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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-06-15
(45)【発行日】2022-06-23
(54)【発明の名称】間隔保持具
(51)【国際特許分類】
E04G 17/14 20060101AFI20220616BHJP
【ＦＩ】
E04G17/14 A
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2022054876
(22)【出願日】2022-03-30
【審査請求日】2022-03-30
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000128038
【氏名又は名称】株式会社エヌ・エス・ピー
(74)【代理人】
【識別番号】110000659
【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 欣也
【審査官】土屋 保光
(56)【参考文献】
【文献】登録実用新案第３０８７５１５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５７－６４５０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０２０－１７２７９３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｇ １７／１４
Ｅ０４Ｇ １７／０６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
コンクリート基礎製造用の型枠の移動を規制するための間隔保持具であって、基部と、
前記型枠の内側への移動を規制する内側規制部と、
前記型枠の外側への移動を規制する外側規制部と、
を備え、
前記内側規制部は、
内側から外側に向けて切り起こされた内側規制部本体と、
前記内側規制部本体に設けられた少なくとも１つのリブと、
を備え、
前記少なくとも１つのリブは、外側に向けて突出しており、
前記少なくとも１つのリブの、前記型枠と接する面の下端は、前記内側規制部本体の下端近傍で、かつ、前記内側規制部本体の下端よりも上方に位置している、
間隔保持具。
【請求項2】
前記内側規制部本体の下端と前記面の下端との間の間隔は、０ｍｍよりも大きく５ｍｍ以下である、請求項１に記載の間隔保持具。
【請求項3】
前記内側規制部は、互いに間隔をあけて設けられた２つの前記リブを備える、請求項１または２に記載の間隔保持具。
【請求項4】
前記外側規制部は、内側に突出すると共に前記型枠に接触する複数の突出部を備える、請求項１から３のいずれか１項に記載の間隔保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、間隔保持具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、住宅用のコンクリート基礎（以下、単に「基礎」と表記することがある。）を施工する際に、対向する２つの型枠間の間隔を保持するために、間隔保持具が使用されている。
【0003】
特許文献１は、板材本体の長手方向の両端を上方に折曲げて外側位置規制片を形成し、各外側位置規制片の内側で前記板状本体の巾方向の中間部を上方に切り起こして内側位置規制片を形成し、前記内側位置規制片を切り起こして形成した開口に隣接する切欠部を前記側壁面から前記板状本体に渡って形成したコンクリート型枠の間隔保持具を開示している。特許文献１の間隔保持具では、外側位置規制片にハンマー等で打撃を加えると、外側位置規制片が、切欠部および開口から破断して、コンクリート中に埋設されている本体から分離除去される。
【0004】
特許文献２は、設置場所に設置される台板と、前記台板の両端部に折曲形成される一対の外側突起と、前記台板に形成される一対の内側突起と、を備え、前記一対の内側突起が、前記一対の内側突起を内側に折り曲げることにより形成された折曲突起をそれぞれ備えている巾止金具を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開平９－００４２２５号公報
【文献】特開２０１５－０９８７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１に記載の間隔保持具の内側位置規制片は、板材本体の一部を、外側から内側に向けて切り起こすことによって形成されている。外側から内側に向けて切り起こされた内側位置規制片の場合、間隔保持具のうち、基礎からはみ出た部分を折り取ると、内側位置規制片は、そのはみ出た部分とは一緒に除去されず、基礎の表面に残ってしまう。内側位置規制片が基礎の表面に残ると、内側位置規制片に錆が発生し、基礎の見栄えが悪くなる。さらに、内側位置規制片に発生した錆が、基礎内部に残っている間隔保持具の本体にも伝播し、その結果、間隔保持具の体積が膨張し、基礎のひび割れが発生するおそれがある。
【0007】
特許文献２に記載の巾止金具の内側突起は、内側から外側に向けて切り起こすことによって形成されている。内側突起の下端（根元）は、台板のうち、内側突起よりも外側の部分と繋がっている。そのため、巾止金具のうち、基礎からはみ出た部分を折り取ると、内側突起も、そのはみ出た部分と一緒に除去できる。したがって、内側突起が基礎内に残ることがない。
【0008】
しかし、この内側突起は、その下端が、台板のうち、内側突起よりも内側の部分と繋がっていないため、内方への力が加わると、内側に傾きやすい。また、内側突起は、その上部に、型枠に接触する折曲突起を備えている。折曲突起が内側突起の上部に設けられていることにより、折曲突起は、内側突起の下端から離れた位置で型枠と接触することになる。折曲突起と内側突起の下端との間隔が大きいことにより、型枠から折曲突起に力が加わると、テコの原理によって、内側突起の下端に加わる力が増幅される。その結果、内側突起が、内側に倒れやすくなり、型枠の保持力が弱くなるおそれがある。
【0009】
本発明は、型枠を強固に保持できる間隔保持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明は以下に掲げる態様の発明を提供する。
（項目１）
コンクリート基礎製造用の型枠の移動を規制するための間隔保持具であって、
基部と、
前記型枠の内側への移動を規制する内側規制部と、
前記型枠の外側への移動を規制する外側規制部と、
を備え、
前記内側規制部は、
内側から外側に向けて切り起こされた内側規制部本体と、
前記内側規制部本体に設けられた少なくとも１つのリブと、
を備え、
前記少なくとも１つのリブは、外側に向けて突出しており、
前記少なくとも１つのリブの、前記型枠と接する面の下端は、前記内側規制部本体の下端近傍で、かつ、前記内側規制部本体の下端よりも上方に位置している、
間隔保持具。
（項目１）
コンクリート基礎製造用の型枠の移動を規制するための間隔保持具であって、
基部と、
前記型枠の内側への移動を規制する内側規制部と、
前記型枠の外側への移動を規制する外側規制部と、
を備え、
前記内側規制部は、
内側から外側に向けて切り起こされた内側規制部本体と、
前記内側規制部本体に設けられた少なくとも１つのリブと、
を備え、
前記少なくとも１つのリブは、外側に向けて突出しており、
前記少なくとも１つのリブの、前記型枠と接する面の下端は、前記内側規制部本体の下端近傍で、かつ、前記内側規制部本体の下端よりも上方に位置している、
間隔保持具。
【0011】
（項目２）
前記内側規制部本体の下端と前記面の下端との間の間隔は、０ｍｍよりも大きく５ｍｍ以下である、
項目１に記載の間隔保持具。
前記内側規制部本体の下端と前記面の下端との間の間隔は、０ｍｍよりも大きく５ｍｍ以下である、
項目１に記載の間隔保持具。
【0012】
（項目３）
前記内側規制部は、互いに間隔をあけて設けられた２つの前記リブを備える、
項目１または２に記載の間隔保持具。
前記内側規制部は、互いに間隔をあけて設けられた２つの前記リブを備える、
項目１または２に記載の間隔保持具。
【0013】
（項目４）
前記外側規制部は、内側に突出すると共に前記型枠に接触する複数の突出部を備える、
項目１から３のいずれか１項に記載の間隔保持具。
前記外側規制部は、内側に突出すると共に前記型枠に接触する複数の突出部を備える、
項目１から３のいずれか１項に記載の間隔保持具。
【発明の効果】
【0014】
リブが型枠と接触する位置（すなわち、型枠からの力がリブに作用する位置）が下方になればなるほど、その接触位置と内側規制部本体の下端との間の間隔は小さくなるため、テコの原理により、内側規制部本体の下端に作用する力は小さくなる。したがって、リブの、型枠に接する面の下端が内側規制部本体の下端近傍に位置していることにより、内側規制部本体の下端に作用する力を小さくすることできる。その結果、内側規制部の内側への倒れを抑制でき、内側規制部による型枠の保持力を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【0016】
【図1】間隔保持具の斜視図である。
【図2A】間隔保持具の正面図である。
【図2B】間隔保持具の平面図である。
【図2C】間隔保持具の底面図である。
【図2D】間隔保持具の右側面図である。
【図3A】内側規制部の右側面図である。
【図3B】内側規制部の左側面図である。
【図3C】内側規制部の正面図である。
【図4】間隔保持具の使用状態図である。
【図5】間隔保持具の斜視図である。
【図6A】間隔保持具の正面図である。
【図6B】間隔保持具の平面図である。
【図6C】間隔保持具の底面図である。
【図6D】間隔保持具の右側面図である。
【図7A】内側規制部の右側面図である。
【図7B】内側規制部の左側面図である。
【図7C】内側規制部の正面図である。
【図8】間隔保持具の使用状態図である。
【0017】
【0018】
【発明を実施するための形態】
【0019】
本発明の間隔保持具１００Ａ，１００Ｂについて図面を参照しつつ説明する。間隔保持具１００Ａ，１００Ｂは、図４および図８に示すように、型枠Ｐの下および／または型枠Ｐの上に配置され、型枠Ｐの基礎幅方向内側および基礎幅方向外側への移動を防止するために使用される。
【0020】
＜Ａ．第一実施形態＞
まず、第一実施形態に係る間隔保持具１００Ａについて説明する。
まず、第一実施形態に係る間隔保持具１００Ａについて説明する。
【0021】
＜Ａ－１．間隔保持具の全体構成＞
図１から図３に示すように、間隔保持具１００Ａは、基礎幅方向に長手方向を有する基部１と、一対の内側規制部２と、一対の外側規制部３と、を備える。各外側規制部３は、開き規制部３１と、ロック部３２と、を備える。各内側規制部２および各外側規制部３は、基部１の長手方向中央に対して、対称位置に設けられている。このように、間隔保持具１００Ａは、基部１の長手方向中央に対して対称形状である。
図１から図３に示すように、間隔保持具１００Ａは、基礎幅方向に長手方向を有する基部１と、一対の内側規制部２と、一対の外側規制部３と、を備える。各外側規制部３は、開き規制部３１と、ロック部３２と、を備える。各内側規制部２および各外側規制部３は、基部１の長手方向中央に対して、対称位置に設けられている。このように、間隔保持具１００Ａは、基部１の長手方向中央に対して対称形状である。
【0022】
間隔保持具１００Ａは、例えば、金属製、より詳細には溶融亜鉛メッキ鋼板製である。間隔保持具１００Ａは、例えば、１枚の金属製の薄板をプレス成形することによって製造できる。
【0023】
以下では、間隔保持具１００Ａの各構成要素の位置や寸法などを説明するために、便宜上、基部１の長手方向を「Ｘ方向」、長手方向と直交する基部１の短手方向を「Ｙ方向」、基部１の厚み方向（図１の上下方向）を「Ｚ方向」と表記することがある。
【0024】
＜Ａ－２．基部＞
図１および図２Ａから図２Ｃを参照して、基部１について説明する。基部１は、上面、および上面とは反対側の下面（裏面）を有する。基部１は、平面視で略長方形状であり、補強リブを有する。基部１には、複数の貫通穴１１が設けられている。複数の貫通穴１１は、間隔保持具１００Ａを地面に固定する際に、釘などの固定部材を挿入するために設けられている。
図１および図２Ａから図２Ｃを参照して、基部１について説明する。基部１は、上面、および上面とは反対側の下面（裏面）を有する。基部１は、平面視で略長方形状であり、補強リブを有する。基部１には、複数の貫通穴１１が設けられている。複数の貫通穴１１は、間隔保持具１００Ａを地面に固定する際に、釘などの固定部材を挿入するために設けられている。
【0025】
基部１は、一対の型枠Ｐをそれぞれ配置するための一対の配置部１２を有する。各配置部１２は、基部１のうち、内側規制部２の外側端部から外側規制部３の内側端部までの間の部分である。
【0026】
基部１は、その上面および下面のＸ方向中央に、分割容易部１３を有する。分割容易部１３は、Ｙ方向に延びている。分割容易部１３は、例えば、ノッチ（溝）、ミシン目または複数の貫通穴である。分割容易部１３を設けることにより、間隔保持具１００Ａを、分割容易部１３で２つに容易に分割できる。間隔保持具１００Ａを分割容易部１３で２つに分割することにより、間隔保持具１００Ａの半体から成る間隔保持具を作製できる。間隔保持具１００Ａの半体から成る間隔保持具は、配置部１２が一つだけになるため、一つの型枠Ｐを保持するために使用できる。
【0027】
基部１は、一対の開口部１４を有する。各開口部１４は、内側規制部２を切り起こした後に形成される空洞部である。基部１は、その下面に、Ｙ方向に延びる一対の除去容易部１５を備える。除去容易部１５は、基礎完成後に、間隔保持具１００Ａのうち、除去容易部１５よりも外側の部分を容易に除去できるようにするために設けられている。除去容易部１５は、内側規制部２の下端（根元）よりもわずかに内側の位置に設けられており、除去容易部１５の一端部は、開口部１４と繋がっている。除去容易部１５は、例えば、ノッチ（溝）、ミシン目または複数の貫通穴である。
【0028】
間隔保持具１００Ａのうち、内側規制部２よりも内側の部分は、基礎内に埋設される。内側規制部２は基礎の表面に埋設され、内側規制部２よりも外側の部分（すなわち、配置部１２および外側規制部３）は、基礎からはみ出る。基礎完成後は、間隔保持具１００Ａのうち、内側規制部２および基礎からはみ出た部分を、基礎内に埋設された部分から分離して、除去する必要がある。除去容易部１５が設けられていることにより、間隔保持具１００Ａを除去容易部１５で折り取るなどして、内側規制部２および基礎からはみ出た部分を、容易に除去できる。
【0029】
＜Ａ－３．内側規制部＞
主に、図１および図３Ａから図３Ｄを参照して、内側規制部２について説明する。内側規制部２は、型枠ＰがＸ方向内側に移動することを防止する。すなわち、型枠ＰがＸ方向内側に移動しようとしても、型枠Ｐの内面が内側規制部２に接触することにより、型枠Ｐはそれ以上、Ｘ方向内側に移動できなくなる。
主に、図１および図３Ａから図３Ｄを参照して、内側規制部２について説明する。内側規制部２は、型枠ＰがＸ方向内側に移動することを防止する。すなわち、型枠ＰがＸ方向内側に移動しようとしても、型枠Ｐの内面が内側規制部２に接触することにより、型枠Ｐはそれ以上、Ｘ方向内側に移動できなくなる。
【0030】
内側規制部２は、内側規制部本体２１と、１つのリブ２２と、を備える。
【0031】
内側規制部本体２１は、例えば、間隔保持具１００Ａを構成する薄板の一部に切り込みを入れた後、その切り込みを入れた部分を内側から外側に向けて切り起こすことによって形成できる。内側規制部本体２１の下端は、配置部１２と接続されているため、上記で述べたように、間隔保持具１００Ａを除去容易部１５で切断した際に、内側規制部２は、配置部１２と共に、基礎から除去できる。
【0032】
リブ２２は、内側規制部本体２１のＹ方向中央に設けられている。リブ２２は、Ｚ方向に延びると共に、外側に向けて（すなわち、型枠Ｐ側に向けて）突出している。リブ２２は、例えば、プレス成形により、内側規制部本体２１の一部を外側に凹ませることによって形成できる。リブ２２は、型枠Ｐの内面に接触し得る面２２ａを有する。配置部１２に型枠Ｐが配置されたとき、リブ２２の面２２ａは、Ｚ方向全長にわたって型枠Ｐの内面に接触し、型枠ＰからＸ方向内側への力を受ける。
【0033】
リブ２２の面２２ａの下端は、内側規制部本体２１の下端近傍に位置している。内側規制部２の成形上の観点から、リブ２２の面２２ａの下端は、内側規制部本体２１の下端よりも上方に位置している。リブ２２の面２２ａの下端と内側規制部本体２１の下端との間の間隔Ｄ（図３Ｃ参照）は、０ｍｍよりも大きく５ｍｍ以下であることが好ましい。リブ２２の上端の位置は特に限定されない。
【0034】
一実施形態において、リブ２２の面２２ａのＺ方向長さＬ１（図３Ｃ参照）は、内側規制部本体２１のＺ方向長さＬ２の１／３以上であり、好ましくは１／２以上である。
【0035】
＜Ａ－４．外側規制部＞
主に、図１および図２Ｄを参照して、外側規制部３について説明する。外側規制部３は、型枠Ｐの外面に接触し、型枠ＰがＸ方向外側に移動することを防止する。既に述べたように、外側規制部３は、開き規制部３１と、ロック部３２と、を備える。
主に、図１および図２Ｄを参照して、外側規制部３について説明する。外側規制部３は、型枠Ｐの外面に接触し、型枠ＰがＸ方向外側に移動することを防止する。既に述べたように、外側規制部３は、開き規制部３１と、ロック部３２と、を備える。
【0036】
開き規制部３１は、基部１と一体的に接続されていると共に、基部１から上方に延びている。より詳細には、開き規制部３１は、基部１と直角を成しており、基部１のＸ方向外側端部に、折り曲げによって形成されている。
【0037】
開き規制部３１は、内側に向けて突出する２つの突出部３１ａを備える。２つの突出部３１ａは、開き規制部３１のＹ方向両端近傍にそれぞれ設けられている。突出部３１ａは、間隔保持具１００Ａを構成する薄板を凹凸状に曲げ加工することによって形成された補強リブの一部である。突出部３１ａの内面（すなわち、型枠Ｐと対向する側の面）は、型枠Ｐの外面に接触する。突出部３１ａの内面は、好ましくは平面である。
【0038】
開き規制部３１が設けられていることにより、型枠ＰがＸ方向外側に移動しようとしても、型枠Ｐの外面が突出部３１ａに接触するため、型枠Ｐはそれ以上、Ｘ方向外側に移動できなくなる。
【0039】
ロック部３２は、間隔保持具１００Ａが型枠Ｐの下に配置される場合に、型枠ＰのＸ方向外側への移動を防止すると共に、型枠Ｐの浮き上がりを防止する。また、基礎を一体打ちで作製する場合など、型枠Ｐを地面から浮かせる場合に、ロック部３２は、浮いた状態の型枠Ｐの下部に、間隔保持具１００Ａを吊り下げるために使用される。
【0040】
ロック部３２は、開き規制部３１と一体的に接続されると共に、開き規制部３１の上方に設けられている。
【0041】
間隔保持具１００Ａの使用時に、ロック部３２は、型枠Ｐに係止されるように折り曲げられる。ロック部３２は、工具を使用せずに、使用者が手で折り曲げ可能であることが好ましい。ロック部３２を使用者が手で折り曲げ可能とするために、ロック部３２は、折曲容易部３２ａを備えることが好ましい。折曲容易部３２ａは、使用者の手の力で折り曲げることができる低強度部位である。一実施形態において、折曲容易部３２ａは、幅を細くしたり、厚みを薄くしたりすることによって、その強度を低下させることで実現できる。
【0042】
＜Ａ－５．間隔保持具の使用方法＞
図４を参照して、間隔保持具１００Ａの使用方法について説明する。
図４を参照して、間隔保持具１００Ａの使用方法について説明する。
【0043】
間隔保持具１００Ａを、釘などの固定部材によって、地面に固定し、その後、配置部１２上に、型枠Ｐを挿入する。そして、ロック部３２を折り曲げ、型枠Ｐに係止させる。また、型枠Ｐの上方にも、間隔保持具１００Ａを上下反転させて取り付ける。
【0044】
なお、型枠Ｐが地面から浮いた状態となっている場合には、間隔保持具１００Ａを地面に固定するのではなく、浮いた状態の型枠Ｐの下方から、間隔保持具１００Ａを型枠Ｐの下部に取り付けるようにする。
【0045】
＜Ａ－６．特徴＞
リブ２２と型枠Ｐとの接触位置が下方になればなるほど、その接触位置から内側規制部本体２１の下端までの距離は小さくなるため、テコの原理により、内側規制部本体２１の下端に働く力は小さくなる。リブ２２の面２２ａの下端が内側規制部本体２１の下端近傍に位置していることにより、型枠Ｐからの力が、リブ２２の上部だけでなく、リブ２２の下部にも掛かるようになり、リブ２２全体に分散される。したがって、従来の内側突起（特許文献２参照）のように、内側突起の上部の折曲突起にのみ型枠Ｐからの力が働く場合と比較して、内側規制部本体２１の下端に作用する力を小さくすることができる。その結果、Ｘ方向内側への内側規制部２の倒れを抑制でき、内側規制部２によって型枠Ｐを強固に保持できる。
リブ２２と型枠Ｐとの接触位置が下方になればなるほど、その接触位置から内側規制部本体２１の下端までの距離は小さくなるため、テコの原理により、内側規制部本体２１の下端に働く力は小さくなる。リブ２２の面２２ａの下端が内側規制部本体２１の下端近傍に位置していることにより、型枠Ｐからの力が、リブ２２の上部だけでなく、リブ２２の下部にも掛かるようになり、リブ２２全体に分散される。したがって、従来の内側突起（特許文献２参照）のように、内側突起の上部の折曲突起にのみ型枠Ｐからの力が働く場合と比較して、内側規制部本体２１の下端に作用する力を小さくすることができる。その結果、Ｘ方向内側への内側規制部２の倒れを抑制でき、内側規制部２によって型枠Ｐを強固に保持できる。
【0046】
リブ２２の面２２ａのＺ方向長さＬ１が長いほど、型枠Ｐに対する面２２ａの接触面積が増えるため、型枠Ｐを強固に固定できると共に、型枠Ｐが真っ直ぐに並びやすくなる（すなわち、型枠Ｐの通りが出やすくなる）。面２２ａの長さＬ１が、内側規制部本体２１の長さＬ２の１／３以上、好ましくは１／２以上である場合、このような効果が得られやすい。
【0047】
＜Ｂ．第二実施形態＞
次に、第二実施形態に係る間隔保持具１００Ｂについて図５から図９を参照しつつ説明する。以下では、第一実施形態に係る間隔保持具１００Ａとの相違点を中心に説明し、第一実施形態に係る間隔保持具１００Ａと同一の構成要素については同一の符号を付し、説明を省略する。なお、図９では、明確性のため、一部の構成要素を省略している。
次に、第二実施形態に係る間隔保持具１００Ｂについて図５から図９を参照しつつ説明する。以下では、第一実施形態に係る間隔保持具１００Ａとの相違点を中心に説明し、第一実施形態に係る間隔保持具１００Ａと同一の構成要素については同一の符号を付し、説明を省略する。なお、図９では、明確性のため、一部の構成要素を省略している。
【0048】
＜Ｂ－１．間隔保持具の構成＞
間隔保持具１００Ａの各内側規制部２が１つのみのリブ２２を備えているのに対し、間隔保持具１００Ｂの各内側規制部２が２つのリブ２２を備えている点で、間隔保持具１００Ｂは、間隔保持具１００Ａと相違している。
間隔保持具１００Ａの各内側規制部２が１つのみのリブ２２を備えているのに対し、間隔保持具１００Ｂの各内側規制部２が２つのリブ２２を備えている点で、間隔保持具１００Ｂは、間隔保持具１００Ａと相違している。
【0049】
２つのリブ２２は、互いに間隔をあけて設けられている。２つのリブ２２間の間隔は、大きいほど好ましい。一実施形態において、一方のリブ２２は、内側規制部本体２１のＹ方向の一端部近傍に設けられ、他方のリブ２２は、内側規制部本体２１のＹ方向の他端部近傍に設けられている。
【0050】
図７Ａに記載の２つのリブ２２は、同一の形状、同一のＹ方向長さ（幅）および同一のＺ方向長さを有している。しかしながら、必要に応じて、２つのリブ２２の形状、Ｙ方向長さ、またはＺ方向長さを、互いに異なるように変更してもよい。
【0051】
＜Ｂ－２．特徴＞
間隔保持具１００Ｂは、間隔保持具１００Ａに関して既に説明した特徴に加え、以下の特徴を有する。
間隔保持具１００Ｂは、間隔保持具１００Ａに関して既に説明した特徴に加え、以下の特徴を有する。
【0052】
内側規制部２が２つのリブ２２を備えていることにより、１つだけのリブ２２の場合と比較して、型枠Ｐの捩れを抑制できる（図９参照）。なお、型枠Ｐの捩れとは、型枠Ｐが、型枠Ｐの整列方向（Ｙ方向）からずれるように回転（ＸＹ平面内での回転。図９で、回転方向を矢印で示している。）することである。さらに、外側規制部３が２つの突出部３１ａを備えていることにより、２つのリブ２２と２つの突出部３１ａとの４点で型枠Ｐを支持することができるため、突出部３１ａが１つだけの場合と比較して、型枠Ｐの捩れを抑制できる。
【0053】
２つのリブ２２が内側規制部本体２１の両端近傍にそれぞれ設けられていることにより、２つのリブ２２間の間隔を大きくすることができる。２つのリブ２２間の間隔が大きいことにより、より広い範囲で型枠Ｐを支持できるため、型枠Ｐの捩れをより効果的に防止できる。
【0054】
２つの突出部３１ａが、外側規制部３の両端近傍にそれぞれ設けられていることにより、２つの突出部３１ａ間の間隔を大きくすることができる。２つの突出部３１ａ間の間隔が大きいことにより、より広い範囲で型枠Ｐを支持できるため、型枠Ｐの捩れをより効果的に防止できる。
【0055】
＜Ｃ．変形例＞
本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。本発明は、例えば、以下の変形例に示す構成に変更可能である。以下で説明する変形例は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜組み合わせ可能である。
本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。本発明は、例えば、以下の変形例に示す構成に変更可能である。以下で説明する変形例は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜組み合わせ可能である。
【0056】
（１）リブ２２の数は、３つ以上であってもよい。
【0057】
（２）突出部３１ａの数は、２つに限らず、３つ以上であってもよい。
【0058】
（３）開き規制部３１の強度を向上させる観点からは、上記で説明した実施形態のように、開き規制部３１に凹凸状の補強リブを設けることが好ましい。しかしながら、開き規制部３１の強度向上を意図しない場合には、開き規制部３１は、凹凸状の補強リブを有しておらず（すなわち、突出部３１ａを有しておらず）、平面であってもよい。この場合、開き規制部３１の内面のＹ方向全長が、型枠Ｐの外面に接触する。このような構造であっても、型枠Ｐの捩れを抑制できる。
【符号の説明】
【0059】
１００Ａ，１００Ｂ 間隔保持具
１ 基部
２ 内側規制部
２１ 内側規制部本体
２２ リブ
２２ａ 面
３ 外側規制部
３１ａ 突出部
Ｄ 内側規制部本体の下端とリブの面の下端との間の間隔
Ｐ 型枠
１ 基部
２ 内側規制部
２１ 内側規制部本体
２２ リブ
２２ａ 面
３ 外側規制部
３１ａ 突出部
Ｄ 内側規制部本体の下端とリブの面の下端との間の間隔
Ｐ 型枠
【要約】
【課題】型枠を強固に固定できる間隔保持具を提供する。
【解決手段】間隔保持具１００Ａは、基部１と、内側規制部２と、外側規制部３と、を備える。内側規制部２は、内側規制部本体２１と、リブ２２と、を備える。リブ２２の面２２ａの下端は、内側規制部本体２１の下端近傍で、かつ、内側規制部本体２１の下端よりも上方に位置している。
【選択図】図１
【解決手段】間隔保持具１００Ａは、基部１と、内側規制部２と、外側規制部３と、を備える。内側規制部２は、内側規制部本体２１と、リブ２２と、を備える。リブ２２の面２２ａの下端は、内側規制部本体２１の下端近傍で、かつ、内側規制部本体２１の下端よりも上方に位置している。
【選択図】図１
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図2D】
【図3A】
【図3B】
【図3C】
【図3D】
【図4】
【図5】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図6D】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【図7D】
【図8】
【図9】