特許 7089434 残留塩素検出装置及び残留塩素検出方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-06-14

(45)【発行日】2022-06-22

(54)【発明の名称】残留塩素検出装置及び残留塩素検出方法

(51)【国際特許分類】

   G01N 27/416 20060101AFI20220615BHJP

   G01N 27/26 20060101ALI20220615BHJP

【ＦＩ】

G01N27/416 316Z

G01N27/26 371F

G01N27/26 371A

G01N27/26 371D

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2018146403

(22)【出願日】2018-08-03

(65)【公開番号】P2020020727

(43)【公開日】2020-02-06

【審査請求日】2021-06-14

(73)【特許権者】

【識別番号】000116633

【氏名又は名称】愛知時計電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100112472

【弁理士】

【氏名又は名称】松浦 弘

(74)【代理人】

【識別番号】100202223

【弁理士】

【氏名又は名称】軸見 可奈子

(72)【発明者】

【氏名】五明 智夫

(72)【発明者】

【氏名】岡崎 慎司

【審査官】櫃本 研太郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－１５４７５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１１４３７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０５－１６４７１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】山本耕司，貯水槽における残留塩素の挙動，生活衛生，1983年，27-4，212-215

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｎ ２７／２６－２７／４９

Ｇ０１Ｎ ３３／１８

Ｃ０２Ｆ １／５０

ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＳＴＣｈｉｎａ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

水道水の遊離残留塩素を検出する残留塩素検出装置であって、
水道管から排出される水道水から前記遊離残留塩素の除去処理を行う除去処理部と、
イオン化傾向が異なる１対の電極と、
前記除去処理が済んだ処理済み水道水に前記１対の電極が浸漬された状態でそれら電極間に生じる第１電圧と、前記除去処理が行われていない未処理水道水に前記１対の電極が浸漬された状態でそれら電極間に生じる第２電圧とを検出する計測部と、
前記第２電圧から水道水の前記遊離残留塩素以外の含有物による電圧成分を、前記第１電圧に基づいて差し引いて差分電圧を求める差分演算部と、
を備える残留塩素検出装置。

【請求項2】

前記除去処理部は、前記水道管から排出される水道水が予め定められた基準時間以上、貯留される貯留部を有し、前記基準時間以上の貯留によって前記除去処理が行われ、
前記１対の電極が前記貯留部に固定された状態で前記第１電圧及び前記第２電圧が検出される請求項１に記載の残留塩素検出装置。

【請求項3】

前記差分演算部は、前記第２電圧と、その第２電圧の検出の直前に検出される第１電圧とから前記差分電圧を求める請求項２に記載の残留塩素検出装置。

【請求項4】

前記貯留部から水道水を排水しかつ排水用バルブにて開閉される排水口と、
前記貯留部へと水道水を給水しかつ給水用バルブにて開閉される給水口と、
前記処理済み水道水から前記未処理水道水に入れ替えるときを含めて前記貯留部が常に略満水状態に維持されるように、前記排水用バルブ及び前記給水用バルブを制御する弁制御部とを備える請求項２又は３に記載の残留塩素検出装置。

【請求項5】

前記給水用バルブが全開状態での前記給水口からの給水量が、前記排水用バルブが全開状態での前記排水口からの排水量より大きくなっていると共に、
前記弁制御部は、前記貯留部内を前記処理済み水道水から前記未処理水道水に入れ替えるときに、前記排水用バルブ及び前記給水用バルブを共に全開にする請求項４に記載の残留塩素検出装置。

【請求項6】

前記貯留部内の水道水を撹拌する撹拌機を有する請求項２乃至５の何れか１の請求項に記載の残留塩素検出装置。

【請求項7】

前記貯留部の上面が開口している請求項２乃至６の何れか１の請求項に記載の残留塩素検出装置。

【請求項8】

水道水の遊離残留塩素を検出する残留塩素検出方法であって、
水道管から排出される水道水から前記遊離残留塩素の除去処理を行った処理済み水道水にイオン化傾向が異なる１対の電極を浸漬してそれら電極間に生じる第１電圧を検出すると共に、前記除去処理が行われていない未処理水道水に前記１対の電極を浸漬してそれら電極間に生じる第２電圧を検出し、
前記第２電圧から、水道水の前記遊離残留塩素以外の含有物による電圧成分を前記第１電圧に基づいて差し引いて差分電圧を求め、その差分電圧を利用して前記遊離残留塩素を検出する残留塩素検出方法。

【請求項9】

前記水道管から排出される水道水を予め定められた基準時間以上、貯留部に貯留することで前記除去処理を行い、
前記１対の電極を前記貯留部に固定して前記第１電圧と前記第２電圧とを検出する請求項８に記載の残留塩素検出方法。

【請求項10】

前記第２電圧と、その第２電圧の検出の直前に検出される第１電圧とから前記差分電圧を求める請求項９に記載の残留塩素検出方法。

【請求項11】

前記処理済み水道水から前記未処理水道水に入れ替えるときを含めて前記貯留部を常に略満水状態に維持する請求項９又は１０に記載の残留塩素検出方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、水道水の遊離残留塩素を検出する残留塩素検出装置及び残留塩素検出方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の残留塩素検出方法として、イオン化傾向が異なる１対の電極を水道水に浸漬してそれら電極間に生じる電圧に基づいて遊離残留塩素を検出する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－１１４３７６号公報（段落［０００８］）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上述した従来の残留塩素検出方法では、水道水の遊離残留塩素以外の含有物の影響を受け難くして検出精度を高くする技術が開発されている。しかしながら、その効果は十分ではないので、従来より高い精度で遊離残留塩素を検出することが可能な技術の開発が求められている。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するためになされた請求項１の発明は、水道水の遊離残留塩素を検出する残留塩素検出装置であって、水道管から排出される水道水から前記遊離残留塩素の除去処理を行う除去処理部と、イオン化傾向が異なる１対の電極と、前記除去処理が済んだ処理済み水道水に前記１対の電極が浸漬された状態でそれら電極間に生じる第１電圧と、前記除去処理が行われていない未処理水道水に前記１対の電極が浸漬された状態でそれら電極間に生じる第２電圧とを検出する計測部と、前記第２電圧から水道水の前記遊離残留塩素以外の含有物による電圧成分を、前記第１電圧に基づいて差し引いて差分電圧を求める差分演算部と、を備える残留塩素検出装置である。

【0006】

請求項２の発明は、前記除去処理部は、前記水道管から排出される水道水が予め定められた基準時間以上、貯留される貯留部を有し、前記基準時間以上の貯留によって前記除去処理が行われ、前記１対の電極が前記貯留部に固定された状態で前記第１電圧及び前記第２電圧が検出される請求項１に記載の残留塩素検出装置である。

【0007】

請求項３の発明は、前記差分演算部は、前記第２電圧と、その第２電圧の検出の直前に検出される第１電圧とから前記差分電圧を求める請求項２に記載の残留塩素検出装置である。

【0008】

請求項４の発明は、前記貯留部から水道水を排水しかつ排水用バルブにて開閉される排水口と、前記貯留部へと水道水を給水しかつ給水用バルブにて開閉される給水口と、前記処理済み水道水から前記未処理水道水に入れ替えるときを含めて前記貯留部が常に略満水状態に維持されるように、前記排水用バルブ及び前記給水用バルブを制御する弁制御部とを備える請求項２又は３に記載の残留塩素検出装置である。

【0009】

請求項５の発明は、前記給水用バルブが全開状態での前記給水口からの給水量が、前記排水用バルブが全開状態での前記排水口からの排水量より大きくなっていると共に、前記弁制御部は、前記貯留部内を前記処理済み水道水から前記未処理水道水に入れ替えるときに、前記排水用バルブ及び前記給水用バルブを共に全開にする請求項４に記載の残留塩素検出装置である。

【0010】

請求項６の発明は、前記貯留部内の水道水を撹拌する撹拌機を有する請求項２乃至５の何れか１の請求項に記載の残留塩素検出装置である。

【0011】

請求項７の発明は、前記貯留部の上面が開口している請求項２乃至６の何れか１の請求項に記載の残留塩素検出装置である。

【0012】

請求項８の発明は、水道水の遊離残留塩素を検出する残留塩素検出方法であって、水道管から排出される水道水から前記遊離残留塩素の除去処理を行った処理済み水道水にイオン化傾向が異なる１対の電極を浸漬してそれら電極間に生じる第１電圧を検出すると共に、前記除去処理が行われていない未処理水道水に前記１対の電極を浸漬してそれら電極間に生じる第２電圧を検出し、前記第２電圧から、水道水の前記遊離残留塩素以外の含有物による電圧成分を前記第１電圧に基づいて差し引いて差分電圧を求め、その差分電圧を利用して前記遊離残留塩素を検出する残留塩素検出方法である。

【0013】

請求項９の発明は、前記水道管から排出される水道水を予め定められた基準時間以上、貯留部に貯留することで前記除去処理を行い、前記１対の電極を前記貯留部に固定して前記第１電圧と前記第２電圧とを検出する請求項８に記載の残留塩素検出方法である。

【0014】

請求項１０の発明は、前記第２電圧と、その第２電圧の検出の直前に検出される第１電圧とから前記差分電圧を求める請求項９に記載の残留塩素検出方法である。

【0015】

請求項１１の発明は、前記処理済み水道水から前記未処理水道水に入れ替えるときを含めて前記貯留部を常に略満水状態に維持する請求項９又は１０に記載の残留塩素検出方法である。

【発明の効果】

【0016】

請求項１及び８の発明では、遊離残留塩素の除去処理済みの水道水に１対の電極を浸漬して第１電圧を検出する。そして、未処理水道水に１対の電極を浸漬して検出される第２電圧から遊離残留塩素以外の含有物による電圧成分を第１電圧に基づいて差し引き、差分電圧を求めるので、その差分電圧を利用して遊離残留塩素を従来より高い精度で検出することができる。

【0017】

請求項２及び９の発明では、処理済み水道水及び未処理水道水が貯留される貯留部に１対の電極が固定されるので、第１電圧及び第２電圧の検出条件の均一化が容易になり、このことによっても遊離残留塩素を高い精度で検出することができる。

【0018】

上記差分電圧は、第２電圧とその直後に検出される第１電圧とから求めてもよいし、請求項３及び１０の発明のように、第２電圧とその直前に検出される第１電圧とから求めてもよい。前者の場合には、第１電圧及び第２電圧の検出の間に、遊離残留塩素を除去するための除去時間を要し、後者の場合は、水道水の入れ替え時間を要する。通常は、除去時間に比べて入れ替え時間を短くすることができるので、請求項３及び１０の発明によれば、第１電圧と第２電圧の検出条件の均一化が容易になる。

【0019】

電極は、空気に触れているか水に触れているかで表面状態が相違し、それが電圧検出の外乱因子になり得る。これに対し、請求項４及び１１の発明では、処理済み水道水から未処理水道水に入れ替えるときを含めて貯留部が常に略満水状態に維持されので、第１電圧と第２電圧の外乱を抑えた検出が可能になる。

【0020】

請求項５の構成によれば、排水用バルブ及び給水用バルブを共に全開するだけで貯留部を満水状態に維持して処理済み水道水から未処理水道水に入れ替えることができる。

【0021】

請求項６の構成によれば、攪拌機によって貯留部内の水道水を撹拌することで、残留塩素検出装置の除去の促進を図ることができる。なお、電圧の検出時には、攪拌機を止めて水道水内の流れを止めることが好ましい。

【0022】

請求項７の構成では、貯留部の上面が開口しているので、貯留している水道水が空気に触れて遊離残留塩素の除去が促進される。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】第１実施形態の残留塩素検出装置の概念図

【図2】制御プログラムのフローチャート

【図3】制御プログラムのフローチャート

【図4】第２実施形態の残留塩素検出装置の概念図

【図5】第３実施形態の残留塩素検出装置の概念図

【発明を実施するための形態】

【0024】

［第１実施形態］
以下、図１～図３に示された残留塩素検出装置１０及び残留塩素検出方法の実施形態について説明する。図１には、本実施形態の残留塩素検出装置１０が概念的に示されている。この残留塩素検出装置１０には、上面が開放した槽構造の貯留部１１が備えられている。貯留部１１の上方には、水道管１２の排出口が配置されている。その水道管１２は水道管網の幹管である上水道管１３から分岐されていて、水道管１２の排出口が貯留部１１にとっての給水口１２Ａになっている。また、給水口１２Ａは、給水用バルブ１２Ｖによって開閉される。給水用バルブ１２Ｖは、例えばソレノイドを駆動源として備え、全開状態と全閉状態とに切り替えられる。

【0025】

貯留部１１の下部には排水口１１Ａが備えられ、排水用バルブ１１Ｖにて開閉されるようになっている。排水用バルブ１１Ｖもソレノイドを駆動源として備え、全開状態と全閉状態とに切り替えられる。また、貯留部１１の満水状態で排水用バルブ１１Ｖが開いたときの排水口１１Ａからの排水量より、給水用バルブ１２Ｖが開いたときの給水口１２Ａからの給水量の方が僅かに多い設定になっている。なお、給水用バルブ１２Ｖ及び排水用バルブ１１Ｖの一方又は両方を、流量制御可能な流量制御弁としてもよい。

【0026】

貯留部１１の下方には、ドレインパン１４が備えられている。そして、貯留部１１からオーバーフローする水道水と排水口１１Ａから排出される水道水とがドレインパン１４に受け入れられる。なお、ドレインパン１４に受け入れられた水道水は、例えばドレインパン１４の排出口１４Ａから下水等に排出される。

【0027】

貯留部１１には、撹拌機１５が備えられている。撹拌機１５は、例えば、モータを駆動源として備え、満水状態の貯留部１１内の水道水に水没する回転翼１５Ａを有する。また、駆動源は、図示しないブラケットにより貯留部１１の上方に配置されている。そして、例えば水道水を泡立てない程度の低速で回転翼１５Ａが回転して水道水を撹拌する。

【0028】

貯留部１１には、１対の電極１６Ａ，１６Ｂが固定され、貯留部１１内の水道水に浸漬される。それら電極１６Ａ，１６Ｂは、互いにイオン化傾向が異なる金属であって、一方の電極１６Ａは、遊離残留塩素と反応し易い金属（例えば、白金、イリジウム、金又はパラジウム）で構成される一方、他方の電極１６Ｂは、遊離残留塩素と反応し難い金属（例えば、ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３１６Ｌ、ＳＵＳ４３０、タングステン、タンタル、チタン、モリブデン又はジルコニウム）で構成されている。

【0029】

１対の電極１６Ａ，１６Ｂは、計測部１７に接続されていて、電極１６Ａ，１６Ｂの間に発生する電圧が計測部１７によって検出される。

【0030】

なお、計測部１７は、電極１６Ａ，１６Ｂの間に接続された抵抗素子を備えて、その抵抗素子の両端子間の電圧を検出する構成になっているが、電極１６Ａ，１６Ｂの間の通電によって水道水の遊離残留塩素以外の含有物が消失しないようにするために、電極１６Ａ，１６Ｂの間にスイッチを備えて、電圧検出時以外は電極１６Ａ，１６Ｂの間が断絶されるようにしてもよい。

【0031】

計測部１７による電圧検出のタイミング及び、前述の撹拌機１５、給水用バルブ１２Ｖ、排水用バルブ１１Ｖの動作のタイミングは制御部２０にて制御される。その制御部２０は、マイコンと記憶部とを有し、記憶部には図２及び図３に示した制御プログラムＰＧ１が記憶されている。そして、残留塩素検出装置１０が起動されると、制御プログラムＰＧ１がマイコンにて実行され、以下のように各部位が制御される。

【0032】

即ち、図２に示すように、残留塩素検出装置１０の起動に伴って制御プログラムＰＧ１が実行されて、その貯留処理（Ｓ１１）が実行される。貯留処理（Ｓ１１）が実行されると、排水用バルブ１１Ｖが閉じられ、給水用バルブ１２Ｖが開かれた状態が、予め定められた第１給水時間に亘って維持され、その後、両バルブ１１Ｖ，１２Ｖが閉じた状態にされる。これにより、貯留部１１が満水状態にされる。

【0033】

なお、上記したように給水時間に基づいて貯留部１１を満水にする以外の構成として、貯留部１１の上端部に１対の検知端子を設け、それら検知端子間が水道水にて短絡されたか否かによって貯留部１１が満水になったか否かを検出し、給水用バルブ１２Ｖを閉じるようにしてもよい。

【0034】

次いで、メインタイマーによる時間計測がスタートされ（Ｓ１２）、撹拌機１５が起動される（Ｓ１３）。そして、メインタイマーが所定の第１チェック時間（例えば、例えば、スタートから２２時間）を計測するまで撹拌機１５が連続運転される（Ｓ１４のＮＯのループ）。これにより、貯留部１１に貯留された水道水の遊離残留塩素の除去処理が完了し、貯留部１１が処理済み水道水で満たされ、その処理済み水道水に１対の電極１６Ａ，１６Ｂが浸漬された状態になる。

【0035】

なお、撹拌機１５を設けずに、貯留部１１内の水道水を放置してもよいが、撹拌機１５で撹拌した方が遊離残留塩素の除去処理が促進される。また、貯留部１１の上面は閉じていてもよいが、本実施形態の貯留部１１のように上面が開口していれば、貯留している水道水が空気に触れて遊離残留塩素の除去処理が促進される。さらに、遊離残留塩素の除去処理の促進のために、遊離残留塩素と結合し易くかつ、それ以外の水道水の含有物と結合し難い物質を水道水に添加してもよい。そのような物質としては、例えば、遊離残留塩素と結合して腐食し易い金属（鉄、鉄合金等）が挙げられる。また、そのような腐食し易い金属で撹拌機１５の回転翼１５Ａを構成してもよい。ここで、金属イオンの溶解度は、非金属物質のイオンの溶解度に比べて非常に小さいので金属の酸化生成物による前記電圧計測への影響は小さいと推測される。また、遊離残留塩素の除去処理の促進が必要ではないときには回転翼１５Ａに対するカソード防食を行い、必要であるときにのみカソード防食を解除する構成としてもよい。

【0036】

メインタイマーが第１チェック時間を計測し（Ｓ１４でＹＥＳ）、撹拌機１５が停止されたら（Ｓ１５）、メインタイマーが所定の第２チェック時間（例えば、第１チェック時間から１５分）を計測するまで放置される（Ｓ１６のＮＯのループ）。これにより、貯留部１１内の処理済み水道水内が静水化される。

【0037】

メインタイマーが第２チェック時間を計測したら（Ｓ１６でＹＥＳ）、処理済み水道水に浸漬されている１対の電極１６Ａ，１６Ｂの間の電圧が第１電圧Ｅ１として検出される（Ｓ１７）。この電圧検出は、例えば、所定間隔（例えば、１秒）で複数回（例えば、１０回）行われて、その平均が第１電圧Ｅ１として記憶される。

【0038】

第１電圧Ｅ１の検出後、水入替処理（Ｓ１８）が行われる。水入替処理（Ｓ１８）では、給水用バルブ１２Ｖと排水用バルブ１１Ｖとが共に開かれた状態が、第２給水時間に亘って維持され、その後、両バルブ１１Ｖ，１２Ｖが閉じられる。これにより、貯留部１１内の水道水が、遊離残留塩素の除去処理が行われていない未処理水道水に入れ替えられ、その未処理水道水に１対の電極１６Ａ，１６Ｂが浸漬された状態になる。

【0039】

ここで、第２給水時間は、例えば約３０分程度であり、実験的に求められる。具体的には、例えば、貯留部１１内の水道水を着色し、給水用バルブ１２Ｖと排水用バルブ１１Ｖとを共に開いて、貯留部１１内の水道水が無色透明になるまでの時間が第２給水時間として実験的に求められる。

【0040】

また、上述したように給水用バルブ１２Ｖを通過する給水量の方が、排水用バルブ１１Ｖを通過する排水量より多いので、貯留部１１から水道水がオーバーフローした状態で水道水の入れ替えが行われる。これにより、貯留部１１は、常に満水状態に維持され、電極１６Ａ，１６Ｂの浸漬状態が一定に維持される。

【0041】

次いで、メインタイマーが第３チェック時間（例えば、水入替処理（Ｓ１８）後から１５分）を計測するまで待機して貯留部１１内の未処理水道水の静水化を待ってから（Ｓ１９のＮＯのループ）、未処理水道水に浸漬している１対の電極１６Ａ，１６Ｂの間の電圧が第２電圧Ｅ２として検出される（Ｓ２０）。

【0042】

次いで、第２電圧Ｅ２から第１電圧Ｅ１を差し引いた値の絶対値が差分電圧ΔＥとして演算される（Ｓ２１）。そして、その差分電圧ΔＥが、予め設定された基準差分電圧Ｌ１以上であるか否かによって、水道水の遊離残留塩素が、法律で規定される基準濃度以上（例えば、０．１［ｐｐｍ］以上）になっているか否かが判定され（Ｓ２２）、基準濃度以上でなかった場合には、例えば遠隔地の検出本体部に異常の報知を行う（Ｓ２３）。そして、メインタイマーが停止されかつリセットされて（Ｓ２４）、上記したステップＳ１２に戻り、上記動作が繰り返される。

【0043】

なお、本実施形態では、ステップＳ２１を実行している制御部２０のマイコンが、特許請求の範囲に記載された「差分演算部」に相当する。また、本実施形態では、遊離残留塩素が基準濃度以上であるか否かを検出していたが、差分電圧ΔＥと予め設定されたデータテーブルとから遊離残留塩素の濃度を検出してもよいし、差分電圧ΔＥの値そのものを、遊離残留塩素の濃度の代用値である検出結果として出力又は記憶する構成としてもよい。さらには、第１電圧Ｅ１と第２電圧Ｅ２とを検出本体部に送信し、検出本体部で差分電圧ΔＥを求めてもよい、その場合、検出本体部が「差分演算部」に相当し、残留塩素検出装置１０と検出本体部とから特許請求の範囲に記載された「残留塩素検出装置」が構成されることになる。

【0044】

本実施形態の残留塩素検出装置１０及び残留塩素検出方法に関する説明は以上である。次にそれらの作用効果について説明する。上記したように本実施形態の残留塩素検出装置１０及び残留塩素検出方法では、遊離残留塩素の除去処理を行った処理済み水道水に１対の電極１６Ａ，１６Ｂを浸漬して第１電圧Ｅ１を検出する。そして、未処理水道水に１対の電極１６Ａ，１６Ｂを浸漬して検出される第２電圧Ｅ２から遊離残留塩素以外の含有物による電圧成分を第１電圧Ｅ１に基づいて差し引き、差分電圧ΔＥを求めるので、その差分電圧ΔＥを利用して遊離残留塩素を従来より高い精度で検出することができる。

【0045】

ここで、１対の電極１６Ａ，１６Ｂは貯留部１１に固定されているので、第１電圧Ｅ１と第２電圧Ｅ２の検出条件の均一化が容易になる。また、１対の電極１６Ａ，１６Ｂは空気に触れているか水に触れているかによって表面状態が相違し、それが電圧検出の外乱因子になり得るが、本実施形態では、処理済み水道水と未処理水道水との入れ替え時も含めて貯留部１１が常に略満水状態に維持されるので、外乱を抑えた電圧検出が可能になる。また、水道水の流動も電圧検出の外乱因子になり得るが、本実施形態では水道水を静水化した状態で電圧を検出するので、このことによっても外乱を抑えた電圧検出が可能になる。

【0046】

なお、本実施形態では、第２電圧Ｅ２とその直前に検出された第１電圧Ｅ１とから差分電圧ΔＥを求めていたが、第２電圧Ｅ２とその直後に検出された第１電圧Ｅ１とから差分電圧ΔＥを求めてもよい。その場合には、第１電圧Ｅ１及び第２電圧Ｅ２の検出の間に遊離残留塩素を除去するための長い処理時間を要することになるが、本実施形態のように、第２電圧Ｅ２とその直前に検出された第１電圧Ｅ１とから差分電圧ΔＥを求めた場合には、短時間で第１電圧Ｅ１と第２電圧Ｅ２の両方を検出することができ、検出条件の均一化が容易になる。

【0047】

［第２実施形態］
本実施形態の残留塩素検出装置１０Ｖは、図４に示されており、主として貯留部３０の構造が第１実施形態と異なる。即ち、本実施形態の残留塩素検出装置１０Ｖは、上水道管１３から分岐した分岐路３１の上流部と下流部とに給水用バルブ１２Ｖと排水用バルブ１１Ｖとを設けて、それらの間部分を貯留部３０としたものである。また、電極１６Ａ，１６Ｂは、貯留部３０を貫通した状態に固定されている。なお、本実施形態の残留塩素検出装置１０Ｖには、撹拌機１５，ドレインパン１４は設けられていない。その他の構成に関しては第１実施形態と同じである。本実施形態の構成によっても第１実施形態と同様に作用効果を奏する。

【0048】

［第３実施形態］
本実施形態の残留塩素検出装置１０Ｗは、図５に示されており、第２実施形態の変形例であって、貯留部３０を貫通する１対の電極１６Ａ，１６Ｂとは別に、上水道管１３を貫通する１対の電極１６Ｃ，１６Ｄを備える。そして、第１電圧Ｅ１を貯留部３０に固定の電極１６Ａ，１６Ｂで検出し、第２電圧Ｅ２を上水道管１３に固定の電極１６Ｃ，１６Ｄで検出する。また、貯留部３０に固定の電極１６Ａ，１６Ｂと、上水道管１３に固定の電極１６Ｃ，１６Ｄとを同じ水道水に浸漬して電圧を検出したときの差に基づいて、補正係数を実験的に求めておき、制御部２０は、その補正係数で第１電圧Ｅ１を補正したものを第２電圧Ｅ２から差し引いて差分電圧ΔＥを演算するようになっている。その他の構成は、第２実施形態と同様であり、本実施形態の構成によっても第１及び第２の実施形態と同様に作用効果を奏する。

【0049】

［他の実施形態］
（１）前記第１実施形態の残留塩素検出装置１０において、ステップＳ２０にて第２電圧Ｅ２を検出した後、メインタイマーが２４時間を計測するまで待って停止及びリセットし（Ｓ２４）、上記したステップＳ１２に戻る構成にして、第１電圧Ｅ１及び第２電圧Ｅ２が、それぞれ毎日、同じ時刻に検出されるようにしてもよい。また、貯留部１１及び電極１６Ａ，１６Ｂを複数設けておき、第１電圧Ｅ１及び第２電圧Ｅ２が、それぞれ毎日、所定の間隔を空けて複数回に亘って検出されるようにしてもよい。

【0050】

（２）第２及び第３の実施形態では、図４及び図５に示されているように、分岐路３１のうち貯留部３０になっている部分の断面がそれ以外の部分の断面より大きくなっているが、貯留部３０全体を均一径のパイプ構造とし、貯留部３０が分岐路３１の両端部と同じパイプ構造になっていてもよい。

【符号の説明】

【0051】

１０，１０Ｖ，１０Ｗ 残留塩素検出装置
１１，３０ 貯留部
１１Ａ 排水口
１１Ｖ 排水用バルブ
１２ 水道管
１２Ａ 給水口
１２Ｖ 給水用バルブ
１３ 上水道管
１５ 撹拌機
１６Ａ～１６Ｄ 電極
１７ 計測部
２０ 制御部（差分演算部、弁制御部）
Ｅ１ 第１電圧
Ｅ２ 第２電圧
ΔＥ 差分電圧

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】