特許 7096508 空調機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-06-28

(45)【発行日】2022-07-06

(54)【発明の名称】空調機

(51)【国際特許分類】

   F24F 11/62 20180101AFI20220629BHJP

   F24F 11/74 20180101ALI20220629BHJP

   F24F 1/0073 20190101ALI20220629BHJP

   F24F 1/035 20190101ALI20220629BHJP

   F24F 1/0087 20190101ALI20220629BHJP

   F24F 1/037 20190101ALI20220629BHJP

【ＦＩ】

F24F11/62

F24F11/74

F24F1/0073

F24F1/035

F24F1/0087

F24F1/037

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020167149

(22)【出願日】2020-10-01

(65)【公開番号】P2021116997

(43)【公開日】2021-08-10

【審査請求日】2020-10-02

(31)【優先権主張番号】P 2020012179

(32)【優先日】2020-01-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】391007242

【氏名又は名称】三菱重工冷熱株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098729

【弁理士】

【氏名又は名称】重信 和男

(74)【代理人】

【識別番号】100163212

【氏名又は名称】溝渕 良一

(74)【代理人】

【識別番号】100204467

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 好文

(74)【代理人】

【識別番号】100148161

【弁理士】

【氏名又は名称】秋庭 英樹

(74)【代理人】

【識別番号】100156535

【弁理士】

【氏名又は名称】堅田 多恵子

(74)【代理人】

【識別番号】100195833

【弁理士】

【氏名又は名称】林 道広

(72)【発明者】

【氏名】木野村 肇

(72)【発明者】

【氏名】所谷 雅史

(72)【発明者】

【氏名】池田 義昭

【審査官】佐藤 正浩

(56)【参考文献】

【文献】特開平０６－００２９０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－１２８７１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１３２６３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／０１２８５４９（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｆ １１／６２

Ｆ２４Ｆ １１／７４

Ｆ２４Ｆ １／００７３

Ｆ２４Ｆ １／０３５

Ｆ２４Ｆ １／００８７

Ｆ２４Ｆ １／０３７

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

空気を導入する開口部を有し該空気の流通路が形成された筐体と、該筐体内にて前記流通路の一部を構成するダクトに配設され該ダクト内を流通する空気と熱媒とを熱交換する熱交換器と、該熱交換器で熱交換された空気を前記筐体外に送出する送風機と、を備えた空調機であって、
前記筐体内には、前記熱交換器よりも上流側の前記流通路に連通するとともに流通方向に延設され、かつ、前記熱交換器が配設されているダクトよりも外周側に全周に亘って張り出す第１膨出ダクトと、前記熱交換器よりも下流側の前記流通路に連通するとともに流通方向に延設され、かつ、前記熱交換器が配設されているダクトよりも外周側に全周に亘って張り出す第２膨出ダクトと、が形成されており、
前記空調機は、前記第１膨出ダクト内に配設された第１圧力検知部と、前記第２膨出ダクト内に配設された第２圧力検知部と、前記第１圧力検知部と前記第２圧力検知部とで検知した差圧に基づき前記空調機から送出される風量を導出する導出部と、を備えることを特徴とする空調機。

【請求項2】

前記第１圧力検知部は、前記第１膨出ダクト内の静圧を検知する第１静圧検知部であり、前記第２圧力検知部は、前記第２膨出ダクト内の静圧を検知する第２静圧検知部であることを特徴とする請求項１に記載の空調機。

【請求項3】

前記空調機は、前記第１膨出ダクトよりも上流側に前記流通路の一部を構成する枠体にエアフィルタが略密封状に配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の空調機。

【請求項4】

前記空調機は、前記第２膨出ダクトよりも下流側に前記流通路を流通する空気を加湿させる加湿器が配設されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の空調機。

【請求項5】

前記エアフィルタが配設される枠体の断面積は、前記熱交換器が配設されるダクトの断面積よりも大きく形成されていることを特徴とする請求項３に記載の空調機。

【請求項6】

前記空調機は、前記導出部が導出した風量を表示させる表示部を備えることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の空調機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、空気を取り込む開口部を有する筐体の内部に熱交換器を備えるとともに、熱交換によって温度調整された空気を送出する送風機を備えた空調機に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的にビルや集合住宅、工場等には、これらの屋内空間に温度調整された空気を供給するための空調機が設置されている。このような空調機を比較的大規模な屋内空間を対象に利用する際には、空調機設置後の初動時や試運転時はもちろん、常時、当該空調機が設計上の風量を排出しているかを計測する必要がある。

【0003】

従来、空調機には、筐体内部に風量を計測するための風速計が設置されているものがある。例えば、特許文献１に記載されている空調機は、筐体内部と外部とに連通する吹出しグリルに風速計を配設し、この風速計により検出した風速から、当該空調機の送出風量を導出している（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平９－１０５５４９号公報（第３頁、第１図）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に示されている空調機の風速計が配設された吹出しグリルはダクト状に形成されており、グリル内部の風速分布は均一ではないため、計測結果にバラつきが生じてしまい、このグリル内部を通過する空調機の風量を正確に計測できなかった。また、空気の流通路である吹出しグリルに風速センサを配設しているので、配設させた風速センサ自体が空気の流路を乱すこととなり、正確な風量を正確に計測できなかった。

【0006】

このことから、作業員が空調機の筐体内に進入しハンディタイプの風速計を用いて風量を計測することもあったが、当該作業員の体が筐体内の空気の流れに影響を与えてしまい、正確な風量を計測することができなかった。

【0007】

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、空調機が設計上の風量を排出しているかを正確に計測できるようにした空調機を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するために、本発明の空調機は、
空気を導入する開口部を有し該空気の流通路が形成された筐体と、該筐体内にて前記流通路の一部を構成するダクトに配設され該ダクト内を流通する空気と熱媒とを熱交換する熱交換器と、該熱交換器で熱交換された空気を前記筐体外に送出する送風機と、を備えた空調機であって、
前記筐体内には、前記熱交換器よりも上流側の前記流通路に連通しかつ、前記熱交換器が配設されているダクトよりも外周側に張り出す第１凹部と、前記熱交換器よりも下流側の前記流通路に連通しかつ、前記熱交換器が配設されているダクトよりも外周側に張り出す第２凹部と、が形成されており、
前記空調機は、前記第１凹部内に配設された第１圧力検知部と、前記第２凹部内に配設された第２圧力検知部と、前記第１圧力検知部と前記第２圧力検知部とで検知した差圧に基づき前記空調機から送出される風量を導出する導出部と、を備えることを特徴としている。
この特徴によれば、第１凹部と第２凹部とが空気が流通する流通路よりも外周側に張り出して形成されているので、第１凹部内と第２凹部内とに風速分布が略均一な空間が形成されることとなり、第１凹部内と第２凹部内とに配設された第１圧力検知部と第２圧力検知部とが、それぞれ風速分布が略均一な空間の圧力を検知できることから、導出部が差圧から空調機の風量を正確に導出させることができるので、空調機が設計上の風量を排出しているかを正確に計測できる。

【0009】

前記第１圧力検知部は、前記第１凹部内の静圧を検知する第１静圧検知部であり、前記第２圧力検知部は、前記第２凹部内の静圧を検知する第２静圧検知部であることを特徴としている。
この特徴によれば、第１静圧検知部及び第２静圧検知部により検知した第１凹部及び第２凹部内の静圧に基づき、空調機の風量算出の精度を高めることができる。

【0010】

前記第１凹部は、前記ダクトの外周側に全周に亘って形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、熱交換前の流通路内の空気が第１凹部内に一時的に滞留するようになることから、第１凹部から下流側の熱交換器へ向けて空気を均一に送出させて熱交換させることができる。

【0011】

前記空調機は、前記第１凹部よりも上流側に前記流通路の一部を構成する枠体にエアフィルタが略密封状に配設されていることを特徴としている。
この特徴によれば、第１圧力検知部と第２圧力検知部とが配設される第１凹部と第２凹部とが、いずれもエアフィルタの下流側に配設されているので、一方の検知部のみがエアフィルタの目詰まりによる影響を受けることがなく、正確な流量を導出させることができる。

【0012】

前記第２凹部は、前記ダクトの外周側に全周に亘って形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、熱交換後の流通路内の空気が第２凹部内に一時的に滞留するようになることから、第２凹部から下流側に向けて空気を均一に送出させることができる。

【0013】

前記空調機は、前記第２凹部よりも下流側に前記流通路を流通する空気を加湿させる加湿器が配設されていることを特徴としている。
この特徴によれば、熱交換された空気が加湿器により加湿される前に、第２凹部内に配設された第２検知部に圧力を検知させるので、加湿による空気の圧力変化に影響されず、正確な流量を導出させることができる。

【0014】

前記エアフィルタが配設される枠体の断面積は、前記熱交換器が配設されるダクトの断面積よりも大きく形成されている。
この特徴によれば、エアフィルタが配設されている枠体はダクトよりも大きく開口されているので、エアフィルタによる抵抗があっても安定して熱交換器側に空気を送出させスムーズに熱交換させることができる。

【0015】

前記空調機は、前記導出部が導出した風量を表示させる表示部を備えることを特徴としている。
この特徴によれば、空調機の風量を利用者や管理者に簡便に周知させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】実施例１における空調機を示す斜視図である。

【図2】（ａ）は空調機の一部側断面図を示し、（ｂ）は上面図を示す。

【図3】（ａ）は筐体内部の拡大側断面図を示し、（ｂ）は空気の流通路を示す。

【図4】空調機のＡ－Ａ断面図を示す。

【図5】本実施例の変形例におけるは筐体内部の拡大側断面図を示す。

【図6】（ａ）は実施例２における空調機の一部側断面図を示し、（ｂ）は上面図を示す。

【図7】（ａ）は筐体内部の側断面図を示し、（ｂ）は空気の流通路を示す。

【図8】（ａ）～（ｄ）は、本発明の変形例を示す。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明に係る空調機を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。

【実施例1】

【0018】

実施例１に係る空調機につき、図１から図４を参照して説明する。先ず図１の符号１は、本発明の適用された空調機であり、後述するように温度及び湿度を調整した空気（空調済み空気）を生成し、送出するものである。

【0019】

図１に示されるように、空調機１は、空調前の外気を取り込む開口部５及び空調済みの空気を送出する開口部６（図２参照）を有し略直方体を成す筐体２を備えている。筐体２は、天板２Ａ、側面板２Ｂ，２Ｂ、背面板２Ｃ、正面板２Ｄ、底板２Ｅとから構成され、これ等の板材の内部に空間を有しており、底板２Ｅを除く各板は、ウレタン等の断熱材を２枚の薄板で挟持させたサンドイッチパネルから成っている。また、筐体２には、筐体内の内部空間と連通し、開閉可能な扉が複数配設されている。

【0020】

図２（ａ），（ｂ）及び図３に示されるように、筐体２には、その内部に配設され冷媒と空気とを熱交換する熱交換器７と、熱交換器７で熱交換された空気を適宜加湿する加湿器９と、筐体２内にて熱交換及び加湿された空気を筐体２外に送出するモータ１８を備えた送風機８と、第１圧力検知部としての第１検知部４Ａと第２圧力検知部としての第２検知部４Ｂとを有する圧力計４と、モータ１８や加湿器９等の出力を制御し操作部３０と後述する導出部が導出した風量を表示する表示部３１とを有する制御部３が主に配設されている。

【0021】

すなわち空調機１は、筐体２内に上記した熱交換器７、加湿器９及び送風機８等の機器一式が配設されたユニットとして構成されており、このユニットを運搬し所望の個所に設置するとともに、付帯工事として後述する配管工事、及び配線工事等を行うことで使用に供される。

【0022】

以下、空調機１の構造について詳細に説明する。尚、図２に参照されるように、空気が流入する開口部５側を左側または上流側とし、熱交換後の空気が送出される開口部６側を右側または下流側として、上流側から順に説明する。また、実施例１における流通路とは、空気が流入する開口部５から空気が送出される開口部６間に形成される空気の主たる移動通路を指す（図３（ｂ）の網掛け部参照）。

【0023】

図２（ａ），（ｂ）に示されるように、空気を導入する開口部としての開口部５は、筐体２の図示左側に開口形成されており、その開口面の略全面に配されたフィルタ５ａを介し筐体２の内外を連通している。開口部５には図示しないダクトが外方側から連結され、外気等の空調前の空気を筐体内に取り込むようになっている。

【0024】

図２（ｂ）に示されるように、開口部５に連通する筐体２の内部には、筐体２の内面と制御部３の背面板３ａと後述するエアフィルタ１２の前面とから構成される空間Ｓ１が形成されている。開口部５から筐体２内に流入した空気は、まず空間Ｓ１に流入される。

【0025】

空間Ｓ１の下流側には、エアフィルタ１２が、断面視略矩形状で図示左右方向に延設された短管状の枠体２１に、全周に亘り固定されて配設されている。この枠体２１は、筐体２の内面から上下左右に離間して設置されている。また、エアフィルタ１２は、開口部５から流入した空気中の塵埃等のパーティクルを除去するために配設されており、枠体２１に組み付けられた略矩形状のアルミフレーム１２ｂに、合成繊維不織布またはガラス繊維の濾材１２ａが張設されて形成されている。なお、ここでの断面方向は、筐体２内の空気が流通する紙面左右方向に直交する方向を指す。よって、空間Ｓ１の空気は、エアフィルタ１２を通過するとともに空気中のパーティクルが除去され、更に枠体２１内を通過するようになっている。

【0026】

図２（ａ）及び図３に示されるように、エアフィルタ１２が配設されている枠体２１の下流側には、この枠体２１よりも上下左右方向に大形に開口するとともに上流側から下流側へ延びる短管状の外側部２２ａと，該外側部２２ａの上流側端部から筐体２の内方側へ延びる前側部２２ｂと，外側部２２ａの下流側端部から筐体２の内方側へ延びる後側部２２ｃとからなり、空気の流通方向に開放された第１膨出ダクト２２が配設されている。図２（ａ），（ｂ）及び図３に示されるように、第１膨出ダクト２２は、筐体２の空間Ｓ１における全周に亘って配設されており、上記した外側部２２ａ、前側部２２ｂ及び後側部２２ｃによって筐体２の内方に向け開放された略コ字状の断面形状が全周に亘り一様に形成されている。また、第１膨出ダクト２２の外側部２２ａの外面は、筐体２の空間Ｓ１を構成する天板２Ａ、側面板２Ｂ、背面板２Ｃ、底板２Ｅ及び制御部３の背面板３ａの内面に全周に亘り接して固定されている。また、第１膨出ダクト２２の外側部２２ａから筐体２の内方側へ延びる上流側の前側部２２ｂは、空間Ｓ１とその下流側の後述する空間Ｓ２とを密封状に区画しており、更に外側部２２ａから筐体２の内方側へ延びる下流側の後側部２２ｃは、空間Ｓ２とその下流側の後述する空間Ｓ３’とを密封状に区画している。

【0027】

また、前述した枠体２１は、前側部２２ｂの前面に一方端部が溶接等により固定に接続されており、前側部２２ｂから上流側へ向けて配設されている。エアフィルタ１２の後面側である下流側から枠体２１の内方側と第１膨出ダクト２２の内方側には、空間Ｓ１よりも圧力の低い空間Ｓ２が形成されている。また、第１膨出ダクト２２が枠体２１よりも大形であり筐体２の内面側に近接して配設されているので、空間Ｓ２内において枠体２１よりも外方に膨出する第１凹部としての空間Ｎが筐体２の内面側の全周に亘り形成されるようになっている。

【0028】

図３に示されるように、第１膨出ダクト２２の外側部２２ａから延びる流通路側へ延びる下流側の後側部２２ｃは、上述した前側部２２ｂよりも筐体２の内方側に延びて形成されている。後側部２２ｃの内端部には、下流側である開口部６方向へ延びる短管状のダクト２３が溶接等により固定に接続されている。

【0029】

ダクト２３の内部には、熱交換器７が配設されている。図４に示されるように熱交換器７は、流通路方向に空気が流通する隙間を設け複数の薄板状の金属板を平行に並べて配列されたフィン群Ｆと、このフィン群Ｆを貫通し内部に冷媒が流通する伝熱管１７と、冷媒を減圧させる図示しない膨張弁と、から主に構成されている。また、伝熱管１７は筐体２に形成された孔部を貫通し、その両端部７ａ，７ｂが筐体２の外部に配設され、図示しない冷媒管と連通している。更に筐体２の外部に配設されている図示しない圧縮機で圧縮された冷媒が前記した冷媒管を介し端部７ａから熱交換器７へ供給され、熱交換器７で空気と熱交換された冷媒が端部７ｂから圧縮機へ排出されることで、冷媒が循環するようになっている。本実施例では熱媒の一種として冷媒（Ｒ４１０Ａ）が適用されているが、他の代替フロン、アンモニアや炭酸ガス等の冷媒のみならず、水やブラインなど全ての熱媒に適用可能である。

【0030】

図２（ａ），（ｂ）及び、図３に示されるように、熱交換器７が配設されているダクト２３の下流側には、このダクト２３及び枠体２１よりも上下左右方向に大形で且つ第１膨出ダクト２２の外側部２２ａよりも小形に開口するとともに上流側から下流側へ延びる短管状の外側部２４ａと，該外側部２４ａの上流側端部から筐体２の内方側へ延びる前側部２４ｂと，外側部２４ａの下流側端部から筐体２の内方側へ延びる後側部２４ｃとからなり、空気の流通路側が開放された第２膨出ダクト２４が配設されている。また、第２膨出ダクト２４は、前側部２４ｂの内端部がダクト２３の下流側の端部と溶接等により固定に配設されている。図２（ａ），（ｂ）及び図３に示されるように、第２膨出ダクト２４は、上記した外側部２４ａ、前側部２４ｂ及び後側部２４ｃによって筐体２の内方に向け開放された略コ字状の断面形状が全周に亘り一様に形成されている。また、第２膨出ダクト２４の外側部２４ａ、前側部２４ｂ及び後側部２４ｃは、その内方の空間Ｓ３と後述する空間Ｓ３’とを密封状に区画している。熱交換器７よりも下流側である第２膨出ダクト２４の内方側と後述する加湿器９よりも上流側とにかけて、空間Ｓ２よりも圧力の低い空間Ｓ３が形成されている。このように第２膨出ダクト２４が区画する空間Ｓ３には、熱交換後の空気が通過するようになっている。

【0031】

また、第２膨出ダクト２４がダクト２３よりも大形であり、筐体２の天板２Ａ及び一方側の側面板２Ｂ側に延びて形成されているので、空間Ｓ３において、ダクト２３よりも外方に膨出する第２凹部としての空間Ｍが形成されている。尚、本実施例において空間Ｍは、図２（ａ）に示されるように、筐体２の天板２Ａと一方側の側面板２Ｂ側にのみ膨出する空間が形成されるようになっているが、これに限られず、筐体２の全周に亘り形成されることとしてもよい。

【0032】

図２（ａ）及び、図３（ａ）に示されるように、第２膨出ダクト２４の下流側には、断面視略矩形状で短管状の枠体２５が溶接等により固定に接続されている。この枠体２５の内部には、加湿器９が配設されている、加湿器９は、熱交換器７にて熱交換された空気を加湿するための給水管９ａから構成されており、筐体２の内外を連通する給水管９ａ内に供給される水を、この給水管９ａに開口形成された複数の噴霧口９ｂ，…から熱交換器７側へ噴霧させることで空気を加湿するようになっている。

【0033】

加湿器９の下流側には、筐体２の上面２Ａ、側面板２Ｂ，２Ｂ、正面板２Ｄ，底面２Ｅと、第１膨出ダクト２２の後側部２２ｃから構成される空間Ｓ３’が形成されている。空間Ｓ３’は、加湿前の空間Ｓ３と略同じではあるが僅かに異なる圧力の空間であり、加湿器９で加湿された空気は、この空間Ｓ３’内に流出されるようになっている。

【0034】

筐体２の空間Ｓ２の最下部に設けられた底板２Ｅの一部は、ドレンパン１０としてとして構成されている。ドレンパン１０は、図示左右方向の中央部が最も低い底部である凹形状のテーパ面が形成されており、開口部５から空間Ｓ１に取り込まれる取り込み空気に伴い、筐体２内に流入する雨水や結露水や、熱交換器７において熱交換時に生じる結露による水分、及び加湿器９から噴霧される水分をドレン水として受水可能とされている。

【0035】

また筐体２の正面の下部に、ドレンパン１０の最も低い底部と筐体２外部とを連通するドレン口１０ａが形成されており、後述するように、空調機１の設置の際には付帯工事として、ドレン口１０ａに順次ドレン配管や、排水トラップを接続するとともに、この排水トラップを下水管等の排水管に接続する配管工事を要する。

【0036】

図２（ａ），（ｂ）に示されるように、下流側の空間Ｓ３’には、底板２Ｅ上に配設されたモータ１８を駆動源とする送風機８が配設されている。本実施例の送風機８は、縦長の細長い板状の羽根が筒状に取り付けられているシロッコファンであり、モータ１８を駆動させ送風機８の図示しない羽根車が回転することで、空間Ｓ３’内の空気を、筐体２の正面板２Ｄに形成されている開口部６を介し、筐体２外方に向け送出するようになっている。

【0037】

すなわち筐体２の内部には、筐体２の内面と第１膨出ダクトの前側部２２ｂとエアフィルタ１２の上流側とで形成される空間Ｓ１と、エアフィルタ１２の下流側から枠体２１及び第１膨出ダクト２２の内方側で熱交換器７よりも上流側にかけて形成される空間Ｓ２と、熱交換器７よりも下流側から第２膨出ダクト２４の内方側で加湿器９よりも上流側に形成される空間Ｓ３と、加湿器９よりも下流側から筐体２の内面と第１膨出ダクトの後側部２２ｃとにより形成される空間Ｓ３’とに画成され、且つ空気の流通順に空間Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３及びＳ３’は連通状態となっている。また、前側部２２ｂの前後で空間Ｓ１と空間Ｓ２が仕切られ、また後側部２２ｃの前後で空間Ｓ２と空間Ｓ３’とが仕切られている。これにより、開口部５を介し筐体２の空間Ｓ１に流入した空気は、エアフィルタ１２を通過して空間Ｓ２へ流入され、空間Ｓ２の空気が下流側へ向けて移動することで熱交換器７において熱交換されたのち空間Ｓ３へ流入され、更に空間Ｓ３の空気が下流側へ向けて移動することで加湿器９を通過するに伴い加湿されて空間Ｓ３’に流入されるようになっている。

【0038】

また、図２（ａ），（ｂ）及び図３に示されるように、空間Ｓ２内における枠体２１よりも筐体２の内面側に膨出する空間Ｎには、圧力計４が配設されている。圧力計４は、制御部３の背面板３ａに固定して配設されており、制御部３内に配設されている図示しない導出部に電気的に接続されている。

【0039】

圧力計４は、該圧力計４から延出する２本の空気用のチューブＣ１，Ｃ２を備えており、チューブＣ１の先端開口は静圧を検知する第１静圧検知部である第１検知部４Ａとして配設され、チューブＣ２の先端開口は静圧を検知する第２静圧検知部である第２検知部４Ｂとして配設されている。圧力計４は、第１検知部４Ａを介して空間Ｎにおける圧力の空気を取り入れるとともに、第２検知部４Ｂを介して空間Ｍにおける圧力の空気を取り入れ、これらの圧力の差圧のデータを電気信号として、制御部３内の導出部に送信するようになっている。また制御部３内の導出部は、第１検知部４Ａで検出された圧力（静圧）と、第２検知部４Ｂで検出された圧力（静圧）の差圧に基づき、空調機１から送出される風量（単位時間あたりの空気量）を導出するようになっている。

【0040】

図３（ａ）に示されるように、圧力計４から延出するチューブＣ１は、第１膨出ダクト２２内の空間Ｎに配設されており、その先端開口である第１検知部４Ａを介し空間Ｎ内の空気を圧力計４内に取り入れるようになっている。また、圧力計４から延出するチューブＣ２は、第１膨出ダクト２２の後側部２２ｃに形成された貫通孔２２ｄに密封状に挿通され、更に第２膨出ダクト２４の前側部２４ｂに形成された貫通孔２４ｄに密封状に挿通され、第２膨出ダクト２４内の空間Ｍに配設されており、その先端開口である第２検知部４Ｂを介し空間Ｍ内の空気を圧力計４内に取り入れ、これらの圧力の差圧検出するようになっている。尚、貫通孔２２ｄ及び貫通孔２４ｄには図示しないグロメットが嵌合されており、チューブＣ２の摩耗を防止し、かつ空間Ｓ２の空気が空間Ｎ及び空間Ｍ側へ漏出し難いようになっている。

【0041】

図３（ｂ）に示されるように、エアフィルタが配設される枠体２１の開口面積は、熱交換器７が配設されるダクト２３の開口面積よりも大きく形成されていることから、空間Ｓ１の空気が空間Ｓ２を通じて空間Ｓ３側へ向けてスムーズに移動されるようになっている。これにより枠体２１の開口面からダクト２３の開口面を通じる空気の流通路Ｒが生成されるようになっており、この流通路Ｒよりも筐体２内における外周側へ張り出す空間Ｎ及び空間Ｍ内は、空気が流通し難く滞留状態にあり、安定した静圧を検出可能な空間として形成されるようになっている。

【0042】

空間Ｎ内に配設された第１検知部４Ａと、空間Ｍ内に配設された第２検知部４Ｂとは、流通路Ｒよりも外周側へ張り出すことで空気が流通し難く滞留する空間内、すなわち動圧が生じ難く安定した静圧の空間内で圧力を検知させることができることから、制御部３内の導出部は、第１検知部４Ａが検出した静圧と第２検知部４Ｂが検出した静圧との差圧に基づき、熱交換器７の面風速を算出し、当該面風速に熱交換器７の通風面積を乗じることで、空調機１の風量を正確に導出することができるようになっている。静圧の差圧と熱交換器７の面風速との関係は、熱交換器７を構成する部材のチューブ径、チューブピッチ、フィン厚み、フィンピッチ、フィン形状、チューブ列ピッチ、チューブ列数等の構造条件や、冷却時／加熱時等の運転条件などに影響されるため、予め当該空調機１の熱交換器７の静圧の差圧と熱交換器７の面風速の関係、及び熱交換器７の通風面積を制御部３内の導出部に入力しておく。また、このようにして導出部が導出した風量を筐体２の側面板２Ｂに配設されている表示部３１に表示させることで、管理者や利用者が空調機１の風量を簡便に確認することができるようになっている。

【0043】

また、本実施例においては、第２検知部４Ｂを空間Ｓ３内の空間Ｍに配置させ圧力を検知させることとしたが、これに限られず、第１膨出ダクト２２を形成する後側部２２ｃの貫通孔２２ｄにチューブＣ２を挿通させ、空間Ｓ３’に第２検知部４Ｂを配設し、空間Ｓ３’の圧力を検知させることとしてもよい。ただし、加湿器９を通過した加湿済の空気の圧力を検知させることから、空間Ｓ３内の空間Ｍで検出させるよりも検出ブレや加湿前と加湿後の圧力差が生じることとなるため、第２検知部４Ｂは空間Ｓ３内の空間Ｍに配設し静圧を検出させることが好ましい。

【0044】

本実施例の変形例として、例えば図５に示されるように、第１検知部４Ａを配置した空間Ｎと空間Ｓ２との間に、これらを連通する小孔２７ａを備えた板材２７を配置するとともに、第２検知部４Ｂを配置した空間Ｍと空間Ｓ３との間に、これらを連通する小孔２８ａを備えた板材２８を配置してもよい。このようにすることで、空間Ｎ及び空間Ｍにおいて生じる動圧を確実に減殺し、空間Ｎ及び空間Ｍにおける静圧を高精度に検知することができる。

【実施例2】

【0045】

次に、本発明に係る空調機の実施例２について、図６（ａ），（ｂ）、図７を参照して説明する。尚、前記実施例１に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。

【0046】

図６（ａ）は、実施例２における空調機１１の一部側断面図を示している。空調機１１は、前述した実施例１の空調機１のうち、加湿器、加湿器を配設させるための枠体、及び第２膨出ダクトが省略された構造となっている。

【0047】

図６（ａ），（ｂ）に示されるように、実施例２における空調機１１には、開口部５の下流側からエアフィルタ１２の上流側にかけて形成され、筐体２の内面と制御部３の背面板３ａとエアフィルタ１２の上流側とで形成される空間Ｓ１と、エアフィルタ１２の下流側から枠体２１及び第１膨出ダクト２２の内方側で熱交換器７よりも上流側に形成される空間Ｓ２と、熱交換器７よりも下流側から開口部６にかけて筐体２の内面と第１膨出ダクト２２の後側部２２ｃとにより形成される空間Ｓ４とに画成されている。また、空間Ｓ４において、ダクト２３よりも外方に膨出する第２凹部としての空間Ｌが形成されている。

【0048】

図７に示されるように、空間Ｓ２内における枠体２１よりも筐体２の内面側に膨出する空間Ｎには、圧力計４が配設されている。圧力計４から延出するチューブＣ１は、第１膨出ダクト２２内の空間Ｎに配設されており、その先端開口である第１検知部４Ａを介し空間Ｎ内の空気を圧力計４内に取り入れるようになっている。また、圧力計４から延出するチューブＣ２は、第１膨出ダクト２２の後側部２２ｃに形成された貫通孔２２ｄに密封状に挿通され、空間Ｓ４内の空間Ｌに配設されており、その先端開口である第２検知部４Ｂを介し空間Ｌ内の空気を圧力計４内に取り入れ、圧力計４が空間Ｎと空間Ｍの差圧を検出し、制御部３内の導出部に電気的に送信するようになっている。

【0049】

空間Ｓ４内の空間Ｌは、空気の流通路Ｒよりも筐体２内における外周側へ張り出す空間となっており、空気が流通し難く、安定した静圧が検出可能な空間が形成されるようになっている。

【0050】

すなわち、空間Ｎ内に配設された第１検知部４Ａと、空間Ｌ内に配設された第２検知部４Ｂとは、流通路Ｒよりも外周側へ張り出すことで空気が流通し難く滞留する空間内、すなわち動圧が生じ難く安定した静圧の空間内で圧力を検知させることができることから、制御部３内の導出部が第１検知部４Ａが検出した圧力と第２検知部４Ｂが検出した圧力の差圧に基づき、空調機１の風量を正確に導出させることができるようになっている。

【0051】

このように、空気を導入する開口部５を有し空気が流通する流通路Ｒが形成された筐体２と、該筐体２内にて流通路Ｒの一部を構成するダクト２３に配設され該ダクト２３内を流通する空気と熱媒とを熱交換する熱交換器７と、該熱交換器７で熱交換された空気を筐体外に送出する送風機８と、を備えた空調機１であって、筐体２内には、熱交換器７よりも上流側の流通路Ｒに連通しかつ、熱交換器７が配設されているダクト２３よりも外周側に張り出す第１凹部としての空間Ｎと、熱交換器７よりも下流側の流通路Ｒに連通しかつ、熱交換器７が配設されているダクト２３よりも外周側に張り出す第２凹部としての空間Ｍと、が形成されており、空調機１は、空間Ｎに配設された第１検知部４Ａと、空間Ｍ内に配設された第２検知部４Ｂと、第１検知部４Ａと第２検知部４Ｂとで検知した差圧に基づき空調機１から送出される風量を導出する導出部と、を備えることから、空間Ｎと空間Ｍとが空気が流通する流通路Ｒよりも外周側に張り出して形成されているので、空間Ｎ内と空間Ｍ内とに風速分布が略均一な空間が形成されることとなり、空間Ｎ内と空間Ｍ内とに配設された第１検知部４Ａと第２検知部４Ｂとが、それぞれ風速分布が略均一な空間の圧力を検知できることから、導出部が差圧から空調機１の風量を正確に導出させることができるので、空調機１が設計上の風量を排出しているかを正確に計測できる。

【0052】

また第１検知部４Ａ及び第２検知部４Ｂにより検知した空間Ｎ及び空間Ｍの静圧に基づき、空調機１の風量算出の精度を高めることができる。

【0053】

また、空間Ｎは、ダクト２３の外周側に全周に亘って形成されていることから、熱交換前の流通路Ｒ内の空気が空間Ｎに一時的に滞留するようになり、空間Ｎから下流側の熱交換器７へ向けて空気を均一に送出させて熱交換させることができる。

【0054】

また、空調機１は、空間Ｎよりも上流側に流通路Ｒの一部を構成する枠体２１にエアフィルタ１２が略密封状に配設されていることから、第１検知部４Ａと第２検知部４Ｂとが配設される空間Ｎと空間Ｍとが、いずれもエアフィルタ１２の下流側に配設されているので、一方の検知部のみがエアフィルタ１２の目詰まりによる影響を受けることがなく、正確な流量を導出させることができる。

【0055】

また、空間Ｍは、ダクト２３の外周側に全周に亘って形成されていてもよく、熱交換後の流通路Ｒ内の空気が空間Ｍ内に一時的に滞留するようになり、空間Ｍから下流側に向けて空気を均一に送出させることができる。

【0056】

また、空調機１は、空間Ｍよりも下流側に流通路Ｒを流通する空気を加湿させる加湿器９が配設されていることから、熱交換された空気が加湿器９により加湿される前に、空間Ｍに配設された第２検知部４Ｂに圧力を検知させるので、加湿による空気の圧力変化に影響されず、正確な流量を導出させることができる。

【0057】

また、エアフィルタ１２が配設される枠体２１の断面積は、熱交換器７が配設されるダクト２３の断面積よりも大きく形成されていることから、エアフィルタ１２による抵抗があっても安定して熱交換器７側に空気を送出させスムーズに熱交換させることができる。

【0058】

また、空調機１は、導出部が導出した風量を表示させる表示部３１を備えることから、空調機１の風量を利用者や管理者に簡便に周知させることができる。

【0059】

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

【0060】

例えば、ダクト２３の配設位置を上流側へ移動させてもよく、例えば、図８（ａ）に示す変形例のように、第１膨出ダクト２２の後側部２２ｃの端部がダクト２３の外周側における前後方向の略中央位置に溶接させることとしてもよい。

【0061】

また、図８（ｂ）に示す変形例のように、第１膨出ダクト１２２の外側部１２２ａを筐体２の前後方向に延出させ、第１膨出ダクト１２２の後側部１２２ｃをダクト２３の下流側端部に溶接させることとしてもよい。

【0062】

また、図８（ｃ）に示す変形例のように、圧力計４を筐体２の筐体外に配設させることとし、筐体外と空間Ｎとを密封状に連通する貫通孔２ｘと、筐体外と空間Ｌとを密封状に連通する貫通孔２ｘ’とを設け、空間Ｎに第１検知部４Ａを配設し空間Ｌに第２検知部４Ｂを配設させることとしてもよい。

【0063】

また、図８（ｄ）に示す変形例のように、圧力計４を第１膨出ダクト２２内の空間Ｎから空間Ｌ内へと移動させ、空間Ｌから空間Ｎに向けてチューブＣ１を延出させ、その先端開口である第１検知部４Ａを空間Ｎ内に配設し、第２検知部４Ｂを空間Ｌ内に配設させることとしてもよい。

【0064】

また、本実施例の圧力計４は、第１検知部４Ａから空間Ｎ内の空気を取り入れ、第２検知部４Ｂから空間Ｍ内の空気を取り入れ、これらの圧力の差圧のデータを、制御部３内の導出部に電気的に送信するようになっているが、これに限られず、例えば圧力計からチューブに代えて２本のコードが延出され、一方のコード先端の第１検知部４Ａが空間Ｎ内の圧力を検出するとともに、他方のコード先端の第２検知部４Ｂが空間Ｍ内の圧力を検出して、圧力計４がそれぞれの圧力の差を導出し、制御部３に送信するようにしてもよい。

【符号の説明】

【0065】

１ 空調機
２ 筐体
３ 制御部
４ 圧力計
４Ａ 第１検知部（第１静圧検知部）
４Ｂ 第２検知部（第２静圧検知部）
５ 開口部
６ 開口部
７ 熱交換器
８ 送風機
９ 加湿器
９ａ 給水管
９ｂ 噴霧口
１０ ドレンパン
１１ 空調機
１２ エアフィルタ
１８ モータ
２１ 枠体
２２ 第１膨出ダクト
２３ ダクト
２４ 第２膨出ダクト
２５ 枠体
３１ 表示部
Ｎ 空間（第１凹部）
Ｍ 空間（第２凹部）
Ｌ 空間（第２凹部）
Ｒ 流通路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】