特許 7089733 製菓用転写モールドの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-06-15

(45)【発行日】2022-06-23

(54)【発明の名称】製菓用転写モールドの製造方法

(51)【国際特許分類】

   A23G 1/04 20060101AFI20220616BHJP

   A23G 1/30 20060101ALI20220616BHJP

【ＦＩ】

A23G1/04

A23G1/30

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2017219597

(22)【出願日】2017-11-15

(65)【公開番号】P2019088233

(43)【公開日】2019-06-13

【審査請求日】2020-09-23

(73)【特許権者】

【識別番号】509098331

【氏名又は名称】株式会社 常陽産業

(74)【代理人】

【識別番号】100090413

【弁理士】

【氏名又は名称】梶原 康稔

(72)【発明者】

【氏名】平井 伸子

(72)【発明者】

【氏名】小竹 俊徳

【審査官】村松 宏紀

(56)【参考文献】

【文献】特公昭５３－０１２５８９（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開平０２－１７５１２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－０５０７３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－２８７６３９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ２３Ｇ、Ｂ２９Ｃ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

透明シートの一方の主面に、該透明シートを加熱しながら、チョコレートもしくは食用インクにより装飾層を印刷する工程と、
上方に向けて広がった凹部を有する金型及びその周囲に配置されるテーブルと、該金型及びテーブルの上方に配置された固定手段とによって、前記工程で装飾層が印刷された透明シートを、前記装飾層側を上向きにした状態でその周囲を挟んで固定する工程と、
該工程で前記金型及びテーブルと、固定手段とによって挟まれた透明シートを、前記金型を加熱しながら、該金型の凹部に設けられた吸引孔がつながる吸引室から真空吸引し、前記装飾層が形成された部分を、前記金型の凹部に沿って変形させて充填部を形成する工程と、
前記金型及びテーブルと、前記固定手段を離して、前記充填部が形成された透明シートを取り出す工程と、
を含むことを特徴とする製菓用転写モールドの製造方法。

【請求項2】

前記テーブル及び前記固定手段には、それらの開口部を分割する枠が対応して設けられており、前記金型には、前記テーブルの枠が嵌るスリットが設けられており、
前記透明シートの周囲を挟んで固定する工程において、前記テーブルの枠と、前記固定手段の枠とによって、前記透明シートを挟むことを特徴とする請求項１記載の製菓用転写モールドの製造方法。

【請求項3】

前記装飾層を印刷する工程において、
前記透明シートの温度を５５℃～６５℃，好ましくは６０℃程度に加熱することを特徴とする請求項１又は２記載の製菓用転写モールドの製造方法。

【請求項4】

前記装飾層を印刷する工程において、
チョコレートを装飾層として使用する場合に、装飾層を印刷する際のチョコレートの温度を６０～８０℃，好ましくは６５～７５℃としたことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の製菓用転写モールドの製造方法。

【請求項5】

前記充填部を形成する工程において、
前記透明シートとしてポリカーボネートを使用する場合に、
前記金型の温度を１６０℃～１８０℃，好ましくは１７５℃程度としたことを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の製菓用転写モールドの製造方法。

【請求項6】

前記充填部を形成する工程において、
前記金型における吸引時間を、２～５秒，好ましくは３秒程度としたことを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載の製菓用転写モールドの製造方法。

【請求項7】

前記装飾層が、色の異なる複数の層からなることを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載の製菓用転写モールドの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、製菓用転写モールドの製造方法に関し、例えば、チョコレートに模様を転写する場合に好適な製菓用転写モールドの製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

チョコレートに装飾を施す技術としては、例えば、下記特許文献１に記載の装飾チョコレート及びその製造方法がある。当該特許文献１には、成型し固化したチョコレートの表面層を柔らかくし、この柔らかくされた表面層に水性の可食性インクにより適宜の表示を印刷することが開示されている。具体的には、インクジェット印刷法によって、柔らかくした表面層に接触することなく、水性の可食性インクを表面層に噴射することにより行っている。

【0003】

また、下記特許文献２に記載の模様付きチョコレートの手作り用キットがある。当該特許文献２によれば、平坦な底面に予め可食性インクによる転写層を設けたチョコレートの流し込み型と、前記転写層から前記チョコレートの流し込みレベルを超える高さを有して前記流し込み型に嵌め込まれ、固化後のチョコレートを前記転写層と共に分割可能に区画する仕切り板とを備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１０－２９０６４号公報

【文献】実用新案登録第３２０１３２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上述した特許文献１及び特許文献２に記載の技術は、いずれも、チョコレート自体で装飾を施すものではない。また、特許文献１に記載の技術では、家庭などで簡単にチョコレートを製作するには不向きである。

【0006】

本発明は、以上のような点に着目したもので、チョコレート自体で装飾でき、家庭などでも簡単にチョコレートを製作可能な製菓用転写モールドの製造方法を提供することを、その目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、透明シートの一方の主面に、該透明シートを加熱しながら、チョコレートもしくは食用インクにより装飾層を印刷する工程と、上方に向けて広がった凹部を有する金型及びその周囲に配置されるテーブルと、該金型及びテーブルの上方に配置された固定手段とによって、前記工程で装飾層が印刷された透明シートを、前記装飾層側を上向きにした状態でその周囲を挟んで固定する工程と、該工程で前記金型及びテーブルと、固定手段とによって挟まれた透明シートを、前記金型を加熱しながら、該金型の凹部に設けられた吸引孔がつながる吸引室から真空吸引し、前記装飾層が形成された部分を、前記金型の凹部に沿って変形させて充填部を形成する工程と、前記金型及びテーブルと、前記固定手段を離して、前記充填部が形成された透明シートを取り出す工程とを含むことを特徴とする。

【0008】

主要な形態の一つは、前記テーブル及び前記固定手段には、それらの開口部を分割する枠が対応して設けられており、前記金型には、前記テーブルの枠が嵌るスリットが設けられており、前記透明シートの周囲を挟んで固定する工程において、前記テーブルの枠と、前記固定手段の枠とによって、前記透明シートを挟むことを特徴とする。他の形態の一つは、前記装飾層を印刷する工程において、前記透明シートの温度を５５℃～６５℃，好ましくは６０℃程度に加熱することを特徴とする。あるいは、チョコレートを装飾層として使用する場合に、装飾層を印刷する際のチョコレートの温度を６０～８０℃，好ましくは６５～７５℃としたことを特徴とする。

【0009】

更に他の形態の一つは、前記充填部を形成する工程において、前記透明シートとしてポリカーボネートを使用する場合に、前記金型の温度を１６０℃～１８０℃，好ましくは１７５℃としたことを特徴とする。あるいは、前記金型における吸引時間を、２～５秒，好ましくは３秒としたことを特徴とする。更に他の形態の一つは、前記装飾層が、色の異なる複数の層からなることを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、透明シートの一方の主面に、該透明シートを加熱しながら、チョコレートもしくは食用インクにより装飾層を印刷する工程と、上方に向けて広がった凹部を有する金型及びその周囲に配置されるテーブルと、該金型及びテーブルの上方に配置された固定手段とによって、前記工程で装飾層が印刷された透明シートを、前記装飾層側を上向きにした状態でその周囲を挟んで固定する工程と、該工程で前記金型及びテーブルと、固定手段とによって挟まれた透明シートを、前記金型を加熱しながら、該金型の凹部に設けられた吸引孔がつながる吸引室から真空吸引し、前記装飾層が形成された部分を、前記金型の凹部に沿って変形させて充填部を形成する工程と、前記金型及びテーブルと、前記固定手段を離して、前記充填部が形成された透明シートを取り出す工程とを含むこととした。このため、チョコレート自体で装飾でき、家庭などでも簡単にチョコレートを製作可能な製菓用転写モールドが得られる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施例１を示す図であり、(A)は透明シートの平面図，(B)は製造装置の主要部を示す分解斜視図である。

【図2】前記図１(B)を＃Ａ－＃Ａ線に沿って切断した図であり、(A)及び(B)は端面図，(C)は断面図である。

【図3】前記実施例１の転写モールドの切断前の状態を示す外観斜視図である。

【図4】前記実施例１の転写モールドを利用してチョコレートに装飾を転写する様子を示す外観斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。

【実施例1】

【0013】

最初に、図１～図４を参照しながら本発明の実施例１を説明する。図１(A)は本実施例で使用する透明シート（樹脂シート）の平面図，図１(B)は製造装置の主要部を示す分解斜視図である。図２は、本実施例による製菓用転写モールド（以下「転写モールド」とする）の製造工程の一例を示す図であり、(A)及び(B)は前記図１(B)を＃Ａ－＃Ａ線に沿って切断し矢印方向に見た端面図，(C)は断面図である。図３は、本実施例の転写モールドの切断前の状態を示す外観斜視図である。図４は、本実施例の転写モールドを利用してチョコレートに装飾を転写する様子を示す外観斜視図である。本発明は、チョコレートを所望の形に成型するモールドに、転写用の装飾層を設けたものであり、装飾層自体をチョコレートで形成しているものである。

【0014】

図１(A)に示すように、本実施例の製造方法で使用する転写モールド用の透明シート１０は、例えば、ポリカーボネート製のシートが用いられる。また、前記透明シート１０を成型する装置は、例えば、図１(B)に示す金型２０，テーブル３０，固定板（固定枠）５０と、図２(A)～(C)に示す受部４０と、図示しない吸引手段により構成される。

【0015】

前記金型２０は、図１(B)に示すように、スリット２２，２４によって複数（図示の例では４つ）のブロックに分かれており、各ブロックの上面２０Ａ側に、複数の凹部２６が設けられている。該凹部２６は、図示の例では、上部に向けてやや広がったハート型となっている。前記受部４０は、図２(A)～(C)に示すように、前記金型２０の底面２０Ｂとの間に、真空減圧するための吸引室４４を形成し、周囲の立設した側面の上部４２でテーブル３０の周縁を受ける。一方、前記凹部２６には、前記吸引室４４につながる孔２８が形成されている。前記吸引室４４は、図示しない吸引手段によって真空減圧可能となっている。

【0016】

前記テーブル３０は、図１(B)に示すように、略正方形であって、中央部が開口しており、該開口部は、十字状に配置された枠３２，３４により、４つの開口部３６に分割されている。前記枠３２，３４が、前記金型２０のスリット２２，２４に嵌るとともに、金型２０の各ブロックが、前記開口部３６に嵌るようになっている。なお、前記金型２０の昇降は、例えば空気圧を利用した図示しない昇降手段により自動で行われる。

【0017】

前記固定板５０は、前記テーブル３０と同様の構成となっており、図１(B)の例では略正方形であって、中央部が開口しており、該開口部は、十字状に配置された枠５２，５４により、４つの開口部５６に分割されている。該開口部５６と前記テーブル３０の開口部３６の位置を合わせることにより、前記金型２０と固定板５０によって、前記透明シート１０を挟んで固定することが可能となる。なお、前記固定板５０は、前記金型２０及びテーブル３０に対して、図示しない昇降手段によって昇降可能となっている。

【0018】

次に、図１～図４を参照しながら、本実施例による転写モールドの製造方法について説明する。まず、図１(A)に示すように、透明シート１０に、装飾層１２～１６を施す。このとき、透明シート１０をチョコレートが溶解する温度以上に保つとともに、装飾用のチョコレートの温度を溶解温度以上とする。一般的にチョコレートは、種類にもよるが４５～５０℃で溶解するので、透明シート１０もチョコレートもそれ以上の温度とするが、透明シート１０上におけるチョコレートの印刷を良好に行うためには、４５～５０℃よりも高めの温度設定が望ましい。例えば、透明シート１０については、５５～６５℃程度、好ましくは６０℃前後に設定する。チョコレートについては、６０～８０℃程度、好ましくは６５～７５℃程度とする。

【0019】

装飾用のチョコレートは、スクリーン印刷等により透明シート１０の一方の主面（図示の例では、上面１０Ａ）に所望の形状に印刷する。例えば、装飾層１２は星形，装飾層１４はハート形，装飾層１６は、二つのハート形の装飾層１６Ａ，１６Ｂが一部重なった形状となっている。これら装飾層１２～１６Ａ，１６Ｂを構成するチョコレートの色は、転写モールド７０（図４参照）を使用して成型するチョコレート８０と異なる色であればよい。

【0020】

また、装飾層１６のように、２つの装飾層１６Ａ，１６Ｂを重ねる場合には、下層側の装飾層１６Ａを印刷したあと、次に重ねる装飾層１６Ｂ用のチョコレートの温度管理が重要となり、装飾層１６Ｂの温度が高すぎると、装飾層１６Ａが溶けてしまうなどの不都合が生ずる。下層の装飾層１６Ａが溶けることなく装飾層１６Ｂを重ねるためには、チョコレートの溶解温度以上であって、比較的低い温度、例えば４５℃～５５℃、好ましくは５０℃程度とすると、きれいに積層した装飾層１６を得ることができる。

【0021】

次に、図１(B)に示すように、装飾層１２～１６を印刷した透明シート１０を、印刷面（上面１０Ａ）を上にして、前記テーブル３０に載せる。このとき、金型２０の凹部２６と、前記装飾層１２～１６を施した位置が合うように、手動で位置決めを行う。次に、図示しない昇降手段により、前記固定板５０を下降させて、透明シート１０を前記テーブル３０上に固定する。次いで図示しない他の昇降機構により、前記金型２０を上昇させ、金型２０の各ブロックを、前記テーブル３０の各開口部３６に嵌める。

【0022】

このように、透明シート１０を、金型２０及びテーブル３０と、固定板５０の間に挟んで固定した状態で、前記金型２０を加熱し、透明シート１０を柔らかくする。透明シート１０を加熱する金型２０の温度としては、透明シート１０の素材にもよるが、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）であれば７０℃～９０℃，ポリカーボネートであれば１６０℃～１８０℃（好ましくは１７５℃程度）とする。透明シート１０として、特にポリカーボネートを使用すると、高熱に強い素材であることから、短時間で変形可能である，凹凸の細かい複雑な形状が可能となる，といった利点があり、例えばコミックのキャラクタなどの変形加工ができるようになる。

【0023】

透明シート１０が加熱により軟らかくなったところで、図２(A)に示すように、前記吸引室４４を図示しない減圧装置で真空吸引する。すると、同図に点線の矢印で示すように、金型２０の凹部２６内の空気が、前記孔２８から吸引され、図２(B)に示すように、透明シート１０の前記装飾層１２～１６を施した部分が、金型２０の凹部２６の内面に沿うように変形し、後にチョコレート８０を充填するための凹んだ充填部６０が形成される。なお、このような真空吸引は、例えば２秒～５秒，好ましくは３秒程度行うものとする。

【0024】

以上のようにして、充填部６０が形成されたら、図２(C)に矢印ＦＡで示すように図示しない昇降手段により金型２０を下降し、ついで、図示しない昇降手段により、固定板５０を同図に矢印ＦＢで示すように上昇させて、充填部６０が形成された透明シート１０を取り出す。

【0025】

次に、図３に示すように、充填部６０が多数形成された透明シート１０を、一つのブロックに複数の充填部６０が配置されるように、切断ラインＬ１，Ｌ２に沿って、プレス機で切断する。図示の例では、一つのブロックに、４つの充填部６０が含まれるように切断する。以上の工程によって、図４(A)に示す転写モールド７０が製造される。転写モールド７０の凹んだ充填部６０には、チョコレートによって形成された装飾層１６が配置されている。

【0026】

前記転写モールド７０を使用して、チョコレートを成型するには、成型用のチョコレートを適宜温度に加熱して溶かし、図４(B)の右上側に示すように、充填部６０に溶かしたチョコレートを注ぎ充填する。この場合において、充填するチョコレートの温度が高すぎると、装飾層１６Ａ，１６Ｂが溶けてしまう恐れがあるし、逆に低すぎると装飾層１６Ａ，１６Ｂの転写が上手く行われないので、例えば、６０℃～９０℃、好ましくは８０℃程度の温度とする。そして、チョコレートの充填した状態で一定時間冷却してチョコレート８０を固化した後（同図の左上側参照）、転写モールド７０からチョコレート８０を取り出すと、同図の左下に示すように、上面に装飾層１６Ａ，１６Ｂが転写されたハート型のチョコレートが得られる。

【0027】

このように、実施例１によれば、透明シート１０の上面１０Ａに、加熱しながらチョコレートにより装飾層１２～１６Ａ，１６Ｂを印刷し、該装飾層１２～１６Ａ，１６Ｂが印刷された透明シート１０を、装飾層側を上向きにして、上方に向けて広がった凹部２６を有する金型２０及びテーブル３０と、前記透明シート１０の周囲をおさえる固定板５０により挟む。そして、前記金型２０を加熱しながら、該金型２０の凹部２６に設けられた孔２８により真空吸引して、前記装飾層１２～１６Ａ，１６Ｂが形成された部分が、前記金型２０の凹部２６に沿って凹むように変形させて充填部６０を形成する。その後、金型２０と固定板５０を離して、前記充填部６０が形成された透明シート１０を取り出し、所望の寸法に切断することとした。このため、チョコレート自体で装飾でき、家庭などで簡単にチョコレートを成型可能な製菓用転写モールド７０が得られる。また、装飾層１６のように、２つの色の異なる装飾層１６Ａ，１６Ｂを用いることにより、装飾のデザインの幅が広がる。

【0028】

なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例で示した形状，寸法は一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。例えば、前記実施例では、金型２０の凹部２６及び転写モールド７０の充填部６０をハート型としたが、これも一例であり、円形，楕円形，四角形，星形，その他の形状とすることを妨げるものではない。
(2)前記実施例では、装飾層１２～１６Ａ，１６Ｂを模様としたが、これも一例であり、他の図形や数字，文字，記号などを印刷するようにしてもよい。

【0029】

(3)前記実施例では、装飾層１６を、装飾層１６Ａ，１６Ｂからなる２層構造としたが、これも一例であり、３層以上とすることを妨げるものではない。また、多層にしなくても、複数の色のチョコレートを用いて、装飾層を形成するようにしてもよい。
(4)前記実施例では、通常のチョコレート８０を成型する場合を例に挙げて説明したが、これも一例であり、例えば、ホワイトチョコレートなどを成型する場合にも、本発明は適用可能である。他の着色が施されたチョコレートの成型の場合も同様である。加えて、チョコレートの代わりに食用インクを装飾層として用いるようにしてもよい。
(5)前記実施例では、一つの転写モールド７０に４つの充填部６０が含まれるように加工後の透明シート１０を切断することとしたが、これも一例であり、一つの転写モールド７０に含まれる充填部６０の数は、適宜増減可能である。また、複数の充填部６０の形状は、必ずしも同一である必要もなく、異なる形状としてよい。
(6)前記実施例における透明シート１０は、必ずしも無色透明である必要はなく、有色透明でもよいし、半透明であってもよい。
(7)また、前記実施例では、装飾層をチョコレートに転写したが、チョコレート以外のゼリーなどのお菓子に転写するようにしてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0030】

本発明によれば、透明シートの一方の主面に、該透明シートを加熱しながら、チョコレートもしくは食用インクにより装飾層を印刷する工程と、上方に向けて広がった凹部を有する金型及びその周囲に配置されるテーブルと、該金型及びテーブルの上方に配置された固定手段とによって、前記工程で装飾層が印刷された透明シートを、前記装飾層側を上向きにした状態でその周囲を挟んで固定する工程と、該工程で前記金型及びテーブルと、固定手段とによって挟まれた透明シートを、前記金型を加熱しながら、該金型の凹部に設けられた吸引孔がつながる吸引室から真空吸引し、前記装飾層が形成された部分を、前記金型の凹部に沿って変形させて充填部を形成する工程と、前記金型及びテーブルと、前記固定手段を離して、前記充填部が形成された透明シートを取り出す工程とを含むこととしたので、製菓用の転写モールドの用途に適用できる。特に、容易に装飾層の転写が可能なため、家庭などでのチョコレートの成型に使用される転写モールドの用途に好適である。

【符号の説明】

【0031】

１０：透明シート
１０Ａ：上面
１２～１６，１６Ａ，１６Ｂ：装飾層
２０：金型
２０Ａ：上面
２０Ｂ：底面
２２，２４：スリット
２６：凹部
２８：孔
３０：テーブル
３２，３４：枠
３６：開口部
４０：受部
４２：上面
４４：吸引室
５０：固定板
５２，５４：枠
５６：開口部
６０：充填部
７０：転写モールド
８０：チョコレート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】