(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-06-27
(45)【発行日】2022-07-05
(54)【発明の名称】電動式ガス弁装置
(51)【国際特許分類】
F23K 5/00 20060101AFI20220628BHJP
【ＦＩ】
F23K5/00 301D
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2018192374
(22)【出願日】2018-10-11
(65)【公開番号】P2020060332
(43)【公開日】2020-04-16
【審査請求日】2021-07-26
(73)【特許権者】
【識別番号】000115854
【氏名又は名称】リンナイ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000305
【氏名又は名称】特許業務法人青莪
(72)【発明者】
【氏名】片岡 邦夫
【審査官】古川 峻弘
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－１２８１９８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０６－２７２８５７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－２０５７４６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２３Ｋ ５／００
Ｆ１６Ｋ ３１／０４，３１／０６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
バーナへのガス供給路に介設される電動式ガス弁装置であって、バルブケーシング内に、電磁安全弁と、流量調節弁と、電動モータにより連動機構を介して軸方向に駆動される操作ロッドと、バルブケーシング内の空間を軸方向一方の一次側ガス室と軸方向他方の二次側ガス室とに仕切る軸方向に移動自在な弁座部材とが設けられ、軸方向一方を往動方向、軸方向他方を復動方向として、電磁安全弁は、弁座部材に設けられた一次側ガス室に面する安全弁用弁座と、安全弁用弁座に対向する安全弁用弁体と、安全弁用弁体を復動方向に付勢して安全弁用弁座に着座させる弁バネと、安全弁用弁体に往動方向にのびる弁軸を介して連結した吸着片と、吸着片に対向する電磁石とを備え、流量調節弁は、弁座部材に設けられた二次側ガス室に面する調節弁用弁座と、操作ロッドと一体に軸方向に移動する、調節弁用弁座に着座可能な調節弁用弁体と、調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座した状態でも一次側ガス室から二次側ガス室にガスを流すバイパス路とを備え、バルブケーシング内に、弁座部材の復動方向への移動を所定の復動端位置で制止する弁座ストッパと、弁座部材を復動方向に付勢する弁座バネとが設けられ、電動モータを正転させて操作ロッドを往動方向に移動させることにより、調節弁用弁体を調節弁用弁座に着座させて、弁座部材を復動端位置から往動方向に押動させ、安全弁用弁座を安全弁用弁体に当接させて、安全弁用弁体を電磁石に吸着片が当接する開弁位置まで弁バネの付勢力に抗して押動させ、この状態で電磁石に通電することにより安全弁用弁体を開弁位置に吸着保持し、その後、電動モータを逆転させて操作ロッドを復動方向に移動させることにより、弁座部材を復動方向に移動させ、安全弁用弁座を開弁位置に吸着保持される安全弁用弁体から離隔させて、電磁安全弁を開弁させると共に、弁座部材が復動端位置に到達した後の更なる操作ロッドの復動方向への移動により調節弁用弁体が調節弁用弁座から離れて、バーナへのガス供給量が次第に増加するようにし、
更に、バーナ燃焼中にバーナへのガス供給量をバイパス路で規定される最小量に絞るときは、電動モータを、復動端位置に存する弁座部材の調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座する回転位置である第１の回転位置よりも正転方向に所定角度ずれた第２の回転位置まで正転させるものにおいて、
二次側ガス室に面するダイヤフラムが設けられ、ダイヤフラムにより二次側ガス室から仕切られた背圧室が画成されると共に、二次側ガス室と背圧室とを連通する通気路が設けられ、この通気路は、二次側ガス室内のガス圧が変化してから応答遅れを持って背圧室内のガス圧が変化するような通気抵抗を有することを特徴とする電動式ガス弁装置。
【請求項2】
前記ダイヤフラムは、前記二次側ガス室の復動方向側の端部に面するように配置され、ダイヤフラムに前記弁座部材が連結されて、ダイヤフラムが弁座部材と一緒に軸方向に変位することを特徴とする請求項１記載の電動式ガス弁装置。
【請求項3】
前記通気路は、前記ダイヤフラムに形成したオリフィス孔で構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の電動式ガス弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、バーナへのガス供給路に介設される電動式ガス弁装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、この種の電動式ガス弁装置として、バルブケーシング内に、電磁安全弁と、流量調節弁と、電動モータにより連動機構を介して軸方向に駆動される操作ロッドと、バルブケーシング内の空間を軸方向一方の一次側ガス室と軸方向他方の二次側ガス室とに仕切る軸方向に移動自在な弁座部材とを設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。ここで、軸方向一方を往動方向、軸方向他方を復動方向として、電磁安全弁は、弁座部材に設けられた一次側ガス室に面する安全弁用弁座と、安全弁用弁座に対向する安全弁用弁体と、安全弁用弁体を復動方向に付勢して安全弁用弁座に着座させる弁バネと、安全弁用弁体に往動方向にのびる弁軸を介して連結した吸着片と、吸着片に対向する電磁石とを備え、流量調節弁は、弁座部材に設けられた二次側ガス室に面する調節弁用弁座と、操作ロッドと一体に軸方向に移動する、調節弁用弁座に着座可能な調節弁用弁体とを備えている。また、バルブケーシング内に、弁座部材の復動方向への移動を所定の復動端位置で制止する弁座ストッパと、弁座部材を復動方向に付勢する弁座バネとが設けられている。
【0003】
上記従来例では、電動モータを正転させて操作ロッドを往動方向に移動させることにより、調節弁用弁体を調節弁用弁座に着座させて、弁座部材を復動端位置から往動方向に押動させ、安全弁用弁座を安全弁用弁体に当接させて、安全弁用弁体を電磁石に吸着片が当接する開弁位置まで弁バネの付勢力に抗して押動させ、この状態で電磁石に通電することにより安全弁用弁体を開弁位置に吸着保持する。その後、電動モータを逆転させて操作ロッドを復動方向に移動させることにより、弁座部材を復動方向に移動させ、安全弁用弁座を開弁位置に吸着保持される安全弁用弁体から離隔させて、電磁安全弁を開弁させると共に、弁座部材が復動端位置に到達した後の更なる操作ロッドの復動方向への移動により調節弁用弁体が調節弁用弁座から離れて、バーナへのガス供給量が次第に増加するようにしている。
【0004】
また、流量調節弁は、調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座した状態でも一次側ガス室から二次側ガス室にガスを流すバイパス路を有している。ここで、バーナ燃焼中にバーナへのガス供給量をバイパス路で規定される最小量に絞るときに、電動モータを、復動端位置に存する弁座部材の調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座する回転位置で停止させるようにしたのでは、弁座部材の寸法公差や弁座ストッパの位置公差等により、調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座する前に電動モータが停止して、バーナへのガス供給量をバイパス路で規定される最小量まで絞れなくなることがある。そこで、従来、バーナ燃焼中にバーナへのガス供給量をバイパス路で規定される最小量に絞るときは、電動モータを、復動端位置に存する弁座部材の調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座する回転位置である第１の回転位置よりも正転方向に所定角度ずれた第２の回転位置まで正転させるようにしている。
【0005】
然し、これでは、以下の不具合を生ずる。即ち、従来例のものでは、電動モータを第２の回転位置まで正転させると、調節弁用弁体が復動端位置に存する弁座部材の調節弁用弁座に着座してから更に往動方向に移動し、弁座部材が調節用弁体に押されて往動方向に移動してしまう。そして、この移動により二次側ガス室の容積が拡大して、二次側ガス室内のガス圧が一時的に低下し、バーナへのガス供給量が一時的に最小量を下回る量までアンダーシュートし、失火してしまうことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特開２０１８－１３２５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明は、以上の点に鑑み、バーナ燃焼中にバーナへのガス供給量を最小量まで絞る際の失火を防止できるようにした電動式ガス弁装置を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決するために、本発明は、バーナへのガス供給路に介設される電動式ガス弁装置であって、バルブケーシング内に、電磁安全弁と、流量調節弁と、電動モータにより連動機構を介して軸方向に駆動される操作ロッドと、バルブケーシング内の空間を軸方向一方の一次側ガス室と軸方向他方の二次側ガス室とに仕切る軸方向に移動自在な弁座部材とが設けられ、軸方向一方を往動方向、軸方向他方を復動方向として、電磁安全弁は、弁座部材に設けられた一次側ガス室に面する安全弁用弁座と、安全弁用弁座に対向する安全弁用弁体と、安全弁用弁体を復動方向に付勢して安全弁用弁座に着座させる弁バネと、安全弁用弁体に往動方向にのびる弁軸を介して連結した吸着片と、吸着片に対向する電磁石とを備え、流量調節弁は、弁座部材に設けられた二次側ガス室に面する調節弁用弁座と、操作ロッドと一体に軸方向に移動する、調節弁用弁座に着座可能な調節弁用弁体と、調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座した状態でも一次側ガス室から二次側ガス室にガスを流すバイパス路とを備え、バルブケーシング内に、弁座部材の復動方向への移動を所定の復動端位置で制止する弁座ストッパと、弁座部材を復動方向に付勢する弁座バネとが設けられ、電動モータを正転させて操作ロッドを往動方向に移動させることにより、調節弁用弁体を調節弁用弁座に着座させて、弁座部材を復動端位置から往動方向に押動させ、安全弁用弁座を安全弁用弁体に当接させて、安全弁用弁体を電磁石に吸着片が当接する開弁位置まで弁バネの付勢力に抗して押動させ、この状態で電磁石に通電することにより安全弁用弁体を開弁位置に吸着保持し、その後、電動モータを逆転させて操作ロッドを復動方向に移動させることにより、弁座部材を復動方向に移動させ、安全弁用弁座を開弁位置に吸着保持される安全弁用弁体から離隔させて、電磁安全弁を開弁させると共に、弁座部材が復動端位置に到達した後の更なる操作ロッドの復動方向への移動により調節弁用弁体が調節弁用弁座から離れて、バーナへのガス供給量が次第に増加するようにし、更に、バーナ燃焼中にバーナへのガス供給量をバイパス路で規定される最小量に絞るときは、電動モータを、復動端位置に存する弁座部材の調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座する回転位置である第１の回転位置よりも正転方向に所定角度ずれた第２の回転位置まで正転させるものにおいて、二次側ガス室に面するダイヤフラムが設けられ、ダイヤフラムにより二次側ガス室から仕切られた背圧室が画成されると共に、二次側ガス室と背圧室とを連通する通気路が設けられ、この通気路は、二次側ガス室内のガス圧が変化してから応答遅れを持って背圧室内のガス圧が変化するような通気抵抗を有することを特徴とする。
【0009】
本発明によれば、電動モータが第１の回転位置を超えて正転したときに、弁座部材の復動端位置からの往動方向への移動に伴う二次側ガス室の容積拡大で二次側ガス室内のガス圧（二次ガス圧）が低下しても、背圧室内のガス圧は、通気路の通気抵抗により低下前の二次ガス圧から直ちには低下しないため、背圧室内のガス圧と二次側ガス室内のガス圧との差圧により、ダイヤフラムが二次側ガス室の容積を縮小する方向に変位する。従って、弁座部材が復動端位置から往動方向に移動しても、二次側ガス室の容積は左程拡大しない。その結果、バーナ燃焼中に電動モータを第１の回転位置を超えて第２の回転位置まで正転させて、バーナへのガス供給量を最小量まで絞る際に、二次側ガス室の容積拡大に起因してガス供給量が最小量を下回る量にアンダーシュートすることを抑制でき、失火を防止できる。
【0010】
尚、ダイヤフラムが二次側ガス室の容積を縮小する方向に変位すると、背圧室の容積が拡大して、背圧室内のガス圧が低下し、ダイヤフラムの上記方向への変位が抑制されて、二次側ガス室の容積拡大を十分に防止できなくなる虞がある。そこで、本発明において、ダイヤフラムは、二次側ガス室の復動方向側の端部に面するように配置され、ダイヤフラムに弁座部材が連結されて、ダイヤフラムが弁座部材と一緒に軸方向に変位することが望ましい。これによれば、弁座部材が復動端位置から往動方向に移動したときに、ダイヤフラムが弁座部材と一緒に往動方向、即ち、二次側ガス室の容積を縮小する方向に変位し、二次側ガス室の容積が拡大することを確実に防止できる。従って、バーナへのガス供給量を最小量まで絞る際の失火防止の確実性が向上する。
【0011】
ところで、通気路をバルブケーシングに設けることも可能であるが、これでは、通気路の加工コストが高くなる。そのため、本発明において、通気路は、ダイヤフラムに形成したオリフィス孔で構成されることが望ましい。これによれば、通気路の加工コストが殆どかからず、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の第１実施形態の電動式ガス弁装置の切断側面図。
【図2】第１実施形態の電動式ガス弁装置に設けられる連動機構の分解斜視図。
【図3】（ａ）（ｂ）（ｃ）第１実施形態の電動式ガス弁装置の作動を示す要部の切断側面図。
【図4】本発明の第２実施形態の電動式ガス弁装置の切断側面図。
【図5】電動モータを第２の回転位置まで正転させたときの第２実施形態の電動式ガス弁装置の要部の切断側面図。
【発明を実施するための形態】
【0013】
図１を参照して、Ａは、コンロに設けられるバーナＢへのガス供給路Ｇに介設した本発明の実施形態の電動式ガス弁装置である。このガス弁装置Ａは、ガス流入口１ａとバーナＢに連なるガス流出口１ｂとを有するバルブケーシング１を備えている。このバルブケーシング１内には、電磁安全弁２と、流量調節弁３と、ステッピングモータ等から成る電動モータ４により連動機構５を介して軸方向に駆動される操作ロッド６と、バルブケーシング１内の空間をガス流入口１ａに連通する軸方向一方の一次側ガス室１１とガス流出口１ｂに連通する軸方向他方の二次側ガス室１２とに仕切る軸方向に移動自在な弁座部材７とが設けられている。尚、電動モータ４は、バルブケーシング１の軸方向他方の端部に連動機構５を囲うようにして取付けられるボックス１３の外端に搭載されている。
【0014】
軸方向一方を往動方向、軸方向他方を復動方向として、電磁安全弁２は、弁座部材７に設けられた一次側ガス室１１に面する安全弁用弁座２１と、安全弁用弁座２１に対向する安全弁用弁体２２と、安全弁用弁体２２を復動方向に付勢して安全弁用弁座２１に着座させる弁バネ２３と、安全弁用弁体２２に往動方向にのびる弁軸２２ａを介して連結した吸着片２４と、吸着片２４に対向する電磁石２５とを備えている。そして、安全弁用弁体２２を吸着片２４が電磁石２５に当接する開弁位置まで弁バネ２３に抗して押動させた状態で電磁石２５に通電することにより、安全弁用弁体２２が開弁位置に吸着保持されるようにしている。また、バーナＢに付設する図示省略した火炎検知素子により失火が検知されたときや、後述する点消火ボタン９を消火位置に押し込む消火操作を行ったときは、電磁石２５への通電を停止し、安全弁用弁体２２を弁バネ２３により安全弁用弁座２１に着座する閉弁位置に復帰させて、電磁安全弁２を閉弁する。
【0015】
バルブケーシング１内には、弁座部材７の復動方向への移動を安全弁用弁体２２が着座可能な所定の復動端位置で制止する、バルブケーシング１の内面に形成した筒状突起部から成る弁座ストッパ７１と、弁座部材７を復動方向に付勢して復動端位置に弾力的に保持する弁座バネ７２とが設けられている。尚、弁座部材７には、後述する調節弁用弁座３１の周辺部から復動方向に突出する複数の脚部７ａが突設されており、復動端位置でこれら脚部７ａが弁座ストッパ７１に当接する。また、弁座部材７の外側で一次側ガス室１１と二次側ガス室１２との間にガスが流れることを防止するためにベロフラム７３を設けている。
【0016】
流量調節弁３は、弁座部材７に設けられた二次側ガス室１２に面する調節弁用弁座３１と、操作ロッド６と一体に軸方向に移動する調節弁用弁体３２とを備えている。調節弁用弁体３２は、調節弁用弁座３１に開設した弁孔３１ａを閉塞するように調節弁用弁座３１に着座可能な閉塞弁部３２ａと、弁孔３１ａに復動方向から挿入可能なニードル部３２ｂとを有している。また、流量調節弁３は、調節弁用弁座３１に閉塞弁部３２ａが着座した状態でも一次側ガス室１１から二次側ガス室１２にガスを流すバイパス路３３を備えている。尚、本実施形態では、バイパス路３３を調節弁用弁体３２に形成しているが、弁座部材７にバイパス路３３を形成することも可能である。また、本実施形態では、調節弁用弁体３２を操作ロッド６に一体に形成しているが、調節弁用弁体３２を操作ロッド６と別体として、これを操作ロッド６に取付けてもよい。
【0017】
図２も参照して、連動機構５は、電動モータ４により回転駆動される、操作ロッド６と同心の筒状のカム体５４と、カム体５４に形成した螺旋状のカム溝５４ａに係合する、操作ロッド６に固定したピン５５とを有し、カム体５４の正転と逆転とでカム溝５４ａからピン５５を介して作用する軸方向推力により操作ロッド６が往動方向と復動方向とに移動するようにしたカム機構で構成されている。電動モータ４とカム体５４との間には、モータケース内に組み込んだ減速歯車列５１と、減速歯車列５１の出力側の回転軸５２と、回転軸５２とカム体５４とを連結する連結子５３とが設けられている。連結子５３は、断面が非円形の回転軸５２に嵌合する非円形の孔５３ａを有し、回転軸５２と一緒に回転する。また、連結子５３には、カム体５４の復動方向側端部に形成した切欠き部５４ｂに係合して回転力を伝達する突片部５３ｂが設けられている。カム体５４には、バルブケーシング１から復動方向に延出したガイド筒５６が挿入されている。ガイド筒５６には、軸方向に長手の長孔５６ａが形成されており、この長孔５６ａにピン５５を軸方向に摺動自在に係合させている。また、カム体５４の往動方向の端をボックス１３の端壁で構成されるカムストッパ５７に当接した状態に付勢保持するカムバネ５８を設けている。
【0018】
また、電動式ガス弁装置Ａを制御するコントローラ８が設けられている。コントローラ８には、コンロの操作パネル部に設けられた点消火ボタン９からの操作信号が入力される。点消火ボタン９は、プッシュプッシュ式であって、操作パネル部の表面とほぼ面一の消火位置から一旦押し込んで押し込み解除することにより操作パネル部の表面から突出した点火位置に変位し、この状態で火力調節のために回動操作することができる。そして、点消火ボタン９を点火位置に突出させる点火操作を行ったときに、コントローラ８はモータ駆動回路４１を介して電動モータ４を正転させる。これによれば、連動機構５を介して操作ロッド６が往動方向に移動し、先ず、調節弁用弁体３２の閉塞弁部３２ａが弁座ストッパ７１で制止される復動端位置に存する弁座部材７の調節弁用弁座３１に着座し、以後、弁座部材７が調節弁用弁体３２に押されて往動方向に移動する。そして、安全弁用弁座２１が安全弁用弁体２２に当接して、安全弁用弁体２２が開弁位置に押動される（図３（ａ）に示す状態）。この状態で電磁石２５に通電して安全弁用弁体２２を開弁位置に吸着保持する。その後、電動モータ４を逆転させて、操作ロッド６を復動方向に移動させると共に、図示省略したイグナイタに通電する。この際、弁座部材７は、復動端位置まで操作ロッド６に追従して復動方向に移動し、安全弁用弁座２１が開弁位置に吸着保持される安全弁用弁体２２から離れて、電磁安全弁２が開弁され、バーナＢへのガス供給が開始される。その後、復動端位置に制止される弁座部材７に対し調節弁用弁体３２を更に復動方向に移動させ、閉塞弁部３２ａを調節弁用弁座３１から離して、バーナＢへのガス供給量を次第に増加させ、バーナＢに点火する。バーナ点火後、調節弁用弁体３２が往動方向に移動して、復動端位置に存する弁座部材７の調節弁用弁座３１に調節用弁用弁体３２（正確には閉塞弁部３２ａ）が着座すれば（図３（ｂ）の状態）、バイパス路３３のみを介してガスが流れて、バーナＢへのガス供給量が最小量になる。
【0019】
但し、電動モータ４を、復動端位置に存する弁座部材７の調節弁用弁座３１に調節弁用弁体３２が着座する回転位置で停止させるようにしたのでは、弁座部材７の寸法公差や弁座ストッパ７１の位置公差等により、調節弁用弁座３１に調節弁用弁体３２が着座する前に電動モータ４が停止して、バーナＢへのガス供給量をバイパス路３３で規定される最小量まで絞れなくなることがある。そこで、バーナ燃焼中に点消火ボタン９により指示される火力が最小火力に変更されて、バーナＢへのガス供給量をバイパス路３３で規定される最小量に絞るときは、電動モータ４を、復動端位置に存する弁座部材７の調節弁用弁座３１に調節弁用弁体３２が着座する回転位置である第１の回転位置よりも正転方向に所定角度ずれた第２の回転位置まで正転させるようにしている。
【0020】
然し、電動モータ４の第１の回転位置から第２の回転位置への正転で調節弁用弁体３２に押されて弁座部材７が復動端位置から往動方向に移動してしまうと、二次側ガス室１２の容積が拡大して、二次側ガス室１２内のガス圧が一時的に低下し、バーナＢへのガス供給量が一時的に最小量を下回る量までアンダーシュートし、失火してしまうことがある。
【0021】
そこで、本実施形態では、二次側ガス室１２に面するダイヤフラム１４を設けて、このダイヤフラム１４により二次側ガス室１２から仕切られた背圧室１５を画成している。具体的には、ダイヤフラム１４を二次側ガス室１２の復動方向側の端部に面するように配置して、ダイヤフラム１４の内周縁部１４ａを弁座ストッパ７１の端部外周に外嵌させ、弁座ストッパ７１の周囲に背圧室１５を画成している。ダイヤフラム１４の内周縁部１４ａは、弁座部材７との間に介設したバネ１４１で、弁座ストッパ７１から抜け出ないように押さえられている。
【0022】
また、二次側ガス室１２と背圧室１５とを、二次側ガス室１２内のガス圧が変化してから応答遅れを持って背圧室１５内のガス圧が変化するような通気抵抗を有する通気路１６を介して連通させている。尚、通気路１６をバルブケーシング１に設けることも可能であるが、これでは、通気路１６の加工コストが高くなる。そのため、本実施形態では、通気路１６をダイヤフラム１４に形成したオリフィス孔で構成している。具体的には、ダイヤフラム１４の内周縁部１４ａに、当該内周縁部１４ａの復動方向を向く端面の周方向一箇所に位置させて、背圧室１５に連通する溝部１４ｂを形成すると共に、この溝部１４ｂと二次側ガス室１２とを連通するようにオリフィス孔から成る通気路１６を形成している。このようにダイヤフラム１４に通気路１６を形成すれば、通気路１６の加工コストが殆どかからず、コストダウンを図ることができる。
【0023】
以上の構成によれば、電動モータ４が第１の回転位置を超えて第２の回転位置まで正転したときに、図３（ｃ）に示す如く、弁座部材７が復動端位置から往動方向に移動し、これに伴う二次側ガス室１２の容積拡大で二次側ガス室１２内のガス圧（二次ガス圧）が低下する。一方、背圧室１５内のガス圧は、通気路１６の通気抵抗により低下前の二次ガス圧から直ちには低下しない。そのため、背圧室１５内のガス圧と二次側ガス室１２内のガス圧との差圧により、ダイヤフラム１４が、図３（ｃ）に仮想線で示す状態から実線で示す如く、往動方向、即ち、、二次側ガス室１２の容積を縮小する方向に変位する。従って、弁座部材７が復動端位置から往動方向に移動しても、二次側ガス室１２の容積は左程拡大しない。その結果、バーナ燃焼中に電動モータ４を第１の回転位置を超えて第２の回転位置まで正転させて、バーナＢへのガス供給量を最小量まで絞る際に、二次側ガス室１２の容積拡大に起因してガス供給量が最小量を下回る量にアンダーシュートすることを抑制でき、失火を防止できる。
【0024】
【0025】
ここで、第１実施形態のものでは、ダイヤフラム１４が二次側ガス室１２の容積を縮小する方向（往動方向）に変位すると、背圧室１５の容積が拡大して、背圧室１５内のガス圧が低下し、ダイヤフラム１４の往動方向への変位が抑制されて、二次側ガス室１２の容積拡大を十分に防止できなくなる虞がある。そこで、第２実施形態では、二次側ガス室１２の復動方向側の端部に面するように配置されたダイヤフラム１４に弁座部材７を連結して、ダイヤフラム１４が弁座部材７と一緒に軸方向に変位するようにしている。具体的には、ダイヤフラム１４の内周縁部１４ａを弁座ストッパ７１の端面に対向させ、この内周縁部１４ａに、弁座部材７の各脚部７ａの先端部を挿通係止して、ダイヤフラム１４に弁座部材７を連結している。
【0026】
第２実施形態によれば、電動モータ４が第１の回転位置を超えて第２の回転位置まで正転して、弁座部材７が復動端位置から往動方向に移動したときに、ダイヤフラム１４が図５に示す如く弁座部材７と一緒に往動方向、即ち、二次側ガス室１２の容積を縮小する方向に変位し、二次側ガス室１２の容積が拡大することを確実に防止できる。従って、バーナＢへのガス供給量を最小量まで絞る際の失火防止の確実性が向上する。
【0027】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記第１実施形態では、ダイヤフラム１４を二次側ガス室１２の復動方向側の端部に面するように配置しているが、二次側ガス室１２の周面の一部となるバルブケーシング１の部分に開口部を形成して、この開口部を覆うようにダイヤフラムを配置すると共に、ダイヤフラムの背面側にダイヤフラムカバーを配置し、ダイヤフラムとダイヤフラムカバーの間に背圧室を画成することも可能である。
【0028】
また、上記実施形態では、連動機構５を筒状のカム体５４を有するカム機構で構成しているが、送りねじ機構で連動機構を構成することも可能である。更に、電動モータをバルブケーシングに対し軸方向に直交するように配置し、連動機構を操作ロッドに連結されたラックと、ラックに噛合するモータ駆動のピニオンとから成るラックピニオン機構で構成することも可能である。また、コンロ用バーナ以外のバーナへのガス供給路に介設する電動式ガス弁装置にも同様に本発明を適用できる。
【符号の説明】
【0029】
Ａ…電動式ガス弁装置、Ｂ…バーナ、Ｇ…ガス供給路、１…バルブケーシング、１１…一次側ガス室、１２…二次側ガス室、１４…ダイヤフラム、１５…背圧室、１６…通気路（オリフィス孔）、２…電磁安全弁、２１…安全弁用弁座、２２…安全弁用弁体、２２ａ…弁軸、２３…弁バネ、２４…吸着片、２５…電磁石、３…流量調節弁、３１…調節弁用弁座、３２…調節弁用弁体、３３…バイパス路、４…電動モータ、５…連動機構、６…操作ロッド、７…弁座部材、７１…弁座ストッパ、７２…弁座バネ。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】