特許 7087243 食品を供与するための供与弁および充填機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-06-13

(45)【発行日】2022-06-21

(54)【発明の名称】食品を供与するための供与弁および充填機

(51)【国際特許分類】

   B65B 39/00 20060101AFI20220614BHJP

【ＦＩ】

B65B39/00 B

【請求項の数】 13

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2020194403

(22)【出願日】2020-11-24

(65)【公開番号】P2021088413

(43)【公開日】2021-06-10

【審査請求日】2020-11-24

(31)【優先権主張番号】19213078

(32)【優先日】2019-12-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(73)【特許権者】

【識別番号】503209940

【氏名又は名称】アルベルト ハントマン マシネンファブリク ゲーエムベーハー ウント ツェーオー．カーゲー

(74)【代理人】

【識別番号】100107456

【弁理士】

【氏名又は名称】池田 成人

(74)【代理人】

【識別番号】100162352

【弁理士】

【氏名又は名称】酒巻 順一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100123995

【弁理士】

【氏名又は名称】野田 雅一

(72)【発明者】

【氏名】マイレ， ベルント

(72)【発明者】

【氏名】キブラー， アルミン

(72)【発明者】

【氏名】キブラー， アンドレアス

【審査官】田中 一正

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－１１２０９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－２８２２８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１０９７４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１９－５１１９８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０３－２５６８０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】欧州特許出願公開第０００７７９１０（ＥＰ，Ａ１）

【文献】米国特許第０５９９２６８７（ＵＳ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１９／０６７８９１（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｂ ３９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ペースト状の塊、特に食品を供与するための供与弁（１）を備えた充填機であって、前記供与弁（１）は、一部分を送出するための弁開口部（３）を開閉する可動な弁要素（２）と、前記弁要素と弁ハウジングとの間の圧迫領域であって、前記弁要素が移動することにより細長い指が圧迫され得る前記圧迫領域と、を備え、
前記弁要素（２）が、閉方向（Ｓ）に見て先端である前記弁要素（２）の端領域（２ｂ）に弾性材料（６）を備え、
前記供与弁は、前記充填機の送出端に配置されており、前記弁開口部は、５０ｍｍ ^２ ～２０００ｍｍ ^２ の範囲内の面積を有することを特徴とする、供与弁（１）を備えた充填機。

【請求項2】

前記弾性材料（６）が、前記閉方向（Ｓ）に移動する前記弁要素によって指を圧迫し得る前記弁ハウジング（５）の内側に、特に、
前記弁開口部（３）の周りのエッジ領域（９ａ）に、または
前記弁開口部（３）の側面（１２）に、または
供給管路（７）から、前記弁要素（２）が移動して前記弁開口部（３）を閉める円筒管区間（９）への移行の前記領域に
配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の供与弁（１）を備えた充填機。

【請求項3】

前記弁要素（２）の前記端領域（２ｂ）の前記弁要素（２）の直径（ｄ）が前記閉方向（Ｓ）に減少し、特に、
前記弁要素（２）の前記端領域が、前記閉方向の方に傾斜した、または凸状に形成された外周側方接触面（２ａ）を有する、ことを特徴とする、請求項１または２に記載の供与弁（１）を備えた充填機。

【請求項4】

前記圧迫領域（４）が、前記弁要素（２）の前記閉方向（Ｓ）に傾斜した前記弁要素（２）の側方接触面（２ａ）と、前記弁要素（２）の前記閉方向（Ｓ）の方に傾斜した前記弁ハウジング（５）の側方接触面（９ａ）とによって画定され、側方接触面（２ａ、９ａ）が、互いに対向して配置されるか、または前記圧迫領域（４）の対向する側に互いから横方向にずれて配置されていることを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の供与弁（１）を備えた充填機。

【請求項5】

前記弁ハウジング（５）が、前記弁ハウジング（５）の内側に、前記弁要素（２）の前記閉方向に対して斜めに延在し、指が前記弁要素によって圧迫されたときに圧迫された指が押し付けられる側方接触面（９ａ）を有し、前記側方接触面（９ａ）が好ましくは、
前記弁開口部（３）の周りのエッジ領域に配置されており、前記供与弁の閉状態で、前記弁要素の前記端領域（２ｂ）に対向して配置されるか、または
前記弁開口部の側面であるか、または
供給管路（７）と前記弁要素（２）が移動する円筒管区間（９）との間の移行領域（９ａ）に形成されており、特に、前記管区間（９）に、９０°未満の、特に１５°～６０°の角度で開口する前記供給管路の下部管面の形であるか、または斜めに切り取られた切断エッジ（９ａ）の形である
ことを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の供与弁（１）を備えた充填機。

【請求項6】

前記供与弁を、制御装置によって、閉まる力が所定の値に、特に１３５Ｎ未満の値に制限するように作動させることができることを特徴とする、請求項１～５のいずれか一項に記載の供与弁（１）を備えた充填機。

【請求項7】

前記供与弁が、前記弁開口部（３）を開閉する前記弁要素（２）として軸線方向に可動な送出ピストンを備えることを特徴とする、請求項１～６のいずれか一項に記載の供与弁（１）を備えた充填機。

【請求項8】

前記供与弁（１）が、座弁として構成され、円錐状に先細りになるノズルの下端に配置された前記弁開口部（３）を閉める前記弁要素（２）として軸線方向に可動なプランジャを備えることを特徴とする、請求項１～６のいずれか一項に記載の供与弁（１）を備えた充填機。

【請求項9】

前記供与弁（１）が、回転ピストン弁として構成され、前記弁開口部（３）を回転によって開閉する前記可動な弁要素（２）として回転ピストンを備えることを特徴とする、請求項１～６のいずれか一項に記載の供与弁（１）を備えた充填機。

【請求項10】

前記弾性材料（６）が特にエラストマーの群からの材料であることを特徴とする、請求項１～９のいずれか一項に記載の供与弁（１）を備えた充填機。

【請求項11】

前記弾性材料が３０～８０ショアＡの硬度を有することを特徴とする、請求項１～１０のいずれか一項に記載の供与弁（１）を備えた充填機。

【請求項12】

圧迫される物体にかかる圧力が６０Ｎ／ｃｍ^２以下であることを特徴とする、請求項１～１１のいずれか一項に記載の供与弁（１）を備えた充填機。

【請求項13】

前記弾性材料が前記弁開口部（３）を閉めることを特徴とする、請求項１～１２のいずれか一項に記載の供与弁（１）を備えた充填機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、請求項１の前文に記載の、液体またはペースト状の塊、特に食品を供与するための供与弁（ｄｏｓｉｎｇ ｖａｌｖｅ）、ならびにそのような供与弁を備えた充填機に関する。

【背景技術】

【0002】

食品産業では、そのような弁が、小さい塊を含み得る液体およびペースト状の塊を供与するための生産システムおよび機械、例えば、真空充填機に取り付けられている。そのような供与弁は、ボウル、深絞りトレイなどといった容器を充填するために使用される。

【0003】

そのような供与弁は、送られるべき製品の送出（ｄｉｓｃｈａｒｇｅ）過程の開始時に駆動装置の使用によって開き、送出されるべき部分の終了後に閉まる。製品はそこで画定され、分割され、分離される。原則として、弁は、可能な限り配管の端で、充填装置の出口で直接使用される。

【0004】

製品および用途に応じて様々なタイプの弁が用いられる。

【0005】

例えば、欧州特許第２２１５９１２号に開示されているように、送出ピストンを備えた弁がよく使用される。製品はＴ形部材の側面から弁内に供給される。ピストンは垂直軸線の軸線方向に移動し、それによって入口を開閉する。

【0006】

出口（ノズル）にテーパを備えた弁が座弁としてしばしば構成される。弁を閉めるために、プランジャがノズルのエッジで停止するまで軸線方向に移動され、それによって弁を閉める。

【0007】

別の変形では、ピストンは軸線方向ではなく半径方向に移動される（回転ピストン弁）。ハウジングにおける入口および出口と回転ピストンにおける連結路との配置により、ピストンを回転させることによって弁を開閉することができる。

【0008】

弁の出口開口部の直径は通常、出口開口部に、例えば指を入れられるのに十分な大きさである。弁は、指が危険領域に到達したときに、指を挟んだり、強く圧または切断したりし得るように構成されている。この原因は、閉まる力が強さおよび閉まるエッジの構成にある。したがって、指が危険領域、すなわち、圧迫領域に到達し得るのを、安全限界、機械的バッフル、保護囲い、安全センサなどによって防止しなければならない。

【0009】

しかしながら、これらの安全措置は様々な理由でワークフローにマイナスの影響を及ぼす。特に、そのような措置は、生産速度、取り扱い、アクセス可能性、製品への優しさなどに不都合な影響を及ぼす。機械的に分離する保護装置を設けることは多くの場合構造的に不可能である。

【0010】

図６に、例えば、管９に弁開口部３を閉めるための、下方に移動させることができるピストン２を備えた供与弁を示す。開口部３を通して入口管７まで指を挿入できる間にエッジＫが管９内を下方に移動する。したがって、入口管７から管９への移行領域において可動な弁要素２とハウジング５、すなわち切断エッジとの間で指が圧迫されるおそれがあり、入口管７の下面に隣接する切断エッジとエッジＫとは圧迫領域の対向する側に配置されているが、互いに横方向にずれているので、指がせん断力を受ける。図７に、プランジャ２が弁開口部３の方向に移動される座弁として構成された弁を示す。指はそこで、弁要素２の先端と、弁開口部３に向かって先細りになるハウジング５との間で圧迫され得るので、同様に重傷のおそれがある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

そこから考えを進めて、本発明は、単純な方法で操作スタッフに十分な安全性を保証する、食品を供与するための供与弁を提供するという目的に基づくものである。

【課題を解決するための手段】

【0012】

この目的は、請求項１に記載の特徴を有する発明によって達成される。

【0013】

本発明による供与弁は、液体又はペースト状の塊の一部分を送出するための弁開口部を開閉する可動な弁要素を備える。

【0014】

弁要素は、閉方向に見て先端であるその端領域に弾性材料を備える。

【0015】

これが意味するのは、例えば、弁要素が閉方向に移動するときに指が弁開口部を通って弁ハウジングの内部に到達した場合、弾性材料は指と接触すると指の形状に容易に適応し、それによって力の均等な分散を可能にし得ることである。本発明によれば、供与弁はしたがって、危険領域に到達したときに指への重傷の危険が生じないように設計および構成される。弾性材料が先端領域に配置されていることにより、弾性材料は好都合なことに弁開口部を密閉するための密閉材料としても機能することができる。

【0016】

先端領域は好ましくは下端から軸線方向上方に少なくとも５ｍｍから２０ｍｍ延在する。

【0017】

代替として、または加えて、弾性材料を、弁ハウジングの内側に、すなわち、閉方向に移動する弁要素によって指が圧迫される可能性がある位置に配置することもできる。特に、座弁の場合には、弾性材料は、弁開口部の周りのエッジ領域に、すなわち、ノズル領域に、または弁閉鎖ピストンを有する弁の場合には、入口管路から、弁要素が移動されて弁開口部を閉める円筒管区間への移行の領域に配置される。

【0018】

回転ピストン弁の場合には、弾性材料を、弁開口部の側面、すなわち、閉方向と反対方向を向いている側面の領域に配置することができる。

【0019】

圧迫領域における可能な接触面積は、指にかかる力の分散を最大化し、それによって表面圧力を最小化するために都合よく拡大される。これは、指を切断する可能性のある鋭いエッジがないことを意味する。

【0020】

これは特に、弁要素の端領域の弁要素の直径が閉方向に減少するように実施される。特に、その場合、圧迫が発生した場合、指に平らに当たり、それによって指にかかる圧力を最小化することができる弁要素の閉方向の方に傾斜した側方接触面が生じ得る。あるいは、弁要素の端領域を凸状になるように形成することもできる。弁要素の側方接触面と対向する面、例えば、弁開口部の周りのノズル形状のエッジ領域はその場合、凹状とすることができる。

【0021】

好ましい実施形態によれば、圧迫領域は、弁要素の閉方向に傾斜した弁要素の側方接触面と、弁要素の閉方向の方に傾斜した弁ハウジングの側方接触面とによって画定され、これらの面は互いに対向して配置されるか、または圧迫領域の対向する側に互いから横方向にずれて配置される。これらの側方接触面によって指にかかる圧力を最小化することができる。

【0022】

圧迫された指が２つの面に接することにより、例えば、指にかかる圧力を、鋭いエッジと比べて最小化することができる。

【0023】

圧迫領域とは、弁要素が移動することにより細長い指が圧迫され得る弁要素と弁ハウジングとの間の領域を意味すると理解される。圧迫点は、指が、弁要素の先端領域と対向して配置された領域との間、または弁要素の先端領域と、それに対して横方向にずれた弁ハウジングの領域、例えば、供給管路の下面や斜めに切り取られた切断エッジとの間で圧迫されるように構成され得るので、指はせん断効果にさらされることになる。

【0024】

特に、弁ハウジングは、その内側に、弁要素の閉方向に対して斜めに延在し、指が弁要素によって圧迫されるときに圧迫された指が押し付けられる側方接触面を有することができ、側方接触面は、例えば、以下の領域に配置され得る。

【0025】

弁開口部の周りのエッジ領域、すなわち、側方接触面は、弁開口部の周りにノズルの形で配置され、供与弁の閉状態では、側方接触面は、弁要素の端領域に対向して配置される。

【0026】

弁開口部の側面、すなわち、例えば、回転ピストン弁の場合には、回転方向または閉方向と反対の一方の側に向けられた弁開口部の面。

【0027】

供給管路と弁要素が移動される円筒管区間との間の移行領域、すなわち、例えば、９０°未満の、特に１５°～６０°の角度で管区間に、または斜めに切り取られた切断エッジに開口する供給管路の下部管面。

【0028】

供与弁は好都合には、制御装置によって、閉まる力が所定の値に、特に１３５Ｎ未満の値に制限されるように制御される。これは、特に前述の措置と組み合わさって、実質的に傷害から保護するようにも機能する。

【0029】

好ましい実施形態によれば、供与弁は、座弁として構成され、円錐状に先細りになるノズルの下端に配置された弁開口部を閉める弁要素として軸線方向に可動なプランジャを備える。そのような弁配置では、側方接触面が弁の円錐状に先細りになるノズルによって拡大されることが特に好都合である。その場合、可動なプランジャの先端が弾性材料を備えており、特に、ゴム製の先端として構成されていれば、傷害を防止することができる。その場合、プランジャの先端がさらに下方に先細りになっていれば、接触面はこの箇所でも拡大され、これにより圧力がさらに最小化される。

【0030】

さらなる実施形態では、弁要素は、入口管で弁開口部を開閉する軸線方向に可動な送出ピストンを有するように構築される。指が弁開口部を通ってそこで入口管まで入った場合には、例えば、送出ピストンの先端の弾性材料、すなわち、弾性ピストン先端によって、傷害が発生するのを防止することができる。その場合、送出ピストンの端領域が、特に上記のように、傾斜した側方接触面を有し、入口管から円筒管への移行領域も斜めに切り取られていれば、これにより保護がさらに高まる。

【0031】

供与弁が回転ピストン弁として構成され、開口部を回転によって開閉する可動な弁要素として回転ピストンを備えることも可能である。本発明によれば、この場合もやはり弾性材料の使用により、弁開口部を通して挿入された指が閉鎖中に著しく傷つくのを防止することができる。

【0032】

弾性材料は好都合には、特にエラストマーの群からの材料である。

【0033】

弾性材料は、特にＤＩＮ ＩＳＯ ７６１９－１による３０～８０ショアＡの硬度を有する。

【0034】

好都合には、圧迫される物体、特に指にかかる圧力は、６０Ｎ／ｃｍ^２を超えないはずである。

【0035】

弾性材料は、好都合には、弁開口部を閉め、それによって特に良好な密閉をもたらす。これは、弾性材料が密閉材料としても機能し得ることを意味する。

【0036】

本発明は、請求項１～１３のいずれか一項に記載の供与弁を備えた充填機にも関し、供与弁は充填機の出口管の端部に配置される。

【0037】

以下の図を参照して以下で本発明をさらに詳細に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0038】

【図1】本発明による第１の実施形態を概略的に示す図である。

【図2】ＦＩＧ．２ａはある閉位置における図１に示される実施形態を示す図であり、ＦＩＧ．２ｂは別の閉位置における図１に示される実施形態を示す図であり、ＦＩＧ．２ｃはさらに別の閉位置における図１に示される実施形態を示す図である。

【図3】本発明によるさらなる実施形態を示す図である。

【図4】ＦＩＧ．４ａはある閉位置における図３に示される実施形態を示す図であり、ＦＩＧ．４ｂは別の閉位置における図３に示される実施形態を示す図であり、ＦＩＧ．４ｃはさらに別の閉位置における図３に示される実施形態を示す図である。

【図5】ＦＩＧ．５ａはある閉位置における本発明によるさらなる実施形態を示す図であり、ＦＩＧ．５ｂは別の閉位置における本発明によるさらなる実施形態を示す図であり、ＦＩＧ．５ｃはさらに別の閉位置における本発明によるさらなる実施形態を示す図である。

【図6】先行技術による供与弁を示す図である。

【図7】先行技術による別の供与弁を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0039】

図１および図２（ＦＩＧ．２ａ、ＦＩＧ．２ｂ、ＦＩＧ．２ｃ）には、本発明による供与弁１の実施形態が示されている。

【0040】

供与弁１は、座弁として構成され、例えば、ひとつながりの食品を送る充填機の配管に連結された入口管７を備える。特に供与弁１は、小さい塊も含み得る液体およびペースト状の塊を供与するために使用される。そのような供与弁１は、特に、ボウル、深絞りトレイなどといった容器を充填するために使用される。

【0041】

入口管７は、その下端に、食品を個別部分として送出するための弁開口部３を備える管９に開口している。供与弁１はそこに、管９内を上下に移動させることができ、弁開口部３を閉方向Ｓに閉めることができる可動な弁要素２を備える。弁要素２は、弁開口部３を開くために駆動装置によって閉方向と反対方向に移動する。送られるべき製品が送出された後、弁要素２は次いで再度下方に移動する。

【0042】

入口または入口管７は管９に９０°未満の、特に１５°～６０°の角度αで開口している。

【0043】

弁開口部３は、好ましくは、５０ｍｍ^２～２０００ｍｍ^２の範囲内の面積を有し、すなわち、指８が開口部に到達し得るのに十分な大きさである。

【0044】

特に図１から推測できるように、弁要素２は、閉方向Ｓに見て先端であるその端領域２ｂに弾性材料６を備える。弾性材料は、例えば、エラストマーの群からの材料である。弾性材料は、特にＤＩＮ ＩＳＯ ７６１９－１による３０～８０ショアＡの硬度を有する。

【0045】

先端領域２ｂは、好ましくは、少なくとも５ｍｍ～２０ｍｍの長さｌだけ、下端から軸線方向上方に、すなわち、閉方向と反対方向に延在する。

【0046】

この寸法は、弁要素２とハウジング５との間の圧迫領域４に到達する指８を保護するのに十分である。

【0047】

これが意味するのは、例えば、指８、ここでは試験指８が弁開口部３を通って弁ハウジング５の内部に到達した場合、弾性材料６は指８と接触すると指８の形状に容易に適応し、それによって力の均等な分散を可能にし得ることである。したがって、危険領域に到達したときに指８に対する重傷の危険が生じない。弾性材料が先端領域に配置されていることにより、弾性材料はさらに好都合なことに、弁開口部３を密閉するための密閉材料としても機能することができる。弾性材料６を、弁要素２に接着結合するか、または弁要素２の上部に固定装置１３によって取り外し可能な方法で固定して、摩耗したときに交換できるようにすることができる。

【0048】

圧迫領域４における、すなわち、弁要素２と弁ハウジング５との間の可能な接触面は、好都合なことに、指８にかかる力の分散を最大化し、したがって指にかかる圧力を最小化するために都合よく拡大される。

【0049】

図１および図２から分かるように、これは、弁要素２の、すなわち、ここでは特に弾性材料６の直径ｄが、閉方向Ｓに減少する、すなわち、外形が下方に先細りになることにおいて達成される。特に、その場合には、圧迫が発生した場合に、指８の上に平らに当たり、それによって指にかかる圧力を最小化することができる、弁要素２の閉方向Ｓの方に傾斜した拡大された外周側方接触面が生じ得る。

【0050】

直径ｄはその場合、例えば、２０～５０ｍｍから０～３０ｍｍに減少する。傾斜した外周側方接触面の高さｋは、例えば、１０～３０ｍｍの範囲内である。

【0051】

閉方向または長手方向軸線Ｌに対して垂直な平面と側方接触面２ａとの間の角度βは、好ましくは、１５°～６０°の範囲内である。弾性材料６は、代替として、弁開口部３の方向に下方に凸状に延在することも可能である。

【0052】

そのように構成された弁要素２の端部は非常に良好な保護を提供する。

【0053】

この場合のように、供与弁１の下部領域が、ハウジング５が弁開口部３の方にノズル形状で通るように構成されている場合、圧迫されたときに指が当たる弁開口部３の周りのエッジ領域に傾斜した側方接触面９ａが生じる。この面を、好ましくは、凹状になるように形成することができる。これが意味するのは、圧迫領域４が、弁要素２の閉方向Ｓの方に傾斜した弁要素２の側方接触面２ａと、弁要素２の閉方向Ｓの方に傾斜した弁ハウジング５の側方接触面９ａとによって画定され、２つの側方接触面がここでは、互いに対向して配置されることである。

【0054】

供与弁１は、弁要素２の閉まる力を所定の値に、特に１３５Ｎ未満の値に制限する制御装置（図示されていない）によって制御される。上記の構成により、圧迫された物体、例えば指にかかる圧力が、結果として６０Ｎ／ｃｍ^２以下になる。

【0055】

図には示されていないが、これに加えて、または代替として、弁ハウジングも、図１および図２の実施形態における圧迫領域に、例えば、弁開口部の周りのノズル形状の先細りエッジ領域に弾性材料を備えることができる。そのような材料を、例えば、弁ハウジング５の内側に接着結合または加硫することができる。

【0056】

図２のＦＩＧ．２ａ、ＦＩＧ．２ｂ、ＦＩＧ．２ｃに、異なる閉位置の供与弁を示す。図２のＦＩＧ．２ａでは、供与弁１は開いている。指８はその場合、弁開口部３を通って弁の内側に到達することができる。次いで弁が閉まる場合、図２のＦＩＧ．２ｂに示されるように、指８は圧迫され得る。しかしながら、前述の構成により傷害の危険を低減させることができる。図２のＦＩＧ．２ｃでは、供与弁１は閉まっており、弾性材料６は下端領域において弁開口部３内で停止する。弁要素は、弾性材料の上方の領域で幾分広がるように構成されており、弾性材料を越えて横方向に突出し、それによって弁開口部３を密閉するための弁ハウジング５に対する密閉点を形成する。

【0057】

図３および図４の（ＦＩＧ．４ａ、ＦＩＧ．４ｂ、ＦＩＧ．４ｃ）に、本発明によるさらなる実施形態を示す。この実施形態は第１の実施形態に略対応するので、対応する詳細は繰り返し説明しない。これらの実施形態間の唯一の違いは、供与弁が、弁要素２として軸線方向に可動な送出ピストンが設けられ、弁開口部３を開閉するように構成されることである。

【0058】

第１の実施形態と同様に、弁要素２は、閉方向Ｓに見て、ここでは弾性ピストン先端の形の先端であるその端領域２ｂに弾性材料６を備える。

【0059】

図３では、弁要素２の、すなわち、ここでは特に弾性材料６の直径ｄが、閉方向Ｓに減少する、すなわち、外形が下方に先細りになることが分かる。その場合、圧迫が発生した場合に、指８の上に平らに当たり、それによって指にかかる圧力を最小化することができる、弁要素２の閉方向Ｓの方に傾斜した拡大された外周側方接触面２ａが生じ得る。

【0060】

直径ｄはその場合、例えば、２０～５０ｍｍから０～３０ｍｍに減少する。傾斜した外周側方接触面の高さｋは、例えば、１０～３０ｍｍの範囲内である。

【0061】

閉方向または長手方向軸線Ｌに対して、それぞれ、垂直な平面と側方接触面２ａとの間の角度ベータは、１５°～６０°の範囲内である。弾性材料６は、代替として、弁開口部３の方向に下方に凸状に延在することも可能である。

【0062】

送出ピストンはそこで、供給管路７の下方の管区間９内の領域内に移動することによって弁開口部３を閉める。下方への移動中、送出ピストンは、充填されるべき塊を切断するかまたは切り離すことができる。

【0063】

前述の実施形態と同様に、指は圧迫領域において、例えば、２つの側方接触面９ａ、２ａによって圧迫され、それらの面はこの場合、指の対向する側に配置されているが、横方向に互いにずれている。

【0064】

図３の実施形態では、弁要素２がその中を移動する、供給管路７と円筒管区間９との間の移行領域は、円周方向に平面的である、すなわち、ここでは、好ましくは少なくとも１０～３０ｍｍの寸法ｐを有し、弁の長手方向軸線Ｌに対して１５°～６０°の角度で通る斜めに切り取られた切断エッジ９ａの形であるように構成されている。

【0065】

しかしながら、図４のＦＩＧ．４ａ、ＦＩＧ．４ｂ、ＦＩＧ．４ｃに示されるように、入口管７も、弁の長手方向軸線Ｌに対して垂直に開くことができず、１５°～６０°の角度で管区間９に開口する。これにより、入口管７の表面の下部領域において指８が圧迫領域４で停止する側方接触面９ａが得られる。

【0066】

図４のＦＩＧ．４ａに、開位置の供与弁を示す。図４のＦＩＧ．４ｂに、弁要素２が閉方向Ｓにどのように移動し、指８を圧迫するかを示す。

【0067】

図４のＦＩＧ．４ｃに、閉位置の弁を示す。図４のＦＩＧ．４ｃから分かるように、弁要素２は、弾性材料６の上方に配置された、例えば金属製の弁要素２の領域が供給管路７の下方で管９を密閉できるまで、下方に移動される。

【0068】

この実施形態でも、側方接触面９ａは、図示されていなくても、指をさらに保護することができる弾性材料を備えることができる。

【0069】

図５のＦＩＧ．５ａ、ＦＩＧ．５ｂおよびＦＩＧ．５ｃに、供与弁が、ここでは、回転ピストン弁として構成されており、前後に回転させることによって弁開口部３を開閉する可動な弁要素２として回転ピストンを備える、前の実施形態に略対応する本発明によるさらなる実施形態を示す。上記の実施形態とまったく同様に、弾性材料６はその場合、弁要素２の先端領域２ｂに配置される。

【0070】

弾性材料はここでは、例えば、くさび形であり、すなわち、幅ｌは中心に向かって減少する。幅ｌは、おおよそ０～２０ｍｍの範囲内であり、外縁で５～２０ｍｍの最大寸法を有することができ、この幅ｌは中心に向かって特に０まで減少する。

【0071】

前の実施形態と同様に、開口部３の側方接触面１２は、一方の側では閉方向Ｓと反対方向に面し、指にかかる圧力を最小化するために弾性材料をさらに備えることができる。

【0072】

図５のＦＩＧ．５ａに、指８が弁開口部３に挿入されている、開位置の供与弁を示す。図５のＦＩＧ．５ｂに、弁がどのように閉まり、指８が圧迫されるかを示す。図５のＦＩＧ．５ｃに、閉位置の弁を示す。

【0073】

本発明はまた、本発明による供与弁を備えた充填機（図示されていない）にも関し、供与弁は、充填機の送出端に配置され、すなわち、配管の始端または終端に配置される。そのような充填機は、充填されるべき塊、例えば食品のためのホッパおよび送りポンプ備えた真空充填機とすることができる。

【0074】

本発明によれば、弾性材料６を使用することにより、傷害の危険を大幅に低減することができる。圧迫された指はまた、好ましくは、鋭いエッジに当たらず、外周面に当たるので、圧力および傷害の危険をさらに低減することができる。閉まる力を制限することにより、傷害の危険がさらに低減される。

【符号の説明】

【0075】

１…供与弁、２…可動な弁要素（プランジャ）、２ａ…側方接触面、２ｂ…端領域、３…弁開口部、４…圧迫領域、５…ハウジング、６…弾性材料、７…入口管、８…指、９…管、９ａ…側方接触面、１３…固定装置、α…角度、β…角度、ｄ…直径、ｋ…高さ、ｌ…幅、ｐ…寸法、Ｌ…長手方向軸線、Ｋ…エッジ、Ｓ…閉方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】