(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-06-27
(45)【発行日】2022-07-05
(54)【発明の名称】タイヤ
(51)【国際特許分類】
B60C 11/12 20060101AFI20220628BHJP
B60C 5/00 20060101ALI20220628BHJP
B60C 11/03 20060101ALI20220628BHJP
【FI】
B60C11/12 D
B60C5/00 H
B60C11/03 B
B60C11/03 100A
B60C11/03 100C
(21)【出願番号】P 2018088298
(22)【出願日】2018-05-01
【審査請求日】2021-03-19
(73)【特許権者】
【識別番号】000183233
【氏名又は名称】住友ゴム工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100104134
【氏名又は名称】住友 慎太郎
(74)【代理人】
【識別番号】100156225
【氏名又は名称】浦 重剛
(74)【代理人】
【識別番号】100168549
【氏名又は名称】苗村 潤
(74)【代理人】
【識別番号】100200403
【氏名又は名称】石原 幸信
(72)【発明者】
【氏名】大澤 栄希
【審査官】増田 亮子
(56)【参考文献】
【文献】特開2015-024797(JP,A)
【文献】特開2015-217907(JP,A)
【文献】特開2016-150601(JP,A)
【文献】特開2011-143795(JP,A)
【文献】特開2016-203663(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
B60C 11/12
B60C 5/00
B60C 11/03
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
車両への装着の向きが指定されたタイヤであって、
車両装着時に車両外側に位置する外側トレッド端と、車両装着時に車両内側に位置する内側トレッド端とが定められたトレッド部を有し、
前記トレッド部は、
タイヤ周方向に連続して延びる第1主溝と、
前記第1主溝よりも前記内側トレッド端側でタイヤ周方向に連続して延びる第2主溝と、
前記外側トレッド端と前記第1主溝との間に区分された外側陸部と、
前記第1主溝と前記第2主溝との間に区分された中間陸部と、
前記第2主溝と前記内側トレッド端との間に区分された内側陸部とを有し、
前記外側陸部のタイヤ軸方向の幅は、前記中間陸部及び前記内側陸部のそれぞれのタイヤ軸方向の幅よりも大きく、
前記中間陸部には、前記中間陸部を完全に横切る複数の第1サイプが設けられて
おり、
前記外側陸部のタイヤ軸方向の幅は、トレッド幅の0.30~0.45倍である、
タイヤ。
【請求項2】
車両への装着の向きが指定されたタイヤであって、
車両装着時に車両外側に位置する外側トレッド端と、車両装着時に車両内側に位置する内側トレッド端とが定められたトレッド部を有し、
前記トレッド部は、
タイヤ周方向に連続して延びる第1主溝と、
前記第1主溝よりも前記内側トレッド端側でタイヤ周方向に連続して延びる第2主溝と、
前記外側トレッド端と前記第1主溝との間に区分された外側陸部と、
前記第1主溝と前記第2主溝との間に区分された中間陸部と、
前記第2主溝と前記内側トレッド端との間に区分された内側陸部とを有し、
前記外側陸部のタイヤ軸方向の幅は、前記中間陸部及び前記内側陸部のそれぞれのタイヤ軸方向の幅よりも大きく、
前記中間陸部には、前記中間陸部を完全に横切る複数の第1サイプが設けられており、
前記中間陸部のタイヤ軸方向の幅は、前記内側陸部のタイヤ軸方向の幅の0.80~1.20倍である、
タイヤ。
【請求項3】
車両への装着の向きが指定されたタイヤであって、
車両装着時に車両外側に位置する外側トレッド端と、車両装着時に車両内側に位置する内側トレッド端とが定められたトレッド部を有し、
前記トレッド部は、
タイヤ周方向に連続して延びる第1主溝と、
前記第1主溝よりも前記内側トレッド端側でタイヤ周方向に連続して延びる第2主溝と、
前記外側トレッド端と前記第1主溝との間に区分された外側陸部と、
前記第1主溝と前記第2主溝との間に区分された中間陸部と、
前記第2主溝と前記内側トレッド端との間に区分された内側陸部とを有し、
前記外側陸部のタイヤ軸方向の幅は、前記中間陸部及び前記内側陸部のそれぞれのタイヤ軸方向の幅よりも大きく、
前記中間陸部には、前記中間陸部を完全に横切る複数の第1サイプが設けられており、
前記外側陸部には、前記外側陸部を完全に横切る複数の第2サイプが設けられている、
タイヤ。
【請求項4】
前記外側陸部に設けられた前記第2サイプの総本数は、前記中間陸部に設けられた前記第1サイプの総本数よりも小さい、請求項3記載のタイヤ。
【請求項5】
前記第1サイプは、湾曲している、請求項1ないし4のいずれかに記載のタイヤ。
【請求項6】
前記外側陸部には、前記第1主溝から前記外側トレッド端側に延びかつ前記外側陸部内で途切れる第3サイプが設けられている、請求項1ないし5のいずれかに記載のタイヤ。
【請求項7】
前記内側陸部には、前記内側トレッド端から前記外側トレッド端側に延びかつ前記内側陸部内で途切れる内側横溝が設けられている、請求項1ないし6のいずれかに記載のタイヤ。
【請求項8】
前記内側横溝は、前記内側陸部のタイヤ軸方向の中心位置よりも前記内側トレッド端側で途切れている、請求項7記載のタイヤ。
【請求項9】
前記内側陸部には、前記内側陸部を完全に横切る第4サイプが設けられている、請求項1ないし8のいずれかに記載のタイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、タイヤに関し、詳しくは、車両への装着の向きが指定されたタイヤに関する。
【背景技術】
【0002】
下記特許文献1には、車両への装着の向きが指定されたタイヤが提案されている。このタイヤのトレッド部には、2本の周方向主溝によって3つの陸部が区分されている。また、前記タイヤは、操縦安定性を向上させるために、3つの陸部の内、最も幅が広い最広幅陸部が、車両装着時外側となっている。
【0003】
しかしながら、幅が広い陸部が車両装着時外側に配されたトレッド部は、陸部が接地するときの打撃音が車両外側に伝達されるため、ノイズ性能の改善が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、操縦安定性及びノイズ性能を向上させ得るタイヤを提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、車両への装着の向きが指定されたタイヤであって、車両装着時に車両外側に位置する外側トレッド端と、車両装着時に車両内側に位置する内側トレッド端とが定められたトレッド部を有し、前記トレッド部は、タイヤ周方向に連続して延びる第1主溝と、前記第1主溝よりも前記内側トレッド端側でタイヤ周方向に連続して延びる第2主溝と、前記外側トレッド端と前記第1主溝との間に区分された外側陸部と、前記第1主溝と前記第2主溝との間に区分された中間陸部と、前記第2主溝と前記内側トレッド端との間に区分された内側陸部とを有し、前記外側陸部のタイヤ軸方向の幅は、前記中間陸部及び前記内側陸部のそれぞれのタイヤ軸方向の幅よりも大きく、前記中間陸部には、前記中間陸部を完全に横切る複数の第1サイプが設けられている。
【0007】
本発明のタイヤにおいて、前記外側陸部のタイヤ軸方向の幅は、トレッド幅の0.30~0.45倍であるのが望ましい。
【0008】
本発明のタイヤにおいて、前記中間陸部のタイヤ軸方向の幅は、前記内側陸部のタイヤ軸方向の幅の0.80~1.20倍であるのが望ましい。
【0009】
本発明のタイヤにおいて、前記第1サイプは、湾曲しているのが望ましい。
【0010】
本発明のタイヤにおいて、前記外側陸部には、前記外側陸部を完全に横切る複数の第2サイプが設けられているのが望ましい。
【0011】
本発明のタイヤにおいて、前記外側陸部に設けられた前記第2サイプの総本数は、前記中間陸部に設けられた前記第1サイプの総本数よりも小さいのが望ましい。
【0012】
本発明のタイヤにおいて、前記外側陸部には、前記第1主溝から前記外側トレッド端側に延びかつ前記外側陸部内で途切れる第3サイプが設けられているのが望ましい。
【0013】
本発明のタイヤにおいて、前記内側陸部には、前記内側トレッド端から前記外側トレッド端側に延びかつ前記内側陸部内で途切れる内側横溝が設けられているのが望ましい。
【0014】
本発明のタイヤにおいて、前記内側横溝は、前記内側陸部のタイヤ軸方向の中心位置よりも前記内側トレッド端側で途切れているのが望ましい。
【0015】
本発明のタイヤにおいて、前記内側陸部には、前記内側陸部を完全に横切る第4サイプが設けられているのが望ましい。
【発明の効果】
【0016】
本発明のタイヤのトレッド部は、タイヤ周方向に連続して延びる第1主溝と、第1主溝よりも内側トレッド端側でタイヤ周方向に連続して延びる第2主溝と、外側トレッド端と第1主溝との間に区分された外側陸部と、第1主溝と第2主溝との間に区分された中間陸部と、第2主溝と内側トレッド端との間に区分された内側陸部とを有している。外側陸部のタイヤ軸方向の幅は、中間陸部及び内側陸部のそれぞれのタイヤ軸方向の幅よりも大きい。このような外側陸部は、相対的に高い剛性を有するため、レーンチェンジ時や旋回時等、外側陸部に大きな接地圧が作用する状況での操舵の応答性を高めることができ、ひいては優れた操縦安定性が得られる。
【0017】
本発明のタイヤの中間陸部には、中間陸部を完全に横切る複数の第1サイプが設けられている。第1サイプは、中間陸部の剛性を適度に緩和し、中間陸部が接地するときの打撃音を小さくする。
【0018】
以上のように、本発明のタイヤは、操縦安定性及びノイズ性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【
図1】本発明の一実施形態のタイヤのトレッド部の展開図である。
【
図5】本発明の他の実施形態のタイヤのトレッド部の展開図である。
【
図6】比較例1のタイヤのトレッド部の展開図である。
【
図7】比較例2のタイヤのトレッド部の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図1は、本実施形態のタイヤ1のトレッド部2の展開図が示されている。本実施形態のタイヤ1は、例えば、乗用車用の空気入りタイヤとして構成される。本実施形態のタイヤ1は、とりわけ、軽自動車用のタイヤとして用いられるのが望ましい。
【0021】
図1に示されるように、本発明のタイヤ1は、車両への装着の向きが指定されている。車両への装着の向きは、例えば、タイヤ1のサイドウォール部(図示省略)に文字や図形などで表示される。タイヤ1が車両に装着された場合、
図1の右側が車両内側に対応し、
図1の左側が車両外側に対応している
【0022】
車両への装着の向きが指定されることにより、トレッド部2には、車両装着時に車両内側に位置する内側トレッド端Tiと、車両装着時に車両外側に位置する外側トレッド端Toとが定められている。
【0023】
内側トレッド端Ti及び外側トレッド端Toは、空気入りタイヤの場合、正規状態のタイヤ1に正規荷重が負荷されキャンバー角0°で平面に接地したときの最もタイヤ軸方向外側の接地位置である。正規状態とは、タイヤが正規リムにリム組みされかつ正規内圧が充填され、しかも、無負荷の状態である。本明細書において、特に断りがない場合、タイヤ各部の寸法等は、正規状態で測定された値である。
【0024】
「正規リム」は、タイヤが基づいている規格を含む規格体系において、当該規格がタイヤ毎に定めるリムであり、例えばJATMAであれば "標準リム" 、TRAであれば"Design Rim" 、ETRTOであれば "Measuring Rim" である。
【0025】
「正規内圧」は、タイヤが基づいている規格を含む規格体系において、各規格がタイヤ毎に定めている空気圧であり、JATMAであれば "最高空気圧" 、TRAであれば表"TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES" に記載の最大値、ETRTOであれば"INFLATION PRESSURE" である。
【0026】
「正規荷重」は、タイヤが基づいている規格を含む規格体系において、各規格がタイヤ毎に定めている荷重であり、JATMAであれば "最大負荷能力" 、TRAであれば表"TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES" に記載の最大値、ETRTOであれば"LOAD CAPACITY" である。
【0027】
トレッド部2は、タイヤ周方向に連続して延びる第1主溝3と、第1主溝3よりも内側トレッド端Ti側でタイヤ周方向に連続して延びる第2主溝4とを有している。
【0028】
第1主溝3及び第2主溝4は、路面上の水をタイヤ後方に排出するために、比較的大きな幅と深さでタイヤ周方向に連続して延びている。好ましい態様では、各主溝は、5mm以上、より好ましくは6mm以上の溝幅及び深さを有する。また、第1主溝3の溝幅W4及び第2主溝4の溝幅W5は、例えば、トレッド幅TWの7.0%~10.0%である。トレッド幅TWは、前記正規状態における内側トレッド端Tiから外側トレッド端Toまでのタイヤ軸方向の距離である。各主溝は、例えば、タイヤ周方向に沿って真っ直ぐに延びている。他の態様では、各主溝は、ジグザグや波状等の非直線状であっても良い。
【0029】
第1主溝3は、例えば、その溝中心線がタイヤ赤道Cと外側トレッド端Toとの間に配されているのが望ましい。本実施形態では、タイヤ赤道Cが第1主溝3の外に位置しているが、第1主溝3は、例えば、タイヤ赤道C上に設けられても良い。タイヤ赤道Cから第1主溝3の溝中心線までのタイヤ軸方向の距離L1は、例えば、トレッド幅TWの0.03~0.10倍であるのが望ましい。
【0030】
第2主溝4は、例えば、タイヤ赤道Cと内側トレッド端Tiとの間に配されているのが望ましい。本実施形態では、第2主溝4の溝中心線が、タイヤ赤道Cと内側トレッド端Tiとの間のタイヤ軸方向の中心位置よりもタイヤ赤道側に位置している。望ましい態様では、第2主溝4の溝内に、タイヤ赤道Cと内側トレッド端Tiとの間のタイヤ軸方向の中心位置が含まれる。タイヤ赤道Cから第2主溝4の溝中心線までのタイヤ軸方向の距離L2は、例えば、トレッド幅TWの0.20~0.30倍であるのが望ましい。
【0031】
トレッド部2は、上記の主溝によって、外側陸部5と、中間陸部6と、内側陸部7とに区分されている。外側陸部5は、外側トレッド端Toと第1主溝3との間に区分されている。中間陸部6は、第1主溝3と第2主溝4との間に区分されている。内側陸部7は、第2主溝4と内側トレッド端Tiとの間に区分されている。
【0032】
外側陸部5は、中間陸部6及び内側陸部7のそれぞれよりも大きいタイヤ軸方向の幅W1を有している。このような外側陸部5は相対的に高い剛性を有するため、レーンチェンジ時や旋回時等、外側陸部5に大きな接地圧が作用する状況での操舵の応答性を高めることができ、ひいては優れた操縦安定性が得られる。
【0033】
外側陸部5のタイヤ軸方向の幅W1は、トレッド幅TWの好ましくは0.30倍以上、より好ましくは0.35倍以上であり、好ましくは0.45倍以下である。このような外側陸部5は、操縦安定性とノイズ性能とをバランス良く高めることができる。
【0034】
図2には、中間陸部6の拡大図が示されている。
図2に示されるように、中間陸部6は、タイヤ赤道C上に配されている。また、中間陸部6のタイヤ軸方向の中心位置が、タイヤ赤道Cと内側トレッド端Tiとの間に位置している。
【0035】
中間陸部6のタイヤ軸方向の幅W2は、例えば、トレッド幅TW(
図1に示され、以下、同様である。)の0.15~0.25倍である。望ましい態様では、中間陸部6の幅W2は、内側陸部7の幅W3(
図1に示され、以下、同様である。)の0.80~1.20倍である。より望ましい態様では、中間陸部6と内側陸部7とは、ほぼ同程度の幅を有し、本実施形態の中間陸部6の幅W2は、内側陸部7の幅W3の1.00~1.05倍である。これにより、操縦安定性とノイズ性能とがバランス良く高められ、かつ、中間陸部6と内側陸部7との偏摩耗が抑制される。
【0036】
中間陸部6には、中間陸部6を完全に横切る複数の第1サイプ11が設けられている。なお、本明細書において、「サイプ」とは、幅が1.5mm未満の切れ込みを意味し、望ましい態様では、サイプの幅は、1.0mm未満である。
【0037】
第1サイプ11は、中間陸部6の剛性を適度に緩和し、中間陸部6が接地するときの打撃音を小さくする。
【0038】
第1サイプ11は、例えば、湾曲しているのが望ましい。本実施形態の第1サイプ11は、例えば、タイヤ軸方向に対して一方向に傾斜した中央部11aと、中央部11aの両側に連なり、タイヤ軸方向に対して中央部11aとは逆向きに傾斜した外端部11bとを含む。これにより、第1サイプ11は、波状に湾曲している。このような第1サイプ11は、互いに向き合うサイプ壁同士が接触したとき、サイプを境界とした中間陸部6のタイヤ軸方向のせん断変形を抑制でき、ひいては操縦安定性を高めることができる。
【0039】
外端部11bのタイヤ軸方向の長さL3は、例えば、中間陸部6のタイヤ軸方向の幅W2の0.15~0.30倍であるのが望ましい。
【0040】
第1サイプ11のタイヤ軸方向に対する最大の角度θ1は、例えば、10~30°であるのが望ましい。このような第1サイプ11は、そのエッジが接地するときの打撃音を緩和するのに役立つ。
【0041】
中間陸部6には、サイプよりも大きい幅の溝が設けられていないのが望ましい。本実施形態の中間陸部6には、上述した第1サイプ11のみが設けられている。これにより、操縦安定性がさらに高められる。
【0042】
図3には、外側陸部5の拡大図が示されている。
図3に示されるように、外側陸部5には、例えば、複数の第2サイプ12及び複数の第3サイプ13が設けられている。
【0043】
第2サイプ12は、例えば、外側陸部5を完全に横切っている。また、第2サイプ12は、第1主溝3から外側トレッド端Toまで湾曲して延びている。
【0044】
第2サイプ12は、例えば、タイヤ軸方向に対して傾斜している。本実施形態の第2サイプ12は、例えば、第1サイプ11の中央部11a(
図2に示す)とは逆向きに傾斜しているのが望ましい。このような第2サイプ12は、第1サイプ11とともに、多方向に摩擦力を提供し、優れた操縦安定性を発揮するのに役立つ。
【0045】
第2サイプ12のタイヤ軸方向に対する角度θ2は、例えば、5~30°であるのが望ましい。望ましい態様では、第2サイプ12のタイヤ軸方向に対する角度θ2が、第1主溝3から外側トレッド端To側に向かって漸減している。これにより、外側陸部5のタイヤ軸方向の剛性が外側トレッド端To側に向かって漸増し、旋回時の操舵の応答性をリニアにすることができる。
【0046】
外側陸部5に設けられた第2サイプ12の総本数N2は、中間陸部6に設けられた第1サイプ11の総本数N1よりも小さいのが望ましい。第2サイプ12の総本数N2は、例えば、第1サイプ11の総本数N1の0.4~0.6倍が望ましく、本実施形態では0.5倍である。このようなサイプの配置は、外側陸部5の剛性を相対的に大きくし、操縦安定性を高めることができる。
【0047】
第3サイプ13は、例えば、第1主溝3から外側トレッド端To側に延びかつ外側陸部5内で途切れている。第3サイプ13は、例えば、外側陸部5のタイヤ軸方向の中心位置よりも内側トレッド端Ti側で途切れているのが望ましい。また、第3サイプ13のタイヤ軸方向の長さL4は、第1主溝3の溝幅よりも大きいのが望ましい。具体的には、第3サイプ13の長さL4は、外側陸部5の幅W1の0.20~0.35倍であるのが望ましい。
【0048】
第3サイプ13は、例えば、タイヤ軸方向に対して傾斜している。第3サイプ13は、タイヤ軸方向に対して第2サイプ12と同じ向きに傾斜しているのが望ましい。第3サイプ13は、例えば、タイヤ軸方向に対して10~30°の角度θ3で傾斜している。本実施形態の第2サイプ12と第3サイプ13とは、実質的に平行に配されている。なお、「実質的に平行」とは、第2サイプ12と第3サイプ13との角度差が5°未満である態様を含む。このような第3サイプ13は、操縦安定性を維持しつつ、第1主溝3の外側トレッド端To側のエッジが接地するときのノイズを低減することができる。
【0049】
第2サイプ12と第3サイプ13とは、タイヤ周方向に交互に設けられているのが望ましい。このようなサイプの配置は、外側陸部5の偏摩耗を抑制するのに役立つ。
【0050】
外側陸部5には、サイプよりも大きい幅の溝が設けられていないのが望ましい。本実施形態の外側陸部5には、上述した第2サイプ12及び第3サイプ13のみが設けられている。これにより、さらに優れた操縦安定性が発揮される。
【0051】
図4には、内側陸部7の拡大図が示されている。
図4に示されるように、内側陸部7のタイヤ軸方向の幅W3は、例えば、トレッド幅TWの0.15~0.25倍であるのが望ましい。
【0052】
内側陸部7には、例えば、複数の内側横溝15及び第4サイプ14が設けられている。
【0053】
内側横溝15は、内側トレッド端Tiから外側トレッド端To側に延びかつ内側陸部7内で途切れている。内側横溝15は、例えば、内側陸部7のタイヤ軸方向の中心位置よりも内側トレッド端Ti側で途切れているのが望ましい。また、内側横溝15のタイヤ軸方向の長さL5は、第3サイプ13のタイヤ軸方向の長さL4(
図3に示す)よりも小さいのが望ましい。内側横溝15のタイヤ軸方向の長さL5は、例えば、内側陸部7のタイヤ軸方向の幅W3の0.35~0.50倍であるのが望ましい。このような内側横溝15は、ウェット性能を確保しつつ、操縦安定性を高めることができる。
【0054】
内側横溝15は、例えば、タイヤ軸方向に対して第1サイプ11の中央部11aとは逆向きに傾斜している。内側横溝15のタイヤ軸方向に対する角度θ4は、例えば、10°未満である。
【0055】
内側横溝15の溝幅W6は、例えば、第2主溝4の溝幅W5よりも小さいのが望ましい。具体的には、内側横溝15の溝幅W6は、第2主溝4の溝幅W5(
図1に示す)の0.35~0.45倍であるのが望ましい。このような内側横溝15は、ノイズ性能と操縦安定性とをバランス良く高めることができる。
【0056】
第4サイプ14は、例えば、内側陸部7を完全に横切っている。第4サイプ14は、例えば、第2主溝4から内側トレッド端Tiまで湾曲して延びている。
【0057】
第4サイプ14は、例えば、タイヤ軸方向に対して傾斜している。本実施形態の第4サイプ14は、例えば、第1サイプ11の中央部11a(
図2に示す)とは逆向きに傾斜しているのが望ましい。このような第4サイプ14は、第1サイプ11とともに、多方向に摩擦力を提供し、優れた操縦安定性を発揮するのに役立つ。
【0058】
第4サイプ14のタイヤ軸方向に対する角度θ5は、例えば、5~15°であるのが望ましい。望ましい態様では、第4サイプ14のタイヤ軸方向に対する角度θ5は、第2サイプ12のタイヤ軸方向に対する最大の角度よりも小さいのが望ましい。このような第4サイプ14は、優れたトラクション性能を発揮するのに役立つ。
【0059】
図1に示されるように、本実施形態のタイヤ1は、軽自動車等の小排気量の乗用車用として好適に使用される。このため、トレッド幅TWは、例えば、200mm未満であるのが望ましく、より望ましくは140~160mmである。
【0060】
図5には、本発明の他の実施形態のトレッド部2の展開図が示されている。
図5において、上述した実施形態と共通する構成には、同一の符号が付されている。
図5に示される実施形態では、外側陸部5に、タイヤ周方向に延びる縦細溝17が設けられている。縦細溝17は、第1主溝3及び第2主溝4のそれぞれよりも小さい溝幅及び深さを有している。本実施形態の縦細溝17は、好ましくは6mm未満、より好ましくは5mm未満の溝幅及び深さを有する。このような縦細溝17は、ウェット性能を高めるとともに、外側陸部5が接地するときの打撃音を小さくすることができる。
【0061】
さらに望ましい態様では、縦細溝17の溝幅W6は、1.5~2.5mmである。同様に、縦細溝17の深さも、例えば、1.5~2.5mmであるのが望ましい。
【0062】
本実施形態の縦細溝17は、タイヤ周方向に沿って直線状に延びている。但し、このような態様に限定されるものではなく、縦細溝17は、例えば、ジグザグ状に延びるものでも良い。
【0063】
タイヤ赤道Cから縦細溝17の溝中心線までのタイヤ軸方向の距離L6は、例えば、トレッド幅TWの0.30~0.40倍であるのが望ましい。このような縦細溝17は、操縦安定性を維持しつつ、ノイズ性能を高めることができる。
【0064】
以上、本発明の実施形態のタイヤが詳細に説明されたが、本発明は、上記の具体的な実施形態に限定されることなく、種々の態様に変更して実施され得る。
【実施例】
【0065】
図1の基本トレッドパターンを有するサイズ155/65R14の空気入りタイヤが、表1の仕様に基づき試作された。比較例1として、
図6に示されるように、3本の主溝aで区分された4本の陸部bで構成されたトレッドパターンを有するタイヤが試作された。なお、
図6の3本の主溝aの溝幅の合計は、
図1のトレッドパターンの2本の主溝の溝幅の合計と同一である。また、比較例2として、
図7に示されるように、中間陸部cに第1サイプが設けられていないタイヤが試作された。
図7のトレッドパターンは、上記の点を除き、
図1のものと実質的に同じである。各テストタイヤの操縦安定性及びノイズ性能がテストされた。各テストタイヤの共通仕様やテスト方法は、以下の通りである。
リム:14×4.5J
タイヤ内圧:240kPa
テスト車両:排気量660cc、前輪駆動車
タイヤ装着位置:全輪
【0066】
<操縦安定性>
上記テスト車両で周回路を走行したときのレーンチェンジ及び旋回時の操縦安定性が、運転者の官能により評価された。なお、この評価は、テスト車両を40~80km/hの低・中速域、及び、100~120km/hの高速域を含む速度域で走行させて実施された。結果は、比較例1を100とする評点であり、数値が大きい程、操縦安定性が優れていることを示す。
【0067】
<ノイズ性能>
上記テスト車両で凹凸を含むドライ路面を40~100km/hで走行し、このときの車内のノイズ(100~160Hz)の最大の音圧が測定された。結果は、比較例1の前記音圧を100とする指数であり、数値が小さい程、車内騒音が小さく、ノイズ性能に優れていることを示す。
テストの結果が表1に示される。
【0068】
【0069】
テストの結果、実施例のタイヤは、比較例1のタイヤに比べ、ノイズ性能は維持しつつ、優れた操縦安定性を発揮していることが確認できた。また、実施例のタイヤは、比較例2のタイヤに比べ、操縦安定性を維持しつつ、優れたノイズ性能を発揮していることが確認できた。以上のように、本発明のタイヤは、操縦安定性及びノイズ性能を向上させ得ることが確認できた。
【符号の説明】
【0070】
2 トレッド部
3 第1主溝
4 第2主溝
5 外側陸部
6 中間陸部
7 内側陸部
11 第1サイプ
To 外側トレッド端
Ti 内側トレッド端