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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-06-17
(45)【発行日】2022-06-27
(54)【発明の名称】建築壁材用の固定構造及びＪ字形固定工法
(51)【国際特許分類】
E04F 13/08 20060101AFI20220620BHJP
【ＦＩ】
E04F13/08 101F
E04F13/08 101B
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2021570774
(86)(22)【出願日】2020-05-15
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2022-05-31
(86)【国際出願番号】 IB2020054600
(87)【国際公開番号】W WO2020240325
(87)【国際公開日】2020-12-03
【審査請求日】2021-11-26
(31)【優先権主張番号】108118566
(32)【優先日】2019-05-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】521517832
【氏名又は名称】陳 ▲睿▼齊
(74)【代理人】
【識別番号】110000660
【氏名又は名称】Ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ Ｐａｒｔｎｅｒｓ弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】陳 ▲睿▼齊
【審査官】清水 督史
(56)【参考文献】
【文献】特開平０７－３３１８３９（ＪＰ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０７８９３５１８（ＣＮ，Ａ）
【文献】特開平０６－０９３７０１（ＪＰ，Ａ）
【文献】韓国公開特許第１０－２００９－０１０８２５８（ＫＲ，Ａ）
【文献】実開昭６３－０８１１３７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５９－１８１１５３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】中国特許出願公開第１０３２９１０４０（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０４８９５２８１（ＣＮ，Ａ）
【文献】米国特許第０５４４７００５（ＵＳ，Ａ）
【文献】ＴＷ３３８４５７（ＴＷ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｆ １３／００－１３／３０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１緊締部と、当接部と、第１定着部とを備え、前記当接部は、前記第１緊締部と前記第１定着部との間を連結し、建築壁材の固定面を支えるために用いられ、前記第１緊締部が前記建築壁材から離れる方向に延在し、前記第１定着部と前記当接部とのなす角が９０°以下の夾角であり、かつ前記第１定着部が前記建築壁材の第１溝に嵌設するために用いられる第１定着ユニットと、第２緊締部と、第２定着部とを備え、前記第２緊締部は、前記第１緊締部との機械的接合を形成するために用いられ、前記第２定着部が前記第２緊締部に接続され、かつ前記第２定着部が前記建築壁材の第２溝に嵌設又は前記建築壁材の周縁面に当接するために用いられる第２定着ユニットと、
を備える建築壁材用の固定構造であって、
前記建築壁材用の固定構造は、キャリッジボルトセットをさらに備え、前記第１、第２緊締部は、前記キャリッジボルトセットを介して機械的接合を形成し、前記第１、第２緊締部は、互いに平行ではないが支点上で互に当接し、前記キャリッジボルトセットが前記支点と前記建築壁材との間の位置で緊締される、
建築壁材用の固定構造。
【請求項2】
固定ユニットをさらに備え、前記第１、第２緊締部の少なくとも１つは、さらに前記固定ユニットとの機械的接合を形成するために用いられ、かつ前記固定ユニットが建物の壁面に固定するために用いられる請求項１に記載の建築壁材用の固定構造。
【請求項3】
前記第２定着部は、前記当接部に垂直である請求項１に記載の建築壁材用の固定構造。
【請求項4】
前記第２定着ユニットは、前記第２定着部の前記第２緊締部から離れる端に連結されるフック部をさらに備え、前記フック部が前記第１定着部に向かって延び、前記建築壁材の周縁面の第３溝に嵌設するために用いられる請求項１に記載の建築壁材用の固定構造。
【請求項5】
前記建築壁材の周縁面上の挿入孔に挿設するためのピンをさらに備え、前記第２定着部は前記ピンを挿通させるための中空部を有する請求項１に記載の建築壁材用の固定構造。
【請求項6】
第２キャリッジボルトセットをさらに備え、前記固定ユニットは、前記第２キャリッジボルトセットを介して前記第１、第２緊締部の少なくとも１つと機械的接合を形成する請求項２に記載の建築壁材用の固定構造。
【請求項7】
請求項２に記載の少なくとも１つの建築壁材用の固定構造に応用される建築壁材のＪ字形固定工法であって、前記建築壁材は装飾面と、前記固定面と、前記装飾面と前記固定面との間を連結する複数の周縁面とを備え、前記Ｊ字形固定工法は、前記固定面に少なくとも１つの第１溝を形成するステップと、
前記第１定着部を前記第１溝内に嵌設させ、前記第２定着部を前記周縁面のいずれかに当接させ、前記第１、第２緊締部の機械的接合を形成させるステップと、
前記第１、第２緊締部の少なくとも１つと前記固定ユニットとの機械的接合を形成させるステップと、
前記固定ユニットを前記建物の壁面に固定させるステップと、
を含む建築壁材のＪ字形固定工法。
【請求項8】
請求項２に記載の少なくとも１つの建築壁材用の固定構造に応用される建築壁材のＪ字形固定工法であって、前記建築壁材は装飾面と、前記固定面と、前記装飾面と前記固定面との間を連結する複数の周縁面とを備え、前記Ｊ字形固定工法は、前記固定面に少なくとも１つの第１溝及び少なくとも１つの第２溝を形成するステップと、
前記第１定着部を前記第１溝内に嵌設させ、第２定着部を前記第２溝に嵌設させ、前記第１、第２緊締部の機械的接合を形成させるステップと、
前記第１、第２緊締部の少なくとも１つと前記固定ユニットとの機械的接合を形成させるステップと、
前記固定ユニットを前記建物の壁面に固定させるステップと、
を含む建築壁材のＪ字形固定工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、建築壁材乾式引っ掛け技術に関し、特に、前記乾式引っ掛け技術の固定構造及び固定工法に関する。
【背景技術】
【0002】
石材、比較的厚いタイル等の建築壁材は、乾式引っ掛け技術で建物の壁面に固定することができ、現在一般暦な乾式引っ掛け技術が石張りカーテンウォールの引っ掛け式固定金具が開示されている特許文献１に見出すことができる。引っ掛け式固定金具は、水平翼と、垂直翼とを備え、どちらも穴又は溝が設けられ、石張りカーテンウォールの裏面に貫通孔して、拡底式アンカーを取り付け、拡底式アンカー上のスクリューが垂直翼上の穴に接続され、水平翼を介して建物の壁面に固結定される。
【0003】
言い換えると、従来の乾式引っ掛け技術において、引っ掛け式固定金具は、拡底式アンカーを介してのみ１点で建築壁材（即ち、石張りカーテンウォール）と固定され、このような固定方法は静的な状態で十分な支持性を提供できるが、地震時の揺れ過程で、応力が建築壁材と拡底式アンカーとの境界面に集中し、境界面の面積が大きくないため、激しい揺れにおいて、高度集中の応力により建築壁材が容易に前記境界面にひび割れることで建築壁材の脱落が発生し、財物の損失が生じるだけでなく、人身の安全にも危害を及ぼしてきた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】中国特開第１０２７３３５２１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、固定強度を増強できる固定構造及び固定工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的及び他の目的を達成するため、本発明は、建築壁材用の固定構造を提供する。建築壁材用の固定構造は、第１定着ユニットと、第２定着ユニットとを備え、第１定着ユニットは第１緊締部と、当接部と、第１定着部とを備え、当接部が第１緊締部と第１定着部との間を連結し、第１緊締部が建築壁材から離れる方向に延在し、第１定着部と当接部とのなす角が９０°以下の夾角であり、かつ第１定着部が建築壁材の第１溝に嵌設するために用いられ；第２定着ユニットは、第２緊締部と、第２定着部とを備え、第２緊締部が第１緊締部との機械的接合を形成するために用いられ、第２定着部が第２緊締部に接続され、かつ第２定着部が建築壁材の第２溝に嵌設又は建築壁材の周縁面に当接するために用いられる。
【0007】
本発明の固定構造の１つにおいて、固定ユニットをさらに備え、第１、第２緊締部の少なくとも１つは、さらに固定ユニットとの機械的接合を形成するために用いられ、かつ固定ユニットが建物の壁面に固定するために用いられる。
【0008】
本発明の固定構造の１つにおいて、第２定着部は、当接部に垂直である。
【0009】
本発明の固定構造の１つにおいて、第２定着ユニットは、第２定着部の第２緊締部から離れる端に連結されるフック部をさらに備え、フック部が第１定着部に向かって延び、建築壁材の周縁面の第３溝に嵌設するために用いられる。
【0010】
本発明の固定構造の１つにおいて、建築壁材の周縁面上の挿入孔に挿設するためのピンをさらに備え、第２定着部はピンを挿通させるための中空部を有し、ピンがフック部と建築壁材との間に介設される。
【0011】
本発明の固定構造の１つにおいて、キャリッジボルトセットと、第２キャリッジボルトセットとをさらに備え、第１、第２緊締部は、キャリッジボルトセットを介して機械的接合を形成し、固定ユニットが第２キャリッジボルトセットを介して第１、第２緊締部の少なくとも１つと機械的接合を形成する。
【0012】
本発明の固定構造の１つにおいて、第１、第２緊締部は、互いに平行ではないが支点上で互に当接し、キャリッジボルトセットが支点と建築壁材との間の位置で緊締される。
【0013】
本発明の固定構造の１つにおいて、第１定着部と当接部とのなす夾角は、４５°～８０°の範囲である。
【0014】
上記目的及び他の目的を達成するため、本発明は、少なくとも１つの前記固定構造に応用される建築壁材のＪ字形固定工法も提供する。建築壁材は、装飾面と、固定面と、装飾面と固定面との間を連結する複数の周縁面とを備え、前記Ｊ字形固定工法は、以下のステップを含む。すなわち、
固定面に少なくとも１つの前記第１溝を形成するステップ、
第１定着部を第１溝内に嵌設させ、第２定着部を前記周縁面のいずれかに当接させ、第１、第２緊締部の機械的接合を形成させるステップ、
第１、第２緊締部の少なくとも１つかと固定ユニットとの機械的接合を形成させステップ、
固定ユニットを建物の壁面に固定させるステップ。
固定面に少なくとも１つの前記第１溝を形成するステップ、
第１定着部を第１溝内に嵌設させ、第２定着部を前記周縁面のいずれかに当接させ、第１、第２緊締部の機械的接合を形成させるステップ、
第１、第２緊締部の少なくとも１つかと固定ユニットとの機械的接合を形成させステップ、
固定ユニットを建物の壁面に固定させるステップ。
【0015】
上記目的及び他の目的を達成するため、本発明は、少なくとも１つの前記固定構造に応用される建築壁材のＪ字形固定工法も提供する。建築壁材は、装飾面と、固定面と、装飾面と固定面との間を連結する複数の周縁面とを備え、前記Ｊ字形固定工法は、以下のステップを含む。すなわち、
固定面に少なくとも１つの前記第１溝及び少なくとも１つの前記第２溝を形成するステップ、
第１定着部を第１溝内に嵌設させ、第２定着部を第２溝に嵌設させ、第１、第２緊締部の機械的接合を形成させるステップ、
第１、第２緊締部の少なくとも１つと固定ユニットとの機械的接合を形成させステップ、
固定ユニットを建物の壁面に固定させるステップ。
固定面に少なくとも１つの前記第１溝及び少なくとも１つの前記第２溝を形成するステップ、
第１定着部を第１溝内に嵌設させ、第２定着部を第２溝に嵌設させ、第１、第２緊締部の機械的接合を形成させるステップ、
第１、第２緊締部の少なくとも１つと固定ユニットとの機械的接合を形成させステップ、
固定ユニットを建物の壁面に固定させるステップ。
【0016】
上記の新型乾式引っ掛け技術を介して、建築壁材を固定構造にしっかりと固定させることができ、かつ第１、第２定着部は２つの位置に建築壁材に把持力を提供できるため、動的振動の環境において、建築壁材が受ける応力は一箇所に集中するだけでなく、第１、第２定着部の間の構造面全体に分散できることで、建築壁材の耐震性を大幅に向上し、安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本発明の実施例１に係る固定構造の立体図である。
【図2】本発明の実施例１に係る固定構造の分解図である。
【図3】本発明の実施例１に係る固定構造の使用状態を示す模式図である。
【図4】本発明の実施例１に係る固定構造の使用状態を示す断面図である。
【図5】本発明の実施例２に係る固定構造の立体図である。
【図6】本発明の実施例２に係る固定構造の使用状態を示す断面図である。
【図7】本発明の実施例３に係る固定構造の立体図である。
【図8】本発明の実施例３に係る固定構造の使用状態を示す模式図である。
【図9】本発明の実施例３に係る固定構造の使用状態を示す断面図である。
【図10】本発明の実施例４に係る固定構造の使用状態を示す模式図である。
【図11】本発明の実施例５に係る固定構造の使用状態を示す断面図である。
【図12】本発明の実施例５に係る固定構造の使用状態を示す模式図である。
【図13】本発明の実施例６に係る固定構造の使用状態を示す断面図である。
【図14】本発明の実施例７に係る固定構造の使用状態を示す断面図である。
【図15A】本発明の実施例８に係る固定構造の使用状態を示す断面図である。
【図15B】本発明の実施例８に係る固定構造の使用状態を示す断面図である。
【図16】本発明の実施例９に係る固定構造の使用状態を示す断面図である。
【図17】本発明の固定構造の使用状態を示す模式図である。
【図18】本発明の固定構造の使用状態を示す模式図である。
【図19A】本発明の実施例１に係るＪ字形固定工法の流れを示す模式図である。
【図19B】本発明の実施例１に係るＪ字形固定工法の流れを示す模式図である。
【図19C】本発明の実施例１に係るＪ字形固定工法の流れを示す模式図である。
【図20A】本発明の実施例２に係るＪ字形固定工法の流れを示す模式図である。
【図20B】本発明の実施例２に係るＪ字形固定工法の流れを示す模式図である。
【図20C】本発明の実施例２に係るＪ字形固定工法の流れを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
（実施例１）
本発明の実施例１に係る固定構造を示す図１～図４を参照すると、前記固定構造は、第１定着ユニット１０と、第２定着ユニット２０と、固定ユニット３０と、キャリッジボルトセット４０と、第２キャリッジボルトセット５０とを備える。本発明の固定構造は、建築壁材１を建物の壁面に固定するために用いられ、前記建築壁材１が例えばスレート、人工スレート、タイル、複合板又はこれらに類する壁材で、乾式引っ掛け技術に適用され、かつ建築壁材１が装飾面３と、固定面４と、装飾面３と固定面４との間を連結する周縁面５とを備える。
本発明の実施例１に係る固定構造を示す図１～図４を参照すると、前記固定構造は、第１定着ユニット１０と、第２定着ユニット２０と、固定ユニット３０と、キャリッジボルトセット４０と、第２キャリッジボルトセット５０とを備える。本発明の固定構造は、建築壁材１を建物の壁面に固定するために用いられ、前記建築壁材１が例えばスレート、人工スレート、タイル、複合板又はこれらに類する壁材で、乾式引っ掛け技術に適用され、かつ建築壁材１が装飾面３と、固定面４と、装飾面３と固定面４との間を連結する周縁面５とを備える。
【0019】
第１定着ユニット１０は、第１緊締部１１と、当接部１２と、第１定着部１３とを備え、当接部１２が第１緊締部１１と第１定着部１３との間を連結し、第１緊締部１１が建築壁材１から離れる方向に延在し、かつ第１緊締部１１が第１長溝１１１を有する。第１定着部１３は、建築壁材の固定面４の第１溝１Ａに嵌設するために用いられ、第１定着部１３と当接部１２とのなす夾角が９０°以下で、可能な実施形態において、前記夾角が４５°～８０°の範囲（例えば６０°）であり、これにより建築壁材１をよりしっかりと固定する。可能な実施形態において、第１定着部１３が第１溝１Ａに嵌設された後、両者間の隙間にエポキシパテをさらに充填することで、両者の結合強度を高める。
【0020】
第２定着ユニット２０は、第２緊締部２１と、第２定着部２２とを備え、第２緊締部２１が第２長溝２１１を有し、キャリッジボルトセット４０を介して第１緊締部１１と機械的接合を形成し、キャリッジボルトセット４０はキャリッジボルト４１と、ナット４２とを備え、キャリッジボルト４１が頭部４１１と、角首部４１２と、ねじ部４１３とを有し、ナット４２とねじ部４１３とが螺合し、ナット４２と第１、第２緊締部１１、２１との間にワッシャを有し、角首部４１２が第１、第２長溝１１１、２１１内に位置することで、キャリッジボルトセット４０が回転するのを防止できる。第２定着部２２は、第２緊締部２１の一端に連結され、かつ本実施例において、第２定着部２２が建築壁材の固定面４の第２溝１Ｂに嵌設され、当接部１２に垂直であるため、第１、第２定着部１３、２２が２方向から建築壁材１を挟んで当接することができ、当接部１２が建築壁材の固定面４を支えるように当接でき、三者は建築壁材１に対し安定な挟持を形成し、側面から見た輪郭が「Ｊ」字形に似ている。本実施例において、第１、第２緊締部は緊締接合を形成し、その他の可能な実施形態において、第１、第２緊締部が溶接接合、同時緊締及び溶接接合、又は先に緊締してから溶接し、緊締を緩める方法で接合することができる。
【0021】
固定ユニット３０は、水平部３１と、垂直部３２とを有し、水平部３１が第３長溝３１１を有し、かつ固定ユニット３０が第２キャリッジボルトセット５０を介して第１、第２緊締部１１、２１と機械的接合を形成し、第２キャリッジボルトセット５０がキャリッジボルトセット４０と近似し、同様にキャリッジボルトと、ナットとを有する。垂直部３２も長溝を有し、拡孔固定アンカーボルト又はセルフタップネジを介して建物の壁面に固定されることができる。
【0022】
図４に示すように、本発明の固定構造は、２つの定着ユニットを介して、建築壁材を２方向から挟持でき、揺動などの動的環境においてさえ、応力も２つの定着ユニット間の応力領域に分散でき、すなわち応力が特定の点にあまり集中していないため、本発明の固定構造は施工が簡単でコストも低くいだけではなく、より大きな揺動に耐えられ、大幅に耐震性能及び安全性を向上させることができる。
【0023】
（実施例２）
本発明の実施例２に係る固定構造を示す図５、図６を参照すると、実施例１と大まかに似ているが、相違点は、第２定着部２２と第２緊締部２１とのなす角が鈍角で、すなわち第１、第２定着部１３、２２の両者が対向して建築壁材１を挟持し、建築壁材１をしっかりと挟持することである。
本発明の実施例２に係る固定構造を示す図５、図６を参照すると、実施例１と大まかに似ているが、相違点は、第２定着部２２と第２緊締部２１とのなす角が鈍角で、すなわち第１、第２定着部１３、２２の両者が対向して建築壁材１を挟持し、建築壁材１をしっかりと挟持することである。
【0024】
（実施例３）
本発明の実施例３に係る固定構造を示す図７～図９を参照すると、実施例１と大まかに似ているが、相違点は、第２定着部２２が建築壁材の周縁面５に当接され、かつフック部２３をさらに備え、フック部２３が第２定着部２２の第２緊締部２１から離れる端に連結され、第１定着部１３に向かって延在し、かつ建築壁材の周縁面５上の第３溝１Ｃに嵌設されることができることで、建築壁材１をより堅固に固定できることである。なお、本実施例の固定ユニット３０の垂直部３２の長溝３２１は、垂直方向に開放状態となるため、固定ユニット３０を垂直方向に拡孔固定アンカーボルト８に掛着することができ、施工にも便利である。
本発明の実施例３に係る固定構造を示す図７～図９を参照すると、実施例１と大まかに似ているが、相違点は、第２定着部２２が建築壁材の周縁面５に当接され、かつフック部２３をさらに備え、フック部２３が第２定着部２２の第２緊締部２１から離れる端に連結され、第１定着部１３に向かって延在し、かつ建築壁材の周縁面５上の第３溝１Ｃに嵌設されることができることで、建築壁材１をより堅固に固定できることである。なお、本実施例の固定ユニット３０の垂直部３２の長溝３２１は、垂直方向に開放状態となるため、固定ユニット３０を垂直方向に拡孔固定アンカーボルト８に掛着することができ、施工にも便利である。
【0025】
（実施例４）
本発明の実施例４に係る固定構造を示す図１０、図１１を参照する、実施例３と大まかに似ているが、相違点は、建築壁材１の周縁面５上の挿入孔６に挿設するためのピン６０をさらに備え、第２定着部２２はピン６０を挿通させるための中空部２２１を有し、ピン６０がフック部２３と建築壁材１との間に介設されることである。なお、ピン６０の頂端の周縁面５から露出する部分も上にある別の建築壁材（図示せず）の底部を差し込んで位置決めするために用いられる。
本発明の実施例４に係る固定構造を示す図１０、図１１を参照する、実施例３と大まかに似ているが、相違点は、建築壁材１の周縁面５上の挿入孔６に挿設するためのピン６０をさらに備え、第２定着部２２はピン６０を挿通させるための中空部２２１を有し、ピン６０がフック部２３と建築壁材１との間に介設されることである。なお、ピン６０の頂端の周縁面５から露出する部分も上にある別の建築壁材（図示せず）の底部を差し込んで位置決めするために用いられる。
【0026】
（実施例５）
本発明の実施例４に係る固定構造を示す図１２を参照する、実施例１と大まかに似ているが、相違点は、第１、第２緊締部１１、２１は互いに平行ではないが支点Ｐ上で互に当接し、キャリッジボルトセット４０が支点Ｐと建築壁材１との間の位置で緊締されることである。これにより、第１、第２定着ユニット１０、２０が梃子システムを形成させ、キャリッジボルトセット４０が前記梃子システムに力を加えるために用いられ、加えられる力はナット４２の螺合の深さによって調整できる。このような梃子システムは、第１、第２定着部の対向に挟持する力を大幅に高め、極めて安定した挟持性能を提供できる。
本発明の実施例４に係る固定構造を示す図１２を参照する、実施例１と大まかに似ているが、相違点は、第１、第２緊締部１１、２１は互いに平行ではないが支点Ｐ上で互に当接し、キャリッジボルトセット４０が支点Ｐと建築壁材１との間の位置で緊締されることである。これにより、第１、第２定着ユニット１０、２０が梃子システムを形成させ、キャリッジボルトセット４０が前記梃子システムに力を加えるために用いられ、加えられる力はナット４２の螺合の深さによって調整できる。このような梃子システムは、第１、第２定着部の対向に挟持する力を大幅に高め、極めて安定した挟持性能を提供できる。
【0027】
（実施例６）
本発明の実施例６に係る固定構造を示す図１３を参照する、実施例３と大まかに似ているが、相違点は、固定ユニット３０の垂直部３２がセルフタップネジを介して建物の壁面に固定されることである。
本発明の実施例６に係る固定構造を示す図１３を参照する、実施例３と大まかに似ているが、相違点は、固定ユニット３０の垂直部３２がセルフタップネジを介して建物の壁面に固定されることである。
【0028】
（実施例７）
本発明の実施例７に係る固定構造を示す図１4を参照する、実施例１と大まかに似ているが、相違点は、固定ユニット３０は、延長部材３５と垂直部３２と機械的接合を形成し、建物の壁面に固定されることができる延長部材３５をさらに備えることである。ここで、垂直部３２の高さは、建築壁材１の頂部の周縁面５よりも高くなるように延びて、施工者が建築壁材１の頂部の隙間からキャリッジボルトセット７０のナット７１を締緩できるようにさせ、建築壁材１を取り外して交換させることができ、点検に便利で、施工や取り付けもより容易にする。
本発明の実施例７に係る固定構造を示す図１4を参照する、実施例１と大まかに似ているが、相違点は、固定ユニット３０は、延長部材３５と垂直部３２と機械的接合を形成し、建物の壁面に固定されることができる延長部材３５をさらに備えることである。ここで、垂直部３２の高さは、建築壁材１の頂部の周縁面５よりも高くなるように延びて、施工者が建築壁材１の頂部の隙間からキャリッジボルトセット７０のナット７１を締緩できるようにさせ、建築壁材１を取り外して交換させることができ、点検に便利で、施工や取り付けもより容易にする。
【0029】
（実施例８）
本発明の実施例８に係る固定構造を示す図１５Ａ、図１５Ｂを参照する、実施例１と大まかに似ているが、相違点は、当接部１２が貫通孔１２１を有し、第２定着ユニット２０がボルト２４と、第２定着部２５とを備え、ボルト２４が貫通孔１２１を貫設し、第２定着部２５が大径部を有することである。本実施例において、前記大径部は、拡孔リング２５１で、ボルト２４が第２定着部２５と螺合して内側から外側に拡孔リング２５１を拡開するために用いられ、この時第２定着ユニット２０が当接部１２と機械的接合を形成でき、第２定着部２５が建築壁材１の内拡孔７に嵌設でき、内拡孔７の奥部の直径が開口部の直径より大きく、かつ大径部の輪郭が前記開口部（すなわち、内拡孔７の横断面が最小になる位置）の横断面より大きい。これにより、第１、第２定着部は、同様に２つの位置で建築壁材に把持力を提供することができる。その他の可能な実施形態において、第２定着部の大径部は、前記ボルトと直接螺合するか、一体的に形成し、内拡孔が前記貫通孔の軸方向に垂直な窓部を有し、第２定着部が前記窓部を経由して側面方向から内拡孔内に摺設される。
本発明の実施例８に係る固定構造を示す図１５Ａ、図１５Ｂを参照する、実施例１と大まかに似ているが、相違点は、当接部１２が貫通孔１２１を有し、第２定着ユニット２０がボルト２４と、第２定着部２５とを備え、ボルト２４が貫通孔１２１を貫設し、第２定着部２５が大径部を有することである。本実施例において、前記大径部は、拡孔リング２５１で、ボルト２４が第２定着部２５と螺合して内側から外側に拡孔リング２５１を拡開するために用いられ、この時第２定着ユニット２０が当接部１２と機械的接合を形成でき、第２定着部２５が建築壁材１の内拡孔７に嵌設でき、内拡孔７の奥部の直径が開口部の直径より大きく、かつ大径部の輪郭が前記開口部（すなわち、内拡孔７の横断面が最小になる位置）の横断面より大きい。これにより、第１、第２定着部は、同様に２つの位置で建築壁材に把持力を提供することができる。その他の可能な実施形態において、第２定着部の大径部は、前記ボルトと直接螺合するか、一体的に形成し、内拡孔が前記貫通孔の軸方向に垂直な窓部を有し、第２定着部が前記窓部を経由して側面方向から内拡孔内に摺設される。
【0030】
（実施例９）
本発明の実施例９に係る固定構造を示す図１６を参照する、実施例2と大まかに似ているが、相違点は、第１緊締部の一端が垂直部１４として直性形成し、建物の壁面に直接固定するために用いられることができることである。
本発明の実施例９に係る固定構造を示す図１６を参照する、実施例2と大まかに似ているが、相違点は、第１緊締部の一端が垂直部１４として直性形成し、建物の壁面に直接固定するために用いられることができることである。
【0031】
図１７、図１８を参照すると、建築壁材の固定面４は、ニーズに応じて異なる位置に無制限の数の固定構造を取り付けることができる。その他の可能な実施形態において、本発明の固定構造も他の形式の固定構造と組み合わせて使用することができる。
【0032】
次にいくつかの実施例を通じて本発明の建築壁材のＪ字形固定工法を説明する。
【0033】
まず、図１９Ａを参照すると、固定面４に第１溝１Ａ及び第２溝１Ｂをそれぞれ形成し、ここで、第１、第２溝の数が固定構造の取り付けの数によって調整でき；
次に、図１９Ｂに示すように、第１定着部１３を第１溝１Ａ内に嵌設させ、第２定着部２２を第２溝１Ｂ内に嵌設させ、そしてキャリッジボルトセット４０で第１、第２緊締部１１、２１の機械的接合を形成させ；
更に、図１９Ｃに示すように、第２キャリッジボルトセット５０で第１、第２緊締部１１、２１と固定ユニット３０の水平部３１との機械的接合を形成させ；
最後に、図４に示すように、拡孔固定アンカーボルト８で固定ユニット３０を建物の壁面に固定することで、建築壁材の乾式引っ掛け作業を完了する。
次に、図１９Ｂに示すように、第１定着部１３を第１溝１Ａ内に嵌設させ、第２定着部２２を第２溝１Ｂ内に嵌設させ、そしてキャリッジボルトセット４０で第１、第２緊締部１１、２１の機械的接合を形成させ；
更に、図１９Ｃに示すように、第２キャリッジボルトセット５０で第１、第２緊締部１１、２１と固定ユニット３０の水平部３１との機械的接合を形成させ；
最後に、図４に示すように、拡孔固定アンカーボルト８で固定ユニット３０を建物の壁面に固定することで、建築壁材の乾式引っ掛け作業を完了する。
【0034】
また図２０Ａを参照すると、別の可能な実施形態において、施工時に先に固定面４に第１溝１Ａを形成してから頂部の周縁面５に第３溝１Ｃを形成し；
次に、図２０Ｂに示すように、第１定着部１３を第１溝１Ａ内に嵌設させ、第２定着部２２を頂部の周縁面５に当接させ、フック部２３を第３溝１Ｃ内に嵌設させ、次にキャリッジボルトセット４０で第１、第２緊締部１１、２１の機械的接合を形成させ；
次に、図２０Ｃに示すように、第２キャリッジボルトセット５０で第１、第２緊締部１１、２１と固定ユニット３０の水平部３１との機械的接合を形成し；
最後に、拡孔固定アンカーボルトで固定ユニットを建物の壁面に固定することで、建築壁材の乾式引っ掛け作業を完了する。
次に、図２０Ｂに示すように、第１定着部１３を第１溝１Ａ内に嵌設させ、第２定着部２２を頂部の周縁面５に当接させ、フック部２３を第３溝１Ｃ内に嵌設させ、次にキャリッジボルトセット４０で第１、第２緊締部１１、２１の機械的接合を形成させ；
次に、図２０Ｃに示すように、第２キャリッジボルトセット５０で第１、第２緊締部１１、２１と固定ユニット３０の水平部３１との機械的接合を形成し；
最後に、拡孔固定アンカーボルトで固定ユニットを建物の壁面に固定することで、建築壁材の乾式引っ掛け作業を完了する。
【産業上の利用可能性】
【0035】
上記の新型乾式引っ掛け技術を介して、建築壁材を固定構造にしっかりと固定させることができ、かつ第１、第２定着部は２つの位置に建築壁材に把持力を提供できるため、動的振動の環境において、建築壁材が受ける応力は一箇所に集中するだけでなく、第１、第２定着部の間の構造面全体に分散できることで、建築壁材の耐震性を大幅に向上し、安全性を高めることができる。
【符号の説明】
【0036】
１０ 第１定着ユニット
１ 建築壁材
１Ａ 第１溝
１Ｂ 第２溝
１Ｃ 第３溝
１１ 第１緊締部
１１１ 第１長溝
１２ 当接部
１２１ 貫通孔
１３ 定着部
１４ 垂直部
２０ 第２定着ユニット
２１ 第２緊締部
２１１ 第２長溝
２２ 第２定着部
２２１ 中空部
２３ フック部
２４ ボルト
２５ 第２定着部
２５１ 拡孔リング
３０ 固定ユニット
３ 装飾面３
３１ 水平部
３１１ 第３長溝
３２ 垂直部
３２１ 長溝
３５ 延長部材
４０ キャリッジボルトセット
４ 固定面
４１ キャリッジボルト
４１１ 頭部
４１２ 角首部
４１３ ねじ部
４２ ナット
５０ 第２キャリッジボルトセット
５ 周縁面
６０ ピン
６ 挿入孔
７０ キャリッジボルトセット
７ 内拡孔
７１ ナット
８ 拡孔固定アンカーボルト
Ｐ 支点
１ 建築壁材
１Ａ 第１溝
１Ｂ 第２溝
１Ｃ 第３溝
１１ 第１緊締部
１１１ 第１長溝
１２ 当接部
１２１ 貫通孔
１３ 定着部
１４ 垂直部
２０ 第２定着ユニット
２１ 第２緊締部
２１１ 第２長溝
２２ 第２定着部
２２１ 中空部
２３ フック部
２４ ボルト
２５ 第２定着部
２５１ 拡孔リング
３０ 固定ユニット
３ 装飾面３
３１ 水平部
３１１ 第３長溝
３２ 垂直部
３２１ 長溝
３５ 延長部材
４０ キャリッジボルトセット
４ 固定面
４１ キャリッジボルト
４１１ 頭部
４１２ 角首部
４１３ ねじ部
４２ ナット
５０ 第２キャリッジボルトセット
５ 周縁面
６０ ピン
６ 挿入孔
７０ キャリッジボルトセット
７ 内拡孔
７１ ナット
８ 拡孔固定アンカーボルト
Ｐ 支点
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15A】
【図15B】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19A】
【図19B】
【図19C】
【図20A】
【図20B】
【図20C】