特許 7095003 グロメット及びワイヤハーネス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-06-24

(45)【発行日】2022-07-04

(54)【発明の名称】グロメット及びワイヤハーネス

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/22 20060101AFI20220627BHJP

   B60R 16/02 20060101ALI20220627BHJP

   H01B 17/58 20060101ALI20220627BHJP

   H01B 7/00 20060101ALI20220627BHJP

【ＦＩ】

H02G3/22

B60R16/02 622

H01B17/58 C

H01B7/00 301

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020030059

(22)【出願日】2020-02-26

(65)【公開番号】P2021136744

(43)【公開日】2021-09-13

【審査請求日】2021-05-18

(73)【特許権者】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000002082

【氏名又は名称】スズキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100134832

【弁理士】

【氏名又は名称】瀧野 文雄

(74)【代理人】

【識別番号】100165308

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100115048

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】飯島 彬友

(72)【発明者】

【氏名】加藤 桂介

【審査官】木村 励

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－７３４０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－４６８４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－４６７０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－５９１８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－９９１６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１８６３９９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ ３／２２

Ｂ６０Ｒ １６／０２

Ｈ０１Ｂ １７／５８

Ｈ０１Ｂ ７／００

Ｈ０２Ｇ ３／０４

Ｆ１６Ｌ ５／０２

Ｈ０１Ｂ ７／２８２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電線を通過させるための貫通孔が設けられた組付け対象のパネルよりも柔軟な有底筒状に形成され、その軸方向が前記貫通孔を通る姿勢で当該貫通孔を塞ぐように前記パネルに組付けられるグロメット本体部と、
前記グロメット本体部の底壁における外面から各々がチューブ状に突出し、各内側に前記電線を通す複数のチューブ部と、
前記複数のチューブ部の相互間を区画し、前記底壁に対する外面視で凹となり内面視で凸となるように前記底壁に形成された溝状、又は前記外面視で凸となり前記内面視で凹となるように前記底壁に形成された突条状、の区画部と、
前記溝状の前記区画部における内側面又は前記突条状の前記区画部における外側面を避けつつ、前記区画部を跨いで前記底壁の前記外面、及び、前記溝状の前記区画部における内底面又は前記突条状の前記区画部における外天面にレリーフ状に分割形成され、全体として一のマークを構成するマーキング部と、
を備えたことを特徴とするグロメット。

【請求項2】

前記マーキング部が、前記グロメット本体部の前記パネルへの組付け方向を示すマークを構成することを特徴とする請求項１に記載のグロメット。

【請求項3】

前記マーキング部が、前記区画部の前記内底面又は前記外天面、前記底壁の前記外面における前記区画部を挟んだ一対の領域、のそれぞれに頂点が配置された三角形のマークであって、前記区画部の前記内底面又は前記外天面に位置する頂点で前記組付け方向を示すことを特徴とする請求項２に記載のグロメット。

【請求項4】

前記マーキング部が、凸レリーフ状に形成された凸マークであることを特徴とする請求項１～３のうち何れか一項に記載のグロメット。

【請求項5】

前記区画部における一対の側壁が、前記内底面又は前記外天面から離れるにつれて相互間隔が拡がるように傾斜した傾斜壁であることを特徴とする請求項１～４のうち何れか一項に記載のグロメット。

【請求項6】

請求項１～５のうち何れか一項に記載のグロメットと、
前記複数のチューブ部それぞれに通された前記電線と、
を備えたことを特徴とするワイヤハーネス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電線を保護するグロメット、及びそのようなグロメットを備えたワイヤハーネスに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば車両における金属製のパネル等に設けられた貫通孔を通過する電線を、その貫通孔の内周縁等から保護するために、ゴム等の柔軟な材料で形成されたグロメットが利用されている。このとき、パネルへの組付け方向等のマークを示すレリーフ状のマーキング部が設けられたグロメットが知られている（例えば、特許文献１参照。）このようなマーキング部により、組付け対象のパネル等への誤組付け等を抑えることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１４－４６８４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、グロメットの中には、各々の内側に電線を通す複数のチューブ部を有するものがある。そして、このようなタイプのグロメットでは、各チューブ部の向きを柔軟に変えて配策時に電線の配策方向を変えられる良好な作業性が得られるように、複数のチューブ部の相互間を区画する溝状又は突条状の区画部が形成されることがある。

【0005】

上述したマーキング部は、視認性の観点からグロメットにおける目立つ場所になるべく大きく形成されることが望ましい。しかしながら、上記のように配策時の作業性に配慮した区画部が設けられたグロメットについては、レリーフ状のマーキング部を設ける際に次のような制限を受ける場合がある。即ち、レリーフ状のマーキング部を大きく目立つように例えば区画部を跨いで設けると、区画部の肉厚が変わってチューブ部の動きが妨げられて配策時の作業性が損なわれる恐れがある。従って、区画部が設けられたグロメットについては、配策時の作業性を損なうことがないようにマーキング部の形成位置や大きさが制限されることある。

【0006】

従って、本発明は、上記のような問題に着目し、配策時の作業性とマーキング部の視認性とを両立させることができるグロメット及びワイヤハーネスを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、グロメットは、電線を通過させるための貫通孔が設けられた組付け対象のパネルよりも柔軟な有底筒状に形成され、その軸方向が前記貫通孔を通る姿勢で当該貫通孔を塞ぐように前記パネルに組付けられるグロメット本体部と、前記グロメット本体部の底壁における外面から各々がチューブ状に突出し、各内側に前記電線を通す複数のチューブ部と、前記複数のチューブ部の相互間を区画し、前記底壁に対する外面視で凹となり内面視で凸となるように前記底壁に形成された溝状、又は前記外面視で凸となり前記内面視で凹となるように前記底壁に形成された突条状、の区画部と、前記溝状の前記区画部における内側面又は前記突条状の前記区画部における外側面を避けつつ、前記区画部を跨いで前記底壁の前記外面、及び、前記溝状の前記区画部における内底面又は前記突条状の前記区画部における外天面にレリーフ状に分割形成され、全体として一のマークを構成するマーキング部と、を備えたことを特徴とする。

【0008】

また、上記課題を解決するために、ワイヤハーネスは、上述のグロメットと、前記複数のチューブ部それぞれに通された前記電線と、を備えたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

上述のグロメットによれば、溝状又は突条状の区画部で区画された複数のチューブ部は、区画部の幅を拡縮するように各チューブの向き、即ち配策時の電線の配策方向が変えられる。このとき、レリーフ状のマーキング部が、区画部の幅の拡縮に影響を与えやすい、溝状の区画部の内側面又は突条状の区画部の外側面を避けて設けられている。マーキング部がこのように形成されていることで、配策時の良好な作業性を得ることができる。そして、上記のグロメットによれば、上記箇所を避けつつ、区画部を跨いで底壁の外面、及び、区画部における内底面又は区画部における外天面にレリーフ状に分割形成され、全体として一のマークを示すように形成されている。このような分割形成により、配策時の作業性への影響を抑えつつも、マーキング部を視認性の良好な目立つ場所に大きく形成することが可能となる。即ち、上記のグロメットによれば、配策時の作業性とマーキング部の視認性とを両立させることができる。

【0010】

また、上述のワイヤハーネスによれば、電線保護のために上述のグロメットが採用されていることから、配策時の作業性とマーキング部の視認性とを両立させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】一実施形態のグロメットが適用されたワイヤハーネスを、グロメットの組付け対象であるパネルとともに見た斜視図である。

【図2】図１に示されているマーキング部を、図１中の領域Ａ１１の拡大図で示す図である。

【図3】図２中のＶ１１－Ｖ１１線に沿ったマーキング部の断面図である。

【図4】図１～図３に示されているグロメットと比較するための第１比較例を示す図である。

【図5】図４中のＶ１２－Ｖ１２線に沿った断面図である。

【図6】図１～図３に示されているグロメットと比較するための第２比較例を示す図である。

【図7】図６中のＶ１３－Ｖ１３線に沿った断面図である。

【図8】図６及び図７に示されている第２比較例において、電線の配策の作業性の点で改善の余地が見られる様子を示す模式図である。

【図9】図１～図３に示されているグロメットにおいて、電線の配策時の良好な作業性が得られる様子を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、グロメット及びワイヤハーネスの一実施形態について説明する。

【0013】

図１は、一実施形態のグロメットが適用されたワイヤハーネスを、グロメットの組付け対象であるパネルとともに見た斜視図である。

【0014】

このワイヤハーネス１は、車両に搭載されるもので、車体を構成する金属パネルとしてのパネルＰ１０に設けられた貫通孔Ｐ１１に電線２０が通過するように配策される。ワイヤハーネス１は、グロメット１０と、電線２０の２本の束と、を備えている。

【0015】

グロメット１０は、パネルＰ１０よりも柔軟なゴム等の樹脂で形成され、電線２０の２本の束を支持して、パネルＰ１０の貫通孔Ｐ１１の内周縁Ｐ１１１から保護しつつこの貫通孔Ｐ１１を通過させる。このグロメット１０は、グロメット本体部１１と、複数（本実施形態では２本）のチューブ部１２と、区画部１３と、マーキング部１４と、を備えている。

【0016】

グロメット本体部１１は、有底筒状に形成され、その軸方向Ｄ１１が貫通孔Ｐ１１を通る姿勢で当該貫通孔Ｐ１１を塞ぐようにパネルＰ１０に組付けられる。ここで、本実施形態では、グロメット本体部１１は、底壁１１１が長円形となった有底の円錐台筒状に形成されている。図１では、底壁１１１を図中上側に向け、開口１１ａを下側に向けて図示されている。グロメット本体部１１の開口１１ａ側には、貫通孔Ｐ１１を図中でパネルＰ１０の裏面側に潜ってこの裏面側から貫通孔Ｐ１１の周囲に密着するフランジ部１１２が設けられている。また、グロメット本体部１１の周壁１１３におけるフランジ部１１２寄りに、パネルＰ１０への組付けに際して貫通孔Ｐ１１の内周縁Ｐ１１１が嵌入して係止する係止溝１１４が周方向に一周に亘って形成されている。グロメット本体部１１は、この係止溝１１４に貫通孔Ｐ１１の内周縁Ｐ１１１が係止し、パネルＰ１０の裏面側から貫通孔Ｐ１１の周囲にフランジ部１１２が密着することで、貫通孔Ｐ１１を水密に塞ぐようにパネルに組付けられる。

【0017】

チューブ部１２は、グロメット本体部１１と一体に形成された箇所で、グロメット本体部１１の底壁１１１における外面からチューブ状に突出し、その内側に電線２０の束を通す。本実施形態では、このチューブ部１２として、電線２０の太束を通す太チューブ１２１と細束を通す細チューブ１２２との２本が形成されている。

【0018】

区画部１３は、２本のチューブ部１２の相互間を区画し、底壁１１１に対する外面視で凹となり内面視で凸となるように底壁１１１に形成された溝状の部位である。

【0019】

マーキング部１４は、溝状の区画部１３における内側面１３１を避けつつ、区画部１３を跨いで底壁１１１の外面、及び、溝状の区画部１３における内底面１３２にレリーフ状に分割形成され、全体として一のマークを構成する部位である。

【0020】

図２は、図１に示されているマーキング部を、図１中の領域Ａ１１の拡大図で示す図であり、図３は、図２中のＶ１１－Ｖ１１線に沿ったマーキング部の断面図である。

【0021】

上述したように、このマーキング部１４が跨いで形成される区画部１３は、底壁１１１に対する外面視で凹となり内面視で凸となった溝状の部位である。そして、マーキング部１４は、区画部１３の内側面１３１を避けつつ、底壁１１１の外面、及び区画部１３の内底面１３２にレリーフ状に分割形成されている。

【0022】

このマーキング部１４は、グロメット本体部１１のパネルＰ１０への組付け方向を示すマークを構成する。そして、マーキング部１４は、区画部１３の内底面１３２、底壁１１１の外面における区画部１３を挟んだ一対の領域１１１ａ、のそれぞれに頂点１４１が配置された三角形のマークとなっている。図１に示されているように、パネルＰ１０における貫通孔Ｐ１１の近傍には、このパネルＰ１０側においてグロメット本体部１１（即ち、グロメット１０）の組付け方向を示すマークＰ１２が形成されている。上述した三角形のマークとなったマーキング部１４は、区画部１３の内底面１３２に位置する、底壁１１１の外縁に最も近い一の頂点１４１ａで組付け方向を示す。グロメット１０の組付け時には、この内底面１３２の頂点１４１ａをパネルＰ１０側のマークＰ１２に合わせるようにして位置決めされた状態でグロメット本体部１１（即ち、グロメット１０）の組付けが行われることとなる。

【0023】

そして、本実施形態では、このようなマーキング部１４が、凸レリーフ状に形成された凸マークとなっている。また、区画部１３における上記の内側面１３１を有する一対の側壁１３３が、内底面１３２から離れるにつれて相互間隔が拡がるように傾斜した傾斜壁となっている。

【0024】

図４は、図１～図３に示されているグロメットと比較するための第１比較例を示す図であり、図５は、図４中のＶ１２－Ｖ１２線に沿った断面図である。

【0025】

図４及び図５に示されている第１比較例は、図１～図３に示されているグロメット１０とはマーキング部５４が異なっており、図４及び図５では図２及び図３との同一構成要素については図２及び図３と同じ符号が付されている。以下では、これら同一構成要素の重複説明は割愛し、相違点である第１比較例のマーキング部５４について説明を行う。

【0026】

第１比較例のマーキング部５４は、パネルＰ１０への組付け方向を示す三角形の凸レリーフ状のマークであるが、溝状の区画部１３の内底面１３２に収まるように小さく形成されている。パネルＰ１０へのグロメット５０の組付け時には、この小さなマーキング部５４における底壁１１１の外縁に最も近い一の頂点５４１をパネルＰ１０側のマークＰ１２に合わせるようにして位置決めされた状態で組付けが行われる。

【0027】

しかしながら、この第１比較例ではマーキング部５４が小さく、その視認性の点で改善の余地が見られる。

【0028】

図６は、図１～図３に示されているグロメットと比較するための第２比較例を示す図であり、図７は、図６中のＶ１３－Ｖ１３線に沿った断面図である。

【0029】

図６及び図７に示されている第２比較例も、上述の第１比較例と同様に図１～図３に示されているグロメット１０とはマーキング部６４が異なっており、図６及び図７では図２及び図３との同一構成要素については図２及び図３と同じ符号が付されている。以下では、これら同一構成要素の重複説明は割愛し、相違点である第２比較例のマーキング部６４について説明を行う。

【0030】

第２比較例のマーキング部６４は、パネルＰ１０への組付け方向を示す三角形の凸レリーフ状のマークであり、底壁１１１の外面において区画部１３を挟む一対の領域の一方から他方に掛けて区画部１３を部分的に埋めるように跨いで一体形成されている。パネルＰ１０へのグロメット６０の組付け時には、このマーキング部６４における底壁１１１の外縁に最も近い一の頂点６４１をパネルＰ１０側のマークＰ１２に合わせるようにして位置決めされた状態で組付けが行われる。

【0031】

この第２比較例ではマーキング部６４が大きく、その視認性の点で改善されている。その一方で、グロメット６０の組付けに続いて行われる電線２０の配策の作業性の点で以下に説明する改善の余地が見られる。

【0032】

図８は、図６及び図７に示されている第２比較例において、電線の配策の作業性の点で改善の余地が見られる様子を示す模式図である。この図８でも、図１～図３との同一構成要素については図１～図３と同じ符号が付されている。

【0033】

グロメット６０に設けられている溝状の区画部１３は、各チューブ部１２の向きを柔軟に変えて配策時に電線２０の配策方向を変えられる良好な作業性が得られるように形成されている。パネルＰ１０へのグロメット６０の組付けに続く電線２０の配策時にチューブ部１２の向きを変える際には、矢印Ｄ１２で示されているように区画部１３を拡縮させるように内側面１３１が動いてチューブ部１２の向きの変更を助けるようになっている。図８の例では、２本のチューブ部１２が互いに離れて倒されるように向きを変えられて電線２０が配策され、太束の電線２０が端末機器Ｅ１０に接続されている。

【0034】

このとき、第２比較例では、区画部１３を跨いで形成されたマーキング部６４が、溝状の区画部１３の一部を埋めるように形成されている。その結果、区画部１３を埋めている部分の肉厚が厚くなり、電線２０の配策によって向きを変えられた各チューブ部１２を元の位置に復位させる復元力Ｆ１１が強く働きがちとなる。この復元力Ｆ１１はチューブ部１２の動きを妨げることから電線２０の配策時の作業性が損なわれる恐れがある。また、上記の復元力Ｆ１１は電線２０や、その先の端末機器Ｅ１０に対する引っ張り力Ｆ１２としても働くこととなる。このような引っ張り力Ｆ１２は配策した電線２０や端末機器Ｅ１０の位置を変えてしまう恐れがあり、配策後のチューブ部１２や電線２０や端末機器Ｅ１０を固定する何等かの手段が必要となる場合がある。配策中にこのような手段を講じることは、それ自体が配策時の作業性を損なう恐れがある。このように、第２比較例では、電線２０の配策の作業性の点で改善の余地が種々見られる。

【0035】

これらの比較例に対し、図１～図３に示されているグロメット１０によれば、レリーフ状のマーキング部１４が、溝状の区画部１３の内側面１３１といった区画部１３の幅の拡縮に影響を与えやすい箇所を避けて設けられている。マーキング部がこのように形成されていることで、以下に説明するように配策時の作業性とマーキング部の視認性とを両立させることができる。

【0036】

図９は、図１～図３に示されているグロメットにおいて、電線の配策時の良好な作業性が得られる様子を示す模式図である。

【0037】

本実施形態のグロメット１０では、区画部１３の内側面１３１を避けてマーキング部１４が分割して設けられていることから、第２比較例のように区画部１３の内部が埋まることがない。この分割形成により、電線２０の配策時の各チューブ部１２の動きを助ける、区画部１３の一対の側壁１３３の矢印Ｄ１２で示された動きが妨げられることがないことから、配策時の良好な作業性を得ることができる。

【0038】

そして、このグロメット１０によれば、区画部１３の内側面１３１を避けつつ、区画部１３を跨いで底壁１１１の外面、及び、区画部１３の内底面１３２にレリーフ状に分割形成され、全体として一のマークを構成するようにマーキング部１４が形成されている。このような分割形成により、配策時の作業性への影響を抑えつつも、マーキング部１４を視認性の良好な目立つ場所に大きく形成することが可能となる。即ち、上記のグロメット１０によれば、配策時の作業性とマーキング部１４の視認性とを両立させることができる。

【0039】

ここで、本実施形態では、マーキング部１４が、グロメット本体部１１のパネルＰ１０への組付け方向を示すマークを構成する。この構成によれば、電線２０の配策作業に有効な組付け方向を示すマークを目立つ場所に大きく形成することが可能となるので、配策時の作業性を一層向上させることができる。

【0040】

また、本実施形態では、マーキング部１４が、区画部１３の内底面１３２、底壁１１１の外面における区画部１３を挟んだ一対の領域１１１ａ、のそれぞれに頂点１４１が配置された三角形のマークとなっている。そして、区画部１３の内底面１３２に位置する頂点１４１ａでパネルＰ１０への組付け方向を示している。この構成によれば、三角形という単純な形状で大型化しやすく且つ支持方向を把握しやすいマークが、マーキング部１４が構成する組付け方向を示すマークとして採用されていることから、一層良好な視認性を得ることができる。

【0041】

また、本実施形態では、マーキング部１４が、凸レリーフ状に形成された凸マークとなっている。この構成によれば、視認しやすい凸マークがマーキング部１４として採用されていることから、一層良好な視認性を得ることができる。

【0042】

また、本実施形態では、区画部１３における一対の側壁１３３が、内底面１３２から離れるにつれて相互間隔が拡がるように傾斜した傾斜壁となっている。この構成によれば、区画部１３における一対の側壁１３３が傾斜壁となっていることでチューブ部の動きに応じて側壁１３３が幅方向に動きやすいことから、配策時の一層良好な作業性を得ることができる。

【0043】

また、本実施形態では、ワイヤハーネス１が、上述のグロメット１０と、２本のチューブ部１２それぞれに通された電線２０と、を備えている。このワイヤハーネス１によれば、電線２０保護のために上述のグロメット１０が採用されていることから、配策時の作業性とマーキング部１４の視認性とを両立させることができる。

【0044】

尚、以上に説明した実施形態はグロメット及びワイヤハーネスの代表的な形態を示したに過ぎず、グロメット及びワイヤハーネスは、これに限定されるものではなく種々変形して実施することができる。

【0045】

例えば、上述の実施形態では、組付け対象のパネルＰ１０が車体を構成する金属パネルとなったグロメット１０やワイヤハーネス１が例示されているが、グロメット及びワイヤハーネスはこれに限るものではない。グロメット及びワイヤハーネスは、電線を通過させるための貫通孔が設けられた組付け対象のパネルにグロメットを組付けるものであれば、パネルの具体的な態様を問うものではない。

【0046】

また、上述の実施形態では、電線２０の束を２本支持する、底壁１１１が長円形となった有底の円錐台筒状のグロメット１０が例示されているが、グロメットはこれに限るものではない。グロメットは、有底筒状であれば他の形状の筒状であってもよく、電線の束を３本以上支持するものであってもよく、電線を束ではなく単線の状態で支持するもの等であってもよい。

【0047】

また、上述の実施形態では、溝状の区画部１３と、区画部１３の内側面１３１を避けて一部が区画部１３の内底面１３２に形成されたマーキング部１４と、を備えたグロメット１０が例示されているが、グロメットはこれに限るものではない。グロメットにおける区画部は、例えば上述の実施形態の区画部１３とは逆に、有底筒状のグロメットに対する外面視で凸となり内面視で凹となるように底壁に形成された突条状の部位等であってもよい。この区画部における一対の側壁を傾斜壁とする場合には、一対の側壁は、突条状の区画部における外天面から離れるにつれて相互間隔が拡がるように傾斜することとなる。そして、マーキング部は、突条状の区画部における外側面を避けつつ、区画部を跨いで底壁の外面、及び突条状の区画部における外天面にレリーフ状に分割形成される。そして、このマーキング部を三角形のマークとする場合、区画部の外天面に位置する頂点でパネルへの組付け方向を示すこととなる。

【0048】

また、上述の実施形態では、パネルＰ１０への組付け方向を示すマークを構成するマーキング部１４が例示されている。しかしながら、マーキング部はこれに限るものではなく、その具体的な指示態様を問うものではない。ただし、上記の組付け方向を示すマークを構成するマーキング部１４とすることで、配策時の作業性を一層向上させることができる点は上述した通りである。

【0049】

また、上述の実施形態では、溝状の区画部１３の内底面１３２及び一対の領域１１１ａのそれぞれに頂点が配置された三角形のマークであって、内底面１３２に位置する頂点１４１ａでパネルＰ１０への組付け方向を示すマーキング部１４が例示されている。また、上述した別例では、突条状の区画部の外天面及び一対の領域のそれぞれに頂点が配置された三角形のマークであって、外天面に位置する頂点でパネルへの組付け方向を示すマーキング部が例示されている。しかしながら、マーキング部はこれらに限るものではなく、その具体的なマーク形状を問うものではない。また、溝状や突条状の区画部が複数本形成されていて、それら複数本の区画壁を跨ぐようにマーキング部を形成することとしてもよい。ただし、上記のような三角形のマークを構成するマーキング部１４とすることで、一層良好な視認性を得ることができる点も上述した通りである。

【0050】

また、上述の実施形態では、凸レリーフ状に形成された凸マークを構成するマーキング部１４が例示されている。しかしながら、マーキング部はこれに限るものではなく、例えば凹レリーフ状に形成された凹マークや、波状や鋸歯状等の凹凸レリーフ状に形成された凹凸マーク等を構成するものであってもよい。ただし、凸マークを構成するマーキング部１４とすることで、一層良好な視認性を得ることができる点も上述した通りである。

【0051】

また、上述の実施形態では、溝状の区画部１３における一対の側壁１３３や突条状の区画部における一対の側壁が傾斜壁となったグロメットが例示されている。しかしながら、グロメットにおける区画部の形状はこれに限るものではなく、溝状で一対の側壁が内底面へと傾斜せずに垂下した形状や、突条状で一対の側壁が外天面から傾斜せずに垂下した形状等であってもよい。ただし、区画部１３における一対の側壁を傾斜壁とすることで、配策時の一層良好な作業性を得ることができる点も上述した通りである。

【符号の説明】

【0052】

１ ワイヤハーネス
１０ グロメット
１１ グロメット本体部
１１ａ 開口
１２ チューブ部
１３ 区画部
１４ マーキング部
２０ 電線
１１１ 底壁
１１１ａ 一対の領域
１１２ フランジ部
１１３ 周壁
１１４ 係止溝
１２１ 太チューブ
１２２ 細チューブ
１３１ 内側面
１３２ 内底面
１３３ 一対の側壁
１４１，１４１ａ 頂点
Ｐ１０ パネル
Ｐ１１ 貫通孔
Ｐ１２ マーク
Ｐ１１１ 内周縁
Ｄ１１ 軸方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】