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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-06-29
(45)【発行日】2022-07-07
(54)【発明の名称】爪被覆用光硬化性組成物
(51)【国際特許分類】
A61K 8/81 20060101AFI20220630BHJP
A61K 8/26 20060101ALI20220630BHJP
A61K 8/19 20060101ALI20220630BHJP
A61Q 3/02 20060101ALI20220630BHJP
C08F 290/06 20060101ALI20220630BHJP
【ＦＩ】
A61K8/81
A61K8/26
A61K8/19
A61Q3/02
C08F290/06
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2022004682
(22)【出願日】2022-01-14
【審査請求日】2022-02-09
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 公開日 令和３年１月１６日 公開場所 アクアケミカル株式会社（兵庫県神戸市中央区港島南町３丁目３番１５号） 公開者 ケーエスエム株式会社
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】509140700
【氏名又は名称】ケーエスエム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000556
【氏名又は名称】特許業務法人 有古特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】中島 嵩太
(72)【発明者】
【氏名】中谷 三輪子
【審査官】寺▲崎▼ 遥
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－１１９６７６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２１－０２８３１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－１６８３８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２００８／０３２６９７（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１６－１７２７３５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－０７５３６６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－２２３９２５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｋ ８／００－８／９９
Ａ６１Ｑ １／００－９０／００
Ａ４５Ｄ ２９／００－２９／２２
Ａ４５Ｄ ３３／００
Ｂ２９Ｃ ６４／００－６４／４０
Ｃ０８Ｆ ２９０／００－２９０／１４
Ｃ０８Ｆ ２９９／００－２９９／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）と、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）と、
シランカップリング剤（Ｃ）と、
光重合開始剤（Ｄ）と、
吸放湿剤（Ｅ）とを含有し、
前記シランカップリング剤（Ｃ）は、不飽和基を有し、
前記吸放湿剤（Ｅ）は、ゼオライト及び活性炭の少なくとも何れか一方であり、
前記吸放湿剤（Ｅ）の含有量が、０．０１～１．０重量％である、爪被覆用光硬化性組成物。
【請求項2】
前記吸放湿剤（Ｅ）は、粒子状であり、前記吸放湿剤（Ｅ）のメジアン径が、０．５～１０μｍである、請求項１項に記載の爪被覆用光硬化性組成物。
【請求項3】
人工爪のベース層を形成するのに用いられる、請求項１又は２に記載の爪被覆用光硬化性組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、爪被覆用光硬化性組成物に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、爪被覆用光硬化性組成物として、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー〔ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー〕と、（メタ）アクリル系モノマーと、シランカップリング剤と、光重合開始剤（Ｄ）を含有し、前記シランカップリング剤が不飽和基を有する、組成物が用いられている（例えば、特許文献１）。
該組成物を人の爪に塗布し、塗布した該組成物にエネルギー線（紫外線等）を照射することにより、爪に、被膜たる人工爪を形成することができる。
該組成物を人の爪に塗布し、塗布した該組成物にエネルギー線（紫外線等）を照射することにより、爪に、被膜たる人工爪を形成することができる。
【0003】
特に、特許文献１に記載の組成物は、前記ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーの重量平均分子量が１０，０００以上であり、前記ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーの１分子内のウレタン結合基数が少なくとも１０以上であることにより、得られる被膜の密着性に優れた組成物となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０２１－２８３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、特許文献１とは別のアプローチで被膜の爪への密着性を高め得る組成物については、これまで十分には検討がなされていない。
【0006】
そこで、本発明では、被膜の爪への密着性を高める爪被覆用光硬化性組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）と、
（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）と、
シランカップリング剤（Ｃ）と、
光重合開始剤（Ｄ）と、
吸放湿剤（Ｅ）とを含有し、
前記シランカップリング剤（Ｃ）は、不飽和基を有する、爪被覆用光硬化性組成物に関する。
好ましくは、前記吸放湿剤（Ｅ）は、ゼオライト及び活性炭の少なくとも何れか一方を含む。
好ましくは、前記吸放湿剤（Ｅ）の含有量が、０．０１～１．０重量％である。
好ましくは、前記吸放湿剤（Ｅ）は、粒子状であり、
前記吸放湿剤（Ｅ）のメジアン径が、０．５～１０μｍである。
好ましくは、前記爪被覆用光硬化性組成物は、人工爪のベース層を形成するのに用いられる。
（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）と、
シランカップリング剤（Ｃ）と、
光重合開始剤（Ｄ）と、
吸放湿剤（Ｅ）とを含有し、
前記シランカップリング剤（Ｃ）は、不飽和基を有する、爪被覆用光硬化性組成物に関する。
好ましくは、前記吸放湿剤（Ｅ）は、ゼオライト及び活性炭の少なくとも何れか一方を含む。
好ましくは、前記吸放湿剤（Ｅ）の含有量が、０．０１～１．０重量％である。
好ましくは、前記吸放湿剤（Ｅ）は、粒子状であり、
前記吸放湿剤（Ｅ）のメジアン径が、０．５～１０μｍである。
好ましくは、前記爪被覆用光硬化性組成物は、人工爪のベース層を形成するのに用いられる。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、被膜の爪への密着性を高める爪被覆用光硬化性組成物を提供し得る。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の一実施形態について説明する。
【0010】
＜本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物＞
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）と、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）と、シランカップリング剤（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）と、吸放湿剤（Ｅ）とを含有する。
前記シランカップリング剤（Ｃ）は、不飽和基を有する。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）と、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）と、シランカップリング剤（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）と、吸放湿剤（Ｅ）とを含有する。
前記シランカップリング剤（Ｃ）は、不飽和基を有する。
【0011】
（ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ））
前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）は、ウレタン結合、及び、（メタ）アクリロイル基を有する化合物である。
前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）は、（メタ）アクリロイル基を１分子中に２つ以上有することが好ましい。
前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）は、ウレタン結合、及び、（メタ）アクリロイル基を有する化合物である。
前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）は、（メタ）アクリロイル基を１分子中に２つ以上有することが好ましい。
【0012】
前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）は、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物に光硬化性を付与するともに、該爪被覆用光硬化性組成物の硬化物たる被膜の硬度、密着性、及び、柔軟性を高めることができる。
また、前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）は、被膜の爪への密着性を高めることができる。
また、前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）は、被膜の爪への密着性を高めることができる。
【0013】
前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）としては、例えば、１分子中に２つ以上のイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーと、水酸基を有する（メタ）アクリロイルモノマー２分子以上とを反応させることによって得られる化合物が好ましい。
【0014】
水酸基を有する（メタ）アクリロイルモノマーとしては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，３－ブタンジオール（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオール（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、３－メチルペンタンジオール（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらを単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【0015】
１分子中に２つ以上のイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーとしては、例えば、ポリオール化合物と、ポリイソシアネート化合物とを反応させることによって得られる化合物が挙げられる。
【0016】
前記ポリオール化合物としては、ポリエーテル系ポリオール、ポリエステル系ポリオール、ポリカーボネート系ポリオール等が挙げられる。
爪への初期密着性に優れ、被膜の硬度を高め、且つ、被膜の密着性を高めるという観点から、前記ポリオール化合物としては、ポリエーテル系ポリオールが好ましい。
爪への初期密着性に優れ、被膜の硬度を高め、且つ、被膜の密着性を高めるという観点から、前記ポリオール化合物としては、ポリエーテル系ポリオールが好ましい。
【0017】
前記ポリエーテル系ポリオールとしては、ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）等が挙げられる。
【0018】
前記ポリエステル系ポリオールとしては、ポリカプロラクトンジオール（ＰＣＬ）、ジオールと酸成分との反応物等が挙げられる。
前記ジオールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２－メチル－１，８－オクタンジオール、ノナンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール等が挙げられる。
前記ジオールの分子量は、６０～３００が好ましい。
前記酸成分としては、ジカルボン酸、ジカルボン酸の無水物等が挙げられる。
前記ジカルボン酸としては、アジピン酸、セバシン酸、コハク酸、マレイン酸、フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テレフタル酸等が挙げられる。
前記ジオールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２－メチル－１，８－オクタンジオール、ノナンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール等が挙げられる。
前記ジオールの分子量は、６０～３００が好ましい。
前記酸成分としては、ジカルボン酸、ジカルボン酸の無水物等が挙げられる。
前記ジカルボン酸としては、アジピン酸、セバシン酸、コハク酸、マレイン酸、フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テレフタル酸等が挙げられる。
【0019】
前記ポリカーボネート系ポリオールとしては、例えば、カーボネートとジオールとの反応生成物であるポリカーボネートジオール（ＰＣＤ）等が挙げられる。
前記カーボネートとしては、ジアリールカーボネート、ジアルキルカーボネート等が挙げられる。
前記ジアリールカーボネートとしては、ジフェニルカーボネート等が挙げられる。
前記ジアルキルカーボネートとしては、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート等が挙げられる。
前記ジオールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２－メチル－１，８－オクタンジオール、ノナンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール等が挙げられる。
前記ジオールの分子量は、６０～３００が好ましい。
前記カーボネートとしては、ジアリールカーボネート、ジアルキルカーボネート等が挙げられる。
前記ジアリールカーボネートとしては、ジフェニルカーボネート等が挙げられる。
前記ジアルキルカーボネートとしては、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート等が挙げられる。
前記ジオールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２－メチル－１，８－オクタンジオール、ノナンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール等が挙げられる。
前記ジオールの分子量は、６０～３００が好ましい。
【0020】
前記ポリイソシアネート化合物としては、芳香族系ポリイソシアネート化合物、脂肪族系ポリイソシアネート化合物、脂環式ポリイソシアネート化合物等が挙げられる。
密着性を高めるという観点から、前記ポリイソシアネート化合物としては、芳香族系ポリイソシアネート化合物が好ましい。
柔軟性に優れるという観点から、前記ポリイソシアネート化合物としては、脂肪族系ポリイソシアネート化合物が好ましい。
硬度を高めるという観点や、耐黄変性に優れるという観点から、前記ポリイソシアネート化合物としては、脂環式ポリイソシアネート化合物が好ましい。
密着性を高めるという観点から、前記ポリイソシアネート化合物としては、芳香族系ポリイソシアネート化合物が好ましい。
柔軟性に優れるという観点から、前記ポリイソシアネート化合物としては、脂肪族系ポリイソシアネート化合物が好ましい。
硬度を高めるという観点や、耐黄変性に優れるという観点から、前記ポリイソシアネート化合物としては、脂環式ポリイソシアネート化合物が好ましい。
【0021】
前記芳香族系ポリイソシアネート化合物としては、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）等が挙げられる。
【0022】
前記脂肪族系ポリイソシアネート化合物としては、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、１，５－ペンタメチレンジイソシアネート（ＰＤＩ）等が挙げられる。
【0023】
前記脂環式ポリイソシアネート化合物としては、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）（別名：３－イソシアナトメチル－３，５，５－トリメチルシクロヘキシルイソシアネート）、シクロヘキサン－１，３－ジイルビスメチレンジイソシアネート（Ｈ６ＸＤＩ）、ジシクロヘキシルメタン－４，４’－ジイソシアネート（Ｈ１２ＭＤＩ）、ノルボルネンジイソシアネート（ＮＢＤＩ）等が挙げられる。
【0024】
ウレタンプレポリマーは、製法の違いによって種々の構造があり、例えば、下記の１）乃至３）のようなものが挙げられる。
１）「ポリオールモノマー」と「ジイソシアネート」とが交互に重合している「規則性ウレタンプレポリマー」
２）ポリオールが複数重合した「ポリマーグリコール」と、「ジイソシアネート」とが、交互に重合している「連鎖ウレタンプレポリマー」
３）「ポリマーグリコール」、「ジイソシアネート」に加えて鎖延長剤の「低分子グリコール」との重付加反応で得られるマルチブロック共重合体である、「セグメンティドウレタンプレポリマー」
ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の重量平均分子量を高めるには、２）又は３）のウレタンプレポリマーを用いることが、製造コストの上で好ましい。
なお、３）のウレタンプレポリマーは、分子量の微調整がしやすいという点で好ましい。
１）「ポリオールモノマー」と「ジイソシアネート」とが交互に重合している「規則性ウレタンプレポリマー」
２）ポリオールが複数重合した「ポリマーグリコール」と、「ジイソシアネート」とが、交互に重合している「連鎖ウレタンプレポリマー」
３）「ポリマーグリコール」、「ジイソシアネート」に加えて鎖延長剤の「低分子グリコール」との重付加反応で得られるマルチブロック共重合体である、「セグメンティドウレタンプレポリマー」
ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の重量平均分子量を高めるには、２）又は３）のウレタンプレポリマーを用いることが、製造コストの上で好ましい。
なお、３）のウレタンプレポリマーは、分子量の微調整がしやすいという点で好ましい。
【0025】
前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の重量平均分子量は、好ましくは１０，０００以上、より好ましくは１２，０００以上、更に好ましくは１３，０００以上、更により好ましくは１５，０００以上である。
また、爪被覆用光硬化性組成物の製造時の混練作業を用意にするという観点や、爪被覆用光硬化性組成物を塗工しやすいものにするという観点から、前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の重量平均分子量は、好ましくは１００，０００以下、より好ましくは５０，０００以下、更に好ましくは４５，０００以下である。
なお、本実施形態において、重量平均分子量は、クロロホルム溶離液を用いたゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用い、ポリスチレン換算分子量分布より測定されたものをいう。当該ＧＰＣにおけるカラムとしては、前記分子量を測定するのに適切なカラムを使用すればよい。
また、爪被覆用光硬化性組成物の製造時の混練作業を用意にするという観点や、爪被覆用光硬化性組成物を塗工しやすいものにするという観点から、前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の重量平均分子量は、好ましくは１００，０００以下、より好ましくは５０，０００以下、更に好ましくは４５，０００以下である。
なお、本実施形態において、重量平均分子量は、クロロホルム溶離液を用いたゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用い、ポリスチレン換算分子量分布より測定されたものをいう。当該ＧＰＣにおけるカラムとしては、前記分子量を測定するのに適切なカラムを使用すればよい。
【0026】
被膜の密着性を高めるという観点から、前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の１分子内のウレタン結合基数は、１０以上であることが好ましい。
なお、ウレタン結合基数とは、アミンの窒素とカルボニル基の炭素との間に共有結合が形成されている部分の数、すなわち、「－ＮＨＣＯＯ－」部分の数を意味し、以下単に「ウレタン結合数」とも言う。
また、被膜の密着性を高めるという観点、被膜の硬度を高めるという観点、及び、爪被覆用光硬化性組成物の硬化性を高めるという観点から、前記ウレタン結合数は、１２以上であることがより好ましい。
なお、ウレタン結合基数とは、アミンの窒素とカルボニル基の炭素との間に共有結合が形成されている部分の数、すなわち、「－ＮＨＣＯＯ－」部分の数を意味し、以下単に「ウレタン結合数」とも言う。
また、被膜の密着性を高めるという観点、被膜の硬度を高めるという観点、及び、爪被覆用光硬化性組成物の硬化性を高めるという観点から、前記ウレタン結合数は、１２以上であることがより好ましい。
【0027】
なお、前記ポリイソシアネート化合物が芳香族系ポリイソシアネート化合物である場合には、前記ウレタン結合数は、好ましくは１２以上、より好ましくは１６以上、更に好ましくは１８以上である。
前記ポリイソシアネート化合物が脂肪族系ポリイソシアネート化合物である場合には、前記ウレタン結合数は、好ましくは１６以上、より好ましくは１８以上である。
前記ポリイソシアネート化合物が脂環式ポリイソシアネート化合物である場合には、前記ウレタン結合数は、好ましくは１８以上、より好ましくは２０以上、更に好ましくは２２以上である。
前記ポリイソシアネート化合物が脂肪族系ポリイソシアネート化合物である場合には、前記ウレタン結合数は、好ましくは１６以上、より好ましくは１８以上である。
前記ポリイソシアネート化合物が脂環式ポリイソシアネート化合物である場合には、前記ウレタン結合数は、好ましくは１８以上、より好ましくは２０以上、更に好ましくは２２以上である。
【0028】
ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の製造コスト上の観点から、ウレタン結合数は、好ましくは３０以下、より好ましくは２８以下、更に好ましくは２６以下、特に好ましくは２４以下である。
【0029】
前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）は、本発明の目的を阻害しない範囲で、その他の置換基を有してもよい。その他の置換基としては、水酸基、炭化水素基（メチル基等）等が挙げられる。
【0030】
本実施形態においては、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）を１種又は２種以上用いてもよい。
【0031】
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物におけるウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の含有量は、好ましくは３０～７０重量％、より好ましくは３５～６５重量％、更に好ましくは４０～６０重量％である。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の含有量が３０重量％以上であることにより、密着性を高めることができる。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の含有量が７０重量％以下であることにより、取り扱い性に優れたものとなるという利点を有する。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の含有量が３０重量％以上であることにより、密着性を高めることができる。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の含有量が７０重量％以下であることにより、取り扱い性に優れたものとなるという利点を有する。
【0032】
（（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ））
前記（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）は、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物の粘度を低下させて、爪被覆用光硬化性組成物のハンドリング性を高めることができる。
また、前記（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）は、爪被覆用光硬化性組成物に光硬化性を付与することができる。
さらに、また、前記（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）は、密着性を高めることができる。
前記（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）は、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物の粘度を低下させて、爪被覆用光硬化性組成物のハンドリング性を高めることができる。
また、前記（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）は、爪被覆用光硬化性組成物に光硬化性を付与することができる。
さらに、また、前記（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）は、密着性を高めることができる。
【0033】
前記（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）としては、単官能（メタ）アクリレートモノマー、多官能（メタ）アクリレートモノマーが挙げられる。
「単官能（メタ）アクリレートモノマー」は、（メタ）アクリロイル基を１つのみ有する（メタ）アクリルモノマーを意味する。また、「多官能（メタ）アクリレートモノマー」は、（メタ）アクリロイル基を２つ以上有する（メタ）アクリルモノマーを意味する。
なお、本実施形態では、（メタ）アクリロイル基を１つのみ有し、且つ、（メタ）アクリロイル基以外の反応性官能基（例えば、ヒドロキシ基等）を有するモノマーも、単官能（メタ）アクリレートモノマーに該当する。
爪被覆用光硬化性組成物の硬化収縮を抑制するという観点から、前記（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）としては、単官能（メタ）アクリレートモノマーが好ましい。
該硬化収縮が抑制されると、被膜の接着界面での応力を小さくでき、その結果、被膜の接着性を高めることができる。
「単官能（メタ）アクリレートモノマー」は、（メタ）アクリロイル基を１つのみ有する（メタ）アクリルモノマーを意味する。また、「多官能（メタ）アクリレートモノマー」は、（メタ）アクリロイル基を２つ以上有する（メタ）アクリルモノマーを意味する。
なお、本実施形態では、（メタ）アクリロイル基を１つのみ有し、且つ、（メタ）アクリロイル基以外の反応性官能基（例えば、ヒドロキシ基等）を有するモノマーも、単官能（メタ）アクリレートモノマーに該当する。
爪被覆用光硬化性組成物の硬化収縮を抑制するという観点から、前記（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）としては、単官能（メタ）アクリレートモノマーが好ましい。
該硬化収縮が抑制されると、被膜の接着界面での応力を小さくでき、その結果、被膜の接着性を高めることができる。
【0034】
前記単官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化物である（メタ）アクリレートが挙げられる。
また、前記単官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、その他に、グリシジル基含有ラジカル重合性不飽和基含有化合物、含窒素アルキル（メタ）アクリレートが挙げられる。
また、前記単官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、その他に、グリシジル基含有ラジカル重合性不飽和基含有化合物、含窒素アルキル（メタ）アクリレートが挙げられる。
【0035】
アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化物である（メタ）アクリレートとしては、ヒドロキシ基含有（メタ）アクリレート、モルフォリノ基含有（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイル基以外の反応性官能基を持たない（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【0036】
ヒドロキシ基含有（メタ）アクリレートとしては、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。
【0037】
モルフォリノ基含有（メタ）アクリレートとしては、アクリロイルモルフォリン等が挙げられる。
【0038】
（メタ）アクリロイル基以外の反応性官能基を持たない（メタ）アクリレートとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ネオペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、Ｎ－アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド等が挙げられる。
【0039】
前記グリシジル基含有ラジカル重合性不飽和基含有化合物としては、グリシジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【0040】
前記含窒素アルキル（メタ）アクリレートとしては、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ－ｔ－ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【0041】
前記単官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、被膜に柔軟性を付与することにより密着性を高め得るという観点から、１－ヒドロキシエチルメタクリレート、２－ヒドロキシエチルメタクリレートが好ましい。
また、前記単官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、被膜に適度な硬度を付与することにより被膜に耐衝撃性を与え得るという観点から、イソボルニルメタクリレートが好ましい。
従って、密着性及び耐衝撃性との観点から、１－ヒドロキシエチルメタクリレート及び／又は２－ヒドロキシエチルメタクリレートと、イソボルニルメタクリレートとを併用するのが好ましい。
また、前記単官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、被膜に適度な硬度を付与することにより被膜に耐衝撃性を与え得るという観点から、イソボルニルメタクリレートが好ましい。
従って、密着性及び耐衝撃性との観点から、１－ヒドロキシエチルメタクリレート及び／又は２－ヒドロキシエチルメタクリレートと、イソボルニルメタクリレートとを併用するのが好ましい。
【0042】
前記多官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、ジ（メタ）アクリレートモノマー、トリ（メタ）アクリレートモノマー等が挙げられる。
【0043】
前記ジ（メタ）アクリレートモノマーとしては、ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレンジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、１，３－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡエチレンオキサイド変性ジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【0044】
前記トリ（メタ）アクリレートモノマーとしては、グリセリントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンプロピレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【0045】
また、前記多官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、その他に、エリスリトール類の（メタ）アクリレート類、多官能のリン酸エステル系メタクリレートも挙げられる。
また、前記多官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、ε－カプロラクトン変性トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、又はイソプロピリデンジフェニルビス（メタクリル酸オキシヒドロキシプロピル）等も挙げられる。
また、前記多官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、ε－カプロラクトン変性トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、又はイソプロピリデンジフェニルビス（メタクリル酸オキシヒドロキシプロピル）等も挙げられる。
【0046】
前記エリスリトール類の（メタ）アクリレート類としては、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトール（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトール（メタ）アクリレート、テトラペンタエリスリトール（メタ）アクリレート、ポリペンタエリスリトールオクタアクリレートエトキシ化イソシアヌル酸トリアクリレート等が挙げられる。
【0047】
前記多官能のリン酸エステル系メタクリレートとしては、リン酸ビス（メタクリル酸ヘキサン酸エチル）、リン酸ビス（メタクリル酸プロパン酸ペンチル）、リン酸トリ（メタクリル酸ヘキサン酸エチル）、リン酸トリ（メタクリル酸プロパン酸ペンチル）等が挙げられる。
【0048】
本実施形態においては、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）を１種又は２種以上用いてもよい。
なお、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）を２種以上併用する場合には、「単官能（メタ）アクリレートモノマー」と「多官能（メタ）アクリレートモノマー」とを併用してもよく、「単官能（メタ）アクリレートモノマー」を２種以上併用してもよく、「多官能（メタ）アクリレートモノマー」２種以上併用してもよい。
なお、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）を２種以上併用する場合には、「単官能（メタ）アクリレートモノマー」と「多官能（メタ）アクリレートモノマー」とを併用してもよく、「単官能（メタ）アクリレートモノマー」を２種以上併用してもよく、「多官能（メタ）アクリレートモノマー」２種以上併用してもよい。
【0049】
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物における（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）の含有量は、好ましくは２０～６０重量％、より好ましくは２５～５５重量％、更に好ましくは３０～５０重量％である。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）の含有量が２０重量％以上であることにより、粘度が低くなり、取り扱い性に優れたものとなるという利点を有する。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）の含有量が６０重量％以下であることにより、適度な粘度となり、その結果、取り扱い性及び密着性が優れたものとなるという利点を有する。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）の含有量が２０重量％以上であることにより、粘度が低くなり、取り扱い性に優れたものとなるという利点を有する。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）の含有量が６０重量％以下であることにより、適度な粘度となり、その結果、取り扱い性及び密着性が優れたものとなるという利点を有する。
【0050】
（シランカップリング剤（Ｃ））
前記シランカップリング剤（Ｃ）は、不飽和基を有する。
該不飽和基は、炭素－炭素二重結合を含むことが好ましい。前記シランカップリング剤（Ｃ）は、ベンゼン環を有してもよいが、ベンゼン環を有する場合には、ベンゼン環に含まれる炭素－炭素二重結合以外の炭素－炭素二重結合を有することが好ましい。
前記シランカップリング剤（Ｃ）は、不飽和基を有する。
該不飽和基は、炭素－炭素二重結合を含むことが好ましい。前記シランカップリング剤（Ｃ）は、ベンゼン環を有してもよいが、ベンゼン環を有する場合には、ベンゼン環に含まれる炭素－炭素二重結合以外の炭素－炭素二重結合を有することが好ましい。
【0051】
前記シランカップリング剤（Ｃ）は、アルコキシ基を有する。また、該アルコキシ基が加水分解されることにより、前記シランカップリング剤（Ｃ）は、シラノール基を有する。
【0052】
また、前記不飽和基は、前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の炭素－炭素二重結合、及び／又は、前記（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）の炭素－炭素二重結合と反応できる炭素－炭素二重結合を有することが好ましい。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、斯かるシランカップリング剤を含有することにより、光硬化時に、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）、及び／又は、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）と該シランカップリング剤とが重合反応し、得られる重合体にシラノール基が組み込まれ、その結果、爪被覆用光硬化性組成物から得られる被膜と爪との密着性が、シラノール基により高められるという利点を有する。
また、複数の層で形成される人工爪の一部の層で本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物を用い、且つ、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物で形成される層に隣接する層でウレタン（メタ）アクリレートプレポリマーが用いられる場合には、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、斯かるシランカップリング剤を含有することにより、前記隣接する層との密着性が高めるという利点を有する。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、斯かるシランカップリング剤を含有することにより、光硬化時に、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）、及び／又は、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）と該シランカップリング剤とが重合反応し、得られる重合体にシラノール基が組み込まれ、その結果、爪被覆用光硬化性組成物から得られる被膜と爪との密着性が、シラノール基により高められるという利点を有する。
また、複数の層で形成される人工爪の一部の層で本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物を用い、且つ、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物で形成される層に隣接する層でウレタン（メタ）アクリレートプレポリマーが用いられる場合には、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、斯かるシランカップリング剤を含有することにより、前記隣接する層との密着性が高めるという利点を有する。
【0053】
前記ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）の炭素－炭素二重結合、及び／又は、前記（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）の炭素－炭素二重結合と反応できる炭素－炭素二重結合を有する不飽和基としては、アクリロイル基、メタアクリロイル基、ビニル基等が挙げられる。
【0054】
アクリロイル基を有するシランカップリング剤としては、３－アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－アクリロキシプロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。
【0055】
メタクリロイル基を有するシランカップリング剤としては、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、２－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、２－メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。
【0056】
ビニル基を有するシランカップリング剤としては、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等が挙げられる。
【0057】
前記シランカップリング剤（Ｃ）としては、１種又は２種以上を用いることができる。
【0058】
被膜と爪との密着性を高めるという観点から、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物におけるシランカップリング剤（Ｃ）の含有量は、好ましくは０．５～５重量％、より好ましくは０．７～３重量％、更に好ましくは０．９～１．５重量％である。
【0059】
（光重合開始剤（Ｄ））
前記光重合開始剤（Ｄ）としては、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ベンゾインエーテル類、ケタール類、チオキサントン類、ヒドロキシケトン類等が挙げられる。
また、前記光重合開始剤（Ｄ）としては、その他にも、アントラキノン、２，４，５－トリアリールイミダゾール二量体、２，４，６－トリス－Ｓ－トリアジン、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等が挙げられる。
前記光重合開始剤（Ｄ）としては、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ベンゾインエーテル類、ケタール類、チオキサントン類、ヒドロキシケトン類等が挙げられる。
また、前記光重合開始剤（Ｄ）としては、その他にも、アントラキノン、２，４，５－トリアリールイミダゾール二量体、２，４，６－トリス－Ｓ－トリアジン、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等が挙げられる。
【0060】
前記アセトフェノン類としては、アセトフェノン、２，２－ジエトキシ－２－フェニルアセトフェノン、ｐ－ジメチルアミノプロピオフェノン、シクロロアセトフェノン、２－メチル－１－〔４－（メチルチオ）フェニル〕－２－モルホリノプロパン－１－オン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルホリノフェニル）－ブタン－１－オン等が挙げられる。
【0061】
前記ベンゾフェノン類としては、ベンゾフェノン、２－クロロベンゾフェノン、４－ベンゾイル－４’－メチルジフェニルサルファイド、４，４’－ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、３，３’－ジメチル－４-メトキシ－ベンゾフェノン等が挙げられる。
【0062】
前記ベンゾインエーテル類としては、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等が挙げられる。
【0063】
前記ケタール類としては、ベンジルジメチルケタール等が挙げられる。
【0064】
前記チオキサントン類としては、チオキサントン、２－クロロチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２－イソプロピルチオキサントン等が挙げられる。
【0065】
前記ヒドロキシケトン類としては、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、フェニルグリオキシックアシッドメチルエステル、１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル］－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパン－１－オン、２－ヒドロキシ－１－｛４－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－プロピオニル）－ベンジル］フェニル｝－２－メチル－プロパン－１－オン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニル－プロパン－１－オン等が挙げられる。
【0066】
前記光重合開始剤（Ｄ）としては、１種又は２種以上を用いることができる。
昨今、ネイルサロンでネイルする際には、光源としてＬＥＤライト（波長：約４０５±５ｎｍ）が主に用いられている。一方で、一般家庭でセルフネイルする際には、光源としてＵＶライト（波長：３６５ｎｍ付近）が主に用いられている。
そういったことから、様々な光源からのエネルギー線で硬化し得る爪被覆用光硬化性組成物が望ましい。
従って、前記光重合開始剤（Ｄ）としては、吸収波長域の異なる２種以上光重合開始剤を併用することが好ましい。
例えば、前記光重合開始剤（Ｄ）としては、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（吸収波長：ＵＶ短波長領域）と、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド（吸収波長：ＵＶ長波長領域）との併用等が好ましい。
昨今、ネイルサロンでネイルする際には、光源としてＬＥＤライト（波長：約４０５±５ｎｍ）が主に用いられている。一方で、一般家庭でセルフネイルする際には、光源としてＵＶライト（波長：３６５ｎｍ付近）が主に用いられている。
そういったことから、様々な光源からのエネルギー線で硬化し得る爪被覆用光硬化性組成物が望ましい。
従って、前記光重合開始剤（Ｄ）としては、吸収波長域の異なる２種以上光重合開始剤を併用することが好ましい。
例えば、前記光重合開始剤（Ｄ）としては、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（吸収波長：ＵＶ短波長領域）と、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド（吸収波長：ＵＶ長波長領域）との併用等が好ましい。
【0067】
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物における光重合開始剤（Ｄ）の含有量は、好ましくは１～１０重量％、より好ましくは２．５～８重量％、更に好ましくは４～６重量％である。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、光重合開始剤（Ｄ）の含有量が１重量％以上であることにより、十分に光硬化しやすくなり、その結果、被膜の密着性がより高い被膜を得やすくなるという利点を有する。
また、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、光重合開始剤（Ｄ）の含有量が１０重量％以下であることにより、光硬化する際の発熱量を抑制でき、その結果、取り扱い性に優れたものとなるという利点を有する。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、光重合開始剤（Ｄ）の含有量が１重量％以上であることにより、十分に光硬化しやすくなり、その結果、被膜の密着性がより高い被膜を得やすくなるという利点を有する。
また、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、光重合開始剤（Ｄ）の含有量が１０重量％以下であることにより、光硬化する際の発熱量を抑制でき、その結果、取り扱い性に優れたものとなるという利点を有する。
【0068】
（吸放湿剤（Ｅ））
前記吸放湿剤（Ｅ）は、周囲の水分を吸収する機能と、該吸放湿剤（Ｅ）に含まれた水分を放出する機能とを有する。
前記吸放湿剤（Ｅ）は、粒子状となっている。
前記吸放湿剤（Ｅ）は、周囲の水分を吸収する機能と、該吸放湿剤（Ｅ）に含まれた水分を放出する機能とを有する。
前記吸放湿剤（Ｅ）は、粒子状となっている。
【0069】
前記吸放湿剤（Ｅ）としては、例えば、ゼオライト、活性炭、珪藻土、ケイ酸カルシウム、石膏等が挙げられる。
前記吸放湿剤（Ｅ）としては、被膜の透明性を担保しやすいという観点から、ゼオライトが好ましい。
前記吸放湿剤（Ｅ）としては、被膜の透明性を担保しやすいという観点から、ゼオライトが好ましい。
【0070】
前記ゼオライトは、銀イオン担持ゼオライトを含む概念である。
銀イオン担持ゼオライトは、ゼオライト粒子と、該ゼオライト粒子に担持された銀イオンとを含む。
前記ゼオライトとしては、被膜の爪への密着性をより一層高めるという観点や、抗菌性の観点から、銀イオン担持ゼオライトが好ましい。
銀イオン担持ゼオライトは、ゼオライト粒子と、該ゼオライト粒子に担持された銀イオンとを含む。
前記ゼオライトとしては、被膜の爪への密着性をより一層高めるという観点や、抗菌性の観点から、銀イオン担持ゼオライトが好ましい。
【0071】
銀イオン担持ゼオライトによって、被膜の爪への密着性がより一層高まるのは、下記のメカニズムによるものと考えられる。
すなわち、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物で形成された被膜は、銀イオン担持ゼオライトを含むことにより、カチオンたる銀イオンを含んでいる。
爪は、主成分としてケラチンを含む。そして、爪に含まれるケラチンは、マイナスに帯電していると考えられる。
よって、前記被膜に含まれるカチオンたる銀イオンと、爪に含まれ且つマイナスに帯電しているケラチンとが引き合って、前記被膜の爪への密着性がより一層高まると考えられる。
すなわち、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物で形成された被膜は、銀イオン担持ゼオライトを含むことにより、カチオンたる銀イオンを含んでいる。
爪は、主成分としてケラチンを含む。そして、爪に含まれるケラチンは、マイナスに帯電していると考えられる。
よって、前記被膜に含まれるカチオンたる銀イオンと、爪に含まれ且つマイナスに帯電しているケラチンとが引き合って、前記被膜の爪への密着性がより一層高まると考えられる。
【0072】
前記吸放湿剤（Ｅ）のメジアン径は、好ましくは０．５～１０μｍ、より好ましくは１～３μｍである。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、前記吸放湿剤（Ｅ）のメジアン径が０．５μｍ以上であることにより、爪被覆用光硬化性組成物を作製する際の吸放湿剤（Ｅ）の取り扱い性が優れるという利点を有する。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、前記吸放湿剤（Ｅ）のメジアン径が１０μｍ以下であることにより、爪被覆用光硬化性組成物において吸放湿剤（Ｅ）が沈降し難くなる。これにより、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、爪被覆用光硬化性組成物における吸放湿剤（Ｅ）の分散性が高まり、その結果、被膜の爪への密着性がより一層高まりやすくなるという利点を有する。
なお、吸放湿剤（Ｅ）のメジアン径は、レーザー回折式粒度分布測定装置によって測定した値を意味する。また、前記吸放湿剤（Ｅ）のメジアン径は、吸放湿剤（Ｅ）の体積基準のメジアン径を意味する。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、前記吸放湿剤（Ｅ）のメジアン径が０．５μｍ以上であることにより、爪被覆用光硬化性組成物を作製する際の吸放湿剤（Ｅ）の取り扱い性が優れるという利点を有する。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、前記吸放湿剤（Ｅ）のメジアン径が１０μｍ以下であることにより、爪被覆用光硬化性組成物において吸放湿剤（Ｅ）が沈降し難くなる。これにより、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、爪被覆用光硬化性組成物における吸放湿剤（Ｅ）の分散性が高まり、その結果、被膜の爪への密着性がより一層高まりやすくなるという利点を有する。
なお、吸放湿剤（Ｅ）のメジアン径は、レーザー回折式粒度分布測定装置によって測定した値を意味する。また、前記吸放湿剤（Ｅ）のメジアン径は、吸放湿剤（Ｅ）の体積基準のメジアン径を意味する。
【0073】
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物における吸放湿剤（Ｅ）の含有量は、好ましくは０．０１～１．０重量％、より好ましくは０．０２～０．５０重量％である。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、吸放湿剤（Ｅ）の含有量が０．０１重量％以上であることにより、被膜の爪への密着性がより一層高まりやすくなるという利点を有する。
また、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、吸放湿剤（Ｅ）の含有量が１．０重量％以下であることにより、白濁し難くなり、外観が良好となるという利点を有する。また、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、斯かる構成により、エネルギー線で硬化される際に、吸放湿剤（Ｅ）がエネルギー線を遮るのを抑制でき、その結果、十分に硬化して被膜の爪への密着性を高めることができるという利点を有する。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、吸放湿剤（Ｅ）の含有量が０．０１重量％以上であることにより、被膜の爪への密着性がより一層高まりやすくなるという利点を有する。
また、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、吸放湿剤（Ｅ）の含有量が１．０重量％以下であることにより、白濁し難くなり、外観が良好となるという利点を有する。また、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、斯かる構成により、エネルギー線で硬化される際に、吸放湿剤（Ｅ）がエネルギー線を遮るのを抑制でき、その結果、十分に硬化して被膜の爪への密着性を高めることができるという利点を有する。
【0074】
（その他の成分）
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、本発明の目的を阻害しない範囲で、爪被覆用光硬化性組成物で通常用いられている添加剤を更に含有してもよい。
該添加剤としては、例えば、色素、顔料、充填剤、表面張力調整剤、重合禁止剤、難燃剤、酸化防止剤、イオン吸着体、低応力化剤、抗菌剤、可撓性付与剤、ワックス類、ハロゲントラップ剤、レベリング剤、濡れ改良剤、連鎖移動剤、増粘剤、粘着付与剤、光重合促進剤等が挙げられる。
また、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）以外の重合性モノマーを含有してもよい。
（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）以外の重合性モノマーとしては、アリルグリシジルエーテル、スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、α－クロルスチレン等が挙げられる。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、本発明の目的を阻害しない範囲で、爪被覆用光硬化性組成物で通常用いられている添加剤を更に含有してもよい。
該添加剤としては、例えば、色素、顔料、充填剤、表面張力調整剤、重合禁止剤、難燃剤、酸化防止剤、イオン吸着体、低応力化剤、抗菌剤、可撓性付与剤、ワックス類、ハロゲントラップ剤、レベリング剤、濡れ改良剤、連鎖移動剤、増粘剤、粘着付与剤、光重合促進剤等が挙げられる。
また、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）以外の重合性モノマーを含有してもよい。
（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）以外の重合性モノマーとしては、アリルグリシジルエーテル、スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、α－クロルスチレン等が挙げられる。
【0075】
＜本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物の製造方法＞
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、爪被覆用光硬化性組成物において一般的な方法で製造することができる。
例えば、以下のような方法で製造することができる。
まず、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）、光重合開始剤（Ｄ）、及び、吸放湿剤（Ｅ）を仕込み、光重合開始剤（Ｄ）が解けるまで撹拌して、混合物を得る。
その後、該混合物とシランカップリング剤とを撹拌する。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、爪被覆用光硬化性組成物において一般的な方法で製造することができる。
例えば、以下のような方法で製造することができる。
まず、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）、光重合開始剤（Ｄ）、及び、吸放湿剤（Ｅ）を仕込み、光重合開始剤（Ｄ）が解けるまで撹拌して、混合物を得る。
その後、該混合物とシランカップリング剤とを撹拌する。
【0076】
＜本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物の用途＞
人工爪は、通常、爪に接するベース層と、マニキュア層と、最外層となるトップコート層とがこの順で積層された積層体となっている。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、人工爪のベース層の形成に好適に用いられるが、マニキュア層の形成に用いられてもよく、また、トップコート層の形成に用いられてもよい。
なお、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物をベース層の形成に使用した場合、カラー層やトップコート層の形成には、それぞれの層に要求される特性に優れた、その他の組成物を使用することもできるが、各層間のなじみを特に重視するような場合には、カラー層、及び、トップコート層としても、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物を用いることが好ましい。
人工爪は、通常、爪に接するベース層と、マニキュア層と、最外層となるトップコート層とがこの順で積層された積層体となっている。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、人工爪のベース層の形成に好適に用いられるが、マニキュア層の形成に用いられてもよく、また、トップコート層の形成に用いられてもよい。
なお、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物をベース層の形成に使用した場合、カラー層やトップコート層の形成には、それぞれの層に要求される特性に優れた、その他の組成物を使用することもできるが、各層間のなじみを特に重視するような場合には、カラー層、及び、トップコート層としても、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物を用いることが好ましい。
【0077】
＜本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物による被膜の形成方法＞
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物によって爪に被膜を形成する方法は、従来公知の方法を採用することできる。
例えば、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物を爪に刷毛や筆等で塗布し、塗布した該該光硬化性組成物にエネルギー線を数十秒～数分間照射することにより、爪に被膜たる人工爪を形成することができる。
エネルギー線の光源としては、ＬＥＤライト、ＵＶライト等が挙げられる。
ＬＥＤライトは、爪被覆用光硬化性組成物を短時間で硬化させることができるという利点、及び、半永久的に使用できるという利点を有する。
ＵＶライトは、安価で入手できるという利点を有する。
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物によって爪に被膜を形成する方法は、従来公知の方法を採用することできる。
例えば、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物を爪に刷毛や筆等で塗布し、塗布した該該光硬化性組成物にエネルギー線を数十秒～数分間照射することにより、爪に被膜たる人工爪を形成することができる。
エネルギー線の光源としては、ＬＥＤライト、ＵＶライト等が挙げられる。
ＬＥＤライトは、爪被覆用光硬化性組成物を短時間で硬化させることができるという利点、及び、半永久的に使用できるという利点を有する。
ＵＶライトは、安価で入手できるという利点を有する。
【0078】
本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、上記のように構成されているので、以下の利点を有するものである。
【0079】
本発明者が鋭意検討したところ、爪被覆用光硬化性組成物に前記吸放湿剤（Ｅ）を含ませると、爪被覆用光硬化性組成物で形成された被膜の爪への密着性が高まることを見出し、本実施形態を想到するに至った。
【0080】
前記吸放湿剤（Ｅ）により前記被膜の爪への密着性が高まるのは、下記のメカニズムによるものと考えられる。
すなわち、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、前記シランカップリング剤を含有することにより、光硬化時に、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）、及び／又は、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）と該シランカップリング剤とが重合反応し、得られる重合体にシラノール基が組み込まれ、その結果、爪被覆用光硬化性組成物から得られる被膜の爪への密着性が、シラノール基により高められる。
また、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、吸放湿剤（Ｅ）を含んでいる。また、吸放湿剤（Ｅ）は、吸放湿剤（Ｅ）に含まれた水分を放出する特性を有している。
よって、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物に含まれる吸放湿剤（Ｅ）が水分を放出することにより、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物に含まれるシランカップリング剤（Ｃ）のアルコキシ基が加水分解されて、前記シランカップリング剤（Ｃ）が、シラノール基を多く有しやすくなると考えられる。
そして、その結果、被膜の爪への密着性がシラノール基によってより一層高められたと考えられる。
すなわち、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、前記シランカップリング剤を含有することにより、光硬化時に、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）、及び／又は、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）と該シランカップリング剤とが重合反応し、得られる重合体にシラノール基が組み込まれ、その結果、爪被覆用光硬化性組成物から得られる被膜の爪への密着性が、シラノール基により高められる。
また、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物は、吸放湿剤（Ｅ）を含んでいる。また、吸放湿剤（Ｅ）は、吸放湿剤（Ｅ）に含まれた水分を放出する特性を有している。
よって、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物に含まれる吸放湿剤（Ｅ）が水分を放出することにより、本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物に含まれるシランカップリング剤（Ｃ）のアルコキシ基が加水分解されて、前記シランカップリング剤（Ｃ）が、シラノール基を多く有しやすくなると考えられる。
そして、その結果、被膜の爪への密着性がシラノール基によってより一層高められたと考えられる。
【0081】
なお、ゼオライトは、水分を吸収する特性も有している。本実施形態に係る爪被覆用光硬化性組成物が容器等で保存されている際には、吸放湿剤（Ｅ）がシランカップリング剤（Ｃ）の周囲の水分を吸収し、シランカップリング剤（Ｃ）のアルコキシ基が加水分解されるのを抑制でき、その結果、シランカップリング剤（Ｃ）が容器等に付着するのを抑制できると考えられる。
【0082】
なお、本発明に係る爪被覆用光硬化性組成物は、上記実施形態に限定されるものではない。また、本発明に係る爪被覆用光硬化性組成物は、上記した作用効果によって限定されるものでもない。さらに、本発明に係る爪被覆用光硬化性組成物は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【実施例】
【0083】
次に、実施例および比較例を挙げて本発明についてさらに具体的に説明する。なお、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【0084】
〔試験１〕
（実施例１－１）
下記の成分を下記表１の配合割合で含有する光硬化性組成物を作製した。
ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ１）：２官能ウレタンメタクリレートプレポリマー（ポリオール化合物たるポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）と、ポリイソシアネート化合物たるヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）とを反応させることによって得られる化合物が、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）でエンドキャップされたプレポリマー）（重量平均分子量：３．７×１０４、ウレタン結合数の平均値：１８）
（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ１）：ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）
不飽和基を有するシランカップリング剤（Ｃ１）：メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン
光重合開始剤（Ｄ１）：２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）
光重合開始剤（Ｄ２）：１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（Ｏｍｎｉｒａｄ １８４、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）
吸放湿剤（Ｅ１）：抗菌剤たる銀イオン担持ゼオライト（メジアン径：１．５μｍ）
具体的には、まず、前記シランカップリング剤（Ｃ１）以外の全ての成分を容器１に入れ、５０～７０℃の温度に容器１の収容物を加熱しつつ、該収容物を撹拌した。この撹拌は、光重合開始剤（Ｄ１）及び光重合開始剤（Ｄ２）が全て溶解するまで実施した（１０～３０分程度）。次に、前記容器１にシランカップリング剤（Ｃ１）を入れ、全ての成分を撹拌し、光硬化性組成物を得た。
（実施例１－１）
下記の成分を下記表１の配合割合で含有する光硬化性組成物を作製した。
ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ１）：２官能ウレタンメタクリレートプレポリマー（ポリオール化合物たるポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）と、ポリイソシアネート化合物たるヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）とを反応させることによって得られる化合物が、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）でエンドキャップされたプレポリマー）（重量平均分子量：３．７×１０４、ウレタン結合数の平均値：１８）
（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ１）：ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）
不飽和基を有するシランカップリング剤（Ｃ１）：メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン
光重合開始剤（Ｄ１）：２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）
光重合開始剤（Ｄ２）：１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（Ｏｍｎｉｒａｄ １８４、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）
吸放湿剤（Ｅ１）：抗菌剤たる銀イオン担持ゼオライト（メジアン径：１．５μｍ）
具体的には、まず、前記シランカップリング剤（Ｃ１）以外の全ての成分を容器１に入れ、５０～７０℃の温度に容器１の収容物を加熱しつつ、該収容物を撹拌した。この撹拌は、光重合開始剤（Ｄ１）及び光重合開始剤（Ｄ２）が全て溶解するまで実施した（１０～３０分程度）。次に、前記容器１にシランカップリング剤（Ｃ１）を入れ、全ての成分を撹拌し、光硬化性組成物を得た。
【0085】
（比較例１－１）
銀イオン担持ゼオライトの代わりに、抗菌剤たるフェノキシエタノールを用いたこと以外は、実施例１－１と同様にして光硬化性組成物を得た。
銀イオン担持ゼオライトの代わりに、抗菌剤たるフェノキシエタノールを用いたこと以外は、実施例１－１と同様にして光硬化性組成物を得た。
【0086】
（比較例１－２）
銀イオン担持ゼオライトの代わりに、抗菌剤たるイソプロピルメチルフェノールを用いたこと以外は、実施例１－１と同様にして光硬化性組成物を得た。
銀イオン担持ゼオライトの代わりに、抗菌剤たるイソプロピルメチルフェノールを用いたこと以外は、実施例１－１と同様にして光硬化性組成物を得た。
【0087】
（比較例１－３）
銀イオン担持ゼオライトの代わりに、抗菌剤たる茶エキスを用いたこと以外は、実施例１－１と同様にして光硬化性組成物を得た。
銀イオン担持ゼオライトの代わりに、抗菌剤たる茶エキスを用いたこと以外は、実施例１－１と同様にして光硬化性組成物を得た。
【0088】
（比較例１－４）
銀イオン担持ゼオライトを用いなかったこと以外は、実施例１－１と同様にして光硬化性組成物を得た。
銀イオン担持ゼオライトを用いなかったこと以外は、実施例１－１と同様にして光硬化性組成物を得た。
【0089】
＜スライドガラス上での代替評価方法＞
バーコーター♯２０を用いて、スライドガラス（松浪硝子工業製 水切放Ｎｏ．１ Ｓ１１２５）（縦：７６ｍｍ、横：２６ｍｍ）上に前記光硬化性組成物を塗布し、塗布した該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、スライドガラスと被膜とが積層した試料を得た。
そして、以下に示す方法に沿って、初期密着性を評価した。
バーコーター♯２０を用いて、スライドガラス（松浪硝子工業製 水切放Ｎｏ．１ Ｓ１１２５）（縦：７６ｍｍ、横：２６ｍｍ）上に前記光硬化性組成物を塗布し、塗布した該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、スライドガラスと被膜とが積層した試料を得た。
そして、以下に示す方法に沿って、初期密着性を評価した。
【0090】
なお、スライドガラスは、親水性である点で爪と共通している。そこで、爪の代替品としてスライドガラスを用いた。
【0091】
（初期密着性）
被膜を形成した後すぐに、前記試料に対し、ＪＩＳ Ｋ５６００－５－６：１９９９に準拠した方法（クロスカット法、５×５マス（１ｍｍ角））で初期密着性の試験を行った。
そして、以下の基準に基づいて評価をした。
◎：被膜に変化は見られなかった。
○：ごく少量のマス目に剥がれが生じた。
△：ところどころマス目の剥がれが生じた。
×：ほとんどのマス目に剥がれが生じた。
結果を下記表１に示す。
被膜を形成した後すぐに、前記試料に対し、ＪＩＳ Ｋ５６００－５－６：１９９９に準拠した方法（クロスカット法、５×５マス（１ｍｍ角））で初期密着性の試験を行った。
そして、以下の基準に基づいて評価をした。
◎：被膜に変化は見られなかった。
○：ごく少量のマス目に剥がれが生じた。
△：ところどころマス目の剥がれが生じた。
×：ほとんどのマス目に剥がれが生じた。
結果を下記表１に示す。
【0092】
＜爪での実用評価方法＞
前記光硬化性組成物を刷毛で人の手の爪に塗布し、塗布した該該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、前記爪に被膜を形成した。
そして、以下に示す方法に沿って、長期密着性、及び、オフ性を評価した。
前記光硬化性組成物を刷毛で人の手の爪に塗布し、塗布した該該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、前記爪に被膜を形成した。
そして、以下に示す方法に沿って、長期密着性、及び、オフ性を評価した。
【0093】
（長期密着性）
爪に被膜が形成された人が日常生活を送ってもらい、被膜の長期密着性（日常生活において生じる物理的な応力等に耐え得る性質）について、以下の基準に基づいて評価した。
〇：被膜の外観に関して、被膜の形成から４週間後の被膜が、形成初期の状態の被膜と比べて変化が確認されなかった。
△：被膜の外観に関して、被膜の形成から３週間後の被膜が、形成初期の状態の被膜と比べて変化が確認されなかったが、被膜の形成から４週間後の被膜に剥離又は白化が確認された。
×：被膜の形成から３週間までの間で被膜に剥離又は白化が確認された。
結果を下記表１に示す。
爪に被膜が形成された人が日常生活を送ってもらい、被膜の長期密着性（日常生活において生じる物理的な応力等に耐え得る性質）について、以下の基準に基づいて評価した。
〇：被膜の外観に関して、被膜の形成から４週間後の被膜が、形成初期の状態の被膜と比べて変化が確認されなかった。
△：被膜の外観に関して、被膜の形成から３週間後の被膜が、形成初期の状態の被膜と比べて変化が確認されなかったが、被膜の形成から４週間後の被膜に剥離又は白化が確認された。
×：被膜の形成から３週間までの間で被膜に剥離又は白化が確認された。
結果を下記表１に示す。
【0094】
（オフ性）
爪に形成された被膜の上に、アセトンで湿らせたコットンを載せ、該コットンが乗った指の指先から第一関節までの間の部分をアルミホイルで包んだ。
そして、５分後に被膜の状態を観察し、以下の基準に基づいて評価した。
〇：５分以内に被膜が膨潤して剥がれやすい状態となった。
×：〇以外。
このオフ性の評価試験では、２人又は３人に対し、１人につき１本又は２本の指の爪で行った。
結果を下記表１に示す。なお、下記表１では、最低評価となった結果を示す。
爪に形成された被膜の上に、アセトンで湿らせたコットンを載せ、該コットンが乗った指の指先から第一関節までの間の部分をアルミホイルで包んだ。
そして、５分後に被膜の状態を観察し、以下の基準に基づいて評価した。
〇：５分以内に被膜が膨潤して剥がれやすい状態となった。
×：〇以外。
このオフ性の評価試験では、２人又は３人に対し、１人につき１本又は２本の指の爪で行った。
結果を下記表１に示す。なお、下記表１では、最低評価となった結果を示す。
【0095】
【表1】
【0096】
表１に示すように、本発明の範囲内である実施例１－１では、銀イオン担持ゼオライトの代わりに、フェノキシエタノール、イソプロピルメチルフェノール、又は、茶エキスを用いた比較例１－１～１－３、及び、銀イオン担持ゼオライトを用いなかった比較例１－４に比べて、長期密着性の評価が高い結果となった。
従って、本発明によれば、被膜の爪への密着性を高める爪被覆用光硬化性組成物を提供し得ることがわかる。
従って、本発明によれば、被膜の爪への密着性を高める爪被覆用光硬化性組成物を提供し得ることがわかる。
【0097】
〔試験２〕
（実施例２－１～２－４、比較例２－１～２－５、実施例３－１～３－６、比較例３－１～３－６）
上記の成分及び下記の成分を下記表２、３の配合割合で含有する光硬化性組成物を作製した。すなわち、下記表２、３の配合割合としたこと以外は、実施例１－１と同様にして光硬化性組成物を得た。
ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ２）：２官能ウレタンメタクリレートプレポリマー（ポリオール化合物たるポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）と、ポリイソシアネート化合物たるイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）とを反応させることによって得られる化合物が、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）でエンドキャップされたプレポリマー）（重量平均分子量：１．８×１０４）
ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ３）：２官能ウレタンメタクリレートプレポリマー（ポリオール化合物たるポリカプロラクトンジオールと、ポリイソシアネート化合物たるイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）とを反応させることによって得られる化合物が、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）でエンドキャップされたプレポリマー）（重量平均分子量：２．６×１０３）
（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ２）：イソボルニルメタクリレート（ＩＢＸＭＡ）
吸放湿剤（Ｅ２）：ゼオライト（１００メッシュの篩を通過したゼオライト）
吸放湿剤（Ｅ３）：活性炭（メジアン径：６μｍ）
硫酸ナトリウム
疎水性シリカ：乾式シリカ（ＡＣＥＭＡＴＴ（登録商標） ３３００、ＥＶＯＮＩＫ社製）（メジアン径：９．５μｍ）
疎水性シリカ：疎水性フュームドシリカ（ＡＥＲＯＳＩＬ（登録商標） Ｒ９７２、ＥＶＯＮＩＫ社製）（メジアン径：０．０１６μｍ）
イオン交換水
（実施例２－１～２－４、比較例２－１～２－５、実施例３－１～３－６、比較例３－１～３－６）
上記の成分及び下記の成分を下記表２、３の配合割合で含有する光硬化性組成物を作製した。すなわち、下記表２、３の配合割合としたこと以外は、実施例１－１と同様にして光硬化性組成物を得た。
ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ２）：２官能ウレタンメタクリレートプレポリマー（ポリオール化合物たるポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）と、ポリイソシアネート化合物たるイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）とを反応させることによって得られる化合物が、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）でエンドキャップされたプレポリマー）（重量平均分子量：１．８×１０４）
ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ３）：２官能ウレタンメタクリレートプレポリマー（ポリオール化合物たるポリカプロラクトンジオールと、ポリイソシアネート化合物たるイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）とを反応させることによって得られる化合物が、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）でエンドキャップされたプレポリマー）（重量平均分子量：２．６×１０３）
（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ２）：イソボルニルメタクリレート（ＩＢＸＭＡ）
吸放湿剤（Ｅ２）：ゼオライト（１００メッシュの篩を通過したゼオライト）
吸放湿剤（Ｅ３）：活性炭（メジアン径：６μｍ）
硫酸ナトリウム
疎水性シリカ：乾式シリカ（ＡＣＥＭＡＴＴ（登録商標） ３３００、ＥＶＯＮＩＫ社製）（メジアン径：９．５μｍ）
疎水性シリカ：疎水性フュームドシリカ（ＡＥＲＯＳＩＬ（登録商標） Ｒ９７２、ＥＶＯＮＩＫ社製）（メジアン径：０．０１６μｍ）
イオン交換水
【0098】
（初期密着性：スライドガラス）
試験１の初期密着性の試験と同様な方法で、初期密着性の試験を行った。
試験１の初期密着性の試験と同様な方法で、初期密着性の試験を行った。
【0099】
（２４時間後の密着性：スライドガラス）
被膜を形成してから２４時間後に試験を行ったこと以外は、試験１の初期密着性の試験と同様な方法で、２４時間後の密着性の試験を行った。
被膜を形成してから２４時間後に試験を行ったこと以外は、試験１の初期密着性の試験と同様な方法で、２４時間後の密着性の試験を行った。
【0100】
（初期密着性：ゼラチン）
ゼラチンを６０℃の温水に溶かすことにより、ゼラチン溶液（ゼラチンの含有量：５重量％）を得た。
次に、スライドガラス（松浪硝子工業製 水切放Ｎｏ．１ Ｓ１１２５）（縦：７６ｍｍ、横：２６ｍｍ）の片面上にゼラチン１ｍＬをまんべんなく塗布して基材を得た。
そして、バーコーター♯２０を用いて、基材のゼラチンの膜の上に前記光硬化性組成物を塗布し、塗布した該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、ゼラチンと被膜とが積層した試料を得た。
そして、被膜を形成した後すぐに、前記試料に対し、ＪＩＳ Ｋ５６００－５－６：１９９９に準拠した方法（クロスカット法、５×５マス（１ｍｍ角））で初期密着性の試験を行った。
そして、以下の基準に基づいて評価をした。
◎：被膜に変化は見られなかった。
○：ごく少量のマス目に剥がれが生じた。
△：ところどころマス目の剥がれが生じた。
×：ほとんどのマス目に剥がれが生じた。
結果を下記表１に示す。
ゼラチンを６０℃の温水に溶かすことにより、ゼラチン溶液（ゼラチンの含有量：５重量％）を得た。
次に、スライドガラス（松浪硝子工業製 水切放Ｎｏ．１ Ｓ１１２５）（縦：７６ｍｍ、横：２６ｍｍ）の片面上にゼラチン１ｍＬをまんべんなく塗布して基材を得た。
そして、バーコーター♯２０を用いて、基材のゼラチンの膜の上に前記光硬化性組成物を塗布し、塗布した該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、ゼラチンと被膜とが積層した試料を得た。
そして、被膜を形成した後すぐに、前記試料に対し、ＪＩＳ Ｋ５６００－５－６：１９９９に準拠した方法（クロスカット法、５×５マス（１ｍｍ角））で初期密着性の試験を行った。
そして、以下の基準に基づいて評価をした。
◎：被膜に変化は見られなかった。
○：ごく少量のマス目に剥がれが生じた。
△：ところどころマス目の剥がれが生じた。
×：ほとんどのマス目に剥がれが生じた。
結果を下記表１に示す。
【0101】
なお、ゼラチンは、爪の主成分であるケラチンとタンパク質である点で共通している。そこで、爪の代替品としてゼラチンを用いた。
【0102】
（２４時間後の密着性：ゼラチン）
被膜を形成してから２４時間後に試験を行ったこと以外は、「初期密着性：ゼラチン」の試験と同様な方法で、２４時間後の密着性の試験を行った。
被膜を形成してから２４時間後に試験を行ったこと以外は、「初期密着性：ゼラチン」の試験と同様な方法で、２４時間後の密着性の試験を行った。
【0103】
（耐水性）
バーコーター♯２０を用いて、スライドガラス（松浪硝子工業製 水切放Ｎｏ．１ Ｓ１１２５）上に前記光硬化性組成物を塗布し、塗布した該該光硬化性組成物の上にセパレーターフィルムを被せた。
次に、塗布した該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、光硬化性組成物を硬化させて被膜を作製して試験片を得た。
その後、試験片を温水（５０℃）に２４時間浸漬した。
そして、温水に浸漬した試験片の被膜の状態を観察し、以下の基準に基づいて評価した。
結果を下記表２、３に示す。
◎：塗膜に異常（膨れ、剥がれ等）が見られなかった。
〇：塗膜にわずかに異常が見られた。
△：塗膜に異常が見られた。
×：塗膜が全て剥がれた。
バーコーター♯２０を用いて、スライドガラス（松浪硝子工業製 水切放Ｎｏ．１ Ｓ１１２５）上に前記光硬化性組成物を塗布し、塗布した該該光硬化性組成物の上にセパレーターフィルムを被せた。
次に、塗布した該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、光硬化性組成物を硬化させて被膜を作製して試験片を得た。
その後、試験片を温水（５０℃）に２４時間浸漬した。
そして、温水に浸漬した試験片の被膜の状態を観察し、以下の基準に基づいて評価した。
結果を下記表２、３に示す。
◎：塗膜に異常（膨れ、剥がれ等）が見られなかった。
〇：塗膜にわずかに異常が見られた。
△：塗膜に異常が見られた。
×：塗膜が全て剥がれた。
【0104】
（長期密着性）
前記光硬化性組成物を刷毛で人の手の爪に塗布し、塗布した該該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、前記爪に被膜を形成した。
そして、被膜を形成した日から、被膜が爪から自然に剥離するまでの日数を求めた。
結果を下記表２、３に示す。
前記光硬化性組成物を刷毛で人の手の爪に塗布し、塗布した該該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、前記爪に被膜を形成した。
そして、被膜を形成した日から、被膜が爪から自然に剥離するまでの日数を求めた。
結果を下記表２、３に示す。
【0105】
（硬度）
バーコーター♯２０を用いて、スライドガラス（松浪硝子工業製 水切放Ｎｏ．１ Ｓ１１２５）上に前記光硬化性組成物を塗布し、塗布した該該光硬化性組成物の上にセパレーターフィルムを被せた。
次に、塗布した該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、光硬化性組成物を硬化させて被膜を作製した。
そして、被膜からセパレーターフィルムを剥がすことにより、スライドガラスと被膜とが積層した試料を得た。
次に、ＪＩＳ Ｋ５６００－５－４：１９９９「塗料一般試験方法－第５部：塗膜の機械的性質－第４節：引っかき硬度（鉛筆法）」に準拠して、被膜の硬度を求めた。
結果を下記表２、３に示す。
バーコーター♯２０を用いて、スライドガラス（松浪硝子工業製 水切放Ｎｏ．１ Ｓ１１２５）上に前記光硬化性組成物を塗布し、塗布した該該光硬化性組成物の上にセパレーターフィルムを被せた。
次に、塗布した該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、光硬化性組成物を硬化させて被膜を作製した。
そして、被膜からセパレーターフィルムを剥がすことにより、スライドガラスと被膜とが積層した試料を得た。
次に、ＪＩＳ Ｋ５６００－５－４：１９９９「塗料一般試験方法－第５部：塗膜の機械的性質－第４節：引っかき硬度（鉛筆法）」に準拠して、被膜の硬度を求めた。
結果を下記表２、３に示す。
【0106】
（硬化収縮）
ポリエチレンテレフタラート系樹脂で形成されたフィルム（ＰＥＴフィルム）を台の上に載置した。
そして、バーコーター♯２０を用いて、台の上に載置されたＰＥＴフィルム上に前記光硬化性組成物を塗布し、塗布した該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、ＰＥＴフィルムと被膜とが積層した試料を得た。
そして、試料におけるＰＥＴフィルムがカールしたことにより、台から最も離れたフィルムの部分と、台との距離を測定し、この値を高さとした。
測定値を下記表２、３に示す。
ポリエチレンテレフタラート系樹脂で形成されたフィルム（ＰＥＴフィルム）を台の上に載置した。
そして、バーコーター♯２０を用いて、台の上に載置されたＰＥＴフィルム上に前記光硬化性組成物を塗布し、塗布した該光硬化性組成物にエネルギー線（光源：ＬＥＤライト、波長：４０５±５ｎｍ、電力：３２Ｗ）を４０秒間照射することにより、ＰＥＴフィルムと被膜とが積層した試料を得た。
そして、試料におけるＰＥＴフィルムがカールしたことにより、台から最も離れたフィルムの部分と、台との距離を測定し、この値を高さとした。
測定値を下記表２、３に示す。
【0107】
（水分量）
カールフィッシャー水分計（京都電子工業社製）を用いて、光硬化性組成物における水分量を測定した。
測定値を下記表２、３に示す。
カールフィッシャー水分計（京都電子工業社製）を用いて、光硬化性組成物における水分量を測定した。
測定値を下記表２、３に示す。
【0108】
（粘度）
Ｅ型粘度計（東機産業社製）を用いて、２５℃での光硬化性組成物の粘度を測定した。
測定値を下記表２、３に示す。
Ｅ型粘度計（東機産業社製）を用いて、２５℃での光硬化性組成物の粘度を測定した。
測定値を下記表２、３に示す。
【0109】
【表2】
【0110】
【表3】
【0111】
表２に示すように、本発明の範囲内である実施例２－１～２－４では、吸放湿剤（Ｅ）の代わりに、硫酸ナトリウム又はイオン交換水を用いた比較例２－１～２－２と、吸放湿剤（Ｅ）を用いなかった比較例２－３と、シランカップリング剤（Ｃ）及び吸放湿剤（Ｅ）を用いなかった比較例２－４と、シランカップリング剤（Ｃ）を用いなかった比較例２－５とに比べて、長期密着性の試験における日数が多かった。
また、表３に示すように、本発明の範囲内である実施例３－１～３－６では、吸放湿剤（Ｅ）の代わりに硫酸ナトリウムを用いた比較例３－１～３－２と、吸放湿剤（Ｅ）の代わりに疎水性シリカを用いた比較例３－３～３－４と、吸放湿剤（Ｅ）の代わりにイオン交換水を用いた比較例３－５と、吸放湿剤（Ｅ）を用いなかった比較例３－６とに比べて、長期密着性の試験における日数が多かった。
従って、本発明によれば、被膜の爪への密着性を高める爪被覆用光硬化性組成物を提供し得ることがわかる。
また、表３に示すように、本発明の範囲内である実施例３－１～３－６では、吸放湿剤（Ｅ）の代わりに硫酸ナトリウムを用いた比較例３－１～３－２と、吸放湿剤（Ｅ）の代わりに疎水性シリカを用いた比較例３－３～３－４と、吸放湿剤（Ｅ）の代わりにイオン交換水を用いた比較例３－５と、吸放湿剤（Ｅ）を用いなかった比較例３－６とに比べて、長期密着性の試験における日数が多かった。
従って、本発明によれば、被膜の爪への密着性を高める爪被覆用光硬化性組成物を提供し得ることがわかる。
【0112】
また、実施例３－１～３－６では、比較例３－１～３－６に比べて、２４時間後の密着性の試験（ゼラチン）で塗膜の状態が良好であった。
【0113】
爪被覆用光硬化性組成物が吸放湿剤としてゼオライト（銀イオン担持ゼオライトを含む概念）を含有する実施例３－１～３－４では、爪被覆用光硬化性組成物が吸放湿剤として活性炭を含有する実施例３－５～３－６に比べて、被膜が透明であった。
【要約】
【課題】本発明は、被膜の爪への密着性を高める爪被覆用光硬化性組成物を提供する。
【解決手段】本発明は、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）と、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）と、シランカップリング剤（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）と、吸放湿剤（Ｅ）とを含有し、前記シランカップリング剤（Ｃ）は、不飽和基を有する、爪被覆用光硬化性組成物である。
【選択図】 なし
【解決手段】本発明は、ウレタン（メタ）アクリレートプレポリマー（Ａ）と、（メタ）アクリル系モノマー（Ｂ）と、シランカップリング剤（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）と、吸放湿剤（Ｅ）とを含有し、前記シランカップリング剤（Ｃ）は、不飽和基を有する、爪被覆用光硬化性組成物である。
【選択図】 なし