特許 7100285 キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-07-05

(45)【発行日】2022-07-13

(54)【発明の名称】キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/04 20060101AFI20220706BHJP

   B65D 51/24 20060101ALI20220706BHJP

【ＦＩ】

B65D47/04 100

B65D51/24

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2018077484

(22)【出願日】2018-04-13

(65)【公開番号】P2019182511

(43)【公開日】2019-10-24

【審査請求日】2021-03-15

(73)【特許権者】

【識別番号】000000066

【氏名又は名称】味の素株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001999

【氏名又は名称】特許業務法人はなぶさ特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】森中 直紀

(72)【発明者】

【氏名】幸野 勝巳

【審査官】矢澤 周一郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－０７６８１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－００１７０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０２－０７９２４９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開昭５３－０７７７７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－０６７３４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭４７－０３０９３５（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】特開２０１６－１８５８１４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ４７／０４

Ｂ６５Ｄ ５１／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

顆粒体が充填される容器の口部に装着されるキャップであって、
該キャップは、前記口部に装着される胴部と、該胴部と一体的に接続され、該胴部の上端開口を閉塞する天面部と、
該天面部に設けられ、前記容器内と連通して容器内の顆粒体を振り出す振出し口と、を有し、
前記天面部であって、前記振出し口周辺の上面に凹凸部が設けられ、
該凹凸部において、隣接する凸部間の間隔は、０より大きく３００μｍ以下に設定されることを特徴とするキャップ。

【請求項2】

顆粒体が充填される容器の口部に装着されるキャップであって、
該キャップは、前記口部に装着される胴部と、該胴部と一体的に接続され、該胴部の上端開口を閉塞する天面部と、
該天面部に設けられ、前記容器内と連通して容器内の顆粒体を振り出す振出し口と、を有し、
前記天面部であって、前記振出し口周辺の上面に凹凸部が設けられ、
該凹凸部において、隣接する凸部間の間隔Ｓ／前記顆粒体の外径Ｄは、０より大きく１．０以下に設定されることを特徴とするキャップ。

【請求項3】

前記振出し口の内壁面にその下端から連続して、前記胴部の軸方向に対して、上方に向かって開口面積が次第に小さくなる傾斜面が形成されることを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ。

【請求項4】

前記キャップは、シリコーン系表面改質剤を被覆または混練した合成樹脂製にて成形されることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、調味料等の粉粒体の内容物が充填される容器の口部に装着されるキャップに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来のキャップとして、特許文献１の発明に係る容器口栓は、合成樹脂製からなり、顆粒状または粉末状の調味料等が充填される容器の口部に装着され、天面部に注出口を有する栓本体と、該栓本体にヒンジを介して連結され、該栓本体に被冠される蓋体と、を備えている。そして、容器内の内容物を使用する際には、蓋体を開いて、容器を栓本体の注出口が下方を向くように傾けて、内容物を容器口栓の注出口から振り出すようにして使用する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１２－７６８１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の発明では、内容物を使用する際、容器口栓が、鍋等の上方で、湯気が立ち上がっている場所に位置する場合が多く、この場合、容器口栓の栓本体が湯気に晒されているために、栓本体の天面部が水分で濡れ、振り出した内容物の一部が注出口付近の水分に付着する現象が起こり、見た目や衛生上も好ましくない。しかも、栓本体に内容物が付着した状態で、蓋体を栓本体に被せてしまうと、栓本体の天面部の上面と、蓋体の下面との間に、付着した内容物が挟み付けられて、その部位に空間が生じ、容器口栓による密閉性が損なわれる虞がある。しかも、その後時間の経過に伴って、栓本体の天面部の上面と蓋体の下面との間に挟み付けられた内容物が乾燥することから、内容物が注出口周辺に固化してこびり付くなどの不都合が発生する虞がある。

【0005】

また、特許文献１の発明では、内容物を注出口から振り出す際、外部に注出されなかった内容物が注出口の内壁面に付着してしまい、この状態で当該注出口に蓋体に設けたスタッドを嵌合すると、注出口の内壁面に付着した内容物により密閉性が損なわれる虞がある。

【0006】

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、内容物を使用する際、振出し口の内壁面を含む振出し口周辺への内容物の付着を抑制するキャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、顆粒体が充填される容器の口部に装着されるキャップであって、該キャップは、前記口部に装着される胴部と、該胴部と一体的に接続され、該胴部の上端開口を閉塞する天面部と、該天面部に設けられ、前記容器内と連通して容器内の顆粒体を振り出す振出し口と、を有し、前記天面部であって、前記振出し口周辺の上面に凹凸部が設けられ、該凹凸部において、隣接する凸部間の間隔は、０より大きく３００μｍ以下に設定されることを特徴とするものである。
また、請求項２に記載した発明は、顆粒体が充填される容器の口部に装着されるキャップであって、該キャップは、前記口部に装着される胴部と、該胴部と一体的に接続され、該胴部の上端開口を閉塞する天面部と、該天面部に設けられ、前記容器内と連通して容器内の顆粒体を振り出す振出し口と、を有し、前記天面部であって、前記振出し口周辺の上面に凹凸部が設けられ、該凹凸部において、隣接する凸部間の間隔Ｓ／前記顆粒体の外径Ｄは、０より大きく１．０以下に設定されることを特徴とするものである。
請求項１及び２の発明では、顆粒体を振出し口から振り出す際、凹凸部においては、顆粒体が水分（湯気）に付着し難くなるので、振出し口周辺への顆粒体の付着を抑制することができる。また、隣接する凸部間の間隔Ｓは、凹部内への顆粒体全体の侵入を抑制するように設定することで、凹部内に水分が入り込み、一方、顆粒体は凹部内に入り込めないので、顆粒体が水分に付着し難くなり、ひいては顆粒体が、振出し口周辺の凹凸部に付着し難くなる。

【0008】

請求項３に記載した発明は、請求項１または２に記載した発明において、前記振出し口の内壁面にその下端から連続して、前記胴部の軸方向に対して、上方に向かって開口面積が次第に小さくなる傾斜面が形成されることを特徴とするものである。
請求項３の発明では、顆粒体を振出し口から振り出す際、外部に振り出せなかった顆粒体は、振出し口の内壁面に設けた傾斜面から容器内に落下し易くなる。

【0011】

請求項４に記載した発明は、請求項１乃至３いずれかに記載した発明において、前記キャップは、シリコーン系表面改質剤を被覆または混練した合成樹脂製にて成形されることを特徴とするものである。
請求項４の発明では、水分がキャップの表面に付着し難くなる。ひいては顆粒体が振出し口周辺に付着し難くなる。

【発明の効果】

【0012】

本発明のキャップによれば、内容物を使用する際、振出し口の内壁面を含む振出し口周辺への内容物の付着を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、本発明の実施形態に係るキャップが容器の口部に螺合結合された状態の断面図であって、第１蓋体及び第２蓋体が共に開いた状態の断面図である。

【図2】図２は、本発明の実施形態に係るキャップの平面図であって、第１蓋体及び第２蓋体が共に開いた状態の平面図である。

【図3】図３は、本発明の実施形態に係るキャップの第１蓋体側の側面図であって、第１蓋体及び第２蓋体が共に開いた状態の側面図である。

【図4】図４は、本発明の実施形態に係るキャップの第２蓋体側の側面図であって、第１蓋体及び第２蓋体が共に開いた状態の側面図である。

【図5】図５は、図１に示すキャップに採用された振出し口の他の実施形態を示す平面図である。

【図6】図６は、図１のＡ部拡大図である。

【図7】図７は、図１に示すキャップに採用された凹凸部の一実施形態を示す斜視図である。

【図8】図８は、図１に示すキャップに採用された凹凸部の断面形状を示す断面図である。

【図9】図９は、図１に示すキャップに採用された凹凸部の一実施形態を示す斜視図である。

【図10】図１０は、図１のＢ部拡大図である。

【図11】図１１は、図１に示すキャップに採用された凹凸部の作用を説明するための図である。

【図12】図１２は、他の実施形態に係るキャップの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明を実施するための形態を図１～図１２に基づいて詳細に説明する。
本発明の実施形態に係るキャップ１ａは、図１に示すように、容器２の口部３に装着されるものであって、シリコーン系表面改質剤を被覆または混練した合成樹脂にて成形されている。本実施形態に係るキャップ１ａは、容器２の口部３に装着される胴部６と、該胴部６と一体的に接続され、該胴部６の上端開口を閉塞する天面部７と、該天面部７に設けられ、容器２内と連通して容器２内の内容物を振り出す振出し口８と、を有する。

【0015】

容器２内には、顆粒状または粉末状の調味料等が充填されている。図１～図４に示すように、容器２の口部３には、その外周面に雄ねじ部１２が形成されている。胴部６は円筒状に形成されている。胴部６の外周面には、平目ローレット加工が施されている。なお、胴部６の外周面で、その上端部及び下端部に平目ローレット加工が施されていない平坦部１０Ａ、１０Ａが形成される。また、胴部６の外周面で、径方向で互いに相反する位置に、上端の平坦部１０Ａから下方に向かう所定範囲に平坦部１０Ｂ、１０Ｂがそれぞれ形成される。胴部６の上端の平坦部１０Ａには、その外周面の一部に、後述する第１蓋体３５に設けた第１嵌合壁部３６が嵌合される第１嵌合凹部１５が周方向に沿って形成される。一方、胴部６の上端の平坦部１０Ａには、その外周面の一部に、後述する第２蓋体４５に設けた第２嵌合壁部４６が嵌合される第２嵌合凹部１６が周方向に沿って形成される。

【0016】

図３及び図４から解るように、これら第１及び第２嵌合凹部１５、１６は、胴部６の外周面に設けた平坦部１０Ｂ、１０Ｂの上方にそれぞれ位置する。第１嵌合凹部１５の外周面には、径方向外方に膨出して、周方向に延びる第１係止部１８が形成される。一方、第２嵌合凹部１６の外周面にも、径方向外方に膨出して、周方向に延びる第２係止部１９が形成される。胴部６の下部内周面には、雌ねじ部２２が形成されている。胴部６の雌ねじ部２２と容器２の口部３の雄ねじ部１２とが螺合結合される。

【0017】

図１～図４に示すように、天面部７は、板状であって、平面視略円形状に形成される。天面部７には、その上面に第１凹部２４と第２凹部２５とが隣接するように形成されている。第１凹部２４及び第２凹部２５は共に、直線部分２４Ａ、２５Ａと円弧部分２４Ｂ、２５Ｂとが対向する平面視蒲鉾状に形成されている。第２凹部２５の底部の面積が第１凹部２４の底部の面積よりも大きく形成される。これら第１凹部２４と第２凹部２５とは、その直線部分２４Ａ、２５Ａが互いに対向するようにして配置されて、その円弧部分２４Ｂ、２５Ｂが、胴部６の上端の平坦部１０Ａの外周面に設けた第１及び第２嵌合凹部１５、１６にそれぞれ連続する。第１及び第２凹部２４、２５の各円弧部分２４Ｂ、２５Ｂは、胴部６の外周面と略同心状に形成される。天面部７の下面で胴部６に近接する位置に、胴部６が口部３に螺合結合された際、口部３の上面に密着する環状の密着部２７が垂設される。

【0018】

第１凹部２４の底部で、その中央部分に上下方向に貫通する振出し口８が形成される。振出し口８は平面視円形状に形成される。振出し口８は容器２内に連通している。この振出し口８が内容物を振り出す際の振出し口８として作用する。なお、本実施形態では、振出し口８は、一つ形成されているが、複数形成してもよい。また、本実施形態では、振出し口８は平面視略円形状に形成されているが、図５（ａ）に示す略楕円状、図５（ｂ）に示す略矩形状、図５（ｃ）に示す略半円状、図５（ｄ）に示す一対のアーチ状孔壁を有するものなどで形成してもよい。要するに、振出し口８の平面視形状及び数量は特に限定されることはない。図１及び図６に示すように、振出し口８の内壁面にはその下端から連続して、胴部６の軸方向に対して、上方に向かって次第に縮径される、言い換えればその開口面積が上方に向かって次第に小さくなる傾斜面３０が形成される。この傾斜面３０は、胴部６の軸方向に対して傾斜角度αで形成されている。なお、傾斜角度αは、５°～１５°の範囲内で設定される。本実施形態では、傾斜角度αは１０°に設定される。図６から解るように、この振出し口８の内壁面は、その上端の一部範囲が軸方向に沿って延びている。また、図２に示すように、第１凹部２４の底面で、振出し口８周辺の一部の範囲Ｒに凹凸部３２が形成される。凹凸部３２は、本実施形態のように、振出し口８周辺の一部の範囲Ｒに形成されてもよいし、第１凹部２４の底面全域に形成してもよい。

【0019】

凹凸部３２は、第１凹部２４の底面に複数の凹部３２Ｂを凹設することで形成してもよく、第１凹部２４の底面に複数の凸部３２Ａを突設することで形成してもよい。凹凸部３２は、図７に示すように、凸部３２Ａと凹部３２Ｂとが、一方向に沿って交互に形成される構成でもよい。この実施形態の場合、凸部３２Ａの断面形状は、図８（ａ）に示す略三角形状、図８（ｂ）に示す略矩形状、図８（ｃ）に示す半円形状や図８（ｄ）に示す逆Ｕ字状等に形成されてもよい。その他、凹凸部３２は、図９に示すように、凸部３２Ａと凹部３２Ｂとが、互いに直交する二方向に沿って交互に形成される構成でもよい。この実施形態の場合、凸部３２Ａは、四角錐状（図９に示す）、正四角柱や半球状等に形成されてよい。また、図示は省略するが、凹凸部３２の断面形状が、波状に形成されてもよい。要するに、凹凸部３２の形状は具体的に限定されることなく、凸部３２Ａと凹部３２Ｂとが交互に形成される構成を採用すればよい。

【0020】

凹凸部３２の、隣接する凸部３２Ａ、３２Ａ間の間隔Ｓ（図８参照）は特に限定されないが、内容物、例えば顆粒体５０（図１１参照）の大きさ、すなわち顆粒体５０の最大外径Ｄ（図１１参照）に基づいて適宜設定したほうがよい。具体的には、隣接する凸部３２Ａ、３２Ａ間の間隔Ｓは、顆粒体５０の最大外径Ｄよりも小さく設定して、凹部３２Ｂ内への顆粒体５０の侵入を抑制するようにしたほうがよい。例えば、隣接する凸部３２Ａ、３２Ａ間の間隔Ｓは、図１１に示すように、凹部３２Ｂ内への顆粒体５０全体の侵入を抑制するように設定したほうがよいが、顆粒体５０の一部が凹部３２Ｂ内に侵入する程度、言い換えれば、顆粒体５０が凹部３２Ｂ内に傾いて侵入できる程度の間隔Ｓに設定してもよい。さらに具体的には、隣接する凸部３２Ａ、３２Ａ間の間隔Ｓは、標準的な顆粒体５０の外径Ｄに対して、０より大きく３００μｍ以下、好ましくは、０より大きく２００μｍ以下、より好ましくは、０より大きく１００μｍ以下に設定したほうがよい。言い換えれば、標準的な顆粒体５０の外径Ｄに対する、隣接する凸部３２Ａ、３２Ａ間の間隔Ｓ（間隔Ｓ／外径Ｄ）は、０より大きく１．０以下に設定した方が好ましいが、１．０～３．０に設定してもよい。

【0021】

また、凹凸部３２における、隣接する凸部３２Ａ、３２Ａ間の凹部３２Ｂの深さＨ（図８参照）は、隣接する凸部３２Ａ、３２Ａが製造時や使用時等に折れるなど破損しない程度で、より深く形成したほうがよい。例えば、凹部３２Ｂの深さＨは、２０μｍ以上、好ましくは、２０～１００μｍに設定したほうがよい。なお、上述した凹凸部３２は、いわゆる梨地処理を含むものである。

【0022】

図１～図４に示すように、天面部７には、振出し口８を塞ぐ第１蓋体３５が一体的に接続されている。第１蓋体３５は、板状であって、天面部７に設けた第１凹部２４に嵌合するようにその外形が平面視蒲鉾状に形成される。すなわち、第１蓋体３５は、直線部分３５Ａと円弧部分３５Ｂとが対向する平面視蒲鉾状に形成される。第１蓋体３５の直線部分３５Ａと、第１凹部２４の直線部分２４Ａとが一体的に接続されている。第１蓋体３５は、この接続部位を支点に回動自在となる。第１蓋体３５の円弧部分３５Ｂには、その全域から第１嵌合壁部３６が垂設されている。第１嵌合壁部３６の外周面で、その周方向中央部位には第１ツバ部３７が径方向外方に突設されている。第１蓋体３５の下面でその中央部位には、天面部７の振出し口８内に嵌合する円筒状の第１密閉部３８が垂設されている。

【0023】

天面部７に設けた第２凹部２５の底部に、上下方向に貫通する開口部４０が形成されている。開口部４０は、平面視略半円状に形成される。該開口部４０は容器２内に連通する。開口部４０の直線部分４０Ａが径方向中心寄りに位置して、その円弧部分４０Ｂが胴部６の外周面に近接して胴部６の外周面と同心状に形成される。この開口部４０は、第１凹部２４に設けた振出し口８よりもその開口面積が大きい。図１０に示すように、開口部４０の内壁面にはその下端から連続して、胴部６の軸方向に対して、上方に向かって次第にその開口面積が小さくなるような傾斜面４２が形成される。この傾斜面４２は、胴部６の軸方向に対して傾斜角度βで形成されている。なお、傾斜角度βは、１°～５°の範囲内で設定される。本実施形態では、傾斜角度βは３°に設定される。この開口部４０の傾斜面４２の傾斜角度βは、振出し口８の傾斜面３０の傾斜角度αよりも小さい。

【0024】

図１～図４に示すように、天面部７には、開口部４０を塞ぐ第２蓋体４５が一体的に接続されている。第２蓋体４５は、板状であって、天面部７に設けた第２凹部２５に嵌合するようにその外形が平面視蒲鉾状に形成される。すなわち、第２蓋体４５は、直線部分４５Ａと円弧部分４５Ｂとが対向する平面視蒲鉾状に形成される。第２蓋体４５の直線部分４５Ａと、第２凹部２５の直線部分２５Ａとが一体的に接続されている。第２蓋体４５は、この接続部位を支点に回動自在となる。第２蓋体４５の円弧部分４５Ｂには、その全域から第２嵌合壁部４６が垂設されている。第２嵌合壁部４６の外周面で、その周方向中央部位には第２ツバ部４７が径方向外方に突設されている。第２蓋体４５の下面には、天面部７の開口部４０内に嵌合する半円筒状の第２密閉部４８が垂設されている。

【0025】

そして、本実施形態に係るキャップ１ａにて、容器２内の内容物を振出し口８から振り出す際には、まず、使用者が、第１蓋体３５の第１ツバ部３７に指を引っ掛けて、第１蓋体３５をその天面部７との接続部位を支点に立ち上げるようにして回動させることで、振出し口８から第１蓋体３５の第１密閉部３８を引き抜き、振出し口８を開放すると共に外部に露出させる。続いて、例えば、鍋等の上方で湯気が立ち上がっている場所にて、振出し口８が下方を向くように容器２を傾斜させ、容器２を数回振るようにすれば、容器２内の内容物が適宜量振出し口８から鍋内に振り出される。

【0026】

このように、振出し口８から内容物を振り出す際、振出し口８周辺に内容物が飛び散っても、図１１に示すように、湯気（水分）５１は凹凸部３２における凹部３２Ｂ内に入り込み、一方、内容物、例えば顆粒体５０は凹部３２Ｂ内に入り込み難いので、顆粒体５０の水分５１への付着が抑制される。これにより、天面部７の、振出し口８周辺の上面への顆粒体５０の付着が抑制される。また、振出し口８の内壁面にはその下端から連続して、胴部６の軸方向に対して、上方に向かって次第に縮径される傾斜面３０が形成されているので、使用後、容器２を元の姿勢に戻すと、外部に振り出されず、振出し口８の内壁面に残った内容物は、その内壁面の上部に沿って流下しつつ傾斜面３０に至るところで容器２内に落下する。

【0027】

使用後は、第１蓋体３５をその天面部７との接続部位を支点に天面部７側に回動させて、第１蓋体３５の第１嵌合壁部３６を胴部６の第１嵌合凹部１５に嵌合させる。すると、第１蓋体３５の第１密閉部３８が振出し口８内に嵌合されつつ、第１嵌合壁部３６の内周面が第１係止部１８に押圧されるようにして位置決め、係止されて、振出し口８が密閉される。

【0028】

なお、図示しない計量スプーン等を用いて、内容物を使用する際には、第２蓋体４５の第２ツバ部４７に指を引っ掛けて、第２蓋体４５をその天面部７との接続部位を支点に立ち上げるようにして回動させることで、開口部４０から第２蓋体４５の第２密閉部４８を引き抜き、開口部４０を開放すると共に外部に露出させる。続いて、開口部４０から計量スプーンを挿入して、該計量スプーンにて容器２内の内容物をすくった後、開口部４０の直線部分４０Ａに計量スプーンを、その上端が接触するようにスライドさせる。これにより、計量スプーン内の過度な内容物が容器２内に落下して、その計量スプーンにより計量された内容物を鍋等に入れる。

【0029】

使用後は、第２蓋体４５をその天面部７との接続部位を支点に天面部７側に回動させて、第２蓋体４５の第２嵌合壁部４６を胴部６の第２嵌合凹部１６に嵌合させる。すると、第２蓋体４５の第２密閉部４８が開口部４０内に嵌合されつつ、第２嵌合壁部４６の内周面が第２係止部１９に押圧されるようにして位置決め、係止されて、開口部４０が密閉される。

【0030】

以上説明したように、本発明の実施形態に係るキャップ１ａでは、天面部７であって、振出し口８周辺の上面に凹凸部３２が形成されているので、内容物（例えば顆粒体５０）を振出し口８から振り出す際、振出し口８周辺に内容物が飛び散っても、凹凸部３２においては、内容物の湯気（水分）５１への付着が抑制される。これにより、天面部７の、振出し口８周辺の上面への内容物の付着が抑制される。

【0031】

また、本発明の実施形態に係るキャップ１ａでは、振出し口８の内壁面にその下端から連続して、胴部６の軸方向に対して、上方に向かって開口面積が次第に小さくなる傾斜面３０が形成されるので、内容物を振出し口８から振り出す際、外部に振り出せなかった内容物の、容器２内への落下を促進することができる。

【0032】

さらに、本発明の実施形態に係るキャップ１ａでは、天面部７に設けた凹凸部３２の隣接する凸部３２Ａ、３２Ａの間隔Ｓは、凹部３２Ｂ内への内容物（例えば顆粒体５０）の侵入を抑制する間隔Ｓに設定されるので、振出し口８から内容物が振り出されて、振出し口８周辺に内容物が飛び散っても、湯気（水分）５１は凹凸部３２における凹部３２Ｂ内に入り込み、一方、内容物（例えば顆粒体５０）は凹部３２Ｂ内に入り込み難いので、内容物の水分５１への付着がさらに抑制される。これにより、天面部７の、振出し口８周辺の上面への内容物の付着がさらに抑制される。

【0033】

さらにまた、本発明の実施形態に係るキャップ１ａは、シリコーン系表面改質剤を被覆または混練した合成樹脂製にて成形され、その表面が撥水性を有するので、特に、振出し口８周辺の凹凸部３２への水分５１の付着を抑制することができる。これにより、天面部７の、振出し口８周辺の上面への内容物の付着がさらに抑制される。なお、本キャップ１ａは、シリコーン系表面改質剤を被覆または混練した合成樹脂製にて成形されており、その表面の濡れ性の程度を定量化する接触角としてその角度がより大きいほうが好ましいが、例えば、接触角９０°前後、あるいは接触角９０°以上となるように、シリコーン系表面改質剤及びその配合率を適宜選択、設定したほうがよい。

【0034】

なお、他の実施形態に係るキャップ１ｂとして、図１２に示すように、容器２の口部３に装着される胴部６を有し、天面部７に振出し口８を有するキャップ本体５２と、該キャップ本体５２にヒンジ５３を介して連結されており、該キャップ本体５２に被冠された際、振出し口８を閉塞する蓋体５４と、を備え、このキャップ１ｂにおいて、天面部７であって、振出し口８周辺の上面に凹凸部３２を形成するようにしてもよい。

【符号の説明】

【0035】

１ａ、１ｂ キャップ，２ 容器，３ 口部，６ 胴部，７ 天面部，８ 振出し口，３２ 凹凸部，３２Ａ 凸部，３２Ｂ 凹部，５０ 顆粒体（内容物）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】