特許 7104273 凝固剤及びそれを用いた排泄物処理袋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-07-12

(45)【発行日】2022-07-21

(54)【発明の名称】凝固剤及びそれを用いた排泄物処理袋

(51)【国際特許分類】

   C02F 11/00 20060101AFI20220713BHJP

   A47K 11/06 20060101ALI20220713BHJP

   A61L 9/014 20060101ALI20220713BHJP

   B01J 20/20 20060101ALI20220713BHJP

   B01J 20/26 20060101ALI20220713BHJP

【ＦＩ】

C02F11/00 101Z

A47K11/06 ZAB

A61L9/014

B01J20/20 E

B01J20/26 D

C02F11/00 F

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021170651

(22)【出願日】2021-10-19

【審査請求日】2021-10-28

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】320005660

【氏名又は名称】株式会社ファンデクセル

(74)【代理人】

【識別番号】100136847

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼山 嘉成

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 基秀

【審査官】壷内 信吾

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－１２６３１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－１２１５６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－２１３５４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００３／０１５３４５８（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１３－２１２１５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１０４３７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－２０５４４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】カーボン用語辞典，第１版第１刷，2000年10月05日，第３７３頁

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０１Ｊ ２０／００－２０／２８，２０／３０－２０／３４

Ａ４７Ｋ １１／００－１１／１２

Ｃ０２Ｆ １１／００－１１／２０

Ａ６１Ｌ ９／００－９／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

高分子吸収剤と脱臭剤とを混ぜ合わせてできた凝固剤であって、前記脱臭剤は、ヤシ殻活性炭であり、
前記ヤシ殻活性炭の比表面積は、８００ｍ^２／ｇ以上であり、
前記ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、８００ｍｇ／ｇ以上であり、
前記ヤシ殻活性炭の粒径は、５ｍｍ以下であり、
排泄された糞尿に、振りかけて使用され ることを特徴とする、凝固剤。

【請求項2】

前記高分子吸収剤が２ｇ以上２０ｇ以下であり、かつ、前記ヤシ殻活性炭が０．５ｇ以上１０ｇ以下であるように、小分けされた請求項１に記載の凝固剤。

【請求項3】

前記高分子吸収剤と前記ヤシ殻活性炭との重量比は、１００分の５以上であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の凝固剤。

【請求項4】

前記高分子吸収剤と前記ヤシ殻活性炭との重量比は、１００分の１４以上であることを特徴とする、請求項３に記載の凝固剤。

【請求項5】

前記ヤシ殻活性炭の比表面積は、１１００ｍ ^２ ／ｇ以上であり、
前記ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、１０５０ｍｇ／ｇ以上 であることを特徴とする、請求項１～４のいずれかに記載の凝固剤。

【請求項6】

排泄された糞尿に振りかけられる若しくは混ぜて使用するための凝固剤と一緒に提供される排泄処理袋であって、
前記凝固剤は、小分けされているか、若しくは、前記排泄処理袋に直接入れられており、
前記凝固剤は、高分子吸収剤と脱臭剤とを混ぜ合わせてできており、
前記脱臭剤は、ヤシ殻活性炭であり、
前記ヤシ殻活性炭の比表面積は、８００ｍ２／ｇ以上であり、
前記ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、８００ｍｇ／ｇ以上であり、
前記ヤシ殻活性炭の粒径は、５ｍｍ以下である ことを特徴とする、排泄物処理袋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、排泄物を凝固させる凝固剤及びそれを用いた排泄物処理袋に関する。

【背景技術】

【0002】

災害などで断水になった場合、尿や便などの排泄物をトイレの水で流すことができない。そこで、便器に、ポリエチレンビニール袋などの排泄物処理袋をセットして、その袋に排泄したあと、凝固剤を振りかけて、排泄物をゼリー状又は固形状に変化させて、その袋を閉じて、後で、ゴミとして捨てるという方法がとられることがある。

【0003】

また、このような凝固剤及び袋は、災害などで断水になった場合に限らず、介護用のポータブルトイレや、キャンプ、車中での緊急時などでも、使用されることがある。使用形態として、トイレにセットしないで使用する排泄物処理袋も存在する。

【0004】

排泄後、袋を閉じていたとしても、袋から、排泄物の匂いが漏れてくる。そのため、このような凝固剤に、脱臭剤を配合する方法が提案されている。

【0005】

特許文献１に記載の凝固剤は、脱臭剤として、竹活性炭を使用している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開2021-030110号公報 請求項1

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

特許文献１（段落００２６～００３３）には、高分子吸収材としてのアクリル酸ホモポリマーに竹活性炭を配合した実施例が記載されており、竹活性炭を用いた場合、アンモニア、硫化水素、メチルメルカプタン、及び酪酸の悪臭に対して充分な消臭効果を有することが検証できた旨が記載されている。
しかし、特許文献１に記載の実験は、あくまでもラボで行った実験であり、実際の糞便を含む排泄物を利用していない。実際の糞便は、臭いを発生し続けるが、竹活性炭を使用した場合に、実際の糞便においても、消臭効果が得られるかは、特許文献１の記載からは明らかではない。
そして、後述の比較例で説明するように、本発明者が実施した実際の糞便を利用した実験結果によると、高分子吸収剤に消臭剤として竹活性炭を配合した凝固剤では、思うほどの消臭効果が得られないことが分かった。

【0008】

それゆえ、本発明は、消臭効果の高い凝固剤を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するために、本発明は、以下のような特徴を有する。本発明は、高分子吸収剤と脱臭剤とを混ぜ合わせてできた凝固剤であって、脱臭剤は、ヤシ殻活性炭であり、ヤシ殻活性炭の比表面積は、８００ｍ ^２ ／ｇ以上であり、ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、８００ｍｇ／ｇ以上であり、ヤシ殻活性炭の粒径は、５ｍｍ以下であり、排泄された糞尿に、振りかけて使用される。

【0013】

好ましくは、高分子吸収剤が２ｇ以上２０ｇ以下であり、かつ、ヤシ殻活性炭が０．５ｇ以上１０ｇ以下であるように、小分けされているとよい。

【0014】

好ましくは、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比は、１００分の５以上であるとよい。より好ましくは、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比は、１００分の１４以上であるとよい。

【0015】

好ましくは、高分子吸収剤は、アクリル酸ホモポリマー、又は、アクリル酸ナトリウムホモポリマーであるとよい。
好ましくは、ヤシ殻活性炭の比表面積は、１１００ｍ ^２ ／ｇ以上であり、ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、１０５０ｍｇ／ｇ以上であるとよい。

【0016】

また、本発明は、排泄された糞尿に振りかけられる若しくは混ぜて使用するための凝固剤と一緒に提供される排泄処理袋である。当該凝固剤は、小分けされているか、若しくは、前記排泄処理袋に直接入れられている。当該凝固剤は、高分子吸収剤と脱臭剤とを混ぜ合わせてできており、脱臭剤は、ヤシ殻活性炭であり、ヤシ殻活性炭の比表面積は、８００ｍ ^２ ／ｇ以上であり、ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、８００ｍｇ／ｇ以上であり、ヤシ殻活性炭の粒径は、５ｍｍ以下であるとよい。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、高分子吸収剤にヤシ殻活性炭を配合することで、消臭効果の高い凝固剤を提供することができる。
また、ヤシ殻活性炭を配合した方は、竹活性炭を配合した場合に比べて、長期間保存しても、消臭効果が高いと期待できる。

【0018】

特に、ヤシ殻活性炭の比表面積として適切なものを選択すれば、竹活性炭に比べて、消臭効果の高い凝固剤を提供することができる。

【0019】

また、ヤシ殻活性炭のヨウ素価として適切なものを選択すれば、竹活性炭に比べて、消臭効果の高い凝固剤を提供することができる。

【0020】

また、ヤシ殻活性炭の粒径として適切なものを選択すれば、竹活性炭に比べて、消臭効果の高い凝固剤を提供することができる。

【0021】

また、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比として適切なものを選択すれば、竹活性炭に比べて、消臭効果の高い凝固剤を提供することができる。

【0022】

上記の凝固剤を備える排泄物処理袋は、災害時の断水時や、介護用のポータブルトイレ、キャンプ、車中での非常時などにおいて、非常に有用なものとなる。

【0023】

本発明のこれら、及び他の目的、特徴、局面、効果は、添付図面と照合して、以下の詳細な説明から一層明らかになるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】図１は、試料１～４の特性を示す表である。

【図2】図２は、官能試験の評価基準を示す表である。

【図3】図３は、比較例１～３及び実施例１～５の評価結果を示す表である。

【図4】図４は、比較例１～３及び実施例１～５の評価結果を示すグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0025】

本実施形態において、凝固剤は、高分子吸収剤と脱臭剤とを含む。高分子吸収剤は、たとえば、アクリル酸ホモポリマー、又は、アクリル酸ナトリウムホモポリマーであるが、限定されるものではない。

【0026】

脱臭剤は、ヤシ殻活性炭である。ヤシ殻活性炭とは、ヤシ殻由来の活性炭のことである。

【0027】

本実施形態において、ヤシ殻活性炭は、比表面積、ヨウ素価、又は粒径の条件から選定される。

【0028】

ここで、比表面積とは、単位質量あたりの表面積をいう。比表面積の単位として、ｍ^２／ｇ（平方メートル／ｇ）を用いることとする。ヨウ素価とは、試料１００ｇが吸収するヨウ素の質量をいう。ヨウ素価の単位として、ｍｇ／ｇ（ミリグラム／ｇ）を用いることとする。粒径とは、粒の大きさのことであり、本発明では、たとえば、粒径が５ｍｍ以下であるとは、５ｍｍ×５ｍｍの目開きを有するふるいを、粒が通過できるという意味である。

【0029】

比表面積の条件でヤシ殻活性炭を選定する場合、比表面積が６００ｍ^２／ｇ以上２５００ｍ^２／ｇ以下のヤシ殻活性炭を使用するものとする（条件１）。

【0030】

ヨウ素価の条件でヤシ殻活性炭を選定する場合、ヨウ素価が６００ｍｇ／ｇ以上のヤシ殻活性炭を使用するものとする（条件２）。

【0031】

粒径の条件でヤシ殻活性炭を選定する場合、粒径が５ｍｍ以下のヤシ殻活性炭を使用する（条件３）。

【0032】

このような３つの条件のいずれかで選定されたヤシ殻活性炭を、高分子吸収剤と混ぜ合わせて、凝固剤が製造される。

【0033】

好ましい実施形態としては、比表面積が６００ｍ²／ｇ以上２５００ｍ^２／ｇ以下であり、ヨウ素価が６００ｍｇ／ｇ以上であり、かつ、粒径が５ｍｍ以下であるという３つの条件を満たすヤシ殻活性炭を用いることである。

【0034】

ただし、この３つの条件全てを満たしていなくても、１つ以上の条件を満たすヤシ殻活性炭を用いれば、消臭効果が得られる。

【0035】

また、仮に、３つの条件を全て満たしていなくても、ヤシ殻活性炭を高分子吸収剤に配合した凝固剤を用いるだけでも、消臭効果が得られる。

【0036】

また、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比で、本実施形態の凝固剤を製造してもよい。本実施形態では、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を５ｇ以上配合するようにして、凝固剤を製造してもよい。この場合、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比は、１００分の５以上ということとなる。

【0037】

凝固剤は、小分けして、排泄物処理袋に糞尿を排泄したあとに、振りかけるように使用することができる。その小分けされた凝固剤の場合、高分子吸収剤が２ｇ以上２０ｇ以下であり、かつ、ヤシ殻活性炭が０．５ｇ以上１０ｇ以下となるようにするとよい。この小分けされた凝固剤の場合、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比は、最小で、高分子吸収剤：ヤシ殻活性炭＝２０ｇ：０．５ｇとなる。そのため、この場合、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比は、１００分の２．５ということになる。

【0038】

上記した高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比を１００分の５とする場合の小分けの配合比率は、たとえば、高分子吸収剤：ヤシ殻活性炭＝２０ｇ：１ｇとか、高分子吸収剤：ヤシ殻活性炭＝１０ｇ：０．５ｇとかのようになる。

【0039】

どのような配合比率で、小分けするかは、原材料費や消臭効果、吸水量などを考慮して決定すればよい。より、消臭効果が高い商品として販売したい場合は、ヤシ殻活性炭を多くすればよいし、吸水量が高い商品として販売したい場合は、高分子吸収剤を多くすればよい。消臭効果と吸水量が共に高い商品として販売したい場合は、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比が、１００分の５以上となるようにして、ヤシ殻活性炭の量を決定すればよい。

【0040】

たとえば、製造段階においては、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比が、１００分の５以上となるように、大量の高分子吸収剤とヤシ殻活性炭とを混ぜ合わせた上で、できた凝固剤を、所定の量ずつ小分けすればよい。

【0041】

小分けのための袋としては、種々考えられる。特許文献１に記載のように、アルミフィルム充填機を使用して、アルミフィルムに充填する方法に限らず、小分け用のポリエチレンビニール袋に充填する方法であってもよい。ただし、小分け用の材質は、本発明を限定するものではない。

【0042】

典型的には、ポリエチレンビニール袋に、小分けされた凝固剤をセットにして、排泄処理袋として、提供されるとよい。

【0043】

ただし、ポリエチレンビニール袋に、直接、凝固剤を入れておいて、排泄物処理袋として、提供してもよい。

【0044】

以上のようにして製造される凝固剤は、消臭効果の高いものとなる。

【実施例】

【0045】

以下の比較例１～３及び実施例１～５を用いて、官能試験を実施した。
図１に示すように、高分子吸収剤に配合する消臭剤として用いた試料は、以下の４つである。なお、試料１～４共に、サイズは、２０～４０メッシュの範囲のものである。
試料１（竹炭活性炭Ｉ８００）：ヨウ素価が８００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が９００ｍ^２／ｇの竹活性炭。
試料２（ヤシ殻活性炭Ｉ８００）：ヨウ素価が８００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が８５０ｍ^２／ｇのヤシ殻活性炭。
試料３（ヤシ殻活性炭Ｉ１０５０）：ヨウ素価が１０５０ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が１１００ｍ^２／ｇのヤシ殻活性炭。
試料４（ヤシ殻活性炭Ｉ１５００）：ヨウ素価が１５００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が１６００ｍ^２／ｇのヤシ殻活性炭。

【0046】

比較例１～３及び実施例１～５共に、高分子吸収剤として、アクリル酸ホモポリマーを用いた。比較例１～３及び実施例１～５で用いた凝固剤は以下のとおりである。
比較例１：アクリル酸ホモポリマー７ｇのみを用いた凝固剤を使用した。
比較例２：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が８００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が９００ｍ^２／ｇの竹活性炭（試料１）４ｇを添加した凝固剤を使用した。
比較例３：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が８００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が９００ｍ^２／ｇの竹活性炭（試料１）１ｇを添加した凝固剤を使用した。
実施例１：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が８００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が８５０ｍ^２／ｇのヤシ殻活性炭（試料２）４ｇを添加した凝固剤を使用した。
実施例２：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が１０５０ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が１１００ｍ^２／ｇのヤシ殻活性炭（試料３）４ｇを添加した凝固剤を使用した。
実施例３：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が１５００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が１６００ｍ^２／ｇのヤシ殻活性炭（試料４）４ｇを添加した凝固剤を使用した。
実施例４：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が８００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が８５０ｍ^２／ｇのヤシ殻活性炭（試料２）１ｇを添加した凝固剤を使用した。
実施例５：アクリル酸ホモポリマー７ｇに対して、ヨウ素価が１５００ｍｇ／ｇで、かつ、比表面積が１６００ｍ^２／ｇのヤシ殻活性炭（試料４）１ｇを添加した凝固剤を使用した。

【0047】

試験方法は、以下のとおりである。
ポリエチレンビニール袋（厚さ２５ミクロン、サイズ横６５ｃｍ、縦５０ｃｍ）を便器に取付け、糞尿を排泄したあと、比較例１～３及び実施例１～５の凝固剤をふりかけて、口をしっかり結び、さらに、それを、もう一枚のポリエチレンビニール袋（厚さ３０ミクロン、サイズ横６５ｃｍ 縦８０ｃｍ）の中に入れて口を縛り、袋を二重にした。
そして、室内で保管し、袋に鼻を至近距離まで近づけ臭いをかいで１０段階で評価を行った。２４時間ごとに７日後まで評価を行った。
１０段階の評価基準は、図２のとおりであり、評価１を「ほとんど臭わない」とし、評価１０を「強烈に臭う」として、１０段階の評価基準とした。
評価は、成人男性２名及び成人女性１名が行った。

【0048】

図３は、比較例１～３及び実施例１～５の３名の臭いの感度平均値を表した表である。図４は、図３の経過日数を横軸にし、臭いの感度を縦軸にして、グラフ化したものである。

【0049】

二重の袋を用いているものの、比較例１は、初日から、強烈に臭っている。

【0050】

竹活性炭１ｇを用いた比較例３は、初日から評価が9.3であり、ほぼ強烈な臭いといえる状態であった。しかも、7日目には、評価が9.3となっており、長期間保管すると、臭いがさらにきつくなる傾向が伺える結果となった。

【0051】

一方、同じ１ｇであるにも関わらず、実施例４及び実施例５では、評価が4.0～5.0となった。しかも、7日目においても、臭いがきつくなる傾向が見られなかった。この実験結果より、竹活性炭よりも、ヤシ殻活性炭を用いた方が、消臭効果が高いことが分かった。また、長期間の保存という観点からも、竹活性炭よりも、ヤシ殻活性炭を用いた方が優位であることが分かった。

【0052】

さらに、実施例４と実施例５を比べると分かるように、ヨウ素価及び／又は比表面積が大きい実施例５の方が、消臭効果が高いことが分かった。

【0053】

竹活性炭４ｇを用いた比較例２でも、評価が6.0～8.3程度であり、きつい臭いといれる状態であった。しかも、7日目には、評価が8.3となっており、長期間保管すると、臭いがさらにきつくなる傾向が伺える結果となった。

【0054】

したがって、ヤシ殻活性炭を１ｇしか用いていない実施例４及び実施例５と比較例２とを比較しても、分かるように、ヤシ殻活性炭は、竹活性炭よりも少ない量でも、高い消臭効果が得られることが分かった。また、長期間の保存という観点からも、竹活性炭よりも、ヤシ殻活性炭を用いた方が優位であることが分かった。

【0055】

実施例１では、ヤシ殻活性炭を４ｇ使用しているが、初日の評価が4.0であり、残りの日の評価が5.0程度となった。実施例１と実施例４とを比較すると、若干、実施例１の方が、消臭効果が高い結果ことが分かった。

【0056】

実施例１、実施例２、及び実施例３を比較すれば分かるように、同じ４ｇのヤシ殻活性炭であっても、ヨウ素価及び／又は比表面積が大きくなればなるほど、消臭効果が高いことが分かった。実施例２では、評価が3.0～4.3程度であり、少し臭う程度まで抑えることができた。実施例３では、初日の評価が1.0であり、その後も、評価が1.7～2.0であり、相当高い消臭効果が実現されることが分かった。

【0057】

実施例３と実施例５とを比較すれば分かるように、同じヨウ素価及び比表面積であっても、添加量が増えれば、消臭効果が高まることが分かった。

【0058】

以上の実験結果から、以下のことが言える。
竹活性炭とヤシ殻活性炭とでは、ヤシ殻活性炭の方が、消臭効果が高いと言える。
ヤシ殻活性炭を配合した方は、竹活性炭を配合した場合に比べて、長期間保存しても、消臭効果が高いと思われる。
ヤシ殻活性炭の添加量を増やすと消臭効果が高まると言える。
同じ添加量であっても、ヨウ素価及び／又は比表面積が大きい方が、消臭効果が高いと言える。

【0059】

以上の実験結果を踏まえて、比表面積、ヨウ素価、及び粒径の選定条件について考察する。

【0060】

比表面積について考える。
用いた試料２～４の比表面積は、８５０～１６００ｍ²／ｇであったが、８５０ｍ²／ｇの比表面積の試料２であっても、評価５程度であったので、竹活性炭の消臭効果よりも高い消臭効果が得られるヤシ殻活性炭の比表面積は、６００ｍ²／ｇ以上であると推定できる。

【0061】

また、ヤシ殻活性炭として、入手可能な材料の比表面積の上限は、２５００ｍ²／ｇ程度であると考えられる。
必要であれば、以下のＵＲＬを参照されたし。
ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｕｎｉｏｎ－ｓｅｒｖｉｃｅ．ｊｐ／ｉｔｅｍ／
ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｕｎｉｔｉｋａ．ｃｏ．ｊｐ／ａｃｆ／ａｂｏｕｔ／
よって、ヤシ殻活性炭の選定に必要な条件は、比表面積が６００ｍ²／ｇ以上２５００ｍ^２／ｇ以下であると考えられる（先述の条件１）。

【0062】

そして、より高い消臭効果を得たいのであれば、比表面積を８００ｍ²／ｇ以上とすればよく、さらに好ましくは、１０００ｍ²／ｇ以上とすればよいことが実験より分かった。

【0063】

次に、ヨウ素価について考える。
ヨウ素価と比表面積とは、相関関係があると予想される。すなわち、比表面積が高ければ、ヨウ素価が高い。若しくは、ヨウ素価が高ければ、比表面積が高い。したがって、本発明を特定するに際しては、比表面積を用いずに、ヨウ素価を用いて特定することができる。

【0064】

試料２～４のヨウ素価は、８００～１５００ｍｇ／ｇであったが、８００ｍｇ／ｇの試料２であっても、評価５程度であったので、竹活性炭の消臭効果よりも高い消臭効果が得られるヤシ殻活性炭のヨウ素価は、６００ｍｇ／ｇ以上であると推定できる。
よって、ヤシ殻活性炭の選定に必要な条件は、ヨウ素価が６００ｍｇ／ｇ以上であると考えられる（先述の条件２）。

【0065】

そして、より高い消臭効果を得たいのであれば、ヨウ素価を８００ｍｇ／ｇ以上とすればよく、さらに好ましくは、１０００ｍｇ／ｇ以上とすればよいことが実験より分かった。

【0066】

次に、粒径について考える。
試料２～４では、ヤシ殻活性炭の粒のサイズが２０～４０メッシュとしている。ここで、メッシュとは、１インチの金網の中に入る線の本数であり、線径によって目開きは変わるが、概ね、２０メッシュの目開きは、約１ｍｍである。

【0067】

すなわち、１ｍｍ×１ｍｍの目開きを通る試料を用いた。ヤシ殻活性炭を用いることで、消臭効果を竹活性炭よりも高くできるので、目開きの大きさには、まだ、余裕があると推定できる。したがって、ヤシ殻活性炭の粒径としては、５ｍｍ以下がよいと考えられる（先述の条件３）。

【0068】

そして、より高い消臭効果を得たいのであれば、粒径が１ｍｍ以下のヤシ殻活性炭を使用するとよいことが実験より分かった。

【0069】

次に、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比について考える。
実施例４及び実施例５においては、高分子吸収剤７ｇに対して、ヤシ殻活性炭を１ｇ使用している。よって、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を約１４ｇ配合していることとなる。

【0070】

実施例１～実施例３においては、高分子吸収剤７ｇに対して、ヤシ殻活性炭を４ｇ使用している。よって、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を約５７ｇ配合していることとなる。

【0071】

よって、竹活性炭の消臭効果よりも高い消臭効果が得られるヤシ殻活性炭の高分子吸収剤に対する重量比は、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を２．５ｇ以上、好ましくは、５ｇ以上配合するものであると推定できる。

【0072】

そして、より高い消臭効果を得たいのであれば、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を１４ｇ以上配合すればよいことが実験より分かった。

【0073】

高分子吸収剤７ｇに対して、ヤシ殻活性炭を２ｇ配合する場合は、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を２８ｇ配合することになる。また、高分子吸収剤７ｇに対して、ヤシ殻活性炭を３ｇ配合する場合は、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を４２ｇ配合することになる。

【0074】

よって、さらに高い消臭効果を得たい場合は、高分子吸収剤１００ｇに対して、ヤシ殻活性炭を２８ｇ以上、４２ｇ以上、５７ｇ以上のように、ヤシ殻活性炭の配合重量を増やしていけばよいことが、実験より分かった。

【0075】

以上、本発明を詳細に説明してきたが、前述の説明はあらゆる点において本発明の例示にすぎず、その範囲を限定しようとするものではない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。本明細書に開示されている発明の構成要件は、それぞれ独立に単独した発明として成立するものとする。各構成要件をあらゆる組み合わせ方法で組み合わせた発明も、本発明に含まれることとする。

【産業上の利用可能性】

【0076】

本発明は、凝固剤及びそれを用いた排泄物処理袋であり、産業上利用可能である。

【要約】

【課題】竹活性炭に比べて、消臭効果の高い凝固剤を提供する。
【解決手段】凝固剤は、高分子吸収剤と脱臭剤とを含む。脱臭剤は、ヤシ殻活性炭である。そして、ヤシ殻活性炭の比表面積は、６００ｍ^２／ｇ以上２５００ｍ^２／ｇ以下である。ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、６００ｍｇ／ｇ以上である。好ましくは、ヤシ殻活性炭の比表面積は、８００ｍ^２／ｇ以上であるとよい。ヤシ殻活性炭のヨウ素価は、８００ｍｇ／ｇ以上であるとよい。また、高分子吸収剤とヤシ殻活性炭との重量比は、１００分の５以上であるとよい。
【選択図】図４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】