特許 7084941 包装材料及び包装材料を製造する方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-06-07

(45)【発行日】2022-06-15

(54)【発明の名称】包装材料及び包装材料を製造する方法

(51)【国際特許分類】

   B31B 50/25 20170101AFI20220608BHJP

   B65D 5/42 20060101ALI20220608BHJP

   B31B 50/59 20170101ALI20220608BHJP

【ＦＩ】

B31B50/25

B65D5/42 F

B31B50/59

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2019555965

(86)(22)【出願日】2018-04-09

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2020-06-11

(86)【国際出願番号】 EP2018059023

(87)【国際公開番号】W WO2018189109

(87)【国際公開日】2018-10-18

【審査請求日】2021-04-08

(31)【優先権主張番号】17166280.2

(32)【優先日】2017-04-12

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】391053799

【氏名又は名称】テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ

【住所又は居所原語表記】７０ Ａｖｅｎｕｅ Ｇｅｎｅｒａｌ Ｇｕｉｓａｎ，ＣＨ－１００９ Ｐｕｌｌｙ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ

(74)【代理人】

【識別番号】100151105

【弁理士】

【氏名又は名称】井戸川 義信

(72)【発明者】

【氏名】リンダ・ルイク

(72)【発明者】

【氏名】アンドレアス・ラーソン

(72)【発明者】

【氏名】ペール・ウェネルシェ

【審査官】種子島 貴裕

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第０３／０３７７３０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許第４２４８３５１（ＵＳ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１２／０７００１８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許第５９３８１０７（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ３１Ｂ ５０／２５

Ｂ６５Ｄ ５／４２

Ｂ３１Ｂ ５０／５９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

包装材料であって、パッケージを形成するように前記包装材料（３、３’）が折り畳ま
れることを意図される複数の折り目（１０、１０’）を含み、前記複数の折り目は、隣接
する第２の折り目（１０ｂ、１０’）よりも容易に折り畳まれるように構成される少なく
とも１つの第１の折り目（１０ａ、１０’ａ）を含み、前記第１及び第２の折り目（１０
ａ～ｂ、１０’ａ～ｂ）は、前記パッケージ（３、３’）のコーナー表面（１８、１８’
）を画定するように意図され、前記コーナー表面（１８、１８’）は、形成される前記パ
ッケージ（１、１’）の垂直方向に沿って延在する、包装材料。

【請求項2】

前記複数の折り目は、前記包装材料（３、３’）を圧縮することによって形成される、
請求項１に記載の包装材料。

【請求項3】

前記第１の折り目（１０ａ、１０’ａ）の圧縮は、前記隣接する第２の折り目（１０ｂ
、１０’ｂ）の圧縮よりも大きい、請求項２に記載の包装材料。

【請求項4】

前記第１の折り目（１０ａ、１０’ａ）の幅は、前記第２の折り目（１０ｂ、１０’ｂ
）の幅よりも大きい、請求項２又は３に記載の包装材料。

【請求項5】

個々のパッケージ（１）を形成することを意図されたブランク（２０）の形態である、
請求項１～４のいずれか一項に記載の包装材料。

【請求項6】

個々のパッケージ（１’）を形成することを意図されたウェブ（３０）の形態である、
請求項１～５のいずれか一項に記載の包装材料。

【請求項7】

前記第１及び第２の折り目（１０ａ～ｂ、１０’ａ～ｂ）間において、最も離れている
部分の距離は、３０ｍｍ以下である、請求項１～６のいずれか一項に記載の包装材料。

【請求項8】

包装材料を製造する方法であって、
少なくとも１つの第１の折り目（１０ａ、１０’ａ）を提供し、
隣接する第２の折り目（１０ｂ、１０’ｂ）を提供することにより、パッケージを形成
するように前記包装材料が折り畳まれることを意図される複数の折り目（１０、１０’）
を提供するステップを含み、前記第１の折り目（１０ａ、１０’ａ）は、前記隣接する第
２の折り目（１０ｂ、１０’ｂ）よりも容易に折り畳まれるように構成され、前記第１及
び第２の折り目（１０ａ～ｂ、１０’ａ～ｂ）は、前記パッケージ（３、３’）のコーナ
ー表面（１８、１８’）を画定するように意図され、前記コーナー表面（１８、１８’）
は、形成される前記パッケージ（１、１’）の垂直方向に沿って延在する、方法。

【請求項9】

前記第１及び第２の折り目（１０ａ～ｂ、１０’ａ～ｂ）は、同時に提供される、請求
項８に記載の方法。

【請求項10】

前記複数の折り目は、前記包装材料を圧縮することによって提供される、請求項８又は
９に記載の方法。

【請求項11】

前記第１の折り目（１０ａ、１０’ａ）の幅及び／又は深さは、前記第２の折り目（１
０ｂ、１０’ｂ）の幅及び／又は深さよりも大きい、請求項９に記載の方法。

【請求項12】

パッケージ（１、１’）を製造する方法であって、請求項８～１１のいずれか一項に記
載の方法を実行することにより、包装材料（３、３’）を提供し、前記包装材料（３、３
’）を折り畳み、充填し、且つ封止する、ことを含む方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本解決策は、包装材料、特に例えば液体食品のための個別のパッケージを形成するように意図された包装材料に関する。本解決策は、そのような包装材料を製造する方法及び包装材料から個別のパッケージを形成する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、限られた量の液体食品を封入するために使用されるパッケージなどの個別のパッケージは、通常、包装材料から形成される。包装材料は、ラミネーション装置で一緒にラミネートされたポリマーの内側及び外側層を有する、板紙又は厚紙などのカートンに基づく材料層を含む。

【0003】

個別のパッケージを生成するため、包装材料は、包装材料のロール又は個別の包装材料ブランクとして充填機に供給される。ロール供給されるか又はブランク供給される充填機は、その内部に供給された包装材料を、充填及び封止された３次元パッケージに変換する様々なステーションを含む。

【0004】

形成プロセス、即ち包装材料を３次元物体に変換する方法は、包装材料に折り目を提供することによって促進される。包装材料は、折り目の位置で折り畳まれることになるため、様々な異なる形状に従って予め包装材料を構成することができる。このような形状は、例えば、Ｔｅｔｒａ Ｒｅｘ（登録商標）、Ｔｅｔｒａ Ｂｒｉｋ（登録商標）及びＴｅｔｒａ Ｐｒｉｓｍａ（登録商標）を含む。包装材料がＴｅｔｒａ Ｒｅｘ（登録商標）パッケージに変換されることを意図される場合、包装材料のウェブは、個々のブランクに切断され、且つ包装材料ブランクが充填機に進入する前に、最終的な形状に対応する特定の折り目パターンが包装材料上に提供される。

【0005】

複雑なパッケージ形態に対する要望が増加していることから、更に進歩した折り目パターンが必要とされている。例えば、パッケージの角のあるコーナーを形成するために、包装材料上の２つの隣接する折り目間の距離が減少した場合、形成プロセスの制御がより難しくなる。特に、１つの折り畳みが１つの特定の折り目に沿って実行され、この折り畳みが、隣接する折り目に沿った包装材料の折り畳みを妨げるリスクが存在する。この原因は、形成（即ち折り目に沿った包装材料の折り畳み）が、充填装置の形成ツールによって定義された特定のシーケンスによって実行されるという事実によるものである。１つの折り畳みが、意図されない折り目に沿って発生した場合、最終的なパッケージは、望ましくない形状に対応した形状を有することになる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上述の問題に鑑み、パッケージの誤った形成のリスクを低減する改善された包装材料に対する必要性が存在する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本解決策の目的は、上記で識別された従来技術の制限の１つ又は複数を少なくとも部分的に克服することである。具体的には、折り目が互いに非常に近接した状態で構成された場合でも、包装材料が正しく折り畳まれることを許容する解決策を提供することが１つの目的である。これらの目的を解決するための包装材料が提供される。包装材料は、パッケージを形成するように包装材料が折り畳まれることを意図される折り目の組を含み、折り目の組は、隣接する第２の折り目よりも容易に折り畳まれるように構成される少なくとも１つの第１の折り目を含む。

【0008】

折り目の組は、包装材料を圧縮することによって形成されてもよい。

【0009】

第１の折り目の圧縮は、隣接する第２の折り目の圧縮よりも大きてもよく、及び／又は第１の折り目の幅は、第２の折り目の幅よりも大きくてもよい。

【0010】

第１及び第２の折り目は、パッケージのコーナー表面を画定するように意図されてもよい。

【0011】

コーナー表面は、形成されるパッケージの垂直方向に沿って延在してもよい。

【0012】

包装材料は、個々のパッケージを形成することを意図されたブランクの形態、又は一連の個々のパッケージを形成することを意図されたウェブの形態であってもよい。

【0013】

第１及び第２の折り目間の距離は、３０ｍｍ以下であってもよい。

【0014】

第２の態様によれば、包装材料を製造する方法が提供される。方法は、少なくとも１つの第１の折り目を提供することと、隣接する第２の折り目を提供することとにより、パッケージを形成するように包装材料が折り畳まれることを意図される折り目の組を提供するステップを含み、第１の折り目は、隣接する第２の折り目よりも容易に折り畳まれるように構成される。

【0015】

第１及び第２の折り目は、同時に提供されてもよい。

【0016】

折り目の組は、包装材料を圧縮することによって提供されてもよい。

【0017】

第１の折り目の幅及び／又は深さは、第２の折り目の幅及び／又は深さよりも大きくてもよい。

【0018】

第３の態様によれば、パッケージを製造する方法が提供される。方法は、第２の態様による方法を実行することにより、包装材料を提供するステップと、包装材料を折り畳み、充填し、且つ封止するステップとを含む。

【0019】

包装材料の第１及び第２の折り目は、単一の折り畳み動作において折り畳まれてもよい。

【0020】

本発明の更に他の目的、特徴、態様及び利点については、以下の詳細な説明及び図面から明らになるであろう。

【0021】

ここで、一例として以下の添付の概略図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】一例による、包装材料によって製造されたパッケージの等角図である。

【図2】一例による、包装材料によって製造されたパッケージの等角図である。

【図3a】図１ａに示されるパッケージに類似したパッケージを製造するための包装材料ブランクの図である。

【図3b】パッケージが起こされる際の、図３ａに示される包装材料の等角図である。

【図4】図２に示されるパッケージに類似したパッケージを製造するための包装材料ブランクの図である。

【図5a】一例による包装材料の断面図である。

【図5b】第２の例による包装材料の断面図である。

【図6】一実施形態による包装材料の断面図である。

【図7】一実施形態による方法の概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

図１を参照すると、例示的なパッケージ１が示されている。パッケージ１は、包装材料３から３次元形状に形成される。包装材料３の成形は、予め構成された折り目１０ａ～ｌの組１０に沿って包装材料を折り畳むことによって実行される。すべての折り目に参照符号が提供されるわけではなく、更なる折り目（図示されていない）がパッケージ１の完全な折り畳み及び形成のためにパッケージ材料３上に提供されることを理解されたい。図１に示されるように、折り目１０ａ～ｄは、パッケージ１の長手方向の胴部１２を画定するように提供され、折り目１０ｆ～ｊは、パッケージ１の上部の切妻形の上部端部１４を画定するように提供され、且つ折り目１０ｋ～ｌは、パッケージ１の底部端部１６を画定するように提供される。

【0024】

折り目１０ａは、第２の折り目１０ｂに隣接した状態で構成された第１の折り目を形成する。第１及び第２の折り目１０ａ～ｂは、協働してパッケージ１のコーナー表面１８を画定し、この場合、コーナー表面１８は、その隣接するパネル（即ち折り目１０ａ及び１０ｄ間に延在する１つのパネル並びに折り目１０ｂ及び１０ｃ間に延在する１つのパネル）に対してある角度で延在する。コーナー表面１８は、パッケージ１の美的な外観を改善するのみならず、パッケージ１の把持も改善するために提供される。

【0025】

図２を参照すると、パッケージの別の例１’が示されている。図１に示されるパッケージ１について、パッケージ１’は、包装材料３’を予め構成された折り目１０’ａ～ｌの組１０’に沿って折り畳むことにより、平坦な包装材料３’から３次元形状に形成される。図２に示されるように、折り目１０’ａ～ｄは、パッケージ１’の長手方向の胴部１２’を画定するように提供され、折り目１０’ｆ～ｊは、パッケージ１’の上部端部１４’を画定するように提供され、且つ折り目１０’ｋ～ｌは、パッケージ１’の底部端部１６’を画定するように提供される。更なる折り目（図示されていない）がパッケージ１’の完全な折り畳み及び形成のためにパッケージ材料上に提供されることを理解されたい。

【0026】

折り目１０’ａは、第２の折り目１０’ｂに隣接した状態で構成された第１の折り目を形成する。第１及び第２の折り目１０’ａ～ｂは、協働してパッケージ１’のコーナー表面１８’を画定する。

【0027】

図１に示されるパッケージ１に類似したパッケージは、好ましくは、図３ａに示される包装材料３のブランク２０から製造される。ブランク２０は、ブランク２０の寸法が望ましいサイズ及び形状のパッケージを結果的にもたらすように予め切断される。形成時、横方向の端部２２ａ～ｂは、いわゆる二つ折りブランクを形成するように互いに封止される。このような二つ折りブランクは、通常、二つ折りブランクの最終的な起こしが実行される充填機の敷地と異なる敷地で製造される。充填機内に装填される際、ブランク２０は、パッケージの端部が開放したメイン胴部１２を形成するように折り目１０ｃ～ｄにも沿って折り畳まれる。以下のステップでは、メイン胴部１２のコーナーは、折り目１０ｅに沿って且つ折り目１０ａ～ｂに沿ってメイン胴部を折り畳むことにより形成される。その後、上部又は下部端部１４、１６の１つが形成及び封止され、その後、充填と、依然として開放した状態の端部の最終的な封止とが実行される。

【0028】

別の一変形形態では、図３ａのブランクに対応するブランクを構成する板紙材料のウェブが充填機内に装填され、ここで、ブランクは、個別のブランク３ａに切断され、且つチューブを形成するようにパネル２２ａ及び２２ｂが封止される。その後、ブランク２０は、前の段落で記述したものと同一の方式により、コンテナとして起こされることになる。

【0029】

折り目１０ａ～ｅを折り畳んだ際、矩形胴部１２が形成されることになるが、これは、第１の折り目１０ａと第２の折り目１０ｂとの間に構成された角のあるコーナー表面１８によって画定された１つのコーナーを有する。

【0030】

矩形のメイン胴部のコーナーを画定する際、折り目１０ａ～ｂ、１０ｅの折り畳み時、包装材料３が望ましい方向に運動することを必要とする力が包装材料３に印加されることになる。これは、メイン胴部１２（及び／又は上部若しくは下部端部１４、１６）を折り畳むために単一の動作が実行され、これにより折り目１０ａ～ｂ、１０ｅの同時折り畳みが許容されることを意味する。図３ｂにこれが示されている。この場合、長手方向の封止２４を提供するように横方向の端部２２ａ～ｂが封止され、且つ矩形のメイン胴部１２を提供するように折り畳みが折り目１０ａ～ｂ、１０ｅに沿って実行される。パッケージ１の起こしは、例えば、ブロック矢印によって示されるように、折り目１０ｃ～ｄに沿って延在する予め折り畳まれたエッジの少なくとも１つに折り畳み力を印加することにより、実行することができる。この折り畳みシーケンスでは、第２の折り目１０ｂが折り畳みを開始する前に第１の折り目１０ａが折り畳みを開始することが重要である。反対のことが発生した場合、即ち第２の折り目１０ｂが第１の折り目１０ａよりも前に折り畳みを開始した場合、半起こしされたパッケージ１の位置がロックされることにより、第１の折り目１０ａの折り畳みが妨げられるリスクが存在する。従って、結果的に得られるパッケージ１は、望ましい形状に対応したものにならない。一方では、第１の折り目１０ａが折り畳みを開始した際、起こしの力が左から到来することに伴って第２の折り目１０ｂが自動的に折り畳まれることになる。

【0031】

従って、包装材料３は、図５～図６を参照して更に説明するように、制御された折り畳みを許容するように構成される。

【0032】

図２に示されるパッケージ１’に類似したパッケージは、好ましくは、図４に示される包装材料３’のウェブ３０から製造される。ウェブ３０は、いくつかの連続的なセグメント３０ａ～ｃ、３２ａ～ｃを収容するように寸法設定される。それぞれのセグメント３０ａ～ｃ、３２ａ～ｃは、単一のパッケージ１’を提供するように設計される。セグメント３０ａ～ｃは、長手方向にアライメントされる一方、セグメント３２ａ～ｃは、機械方向ＭＤにおいても長手方向にアライメントされる。但し、セグメント３０ａ～ｃは、交差方向ＣＤにおいてセグメント３２ａ～ｃに対して千鳥状にずらされる。形成及び充填前に充填機に進入するウェブ３０がセグメント３０ａ～ｃの１つの列のみを有するように、セグメント３２ａ～ｃは、セグメント３０ａ～ｃから切断される。それぞれのセグメント３０ａ～ｃ、３２ａ～ｃは、１つのセグメント３０ａ～ｃ、３２ａ～ｃの寸法が望ましいサイズ及び形状のパッケージ１’を結果的にもたらすように構成される。形成時、チューブが形成されるように横方向端部３４’ａ～ｂが互いに封止される。チューブが内容物によって充填されるのに伴って、チューブは、パッケージの端部が開放したメイン胴部１２’を形成するように折り目１０’ａ～ｅに沿っても折り畳まれる。同時に、端部１４’、１６’が形成及び封止され、且つ最終的なパッケージ１’が上流のチューブから分離される。

【0033】

折り目１０’ａ～ｅを折り畳んだ際、矩形の胴部１２’が形成されることになるが、第１の折り目１０’ａと第２の折り目１０’ｂとの間に構成された角のあるコーナー表面１８’によって画定された１つのコーナーを有する。この折り畳みシーケンスは、通常、図３ｂを参照して記述したものと同一の懸念を有し、即ち第２の折り目１０’ｂの折り畳みが開始される前に第１の折り目１０’ａの最初の折り畳みを許容することが重要である。

【0034】

コーナー表面１８、１８’は、類似の形状を有するものとして示されているが、第１及び第２の折り目１０ａ～ｂ、１０’ａ～ｂは、例えば、図１ｂ～ｈによって示されるように様々な代替形態で構成され得ることに留意されたい。例えば、第１及び第２の折り目１０ａ～ｂ、１０’ａ～ｂは、湾曲させることが可能であり、又はこれらは、メイン胴部１２、１２’の長さ全体に沿って延在しなくてもよい。更に、角のあるコーナーを有する表面１８、１８’は、パッケージ１、１’の任意のコーナーに提供することが可能であり、例えば、これらは、水平方向の折り目１０ｆ、ｊ、ｋ、１０’ｅ、ｆ、ｊ、ｋ、ｌの１つを置換することができるであろう。

【0035】

好ましくは、制御された折り畳みは、２つの隣接する折り目１０ａ～ｂ、１０’ａ～ｂについて実行される。第１及び第２の折り目１０ａ～ｂ、１０’ａ～ｂは、通常、但し必須ではないが、パッケージ１、１’のコーナー表面１８、１８’を形成することができる。従って、第１及び第２の折り目１０ａ～ｂ、１０’ａ～ｂ間の距離は、５～３０ｍｍの範囲であり得、更に好ましくは１０～２０ｍｍの範囲であり得る。

【0036】

次に、図５ａ～ｂを参照して、折り目１０ａ～ｄ、１０’ａ～ｄのいくつかの構造的な詳細について説明する。図５ａは、カートンに基づく材料のコア層３ａを有する包装材料３、３’の第１の例を示す。コア層３ａの内側面、即ち最終的なパッケージ１、１’によって封入された製品に対向することを意図された面は、１つ又は複数の層３ｂによってカバーされる。内側層３ｂは、例えば、アルミニウム箔上に適用された最内側層を含むことができる。最も内側の内側層は、接着ポリマー及び／又はポリオレフィンなどの熱封止可能な熱可塑性のポリマーを含む１つ又は複数の部分層から構成することができる。

【0037】

カートンに基づく材料層３ａの外側にも最外側熱封止可能ポリマー層３ｃが存在する。

【0038】

図５ａでは、折り目１０は、外側からエンボス加工することにより、包装材料３、３’内に形成される。これは、外側が内向きに圧縮されることにより、包装材料３、３’の内側上のエンボス加工された特徴をもたらすことを意味する。包装材料３、３’の局所的な圧縮は、包装材料３、３’の折り畳みを促進するための折り目１０の全体に沿って延在する脆弱性を誘発することになる。

【0039】

図５ｂでは、折り目１０は、圧縮されるのみであり、即ち包装材料３、３’の内側には、エンボス加工された特徴が存在しない。この種の折り目１０は、包装材料３、３’の内側上に平坦なアンビルを配置しつつ、外側を内向きに押圧することにより、実現することができる。

【0040】

包装材料３、３’の折り畳みの制御を許容するためにすべての折り目１０ａ～ｌ、１０’ａ～ｌが同一に寸法設定されるわけではない。図６で観察され得るように、第１の折り目１０ａ、１０’ａが第２の折り目１０ｂ、１０’ｂよりも容易に折り畳まれるように構成されるように、２つの隣接する折り目１０ａ～ｂ、１０’ａ～ｂが異なる方式によって寸法設定された包装材料３、３’の一部分が示されている。

【0041】

図示の例では、第１の折り目１０ａ、１０’ａは、より大きい程度に圧縮されるのみならず、その幅が、第２の折り目１０ｂ、１０’ｂの幅よりも大きい。増大した深さと増大した幅との両方を有することは、必須ではないが、これらの特徴のそれぞれは、それ自体で第２の折り目１０ｂ、１０’ｂと比較して包装材料３、３’の堅牢性を低減することに留意されたい。図示の例に更に加えて、第１の折り目１０ａ、１０’ａの長さの全体が均一に形成されなくてもよく、且つ第１の折り目１０ａ、１０’ａの一部分のみを第２の折り目１０ｂ、１０’ｂと異なるように寸法設定することにより、結果的に第１の折り目１０ａ、１０’ｂが第２の折り目１０ｂ、１０’ｂよりも折り畳みが依然として容易になるようにすることもできる。

【0042】

図７には、包装材料３、３’を製造し、且つこのような包装材料１、１’からパッケージ１，１’を製造する方法１００が示されている。方法１００は、ｉ）少なくとも１つの第１の折り目１０ａ、１０’ａを提供する１０４と、ｉｉ）隣接する第２の折り目１０ｂ、１０’ｂを提供する１０６とにより、パッケージを形成するように包装材料が折り曲げられることを意図される折り目１０、１０’の組を提供するステップ１０２を含み、第１の折り目１０ａ、１０’ａは、隣接する第２の折り目１０ｂ、１０’ｂよりも容易に折り畳まれるように構成される。

【0043】

第１及び第２の折り目１０ａ～ｂ、１０’ａ～ｂは、例えば、折り目ローラーとアンビルローラーとの間に形成されたニップを通じて包装材料３、３’を供給することにより、同時に提供される。折り目１０、１０’の組は、包装材料３、３’を局所的に圧縮することによって提供されてもよい。

【0044】

方法１００は、個々のパッケージ１、１’を形成するように包装材料を折り畳むステップ１０８、充填するステップ１１０及び封止するステップ１１２を更に含んでもよい。

【0045】

包装材料３、３’の第１及び第２の折り目１０ａ～ｂ、１０’ａ～ｂは、好ましくは、充填機で実行される単一の折り畳み動作において折り畳まれる。

【0046】

本発明の様々な実施形態について記述及び図示したが、本発明は、これらに限定されるものではなく、且つ添付の請求項で定義される主題の範囲内において他の方法でも実施され得ることが上述の説明から明らかである。

【図1】

【図2】

【図3a】

【図3b】

【図4】

【図5a】

【図5b】

【図6】

【図7】