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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-06-02
(45)【発行日】2022-06-10
(54)【発明の名称】中間クランプ
(51)【国際特許分類】
E04B 1/34 20060101AFI20220603BHJP
【ＦＩ】
E04B1/34 A
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2018129500
(22)【出願日】2018-07-06
(65)【公開番号】P2020007781
(43)【公開日】2020-01-16
【審査請求日】2021-05-25
(73)【特許権者】
【識別番号】000002299
【氏名又は名称】清水建設株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】000192626
【氏名又は名称】神鋼鋼線工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100161506
【弁理士】
【氏名又は名称】川渕 健一
(74)【代理人】
【識別番号】100161207
【弁理士】
【氏名又は名称】西澤 和純
(72)【発明者】
【氏名】斎藤 公男
(72)【発明者】
【氏名】山下 美帆
(72)【発明者】
【氏名】西谷 隆之
(72)【発明者】
【氏名】津曲 敬
(72)【発明者】
【氏名】久保山 武
【審査官】伊藤 昭治
(56)【参考文献】
【文献】特開２０００－１５４５０８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－１７８９７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｂ １／３４
Ｅ０４Ｈ １５／００ － １５／６４
Ｅ０４Ｂ ７／１４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ケーブルの軸方向の中間部を前記ケーブルの軸直交方向の両側から挟む一対のプレートと、前記一対のプレートを締結する締結具と、を有する中間クランプにおいて、前記ケーブルは、線状のケーブル本体と、前記ケーブル本体よりも外径が大きく前記ケーブル本体を挿通した状態で前記ケーブル本体の軸方向の中間部に圧着する中間スリーブと、を有し、前記中間スリーブおよび前記ケーブル本体が前記一対のプレートに前記ケーブルの軸直交方向の両側から挟まれるように構成され、
前記一対のプレートは、互いに対向する位置にそれぞれ形成され前記中間スリーブが配置される中間スリーブ溝部と、
前記中間スリーブ溝部に配置された前記中間スリーブが前記ケーブルの軸方向から対向する中間スリーブ対向面と、を有し、
前記中間スリーブ溝部には、前記中間スリーブと前記中間スリーブ対向面との間を塞ぐシムプレートが設けられることを特徴とする中間クランプ。
【請求項2】
前記一対のプレートの少なくとも一方には、前記中間スリーブ溝部と外部とを連通させ、前記シムプレートを挿通可能なシムプレート挿通孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の中間クランプ。
【請求項3】
前記シムプレート挿通孔を塞ぐカバー部材を有することを特徴とする請求項２に記載の中間クランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、中間クランプに関する。
【背景技術】
【0002】
張弦梁などに用いられるケーブル構造では、ケーブルの長さ方向の中間部や、ケーブルどうしの交差部などに中間クランプを設け、この中間クランプに他の部材が接合されている（例えば、特許文献１参照）。中間クランプは、ケーブルを両側から挟みこむ一対のプレートと、一対のプレートを接合するボルトと、を有している。中間クランプは、摩擦止め方式で、ケーブルと一対のプレートとの摩擦によってケーブルに固定されるように構成されている。
ケーブルの「滑動力（クランプの両側のケーブルの張力差）」に抵抗する中間クランプの「把握力」は、ボルトによりケーブルの軸直交方向に加えられた圧縮力（締付力）に伴う摩擦により得られている。
ケーブルの「滑動力（クランプの両側のケーブルの張力差）」に抵抗する中間クランプの「把握力」は、ボルトによりケーブルの軸直交方向に加えられた圧縮力（締付力）に伴う摩擦により得られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１１－１７１９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、ケーブルの滑動力が大きい場合には、上述した摩擦止め方式の中間クランプでは、ケーブルと一対のプレートとの接触面を大きくしなければならず、一対のプレートの長さが長くなることや、ボルトの本数が多くなることから、中間クランプが大型化してしまうという問題がある。
【0005】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、ケーブルの滑動力が大きい場合でも、小型化を図ることができる中間クランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するため、本発明に係る中間クランプは、ケーブルの軸方向の中間部を前記ケーブルの軸直交方向の両側から挟む一対のプレートと、前記一対のプレートを締結する締結具と、を有する中間クランプにおいて、前記ケーブルは、線状のケーブル本体と、前記ケーブル本体よりも外径が大きく前記ケーブル本体を挿通した状態で前記ケーブル本体の軸方向の中間部に圧着する中間スリーブと、を有し、前記中間スリーブおよび前記ケーブル本体が前記一対のプレートに前記ケーブルの軸直交方向の両側から挟まれるように構成され、前記一対のプレートは、互いに対向する位置にそれぞれ形成され前記中間スリーブが配置される中間スリーブ溝部と、前記中間スリーブ溝部に配置された前記中間スリーブが前記ケーブルの軸方向から対向する中間スリーブ対向面と、を有し、前記中間スリーブ溝部には、前記中間スリーブと前記中間スリーブ対向面との間を塞ぐシムプレートが設けられることを特徴とする。
【0007】
本発明では、一対のプレートは、中間スリーブ嵌合溝に嵌合した中間スリーブがケーブルの軸方向から対向する中間スリーブ対向面を有し、中間スリーブ嵌合溝には、中間スリーブと中間スリーブ対向面との間を塞ぐシムプレートが設けられている。これにより、ケーブルの滑動力によって、ケーブルが一対のプレートに対して軸方向に移動しようとしても、中間スリーブがシムプレートを介して中間スリーブ対向面と当接して、この移動を阻止することができる。
また、シムプレートによって中間スリーブと中間スリーブ対向面との間に隙間が生じることを防止されるため、ケーブルの滑動力を一対のプレートに確実に伝達させることができる。
このため、ケーブルの滑動力が大きい場合でも、一対のプレートを大きくする必要がなく、中間クランプの小型化を図ることができる。
さらに、ケーブルの滑動力が大きい場合でも、ケーブルの滑動力を中間スリーブおよびシムプレートを介して中間スリーブ対向面から一対のプレートに伝達させることができる。
また、シムプレートによって中間スリーブと中間スリーブ対向面との間に隙間が生じることを防止されるため、ケーブルの滑動力を一対のプレートに確実に伝達させることができる。
このため、ケーブルの滑動力が大きい場合でも、一対のプレートを大きくする必要がなく、中間クランプの小型化を図ることができる。
さらに、ケーブルの滑動力が大きい場合でも、ケーブルの滑動力を中間スリーブおよびシムプレートを介して中間スリーブ対向面から一対のプレートに伝達させることができる。
【0008】
また、本発明に係る中間クランプでは、前記一対のプレートの少なくとも一方には、前記中間スリーブ溝部と外部とを連通させ、前記シムプレートを挿通可能なシムプレート挿通孔が形成されていてもよい。
このような構成とすることにより、シムプレートを容易に設置することができる。
このような構成とすることにより、シムプレートを容易に設置することができる。
【0009】
また、本発明に係る中間クランプでは、前記シムプレート挿通孔を塞ぐカバー部材を有していてもよい。
このような構成とすることにより、シムプレートがシムプレート挿通孔を通って中間スリーブと中間スリーブ対向面との間から外れることを防止することができる。
このような構成とすることにより、シムプレートがシムプレート挿通孔を通って中間スリーブと中間スリーブ対向面との間から外れることを防止することができる。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、ケーブルの滑動力が大きい場合でも、中間クランプの小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の実施形態による中間クランプの一例を示す側面図である。
【図2】本発明の実施形態による中間クランプの一例を示す上面図である。
【図3】本発明の実施形態による中間クランプの一例を示す下面図である。
【図4】ケーブルを軸直交方向から見た図である。
【図10】（ａ）は第１ケーブルに対応するシムプレートの正面図（厚さ方向から見た図）、（ｂ）は第１ケーブルに対応する平板シムプレートの側面図（幅方向から見た図）、（ｃ）は第１ケーブルに対応する第１楔形シムプレートの側面図、（ｄ）は第１ケーブルに対応する第２楔形シムプレートの側面図である。
【図11】（ａ）は第２ケーブルに対応するシムプレートの正面図（厚さ方向から見た図）、（ｂ）は第２ケーブルに対応する平板シムプレートの側面図（幅方向から見た図）、（ｃ）は第２ケーブルに対応する第１楔形シムプレートの側面図、（ｄ）は第２ケーブルに対応する第２楔形シムプレートの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明の実施形態による中間クランプについて、図１－図１２に基づいて説明する。
図１－図３に示すように、本実施形態による中間クランプ１は、略水平方向に延びるケーブル２の軸方向の中間部に設けられ、上部に上下方向に延びる束材１１（図１、図２参照）が接合されている。
中間クランプ１は、ケーブル２の軸方向の中間部を上下方向（ケーブル２の軸直交方向）から挟む一対のプレート３，４と、一対のプレート３，４を締結する締結具５と、を有している。
本実施形態の中間クランプ１は、４本のケーブル２を一対のプレート３，４で挟むように構成されている。
図１－図３に示すように、本実施形態による中間クランプ１は、略水平方向に延びるケーブル２の軸方向の中間部に設けられ、上部に上下方向に延びる束材１１（図１、図２参照）が接合されている。
中間クランプ１は、ケーブル２の軸方向の中間部を上下方向（ケーブル２の軸直交方向）から挟む一対のプレート３，４と、一対のプレート３，４を締結する締結具５と、を有している。
本実施形態の中間クランプ１は、４本のケーブル２を一対のプレート３，４で挟むように構成されている。
【0013】
図４に示すように、ケーブル２は、線状のケーブル本体２１と、ケーブル本体２１の軸方向の中間部に取り付けられた中間スリーブ２２と、を有している。
ケーブル本体２１は、例えば、構造用のストランドケーブルなどで構成されている。
中間スリーブ２２は、鋼製でケーブル本体２１よりも外径が大きい円筒状に形成されている。中間スリーブ２２は、内部にケーブル本体２１が挿通された状態で、ケーブル本体２１と圧着している。中間スリーブ２２とケーブル本体２１とは、例えばプレスされることで圧着している。
中間スリーブ２２とケーブル本体２１とは、互いにずれないように固着されている。中間スリーブ２２とケーブル本体２１とは、同軸に配置されている。中間スリーブ２２の両端面２２ａは、それぞれ平面状に形成されている。
４本のケーブル２は、それぞれの中間スリーブ２２が平行で軸直交方向（軸方向に直交する方向）に間隔をあけて配列されている。
ケーブル本体２１は、例えば、構造用のストランドケーブルなどで構成されている。
中間スリーブ２２は、鋼製でケーブル本体２１よりも外径が大きい円筒状に形成されている。中間スリーブ２２は、内部にケーブル本体２１が挿通された状態で、ケーブル本体２１と圧着している。中間スリーブ２２とケーブル本体２１とは、例えばプレスされることで圧着している。
中間スリーブ２２とケーブル本体２１とは、互いにずれないように固着されている。中間スリーブ２２とケーブル本体２１とは、同軸に配置されている。中間スリーブ２２の両端面２２ａは、それぞれ平面状に形成されている。
４本のケーブル２は、それぞれの中間スリーブ２２が平行で軸直交方向（軸方向に直交する方向）に間隔をあけて配列されている。
【0014】
本実施形態では、４つのケーブル２は、図４（ａ）に示すようなケーブル本体２１および中間スリーブ２２の径が大きい２本の第１ケーブル２３と、図４（ｂ）に示すようなケーブル本体２１および中間スリーブ２２の径が第１ケーブル２３よりも小さい２本の第２ケーブル２４と、から構成されている。図２、３に示すように、２本の第１ケーブル２３が軸方向に直交する水平方向の両側に配置され、２本の第１ケーブル２３の間に２本の第２ケーブル２４が配置されている。
【0015】
図１－図３に示すように、一対のプレート３，４は、中間スリーブ２２、中間スリーブ２２の近傍のケーブル本体２１を上下方向から挟んでいる。一対のプレート３，４のうち、ケーブル２の上側に設けられるプレート３を上側プレート３とし、ケーブル２の下側に設けられるプレート４を下側プレート４とする。束材１１は、上側プレート３の上面の略中央部に接合され、上側プレート３から上方に延びている。
本実施形態では、上側プレート３と下側プレート４とを締結する締結具５は、ボルト５１およびナット５２で構成されている。
本実施形態では、上側プレート３と下側プレート４とを締結する締結具５は、ボルト５１およびナット５２で構成されている。
【0016】
上側プレート３および下側プレート４は、それぞれ板面が長方形となる板状に形成され、板面が上下方向を向き、上下方向に重なった姿勢で４本のケーブル２に取り付けられている。上側プレート３および下側プレート４は、平面視形状（板面の形状に相当）の外形が互いにほぼ同じ形状となるように形成されている。
【0017】
上側プレート３および下側プレート４の板面の長方形の長辺に沿った方向を長辺方向とし、短辺に沿った方向を短辺方向とする。上側プレート３および下側プレート４は、それぞれ短辺方向がケーブル２の軸方向と同じ方向となり、長辺方向がケーブル２の軸方向に直交する水平方向と同じ方向となる姿勢で、上下方向に重なるように構成されている。
以下の上側プレート３および下側プレート４の説明では、上側プレート３と下側プレート４とが上記姿勢で上下方向に重なった状態であるものとする。
以下の上側プレート３および下側プレート４の説明では、上側プレート３と下側プレート４とが上記姿勢で上下方向に重なった状態であるものとする。
【0018】
図５－図９に示すように、上側プレート３と下側プレート４との間には、４つのケーブル２がそれぞれ配置される４つの空部が形成されている。
上側プレート３の下部側には、４つのケーブル２ぞれぞれの上部側が配置される４つの上側ケーブル溝部３１が形成されている。４つの上側ケーブル溝部３１は、それぞれ下側に開口する溝部で、上側プレート３の短辺方向全体に延びている。下側プレート４の上部側には、４つのケーブル２ぞれぞれの下部側が配置される４つの下側ケーブル溝部４１が形成されている。４つの下側ケーブル溝部４１は、それぞれ上側に開口する溝部で、下側プレート４の短辺方向全体に延びている。
上側ケーブル溝部３１と下側ケーブル溝部４１とは、上下方向に重なっている。上側ケーブル溝部３１の内部と下側ケーブル溝部４１の内部とが合わさった空部にケーブル２が配置されるように構成されている。
上側プレート３の下部側には、４つのケーブル２ぞれぞれの上部側が配置される４つの上側ケーブル溝部３１が形成されている。４つの上側ケーブル溝部３１は、それぞれ下側に開口する溝部で、上側プレート３の短辺方向全体に延びている。下側プレート４の上部側には、４つのケーブル２ぞれぞれの下部側が配置される４つの下側ケーブル溝部４１が形成されている。４つの下側ケーブル溝部４１は、それぞれ上側に開口する溝部で、下側プレート４の短辺方向全体に延びている。
上側ケーブル溝部３１と下側ケーブル溝部４１とは、上下方向に重なっている。上側ケーブル溝部３１の内部と下側ケーブル溝部４１の内部とが合わさった空部にケーブル２が配置されるように構成されている。
【0019】
上側ケーブル溝部３１は、長さ方向（上側プレート３の短辺方向）の中間部に中間スリーブ２２が配置される上側中間スリーブ溝部３２（中間スリーブ溝部）が形成され、上側中間スリーブ溝部３２の短辺方向の両側に連続してケーブル本体２１が配置される上側ケーブル本体溝部３３が形成されている。
上側中間スリーブ溝部３２は、上側ケーブル本体溝部３３よりも断面形状が大きく形成されている。図８、図９に示すように、上側中間スリーブ溝部３２の長さ方向の両端部には、上側ケーブル本体溝部３３における上側中間スリーブ溝部３２側の端部まで延びる面３４が形成されている。この面３４は、平面状で短辺方向を向く鉛直面に形成されていて、上側中間スリーブ溝部３２の内側を向いている。この面３４は、上側中間スリーブ溝部３２に配置された中間スリーブ２２の端面２２ａと対向するように構成されている。以下では、この面３４を上側中間スリーブ対向面（中間スリーブ対向面）３４とする。
上側中間スリーブ溝部３２は、上側ケーブル本体溝部３３よりも断面形状が大きく形成されている。図８、図９に示すように、上側中間スリーブ溝部３２の長さ方向の両端部には、上側ケーブル本体溝部３３における上側中間スリーブ溝部３２側の端部まで延びる面３４が形成されている。この面３４は、平面状で短辺方向を向く鉛直面に形成されていて、上側中間スリーブ溝部３２の内側を向いている。この面３４は、上側中間スリーブ溝部３２に配置された中間スリーブ２２の端面２２ａと対向するように構成されている。以下では、この面３４を上側中間スリーブ対向面（中間スリーブ対向面）３４とする。
【0020】
上側中間スリーブ溝部３２は、配置される中間スリーブ２２の上部側の断面形状よりもやや大きく、長さ寸法（短辺方向の寸法）も中間スリーブ２２の長さ寸法（軸方向の寸法）よりもやや大きく形成されている。
上側ケーブル本体溝部３３のうちの第１ケーブル２３のケーブル本体２１の上部側が嵌合する上側ケーブル本体溝部３３は、短辺方向に延び、断面形状がケーブル本体２１の上部側の断面形状とほぼ同じ形状に形成されている。
上側ケーブル本体溝部３３のうちの第２ケーブル２４のケーブル本体２１の上部側が嵌合する上側ケーブル本体溝部３３は、上側中間スリーブ溝部３２と近接する側から離間する側に向かって漸次上側に向かう斜め方向に延びている。このため、第２ケーブル２４のケーブル本体２１の上部側が嵌合する上側ケーブル本体溝部３３は、上側中間スリーブ溝部３２と近接する側から離間する側に向かって漸次上方に向かって深く形成されている。
上側ケーブル本体溝部３３のうちの第１ケーブル２３のケーブル本体２１の上部側が嵌合する上側ケーブル本体溝部３３は、短辺方向に延び、断面形状がケーブル本体２１の上部側の断面形状とほぼ同じ形状に形成されている。
上側ケーブル本体溝部３３のうちの第２ケーブル２４のケーブル本体２１の上部側が嵌合する上側ケーブル本体溝部３３は、上側中間スリーブ溝部３２と近接する側から離間する側に向かって漸次上側に向かう斜め方向に延びている。このため、第２ケーブル２４のケーブル本体２１の上部側が嵌合する上側ケーブル本体溝部３３は、上側中間スリーブ溝部３２と近接する側から離間する側に向かって漸次上方に向かって深く形成されている。
【0021】
図６に示すように、上側プレート３には、ボルト５１が挿通される複数の上側ボルト孔３５が上側ケーブル溝部３１と干渉しない位置に形成されている。
上側ボルト孔３５は、上側プレート３の短辺方向の両端部それぞれの近傍に長辺方向に間隔をあけて形成されている。
上側ボルト孔３５は、上側プレート３の短辺方向の両端部それぞれの近傍に長辺方向に間隔をあけて形成されている。
【0022】
下側ケーブル溝部４１は、長さ方向（下側プレート４の短辺方向）の中間部に中間スリーブ２２が配置される下側中間スリーブ溝部（中間スリーブ溝部）４２が形成され、下側中間スリーブ溝部４２の短辺方向の両側に連続してケーブル本体２１が配置される下側ケーブル本体溝部４３が形成されている。
下側中間スリーブ溝部４２は、下側ケーブル本体溝部４３よりも断面形状が大きく形成されている。図８、図９に示すように、下側中間スリーブ溝部４２の長さ方向の両端部には、下側ケーブル本体溝部４３における下側中間スリーブ溝部４２側の端部まで延びる面４４が形成されている。この面４４は、平面状で短辺方向を向く鉛直面に形成されていて、下側中間スリーブ溝部４２の内側を向いている。この面４４は、下側中間スリーブ溝部４２に配置された中間スリーブ２２の端面２２ａと対向するように構成されている。以下では、この面４４を下側中間スリーブ対向面（中間スリーブ対向面）４４とする。
下側中間スリーブ溝部４２は、下側ケーブル本体溝部４３よりも断面形状が大きく形成されている。図８、図９に示すように、下側中間スリーブ溝部４２の長さ方向の両端部には、下側ケーブル本体溝部４３における下側中間スリーブ溝部４２側の端部まで延びる面４４が形成されている。この面４４は、平面状で短辺方向を向く鉛直面に形成されていて、下側中間スリーブ溝部４２の内側を向いている。この面４４は、下側中間スリーブ溝部４２に配置された中間スリーブ２２の端面２２ａと対向するように構成されている。以下では、この面４４を下側中間スリーブ対向面（中間スリーブ対向面）４４とする。
【0023】
下側中間スリーブ溝部４２は、配置される中間スリーブ２２の下部側の断面形状よりもやや大きく、長さ寸法（短辺方向の寸法）も中間スリーブ２２の長さ寸法（軸方向の寸法）よりもやや大きく形成されている。
下側ケーブル本体溝部４３は、短辺方向に延び、断面形状がケーブル本体２１の下部側の断面形状とほぼ同じ形状に形成されている。
下側ケーブル本体溝部４３は、短辺方向に延び、断面形状がケーブル本体２１の下部側の断面形状とほぼ同じ形状に形成されている。
【0024】
図６に示すように、下側プレート４には、ボルト５１が挿通される複数の下側ボルト孔４５が下側ケーブル溝部４１と干渉しない位置に形成されている。
下側ボルト孔４５は、下側プレート４の短辺方向の両端部それぞれの近傍に長辺方向に間隔をあけて形成されている。
下側ボルト孔４５は、下側プレート４の短辺方向の両端部それぞれの近傍に長辺方向に間隔をあけて形成されている。
【0025】
上側プレート３と下側プレート４とが上下に重なると以下のようになる。
図５、図８および図９に示すように、上側中間スリーブ溝部３２と下側中間スリーブ溝部４２とは、上下方向に重なって配置される。以下では、上側中間スリーブ溝部３２と下側中間スリーブ溝部４２とを合わせて中間スリーブ溝部６１とする。
図６、図８および図９に示すように、上側ケーブル本体溝部３３と下側ケーブル本体溝部４３とは、上下方向に重なって配置される。
図８、図９に示すように、上側中間スリーブ対向面３４と下側中間スリーブ対向面４４とは、上下方向に連続して面一の平面となるように配置される。以下では、上側中間スリーブ対向面３４と下側中間スリーブ対向面４４とを合わせて中間スリーブ対向面６２とする。
図５、図８および図９に示すように、上側中間スリーブ溝部３２と下側中間スリーブ溝部４２とは、上下方向に重なって配置される。以下では、上側中間スリーブ溝部３２と下側中間スリーブ溝部４２とを合わせて中間スリーブ溝部６１とする。
図６、図８および図９に示すように、上側ケーブル本体溝部３３と下側ケーブル本体溝部４３とは、上下方向に重なって配置される。
図８、図９に示すように、上側中間スリーブ対向面３４と下側中間スリーブ対向面４４とは、上下方向に連続して面一の平面となるように配置される。以下では、上側中間スリーブ対向面３４と下側中間スリーブ対向面４４とを合わせて中間スリーブ対向面６２とする。
【0026】
上側ボルト孔３５と下側ボルト孔４５とは、上下方向に重なって配置される。
上側ボルト孔３５および下側ボルト孔４５には、下側プレート４の下側からボルト５１が挿通され、上側プレート３の上側においてボルト５１にナット５２が締結されるように構成されている。下側ボルト孔４５の下部側は、その上部側および上側ボルト孔３５よりも大径に形成され、ボルト５１の頭部を挿入可能に構成されている。
上側ボルト孔３５および下側ボルト孔４５には、下側プレート４の下側からボルト５１が挿通され、上側プレート３の上側においてボルト５１にナット５２が締結されるように構成されている。下側ボルト孔４５の下部側は、その上部側および上側ボルト孔３５よりも大径に形成され、ボルト５１の頭部を挿入可能に構成されている。
【0027】
このような上側プレート３および下側プレート４に、ケーブル２が上下方向から挟まれると、中間スリーブ２２が上側中間スリーブ溝部３２および下側中間スリーブ溝部４２に配置され、ケーブル本体２１が上側ケーブル本体溝部３３および下側ケーブル本体溝部４３に配置される。
本実施形態では、第２ケーブル２４のケーブル本体２１は、中間スリーブ２２に近接する側から離間する側に向かって漸次上側に向かうように延びている。このため、第２ケーブル２４のケーブル本体２１は、大部分が上側ケーブル本体溝部３３に配置されている。
本実施形態では、第２ケーブル２４のケーブル本体２１は、中間スリーブ２２に近接する側から離間する側に向かって漸次上側に向かうように延びている。このため、第２ケーブル２４のケーブル本体２１は、大部分が上側ケーブル本体溝部３３に配置されている。
【0028】
図８、図９に示すように、中間スリーブ溝部６１は、中間スリーブ２２よりも長さ方向の寸法が大きく設定されている。これにより、中間スリーブ２２の両端面２２ａは、それぞれ中間スリーブ溝部６１の中間スリーブ対向面６２と離間し、中間スリーブ対向面６２との間に隙間６３が形成される。このため、本実施形態による中間クランプ１は、中間スリーブ２２の両端面２２ａそれぞれと中間スリーブ対向面６２との隙間６３を埋めるシムプレート７を有している。
【0029】
図３、図７、図８および図９に示すように、本実施形態では、下側プレート４には、下側ケーブル溝部４１における下側中間スリーブ溝部４２の長さ方向の両端部それぞれに上下方向に貫通し、シムプレート７を挿通可能なシムプレート挿通孔４６が形成されている。シムプレート７は、下側プレート４の下側からシムプレート挿通孔４６を通って下側中間スリーブ溝部４２および上側中間スリーブ溝部３２に挿入されるように構成されている。
【0030】
また、本実施形態では、シムプレート挿通孔４６から挿入されたシムプレート７がシムプレート挿通孔４６から脱落しないためのカバー部材８が設けられている。
カバー部材８は、鋼板をＣ字形（コの字形）状に屈曲させた部材で、下側プレート４の下面および側面に沿って下側プレート４にネジなどで固定されている。カバー部材８は、シムプレート挿通孔４６の下側に配置され、シムプレート挿通孔４６を下側から塞ぐように構成されている。
カバー部材８は、鋼板をＣ字形（コの字形）状に屈曲させた部材で、下側プレート４の下面および側面に沿って下側プレート４にネジなどで固定されている。カバー部材８は、シムプレート挿通孔４６の下側に配置され、シムプレート挿通孔４６を下側から塞ぐように構成されている。
【0031】
図１０および図１１に示すように、シムプレート７は、板状の部材で、鋼板などで形成されている。図１０には、第１ケーブル２３に対応するシムプレート７を示し、図１１には、第２ケーブル２４に対応するシムプレート７を示している。
シムプレート７は、板面がケーブル２の軸方向（上側プレート３および下側プレート４の短辺方向）を向いた姿勢で中間スリーブ２２の両端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に設置される。上記のように設置されたシムプレート７における一対のプレート３，４の長辺方向を幅方向とし、一対のプレート３，４の短辺方向を厚さ方向とする。
シムプレート７は、板面がケーブル２の軸方向（上側プレート３および下側プレート４の短辺方向）を向いた姿勢で中間スリーブ２２の両端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に設置される。上記のように設置されたシムプレート７における一対のプレート３，４の長辺方向を幅方向とし、一対のプレート３，４の短辺方向を厚さ方向とする。
【0032】
シムプレート７には、幅方向の中間部に上下方向の中間部から上方に開口する切り欠き部７１が形成されている。図７（ａ）、（ｂ）に示すように、この切り欠き部７１は、ケーブル本体２１が挿入されるように構成され、幅寸法がケーブル本体２１の径よりもやや大きく設定されている。
図８、図９に示すように、シムプレート７は、下側中間スリーブ溝部４２および上側中間スリーブ溝部３２に挿入されると、上部側が上側中間スリーブ溝部３２に配置されて上側中間スリーブ対向面３４と対向し、下部側が下側中間スリーブ溝部４２に配置されて下側中間スリーブ対向面４４と対向するように構成されている。
図８、図９に示すように、シムプレート７は、下側中間スリーブ溝部４２および上側中間スリーブ溝部３２に挿入されると、上部側が上側中間スリーブ溝部３２に配置されて上側中間スリーブ対向面３４と対向し、下部側が下側中間スリーブ溝部４２に配置されて下側中間スリーブ対向面４４と対向するように構成されている。
【0033】
図１２に示すように、シムプレート７は、中間スリーブ２２の両端面２２ａそれぞれと中間スリーブ対向面６２との隙間６３にその寸法に合わせて１枚または複数枚設置される（図１２では、４枚のシムプレート７が設けられている）。
本実施形態では、厚さの異なる数種類の平板状の平板シムプレート７２と、上部側から下部側に向かって漸次厚くなる楔形の第１楔形シムプレート７３と、下部側から上部側に向かって漸次厚くなる楔形の第２楔形シムプレート７４と、が用意され、中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３の寸法に合わせたシムプレート７が１枚または複数枚設置されるように構成されている。いずれのシムプレート７も、板面が平面状に形成されていて、中間スリーブ２２の端面２２ａまたは中間スリーブ対向面６２に隣接する面は、中間スリーブ２２の端面２２ａまたは中間スリーブ対向面６２と面接触するように構成されている。
本実施形態では、厚さの異なる数種類の平板状の平板シムプレート７２と、上部側から下部側に向かって漸次厚くなる楔形の第１楔形シムプレート７３と、下部側から上部側に向かって漸次厚くなる楔形の第２楔形シムプレート７４と、が用意され、中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３の寸法に合わせたシムプレート７が１枚または複数枚設置されるように構成されている。いずれのシムプレート７も、板面が平面状に形成されていて、中間スリーブ２２の端面２２ａまたは中間スリーブ対向面６２に隣接する面は、中間スリーブ２２の端面２２ａまたは中間スリーブ対向面６２と面接触するように構成されている。
【0034】
本実施形態では、中間スリーブ２２を介して中間クランプ１に伝達するケーブル２の滑動力について以下のように設計している。
まず、ケーブル２の滑動力を計算する。
ケーブル２の滑動力：Ｔ１－Ｔ２
Ｔ１：中間スリーブ２２の長さ方向の一方側のケーブル本体２１に作用する張力（作用方向はケーブル本体２１の長さ方向の一方側に向かう方向、図８参照）
Ｔ２：中間スリーブ２２の長さ方向の他方側のケーブル本体２１に作用する張力（作用方向はケーブル本体２１の長さ方向の一方側に向かう方向、図８参照）
中間スリーブ２２のケーブル本体２１を把握する把握力を、ケーブル２の滑動力よりも上回るように設計する。
まず、ケーブル２の滑動力を計算する。
ケーブル２の滑動力：Ｔ１－Ｔ２
Ｔ１：中間スリーブ２２の長さ方向の一方側のケーブル本体２１に作用する張力（作用方向はケーブル本体２１の長さ方向の一方側に向かう方向、図８参照）
Ｔ２：中間スリーブ２２の長さ方向の他方側のケーブル本体２１に作用する張力（作用方向はケーブル本体２１の長さ方向の一方側に向かう方向、図８参照）
中間スリーブ２２のケーブル本体２１を把握する把握力を、ケーブル２の滑動力よりも上回るように設計する。
【0035】
中間スリーブ２２からシムプレート７を介して中間クランプ１に伝達する支圧耐力を計算する。支圧耐力は以下の式で示される。
支圧耐力：Ｐ＝ｆｐ×Ａｐ
ｆｐ：許容支圧応力度（Ｎ／ｍｍ２）
Ａｐ：支圧面積（ｍｍ２）
支圧面積は、中間スリーブ２２の端面２２ａのうち、シムプレート７と重なる部分（図７のドットおよび符号Ａｐで示している部分）の面積を示している。
支圧耐力をケーブル２の滑動力よりもうわまわるように設計する。
支圧耐力：Ｐ＝ｆｐ×Ａｐ
ｆｐ：許容支圧応力度（Ｎ／ｍｍ２）
Ａｐ：支圧面積（ｍｍ２）
支圧面積は、中間スリーブ２２の端面２２ａのうち、シムプレート７と重なる部分（図７のドットおよび符号Ａｐで示している部分）の面積を示している。
支圧耐力をケーブル２の滑動力よりもうわまわるように設計する。
【0036】
このとき、中間スリーブ２２が中間クランプ１の下側プレート４および上側プレート３に各々当たる場合は、ケーブル２の滑動力は、下側プレート４および上側プレート３の双方に作用する。その際に、下側プレート４に作用するケーブル２の滑動力がボルト５１（締結具５）を介して上側プレート３へ伝達するものとし、ボルト５１のせん断体力が下側プレート４に作用するケーブル２の滑動力を上回るように設計してもよい。
また、中間スリーブ２２が上側プレート３のみに当たる場合は、上側プレート３のみにケーブル２の滑動力が作用し、中間スリーブ３３が下側プレート４のみにあたる場合は、下側プレート４のみにケーブルの滑動力が作用する。
また、中間スリーブ２２が上側プレート３のみに当たる場合は、上側プレート３のみにケーブル２の滑動力が作用し、中間スリーブ３３が下側プレート４のみにあたる場合は、下側プレート４のみにケーブルの滑動力が作用する。
【0037】
このような中間クランプ１をケーブル２に設置するには、まず、ケーブル２を上側プレート３と下側プレート４とで挟み、上側プレート３と下側プレート４とを締結具５で仮締めする。このとき、ケーブル２の中間スリーブ２２を上側プレート３の上側中間スリーブ溝部３２および下側プレート４の下側中間スリーブ溝部４２に配置し、ケーブル本体２１の中間スリーブ２２に接続されている側の端部近傍を上側プレート３の上側ケーブル本体溝部３３および下側プレート４の下側ケーブル本体溝部４３に配置する。
【0038】
続いて、下側プレート４のシムプレート挿通孔４６からシムプレート７を挿入し、中間スリーブ２２の両端面２２ａそれぞれと中間スリーブ対向面６２との隙間６３を塞ぐ。
中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に複数のシムプレート７を重ねて設置する場合には、まず、中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に１枚または複数枚の平板シムプレート７２と第１楔形シムプレート７３を設置する。このとき、中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３を完全に塞いだ状態にはせず、第２楔形シムプレート７４を押し込んで入れることができる隙間を残しておく。そして、第１楔形シムプレート７３の隣に、第２楔形シムプレート７４をハンマーでたたくなどして押し込むことで、中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３をシムプレート７で確実にふさぐことができる。
中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に複数のシムプレート７を重ねて設置する場合には、まず、中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に１枚または複数枚の平板シムプレート７２と第１楔形シムプレート７３を設置する。このとき、中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３を完全に塞いだ状態にはせず、第２楔形シムプレート７４を押し込んで入れることができる隙間を残しておく。そして、第１楔形シムプレート７３の隣に、第２楔形シムプレート７４をハンマーでたたくなどして押し込むことで、中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３をシムプレート７で確実にふさぐことができる。
【0039】
シムプレート７を中間スリーブ２２の両端面２２ａそれぞれと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に設置したら、下側プレート４にカバー部材８を取り付け、シムプレート挿通孔４６を下側から塞ぐ。
締結具５を本締めし、上側プレート３と下側プレート４とを固定する。
締結具５を本締めし、上側プレート３と下側プレート４とを固定する。
【0040】
次に、上述した中間クランプ１の作用・効果について図面を用いて説明する。
上述した本実施形態による中間クランプ１では、一対のプレート３，４は、中間スリーブ２２嵌合溝に嵌合した中間スリーブ２２がケーブル２の軸方向から対向する中間スリーブ２２対向部を有し、中間スリーブ２２嵌合溝には、中間スリーブ２２と中間スリーブ２２対向部との間を塞ぐシムプレート７が設けられている。これにより、ケーブル２の滑動力によって、ケーブル２が一対のプレート３，４に対して軸方向に移動しようとしても、中間スリーブ２２がシムプレート７を介して中間スリーブ２２対向部と当接して、この移動を阻止することができる。
また、シムプレート７によって中間スリーブ２２と中間スリーブ２２対向部との隙間６３を塞ぐことができるため、ケーブル２の滑動力をシムプレート７を介して一対のプレート３，４に確実に伝達させることができる。
このため、ケーブル２の滑動力が大きい場合でも、一対のプレート３，４を大きくする必要がなく、中間クランプ１の小型化を図ることができる。
さらに、ケーブル２の滑動力が大きい場合でも、ケーブル２の滑動力を中間スリーブ２２およびシムプレート７を介して中間スリーブ対向面６２から一対のプレート３，４に伝達させることができる。
上述した本実施形態による中間クランプ１では、一対のプレート３，４は、中間スリーブ２２嵌合溝に嵌合した中間スリーブ２２がケーブル２の軸方向から対向する中間スリーブ２２対向部を有し、中間スリーブ２２嵌合溝には、中間スリーブ２２と中間スリーブ２２対向部との間を塞ぐシムプレート７が設けられている。これにより、ケーブル２の滑動力によって、ケーブル２が一対のプレート３，４に対して軸方向に移動しようとしても、中間スリーブ２２がシムプレート７を介して中間スリーブ２２対向部と当接して、この移動を阻止することができる。
また、シムプレート７によって中間スリーブ２２と中間スリーブ２２対向部との隙間６３を塞ぐことができるため、ケーブル２の滑動力をシムプレート７を介して一対のプレート３，４に確実に伝達させることができる。
このため、ケーブル２の滑動力が大きい場合でも、一対のプレート３，４を大きくする必要がなく、中間クランプ１の小型化を図ることができる。
さらに、ケーブル２の滑動力が大きい場合でも、ケーブル２の滑動力を中間スリーブ２２およびシムプレート７を介して中間スリーブ対向面６２から一対のプレート３，４に伝達させることができる。
【0041】
また、下側プレート４には、シムプレート挿通孔４６が形成されていることにより、シムプレート７を容易に設置することができる。
また、中間クランプ１は、シムプレート挿通孔４６を塞ぐカバー部材８を有していることにより、シムプレート７がシムプレート挿通孔４６を通って中間スリーブ２２と中間スリーブ対向面６２との間から外れることを防止することができる。
また、中間クランプ１は、シムプレート挿通孔４６を塞ぐカバー部材８を有していることにより、シムプレート７がシムプレート挿通孔４６を通って中間スリーブ２２と中間スリーブ対向面６２との間から外れることを防止することができる。
【0042】
以上、本発明による中間クランプの実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、上側プレート３と下側プレート４とは、４本のケーブル２を挟むように構成されているが、１～３本や５本以上のケーブル２を挟むように構成されていてもよい。また、上記の実施形態では、上側プレート３と下側プレート４とは、異なる２種類のケーブル２を挟むように構成されているが、１種類のケーブル２を挟むように構成されていてもよいし、３種類以上のケーブル２を挟むように構成されていてもよい。また、ケーブル本体２１が延びる方向は適宜設定されてよい。
例えば、上記の実施形態では、上側プレート３と下側プレート４とは、４本のケーブル２を挟むように構成されているが、１～３本や５本以上のケーブル２を挟むように構成されていてもよい。また、上記の実施形態では、上側プレート３と下側プレート４とは、異なる２種類のケーブル２を挟むように構成されているが、１種類のケーブル２を挟むように構成されていてもよいし、３種類以上のケーブル２を挟むように構成されていてもよい。また、ケーブル本体２１が延びる方向は適宜設定されてよい。
【0043】
また、上記の実施形態では、下側プレート４には、シムプレート挿通孔４６が形成されているが、下側プレート４に代わって上側プレート３にシムプレート挿通孔４６が形成されていてもよい。また、上側プレート３および下側プレート４にシムプレート挿通孔４６が形成されておらず、上側プレート３と下側プレート４とでケーブル２を挟む前に中間スリーブ２２と中間スリーブ対向面６２との間にシムプレート７を設置し、シムプレート７も上側プレート３と下側プレート４との間に設置されるように構成されていてもよい。
【0044】
また、上記の実施形態では、中間クランプ１は、シムプレート挿通孔４６を塞ぐカバー部材８を有している。これに対し、シムプレート７が中間スリーブ２２と中間スリーブ対向面６２との間に設置された状態に維持されるのであれば、カバー部材８が設けられていなくてもよいし、カバー部８以外の手段でシムプレート７が中間スリーブ２２と中間スリーブ対向面６２との間に設置された状態に維持されるようにしてもよい。
【0045】
また、上記の実施形態では、厚さの異なる複数種類のシムプレート７や、平板状のシムプレート７、楔形状のシムプレート７が設けられているが、１枚のシムプレート７が中間スリーブ２２と中間スリーブ対向面６２との間に設置されるように構成されていてもよい。また、シムプレート７の形状や材質は適宜設定されてよい。
また、上記の実施形態では、シムプレート７は、中間スリーブ２２の両端面２２ａそれぞれと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に設置されているが、中間スリーブ２２の一方の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に設置されてもよい。
また、上記の実施形態では、シムプレート７は、中間スリーブ２２の両端面２２ａそれぞれと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に設置されているが、中間スリーブ２２の一方の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に設置されてもよい。
【符号の説明】
【0046】
１ 中間クランプ
２ ケーブル
３ 上側プレート（プレート）
４ 下側プレート（プレート）
５ 締結具
７ シムプレート
８ カバー部材
２１ ケーブル本体
２２ 中間スリーブ
３４ 上側中間スリーブ対向面（中間スリーブ対向面）
４４ 下側中間スリーブ対向面（中間スリーブ対向面）
４６ シムプレート挿通孔
６１ 中間スリーブ溝部
６２ 中間スリーブ対向面
２ ケーブル
３ 上側プレート（プレート）
４ 下側プレート（プレート）
５ 締結具
７ シムプレート
８ カバー部材
２１ ケーブル本体
２２ 中間スリーブ
３４ 上側中間スリーブ対向面（中間スリーブ対向面）
４４ 下側中間スリーブ対向面（中間スリーブ対向面）
４６ シムプレート挿通孔
６１ 中間スリーブ溝部
６２ 中間スリーブ対向面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】