(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-06-21
(45)【発行日】2022-06-29
(54)【発明の名称】熱中症指標測定装置
(51)【国際特許分類】
G01W 1/17 20060101AFI20220622BHJP
【ＦＩ】
G01W1/17 D
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2018185393
(22)【出願日】2018-09-28
(65)【公開番号】P2020056598
(43)【公開日】2020-04-09
【審査請求日】2021-06-18
(73)【特許権者】
【識別番号】000001834
【氏名又は名称】三機工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100090985
【弁理士】
【氏名又は名称】村田 幸雄
(74)【代理人】
【識別番号】100093388
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 喜三郎
(74)【代理人】
【識別番号】100206302
【弁理士】
【氏名又は名称】落志 雅美
(72)【発明者】
【氏名】飯田 浩一
(72)【発明者】
【氏名】内山 聖士
【審査官】山口 剛
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１６－０１８３５７（ＪＰ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０１７９３９７８（ＣＮ，Ａ）
【文献】特開２０１５－２１２６３６（ＪＰ，Ａ）
【文献】独国特許出願公開第１９８２２１０２（ＤＥ，Ａ１）
【文献】米国特許第０４５９２６６１（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０１Ｗ １／００ － １／１８
Ｇ０１Ｊ ５／００ － ５／９０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
黒球温度センサ１９を内部に備えた黒球温度計測器１０と、温湿度センサ４２と当該温湿度センサ４２と前記黒球温度センサ１９の測定値に基づいて温熱指標を演算する演算回路部とを備えた回路基板４０を内部に備えたラジエーションシールド３０とを連接固定した熱中症指標測定装置であって、前記黒球温度計測器が、２分割に構成された半球１１ａ、断面半円形状の支柱１２ａと半円フランジ１３ａとからなる半球部材１１Ａと、半球１１ｂ、断面半円形状の支柱１２ｂ、半円フランジ１３ｂと、前記半円フランジ１３ｂから延設垂下される回路基板取付部１４とからなる半球部材１１Ｂと、を合わせて留めて球状に形成され、
前記ラジエーションシールド３０が、傘状プレート３１の中央の平板部３２から垂下される傘状プレート連結部材挿入筒体３５を連接し傘状プレート連結部材５１を各傘状プレート連結部材挿入筒体３５に挿入貫通することで、複数個の傘状プレート３１を上下に一定の間隔で連結固定し搭状に形成されてなることを特徴とする熱中症指標測定装置。
【請求項2】
前記黒球温度計測器１０の半球部材１１Ａの半球１１ａの底面に半円孔１６ａ、フランジ１３ａに貫通孔１７ａ、半球部材１１Ｂの半球１１ｂの底面に半円孔１６ｂ、フランジ１３ｂに貫通孔１７ｂが孔設され、半円孔１６ａと半円孔１６ｂとで前記黒球温度センサ１９と前期回路基板４０とを接続する電線を貫通する円孔を形成し、前記傘状プレート連結部材５１を貫通孔１７ａ、１７ｂに貫通させた
ことを特徴とする請求項１に記載の熱中症指標測定装置。
【請求項3】
前記黒球温度計測器１０の半球部材１１Ａのフランジ１３ａ、半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂの少なくとも一つにＬＥＤライトを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の熱中症指標測定装置。
【請求項4】
前記ラジエーションシールド３０を構成する傘状プレート３１が、上面が平坦な平板部３２で外周縁部が下方に向けて外側に傾斜し外周傾斜面３３からなり、前記前記傘状プレート３１の平板部３２の中央部に開口部３４、平板部３２の下方に垂下される傘状プレート連結部材挿入筒体３５、前記傘状プレート連結部材挿入筒体３５に並行に平板部３２に垂下され先端部に突起３６ａ及び後端部に凹部３６ｂが設けられた連結部材３６、回路基板挿入溝３７ａ、３７ｂが設けられていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１に記載の熱中症指標測定装置。
【請求項5】
前記回路取付基板４０に 小電力無線モジュール４１、温湿度センサ４２、 制御部４４、内部アンテナ４５、電源４７が設けられていることを特徴とする請求項１～４のいずれか１に記載に熱中症指標測定装置。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、熱中症予防に用いられる熱中症指標測定装置に関する。
【背景技術】
【0002】
地球温暖化が進み、また、日射が強くなるにつれて、熱中症発生の問題が大きくなってきている。そこで、熱中症対策として環境省による熱中症予防情報サイトや日本気象協会による熱中症情報で熱中症発生の報知を行っている。
例えば、日本気象協会による熱中症情報では、黒球温度（輻射熱）と湿度と温度に基づいて得られる温熱指標ＷＢＧＴ（Wet Bulb Globe Temperature／熱ストレスを評価する指標）を利用して全国の熱中症危険度や、３時間毎の詳しい情報と１週間先までの予測が市区町村別に確認できる。
しかし、これらの百葉箱などに設置した気温基準の熱中症情報では、例えば実際に作業者等がいる、入り組んで通風がほとんどなく熱がこもる半室内あるいは照り返しや日射の輻射熱がこもる躯体区画の、建設工事現場や製造工場等の室内環境における熱中症発生の可能性を確認するのは困難である。
そこで、最近では、乾湿温度計と、黒球温度計と、それらの測定値に基づいて得られる熱中症指標を表示する表示器とが一体に備えられた熱中症指標測定表示装置が提供され、そこにいる者がその表示を認識して熱中症の発生の防止が図られるようになっている（特許文献１、特許文献２）。
例えば、日本気象協会による熱中症情報では、黒球温度（輻射熱）と湿度と温度に基づいて得られる温熱指標ＷＢＧＴ（Wet Bulb Globe Temperature／熱ストレスを評価する指標）を利用して全国の熱中症危険度や、３時間毎の詳しい情報と１週間先までの予測が市区町村別に確認できる。
しかし、これらの百葉箱などに設置した気温基準の熱中症情報では、例えば実際に作業者等がいる、入り組んで通風がほとんどなく熱がこもる半室内あるいは照り返しや日射の輻射熱がこもる躯体区画の、建設工事現場や製造工場等の室内環境における熱中症発生の可能性を確認するのは困難である。
そこで、最近では、乾湿温度計と、黒球温度計と、それらの測定値に基づいて得られる熱中症指標を表示する表示器とが一体に備えられた熱中症指標測定表示装置が提供され、そこにいる者がその表示を認識して熱中症の発生の防止が図られるようになっている（特許文献１、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１４－１８１９７３号公報
【文献】特開２０１６－１３２８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１及び特許文献２の湿球黒球温度測定装置（熱中症指標測定表示装置）は、黒球温度を検出する黒球温度センサと、気温を検出する気温センサと、湿度を検出する湿度センサと、これらの測定値に基づいて熱中症の発生しやすさを示す暑さ指数（WBGT：湿球黒球温度）を演算する演算部、当該演算部で算出された暑さ指数を表示する表示部が一体となった可搬可能な熱中症指標測定表示装置である。
また、特許文献２の湿球黒球温度測定装置は、例えば屋外等の工事現場の作業者が特許文献１に記載の測定装置をベルトに装着したり紐等で首から吊り下げたりすると他の工具と接触して測定装置が破損するおそれや工具の持ち運びや作業に支障をきたすのを防止するため作業者のヘルメット等に着脱可能に構成されている。
しかし、いずれの熱中症指標測定表示装置も、作業中に作業者が暑さ指数を確認するためには、作業を中止し表示部を目視する必要があり作業効率が低下する。また、熱中症指標測定表示装置を身体に着けてしまうと身体の温度に影響されやすい。
さらに、作業者個人は、熱中症指標測定表示装置の測定結果を見ることはできるが、作業者を監督する管理者はその情報にアクセスすることができず、現場での作業環境を整える管理者にタイムリーに情報を与え、対応することができない。
そのために、通信機能を持たせるとともに、通信のためには中継器を設置する必要があった。
また、特許文献２の湿球黒球温度測定装置は、例えば屋外等の工事現場の作業者が特許文献１に記載の測定装置をベルトに装着したり紐等で首から吊り下げたりすると他の工具と接触して測定装置が破損するおそれや工具の持ち運びや作業に支障をきたすのを防止するため作業者のヘルメット等に着脱可能に構成されている。
しかし、いずれの熱中症指標測定表示装置も、作業中に作業者が暑さ指数を確認するためには、作業を中止し表示部を目視する必要があり作業効率が低下する。また、熱中症指標測定表示装置を身体に着けてしまうと身体の温度に影響されやすい。
さらに、作業者個人は、熱中症指標測定表示装置の測定結果を見ることはできるが、作業者を監督する管理者はその情報にアクセスすることができず、現場での作業環境を整える管理者にタイムリーに情報を与え、対応することができない。
そのために、通信機能を持たせるとともに、通信のためには中継器を設置する必要があった。
【0005】
本発明は、かかる観点に鑑みてなされたもので、特に監督する管理者への正確な湿球黒球温度を計測して通信するため、広い現場各所の熱中症指標を測定し通信するための有効な構造を有する熱中症指標測定装置（湿球黒球温度測定装置）を提供することを目的とするものである。
また建設施工現場や製造工場等で実際に作業をしている現場の作業者にも、目視で熱中症の警戒情報を知らせることができる熱中症指標測定装置を提供することを目的とするものである。
また建設施工現場や製造工場等で実際に作業をしている現場の作業者にも、目視で熱中症の警戒情報を知らせることができる熱中症指標測定装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者らは上記課題を下記の手段により解決した。
（１）黒球温度センサ１９を内部に備えた黒球温度測定器１０と、温湿度センサ４２と当該温湿度センサ４２と前記黒球温度センサ１９の測定値に基づいて温熱指標を演算する演算回路部とを備えた回路基板４０を内部に備えたラジエーションシールド３０とを連接固定した熱中症指標測定装置であって、
前記黒球温度計測器が、２分割に構成された半球１１ａ、断面半円形状の支柱１２ａと半円フランジ１３ａとからなる半球部材１１Ａと、半球１１ｂ、断面半円形状の支柱１２ｂ、半円フランジ１３ｂと、前記半円フランジ１３ｂから延設垂下される回路基板取付部１４とからなる半球部材１１Ｂと、を合わせて留めて球状に形成され、
前記ラジエーションシールド３０が、傘状プレート３１の中央の平板部３２から垂下される傘状プレート連結部材挿入筒体３５を連接し傘状プレート連結部材５１を各傘状プレート連結部材挿入筒体３５に挿入貫通することで、複数個の傘状プレート３１を上下に一定の間隔で連結固定し搭状に形成されてなることを特徴とする熱中症指標測定装置。
（２）前記黒球温度計測器１０の半球部材１１Ａの半球１１ａの底面に半円孔１６ａ、フランジ１３ａに貫通孔１７ａ、半球部材１１Ｂの半球１１ｂの底面に半円孔１６ｂ、フランジ１３ｂに貫通孔１７ｂが孔設され、半円孔１６ａと半円孔１６ｂとで前記黒球温度センサ１９と前期回路基板４０とを接続する電線を貫通する円孔を形成し、前記傘状プレート連結部材５１を貫通孔１７ａ、１７ｂに貫通させたことを特徴とする（１）に記載の熱中症指標測定装置。
（３）前記黒球温度計測器１０の半球部材１１Ａのフランジ１３ａ又は半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂの少なくとも一つにＬＥＤライトを設けたことを特徴とする（１）又は（２）に記載の熱中症指標測定装置。
（４）前記ラジエーションシールド３０を構成する傘状プレート３１が、上面が平坦な平板部３２で外周縁部が下方に向けて外側に傾斜し外周傾斜面３３からなり、前記前記傘状プレート３１の平板部３２の中央部に開口部３４、平板部３２の下方に垂下される傘状プレート連結部材挿入筒体３５、前記傘状プレート連結部材挿入筒体３５に並行に平板部３２に垂下され先端部に突起３６ａ及び後端部に凹部３６ｂが設けられた連結部材３６、回路基板挿入溝３７ａ、３７ｂが設けられていることを特徴とする（１）～（３）のいずれか１に記載の熱中症指標測定装置。
（５）前記回路取付基板４０に、小電力無線モジュール４１、温湿度センサ４２、 制御部４４、内部アンテナ４５、電源４７が設けられていることを特徴とする（１）～（４）のいずれか１に記載の熱中症指標測定装置。
（１）黒球温度センサ１９を内部に備えた黒球温度測定器１０と、温湿度センサ４２と当該温湿度センサ４２と前記黒球温度センサ１９の測定値に基づいて温熱指標を演算する演算回路部とを備えた回路基板４０を内部に備えたラジエーションシールド３０とを連接固定した熱中症指標測定装置であって、
前記黒球温度計測器が、２分割に構成された半球１１ａ、断面半円形状の支柱１２ａと半円フランジ１３ａとからなる半球部材１１Ａと、半球１１ｂ、断面半円形状の支柱１２ｂ、半円フランジ１３ｂと、前記半円フランジ１３ｂから延設垂下される回路基板取付部１４とからなる半球部材１１Ｂと、を合わせて留めて球状に形成され、
前記ラジエーションシールド３０が、傘状プレート３１の中央の平板部３２から垂下される傘状プレート連結部材挿入筒体３５を連接し傘状プレート連結部材５１を各傘状プレート連結部材挿入筒体３５に挿入貫通することで、複数個の傘状プレート３１を上下に一定の間隔で連結固定し搭状に形成されてなることを特徴とする熱中症指標測定装置。
（２）前記黒球温度計測器１０の半球部材１１Ａの半球１１ａの底面に半円孔１６ａ、フランジ１３ａに貫通孔１７ａ、半球部材１１Ｂの半球１１ｂの底面に半円孔１６ｂ、フランジ１３ｂに貫通孔１７ｂが孔設され、半円孔１６ａと半円孔１６ｂとで前記黒球温度センサ１９と前期回路基板４０とを接続する電線を貫通する円孔を形成し、前記傘状プレート連結部材５１を貫通孔１７ａ、１７ｂに貫通させたことを特徴とする（１）に記載の熱中症指標測定装置。
（３）前記黒球温度計測器１０の半球部材１１Ａのフランジ１３ａ又は半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂの少なくとも一つにＬＥＤライトを設けたことを特徴とする（１）又は（２）に記載の熱中症指標測定装置。
（４）前記ラジエーションシールド３０を構成する傘状プレート３１が、上面が平坦な平板部３２で外周縁部が下方に向けて外側に傾斜し外周傾斜面３３からなり、前記前記傘状プレート３１の平板部３２の中央部に開口部３４、平板部３２の下方に垂下される傘状プレート連結部材挿入筒体３５、前記傘状プレート連結部材挿入筒体３５に並行に平板部３２に垂下され先端部に突起３６ａ及び後端部に凹部３６ｂが設けられた連結部材３６、回路基板挿入溝３７ａ、３７ｂが設けられていることを特徴とする（１）～（３）のいずれか１に記載の熱中症指標測定装置。
（５）前記回路取付基板４０に、小電力無線モジュール４１、温湿度センサ４２、 制御部４４、内部アンテナ４５、電源４７が設けられていることを特徴とする（１）～（４）のいずれか１に記載の熱中症指標測定装置。
【発明の効果】
【0007】
本発明の熱中症指標測定装置によれば、下記の効果が発揮される。
〈１〉黒球温度センサ１９を内部に備えた黒球温度計測器１０と、温湿度センサ４２と当該温湿度センサ４２と前記黒球温度センサ１９の測定値に基づいて温熱指標を演算する演算回路部とを備えた回路基板４０を内部に備えたラジエーションシールド３０とを連接固定した熱中症指標測定装置であって、
前記黒球温度計測器が、２分割に構成された半球１１ａ、断面半円形状の支柱１２ａと半円フランジ１３ａとからなる半球部材１１Ａと、半球１１ｂ、断面半円形状の支柱１２ｂ、半円フランジ１３ｂと、前記半円フランジ１３ｂから延設垂下される回路基板取付部１４とからなる半球部材１１Ｂと、を合わせて留めて球状に形成され、前記ラジエーションシールド３０が、傘状プレート３１の中央の平板部３２から垂下される傘状プレート連結部材挿入筒体３５を連接し傘状プレート連結部材５１を各傘状プレート連結部材挿入筒体３５に挿入貫通することで複数個の傘状プレート３１を上下に一定の間隔で連結固定し搭状に形成されているので、現場各所に放置設置される熱中症指標測定装置として、理想的な黒球湿球温度が測定でき、かつ通信回路を内蔵しつつ頑丈である装置が提供できる。
〈２〉前記黒球温度計測器１０の半球部材１１Ａのフランジ１３ａ又は半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂの少なくとも一つにＬＥＤライトを設けているので、熱中症指標測定装置による測定結果に基づいてＬＥＤライトを点滅、色の変化等させることで熱中症指標測定装置の設置箇所における熱中症の発生しやすさを示す暑さ指数の状況を現場の作業者に目視により警戒情報を知らせることができる。
〈３〉前記ラジエーションシールド３０を構成する傘状プレート３１が、上面が平坦な平板部３２で外周縁部が下方に向けて外側に傾斜し外周傾斜面３３からなり、前記前記傘状プレート３１の平板部３２の中央部に開口部３４、平板部３２の下方に垂下される傘状プレート連結部材挿入筒体３５、前記傘状プレート連結部材挿入筒体３５に並行に平板部３２に垂下され先端部に突起３６ａ及び後端部に凹部３６ｂが設けられた連結部材３６、回路基板挿入溝３７ａ、３７ｂが設けられ傘状プレート３１を必要な個数所定間隔をおいて重ね傘状プレート連結部材５１を用いて一体に固定して搭状に構成しているので、ラジエーションシールド３０内に設けられた温湿度センサ４２を直射日光や地面等からの輻射熱から保護しつつラジエーションシールド３０内の換気を行うことで正確なその場所の空気温度が計測できる。また、連結部材３６によりラジエーションシールド３０部分の組み立てが、回路基板４０を挿入しながら所定の間隔を確保して容易に可能になっている。
また、ラジエーションシールド３０を傘状プレート３１を必要な個数所定間隔をおいて重ね傘状プレート連結部材５１を用いて一体に固定して搭状に構成しているので、ラジエーションシールド全体の複雑な形状の金型を必要とせずに単純な形の傘状プレートの金型を製作するだけで良く、規模に応じて大きさが異なるラジエーションシールド３０を安価に製造することができる。
〈４〉前記ラジエーションシールド３０内に設けた回路基板４０に 小電力無線モジュール４１、内部アンテナ４５、電源４７が設けられているので、建設現場などで毎日作業者の作業域が移動する場合でも移動や通信が簡単である。また、多数の熱中症指標測定装置を使用した多数のポイントの測定結果を作業管理者がいる事務所内に設置したパソコンに無線通信することで、作業現場にいない作業管理者が、広い現場において散って作業している各作業者の熱中症の管理をすることができる。
〈１〉黒球温度センサ１９を内部に備えた黒球温度計測器１０と、温湿度センサ４２と当該温湿度センサ４２と前記黒球温度センサ１９の測定値に基づいて温熱指標を演算する演算回路部とを備えた回路基板４０を内部に備えたラジエーションシールド３０とを連接固定した熱中症指標測定装置であって、
前記黒球温度計測器が、２分割に構成された半球１１ａ、断面半円形状の支柱１２ａと半円フランジ１３ａとからなる半球部材１１Ａと、半球１１ｂ、断面半円形状の支柱１２ｂ、半円フランジ１３ｂと、前記半円フランジ１３ｂから延設垂下される回路基板取付部１４とからなる半球部材１１Ｂと、を合わせて留めて球状に形成され、前記ラジエーションシールド３０が、傘状プレート３１の中央の平板部３２から垂下される傘状プレート連結部材挿入筒体３５を連接し傘状プレート連結部材５１を各傘状プレート連結部材挿入筒体３５に挿入貫通することで複数個の傘状プレート３１を上下に一定の間隔で連結固定し搭状に形成されているので、現場各所に放置設置される熱中症指標測定装置として、理想的な黒球湿球温度が測定でき、かつ通信回路を内蔵しつつ頑丈である装置が提供できる。
〈２〉前記黒球温度計測器１０の半球部材１１Ａのフランジ１３ａ又は半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂの少なくとも一つにＬＥＤライトを設けているので、熱中症指標測定装置による測定結果に基づいてＬＥＤライトを点滅、色の変化等させることで熱中症指標測定装置の設置箇所における熱中症の発生しやすさを示す暑さ指数の状況を現場の作業者に目視により警戒情報を知らせることができる。
〈３〉前記ラジエーションシールド３０を構成する傘状プレート３１が、上面が平坦な平板部３２で外周縁部が下方に向けて外側に傾斜し外周傾斜面３３からなり、前記前記傘状プレート３１の平板部３２の中央部に開口部３４、平板部３２の下方に垂下される傘状プレート連結部材挿入筒体３５、前記傘状プレート連結部材挿入筒体３５に並行に平板部３２に垂下され先端部に突起３６ａ及び後端部に凹部３６ｂが設けられた連結部材３６、回路基板挿入溝３７ａ、３７ｂが設けられ傘状プレート３１を必要な個数所定間隔をおいて重ね傘状プレート連結部材５１を用いて一体に固定して搭状に構成しているので、ラジエーションシールド３０内に設けられた温湿度センサ４２を直射日光や地面等からの輻射熱から保護しつつラジエーションシールド３０内の換気を行うことで正確なその場所の空気温度が計測できる。また、連結部材３６によりラジエーションシールド３０部分の組み立てが、回路基板４０を挿入しながら所定の間隔を確保して容易に可能になっている。
また、ラジエーションシールド３０を傘状プレート３１を必要な個数所定間隔をおいて重ね傘状プレート連結部材５１を用いて一体に固定して搭状に構成しているので、ラジエーションシールド全体の複雑な形状の金型を必要とせずに単純な形の傘状プレートの金型を製作するだけで良く、規模に応じて大きさが異なるラジエーションシールド３０を安価に製造することができる。
〈４〉前記ラジエーションシールド３０内に設けた回路基板４０に 小電力無線モジュール４１、内部アンテナ４５、電源４７が設けられているので、建設現場などで毎日作業者の作業域が移動する場合でも移動や通信が簡単である。また、多数の熱中症指標測定装置を使用した多数のポイントの測定結果を作業管理者がいる事務所内に設置したパソコンに無線通信することで、作業現場にいない作業管理者が、広い現場において散って作業している各作業者の熱中症の管理をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の熱中症指標測定装置の概略斜視図である。
【図2】本発明の熱中症指標測定装置の正面図である。
【図4】本発明の熱中症指標測定装置を構成する黒球温度計測器の概略分解図である。
【図5】本発明の熱中症指標測定装置を構成するラジエーションシールドの部品とその組み立て概略図である。
【図6】本発明の熱中症指標測定装置の回路基板の概略図である。
【図7】本発明の熱中症指標測定装置の底板の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明の熱中症指標測定装置を実施するための形態を、実施例の図に基づいて説明する。
図１は、本発明の熱中症指標測定装置の概略斜視図、図２は、本発明の熱中症指標測定装置の正面図、図３は、内部機構を省略した図２のＡ－Ａ線断面図、図４は、本発明の熱中症指標測定装置を構成する黒球温度計測器の概略分解図、図５は、本発明の熱中症指標測定装置を構成するラジエーションシールドの部品とその組み立て概略図、図６は、本発明の熱中症指標測定装置の回路基板の概略図、図７は、本発明の熱中症指標測定装置の底板の概略図である。
図１～７において、１は黒球温度測定器１０とラジエーションシールド３０とからなる熱中症指標測定装置である。
図１は、本発明の熱中症指標測定装置の概略斜視図、図２は、本発明の熱中症指標測定装置の正面図、図３は、内部機構を省略した図２のＡ－Ａ線断面図、図４は、本発明の熱中症指標測定装置を構成する黒球温度計測器の概略分解図、図５は、本発明の熱中症指標測定装置を構成するラジエーションシールドの部品とその組み立て概略図、図６は、本発明の熱中症指標測定装置の回路基板の概略図、図７は、本発明の熱中症指標測定装置の底板の概略図である。
図１～７において、１は黒球温度測定器１０とラジエーションシールド３０とからなる熱中症指標測定装置である。
【0010】
１０は、２分割に構成された半球１１ａ、断面半円形状の支柱１２ａと半円フランジ１３ａとからなる半球部材１１Ａと、半球１１ｂ、断面半円形状の支柱１２ｂ、半円フランジ１３ｂと、半円フランジ１３ｂから延設垂下される回路基板取付部１４とからなる半球部材１１Ｂと、を合わせて留めて球状に形成された黒球温度測定器である。なお、１２は、半球部材１１Ａの支柱１２ｂと半球部材１１Ｂの支柱１２ｂとを合わせて形成される円筒状の支柱である。
また、前記半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂの下面には、後述するラジエーションシールド３０を構成する傘状プレート３１の平板部３２設けられた凹部３６ｂに嵌め込む突起１３ｃが設けられている。
半球部材の材質としては、銅板、アルミニウム板又は合成樹脂板等で構成することができるが、本実施の形態においては、プラスチックを使用している。
なお、ＪＩＳ規格でこの黒球の大きさに関しては、２５mm～１５０mmと規定されているが、本実施の形態においては、黒球温度計測の正確性と装置の大きさを考慮し７５mmとしている。
１５は前記回路基板取付部１４に孔設された回路基板取付孔、１６ａは前記半球部材１１Ａの半球１１ａの底面に孔設された半円孔、１６ｂは前記半球部材１１Ｂの底面に孔設された半円孔、１７ａは前記半球部材１１aＡのフランジ１３ａに孔設された貫通孔、１７ｂは前記半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂに孔設された貫通孔、１８は基板、１９は前記黒球温度測定器１０の中心部に配置された黒球温度を測る温度センサ、２０は基板取付部材、２１はＬＥＤライトである。貫通孔１７ａと貫通孔１７ｂは、後述する傘状プレート連結部材５１を貫通させるために設けられている。
また、前記半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂの下面には、後述するラジエーションシールド３０を構成する傘状プレート３１の平板部３２設けられた凹部３６ｂに嵌め込む突起１３ｃが設けられている。
半球部材の材質としては、銅板、アルミニウム板又は合成樹脂板等で構成することができるが、本実施の形態においては、プラスチックを使用している。
なお、ＪＩＳ規格でこの黒球の大きさに関しては、２５mm～１５０mmと規定されているが、本実施の形態においては、黒球温度計測の正確性と装置の大きさを考慮し７５mmとしている。
１５は前記回路基板取付部１４に孔設された回路基板取付孔、１６ａは前記半球部材１１Ａの半球１１ａの底面に孔設された半円孔、１６ｂは前記半球部材１１Ｂの底面に孔設された半円孔、１７ａは前記半球部材１１aＡのフランジ１３ａに孔設された貫通孔、１７ｂは前記半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂに孔設された貫通孔、１８は基板、１９は前記黒球温度測定器１０の中心部に配置された黒球温度を測る温度センサ、２０は基板取付部材、２１はＬＥＤライトである。貫通孔１７ａと貫通孔１７ｂは、後述する傘状プレート連結部材５１を貫通させるために設けられている。
【0011】
前記温度センサ１９は、接続コード（図示せず）を前記半球部材１１Ａの半球１１ａの底面に孔設された半円孔１６ａと前記半球部材１１Ｂの半球１１ｂの底面に孔設された半円孔１６ｂとにより形成される円孔１６を通して、回路基板４０（図６参照）に設けられた制御部４４に接続される。
前記のように半球部材１１Ａの半球１１ａの底面に孔設された半円孔１６ａと前記半球部材１１Ｂの半球１１ｂの底面に孔設された半円孔１６ｂとにより形成される円孔１６を通して、接続コードを回路基板に設けられた制御部４４に接続することで、黒球内の空気とラジエーションシールド内の空気が混じるのを防いでいる。これは、黒球内の温度は太陽光等により上がっていてラジエーションシールド内の温湿度を測る場所の温度とは異なるので双方の空気が交わらないようにするためである。
なお、本発明の実施形態においては、半球１１ｂ内に基板１８を設け当該基板１８に温度センサ１９を取付けているが、温度センサ１９を黒球温度測定器１０の内部中心に配置できればこれに限定されるものではない。
前記ＬＥＤライト２１は、接続コード（図示せず）により回路基板４０に設けられた制御部４４に接続されていて、測定結果に基づいて点滅、色の変化等により、熱中症指標測定装置の稼働状況や熱中症指標測定装置の設置箇所における熱中症の発生しやすさを示す暑さ指数（WBGT：湿球黒球温度）の状況を知らせるものである。
例えば、緑色で１０秒間隔点滅することで各温度・温湿度センサが稼働していることを知らせたり、５秒毎に赤色の点滅で最初の警戒警報を知らせ、更に危険度が高くなると２秒毎の点滅、１秒毎の点滅で警戒警報を知らせる等、現場の作業者にＬＥＤライトの点滅や色の変化による目視できる警戒情報を知らせることができる。
前記のように半球部材１１Ａの半球１１ａの底面に孔設された半円孔１６ａと前記半球部材１１Ｂの半球１１ｂの底面に孔設された半円孔１６ｂとにより形成される円孔１６を通して、接続コードを回路基板に設けられた制御部４４に接続することで、黒球内の空気とラジエーションシールド内の空気が混じるのを防いでいる。これは、黒球内の温度は太陽光等により上がっていてラジエーションシールド内の温湿度を測る場所の温度とは異なるので双方の空気が交わらないようにするためである。
なお、本発明の実施形態においては、半球１１ｂ内に基板１８を設け当該基板１８に温度センサ１９を取付けているが、温度センサ１９を黒球温度測定器１０の内部中心に配置できればこれに限定されるものではない。
前記ＬＥＤライト２１は、接続コード（図示せず）により回路基板４０に設けられた制御部４４に接続されていて、測定結果に基づいて点滅、色の変化等により、熱中症指標測定装置の稼働状況や熱中症指標測定装置の設置箇所における熱中症の発生しやすさを示す暑さ指数（WBGT：湿球黒球温度）の状況を知らせるものである。
例えば、緑色で１０秒間隔点滅することで各温度・温湿度センサが稼働していることを知らせたり、５秒毎に赤色の点滅で最初の警戒警報を知らせ、更に危険度が高くなると２秒毎の点滅、１秒毎の点滅で警戒警報を知らせる等、現場の作業者にＬＥＤライトの点滅や色の変化による目視できる警戒情報を知らせることができる。
【0012】
３０は直射日光や地面等からの照り返しの影響を排除し、温湿度センサを太陽光（紫外線）から保護するためのラジエーションシールドで、本実施の形態においては、通気性を考慮し傘状プレート３１を所定の間隔をおいて必要な数重ね傘状プレート連結部材５１を用いて一体に固定して傘を重ねた形状に構成されている。
図５（ａ）は、傘状プレート３１の平面図、図５（ｂ）は傘状プレート３１の正面図、図 ５（ｃ）は図５（ａ）のＢ―Ｂ断面図、図５（ｄ）は、２個の傘状プレート３１を連結固定した状態の断面図である。
傘状プレート３１は、上面が平坦な平板部３２で外周縁部が下方に向けて外側に傾斜し外周傾斜面３３となっている。
３４は前記傘状プレート３１の平板部３２の中央部を貫通穿孔した開口部、３５は傘状プレート連結部材挿入筒体で傘状プレート３１を連結固定するための傘状プレート連結部材５１が貫通するための貫通孔となっている。３６は、先端部に突起３６ａ、後端部に凹部３６ｂが設けられた連結部材、３７ａ、３７ｂは回路基板挿入溝である。
本実施の形態において傘状プレート３１は、耐紫外線性、低熱伝導性、高反射性、コスト面を考慮しプラスチックで構成され、白い色で反射を良くしているがこれに限定されるものではない。
図５（ａ）は、傘状プレート３１の平面図、図５（ｂ）は傘状プレート３１の正面図、図 ５（ｃ）は図５（ａ）のＢ―Ｂ断面図、図５（ｄ）は、２個の傘状プレート３１を連結固定した状態の断面図である。
傘状プレート３１は、上面が平坦な平板部３２で外周縁部が下方に向けて外側に傾斜し外周傾斜面３３となっている。
３４は前記傘状プレート３１の平板部３２の中央部を貫通穿孔した開口部、３５は傘状プレート連結部材挿入筒体で傘状プレート３１を連結固定するための傘状プレート連結部材５１が貫通するための貫通孔となっている。３６は、先端部に突起３６ａ、後端部に凹部３６ｂが設けられた連結部材、３７ａ、３７ｂは回路基板挿入溝である。
本実施の形態において傘状プレート３１は、耐紫外線性、低熱伝導性、高反射性、コスト面を考慮しプラスチックで構成され、白い色で反射を良くしているがこれに限定されるものではない。
【0013】
なお、本実施形態においては、８個の傘状プレート３１を所定の間隔をおいて重ね傘状プレート連結部材５１を用いて一体に固定して８層の搭状に構成されているが、傘状プレート３１の個数は、前記ラジエーションシールド３０内に設けられる回路基板４０の長さを考慮して選択される。
前記傘状プレート連結部材５１は、ボルト５１ａとナット５１ｂから構成されているが、前記所定の間隔をおいて重ねた複数の傘状プレート３１を一体に固定できるものであればこれに限定されるものではない。
また、傘状プレート３１の高さは、図５（ｄ）に示すように、対象空間の空気温度又は湿度を正確に測定する場合前記ラジエーションシールド３０内の換気が重要であることから、各傘状プレート３１が積層されて連結されたときに各傘状プレート３１の各平板部３２から外周傾斜面３３に向けて通風が可能で、外周傾斜面３３の下端が下方の傘状プレート３１の平板部３２より低い位置となるように所定の長さに形成されている。
これにより前記ラジエーションシールド３０内の温湿度センサ４２を直射日光や地面等からの輻射熱から保護しつつ上下２個の各傘状プレート３１との間の周側面開口部３８を介してラジエーションシールド３０内の換気が周囲の気流によって行われる。
さらに、傘状プレート３１を必要な個数所定間隔をおいて重ね傘状プレート連結部材５１を用いて一体に固定してラジエーションシールド３０としているので、熱中症指標測定装置に内蔵される回路基板４０の規模に応じて大きさを変化させることができ、単純な形状の金型で製作できるのでラジエーションシールド３０を安価に製造することができる。
前記傘状プレート連結部材５１は、ボルト５１ａとナット５１ｂから構成されているが、前記所定の間隔をおいて重ねた複数の傘状プレート３１を一体に固定できるものであればこれに限定されるものではない。
また、傘状プレート３１の高さは、図５（ｄ）に示すように、対象空間の空気温度又は湿度を正確に測定する場合前記ラジエーションシールド３０内の換気が重要であることから、各傘状プレート３１が積層されて連結されたときに各傘状プレート３１の各平板部３２から外周傾斜面３３に向けて通風が可能で、外周傾斜面３３の下端が下方の傘状プレート３１の平板部３２より低い位置となるように所定の長さに形成されている。
これにより前記ラジエーションシールド３０内の温湿度センサ４２を直射日光や地面等からの輻射熱から保護しつつ上下２個の各傘状プレート３１との間の周側面開口部３８を介してラジエーションシールド３０内の換気が周囲の気流によって行われる。
さらに、傘状プレート３１を必要な個数所定間隔をおいて重ね傘状プレート連結部材５１を用いて一体に固定してラジエーションシールド３０としているので、熱中症指標測定装置に内蔵される回路基板４０の規模に応じて大きさを変化させることができ、単純な形状の金型で製作できるのでラジエーションシールド３０を安価に製造することができる。
【0014】
図６は、平板状の回路基板であり、図６（ａ）は、回路基板の表面図、図６（ｂ）は回路基板の裏面図である。
４０は前記ラジエーションシールド３０内に設けられる平板状の回路基板であり、回路基板４０の表面には、小電力無線モジュール４１、ラジエーションシールド内の空気の温度と空気の相対湿度を測る温湿度センサ４２、信号ケーブル接続コネクタ４３、演算回路部を含む制御部（半導体）４４、内部アンテナ４５等が設けられている。４６は前記温湿度センサ４２の周りに設けた溝でありこの溝を空気が通るようにして通風性を高めている。なお、前記演算回路部は、ラジエーションシールド内の空気の温度と空気の相対湿度を測る温湿度センサ４２と、黒球温度測定器１０の内部に設けられた温度センサ１９の測定値に基づいて温熱指標を演算する。
また、回路基板４０の裏面には電源を構成する乾電池４７が設けられている。４８は前記回路基板４０を前記黒球温度測定器１０の半球部材１１Ｂの半円フランジ１３ｂから延設垂下される回路基板取付部１４に取り付けるための取付孔である。
なお、本実施の形態においては、小電力無線モジュール４１として920MHz帯の 特定小電力無線モジュールを用いている。このように通信モジュール４１は920MHZ帯の周波数で小電力で稼働できるため、単３の乾電池数本からなる電源で１年間以上稼働することができる。
また、回路基板４０に多くの機能を搭載できるので、測定器である熱中症指標測定装置１が通信子機になり、現場に親機を設置し、そこから管理者のいる現場事務所へ中央監視コンピュータ等を置き運用することを実現する通信機能を備えているので、測定情報を現場の親機から直接クラウドに伝送し、該クラウド上のソフトウエアを用いて簡易な中央監視装置で熱中症の管理を行うことができる。
４０は前記ラジエーションシールド３０内に設けられる平板状の回路基板であり、回路基板４０の表面には、小電力無線モジュール４１、ラジエーションシールド内の空気の温度と空気の相対湿度を測る温湿度センサ４２、信号ケーブル接続コネクタ４３、演算回路部を含む制御部（半導体）４４、内部アンテナ４５等が設けられている。４６は前記温湿度センサ４２の周りに設けた溝でありこの溝を空気が通るようにして通風性を高めている。なお、前記演算回路部は、ラジエーションシールド内の空気の温度と空気の相対湿度を測る温湿度センサ４２と、黒球温度測定器１０の内部に設けられた温度センサ１９の測定値に基づいて温熱指標を演算する。
また、回路基板４０の裏面には電源を構成する乾電池４７が設けられている。４８は前記回路基板４０を前記黒球温度測定器１０の半球部材１１Ｂの半円フランジ１３ｂから延設垂下される回路基板取付部１４に取り付けるための取付孔である。
なお、本実施の形態においては、小電力無線モジュール４１として920MHz帯の 特定小電力無線モジュールを用いている。このように通信モジュール４１は920MHZ帯の周波数で小電力で稼働できるため、単３の乾電池数本からなる電源で１年間以上稼働することができる。
また、回路基板４０に多くの機能を搭載できるので、測定器である熱中症指標測定装置１が通信子機になり、現場に親機を設置し、そこから管理者のいる現場事務所へ中央監視コンピュータ等を置き運用することを実現する通信機能を備えているので、測定情報を現場の親機から直接クラウドに伝送し、該クラウド上のソフトウエアを用いて簡易な中央監視装置で熱中症の管理を行うことができる。
【0015】
「底板６０」
６０は、前記ラジエーションシールド３０の底を塞ぐ円形状の底板であり、６１は熱中症指標測定装置１を三脚（図示しない）等に固定するための固定部、６２は前記回路基板４０に設けた外部ＵＳＢケーブル接続部にＵＳＢケーブル（設定・調整時通信や給電用途、図示せず）を接続するときのＵＳＢコネクタ挿入穴、６３は前記回路基板４０に設けた熱中症指標測定装の再起動用のスイッチ等（図示せず）の逃げ穴、６４は、通信強度を高めるために外部アンテナを取付ける外部アンテナ取付部、６５は、傘状プレート連結部材挿入孔、６６は、前記傘状プレート３１の連結部材３６の突起３６ａを嵌め込む凹部である。
６０は、前記ラジエーションシールド３０の底を塞ぐ円形状の底板であり、６１は熱中症指標測定装置１を三脚（図示しない）等に固定するための固定部、６２は前記回路基板４０に設けた外部ＵＳＢケーブル接続部にＵＳＢケーブル（設定・調整時通信や給電用途、図示せず）を接続するときのＵＳＢコネクタ挿入穴、６３は前記回路基板４０に設けた熱中症指標測定装の再起動用のスイッチ等（図示せず）の逃げ穴、６４は、通信強度を高めるために外部アンテナを取付ける外部アンテナ取付部、６５は、傘状プレート連結部材挿入孔、６６は、前記傘状プレート３１の連結部材３６の突起３６ａを嵌め込む凹部である。
【0016】
上記の各構成部材を用いて本発明の熱中症指標測定表示装置を組み立てる工程の一例を説明する。
〔工程１〕
「ラジエーションシールド３０の組み立て」
（ａ）底板６０に設けた各傘状プレート連結部材挿入孔６５のそれぞれに傘状プレート連結部材５１のボルト５１ａを挿入しナット５１ｂで固定し、前記底板６０に傘状プレート連結部材５１を立設する。
（ｂ）当該傘状プレート連結部材５１のボルト５１ａ上から傘状プレート３１を当該傘状プレート３１に設けられた傘状プレート連結部材挿入筒体３５を挿入し、傘状プレート３１に設けられた連結部材３６の先端部の突起３６ａを底板６０に設けられた凹部６６に嵌め込み固定する。
（ｃ）その後同じように残りの傘状プレート３１を前記傘状プレート連結部材５１のボルト５１ａの上からに当該傘状プレート３１に設けられた傘状プレート連結部材挿入筒体３５を挿入し、傘状プレート３１に設けられた連結部材３６の突起３６ａをその下に位置する傘状プレート３１の平板部３２に設けられた凹部３６ｂに嵌込み固定しラジエーションシールド３０が完成する。
〔工程２〕
「黒球温度測定器１０の組み立て」
（ａ）２分割に構成された半球１１ａ、断面半円形状の支柱１２ａとフランジ１３ａとからなる半球部材１１Ａと、半球１１ｂ断面半円形状の支柱１２ｂ、フランジ１３ｂと回路基板取付部１４とからなる半球部材１１Ｂとを、それぞれ半球１１ａと半球１１ｂ、支柱１２ａと支柱１２ｂ及びフランジ１３ａとフランジ１３ｃをと合わせて留めて球状の黒球温度測定器１０を組み立てる。
（ｂ）前記黒球温度計測器１０の半球部材１１Ａのフランジ１３ａ又は半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂの少なくとも一つにＬＥＤライトと取り付ける。
（ｃ）黒球温度測定器１０の半球部材１１Ｂの回路基板取付部１４に回路基板４０をボルト・ナット等で固定する。
〔工程３〕
「熱中症指標測定表示装置を組み立て」
次の工程で、前記のように組み立てた黒球温度測定器１０を前記ラジエーションシールド３０の最上部に取付けて熱中症指標測定表示装置を組み立てる。
（ａ）前記黒球温度測定器１０の半球部材１１Ｂの回路基板取付部１４に固定された平板状の回路基板４０を、当該回路基板４０の左右側部を前記ラジエーションシールド３０の傘状プレート３１の平板部３２に設けられた回路基板挿入溝３７ａ、３７ｂに挿入し下方にスライドしながら傘状プレート３１の平板部３２の中央部に貫通穿孔された開口部３４から挿入する。
（ｂ）更に回路基板４０を下方にスライドさせ、前記黒球温度測定器１０の半球部材１１Ａのフランジ１３ａに孔設された貫通孔１７a、半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂに孔設された貫通孔１７ｂを、前記ラジエーションシールド３０の最上部の傘状プレート３１の平板部３２の傘状プレート連結部材挿入筒３５を貫通し飛び出している傘状プレート連結部材５１のボルト５１ａ上に合わせてから前記黒球温度測定器１０を落とし込み、前記半球部１１ｂのフランジ１３ｂに設けられた突起部１３ｃを最上部の傘状プレート３１の平板部３２の上面に孔設された凹部３６ｂに嵌め込む。
（ｃ）最後に、前記黒球温度測定器１０の半球部材１１Ａのフランジ１３ａに孔設された貫通孔１７a及び半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂに孔設された貫通孔１７ｂから飛び出している傘状プレート連結部材５１のボルト５１ａの上からナットを締めて、黒球温度測定器１０をラジエーションシールド３０の上部に固定する。
以上により本実施の形態の熱中症指標測定装置１が完成する。
〔工程１〕
「ラジエーションシールド３０の組み立て」
（ａ）底板６０に設けた各傘状プレート連結部材挿入孔６５のそれぞれに傘状プレート連結部材５１のボルト５１ａを挿入しナット５１ｂで固定し、前記底板６０に傘状プレート連結部材５１を立設する。
（ｂ）当該傘状プレート連結部材５１のボルト５１ａ上から傘状プレート３１を当該傘状プレート３１に設けられた傘状プレート連結部材挿入筒体３５を挿入し、傘状プレート３１に設けられた連結部材３６の先端部の突起３６ａを底板６０に設けられた凹部６６に嵌め込み固定する。
（ｃ）その後同じように残りの傘状プレート３１を前記傘状プレート連結部材５１のボルト５１ａの上からに当該傘状プレート３１に設けられた傘状プレート連結部材挿入筒体３５を挿入し、傘状プレート３１に設けられた連結部材３６の突起３６ａをその下に位置する傘状プレート３１の平板部３２に設けられた凹部３６ｂに嵌込み固定しラジエーションシールド３０が完成する。
〔工程２〕
「黒球温度測定器１０の組み立て」
（ａ）２分割に構成された半球１１ａ、断面半円形状の支柱１２ａとフランジ１３ａとからなる半球部材１１Ａと、半球１１ｂ断面半円形状の支柱１２ｂ、フランジ１３ｂと回路基板取付部１４とからなる半球部材１１Ｂとを、それぞれ半球１１ａと半球１１ｂ、支柱１２ａと支柱１２ｂ及びフランジ１３ａとフランジ１３ｃをと合わせて留めて球状の黒球温度測定器１０を組み立てる。
（ｂ）前記黒球温度計測器１０の半球部材１１Ａのフランジ１３ａ又は半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂの少なくとも一つにＬＥＤライトと取り付ける。
（ｃ）黒球温度測定器１０の半球部材１１Ｂの回路基板取付部１４に回路基板４０をボルト・ナット等で固定する。
〔工程３〕
「熱中症指標測定表示装置を組み立て」
次の工程で、前記のように組み立てた黒球温度測定器１０を前記ラジエーションシールド３０の最上部に取付けて熱中症指標測定表示装置を組み立てる。
（ａ）前記黒球温度測定器１０の半球部材１１Ｂの回路基板取付部１４に固定された平板状の回路基板４０を、当該回路基板４０の左右側部を前記ラジエーションシールド３０の傘状プレート３１の平板部３２に設けられた回路基板挿入溝３７ａ、３７ｂに挿入し下方にスライドしながら傘状プレート３１の平板部３２の中央部に貫通穿孔された開口部３４から挿入する。
（ｂ）更に回路基板４０を下方にスライドさせ、前記黒球温度測定器１０の半球部材１１Ａのフランジ１３ａに孔設された貫通孔１７a、半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂに孔設された貫通孔１７ｂを、前記ラジエーションシールド３０の最上部の傘状プレート３１の平板部３２の傘状プレート連結部材挿入筒３５を貫通し飛び出している傘状プレート連結部材５１のボルト５１ａ上に合わせてから前記黒球温度測定器１０を落とし込み、前記半球部１１ｂのフランジ１３ｂに設けられた突起部１３ｃを最上部の傘状プレート３１の平板部３２の上面に孔設された凹部３６ｂに嵌め込む。
（ｃ）最後に、前記黒球温度測定器１０の半球部材１１Ａのフランジ１３ａに孔設された貫通孔１７a及び半球部材１１Ｂのフランジ１３ｂに孔設された貫通孔１７ｂから飛び出している傘状プレート連結部材５１のボルト５１ａの上からナットを締めて、黒球温度測定器１０をラジエーションシールド３０の上部に固定する。
以上により本実施の形態の熱中症指標測定装置１が完成する。
【0017】
本発明の熱中症指標測定装置によるＷＢＧＴ値の測定については、前記黒球温度測定器１０で黒球温度を測り、ラジエーションシールド３０内の温湿度センサ４２でラジエーションシールド３０の周囲空気の乾球温度と当該空気の相対湿度としてラジエーションシールド３０内の空気の乾球温度と当該空気の相対湿度を測り、この３つの測定値の入力信号に基づいてＷＢＧＴ値演算部で、ＷＢＧＴ値を演算算出する。
【産業上の利用可能性】
【0018】
本発明の熱中症指標測定装置は、実際に作業者等がいる建設工事現場や製造工場の外、集会場や学校における体育館等多くの人が集まる施設においても使用することができる。
【符号の説明】
【0019】
１ 熱中症指標測定装置
１０ 黒球温度測定器
１２ 支柱
１３Ａ、１３Ｂ 半球部材
１６ 円孔
１７ａ、１７ｂ 貫通孔
１８ 基板
１９ 温度センサ
２１ ＬＥＤライト
３０ ラジエーションシールド
３１ 傘状プレート
３４ 開口部
３５ 傘状プレート連結部材挿入筒体
３６ 連結部材
３７ａ、３７ｂ 回路基板挿入溝
４０ 回路基板
４１ 小電力無線モジュール
４２ 温湿度センサ
４４ 制御部
４５ 内部アンテナ
４６ 溝
４７ 乾電池
５１ 傘状プレート連結部材
６０ 底板
６１ 固定部
６４ 外部アンテナ取付部
６５ 傘状プレート連結部材挿入孔
６６ 凹部
１０ 黒球温度測定器
１２ 支柱
１３Ａ、１３Ｂ 半球部材
１６ 円孔
１７ａ、１７ｂ 貫通孔
１８ 基板
１９ 温度センサ
２１ ＬＥＤライト
３０ ラジエーションシールド
３１ 傘状プレート
３４ 開口部
３５ 傘状プレート連結部材挿入筒体
３６ 連結部材
３７ａ、３７ｂ 回路基板挿入溝
４０ 回路基板
４１ 小電力無線モジュール
４２ 温湿度センサ
４４ 制御部
４５ 内部アンテナ
４６ 溝
４７ 乾電池
５１ 傘状プレート連結部材
６０ 底板
６１ 固定部
６４ 外部アンテナ取付部
６５ 傘状プレート連結部材挿入孔
６６ 凹部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】