８，１１９…Ｌ字金具
１２…支持部
１２１…立板
１２２…横板
１３…固定部
１３１…長穴
１５…環状部材
１７…取手
３０…吊り上げ部材
３１…取付部
３２…回転接続部
３２１…Ｕ字状部材
３２２…塞ぎ板
３２４…開口
３３…吊り上げ部材固定部
３３１，３３２…側板
３３３…天板
３３４，３３５…開口
３５，３７…ボルト
３６，３８…ナット
５１０…既設の機器
５１１，５２１，５２２…フランジ面
５２０…増設する機器（吊り上げ対象部材）
５３０…リング
５３１…シャックル
５３２…ナイロンスリング
５３５…天井フック
５４０…チェーンブロック
５４１…荷物持ち上げ用鎖
５４２…下フック
５４３…操作鎖

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】