特許 7098944 パネル設置構造およびその施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-07-04

(45)【発行日】2022-07-12

(54)【発明の名称】パネル設置構造およびその施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/94 20060101AFI20220705BHJP

【ＦＩ】

E04B2/94

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2018015638

(22)【出願日】2018-01-31

(65)【公開番号】P2019132059

(43)【公開日】2019-08-08

【審査請求日】2020-10-26

(73)【特許権者】

【識別番号】000198787

【氏名又は名称】積水ハウス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】真鍋 勝重

(72)【発明者】

【氏名】増田 弘

(72)【発明者】

【氏名】折原 良樹

(72)【発明者】

【氏名】豊島 一也

【審査官】兼丸 弘道

(56)【参考文献】

【文献】特開２００２－０８８９５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－２８９３５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－１２３１４４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ ２／８８－２／９６

Ｅ０４Ｂ ９／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建築物の梁に固定される複数の支持部材と、前記梁の長手方向に並ぶように前記複数の支持部材にそれぞれ支持される複数のパネルとを備えるパネル設置構造であって、
前記支持部材によって前記パネルを個別に吊り下げる吊下構造と、
吊り下げられた隣り合う前記パネルそれぞれを支持する前記支持部材のうち、互いに異なる前記パネルを支持し隣り合う２個の前記支持部材を連結する連結部材と、を備え、
前記支持部材は、前記パネルの主部の背面に沿って上下方向に延在するパネル対向部を有し、かつ、前記梁から垂れ下がるように前記梁に固定され、
前記パネルは、前記パネルの主部が前記支持部材の前記パネル対向部に対向するように配置され、
前記支持部材の前記パネル対向部の下端部は、パネル連結部により前記吊下構造に固定されており、
前記連結部材は、前記パネル連結部を介して２個の前記支持部材の下端部同士を連結する
パネル設置構造。

【請求項2】

前記梁の長手方向における前記パネルに対する前記連結部材の位置を調整する第１調整構造をさらに含む
請求項１に記載のパネル設置構造。

【請求項3】

前記パネルは背面から突出する突出部を含み、
前記連結部材は隣り合う前記パネルの前記突出部の少なくとも一方に支持されるガイドを含む
請求項１または２に記載のパネル設置構造。

【請求項4】

前記梁の長手方向に直交する水平方向における前記梁に対する前記支持部材の位置を調整する第２調整構造をさらに含む
請求項１～３のいずれか一項に記載のパネル設置構造。

【請求項5】

前記梁に対する前記支持部材の傾きを規制する規制構造をさらに含む
請求項１～４のいずれか一項に記載のパネル設置構造。

【請求項6】

建築物の梁に固定される複数の支持部材と、前記梁の長手方向に並ぶように前記複数の支持部材にそれぞれ支持される複数のパネルとを備えるパネル設置構造を製造するためのパネル施工方法であって、
前記パネル設置構造は、前記支持部材によって前記パネルを個別に吊り下げる吊下構造と、隣り合う前記パネルそれぞれを支持する前記支持部材のうち、互いに異なる前記パネルを支持し隣り合う２個の前記支持部材を連結する連結部材と、を備え、前記支持部材は、前記パネルの主部の背面に沿って上下方向に延在するパネル対向部を有し、
前記支持部材を、前記梁から垂れ下がるように前記梁に固定する工程と、
前記パネルの主部を前記支持部材の前記パネル対向部に対向するように配置して、前記支持部材の前記パネル対向部の下端部をパネル連結部により前記吊下構造に係合することによって、前記支持部材を介して前記梁に前記パネルを吊り下げる吊り下げ工程と、
隣り合う前記パネルそれぞれの前記支持部材のうちで互いに異なる前記パネルを支持し隣り合う２個の前記支持部材の下端部同士について、２個の前記支持部材の下端部それぞれの前記パネル連結部を介して２個の前記支持部材の下端部同士を前記連結部材により連結するパネル連結工程と、
前記支持部材に対する前記連結部材の結合位置を調整する工程と、を含む
パネルの施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はパネル設置構造およびその施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

建築物の外壁の一例として複数のパネルにより構成される外壁が知られている。複数のパネルを設置するためのパネル設置構造の一例では、建築物の梁を利用してパネルが設置される。特許文献１に開示されるパネル設置構造は鉄骨梁(Ｈ)のフランジ(ｈ２)に固定される取付板(３１)、および、垂壁パネル(１)を支持するために取付板(３１)に溶接されるチャンネル材(３２)を備えている。２枚の垂壁パネル(１)にそれぞれ設けられた係合金具(２)が１つのチャンネル材(３２)に結合されることにより、垂壁パネル(１)がチャンネル材(３２)を介して鉄骨梁(Ｈ)に支持される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００２－２３５３９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

外壁の施工に関する作業者の負荷を軽減するため、パネルを容易に設置できることが好ましい。特許文献１のパネルの設置構造では、鉄骨梁(Ｈ)に対する取付板(３１)およびチャンネル材(３２)の取り付け位置が規定の位置からずれている場合、２枚の垂壁パネル(１)の取り付け位置も規定の位置からずれる。垂壁パネル(１)の規定の位置からのずれが解消されるように垂壁パネル(１)の位置を調整する場合、２枚の垂壁パネル(１)をチャンネル材(３２)から取り外して取付板(３１)およびチャンネル材(３２)の取り付け位置を調整する必要がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

(１)本発明に関するパネルの連結構造は建築物の梁に固定される複数の支持部材と、前記梁の長手方向に並ぶように前記複数の支持部材にそれぞれ支持される複数のパネルとを備えるパネル設置構造であって、前記支持部材に前記パネルを個別に吊り下げる吊下構造と、前記支持部材に吊り下げられた隣り合う前記パネルを連結する連結部材とを備える。
上記パネル設置構造によれば、支持部材にパネルが個別に吊り下げられているため、梁に対する任意のパネルの位置を調整する場合、他のパネルを支持部材から取り外す必要がない。このため、パネルを容易に設置できる。また、隣り合うパネル同士が連結部材で連結されることによりパネル同士の相対的な姿勢の変化が生じにくい。このため、パネルのずれが抑えられ、外壁の美観が高められる。

【0006】

(２)好ましい例では(１)に記載のパネルの設置構造において、前記連結部材は隣り合う前記パネルのそれぞれを支持する前記支持部材に結合される。
上記パネル設置構造によれば、パネルに負荷がかかりにくい。

【0007】

(３)好ましい例では(１)または(２)に記載のパネルの設置構造において、前記梁の長手方向における前記パネルに対する前記連結部材の位置を調整する第１調整構造をさらに含む。
上記パネル設置構造によれば、パネルと連結部材との位置調整が必要な場合に、支持部材およびパネルではなく連結部材の操作により位置調整を実施できる。このため、連結部材の位置調整に関する作業の負荷が軽減される。

【0008】

(４)好ましい例では(１)～(３)のいずれか一項に記載のパネルの設置構造において、前記パネルは背面から突出する突出部を含み、前記連結部材は隣り合う前記パネルの前記突出部の少なくとも一方に支持されるガイドを含む。
このため、連結部材の位置が安定する。

【0009】

(５)好ましい例では(１)～(４)のいずれか一項に記載のパネルの設置構造において、前記梁の長手方向に直交する水平方向における前記梁に対する前記支持部材の位置を調整する第２調整構造をさらに含む。
上記パネル設置構造によれば、梁に対する支持部材の位置調整により水平方向におけるパネルの位置を調整できる。このため、パネルのずれが抑えられ、外観の美観が高められる。

【0010】

(６)好ましい例では(１)～(５)のいずれか一項に記載のパネルの設置構造において、前記梁に対する前記支持部材の傾きを規制する規制構造をさらに含む。
上記パネル設置構造によれば、支持部材の傾きに起因するパネルのずれが抑えられ、外壁の美観が高められる。

【0011】

(７)本発明に関するパネルの施工方法は、建築物の梁に固定される複数の支持部材と、前記梁の長手方向に並ぶように前記複数の支持部材にそれぞれ支持される複数のパネルとを備えるパネル設置構造を製造するためのパネル施工方法であって、前記支持部材に前記パネルを吊り下げる吊り下げ工程と、前記支持部材に吊り下げられた隣り合う前記パネルを連結部材により連結するパネル連結工程とを含む。
上記パネルの施工方法によれば、上記(１)に記載のパネルの連結構造により得られる効果と同様の効果が得られる。

【発明の効果】

【0012】

本発明に関するパネル設置構造およびその施工方法によれば、パネルを容易に設置できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】実施形態のパネル設置構造を備える建築物の外観を示す図。

【図2】図１のパネルの斜視図。

【図3】図１のパネル設置構造の正面図。

【図4】図１のパネル設置構造の背面図。

【図5】図４のＤ５－Ｄ５線に沿う断面図。

【図6】図４のＤ６－Ｄ６線に沿う断面図。

【図7】規定位置の場合のパネルの底面図。

【図8】ずれ位置の場合のパネルの底面図。

【図9】図１の角部の背面図。

【図10】図４の支持部材の側面図。

【図11】図４の支持部材の正面図。

【図12】図１１の支持部材の梁対向部およびその周辺の拡大図。

【図13】図４のフックおよびその周辺の拡大図。

【図14】図４の第１連結部材の斜視図。

【図15】スペーサーの正面図。

【図16】吊り下げ工程を示す図。

【図17】支持部材にパネルが仮置きされた状態のフックおよびその周辺の拡大図。

【図18】支持部材にパネルが仮置きされた状態の斜視図。

【図19】調整工程を示す図。

【図20】パネル連結工程において、ナットが緩められた状態のパネル設置構造の正面図。

【図21】パネル設置工程において、第１連結部材がパネルに対してスライドしている状態のパネル設置構造の正面図。

【図22】パネル設置工程が完了した状態のパネル設置構造の正面図。

【図23】第１変形例の第１連結部材の正面図。

【図24】第２変形例の第１連結部材の正面図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

(実施形態)
図１はパネル設置構造１０を備える建築物１００の一例を示す。建築物１００の一例は個別住宅または集合住宅である。一例では、建築物１００はルーフバルコニー１１０を備える。ルーフバルコニー１１０の外壁１１０Ａの下方には、複数のパネル１４０により構成される外壁１３０が設けられる。複数のパネル１４０は梁１２０(図３参照)に固定される複数の支持部材２０(図３参照)にそれぞれ支持される。外壁１３０は複数のパネル１４０が梁１２０の長手方向に沿って並べられる直線部１３１、および、２枚のパネル１４０が角を形成するように並べられる角部１３２に区分される。梁１２０の一例は、Ｈ形鋼、リップ溝形鋼、および、Ｉ形鋼である。図５等に図示される例では、梁１２０はＨ形鋼である。Ｈ形鋼である梁１２０はウェブ１２１および一対のフランジ１２２により構成される。一対のフランジ１２２のうち、パネル１４０に近い側のフランジ１２２と支持部材２０とが連結される。

【0015】

図２は１枚のパネル１４０の正面側の斜視図である。パネル１４０は直方体形状の主部１４１、および、主部１４１の背面１４１Ａから突出する突出部１４２を備える。主部１４１の正面１４１Ｂには、外壁１３０の美観を高めるための模様１４１ＢＸが形成される。模様１４１ＢＸの一例は主部１４１の長手方向または短手方向に延びる複数の溝である。突出部１４２には、梁１２０等を隠す軒裏サイディング２００(図５参照)が取り付けられる。パネル１４０を構成する材料は任意に選択できる。一例では、パネル１４０を構成する材料はコンクリートである。パネル１４０の重量および寸法は任意に選択できる。一例では、パネル１４０は一般的な個別住宅または集合住宅の外壁に用いられるパネルよりも大型のパネルである。パネル１４０の重量の一例は２０ｋｇである。パネル１４０の長手方向の最大の長さＬＡの一例は１００ｃｍである。パネル１４０の短手方向の最大の長さＬＢの一例は２０ｃｍである。図６に示されるように、複数のパネル１４０のうち、隣り合うパネル１４０の間にはシーリングバックアップ材１１(以下「バックアップ材１１」)、および、シーリング材１２が配置される。バックアップ材１１およびシーリング材１２は隣り合うパネル１４０のうちの一方のパネル１４０の端部１４０Ａと他方のパネル１４０の端部１４０Ｂとの間に配置される。バックアップ材１１はシーリング材１２よりも背面１４１Ａ側に設けられる。隣り合うパネル１４０同士がシーリング材１２を介して結合しているため、複数のパネル１４０の相対的な位置がずれにくい。

【0016】

図４に示されるパネル設置構造１０を構成する主な要素はパネル１４０、複数の支持部材２０、吊下構造３０、および、連結部材４０である。複数の支持部材２０は梁１２０の長手方向に沿って並べられ、パネル１４０を支持する。支持部材２０を構成する材料は任意に選択できる。好ましい例では、支持部材２０を構成する材料はパネル１４０を長期間にわたり支持した場合であっても変形しにくい材料である。その一例はステンレス鋼である。１枚のパネル１４０を支持する支持部材２０の数は任意に選択できる。図３および図４等で図示される例では、１枚のパネル１４０を支持する支持部材２０の数は２である。好ましい例では、２つの支持部材２０のうち、一方の支持部材２０は１枚のパネル１４０の長手方向の中央よりも一方の端部１４０Ａ側に設けられる。他方の支持部材２０は１枚のパネル１４０の長手方向の中央よりも他方の端部１４０Ｂ側に設けられる。

【0017】

吊下構造３０は複数の支持部材２０にパネルを個別に吊り下げるための構造である。吊下構造３０は溝３１および鋼材３２を含む。溝３１はパネル１４０の主部１４１の背面１４１Ａに設けられる。背面１４１Ａに設けられる溝３１の数は１または複数である。図示される例では、溝３１の数は２である。２つの溝３１はパネル１４０の短手方向において所定の間隔をあけて設けられる。溝３１は主部１４１の長手方向に沿って延びる。溝３１はパネル１４０の一方の端部１４０Ａから他方の端部１４０Ｂまで設けられる。鋼材３２は溝３１に配置され、支持部材２０と結合する。鋼材３２は溝３１内において、パネル１４０に固定される。鋼材３２の一例はリップ溝形鋼、Ｈ形鋼、および、Ｉ形鋼である。図示される例では、鋼材３２はリップ溝形鋼である。リップ溝形鋼である鋼材３２は図５に示されるように、ウェブ３２Ａ、一対のフランジ３２Ｂ、および、リップ３２Ｃにより構成される。鋼材３２内には、ウェブ３２Ａ、一対のフランジ３２Ｂ、および、リップ３２Ｃに囲まれた内部空間３２Ｄが形成される。一方のリップ３２Ｃと他方のリップ３２Ｃとの間には、内部空間３２Ｄを鋼材３２の外部に開放する開口３２Ｅが形成される。鋼材３２は中心軸とパネル１４０の長手方向とが平行となるように溝３１に設置される。

【0018】

一例では、パネル設置構造１０の施工工程において、複数のパネル１４０が支持部材２０により支持されている状態であり、かつ、隣り合うパネル１４０同士がシーリング材１２により結合していない状態(以下「連結前状態」)が形成される。連結前状態においては、複数のパネル１４０の相対的な位置のずれ(以下「パネル１４０の位置ずれ」)が発生するおそれがある。パネル１４０の位置ずれが発生する要因は様々である。一例では、パネル１４０の位置ずれの発生の要因は風等の天候の影響、パネル１４０を施工している作業者(以下「作業者」)の身体の一部がパネル１４０に触れること、および、バックアップ材１１を隣り合うパネル１４０の間に配置するときのバックアップ材１１とパネル１４０との摩擦である。図７はパネル１４０の位置ずれが発生していないパネル１４０の位置(以下「規定位置」)における隣り合うパネル１４０の底面図である。図８はパネル１４０の位置ずれが発生しているパネル１４０の位置(以下「ずれ位置」)における隣り合うパネル１４０の底面図である。パネル１４０の位置ずれの規定の方法は任意である。一例では、パネル１４０の位置ずれは梁１２０の長手方向に直交する水平方向(以下「奥行き方向」)における隣り合うパネル１４０の正面１４１Ｂの位置の差(以下「正面位置の差ＸＡ」)により規定される。一例では、正面位置の差ＸＡが０ｍｍ以上５ｍｍ未満の範囲に含まれる場合、パネル１４０の位置が規定位置とされ、正面位置の差ＸＡが５ｍｍ以上の範囲に含まれる場合、パネル１４０の位置がずれ位置とされる。図４に示される連結部材４０は複数のパネル１４０が支持部材２０により支持されている状態において、パネル１４０の位置ずれが発生しないように、支持部材２０に吊り下げられた隣り合うパネル１４０を連結する。連結部材４０は第１連結部材４１(図４参照)および第２連結部材４２(図９参照)を含む。第１連結部材４１は外壁１３０のうち直線部１３１を構成する隣り合うパネル１４０を連結する。第２連結部材４２は外壁１３０のうち角部１３２を構成する隣り合うパネル１４０を連結する。角部１３２は出隅(図９参照)および入隅(図示略)を含む。

【0019】

図１０～図１３を参照して、支持部材２０の詳細な構成について説明する。
支持部材２０は支持鋼材５０、パネル連結部６０、第２調整構造７０、および、規制構造８０を備える。支持鋼材５０は溝形鋼とおおよそ同じ形状を有する形鋼である。支持鋼材５０はウェブ５１および一対のフランジ５２を備える。支持鋼材５０はパネル対向部５３および梁対向部５４に区分される。パネル対向部５３と梁対向部５４とは曲げ部５５により繋がる。曲げ部５５は曲げ加工された部分である。一例では、曲げ部５５の曲げ角度は９０度である。

【0020】

パネル対向部５３のウェブ５１には、パネル連結部６０が挿入される２つの孔５３Ａが設けられる。図１３に示されるように、孔５３Ａはウェブ５１の長手方向に延びる長孔である。図１１または図１３に示されるように、パネル対向部５３の一対のフランジ５２には２つの切り欠き５３Ｂが設けられる。切り欠き５３Ｂは２つの孔５３Ａの近傍にそれぞれ設けられる。切り欠き５３Ｂには、梁対向部５４側に向けて突出するフック５３Ｃが設けられる。フック５３Ｃが鋼材３２の一方のリップ３２Ｃに引っ掛けられることにより、支持部材２０にパネル１４０が吊り下げられる。なお、図１３では、２つの切り欠き５３Ｂのうちの一方の下側の切り欠き５３Ｂのみを図示している。

【0021】

図１０に示されるパネル連結部６０は回転部材６１、操作軸６２、および、ナット６３により構成される。回転部材６１は板金である。図１１に示されるように、回転部材６１は短辺６１Ａおよび長辺６１Ｂを含む。短辺６１Ａの長さは鋼材３２(図４参照)のリップ３２Ｃ間に形成される開口３２Ｅの幅よりも短い。長辺６１Ｂの長さは開口３２Ｅの幅よりも長い。長辺６１Ｂの長さは鋼材３２における各フランジ３２Ｂの内面間の距離とおおよそ等しい。回転部材６１の形状はおおよそ矩形である。回転部材６１の４つの角のうち１組の対角には面取り部６１Ｃが形成される。

【0022】

回転部材６１には操作軸６２が挿入される孔６１Ｄが形成される。操作軸６２の一例はクリンチングスタッドである。操作軸６２は孔６１Ｄに圧入される。回転部材６１および操作軸６２は相対的に移動および回転しないように結合される。操作軸６２はねじ６２Ａおよびヘッド６２Ｂを含む。ねじ６２Ａは回転部材６１に対して一方側に突出する。図１０に示されるように、操作軸６２はウェブ５１に対してヘッド６２Ｂと反対側に突出する突出部６２Ｃを含む。突出部６２Ｃはねじ６２Ａを含む。ねじ６２Ａにはナット６３が取り付けられる。操作軸６２および回転部材６１は支持鋼材５０に対して回転する。一例では、ナット６３が固定された状態で工具を用いて操作軸６２にトルクが与えられることにより、操作軸６２および回転部材６１が回転する。回転部材６１は第１回転位置および第２回転位置を取り得る。図１１に示される第１回転位置では、回転部材６１の短辺６１Ａがウェブ５１の長手方向と平行となる。第２回転位置では、回転部材６１の長辺６１Ｂがウェブ５１の長手方向と平行となる。

【0023】

図１２に示される第２調整構造７０は奥行方向における梁１２０に対する支持部材２０の位置を調整する。第２調整構造７０は孔７１、ボルト７２、および、複数のナット７３、７４、７５を含む。梁１２０に対する支持部材２０の位置調整により奥行方向におけるパネル１４０の位置を調整できる。このため、パネル１４０の位置ずれが抑えられ、外観の美観が高められる。

【0024】

孔７１は梁対向部５４を貫通する孔であり、奥行方向に延びる長孔である。ボルト７２は孔７１に挿入される。ナット７３、７４は支持鋼材５０に対するボルト７２の位置を固定する。ナット７３、７４は孔７１にボルト７２が挿入されている状態において、梁対向部５４のウェブ５１を挟み込むように締め付けられる。ナット７５は梁１２０に対するボルト７２の位置を固定する。ナット７５は梁１２０の一方のフランジ１２２に設けられるボルト孔１２２Ａ(図１６参照)にボルト７２が挿入された状態でフランジ１２２の内面１２２Ｂと接触するように締め付けられる。

【0025】

図１２に示される規制構造８０は梁１２０に対する支持部材２０の傾きを規制する。このため、支持部材２０の傾きに起因するパネル１４０の位置ずれが抑えられ、外壁１３０の美観が高められる。規制構造８０はボルト孔８１およびボルト８２を含む。ボルト孔８１は梁対向部５４を貫通する。ボルト８２はボルト孔８１に挿入される。支持部材２０と梁１２０とが連結されている状態において、ボルト孔８１の先端８２Ａが梁１２０の一方のフランジ１２２の外面１２２Ｃ(図１６参照)と接触するようにボルト孔８１に対するボルト８２の位置が調整される。ボルト８２の先端８２Ａがフランジ１２２の外面１２２Ｃと接触している場合、梁１２０に対して支持部材２０を傾けるような外力が回転部材６１側から支持部材２０に作用した場合であっても、ボルト８２の先端８２Ａとフランジ１２２の外面１２２Ｃとが接触しているため、梁１２０に対する支持部材２０の傾きが規制される。

【0026】

図１４はパネル１４０の背面１４１Ａ側から見た第１連結部材４１の斜視図である。第１連結部材４１は支持部材２０に吊り下げられた隣り合うパネル１４０を連結する。第１連結部材４１によるパネル１４０の連結態様は任意に選択できる。図４等に示される第１例では、第１連結部材４１は隣り合うパネル１４０のそれぞれを支持する支持部材２０を連結する。このため、パネル１４０に負荷がかかりにくい。第２例では、第１連結部材４１は支持部材２０に吊り下げられた隣り合うパネル１４０の任意の箇所を連結する。第１連結部材４１は基礎部４１Ａ、一対の接触部４１Ｂ、および、ガイド４１Ｃを含む。基礎部４１Ａはパネル１４０の長手方向に延びる板状の部分である。接触部４１Ｂは基礎部４１Ａの両端部から立ち上がる板状の部分である。ガイド４１Ｃは基礎部４１Ａから突出部１４２(図４参照)と平行に突出する。ガイド４１Ｃは隣り合うパネル１４０の突出部１４２の上面に支持される。このため、第１連結部材４１の位置が安定する。なお、パネル１４０の製造誤差、または、表面の凹凸等により、隣り合うパネル１４０の突出部１４２の上面は必ずしも面一であるとは限らない。このため、第１連結部材４１はガイド４１Ｃが隣り合うパネル１４０の突出部１４２の上面の一方と隙間を介して対向するように設置される場合もある。接触部４１Ｂには、梁１２０の長手方向におけるパネル１４０に対する第１連結部材４１の位置を調整する第１調整構造４３が設けられる。このため、パネル１４０と第１連結部材４１との位置調整が必要な場合に、支持部材２０およびパネル１４０ではなく第１連結部材４１の操作により位置調整を実施できる。このため、第１連結部材４１の位置調整に関する作業の負荷が軽減される。第１調整構造４３の構成は任意に選択可能である。図１４等に示される第１例では、第１調整構造４３は接触部４１Ｂに設けられる梁１２０の長手方向に長い溝４３Ａを含む。第２例では、第１調整構造４３は接触部４１Ｂに設けられるパネル１４０の長手方向に長い穴を含む。第１例および第２例の場合、支持部材２０の一部が第１連結部材４１の溝４３Ａまたは穴に挿入される。支持部材２０の一部に沿って第１連結部材４１が移動することにより、パネル１４０に対する第１連結部材４１の位置が調整される。このため、第１連結部材４１の位置調整に関する作業の負荷が軽減される。

【0027】

溝４３Ａには、支持部材２０の操作軸６２(図２２参照)が挿入される。溝４３Ａは梁１２０の長手方向の一方に開口する第１端部４３ＡＸ、および、閉じられた第２端部４３ＡＹを含む。支持部材２０の操作軸６２を溝４３Ａの第１端部４３ＡＸから溝４３Ａ内に挿入できるため、支持部材２０と第１連結部材４１との結合に関する作業の負荷が軽減される。パネル連結部６０のナット６３が接触部４１Ｂと接触する位置まで締め付けられることにより、接触部４１Ｂがナット６３およびフランジ５２により挟み込まれる。このため、支持部材２０に対する第１連結部材４１の位置が固定された状態(以下「連結状態」)が形成される。パネル設置構造１０は連結状態においてパネル１４０の位置ずれが発生する場合に位置ずれを修正するためのスペーサー４４(図１５参照)をさらに備える。

【0028】

スペーサー４４は支持鋼材５０のウェブ５１とパネル１４０の背面１４１Ａとの間に配置される板金である。スペーサー４４には、パネル連結部６０の操作軸６２が挿入されるように切り欠かれた切り欠き４４Ａ、および、切り欠き４４Ａの近傍に形成される孔４４Ｂが設けられる。例えば、複数のスペーサー４４を重ねた状態で複数のスペーサー４４の孔４４Ｂにワイヤ等を通すことにより、複数のスペーサー４４を容易に作業現場に搬入できる。

【0029】

パネル１４０の施工方法の一例について説明する。パネル１４０の施工方法は梁連結工程、吊り下げ工程、調整工程、パネル連結工程、および、シーリング工程を含む。図１６に示されるように、梁連結工程では、支持部材２０と梁１２０とが連結される。梁連結工程では、最初に第２調整構造７０のボルト７２が梁１２０のボルト孔１２２Ａに挿入され、ナット７５がフランジ１２２の内面１２２Ｂと接触するように締め付けられる。梁連結工程では、複数の支持部材２０の全てが梁１２０と連結される。

【0030】

吊り下げ工程は梁連結工程の後に実施される。吊り下げ工程では、支持部材２０にパネル１４０が個別に吊り下げられる。吊り下げ工程では、第１回転位置である回転部材６１が開口３２Ｅを介して内部空間３２Ｄに挿入されるように、パネル１４０が支持部材２０に吊り下げられる。このとき、図１７に示されるように、フック５３Ｃが鋼材３２の一方のリップ３２Ｃに引っ掛かるため、図１８に示されるように、パネル１４０が支持部材２０に仮置きされた状態が形成される。次に、ナット６３の回転が規制された状態で回転部材６１が第２回転位置となるように操作軸６２が操作される。第２回転位置では、回転部材６１が鋼材３２から抜ける方向への移動が鋼材３２の一対のリップ３２Ｃにより規制される。なお、吊り下げ工程を梁連結工程よりも前に実施することもできる。この場合、支持部材２０にパネル１４０が仮置きされた状態で梁連結工程が実施される。

【0031】

調整工程では、梁１２０に対するパネル１４０の高さ方向の位置の調整(以下「パネル１４０の高さ調整」)、および、奥行方向における梁１２０に対するパネル１４０の傾きの調整(以下「パネル１４０の傾き調整」)が実施される。一例では、パネル１４０の高さ調整、および、パネル１４０の傾き調整の順に実施される。図１９に示されるように、パネル１４０の高さ調整においては、ナット７３およびナット７４が緩められ、高さ方向における梁１２０に対する支持部材２０およびパネル１４０の位置が調整される。なお、パネル１４０の高さ調整においては、規制構造８０のボルト８２がナット７３を締め付ける工具と干渉しないように、ボルト８２の先端８２Ａがボルト孔８１から突出しない位置まで下げられることが好ましい。より好ましい例では、規制構造８０のボルト８２がボルト孔８１から抜かれた状態でパネル１４０の高さ調整が実施される。パネル１４０の傾き調整では、規制構造８０のボルト８２の先端８２Ａがフランジ１２２の外面１２２Ｃと接触するようにボルト８２が締め付けられる。

【0032】

パネル連結工程では隣り合うパネル１４０のそれぞれを支持する支持部材２０を第１連結部材４１により結合する。図２０に示されるように、パネル連結工程では、パネル連結部６０のナット６３とウェブ５１との間に隙間が形成されるように、ナット６３が緩められる。次に、図２１に示されるように、第１連結部材４１のガイド４１Ｃが突出部１４２に載るように第１連結部材４１が突出部１４２上に設置される。次に、図２２に示されるように、ガイド４１Ｃが突出部１４２上を滑るように長手方向にスライドされる。第１端部４３ＡＸを通過した操作軸６２が溝４３Ａに入った場合、接触部４１Ｂと接触するまでナット６３が締め付けられる。

【0033】

シーリング工程はパネル連結工程の後に実施される。シーリング工程では、最初に、パネル１４０の背面１４１Ａからバックアップ材１１が隣り合うパネル１４０の隙間に挿入される。次に、シーリング材１２がパネル１４０の正面１４１Ｂから隣り合うパネル１４０の隙間に挿入される。

【0034】

パネル設置構造１０によれば、次のような効果が得られる。
支持部材２０にパネル１４０が個別に吊り下げられているため、調整工程において、梁１２０に対する任意のパネル１４０の位置を調整する場合、他のパネル１４０を支持部材２０から取り外す必要がない。このため、パネル１４０を容易に設置できる。また、隣り合うパネル１４０同士が連結部材４０で連結されることによりパネル１４０同士の相対的な姿勢の変化が生じにくい。このため、パネル１４０の位置ずれが抑えられ、外壁１３０の美観が高められる。

【0035】

(変形例)
上記実施形態は本発明に関するパネル設置構造およびその施工方法が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本発明に関するパネル設置構造およびその施工方法は実施形態に例示された形態とは異なる形態を取り得る。その一例は、実施形態の構成の一部を置換、変更、もしくは、省略した形態、または、実施形態に新たな構成を付加した形態である。

【0036】

・第１調整構造４３の構成は任意に変更可能である。図２３に示される第１変形例の第１調整構造４３はパネル１４０の短手方向に長い溝１４３Ａを備える。第１変形例の第１調整構造４３を備える第１連結部材４１はパネル連結工程において、パネル連結部６０の上方または下方からパネル１４０の短手方向に沿ってスライドされるようにして溝１４３Ａに操作軸６２が挿入される。図２４に示される第２変形例の第１調整構造４３は、接触部４１Ｂを貫通する孔２４３Ａを含む。第２変形例の第１調整構造４３を備える第１連結部材４１はパネル連結工程において、奥行き方向にスライドされるようにして孔２４３Ａに操作軸６２が挿入される。

【符号の説明】

【0037】

２０ ：支持部材
３０ ：吊下構造
４０ ：連結部材
４１Ｃ ：ガイド
４３ ：第１調整構造
７０ ：第２調整構造
８０ ：規制構造
１００ ：建築物
１２０ ：梁
１４０ ：パネル
１４１Ａ：背面
１４２ ：突出部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】