特許 7083585 セメントキルン用燃料の製造方法及び製造プラント

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-06-03

(45)【発行日】2022-06-13

(54)【発明の名称】セメントキルン用燃料の製造方法及び製造プラント

(51)【国際特許分類】

   B09B 3/40 20220101AFI20220606BHJP

   C04B 7/38 20060101ALI20220606BHJP

【ＦＩ】

B09B3/40

C04B7/38

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2020125214

(22)【出願日】2020-07-22

(65)【公開番号】P2022021562

(43)【公開日】2022-02-03

【審査請求日】2020-07-22

(73)【特許権者】

【識別番号】591119624

【氏名又は名称】株式会社御池鐵工所

(74)【代理人】

【識別番号】100138896

【弁理士】

【氏名又は名称】森川 淳

(72)【発明者】

【氏名】小林 秀匡

(72)【発明者】

【氏名】小林 由和

(72)【発明者】

【氏名】栗原 友良

【審査官】岡田 三恵

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１０－１９４８６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０１０－００２０５７２（ＫＲ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０５６４０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－２４６９９４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０９Ｂ ３／４０

Ｃ０４Ｂ ７／３８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

２種類以上の素材が混合された廃棄物である混合廃棄物を粗破砕する粗破砕工程と、
上記粗破砕工程で粗破砕された被処理物を、揺動選別機により軽量物と細粒物と重量物とに選別する揺動選別工程と、
上記揺動選別工程で選別された重量物を粉砕する重量物粉砕工程と、
上記重量物粉砕工程で粉砕された粉砕物と、上記揺動選別工程で選別された細粒物とが合流する合流工程と、
上記合流工程で合流した粉砕物と細粒物を、比重と寸法に応じて軽量物と細粒物と重量物に選別する比重差選別工程と、
上記比重差選別工程で選別された軽量物を、篩体で通過物と残留物に篩い分ける篩工程と、
上記篩工程で篩体上に残留した残留物を、第１燃料として収集する第１燃料収集工程と、
上記篩工程で篩体を通過した通過物を、セメントの材料として収集する材料収集工程と
を備えることを特徴とするセメントキルン用燃料の製造方法。

【請求項2】

請求項１に記載のセメントキルン用燃料の製造方法において、
上記揺動選別工程の揺動選別機が、複数の透孔を有すると共に長手方向の両側に鋸状の係止歯が設けられた複数の短冊状篩体を水平面に対して傾斜させた姿勢で上下前後に揺動駆動すると共に、上記短冊状篩体の上側に後方から前方に向かって空気流を形成し、上記複数の短冊状篩体上に投入された被処理物を、上記短冊状篩体に対して長手方向の下端から落下する重量物と、上記係止歯又は空気流により傾斜方向の上側に送られて短冊状篩体の長手方向の上端から落下する軽量物と、上記短冊状篩体を通過する細粒物とに選別するように構成されていることを特徴とするセメントキルン用燃料の製造方法。

【請求項3】

請求項１に記載のセメントキルン用燃料の製造方法において、
上記揺動選別工程と重量物粉砕工程との間に、上記重量物から金属を取り除く金属除去工程を有することを特徴とするセメントキルン用燃料の製造方法。

【請求項4】

請求項１に記載のセメントキルン用燃料の製造方法において、
上記篩工程の篩体は、可撓性を有して波状に振動するように形成されていることを特徴とするセメントキルン用燃料の製造方法。

【請求項5】

請求項１に記載のセメントキルン用燃料の製造方法において、
上記揺動選別工程で選別された軽量物を破砕する軽量物破砕工程と、
上記軽量物破砕工程で破砕された被処理物を、風力選別機により軽量物と重量物に選別する風力選別工程と、
上記風力選別工程で選別された軽量物を第２燃料として収集する第２燃料収集工程と
を備えることを特徴とするセメントキルン用燃料の製造方法。

【請求項6】

請求項１に記載のセメントキルン用燃料の製造方法において、
上記揺動選別工程で選別された軽量物を破砕する軽量物破砕工程と、
上記軽量物破砕工程で破砕された被処理物を、風力選別機により軽量物と重量物に選別する風力選別工程と、
上記風力選別工程で選別された軽量物を、光学式選別機により塩素含有物と塩素不含有物とに選別する光学選別工程と、
上記光学選別工程で選別された塩素不含有物を第３燃料として収集する第３燃料収集工程と
を備えることを特徴とするセメントキルン用燃料の製造方法。

【請求項7】

請求項１に記載のセメントキルン用燃料の製造方法において、
上記揺動選別工程で選別された軽量物を破砕する軽量物破砕工程と、
上記軽量物破砕工程で破砕された被処理物を、少なくとも第１の被処理物と第２の被処理物に振り分ける振分工程と、
上記振分工程で振り分けられた第１の被処理物を、風力選別機により軽量物と重量物に選別する第１風力選別工程と、
上記第１風力選別工程で選別された軽量物を第２燃料として収集する第２燃料収集工程と、
上記振分工程で振り分けられた第２の被処理物を、風力選別機により軽量物と重量物に選別する第２風力選別工程と、
上記第２風力選別工程で選別された軽量物を、光学式選別機により塩素含有物と塩素不含有物とに選別する光学選別工程と、
上記光学選別工程で選別された塩素不含有物を第３燃料として収集する第３燃料収集工程と
を備えることを特徴とするセメントキルン用燃料の製造方法。

【請求項8】

請求項６又は７に記載のセメントキルン用燃料の製造方法において、
上記光学選別工程で選別された塩素含有物を第４燃料として収集する第４燃料収集工程を備えることを特徴とするセメントキルン用燃料の製造方法。

【請求項9】

請求項５乃至７のいずれかに記載のセメントキルン用燃料の製造方法において、
上記風力選別工程の風力選別機が、縦型のジグザグ状の管路の下部に被処理物を投入すると共に上記管路の下端に搬送空気を供給し、上記管路内を上方に向かう搬送空気の流れによって上記被処理物を搬送する途中にジグザグ状の内壁に衝突させて重量物と軽量物に分離し、上記重量物は上記管路の下端から排出する一方、上記軽量物は上記管路の上端から排出してサイクロンセパレータに導くように構成されていることを特徴とするセメントキルン用燃料の製造方法。

【請求項10】

２種類以上の素材が混合された廃棄物である混合廃棄物を粗破砕する粗破砕機と、
上記粗破砕機で粗破砕された被処理物を、軽量物と細粒物と重量物とに選別する揺動選別機と、
上記揺動選別機で選別された重量物を粉砕する重量物粉砕機と、
上記重量物粉砕機で粉砕された粉砕物と、上記揺動選別機で選別された細粒物とを、比重と寸法に応じて軽量物と細粒物と重量物に選別する比重差選別機と、
上記比重差選別機で選別された軽量物を、篩体で通過物と第１燃料としての残留物に篩い分ける篩機と、
上記揺動選別機で選別された軽量物を破砕する軽量物破砕機と、
上記軽量物破砕機で破砕された被処理物を、第２燃料としての軽量物と重量物に選別する風力選別機と
を備えることを特徴とするセメントキルン用燃料の製造プラント。

【請求項11】

請求項１０に記載のセメントキルン用燃料の製造プラントにおいて、
上記風力選別機で選別された軽量物を、塩素含有物と塩素不含有物とに選別する光学式選別機を備えることを特徴とするセメントキルン用燃料の製造プラント。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、廃棄物を材料とするセメントキルン用燃料の製造方法と、その製造プラントに関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、ポルトランドセメントの製造工程では、材料を焼成してクリンカを得る焼成工程において、廃プラスチックを燃料に用いている。焼成工程は、多くの場合、材料を予熱装置により数百℃で予熱した後、ロータリーキルンにより約１５００℃で焼成している。このロータリーキルンの窯前から、粉砕した廃プラスチックを、主燃料である微粉炭に混合してロータリーキルン内に供給して燃焼させている（例えば、特許文献１参照）。廃プラスチックをロータリーキルンの窯前に投入することにより、主燃料の微粉炭の使用量を削減すると共に、廃棄物の有効利用を行っている。

【0003】

また、ポルトランドセメントの製造工程では、廃棄物の有効利用の一環として、廃タイヤを予熱装置に投入し、ゴムを燃焼させて燃料に使用すると共に、スチールワイヤをクリンカの材料として使用している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００７－０８４４３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ポルトランドセメントの製造工程で利用される廃プラスチックや廃タイヤは、素材毎に分別されて収集されたものが用いられている。このように分別収集された廃プラスチックや廃タイヤは、種々の用途の燃料や材料として、９０％を超えるリサイクル率が達成されている。

【0006】

一方、例えば建設現場等で発生する混合廃棄物は、がれきや木材やプラスチックや金属等の多くの物質で構成されると共に、土砂等の汚れを伴うので再利用がされ難く、多くが埋め立てによる最終処分が行われている。素材毎に分別収集された廃棄物の大部分が有効利用されている状況において、混合廃棄物の有効利用が求められている。

【0007】

そこで、本発明の課題は、混合廃棄物を用いたセメントキルン用燃料の製造を可能とするセメントキルン用燃料の製造方法及び製造プラントを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するため、本発明のセメントキルン用燃料の製造方法は、混合廃棄物を粗破砕する粗破砕工程と、
上記粗破砕工程で粗破砕された被処理物を、揺動選別機により軽量物と細粒物と重量物とに選別する揺動選別工程と、
上記揺動選別工程で選別された重量物を粉砕する重量物粉砕工程と、
上記重量物粉砕工程で粉砕された粉砕物と、上記揺動選別工程で選別された細粒物とが合流する合流工程と、
上記合流工程で合流した粉砕物と細粒物を、比重と寸法に応じて軽量物と細粒物と重量物に選別する比重差選別工程と、
上記比重差選別工程で選別された軽量物を、篩体で通過物と残留物に篩い分ける篩工程と、
上記篩工程で篩体上に残留した残留物を、第１燃料として収集する第１燃料収集工程と、
上記篩工程で篩体を通過した通過物を、セメントの材料として収集する材料収集工程と
を備えることを特徴としている。

【0009】

上記構成によれば、粗破砕工程で混合廃棄物が粗破砕され、上記粗破砕工程で粗破砕された被処理物が、揺動選別工程で揺動選別機により軽量物と細粒物と重量物とに選別される。上記揺動選別工程で選別された重量物が重量物粉砕工程で粉砕され、上記重量物粉砕工程で粉砕された粉砕物と、上記揺動選別工程で選別された細粒物とが、合流工程で合流する。上記合流工程で合流した粉砕物と細粒物が、比重差選別工程で比重と寸法に応じて軽量物と細粒物と重量物に選別される。上記比重差選別工程で選別された軽量物が、篩工程で、篩体上に残留する残留物と篩体を通過する通過物とに篩い分けられる。上記篩工程で篩い分けられた残留物が、第１燃料収集工程で第１燃料として収集される。この篩工程の残留物は、木や紙等の可燃物が主体であるため、燃料としてセメントキルンの窯前に投入することができる。また、上記篩工程で篩体を通過した通過物が、材料収集工程でセメントの材料として収集される。この篩工程の通過物は、砂やガラス粒が主体であるため、セメントの材料としてセメントキルンの窯尻に投入することができる。このように、従来は埋め立て処分が行われていた混合廃棄物に対して、粗破砕工程と、揺動選別工程と、重量物粉砕工程と、合流工程と、比重差選別工程と、篩工程と、第１燃料収集工程と、材料収集工程とを行うことにより、セメントキルン用の第１燃料と、セメントの材料を製造することができる。ここで、混合廃棄物とは、２種類以上の素材が混合された廃棄物であり、例えば、建設現場から排出された建設系混合廃棄物が該当する。

【0010】

一実施形態のセメントキルン用燃料の製造方法は、上記揺動選別工程の揺動選別機が、複数の透孔を有すると共に長手方向の両側に鋸状の係止歯が設けられた複数の短冊状篩体を水平面に対して傾斜させた姿勢で上下前後に揺動駆動すると共に、上記短冊状篩体の上側に後方から前方に向かって空気流を形成し、上記複数の短冊状篩体上に投入された被処理物を、上記短冊状篩体に対して長手方向の下端から落下する重量物と、上記係止歯又は空気流により傾斜方向の上側に送られて短冊状篩体の長手方向の上端から落下する軽量物と、上記短冊状篩体を通過する細粒物とに選別するように構成されている。

【0011】

上記実施形態によれば、揺動選別工程の揺動選別機が、複数の透孔を有すると共に長手方向の両側に鋸状の係止歯が設けられた複数の短冊状篩体を水平面に対して傾斜させた姿勢で上下前後に揺動駆動すると共に、上記短冊状篩体の上側に後方から前方に向かって空気流を形成するように形成されている。この揺動選別機の複数の短冊状篩体上に投入された被処理物は、上記短冊状篩体に対して長手方向の下端から落下する重量物と、上記係止歯又は空気流により傾斜方向の上側に送られて短冊状篩体の長手方向の上端から落下する軽量物と、上記短冊状篩体を通過する細粒物とに効果的に選別される。

【0012】

一実施形態のセメントキルン用燃料の製造方法は、上記揺動選別工程と重量物粉砕工程との間に、上記重量物から金属を取り除く金属除去工程を有する。

【0013】

上記実施形態によれば、揺動選別工程で選別された重量物が、金属除去工程で金属が取り除かれた後に、重量物粉砕工程で粉砕される。したがって、セメントキルンの第１燃料やセメントの材料に、金属が混入する不都合を防止できる。

【0014】

一実施形態のセメントキルン用燃料の製造方法は、上記篩工程の篩体は、可撓性を有して波状に振動するように形成されている。

【0015】

上記実施形態によれば、篩工程で、可撓性を有して波状に振動するように形成された篩体を用いることにより、篩体の目詰まりを抑制しながら被処理物を効果的に篩い分けることができる。その結果、第１燃料収集工程で収集される第１燃料と、材料収集工程で収集されるセメントの材料を、効果的に篩い分けることができる。

【0016】

一実施形態のセメントキルン用燃料の製造方法は、上記揺動選別工程で選別された軽量物を破砕する軽量物破砕工程と、
上記軽量物破砕工程で破砕された被処理物を、風力選別機により軽量物と重量物に選別する風力選別工程と、
上記風力選別工程で選別された軽量物を第２燃料として収集する第２燃料収集工程と
を備える。

【0017】

上記実施形態によれば、揺動選別工程で選別された軽量物が、軽量物破砕工程で破砕される。上記軽量物破砕工程で破砕された被処理物が、風力選別工程で風力選別機により軽量物と重量物に選別される。上記風力選別工程で選別された軽量物が、第２燃料収集工程で第２燃料として収集される。こうして第２燃料収集工程で収集された第２燃料は、プラスチック等の可燃物が主体であるため、塩素を含有しない場合はセメントキルンの窯前に投入することができ、塩素を含有する場合はセメントキルンの窯尻に投入することができる。

【0018】

一実施形態のセメントキルン用燃料の製造方法は、上記揺動選別工程で選別された軽量物を破砕する軽量物破砕工程と、
上記軽量物破砕工程で破砕された被処理物を、風力選別機により軽量物と重量物に選別する風力選別工程と、
上記風力選別工程で選別された軽量物を、光学式選別機により塩素含有物と塩素不含有物とに選別する光学選別工程と、
上記光学選別工程で選別された塩素不含有物を第３燃料として収集する第３燃料収集工程と
を備える。

【0019】

上記実施形態によれば、揺動選別工程で選別された軽量物が、軽量物破砕工程で破砕される。上記軽量物破砕工程で破砕された被処理物が、風力選別工程で風力選別機により軽量物と重量物に選別される。上記風力選別工程で選別された軽量物が、光学選別工程で光学式選別機により塩素含有物と塩素不含有物とに選別される。上記光学選別工程で選別された塩素不含有物が、第３燃料収集工程で第３燃料として収集される。こうして第３燃料収集工程で収集された第３燃料は、プラスチック等の可燃物が主体であると共に、塩素を含有しないので、セメントキルンの窯前に投入することができると共に、セメントキルンで焼成する材料への塩素の混入を防止できる。

【0020】

一実施形態のセメントキルン用燃料の製造方法は、上記揺動選別工程で選別された軽量物を破砕する軽量物破砕工程と、
上記軽量物破砕工程で破砕された被処理物を、少なくとも第１の被処理物と第２の被処理物に振り分ける振分工程と、
上記振分工程で振り分けられた第１の被処理物を、風力選別機により軽量物と重量物に選別する第１風力選別工程と、
上記第１風力選別工程で選別された軽量物を第２燃料として収集する第２燃料収集工程と、
上記振分工程で振り分けられた第２の被処理物を、風力選別機により軽量物と重量物に選別する第２風力選別工程と、
上記第２風力選別工程で選別された軽量物を、光学式選別機により塩素含有物と塩素不含有物とに選別する光学選別工程と、
上記光学選別工程で選別された塩素不含有物を第３燃料として収集する第３燃料収集工程と
を備える。

【0021】

上記実施形態によれば、揺動選別工程で選別された軽量物が、軽量物破砕工程で破砕される。上記軽量物破砕工程で破砕された被処理物が、振分工程で少なくとも第１の被処理物と第２の被処理物に振り分けられる。上記振分工程で振り分けられた第１の被処理物が、第１風力選別工程で風力選別機により軽量物と重量物に選別される。上記第１風力選別工程で選別された軽量物が、第２燃料収集工程で第２燃料として収集される。上記振分工程で振り分けられた第２の被処理物が、第２風力選別工程で風力選別機により軽量物と重量物に選別される。上記第２風力選別工程で選別された軽量物が、光学選別工程で光学式選別機により塩素含有物と塩素不含有物とに選別される。上記光学選別工程で選別された塩素不含有物が、第３燃料収集工程で第３燃料として収集される。上記振分工程で第１の被処理物と第２の被処理物に振り分ける量を調節することにより、第１の被処理物に由来する第２燃料の収集量と、第２の被処理物に由来する第３燃料の収集量とを調節できる。したがって、揺動選別工程で選別された軽量物における塩素含有物の量や、塩素不含有物の需要等に対応して、第２燃料と第３燃料の製造量を適宜調節することができる。ここで、第２燃料は、揺動選別工程で選別された軽量物中に塩素含有物が実質的に存在しない場合は、セメントキルンの窯前に投入することができる。一方、揺動選別工程で選別された軽量物における塩素含有物が基準量を超える場合は、セメントキルンの窯尻に投入することができる。また、第３燃料は、塩素を含有しないので、揺動選別工程で選別された軽量物における塩素含有物の量にかかわらず、セメントキルンの窯前に投入することができる。

【0022】

一実施形態のセメントキルン用燃料の製造方法は、上記光学選別工程で選別された塩素含有物を第４燃料として収集する第４燃料収集工程を備えることを特徴とするセメントキルン用燃料の製造方法。

【0023】

上記実施形態によれば、光学選別工程で選別された塩素含有物が、第４燃料収集工程で第４燃料として収集される。この第４燃料は、セメントキルンの窯尻に投入することができる。

【0024】

一実施形態のセメントキルン用燃料の製造方法は、上記風力選別工程の風力選別機が、縦型のジグザグ状の管路の下部に被処理物を投入すると共に上記管路の下端に搬送空気を供給し、上記管路内を上方に向かう搬送空気の流れによって上記被処理物を搬送する途中にジグザグ状の内壁に衝突させて重量物と軽量物に分離し、上記重量物は上記管路の下端から排出する一方、上記軽量物は上記管路の上端から排出してサイクロンセパレータに導くように構成されている。

【0025】

上記実施形態によれば、風力選別工程の風力選別機が、縦型のジグザグ状の管路の下部に被処理物を投入すると共に上記管路の下端に搬送空気を供給するように形成されている。この風力選別機の管路の下部に投入された被処理物は、上記管路内を上方に向かう搬送空気の流れによって搬送される途中にジグザグ状の内壁に衝突して重量物と軽量物に分離する。上記重量物は上記管路の下端から排出される一方、上記軽量物は上記管路の上端から排出されてサイクロンセパレータに導かれる。管路の上端から排出されてサイクロンセパレータに導かれた軽量物は、搬送空気から分離されてサイクロンセパレータの下端から排出される。これにより、主にシート状のプラスチックで形成された軽量物が、異物等の重量物や付着物と効果的に分離され、良質の燃料として使用することが可能になる。

【0026】

本発明のセメントキルン用燃料の製造プラントは、混合廃棄物を粗破砕する粗破砕機と、
上記粗破砕機で粗破砕された被処理物を、軽量物と細粒物と重量物とに選別する揺動選別機と、
上記揺動選別機で選別された重量物を粉砕する重量物粉砕機と、
上記重量物粉砕機で粉砕された粉砕物と、上記揺動選別機で選別された細粒物とを、比重と寸法に応じて軽量物と細粒物と重量物に選別する比重差選別機と、
上記比重差選別機で選別された軽量物を、篩体で通過物と残留物に篩い分ける篩機とを備えることを特徴としている。

【0027】

上記構成によれば、粗破砕機により混合廃棄物が粗破砕され、上記粗破砕機で粗破砕された被処理物が、揺動選別機により軽量物と細粒物と重量物とに選別される。上記揺動選別機で選別された重量物が重量物粉砕機で粉砕される。上記重量物粉砕機で粉砕された粉砕物と、上記揺動選別機で選別された細粒物とが、比重差選別機で比重と寸法に応じて軽量物と細粒物と重量物に選別される。上記比重差選別機で選別された軽量物が、篩機により、篩体上に残留する残留物と篩体を通過する通過物とに篩い分けられる。上記篩機で篩い分けられた残留物は、木や紙等の可燃物が主体であるため、第１燃料として収集し、セメントキルンの窯前に投入することができる。また、上記篩機の篩体を通過した通過物は、砂やガラス粒が主体であるため、セメントの材料として収集し、セメントキルンの窯尻に投入することができる。このように、従来は埋め立て処分が行われていた混合廃棄物に対して、粗破砕機と、揺動選別機と、重量物粉砕機と、比重差選別機と、篩機とで処理を行うことにより、セメントキルン用の第１燃料と、セメントの材料を製造することができる。ここで、混合廃棄物とは、２種類以上の素材が混合された廃棄物であり、例えば、建設現場から排出された建設系混合廃棄物が該当する。

【0028】

一実施形態のセメントキルン用燃料の製造プラントは、上記揺動選別機で選別された軽量物を破砕する軽量物破砕機と、
上記軽量物破砕機で破砕された被処理物を、軽量物と重量物に選別する風力選別機と
を備える。

【0029】

上記実施形態によれば、揺動選別機で選別された軽量物が、軽量物破砕機で破砕される。上記軽量物破砕機で破砕された被処理物が、風力選別機により軽量物と重量物に選別される。上記風力選別機で選別された軽量物は、プラスチック等の可燃物が主体であるため、第２燃料として収集し、塩素の含有量に応じてセメントキルンの窯前又は窯尻に投入することができる。

【0030】

一実施形態のセメントキルン用燃料の製造プラントは、上記風力選別機で選別された軽量物を、塩素含有物と塩素不含有物とに選別する光学式選別機を備える。

【0031】

上記実施形態によれば、風力選別機で選別された軽量物が、光学式選別機により塩素含有物と塩素不含有物とに選別される。上記光学式選別機で選別された塩素不含有物は、プラスチック等の可燃物が主体であると共に塩素を含有しないので、第３燃料として収集し、セメントキルンの窯前に投入することができる。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】本発明の実施形態のセメントキルン用燃料の製造プラントを示すブロック図である。

【図2】粗破砕・選別ラインと重量物粉砕ラインを示す模式図である。

【図3】揺動選別機を示す模式断面図である。

【図4】磁選機を示す模式断面図である。

【図5】ベルトコンベヤの終端部を示す模式断面図である。

【図6】比重差選別ラインを示す模式図である。

【図7】比重差選別機を示す模式断面図である。

【図8】波動篩機を示す側面図である。

【図9A】波動篩機の篩体の作動状態を示す部分断面図である。

【図9B】図９Ａに続く篩体の作動状態を示す部分断面図である。

【図9C】図９Ｂに続く篩体の作動状態を示す部分断面図である。

【図10】軽量物破砕ラインと風力選別ラインを示す模式図である。

【図11】風力選別機の主要部を示す模式図である。

【図12】光学選別ラインを示す模式図である。

【図13】光学式選別機を示す模式断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0033】

以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。

【0034】

本発明の実施形態のセメントキルン用燃料の製造プラントは、本発明の実施形態のセメントキルン用燃料の製造方法を実施するものであり、混合廃棄物としての建設系混合廃棄物を用いて、ポルトランドセメントの製造工程で使用する燃料と材料を製造するものである。建設系混合廃棄物は、建造物の建設又は解体に伴って発生する廃棄物であり、コンクリート片、木屑、金属屑、廃石膏ボード、廃プラスチック、紙くず、ガラスや陶器の破片等の多くの材質が混在しているので再利用が困難であり、従来は埋め立て等による最終処分が行われていた。本実施形態のセメントキルン用燃料の製造プラントは、このように多くの材質が混在する混合廃棄物から、ポルトランドセメント等のセメントの製造工程においてセメントキルンで材料を焼成するために使用可能な燃料と材料を製造する。

【0035】

図１のブロック図に示すように、このセメントキルン用燃料の製造プラント１は、粗破砕・選別ライン２と、重量物粉砕ライン３と、比重差選別ライン４と、軽量物破砕ライン５と、風力選別ライン６と、光学選別ライン７とを備える。粗破砕・選別ライン２は、混合廃棄物が投入されて粗破砕と選別を行い、重量物、細粒物及び軽量物を形成する。重量物粉砕ライン３は、粗破砕・選別ライン２で形成された重量物を粉砕する。重量物粉砕ライン３で粉砕された重量物と、粗破砕・選別ライン２からの細粒物が合流され、比重差選別ライン４に投入されて、この比重差選別ライン４により比重差選別と篩い分けを行う。比重差選別ライン４により、土や砂等と、可燃物と、ダストに選別され、上記可燃物をセメントキルンの第１燃料として収集し、上記ダストをセメントの材料として収集する。一方、上記粗破砕・選別ライン２で選別された軽量物は、軽量物破砕ライン５で破砕され、風力選別ライン６で軽量物と重量物に選別される。風力選別ライン６で選別された軽量物の一部であるプラスチック及び紙が、第２燃料として収集される。一方、風力選別ライン６で収集された軽量物の他の部分は、光学選別ライン７で近赤外線による光学選別が行われ、塩素を含有しない非塩素系プラスチック及び紙と、塩素を含有する塩素系プラスチックに選別される。上記非塩素系プラスチック及び紙は、第３燃料として収集され、上記塩素系プラスチックは、第４燃料として収集される。以下、各ラインの構成と、各ラインで行われる工程の詳細を説明する。

【0036】

図２は、粗破砕・選別ライン２と重量物粉砕ライン３を示す模式図である。粗破砕・選別ライン２は、建設系混合廃棄物を受け入れ、受け入れた建設系混合廃棄物を粗破砕し、粗破砕した被処理物を、重量物と軽量物と細粒物に分別する。粗破砕・選別ライン２が受け入れる建設系混合廃棄物は、一定の寸法を超えるコンクリート塊や鉄骨屑等は、予め除去されている。

【0037】

粗破砕・選別ライン２では、まず、セメントキルン用燃料の製造プラント１に搬入されてヤードに載置された建設系混合廃棄物が、粗破砕機１１に投入される。粗破砕機１１は、混合廃棄物の粗破砕を行うものであり、多様な寸法の物質が混在する被処理物が、実質的に１５０ｍｍ以下の寸法に破砕される。この粗破砕機１１による破砕工程が、粗破砕工程に該当する。粗破砕機１１は、下方に狭くなった処理空間を形成する傾斜側板付きホッパを有したケーシング内に、回転駆動される２つのロータを収容して構成されている。ロータは、長手方向に向かうにつれて周方向に位相をずらして固定された複数の回転刃が周面に固定されており、水平方向に互いに平行に配列される。２つのロータは、互いに逆回りに回転駆動され、互いの間に被処理物を噛み込んで破砕するように形成されている。なお、粗破砕機１１として、公知のハンマークラッシャーやロータリスクリュークラッシャーを用いてもよい。スクリュークラッシャーは、二軸型と一軸型のいずれでもよい。

【0038】

粗破砕機１１のホッパの開口部には、粉塵吸引用のフードが設置されており、粗破砕機１１に混合廃棄物が投入される際に生じる粉塵が、矢印Ｖ１で示すようにフードを通して吸引される。吸引された粉塵は、図示しないサイクロンセパレータと集塵機で収集されるようになっている。

【0039】

粗破砕機１１によって粗破砕された廃棄物は、揺動選別機１２に導かれる。揺動選別機１２は、被処理物を、軽量物と、重量物と、細粒物に分別する。軽量物は、かさ比重が比較的小さいものであり、主に、シート状の紙や布やプラスチック、及び、繊維屑等の可燃物が多くを占める。重量物は、かさ比重が比較的大きいものであり、木片や、合成樹脂製の容器やボトル等の可燃物が含まれる。また、寸法の比較的大きい金属や陶器やガラス等の不燃物が含まれる。細粒物は、真比重が比較的大きくて小径のものであり、金属の粒や、陶器の粒や、土砂等が含まれる。

【0040】

揺動選別機１２は、図３の縦断面図に示すように、前側が後側よりも上方に位置するように傾斜して支持され、前側部分の上部が他の部分よりも突出して形成された大略箱状のケーシング３６と、このケーシング３６内に長手方向が傾斜して配列され、下方から上方に向かって被処理物に送りを掛けるように揺動する複数の短冊状の篩板３７，３７，３７，・・・を備える。ケーシング３６は、上部の長手方向の中央に設けられた投入口３８と、下部の長手方向の一端側に設けられた重量物排出口３９と、下部の長手方向の中央に設けられた細粒物排出口４０と、この細粒物排出口４０よりも上方に位置して長手方向の他端側に設けられた軽量物排出口４１を有する。また、ケーシング３６の後端部と上部に、ケーシング３６内に空気流を形成する第１送風部５０と第２送風部５１が設けられている。

【0041】

ケーシング３６の前側部分の上部には、ケーシング３６内の空気を排出する排気口４２が設けられている。ケーシング３６の前端部３６ａの内側面は、後述する第１送風部５０や第２送風部５１からの空気が排気口４２の方向に流れるように、法線が篩板３７の延在する面よりも上方を向くように傾斜している。すなわち、ケーシング３６の前端部３６ａの内側面が、少なくとも第１送風部５０の吹き出しノズルから篩板３７と平行の延長上の位置と、第２送風部５１の吹き出しノズルから篩板３７と平行の延長上の位置において、法線が篩板３７の延長面に関して上方を向くように傾斜している。

【0042】

篩板３７は、パンチングボードや格子板で形成された短冊状のスクリーンと、スクリーンの長手方向の両側に設けられた鋸歯部材を有する。スクリーンには、１０ｍｍ以上３５ｍｍ以下の寸法の複数の篩孔が設けられている。スクリーンの表面には、スクリーンの法線方向に立設されて幅方向に延びる複数の幅方向版が、スクリーンの長手方向に所定間隔を置いて配置されている。鋸歯部材は、長手方向視においてスクリーンと直角に立設され、側面視における上端縁が、急勾配の前側の峰と緩勾配の後側の峰とが交互に連なる鋸歯形状に形成されている。この篩板３７は、長手方向の両端の近傍に夫々配置された偏心軸受ユニット４３，４４によって揺動可能に支持されている。偏心軸受ユニット４３，４４は、ケーシング３６の下部の前寄りと後寄りに配置された支持梁４５，４７に支持されている。

【0043】

支持梁４５，４７は、偏心軸受ユニット４３，４４と共にケーシング３６を支持しており、前側の支柱４６と後側の支柱４８によって夫々支持されている。前側の支柱４６は、伸縮可能に形成され、この支柱４６の伸縮長さを調節することにより、ケーシング３６と篩板３７の傾斜角度が調節可能になっている。

【0044】

上記篩板３７の後側を支持する偏心軸受ユニット４４に駆動力が入力される一方、上記篩板３７の前側を支持する偏心軸受ユニット４３は、篩板３７の揺動時に従動するように形成されている。駆動側の偏心軸受ユニット４４は、モータで回転駆動される円形状の偏心板と、この偏心板の外周を取り囲む短円筒形状の偏心旋回部材と、偏心板と偏心旋回部材との間に介在された転がり軸受とを有する。偏心板は駆動軸に固定され、この駆動軸には、複数の篩板３７，３７，３７，・・・の偏心軸受ユニット４４が共通して固定されている。従動側の偏心軸受ユニット４３は、駆動側の偏心軸受ユニット４４と同様の偏心板及び偏心旋回部材を有している。偏心板は、支持梁４５上に回転自在に支持された支持軸に固定されている。駆動側の偏心軸受ユニット４４は、駆動軸がモータで回転駆動されると、偏心板が駆動軸回りに偏心回転し、これ伴って偏心旋回部材が駆動軸を中心に偏心旋回する。これにより、偏心旋回部材に連結された篩板３７が上下前後に揺動する。各篩板３７は、隣接する篩板３７に対して１８０度の位相差を有するように設定されている。したがって、ある篩板３７が最上点に位置するときには、それに隣接する篩板３７が最下点に位置するように動作する。

【0045】

ケーシング３６の後端部に設けられた第１送風部５０は、揺動駆動される篩板３７の表面の近傍に、後方から前方に向かう空気流を形成し、篩板３７による軽量物５８の送り動作を補助するものである。この第１送風部５０は、図示しない送風機に接続された送風管と、この送風管に接続されて幅方向に延びる細長の矩形状の開口を有する吹き出しノズルを含んで形成されている。第１送風部５０は、ケーシング３６の後端部の幅方向に２つ配置されている。図３に示すように、この第１送風部５０から矢印Ｊ１で示すように吹き出された風は、矢印Ｋ１で示すように、篩板３７の表面の近傍を、この篩板３７と略平行に流れる。

【0046】

ケーシング３６の上部に設けられた第２送風部５１は、ケーシング３６内の投入口３８の近傍に、投入口３８の後側から前側に向かって空気流を形成し、この投入口３８から投入される被処理物５５を解すものである。この第２送風部５１は、図示しない送風機に接続された送風管と、この送風管に接続されて幅方向に延びる細長の矩形状の開口を有する吹き出しノズルを含んで形成されている。吹き出しノズルの開口部分は、ケーシング３６の平面視において、矩形状を有する投入口３８の幅方向に延びる縁と平行に延在している。第２送風部５１の吹き出しノズルは、ケーシング３６の天面に、幅方向に２つ配置されている。図３に示すように、この第２送風部５１から矢印Ｊ２で示すように吹き出された風により、投入口３８を縦断するように後側から前側に向かう空気流が形成される。この空気流は、ケーシング３６の平面視において、篩板３７の延在方向と平行をなしている。第２送風部５１から吹き出された風は、投入口３８の近傍を流れた後、矢印Ｋ２で示すように、篩板３７の上方を、この篩板３７と略平行に流れる。

【0047】

揺動選別機１２が作動すると、上記構成の篩板３７が揺動駆動され、矢印Ｅで示すように、投入口３８からケーシング３６内へ被処理物５５が投入される。投入された被処理物は、第２送風部５１からの風で解された後、揺動駆動される篩板３７によって更に解される。解された被処理物のうち、土砂や釘等が篩板３７の篩孔を通って下方に落下し、矢印Ｆで示すように、細粒物排出口４０から細粒物５７として排出される。また、投入された被処理物のうち、ガラス瓶やコンクリート片や石等が、篩板３７の表面を重力によって転動又は滑動して後方に移動し、篩板３７の後端縁から落下し、矢印Ｇで示すように、重量物排出口３９から重量物５６として排出される。ここで、重量物５６は、金属片、陶器片、金物、空き缶、ＰＥＴボトル、ブロック、石及び靴等の反発性のものである。また、投入された被処理物のうち、プラスチックシート、繊維屑及び紙等は、揺動駆動される篩板３７による送り動作と、第１送風部５０からの空気流によって篩板３７上を前方に送られる。篩板３７の前方に送られたプラスチックシート等は、前端縁から落下し、矢印Ｈで示すように、軽量物５８として軽量物排出口４１から排出される。ここで、軽量物５８は、主に、繊維屑や紙やプラスチックのフィルム等のような非反発性のものである。こうして、被処理物５５が、重量物５６と、軽量物５８と、細粒物５７に選別される。すなわち、揺動選別機１２による選別工程は、揺動選別工程に該当する。

【0048】

上記揺動選別機１２の作動中に、第１送風部５０と第２送風部５１から供給された風は、ケーシング３６内を流れて前端部３６ａの内側面に衝突し、矢印Ｍ１及びＭ２に示すように流れの方向が上方向きに変化する。こうして流れが上向きに変化した空気は、ケーシング３６の前側部分の上部内に配置されたフィルタ５２を通り、矢印Ｎで示すように、排気口４２から排出される。フィルタ５２は、ケーシング３６の前側部分の上部の突出部の内側に、ケーシング３６の内部を横断するように配置されており、複数のフラットバーが格子状に配置されて形成されている。なお、フィルタ５２は、パンチングメタル又はエキスパンドメタル等の網状体で形成されてもよく、複数のフラットバーや丸棒を互いに平行に配列して形成されてもよい。このフィルタ５２は、上方向きの空気によって軽量物５８が流された場合に、空気流がフィルタ５２を通過する際に軽量物５８を捕集する。フィルタ５２で捕集された軽量物５８は、第１送風部５０や第２送風部５１による送風が停止したときに、フィルタ５２から離れて落下し、軽量物排出口４１から排出される。

【0049】

上記揺動選別機１２の軽量物排出口４１からは、第１送風部５０と第２送風部５１から供給された風の一部が排出される。この軽量物排出口４１から排出された空気は、図２の矢印Ｖ２で示すように、軽量物排出口４１の近傍に配置されたフードを介して吸引される。また、上記揺動選別機１２の排気口４２から排出された空気は、図２の矢印Ｖ３で示すように、図示しないダクトを介して吸引される。これらの軽量物排出口４１と排気口４２から吸引された空気は、図示しないサイクロンセパレータと集塵機に導かれ、粉塵が除去された後に、大気に放出されるようになっている。

【0050】

揺動選別機１２によって選別された重量物５６は、ベルトコンベヤ１３で搬送される。このベルトコンベヤ１３の上方には、磁選機１４が配置されており、ベルトコンベヤ１３で搬送されている重量物から鉄等の強磁性体が収集される。図４は、磁選機１４を模式的に示す断面図である。この磁選機１４は、２つの主ローラ６１，６１と、２つのスナップローラ６２と、これらの主ローラ６１及びスナップローラ６２を取り囲むように巻き回された無端の送りベルト６３と、２つの主ローラ６１，６１の間に、送りベルト６３の内側面に近接して配置された電磁石６５を有する。送りベルト６３の外側面には、幅方向に延びる複数の桟６４が設けられている。この磁選機１４は、ベルトコンベヤ１３の搬送ベルトの上方に近接して配置され、送りベルト６３を一方の主ローラ６１で駆動すると共に電磁石６５に電流を印加して作動させる。磁選機１４が作動すると、電磁石６５で生成される磁力により、ベルトコンベヤ１３の搬送ベルト上の被処理物の中の強磁性体が吸引される。電磁石６５に向かって吸引された強磁性体は送りベルト６３に接触し、この送りベルト６３の桟によって主ローラ６１の側に送られて電磁石６５から遠ざかる。電磁石６５から遠ざかった磁性体は、電磁石６５から受ける磁力が減少して送りベルト６３から離脱し、強磁性体収集容器１５に収集されるようになっている。

【0051】

ベルトコンベヤ１３で搬送された被処理物は、磁選機１４で強磁性体が除去された後、ベルトコンベヤ１３の終端から排出される際に、このベルトコンベヤ１３の終端部に設置されたプーリ型金属選別機１６で、更に強磁性体が除去される。このプーリ型金属選別機１６は、例えば木材に打ち込まれた釘のように、磁選機１４では除去されない強磁性体を収集できる。また、磁選機１４では選別されないアルミニウムや真鍮や銅等のような、強磁性体ではない金属を選別して取集できる。

【0052】

図５は、ベルトコンベヤ１３の終端部を示す模式断面図である。図５に示すように、ベルトコンベヤ１３の終端部には、プーリ型金属選別機１６が内蔵されている。このプーリ型金属選別機１６は、周面にコンベヤベルト６６が巻き掛けられたプーリ本体６８と、このプーリ本体６８の内側に回転可能に配置された磁石６７を備える。プーリ本体６８は、内側に磁石６７を収容可能な室が形成されて円筒形状を有し、回転軸６９の回りに回転自在に形成されている。磁石６７は、概ね円筒形状を有し、周方向にＮ極とＳ極が交互に形成されており、矢印Ｒ１で示すように、回転軸６９回りに高速で回転駆動されるように構成されている。

【0053】

上記ベルトコンベヤ１３で搬送された被処理物は、ベルトコンベヤ１３の終端に近づくと、被処理物中のアルミニウム、銅及び真鍮等の非磁性金属に、回転する磁石６７による磁界の変動によって渦電流が生じる。この渦電流で生成される磁界と磁石６７の磁界との反発力により、矢印Ｑ１で示すように、磁石６７から遠ざかる方向に非磁性金属が飛ばされる。過電流に起因して飛ばされた非磁性金属は、ベルトコンベヤ１３の端部の下方であって、プーリ型金属選別機１６から離れた位置に配置された非磁性金属収集容器１８に収集される。一方、磁石６７で吸引されないプラスチック、ゴム、砂及びコンクリート等の非金属は、重力によってコンベヤベルト６６の端部から離脱する。コンベヤベルト６６から離脱した被処理物は、矢印Ｐで示すように、ベルトコンベヤ１３の端部の下方に落下し、重量物粉砕ライン３に導かれる。一方、被処理物中の鉄等の強磁性体は、磁石６７に吸引され、コンベヤベルト６６に張り付いた状態でプーリ本体６８の外側を移動する。強磁性体は、プーリ本体６８の外側を半周移動した後、コンベヤベルト６６が鉛直下方に向く位置に達すると磁石６７の磁力の影響が弱まり、その結果、矢印Ｑ２で示すように重力によってコンベヤベルト６６から離脱する。コンベヤベルト６６から離脱した強磁性体は、コンベヤベルト６６の進行方向の下方に配置された強磁性体収集容器１７に収集される。このようにして、ベルトコンベヤ１３上の被処理物から、強磁性金属と非磁性金属の両方が除去される。こうして、磁選機１４とプーリ型金属選別機１６によって金属除去工程が行われる。なお、金属除去工程は、磁選機１４とプーリ型金属選別機１６のいずれか一方で行ってもよい。

【0054】

重量物粉砕ライン３では、金属が除去された被処理物を粉砕する。この重量物粉砕ライン３では、被処理物がベルトフィーダ２０に導かれ、このベルトフィーダ２０から被処理物がベルトコンベヤ２１に一定量排出される。ベルトコンベヤ２１の上に排出された被処理物は、ベルトコンベヤ２１上に設置された金属探知機２２によって、金属の存在が検出される。金属探知機２２によって被処理物中に金属が検出されると、検出された金属がベルトコンベヤ２１から排出されるタイミングで、このベルトコンベヤ２１の下流に配置された切り換えシュート２３が作動し、検出された金属が金属収集容器２４に投入される。金属以外の被処理物は、ベルトコンベヤ２１から排出され、切り換えシュート２３によって投入コンベヤ２５に送られ、粉砕機２６に投入される。

【0055】

粉砕機２６は、投入口に連なる処理室の内側に、回転軸の周りに軸方向に複数個配列された円盤状の固定ディスクと、これらの固定ディスクの外周部に揺動自在に取り付けられた複数の揺動ハンマーを備える。この粉砕機２６は、回転軸が回転駆動されると、固定ディスクの外周部に取り付けられた揺動ハンマーが揺動しながら回転し、この揺動ハンマーで被処理物を粉砕して概ね５０ｍｍ以下の粒径に調整する。こうして、粉砕機２６により重量物粉砕工程が行われる。粉砕機２６で粉砕された被処理物は、重量物粉砕ライン３による工程が終了し、図２及び図６の矢印Ａで示すように、比重差選別ライン４の受入供給機７１に導かれる。この受入供給機７１には、図２及び図６の矢印Ｂで示すように、揺動選別機１２で選別された細粒物も導かれる。すなわち、粗破砕・選別ライン２で選別された重量物を重量物粉砕ライン３で処理してなる被処理物と、粗破砕・選別ライン２で選別された細粒物とが、比重差選別ライン４の受入供給機７１で合流する。こうして、粉砕機２６による重量物粉砕工程で粉砕された粉砕物と、揺動選別機１２による揺動選別工程で選別された細粒物とが合流する合流工程が行われる。

【0056】

比重差選別ライン４は、上記粗破砕・選別ライン２で選別された重量物を重量物粉砕ライン３で処理してなる被処理物と、粗破砕・選別ライン２で選別された細粒物とを合流してなる被処理物に対して、比重差選別工程と篩工程を行う。

【0057】

比重差選別ライン４では、まず、粗破砕・選別ライン２で選別された重量物を重量物粉砕ライン３で処理してなる被処理物と、粗破砕・選別ライン２で選別された細粒物とが合流してなる被処理物を、受入供給機７１から所定量ずつベルトコンベヤ７２に排出する。受入供給機７１から排出された被処理物は、ベルトコンベヤ７２で搬送される途中で、磁選機７３によって鉄等の強磁性体が収集される。この磁選機７３は、粗破砕・選別ライン２で使用された磁選機１４と同様のものを用いることができる。磁選機７３によって収集された強磁性体は、強磁性体収集容器７４に収集される。磁選機７３で強磁性体が除去された被処理物は、ベルトコンベヤ７２から比重差選別機７５に投入される。

【0058】

図７は、比重差選別機７５を示す模式断面図である。この比重差選別機７５は、上部に被処理物の投入口８２と排気口８４を有すると共に、下部に軽量物排出口８５と細粒物排出口８６と重量物排出口８７と給気口８３を有するケーシング８１と、このケーシング８１内に配置され、一端を他端よりも下方に位置するように傾斜して揺動駆動される揺動網ユニット９０と、ケーシング８１内に給気口８３を介して風を送る送風機８８を有する。揺動網ユニット９０は、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下の寸法の網目を有し、長手方向断面において、一端側の緩やかな傾斜角度の長辺と、他端側の急峻な傾斜角度の短辺とを交互に繰り返して形成された波状の波状網体９１と、この波状網体９１の両側に立設されて被処理物を波状網体９１の延在方向に導くガイド壁９２を有する。なお、波状網体９１は、この波状網体９１を通過して収集される細粒物の粒径に応じて、網目の寸法が１ｍｍ以上５ｍｍ以下であるのが好ましい。揺動網ユニット９０は、ガイド壁９２の両側かつ長手方向の一端側と他端側に連結された４個の弾性体リンク９３によって、図示しないフレームに支持されている。弾性体リンク９３は、金属製の棒部材９３ａと、この棒部材９３ａの両端に連結されたゴム製の接手９３ｂ，９３ｂを有する。弾性体リンク９３は、一方の接手９３ｂが揺動網ユニット９０のガイド壁９２に固定され、他方の接手９３ｂがフレームに固定されて、上記フレームに対して揺動網ユニット９０を揺動可能に支持している。波状網体９１の下部には、矢印Ｒ２周りにクランクアームが駆動されるクランク機構９５が取り付けられている。この揺動網ユニット９０は、弾性体リンク９３で支持されてクランク機構９５で駆動されることにより、矢印Ｓで示すように上下及び前後方向に揺動するようになっている。送風機８８で生成される風は、矢印Ｔで示すように給気口８３からケーシング８１内に供給され、揺動網ユニット９０の波状網体９１を通過して上方に流れて、矢印１００で示すように上部の排気口８４からケーシング８１の外部に排出される。

【0059】

上記比重差選別機７５が作動すると、揺動網ユニット９０が揺動駆動すると共に送風機８８がケーシング８１内に送風する状態で、投入口８２に、矢印９６で示すように被処理物が投入される。投入された被処理物は、揺動網ユニット９０の波状網体９１上に落下し、揺動網ユニット９０の揺動運動により、軽量物が波状網体９１上を傾斜の下方に向かって移動し、矢印９７で示すように軽量物排出口８５から排出される。被処理物のうちの細粒物は、揺動網ユニット９０の波状網体９１を通過し、矢印９８で示すように細粒物排出口８６から排出される。被処理物のうちの重量物は、波状網体９１の揺動運動によって、波状網体９１の上を傾斜の上方に向かって移動し、矢印９９で示すように重量物排出口８７から排出される。こうして、比重差選別機７５により比重差選別工程が行われる。

【0060】

比重差選別機７５の排気口８４は、図示しないダクトに接続されており、図６の矢印Ｖ４で示すように、ケーシング８１内の空気が排出される。ダクトの下流には図示しないサイクロンセパレータとバグフィルタとブロワが接続されており、ケーシング８１から排出された空気は、サイクロンセパレータとバグフィルタで塵が除去された後、大気に排出される。

【0061】

比重差選別機７５で選別された被処理物のうちの重量物は、主に石等の不燃物である。また、比重差選別機７５で選別された被処理物のうちの細粒物は、主に砂やガラス粒等の不燃物である。したがって、比重差選別機７５で選別された重量物と細粒物は、図６に示すように、土砂収集容器７６に収集し、埋め立て等の最終処分を行う。

【0062】

比重差選別機７５で選別された被処理物のうちの軽量物は、篩工程を行う篩機としての波動篩機７７に導かれる。図８は波動篩機７７の側面図である。この波動篩機７７は、被処理物の投入側である一端から他端に向かって下方に傾斜するように配置され、被処理物の移動通路を画定する側壁１０５ａを長手方向の両側に有する本体フレーム１０５を備える。また、上記本体フレーム１０５の下部に連結され、本体フレーム１０５の長手方向、すなわち被処理物の移動方向に往復駆動される駆動フレーム１０６を備える。駆動フレーム１０６は、本体フレーム１０５に複数のリンク１０８で往復駆動可能に連結されている。本体フレーム１０５の一端の下部には、往復駆動機構１０９が設けられており、モータ１１０からプーリ及びベルトを介して伝達された回転力を往復直線運動に変換するクランク機構等で構成されている。往復駆動機構１０９で変換された往復直線運動は、駆動ロッド１１１によって駆動フレーム１０６に伝達される。往復駆動機構１０９から駆動ロッド１１１を介して伝達された往復直線運動により、駆動フレーム１０６が本体フレーム１０５に対して被処理物の移動方向に往復運動をする。本体フレーム１０５は、防振コイル１０７を介して支持構造物に支持されている。

【0063】

図９Ａは波動篩機７７に内蔵された篩体の一部を示す部分断面図である。波動篩機７７の篩体は、ウレタンゴム等のエラストマーで形成された篩体１１４と、この篩体１１４が上端部に連結されて上記本体フレーム１０５の短手方向に延在すると共に、被処理物の移動方向である本体フレーム１０５の長手方向に互いに平行に配列された複数の網支持梁１１２，１１３を有する。網支持梁１１２，１１３は、駆動フレーム１０６に連結された可動網支持梁１１２と、本体フレーム１０５に連結された固定網支持梁１１３とで構成され、可動網支持梁１１２と固定網支持梁１１３とが交互に配列されている。可動網支持梁１１２は、駆動フレーム１０６の内側に架け渡された可動梁１１５に固定されている。固定網支持梁１１３は、本体フレーム１０５の下端縁から下方に突出する本体接続部材１１７に掛け渡された固定梁１１６に、固定されている。往復駆動機構１０９により駆動フレーム１０６が本体フレーム１０５に対して往復運動をすることにより、複数の可動網支持梁１１２が、複数の固定網支持梁１１３の相互間で往復運動をするように構成されている。篩体１１４は、可動網支持梁１１２の移動方向を長手方向とする細長の透孔を有し、透孔の寸法は、長手方向が５０ｍｍかつ短手方向が２ｍｍに設定されている。この篩体１１４は、網支持梁１１２，１１３の動作で伸縮するに伴い、透孔の長手方向の寸法が変動する一方、短手方向の寸法が実質的に同一に保持される。

【0064】

図９Ｂ及び９Ｃは、波動篩機７７の篩体の作動状態を示す部分断面図であり、図９Ｂは図９Ａに続く状態を示し、図９Ｃは図９Ｂに続く状態を示している。まず、図９Ａにおいて、可動網支持梁１１２と固定網支持梁１１３は互いに等間隔の位置にあり、篩体１１４の隣り合う可動網支持梁１１２と固定網支持梁１１３の間の部分である梁間部は、いずれも同程度の撓み量である。往復駆動機構１０９の駆動力により駆動フレーム１０６が本体フレーム１０５に対して往復運動を行うと、可動網支持梁１１２が、隣接する一方の固定網支持梁１１３と他方の固定網支持梁１１３とに交互に接近するように往復運動を行う。これにより、図９Ｂのように、可動網支持梁１１２が、隣接する２つの固定網支持梁１１３のうちの一方に接近すると、接近した側の篩体１１４の梁間部は更に撓む一方、遠ざかった側の篩体１１４の梁間部は伸長する。一方、図９Ｃに示すように、可動網支持梁１１２が、隣接する２つの固定網支持梁１１３のうちの他方に接近すると、図９Ｂにおいて伸長した篩体１１４の梁間部が撓む一方、図９Ｂにおいて撓んだ篩体１１４の梁間部が伸長する。このように、可動網支持梁１１２が、被処理物の移動の上流側に位置する固定網支持梁１１３と、下流側に位置する固定網支持梁１１３とに交互に接近を繰り返すことにより、篩体１１４の梁間部が、撓みと伸長を、隣り合う梁間部が互いに逆位相で繰り返すように形成されている。

【0065】

上記篩体１１４の梁間部が撓みと伸長を繰り返す過程において、被処理物は、図９Ｂに示すように、篩体１１４の梁間部が伸長して生じる反発力により矢印Ｗ１で示すように上方に跳躍し、篩体１１４の梁間部が撓むに伴って矢印Ｘ１で示すように下方に落下する。一方、可動網支持梁１１２が移動すると、被処理物は、図９Ｂに示すように、伸長していた篩体１１４の梁間部が撓むに伴って矢印Ｘ２で示すように下方に落下し、撓んでいた篩体１１４の梁間部が伸長して生じる反発力により矢印Ｗ２で示すように上方に跳躍する。このように、可動網支持梁１１２が、下流側の固定網支持梁１１３と上流側の固定網支持梁１１３とに交互に接近するように移動することにより、篩体１１４の梁間部が伸長と撓みを繰り返し、篩体１１４上の被処理物が跳躍と落下を繰り返す。これにより、被処理物が効果的に解され、篩体１１４の透孔よりも小さい粒子は透孔を通過して、矢印Ｙで示すように篩体１１４の下方に落下する。一方、透孔よりも大きい粒子は篩体１１４の表面に残留して、矢印Ｕで示すように篩体１１４の傾斜の下り方向に移動する。この波動篩機７７によれば、エラストマーで形成された篩体１１４が伸長と撓みを繰り返すことにより、特に、微粒子の水分割合が高くても、篩体１１４に付着させることなく、透孔を通過させることができ、また、篩体１１４の表面に沿って移動させることができる。

【0066】

上記波動篩機７７の篩体１１４に残留した残留物は、波動篩機７７の他端側に形成された排出口から排出される。この残留物は、紙や木等の可燃物であり、可燃物収集容器７８に収集される。一方、波動篩機７７の篩体１１４を通過した通過物は、石膏、砂及びガラス等のダストであり、ダスト収集容器７９に収集される。

【0067】

上記波動篩機７７の篩体１１４に残留して可燃物収集容器７８に収集された可燃物は、不燃物や金属の混入量が大幅に低いので、セメントキルンの第１燃料として窯前に投入することができる。このように、上記可燃物を可燃物収集容器７８に収集する工程は、第１燃料収集工程に該当する。一方、上記ダスト収集容器７９に収集されたダストは、金属の混入量が大幅に低く、多くがケイ素化合物と硫酸カルシウムであるため、セメントキルンの焼成工程を経て製造されるセメントの材料として窯尻に投入することができる。このように、上記ダストをダスト収集容器７８に収集する工程は、材料収集工程に該当する。

【0068】

このようにして、混合廃棄物を、粗破砕・選別ライン２と、重量物粉砕ライン３と、比重差選別ライン４とで処理することにより、セメントキルンでクリンカを焼成するための燃料と材料を製造することができる。

【0069】

上記粗破砕・選別ライン２において、揺動選別機１２によって選別された軽量物５８は、図２に示すように、ベルトコンベヤ３０で搬送される。このベルトコンベヤ３０で搬送される被処理物は、搬送中に金属探知機３１によって金属の存在が検出される。金属探知機３１によって被処理物中に金属が検出されると、検出された金属がベルトコンベヤ３０から排出されるタイミングで、このベルトコンベヤ３０の下流に配置された切り換えシュート３２が作動し、検出された金属が金属収集容器３３に投入される。金属以外の被処理物である軽量物は、ベルトコンベヤ３０から排出され、図２の矢印Ｃで示すように、切り換えシュート３２によって搬送先が切り換えられて、軽量物破砕ライン５に導かれる。

【0070】

軽量物破砕ライン５では、粗破砕・選別ライン２で選別されて金属が除去された軽量物が、破砕機１２０に投入される。この破砕機１２０は、投入口に連なる処理室の内側に、外周面に複数の回転刃が千鳥格子状又は螺旋状に配置されて回転駆動される円筒状の回転体と、上記回転刃が対向して通過する位置に配置された固定刃を有する。破砕機１２０の処理室内には、投入された被処理物を回転体に向かって押し込むプッシャが配置されている。この破砕機１２０は、投入口から投入された被処理物であるシート状のプラスチックや紙を、回転刃と固定刃のせん断作用によって破砕する。プッシャが被処理物を回転体に向かって押し込むことにより、被処理物のせん断が効果的に促進される。この破砕機１２０により、被処理物は５０ｍｍ～８０ｍｍ程度の寸法に破砕される。こうして、破砕機１２０により軽量物破砕工程が行われる。

【0071】

破砕機１２０で破砕された被処理物は振り分けコンベヤ１２１に導かれ、この振り分けコンベヤ１２１によって、風力選別ライン６に投入される。

【0072】

風力選別ライン６は、被処理物から風力選別によって異物を分離し、セメントキルンの燃料を製造する。この風力選別ライン６は、図１０に示すように、振り分けコンベヤ１２１の下流に接続された第１風力選別機１２２Ａ及び第２風力選別機１２２Ｂと、これらの第１及び第２風力選別機１２２Ａ，１２２Ｂの下流に夫々接続された第１サイクロンセパレータ１２３Ａ及び第２サイクロンセパレータ１２３Ｂを有する。第１及び第２サイクロンセパレータ１２３Ａ，１２３Ｂの吐出口には第１送風機１２４Ａ及び第２送風機１２４Ｂの吸引側が夫々接続されており、これらの第１及び第２送風機１２４Ａ，１２４Ｂの吐出側は、上記第１及び第２風力選別機１２２Ａ，１２２Ｂの給気口に夫々接続されている。上記第１風力選別機１２２Ａと第１サイクロンセパレータ１２３Ａの間のダクトには分岐ダクトが設けられ、第１並列サイクロンセパレータ１２８Ａの給気側に接続されている。この第１並列サイクロンセパレータ１２８Ａの排気側は、第１サイクロンセパレータ１２３Ａの排気側と第１送風機１２４Ａの給気側の間のダクトに合流している。このようにして、第１サイクロンセパレータ１２３Ａに、第１並列サイクロンセパレータ１２８Ａが並列に接続されている。また、第２サイクロンセパレータ１２３Ｂに、第２並列サイクロンセパレータ１２８Ｂが並列に接続されている。

【0073】

上記第１サイクロンセパレータ１２３Ａの分離物の排出口には、排出された被処理物を圧縮して梱包する第１梱包装置１２６が接続されている。また、上記第１並列サイクロンセパレータ１２８Ａの分離物の排出口と、上記第２並列サイクロンセパレータ１２８Ｂの分離物の排出口には、排出された被処理物を圧縮して梱包する第２梱包装置１２９が接続されている。上記第２サイクロンセパレータ１２３Ｂの分離物の排出口には、排出された被処理物を２方向に切り換えて排出する切り換えコンベヤ１３２が接続されている。

【0074】

図１１は、第１及び第２風力選別機１２２Ａ，１２２Ｂの構造を模式的に示すと共に、第１及び第２サイクロンセパレータ１２３Ａ，１２３Ｂと第１及び第２送風機１２４Ａ，１２４Ｂとの接続回路を示す模式図である。

【0075】

図１１に示すように、第１及び第２風力選別機１２２Ａ，１２２Ｂは、上下方向にジグザグ状に延在するジグザグ管路１３５と、このジグザグ管路１３５の下部に設けられた被処理物の供給口１３５ａと、上記ジグザグ管路１３５の下端に連なって形成された給気口１３５ｂを有する。上記供給口１３５ａから矢印１３６で示すように連続的に供給された破砕物が、給気口１３５ｂを通して第１及び第２送風機１２４Ａ，１２４Ｂから供給された空気によりジグザグ管路１３５中を下から上に流される。このジグザグ管路１３５を流れる過程で、プラスチック等の軽量物と、ガラスや石等の重量物とに選別される。ジグザグ管路１３５を流れた空気流は、上端部から排出されて第１及び第２サイクロンセパレータ１２３Ａ，１２３Ｂまで軽量物を搬送する。軽量可燃物を搬送した空気は、第１及び第２サイクロンセパレータ１２３Ａ，１２３Ｂで軽量物が分離された後に、第１及び第２送風機１２４Ａ，１２４Ｂに吸引される。軽量物は、矢印１３９で示すように、ロータリーシール弁を介して、第１及び第２サイクロンセパレータ１２３Ａ，１２３Ｂの下端の排出口から排出され。重量物は、矢印１４０で示すようにジグザグ管路１３５の下部から排出され、異物として第１及び第２異物収集容器１２５Ａ，１２５Ｂに収集される。こうして、第１及び第２風力選別機１２２Ａ，１２２Ｂにより風力選別工程が行われる。

【0076】

上記第１風力選別機１２２Ａで異物が除去されて第１サイクロンセパレータ１２３Ａで収集された被処理物は、主にシート状のプラスチックや紙等である。第１サイクロンセパレータ１２３Ａで収集された被処理物は、第１梱包装置１２６によって梱包され、梱包物１２７が完成する。梱包物１２７中のプラスチックや紙は、第２燃料として使用される。こうして、第１風力選別機１２２Ａで選別された軽量物を第１梱包装置１２６で梱包する工程は、第２燃料収集工程に該当する。

【0077】

また、上記第１及び第２風力選別機１２２Ａ，１２２Ｂで選別されて分岐ダクトに導かれ、第１及び第２並列サイクロンセパレータ１２８Ａ，１２８Ｂで収集された被処理物は、第１サイクロンセパレータ１２３Ａと同様に、主にシート状のプラスチックや紙等である。第１及び第２並列サイクロンセパレータ１２８Ａ，１２８Ｂで収集された被処理物は、第２梱包装置１２９によって梱包され、梱包物１３０が完成する。梱包物１３０中のプラスチックや紙は、梱包物１２７中のものと同様に第２燃料として使用される。こうして、第１及び第２風力選別機１２２Ａ，１２２Ｂで選別された軽量物を第２梱包装置１２９で梱包する工程は、第２燃料収集工程に該当する。

【0078】

上記梱包物１２７，１３０中のプラスチックや紙等で構成される第２燃料は、セメントキルンの燃料として使用でき、塩素を含有しない場合はセメントキルンの窯前に投入でき、塩素を含有する場合はセメントキルンの窯尻に投入できる。

【0079】

上記第２風力選別機１２２Ｂで異物が除去されて第２サイクロンセパレータ１２３Ｂで収集された被処理物は、切り換えコンベヤ１３２に投入される。切り換えコンベヤ１３２は、投入された被処理物を、第１梱包装置１２６と、光学選別ライン７側とのいずれかに切り換えて供給する。切り換えコンベヤ１３２で第１梱包装置１２６に切り換えられた場合、第２サイクロンセパレータ１２３Ｂで収集された被処理物は、第１サイクロンセパレータ１２３Ａで収集された被処理物と共に第１梱包装置１２６によって梱包され、梱包物１２７が製造される。切り換えコンベヤ１３２で光学選別ライン７に切り換えられた場合、第２サイクロンセパレータ１２３Ｂで収集された被処理物は、図１０の矢印Ｄで示すように切り換えコンベヤ１３２から排出され、図１２の光学選別ライン７の振動フィーダ１４１に供給される。

【0080】

光学選別ライン７は、風力選別ライン６で選別された被処理物に対して、塩素成分の有無に基づいて選別を行う。この光学選別ライン７は、図１２に示すように、風力選別ライン６の切り換えコンベヤ１３２から被処理物が投入される振動フィーダ１４１と、振動フィーダ１４１によって被処理物が供給される第１光学式選別機１４２Ａと、第１光学式選別機１４２Ａで選別された被処理物が導かれる第２光学式選別機１４２Ｂを備える。

【0081】

振動フィーダ１４１は、被処理物の保持と排出を行うトラフが振動することにより、トラフ上の被処理物を安定して排出する。振動フィーダ１４１から排出された被処理物は、第１光学式選別機１４２Ａのコンベヤに投入され、塩素を含有する被処理物である塩素含有物と、塩素を含有しない被処理物である塩素不含有物とに選別される。

【0082】

図１３は、第１及び第２光学式選別機１４２Ａ，１４２Ｂを示す模式断面図である。この第１及び第２光学式選別機１４２Ａ，１４２Ｂは、投入された被処理物を搬送する搬送コンベヤ１５１と、この搬送コンベヤ１５１の終端部の近傍に配置され、被処理物に電磁波としての近赤外線を照射し、その反射波を受ける光学ユニット１５２と、被処理物に圧縮空気を噴射する噴射部としてのエアガン１５３と、光学ユニット１５２及びエアガン１５３に接続された制御部１５４を備える。エアガン１５３は、圧縮空気を供給するコンプレッサユニット１５５に接続されている。光学ユニット１５２は、搬送コンベヤ１５１上の被処理物に近赤外線を照射する電磁波照射部としての近赤外線照射装置１５６と、被処理物で反射された近赤外線の反射波を受ける反射波検出部としての近赤外線カメラ１５７を有する。近赤外線照射装置１５６は、搬送コンベヤ１５１のベルトの進行方向の前後から近赤外線を出射する一対の発光装置が、搬送コンベヤ１５１のベルトの幅方向に複数個配列されて形成されている。近赤外線照射装置１５６の各対の発光装置の間に、下方からの近赤外線を受光するように、近赤外線カメラ１５７のレンズが配置されている。

【0083】

この第１及び第２光学式選別機１４２Ａ，１４２Ｂは、被処理物が搬送コンベヤ１５１で搬送され、光学ユニット１５２の下方に達すると、光学ユニット１５２の近赤外線照射装置１５６が近赤外線を被処理物に照射し、照射された近赤外線が被処理物で反射してなる反射波を、近赤外線カメラ１５７のレンズが受ける。近赤外線カメラ１５７は、近赤外線の反射波を受け、近赤外線の反射波の波長及び強度を表す情報を制御部１５４に出力する。制御部１５４は、近赤外線カメラ１５７から入力された情報に基づき、個々の被処理物からの反射波の波長及び強度を解析し、スペクトル分布に基づいて被処理物の材料を判別する。被処理物の材料が塩化ビニル等の塩素含有物であると判別すると、制御部１５４は、この被処理物を除去する。すなわち、塩素含有物の被処理物が搬送コンベヤ１５１の終端に達するタイミングで、制御部１５４がエアガン１５３に作動信号Ｚを出力してエアガン１５３を作動させ、圧縮空気を塩素含有物の被処理物に向けて噴射する。圧縮空気を受けた被処理物は吹き飛ばされて、矢印１６２で示すように、搬送コンベヤ１５１の終端から遠い側の塩素含有物排出口１５８から排出される。塩素を含有しない塩素不含有物の被処理物は、搬送コンベヤ１５１の終端から下方に落下して、搬送コンベヤ１５１の終端に近い側に設けられた塩素不含有物排出口１５９から排出される。このように、第１及び第２光学式選別機１４２Ａ，１４２Ｂによって光学選別工程が行われる。

【0084】

上記第１光学式選別機１４２Ａで選別された塩素含有物は、第１塩素含有物収集容器１４６に収容される。上記第１光学式選別機１４２Ａで選別された塩素不含有物は、第２光学式選別機１４２Ｂに投入される。第２光学式選別機１４２Ｂでは、第１光学式選別機１４２Ａで塩素不含有物と判断された被処理物の材料を、近赤外線の反射スペクトルに基づいて再度分析し、残留している塩素含有物を除去する。第２光学式選別機１４２Ｂで選別された塩素含有物は、第２塩素含有物収集容器１４５に収容される。第２光学式選別機１４２Ｂで選別された塩素不含有物は、塩素不含有物収集容器１４４に収容される。

【0085】

上記塩素不含有物収集容器１４４に収集された被処理物は、非塩素系プラスチックや紙等の可燃物であり、非塩素系プラスチックの主要なものは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、アクリルニトリル・ブタジエン・スチレン等である。上記塩素不含有物収集容器１４４に収集された被処理物は、実質的に塩素を含有しない可燃物であるので、クリンカを製造するセメントキルンの窯前に第３燃料として投入することができる。ここで、塩素不含有物収集容器１４４に収集された塩素不含有物は、第３燃料として使用する前に、粉砕機によって寸法を１０～３０ｍｍに低減するのが好ましく、また、１０ｍｍ以下の寸法に低減してもよい。塩素不含有物の寸法を低減することにより、セメントキルンの窯前に第３燃料として投入されたときに、窯前のバーナによって迅速に加熱されて燃焼し、高い発熱量が得られる。こうして、第１及び第２光学式選別機１４２Ａ，１４２Ｂで選別された塩素不含有物を塩素不含有物収集容器１４４に収集する工程は、第３燃料収集工程に該当する。

【0086】

上記第１及び第２塩素含有物収集容器１４５，１４６に収集された被処理物は、塩素を含有する塩素系プラスチックであり、主要なものはポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニリデン等である。上記第１及び第２塩素含有物収集容器１４６，１４５に収集された被処理物は、塩素を含有する可燃物であるので、クリンカを製造するセメントキルンの窯尻に第４燃料として投入することができる。ここで、塩素含有物である第４燃料をセメントキルンの窯尻に投入するときは、石灰等のセメントクリンカの材料と共に投入するのが好ましい。こうして、第１及び第２光学式選別機１４２Ａ，１４２Ｂで選別された塩素含有物を第１及び第２塩素含有物収集容器１４５，１４６に収集する工程は、第４燃料収集工程に該当する。

【0087】

このように、本実施形態のセメントキルン用燃料の製造プラント１によれば、混合廃棄物に対して、粗破砕・選別ライン２で粗破砕工程と揺動選別工程を行い、重量物粉砕ライン３で重量物粉砕工程を行い、比重差選別ライン４で合流工程、比重差選別工程及び篩工程を行うことにより、第１燃料収集工程によってセメントキルンの第１燃料を得ることができると共に、材料収集工程によってセメントの材料を得ることができる。また、上記実施形態のセメントキルン用燃料の製造プラント１によれば、粗破砕・選別ライン２で粗破砕工程と揺動選別工程を行い、軽量物破砕ライン５で軽量物破砕工程を行い、風力選別ライン６で風力選別工程を行うことにより、第２燃料収集工程によってセメントキルンの第２燃料を得ることができる。また、上記実施形態のセメントキルン用燃料の製造プラント１によれば、粗破砕・選別ライン２で粗破砕工程と揺動選別工程を行い、軽量物破砕ライン５で軽量物破砕工程を行い、風力選別ライン６で風力選別工程を行い、光学選別ライン７で光学選別工程を行うことにより、第３燃料収集工程によってセメントキルンの第３燃料を得ることができ、また、第４燃料収集工程によってセメントキルンの第４燃料を得ることができる。その結果、従来は埋め立て等による最終処分を行っていた建設系混合廃棄物を有効に利用することができる。

【0088】

上記実施形態において、風力選別ライン６は第１風力選別機１２２Ａ及び第２風力選別機１２２Ｂを備えたが、風力選別機は１つでもよい。この場合、１つの風力選別機で選別した軽量物を第２燃料として収集してもよい。また、１つの風力選別機の下流側に光学式選別機を配置して、第３燃料と第４燃料を製造してもよい。また、第１並列サイクロンセパレータ１２８Ａと第２並列サイクロンセパレータ１２８Ｂは、いずれか一方又は両方を設けなくてもよい。

【0089】

また、上記実施形態において、光学選別ライン７は、第１光学式選別機１４２Ａと第２光学式選別機１４２Ｂを備えたが、第１光学式選別機１４２Ａのみを設けてもよい。この場合、第１光学式選別機１４２Ａで選別した塩素不含有物を第３燃料として収集し、塩素含有物を第４燃料として収集すればよい。

【0090】

また、上記実施形態において、建設系混合廃棄物を用いてセメントキルンの燃料を製造したが、他の産業から排出される混合廃棄物を用いてもよい。

【0091】

また、上記実施形態において、ポルトランドセメントの製造工程で用いる燃料と材料を製造したが、焼成工程が必要な他のセメントの製造工程で用いる燃料と材料を製造してもよい。

【0092】

本発明のセメントキルン用燃料の製造プラントは、セメントキルンに近接した位置に設置してもよく、あるいは、セメントキルンから離れた位置に設置してもよい。

【0093】

本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、多くの変形が、本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。

【符号の説明】

【0094】

１ セメントキルン用燃料の製造プラント
２ 粗破砕・選別ライン
３ 重量物粉砕ライン
４ 比重差選別ライン
５ 軽量物破砕ライン
６ 風力選別ライン
７ 光学選別ライン
１１ 粗破砕機
１２揺動選別機
１３，２１，３０，７２ ベルトコンベヤ
１４，７３ 磁選機
１６ プーリ型金属選別機
２０ ベルトフィーダ
２２，３１ 金属探知機
２３，３２ 切り換えシュート
２５ 投入コンベヤ
２６ 粉砕機
７１ 受入供給機
７５ 比重差選別機
７７ 波動篩機
１２０破砕機
１２１ 振り分けコンベヤ
１２２Ａ 第１風力選別機
１２２Ｂ 第２風力選別機
１２３Ａ 第１サイクロンセパレータ
１２３Ｂ 第２サイクロンセパレータ
１２４Ａ 第１送風機
１２４Ｂ 第２送風機
１２６ 第１梱包装置
１２８Ａ 第１並列サイクロンセパレータ
１２８Ｂ 第２並列サイクロンセパレータ
１２９ 第２梱包装置
１３２ 切り換えコンベヤ
１４１ 振動フィーダ
１４２Ａ 第１光学式選別機
１４２Ｂ 第２光学式選別機

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9A】

【図9B】

【図9C】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】