(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-07-04
(45)【発行日】2022-07-12
(54)【発明の名称】留置カテーテル
(51)【国際特許分類】
A61L 29/06 20060101AFI20220705BHJP
A61L 29/14 20060101ALI20220705BHJP
【ＦＩ】
A61L29/06
A61L29/14
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2019503852
(86)(22)【出願日】2018-03-08
(86)【国際出願番号】 JP2018009073
(87)【国際公開番号】W WO2018164235
(87)【国際公開日】2018-09-13
【審査請求日】2020-10-09
(31)【優先権主張番号】P 2017044181
(32)【優先日】2017-03-08
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2017191304
(32)【優先日】2017-09-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000109543
【氏名又は名称】テルモ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000671
【氏名又は名称】八田国際特許業務法人
(72)【発明者】
【氏名】美浦 学
(72)【発明者】
【氏名】図師 泰伸
(72)【発明者】
【氏名】楠 慎也
【審査官】参鍋 祐子
(56)【参考文献】
【文献】特開平０５－０８４２９３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－０５１３４４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－０５１３４５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０４－２２１５７１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－１９２３００（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－１０４７６６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｌ ２９／００
ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＭＥＤＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）
ＣＡｐｌｕｓ／ＲＥＧＩＳＴＲＹ／ＭＥＤＬＩＮＥ／ＥＭＢＡＳＥ／ＢＩＯＳＩＳ（ＳＴＮ）
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値が０．１０Ｎ以上であり、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値が０．０１～０．０３Ｎであり、
３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値に対する２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値の比が７．０以上であり、
３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値が留置５分後に０．０１８Ｎ以下であり、
ジイソシアネート、ジオール系鎖延長剤およびポリグリコールを主成分とするポリウレタン樹脂を含み、
前記ポリウレタン樹脂において、平均ハードセグメント連鎖長が１．００～１．８０であり、
前記カテーテル反発力の最大値は、チューブ長２０ｍｍのカテーテルを用いて、支点間距離１５ｍｍ、押し込み距離１．５ｍｍおよび押し込み速度２０ｍｍ／ｍｉｎの条件で３点曲げ試験を行って得られた反発力の値であり、
前記平均ハードセグメント連鎖長は、下記式（３）：
【数1】
上記式（３）において、Ｍ ＰＣＬ は、前記ポリグリコールの分子量であり、Ｍ ＭＤＩ は、前記ジイソシアネートの分子量であり、Ｍ ＢＤ は、前記ジオール系鎖延長剤の分子量であり、Ｘは、前記ポリグリコールの重量分率である
により算出され、
前記ジイソシアネートは、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４－トルエンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、またはイソホロンジイソシアネートであり、
前記ジオール系鎖延長剤は、１，４－ブタンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、または１，６－ヘキサンジオールであり、
前記ポリグリコールは、フタル酸ジメチルグリコール、ポリカプロラクトングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリアジペートグリコール、ポリエーテルグリコール、およびポリカーボネートグリコールからなる群から選択される、留置カテーテル。
【請求項2】
前記ポリグリコールに対する前記ジイソシアネートの重量比が０．９９～１．３６である、請求項１に記載の留置カテーテル。
【請求項3】
前記ジイソシアネートが４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、または２，４－トルエンジイソシアネートである、請求項１または２に記載の留置カテーテル。
【請求項4】
前記ジイソシアネートが４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネートであり、前記ジオール系鎖延長剤が１，４－ブタンジオールであり、
前記ポリグリコールがポリカプロラクトングリコールまたはポリテトラメチレングリコールである、請求項１～３のいずれか１項に記載の留置カテーテル。
【請求項5】
ポリウレタン樹脂を含む留置カテーテルであって、前記ポリウレタン樹脂が芳香族ジイソシアネート、脂肪族ジオール、および芳香族ポリグリコールまたは脂肪族ポリグリコールであるポリグリコールを主成分とし、
前記ポリグリコールに対する前記芳香族ジイソシアネートの重量比が０．９９～１．３６であり、
前記ポリウレタン樹脂において、平均ハードセグメント連鎖長が１．００～１．８０であり、
前記平均ハードセグメント連鎖長は、下記式（３）：
【数2】
上記式（３）において、Ｍ ＰＣＬ は、前記ポリグリコールの分子量であり、Ｍ ＭＤＩ は、前記芳香族ジイソシアネートの分子量であり、Ｍ ＢＤ は、前記脂肪族ジオールの分子量であり、Ｘは、前記ポリグリコールの重量分率である
により算出され、
前記芳香族ジイソシアネートは、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、または２，４－トルエンジイソシアネートであり、
前記脂肪族ジオールは、１，４－ブタンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、または１，６－ヘキサンジオールであり、
前記ポリグリコールは、フタル酸ジメチルグリコール、ポリカプロラクトングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリアジペートグリコール、ポリエーテルグリコール、およびポリカーボネートグリコールからなる群から選択される、留置カテーテル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、留置カテーテルに関する。
【背景技術】
【0002】
輸液や輸血等に用いられる留置針は、血管に留置可能なプラスチック等で形成されたカテーテルであり、これを血管内に留置した状態で輸液バッグ等の輸液や薬液が収納された容器から延出したチューブを接続して使用するものである。この留置針には、金属等で形成された尖端を有する内針が挿通されて一体に構成されたものもある。このタイプの留置針は、内針とともにカテーテルを血管内に穿刺した後、内針を留置針から抜去してから上述のものと同様にして使用する。
【0003】
ところで、留置針の主たる目的である輸液・薬液の注入を果たすためには、留置されたカテーテルの流路の確保が重要であることから、優れた耐キンク性がカテーテルに求められている。さらに穿刺時の操作性と、穿刺時及び留置後の血管壁の相互作用は、カテーテルの機械的物性に影響を受けるため、穿刺時は十分にコシがあり、留置後柔軟化することが望ましい。
【0004】
従来、留置カテーテルの材質としてポリテトラフルオロエチレン，エチレン－テトラフルオロエチレン共重合体等のフッ素樹脂が主に用いられている。フッ素樹脂製カテーテルは、穿刺時は硬くてコシが強いため操作性に優れており、血管確保を行いやすい。しかしながら、これらのフッ素樹脂製カテーテルは脈管留置後十分に柔軟とはならず、血管壁を損傷する可能性がある。また耐キンク性が十分でなく、輸液流路の確保に支障をきたす恐れがある。
【0005】
このような事情に鑑み、最近ではハードセグメントとソフトセグメントからなり、ソフトセグメントがポリエーテルからなるポリウレタン樹脂が留置針のカテーテル素材として使用されるようになっている。例えば、特許文献１では、分子量の異なるポリグリコールを含有する複数のポリウレタン樹脂のポリウレタン樹脂のブレンドからなる留置カテーテルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特許第４５７０７０７号公報
【発明の概要】
【0007】
特許文献１には、血管挿入時では硬く、脈管留置後は柔軟化する留置カテーテルが開示されている。
【0008】
しかし、特許文献１に記載の留置カテーテルは、脈管留置後は柔軟化するものの、脈管走向に沿った形状にカテーテルが馴染むとまでにはいかず、カテーテルの元の直線形状に戻ろうとする。その元の形に戻ろうとする力のためカテーテルの先端が血管壁を押し続けることにより、血管の内壁組織にダメージを与える可能性があるという指摘があった。
【0009】
したがって、本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、血管などの脈管挿入時では硬く、脈管留置後は柔軟化し、かつ脈管走向に沿った形状に馴染む留置カテーテルを提供することを目的とする。
【0010】
本発明者は、上記の問題を解決すべく、鋭意研究を行った。その結果、本発明の第１の形態によれば、２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値が０．１０Ｎ以上であり、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値が０．０１～０．２５Ｎであり、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値に対する２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値の比が３．５以上であり、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値が留置５分後に０．０２７Ｎ以下である、留置カテーテルが提供される。
【0011】
また、本発明の第２の形態によれば、ポリウレタン樹脂を含む留置カテーテルであって、前記ポリウレタン樹脂が芳香族ジイソシアネート、脂肪族ジオール、および芳香族ポリグリコールまたは脂肪族ポリグリコールを主成分とし、前記ポリグリコールに対する前記ジイソシアネートの重量比が０．９９～１．３６であり、平均ハードセグメント連鎖長が１．００～３．０１である、留置カテーテルが提供される。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明の一形態に係る実施の形態を説明する。本発明は、以下の実施の形態のみには限定されない。
【0014】
本明細書において、範囲を示す「Ｘ～Ｙ」は「Ｘ以上Ｙ以下」を意味する。また、特記しない限り、操作および物性等の測定は室温（２５±１℃）／相対湿度４０～５０％ＲＨの条件で測定する。
【0015】
≪第１の形態≫
本発明の第１の形態は、２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値が０．１０Ｎ以上であり、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値が０．０１～０．２５Ｎであり、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値に対する２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値の比が３．５以上であり、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値が留置５分後に０．０２７Ｎ以下である、留置カテーテルである。このような構成を有することにより、本発明の第１の形態の留置カテーテルは、血管などの脈管挿入時では硬く、脈管留置後は柔軟化し、かつ脈管走向に沿った形状に馴染むことができる。その結果、容易に血管内にカテーテルを進めることができる。また、脈管留置後のカテーテルは、柔軟になり、耐キンク性を有するため、血管の損傷（物理的刺激）を軽減でき、薬剤などの投与経路を確保できる。さらに、脈管留置後のカテーテルは、脈管走向に沿った形状に馴染む（つまり、カテーテルの先端が血管と平行になる）ため、血管の損傷（物理的刺激）をより軽減でき、加えて、投与薬剤が血管壁に高濃度で当たることを抑制できるため、化学的刺激も低減できる。
本発明の第１の形態は、２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値が０．１０Ｎ以上であり、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値が０．０１～０．２５Ｎであり、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値に対する２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値の比が３．５以上であり、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値が留置５分後に０．０２７Ｎ以下である、留置カテーテルである。このような構成を有することにより、本発明の第１の形態の留置カテーテルは、血管などの脈管挿入時では硬く、脈管留置後は柔軟化し、かつ脈管走向に沿った形状に馴染むことができる。その結果、容易に血管内にカテーテルを進めることができる。また、脈管留置後のカテーテルは、柔軟になり、耐キンク性を有するため、血管の損傷（物理的刺激）を軽減でき、薬剤などの投与経路を確保できる。さらに、脈管留置後のカテーテルは、脈管走向に沿った形状に馴染む（つまり、カテーテルの先端が血管と平行になる）ため、血管の損傷（物理的刺激）をより軽減でき、加えて、投与薬剤が血管壁に高濃度で当たることを抑制できるため、化学的刺激も低減できる。
【0016】
本明細書において、カテーテル反発力の最大値とは、チューブ長２０ｍｍのカテーテルを用いて、支点間距離１５ｍｍ、押し込み距離１．５ｍｍおよび押し込み速度２０ｍｍ／ｍｉｎの条件で３点曲げ試験を行って得られた反発力の値である。
【0017】
具体的には、２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値とは、２５℃の乾燥状態において、空気中でカテーテルを１．５ｍｍ押し込んだ際の反発力の値である。３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値とは、３７℃の温水に３分間浸漬した後、温水中でカテーテルを１．５ｍｍ押し込んだ際の反発力の値である。３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の留置５分後の最大値とは、３７℃の温水に３分間浸漬した後、温水中でカテーテルを１．５ｍｍ押し込み、１．５ｍｍの押し込み距離を変化させずに５分間維持した際の反発力の値である。カテーテル反発力の測定には、オートグラフ（ＥＺ－Ｌ、株式会社島津製作所製）を用いる。
【0018】
第１の形態の留置カテーテルにおいて、２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値は、０．１０Ｎ以上である。２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値が０．１０Ｎ未満であると、血管などの脈管挿入時に硬さが不足して、穿刺が困難になるため好ましくない。２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値の上限は、特に制限されないが、例えば０．８０Ｎ以下であり、好ましくは０．７０Ｎ以下である。
【0019】
第１の形態の留置カテーテルにおいて、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値は、０．０１～０．２５Ｎである。３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値が０．０１Ｎ未満であると、カテーテル留置中に皮下組織による圧力によりカテーテルチューブが潰れてしまうおそれがあるため好ましくない。３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値が０．２５Ｎ超であると、血管内留置後の柔軟化が十分ではなく、血管が損傷するおそれがあるため好ましくない。３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値は、好ましくは０．２０以下であり、より好ましくは０．１０以下であり、さらに好ましくは０．０５以下であり、特に好ましくは０．０３以下である。
【0020】
第１の形態の留置カテーテルにおいて、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値に対する２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値の比は、３．５以上である。３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値に対する２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値の比が３．５未満であると、穿刺時にコシがなく、カテーテルを押込みにくい、または、留置中に反発力が大きくカテーテルが血管壁を傷つける不具合を生じるおそれがあるため好ましくない。３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値に対する２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値の比は、脈管留置後の柔軟化の観点から、好ましくは５．０以上であり、より好ましくは７．０以上であり、さらに好ましくは８．０以上である。また、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値に対する２５℃の乾燥状態におけるカテーテル反発力の最大値の比は、特に制限されないが、例えば１００以下であり、好ましくは５０以下であり、より好ましくは２５以下である。
【0021】
第１の形態の留置カテーテルにおいて、３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値は、留置５分後に０．０２７Ｎ以下である。３７℃の温水浸漬時におけるカテーテル反発力の最大値が留置５分後に０．０２７Ｎ超であると、脈管走向に沿った形状にカテーテルが馴染まないため、血管へ物理的刺激を与えたり、血管を損傷したりするおそれがあるため、好ましくない。３７℃の温水浸漬時における留置５分後のカテーテル反発力の最大値は、脈管走向に沿った形状にカテーテルが馴染むとの観点から、好ましくは０．０２５Ｎ以下であり、より好ましくは０．０１８Ｎ以下である。３７℃の温水浸漬時における留置５分後のカテーテル反発力の最大値の下限は、特に制限されない。
【0022】
本発明の第１の形態において、カテーテル反発力の最大値は、留置カテーテルに用いる素材、カテーテルの肉厚などにより制御することができる。
【0023】
留置カテーテルの素材としては、ハードセグメントとソフトセグメントとが交互に連なる構造を有するポリウレタン樹脂を用いることが好ましい。ポリウレタン樹脂を用いることにより、留置カテーテルの硬さと柔軟さとをコントロールできる。
【0024】
特許文献１に記載の留置カテーテルは、分子量が異なるポリグリコールを含有する複数のポリウレタン樹脂をブレンドすることで、血管などの脈管挿入時の硬さと脈管留置後の柔らかさとを両立させ、さらに耐キンク性を改善させることが開示されている。しかし、本発明者らは、分子量が異なるポリグリコールを含有する複数のポリウレタン樹脂をブレンドするだけでは、留置後のカテーテルが脈管走向に沿うように変形するには十分ではないことを見出した。そこで、本発明者らは、ｔａｎδ（粘質係数）に着目し、平均ハードセグメント連鎖長の長さを制御することで、ｔａｎδの温度に伴う変化を制御し、留置カテーテルが脈管留置後に脈管走向に馴染む（変形する）と考えた。
【0025】
ｔａｎδは弾性エネルギーから熱エネルギーへの変換効率をあらわしており、ｔａｎδが大きいほど、蓄積した弾性エネルギーを熱エネルギーに変換することができる。脈管留置カテーテルにおいては、留置中にカテーテルが血管壁に接触することがある。その際、カテーテルに弾性エネルギーが蓄えられ、蓄えられた弾性エネルギーによって血管壁を圧迫し続けている。弾性エネルギーが熱エネルギーに変換されると、血管壁を圧迫する力が無くなり、カテーテルは血管壁に沿うようになる。これは、クリープ特性という性質により生じるものである。
【0026】
クリープ特性を高めるには、ｔａｎδを大きくすることが重要になる。上述したように平均ハードセグメント連鎖長の長さを制御することで、体温近傍にてｔａｎδが大きくなるように調整すると、当該留置カテーテルが脈管留置後に体温近傍下にて脈管に沿った形状を保持して脈管走向に馴染むという知見を得た。ある材料を変形しても与えられた弾性エネルギーを熱に変換するので元の形状に戻ろうとする力が小さくなり、その材料はその変形形状を維持しようとする。更に別の形状に変形すると、先と同じように熱に変換してその形になって安定する。このような性状を脈管などの体内に挿入や留置する医療器具に応用して生体組織に負荷を与えないという今までにない作用を生じることを見出した。
【0027】
なお、上記メカニズムは推定であり、本発明は上記推定によって限定されない。
【0028】
本発明の第１の形態では、本発明の効果をより発現できるとの観点から、ポリウレタン樹脂を含む留置カテーテルであって、前記ポリウレタン樹脂がジイソシアネート、ジオール系鎖延長剤およびポリグリコールを主成分とし、前記ポリグリコールに対する前記ジイソシアネートの重量比が０．９９～１．３６であり、平均ハードセグメント連鎖長が１．００～３．０１である、留置カテーテルが好ましい。なお、本発明の留置カテーテルに含まれるポリウレタン樹脂は、上記を満たすものであれば、１種単独でもよく、２種以上をブレンドしたものでもよい。
【0029】
以下、ポリウレタン樹脂の主成分について説明する。
【0030】
ジイソシアネートは、ハードセグメントを構成する材料である。ジイソシアネートとしては、例えば芳香族ジイソシアネート（例えば４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４－トルエンジイソシアネート等）、脂肪族ジイソシアネート（例えばヘキサメチレンジイソシアネート等）、脂環式ジイソシアネート（例えばイソホロンジイソシアネート等）などを使用できる。ジイソシアネートは、成形性、機械的物性の観点から、好ましくは芳香族ジイソシアネートであり、より好ましくは４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネートである。
【0031】
ジイソシアネートの含有量は、下記ポリグリコールの含有量に対して、重量比が０．９９～１．３６となるように、適宜調整できる。
【0032】
ジオール系鎖延長剤としては、低分子量ジオールであれば特に制限されない。ジオール系鎖延長剤は、成形性、機械的物性の観点から、好ましくは脂肪族ジオールである。脂肪族ジオールとしては、例えば１，４－ブタンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、１，６－ヘキサンジオール等が挙げられる。これらのうち、上記効果をさらに発現できるとの観点から、脂肪族ジオールは、１，４－ブタンジオールであることがより好ましい。
【0033】
ジオール系鎖延長剤の含有量は、ジイソシアネート、ジオール系鎖延長剤およびポリグリコールの総量（１００重量％）に対して、例えば１～１５重量％である。
【0034】
ポリグリコールは、ソフトセグメントを構成する材料である。ポリグリコールとしては、特に制限されない。ポリグリコールは、安全性、耐水性をより得ることができるとの観点から、好ましくは芳香族ポリグリコールまたは脂肪族ポリグリコールである。芳香族ポリグリコールとしては、フタル酸ジメチルグリコールなどが挙げられる。脂肪族ポリグリコールとしては、ポリカプロラクトングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリアジペートグリコール、ポリエーテルグリコール、ポリカーボネートグリコール等が挙げられる。これらのうち、上記効果をさらに発現できるとの観点から、脂肪族ポリグリコールは、ポリカプロラクトングリコールまたはポリテトラメチレングリコールであることが好ましい。ポリウレタン樹脂に含まれるポリグリコールは、１種でも２種以上でもよい。
【0035】
ポリグリコールの分子量は、所望の平均ハードセグメント連鎖長を得るために、適宜選択できる。ポリグリコールの分子量は、分子量が大きすぎる場合、反応が均一に進まず機械的物性が悪化し、分子量が小さすぎる場合、成形性が悪化するため、好ましくは２００～２０００であり、より好ましくは２００～１０００であり、さらに好ましくは２５０～５５０である。
【0036】
ポリグリコールの含有量は、所望のポリグリコールに対するジイソシアネートの重量比を得るために、適宜調整できる。ポリグリコールの含有量は、ジイソシアネート、ジオール系鎖延長剤およびポリグリコールの総量（１００重量％）に対して、例えば３０～５５重量％であり、好ましくは３７～４７重量％である。
【0037】
以上より、第１の形態の好ましい実施形態では、留置カテーテルに含まれるポリウレタン樹脂は、前記ジイソシアネートが芳香族ジイソシアネートであり、前記ジオール系鎖延長剤が脂肪族ジオールであり、前記ポリグリコールが芳香族ポリグリコールまたは脂肪族ポリグリコールである。また、より好ましい実施形態では、前記芳香族ジイソシアネートが４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネートであり、前記脂肪族ジオールが１，４－ブタンジオールであり、前記脂肪族ポリグリコールがポリカプロラクトングリコールまたはポリテトラメチレングリコールである。
【0038】
留置カテーテルに含まれる材料の組成は、例えばカテーテルを溶媒（ＤＭＳＯ－ｄ６溶液）に溶解させ、１Ｈ－ＮＭＲ測定、１３Ｃ－ＮＭＲ測定を行うことで、ジイソシアネート、ジオール系鎖延長剤およびポリグリコールの種類ならびに分子量を決定することができる。
【0039】
第１の形態に係るポリウレタン樹脂において、ポリグリコールに対するジイソシアネートの重量比は、０．９９～１．３６であることが好ましい。ポリグリコールに対するジイソシアネートの重量比が０．９９以上であると、血管などの脈管挿入時に必要な硬さを留置カテーテルに与えることができる。また、ポリグリコールに対するジイソシアネートの重量比が１．３６以下であると、脈管留置後のカテーテルを柔軟にすることができる。
【0040】
第１の形態の留置カテーテルにおいて、ポリウレタン樹脂は、２種類以上のポリウレタン樹脂をブレンドしたものでもよい。２種類以上のポリウレタン樹脂をブレンドする場合、ブレンドするポリウレタン樹脂の配合重量比から算出される平均値を「ポリグリコールに対するジイソシアネートの重量比」とする。例えば、ポリグリコールに対するジイソシアネートの重量比が０．９９および１．２８である２種類のポリウレタン樹脂を７５：２５の配合重量比で混合ブレンドした場合、ポリウレタン樹脂のポリグリコールに対するジイソシアネートの重量比は、｛（０．９９×７５）＋（１．２８×２５）｝／１００の式により算出され、１．０６となる。
【0041】
第１の形態に係るポリウレタン樹脂において、平均ハードセグメント連鎖長は、１．００～３．０１であることが好ましい。平均ハードセグメント連鎖長がこのような範囲であることにより、脈管留置後のカテーテルが脈管走向に沿った形状に馴染むことができる。
【0042】
平均ハードセグメント連鎖長については、ポリウレタン樹脂に含まれるポリグリコール、ジイソシアネートおよびジオール系鎖延長剤の分子量および組成比から、［ＯＨ］／［ＮＣＯ］のモル比＝１と仮定して、下記式（３）を用いて算出した値である。具体的には、ポリグリコールとしてポリカプロラクトングリコール（ＰＣＬ）、ジイソシアネートとして４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、およびジオール系鎖延長剤として１，４－ブタンジオール（ＢＤ）を用いた場合、ＭＤＩとＢＤとの繰返し単位がｎ個であるとすると、ハードセグメントとソフトセグメントとは、以下のように表される。
【0043】
【化1】
【0044】
［ＯＨ］／［ＮＣＯ］のモル比＝１のとき、［ＯＨ］＝［ＮＣＯ］であるから、ＰＣＬ、ＭＤＩおよびＢＤの分子量をそれぞれＭＰＣＬ、ＭＭＤＩおよびＭＢＤとし、ソフトセグメント（ＰＣＬ）の重量分率をＸとすると、下記式（１）のように表される。
【0045】
【数1】
【0046】
上記式をｎについて解くと、下記式（２）のように表される。
【0047】
【数2】
【0048】
ハードセグメントは、上記のとおり、（ＭＤＩ－ＢＤ）ｎ－ＭＤＩであるから、平均ハードセグメント連鎖長は、ｎ＋１となり、以下の式（３）より算出される。
【0049】
【数3】
【0050】
式（３）からも明らかなように、平均ハードセグメント連鎖長の最小値は、１．００である。また、平均ハードセグメント連鎖長は、ポリエステル樹脂に含まれるポリグリコール、ジイソシアネートおよびジオール系鎖延長剤の分子量ならびに組成比により制御することができる。
【0051】
上述のとおり、平均ハードセグメント連鎖長は、好ましくは３．０１以下である。平均ハードセグメント連鎖長が３．０１以下であることにより、各ハードセグメントがより細かいセグメントとして存在する。よって、脈管留置後のカテーテルが柔軟になると同時に、脈管走向に馴染むことができる。平均ハードセグメント連鎖長は、より好ましくは２．３０以下であり、さらに好ましくは１．８０以下である。
【0052】
第１の形態の留置カテーテルにおいて、ポリウレタン樹脂は、２種類以上のポリウレタン樹脂をブレンドしたものでもよい。２種類以上のポリウレタン樹脂をブレンドする場合、ブレンドするポリウレタン樹脂の配合重量比から算出される平均値を「平均ハードセグメント連鎖長」とする。例えば、平均ハードセグメント連鎖長が１．５９および１．２８である２種類のポリウレタン樹脂を７５：２５の配合重量比で混合ブレンドした場合、ポリウレタン樹脂の平均ハードセグメント連鎖長は、｛（１．５９×７５）＋（１．２８×２５）｝／１００の式により算出され、１．５１となる。
【0053】
ポリウレタン樹脂の製造方法は、特に制限されず、従来公知の方法、例えばワンショット法、プレポリマー法などを用いて製造することができる。
【0054】
≪第２の形態≫
本発明の第２の形態は、ポリウレタン樹脂を含む留置カテーテルであって、前記ポリウレタン樹脂が芳香族ジイソシアネート、脂肪族ジオール、および芳香族ポリグリコールまたは脂肪族ポリグリコールを主成分とし、前記ポリグリコールに対する前記ジイソシアネートの重量比が０．９９～１．３６であり平均ハードセグメント連鎖長が１．００～３．０１である、留置カテーテルである。このような構成を有することにより、本発明の第２の形態の留置カテーテルは、血管などの脈管挿入時では硬く、脈管留置後は柔軟化し、かつ脈管走向に沿った形状に馴染むことができる。その結果、容易に血管内にカテーテルを進めることができる。また、脈管留置後のカテーテルは、柔軟になり、耐キンク性を有するため、血管の損傷（物理的刺激）を軽減でき、薬剤などの投与経路を確保できる。さらに、脈管留置後のカテーテルは、脈管走向に沿った形状に馴染む（つまり、カテーテルの先端が血管と平行になる）ため、血管の損傷（物理的刺激）をより軽減でき、加えて、投与薬剤が血管壁に高濃度で当たることを抑制できるため、化学的刺激も低減できる。
本発明の第２の形態は、ポリウレタン樹脂を含む留置カテーテルであって、前記ポリウレタン樹脂が芳香族ジイソシアネート、脂肪族ジオール、および芳香族ポリグリコールまたは脂肪族ポリグリコールを主成分とし、前記ポリグリコールに対する前記ジイソシアネートの重量比が０．９９～１．３６であり平均ハードセグメント連鎖長が１．００～３．０１である、留置カテーテルである。このような構成を有することにより、本発明の第２の形態の留置カテーテルは、血管などの脈管挿入時では硬く、脈管留置後は柔軟化し、かつ脈管走向に沿った形状に馴染むことができる。その結果、容易に血管内にカテーテルを進めることができる。また、脈管留置後のカテーテルは、柔軟になり、耐キンク性を有するため、血管の損傷（物理的刺激）を軽減でき、薬剤などの投与経路を確保できる。さらに、脈管留置後のカテーテルは、脈管走向に沿った形状に馴染む（つまり、カテーテルの先端が血管と平行になる）ため、血管の損傷（物理的刺激）をより軽減でき、加えて、投与薬剤が血管壁に高濃度で当たることを抑制できるため、化学的刺激も低減できる。
【0055】
本形態における「ポリウレタン樹脂」、「ポリグリコールに対するジイソシアネートの重量比」および「平均ハードセグメント連鎖長」の説明については、上記第１の形態と同様であるため、説明を省略する。
【0056】
≪留置カテーテルの製造方法≫
本発明の留置カテーテルの製造方法は、特に制限されず、従来公知の方法を使用することができる。例えば、留置カテーテルに用いる素材（ポリウレタン樹脂など）を押出成形により作製できる。
本発明の留置カテーテルの製造方法は、特に制限されず、従来公知の方法を使用することができる。例えば、留置カテーテルに用いる素材（ポリウレタン樹脂など）を押出成形により作製できる。
【0057】
≪留置カテーテルの用途≫
本発明の留置カテーテルは、血管などの脈管挿入時では硬く、脈管留置後は柔軟化し、かつ脈管走向に沿った形状に馴染むことができる。そのため、体内への輸液・薬液の注入や輸血、血液の採取および血行動態のモニターなどの目的で血管内に留置して使用することができる。
本発明の留置カテーテルは、血管などの脈管挿入時では硬く、脈管留置後は柔軟化し、かつ脈管走向に沿った形状に馴染むことができる。そのため、体内への輸液・薬液の注入や輸血、血液の採取および血行動態のモニターなどの目的で血管内に留置して使用することができる。
【実施例】
【0058】
本発明の効果を、以下の実施例および比較例を用いて説明する。ただし、本発明の技術的範囲が以下の実施例のみに制限されるわけではない。特記しない限り、操作は室温（２５℃）で行った。また、特記しない限り、「％」および「部」は、それぞれ、「重量％」および「重量部」を意味する。
【0059】
［カテーテル反発力の最大値の測定］
（試験方法）
２０ｍｍの長さのカテーテルについて、支点間距離１５ｍｍ、押込み距離１．５ｍｍ、押込み速度２０ｍｍ／ｍｉｎの条件で、オートグラフ（ＥＺ－Ｌ、株式会社島津製作所製）を用いて、３点曲げ試験を行った。
（試験方法）
２０ｍｍの長さのカテーテルについて、支点間距離１５ｍｍ、押込み距離１．５ｍｍ、押込み速度２０ｍｍ／ｍｉｎの条件で、オートグラフ（ＥＺ－Ｌ、株式会社島津製作所製）を用いて、３点曲げ試験を行った。
【0060】
（試験条件）
３点曲げ試験は、２５℃の乾燥状態と３７℃の温水浸漬状態との２条件で行った。
３点曲げ試験は、２５℃の乾燥状態と３７℃の温水浸漬状態との２条件で行った。
【0061】
２５℃の乾燥状態の試験では、空気中でカテーテルを１．５ｍｍ押し込んだ際の反発力を計測した。
【0062】
３７℃の温水浸漬状態の試験は、温水浸漬３分後から試験を開始し、温水中でカテーテルを１．５ｍｍ押し込んだ際の反発力、および、１．５ｍｍ押し込んだ後押込み距離は変化させずに５分保持した後の反発力を計測した。
【0063】
［平均ハードセグメント連鎖長の算出］
平均ハードセグメント連鎖長については、ポリウレタン樹脂に含まれるポリグリコール、ジイソシアネートおよびジオール系鎖延長剤の分子量および組成比から、［ＯＨ］／［ＮＣＯ］のモル比＝１と仮定して、下記式（３）を用いて算出した値である。具体的には、ポリグリコールとしてポリカプロラクトングリコール（ＰＣＬ）、ジイソシアネートとして４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、およびジオール系鎖延長剤として１，４－ブタンジオール（ＢＤ）を用いた場合、ＭＤＩとＢＤとの繰返し単位がｎ個であるとすると、ハードセグメントとソフトセグメントとは、以下のように表される。
平均ハードセグメント連鎖長については、ポリウレタン樹脂に含まれるポリグリコール、ジイソシアネートおよびジオール系鎖延長剤の分子量および組成比から、［ＯＨ］／［ＮＣＯ］のモル比＝１と仮定して、下記式（３）を用いて算出した値である。具体的には、ポリグリコールとしてポリカプロラクトングリコール（ＰＣＬ）、ジイソシアネートとして４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、およびジオール系鎖延長剤として１，４－ブタンジオール（ＢＤ）を用いた場合、ＭＤＩとＢＤとの繰返し単位がｎ個であるとすると、ハードセグメントとソフトセグメントとは、以下のように表される。
【0064】
【化2】
【0065】
［ＯＨ］／［ＮＣＯ］のモル比＝１のとき、［ＯＨ］＝［ＮＣＯ］であるから、ＰＣＬ、ＭＤＩおよびＢＤの分子量をそれぞれＭＰＣＬ、ＭＭＤＩおよびＭＢＤとし、ソフトセグメント（ＰＣＬ）の重量分率をＸとすると、下記式（１）のように表される。
【0066】
【数4】
【0067】
上記式をｎについて解くと、下記式（２）のように表される。
【0068】
【数5】
【0069】
ハードセグメントは、上記のとおり、（ＭＤＩ－ＢＤ）ｎ－ＭＤＩであるから、平均ハードセグメント連鎖長は、ｎ＋１となり、以下の式（３）より算出される。
【0070】
【数6】
【0071】
なお、実施例において、２種類のポリウレタン樹脂をブレンドした場合、上述のとおり、２種類のポリウレタン樹脂の配合重量比から算出される平均値を平均ハードセグメント連鎖長とした。
【0072】
［ポリウレタン樹脂の作製］
ポリグリコールとしてポリカプロラクトングリコール（ＰＣＬ）またはポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）、ジイソシアネートとして４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）およびジオール系鎖延長剤として１，４－ブタンジオール（ＢＤ）を、下記表１の割合で配合し、ワンショット法により、ポリウレタン樹脂Ａ～Ｊを作製した。
ポリグリコールとしてポリカプロラクトングリコール（ＰＣＬ）またはポリテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）、ジイソシアネートとして４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）およびジオール系鎖延長剤として１，４－ブタンジオール（ＢＤ）を、下記表１の割合で配合し、ワンショット法により、ポリウレタン樹脂Ａ～Ｊを作製した。
【0073】
【表1】
【0074】
［実施例１］
ポリウレタン樹脂Ａを用いて、内径０．６４ｍｍおよび外径０．８６ｍｍに押出成形を行い、その後８０℃で４時間アニール処理を行い、カテーテル１を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａを用いて、内径０．６４ｍｍおよび外径０．８６ｍｍに押出成形を行い、その後８０℃で４時間アニール処理を行い、カテーテル１を作製した。
【0075】
［実施例２］
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｂを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル２を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｂを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル２を作製した。
【0076】
［実施例３］
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ａとポリウレタン樹脂Ｂとを７５：２５の重量比で溶融ブレンドした樹脂を用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル３を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ａとポリウレタン樹脂Ｂとを７５：２５の重量比で溶融ブレンドした樹脂を用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル３を作製した。
【0077】
［実施例４］
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｃとポリウレタン樹脂Ｂとを６７：３３の重量比で溶融ブレンドした樹脂を用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル４を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｃとポリウレタン樹脂Ｂとを６７：３３の重量比で溶融ブレンドした樹脂を用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル４を作製した。
【0078】
［実施例５］
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｃとポリウレタン樹脂Ａとを６０：４０の重量比で溶融ブレンドした樹脂を用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル５を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｃとポリウレタン樹脂Ａとを６０：４０の重量比で溶融ブレンドした樹脂を用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル５を作製した。
【0079】
［実施例６］
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｄとポリウレタン樹脂Ｃとを２５：７５の重量比で溶融ブレンドした樹脂を用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル６を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｄとポリウレタン樹脂Ｃとを２５：７５の重量比で溶融ブレンドした樹脂を用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル６を作製した。
【0080】
［実施例７］
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｃを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル７を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｃを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル７を作製した。
【0081】
［実施例８］
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｅとポリウレタン樹脂Ａとを４０：６０の重量比で溶融ブレンドした樹脂を用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル８を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｅとポリウレタン樹脂Ａとを４０：６０の重量比で溶融ブレンドした樹脂を用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル８を作製した。
【0082】
［実施例９］
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｅを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル９を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｅを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル９を作製した。
【0083】
［比較例１］
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｆを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル１０を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｆを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル１０を作製した。
【0084】
［比較例２］
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル１１を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｇを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル１１を作製した。
【0085】
［比較例３］
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｈを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル１２を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｈを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル１２を作製した。
【0086】
［比較例４］
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｉを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル１３を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｉを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル１３を作製した。
【0087】
［比較例５］
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｊを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル１４を作製した。
ポリウレタン樹脂Ａの代わりに、ポリウレタン樹脂Ｊを用いた以外は、実施例１と同様にして、カテーテル１４を作製した。
【0088】
上記で作製したカテーテル１～１４および市販の留置針（サーフロー（登録商標）（ＳＲ－ＯＴ２２３２Ｃ）、テルモ株式会社）のカテーテル（比較例６；ＥＴＦＥ製）について、各条件におけるカテーテル反発力の最大値を測定し、ならびにポリグリコールに対するジイソシアネートの重量比および平均ハードセグメント連鎖長を算出した。なお、実施例において、２種類のポリウレタン樹脂をブレンドした場合、上述のとおり、２種類のポリウレタン樹脂の配合重量比から算出される平均値をポリグリコールに対するジイソシアネートの重量比とした。
【0089】
結果を表２に示す。
【0090】
【表2】
【0091】
［評価：プッシャビリティおよびキンク距離の測定］
上記で作製したカテーテル１～１４および市販の留置針（サーフロー（登録商標）ＳＲ－ＯＴ２２３２Ｃ、テルモ株式会社）のカテーテルについて、下記方法に従ってプッシャビリティおよびキンク距離を測定した。結果を表３に示す。
上記で作製したカテーテル１～１４および市販の留置針（サーフロー（登録商標）ＳＲ－ＯＴ２２３２Ｃ、テルモ株式会社）のカテーテルについて、下記方法に従ってプッシャビリティおよびキンク距離を測定した。結果を表３に示す。
【0092】
（試験方法）
カテーテルを長さ２５ｍｍにカットして試験サンプルとし、直径０．５６ｍｍ、長さ１ｍｍの治具により、カテーテルを固定した。オートグラフ（ＥＺ－Ｌ、株式会社島津製作所製）を用いて、空気中で押し込み速度５０ｍｍ／ｍｉｎで試験サンプルを押し込み、試験サンプルがキンクするまで、または２０ｍｍまで押し込み、プッシャビリティおよびキンク距離を測定した。
カテーテルを長さ２５ｍｍにカットして試験サンプルとし、直径０．５６ｍｍ、長さ１ｍｍの治具により、カテーテルを固定した。オートグラフ（ＥＺ－Ｌ、株式会社島津製作所製）を用いて、空気中で押し込み速度５０ｍｍ／ｍｉｎで試験サンプルを押し込み、試験サンプルがキンクするまで、または２０ｍｍまで押し込み、プッシャビリティおよびキンク距離を測定した。
【0093】
図１は、試験サンプルのセッティングの模式図と試験で得られるチャート例とを示している。図１のように試験サンプルをセッティングし、上下から押し込むことでプッシャビリティおよびキンク距離を測定する。図１のチャート例にしめすように、試験サンプルを上下から押し込むと、試験サンプルは変形せず、荷重が増加する。しかし、押し込みを進めると、試験サンプルがたわみ始めるため、荷重が低下する。本試験では、荷重が低下する前、つまり荷重が最大となったときの値を「プッシャビリティ」とする。さらに押し込みを進めると、試験サンプルの内腔がつぶれて閉塞（すなわち、キンク）が始まり、荷重低下の変化が大きくなり、チャートに変曲点が生じる。チャート上で、試験を開始した時点（始点）からチャートに変曲点が生じるまでを判定し、この間に移動したロードセルの移動距離を「キンク距離」とする。
【0094】
ここでは、以下の基準をすべて満たすものを合格とした。
【0095】
プッシャビリティ
２５℃乾燥状態：０．２５Ｎ以上
３７℃温水浸漬時：０．８０Ｎ以下
２５℃乾燥状態／３７℃温水浸漬時：２．００以上
キンク距離
３７℃温水浸漬時：１０ｍｍ以上。
２５℃乾燥状態：０．２５Ｎ以上
３７℃温水浸漬時：０．８０Ｎ以下
２５℃乾燥状態／３７℃温水浸漬時：２．００以上
キンク距離
３７℃温水浸漬時：１０ｍｍ以上。
【0096】
（試験条件）
２５℃の乾燥状態および３７℃の温水浸漬３分後の２条件で測定を行った。３７℃の温水浸漬３分後の試験では、浸漬したカテーテルを温水から取り出した後１０秒以内に測定を開始した。
２５℃の乾燥状態および３７℃の温水浸漬３分後の２条件で測定を行った。３７℃の温水浸漬３分後の試験では、浸漬したカテーテルを温水から取り出した後１０秒以内に測定を開始した。
【0097】
［評価：脈管走向への馴染み］
カテーテルを２５ｍｍの長さにカットして試験サンプルとし、直径８ｍｍの円柱に巻きつけて、３７℃の温水中に３分間浸漬させた。カテーテルを温水中から取り出して、１０秒後のカテーテルの最大長さ（脈管走向への馴染み）を測定した。最大長さとは、図２に示すように、巻きつけた試験サンプルの最大幅である。ここでは、２２ｍｍ以下を合格とした。
カテーテルを２５ｍｍの長さにカットして試験サンプルとし、直径８ｍｍの円柱に巻きつけて、３７℃の温水中に３分間浸漬させた。カテーテルを温水中から取り出して、１０秒後のカテーテルの最大長さ（脈管走向への馴染み）を測定した。最大長さとは、図２に示すように、巻きつけた試験サンプルの最大幅である。ここでは、２２ｍｍ以下を合格とした。
【0098】
なお、比較例６のカテーテルは、測定の際に折れてしまったため、本評価の対象外であるが、測定値を括弧内に示す。
【0099】
【表3】
【0100】
表３に示すように、実施例のカテーテルは、以下の効果を有することが分かる。
（ａ）血管などの脈管挿入時（２５℃乾燥状態）は、十分なプッシャビリティ（０．２５Ｎ以上）を有するため、容易に血管内にカテーテルを進めることができる。
（ｂ）脈管留置後のカテーテル（３７℃温水浸漬時）は、柔軟であり、血管への損傷を軽減できる（３７℃温水浸漬時のプッシャビリティ：０．８Ｎ以下、３７℃温水浸漬時のプッシャビリティに対する２５℃乾燥状態のプッシャビリティ：２以上）。
（ｃ）脈管留置後のカテーテル（３７℃温水浸漬時）は、耐キンク性を有し、投与経路を確保できる（キンク距離：１２ｍｍ以上）。
（ｄ）脈管走向に沿った形状にカテーテルが馴染むため、血管への物理的刺激や血管への損傷を軽減できる（脈管走向への馴染み（最大長さ）：２２ｍｍ以下）。
（ｅ）脈管走向に沿った形状にカテーテルが馴染むため、カテーテル先端が血管と平行になることができ、投与薬剤が血管壁に高濃度で当たることがないため、化学的刺激を低減できる（脈管走向への馴染み（最大長さ）：２２ｍｍ以下）。
（ａ）血管などの脈管挿入時（２５℃乾燥状態）は、十分なプッシャビリティ（０．２５Ｎ以上）を有するため、容易に血管内にカテーテルを進めることができる。
（ｂ）脈管留置後のカテーテル（３７℃温水浸漬時）は、柔軟であり、血管への損傷を軽減できる（３７℃温水浸漬時のプッシャビリティ：０．８Ｎ以下、３７℃温水浸漬時のプッシャビリティに対する２５℃乾燥状態のプッシャビリティ：２以上）。
（ｃ）脈管留置後のカテーテル（３７℃温水浸漬時）は、耐キンク性を有し、投与経路を確保できる（キンク距離：１２ｍｍ以上）。
（ｄ）脈管走向に沿った形状にカテーテルが馴染むため、血管への物理的刺激や血管への損傷を軽減できる（脈管走向への馴染み（最大長さ）：２２ｍｍ以下）。
（ｅ）脈管走向に沿った形状にカテーテルが馴染むため、カテーテル先端が血管と平行になることができ、投与薬剤が血管壁に高濃度で当たることがないため、化学的刺激を低減できる（脈管走向への馴染み（最大長さ）：２２ｍｍ以下）。
【0101】
実施例１～５のカテーテルは、使用したポリウレタン樹脂の平均ハードセグメント連鎖長が１．００～１．８０の範囲であるため、実施例６～９と比較して、３７℃温水浸漬時のプッシャビリティ（０．６Ｎ以下）とキンク距離（１３ｍｍ以上）とのバランスがより優れていることが分かる。よって、実施例１～５のカテーテルでは、上記（ｂ）および（ｃ）の効果がより発現されていることが分かる。
【0102】
一方、比較例のカテーテルでは、上記（ａ）～（ｅ）の効果の少なくとも一つが得られないことが分かる。
【0103】
比較例１、２、５および６のカテーテルは、３７℃温水浸漬時のプッシャビリティの値が大きい（０．８０Ｎ超）ため、脈管留置後のカテーテルの柔軟性が十分でないことが分かる。
【0104】
比較例１、２、４および６のカテーテルは、耐キンク性が十分でないことが分かる（キンク距離：１２ｍｍ未満）。
【0105】
比較例３～５のカテーテルは、脈管走向への馴染みが十分でないことが分かる（脈管走向への馴染みが（最大長さ）：２２ｍｍ超）。
【0106】
比較例６のカテーテルは、脈管走向への馴染みを評価する際に折れてしまったため、脈管走向への馴染みが十分でないことが分かる。
【0107】
［留置形状の評価および病理観察］
上記で作製したカテーテル２、１２および市販の留置針（サーフロー（登録商標）ＳＲ－ＯＴ２２３２Ｃ、テルモ株式会社）のカテーテルについて、下記方法に従って留置形状の評価および病理観察を行った。
上記で作製したカテーテル２、１２および市販の留置針（サーフロー（登録商標）ＳＲ－ＯＴ２２３２Ｃ、テルモ株式会社）のカテーテルについて、下記方法に従って留置形状の評価および病理観察を行った。
【0108】
（試験方法）
ウサギ左右耳介静脈に物性評価用留置針（２４Ｇ×３／４”）を穿刺角３０°で挿入して、留置固定した。生理食塩水を充填後、２４時間放置して、以下の評価を実施した。
ウサギ左右耳介静脈に物性評価用留置針（２４Ｇ×３／４”）を穿刺角３０°で挿入して、留置固定した。生理食塩水を充填後、２４時間放置して、以下の評価を実施した。
【0109】
１）留置形状
２４時間留置後、留置針にイオヘキソール注射水（オムニパーク１４０：第一三共株式会社）を注入し造影して、Ｘ線循環器診断システム（Ｉｎｆｉｎｉｘ－Ｃｅｌｅｖｅ－ｉ、東芝メディカルシステムズ製）を用いてＸ線透視像を撮影した。得られたＸ線透視像に対し、カテーテル先端から血管に沿って線（図３において破線で示す）を引き、当該線とカテーテル（図３において一点鎖線で示す）とのなす角度（カテーテルと血管後壁との角度）を測定した。結果を表４および図３に示す。
２４時間留置後、留置針にイオヘキソール注射水（オムニパーク１４０：第一三共株式会社）を注入し造影して、Ｘ線循環器診断システム（Ｉｎｆｉｎｉｘ－Ｃｅｌｅｖｅ－ｉ、東芝メディカルシステムズ製）を用いてＸ線透視像を撮影した。得られたＸ線透視像に対し、カテーテル先端から血管に沿って線（図３において破線で示す）を引き、当該線とカテーテル（図３において一点鎖線で示す）とのなす角度（カテーテルと血管後壁との角度）を測定した。結果を表４および図３に示す。
【0110】
２）病理観察
２４時間留置後、カテーテル先端部周辺の血管平滑筋組織を採取し、ホルマリンで固定した。その後、定法に従い病理標本を作成し、ヘマトキシリン・エオジン染色（Ｈ＆Ｅ染色）を行い、光学顕微鏡で観察した。さらに組織標本から血管の変性が確認されたスライドに対して、血管壁の平滑筋マーカーとして抗α－ＳＡＭ抗体を用いた免疫染色を行い、血管の障害状態を確認した。結果を表４および図４に示す。
２４時間留置後、カテーテル先端部周辺の血管平滑筋組織を採取し、ホルマリンで固定した。その後、定法に従い病理標本を作成し、ヘマトキシリン・エオジン染色（Ｈ＆Ｅ染色）を行い、光学顕微鏡で観察した。さらに組織標本から血管の変性が確認されたスライドに対して、血管壁の平滑筋マーカーとして抗α－ＳＡＭ抗体を用いた免疫染色を行い、血管の障害状態を確認した。結果を表４および図４に示す。
【0111】
【表4】
【0112】
表４および図３に示すように、実施例のカテーテルは、カテーテルと血管後壁との角度が０°であり、脈管走向に沿った形状にカテーテルが馴染んでいることが分かる。一方、比較例のカテーテルは、カテーテルと血管後壁との角度が実施例と比べて大きく、血管走向への馴染みが十分でないことが分かる。
【0113】
また、表４および図４に示すように、実施例のカテーテルは、脈管走向に沿った形状に馴染むため、カテーテル先端部周辺の血管平滑筋細胞に欠損がないことが分かる。一方、比較例のカテーテルは、血管走向への馴染みが十分でないため、血管平滑筋組織の一部または全周に欠損があることが分かる。
【0114】
本出願は、２０１７年３月８日に出願された日本国特許出願第２０１７－０４４１８１号および２０１７年９月２９日に出願された日本国特許出願第２０１７－１９１３０４号に基づいており、その開示内容は、参照により全体として引用されている。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
